1、挂篮施工工艺细则一、挂篮总体结构韩家店I号特大桥采用三角桁架式挂篮，由三角形主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。1、主构架：主构架是挂篮的主要受力结构。为三角桁架式结构，由两片三角桁架和联结系组成。桁架杆件采用槽钢焊接的格构式，节点采用承压型高强螺栓联结。2、底模平台：由底模板、纵梁和前后横梁组成。直接承受梁段砼重量。并为立模，钢筋绑扎，混凝土灌筑等工序提供操作场地。3、内外模板:外模板采用大块钢模板，内模由组合钢模板并辅以异形钢模板拼组而成。内模板为抽屉式结构，可由人工从前一梁段整体推拉就位。4、悬吊系统：其作用是将底模平台自重及梁段重量及其上的其它施工荷载2、传递到主构架和已成梁段的底板上。悬吊系统包括前吊带和后吊带，均采用16Mn钢棒制作。前吊带下端与底模平台前横梁销接，上端支撑于前上横梁，前上横梁上设扁担梁和LQ60型手动螺旋千斤顶，可任意调整底模板标高。后吊带下端与底模平台后横梁销接，上端支撑于已成梁段的底板上。5、锚固系统：其作用是平衡灌筑混凝土时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安全。该挂篮采用巾32精轧螺纹钢筋和后锚扁担梁将主构架后节点连同挂篮走行轨道直接锚于箱梁竖向预应力筋上。6、走行系统：走行系统包括轨道、前支座、反扣轮和牵引设备。挂篮走行时前支座在轨道顶面滑行，联结于后节点的反扣轮反扣在工字钢翼缘并沿翼缘行走。挂篮走行由2台20 t手拉3、葫芦牵引挂篮前移，并带动底模平台和外侧模一同前移就位。挂篮移动过程中的抗倾覆力由反扣轮传至轨道再传至箱梁竖向预应力筋上。内模可在钢筋绑扎完成后由人工沿内模走行梁推移就位。二、主要性能及特点1、挂篮主要性能及参数：适应最大梁段重：360吨适用施工节段长：4.0m适用梁体宽度（底/顶）：11/22.5m适用梁高：挂篮自重：120t。走行方式：无平衡重走行工作状态倾覆稳定系数：2.5走行状态倾覆稳定系数：2.02、主要特点 三角形挂篮与菱形挂篮相比，降低了前横梁高度，即挂篮重心位置大大降低，从而提高了挂篮走行时的稳定性。结构简单，拆装方便，重量轻，刚度大，变形小。起步所需长度短，该挂篮所需起步长度为4、12.0m。利用箱梁竖向预应力筋作后锚,抗倾覆系数高，安全可靠。挂篮采用液压走行系统，由导梁、走行梁、反扣轮、走行油缸组成，该系统具有挂篮就位准确、埋头行速度快、安全可靠等特点。 该挂篮通用性强，稍做改装即可用于其它梁宽和梁高的桥上。三、挂篮拼装0#块施工完成后，即可进行挂篮安装工作。1、主构架系统的安装安装垫梁，并用锚具将垫梁锚固于梁体竖向预应力精轧螺纹钢上；安装下导梁，用劲螺栓将限位导轨与限位角轨相联，使导梁固定于垫梁； 安装主构架。在桥下地面先将前后斜杆、前后下弦杆以及立柱拼组成主三角构架；然后吊装到0#块桥面上，并用挑梁和* 32精轧螺纹钢将主三角固定于导梁上，以防倾覆；安装前上横梁；5、安装主构架横联。2、安装底模平台用枕木搭设底模组装平台；将加工分块的底模板横向用螺栓拼组成底模平台；在底模平台前后分别安装前后下横梁；安装前后工作平台。3、底模平台就位用两台卷扬机提升底模工作平台至设计位置； 安装后下横梁下吊杆；安装前下横梁前吊杆；进行检查，看主构架系统与底模系统通过悬吊系统组成一稳定的承重结构； 布设测点，对挂篮加载进行预压。4、安装侧模系统在桥下地面上组装好外模桁架及外侧模，包括桁架各片之间的纵向连接系，使左、右两侧模板及桁架各自形成一整体。要求模板表面平整度5毫米；用塔吊将外侧模吊起，并与底模平台固定，安装前工作平台外侧模安全网；分别安装外滑梁前后拉杆；挂篮的主要部件安6、装完毕后，根据1#段的设计位置调整挂篮的中线、水平位置和各点标高，并测定预埋件、预留孔位，模板涂专用脱模剂；安装内模、端模及梁体悬灌 当外侧模和底就位后，吊装底板钢筋网片，安装底板纵向预应力筋波纹管，安装后下横梁吊杆预留孔模型； 绑扎腹板钢筋，安装腹板纵向、竖向预应力筋波纹管及通风预留孔模型； 将内顶模桁架固定在内滑梁上，用塔吊吊起滑梁，并用滑梁前后吊杆固定，调整内顶模桁架位置； 安装内模并预留混凝土入模窗； 安装外侧模与内模间拉条和腹板端模； 绑扎顶板钢筋，安装顶板纵、横向预应力筋波纹管及挂篮外滑梁，内滑梁后吊杆预留孔模型； 检查合格后，即可进行混凝土浇筑。四、挂篮预压挂篮预压采用在底篮纵向7、分配梁上张拉钢绞线的方法进行。在承台混凝土施工时，在承台上与1#段混凝土重心垂直对应的位置预埋钢绞线连接件。每个挂篮下预埋20根615.24的钢绞线，每根最大张拉力为150KN，每个挂篮最大张拉力为31KN，为最大梁段（1#段，混凝土数量为93m3）重量（2376KN ）的1.3倍。挂篮预压步骤：1、挂篮拼装完成后即可进行挂篮预压；2、用专用连接器将承台上预埋的*32螺纹钢与*15.24钢绞线连接上；3、严格按照监控单位要求布设测点；4、在挂篮底篮纵梁上布设2根130工字钢作为分配梁，用YC25型千斤顶从包往内两侧对称、前后两端同步进行逐根张拉；5、精确测量，并仔细记录各种荷载下挂篮的弹性变形8、和非弹性变量形。五、挂篮的移动前一梁段浇筑完毕，等混凝土强度达到设计强度的85%,即可进行纵向预应力筋的张拉，然后挂篮前移，横、竖向预应力筋的张拉待挂篮前移之后进行，以缩短每段施工工期。1、接长轨道；2、将底模平台后横梁用手拉葫芦悬吊于外模走行梁上；3、拆除底模平台后吊杆；4、同时下放前吊杆，外模走行梁前吊杆和悬吊滚轮，使底模平台和外侧模在自重作用下脱模；5、拆除挂篮后锚；6、轨道前端安装手拉葫芦，牵引主构架前移，并带动底模平台和外侧模前移；7、注意事项：T构两端的挂篮应同时移动。 拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠，如发现异常情况时及时处理。 挂篮移动前要调整底模平台和外侧模水平，并9、仔细检查挂篮各部位联结情况,检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无和箱梁钩挂情况，发现问题及时处理。 挂篮移动要统一指挥，两主构架的顶推油缸要尽量同步，并防止脉冲式行走。移动过程中要用两台手拉葫芦拉住挂篮后节点，防止溜车事故发生。六、挂篮施工中的安全措施挂篮施工处于高空作业，不仅荷载大，而且各工序环节较多。因此，在整个施工过程中就要求操作紧张、细致，注意安全。特别是在人员、设备和操作三个方面，采取有效的安全措施。、人员的安全保障措施1、挂篮施工要严格实行统一指挥，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。指挥操作采用的各种手势、旗号、哨音等讯号，应事先作出统一规定，并要严格遵守，不得中途随意变10、更；以免发生误会。远距离的指挥联系，应当采用对讲机直接通话。2、参加挂篮施工的人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工应尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生意外事故。操作人员不仅要认真学习，而且要熟悉各种操作规程，懂得指挥信号，并严格遵守劳动纪律。3、高空作业人员要经过体格检查，证明确无心脏病、高血压、贫血症、色盲等不适于高空起重作业的疾病才能担任高空业。如工作前或工作中，在精神体力方面感到不能适应高空作业时，应酌情另行安排工作。4、严禁酒后上岗操作。5、高空作业人员在工作时，一定要系上安全带，并不准穿拖鞋、皮鞋。在比较集中的高空作业区的周围，要安装临时栏杆，11、并设置安全网。参加操作施工的人员都要戴上安全帽。在冬季施工中，如受到冰霜雨雪的影响，则必须采取防滑措施。各种上下爬梯与施工脚手架都应当牢固可靠。在悬灌施工中，要指定专职或兼职的救生员，并配备车辆和必要的救护工具。6、悬灌作业区严禁非工作人员入内，外来参观者需经同意后方可由熟悉现场的人员带领参观。、设备的安全保障措施1、挂篮设备在使用前要进行超荷载预压。预压时，要认真观测各部分的变形（包括弹性和非弹性变形），检查主要杆件实际应力是否超过容许值。加载后，要检查各部分的连接是否有松动。2、各种承重设备，都要进行定期检查和维修，定期检修的时间是：设备连续使用期已达到规定的维修时间；设备使作过程的情况下12、，在每次使用开始以前； 设备使用过程中发生了大风、大雨、低温冻害等到自然灾害后；设备发生故障以后。3、检查维修的主要项目是： 主梁、前上横梁、主上横梁、锁定装置、限位器、悬吊系统的变形是否增加；销钉、螺栓、撑杆等各种连接构件是否齐全，有无松动；吊装索具、夹具、外滑梁双保险用钢丝绳是否损坏、开裂； 卷扬机设备的刹车性能是否良好；脚手架、爬梯、栏杆、安全网是否可靠。、操作时的安全保障措施1、安装挂篮时应注意的事项：施工前设计人员必须向工程队进行技术交底，组织全体操作人员详细讨论，明确各施工阶段挂篮承重特点、安装方法与步骤和注意事项。吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10-20cm，经检查确认良好后13、，方可继续起吊。起吊时必须有固定的指挥信号刷专人指挥，重物下严禁站人； 主梁安装时，待主梁锁定装置固定好后，方可松吊，防止主梁纵向倾覆； 安装前后吊杆，其丝扣一定要旋满并加钢丝绳双保险；挂篮上的脚手板均应加固，工具必须有专人保管。高空作业时，严禁往下抛掷物件； 后吊杆应上两个螺母锁紧，不要漏上； 上限位器应上足竖向螺杆，连接器两面三刀端的连接应有足的长度，临时切割的孔眼应及时补强。2、挂篮移动时应注意的事项挂篮移动前应检查该拆换部分是否妥善完成，需否增加临时联接系，移动时须均匀平稳，左右同步，方向顺直。主梁前端要及时加垫，后端及时设锚。斜拉杆上端须设保险；施工前应检查清点所需工具材料。对起重设备须试吊和检查其磨损状态，不合格的须更换。使用倒链滑车时应缓慢地拉紧，待链条受力后再检查各部位的变化，确认状态良好后方可继续工作；按需要安设照明、梯子、步板、栏杆、安全网和风雨棚。工作人员戴安全帽，系安全带。 挂篮移动应安排在白天进行，确保施工安全；遇以下情况应停止挂篮的移动：a、卷扬机、倒链滑车损坏，控制失灵；切自然条件恶劣，大雾影响视线，大雨或雷阵雨，6级以上大风等；c、操作人员不全，影响工作进行等。