1、JDHT外墙保温系统施工工艺一、 工程概况二、 编制依据膨胀岩棉复合板薄抹灰外墙保温系统JG149-2003外墙外保温施工技术规程（岩棉复合板玻纤网格布聚合物砂浆做法）DBJ/T01-50-2002建筑装饰工程质量验收规范（GB 50210-2001）；建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）；外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004.三、 具体施工方法3.1、机具设备（1）机械设备：电动吊篮或专用保温施工脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。（22、）常用施工工具：铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、压子、钢丝刷等。（3）常用检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺、探针和钢尺、小锤等。 四、材料准备 1、编写技术施工方案，经报批后可进场施工。2、外墙结构基面处理：（a）结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外墙保温施工前进行验收，对外墙外表面空鼓，开裂处，不平整处清理修补完毕后才进行下道工序的施工。（b）进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：主体结构墙体基面的允许偏差结3、构做法项目允许偏差 mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m）托线板检查全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查3、材料准备：岩棉复合板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件等4、工机具准备计划：不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片，多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。五、施工工艺：1、施工工程流程 基层处理弹线标出装饰构件位置拌制粘结剂，并粘贴翻包玻纤网格布粘贴岩棉复合板安装锚固件岩棉复合板打磨找平特殊部位处理涂抹底层抹面砂浆铺设网格布涂抹抹面砂浆修整、验收2、施工方法及要点2.1必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清4、洁的墙体及脱模剂、泛白的墙面必须事先清除掉。大于10mm的凹陷部分用水泥砂浆进行修平处理。基层必须具有一定的机械强度。2.2弹线控制线及挂基准线： 2.3根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。2.4在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直准钢丝，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制岩棉复合板的垂直度和平整度。2.5按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结岩棉复合板时，留出洞口。3、拌制聚合物砂浆粘结剂： 3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格控制质量，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。通常粘结剂每袋（5、50公斤）需用约12升干净水。3.2用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘结方式有关，大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。3.3配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。3.4一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。4、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉复合板侧面边外露板（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留800mm的翻包重叠使用。现在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80-100mm的加固丝网埋入，再在加固丝网上涂抹粘合剂，保证丝网无裸露部分，施工中请确保没有埋入的网清理干净。5、粘贴保温板 5.6、1外保温用岩棉复合板标准尺寸为600*900mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的岩棉复合板，岩棉复合板拼缝不得留在门窗口的四角处，板缝上下要错开，岩棉复合板与墙面保持10mm厚的空气层，采用点框法粘贴面积不小于30%。将粘结剂涂抹在岩棉复合板上后，应迅速将岩棉复合板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在岩棉复合板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固，板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂，每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂7、，若因板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，诮用岩棉复合板条塞入并打磨平，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。 5.2岩棉复合板的粘贴应自上而下,并沿不平横向粘贴以保证连续结合,而且上下两排岩棉复合板竖向错开缝应为1/2板长。在墙拐角处应先排好尺寸裁切好岩棉复合板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直，排板进按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。6、安装固定锚栓：6.1待岩棉复合板粘贴牢固，正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度约85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持8、垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）6.2使用固定锚栓个数：锚固件数量：第一四层平均4个/m2，4层以上6个/m26.3任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状现场面定,以于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。6.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉复合板诮沿水平，垂直方向增加固定锚栓，其间距不大开300mm，距基层边缘不小于60mm。65用锤子浆固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉复合板表面齐平或略敲 入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。7、打磨：7.1对开岩棉复合板接缝不平处可用衬有平9、整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不可沿着与岩棉复合板接缝平行的方向打磨。72打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。73拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布底层聚合物抹面砂浆的施工：轻质秣面砂浆通常第袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀-将聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，厚度1-2mm，同时将翻包网格布压入砂浆中-门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。8、铺压耐碱玻纤网格布单张耐碱网格布长度一般不大于6m，可先裁剪好，铺设应按照从左至右，从上到下的顺序进行，底层抗裂砂浆抹灰后立即浆玻纤网格布10、绷紧后贴上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，严禁干铺。9、面层聚合物抹面砂浆的施工：抹完底层聚合物抹面砂浆，压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以盖住网格布鞋为准，约1-2mm，成层砂浆切记不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝，阴阳角部位。10、变形缝处理（视工地的实际情况而定）沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。伸缩缝，分格条应在进行抹灰时就放入，待砂浆初凝后起11、，修整缝边。可以用泡沫聚乙烯圆棒对进行处理，所用的发泡聚乙烯圆棒的直径应为变形缝宽的1.3倍左右，再分两次勾填密封膏，深度约为缝宽的50%70%。11、窗口处理11.1门窗侧面、顶面及窗台可用保温砂浆或用30mm厚挤塑板，再用掺20%108胶的1：3水泥砂浆分遍找板补至附框与铝合金框接触面处，然后在其上抹6mm厚的聚合物抹面砂浆，网格布应卷过至铝合金框边。11.2门窗及洞口周边砂浆与铝合金框交接处留5mm宽的缝隙，内用硅酮密封胶嵌填密实。11.3根据工程设计要求，做窗台3%-4%散水坡，在窗台抹面层砂浆前要用普通砂浆。六、检验与验收1、系统材料质量: (1)检查产品出厂合格证和产品检测报告 （12、2）根据国家行业和地方有标准验收 （3）根据材料配制的相关标准要求，检查材料的配制2、施工质量： （1）根据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的规定验收根据北京市地方标准DBJ/T01-66-2002外墙外保温技术规程 （2）抗裂砂浆工程允许偏差及其检验方法抗裂砂浆面层及岩棉复合板安装允许偏差和检验方法项次项目许偏差mm检查方法1表面平整3用2米靠尺、契形塞尺检查2立面垂直3用2米托线板检查3阴阳角垂直3用2米托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5岩棉复合板接缝高差1.5用直尺检查七、确保工程质量的技术组织措施（1）质量目标，按省优质工程级别交工（2）施工过程中的质量控13、制要点： 1、严格按照施工程序进行施工 2、根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平面，岩棉复合板的粘接面积，锚固钉的数量，抹完底层聚合物抹面砂浆，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝、沉降缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下道工序的施工。3、建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常住信息迅速作出反应，并将新的指令信息递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。4、技术指导员对每14、进场的每批材料验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。（3）、完工后的质量控制要点 1、在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量控制要点。2、如有由于 材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题协助建设单位或其他承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。 八、确保安全施工技术级织措施工1、安全施工工目标：争创文明工地，无重大人身伤亡，轻伤事故率控制在千分之一以下。2、安全管理制度及办法：安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据，针对本工程制定字一生产制度如下（1）明确安全生产目标（215、）认真落实各项安全生产法规和规程，坚持“安全第一、预防为主“的方钉，健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化。（3）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职现。（4）加强安全生产教育和宣传，使每一个员工都受到安全教育。（5）高空作业时，安全措施要落实到位，必须每人配戴安全帽和安全带。（6）禁止违章作业九、确保文明施工的组织措施1、文明施工目标：无严重污染扰民，无火灾事故，施工材料无涩费现象2、文明施工管理措施（1）组建现场文明施工管理小级、负责文明施工管理措施的实施。（2）文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检查，分析文明施工管理重点、难点、并制定相应对策。（3）落实文明施工管理法规、16、条例。（4）落实环境保护，环卫了生技术措施和管理要求。十、确保工期的技术组织措施1、工期目标：外墙外保温施工面积约为XXXX平方米，计划XX天完工，如因墙体不具备施工条件，及天气等特殊情况工期顺延。2、技术组织措施：（1）进专场前，编制完善的施工进度计划表，制定分阶段控制目标。（2）作好充分施工准备工作，作到人员充分并完成施工前的技术交底，材料准备充分，落实材料计划，材料的场外供应。（3）作好与施工土建承包商的协调配合工作，并对上一道工序应具备的条件，现场条件要求清楚，落实到文字上，及时沟通现场情况，反馈影响工期，质量等各项因素。（4）加强现场管理，合理组织并适时调整现场人力、物力、材料等配备，并对现场工期进行动态控制，旦发现影响整体工期的问题，及时处理解决，加强质量控制，防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生，保证工程工期的顺利完成。三、