1、施工组织设计目 录第一章 工程概况 .1第一节 工程基本状况1第二节 施工原则规范.2第二章 施工布置.4第一节 施工布置.4第二节 工程施工目的.4第三节 施工组织机构.5第四节 施工协调管理.8第五节 新技术、新工艺推广应用.11第六节 施工总平面布置.11第三章 施工准备筹划 .13第一节 施工准备工作.13第二节 技术准备.14第三节 材料及设备准备.15第四节 施工组织准备.15第四章 进度、劳动力组织筹划及保证办法.18第一节 施工工期及安排.18第二节 施工筹划图.18第三节 劳动力组织筹划.18第四节 工期保证办法.19第五章 重要工程施工方案.24第一节 施工测量放线.24第2、二节 地下室基坑土方工程.24第三节 静压预应力混凝土管桩工程 25第四节 主体构造及地下室工程.28第五节 给排水安装工程.44第六节 电气安装工程.69第六章 质量保证体系及质量保证办法.76第一节 质量目的.76第二节 质量原则.76第三节 建立质量保证体系.76第四节 工程质量保证办法.76第五节 雨季、冬季施工办法.79第七章 安全文明施工及生态环保办法.81第一节 安全生产技术组织办法.81第二节 文明施工技术组织办法.87第三节 生态环保办法.89第八章 成品及地下管线防护办法.91第一节 成品及地下管线防护管理.91第二节 成品防护办法.91第九章 回访及保修承诺.94第一节 3、工程质量承诺.94第二节 工程质量保修承诺.94第一章 工程概况第一节 工程基本状况一、工程概述xx华庭1#、2#栋及地下室工程为二类高层建筑普通住宅楼。地下室为设备用房和车库，一层架空、二至十八层均为普通住宅。工程位于开发区，建筑总高度54.0m,建筑使用年限为50年，总建筑面积为24896.29。本工程基本采用静压预应力高强混凝土管桩，选用PHC 500 AB 100-12型管桩，ZH-1型桩设计单桩竖向承载力特性值为2750KN，单桩竖向承载力极限值为5500KN,ZH-2型桩设计单桩竖向承载力特性值为1900KN,单桩竖向承载力极限值为3800KN。主体构造为现浇钢筋混凝土框架剪力墙构4、造，承台、基本梁用C40砼，-1层剪力墙柱用C45砼，35层剪力墙柱用C40砼，13层梁板用C40砼，68层剪力墙柱用C35砼，46层梁板用C35砼，911层剪力墙柱用C30砼，79层梁板用C30砼，1218层剪力墙柱用C25砼，10层屋面梁板用C25砼。填充墙体采用M5混合砂浆砌200mm厚MU10烧结页岩砖，卫生间、厨房底部（除门洞）在梁板混凝土上用C15砼翻边高150mm做防水带，宽度同墙厚，并与梁板同步现浇。建筑节能采用外墙内保温体系，保温材料为无机轻集料保温砂浆型。外墙面为涂料外墙面，先在表面满刮白乳胶水泥腻子二遍，表面打磨平整后再刷外墙漆二遍。屋面为平屋面，一方面做25mm厚1:45、干硬性水泥砂浆，再做40mm厚C20细石混凝土，干铺聚酯纤维无纺布一层，再铺40mm厚挤塑聚苯板，然后铺3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，再用20mm厚1:2.5水泥砂浆找平，然后用20mm厚1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡，最后做120mm厚钢筋混凝土。建设单位：房地产开发有限责任公司设计单位：设计院有限公司二、施工范畴本工程施工范畴涉及基本工程、主体工程、给排水工程、电气工程、装饰工程等三、编制根据1.xx华庭1#、2#栋及地下室工程招标文献。2.工程施工现场踏勘状况、周边环境。3.我公司工程管理制度、机械设备装备状况、施工能力以及类似工程施工经验。4.国家、行业现行关于施工（质量）验收规范6、技术规程及关于工程方面管理规定。5.其他方面有关资料。第二节 施工原则规范一、国家现行建筑改造工程施工及验收规范、关于设计规范；二、国家、部、省、市及我司颁发安全施工、质量控制、文明施工等原则及关于管理制度；三、我公司质量体系文献、作业指引性文献及对项目施工管理制定制度和规定。第二章 施工布置第一节 施工布置一、坚持集中力量保证核心部位、保证工期原则二、坚持“质量第一”，抓好工序质量，保证工程整体质量三、坚持过程控制可追溯性原则四、坚持积极推广“四新”技术原则第二节 工程施工目的一、质量目的：达到国家现行原则、规范规定，工程质量达到一次交验合格。二、工期目的:保证投标文献所规定总工期。三、安7、全目的：1、无重伤死亡事故发生。2、不发生重、特大火灾事故。3、不发生重大机械设备事故。4、不发生急性全体中毒事件。5、无职业病发生。三、环境及职业健康目的：1、现场噪声排放严格控制在国家规定环境噪声排放原则之内，无扰民现象发生，噪声控制：白天75dB 夜间55dB。2、管道清洗、试压用水做到有组织排放，随意排放量为零。3、固体废弃物实现资源化（回收率达85%以上）、无害化解决；a.普通性固体废弃物：85%以上交付土建方解决；b.可回收固体废弃物：95%以上回收，再运用；c.不可回收固体废弃物：95%以上收集，挂牌标记，专项解决；d.有毒、有害废弃物：95%以上收集，挂牌标记，专项解决。4、科8、学管理、文明施工、节能降耗；四、文明施工目的：加强施工现场原则化管理，做到文明施工。第三节 施工组织机构本工程规模较大，考虑业主投资效益，结合我公司管理经验和各种优势。同步也是公司树立形象窗口。因而，优质、迅速、安全、低耗建好该工程，为建设单位迅速提供满意建筑产品及满意服务。我公司并对本工程施工作出如下指引方针：（一）我公司将对业主负责，履行以科学管理、争创优质精品工程为公司永恒追求，以优质工程和服务让顾客满意为咱们承诺质量方针。（二）我公司愿用自身特有各种优势，如建造过类似工程所积累施工经验，先进技术办法等，为业主减少工程造价。（三）以科学管理、求实创新、严格操作施工管理以及敢为人先创业精神9、服务、配合及协调，赢得业主信任。一、施工组织机构建立我公司将严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司重点工程，拟派具备国家资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具备精品意识同志任项目经理，同步选派具备丰富施工经验、技术过硬骨干成员构成项目经理部。公司各职能部门按内部业务系统管理规定，重点加强对项目部业务系统监督、指引，以保证合同顺利实现，最后达到业主满意。二、项目经理部组织机构构成项目经理部施工组织机构及管理系统图见：附表。三、工程施工管理模式按国家建设部颁发建设工程项目法施工，实行项目目的责任管理，组织高效精干项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织各生产部门，对工10、程施工进行全员、全面、全过程系统综合管理。我单位针对本工程特点已组织项目机构人员所有上岗到位，并着手开始各项施工准备工作，同步按筹划需用所有机具设备及周转材料等已调动到位。四、施工组织机构运营机制（一）建立健全各项管理制度项目经理部是公司形象缩影，特别是重点工程建设有着很大影响作用。建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动顺利进行，尽量做到规范管理行为、按章操作、奖优罚劣；建立合理工作程序，建立有助于调动员工工作积极性分派机制，最大限度内发挥人潜力。项目部拟订建立健全如下项目重要管理制度：l、项目经理部组织管理制度；2、项目经理与公司签定经济与责任承包合同；3、项目经理某些工与协作制度；11、4、项目各职能人员各级质量职责；5、项目各职能人员各级安全责任制；6、技术管理责任制度； 7、材料管理责任制度；8、设备管理责任制度；9、安全与技术交底制度；10、项目员工考勤考核制度；1l、项目成本考核制度；（二）施工组织机构启动与高效运作1、依照本工程各方面状况及特点，有针对性地组建项目班子，并且入选人员一旦通过甲、乙双方确认，全班人选将处在“备战状态”，未进场之前可依照设计规定积极为本工程做好开工前准备工作（如材料、机械、技术等准备与策划工作），以无条件满足本工程需要为前提，并承若未经业主和监理工程批准半途不得随意变换人员,否则乐意接受惩罚。2、依照项目经理部工作实际，详细明确每个项目管12、理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，提高项目经理工作效率，体现整体实力。3、已制定各项目管理制度来指引、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。做到项目管理有章可循、执法必严、违章必纠。4、在项目管理中将项目职业道德、责任心等作为专项考核制度。（三）施工组织机构高效运作保障办法1、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好（技术）管理人员构成项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业技术、材料、机械、劳资等岗位责任制，由专门领导小组定期对各专业进行考核。3、强化勉励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4、建立13、工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持班子碰头会，对次日工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。第四节 施工协调管理一、与设计院协调（一）中标后咱们依照设计院设计意图及工程规定提出咱们施工实行方案。（二）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。（三）在施工中，及时会同业主、监理、设计院按照总进度与整体装饰效果规定验收样板间、进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。（四）14、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料定样采购。（五）协调各专业施工单位在施工中需与监理工程师协商解决问题，协助设计院解决各种因素引起标高、几何尺寸平衡协调工作。二、与业主代表（监理工程师）协调（一）我公司将积极配合业主及现场监理工程师代表履行她们权力。（二）我公司将依照合同中明确规定工程图纸，将施工进度筹划、施工组织设计等文献及时提交给监理工程师批准。（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工单位自检和专检基本上，接受监理工程师检查和验收，并按照监理工程师规定，予以整治。（四）贯彻公司已建立质量控制、检15、查、管理制度，并据此对各专业施工队伍予以监控，保证产品达到合格。总包施工单位对整个工程产品质量负有最后责任，任何专业施工队伍工作失职、失误导致严重后果，建设单位只对总包施工单位(建设单位分包除外)，故须杜绝现场各专业施工队伍不服从总包施工单位和监理工程师监理管理现象。（五）所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书；应按规定使用前须进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，保证所用在工程上材料为合格材料，也减少不必要损失。（六）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不统一状况，遵循“先执16、行监理工程师时指令，后予以磋商统一”原则，与监理工程师配合密切。三、各专业队伍间协调管理（一）会同业主对拟选定各专业队伍予以考察，使所选取各专业队伍无论是资质、管理、经验上都能达到规定。（二）各专业施工队伍所选用设备、材料必要在事前征得建设单位或现场代表和公司项目部审定，禁止擅自代用材料和使用不合格材料。（三）各专业施工队伍严格按施工总进度筹划和施工组织设计编制“实行进度筹划”和单项工程施工方案（作业设计）。建立质保体系，保证施工组织设计所规定总目的实现。（四）各专业施工队伍严格按照施工单位制定总平面布置图“按图就位”，且按施工单位制定现场原则化施工文明管理规定，做好施工现场环保工作。（五）各17、专业施工队伍进场前均与施工单位订立工程承包合同，严格以合同之条款来检查贯彻各专业施工队伍责任、义务。（六）施工单位组织指挥协调各专业施工队伍科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生各类矛盾，以合同中明确责任，来追究责任方责任，尽量地减少施工中浮现责任模糊和推诿现象而给工程导致损失。（七）施工单位应不断加强对各专业施工队伍教诲，增强员工对产品保护意识，做到上道工序对下道工序负责，竣工过程产品对施工单位负责，保证产品不污染、不损坏。四、协调方式（一）按总进度筹划制定各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实行状况，制定、修正、调节实行规定。（二）由施工单位项目经理部经理负责主持施工协调会，每18、周星期一进行。（三）施工单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度考核点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。（四）项目经理部以月为单位，提出工程简报，向建设单位和各关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使关于各方理解工程进行状况，及时解决施工中浮现问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各界关系以保证工程进度。第五节 新技术、新工艺推广应用先进施工技术、施工工艺、新型材料和新机具使用创新，是优质高效地完毕任务，创造过程精品，保证工程质量，加快工程进度、19、缩短施工周期，及其有效地减少工程造价，完全实现建筑物实际风格和使用功能核心所在。综合本工程构造特点，咱们将在施工过程中依照设计状况推广使用科技成果，将相应新技术应用到本工程中。提高效率，从而达到加快工程进度、保证工程质量、减少工程造价目。本工程项目部应用计算机在建筑网络技术控制工期，对施工筹划、技术资料、工程成本、合约管理等进行施工全过程管理。第六节 施工总平面布置我公司将合理安排，对现场进行科学布置，达到原则化施工现场各项规定。一、施工暂时用电、用水现场暂时用电采用TN-S系统，以保证安全用电，依照施工机具设备容量计算，从建设方指定施工电源引入现场暂时配电房中。水源、电源从建设方指定点引入。20、施工排污拟有组织排入市政排污井。中标后我单位将详细编制暂时用水用电方案。二、生产、生活暂时设施布置在进行生产暂时设施规划时，尽量将它与生活暂时设施分开设立，以免生活、生产互相干扰。依照本工程场地状况，将生产暂时设施作如下规划：在现场设立加工场地、办公室、库房及员工生活区，详见附录施工平面图。第三章 施工准备筹划第一节 施工准备工作施工准备工作是整个施工生产前提，依照本工程工程内容和实际状况公司、项目部共同制定施工准备筹划为工程顺利进展打下良好基本。施工准备工作分工筹划表序号项 目内 容承办及审定单位1施工组织设计编制拟定施工方案和质量技术安全等办法并报批。业主、项管、监理、公司部门、项目部2建21、立施工组织机构成立项目经理部、拟定各班组及构成人员。公司、项目经理3现场平面布置按总平面图布置水、电及暂时设施。项目部4重要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部5重要材料进场某些先用材料进场。项目部6劳动力进场与教诲组织劳动力进场，需进行三级安全技术教诲。项目部7施工方案编制及其（技术）交底编写详细施工方案，向关于人员和班组详细交底并签字。项目部8编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。项目部9材料筹划原材料和各种半成品需量筹划项目部10图纸会审所有施工蓝图业主、项管、监理、公司部门、项目部11进度筹划交底明确总进度安排及各部门任务和期限项目部12质量、安全交底明确质量级别特殊规22、定，加强安全劳动保护项目部第二节 技术准备依照本工程特点，对施工前准备工作，必要细致、认真进行，否则会导致人力、物力挥霍。施工准备范畴可以依照不同施工阶段划分。一、技术准备工作（一）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图。安装各专业互相联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计（地堪）单位和监理单位组织设计交底及图纸综合会审。 准备所有专业所需现行国家、地方（行业）规范、原则、技术规程以及图集等（二）编制施工图预算，依照施工图纸，计算分部、分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进23、度筹划和材料供应筹划，更好地控制成本。（三）做好技术交底工作。本工程每一道工序（分项工程）开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长（班构成员）。技术交底均有书面文字及图表，层层交底签字。工程技术负责人向专业工长进行交底规定细致、齐全、完善，并要结合详细操作部位、关健部位质量规定，操作要点及注意事项等进行详细讲述交底，工长接受后，应重复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后24、，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，保证工程质量规定、进度规定和技术难度。第三节 材料及设备准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种较多、数量较大，保证按筹划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。一、材料准备（一）依照施工进度筹划和施工预算工料分析，拟定加工及定货筹划。（二）建筑材料及安全防护用品准备：对重要材料、特殊材料等，均应依照实际状况做编制各项材料筹划表，分批进场。（三）对各种材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。二、重要施工机械设备拟投入本标段重要设备表见附录。第四节 施工组织准备为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目25、的而奋斗，本工程采用项目法施工管理体制。一、施工管理原则（一）形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，保证工程按规定顺利完毕。（二）依照本工程规模、技术复杂限度等因素建立管理组织。（三）采用项目管理体制同步，经济合同手段辅助以某些行政手段，明确各方面责、权、利。二、按项目法施工管理在本工程施工中实行项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证工程质量同步，力求提前完毕施工任务。在履行项目法施工同步，从26、文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，公司质量保证体系文献，达到创优质高效目的。项目经理对工程项目行使筹划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权解决项目事务，其下设技术部、经营部及材料设备部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完毕项目任务而努力工作。三、组建项目经理部（一）本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部重要负责人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。（二）项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料27、主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员构成，在建设单位、监理单位和公司指引下，负责对本工程工期、质量、安全、进度、成本等进行详细（筹划）实行。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动态管理。（三）项目经理部对工程项目进行筹划管理,筹划管理重要体当前工程项目综合进度筹划和经济筹划。、进度筹划涉及：施工总进度筹划，分某些项工程（月、旬）进度筹划，施工进度控制筹划，设备材料供应进度筹划，过程、竣工验收筹划。、经济筹划涉及：劳动力需用量及工资筹划，材料筹划，构件及加工半成品需用量筹划，施工机具需用量筹划，工程项目减少成本办法及减少成本筹划，资金使用筹划等。（四）作业层人员配备：施工作业人28、员均以有丰富施工经验和劳动技能队伍为劳务层，分工种构成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好做班长。（五）为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”形式。规定签发人和执行人签字，项目经理部作为执行监督者。施工任务书工作内容完毕后由签发人验收并签字，如未经验收必要找出因素并对执行人进行惩罚。四、劳动力组织本工程工程量大，所需要劳动力数量也多。工种涉及混凝管工、电工、油漆工、设备工等其她工种。依照施工进度筹划制定劳动力需求筹划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教诲。第四章 进度、劳动力组织筹划及保证办法第一节 施工工期及安排一、施工工期本工程工期为365天，详细开工时间以订立合同29、为准。二、施工安排在整个施工过程中，安装工程预埋、预留、安装、调试工作贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推动，严格交接班质量与时间概念，互相爱护成品，避免交叉污染。第二节 施工筹划图依照本工程施工安排，我公司仔细研究并拟定了建筑物总施工进度网络图，在工程施工中将以此为基本，编制好月、周进度筹划，以筹划为龙头，尽量实行长筹划短安排，并依照工程进展状况及时调节核心线路，以便及时调节劳动力、机械、周转材料供应，以保证我公司对业主承诺工期实现。施工总进度筹划表见附录。第三节 劳动力组织筹划一、劳动力组织原则（1）劳动力组织按安装不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提30、高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并属项目经理统一安排，统筹调度。（2）依照工期规定，实物工程量、劳动定额拟定劳动用工。（3）劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其订立劳务合同，规定其工期、质量、安全规定，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚办法二、劳动力筹划表劳动力筹划表见附录。第四节 工期保证办法依照本工程施工特点以及标书、施工图所规定、施工验收规范所规定技术间隙时间拟定本次施工工期约为365天，并制定了一套完整保证工期技术组织办法保证目的实现。一、组织保证办法我公司中标后将把本工程列为重点工程，成立了以项目经理为首工程负责人、精干项目管理机构，并采用如下工期组织保证办法。1、对内采31、用全新管理模式，即成立工程总承包管理部，实行授权管理负责制，与业主、设计、监理工程师、分包商等单位紧密配合，充分发挥公司经济技术优势和精诚合伙诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期进行。2、项目经理受公司法人代表委托，解决本工程施工过程中一切事务，并享有人事组织权，生产指挥权、劳动力选取权、材料采购权以及资金使用分包权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金状况进行定期检查审核，以保证资金使用过程受控。3、我公司根据本工程特点和现场施工条件，安装专业与土建，两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一协调配合，以保证工程如期完毕。432、施工过程中实行目的分解，责任到人。项目经理全面负责进行筹划实行，项目总工程师和专项工长详细领导执行，操作人员则服从安排，积极投入详细工作，并保质、准时完毕任务，内业人员每月按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定期核算工程进度，并督促其按进度筹划执行，实行责任与利益挂钩办法，做到奖先进罚落后奖罚制度。5、采用严格目的管理，建立全方位、全过程、多层次目的管理体系，向管理要效益、要质量、要工期。在目的管理体系下，各个分部工程定期以书面形式对自己所制定目的筹划进行自我评估，找出有利和不利因素，并制定相应办法上报上级主管。6、建立每周一次现场例会制度，由公司各关于部门、项目全体管理33、人员、各分包单位负责人参加，总结前一周筹划，安装贯彻下一步筹划，协调解决影响当前施工进度各种因素。7、定期检查筹划完毕状况，涉及工程形象进度、材料供应状况及管理状况等，及时发现、解决影响进度因素；对于滞后进度及时采用办法，组织力量限期赶上，切实避免因滞后合计，致使无法保证工期现象发生。二、周密施工进度筹划安排1、我公司已制定建筑工程总施工进度网络图，工程施工将以此为基本，编制好各阶段进度筹划，并贯彻到月、旬、周、日筹划，以筹划为龙头，实行长筹划短安排。并依照工程进展状况，及时调节核心线路，以便投入足够劳动力、机械设备及周转材料，以保证我公司对业主承诺工期实现。2、我公司将履行总包职责，在施工过34、程中，规定各进场各专业队伍以总进度筹划为基本，编制各自作业筹划，以实现各专业施工工期。三、合理科学施工技术办法1、现场技术人员积极与设计单位获得联系，从施工角度给设计出谋划策将此前施工过类似工程经验运用到本工程中，减少因设计失误而导致返工现象，从而保证工程优质高速完毕。2、项目成立专门技术组，加强技术管理力度，适应施工进度需要。将已经拟定技术变更及时告知施工管理人员和施工作业人员；暂时性问题修改，要及时制定相应技术解决办法；对也许影响土建进度问题要积极向监理、甲方及早提出，应避免事后解决。3、编制详细各种资源供应筹划，特别是材料部门及时按筹划精确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、加强施工35、预见性，所有施工技术准备工作进度提前一种月，所有材料及半成品供应较实际进度3-7天到现场，并应随附所需合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。5、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，保证工程四、合理劳动力安排依照本工程详细特点，及时制定施工总体安排和总工期目的，本工程劳动力筹划安排划分为两大部份。即建筑工程劳动力安排筹划和安装工程劳动力安排筹划。按照本工程特点，结合湖南省建筑安装工程劳动定额和施工工序先后安排及各施工段工程量，拟定本工程各施工阶段建筑、安装劳动力配备。在劳动力配备上采用如下几条组织办法和原则。（一）劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，36、项目经理择优录取，规定其工期、质量、安全规定，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩办法。项目经理部还对劳务队引入勉励机制，履行优质优价管理办法。（二）本工程劳动力组织综合考虑土建、安装用工特点，即土建施工劳动力密集型、安装施工专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，另一支为安装施工作业队，并按本工程施工总体安排分阶段分批进出场。五、土建与设备安装交叉配合土建与设备安装交叉配合是工期准时完毕有力保证。工程自始至终均在协调土建与水、电、消防、暖通等其他特殊设备安装专业交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期急迫，稍有不慎，极有也许因配合不默契，导致不必要工期损失。因而，规定土建专37、业要提前告知各安装专业下一步施工筹划，以便安装专业尽快安排关于预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工筹划并报送各关于单位、专业队伍，使人们都心中有数，若有调节，也将在最短时间内告知关于单位。详细办法如下：（一）每周定期召开工作例会，由我公司主持，各建设单位、监理单位、设计单位和关于专业队伍参加。会议内容当天整顿成简报，各单位订立后印发，以便据此检查、贯彻。（二）严格实行限时解决问题工作制度，减少人为因素导致工期延误。尽量采用书面文字进行工作联系，杜绝扯皮、推诿现象。（三）我公司将事先向业主理解设备等特殊专业进场安装时间，给安装专业留施工面，提供水、38、电，垂直运送等以便，保证设备精确准时就位。（四）在装饰施工阶段，二装开始插入，为了工程进度，有二装施工地方尽量先做初装，以便二装插入。第五章 重要工程施工方案第一节 施工测量放线施工测量是房屋建筑核心工作，测量精准与否将直接关系到建筑物使用功能及能否实现建筑目和达到设计效果。因而咱们将成立由专职测量员构成测量小组，负责定位、轴线、标高测设，保证建筑物几何尺寸对的无误。施工放线前，应提前复核建筑物与周边红线距离，经规划部门现场验线或设计单位及监理工程师确认后方可正式施工。一、 建筑竖向控制（1） 办法： 该工程垂直度（竖向）控制采用激光铅垂仪在室内控制办法。二、 沉降观测 施工至0.000m后，39、依照设计及规范规定预留沉降观测点，主体施工期间，每完毕一层构造进行一次沉降观测。装饰阶段，沉降观测周期为一月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可以恰当加长，每次观测做好沉降观测记录。第二节 地下室基坑土方工程 基坑土方施工采用挖掘机开挖，组织自卸汽车将弃土运至建设单位制定地点。随着基坑开挖深度增长，基坑壁依照现场条件恰当放坡并采用支护办法。开挖过程中如有地下水，在基坑内采用集水井及排水沟通过水泵排水，并保证基坑壁稳定，以便施工顺利进行。第三节 静压预应力混凝土管桩工程一、施工办法1、定位放线作好测量控制网、水准基点。按平面放线定位（涉及埋桩尖），桩基轴线偏差控制在20mm以内40、，单排桩轴线偏差控制不不不大于10mm，并在压桩过程中经常复核，避免因土质挤压位移。设立水准点数量不少于2个，且应设在不受压桩影响地方。2、起吊、运送和堆放混凝土预制桩采用商品混凝土预制桩，由厂家用平板车运至现场，运到现场后，用25吨吊机卸放于静压桩机傍边。混凝土预制桩堆放层数不超过四层，垫木与吊点保持在同一横断平面上，各层桩之间垫木对齐，保证堆放时桩身不会断裂。3、.压桩（1）在正式施工前先进行先压实验桩，其数量不少于3根，以拟定桩长并校验压桩设备，施工工艺及技术办法与否符合规定；（2）压桩顺序应由中央向两边或从中心向外施压，不得逆方向进行；（3）压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校41、正平台处在水平状态；（4）启动门架支撑油缸，使门架作微倾15度，以便吊插预制桩；（5）起吊预制桩。先栓好吊装用钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约500mm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽，可卸索具。桩帽与桩周边应有510mm间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应衬垫，普通采用木板。其厚度为100mm左右；（6）当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至500mm时，再次校正桩垂直度和平台水平度，保证桩纵横双向垂直偏差不得超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，普通不适当超过2m/min；（7）压桩应持续进行42、，同一根桩中间间歇不适当超过半小时；（8）稳压当压桩力已达到两倍单桩承载力特性或桩端已到达持力层时，应随后进行稳压。当桩长不大于15m或粘性土为持力层时，宜取2.5倍单桩承载力特性植作为最后稳压力；当桩长不不大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2.2倍单桩承载力特性作为最后稳压力；4、接桩（1）对于多节桩桩间接头，其连接办法、接桩材料符合关于规定，保证施工质量。上节桩与下节桩必要对齐，以保证上下节桩轴线在一垂直线上。接头采用焊接接桩，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并保证焊缝质量和设计尺寸。（2）焊接接桩除符合现行行业原则建筑钢构造焊接规程JGJ81关于规定外，还应符合下列规定：A、当管桩需要43、接长时，其入土某些桩段桩头宜高出地面0.5-1.0米；B、下节桩桩头处设导向箍以以便上节桩就位。接桩时上下节桩保持顺直，错位偏差不适当不不大于2mm；C、管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷干净；D、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行。E、焊接层数不得少于二层，内层焊接必要清理干净后方能施焊外一层；焊缝饱满；F、焊好后桩接头待自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不适当少于8min；禁止用不冷却或焊好即打。5、送桩送桩工具中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度普通不适当超过2m。6、终桩当单桩竖向承载力极限特性达到值4000KN44、时即终桩。7、割桩截桩头宜采用锯桩器割，禁止采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。二、管桩质量检查与实验按预应力混凝土管桩基本技术规程DBJ/T15-22-98和基桩高应变动力检测规程JGJ106规定，为了保证工程质量，必要分阶段进行单桩承载力静载和动测实验。桩质量检查液压法压桩同锤击法沉桩，但可运用静力压桩机作反力平衡装置进行桩静载实验，可省去设立锚桩和反力梁等。（1）静载实验法预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计规定前提下，对于粘性土，不应少于15d，且待桩身与土体结合基本趋于稳定，才干进行实验。单桩竖向抗压静载实验普通采用油压千斤顶加载，千斤顶加载反力装置可依照现场实际条件采用如下办法： A45、锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等构成。锚桩、反力梁装置能提供反力应不不大于预估最大实验荷载1215倍。 C、压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤顶及测量仪表等构成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载12倍；压重应在实验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上。D、检测数量：静载实验检测数量不应少于总桩数1，且不应少于3根，工程总数在50根以内时不应少于2根； （2）低应变检测法是检测混凝土桩桩身完整性,鉴定桩身缺陷限度及位置。空心桩激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成夹角宜为900，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚1/2处46、；依照桩径大小，桩心对称布置24个检测点；每个检测点记录有效信号不适当少于3个。信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统量程。检测数量：柱下三桩或三桩如下承台抽检桩数不得少于1根。第四节 主体构造及地下室工程一、 模板工程1、 准备工作（）、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教诲，关于施工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程施工设计。()、施工现场设可靠能满足模板安装和检查需用测量控制点。()、现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复部件不得使用。()、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。()、梁和楼板模板支柱支47、设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。()、竖向模板安装底面应平整坚实，并采用可靠定位办法，竖向模板应按施工设计规定预埋支承锚固件。2、模版工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位臵控制线（距模板500mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调节加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检查砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。3模板工程操作办法及要点模板配备（1）模板配备办法可采用几下几种办法：a、依照图纸尺寸配备模板。b、通过放大样办法配备较复杂模板。c、采用构造表面展开法配备模板。（48、2）木模板配备规定a、模板及其支撑系统禁止采用品有脆性、严重扭曲和受潮变形木材。模板构造在满足施工前提下力求简朴，制作和拆装简朴快捷。b、顶板模板宜用整块模板，如必要浮现接缝一定要将拼缝处刨平刨直，保证砼质量。本工程砼为清水砼，规定模板在接缝处必要平整。c、模板上钉子长度为模板厚度1.5-2倍，保证模板拼接强度。d、构件形状尺寸及互相位臵一定要对的，且配臵模板优先选用通用、大块模板，使模板种类和块数尽量减少，满足不同平面组合规定。e、预组装好墙板柱模板必要在正反面编号，写明规格，分类堆放，以免错用。f、主体作业队在每层施工时，提交上层模板层段需求用量，因考虑公司工具供应状况，并考虑施工现场作业49、条件，决定在现场散装散拆。模板配臵数量一定要依照工程进度和流水段划分派臵，以加快模板周转为原则，进行优化配模。（3）模板施工准备和作业条件a、绑扎完毕，水电管线敷设完毕，预埋件安装就位，并办理完毕预检手续和隐检手续。b、支护用脚手架和安全防护办法已经支设完毕，并通过安全检查。c、模板边线和轴线已经放好，水平表高控制线已经抄好，加固模板支撑和地锚强度满足规定。d、预组装模板已经准备好，并已经涂刷好脱模剂，支设模板工具和连接件已经准备齐全。3、柱模板支设模板安装前，先要对柱根部进行清理，弹出柱模外控线，依线安装就位，然后进行找正，通排柱要拉通线找直。支设办法：先将柱子第一片模板校正好对角线，规定模50、板板边平直度和外形尺寸对的，吊装就位并做好暂时支撑，随后进行第二块模板安装就位，做好暂时支撑和加固螺栓固定。如此依次吊装第三和第四片模板安装。模板就位后及时检查其位移、垂直度、对角线状况，经校证无误后及时自下而上加固柱箍和螺栓。安装顺序：单片模板尺寸检查第一片模板安装就位并支撑第二片安装就位并支撑第三、第四片安装就位检查模板尺寸、垂直度、对角线尺寸并校正由下而上安装加固柱箍全面检查质量群体安装就位4、梁模板支设在复核梁底标高、校正轴线位臵无误后，搭设和调平梁模支架，固定顺水、排木和扣件卡具，再在横楞上铺放梁底板，当梁跨度超过4m时梁底模按照全跨长度2/1000起拱。绑扎梁钢筋后安装并固定梁侧模51、板。安装顺序为：复核梁底标高、校正轴线位臵搭设梁模支架安装梁卡具安装梁底模板起拱绑梁钢筋安装梁侧模安装梁口钢管符合尺寸位臵与相邻梁模连接固定。梁模板安装注意事项：模板支设和支撑搭设时一定要注意扣件拧紧限度，保证支撑体系稳定和刚度。模板安装前先要对板面刷脱模剂。墙模板支设模板安装前，要先对模板外观尺寸和平整度刚度状况进行检查，主次肋间距与否符合方案规定，穿墙螺栓孔尺寸和间距与否精确。符合规定后才干进行安装。模板安装前先要对板面刷脱模剂。模板安装前，弹出墙体边线和外返50cm线，作为安装位臵根据。模板安装前，对墙体模底部进行找平，以保证模板垂直和底面接槎严密。模板安装前，对模内墙根部进行认真清理。52、模板安装要按照模板配板图规格进行排板，模板上要标上板号和尺寸，以防用错。墙体模板安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、钢筋顶杆，再安装内侧模板，模板依墙体外返线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。安装顺序：组装前检查安装就位一侧模板安装竖楞调节平直安装就位穿墙螺栓并调节平直安装就位另一侧模板调节平直安装竖楞调节模板平直与柱、楼板连接。注意事项：模板安装从墙角模开始，向互相垂直两个方向组拼，可以减少暂时支撑设臵。组装模板时要使两侧穿孔模板对称放臵以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上有小型设备预留洞孔时应设法保证钢筋位置对的，不得将钢筋移向一53、侧。门窗预留洞口模板要有一定刚度。5、楼板模板支设顶板模板用碗扣式脚手架作支撑，立杆间距采用900*1200，距地300mm设一道双向水平拉杆，向上间距1200mm设一道双向水平拉杆，保证架体稳定。立杆上设可调丝杠和托帽。顶板模板要依楼板500mm线进行高度控制，跨度较大梁板中部按0.3%起拱。安装顺序：搭设支架及拉杆安装纵横顺水调平支柱顶标高铺设模板检查模板平整度并调平。顶板板面铺完后，对细部节点进行修补解决，要保证平整、严密、牢固，特别是梁柱接头部位和楼板周边。6、注意事项：模板安装前先要对板面刷脱模剂。安装立柱时应从一侧依次安装就位。相邻模板接缝用密封胶条封死，接缝处必要平整，没有高低差54、。7、模板拆除（1）模板拆除规定普通规定：侧模拆除时砼强度不许在强度达到1.2Mpa以上时，保证其表面和棱角不受损伤。（2）模板拆除普通要点A、侧模拆除；在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏，方可拆除。B、底模及冬期施工模板拆除，必要执行质量验收规范及冬期施工规程中关于规定，作业班组必要进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。C、模板拆除顺序和办法，应按照配板设计规定进行，若无设计规定期，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重某些模板；自上而下，支架拆除先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。D、已拆除模板及支架构造，在混凝土达到设计强度级别后方可容许承受所有使用荷载；当施工55、荷载所产生效应比使用荷载效应更不利时，必要通过核算，加设暂时支撑。（3）墙大模板拆除墙模板拆除施工顺序为：拆除穿墙螺栓调节斜支撑使脚离地拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击大模板上端竖肋使大模板脱离墙体用撬棍撬大模板底边肋使所有脱离墙体吊运大模板。A、在常温条件下，拆除时应以同条件养护试块抗压强度为准。应在建立模板拆除制度，并且应满足质量验收规范规定。B、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，一方面拆下穿墙螺栓，再松开模板支撑使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤子砸模板。应保证拆模时不扰动混56、凝土墙体，特别拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。C、拆除模板全现浇构造模板时，应先拆外墙外侧模板，在拆除内侧模板。D、清除模板平台上杂物，检查模板与否有勾挂兜拌地方，确认后即可将模板吊出。二、钢筋工程1、施工准备机械设备:钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。材料各种规格、各种级别钢筋，必要有出厂合格证，进厂后须经物理力学性能检定，对于进口钢材增长化学检查，经检查合格后方能使用。材料及重要机具钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必要符合配料单规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁57、丝：采用22号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用规定。垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。重要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件钢筋进场后应检查与否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位臵，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计规定检查已加工好钢筋规格、形状、数量与否对的。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。依照弹好外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋位臵、数量、长度，如不符合规定期，应进行解决。绑58、扎前先整顿调直下层伸出搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。依照标高检查下层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶、墙顶）与否符合图纸规定，如有松散不实之处，要剔除并清理干净，模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净，依照设计图纸及工艺原则规定，向班组进行技术交底。2、施工工艺流程(1)顶板钢筋绑占施工工艺流程：人工配合清理杂物弹放顶层钢筋位臵及预留孔线摆放绑扎底层钢筋位臵自检互检交接检电配管自检、专检绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安装固定预留孔模具施工缝封挡自检互检报监理隐检交接检。(2)墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位臵线，模板线，门窗洞口线检查、调节立筋位臵立筋搭接及钢筋焊接自检、59、专检报验隐检与模板施工人员办交接检。3、施工操作办法及要点原材料采购及验收所有钢筋采购，由本司材料分公司从经我司审批确认合格供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范规定进行验收。检查出厂质量证明书和实验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格钢筋上做好合格标记，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以保证钢筋原材料质量。4、钢筋制作本工程所有钢筋制作，均需在现场规定钢筋加工区进行加工制作。现场工作人员必要按规定执行安全文明加工。所有钢筋表面均应干净，对粘着油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得60、有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3，当采用冷拉办法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内，对于钢筋控制在1之内。依照本工程设计规定预埋件、吊钩均用级钢筋。依照钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可依照构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调节值和弯钩增长长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应依照图纸设计规定及其相相应弯曲调节值进行断料制作。箍筋末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计规定。5、安装要点安装柱子钢筋（1）工艺流程：检查61、设备、电源钢筋端头制备选取焊接参数安装焊接试焊、作试件拟定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。（3）柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位臵线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135，平直某些长度不不大于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸规定。如设计规定箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范规定，主62、筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距普通1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度精确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计规定。安装梁钢筋（1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁下部纵向受力钢筋63、及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调节箍筋间距使问距符合设计规定，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同步配合进行。（2）钢筋连接与锚固：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度应LaE且0.5hc+5d。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固规定，梁上部及下部钢筋应伸至柱外边（引伸长度0.4LaE）端部做90度弯钩长度15d，当柱断面尺寸较大可以满足梁端部钢筋直锚时可采用直锚，则梁上部及下部主筋锚固长度应LaE且0.5hc+5d。钢筋机械连接与焊接接头连接区段长度为364、5d（d为纵向受力钢筋较大直径），且不不大于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋接头百分率应符合如下规定（设计有规定者按设计执行）受拉区不不不大于50%，受压区不受限制；接头不适当设臵在有抗震设防规定框架梁端、柱端得箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不不不大于50%。绑梁上部纵向筋箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直某些长度为10d。梁端第一种箍筋应设臵在距离柱节点边沿50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，梁身箍筋加密区应在柱侧500mm，且不不大于1.5倍梁截面高度范畴内加密。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保65、护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。板钢筋绑扎（1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（2）钢筋连接：绑扎板筋时普通用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应所有绑扎外，别的各点可交错绑扎（双向板相交点须所有绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块厚度等于保护66、层厚度，应满足设计规定，如设计无规定期，板保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位臵规定与前面所述梁相似。（负筋在梁内锚固）6、钢筋工程质量规定（1）保证项目：钢筋品种和质量必要符合设计规定和关于原则规定。钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，禁止按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位臵，必要符合设计规定和施工规范规定。钢筋对焊接头机械性能成果，必要符合钢筋焊接及验收专门规定。（2）基本项目：缺扣、松扣数量不超过绑扣数10%，且不应集户。弯钩朝向应对的，绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不不大于规定值，箍筋间距数量应符合设67、计规定，有抗震规定期，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。钢筋闪光对焊接头质量规定：接头处不得有裂纹；与电极接触处钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处弯折，不得不不大于4度；接头处钢筋轴线偏移a,不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。钢筋电渣压力焊接头质量规定：四周焊包凸出钢筋表面高度应不不大于或等于4mm;钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得不不大于4度；接头处轴线偏移不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位臵对的性，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，钢68、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋，安装电线管、暖卫管线或其她设施时，不得任意切断和移动钢筋。A、浇筑混凝土前检查钢筋位臵与否对的，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后及时修整甩筋位臵，防止柱筋、墙筋位移。B、梁钢筋骨架尺寸不大于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按规定施工，箍筋末端应弯成135，平直某些长度为10d，梁主筋进支座长度要符合设计规定，弯起钢筋位臵应精确。板弯起钢筋和负弯矩钢筋位臵应精确，施工时不应踩到下面，绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位臵不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向顺扣。层高超过469、m时，搭架子进行绑扎，并采用办法固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直，在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范畴，防止绑扎接头内混入对焊接头。三、混凝土工程1、施工前期准备工作（1）框剪构造混凝土浇筑层段模版、钢筋、预埋件和管线等所有安装完毕、经检查符合设计规定，并且办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土用架子和马道已支搭完毕，并经检查合格。（3）水泥、砂、石和外加剂等检查符合关于原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。（4）磅秤（或者自动上料系统）经检查定剂量精确、振捣器检查试运转合格。（5）工长依照施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已获批准。重要机具准备：混70、凝土搅拌机、混凝土输送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、塔式起重机、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。所有机具均应在混凝土浇筑迈进行检查，同步配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。2、混凝土工程施工工艺配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌（坍落度测定、试块制作）泵送布料砼浇筑、振捣泵和输送管清洗、拆除。3、混凝土浇筑准备及规定（1）灌溉前，将标高标示好，以免砼浇高或浇低，并将模板内杂物清理干净。（2）浇砼前，应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件状况与否完好，并在灌溉过程中随时检查，如发既有漏掉、变形、移位等现象应及时予以纠正。（3）浇砼前，一方面拟定灌溉顺序71、，大体积砼应事先进行分层分段。（4）砼浇筑前，先浇水湿润模板，浇砼时，不得冲击模板和去掉支撑。（5）浇砼时，砼自由下落高度不得超过2m，当竖向构造超过3m时，应设串筒或斜槽下料。（6）施工缝对的留设：因技术或组织因素不能持续灌溉砼，且停顿时间也许超过初凝时间时，则应在恰当位臵留设施工缝。施工缝普通留设在构造受力最小部位，同步也应照顾到施工方面规定。柱子宜留在基本顶面、梁或吊车牛腿下面；梁板宜留在跨中三分之一范畴内。墙柱留水平缝，梁板留垂直缝，任何状况下不得留设斜缝。（7）对的解决施工缝：在施工缝处继续浇砼时，应凿掉接口处水泥浮浆和松动石子并冲洗干净，先铺一层与砼砂浆成分相似水泥砂浆，待已浇砼强72、度不低于1.2N/mm时方可继续浇砼。4、混凝土浇筑办法（1）施工层、施工段划分：施工层普通按构造层划分；施工段划分则考虑工序数量、技术规定、构造特点。（2）浇筑顺序：普通先墙柱，后梁板。每排柱子由外向内按对称顺序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完毕后应间隔11.5小时，待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板构造，梁板普通同步浇筑，由一端向另一端向前逐渐推动。（3）为保证砼捣实质量，砼应分层浇筑，（4）浇砼分层进行，如必要间歇，应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件拟定，普通砼凝结时间不得超过施工规范规定，超过时应设立施工缝。5、混凝土密实成型（1）每一振点持续振捣时间，应使砼表面浮73、现浮浆和不再沉落。（2）当采用插入式振动器时，移动间距，普通砼不不不大于作用半径1.5倍。轻骨料砼不适当不不大于作用半径，振捣器与模板距离不应不不大于其作用半径0.5倍，振捣器插入下层砼内深度不应超过50mm.（3）采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器平板能覆盖已捣实某些边沿。（4）当采用附着式振动器时，其设臵间距应通过实验拟定，并与模板紧密连接。（5）当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采用加压捣动办法，压力为13KN/m。6、特殊构件浇筑（1）承受动力荷载设备基本，不应留设施工缝，当必要留设时，须经设计单位批准。（2）浇筑叠合式受弯构件时，应按设计规定与否设立支撑，且叠合面应有一定74、凹凸差。（3）钢筋较密处，要防止砼下料困难，注意振捣与否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣，必要时改用某些细石砼，并用人工配合捣固。（4）大体积砼灌溉时应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升。灌溉时在室外气温较低时进行，砼浇筑时温度不适当超过28。当超过28时，应加强技术办法，加强砼内部测温，保证砼内外温差不不不大于25。(5)当降雨雪时，不适当露天灌溉砼，必要时，应采用有效办法，以保证砼质量。第五节 给排水安装工程管道安装原则A、安装应先主管后支管，先立管后水平管安装顺序进行。B .管线之间遇到矛盾时，应按照下列原则解决：暂时管线避人让永久管线，小管让大管，压力管让重力流管，可弯曲管让不可75、弯曲管等。C、水平管安装将组对好管段搬运至已安装支架上，用卡箍暂时固定，防止管段滑落，然后进行接管组对。丝接组对时，必要调节接口水平对直，保证丝扣连接，不得强力组对导致丝牙破坏。法兰连时组对时，紧固法兰必要对称进行，不得单边拧紧法。在组对前，两管段法兰间隙应均匀，保证法兰垫片加入，同步不得以法兰紧固螺栓方式移动管段，以免导致额外附加应力。D、立管安装立管安装宜从下至上顺序进行，立管在向上安装过程中底部应垫牢固。同步不得以最下部支架作为所有立管受力点，在安装时应边安装边固定包箍支架。在安装过程中必要注意管口封堵。防止异物落入管内导致堵塞。E .管道安装过程中，应同步安装穿墙和穿楼板钢套管，钢套管76、规格比安装管径大二号，楼板套管规定底某些板平，顶部规定高出楼板面50mm，穿墙套管两端规定与墙相平。套管应与楼板钢筋焊接牢固，安装平正套管与管道之间间隙均匀，施工完毕应用阻燃材料填塞密实。一、PP-R塑料管道预制安装施工顺序： 安装放线 吊支架安装管道安装阀门安装管道试压管道冲洗 系统调试（1）户内给水管道安装采用暗埋地坪或墙体，在土建主体施工时，应预留、预埋穿墙套管和墙体上管槽，套管埋设时，应严格控制标高和坐标，安装前放线定位，安装后采用自检、专检进行核算，确认安装数量、位置无误后，交隐蔽资料给土建，进行砼浇注施工。墙体上管槽针对土建采用大模板施工实际状况，拟采用泡沫或木条预先在墙体上留槽，77、杜绝事后剔槽。（2）依照甲方设计规定，给水主管采用PSP钢塑复合管，户内管采用PP-R管，热熔连接，安装前，应认真检查核对管材、管件与否符合设计及甲方规定，并随机抽样检查，对不合格产品，坚决不用。（3）管子支架形式用“U”型卡和抱卡，其中DN25管子用抱卡，DN25管道用角钢“U”型卡固定。给水主管每层设管卡一种，距地高度（每层）为1.8m。（4）明装管道距建筑物装饰面尺寸一致，不得有半明半暗现象，详细尺寸如表规定。 管道距墙、柱表面距离尺寸表公称直径管子中心距装饰后墙、柱表面距离（mm）管子间距（mm）154080204080255080325080406080（5）室内给水管道水压实验依照78、设计压力，根据试压原则进行，外观检查，以不漏为合格。（6）针对本工程户内冷热水支管暗埋，管线长，此后顾客维修检查困难实际状况，为了保证质量，杜绝渗漏现象，暗埋冷热水支管，采用多次试压，即管道安装完毕，在土建封堵迈进行水压实验，管道隐蔽后，再次进行一次水压实验，以检查隐蔽管道与否损坏，当整个给水系统形成后，再将冷热水管连接，进行水压实验，保证管道无渗漏现象发生。 （7）针对住宅工程中，外露接水点多，施工工种交叉施工，人为因素导致管道堵塞实际状况发生，每施工完一套住房，将其进行水压实验合格后，均及时安装专用堵头堵住外接口，以防止杂物进入管内导致堵塞。二、室内排水管道安装（1）室内排水管用管材、管件79、等材料应具备质量检查部门产品合格证，并有明显标志，标明生产厂名称和产品规格，胶粘剂必要标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并必要有出厂合格证和阐明书。（2）埋地排水管基本应夯实后再铺管，并做好封口防止砼块、泥土等堵塞，在穿楼板地方设套管（配合土建预埋）套管比相应管道大两号，穿管后用油麻沥青及粘土水泥砂浆作封口。（3）解决好塑料排水管与楼板结合部位防漏问题，在塑料管穿楼板时按照施工规范规定加装阻水圈，防止渗漏。（4）管道安装在墙面粉刷结束后持续完毕，安装暂停时敞口处应暂时封闭，立管上按设计图纸设立安装检查口。检查口朝向对外，每层设伸缩节，立管和横管设固定支架，支承件内壁应光滑与管身之间应留有微隙80、。（5）排水管连接形式依照设计院设计管道管材进行选取决定，并严格按照现行施工及验收规范进行施工及检查。（6）管道安装完毕后，对管道外观质量安装尺寸进行复核检查，复查无误后灌水和通水实验（可以和给水冲洗一并进行）；灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格三、热镀锌管卡箍连接管施工工艺本工程消防给水主管采用DN150100热镀锌管，卡箍连接。1施工流程机械断管机械滚槽开孔接口打磨管道连接质量检查2滚槽技术要领：A、用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。B、将需加工沟槽钢管架设在沟槽机及尾架上。C、用水平仪测量钢管水平度81、，调节钢管使之保持水平。D、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈900。E、启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。F、用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认与否符合规定。G、千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。管材滚槽、开槽尺寸及偏差表公称直径mm钢管外径mmA 10-0.5B1+0.50C+0.50100114161251401501653.械卡环管件安装要点：安装机械三通、机械四通钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。A、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。B、启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部手轮，直至钻头完毕在钢管上开孔工作。在操作过程中，82、为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。C、清理钻落金属和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。D、将机械三通、卡环置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。4装技术要点：先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管原则。安装过程中应按顺序安装，避免浮现跳装、分段装，以免浮现管段之间连接困难和影响管路整体性能。A、准备好符合规定沟槽管段、配件和附件。B、检查接头橡胶密封圈与否有损伤，将其套上一根钢管端部。C、将另一根钢管接近已套上橡胶密封圈钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合规定。D、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其83、周边涂抹润滑剂。E、检查管道中轴线与否保持水平。F、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡环，并将卡环凸边卡进沟槽内。G、用手力压紧上、下卡环耳部，并用木榔头槌紧卡环凸缘处，将上、下卡环靠紧。H、在卡环螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。I、检查确认卡环凸边全圆周卡进沟槽内。J、断管规定：管道断管时应严格控制安装尺寸，管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量局部凹凸不平处，应加以修整、打磨，打磨时应采用平锉。K、管道卡环连接 管道卡环连接时应检查密封胶圈与否完好无损，安装时密封胶圈应采用润滑剂，管道应避免强力组对，保证组对质量。L、滚槽机操作规程a.用切管机将钢管按所需长度84、切割。切口处若有毛刺，应用砂轮机磨平。b.将需加工沟槽钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c.用水平仪调节滚槽机尾架与滚槽机与钢管处在水平位置。d.将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面成90度。e.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。f.游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸。g.千斤顶卸荷，取出钢管。h.支架布置卡环连接管道支架布置按下表执行：公称直径（mm）沟槽深度(mm)容许偏差(mm)支、吊架间距(mm)端面垂直度容许偏差(mm)1002.200-+0.33.51.01251502.200-+0.35.21.5注：连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过85、深，应作为废品，不得使用。 支、吊架不得支承在连接头上，水平管任意两个连接头之间必要有支、吊架。施工准备（1）材料检查A、工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必要具备中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术原则或设计规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。B、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。C、重要器具和设备必要有完整安装使用阐明书。在运送、保管和施工过程中，应采用有效办法防止损坏或腐蚀。D、阀门安装前，应作强度和严密性实验。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一种。对于86、安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度和严密实验。阀门强度实验压力为公称压力1.5倍，严密性实验压力为公称压力1.1倍;实验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压实验持续时间应不少于规范规定。E .喷头抽检实验一方面对喷头进行外观检查，合格后从每批中抽查%，但不少于只进行水压实验，实验压力为.Mpa ,实验时间为15Min,无压及渗漏现象为合格.当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头,如有一只不合格时应扩抽至2%,且不少于10只,当仍有不合格时,也不得使用该批喷头.F .对到场各类阀门、消火栓等应进行逐个检查.阀门应起闭灵活.密封面加工精细,壳体无浇铸87、及机加工缺陷,盘根填充密实,几何尺寸符合设计及关于规范规定.G、对检查合格管道材料应妥善分类储存,同步应建立备品备件清单,（2）材料除锈、刷漆A、经检查合格材料在下料制作前，一方面进行除锈。管道除锈可采用人工除锈，清除管道表面浮锈至露出金属光泽；B、依照设计规定选定防腐涂料，并按照产品阐明，熟悉其性能、用途、技术条件等，再依照规定对的使用。C、管道防腐现场采用手工涂刷。按设计防腐厚度分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂。四、镀锌钢管丝接施工工艺1.镀锌钢管切割该工程消防水管采用热镀锌钢管，在管段切割时采用管割刀断口，禁止用气割割口，管口端面规定平整并垂直于管中心线。在使用管割刀断88、管时，用力不可过猛，每次进刀后，管子应旋转1圈，再下一次进刀，直至切断管子。同步管割刀片不得有缺口，以防止管口变形。2.镀锌钢管套丝套丝采用套丝机加工。使用前应检查套丝机旋转方向与否对的，冷却油路与否畅通，卡盘与否灵活，转动与否平稳，丝板丝牙应完整。钢管套丝时，应依照管径大小拟定管口套丝次数，DN25如下可分两次完毕，DN25-DN40可分三次完毕，DN50以上可按四次完毕，套丝机丝板每次进刀量为总进刀量1/2-1/3。钢管丝口加工质量检查应合格。丝扣长度应控制在管件接口后外露1-2扣丝牙为宜。丝扣加工松紧适当，丝扣加工完后用原则管件套接，用手旋紧后外露3-4扣表白丝扣加工良好，加工后丝扣完整89、无缺牙、烂牙现象。钢管丝扣加工好后，按规格整洁堆放，同步应将丝扣用管件套接，以保护丝扣不被撞坏，以备管段搬运、组对、拼接。3.管道搬运考虑到该工程点多面广量大特点，各楼层管材用量应计算精确，分别运至各楼层，若在加工区加工成管段按楼层分别搬运，在搬运过程中，应注意保护既有建筑物内设备和设施，并有专人看护，注意避让行人，以防发生挂、擦事故。4.管道组对A、钢管丝接，将已加工好管段丝扣清洁，除去尘土和金属屑，均匀抹上白厚漆，然后按顺时针方向缠绕麻丝，套上管件。拧紧清洁接口多余麻丝和挤出白厚漆，并将外露丝扣部份涂刷环氧涂料两遍进行防腐解决。B、在钢管丝扣连接时，组相应平直，如因加工丝扣导致歪丝，使接90、口不平直时，不得用强力扳正校直，而应重新套丝接口C、喷淋系统喷淋支管，几种三通规定在始终线上，组对时不容易校正，因而在组对过程中，应以先紧固三通作为基准，后来三通以此为参照，一次紧固到位。绝对不容许紧固后以回拧方式进行校正。D、丝接钢管不能组对太长，普通6-8m为宜，钢管组对太长后在吊装过程中，容易导致接口断裂和管段弯曲等现象。五、焊接钢管施工工艺1. 焊接钢管切割该工程某些排水采用镀锌钢管，在管段切割时采用管割刀断口，禁止用气割割口，管口端面规定平整并垂直于管中心线。在使用管割刀断管时，用力不可过猛，每次进刀后，管子应旋转1圈，再下一次进刀，直至切断管子。同步管割刀片不得有缺口，以防止管口变91、形。2.管子切割及坡口加工管子可用砂轮切割机切割，也可采用气割。切口表面规定平整，无毛刺、裂纹、重皮、熔渣、氧化物、铁屑等。坡口采用机械加工，也可用氧乙炔加工，但必要用角向砂轮机清除表面氧化层并打磨光滑，坡口形式按下表施工：厚度T（mm）坡口名称坡口尺寸间隙c(mm)钝边p(mm)坡口角度a()39V型坡口02026575926030355653.管道预制 预制管段时，一方面按照施工图并结合现场实际绘制单线图，然后选取合理自由管段和封闭管段。法兰接口预制时，先调节法兰上螺孔位置和阀门法兰螺孔位置相相应，并使法兰平面与管道中心线垂直后点焊定位，再在现场焊接；预制好管段，按编号进行预组装。暂时无法92、安装，应及时封闭管口。C、加工管口，已锯割管口用锉刀锉削，去除毛刺、倒角，并进行预组装。4.焊接钢管组对焊接钢管连接采用焊接，当管径50mm时，采用手工氧断炔焊，管径50mm时，采用手工电弧焊，法兰与管端焊接采用手工电弧焊。A、管道焊接前应将管端50mm范畴内泥土、油渍、污锈等杂物用钢丝刷清理干净，然后对口，对口规定平直，不能有弯曲，当管子DN100时容许偏差1mm错口现象，不适当超过壁厚10%，且不不不大于2mm。B、管口对好管子，可用点焊定位，点焊应不不大于三处。点焊长度依照管道壁厚拟定，当壁厚不大于或等于5mm时，点焊长度约为20-30mm，点焊焊肉厚度约为5mm，为便于接头熔透，点焊焊93、肉两端都必要修成缓坡形。C、管道焊接时，凡能转动管子都应采用转动焊接，当条件有限必要使用固定焊时，可采用两半焊接法，焊接程序是仰焊立焊平焊，以保证铁水溶渣较好地分离。D、对于两半焊接，一方面对正点焊焊口，在仰焊缝坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处，预热后来，迅速压短电弧穿跟部间隙施焊。在仰焊至斜仰焊位置运条时必要保证半打穿状态；至斜仰焊及平焊位置，可运用顶弧焊接。E、为便于仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置起焊点及平焊部位终焊点都必要超过管子半周。F、为使跟部透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位置时，尽量不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置室，可作幅度不大反半月形横向摆动。G、当运条94、至点焊缝接头处，应减慢焊条前移速度，以便熔接头处跟部间歇，使接头某些充分熔透。当运条至平焊部位时，必要填满熔池后才息弧。H、仰焊接头办法：一方面用长弧烤热接头某些，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm焊波上开始焊接，此时，电弧不适当压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心，及时拉焊条压住熔化铁水向后推送，未凝固铁水既被割除而形成一条缓坡形割槽。焊条即回到原始位置，从割槽后端开始焊接。运至接头中心时切勿灭弧，必要将焊条向上顶一下，以打穿未熔化跟部，时接头完全熔合。I、平焊接头办法：先修理接头处，使成一缓坡型，选用适中电流值，焊条前倾，保持顶弧焊，并稍作横向摆动；当距95、接头处35mm间歇，即将封闭时，决不可灭弧。接头封闭时候，需把焊条向里稍为压一下。此时，可听到电弧打穿跟部而产生啪哧声，并且在接头处来回摆动以延长停留时间，从而保证从分熔合。息弧前，必要填满熔池，而后将电弧引致坡口一侧熄灭。J、点焊缝和换焊条时接头操作办法：点焊缝和平焊处接头施焊办法相似，其要点在于一方面修理点焊焊缝，使其成为具备两个缓坡型焊点。在与点焊焊缝一端开始连接时，必要用电弧熔穿跟部间歇，使其从分熔合。当运条至点焊缝另一端，焊条在接头处稍停，使接头熔合。K、换焊条时有两种办法，第一种当熔池尚保持红热状态，就迅速地从熔池前面引弧至熔池中心接头；第二种办法是：由于换焊条动作缓慢，焊缝冷却速96、度太快等，以致熔池完全冷凝。这时，焊缝终端由于冷却收缩时常形成较深凹坑，并且也常产气愤孔、裂纹等缺陷。因而，必要用电弧割槽或手工修理后方可施焊。L、管道焊后必要对焊缝进行检查，其质量应符合GB50235-98级焊缝原则。六、消防喷淋系统施工工艺1.自动喷洒系统施工工艺流程图安装施工准备设备、材料、阀门等检查支架及构造件预制放线预留预埋管架安装喷洒立管安装喷洒支管安装管网试压（水冲洗）喷嘴短管安装减压孔板安装报警阀及喷嘴安装系统调校管路清理刷漆系统通水实验竣工验收2.依照设计规定,喷淋管道主管道应有25坡度坡向排水口. 当局部区域难以运用排水管将水排净时，应采用相应排水办法。当喷头数量不大于或等97、于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量不不大于5只时，宜装设带阀门排水管。3.喷淋管道安装采用先主管后支管施工顺序,主管道多为卡箍连接,在组对连接时,必要保证接口平直，4.安装法兰时,法兰平面必要与管道中心线垂直,同步,法兰中心应与管道中心重叠。.5.管道支管应在主管安装后进行,支管位置应符合设计规定,同步,在安装支管时,必要调节喷头间距,使其符合设计,在确认喷头距离对的后,才干在主管上开孔连接.6.喷淋管道螺纹连接同步应符合下列规定：当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径不不大于50mm管道不适当采用活接头；98、7.管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得不大于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间隙应采用不燃烧材料填塞密实。2.消火栓管道安装:消火栓管道安装执行热镀锌管卡箍、丝口连接工艺。七、管道重要附件安装1.消火栓安装A、消火栓应在立管安装完毕后进行。B、在安装消火栓前，一方面安装消火栓箱，消火栓柜设计为单栓消火栓箱采用甲型组合式消防柜，型号为SG24D65Z-J（单栓），柜体为钢铝合金材质，内设SN65型消火栓一只（7层如下采用SNW65型减压稳压消火栓，出水压力0.35MPa），QZ19/19型直流水枪一只，DN65mm衬胶水带一根（长25m）消防99、软管卷盘一套，消防按钮一种。灭火器箱内设2台手提式ABC干粉灭火器C、消火栓箱安装牢固后，周边缝隙应抹砂浆填实，待牢固后安装消火栓。D 、消火栓安装完毕，应消除接口多余麻丝，白厚漆，并将丝扣处1涂刷环氧涂料E、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。F、栓口中心距地面为1.1米，容许偏差20mm。G、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，容许偏差5mm。H、消火栓箱体安装垂直度容许偏差3mm。I、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和迅速接头绑扎好后，应依照箱内构造将水龙带挂放在箱内挂钉、托盘或支架上。2.喷淋头安装A、喷淋头安装应在管道试压合格后配合装饰进行。B、喷头安装应使用专用扳手，100、禁止运用喷头框架施拧。C、安装时认真核对喷头规格、型号及温度级别，不得装错(厨房喷头动作温度93度,其于为63度)。丝口填料采用四氯乙烯生料带。D、在安装过程中,可依照现场实际状况对喷头位置进行恰当调节,但应满足:喷头与喷头间间距不不不大于3.4m ,不不大于2.4m ;喷头与墙间距不不不大于1.7m ,不不大于0.6m .E、喷洒支管管径分派必要满足如下规定：喷头个数管径DN 25DN40DN 50DN 70DN 803.报警阀组安装A、湿式报警阀安装前应检查报警阀商标、型号、规格等标志和水流方向永久性标志。同步检查阀瓣及操作机构动作应灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞，水力警铃铃锤101、应转动灵活，无阻滞现象。B、报警阀应逐个进行渗漏实验。实验压力应为额定工作压力2倍，实验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。C、湿式报警阀安装位置符合设计和规范规定，安装在便于操作明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙距离不应不大于0.5m；正面与墙距离不应不大于1.2m。安装报警阀地面应有排水设施。D、报警阀组附件安装时。应安装在便于观测和操作位置。4.水流批示器和信号蝶阀安装A、水流批示器应在管道试压和冲洗合格后进行。水流批示器规格、型号符合设计。B、水流批示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后水流批示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。C、信号蝶阀安装前102、检查其规格、型号与否符合设计。D、信号蝶阀安装在水流批示器前管道上，与水流批示器距离不不大于300mm。5.消防水泵接合器安装A、一方面检查消防水泵接合器规格、型号、数量与否符合设计，阀体标牌与否明确、阀体外观与否完好。B、本工程设计为地下式消防水泵接合器，安装前应按设计和原则图集99S203规定开挖、砌筑阀井，并预留孔洞。C、水泵接合器安装应平正，水泵接合器接口距井盖板高度不不不大于400mm，且不应不大于井盖半径。6.其他阀门安装A、截止阀、止回阀、减压阀等阀门安装应当注意其安装方向.B、阀门安装位置应便于操作,检修.八、辅助设备安装1.消防泵安装：A、设备开箱检查:设备开箱，应在建设单位103、关于人员参加下，按下列项目进行检查，并作开箱检查记录。.箱号、箱数及包装状况.设备名称、型号和规格.装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具.设备有无损件、表面有无损坏和锈蚀等.其他需记录状况B、基本验收：用放线和水准仪检查设备基本尺寸和位置，其容许误差如表：序号项 目容许偏差（mm）备注1坐标位置（纵、横轴线）202不同平面标高-203平面外形尺寸204平面水平度 每米55预埋地脚螺栓深度20中心位置10孔壁铅垂度10C 、设备拖运吊装：设备拖运吊装办法选取，依照设备重量、几何尺寸、现场通道等因素拟定。普通选用吊车吊装、机械吊装、桅杆吊装等办法。待工程设备技术资料到齐后，再依照现场实际状况拟定104、吊装、拖运办法。D、设备找正：.设备就位用起重办法进行，将设备上基准线与基本上安装线对齐，基误差应符合设备技术文献和规范规定。普通设备安装精度按下表执行：设备位置状况纵横向中心，标高极限偏差（mm）水平度或铅垂度公差单独布置设备101/1000与其他设备有机械上衔接关系设备20.5/1000相似成排设备51/1000.设备找平找正用垫铁进行，用钳工水平仪、吊线球等检测工具测量，测量位置当设备技术文献无规定期，宜在下列部位中选取：水泵法兰平面；电机轴承平面；.设备固定：该工程水泵固定办法依照水泵阐明书规定拟定,普通为地脚螺栓固定;地脚螺栓和垫铁选取和布置，二次灌浆和抹面等工序应符合施工规范规定。105、地脚螺栓紧固，应符合设备技术文献和规范规定，用力矩搬手紧固，应按下表规定：螺栓螺纹直径（mm）力矩（N/M）12253016607020130140242302402.不锈钢钢组合式水箱安装A、该设备吊装与拖运应编制切实可行施工方案，在土建建筑中都应全面考虑，该留吊装孔及通道均必要予留B、该设备开箱检查与其他设备开箱检查同样C、该设备安装应严格执行机械设备安装工程施工及验收通用规范及设计规定.九、管道试压（1）管段试压普通分分段试压和系统试压两种。（2）分段试压是总干管安装完毕后来，或隐蔽部位管道安装完毕后来，按设计或规范规定进行水压实验，系统试压是在所有干、立、支管安装完毕后来，按设计或规范106、规定进行水压实验。（3）管道实验前应封闭未接设备管口，拆除或隔离不能参加管网试压设备、仪表、阀门等，并选用最低点为试压点，最高点设立排气阀，并安装暂时放排水管道。打开水源进水阀，往系统内灌水，水满后排净空气并将放气阀关闭。（4）检查管网正常后，向管网加压，缓慢升至实验压力，稳压30min，检查管网无渗漏和无变形，且压力降不不不大于0.05Mpa管网强度实验合格。空调系统强度实验设计规定5分钟压降不不不大于0.02Mpa即为合格。（5）强度实验合格后降压至工作压力，稳压24小时，检查管网，无泄漏为合格（6）检查所有系统，如有泄漏处做好标记，卸压后进行修理，修理完毕再充水加压复查，管道无渗漏，并持107、续到规定期间，压力降在规定范畴以内，表达合格。应告知关于单位验收并办理验罢手续。（7）试压完毕，按指定排放位置排净管内余水，恢复拆除设备及附件.十、排水管道闭水实验（1）室内排水管道埋地敷设及吊顶、管井内敷设隐蔽工程在封顶、回填土前必要先做闭水实验。实验此前应将预留口堵严，在系统最高处留有灌水口。（2）将闭水实验管道灌满水，按设计和规范规定对系统中管材、管件及接口处进行全面检查。如有渗漏应及时修理，修理完毕重新实验，复查无渗漏，并持续到规定期间，水面降在规定范畴以内，表达合格。应告知关于单位验收并办理验罢手续。十一、管道系统冲洗（1）管道系统冲洗应在试压合格后，调试、运营以迈进行。（2）管道冲108、洗进水口应设在恰当位置，并能保证系统内杂物冲洗干净。排水口应接到排水井或排水地沟。（3）冲洗时，系统内压力和流速不不大于设计或规范规定压力与流速。检查排水口流出水水色、透明度与进水能达到一致为合格。（4）管道冲洗流速不不大于规定值。（5）冲洗过程中应用榔头敲打弯头和管底。（6）管网冲洗合格后，拆除暂时支吊架，恢复拆除设备、仪表等锒，并排净管网余水。（7）填写管网试压记录和冲洗记录，业主、监理共同签字备案。十二、管道支架制安（1）支架制作A、管道支架按照S161支吊架图集选用制作。支架材料重要为角钢和槽钢，在制作前对材料应校直，并手工除锈至露出金属光泽，按设计和图集规定涂刷红丹防锈漆。B、钢材切109、割采用机械切割，支架钻孔使用台钻进行，禁止采用氧乙炔切割。C、支架焊接，支架焊接应严格按照图集规定进行，焊缝质量良好，外观合格，支架焊缝不容许采用断续焊，必要满焊连接。D、支架制作完毕后，补刷防腐红丹漆，然后按设计和规范规定涂刷面漆二道，静置油漆固化后待安装。（2）管道支架安装施工楼层，依照设计图纸，按照管线布置走向，进行管道支吊架放线安装。A、水平管道支架安装水平管道支架安装，一方面拟定直线管线两端支架位置，依照设计管线标高及坡度规定，用膨胀螺栓固定好支架，然后拉钢丝拟定中间支吊架位置，并安装固定。B、立管支架安装管道支架安装前，应一方面按图纸位置进行检查楼板孔洞和管井孔洞工作，对于不合格应110、进行修打，使孔洞大小能满足管道套管安装规定。立管支架安装一方面在顶层拟定支架位置安装支架，然后用线锤垂直放线至各楼层，待线锤静置不摇晃后，测量其支架位置，安装支架。（3）钢管支（吊）架同距应符合下规定公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距（mm）2.533.544.55666.5789.51112（5）喷淋管道支(吊)架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，管道支（吊）架与喷头距离不适当不大于300mm，与末端喷头之间距离不适当不不大于750mm。（6）立管支架安装高度距地面或楼面宜为1.51.8m同一楼层支架高度应一致。十三、管道、支架防腐(111、1)防腐规定及涂料选取严格按照设计规定和施工技术验收规范原则进行施工.(2)防腐前应对管道表面进行严格解决.如铁锈、焊渣、油、水等污物切底清干净.(3)为使解决合格管道表面不在升锈或沾染有油污,必要在3小时内涂刷一层底漆.(4)涂刷过程中应控制好间隔时间,并且必要达到设计所规定漆膜厚度.(5)涂层应均匀,颜色应一致.漆膜附着牢固,无屑落、皱纹、气泡.涂层应完整,无漏涂和流淌现象.十四、水系统调试:水系统调试涉及如下内容:消防水泵联锁调试;湿式报警阀调试;水流批示器信号碟阀动作实验;联动调试A、湿式报警阀试调:在其试水装置处放水,检查报警阀与否动作,水力警铃与否发出报警信号,压力开关与否连通锁信112、号报警,并启动消防水泵,确认整个动作正常.B、排水装置实验:启动排水装置主排水阀,按系统最大设计灭火水量进行排水实验,并使压力达到稳定.启动一只喷头或以0.941.5L/S流量从末端试水处放水,检查水流批示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等与否及时动作并发出相应报警信号。十五、管道某些成品保护由于给、排水管道安装，施工持续性较强，如遇损坏，其后续工作将严重影响，容易遗留质量问题，且影响美观。为此，必要充分结识到成品保护重要性，在积极同土建配合同步，拟采用如下办法，加强保护：1、给水管道在试压合格后，土建工序竣工后，所有外接口均安装专用堵头，堵住外接口，敷设在地坪内暗埋管道，须用红色标记线画出管113、道实际走向，防止装修时导致破坏。2、排水管道安装完毕后，均采用塑料不裹住，防止浮现二次污染，待竣工验收时，再一次性所有拆除。3、贯彻成品保护责任制，设立专人进行成品保护巡视，发现问题，及时解决，及时纠正。第六节 电气安装工程本施工工艺适合于本工程强电某些施工，由于弱电仅涉及配管工程，因而弱电工程参照于本章施工。一、重要施工工序、施工办法及技术办法1、电气工程安装应按照已批准设计进行。施工前应熟悉图纸，对施工图纸中疑难问题，要在施工前解决，做好图纸会审纪要。要提前做好土建工程及其她有关专业之间配合，掌握设备设施坐标、标高，做好预埋、预留工作，禁在墙体及楼板内乱打洞。凡工程所使用各种器材应符合国家114、或部委颁发现行原则。2、配电箱、柜安装（1）、工艺流程：仪表、继电器检查配电箱、柜检查复核基本型钢安装现场定位、安装接线交接实验仪表复装就位、找正、固定接线(2)、箱、柜开箱宜在室内进行，箱柜骨架应接地，箱柜底座安装容许偏差应符合规程规定，制作底座型钢必要通过严格加工解决，即矫直捶平，型钢加工平直后，按图样尺寸锯短钻孔。在土建地坪灌溉砼时，依照图纸位置预埋固定底座用铁杆或基本螺栓，同步预留深度为底座埋入深度减去二次抹灰层厚度再加深10mm作为调节裕度。地坪二次抹灰前，将型钢底座放入预留沟槽内，加垫铁调平后与预埋铁件焊接或用基本螺栓固定，底座型钢应与接地线可靠接地。3、钢管敷设 钢管采购要在建设115、单位及监理对产品、厂家认质检查合格后，方可采购进场，对不合格管材，禁止使用。钢管在切割后，对有毛刺管口要清理搓平，在确认管口无毛刺，管材无压扁，内壁畅通条件下，方可进行管子敷设。敷设时，管子弯曲半径不得不大于管径10倍，管道敷设每超过30m，无弯曲时；每超过20m，有一种弯时；每超过15m，有两个弯时；每超过8m，有三个弯时，均要设过线盒。钢管中间连接要采用套管焊接连接，套管长度不不大于管外径2倍；在进入接线盒时，要用锁母连接固定，锁母应扣进2-3扣为宜；在进出箱、盒时，要用8圆钢跨接，跨接长度不得不大于6D，形成电气通路，保证接地可靠性。钢管敷设施工工艺：砼浇注管材加工钢管敷设技术复核施工准116、备隐蔽检查4、PC塑料管敷设塑料管要采用中型以上管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要不不大于管径6倍。在敷设过程中，要每隔1m内、转弯处每隔0.5m内用帮扎丝固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材；在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠；塑料管在穿出地面或楼板时，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。塑料管在敷设过程中，要严格遵循其施工工艺。塑料管敷设施工工艺：塑料管敷设技术复核施工准备隐蔽检查5、预留和预埋施工孔洞在预留前，必要依照所安装设施技术参数进行绘制大样图，拟定详细尺寸，预留时依照土建建筑，设施安装坐标、标高117、进行放线定位，预埋木盒。竖井内孔洞应以上至下吊线定位清理，以保证竖向孔洞垂直度。孔洞预留工艺：坐标、标高拟定认定位放线孔洞预留尺寸位置复核施工准备孔洞清理6、电缆施工 电缆施工前，应检查电缆与否受潮，用火烧法或油浸法。用兆欧计摇测电缆绝缘电阻，低压电缆正常值应不不大于10M。应校对电缆和电缆附件型号、规格，并对电缆进行外观检查和绝缘测定，电缆敷设应尽量避免交叉，当交叉不可避免时，交叉点应放在线路始端或终端，交叉点电缆不得多于两层，电缆线路施工时，电缆应防止扭伤和过度弯曲。电缆在弯曲时，必要满足电缆最小容许弯曲半径。7、电缆桥架安装电缆桥架安装工艺流程：施工准备 定位、打孔、支架安装主体固定 电118、缆桥架安装要遵循安装要牢固、接地要可靠、整体观感质量要好原则。敷设在电气竖井内和穿越不同防火区桥架，要依照设计规定，设防火隔离办法。在支架与预埋件焊接固定期，焊缝要饱满；用膨胀螺栓固定期，选用螺栓要适配，连接要紧固，防松零件要齐全。电缆桥架沿墙、梁顶时，互相间距及容许偏差见下表：电缆桥架容许偏差间距序号名称容许偏差1托盘侧面距墙50-100mm2垂直托盘底面对墙柱25-50mm3水平相邻托盘边距50mm4托盘顶距天花板、横梁及障碍物底部150mm5托盘底部距电气设备顶部450mm8、灯具、插座、开关安装 插座安装应保证在同一场合安装插座高度应尽量一致，同一室内安装插座高低差不应不不大于5 mm119、，成排安装插座不应不不大于2 mm；暗设插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面，插座安装应遵循“左零右火上接地”原则。为了保证插座安装高度基本保持始终，在施工过程中，必要严格按照详细施工环节进行施工：预埋泡沫调节高度安装插座底盒施工准备二次调节高度插座安装在施工准备阶段，一方面熟悉图纸，明确插座安装高度，安装位置，在土建支模前，要配合土建在插座安装位置预埋泡沫，泡沫成长方体，其边长要不不大于插座底盒，在砼浇注完毕，土建施工工序结束后，取出泡沫，安装插座底盒，保证高度一致，符合施工规范及设计规定。开关安装应严格按照设计规定执行，成排开关高度应一致，安装位置应便于操作，普通开关边沿距门框距离0.15-120、0.20m，在开关接线时，电源要接开关静触头，控制线路接开关动触头，开关通断必要控制相线，禁止控制零线，定期开关调节到施工图规定定期范畴。灯具安装，在配合阶段，重要安装灯头盒及配管，灯头盒安装要依照设计规定， 精确、合理布置灯具位置，待土建工序完毕后，方可进行灯具安装，灯具安装要严格按照设计高度进行施工，安装要牢固可靠，对有保护罩灯具，在施工中要轻拿轻放，安装后，要保证保护招完整，无裂纹，无损坏。9、端子箱安装箱高度与位置应符合设计规定，采用金属膨胀螺栓，将箱体固定在墙壁上，进出线管应进箱，并带好护口，干线、支线分别引入，使用校线器或耳机，分别对导线进行效核编号，应符合设计规定。测试导线绝缘电121、阻值应符合规范规定，进行箱内配线接线工作（多芯软线应分别上焊锡解决）。10、防雷接地系统本工程屋面设避雷带作为接闪器，突出屋面某些金属管道应与避雷带相连，运用柱内主筋作引下线，引下线上与避雷带焊接连接，下与基本钢筋焊接，运用基本板内钢筋作接地体。在施工过程中，严格按照施工规范和施工规定组织施工，柱内主筋与梁上钢筋焊接至少要保证两根，跨接钢筋采用10圆钢，搭接长度为圆钢10倍，双面焊接，保证形成电气通路。在屋面设避雷针时，严格按照设计和施工规范规定施工，保证质量。卫生间等电位连接施工：在施工过程中，按照设计规定，从各个金属管道上抱箍连接引至局部等电位箱，再接到每层等电位端子板上，运用柱内主筋引下122、，形成等电位体。11、管内穿线穿线施工时，要保证管内无接头，电线无损伤，连接要绝缘可靠，对插座和照明回路，要严格按照规范规定明确线色，分清相线、零线、地线颜色，便于后期维修。钢管端口穿线时，要套橡胶护口保护圈。12、绝缘测试 穿线施工结束后，对各个系统，各个回路进行绝缘电阻测试工作，对不能满足规范规定线路，要重新穿线，重新测试，保证各个回路达到规范规定。13、系统调试 照明系统在正式送电前，必要分区通暂时电进行调试； 调试前准备好调试所需施工图纸、资料、仪器和工具，组织和安排好调试人员，分工要清晰、责任要明确。按设计图纸、检查系统线路每个回路，对于差错部位进行改正，检查主电源和备用电源与否符合123、规定。 二、电气安装成品保护及安装与土建配合1、电气安装工程是分阶段，分工序而进行持续性较强工作，从工程开工，到工程竣工验收，电气安装始终处在施工状态，因而，其战线长，施工难度大，搞好成品保护工作更有积极性，特此，在工程是工过程中成品保护拟采用如下办法：(1).前期施工过程中，要加强自我保护意识，对不合格产品坚决不用，对容易浮现隐患部位，要重点施工；(2).灯具、插座、开关安装过程中，在每户房间安装完毕后，交由各楼层守卫人员专门负责，对浮现损坏负责人进行惩罚，对保护好负责人进行奖励。(3).电缆，桥架，配电箱施工完毕后，交由楼层负责人负责。(4).电气配管、预留、预埋，要密切配合土建施工，对施124、工部位不理解处，要及时和土建协商，将隐患解决在发生之前。2、电气安装与土建配合施工(1).安装工程中预留洞，在土建扎钢筋时，将预留洞木盒固定到安装到位置上，预留尽量避免损伤建筑主筋，对有损坏地方进行局部加筋，管井洞、墙体洞由安装方画留洞图交业主监理部审核后在现场配合土建预留。最后配合监理部专业人员进行检查承认。(2).箱盒安装配合，套管预留，孔洞预留、暗设箱、盒安装随土建墙体施工而进行。(3).灯具、开关插座，面板安装中，安装应装到精确位置，不得损坏墙面。(4).成品保护配合，施工方共同制定安装产品成品保护办法责任书，多方签字，互相约束。第六章 质量保证体系及质量保证办法第一节 质量目的我公司125、将派出质量工程师对本工程质量进行监控，本工程质量目的为：合格。第二节 质量原则坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量原则原则。本工程根据施工质量验收规范及原则如（见前面）。第三节 建立质量保证体系一、依照本公司质量管理文献规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应质量管理体系，对工程质量进行控制，并按有关文献规定，明确项目经理部与公司关系。建立健全质量保证体系。质量保证体系框图和监督体系框图见附录。二、规定项目经理部管理层质量职责三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。四、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查。五、履行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质126、量（一）提高参战人员质量意识，强化思想政治工作，以个人工作质量保证工程质量。（二）制定质量管理制度和目的，并且展开横向贯彻到人，纵向贯彻到班组，从公司到项目部贯彻责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优质工程。（三）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均成立QC小组管理点开展QC小组活动，以全过程管理保证工程质量优质。第四节 工程质量保证办法一、材料设备检查及存储办法所安装设备、材料性能和质量均应符合国家或部颁现行技术原则。并具备合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查127、记录，并应符合下列规定：1、所选用设备型号、规格及数量应符合已批准设计规定。2、合格证及阐明书等技术文献齐全。3、外形、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。二、给水排水工程施工办法1、给水排水专业施工预留、预埋中，应严格照本专业图纸规定并同步符合建筑、构造等专业图纸规定进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表脏物清扫掉，以免被浇混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而导致投入使用后沿楼板渣处浮现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6圆钢作箍128、筋将其卡住，以免灌溉混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留孔洞，在混凝土灌溉前或砌砖时应会同土建施工人员互相照本专业图复核、校对。4、混凝土灌溉时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速解决和解决因混凝土灌溉和振捣也许引起位移等问题。三、电气工程施工办法1、对线盒走向应与其他安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。2、本工程为保证不遗留一种孔洞，不配错一根线管，现场设立专人检查土建预留洞状况和核对预留预埋工作。3、配管尽量避免交叉重迭。4、管路穿套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。5129、灌溉砼时，安装人员应在现场配合，发既有问题时要随时采用补救办法。四、成品保护办法1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm塑料薄膜，以供保护用。五、加强施工过程中质量控制1、履行生产控制和合格控制全过程质量控制，健全生产控制和合格控制质量管理体系。2、加强用于建筑工程重要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进场验收和重要建筑材料复检。3、加强控制每道工序质量，在每道工序质量控制中严格按公司原则进行控制，且不得低于行业和国标。4、每道工序完毕后，要进行自检、专职质量检查员检查及工序交接检查130、，有关专业工序之间也应进行中间交接检查。第五节 雨季、冬季施工办法三、 雨季施工办法雨期施工重要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。现场排水。施工现场道路、设施必要做到排水畅通，尽量做到雨停水干。要防止地面水排入地下室、基本、地沟内。要做好对危石解决，防止滑坡和塌方。注意原材料、成品、半成品防雨及材料四周排水。在雨期前应做好现场房屋、设备排水防雨办法。备足排水需用水泵及关于排水需用水泵及关于器材，准备适量塑料布、油毡等防雨材料。雨期施工重要解决雨水排除，对于大中型工程施工现场，必要作好暂时排水系统总体规划，其中涉及制止场外水流入现场和使现场排出场外两某些。其原则是上游截水、下游散水；坑底131、抽水、地面排水。规划设计时，应依照各地历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工规定通盘考虑。雨期施工安全办法：1. 凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋，硬质等易滑鞋。2.一切机械设备应设立在地势较高、防潮避雨地方，要搭设雨棚。机械设备电源绝缘良好，要有完善保护接零。3.脚手架要经常检查，发现问题要及时解决或更换加固。4.高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设暂时避雷装置。5.脚手架上马道要采用防滑办法，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架，电器设备安全办法。6.现场禁止使用裸线，并设专人维护管理用电设施，禁止擅自改拆线路，严控各种规程制度。二、冬季施工办法1、进入冬季后来注意天气预报，遇到寒潮来132、临要采用有效冬季施工办法，准备好冬季施工物资和有关资料。2、如遇大雪天气应停止施工作业，改作其他室内非湿作业。同步要加强安全检查，上下人梯要有防滑办法，内外脚手架要经常进行检查加固。第七章 安全文明施工及生态环保办法第一节 安全生产技术组织办法认真贯彻执行建设部颁发“一标三规范”和实现“五无”目的规定。以及上级部门关于安全文明施工规定，做到“安全第一，防止为主”。建立安全管理体系和严密安全管理制度，以保文明施工和安全生产。一、建立安全管理机构项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”133、规定。安全施工管理小组组长：项目经理 副组长：项目生产副经理、项目技术负责人 成员：专职安全员、责任工长、技术员、机械员、材料员、各班组长二、安全教诲及交底工作1、施工人员进入现场必要进行严格安全教诲，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。2、施工现场必要悬挂醒目安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，禁止非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必要戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门安全工人，以检查和维护设施使用，监督安全规134、章制度执行。3、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡逻，检查重点环绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必要及时整治，保证安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4、重大安全技术方案制定，经公司批准后由公司安全技术处主持，项目某些管安全项目副经理进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组签字承认后方能实行。三、安全施工技术办法（一）安全施工技术规定1、必要建立健全各级安全生产责任制，职责明确、贯彻到人。成立以项目经理为首安全生产领导小组135、，形成有效安全生产管理体系，以保证施工安全，增进工程顺利进行。同步认真贯彻执行国家关于劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教诲和安全宣传工作，现场设立专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。2、各项经济承包合同中有明确安全指标和涉及奖惩办法在内安全保证办法。承发（分）包各方之间根据关于法规订立安全生产合同书，明确各自权利和义务。3、对新工人实行公司、项目、班组三级教诲，对变换工种工人实行新工种安全技术教诲，且及时做好记录，各分某些项工程施工前对工人进行全面针对性安全技术交底，并履行签名手续。4、建立各级安全检查制度，有时间、有规定。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整治做到定人、136、定期、定办法。例如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。5、班组长上班前，进行上岗交底（交代当天作业环境、气候状况，重要工作内容和各个环节操作安全规定，以及特殊工种配合等）、上岗检查（查上岗人员劳动防护状况，每个岗位周边作业环境与否安全无患，机械设备安全保险装置与否完好有效，以及各类安全技术办法贯彻状况等），并做上岗记录。6、各级管理人员佩戴好证明其身份证卡，各类施工人员应戴有辨认标记安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。在施工中，操作人员严格使用“三宝”，“四口五临边”必要设护栏，或盖板加以防护。7、施工现场用电线路、用电设137、备安装和使用都必要符合建筑工程施工现场供用电技术规范不得任意拉线接电，所有机电设备必要有重复接地接装置，并配备漏电开关。8、施工现场设立明显安全生产标语、标牌、危险区。重要通道口必要有警示牌，现场生产指挥者和关于管理人员必要作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，及时整治，并强制执行安全违章罚款制度。9、施工现场采用最佳人防、技防办法，现场周边地区安全，现场成立综合治理小组，由保卫科长任组长，现场安全员任副组长，保证对现场安全负责。10、现场职工必要严格遵守项目规章制度，任何人不得到现场以外禁区活动，并在每周一安全大会上对个人行为进行检查。11、本138、工程在施工期间施工机械运转和运送车辆来往频繁，材料及周转材料用量大。施工机械和临设工程布置，合理总平面布置，综合治理对维护场容场貌，搞好文明施工生产，提高施工管理水平，增进社会效益至关重要。（二）“四口一临”处安全防护办法1、建筑物周边框架柱在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏1.2m高。2、楼梯通道随层设立防护栏杆。3、建筑物出入口搭设长4m，且宽于出入通道两侧各1m长防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。（三）安全防火1、成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。2、禁止在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必要单独存储于安全地点，并设立139、有明显防火标志。4、氧气瓶、乙炔瓶存储要有安全距离，气压表必要有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割现场尽量地清除易燃物。5、消防器材必要齐全，有效地配备于需要地点，必要定期进行检查，保证其工作正常。6、施工垃圾必要及时清理，不得有过量易燃物堆积。（四）现场施工用电安全办法1、现场施工用电应严格执行施工现场暂时用电安全技术规范。由主管现场电气技术人员负责建立与管理施工现场暂时用电安全技术档案。安全技术档案应涉及：暂时用电施工组织设计所有资料，修改暂时用电施工组织设计资料，技术交底资料，暂时用电工程检查验收表，电气设备试、检查凭单和调试记录，接地电阻测定登记表，定期检（复）查140、表，电工维修工作记录。2、施工现场暂时用电工程必要采用TNS系统，设立专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必要采用绝缘玻璃线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场合及引出地面从2m高度到地下0.2m处，必要加设防护套管。4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱金属箱体以及箱内不应带电金属物体必要保护接零，开关箱必要设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱进、出线必要采用橡皮绝缘电缆141、，所有配电箱，开关箱须上锁。（五）机械设备安全管理办法1、依照施工组织设计及施工方案规定，所使用施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。2、机械设备进场后由技术、生产、机械及关于部门组织对的安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。3、对机械设备使用要贯彻管用结合，人机固定原则，每台机械必要有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。4、操作人员必要通过培训持证上岗，熟悉所操作机械状况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。 5、对大型机械特别是塔吊等设备各种限位装置必要敏捷、齐全可靠。6、塔吊至少要有两名持证上岗信号指挥员142、，非信号不得指挥塔吊。信号应清晰精确，各工种应配合一致，协调工作。禁止超负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨禁止作业，超吊重物大臂下和物料超吊运营方向下方，尽量减少人员作业和活动。（六）消防及避雷办法1、消防办法（1）防火工作是一项重要安全防止工作，必要按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内建立健全防火管理制度，由于位于校区内，成立不少于施工总人员百分之十义务消防队。实现经常性防火意识教诲，设立符合规范消防设施，并保持完好备用状态。（2）在管理上实行“谁施工，谁负责”原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位统一领导和监督。（3）重143、点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。定期进行消防检查评比。经常开展安全防火宣传工作，采用图片展览教诲方式使每个职工都懂得安全防火遵守消防一切规章制度。（4）现场水原应满足消防用水规定，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周边3m内不得堆放任何物品。现场配备足够消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类仓库、木工房、油漆房作业面设立泡沫灭火器具，配电房设立干粉灭火器，整个施工现场不少于30个灭火器。（5）注意电器防火。禁止线路长期超负荷运营，禁止用玻璃线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆地方，线路连接更应注意符合施工用电规定，避免产生电火花。施工中浮现电火花144、要采用隔离式承办办法，夏季对易燃物应浇水湿润。2、避雷办法（1）所有垂直运送设备机械必要配备防雷装置。防雷装置随机械上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才干使用。（2）主体施工防雷办法，按设计图纸规定作防雷引下线，施工时作好标记，以免接错。（3）在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，及时撤离架体，防止雷击。第二节 文明施工技术组织办法一、文明施工目的以建设部施工现场安全、文明原则化工地为原则，争创原则化施工现场。二、现场总平面管理（一）依照场地实际，合理布置现场总平面。详总平面布置详图。设施设备按规定位置设立堆放，并随施工构造，装饰等不同阶段进行场地布置和调节。145、（二）保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时解决。（三）现场施工用水用电线路、机具、设备等必要按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整洁堆放。（四）依照施工现场实际，设立必要职工生活暂时设施。各类设施井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用品分点成线放置，食堂卫生管理及饮水供应等符合卫生管理规定。（五）施工现场不得随意搭挂物件及其他影响观瞻物品。统一设立垃圾箱、茶水亭等，保证供水，保持整洁。三、现场文明施工管理（一）现场成立文明施工小组统一指挥146、，统一协调，并严格按照建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定详细管理办法，用符合原则文明施工管理来提高项目工程施工综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染、美化环境，完善安全防护设施，有效地抵抗火灾事故，搞好治安消防工作，保护社会信誉和经济效益提高。（二）质量方面严格贯彻执行建筑工程施工质量统一原则和建筑工程施工质量验收规范。（三）安全面贯彻暂时用电、高处作业安全技术规范，安全检查原则。（四）依照现场特点，强化治安工作，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。（五）保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中放置，做到工完场院清。（六）施工通道147、浇筑砼路面，砂石堆场及关于设备操作面采用硬地施工，以保证施工场地整洁。（七）场容做到原则化，依照工程特点及达到原则化文明工地绿化规定运用有限场地搞好现场绿化，并在施工总平面图上进行总体规划。第三节 生态环保办法一、粉尘控制办法1、设立专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，湿润后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖吊斗，集中吊运到地面，及时解决清运，防止粉尘飞扬。2、认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采用专人管理，为了保持场地干净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段花草树木定期洒水冲洗尘土。3、对于松散颗粒或粉状材料 ，采用砌围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮148、风时粉尘弥漫，影响环境卫生。4、土方运送进浮现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免导致土渣灰尘飘散。同步设立心人配合清扫，保证围围环境干净。二、废水解决办法1、现场施工污水，必要经沉淀池二次沉淀，把泥砂浆液澄清，方能由沟道排入下水道。2、施工中产生废油液，应设立滤油池，经除油解决后才干排入污水管理。三、施工噪音控制办法施工工程中应尽量减少例如扰民噪间，对容易产生噪音工序，采用办法，减少或衰减噪间源，尽量保持施工现场安静环境。四、其他控制和保证办法1、遵守中华人民共和国环保法关于规定，采用办法保护施工现场周边环境，防止对自然环境导致不应有破坏，防止粉尘、噪声、振动等对149、周边区域污染和危害。2、施工中认真贯彻环保设施与主体设施同步施工法规规定，保证按批准环保内容进行施工，实现环保设施与主体设施同步竣工目的。3、施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。4、搅拌机作业排出污水、清洗机械排出污水必要排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。5、准备足够容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏油液进行收集，污染场地及时进行清洁解决。废弃物品集中存储，按规定解决。6、防止施工噪声污染，施工现场应遵循建筑施工场界噪声限值及其测量办法（GB12523-90）制定降噪相应制度和办法。第八章 成品及地下管线防护办法第一节 成品及地下管线防护管理成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作应由150、项目经理负责建立“成品及地下管线防护小组”。抽调责任感强，善于管理专职人员构成，实行分层分段管理。每层管理员对每道工序完毕产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对导致损失者应承担补偿责任和受到经济惩罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案，导致损失应由管理员承担。同步在施工人员中，应加强思想教诲，增强所有施工人员成品保护意识，提高施工队伍整体素质。施工中应加强重点部位、重要设备和核心某些保护工作，专业工长必要作出技术交底，提出成品保护办法，交由 “成品防护小组”指定专人看守，防止破坏，保证质量。同步，与业主密切配合，找到现场原建筑等151、地下管线图纸，注意其保护，对须保护地下管线编制专门办法方案进行保护，保证施工顺利进行。第二节 成品防护办法一、组织方面由于本工程施工作业面积和工程量大，施工单位多，专业工种交叉作业频繁，各专业施工工序搭接关系复杂，加强施工成品和半成品保护工作，对整个工程质量和施工进度具备十分重要影响。因而，工程在施工前，各承建单位应建立专门组织机构，制定相应现场成品保护制度，各负其责，共同监督执行，以保护建筑物内装修、成品、设备及其他设施。减少因人为素而导致建筑安装产品互相污染和损坏。 二、技术办法1、设备进场后不适当过早开箱，必要提前开箱检查设备，检查后应及时再以封箱，并妥善保管。设备就位后至试运转前这段时152、间应对裸露设备采用包缠塑料膜或暂时性遮护办法进行保护。2、对机房、变电室等重要部位在不具备设备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装后应装门加锁，并设专人负责现场设备看守。3、对于贵重和易损仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必要提前安装要采用妥善保护办法，以防丢失和损坏。4、雨季施工期，室外或地下室作业时，应有防、排水办法。避免因雨水浸湿而导致已安装好设备、器材受潮损坏，电气设备和各类仪表应列为保护重点。5、金属线管安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷漆，以防金属线槽受到污染，若需喷浆和刷漆时可用塑料布遮盖。6、电缆托盘安装完毕后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。封闭母线槽安装后，若暂时不153、能送电时，现场应设立明显标志牌，或加防护围栏中以保护。7、柜（盘）等在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等办法，必要时可将易损元件卸下。配电箱安装后应将箱门及附件拆下送库保管，交工前再安装复原。8、控制设备及电气仪表安装完后，应用防水硬箱盒加以遮护。9、设备安装完毕后，暂时不能送电运营时，安装场合门、窗要封闭，并加锁。10、对预留预埋电管、管口和当天施工管道，在下班时应及时封堵。对安装施工中给排水、卫生器具、强弱电管应采用封堵办法、灯具等应在调试或交工前安装，对安装好管道、电气线路、风管、设备采用必要防表面污染办法。11、各专业施工中遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，154、需经关于单位协商批准后方可施工。第九章 回访与保修承诺第一节 工程质量承诺一、质量目的承诺我公司将派出质量工程师对本工程质量进行监控。二、保证施工质量根据本工程将严格按照国家现行技术规范、质量原则、操作规程及施工蓝图进行施工。第二节 工程质量保修承诺一、加强施工过程中配合施工过程中，密切与业主联系，及时解决过程中问题，及时把业主意愿体当前工程上。二、加强工程竣工后回访（一）回访制度1、在保修期内，由施工公司领导带领关于人员构成工程质量回访小组，向顾客征求对工程质量意见，并进一步理解实际使用效果，从中发现工程质量存在问题，分析因素，及时研究改进办法。2、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外155、每年质量回访一次。3、在回访过程中，依照建设单位所提出规定进行整治或维修。4、设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。（二）自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保养维修制度，树立“顾客是上帝”思想意识，详细办法如下：1、坚持土建装饰工程两年保修，管道工程一种冬夏季循环，防水工程五年保修制度。2、在保修和服务期间，顾客随叫随到。（三）质量保修1、本工程质量保修期严格按国家关于规定执行，并完全响应招标文献规定。2、对业主在本工程投入使用后发现任何属我公司施工范畴内工程质量方面问题，我公司在接到告知24小时内及时派专人接洽和提出解决方案，并在48小时内开始进行施工解决，156、对其他不属于我公司承包范畴内质量问题解决，也将积极配合、提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。3、保修期满后，我公司仍将继续为顾客提供服务，只要浮现质量问题，将及时上门维修服务。4、如属于施工因素导致质量问题，我公司将实行免费保修制度。如属于设计或使用不当导致质量问题，我公司也将协助建设单位解决，并提供全面可靠和有效技术服务。三、调查与分析通过对工程实际检查和认真听取顾客对工程质量意见，在此基本上综合分析各方面意见和建议，进一步提高工程质量。附表一：拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流焊机BX63158台国产12良好施157、工焊接2钢筋弯曲机2台国产良好钢筋加工4切割机6台国产0.5良好材料切割5塔吊QTZ631台国产良好6施工电梯2台国产良好7冲击电锤18把国产良好安装钻孔8物料提高机2台国产良好支9砂浆搅拌机3502台国产良好10挖机CAT3202台进口良好基本11自卸汽车4台国产良好基本12插入式振动棒3台国产良好砼施工13电动试压泵2台国产良好试压14堵水胶囊及气枪10套国产良好灌水实验15电动液压弯管机1.25-64台国产良好电气弯管16电线管煨管器125台国产良好电气弯管17空压机0.6m32台国产11良好管路吹扫附表二：拟配备本标段实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使158、用台时数用 途备注1经纬仪J21中华人民共和国150测量定位2激光铅垂仪LV11中华人民共和国50测量定位3水平仪DS32中华人民共和国97测量定位4钢尺50M2中华人民共和国新测量定位5钢尺5M12中华人民共和国新测量定位6水平尺0.5M12中华人民共和国新水平检测7线垂250-1000g各8中华人民共和国新检测8塔尺5M2中华人民共和国71测量定位9检测尺2M5中华人民共和国新测量10角尺2中华人民共和国13测量11游标卡尺2中华人民共和国160测量12水平尺2M2中华人民共和国新测量13万用表2中华人民共和国新电气测量14兆欧表2中华人民共和国新电阻测量附表三：劳动力筹划表 单位：人工种159、施工阶段按工程施工阶段投入劳动力状况基本、地下室阶段主体阶段装饰安装阶段室外竣工收尾管理人员1010104测量、放线2331砼工152555钢筋工252250普工10151510泥工152585木工1260100架子工5850机械工4752抹灰工00200焊工5520共计1031808827附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图筹划开工日期：4月20日筹划竣工日期：4月19日序号工作名称45678910111212341施工准备2地下室土方开挖3静压预应力管桩4地下室工程5主体工程6装饰工程7给排水工程8电气工程9扫尾工程附表五：施工总平面图附表六：暂时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室150见总平图开工竣工会议室32见总平图开工竣工材料库房45见总平图开工竣工配电房15见总平图开工竣工职工暂时住房300见总平图开工竣工厕所30见总平图开工竣工