1、一、工程概貌：1.1工程概况：本工程为某石油化工局办公楼（兼单身职员宿舍），在XX市雁塔路。该建筑物为五层局部六层楼房，最高22.45m，平面为L形，付楼带半地下室，总建筑面积为6121m2。 承重结构除部门厅部分为现浇钢筋凝土框架外，其它皆采取砖混结构。实体砖墙承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置一钢筋混凝土抗震结构柱（见附图14）。 室内地面均采取水泥砂浆地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并刷乳胶漆。室外装修均采取干粘石面层。屋面采取炉渣保温层、SBS防水层。散水为素混凝土一次抹平。设备安装及水、暖、电工程配2、合土建施工 1.2地质及环境条件：依据勘测汇报土壤为I级大孔性黄土，天然地基承载力为15t/m2，地下水位在地表下67m，地表耕土层厚0.5m。 建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物，西侧为菜地，以土墙为界，东侧为雁塔路，距道沿3m内人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面有高压输电线及电话线经过，（见附图1总平面图）。1.3气象条件：施工期间（夏秋二季）主导风向：偏东。雨季为9、10两个月。工程施工期间不遇冬季。1.4施工工期要求：本工程基础部分（前楼0.000以下，付楼地下室-2.350以下）已完工基础工期为200天。1.5施工技术经济条件：施工任务由西安市某建筑企业负担，该企业委派3、一个项目部负责。该项目部作业层有瓦工20人，木工16人，钢筋工12人，混凝土工30人，抹灰工30人，和其它辅助工人（如油漆工、玻璃工、防水工、机工、普工）累计150人。依据需要可有部分民工帮助工作（但不超出50人）。 施工中需用电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件用汽车运入工地。空心楼板等由市建筑总企业半坡村预制厂制作（运距10公里），木门窗由市木材加工厂制作（运距7公里）。大型临建工程中除搅拌棚需要设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成家眷宿舍楼。工人宿舍无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。施工选择是起重机QT1-6型塔吊。汽车选择为黄河牌（8吨）汽车。卷扬机、多种搅拌机、4、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可依据计划需要进行供给。二、施工程序:本工程总施工次序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构部分后安装部分。主体结构自下而上逐层进行分段流水施工，主体结构完工以后，再自上而下进行室内装饰，女儿墙压顶完成以后，再自上而下进行室外装饰工程。按所要求前楼门厅制作结构不一样分为三个流水段，段为114轴，段为为1418轴为现浇框架结构，段为FL轴。进行分段分层流水作业。施工次序：基础（已完工）主体结构屋面工程装修工程2.1主体结构关键施工工艺：（1）砌体施工工艺：砌体施工工艺步骤:楼面放线抄平立皮数杆摆砖铺灰砌墙挂线摆拉结筋勒缝清扫、墙体砌筑前应进行排砖撂底。当模数不5、符时，应用3/4砖或丁砖排在墙中间不显著部位进行调整。排砖撂底合格后，挂通线将撂底砖砌好，作为上部砌砖标准。、为了确保灰缝砂浆饱满，采取“三一”砌砖法，确保砂浆饱满度达成80%以上。、为确保砌体质量，本工程要求240墙以上必需双面挂线，确保砌体平整度。、砌筑过程中要常常检验墙垂直度和平整度，门窗口里外角做到五行一吊，十行一靠。、为方便施工需留设临时施工洞口时，按市质站要求洞口上方必需增设钢筋混凝土过梁，过梁选择可参考同墙体厚一致标准图集过梁。、凡每层承重墙最上一皮砖应用丁砖砌筑，梁和梁垫下面均应用丁砖砌筑。、结构柱处墙体砌筑应严格实施相关要求，认真留设马牙槎。（2）模板工艺：现浇结构中采取模板6、有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。施工次序应该遵照：弹线绑扎柱、墙体钢筋支柱、墙体模板浇筑柱、墙体混凝土拆除柱、墙体模板支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。模板及其支承结构材料、质量，应符合规范要求。模板安装时，为了便于模板周转和拆除，梁侧模板应盖在底板外面，次梁模板不应伸入主梁模板开口里面，梁模板亦不应伸到柱模板开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不许可下沉和变形；固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必需牢靠，位置正确。当混凝土成型后，经过一段时间养护期，当强度达成一定要求时，即可拆除模板。立即拆模，可提升模板周转率，也可为其它工作发明条件，加紧工程进度。应7、该符合下列要求:、侧模 应在混凝土强度能确保其表面不因拆模而受到损伤，即可拆除；、底模 应该在和结构同条件养护达成要求强度，能够拆除；、快速施工高层建筑梁和楼板模板，确保下层楼板及梁能安全承载，方可拆除底模及支柱。拆模次序应按一定次序进行。通常应遵照先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下标准。柱模、墙模、梁、楼板模板具体拆模次序可参看相关资料。多层楼板模板支柱拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板支柱，仅可拆除一部分.（3）钢筋工艺：上部结构钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配置全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行8、从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程管理，以确保钢筋制作加工质量。、钢筋加工工艺：钢筋在进场或半成品装卸、运输和储存过程中轻起平放。钢筋分区集中配料，现场加工成型，塔吊运输至使用部位。盘圆钢筋采取冷拉方法调直钢筋，对级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋除锈调直后，即可依据钢筋下料长度进行初断，断料前要依据配料单复核料牌上所写钢筋种类，直径、尺寸、根数是否正确。断料后应先复核再进行大批下料，截好钢筋要挂下料牌，注明工程构件名称、钢筋编号、尺寸、数量等，分类堆放。、钢筋连接工艺：受力柱纵筋采取电渣压力埋弧焊，梁纵筋受力采取焊接或锥螺纹连接。9、钢筋绑扎及安装：、柱中箍筋绑扎应使弯钩叠合处于柱中环间交错部署。梁中箍筋应和纵向受力筋垂直交错且箍筋弯钩叠合处应在受压区内。、现浇板上层钢筋绑扎时，应在其下摆放一定数量铁马凳，以确保钢筋位置正确。、梁和梁交叉绑扎时，次梁主筋应放在主梁主筋之上。、钢筋间距应符合设计要求，当梁受力筋为双排钢筋时，上下筋之间应垫以符合间隙要求规格钢筋头以确保钢筋设计间距。（4）混凝土工艺：混凝土使用，此工程为现浇结构，使用商品混凝土较为方便，能够节省工期。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土全部水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及相关要求，使用前检验出厂合格证及相关试验汇报。使用商品混凝土车进行运输，每次使用全部根据具10、体情况定夺不一样规格运输车。使用混凝土泵将混凝土打至楼面上，由工人进行具体操作。、施工准备：配置强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。配合比委托有资质够等级试验室做设计试配，施工时设吊磅严格称量，专员负责把关。、混凝土浇筑方法：混凝土浇筑施工：必需定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间通常10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必需在第一层浇筑混凝土初凝之前，且振动捧插入下层混凝土内深度不应小于50mm，以免造成混凝土漏振。 、混凝土柱浇筑施工：浇混凝土柱前要先搭好上料平台，因塔吊要将混凝土吊放到上料11、平台，然后用铁锹将混凝土人工入模，混凝土入模高度每次不得超出600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超出2米时要用滑槽，并在柱侧模对应位置开200*400高活动洞口，共浇筑混凝土振捣用。、浇筑混凝土梁板施工：梁、板混凝土一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础混凝土浇筑要求。、混凝土养护：混凝土养护时间：在自然气温高于+5时，混凝土浇筑后12小时内（夏天通常7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。通常混凝土养护时间为7d，养护期内要派专员养护，长久保持混凝土表面湿润。（5）预制板安装工艺：、放线：依据施工图及排版图要求，放出地面和顶棚安装隔墙条板位置及门窗洞12、口和靠主体墙面位置垂直线。、本工程条板安装采取上楔紧板法：在条板对应位置固定好条板U形外卡，将条板对准上下标准位置，在板止水带或和现浇板接缝处抹上一层座灰浆（即我厂生产产品原料），并按秩序对准榫头、榫槽进行拼接组合，在条板上部打入相对两块三角形斜楔，利用斜楔调整条板位置，使条板就位垂直，向下挤压顶紧固定。另外，对有防震要求工程应在条板上和和墙柱连接处用U形钢板卡固定，板顶部两板接缝处均设置一个，竖向和墙、柱连接处上、下面离板头20cm 设置一个，板高高度3m以内在中部设置一个，大于3m中间均等设两个。、校验：每堵墙体安装完成应立即检验平整和垂直，调整板间高差，以确保墙体平整符合要求。、条板接补13、缝处理应在门、窗框、管线安装完成，经自检、技术责任人检验后进行，首先清理接缝部位，用板材原浆填补空隙，接缝处补缝应分两次进行。第一次补至缝槽深度1/2，待第一次补料凝固后（正常气温下需二十四小时），再进行第二次补料，待补料凝固和强度达成要求后，便能够将校板时用小木块去掉，补好板缝应平整、密实。、网格防裂带：粘网格防裂带步骤是，先将901建筑胶和一般硅酸盐水泥调成浆糊状，将网格防裂带放入其中（两板接缝用100 mm和200mm宽，和梁、柱交接处然后用200mm宽），取出拉直贴在缝中央用刷子刷均匀或用刮刀刮平，注意调拌粘结剂必需现调现用，不能调多，预防一时用不完，造成损失和影响质量。、门窗洞口加固14、补强：门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强，槽网总宽300mm，10钢筋长度为洞边加400 mm。门洞口下部，210钢筋和地板植筋，门洞上方两角用500mm长之字条按45度角方向双面加固。网和网用22号扎丝绑扎，10钢筋用22号扎丝绑扎。、墙体养护：交叉作业时，相关人员须做好交接，说明注意事项，通常条板墙体第一、二次补接缝后二十四小时内不得进行下道工序施工作业，条板墙全过程完工后3天内属墙体养护期，5日内墙体不能承受较大外力作用。2.2、屋面工程：屋面工程在女儿墙施工完成后即可施工，关键施工工序为：屋面结构板、女儿墙根部清理-楼板找平层-保温层-找平层-防水层-保护层（1）保温层施工工艺15、：、苯板铺设前应检验基层是否平整、干燥，基层上面不行有杂物。、苯板铺设时要紧靠在基层表面，并应粘贴牢靠，分层铺设苯板上下层接缝处应相互错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。、屋面管根部位应在保温层施工前用细石混凝土塞堵严实。（2）防水层施工工艺：、防水层施工前应检验卷材试验汇报单及外观尺寸，要求试验合格、大面积防水施工前应检验找平层含水率。、在女墙根部、雨水口、通气口等处应加设一层卷材附加层。、防水层遇女儿墙、通气口等突出屋面部位应向上卷起150mm高。、卷材粘贴应平整、牢靠，不得有起泡、扭曲、皱折、翘边现象。操作要求应遵守：先做保温层，将保温材料铺于楼面上。再基层，基层要有足够强度和刚度，通常16、采取水泥砂浆、沥青砂浆和细石混凝土找平层作为基层。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象。再刷一道冷底子油，要求刷均匀。再铺贴卷材，铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面撒料，沥青胶成份应和卷材成份相同。卷材铺贴数通常为三层，沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右，不得出现高低不平现象。铺贴方向应依据屋面坡度而确定。最终铺设隔热层材料，一样要求平整。2.3、装修工程：装饰工程包含抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。抹灰工程该工程能够使用通常抹灰，通常抹灰又可采取一般抹灰。一般抹灰为一底层、一面层，两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前必需对基层给予处17、理，如砖墙缝灰剔成凹槽，混凝土墙面凿成毛面。在抹灰前还必需找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙上作出标志（灰饼）和标筋（冲筋），方便抹平。再底层，底层涂抹后，应间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层。待中层干至五六层时，即可涂抹面层。抹灰施工应遵照先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面次序。一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚。饰面板工程饰面砖施工方法：饰面砖在镶贴前应选砖，表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，尺寸大小一致，并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。饰面砖基层抹灰平整度，阴阳角方正应于通常抹灰要求一致。面砖18、施工完成后应预防曝晒。质量要求：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。门窗安装工程门和窗没有前后次序，能够同时进行，门缝和窗户缝全部得保持密实。门窗安装方法有塞口和立口两种。“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗尺寸要求严格，不然不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸正确。并要求抹成企口式：即内窄外宽，这么安装完成以后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。“立口”安装对塑钢窗尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。因为抹灰是由建筑工人完成，所以窗框和墙体之间缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这么窗框内外两侧和墙体之间就会出现大19、小不均匀缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。涂饰工程油漆工程施工包含基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油漆工程质量验收应待漆面结成牢靠漆膜后进行。刷浆工程 刷浆之前，基层表面必需洁净、平整，全部污垢、油渍等其它杂物必需清除。刷浆前基层表面应该干燥，局部湿度过大部位，应采取方法烘干。三、施工进度计划计算：1、主体工程前楼1-14线：一层：砌砖墙：260（0.50.7）/40=8天；(普工20人，瓦工20人) 模板：（660.14+2330.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 钢筋：（0.784.4+2.87.8+0.6111.3+0.4720、.37）/12=3天；（钢筋工12人） 浇砼：（5.921.6+28.61.2+51.5+5.21.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人） 安装楼板：280/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：/二层：砌砖墙：260（0.50.7）/40=8天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（660.14+2220.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 钢筋：（0.784.4+2.677.8+0.6111.3+0.47.37）/12=3天；（钢筋工16人） 浇砼：（5.921.6+22.21.2+51.5+5.21.02）/60=1天；（混凝21、土工30人，普工30人） 安装楼板：280/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.79361.17/26=0.5天；（普工26人）三层：砌砖墙：207（0.50.7）/50=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16热门） 钢筋：（0.64.4+1.867.8+0.6111.3+0.47.37）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.481.6+15.51.2+51.5+5.21.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安装楼板：280/(130+84)=1.5天22、；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.79361.17/26=0.5天；（普工26人）四层：砌砖墙：207（0.50.7）/50=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 钢筋：（0.64.4+1.867.8+0.6111.3+0.47.37）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.481.6+15.51.2+51.5+5.21.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安装楼板：280/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.79361.17/26=0.523、天；（普工26人）五层：砌砖墙：207（0.50.7）/30=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.64.4+1.867.8）/12=1.5天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.481.6+15.51.2）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：332/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.79361.17/26=0.5天；（普工26 人）屋顶：砌砖墙：33（0.5+0.7）/30=2天；（瓦工20人，普工10人）前楼（14-18线）一层：砌砖墙：94（0.50.7）/40=3天；（普工224、0人，瓦工20人） 模板：（1180.14+1800.13+63.20.15）/16=3天；（木工16人） 钢筋：（1.494.4+2.167.8+0.751.3）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（10.731.6+1.81.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）二层：砌砖墙：97（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（810.14+1080.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.934.4+1.25、37.8+0.751.3）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.41.6+10.81.2+6.21.5）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）三层：砌砖墙：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝26、土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）四层：砌砖墙：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）五27、层：砌砖墙：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）六层：砌砖墙：63（0.50.7）/40=2天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（850.14+1400.13）/16=2天；（木工16人） 28、钢筋：（0.94.4+1.687.8）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：72/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）后楼：一层：砌砖墙：220（0.50.7）/40=7天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（480.14+1.580.13+36.70.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.574.4+1.97.80.431.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.341.6+15.81.2+3.61.5）/30=29、1天；（混凝土工30人） 安装楼板：141/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.441.17/10=1天；（普工10人）二层：砌砖墙：190（0.50.7）/40=6天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（320.14+1340.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.374.4+1.617.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（2.861.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.441.17/10=1天；（普工10人）三层：砌砖墙：182（0.50.7）/4030、=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（320.14+1340.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.374.4+1.617.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（2.861.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.441.17/10=1天；（普工10人）四层：砌砖墙：151（0.50.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（220.14+1200.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.264.4+1.447.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（1.31、951.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.441.17/10=1天；（普工10人）五层：砌砖墙：135（0.50.7）/40=4天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（220.14+1540.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.264.4+1.857.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（1.951.6+15.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.441.17/10=1天；（普工10人）屋顶：32、砌砖墙：25（0.5+0.7）/40=1天；（普工20人，瓦工20人）B室内外装修及屋面屋面板找平：14150.05/70=1天；（防水工20，普工50人）冷底子油：14150.006/70=0.2天；（防水工20，普工50人）两道热玛帝脂：14150.02/70=0.5天；（防水工20，普工50人）炉渣保温层：1110.5/70=1天；（防水工20，普工50人）保温层上找平层：14530.05/70=1天；（防水工20，普工50人）内墙面抹灰：199330.09/70=26天；（抹灰工30，普工40人）顶棚抹灰：51870.11/70=8天；（抹灰工30，普工40人）外墙抹灰:69440.133、4/90=11天；（抹灰工30，普工60人）木门窗安装：18770.2/20=19天；（普工20人）木门窗油漆：18770.14/10=13天；（油漆工5人，普工5人）玻璃安装：12600.03/8=5天；（玻璃工5人，普工3人）室内刷乳胶漆：203700.006/70=2天；（抹灰工30，普工40人）室外勒脚：2850.14/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）台阶散水：3620.18/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）搭拆脚手架：每层砌墙前搭，搭一层砌一层，每层3天。拆脚手架，外墙抹灰后，抹一层拆一层，每层一天。安拆塔吊：五个人安7天；拆3天。安拆井架：十个人安3天；拆2天。34、估计总工期为164天.四、施工总平面部署图1、垂直运输机械部署安排从地基基础施工阶段开始，在拟建建筑物西侧安装一台QT-16型塔吊，主体工程建设所需要红砖、混凝土及构件等材料大规模垂直运输、水平运输均由该塔吊完成。同时在该建筑物北侧和后楼西侧各部署一座井式架，用于填补塔吊死角，还能够缓解塔吊使用担心情况。主体结构工程完工以后，拆除塔吊。在该建筑物南侧增设一座井式架，和前面两座井式架一起负担以后装饰装修项目标垂直运输，水平运输能够采取双轮手推车完成。井架规格为：2m2m卷扬机棚规格为：1.5m1.5m.且距离井架大于15m。经验算，以上机械部署满足垂直运输需求。2、搅拌站部署安排：选择施工高峰时35、期搅拌量，混凝土为45 m3，砂浆为28.5 m3，选择J1-400（36M3/台班）搅拌机两台，23645.满足施工要求；选择每台班产量为20 m3砂浆搅拌机两台，22028.5.满足施工要求，共需要四台搅拌机（2台混凝土搅拌、2台砂浆搅拌）。每台搅拌机械需要10m2左右工棚，所以需要40 m2搅拌工棚，同时需要混凝土养护房，试块试验工棚累计30 m2.3、钢筋加工车间棚及堆场部署安排平均每个钢筋工加工棚约为3 m2左右，堆场面积应为加工棚3倍，选择施工高峰期加工人数，为12人。所以共需要钢筋加工车间123=36 m2，堆场面积为363=108 m2。4、木工加工车间棚及堆场安排平均每个木工36、加工棚约为2 m2左右，堆场面积应为加工棚3倍，选择施工高峰期加工人数，为16人。加工车间为182=32 m2。堆场面积为90 m2.5、其它工人作业及工具棚部署安排瓦工、混凝土工、抹灰工按每个0.5 m2计算。需要（20+40+70）0.5=65 m2.6、材料、构件堆场及仓库部署安排（1）红砖堆场本工程所需要标准红砖总量为180千块,按贮备量为总量四分之一计算，即需要450千块，每平方米场地堆放大约500块,共需要露天场地900 m2.（2）砂堆场本工程所需要砂总量为2300 m2.按贮备量为总量五分之一计算，即需要460 m3，每平米场地堆放大约1.2 m3,共需要露天场地380 m2。37、（3）砾石堆场本工程所需要砾石总量为600 m3，按贮备量为总量三分之一计算，即需要200m3，每平米场地堆放大约1.2 m3,共需要露天场地170 m2。（4）水泥库本工程所需要水泥总量为620吨，按贮备量为总量五分之一计算，即需要124吨，按每平米场地堆放大约1.4吨水泥，共需要搭建水泥库90 m2。（5）木门窗堆棚 需要搭建160 m2堆放场地。（6）脚手架、脚手板堆场 选择100 m2堆场，脚手架长最长约为6M，脚手板尺寸为40.3.能满足堆放要求。（7）预制板堆场 预制楼板总量为2748块，分十次次进场，每次进场275块，每块预制板尺寸为40.5，按叠放五层计算，则大约需要堆放场地：38、100 m2（8）沥青堆场及沥青加工棚 大约约需要面积30 m2。（9）其它材料仓库 多种五金、电气、玻璃等其它材料需要搭建50 m2，还有工具房30 m2左右。7、其它用房部署安排 （1）食堂（包含茶炉及简单灶房：25 m2左右能满足适用要求）。（2）厕所：10 m2。（3）传达室：10 m2依据防火要求，全部临建房屋高度应高于2.5m。8、临时道路部署安排环形部署，宽3.5米。劳动力，材料，机械需用量计划序号机械名称规格单位数量使用月份345678910111卷扬机JK150台1112混凝土搅拌机J1-250台1111111113砂浆搅拌机HJ-200台1111111114插入式振捣器HZ39、6P-70A个222222225钢筋切断机QJ5-40-1个1111111116交流弧焊机BZ3-300-2个111111117钢筋弯曲机WJ40-1个111111118圆盘锯木机MJ106个111111五、安全施工对全部新进场职员进行三级安全生产教育，并定时对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每个月组织一次安全业务学习，使每个职员熟悉本工种安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实施工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程认识。采取多个形式进行安全宣传，尤其是针对工人文化水平尚不高特点，充足利用工余40、时间进行安全宣传。切实实施安全检验制度，工地由安全管理小组每七天进行一次安全检验，专职安全员每日进行安全检验，尤其是对关键部位及危险岗位安全检验，查漏补缺，立即发觉及纠正施工现场安全隐患，对不安全原因提出整改意见，限期整改，把事故消亡在萌芽状态。并进行复查。须经项目经理同意，并采取有效加固方法，经检验确实牢靠可靠后，方可去除。任何人不得私自拆除。季节施工夏季施工方法：混凝土在使用前应采取遮盖方法，避免烈日曝晒。混凝土运输时采取预防水分过高蒸发方法。对已浇好混凝土采取草包覆盖浇水养护。雨期施工方法：对已振捣好混凝土要立即用草包覆盖。预先考虑好在大雨情况下，施工缝留设位置。六、施工项目经理部组织机构：项 目 经 理技术责任人总 施 工 员施工员质安员机电员材料员资料员预算员