1、XX煤电联营有限责任公司园田煤矿五项安全专项整治工作方案编 制：日 期：2015年6月25日XX煤电联营有限责任公司园田煤矿五项安全专项整治工作方案为进一步提升园田煤矿管理水平和安全基础，保障五项安全专项整治工作取得实效，促进煤矿安全生产持续稳定好转，按照关于开展XX市地方煤矿通风瓦斯等五项安全专项整治工作的通知（宣煤安发201562号）文件要求，结合我矿实际，现制定以下整治工作方案。一、成立领导小组为确保五项安全专项整治工作方案的顺利实行，特成立XX煤电联营有限责任公司园田煤矿五项安全专项整治工作方案领导小组。 组 长：张必光副组长：邓向伟成 员：瞿国信 雄树荣 何道良 秦绍平 包崇文潘次红2、 陈德慧 潘正和 李绍榜 夏跃坤 李尤排袁玉特 蔡定光 徐广书 彭文记 邓 旭 李正才陈俊昌 徐文锦 吴兴全组长、副组长职责：组长对专项整治工作方案的实施工作全面负责，保证专项整治工作方案的实施工作顺利开展；副组长协助组长抓好专项整治工作方案的实施工作，对分管业务范围的工作负责，保证专项整治工作方案的实施工作。成员职责： 1.在组长和副组长的领导下工作 2.在各大系统运行工作中认真抓好日常检查和维修工作，及时处理各大系统中出现的安全隐患工作，做到先安全后建设。 3.严格按各大措施规定，落实现场安全设施。领导组下设办公室，办公室设在技术办公室，由邓向伟具体对专项整治工作方案的实施工作进行安排、督3、导、考核。二、专项整治时间2015年6月至2015年12月按照“企业自查自改，全面检查督查”的方式压茬进行，6月11月为全面整治阶段，12月份由领导小组组织验收，并将验收情况及总结上报煤矿所。三、工作目标以贯彻落实关于开展XX市地方煤矿通风瓦斯等五项安全专项整治工作的通知（宣煤安发201562号）文件为主要内容，以落实园田煤矿安全生产主体责任为核心，强化园田煤矿隐患排查治理，提升园田煤矿基础设施建设和安全管理水平；强化安全管理，加强安全管理力度，严格整治煤矿违法违规建设行为；全力控制一般事故，有效遏制较大及以上事故，实现安全生产形势持续稳定发展。四、专项整治整治主要内容（一）通风瓦斯1、牢固树4、立“瓦斯超限就是事故”的理念，已经建立健全瓦斯“零超限”目标管理制度、瓦斯监测监控系统管理制度、瓦斯检查制度、瓦斯超限追查制度，并在7月12日停产停建培训进行了贯彻学习，建立完善了通风瓦斯管理机构，进行了档案管理，目前还未成立专门的通风瓦斯办公室，待21万吨机械化提能验收之前成立；我矿人员配置如下：矿长1人，副矿长4人，安全员8人，瓦检员24人，井下爆破工12人，井下电钳工5人，电机车司机4人，绞车司机4人，测风工2人、信号把钩工4人，主扇司机2人，监测监控系统值机员4人，职业危害因素检测员3人，采煤技术员1人，地测技术员1人，机电技术员1人，通风技术员1人，以上人员都已持证上岗并具备相关的安5、全资质。但有特员5人需要复训，其中安全员2人，瓦检员3人。2、通风系统达到“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的基本要求，确保通风系统稳定可靠。（1）、园田煤矿为单独保留机械化改造矿井，按21万吨/年的机械化改造提能设计进行建设，科学合理编制矿井年度和月度建设计划，并严格执行建设点面报批制度，没有出现超能力建设情况。（2）、已经编制年度供风设计及标准，总风量满足矿井安全建设需要；并建立了测风制度，通风管理人员每月10日、20日、30日对井下各用风地点风量进行测定，如实填写测风数据，建立了测风、调风台账记录；矿井主要进、回风巷，采区主要进、回风巷都建立了永久测风站，测风站都按照要求建在进、6、回风巷口30米以内；建设工作面进、回风巷及其它用风地点都建立了临时测风站。（3）、矿井目前1500回风巷掘进工作面存在一次串联通风，已经编制了安全技术措施，并由技术负责人审批贯彻学习执行，并按照要求在进入被串联工作面风流中装设甲烷传感器，甲烷传感和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，超过0.5%自动断电，撤出人员到安全地点；计划2015年12月根据设计要求建设完善完整独立的通风系统。（4）、井下煤仓和溜煤眼都按照要求保持一定的存煤，并设置了引水管。溜煤眼没有兼作通风眼使用。（5）、巷道贯通严格按照煤矿安全规程规定在相距20m前，停止一个工作面作业，并做好调整通风系统的准备工作。停掘的工作面按照要求7、保持正常通风，设置了栅栏及警标，每班安排瓦检员检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，严格执行“一班三检”制度，并安设了甲烷传感器，瓦斯超限时，立即处理；掘进工作面每次爆破前，都派班长和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止在掘工作面的工作，然后进行排放瓦斯，2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进工作面才开始爆破；每次爆破前，2个工作面入口都设置有专人警戒；贯通时，由带班副矿长现场统一指挥；贯通后停止采区内的一切工作，通风管理人员潘次红、吴兴权立即调整通风系统，风流稳定后，才恢复建设工作。（6）、煤矿主要通风机已经实现“双回路8、”供电，回风井安装了主要通风机2台，主扇（FBCDZ NO15;电机型号YBFh280m-6,功率255Kw；额定风量9002080m/min。在用主扇和备用主扇一致。矿井总进风量1458 m/min，总回风量1498 m/min，满足安全生产需要。目前备用通风机不能在10min内自动启动，正在完善中，计划在机械化提能验收前完善；主要通风机已装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，改变风流方向后的供风量都大于正常供风量的40%。每季度由机电副矿长和通风管理人员进行一次反风设施检查并做了记录，根据二0一五年度矿井反风演习计划及矿领导批复意见，结合矿井建设实际情况，我矿于2015年49、月17日进行了矿井反风演习，并作出总结。因检修、停电或其他原因停止主要通风机和局部通风机运转时，根据实际情况编制了停风措施由矿委和技术负责人审批贯彻学习。我矿主要通风机房内安装了轴承温度传感器、压差计、风门传感器、温度计等仪表，通风机房主要为通风机专用没有兼作他用，在机房内安设有主机使用KTH-11程控电话交换机直通矿调度室的电话一部，并在墙壁上挂有司机岗位责任制和操作规程牌板；只是没有反风操作系统图，计划在8月份前挂设到位。主要通风机每天24小时都有主扇司机值班，持证上岗，并且设有交接班记录和通风机运行情况记录，发现异常，立即向主管领导报告；每月1日进行一次归档管理。（7）、煤矿已经配齐井下10、作业点的局部通风机，实现了双风机，双电源，没有出现1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风和使用3台局部通风机同时向1个掘进工作面供风；目前还未实现自动切换功能，机电副矿长已经作出计划，在21万吨/年机械提能验收前完成；正在完善井下“三专两闭锁”和机电设备挂牌专人管理。（8）、矿井通风设施、设备安设合理、齐全、完好，建立完善矿井通风设施、设备定期检查维修制度并严格执行。密闭、风门、风桥等设施的墙体都采用了砖体材料建筑，严密不漏风，设施前后5米范围内均采用了工字钢或U型钢支护，无杂物、积水、淤泥；风门墙体厚度均大于0.5m，四周都进行了掏槽抹面，有不少于0.1m的裙边，做到牢固不漏风；密闭都11、设有反水池或导水管，没有导电体进入密闭，密闭前都按照要求设立栅栏、警标、瓦斯牌板、管理牌板，并落实到责任人，严格执行“一班三检”制度，确保无瓦斯积聚；主要进、回风巷和采区进、回风巷之间的每个联络巷中，都按照要求砌筑永久性风墙；使用的联络巷均按要求安设2道联锁，并设置了风门传感器，人行风门间距都在5米以上，1500水平运输巷安设了闯杆风门，间距为10米；1500回风巷掘进局部通风机风筒穿过风门墙体没有在墙上安装与胶质风筒匹配的硬质风筒，现量出尺寸作出计划购置，购置后由潘次红负责安装，7月底整改完成。（9）、煤矿严格杜绝无风、微风、循环风、违反规定的串联通风，严禁风流短路。3、完善安全监测监控系统12、，强化瓦斯现场管理。（1）、井下已经实现了瓦斯监测监控系统、便携式报警仪、光学瓦检仪“三同时”管理瓦斯，但在掘进过程中仍然出现不足，根据各掘进作业点面实际情况制定了相应的管理措施，正在逐步落实。、已经健全制度，加强维护管理使用，制定了安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度，并在监测监控室进行了挂牌；按照要求完善了图纸及各类管理台账，配备足够的管理、维护、检修、值班人员，都已培训并持证上岗。、按照21万吨/年机械化提能建设设计，已经对安全监控系统设备的种类、数量和位置，信号、通信、电源电缆的敷设，安全监控系统的断电区域等做出明确规定，绘制安全监控布置图和断电控制图，并及时更新13、；每3个月对安全监控数据进行备份，备份的数据介质、图纸、技术资料的保存时间都在2年以上，目前还未安设未具有汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能的矿用调度总机，煤矿已经计划购买，正在完善当中。、矿井安装了KJ90NA型安全监控系统一套，实现对井下环境及主要设备运行状态进行监控。具体设备有主机2台、监控分站4台、瓦斯传感器20个、温度传感器6个 、风速传感器6个、负压传感器2个、开停传感器12个、风门开闭传感器8个、一氧化碳传感器4个、断电器4台、馈电开关传感器10个、传输电缆5000米、科比特避雷器：1个 、山特电源1台，已实现双电源供电。、矿井安装了KJ251型人员定位系14、统一套，实现对矿井入井人员的实时监测、跟踪定位。有读卡分站10个，读卡分站配备还不足，现已申请向厂家购买，正在完善；人员定位识别卡204张，已实现双电源供电。、矿井上下通讯主要光缆传输，主机使用KTH-11程控电话交换机，井下防爆电话机14部，地面普通电话机2部，无线话机4台，通讯电缆：5000米 ，已实现双回路供电。、安全监控系统显示和控制终端已经按照要求设置在矿调度室，全面反映监控信息，调度室24h有监控人员值班。做到每天填写运行日志，并打印安全监控日报表，由技术负责人瞿国信和矿长张必光审阅签字。系统发出报警、断电、馈电异常等信息时，值班人员及时采取措施，及时处理，冰箱值班矿领导和矿长汇报15、；然后上报上级主管部门异常原因，处理过程和结果做了记录进行备案。、甲烷传感器（断电仪）的设置地点，报警、断电、复电浓度和断电范围均符合煤矿安全规程规定，其它传感器的报警、断电、复电参数及断电范围按规定设置，各类传感器安设位置都符合国家安全标准煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）和煤矿安全规程规定。、我矿于每月2日、12日、22日按照规定调试、调校安全监控设施设备，确保安全监控系统运行正常，并建立调试、调校记录备案。今后要加强系统维护力量，确保系统正常稳定运行。根据上级部门的具体要求，瓦斯监测监控系统已经与上级主管部门的监控系统进行联网监控。目前还未安设未具有汇接、转16、接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能的矿用调度总机，煤矿已经计划购买，正在完善当中。（2）、严格落实瓦斯检查制度，强化瓦斯现场管理。、已经实现“瓦斯监测监控系统、便携式报警仪、光学瓦检仪”三同时管理瓦斯，现已经做到每班有1名专职瓦斯检查员巡回检查，每个掘进作业点有1名瓦斯检查员跟班检查瓦斯，无瓦检员空班、漏班漏检、假检的情况；严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”“三签字”“三对口”等瓦斯检查制度。建立完善“一班三检”、“一炮三检”、“三人连锁放炮”“三签字”、“三对口”和瓦斯日报表矿长、技术负责人每人审阅签字的瓦斯检查管理制度并严格执行。、矿长、带班领导、技术负责人、安全员、电钳17、工、爆破工、掘进队长、通风队长、工程技术人员、班组长下井都已配置便携式甲烷检测仪。瓦斯检查员配置光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪。、严格执行出入井检身制度，杜绝职工携带烟（火）、穿化纤衣服、喝酒等入井作业。、杜绝非阻燃、非煤矿用和淘汰设备入井使用，每周二由机电副矿长带队对井下在用机电设备进行检查维护，并做有记录，对不合格的机电设备进行限期整改，落实到个人。、矿井已经编制了综合防尘和隔爆措施，已经贯彻学习，并在井下刮板机转载点和皮带机转载点安设了防尘喷头；各掘进工作点回风巷都安设了隔爆水棚，并定期进行注水。（二）防治水1、已经建立完善防治水和“雨季三防”管理机构，成立专门办公室配备了两名防治水专18、业技术员，建立了专门的探放水队伍，储备必要的水害抢险救灾设备和物资，煤矿购置两台650型探放水钻机，并做到“有掘必探”。 经分析，确定矿区水文地质条件复杂程度为简单类型。2、建立完善水害防治岗位责任制和水害防治技术管理、水害预测预报、水害隐患排查、“雨季三防”值班、雨季巡视检查、暴雨期间停产撤人和台账登记管理等制度，并进行了贯彻学习签字。计划于7月12日对从业人员进行了防治水知识培训；制定水害应急预案，计划8月11日停产停建“回头看”培训，开展水害应急演练。3、加强煤矿建设期间的地质勘查，聘请重庆地质研究院计划于7月6日至10日开展隐蔽致灾因素普查，隐蔽致灾因素普查报告预计九月份完成。通过此次19、物探技术查明井田范围内的瓦斯、水等隐蔽致灾因素，并根据矿井实际情况制定好专项防治措施，切实加强治理瓦斯、水害、火灾等重大隐患。把矿区水文地质情况，矿井老窑分布及老空积水、矿井相邻位置及积水、地表水体、河流及地表水汇集及流向对煤矿安全生产的影响情况排查清楚、划定矿区内禁采线和警戒线绘制上图，制定有效的安全防范措施。我矿在采掘活动中，严格按照“有掘必探、先探后掘”的规定，每个掘进头都严格按照探50米，掘20米，保30米的规定执行，并设置了探放水管理牌板，对每个掘进头制定了探放水措施，并严格按照探放水措施进行探放水。4、严格落实“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则和“防、堵、疏、排、截”20、综合治理措施。5、排水系统必须达标和完好。（1）、我矿属于平硐暗斜井开拓，水泵房实现双回路供电，工作泵、备用泵、检修泵三趟排水管路排水。正常涌水量25m3 / h、最大涌水量30m3 / h、最大排水能力达到60m3 / h。（2）、矿井涌水由井底车场水仓和1500水平临时水仓抽至平硐自流排出地面，其中井底车场型水泵号为：100D45x4，功率75KW 2台，D155-30x5,功率110KW；1500水平临时水仓水泵型号为:D85-45x4，功率75KW，满足日常排水和维修、检修。、10501、10502、10503采煤工作面检修排水路线为：工作面潜水泵排至1461水平皮带运输大巷水沟井底水21、仓主平硐运输大巷水沟自流排出地面；、10504掘进工作面排水路线为：工作面潜水泵排至1461水平皮带运输大巷水沟井底水仓主平硐运输大巷水沟自流排出地面；、材料暗斜井掘进工作面排水路线为：工作面矿用潜水泵排至主平硐运输大巷水沟自流排出地面；、水仓、沉淀池和水沟的淤泥，我矿已经在5月份组织人员进行了全面清理。6、矿井的变电所、风机房、绞车房、瓦斯监测监控系统、人员定位系统、炸药雷管库等重要场所的防雷设施都经检测合格，矿井接地网络，轨道、管路、机电设备的接地装置都符合要求，井下密闭、老塘等可能形成瓦斯积聚区域没有管路、轨道、电缆等导体进入。（三）顶板管理1、矿井单项工程、单位工程开工前，严格按照2122、万吨/年机械化提能建设施工组织计划执行，编制作业规程，按规定报煤管所审批、备案，并组织相关人员学习签字。2、矿井根据顶板岩性和压力显现情况，结合顶板的具体条件，选择相应的支护形式及支护材料，对10501、10502、10503准备工作面检修采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合HDJA-1000型铰接顶梁支护顶板，支架沿工作面走向平稳架设，工作面支架为三梁三柱；10504进、回风巷掘进、1500回风巷掘进采用9#号工字钢支护，每隔1米架设一架，背板背顶严实，材料暗斜井掘进采用锚杆、锚网、锚喷联合支护，遇破碎带采用U型钢支护，并坚持使用前探梁支护；严格执行敲帮问顶及围岩观测制度，不存在空顶23、作业，开工前，由班组长、安全员对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。3、爆破作业应制定爆破作业说明书，组织相关人员签字后实施，爆破时，严格执行“三人联锁放炮”制度。4、矿井按照21吨/年机械化提能设计要求加大顶板管理投入，积极推进支护改革，采用新技术、新工艺、新材料，探索符合本矿井实际的顶板管理新途径。5、我矿严格按照21吨/年机械化提能设计要求建设，巷道净断面满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。6、掘进工作面顶板管理（1）、掘进工作面开口前严格按照工程技术人员编制的作业规程和安全技术措施，根据现场实际结合设计要求制定开口位置。作业前采用工字钢24、维护好开口位置10米范围内支护，架设好抬棚。抬棚的规格及穿梁的规格、数量严格按照作业规程规定执行。（2）、在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支护及时修复，检查顶帮，并由外向里逐架进行，爆破后采取临时支护或前探支护后方可进入工作面作业。（3）、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料，制定爆破说明书，支护材料的规格符合煤矿安全规程的要求。（4）、掘进工作面临时停工，支架必须架设到迎头，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时密闭，必须对巷道支护进行加固。恢复开工，严格执行开工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。（5）、巷道贯通前做好测量工作，制定安全技术措25、施，两巷对头贯通相距20米时，其中一个掘进工作面停止作业，对贯通巷道的支护进行加固；由下向上掘进25度以上的倾斜巷道，溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人，人行道设扶手、梯子。（6）、采用锚杆、锚喷、锚网喷支护形式时，应遵守下列规定：、采用空心锚杆，锚杆长度为1.8米，穿岩层打锚杆眼，锚盘贴紧锚网；混泥土强度等级为一矿车沙3袋水泥，1袋速凝剂，喷体厚度不得小于10。、采用钻爆法掘进的岩石巷道，应采用光面爆破。打锚杆眼前，采取敲帮问顶等措施，在确保安全的条件下，方可作业。、锚杆拉拔力必须符合设计要求。、遇顶板破碎、过断层、过老空、高应力区等情况时，应采用U型钢支护。（四）机电运输1、机26、电运输基础工作(1)、建立完善机电运输管理机构，配足配齐机电运输管理人员和特员。(2)、建立健全机电运输岗位责任制、操作规程、电气试验制度、设备（运行、维修、保养）制度、设备定期检查制度、设备包机管理制度、防爆设备入井（安装、验收）制度、机电干部上岗查岗制度、停（送）电制度、停电撤人等制度。(3)、设备更新改造有计划、设备大修有计划，并严格执行。(4)、技术档案实行专人管理，建立健全机电设备管理台账，“四大件”贺变压器等大型设备实行一台一档管理。(5)、完善井上、下配电系统图和井下电气设备布置图、井下运输系统图等图纸资料。(6)、机电设备严格按规定进行检测，确保有产品合格证、煤矿矿用产品安全标27、志、检测合格证，防爆设备有防爆标志，并定期进行漏电试验、接地电阻测试；井下机电设备上架、挂牌、编号管理。2、矿井供电矿井实现了双回路供电，电源来自XX市双河35kV变电站，属国网变电站。两回路35KV电源分别取自格宜110kV变电站和乐丰35KV变电站35KV母线段。矿井的双回路供电，电源稳定可靠，10KVA高压下井,井上、井下供电分开。（1）、地面供电、变压器S11-M-400,额定容量400kVA， 供电电压380V，主要负责供给主扇、空压机、地面皮带运输机；S9-200/10，供电电压380V，主要负责供给地面照明、生活用电、机修室。、新建变（配）电所房屋已经建设完毕，待设备到达后安装，28、预计12月份前全部完成。（2）、井下供电、S11-500/10，额定容量500KVA主要供给井下，井下采用两趟10kv高压铠装电缆下井，主电缆截面95mm2。在主斜井1435水平井底车场设置中央变电所，配备了俩台矿用隔爆干式变压器，一台型号为KBSG-630/10，一台型号KBSG-315/10，使井下实现了采区供电分开，井下局部通风机已实现“双电源、双风机”，但不能自动切换，机电副矿长已经作出计划，计划在21万吨/年机械化提能验收前完善自动切换功能。、地面配电室，井下变电所和主要 通风机、排水泵、提升绞车、空气压缩机、局部通风机、监测监控、人员定位和通联络系统供电已实现双回路。3、电气设备保29、护（1）、井下动力变压器的高压控制设备，必须有短路保护、过负荷保护、接地和欠压释放保护。由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，必须装设短路、过负荷和漏电保护装置。（2）、低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单项断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，并灵敏可靠。（3）、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护装置。（4）、所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连成一个总接地网。接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2。主接地极必须用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75，厚度不得小于5。（30、5）、电压在36V以上的电器设备的金属外壳、构架等必须有保护接地。局部接地极的设置符合规定，并与主接地极连成一个总接地网。4、硐室和电缆（1）、井下机电设备硐室必须砌碹或用不燃性材料支护，硐室必须装设向外开的铁栅栏门和防火铁门，硐室内必须配备足够的灭火器材，硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”或“高压危险”警示牌。硐室内的设备必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。（2）、在总回风巷、专用回风巷和溜放煤、矸、材料的溜道中不敷设电缆；井筒和巷道内的通讯和信号电缆与动力电缆应分挂在井巷的两侧，条件限制时：在井筒内应敷设在距动力电缆0.3m以外的地方。高、低压动力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低31、压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50。电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜巷内不得找过3m。井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。5、照明、通信和信号（1）、专用人行道、井底车场及其附近、使用机车的主要运输巷道、主要进风巷的交岔点和采区车场、机电设备硐室必须安装足够的照明，其照明等的间距不得大于30m。（2）、地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施。（3）、矿灯必须集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。矿井完好的矿32、灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。（4）、材料暗斜井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房等主要机电设备硐室和采掘工作面，必须安装电话。井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的电话，应能与矿调度室直接联系。（5）、材料暗斜绞车必须安装有声、光信号装置，其信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。6、运输设备及保护主平硐安装轨道为22kg/m，选用3台CDXT-5(J)型防爆蓄电池电机车牵引矿车运输。材料暗斜井选用1台JTPB1.00.8型绞车，安装轨道22kg/m，绞车提升运输。一坡三档采用“往复起落式”，保证挡车栏被提起后，挡车栏的最低端与巷道内过车车辆的最高33、端保证在300mm以上的距离；主平硐采用型号为：RTL-1000，功率2*55KW的皮带运输机运输；主暗斜井采用型号为：RTL-1000，功率：2*75KW的皮带运输机运输。10501、10502、10503准备工作面检修运输方法：刮板输送机500皮带输送机煤仓1461皮带运输主斜井皮带运输主平硐皮带运输地面；已实现连续机械化运输。10504进、回风掘进工作面运输方法：刮板输送机皮带输送机地面；材料斜井巷掘进工作面运输方法：耙斗装岩机2.5m3吨自卸矿车排矸斜井绞车牵引地面；（1）、1.0米及以上的绞车必须装设过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间保护、松绳保护、深度指示器失效34、保护、减速功能保护。（2）、提升绞车除设有机械制动闸外，还必须设有电气制动装置。（3）、一坡三档：阻车器、挡车栏、防跑车装置齐全、完好；斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置；斜井串车提升必须加装保险绳。（4）、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置必须齐全有效。任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。（5）、刮板机链子松紧合适，刮板齐全，中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。（6）、轨道安设：扣件齐全，牢固，并与轨型相符；同一线路必须使用同型号钢轨；轨道接头间隙不得大于5，高低和左右错差不得大于2；规距上偏差为+5，下偏差为-2；轨道顶面高低差不大于5；轨道35、回流线符合规程要求，在采区不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。临时轨道距上偏差+10mm、下偏差-5，轨道接头间隙10，其高低左右错差10，轨道顶面高低偏差10。轨枕间距不大于1m，连接件齐全有效，轨枕无浮离现象。（7）、提升钢丝绳的检验、更换和安全系数符合规程规定。（8）、人力推车符合规程362条规定，巷道坡度大于7时严禁人力推车。（9）、带式输送机必须使用阻燃输送带，安装必须平、稳、直，机头机尾必须稳固压撑，护罩、护板完整、齐全、牢固，必须安设有开、停信号装置；并装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护装置、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护、软36、启动装置，倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。以上装置运输队长已经作出计划购买在21万吨/年机械化提能验收前完善。（五）、防灭火1、我矿于2013年11月委托云南省煤炭产品质量检验站K5煤层 “两性”的鉴定为煤尘具有爆炸性、煤层自燃性为类自燃，煤矿根据鉴定结果编制相应的安全技术措施并按措施检修组织实施。2、在地面回风井处建设了一个集消防、防尘为一体的水池,容积为300m。供水施救管路与消防管路共用同一条管路，采用DN108型无缝钢管分别沿主斜井向1461m水平和1435m水平用水点供水。主管型号为DN137、08型无缝钢管，总长约1600m。支管型号为DN75，总长约1200m。在掘进工作面、回采工作面的回风区域以及采区回风等地点、刮板运输机、皮带运输机转载点都设置了风流净化水幕，皮带运输巷道中每隔50米设置支管和阀门，现整个供水、防尘管网已覆盖整个区域，在掘进工作面、回采工作面的进、回风巷以及采区石门等地点各设置了一组供水施救装置，供水施救系统运行正常。3、矿井必须设置井上和井下消防材料库，井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内；井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防车辆；消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量应符合有关规定，消38、防材料和工具不得挪作他用。我矿正处于21万吨/年机械化提能建设阶段，还未建设消防材料库，计划提能验收前建设完成。4、地面炸药雷管库房、供配电室、通风机房、绞车房、空压机房、充灯房，机修车间、坑木场及其它电气设备集中摆放地点及井下机电设备硐室、电器设备集中摆放地点都已设置了灭火器、沙箱等消防器材。 5、每季度由潘次红、吴兴权对井上、下消防管理和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决，并有记录。6、工业广场及机房不得出现明刀闸、明接头、羊尾巴，井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用锅炉取暖。7、井筒与各水平连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室39、，都必须用不然性材料支护（砌碹或锚喷）。 8、在井下或井口房，严禁用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。 9、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 10、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。 11、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。 12、井下清洗风动工具时，必须在专用的硐室内进行，并必须使用不然性和无毒性洗涤剂。 13、井下绞车房、水泵房等机电硐室，井底车场40、以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器。 14、井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器的存放地点。 15、每季度应对井上、下消防管路系统，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题及时处理。五、工作要求（一）、认真落实专项整治的主体责任，法定代表人、实际控制人，矿长认真履行安全生产第一责任人的责任，认真组织，周密安排，层层签订专项整治目标责任书，把专项整治工作落实到一线班组和每个岗位，全面细致整改并做好整治情况统计分析工作。（二）、加强领导，落实责任。为确保此次安全专项整治工作能取得圆满成功，矿成立了“五项安全专项整治工作”领导小组，要严格落实安全生产责任41、制，坚持“谁主管谁负责，谁检查谁负责”的责任追究和问责原则，各尽其职，各负其责，切实将这次攻坚战工作落到实处。（三）、严格检查，注重实效。检查过程中要本着严肃认真的态度，做到不留死角，不走过场。对发现的隐患要逐条登记造册并备案，能立即整改的要立即整改，不能立即整改的要限期整改，挂牌督办，确保隐患排查落到实处。（四）、认真总结，巩固提高。活动结束后，对开展的“五项安全专项整治工作”活动中取得的成绩和存在的问题进行归纳和总结，将好的经验在今后的安全生产工作中进一步推广，对于存在的问题和不足，将作为改进以后工作的借鉴，扬长避短，将全矿的安全管理工作从思想观念、人员素质、技术装备、教育手段等方面推向一个新的水平。（五）、强化考核奖惩。凡本方案所要求的工作未能落实者，按相关配套的管理制度和管理办法兑现。 XX煤电联营有限责任公司园田煤矿 2015年6月25日