1、xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、 B825#、S803#）EPC 总承包(第二标段)项目 施 工 组 织 设 计目 录第一章 综合说明- 9 -1.1编制说明- 9 -1.2编制依据- 9 -1.3编制原则- 15 -1.4工程简介- 16 -第二章 总体概述- 16 -2.1施工程序总体设想- 16 -2.2施工段划分- 17 -2.3施工目标及计划开、竣工时间- 17 -2.4新技术、新工艺、新材料、新设备的采用- 18 -2.4.1新技术、新工艺- 18 -2.4.2新材料- 18 -2.4.3新设备- 18 -2.5施工准备- 19 -2.5.1技术准备- 12、9 -2.5.2物资准备- 19 -2.5.3劳动力准备- 20 -2.5.4作业条件的准备- 20 -2.6施工组织机构- 21 -第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施- 22 -3.1施工进度计划- 23 -3.2进度保证措施- 23 -3.2.1主要材料的备料- 24 -3.2.2组织强有力的管理和施工队伍- 24 -3.3各施工阶段进度的保证措施- 24 -3.3.1路基挖、填土方- 24 -3.3.2级配碎石、水泥稳定碎石- 25 -3.3.3沥青混凝土路面施工- 25 -3.4保证工程进度的组织措施- 25 -3.5保证工程进度的管理措施- 27 -3.6保证进度的材料供应措3、施- 27 -3.7保证进度的资金措施- 29 -3.8保证进度的协调措施- 29 -3.9保证进度的工程检查措施- 30 -3.10保持良好工作循环- 32 -3.11工程进度落后的处理- 33 -3.12工期提前的技术措施- 33 -第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施- 34 -4.1劳动力投入计划及保证措施- 34 -4.1.1劳动力投入计划- 34 -4.1.2劳动力保证措施- 35 -4.2材料投入计划及保证措施- 36 -4.2.1材料投入计划- 36 -4.2.2材料投入保证措施- 36 -第五章 机械设备投入计划- 37 -5.1拟投入施工机械设备情况- 37 -5.2施4、工机械设备投入计划- 38 -5.3拟配备的试验和检测仪器设备情况- 40 -第六章 施工平面布置和临时设施布置- 40 -6.1布置原则- 40 -6.2临时道路布置- 40 -6.3临时设施布置- 41 -6.4办公区布置- 41 -6.5搅拌区布置- 41 -6.6生活居住区布置- 41 -6.7场地围护及大门布置- 42 -6.8施工临时用地- 42 -6.9施工平面布置和临时设施布置图- 42 -第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案- 44 -7.1关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析- 44 -7.1.1测量工程施工重点、难点分析- 44 5、-7.1.2土石方工程施工重点、难点分析- 44 -7.1.3级配碎石底基层施工重点、难点分析- 45 -7.1.4水泥稳定碎石基层施工重点、难点分析- 45 -7.1.5沥青混凝土路面施工施工重点、难点分析- 46 -7.1.6市政管网工程施工重点、难点分析- 48 -7.2关键施工技术、工艺及工程项目实施的解决方案- 49 -7.2.1工程测量施工解决方案- 49 -7.2.2道路路基施工解决方案- 50 -7.2.3道路级配碎石底基层施工解决方案- 56 -7.2.4道路水泥稳定碎石基层施工解决方案- 58 -7.2.5道路沥青混凝土路面施工解决方案- 62 -7.2.6人行道施工解决方6、案- 73 -7.2.7防护工程施工- 77 -7.2.8市政管网工程施工解决方案- 89 -7.2.9盖板涵施工- 93 -7.2.10绿化施工- 95 -7.2.11 桥梁工程施工方案- 98 -7.2.12综合管廊施工方案- 110 -第八章 安全文明施工措施- 118 -8.1确保安全生产的技术组织措施- 118 -8.1.1安全生产目标- 118 -8.1.2安全保证体系- 119 -8.1.3安全生产的组织- 120 -8.1.4安全管理规章制度- 121 -8.1.5主要安全技术措施- 122 -8.2确保文明施工的技术组织措施- 129 -8.2.1组织管理措施- 129 -87、.2.2施工场地管理措施- 130 -8.2.3认真处理与当地群众关系- 130 -8.2.4认真处理好与建设、监理单位及周边单位的关系- 131 -8.2.5加强职工素质教育- 131 -第九章 质量保证- 131 -9.1质量方针及目标- 131 -9.2质量保证体系- 131 -9.3质量管理组织机构- 132 -9.4质量管理及检验标准- 134 -9.5各工序质量控制标准- 135 -9.5.1路基工程- 135 -9.5.2管道基础及管道安装- 135 -9.5.3水泥稳定碎石基层- 136 -9.6质量控制流程- 137 -9.7总体质量保证措施- 137 -9.7.1施工准备工8、作的质量保证措施- 137 -9.7.2施工过程中的质量保证措施- 138 -9.7.3 事后质量控制措施- 141 -9.8各分部分项工程质量保证措施- 141 -9.8.1施工测量质量保证措施- 141 -9.8.2土方开挖质量保证措施- 142 -9.8.3土方回填施工质量保证措施- 143 -9.8.4路基碾压施工质量保证措施- 145 -9.8.5保证配级碎石、水泥稳定碎石基层施工质量的措施- 145 -9.8.6水泥稳定碎石层施工质量保证措施- 146 -9.8.7沥青砼面层质量保证措施- 146 -9.8.9市政排水设施施工质量保证措施- 149 -第十章 新技术应用- 150 9、-第十一章 冬雨季施工技术措施- 152 -11.1冬季施工措施- 152 -11.2雨季施工技术措施- 153 -第十二章 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施- 156 -12.1减少扰民措施- 156 -12.2降低环境污染措施- 156 -12.3降低噪音污染措施- 156 -12.4环保措施- 157 -12.4.1环境保护制度- 157 -12.4.2环境保护措施- 157 -第十三章 地下管线及其他地上地下设施的加固保护措施- 159 -13.1地下管线保护加固措施- 159 -13.2地上设施、周围建筑物保护措施- 160 -第十四章 交通维护、消防及治安防范措施- 161 -110、4.1交通安全措施- 161 -14.2治安和消防防范措施- 161 -第十五章 成品保护措施- 162 -第十六章 工程服务、回访及保修措施- 162 -16.1实施的目的- 162 -16.2保修范围和内容- 162 -16.3质量保修期限- 162 -16.4公司相关部门的职责- 163 -16.5工作程序- 163 -16.6项目产品保修- 164 -16.7保修后的处理- 164 -第十七章 工程竣工技术资料的交收归档- 165 -17.1工程资料管理- 165 -17.2技术档案资料- 165 -17.3施工安全资料- 166 -17.4竣工资料按期移交的保证措施- 166 -第十11、八章 附图和附表 (1)拟投入的主要施工机械设备表9.1- 168 -（2）计划开、竣工日期和施工进度网络图- 171 -第一章 综合说明1.1编制说明本施工组织设计是根据本工程招标文件、设计院提供的勘察、设计投标文件、投标设计图纸等，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。在此基础上，如果我公司在本工程中标，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详细的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司将针对变更情况，根据实际情况重新修改和补充相应的12、施工方案和质量计划，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1.2编制依据1、xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、B825#、S803#）EPC 总承包(第二标段)项目工程招标文件。2、xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、B825#、S803#）EPC 总承包(第二标段)项目工程设计、勘察投标文件。3、xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、B825#、S803#）EPC 总承包(第二标段)项目投标设计图纸。4、现行的国家及行业部门颁布的施工技术规范及验收规范、规程、施工手册等。综合管廊工程市政公用工程设计文件编制深度规范（建13、资【2013】57 号）城市综合管廊工程技术规范GB50838-2015城市工程管线综合规划规范GB5028998城镇给水排水技术规范GB50788-2012消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）供配电系统设计规范GB 50052-2009低压配电设计规范GB 50054-2011通用用电设备配电设计规范GB 50055-2011电力工程电缆设计规范GB50217-2007钢制电缆桥架工程设计规范 CECS 31:2006建筑设计防火规范 GB50016-2014火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2013爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014城市区域环境14、噪声标准GB 3096-2008采暖通风和空气调节设计规范GB50019-2003建筑结构可靠度设计统一标准(GB500682001)砌体结构设计规范(GB500032012)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012混凝土结构耐久性设计规范(GB/T 504762008)建筑抗震设计规程（甘肃省地方标准 DB62/T25-3055-2011给水排水工程埋地铸铁管道结构设计规程（CECS142:2002）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002室外给水15、排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)钢结构设计规范GB50017-2014建筑地基基础设计规范GB 50007-2011建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008地下工程防水技术规范GB 50108-2008建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012构筑物抗震设计规范GB501912012通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50198-2011有线电视系统工程技术规范 GB 50200-94民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008智能建筑设计标准 GB/T 50314-2015电子信息系统机房设计规范 GB16、50174-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-2008通信管道与通道工程设计规范GB50373-2006民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）20kV 及以下变电所设计规范(GB50053-2013)声环境质量标准（GB3096-2008）密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T 205-2007）公共建筑节能设计标准GB50189-2015建筑照明设计标准GB50034-2013建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014通信线路工程设计规范YD5102-2010光缆进线室设计规定YD5151-2007综合布线系统工程设计规范GB503117、1-2007电力电缆隧道设计规程DL/T5184-2013爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014出入口控制系统工程设计规范GB50396-2007视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008)给水排水构筑物工程施工及验收规范（GBJ141-2008)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（GJ33-2001）道路工程市政公用工程设计文件编制深度规定（2013 年版）；城市道路工程设计规范（CJJ372012）；城市道路路线设计规范（CJJ1932012）；城镇道路路面设计规范（C18、JJ1692012）；城市道路路基设计规范（CJJ1942013）；无障碍设计规范（GB507362012）；道路交通标志和标线（GB5768.1.32009）；公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）；公路路基设计规范（JTG D30-2015）；城市道路交叉口设计规程（CJJ152-2010）；城市道路交通设施设计规范（GB 50688-2011）；城市道路交叉口规范规划（GB 50647-2011）；公路工程抗震规范（JTGB02-2013）；公路路基施工技术规范（JTJ F102006)公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ120019、8)湿陷性黄土地区建筑规范（GB 50025-2004）。 桥梁工程公路工程结构可靠度设计统一标准（GB/T 502831999）；城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）；城市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-2011）；公路桥涵设计通用规范 （JTG D602004）；公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D622004）；公路圬工桥涵设计规范 （JTGB02-2013）；公路工程抗震设计规范 （JTJ00489）；公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-2013）；公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ D63-2007）；公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ02586）20、；公路桥梁抗风设计规范（JTG/T D60012004）；公路工程混凝土结构防腐技术规范（JTG/T B07-01-2006）；公路工程水文勘测设计规范（JTG C302002）；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；混凝土结构耐久性设计规范（GB/T 50476-2008）；城市桥梁桥面防水技术规程CJJ 139-2010；建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；混凝土结构耐火性设计规范（GB63/T25-3073-2013）。排水工程室外排水设计规范（2014 版）（GB 50014-2006）；城市排水工程规划规范（G21、B50318-2000）；国标图集埋地塑料排水管道施工（06MS201-1）；国标图集排水检查井（06MS201-3）；高密度聚乙烯缠绕结构壁管材（CJ/T165-2002）；埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164:2004）；。泵站设计规范GB50265-2010；消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014)。给水工程城市给水工程规划规范（GB50282-98）；室外给水设计规范（GB50013-2006）；给水排水工程管道结构设计规范（GB503322002）；地表水环境质量标准（GB3838-2002）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；生22、活饮用水卫生标准（GB5749-2006）；镇（乡）村给水工程技术规程（CJJ 123-2008）；给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 500692002）；13S201、05S502、10S505、02S403、05S506-1 国家标准图集。照明工程城市道路照明标准（CJJ45-2006）；低压配电设计规范（GB50054-2011）；供配电系统设计规范（GB50052-2009）；20KV及以下变电所设计规范（GB50053-2013）；电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）；建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）。甘肃省无障碍设施建设标准（DB62/T25-305023、-2010）甘肃省住房和城乡建设厅2011.02 5、本公司所拥有的机械机具设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力。1.3编制原则1、坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。5、遵循国家及xx市市政府有关环保文件精24、神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音；严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.4工程简介工程名称：xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、B825#、S803#）EPC总承包(第二标段)项目建设规模：S803#次干路南北向，北起山前路（T844），向东南向，跨马泉沟，南至 T830#路，道路设计长度 2706.65 米，管廊敷设长度 2300 米，道路红线宽度 36 米，包括道路、桥梁、通道、给水、雨水、污水、交通设施、照明、绿化及附属工程、综合管廊本体、端头井、分支口、进风井、排风井、逃生口等。工 期：计划2016年2月22日开工， 2016年12月31日竣25、工，总工期313日历天。质量要求：合 格。第二章 总体概述2.1施工程序总体设想第一阶段：线路复测、四通一平，施工平面布置。主要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。第二阶段：综合管廊工程施工。主要工作内容有：测量放线、开挖、混凝土工程。第三阶段：路基施工。本阶段主要施工内容为：土方开挖及回填。第四阶段：水泥稳定碎石层施工。第五阶段：沥青混凝土路面、应急道路水泥砼路面施工。第六阶段：本阶段主要为管道及检查井施工，测量放线是本阶段的施工重点。第七阶段：防护工程、拆除工程等施工。第八阶段：为收尾施工阶段，边坡修整植被、排水顺接、清理退场等。2.2施工段划分本工程位于xx26、市西固区新城镇，当地基础设施道路网基本形成，道路网所处范围内设施较少，人口密度不大，所经过的村庄较少，相对来讲线路较长，现场地质较为复杂，地形变化较大，弃土方及换填土方数量较多，施工难度大。不良地基处理、路基土石方开挖及弃置、借土填方、砼路面是控制全线总工期的关键。施工需采取分区、分段施工组织。通过扩大工作面，增大机械、劳动力、流动资金的投入，通过团队互相合作，不断优化施工组织及管理，提高劳动生产率，加快施工速度。2.3施工目标及计划开、竣工时间工程施工过程中安全施工是项目施工的重中之重，本工程施工安全生产目标为杜绝重伤及死亡事故，尽可能不发生施工轻伤事故。质量目标为单位工程一次交验合格率1027、0%，杜绝重大质量事故，确保达到国家施工验收规范合格标准。工期目标：计划开工日期为2016年2月22日，计划竣工日期为2016年12月31日，总工期为313日历天。环保卫生目标：不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，服从建设单位及建管部门管理。文明施工目标：严格按照建设部及区、市有关施工现场文明施工管理规定，创建区、市文明施工现场工地。2.4新技术、新工艺、新材料、新设备的采用2.4.1新技术、新工艺在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标。并从测量仪器、管28、线探测、综合管廊的施工、路基路面平整机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺，争创优良工程。2.4.2新材料在施工中我方将尽量采用新型材料提高工程进度与质量。如混凝土的养护采用混凝土薄膜养生液，它是一种水乳胶型养生材料，无毒无味，操作方便，保水效果好，能降低砼养护费用，改善养护条件等优点；采用喷涂成膜，8小时保水率达90%以上；在砼拌和过程中，外掺坍落度损失补偿剂，可解决砼坍落度随温度升高和时间延长而降低的问题，保证砼的施工质量。2.4.3新设备在施工中投入大量先进设备以满足工程质量与进度要求，详见表拟投入的主要施工机械设备表。2.5施工准备2.5.1技术准备1、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供29、的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。2、编制施工图预算和施工预算。根据施工图纸计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动力定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。根据设计图要求，结合工程特点和实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。3、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。4、工程技术资料准备：按照市质量监督站及公司质量记录清单等有关规定，本工程技术资料由以下五册组成：第一册：企业自评及30、质量等级检验：第二册：工程技术资料汇总；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理资料；第五册：质量评定表。开工前准备好各种表格，施工过程随时收集、及时整理，竣工后整理装订成册。2.5.2物资准备根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货流，安排好运输计划。1、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料的半成品必须有出厂合格证，水泥和碎石要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不许进场使用。2、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。3、施工机具准31、备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用计划，为组织运输和确保机具停放场地提供依据。2.5.3劳动力准备1、做好施工人员进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。2、对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。3、参加本工程施工的劳动力均使用本公司的基本施工队伍。2.5.4作业条件的准备1、现场施工场地准备：根据业主招标文件提供的场区条件，认真复核，检查场区的“四通一平”，障碍物折除，水准点、坐标点的移交，临时用水、电的接口等情况，为工程顺利开工做32、好前期准备。2、根据业主提供移交的水准点、坐标点，建立测量控制网。（1）对本标段工程的所有永久性标桩进行复测；（2）对本标段工程进行施工测量设计，并报请监理工程师批准；（3）根据批准的设计进行工程测量控制网的建立；（4） 将施工中所有测量标桩进行永久性保护。3、临建设施搭设（1）为保证工程顺利施工所必须的各项生产、生活临建设施应进行设计，设计应符合有关当局及部门的要求和规定。（2）将临建工程设施设计报请监理工程师及业主代表审批。（3）按审批并获取同意开工的临建设施设计进行临建设施的搭设；（4）临时用水、用电准备：根据附近用水、用电接口、容量进行施工现场水电布置，用电设备由配电箱接至用电现场，保33、证一机一闸；用水主管用铝塑钢管按区域分接至各区，再由橡胶软管接至用水点，保证施工用水、用电的需求。2.6施工组织机构本公司已通过质量/环境/职业健康安全认证体系GB/T19001-2008、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001系列国际标准认证，而且该体系已在我司全面有效运行，是工程施工质量实现建设单位要求的、高速的可靠保证。本工程若由我单位中标承建，我公司将成立“xx国际港务区基础设施建设综合管廊及道路工程（S818#、B825#、S803#）EPC 总承包(第二标段)项目工程项目经理部”，按项目法及现行施工规范组织施工，并实行项目经理负责制。项目经理作为项目的独立主体34、在法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保质量、保工期完成施工任务。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划施工总工期：按照建设单位和招标文件的要求为313日历天，开工日期为2016年2月22日，竣工日期为2016年12月31日。由于本工程工期要求紧，因此在工程施工计划安排中确保关键工序按时开工，并按时完工。在安排整体施工进度计划时，尽量将工期向前排，为后续的施工工作留些余地，以免前松后紧各分部工程分段流水作业。整个工程的具体进度安排详见附表计划开、竣工日期和施工进度网络图。3.2进度保证措施本工程路基土石方和污雨水管道安装量较大，为确保工程能如期竣工，尽早35、满足业主的使用要求，我们将发挥施工管理优势，采用快速施工方法，科学安排工序，分区域分施工段，采取多工作面同步平行作业，进行流水施工，保证工序的合理交叉和连续性。建立以项目经理为主的施工调度中心，掌握并控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度。按照招标文件要求，本工程施工工期为313日历天，为确保按期完成本工程。在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工，推行“三定一奖”的措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响施工进度。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天36、下班提前一小时开现场生产碰头会，小结当天的工作情况和存在问题，布置和安排第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾。凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力的措施，及时补回来，保证网络计划的实现。3.2.1主要材料的备料以设计图的工程量为依据，初步估算本工程主要地方材料有：污、雨排水管材、回填土料、碎石、水泥、砂、砂砾等。由此可见，本工程材料因时间紧，施工中要确保进度，做好地方材料备料工作是第一关键。为此，本项目经理部由材料员负责材料管理，落实责任，专门负责所有材料的计划及组织采购工作，给各阶段进度目标的实现提供有力保障。3.2.2组织强有力的管理和施工队伍根据本工程规模，项目将配备强有力的有丰富37、经验的项目领导班子，能征善战的职工队伍，有道路、机械、财务、材料、质量、安全等各类专业管理干部，有多年道路和大型土石方施工特别是排水管道和路面施工经验的现场管理人员，有技术精湛的各种机械操作工人，为使项目组织机构各部门间能很好相互配合协助，提高工作效率，各岗位管理人员充分发挥工作积极性，项目经理部将结合本工程的情况制定详细的岗位责任制，把责任分解到各岗位、各人员，并采取严格的奖罚措施。3.3各施工阶段进度的保证措施3.3.1路基挖、填土方本工程路基挖运土方和路基填土方的数量较大，挖出的淤泥、膨胀土及表土等不良土方均需丢弃，土方除了满足路段的填方需要后，不足部分需要向外借土。我公司拟投入足够的土38、方施工机械和自卸汽车进行作业，在条件如许的情况下，每天安排三班倒施工。投入的主要施工机械有：挖掘机、装载机、推土机以及各种型号的自卸汽车等。实行“三定”制度，即定机、定人、定任务，超额完成部分有奖，鼓励机械手超额完成当天任务，保证路基土方按时完成施工进度计划。 3.3.2级配碎石、水泥稳定碎石前面所述，要确保工程进度要求，关键在于混合料的拌和量是否满足施工需要，因此，我公司拟采用装载机、平地机、压路机全力配合施工，同时组织足够的劳动力辅以人工平整、精平，从而确保稳定基层当天摊铺碾压成型。同时配备洒水车一台，对基层进行保养，确保质量，拌和用水在后场直接使用自来水，不需要洒水车供应。 3.3.3沥39、青混凝土路面施工为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。保证工期采取措施：（1）采用自卸汽车运输，自卸汽车具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。（2）摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。（3）压实设备配轮胎式压路机及光轮压路机。（4）采取单车道全幅一次摊铺，以避免纵向施工接缝；摊铺机无法摊铺部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。3.4保证工程进度的40、组织措施在313日历天内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工程的难度，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（2）用施工进度的两级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划），各工作班组编制41、三级进度计划（周工作计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。总计划和月、周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。（3）项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（5）为有效地缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。（6）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证42、工期的必备条件。（7）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。（8）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。3.5保证工程进度的管理措施（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程合格。（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。（3）以合同规定的总工期要求43、，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。）（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.6保证进度的材料供应措施（1）及时准确地44、向业主提出供料进场计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。（2）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。（3）协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。（4）材料的组织供应是项目部物资管理的中45、心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点： 加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。 坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报46、送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。3.7保证进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。（1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理47、审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。（2）合理使用工程款 保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。 在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。 合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。3.8保证进度的协调措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，48、同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。1、 项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。2、外部协调由项目经理组成对49、外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。3.9保证进度的工程检查措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。1、日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行50、必要的调整。2、周汇报工作制配合双周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3、月、周分析调整制度项目部按月进度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4、施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，51、书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。5、加强进度实施在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：（1）如出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因延52、期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。（2）及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。（3）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。6、调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。7、质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查53、结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。8、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统进行工程动态管理。3.10保持良好工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下：（1）严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。（2）做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每54、一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。（3）做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。（4）做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。3.11工程进度落后的处理当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出相应措施，在最短的时间内，将落后的进度赶上。3.12工期提前的技术措施我公司确立投标工期为313日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现。为现实这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：（1）增加管理55、人员，设立大项目部，各施工区分别设立施工员；（2）增加施工班组，各施工区分设独立班组，同时进场开始施工；（3）发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。（4）充分利用本公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度。（5）充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。（6）放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；（7）抢工期的同时，抽调精干人员组成专业收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；（8）工地设立倒计时牌，并对工期实行经济考核。第四章 劳动力和56、材料投入计划及其保证措施4.1劳动力投入计划及保证措施4.1.1劳动力投入计划本工程将分两个段进行流水施工方法。并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，拟安排道路、排水等专业施工分队，项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。我公司现各有一整编制素质精良的市政道路专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时进驻工地。拟安排上场人员详见下表劳动力57、计划表。劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况道路桥梁工程防护工程排水工程污水工程综合管廊工程测量工42444机械工3016222222模板工2510151520砌筑工2512151522铺装工3012151525砼工2512202022泥工3015222225木工2010151520钢筋工2210131320水电工83888电焊工43338管工43888司机156101015机修工42334普工4020303038试验工422244.1.2劳动力保证措施1、选择技术素质高的施工队伍进场。各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地58、完成本工程的施工。2、做好劳力动态调配：各专业施工人员按照施工进度情况实行动态调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标的实现。3、确保后勤保障：在确保足够劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免施工人员因吃住不好影响体力，耽误工程工期。4、开展劳力竞赛：开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性的劳力热情，掀起施工高潮，提高劳动生产力，加快施工进度。4.2材料投入计划及保证措施4.2.1材料投入计划本工程使用主要材料是污、雨排水管材、回填土料、碎石、水泥、砂、砂砾等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每59、月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我公司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方大批量进行采购。4.2.2材料投入保证措施原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。材料采购程序 材料领用程序下一月的进度计划工班凭单领用材料主管技术员计算签发材料领用单60、下一月的材料用量工程技术部上报 上报工程技术部复核分管技术员审核工班核算材料用量总工审批每周任务单材料部门采购施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。第五章 机械设备投入计划61、5.1拟投入施工机械设备情况为满足本工程排水系统、路基土石方施工、水泥石屑稳定层、沥青砼路面、水泥砼路面综合管廊及等附属工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见表9.1拟投入的主要施工机械设备表。5.2施工机械设备投入计划拟投入施工机械设备计划详见下表拟投入的主要施工机械设备计划表。 拟投入的主要施工机械设备计划表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力拟进场时间1潜水泵QY2512广西2011年1.8良好2推土机963D7佛山2011年141良好3推土机SA230B5上海20162、1年169良好4挖掘机CAT330B7日本2012年165良好5挖掘机XG8235厦门2012年125良好6洒水车EQ1504济南2011年8T良好7油罐车JN3614济南2011年5T良好8自行式平地机PY165C-28洛阳2012年125良好9振动压路机KS260D8青岛2011年26t良好10三轮压路机15-18T2洛阳2013年良好11光轮压路机SD1506美国2011年145良好12胶轮压路机W1603D6徐州2011年135良好13沥青摊铺机LTU1206陕西2011年156良好14沥青洒布机LSB10006杭州2013年良好15沥青砼搅拌站QLB-40001无锡2009年良好1663、灰浆泵HJB-34太原2013年3良好17泥浆管159350浙江2013年良好18高压水泵3广西2011年良好19吊车QY503上海2011年100kW良好20轮式装载机877III8柳州2012年4.0m3良好21自卸汽车HY309012汉阳2012年15T良好22手推车80南宁2010年良好23气腿式钻机CZ223浙江2011年良好24砼拌合站QWJZ-120A1福建2011年40良好25砼震动设备HZP-21P2温州2012年20良好26砼路面摊铺机SLTL2454重庆2012年50良好27切缝机HQJ30mm6太原2012年1.5良好28槽钢24cm1800柳州2013年良好29砼强制64、式搅拌机JZC-3506柳州2012年22.5良好30砂浆搅拌机UJ32510南宁2012年8良好31蛙式打夯机HW-20A6南宁2011年1.5良好32机动翻斗车8洛阳2013年良好33插入震捣器z-5012柳州2012年1.1良好34平板震捣器Pz-5012柳州2012年0.5良好35排式震捣器12柳州2012年18良好36钢筋弯曲机10南宁2011年良好37钢筋调直机10南宁2011年良好38钢筋切割机10南宁2011年良好39电锯50012扬州2011年12良好40电刨35012贵港2011年15良好41交流电焊机BX110佛山2011年15KVA良好42电动螺丝刀PRF1.4-31265、台州2011年0.23良好43电动扳手回P1B-2412浙江2010年0.33良好44电工刀加锯锥三用18广州2011年良好45钢锯架调节式2上海2012年良好46空压机5柳州2012年良好47发电机组玉柴3玉林2012年良好48电动抗折仪KXY-500-28天津2013年良好49液压式压力试验机YE-10002陕西2013年良好50电热鼓风干燥HWX-L8柳州2013年良好51石子筛3008深圳2013年良好52砂石筛3008南宁2013年良好53水泥标准筛0.080mm6天津2013年良好54石子压碎指标仪1506山西2011年良好55水泥胶砂振动台CE-856深圳2012年良好56混凝土66、振动台0.8m25重庆2011年良好57混凝土回弹仪HT225A6徐州2012年良好58电动脱模器4沧州2011年良好59混凝土快速蒸养护箱NSW-25徐州2011年良好60混凝土贯阻力仪5柳州2012年良好61混凝土坍落度测定仪5柳州2012年良好62环刀取土器8日本2012年良好63土壤自动击实仪3维纺2011年良好64土工标准筛6安徽2011年良好65砼试模150X150X15030南宁2011年良好66砂浆试模7.07X7.07X7.0730南宁2011年良好67全站仪DTM-5304日本2011年良好68经纬仪J24日本2011年良好69精密水准仪BJ24日本2011年良好5.3拟配67、备的试验和检测仪器设备情况拟配备的试验和检测仪器设备详见表9.1拟投入的主要施工机械设备表。第六章 施工平面布置和临时设施布置6.1布置原则1、合理划分施工区和生活区，保证材料运输道路畅通，吊运方便，满足施工要求。2、合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。3、布置符合文明施工、安全防火和环境保护等方面的要求。 6.2临时道路布置场地道路及加工区、现场办公区、生活区拟采用C20 混凝土全部硬化，厚度为 20cm，以利于机械车辆行走和场区布置，同时设排水沟，使场内地表水能顺畅排出施工场地。为方便施工现场材料运输及施工机械行走，拟建建筑物四周设4米宽道路，并将各区域相连接，68、道路出口与场外道路相接。6.3临时设施布置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区、工具堆放区、钢材钢筋堆放区、加工区、材料堆放区、搅拌站以及水泥库等设施。6.4办公区布置所有办公用房将采用周转房，地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。6.5搅拌区布置本工程混凝土和砂浆现场搅拌，现场搅拌区分三部分：砂堆场、石堆场、水泥库。以满足混凝土、砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具69、，满足计量要求。水泥库设在搅拌棚旁。6.6生活居住区布置施工人员住房采用砖房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间10 人，分上下铺，床架统一，实行公寓式管理。生活区内设厕所一座，浴室一座。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。6.7场地围护及大门布置场地采用彩钢板围护墙围护，使施工区成为独立工作区域；大门宽6m。6.8施工临时用地本工程施工临时用地详见下表临时用地表。临时用地表用途面积（m2）位置需用时间门卫8施工平面内开工至70、竣工周转材料140施工平面内开工至竣工机修房90施工平面内开工至竣工项目部办公室40施工平面内开工至竣工监理办公室20施工平面内开工至竣工甲方办公室20施工平面内开工至竣工管理人员宿舍60施工平面内开工至竣工工人宿舍480施工平面内开工至竣工食堂60施工平面内开工至竣工厕所40施工平面内开工至竣工机械停放点350施工平面内开工至竣工材料加工区120施工平面内开工至竣工材料库50施工平面内开工至竣工搅拌站及砂石料堆场200施工平面内开工至竣工合计16786.9施工平面布置和临时设施布置图见施工总平面图。 施工总平面图 第七章 关键施工技术、工艺及工程项目 实施的重点、难点分析和解决方案7.1关键71、施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析7.1.1测量工程施工重点、难点分析1、本工程各水准点、轴线引测点在各个工序（如：土方工程、市政管网工程等）交替穿插过程中很容易遭到破坏，从而影响测量放样精确度。2、本工程道路路线曲折变化大，所以每根测量、标高控制桩的坐标、方位、角度定位复杂，测量放线计算量极大且要求计算、放样准确。3、本工程道路施工高差有很大差别，高程传递工作非常繁琐、复杂。4、施工测量的标高、轴线控制桩在土方工程施工时很容易被施工机械碾压移位。5、本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。7.1.2土石方工程施工重点、难点分析1、本72、工程相当部分路基标高低洼，如遇下雨季节天气路基就会遭雨水浸泡，扰动地基，使地基基础承载力下降,要做好低洼地段路基防水、排水工作。2、路堤填筑施工过程中对土料级配、土质、含水率直接影响到土的压实度，所以对土料级配、土质、含水率要做好严格控制。3、路堤填筑压实度要达到0.93以上，否则会造成沉陷等工程质量缺陷，所以对选用的道路压实功、机械类型、填筑铺土厚度、机械碾压速度和遍数要求严格。7.1.3级配碎石底基层施工重点、难点分析1、含水量的控制：在每天拌和前必须对集料的含水量进行检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制。在施工过程中必须按规定频率对混合料进行含水量进行检测，发现异常要及时73、调整。2、压路机的行走速度：稳压阶段行走速度应控制在1.5km/h，压实阶段的速度控制在在铺筑上一结构层前，若路面结构层及路基表面的浮土、浮灰、浮砂清除不干净，在雨水作用下，浮层细料变软被行车挤压造成的高压水流冲刷成浆，进而波及到沥青面层表面；基层松铺系数（或基层标高）控制不严而导致的二次补加层，因二次补加层与下层基层无法紧密连接，自身厚度又较小，因而极易松散，进而引起沥青层的网裂、松散、坑槽等破坏；部分基层压实度不足的问题，在最大干密度确定的情况下，基层的压实度与混合料中粗、细集料的比例特别是粗粒料的含量密切相关，当粗粒含量很大时，即使压实度超过100%，并不表示该基层已经密实。因此，要适当74、增大碾压吨位、增加碾压遍数，确保基层到规定压实密度。3、级配碎石基层在摊铺碾压前要经过闷料处理，对闷料场地（堆场）要求较高，对施工工期有影响（闷料不少于48小时）。7.1.4水泥稳定碎石基层施工重点、难点分析1、含水量的控制：在每天拌和前必须对集料的含水量进行检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制。在施工过程中必须按规定频率对混合料进行含水量进行检测，发现异常要及时调整。2、基层的养生：在铺筑碾压完成、水泥终凝后及时洒水并用织物覆盖湿润养生，在7天内必须保持湿润状态和不得开放交通。3、基层是承担面层传递的车辆荷载的主要承重层，基层的强度及稳定直接关系面层的强度和稳定性。基层施工的75、主要难点：基层、底基层、路面表面清除不干净。实际施工水泥剂量应比设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料的颜色，防止水泥堵塞不流动，按规定频率检测水泥剂量，其误差应控制在规范允许范围以内。4、水稳碎石级配的质量控制：在拌和之前，应反复检试调整稳定土拌和机，使混合料符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘必须作筛分试验，如有问题及时调整，在混合料拌和过程中必须随时检查混合料级配。5、压路机的行走速度：稳压阶段行走速度应控制在1.5km/h，压实阶段的速度控制在在铺筑上一结构层前，若路面结构层及路基表面的浮土、浮灰、浮砂清除不干净，在雨水作用下，浮层细料变软被行车挤压造成的高压水流冲刷成浆，76、进而波及到沥青面层表面；基层松铺系数（或基层标高）控制不严而导致的二次补加层，因二次补加层与下层基层无法紧密连接，自身厚度又较小，因而极易松散，进而引起沥青层的网裂、松散、坑槽等破坏；部分基层压实度不足的问题，在最大干密度确定的情况下，基层的压实度与混合料中粗、细集料的比例特别是粗粒料的含量密切相关，当粗粒含量很大时，即使压实度超过100%，并不表示该基层已经密实。因此，要适当增大碾压吨位、增加碾压遍数，确保基层到规定压实密度。7.1.5沥青混凝土路面施工施工重点、难点分析1、本工程施工容易受气候的影响近年来，由于温室效应影响全球，气温普遍提高，气候反常，由于气温的提高很容易导致工程竣工交付后77、沥青软化点的不适宜。2、沥青砼拌合温度的控制规范对石油沥青拌合出厂温度要求在120165，若温度时高时低不稳定，那么温度过高（如180）可能导致沥青变质，没有粘性使沥青砼松散，温度过低（如110），沥青混合料拌合不匀，影响级配导致沥青路面有时局部松散或其他病害。温度过高可能导致沥青变质，没有粘性使沥青混合料松散，温度过低，沥青混合料拌合不匀，影响级配；碾压温度过高，造成温度过高的原因有两种情况：一是沥青混合料出厂温度超过规范规定的上限值；二是沥青混合料出厂温度虽然在规定的范围内，但接近高限，如果运距较短，摊铺碾压又很及时，就会使碾压温度超过规范高限。如果碾压温度过高，混合料就压不实，就会出现推78、移，发生微裂。特别是碾压受到限制，不容易控制在规范要求的碾压温度内完成全部碾压工序，沥青混合料压实度难以达到。3、由于本工程在同一路段上施工工序较多，加上工期较紧，平行作业，会相互影响，在沥青砼摊铺下面层、中面层时，路基施工要刷边坡，挖边沟，其他路段的车辆也通行,导致路面污染严重，产生波浪，严重影响平整度，从而使路面上层铺设，层与层之间的粘结受到影响，在交付后车辆高速行驶荷载作用下，沥青路面容易产生脱落，推拥、扭曲裂缝，此外，路面铺设完后其他作业工序的机械，包括交通工程、中央分隔带、路基填土，有些机械在上面停留漏柴油使路面污染，严重的地方造成路面局部松散、剥落。4、由于摊铺断面宽，沥青混合料从79、中间通过铰轮输送到两侧距离大必然产生离析,这种离析改变了沥青砼生产配合比，其次由于烫平板从机心向两侧悬臂较长，随着摊铺次数的增加产生变形，对路面横坡的控制也有较大影响。5、沥青混凝土高温性能与疲劳性能和低温抗裂性能相矛盾的施工难点，为了提高沥青混合料高温抗车辙能力，可采用增加粗集料数量，减少沥青用量，采用针入度小的沥青，但这种混合料低温时发脆，容易开裂，疲劳性能差，施工难度大，为了提高沥青耐久性和低温抗裂性能，采用针入度大的沥青，增加沥青用量，沥青混合料级配细，空隙率小，但在夏天容易出现泛油、车辙，影响行车安全。7.1.6市政管网工程施工重点、难点分析1、根据设计图纸及现场勘查获悉：本工程雨水80、管坡度、雨水流速较大，给路堤填筑、路基、结构层工序交叉衔接带来一定困难，在管道安装时对流水扬程标高控制要求很高。2、进水井、检查井纵横墙节点处、构造柱等部位的砌体为了满足上下错缝设置的要斩砖后才能砌筑，对砌体尺寸和工人斩砖、摆砖、砌筑技术有很高要求。3、进水井、检查井砌筑所需砂浆对水灰比、填料砂子细度、级配要求很高，否则直接影响砂浆强度。4、本工程有部分进水井、检查井使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，如砌筑时挤浆不当会使灰底产生空穴、砂浆不饱满。而干砖砌筑会使砂浆早期脱水而降低强度；用推尺铺灰法砌筑，有时因铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。5、进水井、81、检查井现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填，且井室周围的土方回填应与管道沟槽的回填同时进行，所以对工程施工工期安排有一定影响。6、管道管节的预制质量控制、安装质量控制及管节接头处的防水处理是本排水管道施工重点关之一：（1）对预制过程的质量控制，对半成品吊装前的测量复核（2）对接口处严格把好安装质量关，保证接口防水处理。7.2关键施工技术、工艺及工程项目实施的解决方案7.2.1工程测量施工解决方案7.2.1.1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量82、工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。测量控制坐标均系xx市城市独立坐标系统。7.2.1.2轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩83、进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。7.2.1.3平面控制1、首先，采用全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。2、在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。3、根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：DTM-530全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。7.84、2.1.4高程控制1、首先，采用水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。2、根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。3、临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。4、考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。5、根据道路两侧的高85、程控制基准点，使用BJ2水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。7.2.2道路路基施工解决方案7.2.2.1一般要求1、路基填料土质量必须满足路基用土要求。填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料，砾类土、砂类土应优先选作路床填料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于路基填料。2、土的塑性指数一般要求在1520之间，土的有机质含量应不大于10%，硫酸盐含量应补大于0.8%。液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接用作路堤填料。确需使用时，必须采取满足设计要求的工程技术措施进行处理，经检验合格后方可使用。3、一般路段路基填方86、坡度为1:1.5，挖方坡度为1:1。为防止雨水冲刷以及便于绿化，路基边坡种植草皮。4、填土地段的表面不得有积水，并保持适当干燥，填土层应分层夯实，每层填土厚度不应超过30cm（压实厚度约为20cm），为保证路基的强度，路基压实按重型击实标准。7.2.2.2施工准备1、路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。2、认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。3、根据挖、填方及路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。4、严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。5、对特殊不87、良地质路段，要按设计进行特殊处理，确保路基的稳定可靠。6、施工过程中，要按规定进行自检，自检合格报监理工程师进行检查，及时请监理工程师确认工程质量和工程数量。7、填方路基根据不同土质情况分别做试验路段以确定施工方法的可靠性，机械组合的协调性。7.2.2.3挖方路基1、土方路基开挖（1）施工方法恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。路基88、土方开挖采用机械化施工方法，用挖装机械配合自卸汽车施工。路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。（2）工艺流程框图路基放样地表清理土方挖运边坡修理排 水排水系统施工击实标准试验路槽平整压实压实度检查复 测7.2.2.4填土路堤1、施工特点 路基填筑工程可用配套的机械化施工。挖、装、89、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度的完成。2、施工方法（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡或纵坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于米。砂类土上则不挖台阶，应将原地面以下200300mm的表土翻松。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实90、厚度，一般控制每层压实厚度2030cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾，也可在路基上用翻拌晾晒；当含水量不足时，可用洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（10）在雨季施工中，严防路堤积水，填91、筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。（12）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。（13）设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧回填应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背回填最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因92、桥头填土沉降而造成的跳车。（14）半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按照路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。3、工艺流程框图路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清除表土压实度检查测量标高击实试验监理工程师签认路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理翻浆压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理工程师检查7.2.2.5土工施工1、放好中线、边桩，填筑底层土层，摊铺压实达到标准后，恢复中线，准确定出土工布铺设位置。2、按设计位置平顺铺设土工布，需搭接时，搭接长度不小于30cm，并用铁丝或塑料绳绑好93、。3、土工布上的填土应横向卸土，用推土机横向摊平，同一填层的土工布应保持同一标高。4、注意事项：在土工布铺好后，不准车辆在其上行走，填土并碾压合格后方准车辆在填土面上通行；填土时一定要将土块击碎后方准上路基；严格控制填料的含水量，当含水量超过最佳值的3时应停止施工，进行晾晒或改良，达到标准后再填筑；每班收工前必须做好路基的排水，确保路基上不积水，雨天禁止施工。7.2.3道路级配碎石底基层施工解决方案本段垫层采用级配碎石，混合料集中厂拌，每层均作一层摊铺完成，碎石颗粒的粒径及级配应符合技术规范的要求。先试铺试验路段，根据试验路段取得数据，确定最佳机械组合及施工控制方法参数。材料要求：碎石，最大粒94、径31.5mm（方孔筛），一律采用规格料配制。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山坡土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。7.2.3.1准备下承层施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层表面湿润。7.2.3.2运输摊铺摊铺用摊铺机一前一后相隔510m同步全幅一次摊铺。1、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。3、两侧均设基准线、控制高程。4、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。7.2.3.3碾压用振动式压路机95、和胶轮压路机，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用胶轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷：1、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。2、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。4、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。5、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。6、快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多96、压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。7.2.3.4检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同监理工程师逐段进行检测。要求在沥青砼面层施工前，对上基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机清除。7.2.3.5接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。7.2.3.6施工重点1、自加水拌和到97、碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。2、养生期内或作封层前要彻底断绝交通，措施必须跟上。3、级配碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。5、由于级配碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。7、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。基层越冬时，按监理工程师同意的防冻措施进行。7.2.4道路水泥稳98、定碎石基层施工解决方案本段基层采用水泥稳定碎石，混合料集中厂拌，每层均作一层摊铺完成，碎石颗粒的粒径及级配应符合技术规范的要求。先试铺试验路段，根据试验路段取得数据，确定最佳机械组合及施工控制方法参数。材料要求：（1）水泥用普通硅酸盐32.5散装水泥，终凝时间应在6小时以上。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。（2）碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛），一律采用规格料配制。 集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山坡土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。7.2.4.1水泥稳定碎石基层工艺流程图1、水泥稳定碎石基层。施工工艺框图见下图。准备阶段混合料拌和运输混合料摊铺与整型99、混合料碾压养生检测下承层准备施工放样试验路段材料准备机械准备路肩培土7.2.4.2施工工艺1、准备下承层施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层表面湿润。2、拌和拌和设备应有4个料斗，配有立式30t以上的散装水泥贮藏罐， 2台WCQ-300稳定土厂拌设备，同时向一个摊铺现场供料。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。（1）集料必须满足级配要求。（2）料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）拌和现场有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量100、应按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗应配备1名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。（5）拌和含水量应较最佳含水量大12%。3、运输摊铺摊铺用摊铺机一前一后相隔510m同步全幅一次摊铺。（1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。（2）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。（3）两侧均设基准线、控制高程。（4）摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。4、碾压用振动式压路机和胶轮压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实101、度），最后用胶轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3）用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。（4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6）快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。5、检验各项指标的检验应在24小时内完成，102、首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同监理工程师逐段进行检测。要求在砼面层施工前，对上基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机清除。6、养生养生是基层施工非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行养生。（1）覆盖草帘洒水养生时要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。（2）直接作封层进行养生时，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。（3）养生期内（7天103、）除洒水及封层施工车外，应彻底断绝交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断绝交通。7、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。8、施工重点（1）自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。（2）养生期内或作封层前要彻底断绝交通，措施必须跟上。（3）水泥稳定碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。（4）摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。（104、5）由于水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。（6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。（7）2台以上拌和设备同时拌和，摊铺机一次全幅摊铺。（8）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确。（9）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。基层越冬时，按监理工程师同意的防冻措施进行。（10）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。7.2.5道路沥青混凝土路面施工解决方案7.2.5.1施工准备在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。材料准105、备基层检修7.2.5.2沥青混凝土路面施工工艺流程图机械准备施工放样准备阶段修整路肩试验路段混合料拌和混合料运输混合料摊铺混合料的压实检测1、施工工艺（1）下封层施工认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。采用汽车式洒布机进行下封层施工。2、沥青混合料的拌和沥青混合料由两台间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175190之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热106、矿仓中去。沥青采用导热油加热至160170，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155170之间。3、热拌沥青混合料运输（1）汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。（2）混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。（3）沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混107、合料到达摊铺现场的温度在145165之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。4、沥青混合料的摊铺（1）本项目工程采用摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在24m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。（2）摊铺过程中对于道路上的检查井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程108、中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。（3）对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。（4）摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。（5）摊铺过程中注意事项：汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30c109、m左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。每天结束收工时，110、禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。5、沥青混合料的碾压（1）压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求（2）选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。（3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。（111、4）沥青混合料的初压符合下列要求初压采用压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。（5）复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数112、应经试压确定，不少于46遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。（6）终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。（7）压路机碾压注意事项：压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等113、候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械设备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。6、接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾114、压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透115、时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝116、作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。7、试验路段（1）在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。（2）这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。（3）每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。（4）采样、试件尺寸和试117、件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。（5）试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。8、施工气候条件要求（1）沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。（2）施工气温低于10时，停止摊铺。（3）未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。9、取样和试验（1）沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-93）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天12次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-93）标118、准方法对规定基础上进行检验。（2）压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）要求的方法钻孔取样或用核子密度仪测定其压实度。（3）所有试验结果均应报监理工程师审批。面层施工：沥青混合料面层开始施工之前，应选择一段长度在100m之内（单幅）的路段做为试验段进行试验性施工，以确定混合料的稳定性及拌和摊铺和压实设备的工作效率和施工方法，施工组织的适用性。试验性施工结束后，应将其厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及上、下面层的松铺厚度等项目的检测报告整理成册，报请工程师批准，做为指导路面面层施工的标准。2、测量放样为严格控制面层的标高、厚度、横坡和平整度，应在路面架设摊铺基准线,基准119、桩线的间距为10m,钢丝线一端固定,加一端用紧线器拉紧,拉力应大于80Kg,钢丝线是摊铺机作业的基准线标高,必须保证准确无误。3、拌和与运输1）在拌和过程中要密切注意沥青混合料的温度。混合料的温度控制为：石料加热温度为165175，沥青温度为160165，拌和时间每缸50S，确保成品出料温度在160165之间，另外，还要计算各种矿料的通过量的标准差，检查生产是否正常。2）沥青混合料采用13.5t15t自卸汽车运输，装车前应将车厢清扫干净，为防止混合料粘结在车厢板上，在车厢侧板和底板上涂一层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液。自卸汽车在装料时应前后挪动，分几堆装料，以减少集料的离析现象，装好料120、后应在车厢上覆盖油布，以保温、防雨和防污染。运到摊铺现场的混合料温度在130150为宜。3）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度略有富余。一般情况下在施工现场等候摊铺的汽车不应少于4辆，以保证摊铺机能够不间断地进行摊铺，运料车在卸料时挂空挡，靠摊铺机推动前进，并由专人负责指挥。4、路面摊铺与接缝处理1）根据设计要求，本合同段路面的上下层摊铺均采用全路幅摊铺，不留纵向接缝，为此我们计划以两台摊铺机组成梯队联合作业，其前后距离保持在10米左右，前摊铺机采用单侧挂线，后摊铺机采且滑靴纵坡仪控制摊铺，相邻两幅的摊铺保持3cm5cm重叠，为保证摊铺质量，在摊铺混合料之前，应将路面边缘的路缘石设置121、好，并将其后背的填料夯实。2）摊铺机作业行走时要平衡，开始时缓慢起步，在直线作业时要均匀行驶，曲线作业时缓慢转动方向,此时要减少夯锤振捣力,振动频率也不宜过大。为保证摊铺机能够连续作业,早上拌和机提前2小时开机，将180T贮料仓及汽车装满后，摊铺机才开始工作，这样可保证在摊铺过程中始终有45辆车在排队等待卸料，不至发生摊铺机因待料而停机的现象。3）为减少横向接缝，在施工时两班作业，中午交接班时人停机不停，摊铺机只是在每天下班时停机，横向接缝一般为冷接缝，即先用3m直尺检验确定摊铺段的末端并停止摊铺。待碾压结束后用切割机沿垂直路线方向的横直线切去塌落部分，切缝时要上下垂直，且在断面上涂一层乳化沥122、青，下次摊铺时在摊铺机的每一节熨平板下垫一块木块，其厚度为松铺厚度减去压实厚度，并且调好工作角，给熨平板加热约20分钟，使其达到6070后，方可开始进行摊铺作业。5、压实1）当混合料完成摊铺并对其宽度、平整度、纵横坡度及温度检查合格之后，即可按试验段确定的压实设备组合及程序进行碾压。2）根据本地气候特点，初压时路面温度以120为宜，以钢轮压路机或振动压路机进行静压，碾压速度控制在1.52Km/h以内，初压后迅速对麻面和凹凸处进行人工找平，复压与初压紧密衔接是保证混合料稳定、成型的最关键工序，可用轮胎压路机均匀复压，碾压速度以3.55Km/h为佳，由于轮胎的揉压作用，其碾压效果较钢轮压路机好。终123、压采用双钢轮压路机进行静压，其速度控制在2.5Km/h，以消除在碾压过程中产生的压路机轮迹，最终形成平整的压实面。3）压实时要求分段清晰并设有标志，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，使折回处不在同一横断面上，压路机至折返点时应自行停机，不得刹车,并缓慢起步，以免造成沥青面层的推移。轮胎压路机的轮胎最佳气压为0.5MPa，并应保持恒定，防止轮胎软硬不一而影响面层的平整度。4）初压、复压、终压时的路面温度均应满足规范要求及试验断面确定的参数，把混合料充分压实。对压路机压不到的地方以振动板夯夯实。7.2.6人行道施工解决方案7.2.6.1人行道砖铺砌1、道砖质量检验铺砌前检验方砖尺寸是否合格。（1124、）外观检查表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝现象。（2）方砖允许偏差，见下表。每块方砖允许偏差表检验项目允许偏差（mm）检验项目允许偏差（mm）对角线大方砖5外露面缺边掉角大方砖10且不多于一处小方砖2小方砖5边长大方砖3外露面平整度大方砖2小方砖+2小方砖2、检查方格坐标按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋（铺装样板条）随时检查位置与高程。3、安装方砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实。不得损坏砖边角。4、伸缝处按设计要求采用橡胶带做伸缝时，要求平正直顺，紧靠方专，不能有弯曲不平现象。缝宽符合设计要求。5、检查铺好方砖后应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平125、等现象，应立即修正，最后用干砂掺1/10水泥（按体积）拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度。同时要保持砖面清洁。6、养生洒水养生至少3天，主要是湿润缝，养生期间严禁上荷载。预制块人行道及广场质量要求与允许偏差见下表：预制块人行道允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度路床90%100m2用环刀法或灌砂浆法检验基层95%平整度520m用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横坡0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量注126、：1）本表压实度数值系采用轻型击实标准。2）独立人行道工程，应增加检验高程指标，允许偏差10mm检验频率20ml点。人行道阶砖铺设允许偏差表序号项目相对实度（%）及允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相对压实度路床90%100m2用环刀法或灌砂浆法检验基层95%平整度520m用3m直尺量取最大值3相邻块高差220m1用尺量取最大值4横坡0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7缝宽大方砖320m1用尺量最大值小方砖220m1用尺量最大值8井框与路面高差5每座1用尺量注：1）本表压实度数值系采用轻型击实标准。2）127、独立人行道工程，应增加检验高程指标，允许偏差应符合10mm，范围20m，点数1的要求。7.2.6.2盲道及提示盲道施工（1）施工时依据中华人民共和国建设部、中华人民共和国民政总、中国残疾人联合会于2001年联合颁试行的城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ502001）进行设计，行进盲道及提示盲道应结合设计规范进行施工。（2）指引残疾者向前行走的盲道应为条形的行进盲道，在行进盲道的起点，终点及拐弯处庆设圆点形提示盲道。（3）盲道应连续、中途不得有电线杆、拉线、树木等障碍物。（4）盲道宜避开井盖铺设。（5）盲道的颜色宜为中黄色。（6）人行道外侧如果有围墙、花台或绿地带，行进道宜设在距围墙、花台、128、绿地带0.250.5m处，绿化带的断口处用行进道连接。（7）人行道内侧有树池，行进盲道可设在距树池0.25m0.5m处，人行进道没有树池，行进道距立六缘石不应小于0.5m。（8）人行道成弧线形路线时，行进道宜与人行道走向一致。（9）行进盲道的起点和终点处应设提示盲道，其长度应大于午进盲道的宽度。（10）行进道在转弯处应设提示盲道，其长度应大于行进道的宽度。（11）行进道中有台阶、坡道和障碍物时，在相距0.25m0.5m处设提示盲道。（12）距人行道横道入口，广场入口，地下铁道入口等相距0.25m0.5m处设提示盲道，提示盲道长度与各入口的宽度应相对应。7.2.6.3镶贴路缘石1、施工工艺（）镶129、贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45角。（）将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。（）在两端先各镶贴一块路缘石板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，厚度应一致。然后沿两块路缘石板上楞拉通线，用：3水泥砂浆逐块依顺序镶贴路缘石。（）镶贴时应检查路缘石的平顺和垂直。（）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。2、施工重点（1）避免工程质量通病措施相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。（2）主要安全技术措施装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。使用手提电动机130、时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。 、产品保护（1）石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。（2）试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。（3）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆对象，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。（4）完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。（5）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7.2.7防护工程施工7.2.7.131、1悬臂式挡土墙施工7.2.7.1.1施工要点1、施工准备，备足所用机具和材料。2、挖基础：采用人工配合挖掘机开挖基槽。开挖时，根据设计要求，10m15m为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用压路机对基底进行碾压，然后在业主、监理单位的见证下进行地基承载力试验，试验结果不符合设计要求，则由业主、监理、设计及施工方共同现场确认该不合格部位的处理方案（换填或继续开挖），按确认的方案处理以后用压路机碾压，并进行地基承载力试验，直至符合设计要求为止。达到设计承载力后尽快封底，进行下一道工序。3、垫层施工挡墙下设置的垫层为：现浇C15混凝土垫层+碎石132、垫层。碎石铺设前需将各种杂物清理干净，铺设过程中边整平边压实。碎石垫层上浇筑有C15混凝土垫层，垫层施工时需测定挡墙凸榫边线并预留凸榫位置，预留处采用间距为20cm双排纵向方木（横截面积10cm5cm）固定竹胶板按照2m一段分段制作成模板，另用10cm5cm方木进行横向加固（纵向间距为1m），模板外侧按照1m间距打入长70cm直径为22mm的螺纹钢进行固定。垫层混凝土浇筑时必须振捣密实，严格控制表面平整度。在混凝土强度未达到2.5MPa时，作业人员不得在上面随意走动。4、模板施工本工程模板采用组合新木模板。木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50100标准木方。根据挡墙的结构形式和特点，133、及现场的施工条件对模板进行设计。确定模板平面布置，纵横龙骨间距。（1）组合木模板的配板原则首先考虑采用木模板现场配制，以提高施工工效。阴阳角部位保证接缝方正严密，确保砼构件棱角整齐、美观。模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。拼装挡墙模板时应在底部预留清扫口。（2）支模前的准备工作熟悉图纸，研讨确定施工方案，进行模板设计。A.模板及其支撑系统的设计要求：a.首先应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确性；b.应具有足够的稳定性、强度和刚性，在砼浇灌过程中不变形、不移位；c.模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快；d.模板接缝应严密、不漏浆；e.做好配板设计，包括平面分块图、模板组装图、节134、点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。B.技术交底：根据模板设计图和模板施工工艺由施工人员进行技术交底，交底内容包括：模板设计情况、施工方案、质量标准及安全措施等。特殊施工方法应进行必要的技术培训，以熟悉和提高操作技能，保证工程质量和安全生产。周材准备：A.18mm厚双面覆膜九夹板及其连接构件、支撑材料等应对其规格、数量、入场时间作出计划安排。B.模板工程中所需的木材、钢管、扣件及封口材料等应备齐。C.模板应刷清机油+柴油脱模剂。（3）模板安装方法挡墙墙体采用高强对拉螺栓加固，其间距为600600，为保证截面宽度，在摸板内加同挡墙混凝土标号的预制混凝土内撑，具体加固方法如下图135、所示：施工工艺：支模前检查支一侧模绑扎钢筋安装对拉螺栓调整木模位置紧固对位螺栓全面检查校正整体固定技术措施：A.墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石砼，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石砼把模板缝塞填密实。B.模板清理刷隔离剂。C.墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。D.清除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。E.模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝136、及下口是否严密，办完预检手续。F.墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。5、钢筋工程（1）施工工艺：钢筋制作钢筋绑扎与安装（2）钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒137、状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后必须由监理部门见证取样进行力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材。如果仍有一个试件不合格，则该批量钢筋判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。（3）主要施工措施及注意事项：钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写138、配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋用自制钢丝除锈刷来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采用钢筋调直机，钢筋经过调直后应平整，无局部曲折。钢筋的切断：钢筋的切断设备主要有钢筋切断机、无齿锯等，将根据钢筋直径的大小139、和具体情况进行选用。切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。钢筋的绑扎与安装A.钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。B.钢筋绑扎骨架成型，其排距、间距的设置必须符合设计要求和施工验收规范的规定。C.为挡墙钢筋保护层的厚度符合设计要140、求，钢筋保护层采用成品塑料垫块，对靠近模板的钢筋进行支垫。D.浇灌砼时，项目部指派钢筋工值班，看护钢筋，发现问题，及时加以纠正。E.钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：a.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确。b.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。c.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象。d.钢筋的保护层是否符合要求。6、混凝土工程（1）根据现场实际情况,采用汽车泵输送预拌砼。（2）现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上垫一层23cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙141、身砼。（3）应严格控制浇筑方向， 从一端向另一端逐层推进，不可贪厚，也严禁一段墙一次浇筑到位，这样可能会造成墙体侧压力分布不均，使整个支撑系统变形移位，甚至爆模，也不利于砼的振捣密实，出现蜂窝、狗洞等质量缺陷。（4）振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400500mm，振捣时间宜为1530S。在浇筑每层振捣完成后，须间隔2030min后，进行第二次复振，以防柱、墙因砼自身沉降而生产水平裂缝。砼振捣时操作人员必须有丰富经验和专业技能之人实施。（5）应保持砼浇筑的连续性，每层砼浇筑振捣后，在其初凝前，必须覆盖上面一层新砼振捣时，振动棒子必须伸入下层砼内50mm以上，以防砼出现冷缝而影响质量。（6）砼浇142、灌过程中派出现场值班施工管理人员、木工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。（7）砼强度试件制作应在现场浇灌地点随机制取，试件的留设按相关规范留置。每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的统一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（8）拆模：在常温下一般36小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面（拆模不能损伤砼表面）。（9）养护：现场按时养护，养护不得少于7天。现场设143、立标准试件养护室，放置每次浇筑砼的时预留的标准养护试件，28天送检。7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm，伸缩缝采用二毡三油，沉降缝内填塞浸沥青木板。挡土墙墙墙身设置泄水孔，间距为250cm，外斜4%，采用R=5cm硬质空心管，在泄水孔进口的底部和墙顶以下400mm处铺设200mm厚的粘土封水层并夯实。墙后滤水层做法：挡墙背面先做300mm厚20mm粗砾或碎石，在做200mm厚14mm砂砾或石屑，然后铺300400g/土工布。8、墙后回填（1）用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物等杂物。（2144、）当挡墙强度达到设计要求时才能回填(预留试件7天送检)。（3）回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。（4）回填应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。（5）回填前，在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。（6）填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。（7）不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。（8）每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等145、，并保证符合技术规范要求。7.2.7.2浆砌片石挡土墙施工解决方案7.2.7.2.1材料1、砌石（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2）片石砌体：片石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的片石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10。2、砂、砾石（1）砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑片石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，146、最大粒径不大于2.5mm。（2）小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及2040mm。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。4、胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶147、凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%：砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。7.2.7.2.2浆砌石体砌筑工艺流程：施工准备测量放线坡面找补平整148、基础验收砂浆拌制、石块润湿砌体施工砌体勾缝砌体养护1、一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过国家有关规定。2、砌筑（1）砌筑片石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。片石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的l2，相邻阶梯的片石应相应错缝搭接。（2）片石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）片石砌体灰缝厚度应为2030mm149、，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）片石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平片石砌筑。（5）片石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的23。（6）片石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。3、水泥砂浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的150、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至l:2之间。（2）防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗午净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持2l天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。7.2.8市政管网工程施工解决方案7.2.8.1管151、垫层基础施工1、按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每45米一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。2、垫层完成后如面上有水时，不得浇筑基础砼，必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼放工。垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，砼由机械运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的砼进行质量检验，控制砼的坍落度在912cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品152、制作抗压试件，以备抗压试验所用。3、基础砼浇筑完毕后，抹平砼面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。7.2.8.2管道安装1、基础砼强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2、按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。预制管无裂缝、掉边等现象。3、预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合153、管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。4、下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。5、吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。6、下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用154、石子楔稳不使移动。7、凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺，。自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。8、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。7.2.8.3接口、稳管1、水泥砂浆采用1：2水泥砂浆，管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，待底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺155、寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。2、接口抹接完成后，覆盖淋水保养2d以上，即开始稳管及接头环砼现浇。按设计图尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及接头环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼连缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。3、砼现浇前，检查模板及接头环钢筋箍安装是否符合设计规范要求。在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。砼现浇要求同基础砼现浇要求。砼初凝后及时进行养护。7.2.8.4井施工1、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计156、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。其中污水检查井需井内外批档，雨水检查井仅需井内批荡，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。5、渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵157、水基或导槽，并土封堵脚手眼。7、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。8、检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量7.2.8.5闭水试验1、污水管道接158、口工作结束72小时后，接口材料已经具有一定强度后，在管道回填之前进行闭水试验。2、试验管道两端用砖砌封堵，并养护34天，使其达到一定强度后，向闭水段注水至规定水位后，浸泡24小时之后进行闭水试验。 3、闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。7.2.9盖板涵施工1、基坑基坑采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底，和整修基坑尺寸，基坑开挖完成后，按设计要求检测基底承载力，当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后，回填砂砾垫层，拉线砌筑基础和涵身。2、基础及涵身砌筑1）、涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐159、浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。2）、砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。3）、当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。4）、施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm。5）、填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将160、石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块，水平灰缝不用小石块支垫或找平。6）、砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，我们采用丁石和顺石相间排列的方法，即采用两顺一丁。7）、每砌高1m或34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。3、钢筋混凝土盖板施工1）、采用C25钢筋砼现浇，砼采用集中拌和，所有砼均由预制场内的拌和站供应，砼采用输送车运输到位后直接浇注，当无条件时则考虑二次转运方案。2）、盖板现浇模板采用木模板，支撑采用木支撑或钢管支撑方案。3）、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现161、场安装，钢筋加工及安装需满足公路桥涵施工技术规范的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。4）、浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未则立即进行补刷。5）、浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝，施工分段我们设在涵身沉降缝处。6）、浇筑混凝土时采用插入振动器与表面振动器进行振实。插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离；插入下层砼50100mm；162、每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实，振实时控制振动器平板覆盖已振实部分10cm左右，以避免漏振。4、当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行涵背回填，回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过20cm，用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。7.2.10绿化施工1、依据各项需要量计划，同苗木供应商和种植土有机肥商或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供163、应。2、对现有建筑垃圾等开挖和清理。首先必须测量放线准确，在测量放线完毕后必须经业主方验线认可后，才能进行下一步的工序。3、选用肥力比较好，通气又良好的回填土；定点放线打桩。测出每块地的标高点，以超过地形高度的标志桩，从高至低，确定出大体位置，并在标志桩上标明其回填的标高4、选苗从有关育苗基地中挑选形态良好，树形健壮的苗木，按设计要求预订足够的苗木，以备工程使用，并请业主指定的监理方认定后，再起苗、运输至现场。5、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类，不同大小分级批排放。选苗时除了根据设计提出对规格和树形的特殊要求外，还要注意选择生长健壮无病虫害，无机械损伤，树形端正和根系发达的苗木。164、盆苗、袋苗、草皮分层排放装车。选择优质的有机肥料，并将肥料运输至现场分段堆放。6、挖苗时，球土采用麻袋或编织袋包扎好进行保护，如发现土球有松散现象，该苗木就不能运至工地。为了防止对乔木树杆的损伤，树杆须用草绳或麻袋包缠好，并用吊车进行装卸。7、在已整理好的地形上，按图纸的尺寸，在地形上放线，确定树苗的种植点。按所定的种植点为中心，沿四周向下挖坑，坑之大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大1620。栽裸根苗的坑应保证根系充分舒展。坑的深度一般比土球高度梢深些（1020），坑形一般为圆形。8、种植1）乔木种植：乔木苗木必须经过修剪，目的是为了减少水分的散发，修剪量依树种而定。首先放一层土165、杂肥垫穴底，把树苗的土球放到穴里，将树干扶直，且要把形态效果好的一面对准观赏面；然后填土填肥，再将土踏实，又继续填入好土，直到与地平或略高于地平为止。在栽植后设支柱支撑，并在24小时内浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。2）花灌木种植：灌木苗木的种植不可能全面铺开，所以运道现场后不能马上种植的苗木必须做好假植工作。在种植施工中，按要求正确放线，掌握种植密度。但必须处理好苗木的层次关系，以达到设计要求。种植后，同样在24小时内浇水，且要浇透。3）草坪的铺种：草坪种植必须选择没有杂草，高质量，抗性强的草皮。地形经人工细致整地后再铺上一层约2厚的细砂，再铺种草皮。166、草皮种好后需经人工压紧才进行浇水。6、清理现场各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。养护管理是整个绿化工程重要的一环，是关系到苗木的成活和恢复的关键。根据天气，土壤的干湿度等因素，制定好每天的浇水计划，特别是雨季要注意排水，可设明沟排水。根据不同树种生长情况做好总耕松土，施肥，除杂草等计划，保证根系的通气和生长。对病枝必须及时剪除，做好病虫害的防治工作，及时补种植死的植株，并对所有植物做好修剪工作。7.2.11 桥梁工程施工方案本合同段桥梁采用钻孔灌注桩基础，拟采用反循环钻机钻孔，钻架采用多功能门型钻架。桩基施工：钻孔灌注桩的施工顺序：场地平整、机167、具准备测设桩位 架设平台埋设护筒钻机就位钻孔检测孔径及孔深清孔测泥浆沉淀厚度（制作）安设钢筋笼下导管灌注混凝土拔护筒养生。工作平台：桩基施工时需搭设工作平台，平台用打入原木做桩基，上设木方及横枕木。桥台处平台宽5M。要求能承受钻机、施工荷载。施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，施工便道，做统一的安排。测量放线，根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。护筒的制作与埋设：护筒因考虑多次周转，采用3-10mm钢板制成。使用冲击钻，护筒内168、径比桩径大20-30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.3-0.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm，倾斜度偏差小于1%。护筒埋置深度：在无水地区为2倍的护筒直径，在有水地区入土深度为水深的1倍（无冲刷之前）或者确保护筒在施工期间稳定的深度为止。在岸滩上埋设护筒时应在护筒底口下及四周围填粘土，并分层夯实，可用锤击、加压、震动等方法下沉护筒。钻机就位：钻机选用冲击钻机。钻头采用十字型冲击钻头。钻机169、安装就位时，底座用枕木垫实塞紧，安装时，顶端暂时用风绳固定平稳，待八字支架安装完毕后即可拆除风绳。确保在钻孔过程中，钻机（架）平稳，不发生位移和沉陷。泥浆制备：泥浆在冲击钻孔中起护壁和悬浮钻碴的作用。应备用足够的造浆优质粘土。制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，泥浆性能指标应符合下列要求：（1）对不同土层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.1-1.2。粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.5-1.25。砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重1.3-1.5。（2）粘度 一般地层的泥浆粘度为16-22S，松散易坍地层泥浆粘度为19-28S。（3）含砂率 含砂率大，170、会降低粘度，增加沉淀，磨损钻具。新制泥浆的含砂率不宜大于4%。（4）胶体率 胶体率高，则粘土颗粒不易沉淀，悬浮钻碴的能力高，否则反之。泥浆胶体率不小于95%。（5）PH值 PH值过小，失水量会急剧上升，PH值过大，泥浆滤液将渗透到孔壁的粘土中使孔壁表面软化，粘土颗粒之间的凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。PH值应大于6.5，一般以8-10为适当。PH值偏小时，可根据试验在泥浆中投放适量的NaOH或Na2Co 3。 钻孔：（1）冲击钻孔，为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固，应待邻孔混凝土达到2.5MPa抗压强度后，一般经24h后，方可开钻。（2）开孔阶段：在护筒底口标高以上171、1米左右开孔，开孔前应在孔内多投放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸（钻机冲程0.51.0m），泥浆比重1.6左右。钻进出护筒口以后，再回填粘土和碎石（粘土和碎石比例为1:1），继续以低冲程冲砸。如此反复二、三次，待冲砸至护筒底口以下34米时，方可加高冲程正常钻进。45米后，则采用取渣筒，勤取钻渣。钻进中应随时注意，保持孔位正确。（3）钻进时起落钻头速度要均匀。不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压引起坍孔。（4）钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况。要注意掌握少松绳的原则，但也不能过于少松。以免落空锤，损坏机具。（5）在不同的地层，采取不同172、的冲程。a 在淤泥及夹砂互层，及时投放粘土和小片石，以低冲程冲进，冲程为0.51米，必要时反复冲砸。b 在砂夹卵石层，只投粘土以中等冲程冲砸，冲程23m。c 粘土层只投入适量碎石，宜用中、低冲程，冲程为12m。碎石可防止吸钻现象。d 基岩宜用高冲程，冲程35m，不得超过6米。e 岩面倾斜较大，或高低不平，最易偏孔，可回填坚硬片石，低锤快打，造成一个平台后，方可采用较高冲程。f 抽渣或停钻后再钻时，应由低冲程逐渐加高到正常冲程。（6）钻头直径磨耗不应超过1.5cm。应经常检查，及时用耐磨焊条补焊，并常备两个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻，一次补焊不宜过多，且补焊后在原孔使用时，宜先用低冲程冲击一173、段时间，方可用较高冲程钻进。（7）当孔内泥浆含渣量增大，钻进速度减慢，一般每进尺0.51.0m抽渣一次，每次抽45筒或抽至泥浆内钻渣明显减少，无粗颗粒，比重降至正常为止。取渣筒用510毫米厚的钢板卷制成直圆柱形状其直径为孔径的60%80%，高度为1.52.0米，下端为碗形活门。（8）为控制泥浆比重和抽渣次数，需及时用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。抽渣后应测深一次，再分批投碎粘土，直到泥浆比重达到正常为止。冲孔时，每隔34h，将钻头或抽碴筒在孔内上下提放几次，把下面的泥浆拉上来，以护孔壁。（9）为保证孔形正直，钻进中，应常用检孔器检孔，检孔器可用钢筋制成，其高174、度为桩孔直径的46倍，直径与钻头直径相同。更换钻头前，必须经过检孔，将检孔器检到孔底，通过后才可放入新钻头。如检孔器不能沉到原来已钻到的深度，或钢丝绳拉紧的位置偏移护筒中心时，则考虑可能发生了弯孔，斜孔或缩孔等情况应及时采取补救措施。钻孔达到设计标高后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，孔位偏差不应大于10厘米，斜度不可大于1%。清孔：清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力，为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。钻孔达到要求标高后，先用取渣筒取渣，然后采用泥浆管道直插孔底，压入新鲜泥浆进行正循环清孔，直到满足以下要求：比重1.175、25；含砂率4%；PH值6.5；沉渣厚度为零；粘度1820S。 钢筋笼制作及吊装：钢筋笼采用加工场统一加工，制作时均需在型钢焊制的骨架定位平台进行，以保证制作的钢筋笼的整体直度及主筋焊接接长时的对位度，对于20m桩长的钢筋笼可只分一节,直接加工成形，对于30m桩长的钢筋笼可分二节制作。钢筋笼用炮车运至现场。采用2台25T吊车配合安装，现场在孔口采用挤压连接器连接下放，缩短孔口操作时间，避免塌孔事故的发生。当底节骨架下降到孔口上只有一个箍圈时，用钢管将骨架临时支承于孔口，此时可吊来第二节骨架进行连接，连接完毕后，稍提骨架，抽去临时支承，将骨架缓慢下放。注意不要碰撞孔壁。下放钢筋笼时，在钢筋笼内部176、间隔一定距离焊十字撑，以提高钢筋笼的刚度。钢筋笼顶部通过钢筋与护筒口焊接相连，以预防钢筋笼在砼灌注过程中上浮。水下砼灌注：灌注砼前，检测孔底沉淀厚度，大于规范要求时，须再次清孔。混凝土采用拌和站拌和，搅拌运输车送至现场。运至灌注地点时，检查混凝土的均匀性和坍落度，合格后，卸入料斗中，当地形受限时，可用输送泵配合灌注。导管为直径30cm壁厚10mm的钢管，浇注前要复核导管长度，进行必要的水密、承压和接头抗拉试验。因导管很长，自重大，尤其是要确保接头的抗拉力满足要求，导管用高密封快插接头连接，用卡子固定好后，安设漏斗，导管底部至孔底有40cm的距离，且首批砼的数量由计算确定，满足导管初次埋置深度1177、米的需要。连续灌注和灌注砼的质量保证桩基的首要条件，在灌注砼之前认真做好一切浇筑准备工作。初灌砼时用的大斗容量必须满足第一批下料后导管的首次埋置深度和填充导管底部的需要，首批混凝土的数量按规范要求的公式进行计算，具体为：VD2/4(H1+H2)+d2/4(h1)式中：V灌注首批混凝土所需数量（M3）D桩孔直径（M）；H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4M；H2导管初次埋置深度（M）d导管内径（M）；h1桩孔内混凝土埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力需的高度（M），即h1HWW/cHW桩孔内泥浆的深度（M）；W桩孔内泥浆的重度（KN/M3）；C混凝土拌和物的重度（取24KN178、/M3）。灌注时，先将漏斗用水湿润，向内灌一盘1：2的水泥砂浆，再用砼将漏斗装满，使下去的砼确保能埋住导管至少1m以上，然后拨球，在导管内砼顺管下落的同时，随即迅速将漏斗内以及搅拌运输车内的砼注入导管，以增加导管的埋深，防止导管内进水。为防止钢筋笼被砼顶托上升，在灌注下段砼时应尽量加快，当孔内砼面接近钢筋笼时，应保持较深的埋管，放慢速度，当砼进入钢筋笼12m后，应减少埋入深度。灌注过程中不得停顿，以保证桩的质量。灌注时及时拆除埋深了的导管，经常用测深锤检测孔内混凝土面位置，管底应在混凝土面下24米，最深不得超过6m，及时调整导管埋深，不要埋置过浅或过深，以免造成质量事故。溢流出的泥浆应引至泥浆179、池，禁止随意排放，污染环境。灌注到桩顶，应使桩顶标高高于设计标高50cm100cm，防止顶部浮浆较多，出现“.虚桩”，造成接桩难度大，因此施工中按超灌1米控制。灌注过程中对混凝土的均匀性和坍落度进行检查，设有专人随时测量砼面的高度，计算导管的埋置深度，做好灌注记录，记下灌注过程中的灌注时间、盘数、方量、导管埋深和故障处理时间等情况，同时认真做好砼试块并按要求养护。 拆除护筒、验桩：将护筒周围的土方挖除后即可拔除护筒。护筒拔出后将桩头上的浮浆和松散部分全部凿除，直至标高符合设计要求和表面无松散现象。桩头凿除后，采用超声波动测法对桩身质量进行检测，确保每根桩的质量符合设计和规范要求。表1 常见事故180、的处理和预防措施序号事故现象事故原因处理和预防1桩孔不圆，取渣筒下入困难1、钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动；2、泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；3、冲程太小，钻头得不到充分转动或转动很小1、发现孔不圆，可用碎石粘土回填钻孔重新冲击；2、经常检查转向装置的灵活性。3、调整泥浆的粘度和比重；4、用短冲程和长冲程交替冲击修整孔形2钻孔偏斜1、孔内探头石、漂石大小不均，钻头受力不均；2、基岩面形状较陡；3、钻进时钻塔移位1、钻遇基岩时采用短冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用长冲程钻进，若发现孔斜，应回填重钻；2、发现探头石后，应回填碎石或将钻塔稍移向探头石一侧，采181、长冲程猛击探头石，破碎后再钻进3、经常检查钻塔是否发生位移及时调整3冲击钻头被卡提不起来1、钻孔不圆，钻头被狭窄部位卡住；2、未及时补焊钻头，钻头直径逐渐变小使补焊后的钻头入孔冲击被卡；3、上部孔壁坍落物卡住钻头；4、在粘土层中冲程太长，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住；5、放绳太多，冲击钻头倾倒顶住孔壁1、应正确判断卡钻的原因，不要盲动，防止越卡越紧；若孔不圆、钻头向下有活动余地，可向下活动并转动至孔径较大处提起钻头，处理时可用打捞钩或打捞活套助提；2、使用合乎规格的钻头；3、向孔内泵送性能良好的泥浆，清除坍落物，替换孔内的粘度过高的泥浆；4、及时修补钻头，若孔径已变小，应严格控制钻头直径并在孔182、径变小处反复冲刮孔壁以增大孔径；5、使用专用工具将顶在孔壁上的钻头拨正4钻头脱落1、钢丝绳在转向装置连接处被磨断或在靠转向装置处被扭断或绳卡松脱；2、转向装置与顶锥的连接处脱开；3、冲锥本身在薄弱截面折断1、用打捞活套打捞；2、用打捞钩打捞；3、用冲抓锥来抓取掉落的冲锥；4、勤检查易损部位和机构台帽、盖梁施工灌注桩结束后凿除桩顶混凝土，再进行盖梁施工。盖梁混凝土模板采用竹胶板模板，钢管支撑。接缝用双面胶嵌塞，防止漏浆，模板表面涂刷砼专用脱模剂。模板整体用拉杆和钢管支撑固定位置，保持几何形状不变，确保模板有足够的强度和稳定性，砼浇筑前对模板及其支撑进行全面检查，符合要求后方可灌注砼。砼采用商品混183、凝土，运输方式为混凝土罐车运输。砼振捣采用插入式震动器，水平分层振捣密实，选用业务熟练，经验丰富责任心强的人员操作，确保砼内实外光，无气泡、蜂窝麻面，拆模后加强养生。桥梁要特别注意支座高程，用全站仪分别测出支座的平面位置，然后用水准仪测量支座的顶面高程，保证板梁受力均匀。板梁预制本工程30M空心板采用桥梁板厂预制，预应力板由本单位委托有资质的桥梁板预制场定型加工。30m预应力板由桥梁预制场预制，平板车运输至现场安装。该预制场有完整的施工设备和成熟的施工工艺，有一套严格完善的质量控制体系。该桥梁厂为周边工程生产了大量的预应力空心板，其质量受到监理和业主的好评。板梁安装板梁安装应在台帽强度至少达到184、80%以后进行。板梁用汽车运输，25-30T汽吊安装，安装前检查支座高程和平整度，并检查支座产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。安装时随时检查橡胶支座是否落空，如落空采取垫钢板等措施调整，保证支座受力均匀。桥面铺装本工程桥面全幅浇筑。砼采用振动梁和平板震动器振捣，磨光机抹平，人工扫毛。桥面铺装施工注意如下几点：（1）钢筋网下用水泥砂浆垫块做保护层。浇筑中搭设矮平台，严禁施工人员及机具踩踏在钢筋网上。混凝土浇筑前用高压水冲洗干净桥梁板。（2）桥面范围内先浇砼垛块（标号同桥面设计），纵向和横向分别测出桥面铺装层高程，自检合格后报监理单位复测，确定浇筑后的铺装厚度和高程的准185、确。（3）铺装层严禁用水泥、石粉或砂子来吸干表面水份。（4）浇筑完毕后，尽快覆盖养生，交工验收前，禁止机动车辆通行。（5）桥面施工结束形成强度后，按图纸要求安装伸缩缝。人行道板制作安装人行道的施工：人行道小梁采用木模，线形顺直，严格控制梁顶标高，待配套管线安装完毕，上盖人行道板（人行道板提前按设计尺寸预制保养）。 桥面伸缩缝安装施工（1）、本工程伸缩缝采用4cm型钢伸缩缝，安装步骤：A、先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。B、梁端缝内填放泡沫板，并在型钢凹槽内填封泡沫条并用胶带纸密封。C186、浇捣砼、砼养护，型槽凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。D、清理缝内填物及所有杂物，清理槽缝，安装止水带。（2）、安装注意事项：A、伸缩缝在安装前一量碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。B、安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由一现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格品不得运至现场。C、安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳嵌入预留槽。D、桥面各接缝处缝隙一定要用聚氯乙烯泡沫塞严，防止浇注时混凝土灌入，使缝失效。E、保护带混凝土浇筑后，加强养护，以利强度增长和防止裂缝出现。主要工程项目保证安全的技术措施（187、1）对桥梁施工中的辅助结构、临时工程，进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。（2）桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。（3）工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施，人行道交叉的道口，设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。（4）做好施工现场的安全用电工作：桥梁工地及预制场电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线；钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机；使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。（5）钻孔桩施工时，护筒埋设牢固，接拆钻杆、钻头应小心，钻孔工188、作平台应牢固，满足强度、稳定要求，砼导管安装时钢丝绳防护，防止砼导管在提升过程中断开。（6）桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。（7）各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、错扣、松扣现象时，应及时修复。（8）板梁起吊、存放，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，防止梁板倾斜。（9）起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。（10）超重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结，变形、断丝、磨损、腐189、蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。（11）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。强风浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。（12）砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上下抛滚石块。（13）在竖立桥墩台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆对，内外呼应。（14）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。（15）各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。（17）机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操作方190、法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。施工负责人对该工程的高处作业安全负责，安全防护设施应负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。7.2.12综合管廊施工方案工程概况综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊顶面距路面约1.5-2.5米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级P6。综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全191、的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。施工流程：施工准备测量放线管廊土方管廊浇筑成型路基土方工程污水管道施工雨水管道施工电缆、套管敷设热力管道施工燃气管道施工道路基层施工电缆沟施工照明管道施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。1、施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全使用。2、平整场地采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程，处理发生的192、工程量以现场签证数量为准，签证审核后的造价列入工程最终结算造价。3、测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路I级导线坐标及高程一致，使用前应对图纸坐标进行复核。采用RTK对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。4、基坑开挖及边坡支护基坑开挖施工工艺：根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖分两次开挖。第一次开挖综合管廊主体基坑，第二次开挖综合管廊特殊段集水坑。采用机械结合人工开挖。具体开挖施工如下：A、基193、坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，运距为12km，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。B、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。C、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。D、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。F、基底开挖194、至设计标高时应按要求及时回填砂砾石，间隔时间不超过12小时。G、基坑开挖技术指标序号项目偏差（单位：mm）1基底高程土方0 -20石方+50 -2002轴线偏位503基坑尺寸不小于设计规定喷浆支护：本综合管廊开挖边坡均为1:0.75，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施，若遇到特殊地段边坡按设计坡比开挖后还出现坍塌或存在安全隐患的情况则采用以下几种支护方式对开挖边坡进行处理。采用标号为M10号水泥浆对边坡进行均匀喷洒，提高开挖边坡的整体稳定性。若边坡极为松散喷洒材料可改为C20砼，厚度为30MM，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐195、425级，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗黄砂。喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。5、地基处理（1）地基处理结构为换填0.5m天然砂砾石，C15素混凝土10cm，基坑内部根据实际开挖情况可设置集水坑及纵向排水盲沟。（2）基坑挖到距基底10cm后采用人工开挖。（3）天然砂砾石换填分2层施工，每层25cm，压实方式采用人工配合20T振动压路机压实，压实度为94%。（4） C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。6、综合管廊底面防水处理素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工1.5mm厚三元乙丙防水卷材、30mm196、厚1:2水泥砂浆保护层。变形缝处为两层三元乙丙防水卷材。7、模板和脚手架（1）模板模板采用组合木模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。（2）模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。（3）模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透197、水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。（4）模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。（5）模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。（7）模板和脚手架的拆除a.拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。（7）模板技术指标模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、198、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1H，且不小于6截面尺寸基础+10、-20墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞5注：H为墙的高度（mm）（8）钢筋加工及安装根据设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。钢筋制作及安装技术指标检查项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度199、方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸5受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20钢筋保护层厚度3（9）混凝土混凝土采用商品混凝土。每次混凝土浇筑时须在监理工程师旁站记录下进行混凝土抗压、抗渗试块取样，并要求商品混凝土拌合站提供其对应的混凝土开盘鉴定资料，若不能提供资料的混凝土坚决不允许使用，以确保综合管廊混凝土的质量。（10）浇筑A、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告监理工程师。B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。C、混凝土由高处自由落下的200、高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。D、混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。 E、混凝土捣实a. 振捣器采用50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的89倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。b. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。c. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。d. 振捣器移动距离不得超过6201、0cm(有效振动半径的1.5倍)。e. 对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。f. 使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。g. 在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。（11）混凝土养护A、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。B、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。C、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为7d。8、变形缝及施工缝的处理：（202、1）综合管廊中预留的防水套管或钢管，土建施工后不能立即敷设管线的，须采取临时封堵措施，即采用楔形木块外包软布塞入管口封死。（2）综合管廊中预留的防水套管或钢管，竣工后管线近期不能敷设的或不需要的，须采取长期封堵措施，即采用钢板将管口电焊封死。（3）综合管廊每个节段间设置一道30mm变形缝，变形缝内设橡胶止水带止水，填缝材料及剪力杆。综合管廊工程总体质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1综合管廊的中心偏位10（mm）用经纬仪检查38处2内、外包尺寸10（mm）用钢尺量，每孔35处3标高误差10（mm）用水准仪测量4相邻段不均匀沉降5（mm）用水准仪测量5地下工程防水 （二级防水）不允许漏203、水，结构表面可有少量湿渍，湿渍总面积不大于总防水面积0.1，单个湿渍面积不大于0.1，任意100防水面积不超过1处。目测，钢尺测量第八章 安全文明施工措施8.1确保安全生产的技术组织措施8.1.1安全生产目标严格执行有关规定，确保建设工程各项安全防护、文明施工措施落实到位，力争达到安全、文明双优工地标准。安全生产目标为：生产死亡率、重伤率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，创建安全文明施工工地。工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者的生命安全，保204、护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。8.1.2安全保证体系建立和健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的，安全生产保证体系见下图。安全保证体系思想保证组织制度保证技术保证经济保证安全教育安全领导小组按操作规程施工安全抵押合同安全第一预防为205、主用事实数字安全机构安全交底撑握操作规程配备消防器材实行奖罚提高安全意识全员活动把事故消灭在萌芽状态经济兑现确保工程施工中无伤亡事故安全保证体系框图8.1.3安全生产的组织项目经理按照“管生产必须管安全”的原则，建立以项目部经理为首的安全管理领导小组，由副经理主管安全生产，安全环保部、各职能部门及各施工队主要负责人及安全员参与的安全管理机构，形成一个自上而下的安全管理网络，安全管理组织机构见下图。技术负责人安全环保部项目安全监察工程师施工队、班组专职安全员安全管理组织机构框图8.1.4安全管理规章制度1、严格按照市政道路工程施工安全技术规程进行施工。2、对施工现场进行封闭施工，防止行人及车辆误206、入施工现场造成安全事故。3、建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。4、贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。5、贯彻工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。6、执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。7、根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种执证上岗。8、坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。9、贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采207、购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。10、定期和不定期进行安全大检查，不合格的地方限期予以整改，以消除安全隐患。11、按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行。12、以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式，做好经常性安全知识、安全规章制度宣传工作。13、执行施工现场临时用电安全技术规范（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。14、贯彻执行各类安全警示标志、安全信号设置制度。8.1.5主要安全技术措施1、安全防范重点根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下4个方面：（1）防208、行车交通事故；（2）防机械使用安全事故；（3）防施工用电事故；（4）防边坡支护安全事故；2、安全管理流程图制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状、找出存在的安全问题分析产生安全问题的原因或影响因素找出影响安全的主要因素制定措施,并预计改进效果安全目标措施或计划的实施调查采取改进措施后的效果总结经验,将有益的经验纳入安全管理规定中提出尚未解决的问题安全计划阶段执行阶段检查阶段措施阶段安全管理流程框图3、安全保证措施（1）有关开挖施工安全措施注意对基坑周边建筑和道路的保护，开挖时应设专门的施工队伍跟随挖掘机，随挖随做基坑边坡的支护工作。并设专人负责观察周边道路和基坑边的沉降和开裂情况，一209、旦发现异常情况应立即停止土方挖掘工作，并及时通知建设、监理和设计单位，由四方进行分析和讨论，在做好切实可行的新的基坑支护方案之前，严禁继续挖土。注意不要出现超深现象。开挖前根据设计图纸和地质资料安排专人指挥，提拱给挖掘机司机，确保挖土不超深。（2）运输行车安全措施本项目人多车多，施工时行车交通问题突出，拟采取如下措施防止交通事故发生：1）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、交叉路口减速慢行；2）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输；4）运输车应文明行驶，不抢道、不违章，施210、工区内行驶速度不能超过25km/h；5）施工场内道路要定专人养护，保持路况良好。对新修道路要随时检查，防止路基不稳定和边坡塌方。6）装、卸现场有专人指挥，确保机械设备有秩序运行。（3）防护工程安全保证措施边坡支护工程在施工前必须详细调查地形、地貌，查清裂缝、滑动面、地下水情况，制定安全施工方案。支护施工时，脚手架搭、拆的安全要求应符合相关施工技术安全规程的规定。支护施工严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作不得在脚手架上进行。挡护墙砌筑时，坡脚下严禁站人。支顶危石、悬石，嵌补溶槽、溶洞必须制定相应的安全措施进行。（4）机械施工安全措施项目部设备处对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决211、，消除不安全的因素。各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。机械操作人员听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强车辆抽查，不符合要求的车辆不得上路。（5）起重作业安全保证措施1）起重用的钢丝绳每月检查一次，每年试验一次。2）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达钢丝直径的40%以上时应报废或截除。3）吊装前，检查212、吊装用机具性能应处于完好状态，起重钢丝绳完好无断股。4）起重设备安放在承载力满足自身和吊物重量要求，否则在支承脚下垫钢板增加承载力。5）各种物件正式起吊前，应试吊，确认可靠后方正式起吊。6）严禁超负荷起重，起重臂下严禁站人。7）专人指挥并指挥规范。（6）供电与电气设备安全措施1）设备安装、线路架设和连接符合现行有关规范，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地避雷装置；2）各种电气操作工具和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准；3）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备213、要及时维修或更换，严禁带故障运行；4）用电设备、线路安装必须由专业电工进行，连接牢固，使用绝缘电缆、电线，线路无绝缘损伤，接头无绝缘外露；5）在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等，设置电力标志牌；6）用电设备采用一机一闸，并配置漏电开关，由专业电工操作和维护。各电源点设置规范、醒目的警戒标志。7）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；8）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。电源点设置有“有电危险”等警告标志。9）从事电气操作工作的人214、员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗；（7）防火措施1）切除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源，严格管理易燃、易爆和助燃物。2）施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门保持联系，加强安全防范工作。3）对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉，乱扔烟头的不良习惯。4）对工地及生活区的照明系统要派人随时检查，防止漏电失火引起火灾。（8）其它安全措施1）沟槽上方周围须设置防护栏杆，栏杆上悬挂警告牌。在沟槽回填前，设专人定时巡查施工现场及时劝阻非施工人员进入现场。2）施工现场的进入口用彩钢板进行封闭管理，非工作人员严禁入内，防止因无防护措施而发生意外危险。3）沟槽底不得超挖，如有局部215、超挖，应用相同的土壤填补，并夯实至天然土壤密度，或用砂石填补。沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，应保证槽壁稳定且不影响施工。堆土坡角距槽口上缘距离不应小于2m。4）沟槽壁在支护过程中如遇中途停歇，要将已就位的顶撑和方木，支撑件联结稳固，不得架空浮搁，拆模间歇时要将已和方木松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。5）支护、拆模时要在下部拉杆上铺短脚手架，并在由上至下的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板和方木要轻放，上下传递模板时要相互接应，防止伤人。6）夜间支、拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时要设安全巡守人员。施工周围的道路、216、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。（9）其它1）照明安全为保证照明安全，必须在各施工区、场内道路设置足够的照明系统，最低照明度符合规定。2）接地及避雷装置为保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均设置接地或避雷装置，并制定检查制度，定期、定时对用电设备进行检查。3）劳动保护按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手电筒、防尘面具、口罩和安全带等物品；对特殊工种作业人员，按有关规定发给劳动保护津贴和营养补助。4、职业健康安全管理（1）项目部的职业健康安全管理认真贯彻执行国家安全生产方针、劳动保护政策、安全规范、规217、程、标准和制度规定。为在施工生产中防止工伤事故和职业病的危害，保护职工的生产安全和身体健康，工程实施性的施工组织设计（施工方案），用电施工组织设计都必须有职业健康安全管理措施。项目部依法建立和完善规章制度，保障工程务工人员享有劳动权利和履行劳动义务。建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对本工程务工人员进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。项目部为工程务工人员提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的务工人员定期进行健康检查。项目部有关管理人员有强令务工人员违章冒险作业，发生重大作伤亡事故，造成严重后果的行为对责218、任人员依法追究刑事责任。（2）项目部各施工班组职业健康安全管理根据施工负责人安全技术交底的要求，结合生产和人员实际情况，组织好班前安全教育，并在未熟悉工作环境前，指定专人负责其人身安全。组织本班组员工学习安全规程、制度，教育员工在任何情况下均不得违章作业。必须认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。经常检查本班组施工作业现场的安全情况，特别是所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时解决，不能解决的，要采取临时控制措施，并及时报告上级解决。发生工伤事故及时上报，并组织全组人员认真分析原因，提出防范措施。发生重伤亡事故，首先抢救伤者，保护好现场，立即上报。务工人员对项目的管理人219、员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害安全和身体键康的行为，有权提出批评、检举和控告。（3）现场防火、防爆措施严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。8.2确保文明施工的技术组织措施文明施工是现代化施工的一个重要内容，是施工企业一项基础性管理工作，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此特制订以下文明措施。8.2.1组织管理措施施工现场成立以220、项目经理为组长的施工现场文明管理小组，建立岗位责任制度，而且文明施工同经济利益挂钩，设立奖惩制度。健全管理资料，上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全，施工现场的施工日记中有文明施工内容，文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，手续齐全，文明施工教育、培训、考核均有计划资料，文明施工活动记录全面整洁。8.2.2施工场地管理措施建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准化工地”领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设置标221、签，钢筋等其他钢构件搭设雨棚。车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违者处以重罚。在施工现场周围设置警示灯，以告示车辆和行为注意安全。工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确督促电话，接受社会监督。民工必须持有三证（身份证、暂住证、计划生育证）。办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。所有施工人员做到等级分明，并佩证，以使分工情况一目了然。8.2.3认真处理与当地群众关系我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管理工作，以222、免污染环境，给当地群众带来不便。根据施工情况，制订合理的施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，尽量禁止使用大型机械，减少噪音，保证附近居民正常休息。8.2.4认真处理好与建设、监理单位及周边单位的关系多开外联系渠道。认真履行业主的部署，积极协助业主的工作，服从业主的安排。虚心接受监理的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作，在建设单位的领导下，力争计划合理，进度顺利。8.2.5加强职工素质教育职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施。加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，组织丰富多彩的文体活动，增加高尚品德223、，每年进行一次文明职工的评选活动。第九章 质量保证9.1质量方针及目标1、工程质量全面符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2O08)合格标准，分项工程合格率达100%，争创优良工程。2、贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，为用户提供符合或超过国家标准的优质工程和服务。认真贯彻工程质量保证手册的内容，做到工程质量分级管理，把好质量关，不合格产品决不放行到下一工序，严格按照操作规程及施工验收规范施工，在竣工验收时达到一次交验合格标准。9.2质量保证体系根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001 2000版标准为指南，建立健全项目部质量保证体系，合224、理分工，做到各部门、各人员职责分明，使施工的每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，实现施工全过程的可追溯性。本工程我们将建立包括思想保证、组织保证、控制保证在内的完善的质量保证体系，质量保证体系框图见下图。质量意识教育质质量管理制度及措施施施工准备的质量控制文资料的质量控制人资金资源控制采采购过程的质量控制施检测设备控制施施工过程的质量控制质记录的质量控制缺责任期的质量控制质管理领导小组施施工技术部设设备物资部经经营财务部安安全环保部质质量监察部质质量方针宣传质 量 信 息 反 馈确定项目质量目标质量管理体系组 织 体 系思 想 体 系控 制 体 系施工队、班组质量保证体系框图9.3质225、量管理组织机构质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证，为确保质量保证体系有效运行，在项目经理部内建立以项目第一负责人项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、质量监察部主任为副组长，各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，确保工程施工质量。试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，具有随机监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、对作业层不予计量支付等的权力226、。本工程质量管理组织机构见下图。项目经理部质量管理领导小组主任：项目经理副主任：总工程师、质量监察部主任质量管理部门各施工队专职质检员各施工班组兼职质检员质量监察部施工技术部试验工程师设备物资部测量工程师道路质检工程师经营财务部安全环保部 给排水质检工程师质量管理组织机构图9.4质量管理及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。在合同执行过程中，对土建、安装、制造、调试和产品质量遵照以下规范和技术条款所规定的技术要求。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。9.5各工227、序质量控制标准9.5.1路基工程路基杜绝超挖、欠挖现象，基底先清除有机土、腐殖土，平整后按规定密实度压实，必要时进行换填,填筑土质、粒径、顺序、厚度符合规定要求。路床范围内单层土质要尽量相同。路基压实度和弯沉值符合设计及规范要求，表面平顺，边线直顺，坡面稳定，曲线圆滑且符合设计要求。9.5.2管道基础及管道安装1、基本要求（1）管材必须逐节检查，不合格的不得使用。（2）基础混凝土强度达到5Mpa以上时，才可进行管节铺设。（3）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土砖石、砂浆等杂物。（4）管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作228、整圈勾缝。（5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。（6）抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。（7）设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。2、外观鉴定（1）管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。（2）管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。9.5.3水泥稳定碎石基层1、基本要求（1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，发现未分解渣块应予剔除。（2）水泥用量和矿料级配按设计控制准确。（3）搅拌深度要达到层底。（4）摊铺深度要达到层229、底。（5）混合料处于最佳含水量状况，用重型压路机碾压至要求的压实度。（6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。2、外观鉴定（1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。（2）施工接茬平整、稳定。测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制桩复测作业指导书提出开工报告施工阶段控制技术交底施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品用户满意竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录编制竣工文件承包人自检发包人验收竣工验交报告9.6质量控制流程9.7总体质量保证措施9.7.1施工准备工作230、的质量保证措施1、如果我公司中标，本单位将立即组建项目经理部，选派路桥专业的各类专业工程师和各工种技术工人参加本工程施工，配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场，迅速完成临建工程施工。做好人员、机械准备。2、技术负责人组织施工技术部、质量监察部、安全环保部、检测试验室、测量队等部门技术人员、现场技术负责人编制详细的施工组织设计，对复杂结构和关键部位，制定详细、严密的施工技术措施，在规定时间内报监理工程师审批。做好技术准备。3、采购部门根据设计图纸要求，对工程设备、材料做好市场调查，掌握设备、材料的来源及其质量情况，编制采购计划报监理工程师审核，同时，采231、购贮存部分开工即需材料。4、试验室做好材料取样试验、混凝土和砂浆配合比设计、钢筋及钢材检验，并将试验成果报监理工程师审批执行。5、测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及分部分项工程的测量放样。6、施工前，技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。7、施工机械设备及机具投入使用前检修完好，按规定保养维修，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程施工质量。8、校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。9、每个施工阶段采用摄影或照片记录工程施工情况。9.7.2施工过程中的质量保证措施施工过程中，本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制，这232、是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。1、人员因素的控制：（1）选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由经路桥施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量管理；（2）使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格，持证上岗；（3）开展经常性质量意识教育和技能培训，促进全员的质量意识和工作技能的提高。2、机械设备因素的控制：（1）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具；（2）定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好；（3）根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其233、完好、精确。3、原材料因素的控制：（1）成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员；（2）对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备如水泥、钢筋、电气材料和设备采取库内保存，暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏；（3）对进场的材料（包括发包人制订采购的材料）和工程设备，由本承包人会同监理人进行检验及交货验收，验收时查验材质证明的产品合格证书，并按合同技术条款的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程；（4）未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员应做好原材料和工程设备检验和试234、验状态标识，避免施工误用不合格的材料和工程设备。4、方法因素的控制：（1）严格执行国家和交通部颁布的有关规程、规范、技术标准、验收标准，科学组织、严密施工；（2）复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行；（3）贯彻技术交底制度，每道工序开工前，先交底后施工，不经技术交底、不明确工艺及质量要求，不准施工。（4）分部分项工程施工前必须进行测量放样，施工过程中随时进行复核，测量人员全天候为施工服务，确保建筑物结构准确；（5）每一工序和单元工程完成后，必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师验收；（6）结合施工开展QC小组235、活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平；（7）开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。5、环境因素的控制：（1）做好天气预报分析，作为安排生产的依据。（2）抓紧天气等有利条件施工，配备必需的防雨、防晒物资（如防雨布、麻包袋等），确保工程质量不受气候影响。(3）配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干爽环境中进行；(4）保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工；(5）配备足够容量和数量的照明电源、照明器具，确保夜间施工有足够照明度。9.7.3 事后质量控制措施1、项目完成后及时进行检查验收，发现问题及时返工或修整。2、制236、定成品及半成品保护措施，保证工程施工过程中和移交前完好。3、项目完工及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整，及时总结经验教训，指导后续施工。4、保修期做好质量回访及保修工作。9.8各分部分项工程质量保证措施9.8.1施工测量质量保证措施1、测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地拟建工程的轴线、标高、垂直度情况，确保拟建工程的垂直度、标高、几何尺寸符合规范要求。2、测量控制的要求：（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在有效范围内：3、标高施测中的注意事项：（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺237、必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。（3）后视点和校核点的误差值应控制在2MM以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3MM。（4）当高差超过一整尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4、轴线测设中的注意事项：（1）各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用经纬仪要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。5、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安238、排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员看清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。9.8.2土方开挖质量保证措施基槽开挖以所放上口线为准，严格按要求坡度放坡，精心作业。施工中配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线，及时控制开挖标高，5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。防超挖239、措施：1、 土方开挖时根据坡度在基槽上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采取预留30cm厚土层，用人工开挖和修坡的措施。2、施工中配备专职测工进行质量控制,及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。3、人工挖土分层均衡下挖，每挖1m检查边线和边坡，随时纠正偏差。4、操作者换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。9.8.3土方回填施工质量保证措施1、料场核查首先要在开工前对指定料场的储量和质量进行现场核查，以免出现因料场存在问题而导致停工、窝工，以致无法保证工程质量。料场核查的重点是复查天然含水量及其随季节变化情况，土层240、情况储量，覆盖层厚度和可开采土层的厚度。复查的项目及方法按土工试验方法标准GBJ23-83的有关规定进行，如发现试验结果与设计不符，则立即提出意见，并会同设计、业主进行复查。当料场复查合格，确定可以使用后，按设计要求划定取土区。2、碾压试验开工前需进行碾压试验，对设计提供的技术指标及部分参数进行验证，同时确定未知的压实参数。试验的全过程均按规范控制执行。试验完毕后，及时对试验资料进行整理分析，绘制出干密度与压实遍数的关系曲线，根据碾压试验结果提出正式施工合理的压实参数。碾压试验结果满足设计要求，即可开始进行正式的回填碾压施工。3、回填土回填前应对基础进行检查并做好记录，基层的腐质土层、杂草、树241、根等应清除干净。浆砌石为基面时，须先将表层泥灰及松动块体清除，并将表层洒水湿润，再涂泥浆在泥浆干固前填土。回填施工时不准乱倒乱铺，要严格按拟定的施工方法和措施进行有序的统一铺土，统一碾压，不允许出现界沟。土料填筑前，应检验其含水量是否在控制范围内。如偏高，可采用翻松、晾晒等措施。如偏低，可洒水于土料上，以提高其含水量，在压实过程中还可增加压实遍数，以达到质量要求。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层是时，复工时应进行复压处理。填筑面下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。同时做好排水坡度。雨后复工、填筑面应经晾晒、复压处理，必要时还应对表层再次进行242、处理，并待质检合格后及时复工。每层铺土厚度、碾压遍数严格按碾压试验所得参数控制。碾压行走方向平行于轴线，控制行驶速度2km/h。碾压时轮迹应相应搭接，防止漏压。轨迹搭接宽度平行堤轴方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于1.5m，分段填筑的段间搭接面做成斜坡形，上下层接缝应错开不小于1m。机械碾压不到的部位或不便机械碾压的部位采用人工夯具夯实。在新层铺料前应压光面层和道路占压面进行刨光处理。夜间施工要加强照明，防止回填料超厚。4、压实检验压实检验方法遵守土工试验方法标准GBJ123-88的规定。每层填筑压实后均须立即进行压实检验。在填筑面上均匀分布取样，取样位置在压实层厚下部1/3处。检验压实243、填土含水量时，采用烘干法测定，并据以及时校正压实干容重。容重的测定采用环刀法。第一层填筑层自检、抽检后，凡不合格的部位，必须补压或作局部处理，经复验至合格后方可进行下一道工序的施工。取样时应注意操作上有无偏差，如有怀疑应立即重新取样。9.8.4路基碾压施工质量保证措施1、碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后块、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠的原则。2、碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。3、压路机碾压不到的部位，应用小型夯机夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。4、填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时用小石块或石屑填缝，直244、到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。5、路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。6、路基允许偏差按下表要求执行：路基允许偏差要求表检查项目检查项目检查方法和频率弯沉（0.01mm）不大于设计计算值贝克曼梁每200m测4 点纵断高程（mm）10，-20水准仪：每200m测4 点中线偏位（mm）50经纬仪：每200m测4 点，弯道增检HY 和YH路基宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测4 处平整度（mm）503m直尺：每200m测4 处路拱或横坡度（%）0.5水准仪：每200m测4 断面边坡不陡于设计值抽查：每200m测4 处9.8.5保证配级碎石、水泥稳245、定碎石基层施工质量的措施使用具有良好的级配、强度与水稳性能的集料，保证混合料各项指标满足规范要求。施工中采用2台摊铺机并行铺筑，减少基层接茬，保证稳定碎石基层的整体性。严格按试验段的数据指标指导摊铺施工，加强试验及测量控制，满足基层的密实度及平整度要求。加强洒水养护，防止基层开裂。9.8.6水泥稳定碎石层施工质量保证措施1、下承层的平整度和压实度符合公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)的规定，经验收合格后方能铺筑水泥稳定碎石层；2、水泥稳定碎石要严格按照试验室提供的配合比进行拌和，配料准确,拌和均匀；3、碾压施工时按现场试验确定最优碾压遍数，严禁压路机在已完成的整型或正在碾压的路段246、调头或急刹车，保证水泥稳定碎石表面不受破坏；4、每一段碾压完成并经压实度检查合格后即开始养生，可用洒水车经常洒水养生，整个养生期内始终保持水泥稳定碎石层表面潮湿，洒水后，注意表层情况，必要时，用压路机重新压实。5、水泥稳定碎石基层未铺封层时，不开放交通。9.8.7沥青砼面层质量保证措施1、沥青砼路面施工质量控制措施:（1）原材料质量控制原材料质量是沥青砼路面质量的保证，所以，必须对材料的来源、质量、数量、供应计划、堆放及储存条件等进行严格控制。施工前材料的质量控制应按同一料源、同一次购入并送至生产现场的相同规格品种的集料进行检查，沥青以一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的247、规定进行，每批材料的质量均应符合规范的规定。对沥青等主要试样每一批都应在试验后留样、封存备查，并记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于5kg。（2）设备完好程度的检查机械设备也是保证路面施工质量的重要因素。因此，在施工前必须对拌和机、摊铺机等沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查。不符合规定要求的施工机械和设备杜绝使用。施工前，应向监理工程师提供材料试验结果及其配合比设计的结果、施工机械和设备的检查结果的正式报告，并提出书面使用申请，待取得正式认可后方可使用。（3）施工过程中的质量控制措施沥青砼面层施工必须在得到监理签署的开工申请批复单后方可开工。在施工过程中，由248、技工组和试验组负责施工质量模拟检查和试验。在施工过程中应对施工质量及时进行自检并及时报验。（4）施工过程中的材料检查内容及要求每批材料进场时需过检及批准，施工过程中还必须经常对各种施工材料进行抽样试验，抽查其质量稳定性。材料质量应符合质量指标的要求。（5）施工过程中的质量检查及控制标准施工过程中的质量检查包括工程质量及外形尺寸两部分。其检查内容、频率、质量标准按有关的技术规范规定要求进行。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，作出处理。沥青混合料拌和场必须对拌和均匀性、拌和温度、出场温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。混合料铺筑现场249、必须对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。施工厚度的质量控制，除应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。施工夯实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时应通过与钻孔密度的特定关系进行换算，并增加检测次数。当钻孔检验的各项指标持续稳定达到要求时，经监理同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪检测频度，并严格控制碾压遍数。（6）测量放线要在两侧边缘外设指示桩，标出边缘松铺高程（松铺系数事先通过试验确定）和设计高程。2、沥青砼面层质量保证措施（1）在进行沥青砼面层的铺设前，要认真将基250、层清理干净，不能留有木屑、土渣及大块的碎石等杂物，并保持干燥。在铺设前要涂料底沥青一道。（2）沥青砼拌和料必须用专用的机械搅拌均匀，拌制拌和料的温度：当气温在5以上时为140170；当气温在5以下时不宜进行沥青拌和料的拌制。（3）沥青拌和料分段分层铺平后，使用有加热设备的辗压机具进行压实，其摊铺温度不低于135，同时，在摊铺时，在路肩上每隔一段设一个沥青加热点，在要补浇沥青时及时供应合适温度的沥青。（4）沥青拌和料面层在施工间歇后继续铺设前，要将已压实的面层边缘加热，接槎处要辗压至不显出接缝为止。（5）不得在未压实的拌和料上行走或放置杂物。面层压实后即进行检查，须修补处要及时进行修补处理。（6251、）已铺设的沥青砼面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层现象，亦不得用热沥青作表面处理。如面层的局部强度不符合设计要求或局部出现裂缝、蜂窝、脱层等现象时，要将局部处挖去，仔细清扫干净，并以热沥青类拌合料修补。拌合料的铺设和压实按以上方法进行施工，修补处必须先刷热沥青一层，以求结合紧密。（7）熔化沥青及加热的拌合料选择在距工地较的空地处，并要离开易燃物，该处尚需配备防火用砂及其它消防器材。在配制、搅拌及铺设过程中，操作人员须配备防护用具，严禁吸烟。9.8.9市政排水设施施工质量保证措施1、管道基础施工质量保证措施（1）施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砾石砂填实，不使用土回填。（2252、）基础垫层施工，做到夯实紧密表面平整。管基础在接口部位，挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。2、管道下沟质量保证措施（1）下管前应检查和修整沟底标高和基础质量，符合要求后，才允许下管。（2）每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。（3）下管要有专人负责指挥，切实注意安全。（4）下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。（5）对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性能良好后，方可进行起吊下管。3、排水管敷设施工质量保证措施（1）敷设前253、应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。（2）管道敷设从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游。管接口采用承插式橡胶圈接口。（3）在地形坡度较大的管沟中铺管时，应考虑横向固定，以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求，应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前，在管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础和回填土被冲刷。（4）管道的敷设质量要达到以下要求：1）管道中心线允许偏差 20cm2）管内底标高 允许偏差 +20cm，-10cm 之内3）承口中、插口之间外表隙量254、允许偏差9mm4）坞膀高度允许偏差 20mm之内。第十章 新技术应用1、测量新技术测量采用全站仪，用极坐标法进行放线，保证精度，提高工效。计量、资料全部采用计算机进行，实现办公自动化，提高效率。2、路基新技术（1）基底处理技术软土基底处理是路基工程的难点，针对软土地基的排水、固结、观测，采取下列一些新技术。竖向排水技术竖向排水有许多方法，有一些也是传统技术、综合介绍如下：袋带砂井排水、砂桩排水、碎石桩排水、排水芯带排水，还有一种电渗排水。真空填载预压技术过去预压时间都较长，一般计划时间6个月，现在是在地基上覆盖薄膜真空装置，称竖向排水体。然后填筑路基、边填边进行真空吸水，软基中的含水量通过竖向255、排水体排水，很快软土地基完成固结。达到设计效果，比超载预压的成本要降低很多。地基加固技术：软土地基加固的技术有粉喷桩、水泥浆搅拌桩、旋喷桩及碎石（中粗砂）挤密桩、石灰桩等加固技术措施。3、级配碎石层新技术应采用稳定土拌和机拌和级配碎石，用稳定拌和机拌和2遍以上。用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。整型后，当混合料中的含水率等于或大于最佳含水量时，立即用三轮压路机进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍。4、水泥稳定碎石层新技256、术用稳定拌和机拌和2遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底，用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。整型后，当混合料中的含水率等于或大于最佳含水量时，立即用三轮压路机进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h，路面的两侧，应多压23遍。第十一章 冬雨季施工技术措施11.1冬季施工措施1、我公司的技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工257、的分项工程，提早与设计单位和业主协商，提出合理的修改方案。2、在制定冬季施工方案过程中，会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对原图进行必要的验算，修改或补充说明。3、我公司编制的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案，经本公司主管工程师或主管领导批准后报上级施工单位审批、备案。4、入冬前按经审批的冬季施工方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都按规程执行。5、对已经批准的冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。6、组织施工人员认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有258、关冬季施工的内容。7、为确保冬季砼施工质量，避免砼冻坏和出现裂缝，采取如下措施：（1）确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度；（2）提高砼浇筑温度；（3）采用热水拌和砼；（4）通过试验，适当掺加气剂及早强剂等外加剂来改变砼性能；（5）采取蓄热保温法进行浇筑及养护；（6）确保拆模时间，避免在气温骤降时拆模，并在拆模后用稻草垫子加以覆盖。11.2雨季施工技术措施1、雨季施工前做好下列准备工作（1）修好施工便道并保证晴雨畅通。（2）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。（3）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除259、地面水。（4）贮备足够的工程材料和生活物资。2、雨季施工做好以下防范措施（1）排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作。（2）施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。（3）砂石堆料场的四周开挖30 cm50cm的排水沟。（4）浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。（5）加强骨料含水量的检测工作，每逢下雨必检测砂石骨料的含水量，多余的水分从配料单中扣减。（6）浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用水量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。（7）道路地基处理；在填方以外挖掘排水沟，保持场地不260、积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。（8）填料选择；在填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。（9）填筑方法；分层填筑。每一层的表面，应做成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。（10）土方开挖方法:雨季开挖分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按261、要求压实。（11）弃土堆:雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到边坡顶的距离一般不应小于3m，松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在边坡顶上。（12）详细了解现场的实际情况，确定车辆的停放位置，绝不能使设备遭雨水的浸泡，也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段。特别是施工现场空旷，大型设备应有必要的避雷装置，防止人员设备遭到雷击损伤。（13）充分做好运输混凝土的准备，使浇筑、振捣等各工序间隔缩短，若中间遇雨，必须盖上篷布继续施工，完成一个节段的混凝土施工后再停止浇筑，避免发生纵向冷缝。（14）临时设施搭建前要充分调查了解最高洪水位的情况，262、保证临时设施建在安全标高以上。（15）现场机电设备须设置有效的防雨设施、防止发生跑、漏电及设备损坏现象。（16）雨季来临前要备足工程常用材料，防止因交通受阻而影响材料进场及施工正常进行。（17）注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。特别是在大风暴雨预报后，要加强工地材料收验和保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。（18）在雨季施工时要结合分项工程与施工时间，在技术方案中制定有针对性的技术措施，并贯彻执行。（19）路基两侧要做好基层排水系统，下雨时应对路基覆盖雨布(塑料薄膜)，对已渗入基层内的雨水，在雨后将其迅速排走，必要时可将已做好的侧平263、石（缘石）扒开，让窝存在底层的雨水顺利排出路面，使基层尽快干燥状况。（20）现场备好雨布(塑料薄膜)等防雨设备，当阵雨下来时及时覆盖。下雨后立即停止洒油或摊铺沥青混合料。（21）高温季节及时做好砼、水泥稳定碎石基层的养护工作，每天应均匀洒水，使基层表面经常保持潮湿状态，夏季应进行覆盖防止曝晒而造成收缩裂缝。（22）要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比。为防烈日曝晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阴棚。（23）搅拌处须有遮阴棚，模板基表面在浇筑砼前适时洒水湿润。（24）现场施工要合理安排。夏期施工期间露天作业人员应适当调264、整作息时间，尽量要在早晚气温较低时施工。地下工程尽量要在雨季前完成或要制定安全可靠的降排水措施。（25）每个工程应根据具体情况搭设凉棚，提供工人休息的地方，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品。易燃、易爆及有毒物品要有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。水泥等不能受潮物品的仓库应搭设在地势较高的地方，库底要垫高，严防雨水浸入。（26）明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。水泥等不能受潮物品的仓库应搭设在地势较高的地方，库底要垫高，严防雨水浸入。（27）施工现场要保持道路畅通，排水系统要正常有效。消灭积水死角，防止疾病传染。施工现场给265、水系统要畅通，3、注意事项雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖除处理,填筑透水性好的砂石材料并压实。第十二章 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施12.1减少扰民措施1、整个施工现场采取封闭式施工，以减少对员工工作的干扰。2、遵守社会公德和法规，人人266、讲文明，遵守各种规章制度。12.2降低环境污染措施1、施工垃圾必须在指定的地点倒放。2、施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。3、建立完善排水系统，以减少水土流失。4、做好施工现场的绿化工作。5、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。12.3降低噪音污染措施现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量使噪音强度在建筑施工场所限值规定的噪音限值以内。12.4环保措施12.4.1环境保护制度1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施制度并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对工地的环保措施267、执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。3、加强教育通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。12.4.2环境保护措施严格遵守国家和区、市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和群众对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。1、268、噪音控制措施遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。现场定人定时清理，建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。生活垃圾定点堆放，及时清理，不得焚烧。夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。夜间照明，灯光一律朝向施工区域，不得照向居民区。教育施工作业人员，提高环境保护意识。2、粉尘控制措施严禁在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的垃圾等。装卸有粉尘的材料时，应开车进仓库内进行。269、严禁随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不排染道路和环境。防止水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活排水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入隔油池或沉淀池中经处理达标后才可排放。3、土地生态保证措施 设置足够的排水设施，保证不破坏植被，防止水土流失。 雨天填筑做到随挖、随运、随填、随压，无松散土方堆积。 不将施工开挖的土石材料随意倒弃，防止雨水冲刷对河道或城市排水系统造成堵塞。 开挖边坡时采取防护措施，防止雨水冲刷坡面造成附近270、水域污染。第十三章 地下管线及其他地上地下设施的加固保护措施本工程在施工前必须进行详细的调查，制定出切实可行的保护方案，并报经有关部门同意后确定管线的拆迁、改移和悬吊等措施，并严格执行，确保管线的运行不受影响。13.1地下管线保护加固措施按设计要求对工程范围内的地下管线保护加固采取改移和悬吊两种措施。1、拆除改移措施对需拆除改移的管线，由专业部门承担，我们将遵照业主及有关部门的指示，积极配合协助。2、悬吊措施（1）施工前应调查所有施工影响范围内的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。根据查明的管线资料，针对各种管线的控制要求，采取相应的保护方案，设计出具271、体的支托参数。（2）管线悬吊必须事先制定出详细的施工方案，并获得业主、监理认可，同时与管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。（3）支托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。（4）管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。（5）管道漏水（气）时，必须修理好后方可悬吊。跨越基坑的管道较长或接口有断裂危险时，应采取加固措施后再悬吊或直接架设在钢梁上。（6）在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。（7）工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚272、手架或模板支撑。（8）悬吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。（9）基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。（10）在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息，及时、灵活地调整施工工艺。（11）管道附近禁止停放各种机械及堆放杂物。13.2地上设施、周围建筑物保护措施1、进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。2、建立责任制、将地面设施、建273、筑物的保护落实到人。3、施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。控制建筑物不利沉降。4、对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。5、对振动机械设备要做好防护措施，避免振动噪声污染以及振动破坏。第十四章 交通维护、消防及治安防范措施14.1交通安全措施1、施工机动车辆在市区道路上行驶，严格遵守地方交通法规和交警部门的管理规定，遵守公安部道路交通管理条例，维护交通秩序，保证运输安全。2、所有机动车辆始终保持完好状态，不带病运转，经常检修，定期保养。3、施工所274、用机械设备、材料的停放，不得侵入既有公路路面，且不影响交通。4、大型机械行驶，须事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查，需加宽道路和加固桥涵时，与当地交通部门联系，征得同意后进行。车辆通过或施工结束后，恢复原状。5、加强对机动车辆司机的安全教育和培训，定期考核，严格奖惩制度。严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，严禁开“飞车”，做到遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通及人身安全。14.2治安和消防防范措施1、项目经理部设置公安派出所作为公司的派出机构，专门负责施工区域内的治安保卫工作。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰，及时处理在施工区域内发生的各类事件275、。2、驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材，并保证器材处于完好状态，定期检查。3、定期开展安全防火检查，进行防火知道宣传都育。遵守防火法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。第十五章 成品保护措施1、严禁不合格半成品进场使用。2、装卸块料时，要轻拿轻放。3、砼路面施工后未冷却车辆禁止在其上行走，而且严禁车辆将泥土带上路面，对路面造成污染。4、不得将带有泥沙的污水冲进新建成的排水管道，以防对管道造成堵塞。5、完成后的人行道地面，两天内严禁上人行走及堆物件。6、对自己所完成产品进行自始自终的保护，确保工程各部分自始自终符合质量验收规定。7、教育全体施工人员，注意做好产品的276、保护。第十六章 工程服务、回访及保修措施16.1实施的目的通过实行工程服务及回访，使公司承担的工程项目的施工过程中及交付后的服务工作始终处于受控状态，确保工程服务质量，使顾客满意，增加和提高公司的社会信誉与企业形象。16.2保修范围和内容质量保修范围包括：本合同施工的道路、排水工程，以及双方约定的其他项目。具体约定内容如下：在承包人承包范围内属承包人责任造成的工程质量问题由承包人承担质量保修责任。16.3质量保修期限双方根据建设工程质量管理条例及有关规定，约定本工程的质量保修期。16.4公司相关部门的职责1、生产科：负责制定、修改、完善有关工作程序，应对有关工作程序的工作过程进行恰当而连续的监277、督，对有关工作程序的失控负责。负责项目产品生产阶段、交付阶段及保修阶段对按照规定要求服务的项目进行检查，监督及验收。负责组织制定公司年度服务计划，并对公司年度服务工作情况及计划执行的情况进行总结。2、公司技术科：负责根据合同和保修阶段以及顾客的要求组织有关人员进行调查，制定服务方案，并实施质量回访工作，对服务质量进行检查、整改，并写出服务工作报告向上层机构报告，填写质量回访登记表，并对有关资料收集、存档、编制。负责组织项目部对服务工作内容的实施，同时负责顾客投诉的记录和处置。3、项目经理部：负责服务项目的落实、实施。16.5工作程序 1、生产阶段的服务:按合同规定，由公司技术科组织项目经理部负278、责生产阶段的服务，若顾客提出新特殊要求，报上级领导批准后组织实施。2、项目产品交付阶段的服务:公司向顾客交付项目产品时依据国务院第279号令建设工程质量管理条例向顾客提供建筑工程保修书其保修期限按新规定实行。在顾客发现工程质量问题时由其填写建筑工程质量修理通知书。3、质量回访（1）生产科组织编制年度质量回访计划，质量回访计划以及文件的形式发到公司各职能部门有关人员以及项目部，并按质量回访计划组织监督实施。（2）公司技术科按照质量回访计划组织项目产品质量回访，填写项目产品质量回访登记表。（3）公司技术科加强对质量通病的回访工作，在回访保修中认真调查、分析研究改进措施，以便进一步提高项目产品质量，279、消灭质量通病。16.6项目产品保修1、各部门接到建筑工程质量修理通知书或顾客投诉以及有质量回访时发现的质量问题，应在一个星期内召集公司技术科及有关职能部门和项目部负责人到现场对质量问题进行复查，依据建筑工程保修书明确质量问题产生的责任后，确定保修范围，经生产科及技术科对质量问题鉴定后，并制定修理方案以项目产品质量问题修理通知书的形式通知有关单位、部门和项目部。2、项目部在接到项目产品质量问题修理通知书一星期内做好修理前的准备工作。项目经理部在修理时应按承接该工程时的要求组织修理，不得降低要求。3、技术科和项目部会同顾客的代表，对修理效果进行验收鉴定，修理合格后应及时取得顾客代表的验收意见和签名280、，并填写保修完工通知单。16.7保修后的处理1、公司技术科对工程质量回访保修工作在年终组织有关部门进行认真分析制定对策和改进措施，做好处理记录，对当年的回访保修文字记录进行系统归纳，整理组卷和建档。2、公司技术科根据质量回访保修或维修情况以服务报告的形式报生产科。第十七章 工程竣工技术资料的交收归档工程竣工资料必须按国家、省、市有关城市建设档案管理办法的要求进行整理，在施工过程中及时做好收集、汇总、整理工作，积极协助建设单位按国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。在验收时要提交给业主完整的工程资料一式六份。17.1工程资料管理1、项目部成立内业组，专门从事工程施工过程中的资料的收集、281、管理。2、所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料，均由内业组严格把关，统一收发、统一编号、统一记录。不允许各个部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等单位直接发生关系，防止产生混乱现象，各种表格必须有内业组统一制定，经建设单位确认后才采用。3、工地设置资料保管专用办公室，并采取防潮、防虫措施。17.2技术档案资料1、资料整理要求（1）工程技术资料收集整理必须符合有关要求。作为交工资料，必须使用广西省建设工程统一表格填写，按竣工图要求进行竣工图的编制，为一式六份，其中必须有一份原件。（2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。（3）工程资料要求内容282、真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。（4）资料的整理要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办好交接手续。2、工程质量管理资料（1）开工报告；（2）技术质量交底；（3）工程施工日志；（4）工程中间验收记录；（5）质量问题处理报告；17.3施工安全资料施工过程中，在进行严格的安全管理时，必须重视安全资料的收集整理工作。安全资料主要包括有：1、项目安全管理组织机构、安全责任制、安全管理制度；2、各种安全技术措施；3、各种签字记录：安全交底、安全教育、安全合约等。4、各种检查记录。17.4竣工资料按期移交的保证措施1、项目制定施工资料编写记录责任制，各种不同的资料由不283、同的人各负其责，项目部的内业组，专门从事工程施工过程中的资料的收集、管理工程工作。要求工程资料记录在施工过程中自然积累形成，且与工程进度同步，直至工程交工验收结束。2、项目总工程师定期检查资料收集整理的情况。发现有不符要求缺漏的及时补齐。3、项目内业组收集、整理时严格按照国家备案验收标准有关要求编制。4、开工初期，在质量安全监督站统一购买竣工整理使用表格，统一填写，一式六份。5、在工程竣工验收后，须按国家、省市有关建筑工程资料整理与移交办法向监理方提交一式六份完整的工程档案原件，经监理方签认后由施工单位提交建设单位档案室归档并同时提交有关归档证明文件。第十八章 附图和附表 (1)拟投入的主要施284、工机械设备表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1潜水泵QY2512广西2011年1.8良好全程2推土机963D7佛山2011年141良好土方3推土机SA230B5上海2011年169良好土方4挖掘机CAT330B7日本2012年165良好土方5挖掘机XG8235厦门2012年125良好土方6洒水车EQ1504济南2011年8T良好全程7油罐车JN3614济南2011年5T良好全程8自行式平地机PY165C-28洛阳2012年125良好全程9振动压路机KS260D8青岛2011年26t良好全程10三轮压路机15-18T2洛阳2013年良好285、全程11光轮压路机SD1506美国2011年145良好全程12胶轮压路机W1603D6徐州2011年135良好全程13沥青摊铺机LTU1206陕西2011年156良好沥青路面14沥青洒布机LSB10006杭州2013年良好沥青路面15沥青砼搅拌站QLB-40001无锡2009年良好全程16灰浆泵HJB-34太原2013年3良好全程17泥浆管159350浙江2013年良好全程18高压水泵3广西2011年良好全程19吊车QY503上海2011年100kW良好全程20轮式装载机877III8柳州2012年4.0m3良好全程21自卸汽车HY309012汉阳2012年15T良好全程22手推车80南宁20286、10年良好全程23气腿式钻机CZ223浙江2011年良好全程24砼拌合站QWJZ-120A1福建2011年40良好砼搅拌25砼震动设备HZP-21P2温州2012年20良好震动砼26砼路面摊铺机SLTL2454重庆2012年50良好砼摊铺27切缝机HQJ30mm6太原2012年1.5良好切割砼路面28槽钢24cm1800柳州2013年良好砼路面模板29砼强制式搅拌机JZC-3506柳州2012年22.5良好砼搅拌30砂浆搅拌机UJ32510南宁2012年8良好全程31蛙式打夯机HW-20A6南宁2011年1.5良好全程32机动翻斗车8洛阳2013年良好全程33插入震捣器z-5012柳州2012287、年1.1良好全程34平板震捣器Pz-5012柳州2012年0.5良好全程35排式震捣器12柳州2012年18良好全程36钢筋弯曲机10南宁2011年良好全程37钢筋调直机10南宁2011年良好全程38钢筋切割机10南宁2011年良好全程39电锯50012扬州2011年12良好全程40电刨35012贵港2011年15良好全程41交流电焊机BX110佛山2011年15KVA良好钢筋焊接42电动螺丝刀PRF1.4-312台州2011年0.23良好螺丝拧固43电动扳手回P1B-2412浙江2010年0.33良好装拆固件44电工刀加锯锥三用18广州2011年良好电缆安装45钢锯架调节式2上海2012年良288、好电缆安装46空压机5柳州2012年良好全程47发电机组玉柴3玉林2012年良好全程48电动抗折仪KXY-500-28天津2013年良好试验49液压式压力试验机YE-10002陕西2013年良好试验50电热鼓风干燥HWX-L8柳州2013年良好试验51石子筛3008深圳2013年良好试验52砂石筛3008南宁2013年良好试验53水泥标准筛0.080mm6天津2013年良好试验54石子压碎指标仪1506山西2011年良好试验55水泥胶砂振动台CE-856深圳2012年良好试验56混凝土振动台0.8m25重庆2011年良好试验57混凝土回弹仪HT225A6徐州2012年良好试验58电动脱模器4沧州2011年良好试验59混凝土快速蒸养护箱NSW-25徐州2011年良好试验60混凝土贯阻力仪5柳州2012年良好试验61混凝土坍落度测定仪5柳州2012年良好试验62环刀取土器8日本2012年良好试验63土壤自动击实仪3维纺2011年良好试验64土工标准筛6安徽2011年良好试验65砼试模150X150X15030南宁2011年良好试验66砂浆试模7.07X7.07X7.0730南宁2011年良好试验67全站仪DTM-5304日本2011年良好试验68经纬仪J24日本2011年良好试验69精密水准仪BJ24日本2011年良好试验（2）计划开、竣工日期和施工进度网络图- 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