1、xxxx电力xx发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术改造工程施工方案同意：审核：编写：目录一、工程概述二、编写依据三、施工组织四、关键工作量五、工程准备六、施工过程关键质量控制点七、施工工艺步骤八、质量确保方法九、安全施工方法十、危害辨识及预防十一、环境保护及文明施工注意事项一、工程概述xx东北电力xx发电厂#2炉为哈尔滨锅炉制造300MW亚临界燃煤机组锅炉，型号为HG-1021/18.2-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采取直流燃烧器，六角切圆燃烧，单炉膛、型部署，全钢架悬吊结构、平衡通风，固态排渣。制粉系统采取正压直吹式系统。每台锅炉配置六台风扇磨，型号为FM32、40.1060，五台运行，一台备用主燃烧器采取大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，每个风室均部署一个固定式喷嘴，整体结构呈单元式部署。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个：其中每个一次风喷嘴上下各部署2个二次风喷嘴，唯有下端部二次风喷嘴部署1个，一次风喷嘴中间部署有十字中心风，油配风器2个，将燃烧器分成相对独立三部分，这么能够使每部分高宽比全部不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙趋势，另外还能够降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体，每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器，作为锅炉开启时暖炉，煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。六角二层123、只油枪热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量20%。二、编写依据2.1xx东北电力xx发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸2.2xx东北电力xx发电厂原#2炉燃烧器图纸2.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4电力建设安全工作规程2.5烟台龙源电力技术股份企业标准三、施工组织3.1 组织机构设置:3.1.1管理层设置:管理层包含以下人员：项目经理一名，施工队长一名，技术员一名，专职安全员一名，质量员一名（专业技术员兼任）。施工作业组5个。项目经理对整体工程全方面负责。施工队长负责现场人员管理，安排工作任务，主抓施工进度，安全员负责安全管理，技术员负责生产技术管理及质量管理等工作。3.14、.2实施层设置:本工程实施层关键指施工作业组。施工作业组负责各施工项目标施工，负责落实各项安全方法，负责组织施工基层管理。3.1.3管理职责：3.1.3.1项目经理负责整个工程安全、环境保护、质量、后勤生活。负责本项目生产管理，对工程质量、职员职业安全健康和环境管理负责，确保施工目标、指标实现。落实项目部组织机构、资源配置，明确各级人员职责和权限；3.1.3.3技术员负责组织项目标技术管理和工程质量监督。负责并审核施工组织设计，并组织落实。参与工程施工方案和施工质量评价，对施工中相关施工技术方案改善进行评审。审核施工材料预算，审核变更设计联络单，审查特殊工种人员资格；组织编制本工程完工技术资料5、。3.1.3.4安全员分管安全施工监督、检验，负责安全管理方法落实，负责现场安全施工，负责安全整改中和相关部门联络。3.2施工组织机构图：项目经理安全员：施工队长技术/质检员电工组吊装组施工二组施工一组3.3人力资源配置：管理3人；焊工14人；起重6人；热控3人；其它技工50人，累计76人。序号工种人数备注1技工502焊工14有合格证件3起重工6有合格证件 4热控3有合格证件 5管理3累计763.4施工进度计划见附件：xx东北电力双辽发电厂#2炉低氮燃烧器改造施工进度网路图3.5施工工期：工期：自开工起至锅炉水压试验35天，保温恢复及检修平台拆除全部完工第45天。 四、关键工作量本工程燃烧器分6、煤粉燃烧器和燃烬风（SOFA）燃烧器，煤粉燃烧器18套，（SOFA）燃烧器6套。关键工作量为：4.1旧燃烧器拆除及新煤粉燃烧器安装。4.2燃尽风燃烧器及风道安装位置平台、化妆板、保温及对应水冷壁拆除。4.3燃烬风（SOFA）燃烧器及燃尽风连接风道安装。4.4小油枪点火系统改造4.5水冷壁管恢复。4.6电源控制柜、实施器安装（包含气动系统管路）、电缆敷设等。4.7部分走梯、平台、一次风管路拆装。4.8全部铁件油漆、保温、装饰板、管路及设备标识、安全标识等。4.9金属探伤。五、工程准备5.1全部参与施工人员应持证上岗，其从事工作性质范围必需和证件等级相符。5.2凡参与此次改造施工人员须认真学习并熟7、悉本方案。5.3施工期间，采取连续日作业方法施工，日作业时间为10小时。5.4落实好装置性材料、消耗性材料、工器具、备品备件等。5.5办理热力机械工作票、动火工作票，电气第二种作业工作票，进行施工前安全技术交底。5.6关键施工机、器具、材料序号名称型号式规格单位数量注意事项1汽车吊25t台1燃尽风燃烧器2卷扬机5t台2慢速卷扬机，配21.5mm钢丝绳350m3卷扬机3t台2慢速配15mm钢丝绳150m4钢丝绳36m100滑轮组上部固定5钢丝绳32m100挂20T手拉葫芦6钢丝绳24m2007钢丝绳21.5m1508钢丝绳15m2009滑轮组20t个610单滑轮10t个411单滑轮5t个812单8、滑轮3t个813卡环20t个414卡环16t个615卡环10t个1016卡环5t个2017卡环3t个2018扎头24#只1019扎头20#只1020手拉葫芦20t个621手拉葫芦5t个822手拉葫芦3t个423手拉葫芦2t个1624手拉葫芦1t个1225千斤顶20t只426角向磨光机100mm台427切割锯150mm台428盘尺50m把229钢卷尺5m把430钢板尺1m把431钢板=16mmM2432钢板=30mmM2333槽钢28M1234槽钢12M4035槽钢16M1836钢管108*6M3037棕绳14米300六、施工关键质量控制点6.1把握好旧燃烧器切割拆除及SOFA燃烧器、新煤粉燃烧9、器吊装过程，SOFA燃烧器安装标高符合工艺质量要求，安装标高位置划线要有甲方主管专工、监理及本工程项目经理共同确定。6.2煤粉燃烧器喷口中心节距及喷口伸入炉膛深度符合工艺规程要求。6.3水冷壁管排对口焊接符合工艺质量要求。6.4全部煤粉管道应安装就位后再和燃烧器连接,不许可将煤粉管道等附加重量作用在燃烧器上，预防燃烧器变形影响内部零件膨胀。煤粉管道膨胀节及燃尽风风道膨胀节安装应严格按图纸要求控制其冷拉量。七、施工工艺步骤施工准备 施工方案审定现场勘察准备施工电源 安装电焊机 卷扬机部署拆除煤粉燃烧器面板 拆除煤粉燃烧器入口弯头 拆除煤粉燃烧器组件 拆除SOFA燃烧器安装位置化妆板及保温 切割S10、OFA燃烧器安装位置水冷壁管排 吊装SOFA燃烧器 水冷壁焊接 密封拆除二次风道SOFA燃尽风风道安装位置保温割除燃尽风风道位置吹灰器 割除刚性梁 风道位置平台移位 吹灰器安装孔及观火孔部位密封 吊装燃尽风风道组件 组合焊接燃尽风风道组件 风道保温安装 风道化妆板安装 煤粉燃烧器吊装 煤粉燃烧器入口弯头安装 SOFA燃烧器挡板实施器安装 SOFA燃烧器挡板实施器信号电缆及动缆敷设 SOFA燃烧器挡板门电源分配柜安装 信号及动力电缆接线锅炉水压试验 SOFA燃烧器局部保温脚手架拆除 拆除施工设备 清理施工现场。7.1吊装位置确定7.1.1使用#2炉炉后#1、#6角周围两个吊装孔，分别将#1、#211、#5、#6燃烧器直接从0米吊至对应平台；7.1.2在炉前C磨和D磨上方中间位置开孔（12.6米平台），从0米将#3、#4角燃烧器吊至对应平台。7.2吊装线路清理工序7.2.1拆除#1#6角煤粉燃烧器处一次风管直管及弯头，确保旧煤粉燃烧器、新煤粉燃烧器及SOFA燃烧器吊装顺利，保护性拆除旧管段做好标识，妥善存放。7.3新设备检验验收工序7.3.1首先对煤粉燃烧器及SOFA燃烧器进行外观检验，核实其水冷壁长度，对角线检验燃烧器水冷壁部分是否方正，检验水冷壁管排有没有显著损伤，检验各部位焊接情况，有没有漏焊或焊接质量过差问题。7.3.2对燃烧器水冷壁管做100%通球试验。7.3.3检验SOFA燃烧12、器上部吊耳是否有焊接缺点，并在吊耳两侧再各加装一个辅助吊耳，在燃烧器上端面及下端面外部（远离喷嘴侧）各加装两个调整用吊耳。7.3.4检验煤粉燃烧器有没有铸造砂眼、裂纹等缺点。7.3.5检验等离子燃烧器浓淡装置几何中心和燃烧器法兰几何中心是否一致。7.3.6检验等离子发生器无磕碰，壳体完好无裂纹。7.3.7检验煤粉燃烧器入口弯头陶瓷无脱落，抽查法兰连接孔加工是否均布，能否满足施工要求。7.3.8检验SOFA燃烧器风道组件几何尺寸，检验风道组件各部焊接质量满足施工工艺要求，无漏焊及砂眼。7.3.9检验风道膨胀节制作完好，无外观缺点。7.4旧燃烧器拆除工序7.4.1拆除挡板实施器动缆及控缆。7.4.13、2首先用钢丝绳及导链将18条煤粉管道在角部采取保护性吊挂方法。7.4.3用卷扬机将拆除燃烧器及附件从对应吊装孔吊至0米，再运到电厂指定位置。7.4.4拆除次序和先拆下层后拆上层标准，依次拆除各层燃烧器。7.4.5利用炉内升降平台将二次风组件切除。7.5 SOFA燃烧器安装位置管排拆除工艺7.5.1 确定SOFA燃烧器安装标高及拆除尺寸，拆除化妆板及保温。7.5.2在角部按图纸标高划线，用切割锯切割水冷壁，用气焊割开水冷壁密封。八、质量确保方法：8.1严格根据图纸及技术要求施工。8.2在燃烧器运输和吊装时必需使用厂家焊接吊点，严禁使用钢丝绳直接绑扎燃烧器壳体。8.3风门挡板开度及喷嘴摆动角度指示14、必需调整到指示和实际位置一致。8.4燃烧器连接体处和燃烧器焊接密封钢要严格区分材质焊接。8.5燃烧器安装完成，进行喷嘴实际角度调整同时，检验一次风喷管是否在风室中心位置。8.6水冷壁对口焊接前应将焊口表面及周围母材内外壁每侧最少10-15mm范围内油漆、污垢、铁锈等清理洁净，直至发出金属光泽。并检验坡口母材无裂纹、坡口损伤等缺点，确定合格后方可施焊。8.7检验对口装配尺寸，管口通常应做到内壁齐平，如有错口，间隙应确保径向错口不应超出壁厚10%且不应大于1mm，轴向间隙应严格控制在13mm范围，严禁强力对口。8.8焊接施工前所包含到钢材焊接工艺评定应覆盖水冷壁钢种及规格，满足被焊工件适用范围。815、.9焊条焊丝必需有质量确保书，焊条使用前应按质保书要求烘干（300350）用保温筒领装，焊丝使用前用砂纸打磨洁净。8.10氩弧焊用钨电极应修成圆锥形。焊前应试验氩气纯度和流量，如有问题立即上报，同时还应检验氩弧焊枪管是否漏气。8.11点焊固定工艺和正式施焊工艺相同，点焊固定不少于3点，点焊厚度、长度达成要求，点焊后应仔细检验焊点质量，如发觉有焊接缺点，应立即清理，重新点焊。8.12检验所使用电焊机运转是否正常，接线是否可靠。8.13焊接场所应做好挡风方法，氩弧焊风速小于2m/s，手工电弧焊风速小于8m/s。8.14水冷壁管焊接工艺见焊接工作一览表，焊丝选择见下表，水冷壁管道采取全氩弧焊焊接方法16、，氩弧焊电极为钨棒，氩气纯度不得低于99.95，流量通常控制在815L/min。母材材质焊丝规格20GTIG-J502.58.15打底焊应确保根部焊透,也要预防产生焊瘤或焊丝留在管内,打底焊完成后应进行检验,合格后方可焊接次层。8.16施焊过程中应尤其注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。层间必需清理洁净，检验无缺点后方可焊接次层，层间接头应错开。8.17当日氩弧焊打底结束焊口，必需在当日完成。焊接完成后应仔细清理表面熔渣、飞溅物等，检验表面质量如发觉超标缺点立即清除。8.18焊缝成形应良好，过分圆滑，焊波均匀，焊宽均直。焊工对所完成焊缝立即清理药渣，做100%自检，同时要求进行焊缝无损检验17、。焊缝内部缺点采取挖补方法返修，用机械方法去除缺点。同一位置缺点挖补次数通常不超出三次，补焊工艺和焊接时相同，电流较正常焊接时可合适偏小。全部焊缝做100%无损检验，并认真做好统计。8.19风门装配后应开关灵活，关闭间隙52mm。8.20临时吊耳切割后必需打磨洁净。8.21发生器托架需安装水平，确保发生器进退自如。8.22发生器锁紧螺母必需锁紧，确保发生器及整个装置接地良好。8.21安装许可偏差：8.22.1喷口中心节距偏差3mm；8.22.2上下两端喷口总距离偏差10mm；8.22.3喷口中心偏差3mm；.22.4喷嘴标高偏差5mm；8.22.5喷嘴伸入炉膛深度偏差3mm；8.22.6水冷壁18、对口间隙应确保径向错口不应超出壁厚10%且不应大于1mm，轴向间隙应严格控制在13mm范围，严禁强力对口。8.22.7检验发生器锁紧螺母和锁紧法兰几何高度是否一致，要求其误差小于1mm,九、安全施工方法：9.1施工人员进入现场前必需办理好热力机械工作票。9.2全部参与施工人员必需经过安全教育及安规考试，考试合格者方可进入施工现场。9.3全部起重用具及电动工具必需检验合格并有由专业机构颁发本年度检验合格证。9.4凡参与高空作业人员，必需体检合格而且持有登高证。进入施工现场应戴好安全帽。9.5参与高空作业人员应正确使用安全带，严禁低挂高用，安全带应挂在上方牢靠可靠处。9.6地面清点，运输过程中，必19、需使用倒链和钢丝绳封车，要做到不碰撞，不滑落，安全稳妥。9.7安全带在使用前应进行外观检验和拉力试验，不合格者，应立即处理，合格后方可使用。9.8高处作业应一律使用工具袋，较大工具应用绳栓在牢靠构件上，不得随便乱放，预防高空坠落物事故发生。9.9在进行高处作业时，严禁任何人员在工作地点下通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其它保护装置，预防落物伤人。9.10严禁将工具或器材上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送。9.11悬吊重物使用钢丝绳应采取棱角保护，并常常对钢丝绳、倒链进行检验并统计，发觉异常后立即更换，长时间悬挂物体应设缆绳。9.12在格栅式平台上工作时，为预防工具和器材掉落，应铺设木板20、，并封严。9.13施工中不准上下层同时工作，因工期担心上下层同时工作时，中间必需搭设严密牢靠防护隔罩棚或其它隔离方法。9.14正确使用工器具及防护用具，严禁戴手套或单手轮大锤，火焊切割时戴好火焊眼镜。使用角磨或切割锯时戴好白光眼镜，使用漏电保护器、电焊作业时戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋并设监护人。9.15氧气、乙炔瓶放置要达成安全距离要求，通常不许可低于8米。9.16现场电气焊作业，下方铺石棉布，严禁在电缆架上方从事气焊作业，预防火灾和烫伤。9.17电焊线接头要用绝缘套管包好或采取其它绝缘方法，杜绝焊把线或焊线接头导电误伤水冷壁或钢丝绳。9.18卷扬机走向部署合理，挂导向滑轮挂耳及主吊耳采取=3021、mm钢板制作，开双面坡口，焊接在锅炉钢结构A、B、C、D、排主梁上，主吊耳两侧各加两个=18mm加强筋板。9.19每日作业前对主吊滑轮组及导向滑车进行检验，检验锁紧螺母是否松动，滑轮是否有裂纹，侧盖是否变形或断裂等，每日作业前检验主吊卷扬机制动装置是否好用。9.20 SOFA燃烧器起吊前应在下部加装两个耳板并窜上牢靠拉绳，使其在起吊中不摇摆不旋转。9.21主吊SOFA燃烧器滑轮组上部滑轮应采取三点吊挂方法，尽可能减小挂绳和滑轮组几何中心线角度，并应计算出每根挂绳承力分配，严禁超负荷使用。十、危害辨识及预防：燃烧器安装不可避免会产生交作业，且均是高空作业，受环境影响较大，易发生高空坠落等多个不安22、全事件而造成对人员伤害和设备损伤，风险分析目标是提前估计可能发生不安全事故危险点。序号作业活动危险源及危险点可能造成事故预防方法责任人作业时间1高空作业临空面、空洞造成高处坠落临空面、空洞周围应装设围栏、安全网，施工中空洞应立即封闭。未正确使用安全自锁器、速差自控器高处坠落正确使用安全自锁器、速差自控器，定时对安全自锁器、速差自控器进行检验。2脚手架使用脚手架使用不妥超出许可载荷发生脚手架坍塌，造成人员伤害施工中设备应放在钢平台上，荷重超出270kg/脚手架或形式特殊脚手架应进行设计，并经技术责任人同意后方可搭设。脚手架拆除不妥发生脚手架坍塌脚手架拆除由专业人员拆除，拆除前应进行技术交底。3交23、叉作业设备、材料、工器具坠落造成物体打击工器具应系保险绳，传输时严禁抛掷，高空应佩戴工具袋。未设隔离层造成物体打击搭设隔离层，并做好消防工作，特殊交叉作业必需有专员监护。4燃烧器吊装燃烧器长久悬挂用倒链无防护方法 加装保险绳，倒链负荷不得超出80%。5施工用电燃烧器悬挂后电焊作业电源线、电焊线漏电，打伤钢丝绳；电焊作业经过钢丝绳接地 电焊作业前检验电源线、电焊线无漏电现象，在悬挂件上施焊应事先对钢丝绳采取有效保护方法。如垫厚绝缘胶皮。6吊装过程吊具使用卡环易发生横向受力造成破坏卡环在受力前检验使用方法适当无横向受力等现象。吊具使用卡环有显著裂纹，使用中发生断裂，倒链有滑链、断链等现象使用前进行24、检验合格，倒链有合格检验统计，使用前检验无滑链、吊钩无裂纹等缺点。钢丝绳使用不妥或倒链不合格造成设备损伤及人员伤害钢丝绳必需满足安全系数，钢丝绳和钢架棱角接触处加衬瓦，倒链使用前要做拉力试验，施工中正确使用。7小型机械使用未按规程操作或转动部分无保护发生机械伤害施工前加强培训，严格按规程操作，加强现场监督。无接地保护发生触电必需按要求接地和接入灵敏可靠漏电保护器，使用可携式电动工具时必需带绝缘手套穿绝缘鞋。8设备运输封车不牢靠造成设备、人员伤害事故采取倒链封车，不得超载，检验验收后方可运输。9施工用气氧气、乙炔使用不妥发生爆炸、着火氧、乙炔瓶间距大于8米，乙炔瓶要装有回火器，交叉作业使用气割时25、，要有隔离方法。十一、环境保护及文明施工注意事项：11.1严格实施甲方文明生产各项管理要求，进入厂区后严禁吸烟，不大声喧哗，不随意大小便。11.2施工现场卫生要做到随污染随清理，拆下后旧管段、管排、燃烧器、保温等应立即运走，放到电厂指定区域，施工用电焊条头不得随意丢弃，回收后集中处理。11.3因工程需要或现场条件限制需要临时存放在现场设备、备件、材料等要取得甲方管理部门许可并做到物放有序文明整齐。11.4一次风管和二次风箱保温拆除时应采取喷水方法，必需时安排夜间施工。11.5氧、乙炔瓶使用时应预防漏气，乙炔瓶要装有回火预防器。11.6施工用后旧手套、口罩、棉布、油布等集中放置在危险固废处理场或指定垃圾箱。11.7现场使用非金属脚手架材料应符合安规及环境保护要求，注意防火。