1、银川茂悦府项目混凝土修补方案审批：审核：编制：混凝土缺陷修补方案一 编制说明本方案主要针对砼常见外观质量缺陷及质量通病做出预防措施及整改修复方法，以实现清水砼的目的。二 本工程砼外观质量要求1、砼颜色基本一致；2、砼表面允许有少量修补痕迹；3、砼表面气泡分散；4、表面裂缝宽度不大于0.2mm，且长度不大于1000mm；5、无明显的漏浆、流淌及冲刷痕迹；三 质量通病及预防处理措施（一） 气泡麻面气泡麻面是指混凝土表面上呈现出不规则小凹点。直径通常不大于5mm。一） 原因分析1、剪力墙钢筋密集，振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。2、新拌混凝土浇注入模后，分层2、太厚,气泡无法排出。3、振捣不充分,只用振捣器无法将气泡排净。二） 预防措施1、振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用振捣器振捣附以人工在模板外侧敲击的方法振实。2、模板表面清理干净，隔离剂应涂刷均匀。三） 修补方法砼表面的麻点气泡，对结构无影响，通常不做处理，如需处理，方法如下：1、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透。2、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子为细纱，粒径最大不宜超过1。3、水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，3、由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。4、按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。5、修补完成后，用棉毡进行保湿养护。（二） 蜂窝蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5MM，深度不漏主筋，可能漏箍筋。一） 原因分析1、模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。2、砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振3、砼浇注方法不当，没有采用赶浆法振捣。4、砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。二） 预防措施1、浇注前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇注过程中有专人检查模板质量情况4、，并严格控制每次振捣时限。2、振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应；一名振捣手跟着砼督促振捣，一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣。3、严格执行赶浆法振捣。4、砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到。三） 修补方法小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补。1、将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。2、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子用中粗砂。3、水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。4、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将5、砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。5、修补完成后，用棉毡进行保湿养护。（三） “烂边”和“烂根”一） 原因分析烂边”和“烂根”主要是由于模板拼缝不严密、接缝不好，模板下底边与结构板结合不紧密，振捣时砼表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现砼蜂窝麻面。另外振捣器布置过密、过低、太靠近拼缝处也是造成“烂边”和“烂根”的一个原因。二） 预防措施1、拼缝处夹带橡胶海面条止浆。2、拼缝两侧的振捣器起振时保持同步，异步后模板拼缝漏浆加多。3、结构板砼浇注抹面时必须保证剪力墙内外板面平整。4、墙模板支好浇注砼前在模板外侧底部抹砂浆。三） 修补方法漏浆较少时按麻面进行修复，漏浆6、严重时按蜂窝处理办法进行修复。（四） 分层明显一） 原因分析1、砼浇注顺序控制的不好，浇注下层砼时，上层砼等待时间过长，砼出现明显的接茬痕迹。2、分层浇注时砼振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，浆多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比。二） 预防措施1、合理安排砼浇注顺序，上层砼浇注必须保证在下层砼初凝之前。2、若遇特殊情况砼停歇后继续浇注，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规范的规定处理好施工缝。3、精心组织振捣，注意砼振实的5点表现，振捣棒插入下层砼5-10厘米，避免砼发生离析。三） 修补方法当不影响结构使用时，一般不做处理，需处理时，7、用黑白水泥调制的接近砼颜色的浆体粉刷或喷涂。当有软弱夹层影响砼结构的整体性时，按照施工缝进行处理：1、如夹层较小，缝隙不大，可先将杂物清楚，夹层面造成“八”字型后，用水清洗干净，在潮湿无积水的状态下，用1：2-1：3的水泥砂浆强力填塞密实。2、如夹层较大时，将该部位砼及夹层凿除，视其性质按蜂窝或孔洞进行处理。（五） 错台、跑模一） 原因分析（1）模板拼缝经反复拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制的不好，相邻两块模板本身嵌缝。（2）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板激振后涨开程度不一。（3）砼侧压力比较大；拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，激振过程中出现螺母脱丝。二） 预防措施1、定期修整模板，确8、保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求。2、设专人紧固模板，手劲一致保持对拉螺杆松紧一致。3、装模时叮嘱操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。砼侧压力比较大时，拉杆上双螺母。激振强烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模。三） 修补方法1、将错台高出部分，跑模部分用铁钎凿除，露出石子，新茬表面比构件表面略底，稍微凹陷成弧形。2、用水将新茬面冲洗干净，洒水使砼结合面充分湿润。在基层处理完后，先抹一层水泥素浆打底，然后用1：2干硬性的水泥砂浆，自下而上按照抹灰工的操作方法大力将砂浆压入结合面，反复搓动，抹平。修补用的水泥应与原砼品质一致，砂子用中粗砂，必要时掺拌9、白水泥，保证砼颜色一致。为使砂浆与砼表面结合良好，抹光后的砂浆表面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。（六） 收缩裂缝砼的收缩分干缩和自收缩两种。干缩是砼中随着多余水分蒸发，湿度降低而产生体积减少的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大部分；自收缩是水泥水化作用引起的体积减少。收缩量只有前者的1/5-1/10。一） 原因分析1、砼养护不当。洒水次数过少，表面损失水分过快，造成内外收缩不均匀而引起表面砼开裂。2、过度振捣造成离析，表面水泥含量大，收缩量也增大。二） 预防措施1、浇注完砼12小时后开始养护，养护龄期为7天，前24小时内每2小时养护一次，24小时后按每4小时养护一次，砼表面用塑料薄膜覆盖10、，避免曝晒。2、振捣密实而不离析，对板面进行二次抹压，以较少收缩量。三） 修补方法细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实再覆盖养护；（七） 漏筋构件内钢筋未被砼包裹而外漏一） 预防修补措施1、浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2、表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。