1、化纤厂小区1#住宅楼施 工 组 织 设 计目 录第1章编制依据及工程概况3第1节编制依据3第2节工程概况3第2章施工程序总体设想及施工段划分5第1节施工总承包管理机构设置与人员配备6第2节施工区段的划分7第3节施工总体设想7第4节施工流程8第5节工程的重点、难点分析和解决措施14第3章施工准备15第1节技术准备15第2节施工现场准备15第3节机械设备配备15第4章工期管理目标及措施17第1节施工进度实施计划17第2节季节性施工组织措施172.1夏季施工172.2雨季施工18第3节工期管理措施18第5章劳动力计划及劳务分包情况表20第1节劳动力投入选择及投入计划20第2节劳动力投入保证措施22第2、6章主要材料及技术经济指标21第7章材料及主要设备计划22第1节材料供应计划及保证措施22第2节主要施工机械的选择及保证措施25第8章主要施工方法27第1节关键技术施工工艺及解决方案27第2节其它施工方案45第9章质量管理目标及保证措施66第1节质量目标及保证体系66第2节质量管理措施69第3节技术组织措施及薄弱环境控制措施71第4节成品保护措施79第5节工程验收、交付及回访、保修措施81第6节工程质量创优措施81第7节激励机制83第10章安全生产、文明施工管理目标及措施83第1节安全施工管理目标和体系83第2节安全措施85第3节确保工人工资的措施91第4节应急预案92第5节创安全样板工地措施3、94第6节文明施工及环境保护措施94第11章施工总承包管理99第1节对施工总承包的认识99第2节施工总承包管理的原则101第3节施工总承包管理的方法102第4节施工总承包管理的模式102第5节对分包的管理与协调措施102第6节对分包的配合和服务措施102第7节施工总承包与工程相关单位的配合与协调措施103第12章施工总平面布置和临时设施布置105第1节各施工阶段施工平面布置105第2节施工临时用水布置106第3节施工临时用电布置107第4节施工临时用地108第1章 编制依据及工程概况第1节 编制依据1）招标文件及招标图纸；2）现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3）关于建设工程的相关规定；4、4）现场勘察情况；5）本企业标准和管理手册；6）本公司类似工程施工和管理经验。7）设计公司提供的全套施工图。第2节 工程概况工程概述化纤厂小区1号楼结构类型：框架剪力墙结构；建筑分类：二类；设计使用年限：50年；建筑层数：地上11层。其概况分别为：1#楼总建筑面积9443平方米； 建筑高度：34m1.2.2 工程位置及招标范围1）工程位置工程位于xx县解放大街东段。2）工程招标范围(1)土建工程：A主体建筑结构工程：室内外钢筋混凝土结构砌体、防水保温隔热普通装修饰面门窗、预留预埋等工程；（3）水电工安装程：B电气系统：包括发电机控制柜出线后至低压受电柜的线路；低压配电柜出线后的配电及照明；所有5、的防雷、接地。C给排水系统：包括室内外给排水；(4) 总承包服务责任：总体协调统筹及配合华尔兹公寓项目所有工程，包括由专项工程承包方负责施工的工程。建筑设计概况1）本工程为高层建筑，耐火等级为一级。地震设防烈度七度。屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜。室内地坪设计标高0.000m，相当于黄海高程系统的绝对测量标高88.5。2）建筑做法（具体见表-1）表-1建筑做法序号部位概况1墙体地上部分外墙除混凝土墙体以外，为200厚蒸压混凝土砌块。内墙大部分用200（100）厚加气砌块及多孔砖砌块，厨厕间用小型混凝土砌块，砌筑砂浆选用N5混合砂浆。2楼地面楼6、地面电梯厅、走廊过道：铺设抛光砖。楼梯间：铺设防滑砖。住宅剪力楼梯间、各设备用房、消防控制室、公共卫生间、公寓、商店铺面、电梯机房均为：水泥砂浆楼面。水泵房：1：2水泥砂浆抹面，C15细石砼找1%坡（最薄处20厚，坡向排水沟。公共卫生间：铺设防滑地砖。3墙面内墙面电梯厅：面砖墙面（门套为大理石面层）住宅剪力楼梯间、各设备用房、消防控制室、公共卫生间、公寓、商店铺面、电梯机房均为：混合砂浆墙面。车库：刷大白二道，车库内柱子1.2米以下用50*50*4角钢抱脚，并涂反光涂料。走廊、过道、楼梯间、水泵房、住宅剪力楼梯间：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；面刮双飞粉。4踢脚线1、 住宅楼及楼梯间、水泵房、7、走廊过道：15厚1：3水泥砂浆；刷素水泥一遍；4至5厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；8至10厚面砖，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆色缝。2、 车库：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。3、 公共卫生间：17厚1：3水泥砂浆；刷素水泥浆；3至4厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；4至5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。4、 电梯机房：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹光；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。5顶棚电梯厅：混合砂浆顶棚。走廊、走道、住宅剪力楼梯间、车库：混合砂浆顶棚，8、面刮双飞粉。车库：刷大白浆二道。各设备用房、消防控制室：商店铺面、裙房、公寓、阳台、电梯机房：均为混合砂浆顶棚。卫生间、厨房主、水泵房：水砂浆顶棚6外墙面 外墙涂饰7屋面屋面分为上人、不上人屋面。8外装修 外墙涂饰9门窗 钢质防火门、特级复合防火卷帘、木门、铝合金窗、铝合金门连窗、铝合金百页窗。10防水地下室主体外围护结构均为抗渗自防水混凝土，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做柔性卷材防水层。屋面防水：防水等级为级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜，四周卷至泛水高度；另设一道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层。穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土9、封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。结构设计概况本工程为框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期50年, 结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为五、六级。1）地基与基础工程本工程采用复合地基基础，局部微风化花岗岩埋藏较浅处采用扩展基础。孔灌注桩，桩径D为600600mm。桩净长H约12米。2）现浇钢筋混凝土结构部分（1）现浇结构混凝土强度等级 (表-1)表-1 现浇结构混凝土强度等级序号构件名称及范围剪力墙柱梁、板备 注主楼基础筏板C30梁柱节点与柱砼相同基础C30C35C30一层C30C35C30二层-七层C30C3010、C30八层-十二层C30C30C30十三层-阁楼C30C30C30门窗过梁、构造柱C25（2）钢筋工程：主要采用HPB235、HRB400强度等级的钢筋。焊接连接：采用一条焊缝的搭接电弧焊，双面焊接长度不小于10d。可采用接触对焊，柱筋可采用压力电渣焊。拉力N=195.3KN。预应力筋在梁内宜对称布置。4）砌体部分（1）砌体结构施工质量控制等级为B级。（2）本工程外墙及分户墙采用加气混凝土砌块，内隔墙采用多孔等轻质材料。机电工程概况.1 电气工程概况1）设计范围10/0.4KV变配电系统、电力系统、照明系统、防雷保护、安全措施及接地系统、火灾自动报警系统、人防工程。2）工程特点（1）变配电设备11、的安全倒运选择合适的运输通道，起吊钢丝绳的拴系，起吊速度严格按规范执行。（2）高压电缆头的制作与安装严格按电缆头的制作工艺施工，对高压电缆头做好后须试验合格后才能安装。（3）配电系统的调试与安全试运行严格遵循调试程序，先单体，后整体，最后联校。送电前必须编制送电试运行专题方案。.2 给排水、消防、概况1）给排水系统：包括室内外给排水。2）虹吸雨水系统：包括所有的设备及管道。3）通风空调系统（1）通风系统（含送风、排风）；.3 消防自动报警系统概况工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统保护等级按一级设置。系统组成：火灾自动报警系统、消防专用电话系统、消防联动控制系统、电梯运行监视控制系统、火灾应急12、广播系统、应急照明控制及消防系统接地。第2章 施工程序总体设想及施工段划分第1节 施工总承包管理机构设置与人员配备施工宗旨及目标本着“质量第一、用户至上、注重信誉、信守合同”的宗旨和“开拓、争先、奉献、求实”的企业精神，将本工程创建成时代精品，达到业主满意，社会放心的施工总目标。在本工程施工中，我们制定如下目标：1 工程质量：按国家标准一次交验达到合格。2 工程进度：在365个日历天内完成本工程本次招标范围内全部施工任务。3 工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在1.2以内。4 文明施工：创建一流的施工现场，确保达到株洲市文明施工样板工地，创“株洲市文明施工样板工13、程”。5社会效益目标：杜绝质量投诉，承诺质量终生制，按中华人民共和国国务院令2000第279号建设工程质量管理条例的规定。总包项目管理组织机构本工程的总承包项目组织机构按三个层次设置，即总承包层、专业施工层、作业班组层，详见下图示：图2.1-1总包项目管理组织机构图总包项目组织机构的人员配备总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师一名，商务、生产副经理各一名。总承包实施层包括总调度室、工程技术部、深化设计管理部、质量安全监督部等六个部门。项目主要管理层人员配备一览表部门名称分类管理人员配备人数说 明项目经理室项目经理1项目副经理室生产副经理1商务副经理14、1项目总工室项目总工1安全总监1总调度室生产调度主管1 内外协调、计划统计、施工平面管理1物资设备部机械设备调配、机械设备维修2机械工程师一名物资管理1材料采购2合同预算部合同管理1 预算报价1土建、安装各一名成本控制、财务管理1工程技术部技术管理1技术部经理一名施工测量1测量工程师专业工程师2土建、水电及其他专业工程师各1人工程试验资料1科技管理1质安监督部质安管理1质安部经理一名专职质量员1专职安全员1第2节 施工总体设想土建施工总体设想.1 地基与基础施工本次招标地基与基础工程从桩基开始，基坑支护和土方开挖在本次招标前已单独发包施工完成，在此施工期间，要重点加强对深基坑的监测，并在现场准15、备必要的抢险物资。地下室底板上部：该部位关键是做好结构自防水和外防水,严把砼制作、运输和浇筑质量关，搞好砼养护，防止砼开裂。地下室结构完成后要抓紧时间做外墙防水，为基坑回填工作创造条件。另外考虑上部施工场地布置需要，地下室顶板在上部主体结构施工期间暂不做防水和回填.2 主体施工1）选择1台塔吊和一台人货电梯分别负责垂直运输，主楼塔吊要兼顾钢管柱的吊装，各施工区域同时按平面施工段，竖向按照施工层组织进行流水施工。2）混凝土采用商品混凝土，现场设置一台混凝土输送泵进行泵送。3）外脚手架：塔楼由于平面进出变化较大，不适应采用外爬脚手架体系，本工程采用悬挑脚手架；6层以下采用双排钢管脚手架。4）在土建16、专业施工的同时，各专业需根据结构工程进度相继插入施工。人防、机电安装在土建作业一开始便插入施工。5）为加快施工进度，主体施工到6层开始插入砌体施工，主体完成到24层时进行一次结构中间验收，机电安装工程的施工同土建同步进行。.3 装饰装修工程的施工本次招标范围工程装饰主要粗装修和涂料等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室内后室外。机电安装工程施工总体设想我们不仅要策划好机电安装工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水分段、工期等安排，切实排好机电安装的总体计划。本工程机电工程划分三个阶段来实施。分别为施工17、准备阶段施工生产阶段（包括配合土建预留预埋阶段和安装施工阶段）调试试车、交工验收阶段（包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。室外工程施工总体设想在外墙幕墙及室内装修工程基本完成后，即可进行室外工程的施工。遵循先地下后地上的程序。第3节施工流程总体施工程序本着“先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序组织施工。总体流程图如图-1桩基础施工基础承台土方开挖及承台、底板结构桩基础验收主体结构施工水电安装预埋脚手架搭拆安装预留、预埋施工程外墙装饰工程屋面工程主体结18、构中间验收外墙内保温室内粉刷施工仿瓷施工安装施工及调试室外工程施工准备1栋地下室施工2、3栋地下室施工竣工验收幕墙加工制作塔吊安装图-1 总体流程图土建施工程序1）地下室工程施工流程桩基工程承台开挖、底板防水层防水保护层安装预留预埋底板钢筋绑扎安装工程施工钢筋验收底板砼浇注地下室墙板钢筋底板砼保温养护地下室墙模地下室顶板梁钢筋模板地下室墙板、顶板砼浇注砼养护图-1地下室工程施工流程图 3）屋面防水工程工艺流程蓄水试验屋面基层处理屋面弹线找坡隔气层施工保温层铺设找平层涂基层处理剂附加层施工卷材铺贴做保护层刚性防水施工基层清理防水材料进场卷材接头密封卷材收头粘结钢筋制作及安放体配水卫生器具安装系统19、接驳系统试压系统冲洗排水支管安装灌水、通水试验预埋预留施工准备支架制作安装注浆水平敷线、缆敷潜污泵安装验收交工清孔体灯具、调试、检查系统接驳电线管、槽、桥梁安装线管预埋、留孔洞、构件交工验收接线调试成孔面层施工图-3屋面工程施工流程图机电安装施工程序1)给排水工程施工程序材料确定样品呈批试验专题方案试验准备预留、预埋套管形式规格选定模具、套管定位管道下料管道预制管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装管道安装管道系统试验管道冲洗卫生洁具等安装管道消毒、系统试运交工验收材料准备防腐保温图-1 给排水施工流程图2)消防系统施工流程放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水20、压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工图-2 消防系统施工工艺流程图预留孔洞安装喷头3) 电气工程施工程序放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞安装喷头第4节工程的重点、难点分析和解决措施施工管理重点、难点分析及措施.1专业分包多，总承包管理、协调服务工作量大本工程专业齐全，含幕墙工程、电梯工程、智能化工程、景观照明工程、装修等，各单位交叉施工多，做好总包管理是本工程的重点和难点之一。我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则21、，编制完善的项目总承包管理手册，通过“四控制、一协调”，保证各项管理目标的实现。具体措施见第五章“施工总承包管理”。.2深化设计工作量大本工程涉及的专业多，幕墙、装修以及机电安装工程的综合布线等都需要进行二次设计，其深化、优化设计工作量较大（不在承包合同范围内）。我们在项目管理机构中设置了深化设计部，配备了专业工程师，对各专业工程进行深化、优化设计，或对二次设计的深化、优化进行全面的协调，并按经汇审确认后的二次设计图进行各专业施工。.3现场平面管理难度大现场施工场地狭小，特别是地下室结构施工阶段，大量施工材料和设备、机具进场后无充足的堆放场地，所以加大了平面管理的难度。根据工程进度，地下室阶段22、利用地下室底板，地上施工阶段利用纯地下室顶板，同时抓紧基坑回填，在场外另租工人生活场地，安排专职人员负责现场平面管理工作。具体措施详见“第十章施工总平面布置和临时设施布置”。.4安全文明施工和环保要求高本工程位于天元区韶山路，易受社会各界关注，另之本身场地狭小，对现场安全文明施工、场容管理提出了更高的要求。.5质量创优目标要求高我们将本工程创优目标定为“省优”，在分包工程众多的情况下建造精品工程，加强质量管理尤为重要。我们将建立完善的质量保证体系，制定详细的创优计划，坚持过程精品，具体详见“第七章质量管理目标及保证措施”。.6资源投入量大本工程建筑面积2.6多万平米，体量大，安排二个队伍同时施23、工，需要投入的机械设备、周转材料和劳动力较多。为了保证材料、工具、设备、劳动力顺利进场，我们制定了详细的供应计划和保障措施。具体详见本章“第四、五章”。施工技术重点、难点分析及措施本工程规模较大，采用了多种新工艺、新技术，工程设计包括土建结构、机电安装、室内外装饰装修等专业，分部分项工程的施工重点难点多，经过充分的分析和研究，我们认为本工程施工技术管理重点难点有以下几方面，具体解决措施详见“第六章主要施工方法”。.1 钻孔灌注桩基础施工本工程基础采用钻孔灌注桩，桩身直径为800 2700，持力层为强中风化片麻花岗岩，针对花岗片麻岩遇水易变软的特性，施工灌注桩要有专门的措施，防止桩达不到承载力或24、沉降变形过大。.2高支模施工本工程高支模施工的部位有：一楼层高达到7m,如何保证高支模的施工质量与安全，是本工程的关键之一；在施工中需要编制相应的施工方案和专项技术措施经专家论证后方可实施。.6 高层测量施工技术超高层的平面、高程及垂直度控制测量等均为施工重点，精度要求高。平面控制点使用激光铅直仪向上传递，激光传递的点位在楼层组成多边形；高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，分三处传递高程，每次传递的点位经自检闭合。.7 超高层高强混凝土施工本工程墙、柱混凝土强度等级达到C45，属于高强度混凝土。根据工程的结构特性，墙、柱将作为结构竖向受力的主要构件，是直接关系结构安全的要素。因此，如何合理、科学25、的采用高强度混凝土施工技术，保证墙、柱混凝土的施工质量，也是混凝土工程施工的关键点之一。.8 幕墙工程施工本工程整个外墙面均为幕墙，分为铝板幕墙及半隐框玻璃幕墙、单元式幕墙等，幕墙施工工艺较复杂，安装精度要求高，是施工的重点与难点之一。本工程幕墙在主体结构完成后由上向下施工。（不在本承包合同范围内）.9 一楼外架施工本工程塔楼高24层，外操作架的选择对保证施工安全和外墙装修非常关键，我们根据工程特点选用外挑脚手架。.10 预应力施工本工程地下室墙、梁板和地上部分框架梁大量使用有粘结和无粘结预应力，预应力的施工质量对减少地下室结构裂缝和楼层受力都很关键，将选用一个专业施工队伍，严格工序质量控制。26、第3章 施工准备第1节技术准备1.认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。2.组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。3.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。第2节施工现场准备1.检查、观察基坑边坡的稳定情况，加固水泥砂浆护坡结构，完善坑底和坑顶周边的排水系统。2.平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。3.搭设生活、办公、生产、仓储27、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地，安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。第3节 机械设备配备该工程每个施工区段的平面布置形式，基本上是两幢高层作为一个组合，垂直运输机械按1:1:2的施工方法配备，即安装一台FO23B型附着式塔吊，并配备一台双笼人货电梯，其具体机械装备情况见表2-8施 工 机 具 计 划 表 表2-8序号机具名称型号单位数量额定功率KW1塔吊QTZ0（TQ2-6）台1482人货电梯JM-1台1223砼搅拌机JG-500台22.24钢筋切割机GQL32台25.55插入式砼振动器HZ-50台82.26平板式振动器PZ-50台42.27人力斗车自制台15 8手持电动工具台28、10 9经纬仪JDJ2台1 10水准仪DS3台111空调机冷暖2匹台1212电子计量套113排水泵100WG台4 2.214套丝机TQ-3台22.215弯管机台22.216电焊机套1 7.5注：以上机具计划仅是指一个施工段的装备，功率是指单位设备的最大功率。四、水电准备1.敷设给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池，安装高压水泵，并选1-2个降水井，布置潜水泵。停水时，可利用贮存水或地下水源维持连续生产。2.施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：式中 P1电动机额定功率，由表2-8算得Pl=416kW，P2各类电焊机最大额定功率，由表2-8算得P2=225kVA；K1、K2同时工作29、系数，K10.6，K20.5；cosj-电动机平均功率因数，取0.75。照明用电按动力用电量的10%估算。向各施工区段分别提供560kVA电源，满足生产需求。3.应急电源：每个施工区段，安装一台200kW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。第4章工期管理目标及措施第1节 施工进度实施计划施工进度计划编制说明.1 总进度计划根据本工程的特点和我们在同类工程的施工经验，我们将本工程的施工时间安排如下：2010年6月20日开工，2011年6月20日工程交工验收，总工期365天。.2 关键工期控制目标为确工期总目标的实现，特制订以下关键进度控制点：表.2-1 主要工期30、控制点（详见进度计划表）序号工期节点天数备注1施工准备42基础部分253地下室工程404一层主体155二屋主体106三层主体107四到二十四层主体1318主体验收29屋面工程2010外墙装饰工程7111室外工程3112交工准备513竣工验收1合计主要主序365天.4 施工进度计划表1) 华尔兹公寓工程施工总进度计划（详见附表）；第2节 季节性施工组织措施2 1 夏季施工1.高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。2.高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时31、间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3.高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。2 2 雨季施工1.沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。2.认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要32、及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。3.堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。4.镶贴的大理石、花岗岩外墙面，采用环氧树脂胶水泥浆嵌缝，避免雨水浸蚀后，从板缝中渗碱，出现泛白挂污现象。第4节 工期管理措施确保施工进度计划的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包方我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。根据施工总承包单位编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，33、其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，表中所列是最晚的起止时间，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。总承包施工项目的关键工期控制措施根据本工程总工期的关键线路，针对总承包单位所施工的项目，我们确定了上述关键项目的工程施工进度节点，在施工期间，以此节点工期为目标组织施工，并在施工过程中采取措施，确保总工期的实现。.1 施工准备阶段的工期保障措施1）根据需求提前选择好劳务队伍，邀请各专业工种主要技术人员参与施工组织、设计方案的交底，做好开工前的技术交底准备工作。2）临时设施建设和大型机械进场，主要材料的落实应在开工前尽早安排，尤其是钢材需求量巨大，在投标过程中就要提前准34、备和签定意向协议，为正常施工提供条件。3）中标后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。4）进场后重点修好临时通道和排水设施,为施工正常开展创造有利的条件。.2 地下室、主体结构施工阶段的工期保障措施本阶段为总工期的主要施工阶段，此阶段主要为桩基础、地下室、主体结构、机电预留预埋工程的施工。我们主要采取以下措施：1）及时协调解决混凝土结构、机电预埋工程之间存在的相互制约的因素。合理安排施工工序，做到各个工序相互穿插，有条不紊。2）现场配1台塔吊,覆盖整个主体范围,满足材料的垂直运输。3）35、现场配一台250KW的发电机，保证施工连续不断。4）结构混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。5）主体结构施工采用新技术、新工艺。如定型大模板、粗钢筋直螺纹连接等，从而提高主体结构施工进度。6）对主体结构施工进度制约的主材料，如钢材、型钢、混凝土等，做到专款专用，及时支付材料款，不出现因资金问题而出现的停工待料。.3 装修施工阶段的工期保障措施本阶段包括了室内抹灰等粗装修、二次装修及外墙玻璃幕墙、门窗等项目的施工。制约工期的项目主要为幕墙、二次精装修指定分包项目等，作为总承包单位，我们主要采取以下措施：1）对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的36、施工穿插方案。及时向业主提出指定分包如室内精装修等专业分包商的最迟进场时间。2）与业主、监理及政府质监部门沟通，提前、分段对主体结构进行验收，以便尽早插入抹灰、装修项目的施工。3）对进场的专业分包商，及时提供临建与水电设施，确保其开工时间；施工过程中第一时间满足其使用机械设备。4）在主体结构施工阶段，及时清理复核玻璃幕墙、机电等预埋件，对可能出现的少量偏位件，及时处理，确保交与幕墙单位时，其预埋件位置、数量准确无误，保证其进度。总承包项目部配备幕墙、精装修等工程的专业工程师，专门负责幕墙及精装修分包的协调与管理。配备足够的垂直运输机械。.4 室外工程施工阶段的工期保障措施本阶段主要包括了室外环37、境、道路及全部工程的清理等，我们主要采取以下措施：1）及时拆除、清理室外加工和材料堆放场地，减少场地的占用。2）装修阶段后期，分批组织工人退场，对空置的临建及时拆除，提供室外工程施工所需的场地。3）室外工程土方开挖与回填，配足挖土机、压路机和运土车辆，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。工期管理保证措施.1 组织措施1）配备强有力的项目管理班子，主要管理人员均有类似高层总承包工程施工经验。2）为了充分利用施工空间和时间，采用小流水段施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各专业立体立叉作业。3）早选定各专业分包并实施严格的管理控制。各专业分38、包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。5）建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。.2 技术保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑39、为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装、预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。.3 劳动力投入的保障措施为确保工期完成，我们将选好的施工队伍，并按工种需求选择专业施工班组，选用参加过同类工程经验的队伍,施工过程中组织劳动竞赛和岗位操作能手评比活动，奖优罚劣，互相激励促进。.4 资源保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保塔吊在钢柱吊装前施工前安装完毕。商品混凝土采用泵送，各专业配备专用中、小型施工机具。现40、场大型机械将配备塔式起重机1台，施工人货电梯和1台，混凝土输送泵1台，柴油发电机1台。这些都为完成计划提供了有力的保证。.5 资金材料保障措施本工程执行专款专用制度，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。.6 外部环境保障措施1）积极主动与政府主管部门、业主、监理协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好现场交通管理工作，邻近施工单位搞好关系，团结协作。.7 管41、理保障措施1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2）利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，42、作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 4）实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6）作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，砼工程施工尽量错开雨季施工。7）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制43、和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9）质量与成品保护加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。10）外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工44、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。.8 春节不间断连续施工措施本工程施工要跨过两个春节，首先要在合同中明确春节连续施工条款要求。制定春节施工奖励办法，搞好节日生活和文娱活动，确保工人工资的及时、足额兑现，使工人春节期间安心生产，确保工地不出现返工潮。第5章 劳动力计划及劳务分包情况表第1节 劳动力投入选择及投入计划人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按照工程总体部署，本工程拟投入两个独立的土建施工队伍,同时45、投入防水、预应力、机电安装和人防专业施工队伍各1支，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程拟投入约650人（高峰期人数），按包清工组织施工，详细人员数量见各个阶段施工人员调配一览表。地下室工程施工阶段安排2个施工队，负责本工程地下室施工。表4.1.1地下室施工劳务人员调配计划施工班组工种班组数配备人数地下室施工班组预应力110瓦工120杂工20钢筋工240混凝土工16木工240防水工110电工12焊工14机械工15合计157（主体施工根据进度调整）4.1.2主体结构施工阶段1）安排2个施工队负责本工程主体普通钢筋混凝土工程的施46、工。2）施工队分别设测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电工、吊装工、电焊工、机械工、架子工、瓦工等。3）主要施工任务为：主体普通钢筋混凝土工程的施工。表-1 主体结构施工阶段劳动力计划施工班组工种班组数配备人数主体施工队钢筋绑扎班工220钢筋制作班工120直螺纹工18木工240架子工120砼工18普通焊工14机械工18水电工14测量工11预应力工115瓦工（含抹灰）260普工120安装工315合计4574.1.3装修装饰工程施工本工程装修装饰施工主要包括砌体、地面、抹灰工程、涂料、油漆、饰面、吊顶、门窗安装、栏杆、室外工程的施工。主要工种为抹灰工、涂料油漆工、吊顶工、砌体工、门窗安装工、地坪工、47、贴面工等，以上工作内容包括了分包在内的工程量。表-1 主楼装修施工阶段劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体施工阶段幕墙安装、室内粗装修施工阶段二次精装修阶段抹灰工406010涂料油漆工01520软包工0015吊顶工0015砌筑工30105门窗安装工01515栏杆安装工0108地坪工01520幕墙工0405贴面工03020普工203010管工22025钳工01212通风工81525起重工032电工61515电焊工2126防腐保温工044调试工024辅助工61010合计117338261第2节 劳动力投入保证措施1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种48、的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。2）进行岗前培训根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3）制49、定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施4）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。5）做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6）推行经济承包责任制，采用班组包清工方式，使员工的劳动与效益挂钩。第6章 材料及主要设备计划第1节 材料供应计划及保证措施物资材料的供应计划由合同预算部及时、准确计算出工程中各种物质用料，再根据施工总进度计划提出供应计划。经项目部相关领导审核后提交物质设备50、部进行采购，满足工程各阶段的物质需用量。表-1土建主要材料供应计划设备名称型号规格施工阶段供货时间地点钢材、型材625基础、主体施工按月供应现场商品混凝土各种规格C15C45基础、主体施工按需供应现场水泥32.5R主体、粗装修施工按需供应现场柔性防水卷材3厚地下室、屋面按需供应现场高分子益胶泥3厚主体、粗装修施工按需供应现场加气砼砌块多孔砖200厚主体、粗装修施工按需供应现场主要周转材料投入计划周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋、钢管。方柱模采用大模板，梁板柱模采用夹板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。各种设备实行统一规划，统一调度管理，根51、据各施工区的实际要求进行调配，或调入或退场。根据流水段的划分（见第一章总体概述），在满足总工期的前提下，综合考虑梁板拆模时间要求，主楼塔楼按四层、副楼按整个一层楼来配置。表周转材料配置表周转材料施工部位主楼备注模板11000平方米按实际工程量调整木方260立方米钢管（支撑）350吨外脚手架钢管110T扣件 3万个主要材料供应保证措施材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。1）物资采购上的总体保证措施项目经理部统一物资采购、供应与管理，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在合格供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂52、家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；（2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。（3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。2）设备和材料采购及保管上的保证措施（1）设备、材料的采购由工程师根据图纸设计、变更等编制物资需用量计划，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。53、由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。（2）采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签54、订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书、营业执照、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位，在业主签证认可后存档。（3）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场（4）材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业55、责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验。检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。（5）保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清56、材质清、规格清、数量清，三齐堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。现场所有的小型材料将贮存在干燥通风的库房中；大型材料将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。（6）建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工57、现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象3）设备、材料的检验和标识上的保证措施（1）设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。（2）设备、材料的58、检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具，对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。（3）进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检59、验、试验的物资不得投入施工现场使用。4）物资与设备在使用和安装过程中的保证措施（1）使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。（2）已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。（3）超重、超限或重要设备的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批60、准。（4）搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事设备搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。（5）领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。（6）各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行61、隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废，保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。（7）在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。（8）成立“工程防护组”，在施工过程中，防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。5）物资采购方面的其它保证措施（1）我方承诺保证业主作为设备材料最终62、用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。（2）为保证设备材料的质量，我方严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。（3）为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。第2节 主要施工机械的选择及保证措施拟投入主要机械1）主体垂直运输机械（1）塔吊63、和吊车为满足工程结构施工期间钢筋、模板、钢管、钢结构吊装垂直运输的需要，本工程投入2台塔吊,其中主楼塔楼配置一台沈阳建筑机械有限公司生产的H336B型（臂长50米）主塔吊，45m处可吊重6t,能满足主楼钢结构的吊装要求；另外副楼机房和会议中心间布置1台H25/14型塔吊 (臂长60m)，基本覆盖所有工作面，塔吊布置详见施工总平面布置图，2台塔吊在地下室底板施工阶段即投入。在桩基施工期间选择1台25t履带吊，玻璃屋面钢桁架选用1台50t吊车。（2) 施工电梯和井架A主塔楼施工电梯的选择选用SCD200/200型双笼施工电梯2台。该施工电梯技术参数如下：表-1 SCD200/200型双笼施工电梯技64、术参数型 号额定载重量（kg)起升速度（m/min)最大高度(mm)标准节尺寸 （长宽高）（mm)吊笼尺寸长宽高）（mm)SCD200/20020000-902506506501508300024001300B为满足人员上下、砌筑、抹灰、粗装修及精装修材料各种物料的垂直运输，现场主塔楼布置1台双笼人货电梯，在主塔楼进行至6层楼面时投入。具体位置详见施工总平面布置图。2）砼泵车本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输配备混凝土浇筑地泵1台，最高可泵送200m。浇筑地下室底板大方量混凝土时增加2台汽车泵。3）砂浆的搅拌和运输机械本工程砂浆采用现场自行拌制。设砂浆搅拌站2座（每小时供料不小于65、20m3），可以满足现场砌体、抹灰、地面最高峰的供料需要。采用翻斗车和人工手推车进行运输。4）钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型在2个钢筋加工场进行。设两套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机，闪光焊机、直螺纹滚压机等。成型钢筋的运输由塔吊直接吊送至施工作业层。5）备用发电机在施工现场的总配电间安装一台Se=250KVA柴油发电机。主要机械设备投入计划表.1土建机械设备投入计划表表.1-1 拟投入主要施工机械设备表(土建工程)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ501山东201390KW臂长50m垂直运输2砼泵HBT50C2三一重工66、200575kw60m3/h砼浇筑4砂浆搅拌站JS350220067.5Kw20m3/h砂浆制作5反铲挖掘机2柳州20030.5 m3挖承台地梁6轻型压路机1徐州20025t土方回填7推土机T140-12宣化1999土方回填8土方载重汽车15t6济南运土方9打夯机HW-706土方回填10施工电梯SCD200/2002上海2003塔楼11闪光对焊机UV1-1002上海100KVA钢筋加工12电渣焊机MH-362山东32Kw钢筋加工13各式振动器ZB11/ZX50若干南京1.1KW砼浇筑14直螺纹套丝机2广州钢筋加工15钢筋切断机GQ-402南京钢筋加工16钢筋弯曲机GW-402南京钢筋加工17钢67、筋调直机2南京钢筋加工18砂轮切割机300/2502南京钢筋加工19水泵IS80-65/606广州排水20电焊机BX33002江苏2002钢筋焊接21气焊工具2广州切割22履带式起重机YQ251柳州25t23手持电动工具若干广州25电锯MJ1064广州模板加工26电刨MIB2-80/12广州模板加工27空压机VF-6/72天津2002破桩28发电机组250GF1天津2004250Kw30经纬仪J2-24江苏2000角度测量31精密水准仪PL112001基准标高测量32水准仪DSZ222002标高测量33激光垂准仪DZJ612001竖向投点34砼试模15cm15cm15cm6200235砂浆试模68、7.07cm7.07cm7.07cm2200136塌落度筒/2200437砂子标准筛/1200238振动台/1200239磅秤200Kg2200040质量检测器/3套200341取土环刀1200242千斤顶YCQ25443千斤顶YCW150B244高压油泵2第8章 主要施工方法第1节 关键技术施工工艺及解决方案防水工程施工技术地下室砼自防水施工方法在后面钢筋砼施工章节中简述，这里重点讲地下室外防水和屋面的防水施工方法。1 地下室防水工程本工程的地下室设计采用卷材防水层，侧墙外设聚苯乙烯泡沫塑料板保护，底板防水层上设C15细石砼保护层。1）施工要求（1）材料要求:防水卷材进场时必须有生产日期和出69、厂合格证，并有省市级的技术部门的技术鉴定，否则不准进场。卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸透和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。（2）基层要求及处理：基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层应干燥，含水率宜小于9%，测试方法为：将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水，即认为基层含水率小于9%。基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。2）施工顺序基层处理阴阳角卷材附加层底板卷材外墙短边预留卷材70、拆除外墙四周临时保护墙分别揭开卷材并清理外墙外立面修理整平外墙立面卷材外墙立面卷材收头处理敷设塑料泡沫板保护层。3）施工方法防水卷材的铺贴采用热熔法施工：对基础底板部分采用热熔法施工的条粘法铺贴；对外墙采用热熔法施工的满粘法铺贴。（1）涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。涂刷后须8h以上达到干燥程度，方可施行热熔法施工，以防失火。（2）细部附加增强处理：对阴阳角应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。（3）弹粉线：在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接71、尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材：对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘的“滚铺法”施工。底板卷材的铺贴采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。外墙立面卷材铺贴,采用外防外贴施工时，从底面转到立面的卷材，使有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴。且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长72、度为：长边不应小于100mm；短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不能相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。（5）防水卷材的收头处理：卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认真的处理。对本工程防水卷材先用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷一层2mm厚的聚氨酯防水层。再用107胶水泥砂浆抹压30mm厚。4）卷材防水层的质量验收检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。防水卷材应有出厂合格证、试验报告，以及现场取样73、复检的试验报告。卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、起泡及翘边等缺陷。卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。检查方法：检查隐蔽工程记录；现场实地观察。2 屋面防水工程1）工程概述本工程屋面分为上人层面2）找坡及找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：2水泥砂浆找平，施工时注意以下几点：（1）操作前，先将基层洒水湿润，扫素水泥浆一道，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不74、超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。（3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口，天沟，水落口，屋脊相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，基圆弧半径控制在20mm。（4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不得少于7天。（5）找平层施工时，为避免收缩裂缝，每隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻取出嵌缝条。（6）找平层的排水坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。3）卷材防水层施工（1）先做好节点附加75、层和屋面排水口较集中的部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处及突出屋面管根部处理，然后由屋面最低处向最高处向上施工，防水卷材采用冷粘法施工，卷材铺贴平行于屋脊，并按照“先进后退”的原则铺贴。（2）操作方法A 附加层施工：薄弱部位（同上）先做一道附加层。B 铺贴卷材。铺贴前在基层表面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404胶均匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已76、涂刷好CX404胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘贴牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15377、0min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用嵌缝膏填密封严。收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上刷一层嵌缝膏。接缝口应采用密封材料封严，其密度不小于10mm。（3）屋面特殊部位处理要点A 檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。B 檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少78、于2mm。水落口与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。C 泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺79、卷材。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。D 排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层或刷两道聚氨酯进行密封，外套套管，内灌防水涂料见图示。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。E 阴阳角阴阳角处的基层涂胶后80、用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。4）刚性防水层施工（1）施工准备A 材料水泥:宜用标号325号以上普通硅酸水泥砂子:中粗砂用质地坚硬级配良好的砾石、粒径为515mm，含泥量不大于1%。水：自然水或天然水即可钢筋：钢网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为4。分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油微膨胀水泥B 作业条件基层清理干净，洒水冲洗、湿润。主体结构已验收，伸出屋面的机房、水管施工完毕。对有隔热的屋面、隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面划毛且已养护有一定的强度。（2）操作工艺A 按设计81、要求配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则每格进行施工。B 按分格板高度，摊开刮平，用平板震动荡器十字交来回震荡，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子浆表面抹平压实，等泥凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。C 屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。D 铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。E 混凝土初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土初凝前进行第三次于压光。F 混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护，可用蓄水养护法或82、稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少14天，G 分格缝嵌油膏应于混凝土浇水护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。（3）分格缝留置与钢筋网片施工A 按设计或不于6m或“一间分一分格”用上口宽30mm下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。B 钢筋网铺设：按设计要求，如设计无规定时一般配置4，间距为100200mm的双向钢筋片。（4）质量标准A 原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度符合施工规范及设计要求。B 钢筋品种、规格、位置及保护层厚度符合施工规范及设计要求。C 细石混凝土防水层的83、坡度必须符合设计要求。D 细石混凝土防水层的坡度需符合设计要求。E 泛水做法正确，分格缝位置和间距做法符合设计及规范要求。F 表面平整度不超过5mm，泛水高度大于等于120mm。大体积砼施工本工程核心筒处大承台厚度2500mm，长、宽尺寸为1512.6米、1512.9米，抗渗等级S10，为大体积抗渗混凝土，需采取有效措施控制温差确保混凝结构质量。1）施工方案（1）采用分层浇筑每层浇筑厚度不超过500mm。（2）承台分二次浇筑,第一次浇筑到电梯凹坑底板顶,第二次砼浇筑与底板一起浇。2）混凝土原材料的选择为保证大体积混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要84、求方可使用。（1）水泥：选用矿渣水泥并外掺粉煤灰。根据大体积混凝土的特点，为了尽量降低水泥的水化热，在满足混凝土质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，减少水泥用量，延迟水化热高峰期的到来，避免早期温度应力过大而产生裂缝。水泥和粉煤灰进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。（2）石：选用级配较好的碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1，且不得含有机杂质。（3）砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过1%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。（4）外加剂：选用中科院生产的第二代UEA膨胀剂。3）混凝土配合比设计通过试85、验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求：强度选用60天强度，水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在14-17cm，混凝土的初凝时间不少于6小时，混凝土的砂率控制在35%40%。4）控制大体积混凝土开裂的技术措施大体积混凝土因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂，常规的温度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等）往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土的开裂问题。根据多年来成功经验，当2S2STP+ CT，就能达到控制裂缝的目86、的。式中，2为钢筋混凝土限制膨胀率，S2混凝土干缩值，ST混凝土最大降温冷缩值，P混凝土极限延伸率， CT混凝土受拉徐变。根据这一理论，本工程中拟采用UEA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺”技术，即利用UEA使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值。5）大体积混凝土测温技术为了保证混凝土的施工质量，必须对混凝土内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最大不超过25摄氏度。本工程采用计算机模拟自动测温技术，与传统在大体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法相比，计算机自动测温优点非常明显。（1）其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土。（87、2）计算机以其强大的数据处理能力，实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，实时指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。6）大体积混凝土的养护为控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（1）养护时间不小于14d。（2）设专门的养护班组,二十四小时有人值班。（3）采用覆盖塑料和麻袋养护。（4）当发现内外温差达到20度时，启动应急措施，及时调整覆盖厚度。工程施工测量技术.1测量总体思路本工程为超高层建筑,其平面、高程测量控制与普通建筑要求不一样，总体思路:1)平面控制网根据不同的施工阶段，点位布置略有调整，主楼平面控制网88、考虑核心筒内、核心筒外两部分，各部分点位可独立使用，也可相互换算联测。2)平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递，激光传递的点位在楼层组成多边形，具有闭合复测条件。3)用计量检测过的50米钢卷尺分段向上量测，分三处传递高程，三点之间相互复测闭合。4)用GPS复测定位点的三维坐标，测量大楼摆动规律，调整测量误差和大楼摆动对平面、高程控制点定位精度的影响。.2平面、高程控制网的布设平面控制网的基准点设置在首层楼板面，由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于楼层放线控制。高程控制网的基准点设置在地面外围，引测到首层核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记，作为标89、高起始基准点。分为以下几个阶段布设平面、高程控制网：1）地下部份平面控制轴线网超高层建筑由于基础结构复杂，给测量放线带来一定难度，可考虑在基坑周边布设主要控制轴线引桩，通过引桩对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。2）地上部份平面控制轴线网用激光铅直仪垂直引测，然后在施工过程中在适宜的天气条件适时用GPS进行校核，以降低累积误差影响，这样既发挥了激光铅直仪在动态环境下作业的优势作用，又发挥了GPS静态投点时方便快捷、高精度、全方位的特点。3）平面控制点位布置及引测具体操作方法当砼结构施工至0.000m后，即根据基坑外围布置的控制轴线引桩重新测设，激光控制点在0.0m层混凝土楼面并做好点位标记。90、4）0.000m层由于人员走动较频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200200的孔洞，浇筑砼后将点位引线测放在各楼层上。投递轴线点激光接收靶轴线控制点激光铅直仪激光铅直仪轴线投递示意图高支模施工根据本工程特点，我们将分类进行模板体系设计并验算，同时针对高支模施工特点作出相应的规定。梁结构：分两种，梁高在1m1.4m和1m一下。板结构：板厚120150。1）支撑体系的选择本工程高支模支撑体系的选择采用表1进行施工。1 本工程高支模模板支设方案选用一览表部 位模 板 方 案主 次 梁1m以下采用18厚的胶板，龙骨为80100mm的木龙骨，483.5钢管为91、主龙骨，钢管脚手架支撑，12的对拉螺栓。1m1.4m楼板110180mm采用18厚的胶板，龙骨为80100mm的木龙骨，483.5钢管为主龙骨，钢管脚手架支撑。2）支撑体系的设计和验算（1）梁高1m以下采用18厚九夹板作模板,梁侧模采用80100mm方木背竖楞400，竖楞上背双钢管做主龙骨,700mm以上的梁设112螺杆500对拉。梁底模沿梁纵向每300mm设一道80100mm方木楞，主龙骨沿梁长不大于800mm，在梁底钢管立杆间距600，立杆步距1.8m,离地面200mm设扫地杆。（2）梁高1m1.4m采用18厚九夹板作模板,梁侧模采用80100mm方木背竖楞300，竖楞上背双钢管做主龙骨,92、设112螺杆500600对拉。梁底模沿梁纵向每300mm设一道80100mm方木楞，主龙骨沿梁长不大于600mm，在梁底钢管立杆间距500，立杆步距1.8m,离地面200mm设扫地杆。为了加强满堂红脚手架的整体稳定性，除了间距为1600的水平杆外，在主梁底部的立杆上加斜向的剪刀撑，剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在40-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。（3）板模板的设计120150支撑采用钢管脚手架，纵横间距为1000mm，采用上托早拆体系柱头。主龙骨为钢管，次龙骨为80100木方间距400mm，上部铺设18厚胶板，用钉子93、钉牢。3）梁模板设计验算以最大梁高1400进行验算，具体验算过程详见表2表2 梁模板设计验算序号验算过程计算式1计算标准荷载模板及支架自重标准值 取F1=0.40KN/m3 新浇砼自重标准值 取F2=25 .00 KN/m3 钢筋自重标准值 楼板 取F.3= 1.1KN/m3 框架梁 取F3= 1.5 KN/m3； 施工荷载 取F4=4.2 KN/m2振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2 垂直模板 取F5=4.0 KN/m22梁底模板系统验算（梁底模板（18厚）验算）计算示意图（按二等跨连续梁计算）300300承载能力计算荷载：F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.94、40.9其中：模板自重：F1=0.311=0.3N/mm砼自重：F2=251.4=35N/mm钢筋砼：F3=1.51.4=2.1N/mm砼振捣荷载：F5=2.01=2N/mm则：线荷载q1=F=43N/mm刚度验算荷载：线荷载q2=F=（ F1+F2+F3）1.20.9=40.3N/mm其中：式中0.9为计算析减系数。抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.125q1l2 =0.125433002 =5.37105 Nmm W=bh2/6=1000182/6=5.4104mm3则：=10N/mm2fm=13 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.625q1l=0.6043300=7.74195、03 N A=bh=100018=18000mm2则：=0.43N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：5000 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=1000183/12= 4.86105mm4则=0.52140.33004/10050004.86105=0.7mm 300/250mm,该梁底模板符合施工设计要求。3梁底模板次龙骨验算计算示意图（按四等跨连续梁计算）：600600600600抗弯强度验算：q1=14.59 N/mm =M/W其中：M=0.107q1l2=0.10714.596002= 5.62105 Nmm 96、W=bh2/6=801002 /6=1.33105mm3则：=4.23N/mm2fm=17 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.62q1l=0.6214.59600=5.43103 N A=bh=10080=8000mm2则： =0.68N/mm2fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.632q2l4/(100EI) 其中：E表示弹性模量：5000 N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=666104 mm4 则：=1.13mm=600/250=2.4mm,模板次龙骨满足要求。4梁底模板主龙骨验算50005000计算示意图（按二等跨连续梁计算）：抗弯强度验算：=M/W 梁底主龙骨97、间距最大500mm，q1=29.18 N/m，q2=28.87 N/m其中：M=0.125q1l2 =0.12529.185002 =9.12105Nmm W=5.08103 mm3则：=179N/mm2fm=215 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.625q1l=9.12103N A=4.80102 mm2则：=19.00N/mm2fv=125 N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.37mm=1.5mm,模板的主龙骨满足要求。5梁底立杆稳定性验算梁底立杆为48钢98、管，步距1.8m立杆稳定性验算公式 =N/A每根立杆承受的荷载 N=0.3 q1=14.59 KN48钢管面积 A=4.89102 mm2钢管回转半径i=15.8mm ,=L/i=1800/15.8=114查表得 =0.47则=N/A=14590/0.47489=63.48N/mm2f=215 N/mm2，可见梁底钢管立杆稳定性符合要求。6梁侧模的验算由梁底模计算同理可推算出梁侧模的设计是安全的,这里不再重复。4）板模板设计验算板验算同梁，由于板不厚，根据经验能满足要求，不再重复计算。5）施工工艺（1）工艺流程，详见图1。搭设脚手架绑扎板钢筋封梁侧模绑扎梁钢筋浇筑墙柱混凝土支板底模支梁底模支墙99、柱模到梁底隐蔽验收浇筑梁板混凝土养护混凝土强度达到设计要求后拆模转入下一施工段图1 施工工艺流程（2）模板安装准备工作A 由测量组放出模板及预留洞的位置线；B墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；C 按审批施工方案搭设支撑架；D由工程师或工长进行质量和安全技术交底；（3）模板安装要点 A 墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度；B墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；C梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁侧模应加对拉螺栓；D保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中100、派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。6）高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。由于楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。（1）支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。（2）立杆下垫木枋垫板。（3）检查扣件螺栓的拧紧程度。（4）纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45度至60主角，夹角用回扣连接牢固。（5）单块梁板的模板支撑支撑体系的四101、周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。7）防止高支模支撑系统失稳的措施（1）浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。（2）浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。（3）支撑体系落在土体上，土体需打夯密实，下设垫板。防止下沉。8）高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施（1）安装安全技术措施A 应遵守高处作业安全技术规范有关规定。B 架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不102、准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。C凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。D 立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，E 扣件的紧103、固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。 F 所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。G 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。H 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。I 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。J 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。 K 不准架设探头板及未固定的杆。L 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆104、和剪刀撑。M 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。N 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。O 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。P 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。Q 安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。（2）拆除安全技术措施A 模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。B 拆模板，应经技术负105、责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。C拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。D 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。E 工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。F 拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。G 拆除间歇时，应将已活动模106、板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。H 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。I 在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。预应力工程.1 施工准备1) 材料准备(1) 钢绞线本工程预应力钢筋全部采用级松弛j15.24钢绞线，抗拉强度标准值fptk=1860MPa,张拉控制应力con=1395MPa。预应力钢绞线应具有出厂合格证书，进场时应进行外观检查并按规定抽取样品进行力学性能检验，检验合格后方能使用。预应力筋的质量检验和合格检验应符合国家现行标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）规定107、。(2) 锚具本工程锚具全部采用类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。所有进场锚具必须具有出厂合格证书，进场后应抽样进行外观检查，并按规定抽取夹片锚及挤压锚进行组装件试验，检验合格后方能使用。(3) 端部承压垫板及螺旋筋本工程后张有粘结预应力筋采用群锚体系；无粘结预应力筋张拉端采用多孔承压垫板，固定端采用单孔承压垫板，所有承压垫板均用Q235钢板加工而成，板厚12mm。螺旋筋为6钢筋制作。(4) 波纹管本工程全部采用圆形波纹管。2) 施工设备设备名称型号数量备注千斤顶YCQ254台YCW150B2台高压油泵ZB4-502台ZB3/6301台挤压机GYJA1台灌浆机1台切割机大砂轮108、机2台小砂轮机3台电焊机3台波纹管成型机1台.2施工流程1) 预应力钢筋混凝土施工工艺流程框架梁、板脚手架框架梁底模排放非预应力纵向钢筋放钢绞线套金属波纹管安装箍筋钢筋绑扎、波纹管定位立框架梁筋、安灌浆口隐蔽工程验收立侧模安装张拉口网片、预埋承压板隐蔽工程验收楼板底非预应力筋绑扎、预应力筋、板面负筋马凳安装穿无粘结预应力筋锚具、穴模、安装、固定、板面负筋绑扎砼浇筑养护、张拉准备张拉梁预应力筋切除外露钢绞线、封闭端部、张拉板预应力筋切除外露钢绞线端部封闭.3施工方法1) 预应力筋下料、编束与固定端制作：预应力筋是整盘供应的(盘重约1-2吨)，下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切109、割，不得烧焊切断。下料后按不同长度预应力筋分别编号排放。固定端的锚具锚固用专用挤压机及配套挤压模挤压制作。预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同步进行，不影响工期。2) 预应力筋定位、曲线放线：首先按图纸计算出预应力筋在梁中Y方向各点的矢高，然后绘制成放线图。放线时严格按放线图进行定位，确保预应力筋最低点、最高点及反弯点的准确定位。定位点标注在梁筋或梁侧模上。3) 固定架的焊接：固定架采用10钢筋制作，固定架的位置应严格按放线定位点的定位确定，实际高度与理论计算高度间的误差不能超过5mm。固定架间距1m。所有固定架应牢固地点焊在梁箍筋上。固定架焊接完毕，施工110、员、质安员应分别进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，及时进行整改。4) 波纹管安装：固定架焊接完成后，即可进行波纹管的安装。波纹管节点处采用大一号同型管搭接，搭接长度不小于300mm，两端用密封胶带封裹；固定端口处波纹管应用快凝砂浆封堵密实；在波纹管安装过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时应防止电焊烧坏管壁；安装完成后，应检查其位置、曲线线形是否符合设计要求，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损。波纹管位置的垂直偏差不应大于10mm，水平偏差在1m范围内不应大于20mm。从梁上看，波纹管应平坦顺直；从梁侧看，波纹管曲线应平滑连续。5) 预应力筋穿束或铺放：对于有粘结预应111、力筋，波纹管安装完成后即将编好束的预应力筋依次穿入到波纹管中。预应力筋在梁中应保持顺直，不应相互扭绞。预应力筋在跨中为集束布置，接近端部时分散布置。对于无粘结预应力筋，固定架焊接完成后即将预应力筋沿着固定架的高度依次穿入梁的钢筋笼中。当梁中配置多束预应力筋时，每束预应力筋中的各根钢筋应保持平行走向、不得相互扭绞。在预应力筋穿束过程中，若发现外套管损坏，应及时用防水胶纸包裹好。预应力筋应牢固地绑扎在固定架及板筋上,确保预应力筋在浇捣混凝土时不会上浮而改变垂直高度。绑扎时应并对预应力筋进行水平位置的调直。预应力筋穿束过程中及完毕后，敷设的各种管线不应将预应力筋的垂直位置抬高或压低。6) 安装螺旋筋112、与锚垫板：张拉端、固定端安设螺旋筋承担预应力局部压力。张拉端锚垫板应垂直预应力筋受拉方向，并稳固的焊在梁端普通钢筋上。固定端的挤压锚应紧贴承压板。7) 灌浆孔（排气孔）的设置：在波纹管每跨最高处均设置灌浆孔。灌浆孔的留设采用软胶管插入波纹管中，并用封口胶粘牢。为防止水泥浆进入或压扁胶管，在胶管中应插入较小的钢筋，灌浆前将其抽出。8) 隐蔽工程验收：验收前进行一次自检，质检员检查预应力筋的安装质量，发现不符合规范规程及设计图纸要求的，及时进行整改。自检的内容有：预应力筋数量、定位是否符合图纸要求；产品有否保护好,是否受到破坏；波纹管及预应力筋外套管有否损坏；其它工作是否遗漏。在自检合格的前提下，113、请有关单位进行隐蔽工程验收，该项工作可与普通钢筋筋验收一起进行。9) 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，应做到以下两点要求：尽量避免振动棒直接触动波纹管或预应力筋；确保预应力筋锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土，重新浇筑后，方可进行预应力张拉。混凝土浇筑过程中，派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。10) 清理锚垫板：在混凝土浇完48小时后，拆除楼板侧模即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时通知进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。11) 预应力张拉：（1）张拉前提条件预应力筋张拉114、前，应提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度检验报告，当梁、板混凝土强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。（2）预应力筋张拉当混凝土强度达到设计强度的75%后，方可进行预应力筋张拉。张拉前应进行试张拉，即对各种长度类型预应力筋各取一组筋(3束)按如下张拉程序张拉至设计张拉力。试张拉时，量取实际伸长值并计算实际摩擦损失,然后推算预应力筋理论伸长值，作为正式张拉的控制依据。张拉步骤如下：在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。张拉应力继续增大至设计张拉力（即195.3kN）115、时，记录伸长值。退出千斤顶。（3）预应力张拉质量控制张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数（张拉千斤顶必须是在标定有效期内）；预应力筋理论伸长值LP按下式计算：Fpm预应力筋的平均张拉力（N）；Lp预应力筋的长度（mm）Ap预应力筋的截面面积（mm2）Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，实际伸长值应在理论伸长值的95%110%的范围之间。（4）预应力筋张拉验收预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预116、应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料的一部分。12) 切除多余预应力筋：张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。13) 预应力筋孔道灌浆：（1）用细石砂浆封住锚环与夹片间的空隙。（2）水泥浆的搅拌：据设计要求，采用不低于525号的普通硅酸盐水泥，按水灰比0.40.43进行搅拌。灌浆过程中，水泥浆的搅拌应不间断；当灌浆过程短暂停顿时，应让水泥浆在搅拌机和灌浆机内循环流动。（3）孔道灌浆：灌浆前应用水清洗孔道，检查排气孔是否正常。灌浆时从近至远逐个检查出浆孔，待出浓浆后逐一封闭，待最后一个出浆孔出浓浆后封闭出浆孔，继续加压至0.50.6MPa。（4117、）补浆：灌浆6小时后检查各出气孔，视实际情况进行补浆。14)封闭张拉端部：完成上述工序后，按设计要求用C40细石混凝土封闭端部，保护层要大于20mm。封闭后混凝土平齐楼板侧表面。用混凝土封闭张拉端部时，必须加强插捣，保证其密实性。.4施工质量保证措施1) 施工准备阶段质量控制（1）组织所有工程施工人员学习设计图纸和相关技术规范，进行技术交底、质量、安全教育与培训。（2）检查进场施工机械是否符合要求，保证施工过程的顺利、持续进行。2）施工阶段质量控制（1）加强施工工艺管理，施工要按照正确的流程和工艺进行，防止偷工减料与野蛮施工。（2）控制施工过程中的每一道工序，把质量事故消灭在萌芽状态，发现质量118、问题立即补救，不留后患。（3）重视每个工序的施工，加强对重点工序的检查。对于预应力筋固定架安装高度、无粘结预应力筋外套管等关键部位，质检员必须着重检查，把好质量关。3）施工后的产品质量保护施工过程中既不损坏自己和别人已经完成的产品，也要防止他人损坏自己的产品。通过协调会议或在现场与别的工种进行相互沟通，增加认识，减少对产品的破坏。4）工程质量检查实行三级检查制度：第一级即班组自检，随时更正。第二级即施工员全面检查上一道工序的工程质量，符合要求和标准后再进行下一道工序的施工。第三级即质检员全面检查和对关键部位进行技术复核，并将每天的检查结果记录在施工日志中存档。超高层、高强混凝土施工技术.1 超119、高层混凝土施工技术1) 特点本工程混凝土结构最高层达120.90m，属高层混凝土施工，具有混凝土量大、垂直运输量大、运距长的特点，给混凝土施工带来了一定的难度。2) 施工工艺高层混凝土施工采用高压混凝土输送泵高压管一次泵送至楼层，人工振捣的施工工艺。3) 高层泵送布管工艺示意如下：(1) 优化配合比针对高层混凝土泵送特点以及混凝土原材、运距、混凝土泵、与混凝土泵管、泵送高度、气温等具体施工条件进行试配。结合每次泵送的高度调整混凝土的坍落度，必须考虑运输过程中的坍落度损失。(2) 输送泵、泵管的选择混凝土一次泵送到底的施工工艺，故必须选择高压输送泵、高压泵管，泵送高度在输送泵允许输送高度范围内。120、选用HBT50C型高压输送泵，经过对此地泵泵送能力的验算其泵送高度可达200多米，能满足泵送要求，另外配备高压泵管一起使用。(3) 防止堵管的措施高层混凝土结构因为高度较高，故输送泵输送压力要求大，垂直布管较长，固定困难，进而易引起泵管堵塞。为此必须制定预防堵管的措施和堵管后的处理措施。预防从加强管理入手，优化混凝土配合比，使其满足高层泵送混凝土的要求，同时选择性能好的输送泵，按要求布置好泵管，使混凝土能顺利在泵管中输送；同时控制好混凝土浇筑的节奏，尽量不要出现混凝土浇筑间歇，消除堵塞的隐患。若出现了混凝土堵管，则必须及时排除，常采用反泵法。可把0.5m3左右的混凝土从管道内抽回料斗，相当于管121、道内抽回40m长度的混凝土柱，泵送高度可降低许多，这时适当搅拌料斗内物料，必要时还可加少量同强度等级的水泥砂浆，可恢复泵送，同时，混凝土输送车随着反泵后的泵送及时补充，以解决堵管的问题。为确保高层混凝土的浇水养护，现场必须设置高压水泵房，由高压水泵将养护用水压至楼层。.2 高强混凝土施工技术本工程墙、柱混凝土强度等级达到C45强混凝土，必须根据高强混凝土的施工要求采取相应的施工技术。高强混凝土的特点高强混凝土是以常规混凝土材料为原材，掺加高效减水剂剂或同时外加一定数量的活性矿物材料，使拌合物具有良好的工作度，并在硬化后具有高强性能的混凝土，具有耐久性好、变形小，施工管理水平高的特点。1) 原材122、料及配合比和配制水泥：选用强度等级为的普通硅酸盐水泥，同时要考虑与高效减水剂的相容性，需对所挑选的水泥与高效减水剂进行低水化比水泥净浆的相容性测试。C60混凝土的水泥用量不宜超过510Kg/m3，不得使用高含碱量的水泥。粗骨料：选用最大粒径不超过20mm且质地坚硬、吸水率低的石灰岩、花岗岩等碎石。石料强度应高于所需混凝土强度的30%且不少于100N/ m2。针片状颗粒含量不超过3%-5%，不得混入风化颗粒，含泥量低于2%，且清洗去除泥土等杂质。细骨料：选用洁净的天然河砂，其中云母和粘土杂质总含量不超过2%，砂子的细度模量为。高效减水剂：不仅能降低水灰比，而且使水泥更为分散，使硬化后的空隙率及孔123、隙分布情况得到进一步改善，从而使强度提高。常用以萘磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂，另外为防止减水剂引起坍落度损失，在减水剂中混入缓凝剂。2) 掺合料：粉煤灰：掺粉煤灰等矿物掺合料有助于改善水泥和高效减水剂间的相容性。并改善拌合料的工作度，减少泌水和离析现象，有利于泵送。粉煤灰应符合级灰标准。配制量一般为水泥用量的15%-30%。硅粉：用硅粉能配制出强度很高、且早强的混凝土，必须与减少剂一起使用。3) 配合比和配制：高强混凝土的配合比通过试配确定。其水灰比应不大于0.35，拌合料的和易性通过掺加高效减水剂和混合材料进行调整。在满足和易性的前提下，尽量减少用水量。高强混凝土的配合比必须124、进行试配，根据试配结果进行调整确定，施工配合比确定还要考虑气温、原材等因素，另外考虑实际施工时的坍落度损失，事先规定拌合料在出料时以及运输到施工现场浇筑时的坍落度。4) 浇筑与养护、检验混凝土浇筑采用布料机或溜槽下料，混凝土自由下落高度不得大于2m，边浇筑边提升，提升速度不得低于2m/h，浇筑分层厚度控制在40cm以内，用标尺杆严格控制，高强混凝土拌合物十分粘稠，必须采取高频振捣器振捣，每层必振，振捣时间不得超过20s。由于高强混凝土浇筑以后泌水量很少，混凝土面蒸发失水得不到充分补充时，将会使混凝土塑性收缩加剧，导致收缩裂缝的产生，为防止裂缝的产生，混凝土浇筑后立即喷养护剂或用塑料薄膜覆盖。本125、工程墙柱均为高强混凝土，对墙柱等竖向构件采用在混凝土硬化后，用草帘、麻袋包裹并在外面再裹以塑料薄膜，保持包裹物潮湿。养护时间不得少于14昼夜。高强混凝土的质量检查及验收除现行验收规范的有关规定执行外。还应包括浇筑过程中的坍落度变化情况及凝结时间。混凝土养护除保证合适的湿度外，另一方面是保证混凝土有合适的温度，高强混凝土拌合物比普通混凝土对温度和湿度更加敏感，混凝土的入模温度、养护湿度应根据环境状况和构件所受内、外约束程度加以限制。养护期间混凝土内部最高温度不应高于75，应采取措施使混凝土内部与表面温度差小于25。当环境温度与标准养护的差距较大时，应同时留取在现场环境条件下养护的对比试块。标准养126、护的试块要比普通强度混凝土所需求的增加1-2倍，以测定早期及后期强度变化。脚手架方案.1 总体方案选择本工程施工外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，亦作为外墙装修阶段的操作架。地下室施工阶段沿建筑外墙搭设双排落地式脚手架，用于地下室建筑防水施工操作平台。副楼主体和装修阶段也采用双排落地式脚手架，在主体施工时随结构同步上升。裙房施工阶段，考虑到穿插地下回填土施工的交叉，裙房施工外脚手架由一层悬挑向上搭设。主楼施工外脚手架，结合主楼结构特点，采用挑架。.2 楼施工外架工程1)设计参数立杆间距（48钢管）：1.5m；立杆排距（48钢管）：1.05m；内排立杆距结构外围：0.2m；纵向横杆间距127、（48钢管）：1.5m；托架采用10#槽钢焊接而成。从楼板外挑横杆间距2根槽钢；剪刀撑（48钢管）：每3个立杆设一道，角度4560；斜拉杆间距（48钢管）：纵向每层2道，横向间距1.2m，角度4560；楼层内碗扣架间距（48钢管）：立杆：1.2m，横杆：1.2m；锚件间距（25钢筋）：埋于梁内。2) 悬挑槽钢承载力验算现按4.0米长标准长挑架进行演算。A、荷载计算槽钢长度：4.02+14=12m钢管长度：7.810+4.512+1.256+25=178m自身重量：128.045+1783.84 = 788 Kg施工荷载：取472.5 Kg总荷载： 1.27.88+4.7251.4=16 KN支128、点压力：N = 4 KNB、抗剪验算12#槽钢：A=18.118cm2 W = 77.5cm3剪应力：= 4/18.118 = 2.2 N/mm2 205 N/mm2(满足)C、抗弯验算挑杆弯距： M = 11 KN.m2抗弯验算：=M/W=11000/77.5=224=142 N/mm2 80mm时，采用焊接法兰连接，焊缝做防腐处理。B给水横管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。C管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热129、伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（4)立管安装：A每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。B竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。C立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51130、.8米，2个以上管卡可匀称安装。（5)支管安装A将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。B暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。C热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。D住宅明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于30mm,表前后直线管段长度大于131、30mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。（6)管道试压：铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降不大于0.05MPa，然后将实验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。（7）衬塑复合钢管安装 A衬塑复合钢管简介衬塑复合钢管是由普通热镀锌钢管内衬符合饮用水标准的材料的较新型管材，规格为DN15-150,按内衬材料分别适应冷、热水系统，各132、规格管件齐全（内注塑PP材料）、管件内丝根部采用专用硅橡胶密封圈为密闭钢管金属端面（保护水质）和密封不漏作用。B连接工艺丝接方法与常规玛钢件基本相同，需注意是：切割方法应使用往复电锯加冷却液（避免温度过高）保证断头平整、垂直并去掉内外锋边，套丝长度与松紧度与管件吻合并需加冷却液降温润滑，连接后、前端与专用硅橡胶密封圈紧密结合，外露丝2-3扣。（8）镀锌钢管螺纹连接:A 断管套丝：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm一般套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套34次为宜。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣133、数的10%。B 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应先将所需管件带入管丝扣，试试松紧度。管件拧紧后，应外露丝扣2-3扣。C 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。（ 9）给水管道法兰连接：A 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。B 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23 ，不宜大于螺栓直径的1/2。法兰应134、垂直于管子中心线，其表面应相互平行。C 法兰盘联接衬垫，采用厚度为3mm的橡胶垫或石棉垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片要与管径同心，不得放偏。D 管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。E焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。焊口应作防腐处理。2）排水系统安装（1）污水管道安装工艺流程图-2污水管道安装工艺流程安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生135、器具安装通水通球试验防结露保温（2）卡箍式机制排水铸铁管施工工艺A 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。B 管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应平齐，清除毛刺防止安装时划伤橡胶密封圈，外圆略锉倒角。C 连接将相接两根管管口处内外表面清理干净，在插入管身上插入深度处做上标记；将压盖和橡胶圈依次套入插入管，橡胶圈置于标记处，防止橡胶圈拧绞可在管端涂抹肥皂液润滑；将插入管插入承口，插入时应注意两管中心在一条直线上，校准管道坡度、垂直度和位置，用支架初步固定住管道，移动压盖与承口对齐，拧紧固紧螺栓，接口完成，随即将管道牢固固定在支架上。3）卫生器具安装（1）基本工艺流程：图136、-3卫生器具安装工艺流程 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装（2）卫生设备的安装必须按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓,卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密。（3）卫生器具安装高度严格按GBJ242-82的规定。（4）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。（5）所有器具安装前必须将排水品覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。（6）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热。防雷措施设计施工，应考虑防雷技术措施。防雷分为防直击雷和防感137、应雷两部分，防直击雷设施在土建施工中已安装，本专业只考虑防感应雷部分。（1）主要的工作包括：防雷设施安装-接地网安装-等电位网连接-感应防雷设备安装-系统试验-验收（2）本方案的设计原则基于以下两点：通过为设备接口及电源系统加装防雷装置，为系统提供有效防雷保护。合理的布线以及规范的接地，有效降低雷击可能引起的危害。（3）本方案的具体措施如下：建筑物防直击雷采用沿建筑物屋脊、女儿墙敷设避雷带，当屋面宽度较大时，需要加设中间避雷带以及不同高度屋面避雷带之间应相应连通组成不大于10m10m的避雷网。屋面避雷带为明敷，其材质采用12圆钢直接敷设在屋脊或女儿墙上，每隔0.5 1.0m固定一次。利用钢筋混138、凝土柱内的二根通长焊接的主钢筋（ DN 12）作为引下线，其水平间距不大于 18米。本建筑物所有需要接地的设备如变压器中性点工作接地，电气安全保护接地、防雷设施、消防设施、通风设施以及其它需要接地的设备，共用同一接地装置，即利用建筑物的钢筋混凝土基础金属体作为接地装置，接地电阻应不大于1欧姆，施工后进行实测，当不能满足要求时，应增加人工接地极，配电室靠外墙的利用作为引下线的柱子主筋，应在距地面03m引出供测量用的 63 X 100钢板。本建筑物配电系统的接地为TNS制，即工作中性线（ N线）与安全保护线（PE线），从变压器中性点开始分开，分开后二者不得混淆，N线对地绝缘，N线与PE线应采用色标139、区别，所有配电箱应分别设有N线及PE线端子。所有电气设备，正常情况下不带电的金属外壳、配线用的钢管、电气安装构件，电缆支架、桥架、室外路灯金属杆，金属接线盒等，均须与防护线相连接，以策安全。沿电缆桥架外侧应敷设一根专用PE线，并与桥架可靠焊接，引至配电竖井，竖井内亦自下而上敷设专用PE线， PE线为一25 4扁钢。等电位联结：所有卫生间地板钢筋均与其周边圈梁钢筋及防雷引下线钢筋可靠焊接，构成同一等电位体，与建筑物基础钢筋应可靠焊接。用接地电阻测试仪实测该工程的接地电阻，看是否达到设计要求，如果达不到要求，就应加装接地极，确保电极电阻不大于1欧姆。消防中心应设弱电工作接地接点，接地点与接地网保证140、是电气通路，消防系统的工作接地与电气系统的保护接地应严格区分。消防系统线路尽量从建筑内穿过，并用镀锌电线管、镀锌线槽加以保护，镀锌电线管、镀锌线槽确保接地良好。所有进入消防中心的控制线采用铠装控制电缆，所有信号线采用屏蔽电缆。铠装电缆的金属护套与屏蔽电缆的金属护套均作可靠接地。消防系统的设备、线路、箱体等均作等电位连接，防止雷电通过地反击现象在各系统之间造成电位差。消防控制中心地板作抗静电地板，由于该建筑为钢筋混凝土结构，已具备了一定的屏蔽作用，加上水泥石灰墙体，也对雷电磁波有一定的吸收作用，又在电源线、信号线上加装了防雷器，从经济角度考虑，消防中心就无须再采取屏蔽措施。每个感应雷的防护系统针141、对产品不同，就有不同的防护方案。针对该工程消防系统，我们选用进口防雷器：A 在配电房主电源前加装一支进口电源防雷器。B 在水泵房消防水泵电源前加装一支进口电源防雷器。C 在消防控制中心消防双电源柜前端加装一支进口电源防雷器。D 在消防主机信号线接线端处装六支进口信号防雷器。从经济角度考虑，设于建筑本体内的其他联动设施无须再加装防雷器，因为上述进口防雷器已能基本满足该系统防感应雷的需要，如果业主更为使该系统防雷安全可靠，可在各联动设施电源前加装电源防雷器。雨季、炎热高温、夜间施工措施.1 雨季施工措施1）雨季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经过三个雨期，进入雨期施工的主要部位是：地下室施142、工、主体结构前期阶段（包括钢结构施工）、室内外装修阶段。2）雨期施工雨季，一般前期降雨偏少，中、后期降雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。（1）雨期施工准备A 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。B 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。C 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。D 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，143、施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外架防护等项工作。E 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。F 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，如放置高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。G 检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。H 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住144、房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。I 在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。J 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。K 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（2）雨季施工措施A 原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利145、进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。B 砌筑工程砌筑工程分段施工，工作面不宜过大，以便防护。雨期施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定.每班收工时，砌体的立缝填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应平铺一层干砖，或用纺织袋布盖好，防止雨水冲刷砂浆而影响墙体质量。C 砼工程在雨季，有少量砼施工，要注意以下事项：钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的146、石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其它必要的措施。砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。D 屋面工程如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干做法施工，找平层要连续施工，及时封闭。在能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。E 装饰工程外门窗口、入口要预以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。147、半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木垫平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。F 钢结构钢构件堆放场地要保持整洁，钢构件要堆放在枕木上，避免被雨水浸泡、被污泥污染。5级风以上不得进行吊装，雨天不能进行钢结构焊接作业。确需作业时，必须采取可靠的防雨措施，搭设防雨棚。G 吊装施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，测定接地电阻4；雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业；雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠148、落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。H 架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况。I 机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工149、现场的移动机电设备用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢构件、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。.2 炎热高温天气施工措施1150、）高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。2）配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5）现场设医务室，及时救治中暑职工。6）商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。7）混凝土凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。8）采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。9）要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当151、进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。.3 夜间施工措施1）夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。2）固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。.4 节假日正常开工措施在节假日及农忙期间能照常施工，是我们确保工期的关键之一。我们拟采取以下措施。1）合理安排施工，在编制计划中考虑节假日给施工带来的影响。2）节假日及农忙期间，负责关键施工工艺的施工队不停工，留守人员采取组织形式丰富的文娱活动等方式，以丰富工人的业余生活，做好工人情绪安抚的工作，提前10天以海报152、的形式在工人中作好宣传。3）节日施工计划在节前15天通知设计、业主、监理和材料供应商，使施工相关方了解节日安排。4）项目管理人员及施工队管理人员，要以身作则，在节假日期间，关键岗位上的管理和操作人员不许请假，其他人员请假必须由项目经理批准，休假结束要及时归队。5）认真编制春节期间的材料供应计划，提前25天向材料供应商提交计划，并在节前15天供货到现场，以保证现场一定的材料储备量。第9章 质量管理目标及保证措施第1节 质量目标及保证体系质量目标符合现行国家或行业质量检验评定标准的合格标准，确保省优，争创国家优质工程。质量管理组织体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将153、直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。图-1项目质量管理组织机构各种材料实行全过程、全面检查监督各施工班组施工工长采购员生产调度室施工生产物资设备部材料供应质量检查部门质安部经理质量工程师项目总工程师项目生产副经理总包项目经理质量管理职责1) 项目经理岗位职责项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织154、质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作2) 工程技术负责人岗位职责严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指155、导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，3 )责任工长岗位职责贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定156、全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板铺装面、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。专职质量检查员职责按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针157、对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。4) 工长职责严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育。严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。严格检查和管理158、，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。技术资料员岗位职责在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。参加三通一平及测量放线工作。收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。参加分部工程的施工验收和评定工作。认真填报各种技术报表。5) 材料员岗位职责所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发159、；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。按规定及时报送各种报表，数据无差错。6) 预算员岗位职责项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。参加工程会审，认真160、熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。安全员岗位职责安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术161、措施的实施，做好安全基础工作。协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。做好相关资料，文件的保管及归档工作。7) 班组长职责对班组生产全面负责，服从安排，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量、进度，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。8) 现场专业分包单位质量管理职责专业分包单位必须自觉配置项目施工管理人员，包括施工员、质安员等，在总包单位的施工总体安排下，开展专业分包工作。分包单位负责分包项目专业技术方案、技术交162、底，各专职管理人员对属下的生产工人的施工活动进行技术、质量跟踪。专业分包单位管理者及工人，必须熟悉专业作业各类施工规范、规程与专业验收标准，采取自主管理、自主技术交底、自主进行班组质量验收，然后上报总包单位进行验收。按照项目工程的管理要求，落实各管理人员的专业职责，进行项目管理。对分包项目中自身提供、组织的建筑材料质量负责，按照工程材料送检的有关规定，进行抽样送检（包括有见证送检），并接受总包单位的质量监督与抽查。分包单位参加总包单位召集的质量例会，并虚心接受总包单位提出的质量问题，积极进行质量整改。按照有关要求，收集和整理各类工程技术资料，并提交总包单位汇总归档。质量管理制度1) 现场质量例163、会制度现场质量例会，是强化施工质量、落实质量目标、完成施工质量计划等的一项管理措施。由项目经理或项目技术负责人主持，参加人员包括项目部各成员、班组长、分包单位相关人员等。工程例会分为定期与不定期两种形式，根据工程的特点及施工组织设计的要求和规定进行计划安排。2) 坚持“三检制”施工作业人员每道工序完成后应进行自检。工序之间应进行交接检查，上道工序未通过验收下道工序不进行施工。每一验收批完成后应由项目专职质检人员进行质量验收评价，合格后报监理认可，方可进行后续施工。3) 坚持“样板引路制”，减少返工，降低质量成本。分项工程开始前，都要先做样板，按样板块、样板段、样板墙、样板间、样板户等形式做好样164、板，经项目部、业主、监理共同验收通过后作为样板，方可进行大面积施工。4)建立完善的原材料、半成品、成品及设备进场检验签收制度。材料、半成品、成品及设备进场时必须附有齐全、有效的产品合格证、检验报告等质量保证资料，并按规定进行复检或见证取样送检，不符合质量标准的材料不得用于工程实体。5）建立技术质量交底制度项目总工（技术负责人）对施工员（工长）进行施工组织设计交底；施工员（工长）对班组进行施工交底；施工班组对作业人员进行操作交底。技术质量交底必须有针对性和可操作性，必要时应组织进行操作示范。6）工程隐蔽制度工程隐蔽前应做好质量验收工作，隐检记录要准确、真实、签章要及时齐全。7）开展QC活动管理制165、度8）工程创优管理制度第2节 质量管理措施检测试验管理措施试验检测是工程质量控制与评判的基础，试验检测数据的规范、客观、公正、准确直接关系到工程质量。检测人员分为试验检测工程师和试验检测员。检测机构的技术负责人应当由试验检测工程师担任。试验检测报告应当由试验检测工程师审核、签发。试验管理程序填写试验委托单、送试样/（施工单位）检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容，填写委托台账/（试验室）按标准试验方法进行必试项目和要求试验项目的试验并填写试验记录/（试验室）计算、评定/（试验室）填写试验报告/（试验室）复核、签章/（试验室）登记台账、签发报告/（试验室）计量管理措施1）建立计量器具166、设备台账，对计量器具进行分类管理存放。台帐内容所包括：设备仪器名称、规格型号、准确度、生产厂家及出厂编号、使用部门、使用情况、检定周期及检定情况等。所有器具的管理都必须做到台账与实物相符。2）建立计量器具使用登记卡。每件正常的计量器具都填写一张计量器具使用登记卡。内容除了有铭牌数据外，还有使用记录栏，专门用于填写计量器具在使用过程中的维护、修理及周检情况等，这样就便于查阅计量器具的动态使用状况。3）建立计量管理人员网络图。由于施工用计量器具流动性大等特点，计量专职不可能全面兼顾，于是在每个施工队中设立兼职计量管理员一名。兼职计量员在专职计量员的领导下负责该队计量器具的存放、维护、保管以及器具使167、用发放、借出登记等工作，对施工器具保管实行责任到人。4）建立计量器具周期检定计划表。根据国家关于强制检定的工作计量器具目录，对现场需要进行强制检定计量器具作周期检定或首次强制检定。措施之五：为了使管理程序制度化、规范化。工程开始前期编制并实施项目管理第三层次文件计量工作管理规定，要求各部门严格按照文件中的相关条款执行。项目部的计量工作一定要规范化、程序化、制度化。计量器具的有效控制，保证工程施工中各测量值的准确性，为创建精品工程、窗口工程提供有力的支持。资料管理措施1）工程资料的原则为了确保工程的质量，实现客观地记录工程建设每一环节，根据工程要求，认真做好工程资料的管理工作。工程资料统一采用电168、子版本，便于今后的修改等工作，对于人员签字的地方应留置，由各人员会签或电子签名。2）做好开工前的必备条件（1）施工队伍资质的落实及报审（包括主要人员的上岗情况）；（2）合格供应商资质的落实及报审；（3）主要原材料、成品、半成品的取样复试；（4）主要机械设备的进场及主要人员操作的报审；（5）测量设备的检测报审及临时水准点、基准轴线和控制点的放样复测报审；3）对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。4）材料的质保单及复试要求在工程的开工前、中做好原材料的复试、质保169、单的收集工作。现场取样员应严格按建设工程质量检测见证取样员手册中有关技术标准、规范，及时做好试件的制作和各部位的取样工作。所产生的施工试压件、工程材料及主要部位取样，应在第一时间内，移交项目管理部标准养护室统一进行养护、送样复试。对检测不合格的材料必须及时将该材料进行退货并采取一定的措施。工程资料是多元化的，它是随着工程的变化而变化的，故未尽事宜或与有关规定规范不符的，按建设单位和档案局的有关文件与要求，统一进行编制及归档。并在施工过程中相互学习和探讨。第3节 技术组织措施及薄弱环境控制措施7.3.1高层施工测量的质量措施1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵170、守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。7）测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。8）工程上设三把“基准尺”，制造单位、安装单位和监理单位各执一把。这三把尺经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自171、所持的“基准尺”进行比尺并经温度尺长的修正。7.3.2钢筋工程质量措施1）钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕,不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。（6）钢筋的类别和172、直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2）钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用直螺纹接头时，接头处应使两根钢筋头相互对顶，纵向受力钢筋连接区段的长度为35倍d且不小于500mm；173、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区174、不得超过50%，在受压区不受限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。3）质量通病防治措施（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施A在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。B图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。C在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固175、，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。D加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。E 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。（2）钢筋加工A钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的176、误差情况，确定调整或返工。B钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（3）钢筋绑扎与安装A钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。B保护层砂浆垫块应准确，垫块间距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。D柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。E浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，177、就及时调整。7.3.3模板工程质量措施1）施工前的准备（1) 认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。（2) 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。（3) 模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3）墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4）模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间178、在竖向与水平向的稳定。5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6）门架支顶系统中，水平连接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。7）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8）当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。9）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。11）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超179、标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。12）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。7.3.4混凝土工程质量措施1）施工前的准备（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标180、准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。2）混凝土的拌制及运输混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。（1）使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。（4）随时181、对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。（5）根据规范及施工要求，制作混凝土试件作强度试验。（6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。（7）在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须控制在由实验所确定的允许最长时间。3）混凝土浇筑（1）浇筑前的准备对地基、原混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、钢结构、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。（2）混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸182、高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。（3）混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以4183、0cm为宜。不能将振捣器横置，不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土，不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4）混凝土养护（1）混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。（2）在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。（3）对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5）质量通病防治措施（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振184、捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的185、部位（如梁柱接头）应分次下料；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁186、柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢187、架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时188、冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。7.3.5屋面、墙面、地下室等防水工程的质量措施1）找平层自检：按找平层面积100抽查1处，每处10用200直尺和楔形尺检查表面平整度，允许偏差在5以内；表面不能有松动和脱落现象，阴阳角处均应做成圆弧或钝角。2）卷材铺应平整，不能有皱折，接口牢固，搭接抗拉强度应大于母材抗拉强度。3）卷材必须顺排水坡度方向，从下至上铺，铺平整，卷材收口用压条固定密封，再用密封材料封严。4）用卷材空铺法，搭接宽10cm，工艺搭接。搭接缝焊接面应清扫干净，焊接时应根据气189、温严格控制焊接温度，不得过热烧穿卷材，先焊长搭接缝，后焊短搭接缝。 5）出屋面管道、墙角、天沟等处防水重点部位在卷材铺贴前应加铺两层附加层。7.3.6预埋管件、预留孔洞质量措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1）图纸会审由项目总工程师对钢结构和土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋190、设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在模板或基础垫层上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。3）施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4）191、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5）结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超192、出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。7.3.7砌筑工程的质量措施1）为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2）为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。3）所有砌体拟砌筑的砌块，控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。4）改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5）沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6）控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。7）选用强193、度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8）抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。9）质量通病防治措施(1) 材料要求砼砌块应符合砼空心小型砌块建筑技术规程的规定。进入现场的砼砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。严禁使用未到龄期的砌块。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量7d，严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏，由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉，其细度用0.08m194、m筛的筛余量不应大于15%，制作电石膏的电石渣经20min加热至70，没有乙炔气味，方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆，石膏配制时的稠度应为1205mm。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为68cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。（2）砌体施工：砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾195、卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，196、否则砌块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度600设置2f6拉结钢筋伸入墙内1000，并留成“马牙搓”。7.3.8抹灰工程的质量措施1）抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2）基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9197、mm。3）根据不同的基层配制所需要的砂浆。4）抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。5）抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。7）不同材料交接处为防止抹灰出现裂缝应先钉钢丝网或其它增强材料。7.3.9楼地面工程的质量措施1）水泥楼地面（1）施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。（2）各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。（3）原材料一定要以试验合格后方可使用。（4）严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。（5）掌握好面层的压光时间。水泥地面198、的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。（6）在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2）耐磨砖地面（1）施工前原材料一定要试验合格后方可使用，基层质量必须达到规范标准。（2）预排:铺前弹出控制线,进行预排,尽量将非整砖排到不显眼的地方。（3）为防止面砖过快地吸收砂浆结合层中的水份，铺贴前应将砖预先浸水湿润阴干。（4）大面积铺贴前要做好样板间，经监理验收后才允许全面施工。（5）铺砖完后注意保护，两天后才许上人行走。3199、）质量通病防治措施（1）防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后200、，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。（2）防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂201、缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（3）防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。（4）面层不光、有抹纹202、必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7.3.9门窗工程质量措施1）门窗工程质量控制（1）门窗工程的技术要求铝合金门窗在选用材料时，应考虑门窗抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能、均符合国家标准的规定，满足使用要求。选用材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。铝合金门窗的密封材料可选用橡胶条、橡塑条等。门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。铝合金门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢。放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。（2）门窗的安装203、A施工准备铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸。铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。对于铝合金门，除上述提到的确定的位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。B铝合金门、窗的安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直204、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填严密封材料。严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。C铝合金门、窗扇安装铝合金门、窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进205、行。将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。D 玻璃安装玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃膨胀变形的需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块尺寸面积较大，则用玻璃吸盘。玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则回造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。2）质206、量通病防治措施（1）通病现象：外门外窗边未留嵌缝密封胶槽口；外墙面推拉窗槽口内积水、渗水；灰浆玷污门窗框。防治措施：门窗套粉刷时，应在门窗框边外框边嵌条，留出5-8mm的槽口；窗下框和轨道应钻排水孔；切忌密封胶掩埋框边；室内外粉刷时，应用塑料膜遮掩门窗框，应及时用软质布抹去门窗框上玷污灰浆。（2）通病现象：门框不方正；位置不准确；门框松动；门框与洞口间的缝隙过大或过小；门扇开关不灵、自行开关等。防治措施：门框安装前立挺要卡方；安装门框前，应先冲标筋，并依此定位；门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌细石混凝土；砌墙排砖时，不得随意加大或缩小尺寸。第4节 成品保护措施结构施工期间成品保护1）207、模板的成品保护（1) 塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。（2)梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。（3)顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。（4)水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒子。（5)模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。大模板拆模及时擦油清理，保证板面208、平整洁净，不得粘连混凝土。2）钢筋的成品保护（1)顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。（2) 水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋，若需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。（3) 注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。（4) 直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。（5) 墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。（6) 钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm100mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必209、要的遮盖。3）混凝土的成品保护（1) 由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。（2) 顶板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100才可拆模；小于8m，混凝土达到75以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。（3) 施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。（4) 所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。（5) 后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。（6) 混凝土顶板在210、浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。（7) 现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。4）水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护技术及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电队技术人员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，尽量避免破坏其管线、孔洞。5）防水（1) 防水层做好施工后水泥砂浆层的保护，防止钢筋、木料撞破防水层。（2) 防水预留边角要用塑料布隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹严，并随时检查，发现有保护层破损的及时修补。（3) 防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。6）测量放211、线（1) 定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。（2) 因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向技术质量部提出申请。（3) 本工程主要轴线由项目部进行测放，在交由施工队组前应进行校核，并办交接手续。7）回填土工程（1) 回填土必须过50mm筛，将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽上直接往下倒土，应用容器或搭设溜槽。（2) 在回填土施工过程中，如遇降雪应及时用防火草廉覆盖填土，当排水不畅时，应设置临时集水坑，用水泵抽水。（3) 同部位的回填土工程宜连续完成，如工程需要分次回填，待第二次回填时，应将下部已回填部分土的表面重新处理212、，包括清除杂物、夯实等。8）材料管理（1) 施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。（2) 各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。装修施工期间成品保护1）地面的成品保护（1）地面未达到足够强度前不得上人及堆放材料。（2）电专业所有在地面下暗敷的管线必须于地面施工前完成，并做好专业间的交接手续，以避免地面施工后再次剔凿。（3）后续其他工种施工时，所用高凳、梯子、手推车车腿要用软物包好，以免破坏地面。（4）地面施工完毕后213、，水电专业进行电、气焊作业时，地面上要铺防火板，以防焊渣损坏地面。（5）在地面上倒运暖气片等较重设备时注意轻挪轻放，以防碰坏地面。（6）油漆、浆活施工时地面、门窗加以遮盖，以防污染。（7）大理石地面、釉面砖地面铺设完成后做好保护及封蜡。（8）现制水磨石地面细磨后，迅速封蜡保护，以免污染磨石面层。2）墙面（抹灰、乳胶漆、厕所釉面砖等）的成品保护（1）水、电专业须穿墙或于墙内暗敷的管线要及时施工，以避免再次凿开墙面。（2）抹灰层完成后，倒、运料时注意柱、墙棱角的保护，尽量避免磕碰。在通道位置的门口、墙角用旧多层板钉好护面。（3）墙面腻子刮完后，成品保护队队员即应昼夜巡视，防止墙面因乱涂乱划遭受污染214、。（4）若楼内油漆工程在内墙涂料之后施工，施工时油漆与浆活分界处须贴上胶条，以防造成交叉污染。（5）水专业暖气片刷防锈漆、银粉时注意不要污染墙面。（6）竣工清理时注意不要污染墙面。3）顶棚（矿棉吸声板或铝合金吸声板）的成品保护水、电专业在顶棚处施工时注意不要乱摸，安装施工时要带洁净的手套，以防污染顶棚。吊顶内的水电设备、管线必须于吊顶龙骨施工前完成，以免滞后施工造成龙骨损坏。吊顶封完面板后确因工作需要进行吊顶内施工，面板拆除须由木工进行，其他工种不得擅自拆除，专业设备及收线不得借吊，利用吊顶的吊杆及龙骨；墙面涂料施工时注意不要污染圈边龙骨及顶棚；室内清理时应适量洒水，以免扬尘污染顶棚。4）木门215、铝合金门的成品保护（1）木门框须于地面工程施工前安装，为防止使用小车运料过程中碰坏门框，在门框之上钉旧木条做好保护。（2）门框处抹灰掩口时注意灰浆不要污染门框，尤其是铝合金门框。（3）木门油漆施工时，油漆未干之前严禁手摸。（4）带有玻璃的木门、铝合金门，玻璃装上之后启闭要轻，以防震坏玻璃。（5）木门涂刷油漆时注意不要污染门上玻璃。（6）注意门窗五金的看护，防止被毁、被盗。5）玻璃幕墙的成品保护（1）按施工安排，玻璃幕墙安装于抹灰完毕、内外墙涂料开始前进行，粉刷涂料过程中注意落在幕墙上的涂料及时擦拭。（2）脚手架拆除时要小心，以免碰坏玻璃。（3）拆脚手架前对玻璃幕外立面进行擦拭。6）屋顶、成品216、保护（1）屋顶防水做法为APP改性沥青油毡，组合铺设。（设计不详，暂定）（2）屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面。（3）冷底子油未干之前不得在其上走动，以免造成破坏。（4）卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮破防水层。第5节 工程验收、交付及回访、保修措施1）工程验收、交付全部工程竣工验收的主要任务是：审查建设工程的各个环节验收情况；听取各有关单位(设计、施工、监理等)的工作报告；审阅工程竣工档案资料的情况；实地察验工程并对设计、施工、监理等方面工作和工程质量、试车情况等做综合全面评价。承包人作为建设工程的承包(施工)主体，应全过程参加有关的工217、程竣工验收。2）回访、保修措施（1）工程竣工后，项目监理机构根据竣工验收资料制定回访计划，并报工程部、经营部备案。（2）工程回访由综合经营部组织进行，成立回访小组，综合经营部主任任组长，工程部应指派人员参加回访小组，小组成员宜包括原项目监理机构主要成员。（3）工程竣工后满一年时进行首次回访，竣工后满两年的一个月前进行第二次回访,满五年的一个月前进行第三次回访，以后不定期进行回访。（4）工程回访要根据新技术、新工艺、新设备、新材料的特点及工程的特殊部位有针对性进行，重点查看基础沉降情况、结构完好性、渗漏情况。（5）在回访中，回访小组赴现场与业主就竣工交验后的工程使用情况和存在问题交换看法，找出存218、在的问题，并提醒业主注意建筑物和设备的维护，并对正常使用提出合理建议。（6）综合经营部应将回访情况进行记录，在回访结束后，请业主签字认可。第6节 工程质量创优措施1）加强质量培训教育，组织有效的质量创优活动通过熟悉图纸、学规范、明确操作规程等入手加强提高管理和操作人员的质量素质。在工程实施中开展“用户在我心，质量在我手中”活动，形成“时时关心质量，事事讲求质量，人人保证质量”的良好氛围，按照严格要求、严格制度、严格管理、严格责任的“五严”要求。按照工前交底、工中检查、工后总结，做到三工序控制：即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。开展质量劳动竞赛，对操作人员实行奖优罚劣，优质优价政策，实219、现每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项质量优良，每项服务业主满意。2）编好质量计划、施工技术方案，预控工程质量（1）工程开工后由项目技术负责人组织项目有关人员，编制本标段工程质量计划，提出为确保本标段工程达到质量目标的质量计划。该计划在报总部审批后执行，作为本标段工程质量体系运行的纲领性文件。（2）从管理入手，为创优工作做好后盾，施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此从施工方案编制的广度、深度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控，设立完整、畅通的施工方案管理通道，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效地渗透到施工管理、质量管理、安全管220、理等各个方面。（3）根据工程施工不同阶段，编制结构施工质量控制措施、装修施工成型标准等质量标准性施工作业指导书，以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要达到的质量标准，对工程质量预控起到良好的作用。3）严格实行施工样板管理制度，深化技术交底（1）实行样板管理办法是工程质量管理上的主要举措之一，把样板施工的作用不仅仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序施工程序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的分包队伍，在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，为推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。（2）三级技术交221、底：第一级：公司根据本标段工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。第二级：技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本标段工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。第三级：施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。（3）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让班组操作工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标222、准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。4）提高内部质量验收标准，加大过程控制力度（1）为保证工程质量，实现过程精品，根据本标段工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的质量抽检，变为普查。（2）在工序验收管理上设立内部三级检查制度，实行内部质量验收的层层把关。通过内部三级检查制度的实施，有效地控制施工质量。5）工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我集团公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按产品质量策划程序实行监控223、，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。（224、5）严格执行施工员、质检员监督检查制度。6）材料质量的保证（1）在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。（2）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。（3）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度225、；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（4）建立有监理见证取样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。7）施工班组操作质量的保证（1）对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在226、质量控制上加强其自觉性。（3）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。（5）指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。（6）保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。第7节 激励机制工程项目部工程费用中拿出一定比例的资金作为奖励资金，制定从系列能级式奖励方法，并建立了一套约束机制，初步形成了一套227、奖罚分明、责任明确、确保工程管理总目标实现的管理体系。1）激励机制的基本内容工程激励机制设计中设立了以下奖项：一是施工单位的奖项，包括施工标兵段、准优秀施工单位、优秀施工单位、里程碑达标先进单位、施工质量优质奖等多项奖励；二是优秀施工人员的设奖项有：先进班组和优秀个人奖项；三是材料供应单位设立先进单位、标兵单位和优秀单位三个奖项；四是机电设备供货优秀单位奖；五是科技论文奖；六是对于参建人表现突出者设立先进工作者和杰出先进工作者奖项。上述获奖单位和个人均可获得指挥部颁发的获奖证书、奖章及一定的奖金，并给予表扬。）约束机制的内容建立一套约束机制，包括以下几方面的内容：一是合同的约束；二是与每一施工228、单位签订安全文明施工责任书；三是对出现安全责任事故的，除给予通报批评外，有关责任人或责任单位承担经济责任；四是如果施工质量存在隐患或问题，项目经理部将立即召开现场会，限期整改；五是从操作程序上进行约束。例如，对于原“流动红旗”获得单位如不能继续保留这一荣誉，则由该单位领导亲自将红旗送达下一个获得单位，从而约束参建单位不良行为的发生，促进各单位争旗、保旗的愿望。第10章 安全生产、文明施工管理目标及措施第1节 安全施工管理目标和体系安全生产管理目标1) 管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2) 管理目标杜绝重大人身伤亡事故和229、机械事故，杜绝火灾和中毒事故,一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产,确保省双优文明工地。3) 管理目标分解管理目标分解见图-1。管 理 目 标综合得分85分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在1.5以下确保“省双优安全文明施工样板工地”安全生产管理体系.1 组织机构以项目经理为首，项目安全总监、项目总工程师、各专业安全员，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：地方或上级安全主管部门项目经理（刘永兴）项目安全总监（陈勇）项目总工程师各专业安全员（陈勇）相关部门各施工队.2 安全生产责任制1）项目经理（刘永兴）项目安全230、管理第一责任人，全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3）项目安全总监（陈勇）项目安全管理直接负责人，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，组织每周的安全专项检查和主持召开每周的安全专项会议，对整个施工现场安全施工进行实时监控，协调整个施工现场安全管理，监督劳保用品的发放和使用。4）各专业安全员（陈勇）负责各专业现场安全管理，进行每天现场安全巡查，对各专业施工区域内的安全防护、安全保障措施的落实情况进行检查，排除安231、全隐患，参加每周安全专项检查及周安全例会，安排各专业内部安全活动及安全教育。5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证按章操作，并对用电机械进行安全检查。6）施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。.3 安全管理制度1）编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由专业分包、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。专业分包编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。2）安全技术交底制施工员向班组、各专业技术负责人232、向施工员、项目总工程师向各专业技术负责人及施工员层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。4）安全检查制度项目部每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。5）安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。6）安全生产合同233、制度项目经理与公司签定“安全生产责任书”、专业分包与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与专业分包签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。7）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。第2节 安全措施安全防护措施1）电梯井口：设1.2m高的金属安全防护门；电梯井内每隔四层设一道水平安全网。2）楼梯口：楼梯踏步及休息平台处，按规定设两道防护栏杆或立挂安全网做防护。3）施工作业面临边、建筑物楼层四周临边，按规定设两道防护234、栏杆立挂安全网封闭。4）特殊、重要部位临边防护，由技术部门按规定单独编制安全防护方案。经上级主管技术领导审批后实施。机械设备的安全措施本工程有塔吊1台、混凝土输送泵1台、施工人货电梯1台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。.1 统一要求1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。2）三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。4）执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。5）塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明235、要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。6）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。7）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。.2 超高层塔吊安全使用本工程总高度超过96m，塔吊吊装运转、升降、附着必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。1）塔吊的安装（1）起重机的混凝土基础应符合下列要求：A 混凝土强度等级不低于C35；B 基础表面平整度允许偏差1/1000；C 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。D 起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。E 起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定236、安全距离。（2）起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。（3）起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。（4）起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。（5）拆装作业前检查项目应符合下列要求：A 路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。B 对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。（6237、）起重机拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。（7）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（8）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应超填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。（9）塔吊安装完毕，经东莞市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。2) 塔吊的吊装运转（1）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠238、，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。（2）机械进入作业进点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。（3）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。（4）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。239、安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。（5）指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。（6）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无证人员进入作业区操作室内。（7）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。3）塔吊的升降（1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室240、内应只准一人操作，必须听从指挥信号；（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；（3）风力在四级及以上时，不得进升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；（5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺检重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来动作来松动螺栓（销子）；（6）升降时，顶升241、撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。4）塔吊的附着（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；（2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10；（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；（5）塔身顶升242、接高到规定锚固定间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；（6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；（7）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；（8）遇有六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固定装置；（9）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；.2 混凝土输送泵安全使用1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。2）停止输送后应对泵体、管路进行清243、洗，以备下次再用。3）管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。4）向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种244、仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。8）应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。9）作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶245、及砂石粒。.3 提升井架的安全使用1）严格按照安装方案进行组装，组装后报东莞市劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。2）司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。3）严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。4）禁止攀登架体和从架体下面穿越。5）吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。6）保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要246、经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。7）架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。8）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。.4 其他中小型机械安全使用1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。4247、）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。5）乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。施工用电安全措施1）支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并做标志。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2）现场照明：一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相248、回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。3）电箱（配电箱、开关箱）：电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得斜歪。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置。以确保专路专控；总开关249、电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4）接地接零：接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不能低于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地体。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地，必须从地下引250、入。5）变配电装置：高压露天变压器间的面积应不小于3m3m,围墙高度不低于3.5米，地平整无杂草，金属门应外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。配电间面积应不小于3m3m。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5米，侧面不小于1米，背面不小于0.8米；双列配电柜正面不小于2米。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。高空作业安全措施1）从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。2）高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3）作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点