1、目录一、 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1二、 编制依据。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1三、 物料提升机主要部件.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1四、 龙门架及井架的位置。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1五、 物料提升机的技术要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2六、 物料提升机的安装。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4七、 验收。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5八、 使用与管理。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5九、 拆除.。.2、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7十、 提升机操作制度.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8物料提升机（龙门架、井字架）施工方案一、工程概况本工程为华峰集团有限公司投资建设的华峰集团配套仓库工程，座落在瑞安经济开发区华峰厂区内.本施工段建筑面积31335。9 m2，地上三层,建筑物高度为16。8m，均为现浇整体式框架结构。本工程共使用2台物料提升机。二、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）华峰集团配套仓库工程施工组织总设计。三、物料提升机主要部件： 该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬3、机及附着装置等。 1、地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱（导轨)一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连. 2、立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由8条M1430螺栓连接，提升高度为25m。 3、天梁套架:是物料提升的架体承重梁。 4、吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用.架体内底部应设计缓冲装置。 5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连.提升架体增高时，保证架体工作平衡.附4、着的设置间距不大于9 m，未设置铁件的楼层用M12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。 6、卷扬机：是提升物料的动力机构.四、龙门架及井架的位置龙门架及井架的位置应根据材料堆放,机械设备的位置尽可能地缩短水平运输距离和不影响建筑物全局施工的合适位置。本工程每幢设立8台提升机，其位置详施工组织总设计中施工现场总平面布置图。五、物料提升机的技术要求1、架体 1）厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。 2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为483。5的钢管,连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，5、并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。 3）架体搭设时,采用螺栓连接的构件，不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。 2、 安全防护装置 1)吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。 2）超高限位装置:架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。 3、吊篮防护 1)吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200；2）吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。 3）吊篮提升严禁使用单根钢丝绳. 4）架体内底部应设置缓冲装置。 46、楼层卸料平台防护 卸料平台的宽度不小于800，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用483。5的钢管设1200高的防护栏杆，栏杆水平管间距600，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200的防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆.卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。 5、 进料口的防护 提升机进料口设置防护棚，防护棚用483.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸,长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。7、 6、传动系统 1） 卷扬机 卷扬机必须是合格产品，其机槭性能应良好，制动器灵敏、可靠;卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定，必须埋设满足受力的地锚；并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450,卷筒宽度的15倍为6。75米）。 2）钢丝绳 a、提升用钢丝绳安全系数K7; b、钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。 c、钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比8、值不应小于30,严禁作用开口滑轮。 d、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入.运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈. e、卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个。 3)操作棚 a、应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施; b、操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏； c、应保证棚内电器设备的安全及便于操作,且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响;d、操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。 六、9、物料提升机的安装（一）安装前的准备工作1、浇筑低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求:土层夯实后的承载力应不小于80Kpa；浇筑C20砼的厚度为300；基础表面平整度水平偏差不大于10；基础应有排水措施，距基础边缘5M范围内，应开挖排水沟。2、检查金属结构的成套性和完好性；3、检查提升机构是否完整和良好；4、电气设备是否齐全可靠;5、基础位置和做法是否符合要求;6、基础与架体、架体与建筑物连接形式以及作业环境有无障碍等；7、安装前,由安全员对安装作业人员进行安全技术交底。（二)架体安装1、对作业人员进行分工交底，明确指挥人员，划定安全警戒区域并设立专人监护，排除作业障碍。2、安装架体10、时先将地梁与基础连接牢固，每安装4个标准节(约8M）应采取临时支撑或与建筑物主体连接.3、安装龙门架时，两边立柱应交替进行。每安装2节，除单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。4、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或用铅丝代替。（三）安装精度要求1、新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不超过架体高度的1。5；2、多次使用的提升机，在重新安装时其偏差不超过3，并不得超过100；3、井架截面内,两对角线长公差不得超过最大边长的名义尺寸的2；4、导轨接点截面错位不大于1。5;5、吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在510以内.七、验收1、提升机安装完11、毕后,应由机械设备部门组织，有安装单位、使用单位、安全部门参加，进行提升机全面检查与验收工作。2、检查验收内容有：限位保险装置、架体稳定与连接、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、架体结构、传动部分、联络信号、卷扬机操作棚、避雷装置、电气部分、提升机防护棚等.3、检查验收合格后，填写验收专项表格,参加验收人员应分别签名，发给使用证。八、使用与管理（一）使用1、物料提升机确定合格发给使用证后，方可使用；2、应配备经正式考试合格持有操作证的专职人员操作；3、使用前的检查金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否牢固；附墙连接、地梁和安装情况；架体安装精度是否符合要求；安全防护装置是否灵敏可靠；12、卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮的固定情况。4、定期检查定期检查项目部每月进行二次，由安全员牵头，召集有关人员参加,检查内容包括:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接紧固情况;提升机构磨损情况和钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；地梁连接、附着连接有无松动；电气设备的接地(或接零）情况；断绳保护装置的灵敏度试验.5、日常检查日常检查由操作人员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容包括：空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；在额定荷载下,将吊13、篮升至离地面12M高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;吊篮运行井道内有无障碍；操作人员的视线或通讯装置，显示屏图像的效果是否正常。6提升机使用时的要求物料在吊篮内应均匀分布，不超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应有防倾斜、防滚动措施;散料应装箱或手推车内，严禁超载使用。严禁人员攀（爬）登、穿越提升机架体和乘吊篮上下.低架提升机械在多工种、多楼层同时使用时，应有专人指挥；信号不清不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位.重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。发现安全装置、14、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置.使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况.发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。吊篮下降时,应在吊篮行至离地面12M处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直降至地面。作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位，切断电源，并锁好开关箱。（二）管理1、提升机使用中应进行经常性的维修与保养，并符合下列规定：操作人应按使用说明书的有关规定，对提升机的各润滑部位注油润滑;维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源,并在开关箱处挂“禁止合闸标志，必须时应设专人监护；提升机处于工作状态时，不得进行保养与维修，排除故障应在停机后进行；更换零部件时15、,零部件必须与原部件的材质性能相同。维修主要结构所用的焊条及焊缝质量，应符合原设计要求;维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。2、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理.3、架体拆除后需存放时，应放在垫木上，室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震防潮。4、运输提升机各部件时，装车应垫平,尽量避免碰撞，同时应注意各提升机的配套性.5、各构件如有锈蚀时,安装前进行除锈处理,涂刷防锈漆。九、拆除1、拆除作业前应检查的内容一般包括：查看提升机与建筑物的连接情况；查看提升机架体有无其他牵拉物；查看附墙连接,卸料平台连接情况；查看地梁与16、基础的连接情况。2、拆除顺序先拆除电源、电气部分、再拆除控制系统,并拆除提升机防护棚;拆除钢丝绳，然后用滑轮和麻绳拆卸天梁；拆除架体时，应用50厚的木板搁置在架体水平杆件上，做临时作业平台用。另外拆除架体杆件时，应两人对称操作,逐节拆除；随着架体拆除与建筑物的拉结（附着）同时拆卸。3、架体拆除时，应设立警戒区域并有专人监护。4、拆除作业人员应按高处作业要求，系好安全带,穿防滑鞋作业，指挥人员必须有实践经验，不得违章指挥和违章作业。5、拆除前，项目部安全员应对作业人员进行安全技术交底。十、提升机操作制度1、按班组作业时间要求,提前半小时到达岗位.2、操作前，应对电源、开关等进行检查,然后开机空载17、提升运转一次。如发现异常情况时，通知电工、机械维修人员立即检修，不得“带病”运转作业.3、操作时应集中精力，注意监控显示屏与提升机吊篮提升楼层并观察停位是否适宜和对卸料平台上的人与物动态严密监视。4、操作时不得做与操作无关的事情（如看小说、杂志、报刊、编织衣物或聊天等)一经发现，每次处罚50元。5、严禁吊篮内乘人或物料与人随同上下，如有人强行乘坐，操作人员有权拒绝开机。否则操作人员应负主要责任并受到处罚，每次罚款100元。6、提升机不得超载作业，本工程提升机限额荷载400KG,如发现卸料平台作业人员有违章情形时，不得开机；直至消除安全隐患后，方可开机作业。7、提升机在运转时，不得进行任何修理、调试或保养工作。作业时如遇中途停电或者检查，应将电源开关拉闸,断电锁箱.8、提升机的吊篮吊至工作层上下时,应按电铃通知楼层作业人员，保持良好的讯号联络，充分发挥提升机的工作效率。9、操作人员每天上岗时应随身携带操作证。如因特殊情况需人员顶替时,应经项目部主管领导的许可,而顶替人员对使用操作应熟悉操作技术。10、操作人员进入工地必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋上班，严禁酒后工作。9