1、 承台垫层施工技术交底书（三级）工程项目： 编 制 者： （签字）复 核 人： （签字）审 核 人： （签字）日 期： （签字）技 术 交 底 书交底单位： 编号：工程名称受控编号主送单位日 期接收单位接收人交底内容：适用范围：承台垫层施工。一、作业准备1、技术准备按照图纸要求测放出垫层外边线，控制好混凝土浇筑区域范围。2、材料准备10mm竹胶板、40mm方木、木楔子。3、机具准备汽车吊、挖掘机、料斗、50插入式振捣棒、木抹子、刮杠、铁锹等。4、作业条件（1）槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报监理验收。（2）清槽完毕，做好各项隐检记录。（3）施工前准备好施工机具，搭设2、好施工便道道。（4）一切杂物清理干净。（5）在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。二、施工顺序及工艺流程1、工艺流程：地基承载力测试定位放线垫层模板安装混凝土浇筑混凝土振捣抹平压光二次收面混凝土养护2、操作工艺2.1、地基承载力测试当承台底位于地基基本承载力0100kpa的软弱地层时，在承台底部铺设10cm厚的C20混凝土垫层。2.2、定位放线垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围，垫层比承台平面尺寸每边大15cm左右。2.3、垫层模板安装（1）当垫层采用混凝土施工时：10mm厚竹胶板外钉40mm方木做肋，外侧使用木楔加固支立模板抄标高控制线3、浇水湿润平面平面浇筑C20普通混凝土厚度为100mm木抹子收光养护。（2）当垫层采用碎石施工时：挖掘机将碎石送至垫层铺设边线人工使用铁锹摊铺。2.4、混凝土垫层施工（1）垫层混凝土采用汽车吊吊料斗的方式进行浇筑。（2）垫层混凝土采用50振捣棒进行振捣，以保证砼密实。平板式振动器要振动均匀，严防漏振，振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。（3）混凝土面用2m刮杠按标高刮平，随打随用木抹子压实，原浆压出光面两遍。过程中严格控制标高，拉线找平。（4）混凝土初凝后及时养护。同时，由专人（养护人员）负责成品保护，严防损坏砼表面。三、质量标准（1）垫层厚度偏差(0，+10mm)；（2）垫层4、顶面高程允许偏差10mm；（3）垫层混凝土表面平整度允许偏差8mm；（4）混凝土表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。四、质量控制措施（1）振捣均匀防止造成蜂窝、麻面。（2）压光完毕的垫层且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人、推车。（3）模板在混凝土没有达到强度时，不能拆除或破坏。（4）如果浇筑过程中出现小雨天气，严格控制砼浇筑速度，且边压边退边盖塑料薄膜，防止砼浇筑速度过快不能及时压光覆盖塑料薄膜而造成雨水浇泡表面。盖塑料薄膜时，不能用力拖动塑料薄膜，防止破坏已压光的砼表面；大雨立即留施工缝，待施工完成砼盖好后，停止施工。（5）压光完毕的垫层且没有达到上人5、强度以前，严禁在上面走人，推车。五、安全措施（1）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的安全施工保证体系。（2）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（3）工地供电用电线路采用高架或埋地敷设，原则上不准明敷。（4）各种电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求。六、文明、环保措施（1）施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞；对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工。（2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。（3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。（4）施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水。（5）施工现场电线线路条理有序。（6）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。（7）机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。（8）施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。（9）施工现场浇注剩余退回的混凝土拌合物以及坍落度不合格退回的混凝土拌合物，不得随意弃放，要运回拌合站进砂石分离机处理。接底单位负 责 人接底项目日 期接 底 者 签 字接底单位及签字