1、一、工程概况1)工程名称：xx市xx保障性住房项目工程施工总承包一标（即北区）2)建设地点：xx市3）建设单位：xx市4)设计单位：xx5)监理单位：xx6)勘察单位：7)施工单位：xx市本工程建筑占地面积65199.3，总建筑面积约为15.8万，其中地下一层建筑面积为30848，地上建筑面积为123119m2。重要由9栋经适房、2栋公租房和4个不同功能公用房构成。2栋公租房为地上19层，首层层高3.8米，原则层层高2.8米,9栋经适房为地上18层，首层层高4.0米，原则层层高2.9米，地下各为一层，总高度54.5m(局部 53.6 m）。综合楼层数为4层，层高为4m，总高16m；公交站层数为2、2层，层高为3、3.5m，总高6.5m；垃圾房层数1层，层高6m。构造类型为：框架、剪力墙构造。基本采用预应力管桩基本，抗震设防烈度7度。二、建筑装修做法一览表部位构造做法屋面1、细石混凝土防水和高聚物改性沥青卷材屋面（上人、倒置式屋面）（1）、现浇钢筋混凝土屋面板,原浆机械磨平。（2）、2.0厚水泥基渗入结晶型防水涂膜。（3）、50厚泡沫混凝土找坡2%(容重不不不大于4kN/m3)。（4）、20厚M20湿拌水泥砂浆找平层。（5）、3.0厚自粘性改性沥青防水卷材。（6）、刷基层解决剂一遍。（7）、40厚挤塑聚苯板。（8）、40厚C20细石砼,内配双向4100100，4mx4m分缝，缝宽10203、，建筑密封膏嵌缝。（9）、20厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。（10）、15厚防滑地砖，1：1水泥砂浆填缝。（11）、在防水层上放置设施时，设施下部防水层应做卷材增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应不大于50mm。2、陶土装饰瓦屋面（1）、钢筋混凝土坡屋面。（2）、20厚M20湿拌水泥砂浆找平。（3）、刷基层解决剂一遍。（4）、1.5厚高分子防水涂料。（5）、40厚C20钢筋网（规格4200200）细石混凝土刚性防水层。分隔缝间距3米3米，钢筋网片在分隔缝出断开，宽、深为20，内嵌填聚乙烯泡沫棒，面嵌填7厚建筑密封膏，防裂缝间距1米，深、宽10，嵌填7厚建筑密封膏。（6）、25厚M104、湿拌干硬性水泥砂浆。（7）、陶土装饰瓦。外墙面1、面砖贴面(1)、墙体表面清理，刷素水泥浆一遍(内掺水重35%白乳胶)。(2)、全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格 1孔,格10x10或 2孔,格20x20,用射钉中距 600x600锚固。(3)、30厚M15湿拌水泥砂浆，分层抹灰。(4)、刷素水泥浆一遍。(5)、45厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。(6)、粘结层：45455.0面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。内墙面1、混合砂浆墙面(1)、墙体表面清理。(2)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(3)、20厚M10湿拌抹灰砂浆，分两次抹灰。(4)、墙面满刮腻子二遍。5、(5)、面刷乳胶漆二遍（地下室面刷乳胶漆一遍）。2、湿拌水泥砂浆墙面(1)、墙体表面清理。(2)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(3)、20厚M10湿拌水泥砂浆，分两次抹灰压光。(4)、墙面满刮腻子二遍。(5)、面刷乳胶漆二遍（地下室面刷乳胶漆一遍）。3、卫生间、厨房防水墙面(1)、墙体表面清理。(2)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(3)、20厚M10湿拌砂浆，分两次抹灰。(4)、2厚水泥基渗入结晶性防水涂四周沿墙上翻1800mm。(5)、聚合物水泥浆粘贴300x450瓷砖到顶。4、保温隔热墙面(用于东西向剪力墙内墙内墙长度1M处) (1)、墙6、体表面清理，刷素水泥浆一遍(内掺水重35%白乳胶)。(2)、全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格 1孔,格10x10或 2孔,格20x20,用射钉中距 600x600锚固。(3)、保温层：30厚玻化微珠保温砂浆。(4)、10厚 M10湿拌水泥砂浆，分两次抹灰压光。(5)、墙面满刮腻子二遍。(6).面刷乳胶漆二遍。5、水池内墙墙面(1)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(2)、素水泥浆一遍。(3)、20厚M20湿拌水泥砂浆找平，分两次抹灰，聚合物水泥浆粘贴白色釉面砖，白水泥浆擦缝。(4)、20厚M20湿拌水泥砂浆找平，分两次抹灰面层1：1水泥砂浆压光面。楼面1、水泥砂浆楼面(1)、7、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、素水泥浆结合层一遍(3)、20厚M20水泥浆抹面。(4)、不不大于25m房间，其面层宜按开间做分隔解决，由单项工程设计拟定。2、架空楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、素水泥浆结合层一遍。(3)、满刮108胶水泥腻子一遍，打磨平整。(4)、1.2厚聚氨酯底涂料一遍。(5)、1.5聚氨酯地面涂料二遍。(6)、20厚M20水泥砂浆抹面。3、地砖楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、素水泥浆结合层一遍。(3)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(4)、10厚耐磨地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。(58、)、10厚600x600抛光耐磨砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3、厨房楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、20厚M20水泥砂浆找平层。(3)、2厚水泥基渗入结晶性防水涂四周沿墙上翻1800mm。(4)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(5)、300x300防滑地砖，水泥浆擦缝。3、卫生间楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、2厚水泥基渗入结晶性防水涂四周沿墙上翻1800mm。(3)、20厚20湿拌水泥砂浆找平层。(4)、1：8陶粒混凝土填充找坡层。(5)、60厚C15细石砼。(6)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(7)、300x300防滑地9、砖，水泥浆擦缝。顶棚1、混合砂浆顶棚(1)、钢筋混凝土板面清扫干净。(2)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(3)、20厚M10湿拌抹灰砂浆，分两次抹灰。(4)、墙面满刮腻子二遍。(5)、面刷乳胶漆二遍（地下室面刷乳胶漆一遍）。2、水泥砂浆顶棚(1)、钢筋混凝土板底面清理干净。(2)、刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4。(3)、20厚M10湿拌水泥砂浆，分两次抹灰压光。(4)、刮腻子二遍。(5)、面刷乳胶漆二遍（地下室面刷乳胶漆一遍）。3、人防区顶棚(1)、钢筋混凝土板底面清理干净。(2)、面刷乳胶漆一遍（仅用于地下室）。三、楼地面工程施工工艺及技术办法10、 水泥砂浆楼地面1.设计规定简述(1).钢筋混凝土板面清扫干净。(2). 素水泥浆结合层一遍。(3).20厚M20水泥浆抹面。(4).不不大于25m房间，其面层宜按开间做分隔解决，由单项工程设计拟定。2.施工准备楼地面清理（1）楼地面水泥砂浆、浮浆、凸出较多砼等应用打磨机刨平；（2）初步打磨之后，检查墙角、柱边等打磨机难于刨到地方，用人工凿毛直到合格原则；（3）彻底清扫一遍，再用压力水冲洗干净；（4）测设整层楼面基准水平，根据水平线、检查楼面高低差，找出最经济找平厚度，如果仍有局部凸出部位，可以再一次打磨，但不得破坏构造钢筋，以不露出构造钢筋为基本原则。3.施工工艺 材料规定：M20水泥浆，其11、厚度为20，禁止混用其他水泥。（1）基层解决：用打磨机将墙面抹灰时掉在地面砂浆打磨干净，一定要将基层砼露出为止彻底清扫干净用水冲洗一遍，砂浆找平前再扫一遍水泥净浆依照拟定找平面标高定点分层找平、收光养护。（2）先测定各层地面构造标高依照门安装高度、公共走道与室内高差值和排水坡度规定来拟定各房间地面找平标高拟定预留地面装修铺贴厚度拟定找平层厚度。（3）地面清理要干净，刷浆应均匀，如果砂浆找平厚度超过40以上，应当用细石砼找平，防止砂浆超厚开裂、空鼓，也可以节约水泥，竣工后要及时洒水养护。（4）为了防止楼地面空鼓，找平层最薄处不得不大于10，最厚处不适当超过25。（5）结合层水泥浆要充分搅拌均匀，12、不得在冲洗后地面上撒干灰用扫帚随意与水拌合，以防止水泥未水化导致此后地面开裂现象；（6）依照设计规定厚度、坡度设立灰饼。（7）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，稠度以手捏成团稍出浆为准。（8）面层压光宜用铁抹子分三遍完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕。（9）水泥砂浆面层施工完毕后，开始三天内每天浇水不少于二次、710天内不少于一次；4.验收原则（1）水泥砂浆面层与基层应粘接牢固，不应空鼓。（2）水泥砂浆面层表面应密实压光，不容许有裂缝，脱皮、起沙、搭接处不平等缺陷。（3）不泛水地面，应按设计规定做好泛水，不得有泛水现象。（4）用2m靠尺检查表面平整度，容许偏差4mm。地砖楼面 设计规13、定简述(1).钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2).素水泥浆结合层一遍。(3).30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(4).10厚耐磨地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。(5).10厚600x600抛光耐磨砖铺实拍平，水泥浆擦缝。1.施工操作工艺1）基层解决找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖（楼梯间贴嵌防滑条）勾缝、擦缝养护踢脚板安装。（1）基层解决、标高：将基层表面清扫干净，并用清水冲洗。依照水平控制线和设计图纸拟定板面标高。（2）依照设计规定厚度、坡度设立灰饼，以便控制砼厚度和坡度。（3）30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。（4）铺贴时，砖背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好水泥浆、找平层上，14、砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺贴。（5）面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝工作，用水泥浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（6）铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（7）踢脚板安装，采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色材料，踢脚板缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞15、为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结水泥砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮撑，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。2. 应注意质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓因素。（2）踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，导致边角空鼓。（3）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行16、镶贴。（4）地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖厚度不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。四、墙面抹灰工程施工工艺及技术办法 外墙抹灰施工:1.工艺流程：构造验收基层清理基层解决钉挂防裂网喷水湿润喷浆放线做灰饼抹灰养护。2.施工工艺（1）基层清理：基层解决：基层表面要保持平整干净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。混凝土表面进行凿毛解决，保持基层平整干净。施工程序应从上往下打底，底层砂浆抹完，浇水湿润后，方可再进行从上往下抹面层砂浆。(2).全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格 1孔,格10x10或 2孔,格20x217、0,用射钉中距 600x600锚固。（3）刷素水泥浆一遍(内掺水重35%白乳胶)，并养护一周。混凝土面铺钉 400 宽钢丝网抹灰加强带。（4）用经纬仪测定建筑物头角垂直度，依照已定墙面粉刷厚度，用水泥砂浆做好护角（胸角）根据护角面挂线做灰饼，较长距离墙面同步用经纬仪测定平整度，并作好原则点（原则点作灰饼）灰饼间距以 2M 为宜。并应按设计规定出墙面装饰线控制标志点。（5）门、窗等侧墙水泥砂浆护角大面积粉刷前先做，正面呈胸角状。外墙分缝采用成品塑料线条宽 20mm。线条设立应按设计施工图规定预先弹线，并与女儿墙变形缝对齐，线条设立应在第一层抹灰（刮糙）后进行，线条接头垂直向应畅通，线条粘贴应采用18、 1：1 水泥砂浆（细砂）满贴。外墙线条应清晰顺直，深浅一致，表面光滑干净。（5）外墙抹灰采用30厚M15湿拌水泥砂浆，分层抹灰。外墙粉刷由上而下，粉刷前墙表面提前 1 天恰当洒水湿润，外墙抹灰应分层进行，每层厚度不不不大于8mm，在已粉层面八成干时可做后一层抹灰，以保证粘接牢固，底灰做到平整而又粗糙毛面。（6）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设立在混凝土梁、柱中部。同一墙面尽量做到不接搓，必要接搓时，宜留在外墙分缝线上。抹灰时必要做到各抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固，粉刷面层中渗入抗裂纤维，当局部抹灰层厚度不不大于 30 时，增设钢丝网片。（7）粉刷砂浆应具备较好和易性，底层砂浆稠度控制19、在 100120 毫米，中层砂浆稠度控制在 7080 毫米，面层砂浆稠度为 100 毫米。（8）外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度不应不大于 30，下面应做滴水槽，槽深、槽宽不应不大于 10 ，并整洁一致。（9）面层抹灰注意砂浆收水时间，经用木抹子搓平压实后，用海绵块拖抹成纹痕细腻且顺直面层。各步架抹灰面接头更要保证平整和纹痕顺直。（10）墙体根部抹灰完后，要用刮尺靠着墙面将根部灰刮平，防止抛脚现象发生。（11）滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应不大于40mm，滴水线应保证其坡向20、对的。(12) 水泥砂浆抹灰层应浇水养护。 内墙抹灰施工1.工艺流程：构造验收基层清理基层解决钉挂防裂网喷水湿润喷浆放线做灰饼抹灰养护。2.施工工艺（1）内墙为刷108胶素水泥浆一遍,配合比为108胶:水=1:4及20厚M10湿拌抹灰砂浆，分两次抹灰，抹灰前，应保持墙体湿润。在砌体和混凝土面交接处，铺钉 400宽钢丝网抹灰加强带。（2）粉刷前将砌体和混凝土基层表面进行清理，将墙面上浮物污垢，隔离剂、油污等清除干净，凸出混凝土表面不平处要凿平，凹面先局部刮糙，对因嵌埋电气管等开凿而引起坑洼、孔洞及嵌好螺栓洞等进行修补，保持基层平整干净。（3）对基层表面进行毛化解决，刷108胶素水泥浆一遍,配合比21、为108胶:水=1:4。（4）墙体阳角处应做 2 米高护角线，每边宽 50mm，用水泥砂浆分层抹制，等砂浆稍干，再用阳角器将水泥浆压光滑（呈胸角）。（5）按设计厚度规定出灰饼，灰饼间距以2M 为宜。内墙抹灰先做间样板房，验收达标后才干进行大面积粉刷。（6）内粉刷由上而下，粉刷前砖墙表面提前 1 天恰当洒水湿润，底层灰应在墙面湿润状况下进行。砂浆应具备较好和易性，抹灰应分层，每层厚度不不不大于 8mm，底灰做到平整而又粗糙毛面。底灰粉刷应用力，以保证砂浆与墙面粘结牢固；第一层抹灰凝结后，方可进行第二层粉刷，每层抹灰应厚薄均匀一致，并及时扫毛。面层抹灰应用压尺刮平找直，并随时用水平尺、塞尺检查墙面22、水平度和垂直度，并检查阴阳角与否方正、顺直。面层应压实抹平，稍干后及时压光，不得有气泡、起痕、接缝不平等现象。（7）对于铺地砖房间有踢脚板，在粉刷时应留出铺贴厚度。3.质量原则：（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。（2）普通抹灰所用材料品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计规定。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于 35 时，应采用加强办法。不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应不大于 100mm。（4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必要粘结牢固，抹灰层应23、无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。（5）按高档抹灰（贴砖）规定进行抹灰控制：表面平整 2mm 阴阳角垂直 2mm立面垂直 3mm 阴阳角方正 2mm（6）防上门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层彻底清理并浇水湿透，检查门窗框与否牢固。门窗框与墙缝隙嵌塞用水泥混合砂浆分层多遍填塞。砂浆稠度不要太稀，并派专人嵌塞密实。五、饰面砖铺贴施工工艺及技术办法 外墙贴面1.设计规定：(1).墙体表面清理，刷素水泥浆一遍(内掺水重35%白乳胶)。(2).全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格 1孔,格10x10或 2孔,格20x20,用射钉中距 600x600锚固。(3).30厚M15湿拌水泥砂浆24、，分层抹灰。(4).刷素水泥浆一遍。(5).45厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。(6).粘结层：45455.0面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。2.外墙贴面砖施工（1）工艺流程：清理基层、弹线吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼打底层灰及抹面弹控制线抹结合层贴外墙面砖揭纸勾缝（擦缝）。（2）基层清理：将基层上杂物清理掉，混凝土表面要凿毛，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。墙面要进行“毛化解决”，素水泥浆掺水重35%白乳胶甩在墙面上，终凝后撒水养护直到水泥砂浆点固结在墙面上，以便增强底层灰粘结度。（3）吊垂直、找方25、找规矩、贴灰饼：外墙面要吊好垂直线，分层设点、做好灰饼，水平线以楼层为水平基准线进行交圈控制，并要注意找好突出腰线、窗台、雨棚待饰面流水坡度。（4）打底层灰及抹面：依照图纸规定底层采用30厚M15湿拌水泥砂浆，分层抹灰。底层灰需控制好垂直度、平整度。（5）弹贴砖控制线（地面砖）：按设计规定和砖规格弹出分隔线及放出施工大样，依照墙面高度弹出若干条水平控制线，弹水平线时，应计算外墙砖块数，使两线之保持整砖数。外墙分格线采用10*10PVC型材。（6）选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时如下，取出待表面晾干或擦净后方可使用。（7）抹粘结层：依照26、设计规定，外墙面砖构造层采用3厚JCTA-300粘合剂，在涂抹时需涂抹均匀。（8）贴外墙面砖：施工时自上而下进行镶贴。粘贴时，在弹好水平线下口支垫尺，普通三人一组进行操作，一人在前抹粘接层，另一人将外墙砖铺在木托板上，在面砖上再薄薄抹一层粘接剂一张张传给第三人，第三人两手执住面砖上面，在支好垫尺上面由下往上贴，缝子对齐，要注意按已弹好横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。分格贴完一组，将厘米尺子放在上口线继续贴第二组。（9）揭纸：待粘结剂达到一定强度后，用软毛蘸水刷护纸湿透，约2030分钟后便可揭纸。然后检查缝口，不均匀者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落者及时补上，随后用刷子带水将缝里多余27、粘结剂刷出，用棉丝擦干净。（10）勾缝、擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝工作。勾缝（擦缝）按图纸规定用1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝进行勾缝工作。3.质量验收原则（1）对进场饰面砖，检查品种、规格、颜色等与否符合设计规定，并与样品进行比对。严格控制不合格或残次品使用。（2）镶贴面砖前，检查基层解决状况和墙面弹线分隔状况，对复杂部位应提前粘贴样板。（3）水泥应复试合格后方可使用，强度和安定性都应符合规定。 （4）检查现浇构造外墙上螺杆孔填塞解决状况。（5）检查墙面预留洞、突出物四周面砖套割和留缝状况。（6）检查外观质量和平整、垂直偏差状况。（7）对装饰原则或设计有特别规定、面砖采用新材料、28、为高层建筑，应按规定进行面砖粘结强度拉拔实验。（8）两种及两种以上颜色砖混贴时，混贴比例及方案要先通过施工样板，在征得设计批准后方可大面积施工。（9）对于阳台四周、窗洞四周及建筑底部两层外墙面砖，铺贴时更应精工细作，严格控制容许偏差数值，提高观感质量。4. 应注意质量问题： （1）空鼓、脱落（2）夏季粘贴外墙面砖时，当温度高35时，应有遮阳设施。冬季室外粘贴面砖时，应保持正温。用冻结法砌筑墙，应待其解冻后方可粉刷、贴面砖。（3）基层表面偏差较大，基层解决或施工不当，如每层抹灰跟太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（4）砂浆配合比不准，稠度控制不好29、，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比砂浆，因而产生不同干缩，也会导致空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量胶水，增强粘结性，严格按照工艺原则操作，注重基层解决和自检工作，发现空鼓应随后返工重贴。整间或独立部位宜一次完毕。（5）分格缝不匀，墙面不平整：重要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对构造施工实际状况，施工时对基层解决又不够认真；同步贴灰饼控制点少，故导致墙面不平整。由于弹线排砖不细，施工中选砖不细、操作不当等，导致分格缝不匀。（6）墙面污染：重要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其她工种和工序导致墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。 内墙贴面1.设计规定：面砖贴面(防水30、墙面)（1）墙体表面清理,刷一道界面解决剂（2）12厚M7.5干混抹灰砂浆抹底面(分二次批挡) (掺入聚丙稀微纤维)（3）2厚聚合物水泥防水涂料涂至400（厨房）1800（卫生间）高（4）5厚M7.5干混抹灰砂浆抹面(掺入水泥量3%硅质密实剂)（5）3厚M10干混抹灰砂浆(加水重20108胶)粘结层（6）面层：白色300x450瓷片，白水泥浆擦缝面砖贴面 (合用于需加设保温层及防水层墙体)（1）墙体表面清理,刷一道界面解决剂。（2）7厚M5干混抹灰砂浆找平扫毛。（3）保温层(厚度按节能计算)：10厚玻化微珠保温砂浆.（4）3厚M7.5抗裂砂浆压入复合耐碱网格布一层。（5）2厚聚合物水泥防水涂料31、涂至400（厨房）1800（卫生间）高。（6）5厚M7.5干混抹灰砂浆抹面(掺入水泥量3%硅质密实剂)。（7）5厚M10-0.8干混瓷砖粘结砂浆粘结层或专用粘合剂。（8）面层：白色300x450瓷片，白水泥浆擦缝。2.施工工艺内墙贴面砖（1）工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆砂浆打底混合砂浆结合层贴墙面砖养护。（2）基层清理：将基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。贴砖迈进行扫素水泥浆，以便增强找平层粘结度。（3）找标高、弹线、吊垂直、找方、做灰饼：墙上统一弹好+500mm水标标高线。墙面要规方设点吊好垂直线并做好灰饼。（432、）墙面打底层灰：A、对墙面洒水湿润，在清理好基层上，用喷壶将其层均匀洒水一遍。B、墙面打用12厚1:3水泥砂浆打底糙，打底要分层涂抹，每层厚度约57mm，随后抹平搓毛，并控制好垂直度和平整度。（5）做贴砖面控制点及控制线：待基层灰有六、七层干时，按设计图纸规定结合现场实际状况进行排砖、弹线，凡阳角部位应在整砖，同步可以进行面层贴原则点工作（将废砖用贴在墙面上），以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；非整砖行 排在次要阴角等部位，应注意始终对称，若遇到突出卡件，应用整砖墙割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。垫底尺、计算精确最下一皮砖下口标高，底尺上皮普通比地面低1cm左右，以此为根据放好底尺，要水平、安33、稳。（6）选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面凉干或挖净后方可使用。（7）贴墙面砖：抹5厚1:0.3:3混合砂浆内掺108胶结合层，要刮平，施工时自上而下镶贴面砖，规定砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查垂直度及平整度，同步保证缝隙宽度一致。（8）勾缝、擦缝：面砖贴完后经检查无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子里素浆擦匀，砖面擦干净。3.验收原则（1）饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定。（2） 饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工办法应符合设计规定及国34、家现行产品原则和工程技术原则规定。（3） 饰面砖粘贴必要牢固。（4） 满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）饰面砖表面应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。（6） 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。 （7） 墙面突出周边饰面砖应整砖套割吻合，边沿应整洁。 （8） 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定。（9）有排水规定部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡度应对的，坡度应符合设计规定。 （10） 饰面砖粘贴容许偏差和检查办法应符合下表规定。 饰面砖粘贴容许偏差和检查办法4.成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆，特别是铝合金和塑钢35、门窗框要贴好保护膜，防止污染、锈蚀。 （2） 合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不得在面砖粘贴后开凿孔洞。 （3）面砖镶贴后，对因油漆、防水等后续工程而也许导致污染部位，采用贴纸或塑料薄膜等办法，防止污染墙面。 （4）对施工中也许发生碰损入口、通道、阳角等部位，要采用暂时保护办法。 （5）拆除脚手架时，要注意不得碰撞墙面。 地砖施工1.设计规定一、地砖楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、素水泥浆结合层一遍。(3)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(4)、10厚耐磨地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。(5)、10厚600x600抛光耐磨砖铺实拍平，水泥浆擦缝。二、36、厨房楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、20厚M20水泥砂浆找平层。(3)、2厚水泥基渗入结晶性防水涂四周沿墙上翻1800mm。(4)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(5)、300x300防滑地砖，水泥浆擦缝。三、卫生间楼面(1)、钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道。(2)、2厚水泥基渗入结晶性防水涂四周沿墙上翻1800mm。(3)、20厚20湿拌水泥砂浆找平层。(4)、1：8陶粒混凝土填充找坡层。(5)、60厚C15细石砼。(6)、30厚M10湿拌干硬性水泥砂浆。(7)、300x300防滑地砖，水泥浆擦缝。2.地砖施工工艺流程基层解决弹线预铺铺贴勾缝37、清理成品保护分项验收3.重要施工技术办法（1）基层解决：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺：一方面应在图纸设计规定基本上，编制排砖方案。对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，然后按照图纸规定预铺。对于预铺中也许浮现尺寸、色彩、纹理误差等进行调节、互换，直至达到最佳效果。 （4）铺贴：铺设选用湿拌干硬性水泥砂浆，砂浆厚度30mm。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照规定放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到规定。（5）勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝38、，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用水泥砂浆勾缝。（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（普通宜在12h之后）。4.地砖铺设验收原则（1）在二米之内误差不得不不大于2mm，相邻砖高差不得超过1mm。（2）地砖缝宽1mm，不得超过2mm，勾缝均匀，顺直。（3）地砖粘贴时必要牢固，空鼓控制在总数5%，单片空鼓面积不超过10%。（4）有排水规定地砖铺贴坡度应满足排水规定，验收时候关注与地漏结合处应严密牢固。（5）表面干净，纹路一致。（6）无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。（7）地砖与墙交界处缝隙适当，踢脚线能完全将缝隙盖住。（8）水平误差不超过3mm。容许偏差项目见下39、表项次项目容许偏差（mm）检查办法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查3接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用塞尺检查5.成品保护铺设48h内，禁止上人。如需要在上作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。六、门窗工程施工工艺及技术办法按设计图纸规定，本工程采用重要为木质防火门、铝合金门窗和木门，门窗重要采用铝合金门窗，拟由专业厂家加工，运至现场后安装。1. 木门安装（1）施工准备（2）构造工程已完毕并以验收合格，室内水平线已弹好；（3）门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述状况应进行修理；40、（4）门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及门框靠墙体或混凝土接触某些涂刷防腐材料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、露天堆放应用塑料布盖好。2. 门框安装（1）安装时应按设计图纸规定水平标高和平面位置，按其开合方向相应编码安放，用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢固；（2）在砌体内预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不不不大于0.80.9m，用木楔将框暂时固定在门洞内后，将框用砸钉帽钉钉牢在木砖上，钉槽凹入12mm；（3）在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.52mm直铁脚，先钉固靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框暂时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉固；41、（4）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰层外皮平；（5）门框安好后有框下部钉800高铁皮护套，以防施工时碰坏框边。3. 门窗安装（1）用尽量框内上、中、下尺寸，相应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不适当再画线进行修刨直至合格为止；（2）门扇立挺与框接合某些要割成斜面，以不影响缝隙为准；（3）门扇启动后碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。4、门小五金安装（1）合页铰距门上、下端正宜取立挺高度1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；（2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，禁止打入所有深度。采用硬木时，应先钻2/3深度孔，孔径为木螺42、丝直径0.9倍；（3）不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁；（4）门拉手应位于门高度中点如下，门拉手距地面以0.91.05m为宜；（5）小五金要安装齐全，位置适当，固定可靠。5. 铝合金门窗安装本工程铝合金门窗拟选取有相应资质生产厂家进行生产加工，成品运至现场安装，其安装要点如下：（1）施工准备（2）铝合金门窗品种、规格、启动形式应符合设计规定，各种附件配套齐全，并具备产品出厂合格证；（3）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计规定和关于原则规定。（4）安装流程：防腐解决就位和暂时固定门窗框与墙体连接固定门窗框与墙体安装缝隙密封安装五金配件安装门窗扇及门窗玻璃（5）防腐解决43、：A、窗框四周侧面防腐解决如设计后来有规定期，按设计规定执行。如设计后来无规定期，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；B、连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀解决；（6）就位和暂时固定：依照窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体安装缝隙，调节好窗水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评原则，用木楔或其他器具暂时固定；（7）窗框与墙体连接固定：用连接铁件固定，铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距不不不大于600mm；（8）窗框与墙体安装缝隙密封：A、铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙密封解决；B、44、窗框与墙体安装缝隙解决，如设计后来有规定期，按设计规定执行，如设计后来无规定期，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶；（9）安装窗扇及窗玻璃：A、窗扇及窗玻璃安装应在洞墙体表面装饰工程竣工后进行；B、平开窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调节好框与扇缝隙，再将玻璃扇调节，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。6. 质量原则（1）铝合金窗启动方向、安装位置必要符合设计图纸规定；（2）窗安装必要牢固，防腐解决必要符合规定，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及办法符合规定，并办理隐蔽记录。（3）窗附件齐全安装牢固，位置对的，灵活合用，达到各自功能，端正45、美观；（4）窗扇启动灵活，关闭严密，定位精确，扇与框搭接量符合规定；（5）窗安装后表面干净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（6）容许偏差：铝合金门窗安装时容许偏差值见下表。铝合金门窗安装容许偏差值项 目容许偏差（mm）检 验 方 法门窗框两对角线长度差1500mm1.5用钢尺检查1500mm2门窗槽口宽度、高度mm3用钢尺检查mm4窗框扇搭接量限值实腹窗2用钢针划线和深度尺检查空腹窗4门窗框正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（7）施工注意事项：46、避免工程质量通病门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框暂时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面灰浆污物。门窗扇：玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条尺寸配合要符合国标及设计规定，安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或干净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余胶痕要及时清理掉，保证竣工铝门窗47、表面整洁美观。7. 防火门安装1）弹线：按设计规定尺寸标高和方向，弹出门框框口位置线。2）立框子：先拆掉门框下部固定板，凡框口内口高度比门扇高度不不大于30mm者，洞口两侧地面须预留凹槽，门框埋人土000如下20mm。将框子用木楔暂时固定在洞口位置，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框上角处墙上开洞，灌入100号水泥素浆，待凝固后方可装配门扇，冬季安装应注意防冻。3）安装门扇及附件门框周边缝隙，用水泥砂浆和细石混凝土嵌塞牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件和关于防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，启动自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。8.质48、量规定防火门及其附件质量必要符合设计规定和关于原则规定。防火门安装位置、启动方向，必要符合设计规定。防火门框安装必要牢固；预埋铁件数量、位置、埋设连接办法及防火、密封做法必要符合设计规定。七、涂刷工程 内墙面涂刷1.设计规定粉刷 涂料面(普通墙面)（1）墙体表面清理,刷一道界面解决剂（2）15厚M5干混抹灰砂浆(分二次)找平扫毛（3）5厚M7.5干混抹灰砂浆抹面（4）清刮腻子一道，砂纸磨平（5）面层：喷大白浆二道，乳胶漆面二道涂料面层(有保温)(1) 墙体表面清理,刷一道界面解决剂。(2) 7厚M5干混抹灰砂浆找平扫毛。(3) 保温层：10厚玻化微珠保温砂浆。(4) 3厚M7.5抗裂砂浆压入复49、合耐碱网格布一层,涂抹压光。(5) 清刮腻子一道，砂纸磨平。(6) 面层：喷大白浆二道。多彩喷漆漆二道。2.施工工艺工艺流程：基层面解决局部批腻子（磨平）第一遍满批腻子（磨平）第二遍满批腻子（磨平）第一遍涂料第二遍涂料。（1）基层解决及规定：1）表面油漆、灰尘、砂浆流痕杂物，应扫除干净。（2）浮现空鼓、酥松、裂缝等缺陷时，应进行必要解决，使其达到施工规定。（3）凹面先用腻子局部批平，凸面磨平。4）基层应干燥，含水率不不不大于 10%。（4）批腻子：1）材料采用成品腻子料，现场搅拌。2）梁、柱处应先用直尺作基准进行批直。3）第一遍用批板橫向满批，一板接一板，接头不得留槎，每一批板最后收头要干净利50、索。4）干燥后砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。5）第二遍仍用批板纵向满批，办法同第一遍，腻子应尽量批薄些，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得漏掉或将腻子磨穿。（5）涂料施工：1）涂刷顺序先顶棚后墙面，墙面是先上后下。涂料施工采用滚涂法，两遍即可成活，边角处采用刷子补刷。2）第一遍涂料使用时可恰当加水稀释，并搅拌均匀，防止头遍漆刷不开。涂料施工前先用布将墙面粉尘擦掉。3）刷涂时用毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸取涂料毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。4）刷第二遍涂料做同第一遍，涂料不适当加水，以防透底。5）在门窗等51、部位刷涂时应采用隔离办法，以避免涂料涂刷到门窗上。刷涂时先刷门窗口，然后竖向横向刷大面两遍，其间隔时间约为 2 小时。上下涂刷层接头要接好，颜色均匀一致。6）每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行.3.质量验收涂料涂饰工程质量规定符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-)规定。八、油漆工程 大白浆/白水泥浆面/外墙乳胶漆（合用于室外所有梁板底、地下室人防用房及地下车库、设备房、楼梯间、消防前室以及各配套用房）1.设计规定(1) 钢筋混凝土板面清扫干净(2) M10干混抹灰砂浆(内掺建筑胶)填平板底蜂窝麻面。(3) 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。(4) 板底满刮3厚防裂腻子分遍52、找平（人防区内不做）。(5) 满刮2厚面层耐水腻子找平（人防区内不做）。(6) 面层：刷大白浆二道，外墙乳胶漆二道。 内墙涂料/乳胶漆面(合用于住宅除首层大堂以外公共空间、套内空间)。 1.设计规定（1）钢筋混凝土板面清扫干净（2）M10干混抹灰砂浆(内掺建筑胶)填平板底蜂窝麻面.（3）素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）（4）板底满刮3厚防裂腻子分遍找平（人防区内不做）（5）满刮2厚面层耐水腻子找平（人防区内不做）（6）面层：白色高档乳胶漆二道2 本工程油漆饰面一览表：3 施工操作工艺（1）基层解决先将基层表面灰尘、斑迹、胶迹、浮土、灰浆等进行除锈、清扫，将基层表面清理干净、光滑。金属表面需刷防锈53、漆。（2）刮腻子用开刀或橡皮刮板在清理干净基层表面上满刮一遍腻子，要刮薄，收干净，均匀平整无飞刺。（3）刷（喷）第一遍油漆刷（喷）油漆时从上往下，从左往右进行刷（喷），注意不留刷痕，厚薄均匀一致。刷（喷）完毕进行检查，与否有漏掉，分色与否对的，并将小五金等沾染油漆擦干净。要重点检查线脚和阴阳角处有无流坠、漏刷、透底等缺陷，若有，应及时进行修整达到色泽一致。（4）抹腻子、打砂子待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补一遍。待腻子干透后，用砂子打磨。（5）刷（喷）第二遍油漆操作办法同刷（喷）第一遍油漆。九、防水施工工艺及技术办法 刚性防水隔热屋面(III级防水)1.设计规定（1）钢筋混凝土54、板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道（2）40厚（最薄处）C30细石砼防水兼找坡层（砼内渗入水泥量3%硅质密实剂，双向配筋6200，每66m设分隔缝，建筑防水油膏嵌缝）每66m设分隔缝，建筑防水油膏嵌缝）（3）面层：SGK防水型隔热板(达标型,缝宽58mm) 刚柔性防水 隔热屋面（I级、II级防水） 1.设计规定：（1）钢筋混凝土板面清扫干净.纵横各扫纯水泥浆一道.（2）现浇1:8水泥加气混凝土碎渣20厚(最薄处)找坡层.（3）刷基层解决剂一遍（4）2厚聚合物水泥防水涂料沿墙高出保温屋面150mm(此项1级防水时加选,2级防水时可不用)（5）2厚自粘橡胶改性沥青防水卷材层(见注1)（6）面铺 055、.4厚塑料薄膜或无纺布(200克/m)隔离层（7）40厚防水抗裂细石混凝土,内配6,双向中距200每隔 6mx6m设 20宽分隔凹缝,防水密封膏填缝.（8）25厚M10-0.8干混瓷砖粘结砂浆粘贴层（9）面层：SGK防水型隔热板(达标型,缝宽58mm)（10）M10-0.8干混防水(或界面)砂浆灌缝纯水泥浆抹缝注1：防水层材料可按构造做法总阐明选用。注2：保温材料可选用干铺 50厚高密度聚苯乙烯板或30厚现喷硬质聚氨酯泡沫塑料。注3：刚性防水层完毕并养护后应进行蓄水实验后方可做疏水层。注4：M10-0.8干混瓷砖粘结砂浆表达强度级别为M10粘结强度0.8MPa。注5：SGK防水型隔热板隔热主材56、为高密度聚苯乙烯泡沫塑料，其中，达标型SGK防水型隔热板隔热主材厚度为32mm，节能型SGK防水型隔热板隔热主材厚度为28mm。2.普通水泥砂浆防水层施工工艺（1）基层解决：对基层蜂窝及松散混凝土要剔除，用水冲刷干净，用1:2干硬性水泥砂浆捻实。表面有油污应用10%浓度火碱溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。（2）刷混凝土界面剂：用滚刷在基层表面刷混凝土界面剂，随后抹底层砂浆。（3）抹底层砂浆：用1:2水泥砂浆，加水泥重量3%5%防水粉，水灰比宜为0.40.5.先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌和。搅拌均匀后进行抹灰操作，抹灰厚度为510mm，在砂浆初凝之前用木抹抹压密实。（4）刷水泥素浆：底57、层砂浆抹完后1d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，水灰比宜为0.370.4，并掺水泥重3%防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用毛刷刷一遍，厚度在1mm左右。（5）抹面层砂浆：刷完水泥素浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要先用木抹子搓平，用铁抹子压实、压光。（6）刷水泥素浆：面层砂浆抹完1d后刷水泥素浆一道，配合比同第一道水泥素浆，先将水泥与水拌合后，加入防水粉再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。（7）砖墙抹水泥砂浆防水层1）基层解决：砖墙抹防水层时，必要在砌砖时划缝，深度为1012mm。2）贴灰饼：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控58、制线，按厚度线用防水砂浆做原则厚度灰饼、冲筋。灰饼为梅花点布置，两点间距为mm。3）基层浇水湿润：抹灰前一天用水把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙浇水湿润。4）抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：25，加水泥重3%防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后用木抹子上灰、搓平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。5）刷水泥素浆：底层抹完后1d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用毛刷刷一遍，厚度在1mm左右。6）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相似，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在68mm之间59、。7）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比按照设计规定。先将水泥和水拌匀后，加入防水粉再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀刷一遍，厚度为1mm，再用铁抹子抹压密实。（8）地面抹水泥砂浆防水层1）清理基层：将基层上松散混凝土、砂浆等清理干净，凸出鼓包剔除。2）刷水泥素浆：其配合比按设计规定，加适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。3）抹底层砂浆：底层用1:3水泥砂浆，掺水泥重3%5%防水粉。将拌好砂浆倒在地上，用杆尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥：防水粉=1:0.3（重量比）加适量水。5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着60、抹面层砂浆，配合比及做法同底层。6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨规定），配合比为水泥：防水粉=1:0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。（9）抹灰程序、接槎及阴阳角解决：普通先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层搭槎间距在150200mm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有枪阴角都要做半径50mm圆角，阳角作成半径为10mm圆角。地面阴角都要作成50mm以上圆角，用阴角抹子压光，压实。几层做法总厚度应符合设计规定。每层做法宜持续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必要留时应留成阶61、梯波形槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎宽度不应少于200mm。接槎位置均需离开阴阳角处200mm。（10）养护：普通状况下，在水泥砂浆防水层有一定强度后，表面覆盖麻袋片或草袋，每隔4h浇水一次，保持防水层表面经常湿润，养护时间视气温条件决定，普通不得少于14d，养护环境温度不适当低于+5。（11）季节性施工：水泥砂浆防水层室外施工时，不适当在雨天及5级以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5。夏季施工时，不应在35以上或烈日照射下施工。3.质量验收（1）防水砂浆原材料（水泥、砂）、外加剂必要符合相应产品原则规定，砂浆配合比必要符合设计规定。（2）水泥砂浆防水层与基层必要结合牢固62、，无空鼓、无裂纹。（3）外观：表面平整、密实、无起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合规定。（4）水泥砂浆防水层施工缝：留槎位置应对的，按层次顺序操作，层层搭接紧密。修补空鼓，裂缝时应将空鼓处防水层剔成斜坡形。（5）防水层平均厚度须符合设计规定，最小厚度不不大于设计值85%。4.成品保护（1）抹灰架子应离开墙面150mm。拆架子时不得碰坏墙角及墙面。（2）落地灰应及时清理使用，做到工完场清。（3）地面达到一定强度后方能上人施工。（4）施工时保护好地漏、出水口等部位安放暂时堵头，以防灌入砂浆、杂物导致堵塞。（5）被污染墙柱面、门窗框、设备立管应及时清理干净。5. 屋面防水卷材施工（1）工艺流63、程：基层清理 卷材与基层表面涂胶 晾胶 卷材铺贴 排气、压实 搭接缝解决 卷材收口 附加增强层施工 节点密封解决 做保护层（2）基层清理：施工前将验收合格基层清理干净，并测定基层干燥度与否符合施工规定。（3）定位、弹线：按设计规定及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。当屋面坡度不大于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；当屋面坡度3%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。若有2层或以上卷材构成复合防水层时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。垂直流水方向铺贴卷材搭接缝必要顺流水方向搭接，平行流水方向铺贴卷材，如无刚性保护层则其搭接缝应与年最大频率风向一致。卷材长、短边搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均64、为100mm；满粘法均为80mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应互相错开300mm以上。卷材搭接缝应距阴阳角不不大于300mm，宜避开天沟位置，尽量减少阴阳角处接头。（4）平铺法大面积铺贴卷材试铺：将卷材拆去包装纸后开卷铺在基层上并对准粉线。高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高方向滚铺。宜先铺离上料点远处，后铺近处。卷材与基层表面涂刷胶粘剂：a.满粘法：将卷材铺展在干净基层上，将卷材沿1/2幅宽对折，用长把滚刷蘸基层胶粘剂滚涂卷材粘结面与基层表面。应留出搭接部位不涂胶，长短边部位空出80mm，作搭接用。b.条粘法：将试铺好卷材在1/3幅宽沿长边对折，用油刷扫沿长向分别往65、卷材、基层表面均匀涂刷胶粘剂，呈长条形，宽度为150mm。涂刷胶粘剂时，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶，还要注意预留出卷材短边搭接位。由于胶粘剂普通都较稠，因而，涂刷卷材表面时要稍用力，但涂刷基层时则应较轻，以免“咬起”底胶，切忌在同一地方来回涂刷。（5）铺贴卷材：卷材涂胶后静置干燥1020min，当指触不粘手时，将卷材长边对准粉线铺贴，注意不要将卷材拉得过紧。按上述办法粘贴另一边卷材。（6）排气、压实：每铺完一幅卷材，应及时用干净而松软长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶大压辊滚压，使其粘贴牢固。滚压应从中间66、向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，通过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切忌拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴。同步排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。合成高分子卷材搭接缝粘合也可采用自硫化胶带粘接。沿搭接缝在底层卷材面相应位置贴上搭接缝胶粘带，然后从一端开始，两人配合，一人撕去胶带面隔离纸，另一人一边用手由里向外将面层卷材压贴，一边用手持小铁压辊压实并排除空气。（7）搭接缝解决：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开卷材67、接头两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边沿用聚氨酯嵌缝膏封闭。（8）卷材收口解决：女儿墙为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度不应不大于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固，用带垫圈水泥钢钉每隔300mm对卷材收口予以固定，钉位及卷材收口用密封材料封闭。（9）节点密封施工（水落口、伸出屋面管道等）：找平层施工时沿管口周边预留20mm20mm宽凹槽。防水层卷材铺贴至管道周边250mm处，然后用高聚68、合物改性沥青防水涂料涂刷管口周边成膜，厚度4mm，并与卷材搭接200mm宽。保护层施工时在管口周边预留同样凹槽。在预留凹槽内满嵌高聚物改性沥青防水油膏。伸出屋面管道节点防水层施工找平层施工时沿管道周边预留20mm20mm凹槽，并嵌填高聚物改性沥青防水油膏。防水层卷材铺贴至管道周边200mm处。用聚合物水泥基复合防水涂料涂刷管道外壁，250mm高、厚度1.31.4mm。并与防水层卷材搭接，搭接宽度为300mm。聚合物水泥基复合防水涂料用水泥砂浆保护层覆盖，并于防水层及保护层收头处用高聚物改性沥青防水油膏封严。（10）阴阳角位附加增强层施工：按设计规定裁剪好卷材，如设计无规定则可按卷材幅宽均分且略69、不不大于或等于300mm裁剪。将卷材中对中铺贴于阴阳角位，作为附加增强层卷材。6. 质量原则保证项目（1）卷材必要符合设计规定和规范规定，出厂合格证、现场抽样送检报告等合乎规定；（2）防水层禁止有渗漏现象，屋面、卫生间等蓄水24小时规定不渗漏。基本项目（1）基层质量：基层结实、平整、表面光滑、干净、转角处呈现钝角或圆弧状，基层解决剂涂刷均匀，检查后作好隐蔽记录；（2）铺贴质量：铺贴办法和搭接、收头符合设计、规范和防水构造规定，粘结牢固紧密，接缝严密，无破损、断裂、砂眼、异状粘结及明显异常皱褶、气泡起伏等缺陷。十、斜屋面铺(挂)瓦施工工艺及技术办法1. 施工准备1) 材料（1） 西班牙瓦：脊瓦、70、垌瓦、片瓦。 （2）钢钉：使用直径约3.5mm，长度3-5cm。 （3）铜扎线：使用直径18号铜线。 （4）挂瓦条：采用6钢筋及10预埋钢筋或膨胀螺丝。 （5）灰浆：1：3水泥砂浆坐砌。2) 作业条件：屋面构造完毕，构造形状符合规定。2. 操作工艺1) 施工顺序2) 总体施工程序为：基层构造解决20厚1：2水泥砂浆找平层、防水、保温层及保护层施工弹线、排瓦洒水湿润基层挂瓦条安装坡屋面坡面铺设西瓦转角斜屋脊铺设西瓦检查验收淋水实验。3) 坡面瓦施工程序为：干摆挂瓦条安装绑扎铜线铺砂浆铺瓦调节钉钢钉清理砂浆污染4) 与屋脊相交处坡面瓦施工程序为：干摆屋脊两侧坡面瓦沿屋脊拉线画出坡面瓦切割线将坡面瓦71、运至檐沟处或外架上进行集中切割坡面瓦铺设并用砂浆将上部端口填灌严密进行屋脊盾瓦坐砌5) 脊瓦施工程序为：挂线砌盾瓦铺砂浆盖脊瓦砂浆干燥前在瓦缝抹调色砂浆清理砂浆污染6) 操作办法3. 排瓦对梯形和三角形屋面摆放原则相似，由下而上进行横向放样、纵向放样（即沿建筑物短、长轴）：按照施工图标出对的尺寸调节好，做到不切瓦为准。再对与屋脊交接处坡面瓦进行弹线、裁剪、摆放。4. 施工办法：1. 构造层清理清理构造层，表面轻度浇水润湿。2. 水泥砂浆找平层20厚1:2水泥砂浆找平层：施工时先做灰饼，铺设时先刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，规定随刷随铺设。除找平层平整度必要保证外，在细部构造做法上加72、以处理，详细有：1.找平层转角处抹成圆弧，其半径不不大于50mm。 2.挂瓦条安装。 3.20厚（最薄处）1:3水泥砂浆坐砌。 4.西瓦铺贴（一） 施工前准备工作1.在铺设屋面瓦之前，按西瓦尺寸排好并放好线，在屋面上弹出墨线。2.在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其他通道。3.清除一切障碍，如完毕所有水泥砂浆工序、拆除脚手架、木板模子等。4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整洁。（二） 挂瓦条安装1.先在顶端（屋脊）安装一根挂瓦条，挂瓦条规格采用6钢筋，焊接在本来预埋在屋面钢筋上。顺水挂瓦条在每个阳角（铺脊瓦位置）位置安装一根挂条，以便脊瓦施工时绑扎牢固。2.水沟至大屋脊部位：从水沟边73、往上排，第1条挂瓦条在3排瓦间距安装，然后每6排瓦间距安装一根挂瓦条，焊接在本来预埋在屋面10钢筋上，并也要与顺水条焊接。3.塔楼挂瓦条安装：从最底下往上一排瓦间距开始安装第一根挂瓦条，然后从下往上每一排瓦间距安装一根挂瓦条。4.挂瓦条连接点，应放在顺水条中线上，并要互相错开。（三） 屋面瓦铺设1.在铺设坡面瓦时做到“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”，既要保证瓦片安装位置精确，粘贴牢固，又要保证与下一排瓦片搭接尺寸对的，保证瓦片上、下、左、右间距一致，水平及坡向均在同一条线上。2.每排坡面瓦铺贴后，每片瓦一种孔用铜丝绑在挂瓦条上（铜线一头绑在挂瓦条上，并在铜线中间加钢钉固定）及另一种孔钢钉固定74、（西瓦另一种孔采用钢钉加以固定）。3.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端瓦片，必要保持在瓦楞突起部位。否则，须重新调节瓦片排列。然后再自下往上施工。4.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦距离固定一次，以保持瓦片边沿连接成始终线。瓦片交错搭接普通要50mm。5.固定瓦片：用3cm、5cm长镀锌钢钉及18号铜线双股固定在挂瓦条上，依照屋面坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：每排都要固定。屋檐解决：在屋檐处所有孔隙都必要采用水泥砂浆修补平整。瓦头伸出檐口普通为70mm，伸出尺寸要保证统一，施工时宜做75、通线施工，防止伸出尺寸不一致。（四） 斜屋面瓦安装1、檐口到水沟部位从檐口开始，第一、二、三排瓦按如下铺贴：坐浆；每片瓦一种孔直接用钢钉打入基面；另一种瓦孔绑扎铜线，钢线另一端用钢钉缠绕并打入基面。第四排瓦直接坐浆铺贴。（五） 脊瓦安装1、在安装脊瓦前先在挂瓦条上绑扎好铜线（铜线一头绑在挂瓦条上并加上钢钉固定），留出一头待在铺设脊瓦时绑在脊瓦孔上；脊瓦另一种孔采用钢钉加以固定。1) 2.屋脊盾瓦、脊瓦：对盾瓦和脊瓦施工前先挂线，再砌盾瓦，保证盾瓦上口在同一坡向线上，同步又保证了屋脊瓦在同一坡向线上，避免浮现高低起伏。2) 3、与屋脊瓦相交处坡面瓦应按规定做好施工：3) 弹线、裁剪坡面瓦片。4)76、 将裁剪好坡面瓦片逐块铺砌好并与下一排瓦按设计规定进行搭接，并将其与屋脊相交端用水泥砂浆填灌严实。5) 挂线砌屋脊盾瓦，砌设时规定其与坡面瓦尽量结合严密，并且保证其上口在同一坡向线上，无高低起伏现象。6) 用砂浆铺盖脊瓦，保证屋脊盖瓦下口与盾瓦尽量吻合，减少缝隙。7) 在屋脊上瓦缝间砂浆干燥前，用调色砂浆将其补色抹平，保证其颜色和西瓦颜色一致。调色砂浆配合比应严格控制。8) 4.将脊瓦有钉孔一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周边一边开始铺至另一边。9) 5.将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦头部，搭接某些为75mm。保证每米用量不少于3.7片。10) 6.用沙浆固定脊瓦，施工时必要注意，防止砂浆77、超越脊瓦头部，弄脏瓦面。11) 施工大样图5. 质量原则 主控项目：12) 脊瓦、筒瓦、片瓦没有裂缝，搭接密贴、平顺，没有污迹。13) 筒瓦全条光滑顺直，没有弯曲或高低不平，筒瓦大小均匀，筒脚没有残留灰渣。普通项目1) 片瓦与片瓦之间搭接要密贴，彩釉颜色一致，每坑位置要一致。2) 盖瓦瓦面要平顺，没有高低不平。3) 檐头看上去要整洁。6. 施工注意事项1) 重要安全技术办法与架空大阶砖重要安全技术办法相似。2) 产品保护，盖瓦后，灰砂浆末结硬，任何人员不得上屋面。砂浆结硬之后，上屋面作业人员必要穿软底鞋，只可踩踏瓦垌不得踩踏瓦片。十一、施工注意事项（1）材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，78、施工现场及材料仓库均禁止吸烟；（2）卷材及其配套产品应贮存于阴凉干燥、通风良好室内，避免阳光直射，避免受潮，且应配备必要消防设备；（3）变形缝、女儿墙泛水、易遭踩踏阳角、管根、落水口等部位必要按规范、设计图纸及防水构造规定增做附加层；（4）卷材铺贴程序为：先节点后大面，先低处后高处，先高跨后低跨，先远处后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材。大面卷材粘铺须从低处向高处进行；十二、安全、环境控制办法1、普通抹灰施工11、安全管理规定：（1）进入施工现场人员必要佩戴个人胸卡、配带齐必备劳动保护用品，并穿戴使用对的，不得穿拖鞋，不合格不得进入现场。（2）施工过程要做好交底，施工员、安全员79、应经常检查，层层贯彻责任，现场安监人员要做好寻常安全、文明施工检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工行为，要及时提出整治意见，并监督贯彻状况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。（3）参加施工人员应坚守岗位，禁止酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。 （4）机械操作人员必要身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 （5）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适当高空作业人员不得从事高空作业。12、施工安全规定：（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50）脚手板，间距不得不不大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚80、手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 （3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导批准，禁止拆除。必要时由架子工负责采用加固办法后，方可拆除。 （4）采用塔吊垂直运送材料时，卸料平台通道两侧边安全防护必要齐全、牢固。 （5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重物器上。 13、环境核心规定 ：（1）使用现场搅拌站时，应设立施工污水解决设施。施工污水未经解决不得随意排放，需要向施工区外排放时必要经有关部门批准方可排放。 （2）施工垃圾要集中堆放，禁止将垃圾随意堆放或抛撒。 （3）施工用砂要集中堆放，大风天禁止筛制砂料、石灰等材料。 （4）石灰、水泥要集中存储，不得露天存81、储。 （5）清理现场时，禁止将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运送方式，以防导致粉尘污染。 （6）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采用保护办法，以免搬运材料或运送过程中导致损坏。2、外墙面施工21、安全管理规定（1）进入施工现场人员必要佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备劳动保护用品，并穿戴使用对的，不得穿拖鞋，不合格不得进入现场。（2）施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层贯彻责任，现场安监人员要做好寻常安全、文明施工检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工行为，要及时提出整治意见，并监督贯彻状况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。（3）82、参加施工人员应坚守岗位，禁止酒后操作。 （4）机械操作人员必要身体健康，并经专业培训合格持证上岗，学员不得独立操作。 （5）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适当高空作业人员不得从事高空作业。22、施工安全规定（1）室内贴砖采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50）脚手板，间距不得不不大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 （3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导批准，禁止拆除。必要时由架子工负责采用加固办法后，方可拆除。 （4）采用塔吊垂直运送材料时，卸料平台通道两侧83、边安全防护必要齐全、牢固。脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重物器上。 23、建筑地面施工（1）进入现场必要遵守安全操作规程和安全生产纪律。必要佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备劳动保护用品，并穿戴使用对的不得穿拖鞋，不合格不得进入现场。（2）施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层贯彻责任，现场安监人员要做好寻常安全、文明施工检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工行为，要及时提出整治意见，并监督贯彻状况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。（3）临边、孔洞按规定做好安全防护办法。24、机械管理（1）施工机械、设备进场要做好维修保养工作，保持清洁。（2）操作人员必要持证上岗，穿84、胶水鞋、戴安全帽，禁止非机械操作人员操作机械，机械操作人员不得操作非本工种以外机械设备。（3）砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不不不大于3m，接零保护良好，触电保护器敏捷有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击规定。（4）砂浆搅拌机进料口上应装上铁栅遮盖保护，禁止脚踏在拌和筒和铁栅栏上面工作，传动皮带和齿轮必要设防护罩；（5）作业前应检查拌合机传动某些、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定规定。（6）启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准加料满负荷启动。（7）转叶转动85、时，不准用手或棒等其她物体去拨拌筒口灰浆或材料。（8）出料时必要使用摇手柄，不准手转拌和筒。（9）下班时，必要拉闸切断电源，锁好开关箱。3、门窗安装31、门窗安装安全规定（1）门窗安装人员进入现场必要戴安全帽，穿防滑工作鞋，禁止穿拖鞋或光脚。（2）高空室外安装门窗必要要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必要系好安全带。32、施工机具安全规定（1）焊接机械使用要符合施工现场暂时用电安全技术规范 (JGJ46-)规定，并注意电焊火花防火安全。（2）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必要选用二类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程每季度至少全面检查一次；现场使86、用要符合施工现场暂时用电安全技术规范规定，保证使用安全。（3）射枪：1） 操作人员要通过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，禁止枪口对人。2） 射钉弹要按关于爆炸和危险物品规定进行搬运、贮存使用，存储环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随处乱丢。3）墙体必要牢固、坚实并具承受射冲力刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙另一面不得有人，以防射穿伤人。4） 特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。4、危害辨识序号危险点预控办法1脚手架塌坍脚手架严格按规范规定搭设，验收合格后方可使87、用，并经常检查。2砂浆机等施工机械施工机械符合机械安全规定，由专人按操作规定进行操作。3暂时用电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。4高处作业高处作业人员挂安全带。5拌制水泥、砂浆操作人员戴口罩。6使用砂浆机、切割机等机械伤害砂浆机、切割机符合机械安全规定，由专人按操作规定进行操作。7触电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。8粉尘操作人员戴口罩。9高空坠落临边、孔洞按规定做好安全防护办法。10机械伤害专人按操作规程使用机械11电伤害合格电工，三相五线制，一机一闸一漏电开关12坠落伤害使用合格安全带，或采用防护围栏188、3机械伤害砂浆机、切割机符合机械安全规定，由专人按操作规定进行操作。14粉尘操作人员戴口罩。15噪音操作人员必要带耳塞，不要持续长时间操作机械。16高处坠落临边、孔洞应按规定做好安全防护办法。17高空坠落孔洞临边设安全防护栏和警示牌。18触电制定用电管理制度；使用三相五线制，实行三级用电保护，使用原则电源开关箱。禁止使用老化、破损电源线路。19机械伤害切割机（锯）符合机械安全规定，由专人按操作规定进行操作。20使用电钻、电刨等机械伤害电钻、电刨等符合手提电动机具安全规定，要由专人按操作规定操作。21电击操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。22高空门窗安装高处作业人员挂安全带，站在内则安装。23高空落物高处安装时，门窗框、玻璃等要放置平稳，垂直下方禁止通行，工具放入工具袋内。24烧伤拌制、灌溉填缝料和加工接缝板气溶胶时佩带防护口罩等劳动保护用品；在通风良好室外环境作业；采用工厂化生产材料。