1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月172可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1 总 论71.1矿区交通位置、隶属关系和企业性质71.2设计的基础资料与依据101.3设计的指导思想和基本原则111.4 建设条件2、121.5矿山规模、产品方案和服务年限191.6可行性研究的主要内容191.7 环境保护211.8 职业安全卫生221.9 消防221.10投资估算221.11 经济评价231.12 主要技术经济指标231.13 存在问题及建议262 矿产品市场供需及价格分析272.1 项目产品市场预测及价格分析272.2 项目的建设符合国家产业政策302.3 具有较为可靠的地质资源312.4 本项目建设具有优越的外部协作条件323 地 质343.1 对地质资料的评述343.2区域地质特征373.3矿床地质特征383.4矿体地质特征493.5矿床开采技术条件603.6 本次可研资源储量估算754 主要建设方案3、764.1 开采方式选择764.2 开拓运输方案选择764.3 产品方案774.4 建设规模785 采 矿795.1设计开采范围795.2首采中段795.3 采矿方法805.4矿山生产能力及服务年限865.5开拓运输系统875.6矿井通风895.7井下排水945.8 基建进度计划956 选 矿977 矿山机械997、1、 井下运输997、2 斜井提升997、3、竖井提升997.4 压气设施与井下供水1017.4.3 矿井排水及排水设备的选型1027.5 矿井通风1038 总图运输1048.1 矿区概况1048.2 总体布置1048.3 运输1069 供 水1089.1 概况1089.2设计依据4、1089.3设计范围及分工1089.4气象条件的确定1089.5供水水源1089.6选矿厂给水1099.7 选矿厂排水11010 矿山供电、通信及机修设施11110.1工程概况11110.2矿山供电11110.3 矿山通讯11410.4 机修设施11410.5选矿供配电方案11511 土 建11512 环 境 保 护11712.1 概述11712.2 采矿主要污染源及其控制11712.3 选矿主要污染源及其控制11812.4地表移动影响11912.5 绿化11912.6 环境监测11912.7土地复垦12012.8 水土保持12012.9 控制污染和生态变化的初步方案12112.10 环境保护5、投资12213 矿山安全技术及工业卫生12313.1 设计依据12313.2 矿山主要危险、有害因素分析12413.3 矿山安全技术措施125安全避险“六大系统”13113.3.11 安全机构设置与应急预案13414 能源利用与节能措施13515 投资估算13715.1编制依据13715.2投资分类估算13715.3 工程总投资额13816 技术经济分析13916.1经济评价方法13916.2生产规模和产品方案13916.4资金筹措及使用计划14016.5 经济效益测算14016.7 经济效益分析14516.9利润及经济评价指标14616.10存在的主要问题及建议1481 总 论1.1矿区交通6、位置、隶属关系和企业性质矿区交通位置及区域经济xx硫铁矿床位于安徽省xx县城东南方向约30km处，xx县龙桥镇境内，xx村北约1Km处，处于正在开发利用的龙桥铁矿床的东侧附近。详查区的拐点坐标为（1980坐标系）：131.0748 117.2928 231.0748 117.3007 331.0725 117.3007 431.0725 117.3003 531.0715 117.3003 631.0715 117.2955 731.0702 117.2955 831.0702 117.2928 探矿权面积1.3Km2。矿区南侧有庐（江）桂（家坝）公路，距缺口镇约6Km，经缺口镇到xx县城约27、3Km，可通达405省道（合肥铜陵）及合（肥）铜（陵）黄（山）高速公路；在缺口镇有水运码头，内河船舶可达巢湖、合肥等地，并经过裕溪河可通往长江，直达沿江两岸各埠；距合（肥）九（江）铁路的xx县长岗火车站约45Km，距合肥骆岗机场约100Km，交通便捷，通行顺畅，详见交通位置图。一、自然地理矿区地处江淮丘陵南部，属低山丘陵地形，探矿权范围内海拔标高+8+10m，地势较平坦，主要为低洼农田，矿区东、南、西侧外围被低山环绕，海拔一般+50+200m，地形切割程度中等。矿区水系发育，矿区内东北侧有xx河（人工河），西侧有一条蜿蜒曲折的小河经过，其海拔标高+6+10m，宽1030m，流量随季节性变化，河8、水流向东北，注入西河、裕溪河进入长江。本区属亚热带季风气候，四季分明。夏季盛行东南风，炎热多雨，七、八、九三个月平均气温达30，极端最高气温为41.3；冬季多西北风，干燥、寒冷，一月份平均气温2.3。年平均降水量为1216.2mm，年平均蒸发量为1497.5mm, 年平均温度15.6，相对湿度778110-2,平均降雨日为130天，年均降雪16mm，全年无霜期220天，雨季集中于58月份。由于本区位于郯（城）庐（江）断裂带东侧，扬州铜陵地震带之间，地壳相对不稳定，地震活动较为频繁，地震强度属级区。历史上曾多次发生过地震，其中1585年、1642年和1858年发生的三次地震达6级以上。近40年来9、，发生2.44.2级地震达27次（资料来源：xx县地震局）。二、经济概况xx县属农业大县，近几年来，股份制企业及私（民）营企业发展迅速。农产品主要为水稻，次有小麦、山芋、玉米，经济作物有棉、麻、茶、花生、菜籽、桐油等，林产品有松、杉、竹等，畜牧渔业养殖规模较小。工业产品有水泥、活塞、风机、建材等。全县劳动力资源丰富，地少人多。全县人口达111.94万，其中庐城城区人口23万。全县境内矿产资源较为丰富，尤其是xx南部地区，近几年随着国民经济的迅速发展，龙桥铁矿、罗河铁矿、大包庄硫铁矿和马鞭山铁矿等大型矿山相继建成投产，庐南钢铁、化工业基地已初步形成。县内燃料资源较为缺乏，工、民用煤、油及建筑坑道10、用木材均需外地购进。境内水资源不甚充足，生活用水主要为地面水塘、溪流及部分地下水，而工业用水则主要引用西河河水及地下水。隶属关系安徽省xx县xx硫铁矿申请登记了矿区的探矿权，地域管辖权隶属于行政区划隶属xx县龙桥镇。项目性质矿山为民营企业。1.2设计的基础资料与依据(1) 安徽省xx县xx矿业有限公司提供的xx县xx硫铁矿可行性研究委托书 2011年7月;(2) 安徽省地勘局327地质队提交的安徽省xx县xx硫铁矿矿床勘探阶段工作小结及附图 2011年7月;(3) 安徽省xx县xx矿业有限公司提供的1：10000矿区地形地质图。(4) 安徽省xx县xx矿业有限公司提供的安徽省xx县岳山银铅锌矿11、床详细普查地质报告。(5)中华人民共和国安全生产法；(6)中华人民共和国矿山安全法；(7)中华人民共和国矿产资源法；(8)中华人民共和国矿产资源法实施条例；(9)金属非金属矿山安全规程GB164232006；(10)爆破安全规程GB67222003；(11)建筑抗震设计规范GB500112001；(12)污水综合排放标准GB897896；(13)城市区域环境噪声标准GB309693；(14)工业企业厂界噪声标准GB1234890；(15)大气污染物综合排放标准GB1629796；(16)矿产资源补偿费征收管理规定；(17)中华人民共和国税收征收管理法；(18)中华人民共和国资源税暂行条例；(112、9)中华人民共和国资源税暂行条例实施细则；(20)资源税若干问题的规定；(21) 国家计委、建设部联合颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版，2006年8月1日；(22) 国家计委颁发的投资项目可行性研究指南；(23)金属矿床地下开采冶金工业出版社，1979年；(24)采矿设计手册建筑出版社，1987年；(25)冶金矿山设计参考资料冶金工业出版社，1972年。1.3设计的指导思想和基本原则（1）认真贯彻落实国家对铜铁矿资源开发利用的各项方针政策，设计中尽量提高资源利用率;（2）设计注重节约用地、保护耕地，坚持环境保护和可持续发展相结合;（3）设计采用统一规划，分期建设的原则，主体设施应留有适当13、的扩建余地，部分主要设施按达产要求一次到位;（4）不建矿山机修总厂，设备大中修协作解决，辅助生产协作专业化，按新模式建设矿山;（5）产品按市场价进行经济评价。1.4 建设条件 资源条件根据当前市场价格信息，估算本矿床资源储量的市值。1、硫铁矿硫铁矿总资源储量3317.45万吨（331+332+333类），TS品位18.78%，折合为标矿（30%）2076.72万吨，不考虑选矿回收率，标矿单价按450元吨计算，价值934524万元。2、铁矿铁矿总资源储量395.72万吨，TFe品位35.84%，不考虑选矿回收率，折合为TFe61%的精矿为232.50万吨，按1700元吨计算，价值395252.914、2万元。3、铜矿铜矿总资源储量342万吨，按平均品位0.38%折算铜金属量为1.30万吨。铜按69000元吨计算计算，不计选矿损失，价值89700万元。4、金矿据组合分析，硫铁矿石中含金量平均为0.12gt,据此大致估算金金属量为3980.9Kg。不计选矿损失，按单价315元g计算，价值125398.35万元。5、银矿据组合分析，硫铁矿石中含银量平均为5.36gt，据此估算银金属量为177815.32 Kg。不计选矿损失，按单价7440元Kg计算，价值132294.60万元。综上所述，本矿床硫铁矿及其共、伴生矿资源储量总估价共1677169.87万元。 开采条件一、水文地质条件1、地表水地表水15、体较发育，池塘星罗棋布。河沟较大者为xx河，宽30m左右，从矿床西部由南向北流入天河，对矿床地表起主要汇集、排泄作用。季节性变化大，洪水季节流量骤增，最大洪峰量达200m秒（1983年 7月），洪水位标高达+13m，因排泄不畅，造成矿床西部部分被淹没。南部金山水库，库容量约55万m。2、含水岩组及富水程度矿床岩性虽有不同，但其含水特征，因受裂隙孔洞、蚀变等控制，而富水空间具明显分带性。根据岩层含水特征及含水介质类型，划分为如下三类含水岩组。（1）第四系松散岩类孔隙水含水岩组分布于矿床西部xx河谷一带及山间低洼处，厚度18m。主要由亚粘土、砂砾石等组成。上部亚粘土含水性较差，下部砂砾石层，含孔隙16、潜水，水质HCO3Na、Ca型，矿化度小于1.0g/l。（2）火山碎屑岩、熔岩类孔洞裂隙含水岩组（含水带）岩性主要为粗安斑岩、安山岩及部分石英砂岩等组成。该含水岩组具不同程度的高岭石化、硅化、黄铁矿化、铅锌矿化。倾角7080的裂隙发育，内多有高岭石、黄铁矿、硅质、碳酸盐等充填或半充填。沿裂隙及硅化处，常见直径0.21.0cm的小孔洞发育，呈串珠状或蜂窝状分布，局部密集，一般具连通性，水蚀明显。施工中普遍出现漏水及部分涌水现象，该含水岩组富水性强中等，将是矿床充水的直接来源地。二、地下水的补径排条件矿床地表第四系覆盖广泛，使直接接受大气降水补给受到局限。其补给来源，主要是矿床偏东部一带，地势较高17、，基岩大面积出露，裂隙、孔洞较发育，可直接接受大气降水补给，再以裂隙、孔洞为途径，流程短，运移快，对矿床地下水补给造成有利条件。地下水流向主要受地形控制，自南向北径流。排泄则主要排向包括松散层孔隙水在内的浅层地下水或地表水，部分则以泉的形式溢出地表。三、地下水与地表水的的关系矿床地下水与地表水，均有受气候因素影响的季节变化特点。据钻孔及xx河水位长观资料， 58月为丰水期，11月至翌年2月为枯水期。河水位随季节反映及时，而地下水位变化缓慢，在天然状态下二者无密切联系。xx河对矿床开采不具充水威胁，但也不可忽视，在将来矿床开采过程中，xx河天然状态受到破坏，以及局部裂隙或构造发育沟通，有对矿床充18、水的可能性。四、矿坑涌水量估计矿坑涌水量估计在810万 m3d。五、工程地质1、岩体工程地质特征依据地层岩性特征及水文地质条件，将本矿床岩土体划分为四个工程地质岩组，现分述如下:松散岩岩组主要由亚粘土、砂砾石等组成。亚粘土属可塑硬塑、中等压缩性土。风化岩岩组岩性主要为粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等。陡倾角的裂隙发育，多有泥质矿物充填。由于受风化、蚀变及裂隙的影响，泥化、松软、松散破碎较严重。火山碎屑岩、熔岩岩组岩石主要为粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等。由于岩石的物理性质及矿化、蚀变、构造、裂隙、孔洞发育等不同，造成岩石软硬不均和破碎现象不一。破碎岩石多呈35cm碎块状、碎屑状、松软泥状等，特别是构19、造影响的部位，破碎宽度大，且多具泥化现象火山碎屑岩岩组位于火山碎屑岩、熔岩岩组之下，岩性主要为钙、泥质粉砂岩、粉砂岩、含碳质页岩、细粒石英砂岩等。岩石一般坚硬完整，部分受层理、裂隙、构造、蚀变等影响较破碎。2、矿体顶底板围岩稳定性分析矿体主要位于含水带之中，赋矿围岩为粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等。裂隙发育，岩石破碎，地质构造，泥化蚀变及水文地质条件等诸因素，对开采坑道的稳定性都有一定的影响。 六、环境地质1、区域稳定性本区处郯城xx地震带东侧。自1339年至1989年间，史载影响本地区的地震计有63次。其中震中位置在xx县的23次，最高震级为5.5级。19952002年，xx县发生Ms1.5级20、地震12次(表6-10)。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A的规定，xx地区为抗震设防烈度7度区第一组，设计基本地震加速度值为0.10g。 xx县区域内发生Ms1.5级地震一览表 表6-10年1995199719981999200020012002月010308120203020808080804日162428241419162213132018时:分07:0905:5003:0118:5013:1015:5209:5413:2214:0219:1211:3510:20震级(Ms)2.02.42.82.42.51.52.21.72.11.91.61.62、矿区地质环境现状矿21、区水环境现状地下水水化学类型以重碳酸钙型为主，部分地段含有较高的硫酸根离子。受火山岩中钾、钠元素较高背景值的影响，水中钾、钠含量也普遍偏高。浅层潜水、中深层承压水，矿化度均较低：潜水小于150mg/l，承压水200300mg/l。地下水环境质量中等较好。矿区地面环境现状矿山及其近区梁岗地带植被茂密，平坦地带田畴相连。山体自然边坡稳定，未见崩塌、滑坡、泥石流等重力地质现象。目前，地面环境质量良好。1.4.3外部条件外部运输：xx硫铁矿床位于安徽省xx县城东南方向约30km处，xx县龙桥镇境内，xx村北约1Km处，处于正在开发利用的龙桥铁矿床的东侧附近。矿区南侧有庐（江）桂（家坝）公路，距缺口镇约22、6Km，经缺口镇到xx县城约23Km，可通达405省道（合肥铜陵）及合（肥）铜（陵）黄（山）高速公路；在缺口镇有水运码头，内河船舶可达巢湖、合肥等地，并经过裕溪河可通往长江，直达沿江两岸各埠；距合（肥）九（江）铁路的xx县长岗火车站约45Km，距合肥骆岗机场约100Km，交通便捷，通行顺畅。供水：西河已由政府筹资整治。工业取水水源为西河青帘段，距矿区4Km。该处河宽20m，河底高程5m，控制（保证）水位+8.5m，最低水位+7.5m，水源可靠。供电：距矿区30Km有220KV的xx变电所，距矿区18Km有110KV的裴岗变电所，距矿区7.5Km有110KV的缺口变电所。以上变电所均与华东电网联23、通，电源可靠。此外，矿区地处丘陵地带，周围无大的建筑物，便于工业场地布置。同时，附近龙桥、马鞭山铁矿的建成投产，基础设施的进一步完善，给本矿职工将来的工作和生活带来方便。劳动力、物资资源：矿区所处位置xx县龙桥镇农业发达，人口密集，生产、生活资料以及劳动力充足。土地征用矿区地处位于丘陵山林地，当地政府对矿山建设用地给与支持。因此，矿山外部建设和协作配合条件良好。1.5矿山规模、产品方案和服务年限矿山规模矿山按100万t/a规模建设。产品方案主要产品：硫铁精矿、铁精矿、铜精矿及金砂、银砂服务年限矿区开采服务年限约35年,其中稳产期34年,减产期1年,基建期约2年零7个月。1.6可行性研究的主要内24、容地下开采方案(1)开拓方案选择斜井开拓方案，采用二立一斜综合开拓方案。(2)采矿方法选择的采矿方法为充填采矿法。(3)矿山机械矿井提升矿山主井选用多绳摩擦轮提升机，型号JKM-1.854；多绳罐笼型号GDSY-1*/7*4，斜井采用钢丝绳牵引胶带输送机，型号DX4-G*2450型，电机功率280KW，电动机功率K75kw,完全能保证矿山年提升100万t矿(废)石任务。压气设施全矿采用集中供气，在主井井口建一空气压缩机站到，由管道通主井下至各开采中段。坑内排水矿区彩一级排水，泵房和水仓布置在-350m标高。井下供水设施井下供水采用集中供水方式，在井口附近建集水池，容积不小于100m3，利用井下25、水为水源。 由地表供水池经由主井井筒供至井下各中段。(4)矿井通风矿井采用双翼对角式通风，矿井总需风量33.6M3/S，总风组399.76Pa，选用DK-8-NO28型节能风机二台，一台工作，一台备用，功率355KW。(5)坑内运输中段运输拟采用无轨汽车运输，线路坡度3。(6)基建工程量及基建进度计划经估算，矿山井巷工程量约为5765m，体积44581.75m3。通过基建进度编制，核定基建工期约为2年7个月。选矿工艺选矿工艺流程为：碎矿、磨矿、浮选、磁选。1.6. 总图运输井口车场采取折返布置，设置空、重车线，用于矿、废石，材料，设备的井口运输。工作面中采出矿石由无轨汽车运至井下车场，提升到地26、面，运至矿石堆场,矿石堆场矿石运至选厂由矿山自备汽车运输。废石的运输方式与矿石大体相同，直接运到废石场排弃。矿区公路布置分两种类型，一是主要运输公路，路面宽度8m，碎石路面；另一类是人行联络道路，路面宽度2.5m, 水泥砼路面。 供电及电讯xx县城有一座220KV变电所，其中110KV分送至裴岗变电所距矿区约19公里。提高供电电压是减少线路损失、提高供电质量的最好的办法，矿山在选厂附近建一座35kV总降压变电站。35kV降压变电站出线改两路，分别对采矿工业场地、选厂馈电。按照用电性质，矿山提升、通风和排水均属于一类负荷。1.6.5 机修本项目机修设施任务是主要承担xx硫铁矿的机电设备日常检修（27、小修）。考虑维修方便，井口设小坑口维修站，承担生产设备日常维修与小型事故处理和备件修复及零星制作工作。设备原则上从矿山现有设备中调剂。维修站包括：锻钎、铆焊、机械加工、修理等工作。1.6.6 通风除尘爆破过程中产生的粉尘、CO、NOx等有害气体，爆破后要强制通风。1.7 环境保护本项目为采选联合工程，根据开采矿山的特点以及本项目的地理地质环境，项目可能对环境产生破坏的主要因素有：废水、废气、噪音、固体废物、破碎粉尘、选矿污水和地表塌陷等。根据这些主要因素对环境影响程度，采取相应的措施，主要措施如下：（1）针对本项目地下废水的特点，提出相应的处理措施，生活污水经化粪池处理后排放；（2）对于大气污28、染物。主要采取井下湿法除尘，晴天对路面洒水，对生活用的锅炉燃煤所产生的烟尘进行除尘等方法降低大气污染物对周围的大气环境的影响。（3）固体废弃物。主要来自掘进作业的废石，达产年废石量约1.6万t，废石就近排弃至废石场，适当的时候对废石堆场进行复垦植被，以改善生态环境。（4）噪声。设备选型时选用噪声小的设备，并采取消声措施，工作人员做好必要的防护措施。空压机装有消声过滤器；值班室与机房之间设隔声门窗；井下凿岩机采用装有消声器的凿岩机。通过采用上述措施，预计该矿的生产对周围的声环境影响很小。（5）选矿废水处理及利用措施球磨分级、浮选厂房内少量地坪冲洗水、精矿浓缩过滤溢流水及滤液、浮选尾矿沉淀溢流水等29、废水，经汇集后送入尾矿浓缩池。球磨机、渣浆泵及其它设备的冷却水，直接流入环水泵房，经自然冷却后循环使用。厂区地表水及雨水经明沟汇集至污水池后排入自然水系。本项目无其它外排污水，环水使用利用率为75%。1.8 职业安全卫生本项目为地下开采工程，根据地下开采矿山的特点以及本项目的地理地质条件，通过综合分析，确定本项目的主要危险、有害因素，主要有：地压和采矿日常作业中的危险因素。针对这些因素，提出相应了的对策。加强对地表位移的监测。1.9 消防根据生产、运输及本项目的消防要求，在矿山工业场区、选厂和办公区，设置消防通道，并禁止在消防通道上堆放物料，以保证消防车畅通无阻。矿山工业场区和办公区的总图布置30、上，各建筑之间的防火间距严格按照建筑设计防火规范的规定执行。1.10投资估算投资估算范围包括主要生产工程、辅助生产工程、总图运输工程及其它费用等全部投资。其中主要生产工程由采矿工程、选矿工程组成、辅助生产工程由电气、给排水、通风、机修、电讯工程组成。本项目设计年处理原矿100万t/a。项目的总投资32000万元，其中建设投资32000万元，流动资金暂不需要。资金来源全靠企业自筹, 企业自筹32000万元。1.11 经济评价本项目的产品方案年均销售收入为65848.00（含税）万元，年均利润总额为41241.20万元，年均税后利润总额为30930.90万元。项目全部投资财务内部收益率(税前)（I31、RR）85 %，全部投资回收期(税前)3.09 年（含建设期 2 年7个月）。项目全部投资财务内部收益率(税后)（IRR）68 %，全部投资回收期(税后) 3.66 年（含建设期 2 年7个月）。由此可以看出本项目具有较好的盈利能力，本设计方案是可行的。1.12 主要技术经济指标 表1-3 综合技术经济指标表序号指标名称单位指标备注一地 质1硫铁矿地质储量：万t3317.45331+332+333硫铁矿品位%1843%硫铁万吨1388.7矿石Cu品位 0.38铜金属量t13000矿石Au品位g/t 0.12金金属量Kg3980矿石Ag品位g/t5.36银金属量Kg1778152铁矿地质储量万吨32、395.72矿石品位%35.8461%精矿万吨232.503设计利用储量万t3713.17硫铁矿利用储量万吨3317.45硫铁矿品位%1843%硫铁万吨1388.7磁铁矿利用储量万吨395.7261%精铁万吨232.5矿石Cu品位 0.73铜金属量t7197.074设计资源利用率89.84二采 矿1设计生产能力万ta1002工作制度天/班/时300/3/83生产服务年限年35.264开拓方法立井、斜井综合开拓5采矿方法：充填采矿法6矿块生产能力t/d1007采掘比m/万t3008采矿回收率859采矿贫化率810采矿单位电耗量kwh/t18三选 矿1选矿规模万t/年1002铜精矿:产量t283733、品位Cu19回收率Cu93.593金精矿:产量t2293品位Aug/t19.5回收率Au94.714单位耗水量m3/t 1.585选矿单位电耗量kwh/t21四技术经济1项目资金总额万元320002固定资产投资万元320003流动资金万元04年销售收入(含税)万元65848正常年5年总成本万元16764 正常年6年经营成本万元15864 正常年7年税金及附加万元7842.8正常年资源税万元600正常年增值税万元6584.8正常年城市维护建设税万元461正常年教育附加费万元197正常年8年销售利润万元41241.2正常年9年所得税万元10310.3正常年10年税后利润万元30930.9正常年1134、年利税总额万元49084正常年12投资内部收益率(税前) IRR%8513全部投资回收期(税前)Pt年3.09含基建期2年7个月14投资内部收益率(税后) IRR%6815全部投资回收期(税后)Pt年3.36含基建期2年7个月1.13 存在问题及建议1）由于本次地质报告只提供探矿权范围内部分地质工作,后期矿山应加强探矿权范围内探矿工作，探明新的矿体，使矿山扩大地质储量、延长矿山服务年限。2）矿山在生产过程中应加强生产地质工作，注意取样化验，结合井巷施工进度，圈定矿体类型，为分采分选创造条件。2 矿产品市场供需及价格分析2.1 项目产品市场预测及价格分析 产品供求关系本项目产品为硫铁、磁铁、铜、35、金。1、铁矿石2005年1月，美国内政部地质调查局公布，全球铁矿石资源储量：基础储量3700亿t，储量1600亿t；按含铁量计算：基础储量1800亿t，储量800亿t。总的来看，全球铁矿石资源储量丰富。2001年以来，全球铁矿石生产量逐年稳步增长，2006年达到17.5亿t，比2001年增加7.06亿t，增长67.63%。为适应钢铁生产需求，主要是适应中国钢铁生产量的增长，各国铁矿石供应商纷纷扩大产能，开发新矿点，改建和扩建铁路、港口。2002年和2006年世界主要铁矿生产产量和份额见表2-1。2002和2006年世界主要铁矿生产产量和份额（成品矿：亿t） 表2-1年份国家20022006产量36、份额（%）产量份额（%）世界9.8910014.5100中国1.0810.922.7018.62巴西2.2522.753.3022.76澳大利亚1.8718.912.9020.00印度0.868.691.651.38全球铁矿投资大幅增长，新增产能不断增加。2007年全球铁矿石海运贸易7.71亿t左右，2008年预计全球海运矿石供应为8.58亿t，过剩1600万t。全球铁矿石消费增幅下降，资源增量充足。受全球钢铁业产量和需求放缓的影响，2008年世界生铁产量增幅有所下降，下降幅度在2个百分点左右，对铁矿资源的消耗增幅也相应下降，世界上生铁新增量主要集中在中国，其次是俄罗斯、印度等国家，国际资源保37、证是没有问题的。从2002年到2006年，虽然铁矿价格连续上涨，澳大利亚和巴西铁矿产量都有一定增加，但在国际铁矿生产份额上，基本没有变化，而中国的生产份额增加了7.6个百分点。进入2008年，全球铁矿石海运贸易的供需关系正处在由趋紧向趋缓、并有可能出现供大于需的方向发展，主要原因：近年来，全球对铁矿山的投资不断加大，产能不断增加，全球铁矿石的总体供给能力明显提高，推动全球铁矿石生产量、海运贸易量不断提高，在过去几年中铁矿石价格出现了大幅上涨，刺激了世界各地矿山的投资冲动。根据目前能跟踪到的投资计划，新建和扩建的项目大多集中在2008-2012年，预计2013-2015年产能将全部释放，届时矿石38、产量有30亿t左右。需求方面，世界钢铁工业的发展将直接影响对铁矿石的需求。WSD预计，世界粗钢产量有望年均增长3-4，按照这个速度测算，2015年世界粗钢产量将达到17亿t。考虑到品位的调整，预计届时世界铁矿石需求量大致为26.6亿t。从这个角度上来说，综合来看，铁矿石的供需矛盾在未来几年将会得到极大的缓解。我国铁矿石原料供需形势我国是铁矿资源丰富的国家，截至2002年底，中国保有铁矿产地1995处，保有资源/储量578.72亿t，其中保有储量118.36亿t，基础储量213.57亿t，资源量365.15亿t。至2005年底，中国保有铁矿产地1995处，基础储量224亿t，资源量365亿t，与39、2002年数据相比，储量有118亿t上升到126亿t，基础储量由213亿t上升到224亿t，储量增加的主要原因是矿石大幅上涨，导致大量原来不经济或次经济的资源量上升为储量。铁矿资源分布相对集中。全国12个省（市）保有资源储量498.47亿t，占全国总量的86.13%；10个重要的铁矿资源集中区有矿产地539处，资源/储量344.41亿t，占查明铁矿资源/储量的63.3%。铁矿资源类型多、富矿少，全国铁矿石平均品位33%，低于世界铁矿石平均品位11个百分点，97.2%为贫矿，富铁矿石仅占2.8%。铁矿资源开发规模不断扩大。近几年国内钢铁工业迅速发展，钢产量由1995年的9536万t，增到200540、年的3.49亿t，消费的铁矿石为7.55亿t，其中国内生产铁矿石4.8亿t，进口矿石2.75亿t；2006年钢产量4.188亿t，国内生产铁矿石6.73亿t，其中规模以上铁矿企业5.88亿t，进口铁矿石3.26亿t；2007年粗钢产量4.89亿t，国内生产铁矿石7.07亿t，进口铁矿石3.83亿t；2008年粗钢产量5.00亿t，国内生产铁矿石8.24亿t，进口铁矿石4.43亿t。（2）铜全球经济强劲复苏带来了铜消费的旺盛，产量的低幅增长难以满足市场需求，2006年以来全球精铜市场出现较大的供应缺口，极大地刺激了铜价的攀升，并在2008年4月初创出1989年以来的最高阶段。国内方面由于中国的国41、民经济高速增长，消费需求增长较快，由此带动全球精铜的需求稳定增长。（3）金黄金，素有“金属之王”之称。二十世纪初，黄金首先用作货币、贵重工艺品和首饰，随着现代科学技术的进步，医疗、航天、电子、信息技术和新材料工业对金的应用日益增多，黄金的工业价值大大增加，它为黄金的工业应用开拓了广泛的领域。黄金已成为人类用作重要收藏品、投资理财的主要手段之一，更成为人们生产和生活中不可缺少的一部分。因此，社会对黄金的需求将会越来越大。我国的黄金生产在经历了20世纪50年代的生产徘徊、6080年代的发展之后，步入了90年代的稳定生产期，已名副其实地成为世界上为数不多的几个产金大国之一。 但由于我国黄金市场需求旺42、盛，而黄金的生产能力及资源却仍然有限，故在一个相当长的时间内，我国黄金市场仍是一个供不应求的卖方市场。 国内外需求量及主要销向预测随着铜价停留在较高中段，铜产量已出现较快增长，而且在全球金融危机等因素的影响下。预计2009年全球经济增速将减缓，铜的供求关系趋于平衡，铜价有较大幅度的回落。我国黄金生产在20世纪90年代进入稳定生产期，已成为世界上为数不多的几个产金大国之一，2000年矿产金175t，消费199.2t，供不应求。 产品价格分析 根据目前各矿种精矿在国内外市场供求状况，结合xx硫铁矿当地精矿销售价格，考虑未来市场变动的风险因素确定本次可研的精矿产品价格为：43%硫铁精砂1100元/吨43、，61%铁精砂1350元/吨，铜60000元/t。金265元/g，银6元/g。据此进行技术经济分析和论证。2.2 项目的建设符合国家产业政策本项目主要产品为硫铁矿、铁矿和银。我国一直鼓励和推动铜和黄金生产，并出台了相关的扶持政策，比如减免某些税收等国家现行政策支持本项目的建设。2.3 具有较为可靠的地质资源根据当前市场价格信息，估算本矿床资源储量的市值。1、硫铁矿硫铁矿总资源储量3317.45万吨（331+332+333类），TS品位18.78%，折合为标矿（30%）2076.72万吨，不考虑选矿回收率，标矿单价按450元吨计算，价值934524万元。2、铁矿铁矿总资源储量395.72万吨，T44、Fe品位35.84%，不考虑选矿回收率，折合为TFe61%的精矿为232.50万吨，按1700元吨计算，价值395252.92万元。3、铜矿铜矿总资源储量342万吨，按平均品位0.38%折算铜金属量为1.30万吨。铜按69000元吨计算计算，不计选矿损失，价值89700万元。4、金矿据组合分析，硫铁矿石中含金量平均为0.12gt,据此大致估算金金属量为3980.9Kg。不计选矿损失，按单价315元g计算，价值125398.35万元。5、银矿据组合分析，硫铁矿石中含银量平均为5.36gt，据此估算银金属量为177815.32 Kg。不计选矿损失，按单价7440元Kg计算，价值132294.60万45、元。综上所述，本矿床硫铁矿及其共、伴生矿资源储量总估价共1677169.87万元。经过对矿山及选厂企业的技术经济评价论证，矿权所有人投资开采该硫铁矿资源应是可行的。xx硫铁矿矿山的建设不仅能给企业获得一定的利润、上缴国家较高的税金，而且能解决当地农村富余劳动力出路的问题，给电力、交通等部门带来好处，更重要的是可以带动地方相关工业的发展，促进地方经济的振兴。同时，对庐南钢铁化工基地的发展具有十分重要的影响。因此，此项目投资后能获得较好的社会效益和经济效益。本矿床所处地形地貌为丘陵地带，以山岗、山间洼地为主，植被发育。矿山为地下开采，矿山开采仅需占用少量的山坡荒地，对植被及基本农田破坏较少。矿石和46、废石含少量的硫化物，但矿石一经开采就立即被送往选矿厂，对周围环境影响不大。废石长期堆放，在大气降水淋滤作用下，易形成酸化水，对周围环境具有较大的影响。需要制定相应的预防措施，以降低对环境的影响。2.4 本项目建设具有优越的外部协作条件项目开发建设除可利用周边已建矿井建设经验，可避免走弯路。加快建设进度外，矿区人多地少，交通方便,自然经济以农业为主，主要农作为水稻，其次有小麦、山芋等，经济作为为油菜、豆类及茶叶等；林产品有松、杉、竹等，劳动力资源富余，富余劳动力或外出务工，或到附近矿山打工，后者掌握了一定的采、选矿技术方法，这为在该区进行矿产开发利用得供了人力资源保证。综上所述，本项目的建设从国47、家经济的宏观环境、地质资源、外部协作条件、当地的经济发展要求等各方面综合论证是十分必要的和迫切的，应加快建设，为国家的经济建设及矿区的经济发展作出贡献。3 地 质3.1 对地质资料的评述 设计所依据的地质资料本次可研设计所依据的地质资料为安徽省地勘局327地质队1987年提供的安徽省xx县xx硫铁矿床（原）详细普查地质报告和2011年6月提供的安徽省xx县xx硫铁矿床勘探报告及附图。 对设计所依据的地质资料的评述自上世纪三十年代至今，有关地勘单位及科研机构在矿区开展了一系列地质勘查工作，主要有： 原安徽省地矿局区调队于1967年完成了120万铜陵幅区域地质调查，1979年完成了15万矾山镇幅、48、15万将军庙幅区域地质调查工作，对庐枞火山岩盆地的基础地质作了较为深入的调查及研究、总结，认为其是继承式火山岩盆地，盖层的火山岩系可分为四个组：晚侏罗世的龙门院组、砖桥组；早白垩世的双庙组、浮山组，为一套角闪橄榄粗安岩系岩石建造组合；基底地层则为下侏罗统的磨山组及中侏罗统罗岭组等，属内陆湖泊相沉积建造。1969年，327地质队在本区开展了11万地质测量及同比例尺的原生晕测量工作，但未进行过专门的矿产普查工作。1981年327地质队在岳山地区开展11万土壤地球化学测量，圈出了三个土壤地球化学综合异常群，并于1982年初选择其中的H2异常群进行钻探验证，发现了岳山铅锌矿，随后进行普查、详查，于1949、88年提交了安徽省xx县岳山银铅锌矿床详细普查地质报告。在岳山铅锌矿普查过程中，根据铅锌矿的主要赋矿围岩粗安斑岩次火山岩体向北西倾斜延伸至其西侧的第四系覆盖区，结合1:1万地面电法和磁法测量成果，开展深部验证工作，于1983年首钻（ZK3511）见到了硫铁矿体后，经过普查、详查，基本查明xx硫铁矿床为一隐伏的大型硫铁矿床，并于1987年提交了安徽省xx县xx硫铁矿床（原）详细普查地质报告。2005年省级地勘专项费矿产勘查项目（2007年转省地勘基金项目）安徽省xx县彭地区铁硫铅锌矿普查，范围包括本矿区，该项目施工钻孔4个，总进尺2786.94m，于2009年2月提交了普查地质报告。在矿产地质勘50、查工作上，本区一直是327队自上世纪八十年代以来重点勘查区之一，发现和勘查的矿床如岳山铅锌银矿床、xx硫铁矿床、龙桥大型铁矿床、马鞭山中型铁矿床等。在地质科研工作上，主要有1983年327队编制了庐枞火山岩盆地成矿区划报告；1990年南京大学任启江等完成了安徽省庐枞中生代火山岩地区铜金硫矿床成矿预测；1994年327队完成了安徽省庐枞地区固体矿产第二轮成矿远景区划报告； 1995年12月完成的安徽沿江重要成矿区铜及有关矿产的勘查；1997年327队完成了xx地区环状、隆起构造的控矿作用及找矿方向研究报告等。2010年9月2011年6月，安徽省地勘局327地质队在原详查（1983年1987年）的51、基础上，通过一定的地质工作，详细查明含矿岩石类型、岩性、产状、形态、规模；研究岩浆岩和断裂对矿体的影响；详细查明近矿围岩蚀变类型、岩性、物质组分、分布特征。着重控制矿体的总体分布范围，详细查明矿体的数量、产状、厚度、规模、形态、内部结构、空间分布及变化特征，详细查明和控制破坏矿床或矿体的较大地质构造的性质、分布范围及其影响程度,详细查明硫铁矿矿石主要有用组分和共生伴生有用、有益、有害组分的含量及其赋存状态，划分矿石品级和工业类型。该勘探以钻探为主，辅以各种地质、物探等方法。钻探工程网距以100 m50 m探求（331）类资源/储量，100 m100 m探求（332）类资源/储量；200m20052、 m及（332）外推部分探求（333）类资源/储量。钻探工程质量良好，本次施工到目前为止，已完成钻探工作量为10092m/25孔，其中钻孔抽水试验3孔，另有十余孔正在施工中。通过算术平均法初步估算出：硫铁矿石（331+332+333）类资源/储量3317.45万吨，含硫平均品位TS 18.78%；铁矿石（331+332+333）类资源/储量395.72万吨，含铁平均品位TFe 35.84%；铜矿石（332+333）类资源/储量342万吨，折合铜金属量为1.30万吨；金金属资源量为3980.9Kg, 银金属资源量17781.5 Kg。经综合研究，编写了安徽省xx县xx硫铁矿床勘探报告。设计认为：53、该矿区详查地质工作和勘探报告对矿体的规模、产状、矿石的物质组分已经基本查明，并进行了一定的水文地质和工程地质工作，矿体圈定与储量计算方法合理，各项工作质量基本符合要求，可作为矿山可研设计的依据。3.2区域地质特征矿区位于庐枞中生代陆相火山岩盆地的东北部。庐枞火山岩盆地地处扬子板块北缘，西邻郯庐断裂带。该盆地形成于中生代，是在基地隆起带形成的基础上，经过基底断裂的切割与破坏，导致频繁而强烈的火山活动而形成的一个断陷式火山岩盆地。由于庐枞火山岩盆地处于这一特殊的大地构造背景之中，因而它的形成、发展与演化对成岩、成矿的控制都具有其独特的特征。庐枞火山岩盆地经过燕山期的火山活动，形成了一套具多喷发堆积54、旋回的橄榄粗安岩系岩石组合，总厚近3000m，呈喷发不整合覆盖于侏罗系中统罗岭组之上。火山岩地层呈环状向盆地中心倾斜，由老至新依次可划分为四个喷溢堆积旋回：侏罗系上统龙门院组、砖桥组，白垩系下统双庙组、浮山组。盆地西侧因受断层影响而下陷，被中新生界红色砂岩、砾岩覆盖。盆地内褶皱平缓，断裂发育，岩浆活动频繁，是长江中下游成矿带内重要的铁铜找矿远景区之一。3.3矿床地质特征3.3.1地层区域内地表基岩出露面积约108Km，约占区域总面积的70%（其中包括次火山岩与侵入岩出露面积近45Km），地层总厚度约4400m，包括基底沉积岩地层和火山岩地层两大部分。火山岩地层以角度不整合覆盖于基底沉积岩地层之55、上。1.基底沉积岩地层：广泛出露于区域的东北部边缘一带，为一套海相陆相的碎屑岩建造。它包括：三叠系中统铜头尖组（T2t）的碳酸盐岩建造和红色砂页岩建造；三叠系上统拉犁尖组（T3l）的含煤砂页岩建造；侏罗系下统磨山组（J1m）的砂砾岩建造，侏罗系中统罗岭组（J2l）的砂页岩建造（详见表21）。2.火山岩地层：火山岩地层为庐枞盆地北部区域地层的主要组成部分，分布面广，出露面积近43Km，总厚度大于1890m。（详见表22）。地层层序由老到新为：龙门院组（J3l）：岩性以安山岩和安山质火山碎屑岩为标志，厚度大于480m；砖桥组（J3zh）：岩性以粗安岩和粗安质火山碎屑岩为标志，厚度大于1000m。该56、层位是庐枞盆地北部分布最广的火山岩地层；双庙组（K1sh）：区域内很少见，仅在区域图幅的南西部见到一点。从地层分布情况看，庐枞北部发育的火山活动主要为龙门院和砖桥两个火山喷发旋回。其中龙门院旋回早期火山喷发活动较为强烈，以安山质火山角砾岩、角砾凝灰岩为主；龙门院旋回中期以喷溢为主，火山活动较弱，主要为一套安山岩和角闪安山岩；龙门院旋回的晚期， 庐枞盆地东北部基底沉积岩地层简表 表21地层单元代号厚度（m） 岩 性 概 述 主要分布范围代表性剖面侏罗系中统 罗岭组第四段J2l4（？）270 底部为紫红色含砾粉砂岩，下部为中细粒长石石英砂岩与泥质粉砂岩互层，上部为浅灰白色粉砂岩，顶部粉砂岩中含铁锰57、质。龙门桥、蛮牛地、马鞭山一带龙门林场大安山第三段J2l3238 为灰白浅灰色灰黄色厚层状中粗粒石英砂岩长石石英砂岩，灰白浅灰色薄层状，顶部被焦冲岩体所吞蚀。 土公山阳畈、以及外围的鹤毛一带岳山YP1南段第二段J2l2460 上部为浅灰、灰黄深灰色斑点状粉砂岩，泥质粉砂岩。下部为灰白灰黄色薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩。 尖山、高山、蛮牛地、阳畈等地岳山YP2第一段J2l1170 上部为一套杂色粉砂岩，泥质粉砂岩，下部为灰白色中厚层粗细粒石英砂岩，底部为一层砾岩。与下伏J1m假整合接触。 岳山、洪山林场、长山、中家山等地岳山YP1侏罗系下统磨山组上段J1m2530 上部为一套浅灰灰黄色薄层状泥质粉砂58、岩，粉砂岩以及细粒石英砂岩；下部为浅灰、灰黄色薄层状中厚层状细粒石英砂岩。 主要分布在岳山、长山、尖山等地岳山YP4下段J1m1200 浅灰色灰白色中粗粒石英砂岩夹45层砾岩，顶底均有砾岩层、砾石成份以石英燧石为主与下伏T3l假整合接触。岳山YP3三迭系上统拉犁尖组上段T3l2177 浅灰灰白色中厚层状中粗粒、中粒到细粒石英砂岩夹薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩和粉砂质泥（页）岩。 岳山北坡、刑家桥棉花地马鞍桥一带岳山YP3高洼钻孔ZK1601下段T3l1100250 为灰、深灰灰黑色薄层状细粒石英砂岩、粉砂岩，泥质粉砂岩和碳质页岩夹透镜状劣质煤层。与下伏T2t整合接触。三叠系中统铜头尖组未分T2t459、60 主要为泥灰岩，紫红色、灰紫色钙质、浅灰深灰色泥质及少量细粒石英砂岩。为见底。未出露地表仅见于岳山、xx、高洼、矮岭等钻孔庐纵盆地北部火山岩系地层简表 表22地层单元代号厚度（m） 岩 性 概 述 主要分布范围白垩系下统双庙组未分K1sh520 深灰色紫灰色复屑火山角砾凝灰岩。与下伏地层呈喷发不整合接触。老井塘村一带侏罗系上统砖桥组第三段J3zh3112 上部主要为一套黑云母粗安岩，粗安岩含砾凝灰岩等，下部为紫色灰黄色火山集体岩，角砾凝灰岩等，与下伏地层呈喷发不整合接触。小头岭金牛岗一带第二段J3zh2520 主要为粗安岩，杏仁状粗安岩，沉凝灰岩等，中间夹薄层凝灰质粉砂岩和含角砾凝灰岩。与60、下伏地层呈喷发不整合接触。大矾山、小矾山、天光山、寨基山、乔冲等地第一段J3zh1300 上部为灰白色、紫灰色粗安岩，角砾粗安岩下部为凝灰岩、沉凝灰岩和凝灰质粉砂岩。与下伏地层呈喷发不整合接触。盘石岭、何家大、小岭、钟山等地侏罗系上统龙门院组第三段J3l3100 主要为一套黄褐色、灰白色薄层状沉凝灰岩、凝灰质粉砂岩。龙门林场骨头山、长岗洼、东边院一带第二段J3l2100300 主要为一套青灰色灰绿色、黄色、褐黄色中斑角闪安山岩，中部夹有紫红色薄层状沉凝灰岩。龙桥、xx、南官山、高山、破树庄等地第一段J3l250100 主要为紫灰色火山角砾岩、角砾凝灰岩，紫红色沉凝灰岩等。与下伏基底沉积岩地层呈61、不整合接触。出露与xx及高山高山小学一带火山活动又趋于增强，出现火山碎屑物质的堆积；而砖桥旋回火山活动自始至终一直较为强烈、频繁。早期火山爆发活动最强，而且其活动周期也长，从而产生大量的火山碎屑物质的堆积，并产生一系列矿化蚀变，到旋回的中期，火山活动又进入一个较长的宁静期，以沉积、喷溢为主，到了后期，火山活动主要以喷溢为主，火山活动略有增强；双庙旋回主要表现在庐枞盆地的中部和南部，不在本报告论述的“区域”范围内，不作叙述。3.第四系地层（Q）区域内第四系覆盖面积大约近45Km2，主要分布于山谷、平原、冲沟等低洼处，厚度一般为115m不等，局部较厚。岩性主要为褐色腐殖土，灰黑、灰褐色砂质粘土，亚62、粘土，下部有砾石及铁锰质结核等。4.地层的含矿性:从现阶段地层工作程度来看，区内不同的地层具有不同的含矿性，其中以龙门院组和砖桥组含矿性最好。这两组火山岩地层中具有广泛的黄铁矿化，在有利成矿部位，形成了规模较大的硫铁矿床，如何家小岭硫铁矿的赋矿层位为砖桥组下段，xx硫铁矿的赋矿层位为龙门院组中、下段。在砖桥组的上部和下部，其含矿性也有差别，下部沉火山碎屑岩中富含铁质，形成有一层不太稳定的铁硅质层，如盘石岭铁矿；上部沉火山碎屑岩中则明矾化强烈，形成明矾石矿，如大、小矾山明矾石矿。此外，基底沉积岩地层拉犁尖组上段和磨山组下段则是铅锌矿的有利赋矿层位；拉犁尖组下段和磨山组上段还是含煤层位。3.3.263、构造庐枞火山岩盆地位于扬子板块西北缘，靠近扬子与华北板块的拼合带，盆地西侧为北北东向郯（城）庐（江）深断裂带。庐枞火山岩盆地是一个在郯（城）庐（江）深断裂带的控制和影响下，以中、下侏罗统陆相碎屑岩建造为基底，经燕山运动而发育起来的陆相继承性火山岩盆地。盆地基底基本上构成了一个北东50走向的平缓向斜，火山岩系呈不整合接触覆盖其上。火山岩地层本身也具有良好的围斜构造。区域内褶皱构造不发育，但断裂构造活动较强烈，局部火山构造发育。断裂以北东向为主干构造线，并伴有南北、北西、北北东向。 1. 褶皱构造区域内褶皱可分为基底褶皱和盖层褶皱。基底褶皱主要有枣树咀背斜；盖层褶皱主要有小矾山向斜、花山庵向斜、岫64、山脚背斜、牛头山向斜、刘家畈背斜、凸龙山向斜等。（一）枣树咀背斜：位于矿区西北角的枣树咀，在矿区范围内仅见南西端。背斜核部为下侏罗统磨山组上段地层，两翼为中侏罗统罗岭组地层。北西翼倾向为330340，倾角4478；南东翼倾向变化较大，在背斜核部为120160，向南变为180200。倾角5369。轴面陡立，略向南东倾。轴线走向由南西向北东稍有变化，即由50渐转为70，然后又转至50，平面上呈S形。延伸约4Km。（二）小矾山向斜：位于xx县矾山镇西侧，核部为上侏罗统砖桥组中段粗安质凝灰岩和粗面岩，两翼为粗安质沉凝灰岩，轴线走向东西，轴面向北倾，倾角80。延伸约3.5Km。（三）花山庵向斜：位于xx65、县钟山铁矿北东侧，核部为上侏罗统砖桥组下段粗安质豆状沉凝灰岩、凝灰质粉砂岩，两翼为粗安质凝灰岩，轴线走向东西，轴面陡立微向北倾，枢纽东端昂起，向西倾伏。延伸约1.7Km。（四）岫山脚背斜和牛头山向斜：位于xx县牛头山顶附近，西侧为岫山脚背斜，东侧为牛头山向斜，两者共翼。前者核、翼均为上侏罗统砖桥组中段粗安质凝灰岩组成，后者核部为粗安质凝灰角砾岩，轴线走向南北，轴面均向东倾，倾角75左右。（五）刘家畈背斜和凸龙山向斜：位于xx县凸龙山附近，自东向西依次出现有凸龙山向斜、刘家畈背斜和一个不完整的向斜。它们的整体实为一个复式向斜构造。核、翼均由上侏罗统砖桥组中段粗安质沉凝灰岩和凝灰岩组成，轴线走向南66、北，延长约15Km。2. 断裂构造区内断裂构造按其走向可分为以下几组：（一）北东向断裂：主要有罗河缺口断层、会宫xx断层、荷包洼王家山断层、官山老断层、枣树咀断层等。北东向断层的主要特点是：为区域性主干断层，对庐枞火山岩盆地的形成、发展、演化具有明显的控制作用；断层效应明显，大部分断层破碎带中常发育有构造角砾岩，糜棱岩、挤压透镜体等，断层性质以压性为主，兼有反扭。（二）南北向断裂：主要有黄家大院蔡凹断层、毛狗笼渣塘洼断层、失曹岭砖桥断层、杨山断层、柳凤桥西断层、矾山断层等。南北向断层是区域内最发育的一组断层。断层沿走向摆动较大，一般摆动范围在35810，断层性质复杂多变，张、压、扭性均有，一般67、早期具张扭性，晚期转为压扭性。（三）北西向断裂：主要有湾里石门庵断层、东岳庙大鲍庄断层、栗树咀断层、雾顶山南断层等。断层性质复杂，活动期长，常有几种力学性质相互叠加的现象。（四）北北东向断裂：主要有清水塘虎形地断层，风形地断层，叶荷庄断层，过旗山东断层等，大部分断层沿走向定向性较强，压性特征较明显。此外，区域内尚发育有一些东西向和北北西向的断裂。东西向断层发育程度较差，规模较小，延续性不佳，断层的压扭性或压性特征明显；北北西向断层规模一般不大，张扭性特征不明显。岩浆岩矿区内岩浆岩，主要有超浅成相的xx闪长玢岩、浅成相的焦冲正长斑岩，以及龙门院旋回的次火山岩（岳山粗安斑岩）和喷发岩。xx闪长玢岩68、分布于三二七队xx工区驻地周围及矿区西南部，长轴方向总体为北北西，出露面积约2Km。焦冲正长斑岩分布于铜盘山南东雄鸡山美人献花山，长轴方向为东西向，矿区内出露面积为2Km2。岳山粗安斑岩主要分布于铜盘山岳山北麓，延伸5Km，呈北北东向展布，出露面积2Km2，是岳山银铅锌的主要赋矿围岩。龙门院旋回的喷发岩有三个岩性段，但矿区内仅见其下部的第一岩性段和第二岩性段，其中第一岩性段以粗安岩为主，与粗安斑岩呈渐变关系，而第二岩性段则以安山岩尤其以角闪安山岩为主，且角闪安山岩为龙门院火山旋回的特征岩石。据原详查报告统计结果，SiO2平均含量表明矿区内各类岩浆岩均为中性岩，依里特曼岩系指数平均值，除正长斑岩69、（=3.14）为钙碱性外，其它岩石均为碱钙性。这表明矿区各类岩浆岩基本上为中偏碱性。根据各类岩浆岩SiO2平均含量和莱特岩系碱度率在莱特碱度率图解上的投影点，可以大致确定矿区各类岩浆岩的碱性特征，从钙碱性到碱性均有.矿区岩浆岩据其同位素年龄（xx闪长玢岩125.6My，井屋粗安斑岩 119.0 My），属燕山期岩浆活动的产物。 变质作用矿区内岩石除正长斑岩蚀变较弱外，其它岩石蚀变均较强，而且发育普遍。各类岩石的蚀变类型前巳说明，现仅就矿区内的总体蚀变特征、即组合蚀变带加以叙述。从上到下大致有以下四个组合蚀变带：（一）硅化、次生石英岩蚀变带：发育于龙门院组上部喷出岩中，平面上总体呈面状分布。次生70、石英岩中石英含量大于25，次要蚀变矿物为黄铁矿，黄铁矿含量36%，局部达到815%左右。（二）高岭石、水云母蚀变带：广泛发育于龙门院组上部的喷出岩和粗安斑岩中。次要蚀变矿物有绿泥石、绿帘石、绢云母、石英、电气石和黄铁矿等。呈面型展布。厚度20160m，标高+60150m。上部界线位于地表以上或近地表，下部界线位于火山岩中部或底部，以及粗安斑岩中部或底部。高岭石含量2560，水云母含量2560，石英含量510，绿泥石、绿帘石含量310。（三）黄铁矿、石英蚀变带：广泛发育于龙门院旋回的粗安岩、安山岩以及粗安斑岩中。呈面型展布。次要蚀变矿物为高岭石、水云母、绿泥石、电气石、赤铁矿和磁铁矿。厚度25371、30m，标高+5370m。此蚀变带上部大体与高岭石、水云母蚀变带相连，下部界线大体位于龙门院组与基底地层接触带，或基底地层的砂岩中。龙门院组火山岩中，黄铁矿含量1030，石英含量1530，高岭石含量515；砂岩中黄铁矿含量1025，石英含量2560，高岭石含量510。粗安斑岩与龙门院组喷出岩相近。此带为硫铁矿矿体的主要赋存部位。（四）电气石、钾长石蚀变带：主要分布于矿床东南部钻孔深部的粗安斑岩和龙门院组的安山岩、粗安岩中，也分布于基底沉积砂岩中，呈面型展布。次要蚀变矿物有绿泥石、水云母、黄铁矿、磁铁矿、石英及高岭石等。厚度40190m，标高-25-380m。3.4矿体地质特征本矿床为一个以硫铁72、矿为主，共（伴）生有铁、铜矿，伴生有金、银矿的大型隐伏硫铁矿床，矿体全部埋藏在第四系覆盖下的基岩中。硫铁矿体主要赋存在三个部位：（1）龙门院旋回火山岩及次火山岩与基底沉积岩地层的接触带及其附近。矿体形态规则-较规则，呈层状、似层状。如1号矿体。（2）接触带之上的火山岩及次火山岩中。矿体分布零散，形态不规则，多呈透镜状-似层状产出。如3、4、6、7号矿体。（3）接触带之下到闪长玢岩顶部附近的基底沉积岩地层中，离接触带不远处，呈透镜状-似层状产出。如2、5号矿体。据原详查报告资料，全矿床共圈出硫铁、铁、铜的大、小矿体总计51余个，其中硫铁矿体47个（共生有3个铁矿体和3个铜矿体），编号的有31个。73、以1号矿体规模最大，为主矿体，27号次之，为次要矿体（本次勘探，因野外工作未结束，暂未对此重新统计）。1、1号矿体赋存在龙门院旋回火山岩及次火山岩与基底沉积岩地层的接触带，见于ZK1951、ZKll51、ZK3511、ZK4303、ZK3503、ZK653、ZK661、ZK3506、ZK1451、ZK4322、ZK3522、ZK4330等十二孔。矿体呈似层状产出，其长轴方向为南西225北东45，长1300m，宽约200550m（控制长度1200m，宽度200400m），工程见矿厚度（进尺厚度）最大为53.43m，最小为2.69m，平均为19.94m。矿体中心厚度大，向边部逐渐减小，变化趋势较明74、显，整个矿体工程见矿厚度变化系数为79，其中表内矿为80。大致以6线为界，相邻工程厚度变化梯度（厚度差孔距），南西段大于北东段，南西段为0.09400.2024，北东段为0.01390.1572、矿体总体产状较平缓，与接触带产状近于一致，但局部有所变化。在ZK3503ZKll51一线以东，矿体倾向北东，倾角约为11；在ZK3503ZKll51一线以西，矿体倾向西，倾角约为30。矿体埋深在98340m之间（标高为-89-330m），工程控制顶板最小埋深为98.12m，底板最大埋深为311.97m。1号矿体下部和内部，还局部地共生铁矿体。2、2号矿体矿体赋存在闪长玢岩体顶部接触带处的基底沉积岩地层75、中，位于1号矿体下部附近。见于ZK651、ZK3506两孔，呈扁透镜状产出，其长与宽相近，约为300350m。工程见矿厚度，分别为12.74和27.80m，两孔厚度变化梯度为0.0753。矿体产状，与闪长玢岩顶面产状一致，倾向约为北西305，倾角约为22。矿体埋深在157287m（标高为-14-278m）。矿体下部共生有铁矿体。 3、3号矿体赋存在龙门院组火山岩中，位于1号矿体上部，见于ZK1451、ZK4322、ZK2254、ZK3522等四孔，长与宽相近，约为400m。工程见矿厚度为2.0853.99m，相邻孔厚度变化梯度为0.10270.1526。矿体倾向为南西215，倾角为15。矿体埋76、深在127263m（标高-118-254m）。4、4号矿体赋存在龙门院组火山岩中，以表外矿为主，见于22线ZK2254、ZK4322、ZK3522、ZK2722四孔，呈长透镜状产出，长轴方向为北西305南东125，长度约为700m，宽约为100200m。工程见矿厚度为5.1028.59m。矿体埋深127230m，产状较平缓，倾向北西305，倾角415。 5、5号矿体赋存在基底沉积岩地层中，位于1号矿体下部附近，为表内贫矿，见于纵线ZK651、ZK4303、ZKll51三孔，呈长条状产出，长轴方向为北东35南西215，长约500m，宽约100m。工程见矿厚度为2.005.60m，矿体埋深为16877、244m。产状较平缓，倾向南西 215，倾角69。6、67号矿体分别赋存在火山岩和次火山岩中，都为单孔见矿，各自见于ZK1453和ZK1952，工程见矿厚度分别为25.71和25.66m，呈透镜状产出，为表外矿包裹表内贫矿。埋深顺序各为2854m和103129m。 7、831号小矿体及零星矿体多数赋存在火山岩及次火山岩中，少数赋存在基底沉积岩中，全为单孔见矿，且多为表外矿，见矿厚度都小于20m。埋深一般为10300m。此外本矿体还共生有铁矿体，伴生有铜、金、银矿，目前未完全控制，其中铁矿体主要赋存在基底沉积岩中，原岩为含铁质灰岩、角砾状灰岩、泥灰岩，钙质粉砂岩等，唯有ZK653赋存在火山岩中，78、工程见矿厚度2.3348.7m不等，总体呈层状、似层状，埋深约为120290m。 矿石质量特征、类型及品级一、矿石的结构、构造（一）矿石结构矿石的结构主要有：自形、半自形、它形晶粒状结构、斑状结构、压碎及溶蚀结构、交代结构，其次有放射状结构、假象晶体结构等。1自形、半自形、它形晶粒状结构：矿石中较为常见，黄铁矿、白铁矿、赤铁矿、磁铁矿等都具有此种结构；2斑状结构：粗粒黄铁矿与细粒黄铁矿组成类似于“斑晶”和“基质”的斑状结构；3压碎及溶蚀结构：早期黄铁矿被压碎，并被磁铁矿等其它矿物所溶蚀，成溶蚀团粒；4交代结构：晚期黄铁矿沿矿石中非金属矿物间隙充填交代；黄铁矿交代赤铁矿；磁铁矿交代黄铁矿等，都形79、成此种结构；5放射状结构：自形晶针状赤铁矿组成放射状集合体；6假象晶体结构：磁铁矿交代赤铁矿形成赤铁矿假象；此外，尚有蠕虫状结构、环带结构、残留结构和角砾状结构等，但不常见。（二）矿石构造矿石构造主要有：块状构造、浸染状构造、细脉浸染状构造、网脉状构造、粉状构造等。1块状构造：矿石呈致密块状，黄铁矿石、磁铁矿石及赤铁矿石都具此种构造；2浸染状构造：黄铁矿、磁铁矿呈浸染状分布；3细脉浸染状构造：浸染状黄铁矿和脉状黄铁矿组成此种构造；4网脉状构造：黄铁矿沿围岩角砾边缘充填，形成网脉状； 5粉状构造：黄铁矿呈粉状集合体。铁矿主要主要结构为半自形它形粒状结构，磁铁矿多呈半自形它形晶产出，稀疏或密集浸染80、于脉石中，此外还有交代残余结构、包含结构等，矿石构造主要有块状构造、浸染状构造、团块状构造、角砾状构造、花斑状构造等。 二、矿石的矿物成份（一）金属矿物（矿石矿物）矿石中金属矿物主要为黄铁矿、赤铁矿和磁铁矿，其次有白铁矿、磁黄铁矿、菱铁矿、镜铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等。 1黄铁矿（FeS2）：淡黄色，均质。含量约占金属矿物的5080。据黄铁矿单矿物的电子探针和化学多元素分析，其化学成份为：Fe 45.3446.48%平均46.03%，S 51.0752.91，平均52.58%；微量元素平均含量为：Pb 0.04，Zn 0.01，Cu 0.012，Co 0.0073，Ni 0.00099%，81、Ag 9.1gt，Au 0.37gt，As 0.20，Se 0.002，Mn 0.015。按生成次序，可分早期和晚期两种黄铁矿。早期黄铁矿：粒度较粗，最大粒径2mm，一般在0.5mm以上，多破碎呈大小不一的棱角状碎块，碎块间相对位移不大，有些被晚期黄铁矿交代，有些被磁铁矿交代呈溶蚀团粒，另外有少部分自形晶粒仍较完整。晚期黄铁矿：粒度较细，最大粒径0.4mm，一般在0.5mm以下，多为半自形和它形晶体，在矿石中呈浸染状分布，其分布形态常受结晶环境的孔隙控制，多数情况下总是沿着其它矿物的裂隙或矿物间的间隙分布。 2赤铁矿（Fe2O3）：兰灰色，弱非均质，含量约占金属矿物总量的30左右，在赤铁矿石中82、可达50以上。其化学成份为：TFe 66.53，Fe2O3 9200，FeO 2.80，TiO2 0.055，V2O5 0.045，Al2O3 0.49，SiO2 0.91，Cr2O3 0.05，MgO 0.021，CaO 0.23，MnO 0.46，Pb 0.01，Zn 0.004。Cu 0.003，Ag 5.0 gt,Co 0.001，Ni 0.0001。赤铁矿粒度较细，一般小于0.2mm0.2mm。在矿石中多呈板条状自形晶集合体，部分呈单体分布。集合体的形态以放射状为主，部分可见由放射状集合体演化的图案状、羽状集合体，赤铁矿的细小单体常分布于其它矿物的间隙和解理中，有时被晚期黄铁矿交代。83、3磁铁矿（Fe3O4）：灰色略带棕色，均质，其含量不等。其化学成份为：TFe 66.00，Fe2O3 59.75，FeO 31.15，TiO20.035，V2O5 0.055，Al2O3 0.40，SiO2 1.10，Cr2O3 0.023，MgO 0.47，CaO 0.41，Mn 0.65，Pb0.035，Zn 0.025，Cu 0.005，Ag 5.0gt，Co 0.0016，Ni 0.0003，Ga 0.0007。磁铁矿粒度一般较细，为0.050.2mm，多呈半自形晶粒分布于矿石中，部分呈自形晶，有的颗粒可见碎裂现象，解理发育。磁铁矿在矿石中分布不均匀，呈块状、浸染状分布，局部可见其交代84、赤铁矿和早期黄铁矿。交代赤铁矿时可保留赤铁矿假象，亦可沿赤铁矿板条晶形，生成磁铁矿的自形晶连晶。 4金属矿物的生成顺序：大致可确定为：黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿赤铁矿、磁铁矿黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿菱铁矿。（二）非金属矿物（脉石矿物）主要为石英、长石、水云母、高岭石、硫酸盐等，其次有角闪石、绿泥石、重晶石、萤石、电气石等。部份为原岩经黄铁矿交代所残留，部份为黄铁矿化同时形成的蚀变矿物。当矿体赋存在火山岩及次火山岩中时，脉石矿物主要由水云母、高岭石、长石、石英、角闪石、绿泥石、萤石、电气石等组成；当矿体赋存在基底沉积岩地层中时，脉石矿物主要由石英、碳酸盐、重晶石、水云母、高岭石等组成。脉石矿85、物约占矿石中矿物总量的4070。 三、矿石的化学成份矿石的化学成份较简单、主要组份为硫，共伴生有益组份有铁、金、银、铜等；有害组份为氟。 （一）主要有益组份硫矿石硫品位中等，全矿床（指131号矿体，不包括零星矿体）硫的加权平均品位为18.78，其中工业品位矿石21.27（富矿28.77，贫矿17.99），低品级矿石为9.69。其中主矿体（1号）表内矿22.34（富矿28.78，贫矿18.31），表外矿9.72；次要矿体（27号）表内矿17.48（富矿27.98，贫矿17.33），表外矿9.75。 矿体中硫的品位变化比较均匀，以1号矿体为例，在水平方向上（即孔与孔之间），其工程平均品位为：表内矿86、13.9627.03，表内+表外矿为9.1127.03，变化系数表内矿为1718，表内+表外矿为2325，属均匀类型；在垂直方向上（即样品与样品之间），变化系数内矿为37，表内+表外矿为41，属较均匀类型。次要矿体和小矿体的品位变化与1号矿体相近。硫主要赋存在硫化物中，极少量分布于硫酸盐中。就矿床总体而言，全硫与有效硫的差值不大，但不同的围岩中，其差值略有不同。在火山岩及次火山岩中，差值很小，为0.002.26，平均为0.23；在基底沉积岩中，其中南西段差值较小，为0.000.49，平均为0.12，北东段差值稍大，为0.285.72，平均3.15，差值较大的原因，是矿石含有部分硫酸盐矿物所致，87、肉眼已可见重晶石白云石脉穿插矿石中。据统计，在差值较小的火山岩中和基底地层南西段，可直接从全硫的含量，按回归方程求得有效硫的含量，以减少有效硫的分析数量。回归方程分别为：火山岩中S有效=09744S十0.0810，基底沉积岩南西段S有效=0.9927S0.0670。回归值与化学分析结果相差很小，在边界品位以上，按上述两个方程换算，分别有80和90以上的样品在化学分析允许误差范围以内，完全能够满足要求，且随品位的增高，回归精度亦相应提高。（二）伴生有益组份铁、金、银、铜铁主要以共生形式产出，少部分与硫铁矿体伴生，分布于矿区中部618线，位于1号主硫铁矿体的下部附近，TFe品位3040%，mFe188、535%，TFe平均品位35.84%。据组合分析，矿石中含金量为0.002.20g/t，平均0.129g/t；银含量为0.0092.00g/t，平均5.36g/t；铜含量0.001.55，平均0.38。又据矿石分析，矿石中金、银、铜的平均含量，分别为017gt，5.64gt和0.26。两种分析结果都表明，金、银、铜虽含量不高，但都达到综合评价的指标，且局部有富集的趋势。基本分析也表明，大致以3线为界，Au、Cu矿化趋向于其南西侧，而Ag矿化则趋向于其北东侧。其矿化特征如下：Au：在ZK2722、ZK1451、ZK653等孔，ZK1453矿化比较强。如ZK 1451孔的1号和3号矿体中，Au平均89、含量为043gt，最高达3.00gt； 又如ZK2722孔全孔平均含金0.36gt，有12个样品大于0.50 gt，有5个样品大于1.00gt，最高达2.75gt。金与铜相关性密切，凡铜矿体中都含有金，其含量为0.72.2 gt。Cu：分布于矿区中部，位于322线一带，呈北东向展布。如ZK1451的1号矿体中，平均含Cu为0.17，最高为0.75%；又如在ZK2722的13号矿体中及其顶板20m范围内，平均含Cu O.17，最高达1.14，Cu矿化强的地段局部可形成铜矿体。 Ag：于ZK3503、ZK651、ZK653等孔矿化较强、如ZK3503孔1号矿体底板（孔深142.16146.23m）90、，平均含Ag 96.2gt，最高为154gt；又如在2K653的1号矿体中，平均含Ag 43.3 gt；最高达140 gt; 此外，在ZK651的2号矿体顶板（孔深236.0924287m）Ag含量达25.685.2gt。（三）有害组份一氟据组合分析，As、Pb、Zn含量均较低，均在工业指标允许范围以内，但F含量却略高于工业指标，为矿石中的有害元素。全矿床氟含量最低为0.025，最高为0.263，平均为0.071，其中1号矿体表内矿为0.067，27号矿体表内矿为0.076。氟的分布规律性不明显，其可能主要赋存在萤石中。四、矿石的自然类型（一）按赋存围岩，可分为火山岩型和沉积岩型两类，前者分布91、于矿床上部，后者分布于矿床下部。（二）按矿石构造，可分为块状、粉状、浸染状、细脉浸染状、脉状等类型，1、2、3、5号矿体主要为块状、粉状类型，而4、6、7号及其余矿体多为浸染状和细脉浸染状类型，单独脉状类型难以构成矿体。（三）按元素组合，可分硫铁矿石和铜硫矿石，后者所占比例很小。 五、矿石工业类型根据矿床的实际情况，其工业类型为含氟硫铁矿石，按主要元素组合，划分为硫铁矿石和铜硫矿石，未考虑赋存围岩和矿石构造。六、矿石品级根据硫的品位高低分为三个品级：级矿（富矿）、级矿（贫矿）和级矿（低品级矿）。 3.5矿床开采技术条件水文地质一、概况矿区地处江淮丘陵南部，属低山丘陵地形，探矿权范围内海拔标高+92、8+10m，地势较平坦，主要为低洼农田，矿区东、南、西侧外围被低山环绕，海拔一般+50+200m，地形切割程度中等。矿区属亚热带季风气候，四季分明。夏季盛行东南风，炎热多雨，七、八、九三个月平均气温达30，极端最高气温为41.3；冬季多西北风，干燥、寒冷，一月份平均气温2.3。年平均降水量为1216.2mm，年平均蒸发量为1497.5mm, 年平均温度15.6，相对湿度778110-2,平均降雨日为130天，年均降雪16mm，全年无霜期220天，雨季集中于58月份，平均湿润系数接近1。矿区水系发育，矿区内东北侧有xx河（人工河），西侧有一条蜿蜒曲折的小河经过，其海拔标高+6+10m，宽103093、m，流量随季节性变化，河水流向东北，注入西河、裕溪河进入长江。1、地表水地表水体较发育，池塘星罗棋布。河沟较大者为xx河，宽30m左右，从矿床西部由南向北流入天河，对矿床地表起主要汇集、排泄作用。季节性变化大，洪水季节流量骤增，最大洪峰量达200m秒（1983年 7月），洪水位标高达+13m，因排泄不畅，造成矿床西部部分被淹没。南部金山水库，库容量约55万m。2、含水岩组及富水程度矿床岩性虽有不同，但其含水特征，因受裂隙孔洞、蚀变等控制，而富水空间具明显分带性。根据岩层含水特征及含水介质类型，划分为如下三类含水岩组。（1）第四系松散岩类孔隙水含水岩组分布于矿床西部xx河谷一带及山间低洼处，厚度94、18m。主要由亚粘土、砂砾石等组成。上部亚粘土含水性较差，下部砂砾石层，含孔隙潜水，水质HCO3Na、Ca型，矿化度小于1.0g/l。（2）火山碎屑岩、熔岩类孔洞裂隙含水岩组（含水带）岩性主要为粗安斑岩、安山岩及部分石英砂岩等组成。该含水岩组具不同程度的高岭石化、硅化、黄铁矿化、铅锌矿化。倾角7080的裂隙发育，内多有高岭石、黄铁矿、硅质、碳酸盐等充填或半充填。沿裂隙及硅化处，常见直径0.21.0cm的小孔洞发育，呈串珠状或蜂窝状分布，局部密集，一般具连通性，水蚀明显。施工中普遍出现漏水及部分涌水现象，该含水岩组富水性强中等，将是矿床充水的直接来源地。二、地下水的补径排条件矿床地表第四系覆盖广95、泛，使直接接受大气降水补给受到局限。其补给来源，主要是矿床偏东部一带，地势较高，基岩大面积出露，裂隙、孔洞较发育，可直接接受大气降水补给，再以裂隙、孔洞为途径，流程短，运移快，对矿床地下水补给造成有利条件。地下水流向主要受地形控制，自南向北径流。排泄则主要排向包括松散层孔隙水在内的浅层地下水或地表水，部分则以泉的形式溢出地表。三、地下水与地表水的的关系矿床地下水与地表水，均有受气候因素影响的季节变化特点。据钻孔及xx河水位长观资料， 58月为丰水期，11月至翌年2月为枯水期。河水位随季节反映及时，而地下水位变化缓慢，在天然状态下二者无密切联系。xx河对矿床开采不具充水威胁，但也不可忽视，在将来96、矿床开采过程中，xx河天然状态受到破坏，以及局部裂隙或构造发育沟通，有对矿床充水的可能性。四、矿坑涌水量预测1、矿坑充水因素本矿床为一个以硫铁矿为主，共（伴）生有铁、铜矿，伴生有金、银矿的大型隐伏硫铁矿床，矿体全部埋藏在第四系覆盖下的基岩中。矿体数量较多，共圈出硫铁、铁、铜的大、小矿体总计51余个，其中硫铁矿体47个（共生有3个铁矿体和3个铜矿体），编号的有31个。以1号矿体规模最大，为主矿体，27号次之，为次要矿体。矿山开采采取斜井加竖井方案，对未来矿坑充水有直接影响的主要为矿体所赋存层位的第四系松散岩类孔隙水含水岩组和火山碎屑岩、熔岩类孔洞裂隙含水岩组（含水带）。2、 矿坑涌水量预测矿床深97、部开采采用胶结充填采矿方法，地表不产生塌陷，因此，未来矿山开采时，矿坑地下水的涌水量主要由地下水组成，其次是胶结充填物质的析出水。根据地质勘探报告资料计算，-350m水平坑内地下水涌水量为810万 m3d。采用类比方法计算-350m水平的地下水涌水量，其结果见表3-6。安徽xx县xx硫铁矿开采矿坑总涌水量 开采标高（m）地下水涌水量（m3/d）备 注正常最大-35036172 100000正常时只考虑基岩地下水3、 防治水措施矿床内发育的基岩岩性主要为粗安斑岩、安山岩及部分石英砂岩等。含水层包括松散岩类孔隙水含水岩层和火山碎屑岩、熔岩类孔洞裂隙含水岩层。该含水层为中等的地下水含水层，不需要布置98、专门的疏干工程，基建过程中直接揭露这些含水层，可以利用基建工程疏干，但是，由于地下水水压较大，施工过程中应探水掘进并进行排水减压。建议初期开采时，基岩风化带之下预留一定厚度的护顶矿柱，以减少第四系强含水层通过接触带的裂隙水含水层对坑内开采的影响。坑内开采应尽量避开断层破碎带一定距离，以保证安全。开采至断层破碎带附近时，应注意探水掘进，必要时进行注浆处理，以防造成淹井事故的发生。由于本矿床水文地质条件中等，坑内存在突然涌水淹井的可能，设计在井下主要运输水平、石门部位安设防水闸门，以防突然涌水淹井事故的发生。矿床开采基岩地下水长期疏干后，第四系含水层也将部分被疏干，可能导致地面产生小幅度下沉。充填99、法开采后，由于充填接顶因素和充填体被压缩的影响。二者总的沉降量一般为几十厘米至1m左右。矿床生产过程中，应定期监测地面变形情况，对于因沉降而产生的内涝应及时排除或进行回填处理，必要时，应根据变化情况，在适当部位考虑构筑防洪设施，以保护地表工业设施的安全。对于竖井在第四系强含水层中掘进时，应根据具体情况进行地表注浆或壁后注浆方式治水或冷冻法治水。4、 有关问题的说明1）由于矿床地表第四系覆盖广泛，使直接接受大气降水补给受到局限。其补给来源，主要是矿床偏东部一带，地势较高，基岩大面积出露，裂隙、孔洞较发育，可直接接受大气降水补给，再以裂隙、孔洞为途径，流程短，运移快，对矿床地下水补给造成有利条件。100、建议在风化带之下预留一定厚度的护顶矿柱。2）由于本矿区水文地质条件中等，在巷道掘进或硐室掘进过程中，对水文地质条件可疑地段，应采用“有疑必探、先探后掘”的方针，以预防突然涌水淹井事故的发生。3）采用充填法开采后，应加强地表监测工作，发现塌陷征兆，立即采取措施进行处理。4）地质勘探时遗留下的，封孔质量不高的钻孔可能沟通砂层中地下水，形成矿坑突水的潜在因素，施工时应注意探测。5）没有彻底查清断层的水文地质特征、分布情况，施工时，应注意探查。五、矿区供水矿区地表水及地下水水质中等、较好，但矿区硫含量高，开采产生酸性矿坑水。矿山开采产生的水量，用于选矿生产用水，但必须加强环境保护工作，防止地表水遭受污101、染。生活用水可利用西河青帘段作为供水水源，该处河宽20m，河底高程5m，控制（保证）水位+8.5m，最低水位+7.5m，水源可靠。工程地质一、工程地质岩组依据地层岩性特征及水文地质条件，将本矿床岩土体划分为四个工程地质岩组，现分述如下:1、松散岩岩组主要由亚粘土、砂砾石等组成。亚粘土属可塑硬塑、中等压缩性土。2、风化岩岩组岩性主要为粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等。陡倾角的裂隙发育，多有泥质矿物充填。由于受风化、蚀变及裂隙的影响，泥化、松软、松散破碎较严重。3、火山碎屑岩、熔岩岩组岩石主要为粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等。由于岩石的物理性质及矿化、蚀变、构造、裂隙、孔洞发育等不同，造成岩石软硬不均和102、破碎现象不一。破碎岩石多呈35cm碎块状、碎屑状、松软泥状等，特别是构造影响的部位，破碎宽度大，且多具泥化现象4、火山碎屑岩岩组位于火山碎屑岩、熔岩岩组之下，岩性主要为钙、泥质粉砂岩、粉砂岩、含碳质页岩、细粒石英砂岩等。岩石一般坚硬完整，部分受层理、裂隙、构造、蚀变等影响较破碎。二、构造对工程地质条件的影响矿区位于庐枞火山岩断陷盆地东北部，从较大区域来看，东有大安山南北向断裂，西有缺口罗河断裂，北有xx襄安断裂。这几条较大规模的区域性断裂及其派生的次级构造，构成了矿区内以断裂为主的构造形态。矿区西北部受xx蜀山“S”型大断裂控制，中部及南部受金山水库鹤毛隐伏断裂控制。xx岩体、岳山次火山岩体和103、焦冲岩体的空间分布，明显受这两条断裂控制。这两条断裂与矿区内的成岩成矿作用关系十分密切。1、褶皱基底地层总体呈一单斜构造，走向北东7080，倾向南西，倾角4060，局部可见小褶曲。粗安斑岩岩体顶部的砂岩残留体，由于受粗安斑岩侵入的影响，产状转变为倾向南210230，倾角1025。2、断层除xx蜀山断裂及金山水库鹤毛隐伏断裂通过矿区外，矿区主要发育走向为北西320330方向的一组平行断裂；其次还有走向为北北西350、北东70方向的断层。其中以北北西向、北西向的断层与矿区的成岩、成矿作用关系密切，现分述于下：F1：位于井屋-安村一线，断层北部走向近南北，南部走向北北西345左右，断层面倾向近东或北104、东东，倾角6374。断层延长大于1200m，为一左行平移断层。断层效应主要表现为基底地层、粗安斑岩、正长斑岩和铅锌矿体的错开，断层两盘均有不同程度的水平位移和上、下位移，常造成正断层或逆断层假象。正长斑岩水平错距达340m，岳山1号铅锌矿体的水平错距北部为210m，南部为290m，平均250m。钻孔中可见原岩为砂岩或粗安斑岩的构造角砾岩，多数为压性，少数为张性。该断层见多期活动性质，早期活动对龙门院组火山岩赋存的空间位置具有控制作用，晚期活动对岳山粗安斑岩和焦冲正长斑岩岩体有破坏作用，尤其对岳山铅锌矿起了很大的破坏作用，是矿区内主要的破矿构造。F2：位于矮岭ZK102西部，走向北西315，倾向105、北东，倾角 5575，长600m。断层面上见有擦痕，擦痕的侧伏角为51。南断层两侧地层被错开，断距约40m。破碎带中角砾定向排列，角砾大小不等，一般为0.5cm左右，为一左行平移逆断层。F3：位于蒋家冲南-尖山南麓，走向北西300320，倾角 70左右，全长近2400m，断层带宽近30m。断层地表效应明显，表现为断距达100m以上。断层带中构造角砾岩见一定的片理化、糜棱岩化。为一左行平移正断层。F4：位于棉花地西山冲-岳山南坡，走向北西330左右，倾角约80，长850m。断层带宽2030m。构造角砾多为压性角砾，胶结物多为细粒的同源岩屑，岩屑亦具阴显的压碎现象，角砾大小不均，棱角不明显，可见断106、距40m，为一压扭性左行平移断层。F5：位于棉花地-中门，走向近北西335，断层面近直立，局部较缓，倾角约为70，全长近1200m。地表效应仅表现为相应层位岩层有明显位移，断距40m左右。断层带两侧岩石硅化较强，劈理较发育，为一左行平移断层。F6：位于高洼-徐家冲，走向北西330，倾角70，长近1000m。断层角砾出露不多，断层带内铅锌矿化明显，为一压扭性左行平移断层。F7：位于后洼-竹园，走向北西315，产状不清，长大于750m，断距20150。断层西盘砂岩产状为17570，东盘砂岩产状为15551。为一平行平移断层。F8：横切38.4m高地东北山脊，走向北西330左右，长150m。断层两盘107、岩层产状不一致，西盘17656，东盘13059。断层带由一系列平行破劈理组成，破劈理产状6563，断距较小，为一左行断层。F9：位于尖山西侧鞍部，走向北西330，倾向南西，倾角不详，长800m。断层上盘下降，破碎带宽约40m，局部见碎裂岩，胶结物多为铁质，为一右行平移正断层。 F10：位于马鞍桥东山冲-中庄，走向近北西320，产状不清，长近2200m。断层两侧基岩硅化强烈，破劈理发育，在中庄附近，正长斑岩沿断裂带侵人。断层性质不明。3、破碎带（一）张基山破碎带：沿张基山山脊呈南北向延仲，破碎带宽约20m。破碎带角砾成份较杂，主要有粉砂岩、细砂岩和次生石英岩等，角砾大小悬殊，多呈次棱角状，部份呈108、次圆状。泥质、硅质胶结。（二）矮岭长山破碎带：沿矮岭-长山间的山脊分布，走向北西330左右，宽约20m。角砾成份以砂岩为主，大小不一，呈次棱角状。硅质、铁质胶结，地表风化后呈多孔状。4、节理节理发育普遍，主要有下列四组：（一）走向北东53，倾向北西，倾角84，极点密度大于 10。（二）走向335，倾向南西，倾角84，极点密度5。（三）走向324，近直立，极点密度5。（四）走向305，倾向南西，倾角82，极点密度34。此外，在铜盘山见有两组破劈理，一组为走向50，另一组为走向350，前组左行，后组右行。矿区内的节理可分为主要两期。第一期发育的有两组，一组走向300340，倾向南西，倾角85左右；109、另一组走向48 55，倾向北西，倾角85左右。两组节理组成共轭节理，为粗安斑岩次火山岩体上侵过程中而形成的，主要分布于基底地层和矿区北部的粗安斑岩中。第二期也发育两组，一组走向50左右，另一组走向345355左右，两组形成共轭节理，为正长斑岩岩体上侵过程中而形成的，主要分布于铜盘山的粗安斑岩和砂岩及正长斑岩中。在平面位置上，断层破碎带附近节理密度大，另外不同岩性的节理发育程度不一，次生石英岩、薄层状凝灰岩、凝灰质粉砂岩节理最发育；粗安岩、角闪粗安岩、闪长玢岩次之；粗安斑岩及石英正长岩最差。各组节理性质为：面平整，陡直，劈距大都小于1mm，除少数规模较大者见有铁质，硅质，泥质充填外，大都无充填物110、，延伸长者12m，短者几mm，几十mm，多成对出现，形成平面“x”型节理。此外，在地表（次生石英岩中）或钻孔中，均发育一组缓倾斜的裂隙与角砾岩带，表明在区域北西-南东向水平挤压应力作用下，地层发生挠曲和层间滑动，从而为成矿气水热液的充填交代提供了良好空间。综上所述，本矿床地层岩性较简单，地质构造较发育，围岩以粗安斑岩、安山岩、石英砂岩等为主，各岩组岩石物理力学性质较好，围岩稳固性中等良，为工程地质条件复杂程度简单偏中等的矿床。环境地质一、区域稳定性本区处郯城xx地震带东侧。自1339年至1989年间，史载影响本地区的地震计有63次。其中震中位置在xx县的23次，最高震级为5.5级。199520111、02年，xx县发生Ms1.5级地震12次(表6-10)。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A的规定，xx地区为抗震设防烈度7度区第一组，设计基本地震加速度值为0.10g。 xx县区域内发生Ms1.5级地震一览表 表6-10年1995199719981999200020012002月010308120203020808080804日162428241419162213132018时:分07:0905:5003:0118:5013:1015:5209:5413:2214:0219:1211:3510:20震级(Ms)2.02.42.82.42.51.52.21.72.11.91.112、61.6二、矿区地质环境现状1、矿区水环境现状地下水水化学类型以重碳酸钙型为主，部分地段含有较高的硫酸根离子。受火山岩中钾、钠元素较高背景值的影响，水中钾、钠含量也普遍偏高。浅层潜水、中深层承压水，矿化度均较低：潜水小于150mg/l，承压水200300mg/l。地下水环境质量中等较好。2、矿区地面环境现状矿山及其近区梁岗地带植被茂密，平坦地带田畴相连。山体自然边坡稳定，未见崩塌、滑坡、泥石流等重力地质现象。目前，地面环境质量良好。三、矿区环境地质问题预测评价1、酸性矿坑水危害矿区硫含量较高，一般含量为1610-2。由于硫化矿物的氧化、分解，矿山开采会产生酸性矿坑水。据小岭硫铁矿回访资料，坑道113、中酸性水pH值为2.12.9，硫酸根含量1010.362177.36mg/l。这种水具有很强的腐蚀作用，矿山生产中要对可能出现的酸性矿坑废水制定有效的综合防治措施。2、放射性污染本矿床对详查阶段施工的钻孔孔,进行了放射性测量,未发现异常现象。327队曾对该地区井、泉和矿坑进行过水氡测量。从检测结果看，该地区中深层地下水中普遍含有放射性Rn222(表)，并且多数样品Rn222超过国家规定的最大允许浓度110-10居里/升。因此， 矿山开采时应对放射性污染进行必要的监测和防护。 地下水中氡含量统计表 表采样位置水文地质特征氡含量(居里/升)xx327队供水井闪长玢岩断层承压水11.310-10小岭114、硫铁矿供水井正长斑岩断层自流水19.610-10殷洼泉水粗安斑岩风化裂隙水33.510-10小岭+80m坑道F115断层水2.210-10小岭+110mPD-断层破碎带水0.310-10小岭+110mPD-F112断层旁侧裂隙水0.810-10小岭+110mPD-F112断层水0.310-103.6 本次可研资源储量估算 资源储量估算的工业指标本次工作主要依据有：1、 硫铁矿地质勘查规范（DZ/T 02102002）2、 铁、锰、铬矿地质勘查规范（DZ/T 02002002）3、 铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范（DZ/T 02142002） 资源储量估算结果经计算，矿区累计探明资源量：硫115、铁矿石（331+332+333）类资源储量3317.45万吨，平均品位18.78%，铁矿石（332+333）类资源储量395.72万吨，平均品位35.84%；伴生铜矿石（332+333）类资源储量342万吨，折合铜金属量为1.3万吨；初步估算金金属资源量为3980.9Kg；银金属资源量17781.5 Kg。 本次可研设计资源储量计算结果根据矿井开采范围、地质可信度系数计算可利用储量， 设计资源利用率80%。设计利用硫铁矿石量2614.44万吨，TS平均品位18.78%，利用铁矿石量316.5万吨，TFe平均品位35.84%，铜金属量为1.04万吨，金金属量为3184.724Kg，银金属量142116、25.2Kg。4 主要建设方案4.1 开采方式选择本矿床矿体埋藏较深,矿体赋存标高为-14330m左右,矿区地处江淮丘陵南部，为低山丘陵地形,标高一般在+8+10m之间,地势较平坦。矿体埋深10340m,矿体全部埋藏在第四系覆盖的基岩中，采用露天开采经济明显不合理。为此，本次设计确定采用地下方式开采。4.2 开拓运输方案选择 开拓运输方案选择原则(1) 基建、生产费用最少，(2) 尽可能不留保安矿柱，(3) 有方便和安全的工业场地，(4) 井巷施工条件良好等。 主、风井位置选择根据矿床赋存条件，地表地形条件、选厂位置、拟布置工业设施等因素，主要井巷合理位置拟选择在矿体中下部，井口靠近选厂，优点117、如下：(1) 矿石运输功最小，如主井布置在矿体一翼，地上部分矿石运往选厂将会出现反向运输，经济上明显不合理；(2) 有利于采场通风管理；(3) 尽可能少留保安矿柱；(4) 工业场地布置和井下开采有较大的发展空间。 开拓方式的选择从地表地形，矿体的倾角，埋藏深度等综合来看，单一的采取竖井或斜井开拓，都存在不足之处。两种开拓方式初步比较结果见表41。表41 开拓方式初步比较表 项 目斜井开拓竖井开拓优 点1、井巷工程、井底车场、井筒装备较简单，施工较容易;2、工程造价较低。，1、矿体倾角缓，石门长;2、提升能力大、费用低;3、井筒不易变形，提升过程中停工事故少;4、井筒短;5、提升工作管理比较简单118、。缺 点1、矿体倾角缓，石门短;2、井筒长，提升费用较高，管理比较复杂;3、井筒承压能力小，容易变形;4、提升工作管理复杂。1、井筒装备复杂;2、工程造价较高。本次设计开采矿区-350m标高以上矿体, 矿体开采深度较浅。考虑到矿井年产量大，单一的依靠一个井筒提升不能保证，另外井田面积较大，必须设独立的回风井筒。因此经综合比较后，设计选择立井、斜井综合开拓方案，即两立一斜。主斜井作为主提升井，副立井作为混合提升井，上下物料，人员上下等，主回风立井作为矿井初期回风井筒。4.3 产品方案 矿床基本情况矿石的金属矿物主要为黄铁矿、赤铁矿和磁铁矿，其次有白铁矿、磁黄铁矿、菱铁矿、镜铁矿、黄铜矿、方铅矿、119、闪锌矿等，非金属矿物主要有石英、长石、水云母、高岭石、硫酸盐等。矿石的化学成分矿石中有用的化学成分主要组分为S,共伴生有益组分有Te、Au、Ag、Cu等，全矿权硫的加权平均品位18.78，其中工业品矿石21.27%；铁主要以共生形式产出，其平均品位35.84%；金平均品位0.43克/吨，最高达3克/吨；铜平均品位0.17%，最高达1.14%；银平均品位96.2克/吨，最高达140克/吨。 产品方案确定的基本原则(1) 以市场需求为基本依据;(2) 确保企业经营效益；(3) 尽可能做到“贫富兼采”，提高矿产资源的利用率。 产品方案xx硫铁矿是一个采选联合企业，为一多金属矿山。主要产品：硫铁矿、铁120、矿。4.4 建设规模矿山生产能力是根据矿床的地质条件、资源条件、开采技术条件等因素综合确定的，而矿山建设规模则应综合技术、经济、市场因素，在满足技术可行经济合理的前提下按企业效益最大化原则确定。综合考虑各方面因素，矿山按100万t/a规模建设为宜。为了使矿山企业在生产能力留有发展余地并考虑废石提升，主井提升能力按150万t/a进行设备配置。5 采 矿5.1设计开采范围安徽省xx县xx矿业有限公司现持有探矿权许可证号为T34，有效期为2010年8月23日至2012年8月23日。探矿权范围由8个拐点组成（拐点坐标采用1980年坐标系），各拐点坐标为如下：探矿权范围拐点坐标表 表51序号YX1344121、5492.88739546839.746223445497.51639547872.98833444789.15739547876.19643444788.67739547770.21653444480.69539547771.60763444479.74039547559.64073444079.36339547561.44083444076.17039546846.023本次设计开采1号、2号、3号、57号主矿体及831号小型矿体，开采深度为-350m标高以上。5.2首采中段首采中段确定的原则（1）矿体勘探级别高，形态好、品位高；（2）投入少、开采容易，见效快；（3）有利于中段划分，且首采122、中段储量能满足一定生产时间。首采中段标高通过对开采范围中的矿体分析比较，按自上而下的开采顺序，以储量级别、品位较高的原则，并充分考虑主矿体等特点，选择-300m标高为首采中段。该中段1号矿体控制程度好，储量可靠，形态比较规整，有利于采矿工程的实施。设计利用储量一、储量利用说明（1）按设计开采范围，计算矿石储量；（2）主要考虑利用331+332+333类储量；（3）按设计开采范围内利用的矿石储量，以基本分析数据为基础，计算平均品位。二、利用储量设计利用硫铁矿石量3317.45万t, 铁矿石量 395.72万t，铜矿石量342万t，按平均品位0.38%计算铜金属量1.3万t，金金属量3980.9k123、g， Au平均品位0.12g/t, 银金属量17781.5 kg，Ag平均品位5.36 g/t。设计资源利用率89.84%。5.3 采矿方法开采技术条件本次开采的1号矿体：呈层状、似层状赋存在龙门院旋回火山岩及次火山岩与基底沉积岩地层的接触带中，见于ZK1951、ZK3511、ZK4303、ZK3503、ZK653、ZK661、ZK3506、ZK1451、ZK4322、ZK3522、ZK4330等十二孔，矿体中心厚度大，向边部逐渐减小，矿体总体产状平缓，与接触带产状近于一致，但局部有所变化，在ZK3503 ZK1151一线以东，矿体倾向北东，倾角约11；在ZK3503 ZK1151一线以西，矿124、体倾向西约30，控制长度1200 m，倾向宽200m400 m，厚度2.6953.43m。矿体赋存标高-89m-330m。2号矿体：矿体赋存在闪长玢岩体顶部接触带处的基底沉积岩地层中，位于1号矿体下部附近。见于ZK651、ZK3506两孔，呈扁透镜状产出，其长与宽相近，约为300350m。工程见矿厚度，分别为12.74和27.80m，两孔厚度变化梯度为0.0753。矿体产状，与闪长玢岩顶面产状一致，倾向约为北西305，倾角约为22。矿体埋深在157287m（标高为-14-278m）。矿体下部共生有铁矿体。 3号矿体：赋存在龙门院组火山岩中，位于1号矿体上部，见于ZK1451、ZK4322、ZK125、2254、ZK3522等四孔，长与宽相近，约为400m。工程见矿厚度为2.0853.99m，相邻孔厚度变化梯度为0.10270.1526。矿体倾向为南西215，倾角为15。矿体埋深在127263m（标高-118-254m）。4号矿体：赋存在龙门院组火山岩中，以表外矿为主，见于22线ZK2254、ZK4322、ZK3522、ZK2722四孔，呈长透镜状产出，长轴方向为北西305南东125，长度约为700m，宽约为100200m。工程见矿厚度为5.1028.59m。矿体埋深127230m，产状较平缓，倾向北西305，倾角415。 5号矿体：赋存在基底沉积岩地层中，位于1号矿体下部附近，为表内贫矿，126、见于纵线ZK651、ZK4303、ZKll51三孔，呈长条状产出，长轴方向为北东35南西215，长约500m，宽约100m。工程见矿厚度为2.005.60m，矿体埋深为168244m。产状较平缓，倾向南西215，倾角69。 67号矿体：分别赋存在火山岩和次火山岩中，都为单孔见矿，各自见于ZK1453和ZK1952，工程见矿厚度分别为25.71和25.66m，呈透镜状产出，为表外矿包裹表内贫矿。埋深顺序各为2854m和103129m。831号矿体：多数赋存在火山岩及次火山岩中，少数赋存在基底沉积岩中，全为单孔见矿，且多为表外矿，见矿厚度都小于20m。埋深一般为10300m。 采矿方法选择如上所述127、，该矿体厚度大，属缓倾斜块状矿体，矿石、围岩坚硬，稳固性好，矿石硬度中等，仅局部裂隙发育时，软弱夹层稳定性差。地下开采区域上部大部分是冲田，无重要设施。从技术角度上，可选择的采矿方法有充填采矿法，分段采矿法二种，现列表比较见表52。 采矿方法比较表 表52项目名称方案一方案二采矿方法名称空场采矿法充填采矿法适用条件1、 矿石、围岩稳固；2、 倾斜矿体3、 矿层无夹层，较规则；4、 回采过程中不需支护。1、矿石、围岩较稳固；2、矿体厚度薄或中厚；3、倾斜矿体；4、地表不允许陷落。矿块构成要素（m）1、矿块长度50602、阶段高度303、分段高度 6104、顶柱高度245、底柱高度586、间柱宽度128、46。1、矿块长4550；2、阶段高度40；3、间柱宽度46；4、矿房高度4060。主要回采工艺分段浅孔凿岩，阶段出矿，地下汽车结合带式输送机。深眼落矿，地下汽车结合带式输送机。矿块生产能力（t/d）3000350030004000矿石损失率（%）152010矿石贫化率（%）10158采切工程量（m/千t）507560优缺点优点：1、 采场生产能力较高；2、 采矿成本低；3、 通风条件好。缺点：1、 顶底柱回收工作量大；2、 管理工作复杂。优点：1、采场生产能力高，采矿成本较高；2、采准工作量小；3、工作组织简单，通风条件好。缺点：顶板暴露面积大时，安全性较差。从表中可见，充填采矿法主要适合形129、态比较规整，无夹层，厚度较厚的矿体。本次设计的矿体厚度较厚，且地表不允许塌陷。充填采矿法较适合本矿体的开采。从两种采矿方法的贫损指标比较来看，充填采矿法贫损指标相对较小，采矿成本要高一点。设计推荐使用充填采矿法开采。 回采工艺及设备选择一、矿块构成要素根据矿体赋存条件和类似矿山经验，矿块构成要素选取为：矿块沿走向布置，阶段高度30m、40m，矿块长度4550m，矿块宽度为矿体厚度，矿块划分为矿房和矿柱，矿房长3645m左右。二、采准切割每个采场的出矿漏斗布置在沿脉运输巷道中，矿块采准切割工程包括人行通风天井，采场联络道、漏斗、拉底巷道等。（1）人行通风天井：每个矿块布置两个人行通风天井，通风天130、井沿矿体倾向布置在矿体内，高度30m、40m。（2）漏斗：每个矿块布置57个，在矿块内从沿脉运输巷道每隔6.5m向矿体的底板掘斗川，斗川皆作探矿巷道用，再在斗川内掘斗颈，扩漏。（3）采场联络巷：在每个人行天井内向矿房掘进联络巷，两个人行天井联络巷交错布置，联络巷间距为4m。（4）拉底巷道：在采场底部结构的上部，沿矿房全长掘进拉底巷道。充填采准切割工程量见表53。采准切割工程量一览表 表53序号工程名称断 面(m2)数量长度m工程量(m3)备注1人行井1.81.8280518.4按标准矿块计2联络巷3.82.51043803漏斗川1.81.839.087.484漏斗颈1.81.8312.6122131、.475拉底巷道3.92.5150.0487.56合计155.61595.85矿房自下而上分层回采，分层高度控制在20m左右，用凿岩机打倾斜上向炮孔，孔深1015m，深孔挤压爆破，每次爆破后放出崩落矿石量的，以形成下一循环的开采空间。三、回采工艺采场回采工艺系由凿岩爆破、通风、处理浮石、平场等环节组成。1、凿岩爆破炮孔采用“之”字型排列，最小抵抗线515m，孔间距0.81.0m，每次爆破910个炮孔，装药系数为0.6，炸药量150200kg，崩矿量为3500t左右。爆破采用2#岩石炸药，微差非电导爆管加电雷管起爆。主要材料消耗见表54。主要材料消耗表 表54项目炸药(kg/m3)导爆管(m/t132、)电雷管(发/t)钎钢(kg/t)木材(m3/t)数值0.050.150.010.0050.030.082、采场通风采场新鲜风流由斜井进入，进入各中段作业面，清洗工作面后，污风由采场端部的回风天井经回风井排出地表。3、采场清理浮石、支护、平场爆破结束，经过30分钟的通风后，人员方可进入采场，首先排除顶板浮石，洒水降尘，检查不安全的地方，对不稳固的地方进行处理和支护（特别在采场靠近矿柱部位），遇到岩石破碎时在顶底板之间用圆木进行支护，然后平场，以上工作完成后，方可进行下一循环的工作。4、出矿每次爆破后，在矿房下部的出矿平巷内由放矿漏斗直接将部分矿石放入汽车，放出量约为每次爆破量的，以便给下次凿岩133、留出足够的空间，放矿后的空顶距不得超过2m，要求每个漏斗均匀放矿，剩下的矿石留在矿房内，作为矿石垫层，当矿房回采结束后，再大量放出。每次底部放矿后，要检查采场内的矿石堆里是否有空洞，发现空洞后，应采取高压水冲或爆破振动的办法消除。四、采空区管理采场回采结束后，及时采用尾砂进行采空区胶结充填，充填期间要加强采空区日常管理，并进行相关监测。根据采空区地压情况，要适时进行放顶处理采空区顶板，或者封闭进入采空区的通道，及时消除安全隐患，确保矿山开采安全。五、采场安全局部放矿时，放矿工必须与平场工密切联系，时刻关注矿堆变化过程，发现空洞，必须立即处理。遇矿石围岩不够稳固时，必须采取横撑支柱或其它加固方法134、，确保采场凿岩工安全。采场放矿完毕，要及时封闭漏斗，防止矿石落下伤及人员或损坏设备。每次爆破结束后，打眼之前，一定要先进行撬顶，查看矿体完整情况，防止浮石下落掌子面，危害职工人身安全。在遇到岩石破碎的地段，要用混凝土或圆木支护。六、回采工作主要技术经济指标计算（1）设计矿石贫化率：8%（2）设计矿石损失率:20%（3）炸药单耗: 0.15kg/m3（4）万吨采切比: 100m/万t5.4矿山生产能力及服务年限矿山工作制度设计推荐采用连续工作制，年工作天数300天、每天三班、每班八小时工作制。生产能力验证矿山建设规模100万t/a，下面按有关要求对年产量进行验证。一、按经济合理服务年限验证年产量135、计算公式如下：T=Qn / P（1）式中：T：矿山服务年限（a）；Q：矿山可采矿量 取:4055.17万t；n：矿石回采率80%；：矿石贫化率8%；P：设计年产量 取100万t原矿/a。分别将数据代入，计算出：T35.26a二、 开采工作年平均下降深度验证年产量计算公式如下：V= P/S式中：P地下开采深度 取: 350m； S矿山计算服务年限 取: 35.26a； V年下降深度（m）。将有关数据代入，计算结果如下： V10m年平均下降深度较快，矿山应加强生产管理，提高生产效率。矿山服务年限根据计算结果，矿区开采服务年限约35.26年（不含基建期）,基建期约2年7个月。 扩大生产能力或延长服务136、年限可能性按技术条件确定矿山生产能力过程中，已充分考虑生产能力扩大的因素，矿山在生产过程中应加强生产探矿力度，尤其是在矿区的深部及边缘，增加矿山的可采矿量，在此基础上进一步探索矿石深加工可能性，以提高企业的经济效益，延长矿山服务年限。5.5开拓运输系统岩体崩落范围根据矿山地质条件、矿岩物理力学性质，工程及水文地质情况，考虑到该矿储量大，埋藏较深这一特点，并参照类似矿山已有移动角数据，初步推荐岩体上、下盘移动角为65，端部为70。移动范围确定的原则如下：1、一般情况，分别按拟开采范围自下而上确定移动界线。2、地面有重要构建筑物时，通过经济比较后，根据需保护设施按规定从上到下反推各分层开采界线。3137、多矿房工作时，矿房之间超前（或滞后）距离原则上大于15m。为确保安全生产，建议在生产过程中注意对岩石移动进行监测，积累经验后，对移动角进行修正，使之更符合实际情况。阶段高度按照矿体产状和空间形态，确定中段高度为40m。开采范围内共划分九个中段,即-10m中段、-50m中段、-90m中段、-130m中段、-170m中段、-210m中段、-250m中段、-290m中段和-330m中段。开拓运输方案一、开拓方案采用立斜井综合开拓方式，初期两立一斜，后期形成三立一斜。主立井作为混合提升机，主要解决人员、物料和废石的升降，副斜井担负全矿井矿石的提升，风井布置在井田南北两翼，兼顾矿井初期和后期的通风。主138、立井布置在矿体中部，井口位于矿区6勘探线对应位置。副井为斜井, 副斜井大致南北向，井筒落底在22勘探线附近，采用半圆拱型断面，混凝土支护，净断面6.53m，设计施工深度为+20m-330m标高，倾角16，采用胶带输送机运输矿石。井筒内设置人行踏步和扶手, 铺设轻型轨道作为检修和设备安装用，轨距600mm，轨重15 kg/m,硐口采取现浇混凝土支护。副斜井除提升矿石、废石外，还兼做进风井和第一安全出口。出风井分别布置在矿区南北两翼，均采用立井。采用中间进风,两翼出风的通风系统。风井采用园形断面，井筒净直径2.5m,井筒净断面4.91m2，局部采用混凝土支护，井筒内设置梯子间。拟建的各主要井口的坐139、标见表55。 各主要井口中心坐标表 表55项目中心点坐标备注XYZ主立井344610039546800+40-330m副斜井344540039546500+20-330m1#风井344430039547500+20-330m2#风井344550039547900+20-330m二、运输方案各中段运输巷沿矿体走向布置在矿体下盘，分别与斜井、风井相联。选择尽头式井底车场布置。运输巷道采用无轨汽车运输，线路坡度3左右。斜井设计大型料仓，安装转载机将矿石转载到胶带输送机上，斜井口安设转载机直接输送到选矿厂堆场。5.6矿井通风通风系统确定原则根据矿体分布情况，结合矿井开拓运输系统，以满足矿山掘进回采工作140、需要为前提。选择的通风系统应具备以下几点：（1）风路短，阻力小，通风网路简单，风流容易控制。（2）主要行人、运输巷道、采掘工作面等作业点污风不串联。（3）风量分配满足生产要求，漏风少。（4）通风动力消耗少，通风运行费用低。（5）满足矿山服务年限，通风系统的调整方便。（6）尽可能利用现有巷道，通风构筑物少，减少专用通风巷的工程量。通风方式的确定 (1)系统类型根据矿山开拓系统布置，结合该矿地形特点，选择全矿统一通风系统，其中进风井（主立井）位于矿区中部，出风井分别位于矿区的南翼和北翼,构成双翼对角式通风系统。(2) 双翼对角式通风系统构成要素进风井主立井、副斜井;回风井南1#风井，北2#风井。(141、3)通风方式抽出式通风方式,主扇分别安装于南、北风井口。(4)系统主风流网络基本结构主立井进风平巷采场阶段回风巷风井出风; 矿井风量计算全矿风量计算按下表: 矿井需风量统计表 表56作业作业方式数 量单个需风量（m3s）合计需风量（m3s）采掘掘进224凿岩224回采3412水泵房224其它124总计风量Q28考虑风量不均衡及漏风等的系数KL=1.2，矿井总需风量: Q=KLQ=1.22833.6(m3s) 矿井阻力估算通风系统阻力按下式进行计算:一、摩擦阻力摩擦阻力计算式：H=RQ2 (Pa)式中R：井巷摩擦风阻，kg.s2/m8，R=aLP/S3；Q：通过巷道的风量，m3/s；A：井巷摩擦142、阻力系数，kg.s/m4；L：通风巷道长度，m；P：通风巷道周长，m；S：通风巷道的横断面积 m2。二、局部阻力局部阻力一般按摩擦阻力的10%20%参与计算，对局部阻力较大的井巷，考虑局部阻力系数。南翼风井通风系统总阻力计算为:446.26Pa, 北翼风井通风系统总阻力计算为:461.26Pa,如表5-8和表5-9所示。南翼1#风井通风总阻力计算 表5-8名 称断面(m2)长度(m)摩阻系数 NS2/m8)风 量(m3s)周 长(m)面 积3(S3)阻力(Pa)风速(m/s)主立井28.263700.01533.618.8422569.225.231.19-330m石门6.67000.0103143、3.66.96287.50191.315.09-330m中段平巷6.64000.01019.26.96287.5035.72.91采场8.0500.060512512.01.760.63采准天井3.24800.04057.234.0116.941.54-290m中段平巷6.65000.01019.26.96287.544.622.911#风井12.563500.01533.612.561981.3937.573.26系统摩阻333.13系统局阻66.63系统总阻力399.76北翼2#风井通风总阻力计算 表5-9名 称断面(m2)长度(m)摩阻系数 (NS2/m8)风 量(m3s)周 长(m)面144、 积3(S3)阻力(Pa)风速(m/s)主立井28.263700.01533.618.8422569.225.231.19-330m石门6.67000.01033.66.96287.50191.315.09-330m中段平巷6.61000.01015.26.96287.505.592.30采场8.0500.060512512.01.760.63采准天井3.24800.04057.234.0116.941.54-290m中段平巷6.64000.01015.25.18287.522.372.302#风井12.563500.0153.612.561981.3937.573.26系统摩阻288.77系145、统局阻56.15系统总阻力344.92矿井通风系统调控及矿井反风1）矿井通风系统调控通风网络，通风动力和调控设备构成矿井通风体系。其中调控设施对完善通风系统具有重要作用。 通风系统调控在地面调度室必须建立通风系统集中自动调控装置集中调控风机的运行与矿井反风的实施，主要是针对矿山正常生产时期的通风网络进行的，设备选型充分考虑了矿井前后的通风网络。为了适应各生产时期的通风，应对系统进行调控。风机的风量与风压的调控是通过改变风机叶片角度完成的。通风系统根据需要亦可增阻调控，通过风门、风窗、密闭和缩小巷道断面等，减阻调控措施，通过拓宽巷道断面或采用辅扇等。调控设施要量少质优，具有实效。2）矿井反风矿井146、反风依靠调控风机反转即可实行。矿井反风，应根据矿山制定的矿井救灾计划,由矿长发布命令执行。严格按金属非金属矿山安全规程有关操作规定实施。 采场通风和掘进通风1）采场通风，由于本矿主要采矿方法为浅孔留矿法,采用总风压通风。2）掘进工作面的通风，采用局部通风方法，必须严格按金属非金属矿山安全规程的有关技术要求，认真落实各项规定措施，并及时检查和维修。切实严防CO中毒事故发生。采掘工作面和独头巷道掘进时配备局扇和风筒进行通风，共需局扇四台,局扇型号选为JK581NO.4型矿用高效节能局部扇风机, 风量2.23.5m3/s，全压16481020Pa，配用电机5.5kw,送风距离200m,风管采用玻璃纤147、维矿用风筒，直径400500mm。3）建井与开拓时期的通风主井与风井开拓工程中的通风属竖井掘进时的通风。其通风方式，实质为局部通风，其技术要求必须严格按金属非金属矿山安全规程有关规定执行。井筒掘进采用压入式，一般不用抽出式。井深大于300m时，可采用混合式。风筒直径=500mm，可据情况选用铁风筒或玻璃钢风筒。开拓时期，长巷道的掘进通风，必须采用局部通风方式。其技术要求须严格按安全规程有关规定执行。其通风方式，采用压入式，抽出式或混合式。 局部通风和防尘采掘工作面在爆破后产生大量的粉尘、CO、NOX等有毒有害气体。为减轻危害，必须采用以加强通风为主的综合防尘措施。 1）加强井下通风，使采掘地点148、供风量达到设计要求，满足生产需要。爆破后30min内，必须排除炮烟等有害气体。 2）掘进地点必须根据设计，采取符合安全规程规定的局部通风设施和设备,并且及时维护与检查。 3）入风源风质必须达到安全规程规定，入风风流中含尘量0.5mg/m3，必要时应采取风流净化措施。4） 井下凿岩必须采用湿式凿岩。 5）对产生粉尘工作点，采取喷雾洒水降尘，结合通风除尘的综合措施，使井下作业地点含尘量达到安全规程要求，2mgm3。6）对主要进风巷道，应据情定期冲洗巷道岩壁。7）凿岩工应佩戴达到安全规程规定标准的防尘口罩，阻尘率达I级标准。 8）对井下接尘作业人员，应按规定要求定期进行体检，发现问题及时按有关规定妥149、善处理，切实保护员工健康与安全。5.7井下排水地下排水矿区水文地质条件属中等类型，根据临近矿区水文地质条件预计井下正常涌水量。前期进一步补充勘察水文地质情况，根据实际对含水层进行科治理，本次计算矿区矿坑正常涌水量为20000m3/d, 最大涌水量为24000m3/d。今后矿山实际生产时，应进行水文观测，据此对排水能力进行修正。矿区采用接力方式排水,一期泵房和水仓布置在-170m标高,二期泵房和水仓布置在-330m标高。开采-170m标高以上矿体, 采场地下水经排水沟汇集至-170m中段水仓，水沟坡度原则上与线路坡度一致，一般为3左右，水仓容积4000m3, 水仓水量直接经过主立井由水泵排至地表150、。开采-170m标高以下矿体,采场地下水经排水沟汇集至-330m中段水仓，水沟坡度原则上与线路坡度一致，一般为3左右，水仓容积5000m3, 水仓水量通过接力排水方式排水,先排至-170m中段水仓,再经过-170 m中段水仓由水泵排至地表。地表防排水由于地下采用充填法采矿，地表不会形成采矿塌陷区，但也不能忽视地表水的防范。设计采取措施如下：（1）加强地表水系的观测，建立观测台账。（2）对影响区周围地表山洪水系作必要的调整，对流经采矿影响区的地面泾流进行改道、并在此区域内地形低凹地段建立拦洪坝。5.8 基建进度计划 基建工程量确定原则按采矿工程设计的惯例，基建工程量依照设计规模及形成矿井完整的提151、升、运输、排水、通风系统等保有的三级矿量所需的井巷工程量确定。 基建井巷工程量经估算，矿山前期井巷工程量约为6000m，体积45000m3。主要井巷工程量统计表 表510序号巷道名称支护形式断面(m2)长度(m)工程量(m3)备注掘进净1主立井喷砼30.1728.2637011162.92副斜井喷砼7.226.531300938631#风井喷砼13.8512.563504847.53-330m石门喷砼7.146.670049984-330m中段平巷喷砼7.146.640028565-170m水仓泵房喷砼12.71123304194.36-330m水仓泵房喷砼12.71124205338.27采152、准切割木支护6.434.991951253858其 它木支护5.454.501005459合 计576544581.75 基建进度计划编制按以下原则编制基建进度计划。（1）各类井巷成井速度取国内平均水平；（2）在保证各施工阶段人力、设备平衡的基础上，尽可能布置多头施工，平行作业，以缩短建设工期；（3）单项工程施工时，考虑采用效率较高的施工方案。通过基建进度编制，核定基建工期约为2年7个月。 6 选 矿黄区硫铁矿选矿厂离矿矿井井口距离较较近，约700m。6.1选矿方案xx硫铁矿，327地质队正在进行可选性试验，初步完成如下工艺流程。原矿矿石成分主要是硫铁矿，部分磁铁矿（拌生铜金银）。有用矿物赋存153、状态分述如下：（1）1号矿体赋存在龙门院旋回火山名及次火山岩与基底沉积岩地层的接触带，见于ZK1951等十二孔。矿体呈似层状产出，其长轴方向为南面2250东北400，长1300m，PA XQ 200-550m,工程见矿百度最大53.43m，最小1-2.69m，平均19.94m。矿体中心厚度大，向边部逐渐减小，变化趋势明显。矿体埋深98m340m之间，1号矿体下部和内部，还局部共生铁矿体。主要成分为硫铁矿。（2）2号矿体赋存在闪长玢岩体顶部接触带处的基底沉积岩地层中，位于1号矿体下部附近，呈扁透镜状产出，长与宽相近，约300350m米，见矿厚度12.74m27.8m，矿体埋深157287m，矿体154、下部共生有铁矿体，主要成分硫铁矿。（3）3号矿体位于1号矿体上部，长与宽相近，约400m，矿体厚度2.08-53.99m,埋深127-263m,主要成分（4）4号矿体赋存在龙门院组火山岩中，以表外矿为主，呈透镜状产出，长约700m，宽约100-200m，厚度5.10-28.59m，埋深127-230m，产状平缓，主要成分：（5）5号矿体赋存在基底沉积岩地层中，位于1号矿体下部附近，为表内贫矿，长约500m，宽约100m，厚度2.005.60m，埋深168244m。（6）631号矿体多赋存在火山岩及次火山岩中，少数赋存在高底沉积岩中，6.7号矿见矿厚度分别为25.7m和25.66m，其余见矿厚度155、都小于20m，埋深10-300m，此外本矿体共生有铁矿体，伴生有铜金银矿。该矿条件硫大于12%，铁15%，铜0.2%，金0.2g/t6.2选矿能力及工作制度(1)选厂年处理能力100万吨每年.(2)工作制度:选厂每年工作日为300天,碎矿、磨矿、浮选，磁选为每天三班运转，每班开车8小时。6.3铜金矿选矿流程选择铁矿体（伴生铜金银）:矿石经一破二破球磨分级机浮选机（回收铜、金、银、硫） 磁选1磁选2 回收铁。硫铁矿:矿石经一破二破球磨跳汰脱水6.4尾矿设施尾矿库做专门设计，尾矿库容积约1000万m3，纯满足xx硫铁矿选矿后排出的尾砂量，大部分可作胶结亮填料。（1）尾砂处理流程：大部分尾砂作充填料156、。充填采空区，少量填埋，恢复植被。 尾 砂充填填埋恢复植被 （2）废水处理建专门的废水处理厂，清专门机场设计，综合利用。7 矿山机械7、1、 井下运输本矿因矿石产量大，故矿石运输采用无轨运输设备，即：铲运机10台套，装运机20台套。7、2 斜井提升主斜井提升:采用钢绳牵引胶带输送机型号：DX4-G2450型，技术特征：1、带速2m/S；2、输送能力：500吨/h，功率：280Kw；3、输送长度：1150m。7、3、竖井提升(一) 1、竖井直径：6m 2、矿井深度：400m；(二)选用多绳摩擦轮提升机：型号：JKM-1.85/4多绳罐笼型号：GDSY-12/754，载重：4.8吨，提升机主要技术157、特征：1、主导轮直径1.85m；2、钢绳最大静张力 199.92KN 钢绳最大、静张力差58.8KW 根 数4根3、最大提升速度 9.7m/s4、风机最大允许功率 460Kw 旋转速度 590r/min(三)、初步选择依据：1、经济提升速度Vj,Vj,=(0.30.5) =（0.30.5）规矩规定，提升高度400m时，提人时最大提升速度不放大于10m/s,取最大提升速度9.7m/s2、一次经验提升 初算如下式中：A矿井年产量，废石今年30万吨 af富裕系数，取1.2 C提升不均匀系数，取1.1 t提升设备日工作小时，14h br提升设备年工作日改300d Tj经验提升时间 100sQj=2.6158、193.提升钢丝绳的选择最大静载荷Q容器一次提货量Qs容器质量 P钢绳每米质量 g重力加速度9.8msHc钢绳最大悬垂长度430米所以ma钢丝绳安全系数，提人时，大于9提物时大于7.54一台容器是挂4根钢丝绳选择钢丝直径23，4根4、卷筒直径D80d D1200选主导轮直径1.85米7.4 压气设施与井下供水7.4.1 压气设备选择全矿采用集中供气， 在主井井口建一空气压缩机站，由管道通主井下至各开采中段。(1)设计依据表72 矿山气动工具耗气量统计表序 号设备名称台耗气量(m3/min ) q台数n同时工作系数Kt磨损系数KmnqKtkm(m3/min )1YT-28凿岩机3.2100.85159、1.1531.282HPS-5砼喷射机1011.01.1011.03锻钎机221.02.208.84合 计51.08(2)压气设备的选型a1管网全长L的漏气系数，取1.15a2风动机械磨损增加耗气量系数取1.15r海拔高度修正系数，取1mi同型号风动机械一个班使用的台数，10台qi风动机械额定耗气量3m3rim必经的出口压力pP=pp+pj+0.1pp所使用的各种风动工具最大工作压力pj最远一路管道的各段压力换失之和每km管长压力换失0.30.06MPa(3)确定全矿最大耗气量 Q=1.05KLKxnqKtkm =1.051.031.0151.08=55.8m3min选用LG25-227型空气160、压缩机5台，其中3台工作，2台备用。LG25-227型空气压缩机(风冷)，功率185kW，电压380V，或LG2516-407型螺杆压缩机3台，其中2台工作，1台备用，LG2516-407型螺杆压缩机(水冷)，功率280kW，电压600V。7.4.3 矿井排水及排水设备的选型1 、排水方案及设计条件矿区采用一级排水,泵房和水仓布置在-350m标高。2 、排水设备的选型矿井正常涌水量Q=1200米2时最大涌水量Qmax=1500米3时因此所需最小排水能力Qmin估算水泵扬程HBHg从吸水面到排水管能地面出口高度405米g管路效率g取0.9选用四台DF580-608水泵功率1250KW3、 水仓容161、积及泵房布置-350m中段水仓容积设计为6000m3, 水仓断面积长高= 3.23.2=10.24 m2, 水仓长度60m, 水仓由内水仓和外水仓构成。泵房按安装三台水泵布置，水泵硐室面积60m2。7.5 矿井通风7.5.1主通风机选择(1) 扇风机的风量QfQf =Qt =1.1525= 28.75(m3/s)式中 扇风机装置的风量备用系数，取=1.15。根据上述计算：选用DK-8-NO.28型矿用节能风机，二台，一台工作，一台备用，功率355KW，叶片安装角=26o。8 总图运输8.1 矿区概况矿区位置与行政隶属xx硫铁矿床位于安徽省xx县城东南方向约30km处，xx县龙桥镇境内，xx村北162、约1Km处，处于正在开发利用的龙桥铁矿床的东侧附近。矿区南侧有庐（江）桂（家坝）公路，距缺口镇约6Km，经缺口镇到xx县城约23Km，可通达405省道（合肥铜陵）及合（肥）铜（陵）黄（山）高速公路；在缺口镇有水运码头，内河船舶可达巢湖、合肥等地，并经过裕溪河可通往长江，直达沿江两岸各埠；距合（肥）九（江）铁路的xx县长岗火车站约45Km，距合肥骆岗机场约100Km，交通便捷，通行顺畅。地形 矿区地处江淮丘陵南部，属低山丘陵地形，探矿权范围内海拔标高+8+10m，地势较平坦，主要为低洼农田，矿区东、南、西侧外围被低山环绕，海拔一般+50+200m，地形切割程度中等。环境状况 矿区为非旅游区，矿区163、内及周边无文物和自然保护区。矿床的地面上无村庄。8.2 总体布置 设计内容本次可研设计针对建设年产100万t原矿生产能力矿井提升设施，以及为保证正常采矿、运输矿石和废石而建设的配套设施，并为井下产量持续稳定发展留有余地，同时建设年处理100万t原矿的选矿厂及相应的选矿配套辅助设施。 基本原则1）满足生产工艺要求，节约用地，适应内外部运输需要，充分利用厂区自然条件，符合环保、卫生、安全等有关规定；2）尽量少占耕地。 总图布置根据矿山开拓布置，采用斜井开拓方式，主井布置在矿体下盘中部，位于矿区4号勘探线位置，井口标高+56.48m。根据矿山开拓系统布置，结合该矿地形特点，选择全矿统一通风系统，其中164、进风井（主井）位于矿区中部，出风井分别位于矿区的南翼和北翼,构成双翼对角式通风系统。本次可研设计主要采选工业设施按各自特点，分别根据采选工艺的需要进行布置，简述如下：一.采矿工业场地采矿工业设施按生产工艺流程需要围绕主井布置，采矿工业场地标高+58m, 该区域修建的主要建构筑物有：主井卷扬机房，空压机房，井口维修站，矿石堆场，废石堆场等。由于主要用电负荷集中在提升井口附近，矿山配电所亦布置在该平台处。通风机房在出风井口位置布置。行政福利设施采取集中布置，距厂区约300m区域。二.选矿工业场地选矿工业场地位于采场井口以北，主要建构筑物有：破碎系统：原矿堆放场、粗碎中细碎厂房、筛分厂房、皮带通廊等165、；磨选系统：粉料仓、主厂房；浓缩脱水系统：包括浓缩机、尾矿过滤厂房、尾矿堆场、干燥厂房、产品库；辅助系统：包括配药厂房、循环水泵房及办公楼等;选厂配变电所布置在主厂房附近。三.水源根据地质资料，矿区内地表水系较发育，矿区内地下水质中等，可以加以利用，设计考虑利用井下水泵房排出的地下水经处理后用于矿区一般工业用水。另外，在矿区附近有水库，也可满足矿山生产及生活用水需要。矿山为采选联合企业，地表水能满足矿山用水需要。四.矿（废）石排放矿（废）石提升至地面后，进入地面车场，由人工推至矿（废）石堆场排放。矿石拟用汽车转运至选矿厂。五.地面防洪按井下开采要求，防洪设施按工程进展情况分步实施。前期包括，在166、开采崩落影响范围以外10m处，围绕采场移动区构筑截水沟，拦截大气降雨，避免流入采矿移动区。8.3 运输 井口车场井口车场采取折返布置，设置空、重车线，用于矿、废石，材料，设备的井口运输。车场主要技术指标：钢轨：24kg/m;轨距：600mm;道岔：3#单开;最小曲线半径：6m。 矿（废）石运输工作面中采出矿石由无轨汽车运至井下车场，提升到地面，运至矿石堆场,矿石堆场矿石运至选厂由自备车运输。废石的运输方式与矿石大体相同，直接运到废石场排弃。矿区公路布置分两种类型，一是主要运输公路，路面宽度8m，碎石路面；另一类是人行联络道路，路面宽度2.5m, 水泥砼路面。 其它运输矿山生产所需材料、设备运输167、均由自备车运输。9 供 水本供水系统只考虑选矿系统供排水，采矿供排水系统详见第7章节。9.1 概况根据选矿专业提供的矿浆流程图与辅助车间设备用水，选厂生产规模均为100万t/a，选矿生产总用水量为300m3h，其中生产工艺新水用量为100m3h，选厂区循环用水量为400 m3h。 9.2设计依据本专业设计，除依据总论所阐明的有关文件规定之外，尚遵照以下有关设计规程规范进行设计。1）室外给水设计规范GB5001320062）室外排水设计规范GB50014-20063）建筑设计防火规范GB50016-20069.3设计范围及分工本专业设计包括选矿生产规模100万t/a生产工艺、设备及其附属设施的给168、排水工程设计。其中有选矿生产新水供给系统，厂区工艺循环回水系统，车间工艺设备给水及废水排放系统，以及全厂生活供、排水系统。9.4气象条件的确定矿区气候属亚热带湿润型季风气候区，四季分明，雨量充沛，年平均气温16.2，年平均降雨量1423.44mm，年平均无霜期240天，最大积雪厚度35cm。9.5供水水源生产用清水、生活水和消防用水合并在一起，取自矿区北东部的和尚桥水库，水量充足。另外，根据地质资料，矿区内地下水质中等，可以加以利用，设计同时考虑利用井下水泵房排出的地下水，用于补充选厂新水。清水经水泵加压后送至厂区的高位水池，再由高位水池直接向各用水点供水。消防用水采用低压消防，管道采用DN8169、0mm,沿厂房环状敷设，室内、外消防用水量分别为5l/s、10l/s.生产用净环水主要供给磨矿、分级、浮选等作业以及地坪冲洗用水。精尾矿澄清水汇集至环水泵房吸水井，经水泵加压后，由DN100mm管道输送，供给各用水点。9.6选矿厂给水（1）用水量按选矿专业要求，当年生产规模为100万t时，经计算后选厂工艺总用水量约为300m3/h，其中新水为100 m3/h。（2）生产新水供水系统生产新水取自厂区200m3高位水池，新水由高位水池经管道供给选矿工艺各设备用水点。上分流出10 m3h水量用于渣浆泵水封用水和过滤机用水，冲洗地坪用水用浊循环水。（3）消防供水系统选矿厂区域范围内消防采用高位水池供水170、干管设环状管网，按建筑防火规范，发生火灾次数为一次室外消防水量为20L/S,室内消防水量15L/S。消防水由高位水池供给，保持2个小时的消防用水量，从新水主干管内接出一条DN150管道送至厂房附近的地上消火栓。厂房内若有易燃易爆点，需要考虑增设室内消火栓或建筑灭火器（磷酸铵盐干粉灭火器）。（4）生活水供水系统选矿职工人数约为200人。按照选矿厂职工人均综合用水定额500L/（人日）计算按此计算：选厂内的生活用水量为28m3h。9.7 选矿厂排水设计采用雨水、生活污水合流制排放，厂区雨水就地排入总图专业设计的排水沟（管）内。选矿厂的生产废水主要来源于冲洗地坪水，其水流至浓缩机浓缩后再溢流至浊循环171、水池重新回收利用，不外排。生活废水经过化粪池处理加漂白粉消毒后排至厂区外。10 矿山供电、通信及机修设施10.1工程概况安徽xx县xx硫铁矿为100万t/年的采选联合企业，属地下开采矿山，井下的电力负荷级别必须为级，才能保证井下生产安全和人身安全，通讯手段应为特殊型，即矿山必须建立独立的通讯网络，只有这样，才不致于因通讯手段落后而延误时机，而造成更大的损失。10.2矿山供电供电电源矿区内需拥有3.5万伏变电所，且必须为可靠的双电源供电，高低压输电路线配套齐全，供电电源可靠，电力充足。本次采矿设计以主斜井、两条竖井(提人、回风各一条)及周边设施需电负荷计算。按照金属非金属矿山安全规程的要求：井下172、的电力负荷级别必须为级，才能保证井下生产安全和人身安全。矿山应建立双回路供电, 两路电源向井下供电，一路工作，一路备用。 供电方案提高供电电压是减少线路损失、提高供电质量的最好的办法，矿山在主井口附近建一座3.5万伏降压变电站。3.5万伏降压变电站出线改为井下建立高压变电站。 配电电压1. 工业场地采用380V/220V，中性点直接接地系统。2. 井下巷道采用220V中性点绝缘系统，采场采用安全电压36V和24V。3. 水泵硐室采用380V中性点绝缘系统。4. 维修硐室采用127V中性点绝缘系统。 电力负荷计算和电能计算用电设备（主要的生产设备）及计算负荷:按照用电性质，矿山提升、通风和排水均173、属于一类负荷。采矿用电负荷计算表 表10-1 序号用电设备名 称装机总数工作台数装机容量(KW） 总装机容量（KW）1主斜井提升绞车112802802竖井提升绞车221503004空气压缩机325608405通风设备轴流式风机22710710局部扇风机15155756排水设备多级离心水泵62905407井下照明1208地表照明1009井上机修220010井下机修2150合计33152）电量计算根据计算，矿山井采工程年耗电量约为1770万度，单位矿石用电量18度/t。 功率因素根据电力部门要求，供电单位应在0.90以上功率因素，在设计功率因素补偿时应考虑井口配电和井下配电的功率补偿，同时对通风机174、压缩机尽量采用同步电机来弥补矿山设备功率因素低的缺陷，以降低补偿电容量，减少投资。安全用电1、防雷及接地3.5万伏总降、选厂各车间、辅助生产设施等按三类建、构筑物防雷标准设计。建筑物高度超过15m则装设避雷带或避雷针进行防雷。防雷接地根据设计规范进行设计。(1)接地标准接地系统采用TN -S系统, 低压开关柜内分别设有N和PE母排,交流电机外壳接地利用四芯电缆的中心线和低压开关柜或变频柜内PE母排相连。(2)设备接地所有用电设备非带电金属外壳和安装底座均应可靠接地。所有电气设备设置工作接地和保护接地，接地电阻不大于4欧姆,以保证电气系统可靠工作。吊车钢轨应与接地网可靠连接。2、要有可靠的保安175、电源资料显示，由于该矿井下涌量较大，排水设备容量装机均较大，为了防止突发事件（指涌水）的发生，还要有可靠的备用电源及双回路供电。3、井下矿山配变禁止中性点直接接地矿山井下用电有它的特殊性，按金属非金属矿山安全规程的要求：矿山井下电气设备禁止接零。因此井下选KS9矿用变压器。4、井下高低压电缆敷设方式井下低压电缆，在硐室内均沿硐壁悬挂平行敷设，共悬挂点间距为1m，在井筒内，电缆垂直敷设，其固定点间距为46m，电缆无论是平行还是垂直敷设，电缆之间的距离不得小于100mm，电缆的固定一定要牢靠，防止松动脱落发生意外。5、漏电保护为避免井下一外发生漏电接地而造成大面积的停电影响生产，故采用动力和照明系176、统漏电保护一律分开设置，动力系统使用漏电自动开关，同时设在供电的最后一级自动关上;照明系统，设置检漏信号箱，并装于照明变压器室内，一旦发生单相接地，检漏信号箱上的相应的灯光熄灭，提醒专业人员及时处理。6、井下接地井下所有的用电设备金属外壳和电缆的钢带、钢丝及移动设备的橡套电缆接地芯线均需妥善接地。接地形式，采用集中接地和重复接地的两种并存的接地形式。集中接地系统的接地极采用12506006mm的钢板两组设在主硐室水泵的水仓内。每个主接地极的接地电组，当一个主接地极断开后，接地干线上任一点，所测得接地电阻均不大于2.0欧姆。重复接地极，采用面积0.6m2，厚为4mm钢板。设在用电点附近的积水坑或177、水沟深处。7、井下照明安全电压为保障井下用电安全，井下照明电压：运输巷道采用220V或110V，采掘工作面，天井和天井至回采工作面之间应采用36V，行灯电压应不大于36V。10.3 矿山通讯在地表设计一台HAX48无人操作程控交换机，此机有4条中继线和外地联系，其它中继线为内部生产调度及工作联系之用，从井口沿着平巷到井下敷设一条HUYV32520.8型钢系铠装矿用电话电缆，以供井下生产调度之用。10.4 机修设施考虑维修方便，井口设小坑口维修站，承担生产设备日常维修与小型事故处理和备件修复及零星制作工作。设备原则从矿山现有设备中调剂。维修站包括：锻钎、铆焊、机械加工、修理等工作。维修站采用一班178、制，修理钳工三班制。维修站设备配置：42190型锻钎机三台交、直流电焊机各三台车床、牛头刨床各一台摇臂钻床一台台钻二台砂轮机四台。10.5选矿供配电方案 供电电源选矿系统主电源来自设在矿山主井口附近的3.5万伏降压变电站。采用单母线分段供电。主要供以下负荷用电：选矿厂变电所。 负荷总装机容量：800KVA。年耗电量：168104KWh。全厂单位耗电量：21kWh/t。11 土 建11.1矿区基本概况矿区位于皖南地区，气候条件冬冷夏热，雨氷较多。工业场地位于马鞍山地势高处，工程条件及运转条件好；矿区周边木材，水泥、钢材采购方便，砖、瓦、砂石就近可购，矿建设条件好。本矿为采选联合企业，新建选矿，主179、厂房设四跨，分别为20m、20m、18m、18m，厂房长度120m，15T电动单梁桥式起重机2台。办公室主厂房砖混结构三层，建筑面积3000.11.2建筑技术条件(1)层面防水:彩用捣制钢筋砼板面作防水砂浆。（2）采用有组织排水，尽量避免内落水的设置。（3）墙体：采用砖墙承重或填充墙。（4）门窗：采用钢门窗。（5）地坪：根据不同要求分别采用消磨石、混凝圭、素土地坪。（6）安防护设施与卫生设施安全防护设施：地坑1.2m、平台1.2m以设防护栏杆。吊车梁内侧设安全走道板，主通行梯子倾角小于500卫生设施：主办公楼内各层设冲水式卫生间，其它建筑物设外部厕所。，11.3结构技术条件：（1）基础 ：采用180、捣制钢筋混凝土基础。（2）基础梁：采用捣制钢筋混凝土梁。（3）柱子：采用预制柱或捣制钢筋混凝土柱。（4）屋梁：采用预制钢筋混凝土桁架或钢屋架。（5）屋面板：采用大型预应力钢筋混凝土板或彩钢瓦。（6）吊平梁：采用钢筋混凝土吊车梁或钢吊车梁。12 环 境 保 护12.1 概述环境保护设计的主要对象是减少或消除采矿工艺造成的环境污染。根据安徽省xx县xx矿业有限公司xx硫铁矿的运营方式，矿山对周边环境可能造成破坏的因素有：废水、烟尘、废碴、噪声和地表塌陷。选厂对周边环境可能造成破坏的因素有：固体废弃物、破碎系统粉尘、选矿污水、厂房内噪声、干燥烟尘及选矿药剂异味等。本次设计主要遵循下列标准：1)工业“181、三废”排放试行标准（GBJ473）;2)钢铁工业污染物排放标准（GB491185）;3)城市区域环境噪声标准（GB309693）;4)中华人民共和国国家标准“地面水环境质量标准”GB3838-2002;5)中华人民共和国国家标准“污水综合排放标准”GB8978-1996;6)中华人民共和国国家标准“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996;7) 中华人民共和国环境保护法;8）中华人民共和国环境噪声污染防治条例;9）中华人民共和国国家标准“工业企业厂界噪声标准”GB12348-90;10）工业企业设计卫生标准（GBZ12002）；11）采暖通风与空气调节设计规范（BGJ1988）。12.182、2 采矿主要污染源及其控制12.2.l 矿山废水采矿废水主要是矿井排水（包括井下涌水、采矿工艺废水、地表渗水）和部分地表废石堆场淋溶水，矿井排水包括地下水和地表渗水，地下排水简单处理后可以作为工业用水。矿山应在地下采矿陷区周围对地表汇水的拦截，以减少对井下的渗透量和处理量。 大气污染物烟尘主要来源于井下采掘工艺的凿岩爆破、溜井放矿、胶带输送机运输等，主要污染物有粉尘、CONOx及SO2等。为了降低烟尘污染物，采掘工作面全部采用湿式凿岩、工作面洗壁洒水、出矿点喷雾洒水等措施，矿井采用机械通风，稀释烟尘，矿井安装两台离心风机，一台工作，一台备用。同时各采区设局扇加强通风。 固体废弃物 固体废弃物主183、要来自掘进作业的废石等，达产年废石量约25万t，废石可生产利用，作为采空区充填物，多余废石选择合适地域堆放废石，并做好拦截坝，防止产生泥石流等地质灾害，适当的时候对废石堆场进行复垦植被，以改善生态环境。 噪声地表噪声源主要是空压机、通风机、车辆运输、选矿破碎机等产生的噪声可能对周围声环境产生影响；对机房操作室、破碎车间进行建筑隔音处理，空压机进气管安装消音器。井下噪声源主要有凿岩机、局部扇风机，目前这些设备尚无有效的消音手段，需对个人进行防护，要求操作人员佩戴防噪音耳具。通过采用上述措施，预计该矿的生产对周围的声环境影响不大。12.3 选矿主要污染源及其控制固体废弃物处理本项目产生的主要废弃物184、为选矿过程中所产生的浮选尾矿，排入矿山专项设计建设的尾矿库。废水处理及利用措施1)球磨分级、浮选厂房内少量地坪冲洗水、精矿浓缩过滤溢流水及滤液、浮选尾矿沉淀溢流水等废水，经汇集后送入尾矿浓缩池。2)球磨机、渣浆泵及其它设备的冷却水，直接流入环水泵房，经自然冷却后循环使用。3)厂区地表水及雨水经明沟汇集至污水池后排入自然水系。噪声防治主厂房内的球磨机等大功率设备会产生较大噪声，噪声源的声级一般可达95100分贝。为了保护操作工人身心健康，在球磨机旁应设置隔音值班室以减少噪声对工人的影响。通风除尘破碎系统中各破碎机及振动筛等均会产生粉尘；配药厂房内会产生酸雾及有刺激性气味；干燥厂房内会产生烟尘。措185、施：对破碎系统中产生的粉尘，可考虑采用袋式除尘器加以收集，皮带运输机的卸料口，采用水喷雾的方式，进行雾化除尘。同时，对尾矿堆场四周加以封闭围护，避免因雨天导致污水外溢。配药厂房内产生的酸雾及有刺激性气味，采用通风方式处理，以减少室内有害气体对工人的危害。12.4地表移动影响根据所选择的采矿方法，地下开采实施后，该区地势平缓，开采过程中要加强地表观测工作，建立地表监测网络，设立明显标志，禁止无关人员进入和放牧种田。12.5 绿化该矿区四周均为疏林地，为了保护和改善环境，提高抗污染能力，需在矿区和居民区周围种植树木进行绿化。厂区绿化不仅可以美化环境，而且可以吸附工业粉尘，吸收有害气体，阻挡噪声的传186、播。设计在不影响安全通道的前提下，充分利用厂区零散空地进行绿化，创造良好的生产生态环境。在厂房周围以种植常绿树种为主，厂区道路周边种植低矮树林。12.6 环境监测环境监测的任务是对采矿的废气、废水和废碴等主要污染源开展日常的监测工作，评价“三废”净化设计的性能，以指导科学管理工作。本次以监测污染源排放为重点，着重对居民区、生活区进行监测，监测内容主要包括大气降尘、飘尘、SO2、NOx的含量及井下排水的PH值、悬浮物、部分重金属离子，矿井排气量及有害物的含量与地表噪声等。建议公司设立监测组，对于环境大气质量及水质、噪声等进行测定，每季度进行一次，每次连续五天，每天间隔采样不少于三次。12.7土地187、复垦矿山开采结束后，应对开采范围内的移动区进行平整，种植草皮和树木，以保护生态环境。12.8 水土保持 编制依据本次水土保持设计主要遵循下列法规：中华人民共和国水土保持法;中华人民共和国水土保持法实施条例;中华人民共和国水法;中华人民共和国水污染防治法。 现状分析该矿位于安徽省xx县龙桥镇境内，矿区地形单一，周边无需保护的动植物资源和人文景观，自然环境较好，区域构造稳定，地震烈度为七度，矿区地下水以基岩裂含水和大气降水补给为主，水文地质条件中等。矿区工程活动较少，总体工程环境较好。矿山开采后，采空区采用充填，矿井水疏干造成地下水位下降，局部可能引发地表移动。重点防治对象及措施a、矿山开采后，井188、下排出废水必须进行中和沉淀处理后加以利用或排放。b、废石应按指定的废石排弃场排放，矿石按指定的矿石堆场堆放。c、沿矿石堆场和废石排弃场下游修筑截水沟、拦渣坝。d、废石堆场和陷落区应定期进行观测，遇陷坑应即时填平，边坡过陡时应即时处理，防止雨水冲刷，造成边坡失稳滑坡和泥石流。e、道路、场平、取土点：进行植被护坡或工程护坡，修筑排水沟、截洪沟等。12.8.4 水土流失监测 a、影响水土流失的主要原因：降雨和风、地面组成物质及结构、植被类型及覆盖率、水土保持设施数量和质量；b、水土流失量：水力、风力侵蚀引起的沟蚀、面蚀、滑坡、崩落、泥石流等；c、水土流失灾害：下游泥沙淤积、洪涝、植被及生态环境变化及189、对矿区及周边地区经济、社会发展的影响等；d、水土保持设施效益：各类防治措施的实施效果，控制水土流失、改善生态环境的作用。水土保持工作将做专题研究。12.9 控制污染和生态变化的初步方案12.9.1 控制采矿污染的初步方案a、矿坑水泵至井口经沉淀池沉淀后，自流至附近小溪。参照类似工程的环评预测结果，矿坑水除悬浮物较高外，其余有害污染物含量甚微。水质基本符合地面水环境质量类标准；b、空压机冷却用水采用玻璃钢冷却塔，冷却后循环使用。不足部分补充新水；c、掘进产出的废石送至废石场集中堆存。终了时应复土植被恢复自然景观和生态；d、井下作业噪声污染控制以个人防护为主；地面空压机和风机噪声采用消音、减振、隔190、声等措施加以控制；12.9.2 控制选矿污染的初步方案a、选矿废水全部排入尾矿库，在库内澄清后回水至选厂（水循环率应达到70%）；b、尾矿全部送尾矿库堆存，尾矿库终了应考虑恢复生态的有效措施；c、设备噪声在设备选型时应考虑低噪声设备，在此基础上以减振、隔音、吸音等措施加以控制；d、车间各产尘点拟采用除尘器和房顶排气筒处理。12.9.3 控制生态变化的初步方案a、总图布置尽量紧凑，尽量少破坏植被；b、安排对服务期满的废石堆场和尾矿库的植被恢复计划和措施，以减轻对矿区生态环境的影响。12.9.4 其他污染控制方案a、生活污水经化粪池处理后直接排入附近小溪；b、废石场废水经处理后纳入附近小溪。12.191、9.5 环境管理和监测方案矿区拟设环境管理和环境监测机构，负责日常环境监测工作。12.10 环境保护投资本项目环境保护措施包括尾矿设施、矿坑水沉淀系统、废气净化、回水系统、废水处理、监测设备和矿区绿化等。估算环保投资约337.5 万元，占工程费用的2.25 %。13 矿山安全技术及工业卫生13.1 设计依据为贯彻“安全第一，预防为主, 综合治理”的建设方针，使本建设工程投产后符合国家劳动安全卫生的要求，保障职工在劳动生产过程中的安全与健康，实现安全生产。本次设计执行下列有关国家法规和主要标准、规范。 法规依据（1）中华人民共和国安全生产法；（2）中华人民共和国矿山安全法；（3）中华人民共和国矿192、山安全法实施条例；（4）民用爆炸物品安全管理条例2006年9月国务院修订发布；（5）危险化学品安全管理条例；（6）安全生产许可证条例，国务院397号令；（7）非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法，国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令（第9号）；（8）非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法，国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令（第18号）;（9）安徽省安全生产条例。 主要标准和规范（1）金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）；（2）爆破安全规程（GB6722-2003）；（3）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（4）建筑设计防火规范（GB50016193、-2006）；（5）建筑物防雷设计规范（GB500578-2000）； （6）机械防护安全规程（GB12265-90）； （7）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）； （8）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；（9）矿山电力装置设计规范（GBJ170）； （10）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）；（11）生产过程安全卫生要求总则（GB12081-91）；（12）重大危险辩识（GB18218-2000）；（13）工业与民用供电系统设计规范（GBL52-83）；（14）工业企业噪声控制规范（GBJ87-85）；（15）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90194、）； （16）工业企业照明设计标准（TJ34-78）；（17）安全电压GB3805-83；（18）安全标志GB2894-96）。13.2 矿山主要危险、有害因素分析为确保矿山安全生产，必须对矿山生产过程中可能产生的危害因素进行分析。危害矿山安全主要有两类因素，一是自然因素，二是生产过程本身带来的因素。 自然危害因素（1）矿区无恶性气候，但雨季要加强排水设施清理，保证排水畅通；（2）构筑物的设防等级应大于矿区地震烈度；（3）自然地质灾害如滑坡和泥石流等。 生产过程危害因素（1）井下开采过程中，将出现采矿浮石、粉尘、噪声等对人身健康与安全的危害；（2）矿岩体中构造带节理裂隙发育地段，巷道掘进过程中195、可能产生冒顶、片帮等，危害人身安全；（3）矿区不同电压等级的电器设备对人身安全有一定影响；（4）井下爆破器材的保管与使用不当将对人身安全造成威胁；（5）井下通风系统不畅时，局部有害气体富集，将对人身安全造成危害；（6）井下主井排水设施排水不畅，或排水能力达不到设计要求，易造成井下淹井事故；（7）井下照明状况不好及警示标志不清，主井口、盲回风井口处将对人身安全构成危害；（8）采场出矿过程中，由于爆破效果不好时，可能产生大块，将对人身安全造成影响；（9）采场顶板保护层厚度不够时，易引顶板冒落将对人身设备安全造成影响。（10）选矿生产过程中不安全因素有：电气事故、机械伤害、浮选厂房内的管沟、坑井等处196、有可能发生人员坠落等事故，供热锅炉管道系统烫伤、浮选药品仓库存在防雨防淋防泄漏防腐蚀等问题。13.3 矿山安全技术措施矿山必须建立以矿长负责的安全管理体制，设置专职安全员负责全矿的日常安全管理工作，各关键工种、各主要工艺环节都需建立岗位责任制和安全操作规程。矿山应定期进行各关键工种的操作人员的培训，定期进行安全知识教育。特种作业人员必须经过专门的安全教育培训和特种技能培训，并经考试合格取得特种作业证后方可上岗。除此之外，要求矿山企业重视以下预防措施。 自然灾害安全防范措施（1）主井口卷扬机基座地震设防烈度应提高一度设防，并按建筑物抗震设计规范执行；（2）矿山工业场地及生活区建（构）筑物高度超过197、15m的设置避雷针或避雷带，以防雷击；（3）工业场地和建筑物不应设在山崩有可能发生的地带；（4）地面主要生产设施应位于当地山洪历史最高冲刷位置1m。 电气方面的安全防范措施（1）为井下人员及矿井安全考虑，井下各中段排水采用动力排水，为I类负荷，采用两回路电源供电。矿井及井下照明电压：运输巷道不超过36V，采矿工作面、回采进路不超过36V；（2）所有电缆一律采用阻燃电缆，电气设备采用可能触及人的裸露带电部分，均应设保护罩或栏杆及警示标志。配电室防火注意事项,并配备相应的灭火器材；（3）地面电气设备采用接零保护，井下电气设备采用接地保护、地面配电室设置避雷针、接地网；（4）巷道、采矿工作面等转弯处198、设有足够的照明设施；（5）定期对供电设施及线路进行检查，防止线路老化引起火灾及漏电伤人。 井下采矿方面的安全防范措施（1）在每个采场均设有两个能直接通达上中段或地面的安全出口；（2）凿岩前，要检查工作面的照明状况以及风、水管的连接是否牢固；检查和处理松动岩石，检查工作面上有无瞎炮，若有必须进行处理后方可凿岩；（3）凿岩时，严禁打残眼，操作风钻的人要站在风机的后侧方，断钎时要迅速抱住风钻，避免造成人身伤害；（4）爆破前，应检查雷管外观，有压扁、破损、锈蚀、帽歪斜者严禁使用，雷管内有杂物用手轻轻弹出，弹不出的禁止使用。使用木质或竹质锥子加工起爆药包时，雷管不得露出药包，并固定紧。炸药及起爆药包轻拿199、轻放；（5）装药时，若发生装药卡堵应由经验的专业人员采用木制杆件进行处理，严禁强烈冲击炮孔内的爆破器材，装药结束后，严格按规程采用炮泥等进行炮孔堵塞，堵塞时注意保护导爆管，严格按爆破安全规程放置起爆药具；（6）起爆时，加强警戒工作，起爆前进行线路检查，线路挂设位置合适，起爆网路禁止用脚踩、石压。所有人员、设备撤至安全地点，并对设备进行安全防护后，发出爆破警报信号，由爆破长下令起爆；（7）爆破后，开动风机排烟除尘，在通风时间足够长后由安全员进入作业区检查，确认安全后，其他作业人员方可进行作业场地。处理哑炮可用风、水吹出堵塞物和炸药，但雷管必须回收；或在距哑炮10倍炮孔直径另打炮孔，采用殉爆法处理200、，严禁打残眼，禁止用金属物掏出炸药；（8）出矿，加强出矿工的操作技术和安全技术培训。不合格大块矿石集中后，定时定点爆破，二次爆破时加强警戒，以防伤人；（9）支护，放炮通风后作业人员进入工作面时一定要检查和清理巷道顶板或两帮的浮石，采取支柱或人工砌筑支柱支护，保证通道的畅通和安全；（10）对于不稳固的采场掘进作业面一般采用锚杆支护或人工砌筑支护。若局部地段岩性较差，可视具体情况进行加密，保证采场稳定安全；（11）通风，采用机械通风，保证各采场工作面有足够的风量，独头掘进的作业面采用局扇通风，作业面爆破后要保证足够的通风时间。主扇要有反风装置；（12）严格按照爆破安全规程（GB6722-2003）201、和民用爆炸物品安全管理条例执行，做好爆破器材的存放、领退、运输、加工、装填、起爆、警戒工作。加工室不存放爆破器材过夜，当班剩余的爆破器材应及时退库；（13）井下作业人员必须佩戴安全帽和其它必要的劳动保护用品；（14）主井、风井口、水仓等设置安全栏杆，主井梯子间要符合安全规程的要求，并定期进行检查和维修，确保安全出口的畅通；（15）严格按照矿山井巷工程施工与验收规范（GB1413-90）以及施工设计的质量要求进行施工；（16）井下生产用的废弃物如废木材、废油、棉纱、布头、油毡等易燃物品应按指定地点存放，集中运至地表；（17）其它安全对策措施按照金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）的202、有关规定执行。 矿井提升方面的安全防范措施矿山开采为斜、竖井提升，其提升方面应注意以下安全防范措施：(1)提升运输系统的所有设备应严格按照初步设计进行安装，供电采用双路供电方式；(2)提升系统、制动系统、钢丝绳等必须按照GB164232006金属非金属矿山安全规程要求定期强制检测和维修；(3)提升井口及井下设安全门、阻车器、过卷连锁装置，以保证出现过卷时能立即制动停车；(4)在井口及井下中段设声光安全信号系统，井口及井底车场设安全防护装置；(5)天井和风井安装梯子间,并保持良好状态；(6)斜井每隔50m设一躲避硐室。人行道与钢丝牵引胶带输送机应设有可靠的隔离设施;(7)明确显示各采矿工作面避灾203、线路。 地表方面的安全防范措施（1）地表构筑物应布置于井下开采错动界线以外，并要求生产过程中进行地表监测，发现隐患应及时处理；（2）矿山生产时，特别是在雨季，应加强地面工业场地边坡的监控，防止场地边坡滑坡，对设备和人员造成伤害；（3）与地下开采相对应的地表错动带范围，要立桩标定边界，防止人员设备进入和当地居民放牧；（4）矿山应依据设计设置消防高位水池（与生产用水池合用），并要求符合建筑设计防火规范标准和设室外防火栓；（5）风井地面场地边缘周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。 矿山防排水方面的安全防范措施矿山采用斜井加竖井开拓，井下排水采用动力方式，为了保障矿山安全生产，矿山应加强防排水防范措施。204、（1）矿山应建立防排水安全责任制，实现重大危险源监控，并组织实施；（2）矿山的排水设施：水泵、水管、配电、水仓等，要符合安全规程要求，主排水泵等应有双回路供电；（3）矿山井下平巷修筑排水沟，并保证一定的排水坡度，水沟的断面应满足过水的需要，并经常清理，保证水流畅通；（4）矿山每年雨季前，必须对防治水工作进行全面检查；（5）对地表裂缝、塌陷区域应及时填平，防止积水，渗入井下，每次暴雨后，派专人检查矿区及附近地表有无裂缝、岩溶塌陷现象，发现漏水情况，必须及时处理；（6）矿山在暴雨时，应撤出所有井下作业人员，确保人员安全。选矿安全主要防范措施(1) 电气安全措施 电气安全措施有：电气设备的非带电金属205、框架或金属外壳等，按规定进行保护接地：裸露带电部分设置保护栏杆警告标志；各电气设备布置设有足够的安全距离；变压器、配电室设置屏护装置；高压电危险区设置警示牌。厂房内设有足够的照明，变电所内设有事故照明灯；球磨机等检修采用36V以下电压或安全灯。、类手持电动工具、电气施工机械，暂时施工用电设备及潮湿场地用电设备，在有条件情况下应加装漏电保护装置，防止触电危及人身安全。(2)机械安全设施a.球磨机、胶带机、泵各传动部分（如皮带轮、联轴器等）均设置安全防护罩、露出的轴端设有护盖。b.厂房内管沟及坑井等处，设置防护盖板及防护栏杆。c.对接触噪声的操作人员发放耳罩，并在厂房内设置隔音室。d.厂房内所有深206、凹的泵坑等处均应设液下泵以便排水。e.对于供热其管道应设隔热材料，以避免有关人员烫伤等事故发生。(3)药品库及配药给药安全措施a.药品仓库应设有通风厨或换气扇，有效地防火、防潮、防晒、防酸碱措施。b.对于液碱和浓盐酸需设贮液槽。c.配药及给药室应设有通风换气装置，以确保排出配药室内的有害气味，保证操作工人的健康与安全。d.配药及给药工人应戴防腐防酸碱手套、口罩等个人防护用品，以防强碱等腐蚀。 矿山职业卫生方面的安全防范措施（1）本次设计开采矿物无放射性元素、无有毒气体产生。但开采过程中有大量粉尘产生，矿山应保持井下通风良好。（2）对矿内主要产尘点和产尘设备，有条件时，应采取密闭、抽尘、净化措施207、，采场凿岩采用湿式凿岩。（3）进行噪声监测，控制噪声源污染。尽量选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振设备控制噪声产生，并对噪声较大的岗位采取个体防护措施。（4）加强井下人员的个人防护意识，佩戴个人防护用具。（5）保持井下照明状况良好，保证井下人员作业安全。（6）定期对井下作业人员进行体检，发现职业病及时治疗。（7）定期发放相应的劳保用品，定期进行饮用水卫生标准检查。（8）在坑口设急救站，进行工伤现场临时急救。（9）矿山应设必要的行政福利设施，满足井下作业职工生活需要。 安全管理方面的安全防范措施（1）建立矿山安全管理机构，配备专业安全人员；（2）配备矿山消防专用器材并与邻近的消防组织机构签订消208、防协议；（3）建立医疗救护组织和应急预案，并进行演练；（4）建立矿山安全教育机构，并定期对职工进行培训；（5）建立各类矿山生产安全管理规章制度。这些规章制度的主要内容包括责任制、安全检查制、奖惩制和考核制等；（6）建立矿山生产设备安全生产管理档案。根据矿山生产各工序的设备种类，制定各类生产设备的维修、保养责任制度，要建立生产设备运行、维修、保养记录档案，每台设备落实责任人；（7）建立矿山安全生产岗位培训制度。凡在各生产第一线的操作人员，均要坚持岗前培训，持证上岗，同时在今后的矿山生产过程中，定期进行安全生产教育，增强安全意识，减少矿山安全事故的发生；（8）健全矿山生产的各种图件和资料，并妥善保209、管；（9）建立矿山工伤事故报告制度，并建立事故应急的组织机构，对重大危险源编制事故应急处理预案。（10）加强电工、焊工、爆破工等特殊工种操作人员培训，并要求持证上岗。安全避险“六大系统”1 安装标准（1）监测监控系统采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。掘进上山时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。一氧化碳传感器的安装，应做到维210、护方便和不影响行人行车。地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。当风速低于或超过金属非金属矿山安全规程的规定值时，应能发出报警信号。矿井主通风机房应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。建立视频监控系统，实现对井口调度室、提升机房、提升人员进出场所（井口、井底、中段马头门、调车场等）的视频监控。（2）井下人员定位系统矿山应建立人员出入井信息管理系统，并在规定期限内建立井下人员定位系统。井下人员定位系统应具有监控井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况的功能。人员出入井信息管理系统应保证能准确掌握井下各个区域作业人员的数量。（3）紧急避险系统在每个中段至少设置一个避灾硐室或救生舱。独211、头巷道掘进时，应每掘进500m设置一个避灾硐室或救生舱。避灾硐室或救生舱应设置在岩石坚硬稳固的地方。避灾硐室应能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入，并配备满足当班作业人员1周所需要的饮水、食品，配备自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品和照明设备，以及直通地面调度室的电话，安装供风、供水管路并设置阀门。（4）压风自救系统按照为采掘作业的地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，建立完善压风自救系统。空气压缩机应安装在地面。采用移动式空气压缩机供风的地下矿山企业，应在地面安装用于灾变时的空气压缩机，并建立压风供气系统。井下不得使用柴油空气压缩机。井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因灾变212、破坏。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供气阀门。（5）供水施救系统在现有生产和消防供水系统的基础上，按照为采掘作业地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求，建立完善供水施救系统。井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门。（6）井下通信联络系统按照金属非金属矿山安全规程的有关规定，以及在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，建设完善井下通信联络系统。地面调度室至主提升机房、井下各中段采区、装卸矿点、主通风机房、避灾硐室（场所）、爆破时撤离人员集中地点等，应设有可靠的通信联络系统。矿井井筒通讯电缆线路一般分设213、两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。当矿山采用无线通讯系统，通讯信号应覆盖有人员流动的运输巷道、生产巷道和主要采掘工作面。2 使用管理（1）建立安全避险“六大系统”管理制度，设置专门人员进行管理维护。要根据井下采掘系统的变化情况，及时补充完善安全避险“六大系统”。（2）安全管理人员、通风工、区队长、班组长、当班安全员等应携带便携式检测仪器，按照金属非金属矿山安全规程和金属非金属地下矿山通风技术规范（AQ2013-2008）的有关规定，对井下有毒有害气体进行随214、机检测，对风速、风质等进行定期测定，发现和监测监控系统显示数值不一致时，应及时进行调校。（3）加强培训，确保入井人员熟悉各种灾害情况的避灾路线，并能正确使用安全避险设施。（4）每年应开展一次安全避险“六大系统”应急演练，并建立应急演练档案。（5）每年应将安全避险“六大系统”建设和运行情况，向县级以上安全监管部门进行书面报告。 安全机构设置与应急预案矿山建立安全机构设置如下：表18-1 安全机构设置表 机构名称人数矿长1副矿长5安全科长2安全员6应急救援预编制主要内容如下表：表18-2 应急预案编制表项目内容应急预案编制重特大安全生产事故应急预案专项应急预案编制爆破事故、突水事故应急预案管理制度215、建立值班制度、检查制度、例会制度协作机制与地方政府建立通信保障、运输保障、应急物资供应保障、治安保障14 能源利用与节能措施矿山企业耗用的主要能源有：电、柴油、汽油、煤等。本次设计中涉及的主要能源是电。节约能源是我国的一贯政策。对一个企业来说节能多少，是关系到产品成本的高低、产品利润和企业经济效益的重要问题。因此本设计十分重视节能问题，在技术方案、设备选型及工艺流程等方面得到充分体现。现将设计中牵涉到各个环节所采取的主要节能措施综述如下。1)变电所位置都尽量接近负荷中心，缩短了供电距离，减少了线路损耗。2)建立井下高压变电站，变压器容量的选择考虑了变压器的经济运行，选用S9型低损耗、高效节能型216、变压器。 3).由于本矿山自然功率因数低于国家规定的标准值，因此根据技术经济比较后，按全国供电规则规定的功率因数数值进行无功补偿，合理确定提高功率因数的方式和无功补偿的电容量及其安装位置。a.根据负荷性质，合理地选择电动机容量，对经常处于轻载条件下运行的电动机，采用变频调速装置控制。b.根据技术经济比较，恒速连续运行的大、中型电动机选用同步电动机。对距供电点较远的大、中容量连续运行的电动机等感性负荷较大的用电设备，采用就地无功补偿装置。c.对车间内低压供电系统，根据负荷性质，如车间负荷波动较大的变电所低压母线上，采用集中自动补偿装置进行无功补偿。对车间负荷较小的变电所低压母线上，采用手动（或自217、动）控制进行无功补偿。4)生产装置内的照明灯均采用光色优良、发光效率比白炽灯高出45倍的金属卤化物灯，办公楼的照明灯采用节能型的日光灯管，从而节约用电。5) 坑内采用高效率的多风机多级机站通风系统，代替传统的低效集中通风系统，风机选用K系列高效节能风机，节能效果显著。6) 由于采用了先进的采矿方法和低能耗采装设备，使得井下总的采矿设备数量和工作面数减少，对节能起到十分关键的作用。7) 井下主泵电机采取无级调速，也将降低电能损耗。8) 管道全程为闭式系统，主泵压力得到充分利用，减少能量损耗。9) 坑下电机车选用新型矿用节能机车。10) 企业供电设计符合国家标准有关合理用电的技术要求。所有的变压器218、选用低能耗、高效率的节能型。变压器的容量和台数确定，便于生产选择最佳运行方式，做到经济运行。11) 矿山主要能源为电力，因此矿山节能应从节约电源着手。在电气专业设计中，充分考虑使用新型的节能电气设备。15 投资估算15.1编制依据由于矿井尚未进行采、选工程设计，投资估算是参照周边同类型同生产能力矿井结合本地区地质及矿床赋存情况进行估算。15.2投资分类估算本项目投资估算32000万元，具体详见下表序号类别内容投资（万元）占投资的百分比（%）一征地拆迁，其中750023.441拆迁60户*40万元/户24007.52征地750亩*4万元/亩30009.383200亩土地办证21006.56二设计219、及采矿证办理30009.38三选矿厂及尾砂库400012.5四供电30009.38五井巷工程600018.75六设备购置及安装含采矿、排水、通讯、运输等500015.63七办公设施办公楼宿舍、工业广场15004.69八火工品库及车辆10003.12九污水处理设施10003.12合计3200010015.3 工程总投资额根据计算，本次工程总投资额32000万元。因基建第二年即可试生产出矿，故不考虑流动资金项目基建期2年零7个月。资金来源全靠企业自筹, 企业自筹32000万元。16 技术经济分析16.1经济评价方法安徽省xx县xx硫铁矿100万t/a采选工程项目可行性研究设计，其财务评价是在国家财220、税制度下，从企业财务角度分析，测算项目的费用和效益，考察项目的盈利能力，清偿能力。评价方法主要是依据国家计委编制的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。16.2生产规模和产品方案生产规模生产规模:100万t/年原矿。产品方案年产100万吨原矿，其中硫铁矿80万吨（伴生金、银、铜），磁铁矿20万吨，根据地质资料提供矿产品品位及采选回收率，产品方案如下：1、年产43%硫铁精砂：80万吨*85%*18%43%=28.47万吨2、年产61%铁精粉 ：20万吨*86%*35.84%61%=10.1万吨3、年产铜金属量：80万吨*0.38%*95%=2888吨4、年产金金属量：80万吨*0.13g/t%*221、70%=67.2kg5、年产银金属量：80万吨*5.36g/t%*70%=3000kg16.3 建设进度及服务年限xx硫铁矿服务年限35.26年（不含基建期，基建期约2年零7个月，第四年达产）达产计划见下表：年限2012年2013年2014年20152048年2049年生产负荷（%）0106010050产量(万t)010601005016.4资金筹措及使用计划项目所需资金总量32000万元，全部为静态投资，由于基建期第二、三年可试生产，不需别处安排流动资金。根据建设及达产进度安排的资金使用计划，见表16-3。表16-3 逐年资金使用计划表 单位：万元 序 号项目基建期达产期合计第1年第2年第3222、年第4年1静态投资1650085007000032000自有资金16500850070000320002流动资金000003项目总投资165008500700003200016.5 经济效益测算(1)销售收入根据矿山提供的资料及目前市场铁精矿、铜精矿销售的情况,本项目矿产品销售价格及年销售收入（含税）见下表。 销售收入估价表序号产品名称产量售价销售收入(万元/年)143%硫铁精砂28.47万吨/年1100/吨31295261%铁精砂10.1万吨/年1350元/吨136353铜2888吨/年60000元/吨173284金67.2kg/年265元/g1790.85银3000 kg/年6元/g180223、0合计65848(2)生产成本辅助材料：现行市场价电力：基本电价144元/KVA，电度电价0.65元/kwh工资及附加： 参照矿山工资标准及当地工资水平和今后增资情况，人均年工资总额及福利：采矿按2.5万元，选矿按2.0万元计。 制造费: 采矿维简费5元/t选矿折旧费：综合折旧率5%备件费:采矿2元/t原矿，选矿3元/t原矿。根据成本测算及同类矿山成本消耗水平，项目采矿生产成本为49.93 元/t，选矿生产成本为124.88 元/t，矿山总生产成本12488 万元/年。采、选生产成本估算见表16-5、16-6。表16-5 采矿生产总成本估算表(100万t原矿)序材料单位单价单耗单位成本年总成本224、号名称（元）元/t（万元）一辅助材料1 硝铵炸药t5200.00 0.5kg/t2.60 2602 电雷管万发6500.00 0.085发/t0.06 63 塑料导爆管万m5000.00 0.85 m/t0.43 434 导爆索万m17000.00 0.2 m/t0.34 345 钎子钢t5500.00 0.04kg/t0.22 226 硬质合金kg220.00 0.003 kg/t0.66 667 轮胎个3200.00 2个/万t0.64 648 油脂t4200.00 0.0165 kg/t0.07 79 液压油t4200.00 0.05 kg/t0.21 2110 其它0.8元0.80 8225、0小计:6.02 602二动力1 电力基本电费KVA/a144.00 1.47 147电度电费度0.65 18度/t11.7011702 柴油t3200.00 0.27 kg/t0.86 86小计:14.031403三工资及附加元25000.00 21.88 21088四制造费维简费5.00 500备件费2.00 200其它3.07 307小计:10.07 1007采矿成本合计:525200表16-6 选矿生产总成本估算表(100万t原矿)序号材料名称单位单价单耗年耗单位成本年总成本（元）元/t（万元）一原料及运输原矿成本t52.004993原矿运输费t2.00 200小计:51.935193226、二辅助材料衬板kg80.483.84 384钢球kg62.6816.08 1608油脂kg4.50.0630.28 28胶带M22000.0040.80 80黄药kg100.161.60 160两性捕收剂kg150.11.50 150活化剂kg80.020.16 16其它1.00 100小计:25.26 2526三电力基本电费KVA/a800144.001.44144电度电费度0.6521.0013.651365燃料煤kg0.5531.65 165新水t0.61.580.95 95小计:17.691769四工资及附加200008020.00 2000五制造费折旧费9.00 900备件费3.00227、 300其它7.05 705小计:19.05 1905选矿工程合计:13613600（3）销售费用5元/t原矿。（4）管理费用企业管理费:5元/t原矿；资源补偿费：矿产资源补偿费按产品销售收入的乘以2%补偿费率和80%回采率系数计取,为5.64元/t；环保运营费用6元/t;其它管理费按2元/t考虑;共计：18.64元/t。财务费：本项目未发生。(5）安全生产准备金：8元/t总成本费用估算见下表总成本费用估算表（单位：万元）总成本估算表项目2012年2013年2014年20152048年2049年生产负荷010% 60% 100% 50% 制造成本0.00 1360.00 8160.00 136228、00.00 6800.00 销售费用0.00 50.00 300.00 500.00 250.00 财务费用0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 管理费用0.00 186.40 118.40 1864.00 932.00 安全费0.00 80.00 480.00 800.00 400.00 总成本费用0.00 1676.40 9058.40 16764.00 8382.00 (4)税收条件根据国家规定，本项目缴纳以下税（费）金：资源税按6元/t原矿增值税：按扣税法计算 销项增值税率13% 进项增值税率17%城市维护建设税：税率为增值税的7%教育附加费：税率为增值税的3%所得税：税率229、为年销售利润的25% 。 (5)利润及财务指标项目主要财务指标见下表。销售收入及税金估算见附表二。税 金 估 算 表序号项 目单 位数 值备注年销售收入(含增值税)万元65848.00 正常年1增值税万元6584.80 正常年1.1销项税万元8560.00 正常年1.2进项税万元1975.40 正常年2年销售税金及附加万元1258.00 正常年2.1资源税万元600.00 正常年2.2附加税万元658.00 正常年城市维护建设税万元461 正常年教育附加费万元197 正常年4所得税万元10310.3 正常年16.7 经济效益分析(1)现金流量分析 通过现金流量表分析得出，整个计算期内税后累计现230、金净流量为FPNV=1023323.46万元，财务内部收益率（FIRR）为67%，投资回收期3.37年（含建设期），详见附表二。 (2)不确定性分析盈亏平衡点计算：BEP1（生产能力利用率）=0.187 BEP（产量）=18.7万吨 以上计算表明，生产能力利用率达到12%时，即年产量达到18.7万吨原矿时就可保本，说明企业具有很强的抗风险能力。(3)敏感性分析 影响企业效益最敏感的因数是精矿售价和产量，其次是经营成本和投资。项目敏感性分析计算结果列于表16-8。表16-8 敏感性分析结果表（税后）项 目变化幅度投资收益率（%）投资返本期（年）基本方案0683.36销售价格+10%763.29-231、10%583.58产品产量+10%74.63.24-10%563.67经营成本+10%653.4-10%703.32工程投资+10%633.47-10%733.26以上说明，在价格、成本、产量和投资四大因数中，无论何种因数向不利方向变化，投资收益率和投资还本期都处在容许的安全范围内，说明项目具有很强的抗风险能力和市场竞争力。16.9利润及经济评价指标 经济评价指标汇总表序号指标名称单位指标数值备注1原矿年产量万t100.00正常年2精矿正常年43%硫铁精砂万吨/年28.4761%铁精砂万吨/年10.1铜吨/年2888金kg/年67.2银kg/年30003项目资金总额 万元32000固定资产投资232、万元32000流动资金万元04年销售收入(含税)万元65848正常年5年总成本万元16764 正常年年经营成本万元15864 正常年6年税金及附加万元7842.8正常年资源税万元600正常年增值税万元6584.8正常年城市维护建设税万元461正常年教育附加费万元197正常年7年销售利润万元41241.2正常年8年所得税万元10310.3正常年9年税后利润万元30930.9正常年10年利税总额万元49084正常年11投资内部收益率(税后)IRR%8512全部投资回收期(税前)Pt年3.09含基建期13投资内部收益率(税后)IRR%6814全部投资回收期(税后)Pt年3.36含基建期本项目设计年处233、理原矿100万t/a。项目的总投资32000万元，其中建设投资32000万元。本项目的产品方案年均销售收入为 60996（含税）万元，年均利润总额为38228.7万元，年均税后利润总额为28671.5万元。项目内部收益率(税前)（IRR）85%，全部投资回收期(税前)3.09 年（含建设期 2 年7个月）。项目内部收益率(税后)（IRR）68%，全部投资回收期(税后)3.36年（含建设期 2 年7个月）。由此可以看出本项目具有较好的盈利能力，本设计方案是可行的。项目建成后，可解决800 人就业，并为国家和地方增加税收收入，这对于稳定社会，带动地方经济发展，促进国民经济的发展都起到积极的作用。综合以上所述，该项目建成后，不仅有较好的经济效益，而且具有一定的社会效益。16.10存在的主要问题及建议(1)加强矿权范围内探矿工作，探明新的矿体，使矿山扩大储量、延长服务年限。(2)建议矿山在条件具备情况下，初步设计前进行扩大连选试验，充分回收国家矿产资源，同时为企业创造更好的经济效益。