环氧树脂自流平地面施工工艺96064(7页).doc
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编号:880370
2024-01-10
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1、环氧树脂自流平川面施工工艺一、施工准备1、资料准备1.1主要资料:环氧树脂地流平涂料、基层办理剂(底油)、面层办理剂、填平修理腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按必定配比充分混匀。1.2储运与储存:密闭储运,防止包装损坏和雨淋。置于干燥通风处,防止高温,禁止阳光下曝晒及冷冻。在5-40时储存期为612个月。2、机具准备:2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需冲洗洁净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,免得影响下次使用。3、基层办理:3.1施工基层应平坦、粗拙,消除浮尘2、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水办理,不得有积水,洁净、密实。不可以是松懈土、松懈颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂剩余物、油污、白腊、保养剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修理平坦,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面松懈颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以沙浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节俭用料,并提升施工质量。基层基面。自流平沙浆浇刚性,因此须留伸缩缝,可降低缩短影响。1/63.2含水率测定含水率的测定有以下几种方法:1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用3、胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。2)无线电频次测试法:经过仪器测定传达、接收透过混凝土的无线电波差别来确立含水量。3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应46.8g/2。3.3水分的清除混凝土含水率应小于9%,不然应清除水分后方可进行涂装。清除水分的方法有以下几种:1)通风:增强空气循环,加快空气流动,带走水分,促使混凝土中水分进一步挥发。2)加热:提升混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁徙到表层的速率,使其快速蒸发,宜采纳强迫空气加热或辐射加热。直接用火4、源加热时生成的焚烧产物(包含水),会提升空气的雾点温度,致使水在混凝土上凝固,故不宜采纳。3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除掉空气中的水汽。3.4基层表面办理方法关于平坦地面,常用以下方法办理:2/61)酸洗法(合用于油污许多的地面):用质量分数为1015%的盐酸冲洗混凝土表面,待反响完整后(不再产生气泡),再用清水冲刷,并配合毛刷洗刷,此法可消除泥浆层并获得较细的粗拙度。2)机械方法(合用于大面积场所):用喷砂或电磨机消除表面突出物,松动颗粒,损坏毛细孔,增添附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、尘埃。关于有许多凹陷5、坑洞地面,应用环氧树脂树脂沙浆或环氧树脂腻子填平修理后再进行下步操作。3.5经办理后的基层性能应切合以下指标。表 2合格基层指标二、施工方法1、工艺流程:清理基面涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡(在20分钟内)自流平面达成2、不一样种类地面的涂装要求:见表3与4。表 3不一样地坪种类的涂装要求表 4不一样涂层的工艺要求3、施工工艺3.1底涂:将底油加水以1:4稀释后,平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于办理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂6、剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为1102。底涂剂干燥后进行自流平施工。3/63.2浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到平均不见颗粒状,且流动性佳的状况,再持续搅拌3-4分钟,使浆料平均,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只好先加一包,搅和至平均不见颗粒,再加第二包。3.3刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助睁开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒办理即成高平坦地坪。将搅拌平均自流平沙浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀铺平,再用放气滚筒放气,待其自流。表面凝固后,不用7、再涂抹。用量标准见表5.表5面层涂刷用量表如局部过高,料浆不可以流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最幸亏30分钟内达成,施工后的机具方即用水冲刷洁净。3.4保养:温度20时,68小时可行走,温度低于5,则须12天。固化后,对其表面采纳蜡封或刷表面办理剂进行保养,2周后即可使用。保养期最低不得小于1周。3.5注意事项:1)详细施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2)一般自流平资料不可以直接用于表面耐磨层。3)切勿低于5时进行自流平施工,施工温度在5-35,最正确温度1530,结硬前应防止风吹日晒。4)施工时有突出或溅落,初凝后可用镘刀撇去。5)自流平上需进行其余作业,应在其结硬能行8、走时进行,假如使用前浆料已结硬的应弃之,不行加水搅拌再用。6)若有楼板加热装置应封闭,待地面冷却后才能进行自流平的4/6施工。7)配料多少要与施工用量相般配,防止浪费。一次配料要一次用完,不行中间加水稀释,免得影响质量。依据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。8)在规定的时间内流平面不准行人。9)涂料使用过程中不得交错污染,未混淆资料应密封储藏。三、质量标准1、主控项目1.1环氧树脂自流平川面工程所使用的各样资料的品种、型号和性能应切合设计要求。1.2环氧树脂自流平川面工程的颜色、图案应切合设计要求。1.3表面状况:平坦光洁、色彩一致、无显然色差,不得有气泡、杂物、突出、凹陷、针孔、裂痕、剥离等9、不良状况。1.4环氧树脂自流平川面工程的基层办理除须切合设计及产品的要求外,还应切合以下要求:1)基层应作断水办理,或涂刷防潮环氧树脂底油。2)基层含水率不得大于9%,PH值不大0。1.5硬度:工业使用要求硬度2H,设计有规定的以设计为准。2、一般项目2.1饱满度:在固化好的自流平川面上的反光率应达到95%,一个比较快捷的目视方法是,在开灯状况下,若饱满度比较好的地坪,上方的荧光灯管在地5/6坪上的投影清楚而不会发生走形现象;而在饱满度不好的状况下,灯管的投影像则会模糊、变形。2.2环氧树脂自流平的涂装质量和查验方法应切合表6规定.表 6环氧树脂自流平的涂装质量和查验方法四、环氧树脂地面涂膜保10、养与保护:施工结束,把现场交给客户时,应向客户提示以下保养及保护方法,以便能保持地面优秀的质量状态。(1)平时打扫可用柔嫩扫帚或抹布洁净。(2)严重污垢时,使用中性洁净剂,用抹布水洗,而后用水冲洗、充分干燥,打一层薄蜡。(3)地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应实时用水冲洗,假如是调味料、油等则用抹布擦试即可。(4)圆滑的涂层可用亮光蜡按期保养,永葆雅观。6/6内容总结(1)环氧树脂自流平川面施工工艺一、施工准备1、资料准备1.1主要资料:环氧树脂地流平涂料、基层办理剂(底油)、面层办理剂、填平修理腻子,填料如石英砂、石英粉(2)新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修理平坦,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面松懈颗粒,待其干燥(3)基层基面(4)自流平沙浆浇刚性,因此须留伸缩缝,可降低缩短影响内容总结(1)环氧树脂自流平川面施工工艺一、施工准备1、资料准备1.1主要资料:环氧树脂地流平涂料、基层办理剂(底油)、面层办理剂、填平修理腻子,填料如石英砂、石英粉(2)新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修理平坦,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面松懈颗粒,待其干燥(3)基层基面(4)自流平沙浆浇刚性,因此须留伸缩缝,可降低缩短影响