1、xxxx小区二期住宅楼工程施工升降机安装、拆除专项施工方案目 录一 工程概况.1二 编制说明.1一） 编制依据. .1二） 适用范围. . .1三 施工准备.2一） 施工电梯及安装工机具准备.2二） 人员准备. .2三） 技术准备. .2四） 作业条件. . .3四 升降机装拆具体步骤. .3一） 装拆前准备阶段. . .3二） 装拆实施阶段. . .3五 施工升降机安装、拆除要求. . .4一） 升降机基础要求. . .4二） 升降机安装. . .4三） 升降机拆卸. . .7六 安拆管理职责. . . .7七 施工升降机安装质量要求. . . .7一） 验收前验证工作. .7二） 施工升降2、机完好设备标准. . .8三） 外用电梯安全技术要求. .8八 施工升降机安装、拆除、使用安全技术要求.8一） 施工升降机安全使用和管理. .8二） 使用过程检验. . .10三） 施工升降机使用操作规程. .10四） 外用电梯安、拆安全注意事项. .11五） 外用电梯危险源和环境原因辨识、控制.13一 、工程概况1、本工程为xxxx小区二期工程住宅楼，十一跃十二层框剪结构，由xx房地产开发有限责任企业开发建设，庆阳市xx建筑安装工程承建。本工程北临xx国土资源局、xx检察院；西临xx环境保护局；东向为民宅；南向为xx党校。地下一层，设备用房和车库，地下车库层高3.150m，停车数量90辆，属3、类汽车库，防火分类为类，停车车型为小型车，最小转弯半径6m。地上11层，一层西翼为物业用房，层高为3.000m，二层以上均为住宅，层高3.000m。八个单元共有185套住宅。室内外高差为0.200m，建筑高度为36.200m，建筑总长度为114.300m，宽为56.600m，工程建筑总面积为：29897.00。2、建筑分类为二类高层居住建筑，耐火等级为地下一级，地上二级，地下室防水等级二级，屋面防水等级二级，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计地震基础加速度0.10g，设计地震分组为第三组，抗震设防类别为丙类，地震作用计算及抗震方法均按抗震设防烈度7度设计。防水层耐用年限为。34、室内环境污染控制类别：住宅类，其它类。4、建筑结构安全等级为二级，建筑结构阻尼比为5%；本工程建筑场地类别为类，特征周期为0.45s；本工程框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级；本工程防火等级为二级，耐火等级地上部分不低于一级，地下部分为一级，地下室外墙及底板防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P10；5、混凝土结构环境类别：依据混凝土结构设计规范GB50010-室内正常环境下混凝土构件环境类别为一类，露天环境混凝土构件环境类别为二b类，井桩环境类别为五类；基础梁、地下室外墙、底板混凝土环境类别为五类。二、编制依据1. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-。2. 施工升降机安装规则（GB105、055-88）。3. 中国安全生产管理条例实施手册（电子版）。4. 建筑工程预防高处坠落事故若干要求（建质82 号）。5. 建筑施工安全检验标准（JGJ59-）。三 、施工准备一） 施工电梯及安装工机具准备1. 施工电梯1.1. 本工程选择SC200/200 施工升降机，其产品技术参数见下表SC200/200技术参数表型 号SC200/200生产厂家山东大汉建设机械额定载重量(kg)/额定起升速度（m/min）33最大提升高度(m)150吊笼内空尺寸(m)31.32.4电机功率(kW)113标准节质量(kg)140整机自重（t）20吊笼内部高度（m）2.4工作电流（A）70安全器型号SAJ406、-1.2A1.2. 使用外用电梯应有出厂合格证。并标有铭牌。安全装置每二年经法宝检测单位检测，合格后才能使用，并有检测汇报。二） 技术准备1. 升降机安拆前，由其产权单位编制应编制具体专题施工方案，并经产权单位分管责任人审批签字后，报审监理/建设单位同意同意签字后，方可实施安装和拆卸；方案编制时对安拆过程和使用过程中危险源和不利环境原因进行辨识，制订对应控制方法；并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底，并作好对应统计。2. 井架搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。四） 作业条件1. 施工升降机在安装作业前，应对升降机各部件作以下检验：1.1. 导轨7、架、吊笼等金属结构成套性和完好性；1.2. 传动系统齿轮、限速器装配精度及其接触长度；1.3. 电气设备主电路和控制电路是否符合国家要求产品标准：电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘电阻值大于1M；电气原件动作灵敏；操作系统灵活可靠。1.4. 基础位置和做法是否符合该产品设计要求；必需有隐蔽工程验收，并有土建技术责任人签字。1.5. 附墙架设置处混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；1.6. 各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢靠，各限位开关动作是否灵敏、可靠；1.7. 升降机安装作业环境有没有影响作业安全原因。四 、升降机装拆具体步骤一） 装拆前准备阶段1. 场地清理，扫除场内道路上障碍物，确保8、含有应有作业空间，作业区域上空（有没有）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护方法）。2. 组织装拆作业队伍，工作时必需优异行安全任务书技术交底。3. 全部作业人员必需戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检验索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具。不合格品一概不准使用。4. 依据升降机装拆规程对升降机装拆基础部位和附墙装置进行验收。二） 装拆实施阶段1. 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆要求实施。2. 待装拆升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲惫损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真9、检验，发觉问题必需立即整改。3. 组装区域设置警戒线，设有显著标志，并有专员监护。4. 安装次序：基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节等导轨架安装吊笼安装头架、对重装置安装电气安装、调整整机安装、测试。5. 拆卸次序：头架、对重装置拆卸标准节拆卸吊笼拆卸防护围栏拆卸底架、基础节拆卸。6. 按施工要求和操作要求降节到指定工作高度。7. 按要求和施工要求拆卸附墙架。8. 应认真检验，发觉问题立即整改。9. 拆卸后立即做好转移使用或入库等运输工作。五 施工升降机安装、拆除要求SC200/200型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前，必需了解其独特征能10、，熟悉其机械和电气原理，这么才能确保安全、快速和高质量地完成安装工作。一） 升降机基础要求1. SCD200/200A 型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图见图。 SCD200/200A 型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图2. 施工升降机基础要求：2.1. 配置加强钢筋网格，钢筋直径10，网格间距250mm。2.2. 预埋底架地脚钩及4 个地脚钩必需和钢筋网格绑扎成一体。2.3. 许可预埋底架和4 个地脚处预留方孔，方便实施二次浇灌。2.4. 混凝土平台下地面地耐力要求：导架最大高度100m 时为0.1MPa 以上;导架最大高度100m 而200m 时为0.15MPa 以上。二） 升降机11、安装1. 外笼和吊笼安装1.1. 安装1.1.1. 将基础表面清扫洁净；1.1.2. 将地脚螺栓安装好；1.1.3. 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不一样厚度钢板垫片，用以调整导轨架垂直度；1.1.4. 用水平仪测量导轨架垂直度，确保导轨架各个主管在两个方向上垂直度（1/1500）；1.1.5. 导轨架调整垂直后，压紧4 个地脚螺栓；1.1.6. 调整外笼门框垂直度，压紧其它地脚螺栓；1.1.7. 安装缓冲弹簧；1.1.8. 将另二分之一部分外笼和前半部分用螺栓连接起来；1.1.9. 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上制动器；1.1.10. 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼正确就12、位；1.1.11. 将制动器复位；1.1.12. 安装好吊笼顶上护身栏。1.2. 吊笼、外笼安装完成后调整1.2.1. 齿轮和齿条啮合间隙为0.5mm；1.2.2. 各个滚轮和标准节主管间隙为0.5mm。2. 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m 以内，以确保供电质量。2.1. 将供电电缆从升降机上电源箱内总电源开关接入现场供电箱；2.2. 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；2.3. 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端经过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；2.4. 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。3. 电气装置检验调试前，先用起重设备安装一、13、二节标准节，然后按以下步骤进行调试：3.1. 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳接地电阻，不得大于4；3.2. 用500V 兆欧表测电动机及电器元件对地电阻应大于1M；3.3. 检验各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；3.4. 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应和操纵盒上所表示方向一致。4. 吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。5. 导轨架安装5.1. 导轨架安装时，应用经纬仪对或降机在两个方向进行测量校准，其垂直度许可偏差为其高度5/10000。5.2. 将标准节两14、端管子接头处及齿条销子处擦洁净，并加少许润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上销孔，用螺栓紧固。5.3. 导轨架顶端自由高度、民轨架和附壁距离、导轨架两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超出出厂要求。5.4. 伴随导轨架不停提升，应同时安装附墙架。6. 附墙架安装6.1. 附墙架类型及规格6.2. 附墙架每道间隔距离小于9m。7. 配重安装带配重型升降机在正常运行时，必需安装配重。7.1. 用起重装置将配重放入配重滑道；7.2. 检验配重导向轮和滑道间隙等于0.5mm，确保每个转轮灵活。8. 天轮和钢丝绳安装8.1. 当导轨安装到要求高度后，带对重升降机15、要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。8.2. 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；8.3. 将钢丝绳架用M830 螺栓固定在吊笼上；8.4. 将吊笼升至距导轨架顶端500mm 处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；8.5. 安装绳轮；8.6. 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面配重上，并用三个绳卡固定于配重上；8.7. 将钢丝绳另一端用三个绳卡固定在绳轮上。9. 限位开关及极限开关碰铁安装9.1. 下限位碰铁位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100200mm处；9.2. 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；9.3. 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上16、终端平台位置；9.4. 上限碰铁安装在吊笼超出上终端平台150mm 处；9.5. 确保上、下限位开关距限位碰铁距离；9.6. 必需确保极限开关触柄和上下极限碰铁距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.22mm 范围内；9.7. 紧固全部碰铁上螺栓，确保碰铁不移动。三） 升降机拆卸1. 拆卸升降机前，必需对升降机进行一次全方面检验。经检验电磁制动器间隙应符合要求，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm 左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。2. 升降机拆卸方法同安装相同，程序相反。六、 施工升降机安装质量要求外用电梯验收应在安装单位调试检测合格后，经安装单17、位和使用单共同验收合格后，报当地建筑安全监督管理部门立案后使用。一） 验收前验证工作：1. 是否制订安装、拆卸专题方案，装拆单位是否对班组装拆人员进行安全技术交底；2. 施工升降机是否有出厂合格证、说明书及其对应质量、安全性能资料；3. 查安装拆除单位许可证和参与装拆人员上岗证；4. 装拆单位应对班组下达装拆任务单，明确装拆责任人和参与装拆人员及其工作职责；5. 外用电梯基础必需有隐蔽验收统计，并由甲方或监理验收签字；6. 安装结束后安装单位应进行调试检测，并有验收统计，数据齐全。二） 施工升降机完好设备标准1. 整机1.1. 起重能力达成额定标准；1.2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊，各连接部18、分坚固可靠，零部件齐全；1.3. 吊笼无破损及严重锈蚀现象，结构完好无破损；1.4. 安装质量符合相关要求，有主管部门验收合格签证。2. 电气及安全装置2.1. 电动机运行平稳、无异响，无超温发烧现象；2.2. 电气线路及电气装置完整规范，性能良好，线路无破损，绝缘良好；2.3. 全部安全限位装置，齐全可靠。限速器动作灵敏可靠；2.4. 底部缓冲装置完好，弹簧无疲惫断裂。3. 起重系统3.1. 吊笼运行平稳，无异常振动或噪音。齿轮齿条啮合良好，磨损均匀不超限；3.2. 零部件配合正常，无严重磨损；3.3. 钢丝绳质量、规格符合要求，绳头、绳卡符合要求。4. 控制系统4.1. 制动装置安全可靠，19、性能良好；4.2. 摩擦片和制动轮间均匀，磨损不超出要求；4.3. 操作指示清楚齐全；4.4. 多种开关、仪表齐全。完好、灵敏、可靠。5. 润滑及维护5.1. 润滑装置齐全、完好，油路通畅，减速箱无漏油；5.2. 机械、电气部件清洁、整齐、维护良好。三） 外用电梯安全技术要求。1. 施工升降机安全技术要求见附表1：外用电梯安全技术要求和验收表七、 施工升降机安装、拆除、使用安全技术要求一） 施工升降机安全使用和管理1. 施工企业必需建立健全施工升降机各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。2. 驾驶升降机司机应经相关行政主管部门培训合格专职人员，司机必需身体健康20、，严禁无证操作。司机必需熟悉电梯结构、原理、性能、运行特点和操作规程。3. 限速器、制动器等安全装置必需由专员管理，并按要求进行调试检验，保持灵敏可靠。4. 建立和实施定时检验和维修保养制度，每七天或每旬对升降机进行全方面检验，对查出隐患按“三定”标准落实整改。整改后须经相关人员复查确定符合安全要求后，方能使用。5. 新安装或转移工地重新安装和经过大修后升降机，在投入使用前，必需经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m 制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实确保不超出1.2m 制动距离。试验后和正常操作中每发生一21、次防坠动作，均必需对防坠安全器进行复位。6. 电梯底笼周围2.5m 范围内，必需设置稳固防护栏杆。各停靠层运料通道应平整牢靠、两侧必需有良好防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得私自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。7. 升降机附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满十二个月后，均应由生产厂或指定认可单位进行调整、检修或判定。8. 电梯安装完成正式投入使用之前，应在首层一定高度地方架设防护棚。各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其它周围各处，应用栏杆和立网等材料封闭。9. 确保通讯装置完好，司机应该在确定信号后方能开动升降机。在22、多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中不管任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机全部应该立即实施。10. 升降机应按要求单独安装接地保护和避雷装置。11. 严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必需切断电源并在醒目处挂上“有些人检修，严禁合闸”标志牌，并有专员监护。12. 在下述情况下严禁使用：12.1. 电动机制动系统不灵活可靠；12.2. 控制元件失灵和控制系统不全；12.3. 导轨架和管架连接松动；12.4. 视野很差、滑杆和其它恶劣作业条件；12.5. 齿轮和齿条啮合不正常；12.6. 站台和安全栏杆不合格；12.7. 钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；12.823、. 限速和手动刹车器不灵；12.9. 润滑不良；12.10. 司机身体不正常；12.11. 风速超出六级风（12m/s）；12.12. 导轨架垂直度不符合要求；12.13. 减速器声音不正常；12.14. 齿条和齿轮齿厚磨损大于1.0mm；12.15. 刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm；12.16. 限速器未按时检验和重新标定；12.17. 导轨架管壁厚度磨损过大（100m 梯超出1.0mm；75m 梯超出1.2mm；50m 梯超出1.4mm）；二） 使用过程检验1. 使用前检验1.1. 金属结构有没有开焊和显著变形；1.2. 架体各节点连接螺栓是否紧固；1.3. 附墙架、缆风绳、地锚24、位置和安装情况；1.4. 架体安装精度是否符合要求；1.5. 安全防护装置是否灵敏可靠；1.6. 卷扬机位置是否合理；1.7. 电气设备及操作系统可靠性；1.8. 信号及通讯装置使用效果是否良好清楚；1.9. 钢丝绳、滑轮组固接情况；1.10. 提升机和输电线路安全距离及防护情况。2. 日常检验：2.1. 地锚和缆风绳连接有没有松动；2.2. 空载提升吊篮做1 次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；2.3. 在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m 高度时， 检验制动器可靠性和架体稳定性；2.4. 安全停靠装置和断绳保护装置可靠性；2.5. 吊篮运行通道内有没有障碍25、物；2.6. 作业司机视线或通讯装置使用效果是否清楚良好。三） 施工升降机使用操作规程1. 操作人员必需持证上岗，严禁无证人员开机。2. 作业前关键检验项目应符合下列要求：2.1. 各部结构无变形，连接螺栓无松动；2.2. 齿条和齿轮、导向轮和导轨均接合正常；2.3. 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；2.4. 运行范围内无障碍。3. 开启前，应检验并确定电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检验并确定电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确定各限位装置、梯笼、围护门等处电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。开启后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器效能，确定正常后，方可开始26、作业。4. 司机应做好日常检验工作，即在电梯每班首次运行时，应分别作空载和满载试运行，检验电动机制动效果（点动1m 高度，停2min，里笼无下滑现象），必需从最低层上升，严禁自上而下进行，将梯笼升高离地面1m 处停车，检验制动器灵敏性和可靠性，确定正常后方可投入使用。5. 笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。当超载时，起重量限制器应该自动停止提升。6. 载人外用电梯必需设置平衡重，严禁未加配重载人。7. 司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故或危险时应立即停车。操作人员应依据指挥信号操作，作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。8. 27、当升降机运行中发觉有异常情况时，应立即停机并采取有效方法将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发觉电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。9. 升降机在大雨、大雾、六级以上大风和导轨架、电缆结冰时，必需停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各相关安全装置进行一次检验，确定正常后方可运行。10. 升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行控制开关。11. 司机因故离开吊笼及下班时，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断总电源并锁上电箱门，以预防其它无证人员私自开动吊笼，并关好梯门和围护门。12. 当升降机在运行中因为断28、电或其它原所以中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超出额定运行速度，手动下降必需由专业维修人员进行操纵。13. 闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将全部开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确定提升机动作正常后方可继续使用。14. 当升降机运行中发觉异常情况时，应立即停机并采取有效方法将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发觉电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。发觉安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。15. 使用中要常常检验钢丝绳、滑轮工作情29、况。如发觉磨损严重，必需根据相关要求立即更换。16. 定时进行保养维修，确保机械运转正常。通常定为：一级保养160h；二级保养480h；中修1440h；大修5760h。17. 司机每班作业前检验及作业情况应做好统计，多班作业应推行交接班统计。四） 外用电梯安、拆安全注意事项1. 进入现场必需遵守安全生产六大纪律。2. 安装和拆卸人员必需按高处作业要求，挂好安全带。3. 装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。4. 装拆作业时，要设置安全警戒区域，派专员警戒，严禁无关人员进入；5. 雨天和风速大于12m/s 时停止安装或拆除作业；6. 吊笼上行前必需将围栏安装完成，以防无关人员进入；7. 安装过30、程中吊笼上下行时必需将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；8. 用塔吊配合安装时，指挥信号必需简练、明了清楚；9. 吊笼运行时，人各个部位严禁伸出吊笼护栏；10. 安装作业过程中吊笼荷载严禁超出工作载重量；11. 接线由电工完成；12. 全部作业人员必需戴好安全帽，必需时必需系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；13. 安装附墙架，连系梁时，操作人员必需系好保险带；14. 严禁酒后从事安装作业；15. 全部作业人员必需一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；16. 装拆前要检验吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。17. 电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。18. 拆下零部件严禁放在梯笼内。19.31、 在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必需在各自位置上和导轨架或建筑物上系好安全带。20. 安装和拆卸过程中，要有专员统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检验关键点。21. 装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。22. 调试梯笼。调试导向滚轮和导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m 高度以内，做上下运行试验。23. 随立柱升高，必需按要求进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m 左右，以后每隔5.6m（或按说明书要求）做一道附壁连接，连接件必需紧固，随紧固随调整立柱垂直度，每10m 偏差小于5mm。顶部悬臂部分不得超出说明书要求高度。2432、. 在立柱加节安装时，梯笼内能够载两个安装工人和安装工具运行使用，所以时尚没安装上限位保险，所以必需控制梯笼上滚轮升至离齿条顶端50cm 处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必需用钢丝绳做保险，把梯笼顶部和钢丝绳牢靠连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发烧。25. 立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m 左右，钢丝绳绕过天轮其下端和平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm 时，应使用Yb-20 型号卡子，不少于4 个，间距按100120mm 卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架距离应大于300mm。33、26. 安装完成进行整机运行调试，荷载试验根据建筑机械技术试验规程进行，合格后方能投入使用。27. 在拆除平衡重之前，必需对升降机及附壁杆制动器间隙、主传动机构运行进行检验，确定正常后，方可拆除。28. 梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm 左右，梯笼不发生下滑即可开始按次序拆除。29. 先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。30. 把梯笼开至靠近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第18 条中方法进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。31. 安装拆卸附壁杆，和各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度，不得在拆除过程中同时上下运行。