1、防撞（波形）护栏施工工艺及质量控制要点一、目的及意义推行施工标准化管理，治理护栏线型不圆顺、外观质量差的质量通病，进一步提高护栏棱角直顺度、线型圆顺度，提高混凝土外观质量，达到内实外美。二、防撞护栏（一）施工组织安排防撞护栏施工前，按照设计文件、施工规范及有关要求，严格执行“四专”施工：1、专业的施工队伍：安排熟悉防撞护栏要求、有施工经验的施工队伍，明确一名经验丰富的专业工程师专职负责现场施工管理,并配备相应的机手、质检员、测量员、施工员和民工。 2、专用的模板及设备：必须为全新定型钢模，现场使用前先对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁等进行拼装检查，如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用；2、道桥多功能一体机。3、专职的监理人员：驻地监理办委派专职的现场监理负责，在防撞护栏施工过程中进行旁站，专业监理工程师进行巡视管理工作。4、专项的检测：防撞护栏施工采用专用的检测表格，每施工段应建立包括高程、中线、断面、钢筋安装、砼施工、线型圆顺度、照片等在内的专门记录档案，要求记录完整、检测结果正确并及时整理存档。（二）质量控制要求1、施工顺序：先完成桥面铺装施工，然后再进行防撞（波形）护栏施工。2、每次放线长度应在200米以上，须经监理工程师验收；单次施工长度以桥面伸缩缝间长度为准，砼必须一次性连续浇注成型。3、人工凿除水泥浆等杂物，采用道桥多功能一体机进行清洗，同时将预埋钢筋调直，以便于和3、护栏钢筋连接；放样测量以不大于5米设置控制点。4、钢筋安装必须满足规范要求，反光立柱钢板等预埋件必须定位准确、安装牢固。5、模板安装必须做到固定牢固、接缝平整、密封完好、位置准确、线型直（圆）顺；模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板；禁止在模板上放置重物，防止模板变形。6、砼浇筑（1）砼坍落度控制在90mm左右为宜。（2）采用斜层分段方法，插入式振捣棒振捣，振捣顺序为由内向外，先阴角后直角，先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，再回到内侧，进行二次振捣排气，要确保砼振捣密实，严禁欠振和过振现象发生。（3）压面收光工作使用钢（木）模根据砼凝固程度采用分次进行，一般不少于4次，确保达到4、光平效果。（4）拆模时间控制由气温决定，一般在12h-24h。7、砼养生采用透水土工布覆盖洒水养生，时间不少于7天。8、缩缝切割要求5米一道，自上至下切割，缝宽3mm，深1cm，从而有效减少护栏表面砼干缩裂纹的产生。（三）质量检验标准1、引用现行公路工程质量检验评定标准中对砼防撞护栏浇筑实测项目进行检验；驻地办100%抽检，现场督查组应进行全面检测验收。2、防撞护栏外观质量差、线型不圆顺、蜂窝麻面较严重者，要求进行返工处理。3、计量审核时，各单位必须提交一套完整的检测资料及照片资料，项目办将与现场督查组验收报告一并审核，若资料提交不齐全，将不予计量。三、波形护栏波形护栏的施工标准化要求基本与防撞护栏同类，只在模板加固方面存在差异，波形护栏采用双幅同时施工法，外侧采用顶丝拉杆固定，内侧靠自身拉杆固定，在标高和线型控制方面起到了同时调整和对称效果，另外波形护栏的预埋件较多，所以必须加强预埋件位置的控制。