1、塔式起重机安装专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 工程名称：xx欧洲城01、02地块工程(1#塔吊） 编制单位：xx机械有限公司 编制日期： 目 录第1章 编制依据1第2章 工程概况及塔吊概况12.1 工程简介12.2 塔吊布置及选型22.3 群塔施工安全措施和协同管理要求32.4 塔吊基础平面定位4第3章 塔吊安装准备工作43.1 场地准备43.2 参加人员及其职责53.3 塔吊安装时汽车吊的选择和吊装要求63.4 塔吊安装前的自检8第4章 QTZ80（6013-6）塔式起重机安装9 4.1 安装路线. .94.2 安装要求104.3 安装流程114.4 塔身标准节的安装2、154.5 接电源及试运转184.6 顶升作业安全技术要求184.7 塔吊投入使用前的检查工作194.8塔吊安装完毕的调试检查20第5章 安装安全注意事项和安装安全技术要求205.1 安装安全注意事项205.2 安装安全技术要求245.3 塔吊的防雷接地要求24第6章 劳动防护用品的配置和使用24第7章 环境/职业健康安全管理措施247.1 环境卫生247.2 职业健康安全25第1章 编制依据（1）钢结构设计规范（GB50017-2014）（2）起重机设计规范（GB/T 3811-2008）（3）塔式起重机安全规程（GB5144-2007）（4）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（3、JGJ196-2010）（5）建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令166号）（6）建筑施工起重机械安全检测规程DBJ/T13-67-2010（7）建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）（8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（9）佳尔华QTZ80（60136）型塔式起重机使用说明书（10）建筑设计、结构设计施工图纸、施工组织设计等（11）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）（13）建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013第2章 工程概况及塔吊概况2.1 工程简介工程4、名称xx欧洲城01、02地块工程地理位置建设单位设计单位监理单位施工工期本工程工期为700日历日，（其中2栋主体15层施工完成时间为开工后210日历天，竣工验收时间为开工后 700日历天）。质量标准要求合格施工范围（01、02地块）房屋施工建设主体工程除发包人分包以外的所有项目(入户门、防火门、防火卷帘门、应急照明、外立面幕墙、公共部分二次装修工程、人防、消防工程、柴油发电机组、生活水箱、消防水箱及室外工程列入承包范围）建筑功能项目主要包括2幢27层SOHO主楼及附属商业等配套建筑物，地下室共2层。2.2 塔吊布置及选型 （1）根据现场勘查，考虑运输道路及堆场分布情况及外部环境，选择最优的塔吊5、布置方案，并确定采用3台QTZ80(6013)型外附式塔吊，2台臂长60m、一台臂长50m。（2）塔吊主要吊重覆盖分配如下表塔吊编号层数屋面高度（m）地下室区域备注1# QTZ80（6013R=60）2795.411-1区、1-2区、1-3、1-4区3# QTZ80（6013R=50）319.41-1区、1-3区、2-3区2-1区局部2# QTZ80（6013R=60）2795.202-1区、2-2区、2-3、2-4区（4）QTZ80（6013-6）起重特性表（5）塔吊平面布置见下图：（6）本工程位处厦门市翔安南部新城核心区首期开发区城场路与新城中路交叉口南侧，为台风多发地段，因此在主体施工阶6、段中应调节塔吊的安装高度错开，有效防止塔吊碰撞问题。塔吊安装的最终高度根据楼层的结构设计高度进行控制，其安装高度均在塔吊允许安装高度范围内。2.3 群塔施工安全措施和协同管理要求为确保群塔的作业安全，特对本工程群塔作业制定如下安全技术措施：(1）各塔均一次安装到位，并安装防碰撞系统，高塔与低塔应相差均不小于6米的安全高度，塔机顶及大臂两端应设置航空障碍指示灯。(2）工地所有管理人员应全员重视塔吊作业的安全工作。(3）塔机的使用由项目部机械管理员统一调度。(4）各塔信号采用不同的频段，且固定使用，不得随意更改。(5）每天上班前，项目部机械管理员必须对各塔塔吊司机及信号人员作安全技术交底，并要求其7、签字保证。(6）各塔的信号人员和塔司应固定，每塔只接受本塔信号人员的指挥，各塔塔司有权拒绝来自非本塔信号人员的指挥。(7）各塔信号人员在进行指挥时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能发生碰撞时，应采取信号延时等防止碰撞的措施。(8）各塔塔司在进行转臂动作时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能发生碰撞时，应采取动作延时等防止碰撞的措施。(9）下班时，变幅小车要收至靠近塔身部位，吊钩要收起。不允许吊挂物体。2.4 1#塔吊基础平面定位第3章 塔吊安装准备工作3.1 场地准备本工程1#塔机安装 QTZ80（6013-6）塔吊，塔机进场方向在工地便道入口处开口，满足25t吊车拐弯要求，清除安装场地的所8、有障碍物，平整夯实，保证安装汽车吊车和运输车的承载力，确保道路畅通和足够的堆放场地。3.2 参加人员及其职责序号工种人数姓名岗位证或特种作业证1机管员1王应华BC20132772安全员1许华寅闽建安C (2014)20163023安、拆工5余昌海闽D092015000262田永生闽D092015000345许登伦闽D092015000264廖奎先闽D092015000263唐高照闽D0920150002604司索工1李晓闽D032015000115塔吊司机1刘磊闽D0420150000575建筑电工1曹伟闽D012012000135（1）安装总指挥：负责塔机安装过程中的组织，安排协调及安全总负9、责。（2）现场安全负责人：负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查，监管及资料的收集管理。（3）技术负责人：负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查，监管及资料的收集管理。（4）地面指挥：负责塔吊地面指挥。（5）安装班长：在工地的技术负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规定，塔机说明书要求进行安装操作，并注意过程检查，协调指挥。（6）特种设备安装操作人员5人，负责进行塔吊上机安装操作。（7）塔吊司机1名：负责塔机操作。（塔吊是按顺序先后安装，以上安装操作人员及配备可以满足施工要求）（8）电工：负责塔机的电器的安装及调试；（9）其他起重安装的作业人员，在班长的安排指挥下，按照操作规程及事10、先对个人的分工，协调一致的进行工作，并随时注意安全。3.3 塔吊安装时汽车吊的选择和吊装要求(1)、根据塔机的主要部件重量和现场的实际情况，由于桩基工程已开挖，塔吊基础距离汽车吊中点为7米左右，选用25t汽车吊1台能满足塔吊安装起吊需求。利用25t汽车吊在施工现场地面按说明书的要求对塔吊的基础脚、顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂总成等进行拼装；然后再利用汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装。(2)、25T汽车吊起重性能表 (3)、汽车式起重机吊装要求: 1）起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离11、沟渠，基坑有必要的安全距离；2）严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3）全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上； 4）司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取12、措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。5）施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6）起重机在拆卸过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。7）不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。8)动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过13、78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。9)不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。10)起重机机械设备严禁超载。11)严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。12)严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。13)在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。14)起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝14、绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 15)起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 16)作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 17)起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查： 起重机的稳定性； 制动器的可靠性； 构件的平稳性； 绑扎的牢固性。 18）吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 19）起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。3.4 塔吊安装前的自检 （1）、机械自检1）检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。215、）检查电气元件是否完整。3）检查塔吊结构外表油漆的处理，检验有无严重的锈烛及裂纹。 （2）、资料自检1）检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。2）检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。3）检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装知识。 （3）、安全自检1）安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。2）所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。3）进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。4）安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，如有关人员不得进安全警戒线。5）安装16、的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，不要相互配合，自觉守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。第4章 QTZ80（6013-6）塔式起重机安装本工程1#塔吊为QTZ80（6013-6）初始安装吊钩高度为44m，大臂安装长60米，整机自下而上的组成为：一节基础节、12节标准节和上部回转部分（注意：次序不得混乱）。安装时最大吊装高度为15m（距地基面），最大吊装重量回转支撑加塔帽6.94T，本工地塔吊安装选用25T汽车吊进行吊装。4.1 汽车吊安装路线和位置图塔吊安装时地下室底板尚未浇筑，基坑内条件允许25T汽车吊按上图路线入场。汽车吊布置在1-7轴与1-8轴和117、-F轴与1-G轴相交区域上，汽车吊距离塔吊中心7m左右，根据25t汽车吊性能表最大起重量7.2T，满足塔吊安装需求。4.2 安装要求 （1）塔吊安装前准备工作1）安装人员要求了解现场布局和塔机各构件重量。2）根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，并按说明书固定基础图上所规定的技术要求进行地基设置。3）准备吊装机械、足量的铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。 （2）吊索具和专用工具的配备 1）作业工具、材料配件、安全工器具序号名称规格型号单位数量1专用扳手套42活动扳手10.12把43大锤16磅把34奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5M根46替打把27电工仪表套18机修工具套19白棕绳50M16mm18、根210千斤顶15M17 mm根411千斤顶8M13.5mm根212安全帽顶813安全带根814铁丝若干15垫木若干2）吊索选择计算和说明本次起吊最重为回转支撑加塔帽6.94t，平衡臂总成4.5T，因此以起吊起重臂为参考进行计算。17.5钢丝绳的破断拉力为18.95t，吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。注：钢丝绳规格：上表中所有的钢丝绳规格均为：637（a)类，纤维芯，钢丝公称抗拉强度为1770MPa。吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）编插系数（0.82）安全使用系数（1/6）根数吊装本次最大起重重量回转支撑加塔帽： 18.95t0.821/64=10.36t 满足要求；顶升套架，回转19、总成时：（417.5，卡具：43t卸扣）18.95t0.821/64=10.36t 满足要求；吊装司机室、平衡重等时：（417.5，卡具：43t卸扣）18.95t0.821/64=10.36t 满足要求；故选取17.5mm的637钢丝绳就能满足本次的吊装任务。其余吊件计算相同。4.3 安装流程（1）塔机安装流程图安装基础地脚螺栓安装塔吊基础节安装爬升架安装回转支座总成安装回转塔身安装司机室安装塔顶安装平衡臂总成预装平衡重安装起重臂总成安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查调试运行等安装完毕1#塔吊安装采用25t吊车，采用5-10m的工作半径，通过汽车吊伸缩臂根据现场实际吊装距离调节臂长，在施工20、现场地面按说明书的要求对塔吊的基础脚、顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂总成等进行拼装；然后再利用汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装。本安装步骤将结合吊装示意图进行表示。 （2）塔机的安装步骤如下1）浇混凝土基础前，必须预埋地脚螺栓。确保地脚螺栓的水平和垂直。QTZ80（6013-6）螺栓式基础预埋示意图2）塔机拼装序号吊装步骤吊装示意图吊装注意事项1浇混凝土基础前，必须预埋地脚螺栓。确保地脚螺栓的水平和垂直。预埋螺栓吊装示意图-1（水平方向数字-吊装平面距离m）选用已检验的25t吊车。须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂21、方指定位置。检查连接锁是否已收紧。2利用25t汽车吊将基础节吊运到基础脚的指定位置安裝,并用厂方指定的销固定。吊装示意图-2（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。3利用25t汽车吊将顶升套架总成套入基础节内，并用厂方指定的销固定。吊装示意图-3（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。4利用25t汽车吊将回转支承座总成吊运到基础节指定22、位置安裝，并用厂方指定的销固定。连接上顶升套架。吊装示意图-4（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。5利用25t汽车吊将塔头运到回转上指定位置安裝，并用厂方指定的销固定。吊装示意图-5（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。6利用25t汽车吊将平衡臂吊运到塔尖指定位置安装，用厂方指定的销固定后，再用厂方指定的销将平衡臂拉杆跟塔尖拉杆23、连接。并安装上一块3.45T配重。吊装示意图-6（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。7利用一台25t汽车吊将起重臂吊运到塔尖指定位置安裝，用厂方指定的销固定。吊装示意图-7（水平方向数字-吊装平面距离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与吊机操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。确保顶升方向正确。8利用25t汽车吊将配重块由内到外逐块运到平衡指定位置安裝，用厂方指定的销固定。吊装示意图-8（水平方向数字-吊装平面距24、离m）须确保吊运之重量小于油压吊机之安全负重。确保与汽车吊操作员沟通清晰。检查汽车吊之钢锁扣于厂方指定位置。检查连接锁是否已收紧。3）按规定的平衡重重量，依次将各块平衡重吊入平衡臂尾部，并安装在平衡臂上的三角板上。平衡重装好后，平衡重上的销轴应可靠搁置在位于平衡臂的三角板上，并且销轴两端应超出三角板。4）由有资格电工接驳电源及控制线路。5）穿绕起升钢丝绳将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。钢丝绳固定时注意：应用不少于四个钢丝绳夹固定，注意绳夹方向应一致，且绳夹卡口方向应一致绳夹间的距离应为67倍钢丝25、绳直径。把小车开到起重臂最根部，转动小车上带棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。6）穿绕电缆电缆线穿过上下支座中心，从下支座下部引出到套架外侧，并用铁丝固定在套架上部横腹杆上；沿着套架外侧面下引到套架下平台，注意不要在有油缸和需引进标准节的哪两面。电缆线盘在套架下平台上，另一端引到标准节外侧，然后沿着标准外侧面下引到地面的电源装置上。随着塔身的增高，电缆线需固定在标准节的横腹杆上。一般每20M固定一次，注意电缆线不得绷直。顶升前必须放松盘在套架下平台上的与标准节之间的电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。注意电缆线安装过程中及安装完毕后，都不得绷直。4.4 塔身标准节的安装 （1）顶升顶升程26、序包括一系列操作过程，这些操作过程需要重复进行几次：活塞塞缸伸出，通过顶升横梁【1】顶起塔机的上部分。用套架上的止动靴【3】将顶起的塔机部分固定在塔身的顶升耳座【2】上。拆下在耳座【6】上紧固锁靴【5】用的安全楔【4】。将锁靴和撑脚脱离耳座，收缩活塞杆，提起撑脚、横梁。将横梁放到另一对耳座【7】的位置上。为获得标准节引入套架所需要空间【8】，操作程序重复3 次。 （2）加节顶起的塔机部分用套架上的止动靴【2】支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上。活塞杆几乎全部伸出，在整个过程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。将标准节推向塔身，引入套架，将液压系统操纵杆推向起升位置，使止动靴【2】脱离耳座27、【1】。操纵控制杆【3】，使止动靴脱离塔身。将液压系统操纵杆推向下降位置，使标准节【4】插入鱼尾板【5】。用 42 个销轴，安全销和开口销销定标准节，见下图，提起在【6】处铰接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接头插入下面一个标准节【7】的扶梯端部。松开引进小车在标准节【8】上的 4 个固定附件，并将其推出套架。（3）在导轨上吊挂第二个标准节在导轨上吊挂第二个标准节之前，必须将顶起的塔机部分与下部塔身节连接在一起。为此，将液压系统操纵杆推向下降位置，直至回转支承支脚【1】与最后一个标准节的鱼尾板相连。装上 4 根安全销，以代替销轴【2】。必要时可将配平重物放下，将标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上。将安28、装了通道的另一个标准节推到引进小车【3】上，提升至导轮(4)上。必要时，重新吊起配平重物，将塔机配平，抽出销轴【2】。下一个加节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需高度。注意：安装最后一个标准节，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转支承连接。（4）注意：顶升说明塔机的套架上装有 4 个销轴（每边 1 个） 。为便于安装，销轴的直径减去 2mm。这些销轴用铁链连在套架上，仅用于顶升过程，用于回转支承支脚与最后一节标准节间的连接，必须安装在套架通道一边。顶升操作完成后， 在拆开套架与回转支承支脚的连接并放下套架之前， 必须用标准节联接销换掉这些销轴。安装标准节联29、接销轴以前，严禁任何起升动作。至此，塔机安装完毕，调整好安全装置后（调整方法见使用说明书）就能进入工作状态了。若还要加节，按上述方法进行即可，但必须在安全装置调整工作完成后。4.5 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身垂直度，允许偏差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有磨擦，所有不正常情况均应予以排除。4.6 顶升作业安全技术要求（1）在进行顶升作业过程中，必须有一名总指挥，上下两层平台必须有专人负责和观察（特别现场安全范围内各处就仔细观察）。专人30、照管电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓，专人操作爬升架下部和油缸下部顶升横梁，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。（2）顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。（3）只许在四级（最高处风速不大于12m/s）以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固螺栓。（4）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的紧固工作。（5）自准备加节拆除下支座和塔身之间八个高强度销轴开始，到加完最后一个要加的标准节、连接好塔身和下支座之间的八个高强度销轴结束，整个过程中严禁起重臂进行回31、转动作及其它作业，回转制动器应紧紧刹住。（6）自顶升横梁搁在塔身的踏步上，至油缸中的活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身运动情况，有异常情况应立即停止顶升。（7）在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升动作。（8）起吊标准节时，严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上，起吊钢丝绳尽量短些，以便吊钩吊起标准节放在引进平台上。（9）加节时，调整高度限制器不起作用，使吊钩能靠近小车架，并拆除吊钩上的防脱绳装置。加节完后，再调好高度限位器，装好吊钩防脱装置。（10）若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自32、身起吊下一个标准节前，塔身标准节和下支座之间要插上安全销。（11）所加标准的踏步必须与已有的塔身节对准。（12）拆装标准节时，操作人员必须站在平台栏杆内，禁止爬出栏杆外或爬上被加标准节操作。标准节引进轨道下面严禁站人。（13）每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接处销轴开口销的开口应符合要求，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。（14）套架一边的两只爬爪必须同时支撑在塔身两根主弦杆的踏步上，方可进行顶升。4.7 塔吊投入使用前的检查工作（1）全面调试检查塔吊电路接线是否正确。（2）全面检查整机安装的联接部位是否正33、确、牢固。（3）检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于4/1000。（4）塔身防雷检测接地电阻应不大于4。（5）塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。（6）调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈等。（7）检查钢丝绳穿绕是否正确，滑轮是否转动灵活。（8）检查平衡臂配重的固定情况。（9）检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人。（10）检查各润滑面和润滑点。4.8 塔吊安装完毕的调试检查塔机安装完毕，开始工作之前，必须先调整好安全装置。调整时，所吊重物离地，小车能够运行即可。变幅小车以稳34、速运行，每次调整，都要使塔机稳定，臂架不上下晃动时再开动小车运行。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限位器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。 （1）起升高度限位器的调整方法：1）调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关（1WK、2WK），确认限制提升或下降的微动开关是事业正确；2）提升极限位置时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调动（1Z）轴，使凸轮（1T）动作并压下微动开关（1WK）换接，拧紧M5螺母；3）用户根据需要可通过调节2WK以防止操作失误，使下降时吊钩在接触地面前（确保卷筒上不少于3圈钢丝绳时），能终35、止下降运动。特别注意：在更换钢丝绳后一定要重新调整高度和变幅限制器，否则可能导致吊钩冲顶，钢丝绳张断，造成机毁人亡的严重后果。 （2）回转限位器调整方法：1）在电缆处于自由状态时调整回转限位器；2）调整应在空载下进行，用手指逐个压下微动开关（WK）确认控制左右方向的微动开关（WK）是否正确；3）向左回转540度（1.5圈），调动调整轴（4Z）使凸轮（4T）动作至使微动开关（4WK）瞬时换接，然后拧紧M5螺母；4）向右回转1080度（3圈），调动调整轴（1Z），使凸轮（1T）动作至微动开关（1WK）瞬时换接，并拧紧M5螺母；5）验证左右回转动作。 （3）幅度限位器的调整方法1）向外变幅及减速和起36、重臂臂尖极限限位：将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.5m处，调整轴（Z）使记忆凸轮转至并将微动开关WK动作换接。（调整时应同时使凸轮3T与2T重叠，以避免在制动前发生减速干扰），并拧紧M5螺母，再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm处，按程序调整轴1Z使1T转至将微动开关1WK动作，拧紧M5螺母；2）向内变幅及减速和起重臂臂根限位：调整方法同C，分别距起重臂臂根缓冲器1500 mm和220mm处进行3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK减速和起重臂臂根限位和调整。3）验证和修正。 （4）力矩限制器的调整（钢丝绳二倍率）1）本机装有机械式力矩限制器保护装置，当力矩达到额定值的90%时，司机37、室内的预报警灯亮，当超过100%但小于110%的额定值时，起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载警报声。力矩限制器采用受力环的结构，内部装有4个微动开关。2）塔机安装立塔后，将力矩限制器的环体通过M10100的螺栓将环体下端的连接头与下拉板连接；将拉杆上端的螺纹部分从上拉板孔穿过，拉杆下端的螺纹部分装在环体上端的连接头内（扭进20mm左右），再用下端紧固螺母扭紧，再紧固侧紧固螺钉。3）将拉杆松紧调整螺母用手扭紧，再用扳手轻微调半圈，使开关K4由断开进入接通状态，再用两只扳手紧固拉杆上端紧固螺母和顶部紧固螺母，即：力矩限制器安装完毕。4）小幅度校核：60臂长时，吊重3T，小车以慢速由30m38、幅度开始向外变幅，幅度在32m时，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警；上述动作要求重复三次，保持功能稳定。5）大幅度校核：60m臂长时，吊重1.32T，小车以慢速由55m幅度开始向外变幅，幅度在57m时，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警；上述动作要求重复三次，保持功能稳定。 （5）起重量限制器调整（吊钩采用二倍率）1）高速档调整：幅度不能大于20m，吊重1.5T，高、中、低三档均能正常工作，加重0.3T，调整螺钉1，以高速档起升，若能起升，升高10M后再降至地面。2）重复（1）项全部动作，直至高速档不能起升为止，此时吊重应在2.4T2.7T之间，接近小值较理想。3）重复（2）项，39、动作三次（螺钉1不得调动），三次所得重量应基本一致。4）低速档调整：吊重2.7T，以低档速度升降一次，正常。但操作高档时，应不能动作。5）再加重0.3T同时调整螺钉2，以低档起升，若能起升，升高10M后，直至低档不能起升为止，再降至地面。6）重复（2）项全部动作，低速可以运行，直至中档不能起升为止，此时吊重应在2.7T3T之间。接近小值较为理想。7）重复（2）项动作三次（不得调整螺钉2），三次所得的重量应基本一致。 （6）防扭装置的使用塔机在工作状态下防扭装置应将锁紧螺钉锁紧。新换钢丝绳后，空载运行时吊钩旋转，此时应打开防扭装置，钢丝绳将自由旋转到吊钩一致，若防扭装置处于锁紧状态，长时间空载运40、行将使钢丝绳在全长范围内产生扭转，直至吊钩不能转动。塔吊在长时间使用后，钢丝绳伸长并产生轻微扭转，此时应暂时打开防扭装置，待钢丝绳张紧后再次锁紧。一但钢丝绳散股，防扭装置将会加速钢丝绳的破坏，所以应及时更换钢丝绳。第5章 安装安全注意事项和安装安全技术要求5.1 安装安全注意事项（1）所有参与安装人员需有安装操作证，安装前进行安全教育和技术交底及责任分工。（2）高空操作作业人员必须系安全带、安全帽，穿防滑鞋，检查工具、索绳，吊装设备是否符合安全吊装要求。（3）吊装时要特别注意周围环境，在地面划出作业区域,并设安全警戒线,指定专人负责把守。（4）塔机安装或顶升工作应在塔机最高处风速不大于12m/41、s时进行。（5）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节一致，并利用回转机构制动器将回转制动住。（6）在顶升作业过程中，严禁回转和起升操作。（7）作业完毕后，用经纬仪检查塔吊的垂直度，如果不符合千分之三的要求，必须要用附墙来校正塔身。（8）塔吊安装完毕，安装单位需要先自检，然后请第三方检测公司对塔吊进行检测，经检验合格后,施工总承包单位组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位进行四方验收。验收合格后，方可使用。（9）遵守立塔程序。（10）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，不可随意代换。（11）安装和使用扶梯、平台、护栏等安全装置。（12）根据起重臂臂长，正确确定配重42、块数量，（13）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。（14）标准节的安装不能任意交换方位，否则无法进行顶升。（15）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于2米(建筑物的外架+塔吊摆动的幅度2m确认可以不碰到建筑物)，塔机任何部位与架空电线的安全距离符合下表规定。起重机距输电线的安全距离见下表电压kv/安全距离m11-1520-4060-110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0（16）严禁工人酒后作业. （17）使用的工具，卸卡及零部件必须放稳妥，严禁抛扔。（18）所有作业人员，作业43、过程中思想集中，听从指挥，不允许各行其事。（19）吊装平衡臂、起重臂时，必须用大绳系好两端，分别派人拉住，控制吊物方向。（20）吊车的支腿必须牢固可靠，定位合理。5.2 安装安全技术要求（1）所有连接螺丝要紧固，所有防护栏杆需牢固。（2）塔升垂直度必须控制在4以内。（3）所有安全装置必须灵敏可靠。（4）塔吊电气系统做到绝缘防雨保护。（5）必须进行接地，并对接地电阻进行测试，小于4后方合格。5.3 塔吊的防雷接地要求由于塔吊为天然地基础，因此塔吊的防雷接地可以与正在施工的建筑物内的防雷网相接通，塔身防雷检测接地电阻应小于（4），并对接地电阻进行测试。第6章 劳动防护用品的配置和使用在塔吊的安装过44、程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的安装过程中造成不必要的人身伤害。（1）安全帽：参加人员每人一顶。（2）安全带：上塔人员每人一根。（3）绝缘防滑鞋：参加人员每人一双。（4）防护手套：参加人员每人一双。第7章 环境/职业健康安全管理措施7.1 环境卫生（1）施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，无垃圾。（2）对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置和倾倒，交专门单位回收。7.2 职业健康安全 （1）根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带。 （2）作业过程中安全注意事项。1）安装过程中必须服从统一指挥，明确分工，各尽其责。2）工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思想反应快，动作敏捷。3）对所有参加工作人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。4）参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带。安装的零部件，钢筋支撑，紧固件防放置在平稳、安全的地方，警防物件下落伤人。5）使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽、扣件等，防坠落。 （3）安装、拆卸前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派人监督，确保工作区域内的安全。