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煤基活性炭综合改造项目可行性研究报告(87页)
煤基活性炭综合改造项目可行性研究报告(87页).doc
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综合可研
上传人:正*** 编号:813534 2023-11-17 86页 3.51MB
1、煤基活性炭综合改造项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论31.1 概述31.2 研究结论8第二章 市场预测分析102.1 煤基活性炭产品用途102.2 国外活性炭市场预测分析142.3 我国活性炭市场预2、测分析152.4 产品的竞争力分析202.5 营销策略212.6 活性炭产品价格预测222.7 市场风险分析23第三章 节能节水253.1 节能253.2 节水26第四章 消 防274.1 设计依据274.2 依托条件274.3 工程概述274.4 根据火灾类别所采用的防火措施及消防设施284.5 安全可靠性评述29第五章 环境保护305.1 环境现状分析305.2 执行的环境标准与规范305.3 建设项目污染物排放315.4 环境保护治理措施及方案355.5 环境管理及监测375.6 环境保护主要工程量395.7 环境保护投资395.8 环境影响分析405.9 存在的问题及建议40第六章 劳3、动安全卫生406.1 编制原则406.2 编制依据416.3 设计中采取的主要安全卫生防护措施426.4 安全卫生监督及管理466.5 职业安全卫生专用投资估算476.6 预期效果分析48第七章 工厂组织和劳动定员497.1 工厂体制及组织机构497.2 生产班制和定员497.3 人员培训51第八章 项目投资估算518.1 工程建设项目简要说明518.2 投资估算的范围528.3 投资估算编制依据548.4 投资估算编制的主要基础数据548.5 项目投资估算结果55第九章 资金筹措589.1 权益资本589.2 债务资金58第十章 财务评价5910.1 产品成本和费用估算5910.2 财务评价4、6010.3 财务评价结论62第十一章 结 论6211.1 综合评价6211.2 研究报告结论6311.3 项目主要风险及建议64第一章 总 论1.1 概述1.1.1 项目概况项目名称:6万t/a煤基活性炭综合改造项目项目承担单位:*恒活性炭有限责任公司所在地址:宁夏*县xx工业园区法人代表:项目负责人:*建设地点:宁夏*县xx工业园区联系电话:项目建设性质:改扩建1.1.2 项目主办单位基本情况*恒活性炭有限责任公司,占地面积80000平方米,固定资产投资2000多万元,现有员工180人,其中各类生产技术骨干40余名,高级技术人员6名。公司紧邻包兰铁路石嘴山火车站,地处因被交通枢纽,交通便利5、。公司创建于1995年,属原*水泥厂下属的国有企业,因企业经营连续亏损,2010年5月经石嘴山市政府招商引资由上海信长宏投资有限公司出资1840万元收购该厂。公司年生产12000吨碳化料和4000吨成品炭,并具有年加工3000吨破碎炭和2000吨酸洗炭的生产能力。产品主要用于净水、净气、溶剂回收、触媒载体、脱硫等煤质颗粒活性碳和用于溶液脱色以及水深度净化处理的粉末和不定型颗粒活性碳,三大类共几十个品种,且具有实验、加工特殊活性碳的条件和能力。 近几年,随着公司管理制度的不断加强和完善,上产的产品质量稳定,性能可靠,深受国内外客户的好评。因此产品供不应求。生产规模的不断扩大,是公司具有了一定的市6、场应变能力和较强的竞争能力。为了不辱使命,与时俱进,*恒活性炭有限责任公司深感肩上的责任重大,特别是在当前能源和环境形势面临着全球压力的情况下,作为在这方面率先实践的节能减排和环境保护型企业,公司立志走节能环保的路子,新上项目在技术上立足高起点,产品升级以中高档为主,联合众多小型活性炭企业进行规模化经营,同时建立研发机构,成立检测中心,制定行业标准,创建宁夏活性炭品牌,使宁夏的活性炭产业不仅在国内,也应该在国际上有话语权。项目建成之后,利用三、五年时间,积极争取公司上市,向活性炭经营的产业化、集约化、现代化方向发展。1.1.3 项目背景和建设意义1.1.3.1 项目背景煤炭是人类从大自然中直接7、索取的主要工业原材料之一,是我国目前及今后相当长一段时间内最重要的一次能源,但作为初级产品,其技术含量低、附加值不高。长期以来,在计划经济体制下,依据国家的建设方针,我国绝大部分煤炭生产企业形成了相对单一的煤炭产品结构,这种低附加值的单一产品结构在目前的市场经济条件下,尤其是在激烈的市场竞争中,使许多煤炭生产企业经营模式单一,难以快速发展并壮大。煤炭企业发展煤炭深加工,实现煤炭的就地洁净转化利用,是煤炭企业发展壮大的最佳途径之一。特别是优质煤炭资源的加工利用,既是有效提高其利用价值,实现有限的优质资源价值利用最大化的首要目标,又完全符合国家提倡的资源合理有效利用的产业政策。发展煤炭深加工的途径8、很多,煤炭直接液化生产油品及其替代品,煤炭焦化生产优质冶金焦或铸造焦,煤炭气化生产燃料气或合成气进而生产多种化工原料或化工产品,均是目前有效的煤炭深加工途径。以煤为原料生产煤基活性炭产品,由于煤基活性炭产品应用范围宽,发展前景广阔,附加值高,因此同样是优质煤炭资源深加工的一种适宜方法。1.1.3.2 项目建设意义活性炭是以各种含碳材料为原料,经过适当的工艺过程生产的碳基吸附材料。由于其巨大的比表面积,优良的吸附性能和稳定的物理化学性质,因此在工业、农业、军事防护和人们日常生活的许多领域被广泛应用于脱色精制、水处理、饮用水深度净化、气体分离精制、空气净化、有毒有害气体脱除、催化剂和催化剂载体等方9、面,并且随着经济的不断发展和人们生活水平的逐步提高其应用领域和使用量稳步增长。从理论上讲,大部分含碳材料采用适当的生产工艺均可以生产活性炭,但在活性炭工业发展初期,人们普遍认为生产活性炭的最佳原料为木质原料,如木材、椰壳、杏壳等。但是随着活性炭工业生产的发展和其需求量的不断增加,木质活性炭的大量生产势必造成森林资源的不断减少,从客观上加快人类赖以生存的生态环境的恶化,因此木质活性炭生产开始受到越来越多的限制。近半个世纪以来,人们为了满足日益增长的活性炭市场需要,对活性炭生产用原料进行了多方面的研究,开发研究了多种以煤为原料生产活性炭的技术。由于煤炭资源相对丰富,来源稳定可靠,因此以煤作为原料的10、活性炭生产技术受到人们越来越普遍的重视,煤制活性炭技术取得了很大发展,从而促使煤基活性炭产品性能不断提高,应用领域不断扩大,产量也不断增加,是目前世界上生产量和消费量最大的活性炭产品,约占世界活性炭总产量的70%。煤基活性炭是以煤为原料加工制成的高技术含量、高附加值的煤炭深加工产品。由于它具有独特的孔隙结构和优良的吸附性能,因此同样被广泛应用于国防、航天、医药卫生、环境保护及人们日常生活等各个领域,特别是近年来随着工业生产的发展,煤基活性炭在环境保护领域发挥着越来越重要的作用,国内外需求量越来越大,是人类改善自身生存环境不可缺少的吸附材料。我国煤基活性炭的大规模发展起步于20世纪80年代初期,11、当时年产量约4000t,至20世纪80年代末期,年产量超过2万t,2000年达到10万t以上,2010年我国煤基活性炭产量约30万t,发展速度十分迅猛,已成为世界最大的煤基活性炭生产国。同时,由于我国得天独厚的煤炭资源优势和活性炭产品价格优势,因此我国煤基活性炭产品在国际市场上的竞争力很强,目前国内80%左右的煤基活性炭产品出口,是世界最大的煤基活性炭出口国,并且随着我国加入WTO后产品出口贸易障碍的逐步取消,中国活性炭产品出口量预计还要大幅度增加。因此,在我国煤基活性炭生产原料资源丰富地区,生产煤基活性炭产品前景广阔,并可取得良好的经济效益。煤基活性炭是以煤炭资源为依托的技术型环保产品,只要12、具备良好的煤炭资源,利用先进的技术和设备,再加上科学的管理,就可以生产出市场需求的高性能活性炭产品。实验室多年的深入研究结果和工业化生产的实际经验均表明,利用中外闻名的太西无烟煤为主要原料生产的煤基破碎活性炭和柱状活性炭,比表面积大,吸附能力强,是一种性能优良的煤基活性炭产品;同时,与国内外目前市场上的其他同类商品煤基活性炭相比,还具有中孔发达、吸附速度快、孔容积大的显著特点,特别适合于饮用水深度净化处理和各类工业废水的净化和脱色处理,是今后中国国内活性炭应用领域预计需求增长最快的活性炭产品品种,也是世界目前需求量最大,今后几年增长速度最快的活性炭产品品种,具有广阔的市场前景和很强的市场竞争力13、。因此,本项目利用太西无烟煤作为主要原料生产性能优良独特的煤基活性炭产品,实现优质煤炭资源的就地加工转化,不仅可实现优质煤炭资源的有效合理利用,而且项目的建设投产能形成良好的经济效益,从而形成*恒活性炭有限责任公司新的经济增长点。虽然目前中国已成为世界最大的煤基活性炭生产国和出口国,在世界活性炭市场具有重要影响,但目前我国活性炭企业普遍规模较小,经济实力差,技术装备落后,技术力量薄弱,产品档次低,高档次品种尤其是一些新类型品种生产能力严重不足甚至是空白,从而不得不向国外寻求供应。而进口的高级产品和国内产品相比价格较高,从每吨六、七千元人民币到上万元,某些特定用途的高等级品种甚至达到每吨几万元人14、民币。活性炭生产企业零散,没有规模效益,只是依托我国的煤炭资源优势在目前激烈的市场竞争中求得生存,缺乏和国外大型活性炭企业在世界市场上直接竞争的能力,也缺乏继续快速发展的后劲。因此,引进、吸收世界先进的活性炭生产技术,建设大型活性炭生产企业是中国活性炭产业发展的必然趋势。本项目依托上海信长宏投资有限公司和*恒活性炭有限责任公司,借助其雄厚的资金实力,技术基础,管理经验和在国内外强大的影响力,利用太西无烟煤的优质资源优势综合改造建设年产6万t的大型煤基活性炭生产企业,具备了原料、资金、技术基础、管理水平等一系列优势,起点高,产品性能优良独特,市场竞争力强。可以预计,项目建成后,将在我区甚至我国活15、性炭行业形成规模化生产的大中型企业,并极大地提升我国活性炭生产企业的整体实力,使中国活性炭行业具备和世界大型活性炭企业竞争的能力,从而带动整个中国活性炭工业的持续健康发展。1.1.4 可行性研究报告编制原则本可行性研究的指导原则:(1)技术路线和系统规模要与国际、国内的最新发展趋势相结合,并充分考虑未来发展的需求,具有技术系统的先进性和发展的前瞻性,即立足于国际市场竞争选择先进的生产工艺和加工技术。(2)所选择的方案应是优化的方案,以尽可能减少项目投资,提高项目经济效益和抗风险能力。(3)在保持先进性和可靠性的前提下,尽量选择国内的先进技术和设备,同时尽可能地选择标准设备和成熟设备。(4)贯彻16、可持续发展战略和循环经济理念, 在方案设计中贯彻清洁生产、保护环镜和综合利用的原则,力求做到经济建设与环境保护协调发展,“三废”排放少,环境污染小。(5)系统设计要坚持节能、节水和节约用地的原则。(6)进行项目总体设计时,既考虑经济性和合理性,又为今后发展留有充分的余地。1.2 研究结论(1)本项目以太西无烟煤为原料,利用目前国内外先进、可靠的活性炭生产工艺技术和生产装备生产优质煤基活性炭产品,产品主要用于饮用水深度净化、污水处理、味精及食糖的脱色、高档溶剂回收和气体净化等领域。随着国内外经济的不断发展及环境保护意识的日益加强,这些煤基活性炭产品,尤其是饮用水深度净化和各类污水处理用活性炭的需17、求量将越来越大,具有巨大的国内外需求市场。(2)实验室研究结论和多年的工业生产运行结果均表明,太西无烟煤矿区优质原料煤是生产性能独特优良的水处理用活性炭的优质原料。在宁夏回族自治区*县xx工业园区综合改造建设一座年产6万t的煤基活性炭生产企业,主要生产优质水处理用及高档次品种煤基活性炭产品,不仅可以提高优质煤炭资源太西煤的附加值,充分有效利用太西优质煤炭资源,减少其煤炭外运量,实现煤炭的就地洁净转化,而且可以满足国内外不断增长的活性炭市场,特别是水处理用及高档次新类型品种活性炭市场的需求,同时又可以形成*恒活性炭有限责任公司新的经济增长点,取得良好的经济效益。(3)本项目依托上海信长宏投资有限18、公司和*恒活性炭有限责任公司雄厚的经济实力、强大的技术基础、先进的管理经验和在国内外良好的品牌形象,起点高,工艺先进,规模大,项目的建设不仅对加快宁夏煤炭加工利用发展步伐,带动当地经济持续、稳定发展具有重要意义,而且对提升中国活性炭行业的整体水平,增强中国活性炭企业在世界活性炭市场的竞争力同样具有重要意义。(4)此外,本项目的建成,还可以其综合生产能力和规模化经营,通过兼并重组及其他合作方式,带动周边地区小型活性炭企业共同发展,形成具有优势的产业集群,具有较强的示范效应。本项目和国内同类活性炭项目相比,具有生产成本相对更低、经济效益较好的特点。(5)经济分析结果表明,本项目具有良好的盈利能力、19、资金回收能力和抗风险能力,在经济上具有可行性。因此,本报告经综合分析论证后认为项目原料性能优良,工艺技术先进,设备可靠,产品性能独特,市场竞争力强,经济合理可行,项目是完全可行的。本项目的主要经济技术指标见表1-1。表1-1 项目主要经济技术指标序号项目名称单位指标备注一生产规模104t/a6.0二产品方案1压块破碎活性炭104t/a4.12柱状活性炭104t/a0.73原煤破碎活性炭104t/a0.64粉状活性炭104t/a0.6三年操作小时1原料制备工段h48002活化工段h80003炭化及其它工段h7200四主要原辅材料、燃料用量1原料煤104t/a23.72煤焦油t/a91943燃料气20、104Nm3/a19804添加剂t/a88525工业盐酸t/a18546苛性钠t/a7727动力煤t/a26678包装物万套/a37.1五动力消耗量1新鲜水t/h111.81771110t/a2供电装机容量kW6278年耗电量104kWh35163供汽t/h108六三废排放量1废水m3/d1530达标排放 其中:生产废水m3/d15002固体废物t/h0.13七运输量1运入量104t/a262运出量104t/a6.0八定员人4001生产工人人3722管理人员人183技术人员人10九总占地面积104m281厂区占地面积104m282绿化率%20十总建筑面积m263000十一主要单位产品综合能耗M21、J/t产品45237十二工程项目总投资万元99801建设投资万元 2建设期利息万元 3全额流动资金万元 铺底流动资金万元 十三报批项目总投资万元9200十四年均销售收入万元 十五成本和费用1年均总成本费用万元 2年均经营成本万元 十六财务分析盈利能力指标1投资回收期年含建设期,税前投资回收期年含建设期,税后2财务内部收益率所得税前%全部投资,税前所得税后%全部投资,税后3项目财务净现值(Ic=10%)所得税前万元所得税后万元第二章 市场预测分析活性炭是以优质煤、木材和各种果壳等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、制粉、成型、炭化、活化、成品处理等一系列工序加工制造而成的一种优良吸附剂,22、具有发达的内部孔隙结构和巨大的比表面积,广泛应用于冶金、轻纺、国防、环保及日常生活领域。活性炭按形态分为颗粒状、粉末状、纤维状等;根据原料不同,可分为木质活性炭、果壳类活性炭、煤基活性炭和石油焦活性炭等;根据用途不同,可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、针剂用、防护用等多种用途活性炭。由于其耐酸、耐碱、耐热,且颗粒活性炭在吸附饱和后,可方便地再生,所以,活性炭是现代社会工业生产和环境保护中必不可少的炭质吸附材料。2.1 煤基活性炭产品用途煤基活性炭是以特定的煤种或配煤为原料,主要经炭化及活化制成的一种具有发达孔隙结构、良好化学稳定性和机械强度的炭质吸附材料,与木质和果壳活性炭相比,23、煤基活性炭原料来源广泛、价格低廉、易再生、抗磨损、流体阻力小,被广泛应用于糖精、味精、药剂、油脂等的脱色净化,溶剂吸收,气体分离,气体净化及各种水处理等领域。此外,一些经过特殊处理及特殊加工的活性炭还可作为高效的脱硫剂、催化剂及催化剂载体。近十几年来,随着煤基活性炭生产技术的进步,煤基活性炭产品性能有了很大的改善和提高,并且随着工业技术的进步和我国森林资源的逐步减少,煤基活性炭将显示其更强的生命力,将是未来最有发展前途的一种活性炭产品。表2-1列出了煤基活性炭的主要用途和应用领域。无论在哪个应用领域,煤基活性炭的应用均可分为液相应用和气相应用。而其应用的主要基础是活性炭的吸附特性和物理化学性能24、,从而使各种气相、液相介质中的有用或无用组分得到富集、回收、精制和净化。2.1.1 煤基活性炭液相应用煤基活性炭液相应用主要包括水处理、食品工业的脱色及贵金属回收等。2.1.1.1 水处理表2-1 煤基活性炭主要用途和应用领域应用领域用 途制糖葡萄糖、饴糖、蔗糖脱色、去蛋白胶质制药原料药、中间体的脱色精制,口服炭片食品味精的半成品脱色、酒类的脱色、去杂味,果汁饮料等脱色、去杂质油脂植物油、动物油、甘油、鱼油等脱色,防止油脂变质炼油石油及其它矿物油的精制,石油化工产品精制冶金提取黄金,分离提取稀有元素。湿法镍冶炼去除铜、铅、锌杂质,作浮选剂水处理工业和生活废水净化,饮用水净化、灭菌水的制取,电子25、工业高纯水的制取有机酸胱氨酸、柠檬酸、乳酸、酒石酸等脱色无机物无机酸、碱、盐的脱色精制,从海水中提取钠化学分析色层分离,化学试剂废液回收回收贵金属、油脂、有机溶剂溶剂回收凡使用有机溶剂的场合,用活性炭均可有效回收利用空气净化生化、制药、半导体工业净化空气,地下工程及一般室内空气净化脱硫合成气或天然气中脱除H2S或有机硫催化剂氯乙烯、醋酸乙烯合成、氢化、歧化,合成甲醇、光气等空气分离富氧、富氮空气分离烟气脱硫脱除火力电厂等烟气中的SO2、NOx、Hg等军事防毒面具填充,制防护衣日常生活食品保鲜,家庭净水器,香烟过滤嘴随着中国经济的迅速发展和人民生活水平的提高,对水的质量要求越来越严格,然而中国人26、均水资源缺乏,形势严峻,如何有效地利用有限的水资源是一个急需解决的问题。同时,工业的快速发展导致产生大量的污水,这些污水的高效处理和循环使用也受到越来越多的关注。据报道,国内现有7亿人饮用不符合饮用水标准的水,24%的人饮用水水质不良,严重危害着人们的健康和生存。由于活性炭具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积,对水中溶解的有机物,如苯类化合物、酚类化合物等具有较强的吸附能力,而且对用生物法及其它方法难以去除的有机物,如色度、异臭、表面活性物质、除草剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成的有机化合物都有较好的去除效果,因此活性炭在我国水处理领域应用市场很大。活性炭水处理有如下特点:(1)活性炭对27、水质、水温及水量的变化有较强的适应能力,对含同一种有机污染物的污水,活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果;(2)活性炭水处理装置占地面积小,易于自动控制,运转管理简单;(3)活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力,如汞、铅、镍、铬、钴等,因此,活性炭用于电镀废水、冶炼废水处理时也有很好的效果;(4)饱和活性炭可经再生后重复使用,不产生二次污染;(5)可回收有用物质,如处理高浓度含酚废水,用碱再生后可回收酚钠盐。目前,国内外水净化处理基本上都选用煤基颗粒活性炭。大批量生产的煤基颗粒活性炭从生产工艺总体上分为四种,即原煤破碎活性炭、柱状活性炭、柱状破碎活性炭和压块破碎活性炭,这四种活性炭28、在我国自来水深度处理中均有应用,其中压块破碎活性炭将是未来水处理用活性炭市场,尤其是中国水处理用活性炭市场的主流产品。2.1.1.2 食品工业脱色食品用活性炭在活性炭消费量中占有较大比例。活性炭应用于各种油品的杂质脱除及脱色精制,使油品质量大幅度提高。值得一提的是,在酒类加工中,使用活性炭可以提高酒质的稳定性,延长保存期,使低度酒澄清透明,同时还可以增加酒的风味,改善口感,从而提高酒的等级。在食品工业领域应用最多、最成熟的是木质活性炭,煤基活性炭跻身此领域的历史最早可追溯到1983年。近年来,煤基活性炭行业常收到载镁活性炭(糖浆脱色用活性炭)的订单,从这种情况分析,国内煤基活性炭行业在此领域尤29、其是在糖脱色应用领域已有了突破性进展,且极具应用潜力。一般来说,糖脱色用活性炭的铁、砷、铅、锌含量都会被严格限制,而经过酸洗精制后均可达到要求。关于活性炭的孔径分布,现在已经有办法将直径大于2.8nm的中孔量增加,使煤基活性炭的糖蜜值达到用户要求。所以,煤基糖脱色活性炭将是煤基活性炭行业的新产品开发方向之一。2.1.1.3 贵金属回收用活性炭提取黄金等贵金属已在国内外金矿得到大量应用。湿法冶金过程中黄金的回收大量使用椰壳炭和果壳炭,煤炭科学研究总院从1987年开始开展煤基活性炭用于炭浆法回收黄金的研究工作,发现煤基活性炭的金吸附容量高于椰壳和果壳活性炭,但解吸性能较差,因此中孔发达的煤基活性炭30、产品的开发将是煤基活性炭应用于贵金属回收领域的前提条件。2.1.2 煤基活性炭气相应用煤基活性炭的气相应用主要包括气体净化、溶剂回收、工业废气治理、烟气脱硫以及毒气防护等。如在原子反应堆或应用放射性的一些领域,活性炭可用于吸附清除放射性气体和蒸气,防止放射性污染;在使用汽油、苯等挥发性溶剂的工业部门及汽车行业,用活性炭吸附回收挥发性溶剂和汽油,既可以保护人们的工作生活环境不被污染,又可以减少溶剂的浪费,降低生产成本和应用成本;防毒保护是活性炭最早的气相应用领域之一,从第一次世界大战时起,活性炭就被用做防毒面具,至今仍被广泛应用,只是和当初相比,防毒保护用活性炭的性能已有很大提高;核辐射、生物制31、剂和化学制剂的防护(简称NBC防护),也一直是煤质颗粒活性炭的主要应用领域之一。此外,煤基活性炭同样是一种宝贵的催化剂和催化剂载体,在许多催化领域均有应用。目前活性炭作为催化剂主要用于煤气中H2S的氧化脱除、卤素的置换反应、光气合成和有机合成反应中的裂解、异构化、聚合及过氧化氢、臭氧的分解等;作为催化剂载体主要用作维尼纶生产中的醋酸锌载体及氯乙烯合成反应中催化剂钯的载体等。近年来,国内外一些活性炭生产企业采用新工艺、新方法及先进的原料处理技术,研制出具有特殊吸附性能的煤基活性炭产品,使煤基活性炭产品性能有了很大的改善和提高,应用领域不断扩大,原来一些不能使用煤基活性炭的领域如制药和食品行业中药32、品和食品的净化、脱色现在也开始采用煤基活性炭,使煤基活性炭的使用量呈快速上升趋势。煤基活性炭是目前我国以及世界产量最大、应用最广、发展速度最快的一种活性炭产品。近年来国内外市场对煤基活性炭的需求量呈逐年递增趋势,优质产品及性能独特产品的供应缺口很大,因此,煤基活性炭工业的发展前景广阔。2.2 国外活性炭市场预测分析我国是世界上最大的活性炭出口国,因此,国外活性炭生产状况及需求对我国的活性炭市场有很大的影响。随着世界工业的发展及环境保护要求的提高,世界范围内活性炭的生产量和消费量逐年增加,全世界的活性炭消费量的预计年增长率为4%,近几年已从2000年的75万t/a增长到2010年的100万t/a33、以上。2.2.1 市场需求现状及预测CEH统计结果表明,美国、日本和西欧等发达国家的活性炭生产逐步减少,而市场需求仍稳步增长,自己生产的活性炭满足不了各种需求,需大量进口来进行补充。日本是活性炭主要进口国,进口数量逐年增加,进入20世纪90年代以后,日本从国外进口活性炭数量急剧增加,2002年进口量达到7.07万t,比1997年进口量增加70%,而其近五年活性炭进口量的增长主要是由于从中国进口的活性炭数量增加而引起的。CEH预测日本活性炭需求量还会大幅度增加,其年需求增长率将超过4%。2002年西欧各国活性炭消耗量约10万t,主要消费国是德国、意大利、法国、英国、西班牙和荷兰等。西欧各国活性炭34、总消耗量19901995年期间每年以0.5%增长率增加,19951998年期间增长率接近0.9%,颗粒活性炭消耗量增加很大,粉状活性炭消耗量停滞不前,甚至下降。西欧各国2002年从国外进口约7.5万t活性炭,出口6.5万t。主要进口国是中国,其次是菲律宾和斯里兰卡,出口国主要是东欧及远东国家。CEH预测,从2002年起,西欧活性炭需求年增长率为1.01.5%。2.2.2 市场供需平衡分析目前,世界活性炭工业生产有如下特点:(1)世界活性炭的工业生产已从西方转向中国等发展中国家,这种产业的转移在21世纪中期将持续进行;(2)由于全球采用更加严厉的环保法规,活性炭的需求将进一步增长,水处理是活性炭35、的最大市场,同时也是最重要的增长领域,全球水处理市场对活性炭的需求从2002年至2005年增长率为45%,而美国的增长高达56%,其它高增长地区包括拉美和亚洲的发展中国家;(3)其它需求增长较快的领域包括气体处理市场,美国在此领域的消费量中期内将增长5%;(4)最大的潜在活性炭应用市场是燃煤火电厂所排放气体的净化,同时由于人们对可能的生化恐怖袭击的高度关注,核、细菌以及化学防护过滤器和个人防护服装对活性炭的需求也将逐步增加。从上述分析可以看出,世界活性炭的需求是增长的,而环境保护措施的不断改善是其增长的主要推动力。由于活性炭产业目前进入门槛低,因此,活性炭生产的发展速度要高于需求的增长速度,尤36、其是中国等发展中国家,中、低档廉价活性炭的大量生产,造成国际活性炭市场活性炭价格下降。但是,随着中国活性炭产业结构调整的进行,小规模低起点活性炭生产企业的增长速度将放慢,从而改变目前供大于求的局面。2.3 我国活性炭市场预测分析我国活性炭工业生产起步于20世纪50年代,高速发展则在80年代以后。尤其是改革开放以来,经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高使得活性炭的应用越来越受到人们的重视,尤其是随着环保力度的不断加大,使活性炭需求量不断增长,出口量也逐年上升。我国活性炭工业经过30余年的快速发展,目前已基本形成了独立、完整、初具规模的工业体系。目前我国活性炭工业生产有如下特点:(1)工业布局:37、煤基活性炭生产主要集中在山西和宁夏地区,目前两大基地的煤基活性炭产品产量占全国煤基活性炭产量的90%左右;果壳活性炭生产以河北省为主;木质活性炭生产主要集中在福建、江西、浙江南部及东北地区。(2)原料:以木质原料生产的活性炭所占比重逐渐下降,以煤为原料生产的活性炭所占比重呈上升趋势。木质活性炭所占比重从20世纪70年代占我国活性炭总产量的80%下降到20世纪90年代的不足30%,同期煤基活性炭从15%上升到70%,而且这种趋势至今一直没有改变,煤基活性炭是我国目前产量最大的活性炭产品。(3)产品用途:活性炭的应用范围从20世纪70年代集中于食品、医药、军事、化工等行业,扩展到目前大量应用于水处38、理、环境保护及其它工业行业,基本上在国民经济的各个领域均有应用。(4)产品特点:活性炭产品向高档次方向发展,质量越来越高,不少厂家积极开发技术含量高的活性炭新产品,以新产品开发带动企业发展,我国活性炭工业发展呈现产量越来越大,质量越来越高,品种越来越多的趋势。2.3.1 市场供应现状及预测我国活性炭生产企业已由80年代初的几十家增加到目前的300余家,活性炭品种几十个,牌号达100多种,其中煤基活性炭生产企业100多家,相应的我国活性炭年总产量也由当时约1万t增加到2005年的31万t,其中煤基活性炭产量约22万t,近几年来更有大幅增长。我国煤基活性炭生产原料煤主要分布在山西和宁夏,因此在山西39、和宁夏形成了我国两个最大的煤基活性炭生产基地。在山西,活性炭生产主要集中在大同和太原周边地区,主要以大同烟煤为原料,采用物理活化法,生产原煤破碎活性炭、压块破碎活性炭和粉状活性炭等,主要用于水处理和各种液体净化等,目前已有活性炭生产企业50多家,形成超过10多万t/a的活性炭生产能力,2005年生产各种活性炭约12万t。宁夏回族自治区活性炭的生产主要集中在宁夏北部,主要以太西无烟煤为原料,采用物理活化法,生产柱状活性炭,主要用于气体净化和水净化,目前已建成活性炭厂约50余家,亦形成10多万t/a的生产能力,2005年生产活性炭约10万t。2.3.2 市场需求现状及预测近十几年来,随着我国经济的40、飞速发展及环保力度的加强,国内活性炭的需求也以较快的速度增长。我国活性炭的需求量以年均10%以上的速度增长。随着我国人民生活水平的提高和环保意识的增强,国内用于净化空气及城市供水的活性炭用量也在大幅度上升,以城市饮用水深度净化为例,北京、上海、天津、深圳和广州等大城市用于城市自来水深度净化的活性炭目前年需求量超过2万t,而我国已有越来越多的城市准备采用活性炭对城市供水进行深度净化处理,因此在未来几年国内城市供水净化所需活性炭将大幅度增加,预计到目前我国城市供水需活性炭约810万t,仅上海市活性炭需求量就在2万t以上,因此我国城市水处理行业活性炭需求潜力很大。根据国家制订的污染物排放总量控制计划41、,我国将严格控制污水排放总量,工业废水处理率到2010年达到83%。活性炭可广泛用于处理电镀厂的含铬废水、焦化厂的含酚废水、毛纺厂的染色废水、化工厂的含油废水、农药厂的有毒废水等各类工业废水,因此在未来几年工业废水处理用活性炭需求量将大幅度提高,2010年工业废水处理用活性炭需求量约46万t。在制糖工业中,活性炭脱色已逐渐取代了原来的硫磺熏蒸脱色精制方法。按照国外食糖精制中0.3%1.0%的活性炭用量计算,我国食糖精制每年至少需要1.24.0万t活性炭。在油脂工业中,脱色过程活性炭用量也很大,目前大约有60008000t/a的需求潜力。近几年,我国汽车行业得到了快速发展,目前有1200万辆汽车42、在使用,消除汽车带来的环境污染已迫在眉睫。汽车对大气的污染主要是汽车尾气和燃油气体的蒸发,而活性炭可吸附汽油蒸气,随着科学技术的发展,专门用于吸附燃油蒸气的活性炭性能不断提高。2010年汽车用活性炭消费增长到1.98万t,对比2000年的年增长率为7.4%。在黄金冶炼行业,随着活性炭“炭浆法”的推广使用,提取黄金用的活性炭使用量逐年上升。同时,由于我国活性炭生产技术的提高,我国化工行业需要的维尼纶载体炭已经完全由国内活性炭取代进口椰壳炭。随着国家对环境污染治理力度的加大,在2010年以前我国要对火电厂排放烟气全部进行脱硫处理,国家已印发了火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点。我国是世界上43、严重缺水的国家之一,在很多地区缺水现象相当严重,因此难以采用需大量用水的湿法脱硫技术,目前国内有关单位正在积极开发活性炭干法烟气脱硫技术,目前,如果有5%的电厂采用活性炭干法烟气脱硫技术,则我国烟气脱硫用活性炭年需求量将达到1012万t左右。我国是森林覆盖面积很少的国家,随着生态环境保护力度的加大及森林法的实施,木质活性炭的生产原料将越来越少,代替木质活性炭的煤基活性炭产品需求将大幅度增加,目前,我国木质活性炭年需求量在5万t左右,估计目前代替木质活性炭的煤基活性炭年需求量将达到3万t左右。综上所述,随着环境保护力度的逐渐加大及工业废水处理技术、活性炭干法烟气脱硫净化技术的推广应用,我国环境保44、护领域的活性炭需求量将越来越大,预计今后我国活性炭需求将高速增长,目前我国活性炭的年需求量可达到3040万t左右,其中城市水处理、工业废水处理、气体净化和烟气净化将是我国活性炭需求的主要增长点。2.3.3 市场供需平衡分析从环境保护的发展趋势来看,从20世纪70年代开始,世界发达国家的环保行业逐渐成为活性炭的主要消费市场。随着我国经济的高速发展,我国近10多年来环保形势日趋严峻,但用于环境保护的水处理、气体处理用活性炭还远远没有普及。随着我国全面跨入小康社会和可持续发展目标所面临的发展和环保矛盾的日益突出,可以预计,仅环境保护这一领域,活性炭的用量将会成倍增长,届时水处理和空气净化用活性炭增加45、不会少于1012万t/a。而其中增长最快的领域为饮用水处理市场,今后几年,这种趋势也不会改变。目前,用于饮用水处理市场的煤基活性炭主要为柱状活性炭和破碎活性炭。随着“十五”(863)课题饮用水深度处理用活性炭研究成果的应用,中国用于自来水深度处理的臭氧生物活性炭工艺将越来越多的采用压块破碎活性炭,因此,煤基压块活性炭面临巨大的市场需求。中国活性炭产品目前主要以出口为主,出口量占年生产量的70%以上。我国从20世纪70年代末开始少量出口活性炭产品以来,活性炭出口一直呈逐年增加趋势。2000年,我国出口活性炭约11.9万t,是1990年的4倍;2001年出口量达13.1万t,比2000年增长10.46、1%;2002年的出口量达到15.1万t,比2001增长15.3%;2003年又比2002年增长19.9%;至2005年,海关统计数字表明我国活性炭年出口量达到20万t以上,创产值1.3亿美元,显示了中国活性炭产品特别是煤基活性炭产品在国际市场上的巨大竞争优势。因此可以认为,由于中国活性炭产品特别是煤基活性炭产品在国际市场上有巨大的竞争优势,因此,中国活性炭出口量还会大幅度增加,中国活性炭工业也将具有良好的发展前景。我国是世界上最大的活性炭出口国,每年出口活性炭约20万t。传统的活性炭生产强国如美国、日本、欧洲各国活性炭的生产逐步减少,这种态势在20012002年里表现得尤为明显,中、低档次活47、性炭已很少甚至基本不生产。反观活性炭的市场需求,活性炭的应用领域不断扩展、不断深化,尤其是在水处理、食品工业、汽车工业、溶剂与废气回收工业、空气净化工业等行业,发达国家对活性炭的需求在过去几年里一直保持稳步增长的趋势,CEH预测,在21世纪的头10年,发达国家活性炭需求会是一个稳步增长的态势。因此,具有竞争优势的中国活性炭出口量将继续增长,预计到2011年中国活性炭出口量将超过25万t/a,比2005年增加4万t以上。所以,生产用于上述领域的各种活性炭产品,一定会取得良好的经济效益。前已述及,未来1020年,我国的活性炭国内市场需求也将进一步加大,因此对于活性炭行业,本世纪头20年是大有作为的48、重要战略机遇期。根据活性炭行业发展现状和内外部环境的变化,通过科技创新和结构优化两方面推进工作,使活性炭产业走经济、环境、社会“三赢”的可持续发展之路。在进行活性炭产业结构调整时,加快活性炭企业向规模化、自动化和符合环保要求的方向发展,提高企业的技术含量,加快我国活性炭生产向宁夏、山西地区等具有资源优势的地区转移,争取再形成若干优势互补、内外结合、增值率高、创新能力强的活性炭经济增长带和产业群。在保持活性炭产业持续发展的前提下,走出一条科技含量高、环境污染少、比较优势大、人力资源得到充分发挥的新型工业化路子。活性炭作为新材料和碳素材料的一个重要分支,其综合的优良吸附性能和在国民经济部门的广泛应49、用,必将在新世纪里继续显示其旺盛的生命力,同时也将面临更多的发展机遇和挑战。2.3.4 产品需求周期性分析一般一个产品的生命周期可分为四个阶段:导入期、成长期、成熟期和衰退期。在导入期,产业发展比较慢;在成长期,产业发展速度比较快;在成熟期,产业发展速度减慢,甚至衰退;在衰退期,产品市场萎缩,产业发展速度降低。从我国目前活性炭产业的发展状况看,我国活性炭产品已从导入期进入成长期,在此阶段内产品市场需求急剧膨胀,行业内企业数量增加,行业内部经济结构调整,产品质量提高,产品市场细分,生产成本下降。我国活性炭产业始于上世纪50年代,从80年代后进入快速发展时期,用近40年的时间形成了大约40万t/a50、活性炭生产能力,目前我国活性炭产品处于导入期进入成长期的过渡时期,在这一时期,我国活性炭产业将高速发展,并进行产业结构调整,活性炭企业向规模化、现代化方向发展,在未来1020年内,在我国形成约50万t/a活性炭生产能力是完全可能的,是符合市场经济发展规律的。2.4 产品的竞争力分析发展煤炭的深加工,实现煤炭资源,尤其是优质煤炭资源的就地转化,是有效利用其价值并提高其附加值的手段。利用优质煤炭资源生产煤基活性炭是目前我国优质煤炭资源深加工的适宜方法。宁夏是我国煤炭资源最丰富的地区之一,而且煤炭品种齐全,品质优良,具有生产活性炭的原料保障,特别是闻名中外的太西无烟煤,为发展煤质活性炭提供了最为有利51、的条件。*恒活性炭有限责任公司是我区最大的活性炭企业,在发展煤基活性炭生产方面具有得天独厚的优势。2.4.1 目标市场分析水处理市场一直是活性炭消费的巨大市场,据世界权威机构英国Roskill信息服务公司最新的一份分析报告预测,水处理市场对活性炭的需求将保持每年45%的增长率,其中美国市场的增长率将达到每年56%,拉美和亚洲的发展中国家对水处理活性炭的需求也将保持较高的增长速度。本项目的活性炭产品主要用于城市供水的净化及液相处理,无论是国际市场还是国内市场,这一应用领域是活性炭最大的应用领域,约占活性炭应用市场的6070%,因此市场需求巨大。 2.4.2 产品竞争力分析本项目所选用的太西无烟煤52、,具有低灰、低硫、低磷、化学反应活性高等特点,是生产煤基活性炭的合适原料。与国内其它活性炭生产用煤比,该太西无烟煤所需的活化时间短,这意味着采用相同的活性炭生产设备,以该原料煤为原料生产活性炭,同样的吸附性能,其产量高,各项能耗少,生产成本相对较低。同时,采用选定的太西无烟煤原料煤制备的活性炭具有孔容积高、中孔和大孔发达及杂质含量低等显著特点,这种独特的活性炭产品吸附速度快,对有机物吸附性能好,市场需求量比较大,特别适合水处理行业或其它要求严格的活性炭应用领域。目前这种高孔容煤基活性炭国内生产还是空白,适宜大批量生产。根据太西无烟煤的原料特点及其生产的活性炭产品吸附性能特点,太西无烟煤制备的活53、性炭比较适合液相处理,主要用于城市供水净化、污水处理和糖脱色等领域,和国内现有生产的活性炭产品相比,具有杂质含量低、吸附性能好和生产成本低等优点,特别是由于太西无烟煤是我国特有的超低灰、低硫、低磷煤,因此,以该种煤为原料制备的活性炭产品,在杂质含量方面,与国内外同类产品相比,具有绝对优势。目前,由于我国活性炭企业规模都比较小,科技含量低,产品用途单一,造成了原材料的大量浪费,生产设备简陋,环境污染严重,且相互压价,恶性竞争,产品外销能力差,因此,我国活性炭产品一般均经外贸公司出口,直接由生产企业出口的活性炭产品很少,所以活性炭生产企业获得的利润比较低,相当一部分利润被中间商拿走,因此我国活性炭54、企业长期处于维持状态,企业缺少发展资金;而本项目欲建设为宁夏以至西北最大的活性炭企业,此企业依靠上海信长宏投资有限公司,将有良好的社会信誉和强大的产品外销能力,由于产品可以直接出口销售,企业可以获得相对丰厚的利润;同时,在项目综合改造的同时,建立石嘴山市活性炭检测中心,联合活性炭企业制定行业标准,创建宁夏活性炭的品牌,使企业将有可能成为宁夏乃至我国活性炭行业的引导性企业,带领中国活性炭行业健康发展。目前我国小活性炭企业的生产能力接近20万t/a,而由于这些活性炭企业规模小,资源利用率低,生产过程环境污染严重,随着我国环保标准的提高,这些企业都将逐渐退出历史舞台,被现代化的活性炭企业所取代。此外55、,活性炭产品是一种环保产品,随着环保力度的加大,国内外的需求量一直处于增长趋势,其中我国需求量增长最快;同时,由于国外活性炭生产成本高,国外活性炭产品很难进入中国活性炭市场,因此,这些市场需求均为本项目提供了巨大的市场发展空间。2.5 营销策略未来十年,为增强“6万t/a活性炭综合改造项目”的流通服务功能,壮大流通贸易服务实力,增大市场覆盖面,要超前、高起点规划建设一批大型现代化活性炭产品流通服务基础设施,提高“6万t/a活性炭综合改造项目”流通贸易服务业的整体水平,为活性炭商品流通的现代化、国际化创造条件。根据活性炭产品特点,采用“由点到线,由线成面”的方式建立全国活性炭销售网。活性炭作为吸56、附净化材料,其特点是种类多,应用范围广,专业性强,而大部分活性炭用户活性炭专业知识少,需活性炭生产部门提供技术咨询和服务,以便选择适合自己的产品,因此优秀的活性炭销售人员除具备必要的销售技能外,必须具备丰富的专业知识和某一领域的活性炭应用知识,在为客户提供咨询和技术服务的同时销售活性炭产品。具备为客户提供技术服务和咨询的销售人员,才具有活性炭市场的开拓能力。活性炭销售网的“点”就是培养优秀的活性炭销售人员。由于活性炭产品技术性和专业性比较强,因此应重视在技术人员中选拔培养销售人员。培养优秀的销售人员是建立活性炭销售网的基础和关键。活性炭销售网的“线”就是按活性炭的应用行业或领域销售活性炭产品,57、在该行业内建立活性炭二级销售和服务机构。为此需对销售人员按活性炭的应用领域进行必要的分工,与各领域的企业和行业协会建立紧密联系,扩大活性炭企业在该行业内的影响力,在为用户提供优质服务的同时,开拓活性炭销售市场。在活性炭销售“线”的建立过程中,在活性炭销售量比较大的地区,采用合资、代理或收购控股等方式建立活性炭销售和服务分公司,统一管理该地区的活性炭销售工作,建立活性炭的销售“面”。争取经过35年努力,在2015年建立覆盖全国的活性炭销售服务网络。活性炭产品另一个显著特点是国际化,产品附加值较高,一国生产多国使用,产品销售半径覆盖全球,因此应仿照国内销售网络的建立方式,建立国际化的活性炭销售网络58、。2.6 活性炭产品价格预测由于活性炭属于资源消耗型和劳动密集型产品,所以发达国家的活性炭生产成本很高,主要供自己国内使用,同时由于环保、资源等方面的原因,生产成本逐年上升,在国际市场上竞争力逐渐下降。我国煤炭资源丰富,品种齐全,具有生产活性炭的优质资源,且劳动力相对便宜,因此,中国煤基活性炭产品在国际市场上具有很大的价格优势,我国的煤基活性炭产品,尤其是中、低档次品种的价格竞争力在全球范围内鲜有对手。近年来,在其它发展中国家和地区,活性炭工业发展较快的是东南亚的菲律宾、印度尼西亚、越南、马来西亚等国,但这些国家在资源、人力、生产等方面的成本和我国相比没有优势,且目前生产规模仍较小,在未来几年59、内仍然不可能向我国活性炭的国际市场地位发出有力的挑战。近十几年来,国外活性炭产品价格一直呈上涨趋势,然而,由于我国活性炭企业数量多、产品单一,规模小,产品档次低,产品销售无序竞争严重,因此,造成中国活性炭产品销售价格严重偏低。前几年,由于我国活性炭产品出口量大幅度增加,造成国际活性炭价格也停止上涨,甚至有下降的趋势,但是这种现象只是暂时的,随着我国活性炭产业结构的调整和产品档次的升级,以及部分活性炭企业关、停、并、转和活性炭骨干企业规模的扩大,中国活性炭行业一定会走出低谷,走上健康发展的轨道。因此,从长远观点来看,我国生产的活性炭产品价格肯定会不断提高,并逐渐与国际市场接轨,从而使我国的活性炭60、生产企业取得越来越好的经济效益。同时,由于活性炭生产对原料要求比较高,目前并不是任何原料煤都适合于生产活性炭,只有少数煤种能完全满足目前的生产要求,因此,随着我国煤炭行业的整顿,煤炭资源集中化程度的提高,活性炭生产将会逐渐转移到少数大型活性炭生产企业,活性炭企业规模扩大,但生产企业将大幅度减少,从而改变目前这种市场竞争无序的状况。因此,未来一个时期内,预计我国活性炭产品价格将会一直处于上升的趋势。用于活性炭生产的原料煤均是我国优质煤种,因此其价格会不断上涨,但由于原料在活性炭生产中所占比重不大,因此其价格上涨对活性炭产品销售没有太大的影响。活性炭产品是一个小产品,一般在用户的总成本中所占的比重61、较小,而活性炭产品性能对用户的使用情况影响非常大,因此用户购买活性炭时,首先看重的是活性炭产品的性能,只要活性炭产品性能好,能满足用户的使用要求,即使价格比较高,用户也会购买,否则即使再便宜,用户也不会购买。因此,国外活性炭企业非常重视活性炭技术的研究开发,提高产品性能,保护和开拓活性炭的应用市场。2.7 市场风险分析由于活性炭是一种小的化工产品,一般用户一次采购量比较少,用户分散,而且产品销售半径大,一国生产,多国使用,其销售半径为全球,而国外大型活性炭企业均有50年以上的发展历史,因此,开发新的用户是一个缓慢而艰巨的过程,发展的主要瓶颈是市场开拓问题。但是,市场一旦开发成功,其市场也是比较62、稳定的。近几十年来,在国际活性炭行业美国Calgon公司和欧洲Norit公司引导世界活性炭发展潮流的格局一直没有大的改变。同时,世界活性炭行业近百年的发展历史也说明,由于活性炭产品专业性比较强,而国内外研究活性炭的机构比较少,因此,处于市场领先地位的活性炭生产企业一直以来长期在国际活性炭行业占垄断地位,很难形成新的竞争对手。此外,活性炭生产对原料、技术和经营均有一些特别的要求,而同时占据原料、技术和经营等方面优势的企业非常少,因此潜在的竞争对手比较少。所以,对本项目来说,最大的竞争对手就是目前数量众多的小活性炭企业,但随着我国活性炭产业结构的调整及环保要求的提高,这些小的活性炭企业一定会逐步被63、淘汰,本项目一定会有一个好的市场生存空间。中国经济目前运行的良好形势以及今后相当长时间里的强劲发展势头,使得环境保护是今后中国经济快速发展过程中必须严肃面对的主要问题之一,建设和谐社会,人与自然,人与环境的和谐,是其主要内容之一。作为一种主要用于水处理和气体净化的吸附材料,活性炭在中国经济的可持续发展过程中,具有不可替代的作用。因此,对中国活性炭行业,尤其是煤基活性炭行业来说,本世纪头20年是大有作为的重要战略机遇期。本项目起点高,产品性能优良独特,工艺设备具有国内领先水平,其中关键工段设备具有国际先进水平,这是本项目生产的活性炭竞争力的主要保证。尽管由于项目规模大,在目前的市场开拓过程中存在64、一定的风险,但是依靠先进的生产工艺和生产设备,依靠优良独特的产品性能,依靠*恒活性炭有限责任公司的综合实力和优势,这种风险对项目不会产生很大的影响,是完全可以规避的。目前中国众多由于产品规模小,因此企业综合实力均不强,这样就造成了大部分活性炭生产企业产品单一,生产环境恶劣,特别是新产品及新工艺开发能力极度缺乏,在世界活性炭市场根本没有发言权;另一方面,根据中国活性炭产品生命周期的分析,目前我国活性炭行业已从导入期转入成长期,按照经济运行的规律,产品处于成长期时,市场细分及形成垄断是其主要特征,因此,综合实力差,规模小的活性炭生产企业必然面临淘汰的极大风险;同时,由于中国国内活性炭应用市场的兴起65、以及经济秩序的规范,今后中国国内活性炭应用企业将全部采用招投标等合理公平的形式采购活性炭产品,这对规模大,技术先进,信誉高的企业,无疑具有更大的优势。第三章 节能节水3.1 节能3.1.1 能耗指标能耗指标计算依据:原化学工业部节能办公室编纂化工节能降耗文件资料汇编。标煤热值:29309kJ/kg(7000kcal/kg)表3-1 本项目可比能耗序号物料名称单位能耗消耗定额可比能耗(MJ)1新鲜水7.535MJ/m317.13m3129.072循环水2.513MJ/m36.7m316.843动力用电11.84MJ/kWh2115.8kWh25051.14天然气35.59MJ/Nm3330Nm366、127255动力用煤27.5 MJ/kg0.266t7315合 计45237上述表明,本装置可比能耗为45237MJ,折标煤1543.4kg/t.活性炭,而国内目前活性炭生产行业每吨能耗平均值在4500050000MJ以上,由此可以看出本装置可比能耗在国内处于领先水平。3.1.2 节能措施综述(1)本项目从国外引进了具有世界先进水平的耙式炉活化工艺,设备单台产量大,生产效率高,可以节约大量能耗。(2)选用节能型变压器、节能型灯具,低压配电装置尽量靠近负荷中心,对于各种空气鼓风机、冷却风机以及煤气压缩机等采取了变频控制,使设备根据工艺的需要进行运转,节约能源。(3)在工艺设计中,冷、热物料合理交67、换热量,提高热利用率,选择绝热性能好的保温、保冷材料,减少设备和管路的热、冷损失。管道和设备的保温层厚度,根据热损失计算和经济技术比较后确定保温材料及厚度。使载热体的管道和设备的保温结构既能满足生产及人员的安全,又能经济合理地利用能源和节约能源。(4)选择节能型的机电产品,干燥机、热风炉等设备使用高性能保温材料,以减少热损失,等都是节能的重要措施。(5)工艺设备设计方面,还采用了以下节能措施:a) 物料炭化产生的炭化尾气进入焚烧炉高温焚烧成二氧化碳和水蒸汽,再通过废热锅炉回收热量生产水蒸气供焦油脱水、捏合、压块成型、炭化、活化、后处理、洗浴、采暖等环节使用。b) 耙式炉活化产生的尾气进入焚烧炉68、高温焚烧成二氧化碳和水蒸汽,再通过耙式炉废热锅炉回收热量生产水蒸气供焦油脱水、捏合、压块成型、炭化、活化、后处理、洗浴、采暖等环节使用。3.2 节水3.2.1 水耗指标项目单位产品及单位产值综合水耗见表3-2。表3-2 项目单位产品及单位产值综合水耗项目实施阶段水耗总量t/a产量 t/a单位产品水耗 t/t国内同类工厂综合水耗 t/t目前38.02025改造后5521804000013.8合计9323146000015.53.2.2 水耗分析本项目从国外引进了具有世界先进水平的耙式炉活化工艺,设备单台产量大,生产效率高,可以大量节约用水;对斯列普炉采用了将活化尾气重新引回活化炉内的设计,也起到69、了节约用水的作用。目前吨产品水耗为19.0t,改造后吨产品水耗为13.8t,整个项目吨产品水耗为15.5t,大大低于国内同类工厂综合水耗,比国内同类型同规模活性炭生产企业水耗降低2741,节水措施处于国内领先水平。第四章 消 防4.1 设计依据(1)建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001年版)(2)建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20054.2 依托条件本工程为*恒活性炭有限责任公司扩产项目6万t/a活性炭综合改造项目,厂址定为*xx工业园区。本项目消防用水量20L/s,消防持续时间2小时,一次消防用水量为144m3。,在建设期,可建一个临时消防泵房和消防水池,水源采用地下水或市70、政自来水。4.3 工程概述4.3.1 生产装置内危险介质本工程主要原料为煤,在生产过程中产生易燃易爆的煤粉、燃烧尾气和活化尾气。(1)煤粉:粒径在1mm以下的煤粉可能发生爆炸,爆炸最危险的为粒度小于75m的煤粉,其爆炸下限为3040g/m3。防止煤粉爆炸的主要措施是加强通风,使煤粉浓度在爆炸极限以下,洒水抑尘,防止煤粉飞扬。(2)燃烧尾气和活化尾气:燃烧尾气和活化尾气类似于煤气,自燃点为648.89,爆炸极限为4.540%,与空气混合成为爆炸混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。灭火方法:雾状水、泡沫,二氧化碳。4.3.2 生产装置内火灾危险性4.3.2.1 备煤工段备煤工段包含原煤破碎棚、压块71、炭煤粉制备车间、柱状炭煤粉制备车间等,主要危险介质为煤粉,生产类别为乙类,耐火等级为二级,可能发生A类火灾,属严重危险级。4.3.2.2 混捏成型工段混捏成型工段包括压块炭混合成型车间、柱状炭混合成型车间,主要危险介质为煤粉,生产类别为乙类,耐火等级为二级,可能发生A类火灾,属中危险级。4.3.2.3 炭化工段和活化工段炭化工段和活化工段包括炭化车间、炭化炉尾气废热锅炉、耙式尾气废热锅炉、活化炉控制室,其中炭化车间主要危险介质为煤粉,生产类别为乙类,耐火等级为二级,可能发生A类火灾,属中危险级。炭化炉尾气废热锅炉、耙式尾气废热锅炉主要危险介质为燃烧尾气和活化尾气,生产类别为甲类,耐火等级为二级72、,可能发生C类火灾,属严重危险级。活化炉控制室属中危险级,可能发生A、E类火灾。4.3.2.4 成品工段成品工段包含成品破碎筛分车间、成品制粉车间、成品库房,主要介质为煤、活性炭,生产类别为乙类,耐火等级为二级,可能发生A类火灾,属中危险级。4.3.2.5 配电室配电室中设配电盘、电线、电缆等设施,属中危险级,可能发生A、E类火灾。4.4 根据火灾类别所采用的防火措施及消防设施根据有关消防规范,本工程消防设施和措施由以下几部分组成。4.4.1 工艺及装置布置工艺生产操作时对于输送危险介质燃烧尾气和活化尾气的管道,严格控制阀门和管道材质,同时对管道应力进行核算并消除,以减少产生泄漏的可能性。设备73、和管道绝热层采用不可燃保温材料。4.4.2 电气电信生产装置采用双回路供电,以保证供电电源的稳定性。工艺装置按二类防雷建、构筑物设计;对于产生煤粉、燃烧尾气和活化尾气的易燃易爆区,电气设备、仪表及照明按防爆等级设置;装置区内设火灾报警直通电话与消防泵站直接联系;高层建构筑物设置避雷措施。4.4.3 总图在总图布局中,按生产类别、火灾危险性和功能分区集中布置。各装置间的防火间距均满足建筑设计防火规范中总平面布置的防火间距要求,主装置区周围设环行消防通道,以确保消防车辆畅通无阻地进行灭火作业。4.4.4 建筑建、构筑物防火设计严格按照建筑设计防火规范的要求执行,主装置区的耐火等级按一、二级设计,同74、时选用耐火性能良好的装饰材料。4.4.5 通风所有防爆车间的通风设备均采用防爆设备、通风系统材料均采用不燃材料、通风系统均静电接地;在有爆炸性粉尘产生的场所设机械除尘装置,使燃爆性粉尘浓度远低于其爆炸下限,产生燃爆性气体的厂房室内设置相应的排风装置,使燃爆性气体浓度低于其爆炸下限。4.4.6 给排水在产生煤尘部位设洒水抑尘设施,防止煤尘飞扬。4.4.7 水消防本工程同一时间着火次数为一次,最大消防用水量的建筑物为成品仓库,其室外消防用水量为15L/s,室内消防用水量为5L/s,总消防流量为20L/s,火灾持续时间2小时,一次消防用水量为144m3。在本项目建成前,可建一个临时消防泵房和消防水池75、,水源采用地下水或市政自来水。4.4.8 化学消防根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005,在有可能发生火灾的地方,配置适当的手提式磷酸氨盐干粉灭火器,以便扑救初起火灾。化学消防设备见附表39 全厂化学消防设备表。4.5 安全可靠性评述本工程采取以防为主、防消结合的方针,从总图布置、火灾危险性的划分,都严格按规范要求进行,以安全防火为出发点,采用水消防与化学消防相结合,有系统地考虑了消防措施,以保证扑灭初期小型火灾,当遇有较大范围的火灾发生时,应立即向中心控制室和消防站发出报警信号并及时采取扑救措施。车间内设消防安全员,负责消防的宣传教育工作和对消防设备定期检查、维护、更换,保证其有76、效的灭火功能。总之,采取以上消防措施后,只要严格按照有关规范进行施工和生产管理,可使工厂火灾危险性降低,防火安全得到保证。第五章 环境保护5.1 环境现状分析项目厂址周边的自然、社会环境:(1)厂址所在地为大规模建设中的*xx工业园区。*县计划利用本地煤炭资源优势,在*xx工业园区做大、做强煤质活性炭产业。(2)xx工业园区位于自治区首府银川的远郊,东距*县10km、南距国家级著名风景区沙湖所在地20km,西距石嘴山市府所在地大武口16km。(3)厂址周围无环境保护敏感点。(4)该区域污水排放地点是园区规划中的污水处理厂。5.2 执行的环境标准与规范5.2.1 执行的国家有关法律法规(1) 中77、华人民共和国环境保护法(1989)主席令第22号(2) 中华人民共和国清洁生产促进法(2003)主席令第72号(3) 建设项目环境保护设计规定(1987)国环字第002号文(4) 建设项目环境保护管理条例(1998)国务院第253号令(5) 国家危险废物名录环发1998089号(6) 化学工业建设项目环境保护设计规定HG/T20667-20055.2.2 设计采用的环境保护标准(1)环境质量标准a) 大气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准。b) 地表水黄河二级水源保护区,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类值。c) 环境噪声执行城市区域环境噪声标准(G78、B3096-93)3类标准。(2)污染物排放标准a) 工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准。b) 窑炉烟气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中二级标准。c) 污水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4二级排放标准。d) 界区内执行工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85);厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准。e) 固体废物执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。5.3 建设项目污染物排放5.3.1 项目概述本项目为6万t/a活性炭综合改造项目。项目79、建成后,产品分为41000t/a压块破碎颗粒活性炭、7000t/a柱状活性炭、6000t/a原煤破碎活性炭及6000t/a粉状活性炭。包括原料工序、炭化装置、活化装置,公用工程及辅助设施。年操作时间:原煤制备工段: 4800 h活化工段: 8000 h炭化及其它工段:7200 h5.3.2 废气(粉尘)(1)原料煤制粉工段、捏合成型工段、原料煤破碎工段、成品破碎筛分及成品制粉工段均产生细煤粒粉尘。(2)炭化工段产生炭化尾气、活化工段产生活化尾气。(3)锅炉房燃煤锅炉产生的烟气。以上废气主要类型、排放量、所含有毒有害物质的成份和排放浓度、排放方式及去向详见表5-1。84表5-1 废气(粉尘)排放80、一览表序号装置名称排放源废气名称排放规律排放量t/a排气筒污染物组成(mg/m3)处理方法排放去向高度m直径m出口温度1备煤车间煤粉连续5.52常温90120旋风+袋式除尘器大气2成型车间煤粉连续4.24常温70100袋式除尘器大气3炭化车间炭化料粉尘连续58.51常温80110袋式除尘器大气4成品处理车间活性炭粉尘连续21.09常温80110旋风+袋式除尘器大气5炭化车间炭化尾气连续20729945160SO2:90110焚烧炉焚烧后直排大气6活化车间活化尾气连续94672625160SO2:5070焚烧炉焚烧后直排大气7锅炉房燃烧烟气连续0-160SO2:410选用高效燃烧锅炉,且自带烟气81、净化设备,处理后达标排放大气5.3.3 废水(液)本工程生产污水主要是各车间地面、设备冲洗排水,污水中主要含煤粉及活性炭粉尘,一期生产污水排水量共计527.8m3/天,二期生产污水排水量共计2425.1m3/天,未预见其它污水排水量考虑50.0m3/天。各生活设施排放的生活污水,共计28.0m3/天。污水主要类型、排放量、所含有毒有害物质的成份和排放浓度、排放方式及去向详见表5-2 废水排放一览表。表5-2 废水排放一览表序号装置名称废水名称排放量m3/d污染物组成处理方法排放去向排放方式1转化炉废热锅炉排污水61.2含煤粉沉淀处理回用作冲洗给水连续2活化车间排水997.9含煤粉沉淀处理回用作82、冲洗给水连续3耙式炉废热锅炉排污水168.5含煤粉沉淀处理回用作冲洗给水连续4成品处理车间排水156.5含粉尘沉淀处理回用作冲洗给水连续5化验中心排水5.2含SS等沉淀处理回用作冲洗给水连续6装置地坪冲洗排水60含粉尘沉淀处理回用作冲洗给水连续7抑尘水排水5.7含煤粉、粉尘沉淀处理回用作冲洗给水连续污水量合计:1455m3/天未预见排污水排污水30.0含SS等沉淀处理回用作冲洗给水连续生活污水生活设施排水33.6含少量有机物经化粪池处理后送煤制油项目污水处理站煤制油项目污水处理站间断总计1518.6沉淀处理5.3.4 固体废物本工程无生产性固体废物排放,只有锅炉房排放的炉灰、炉渣。表5-3 废83、渣排放一览表污染源组成特性放射性排放量(t/a)排放方式锅炉房SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等无1262集中堆放统一外运5.3.5 噪声主要噪声源为柱磨机、破碎机、磨粉机、雷蒙磨、筛分机、高压风机、锅炉引风机等设备产生的噪声,噪声级约86110dB(A)左右,详见表5-4。表5-4 噪声排放一览表序号装置名称噪声源名称数量(台)噪声值dB(A)减(防)噪措施降噪后噪声值dB(A)排放方式1预破工段柱磨机290隔声门窗85连续2破碎工段对辊破碎机485基础减震85连续3破碎工段鄂式破碎机1100基础减震、厂房隔声85连续4磨粉工段摆式磨粉机1100基础减震、隔音操作室85连续584、磨粉工段R型雷蒙磨2110基础减震、隔音操作室85连续6筛分工段筛分机1100基础减震、隔声门窗85连续7袋式除尘器4110隔声门窗85连续8炭化工段炭化炉高压风机1886.6隔音操作室、单独基础减振85连续9炭化工段废热锅炉引风机886.6隔音操作室、单独基础减振85连续10筛分工段筛分机2100隔声门窗85连续11破碎工段R型雷蒙磨2110隔音操作室、单独基础减振85连续12袋式除尘器4110隔声门窗85连续13锅炉房锅炉引风机286.6隔音操作室、单独基础减振85连续5.4 环境保护治理措施及方案5.4.1 废气治理5.4.1.1 粉尘治理原料煤制粉工段、捏合成型工段、原料煤破碎工段、成85、品破碎筛分及成品制粉工段均不可避免地产生细煤粒粉尘。为达到清洁生产的要求,各工段均考虑使用除尘设备回收粉尘,既保护了环境,又使资源得以利用。原料煤制粉和成品制粉均采用雷蒙磨设备,利用其附带的旋风除尘器收集煤粉,其收尘效率为9098%,对飘逸在外的煤粉使用袋式除尘器进行二次除尘,该除尘器占地面积小,处理气体能力大,运行可靠,操作维修简便,净化效率高。其他产生粉尘的车间均配设该类袋式除尘器,经除尘后,各车间粉尘排放浓度控制在最高89.6mg/m3以下,远低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中规定的120 mg/m3的要求,同时收集的粉尘、返回系统中循环利用,兼顾了经济效益与环境效86、益。5.4.1.2 废气治理物料炭化产生的炭化尾气含有害成分很多,主要成分为焦油轻质组分、苯类化合物等,因此将炭化尾气先经焚烧炉高温(900)焚烧,生成二氧化碳和水蒸汽,基本除去除SO2外所有污染物,然后经废热锅炉回收焚烧后的高温废气中的大部分热量,将尾气温度降至300以下。气体主要成分为N2、CO2、H2O和SO2,其中的有害成分SO2的浓度为90110mg/Nm3,远低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准(SO2为550mg/Nm3),可经45m高的烟囱直接排放。耙式炉活化产生的尾气成分相对简单,由于选用了热利用效率较高的活化设备,因此活化反应产生的水煤气能87、基本上在焚烧炉内完全燃烧,生成二氧化碳和水蒸汽,然后经废热锅炉回收焚烧后的高温废气中的大部分热量,将尾气温度降至300以下。排放的活化尾气主要成分为N2、CO2、H2O和SO2,其中的有害成分SO2的浓度为5070mg/Nm3,远低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准,可经45m高的烟囱直接排放。项目为2台10t/h燃煤锅炉,烟尘采用自带烟气净化设备,要求除尘效率不低于99.0,烟气排放总量为12954m3/h,烟尘排放浓度200mg/m3。选用高效燃烧锅炉,设计煤种SO2排放浓度为900mg/m3,符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区88、时段排放标准(烟尘为200mg/m3、SO2为900mg/m3)要求,由烟囱高空达标排放。5.4.2 废水治理本项目排放废水包括生产污水和生活污水,废水排放实行“清污分流”,并建有生产污水处理站。同时充分考虑废水的综合利用。污水处理及回用措施分述如下:5.4.2.1 生产污水处理本工程生产污水主要是各车间地面、设备冲洗排水,生产污水排水量共计1455m3/d,未预见其它污水排水量考虑30.0m3/d,全厂污水总计1485m3/d。污水中主要含煤粉、灰尘等悬浮物,为了节约水资源,由生产污水排水管网收集,送新建污水处理站处理后,再回用于各车间作为地面冲洗、尾气洗涤、抑尘、浇洒道路和绿化给水等。处理89、方法:设两个沉淀池,将污水进行沉淀处理后,再用泵送各车间、用作地面和设备冲洗。两个沉淀池倒换使用,人工清渣,沉淀下来的煤粉先送干化场干化后、再送锅炉房掺入煤中焚烧。为了增强沉淀效果,在沉淀池前加混凝药剂。5.4.2.2 生活污水处理来自各车间生活污水排水点的生活污水,排水量共计33.6m3/d,其中卫生间粪便污水先经化粪池处理,再由生活污水排水管网收集后、排入煤制油项目污水处理站处理达标后排放。在本项目建成初期煤制油项目建成前,可用泵就近排入市政生活污水管网或用车运往城市污水处理厂处理。5.4.2.3 雨水排水管网由于宁夏降雨量少,本工程不设雨水排水管网。5.4.3 固体废弃物治理本工程无生产90、性废渣排放。所有除尘器收集的粉尘均返回系统回用。锅炉房的锅炉灰渣,产生量为1262t/a,主要成份为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等,送至厂内渣场暂存,再通过汽车外运至附近的水泥厂或建材厂,作水泥配料或建材材料等综合利用。污水处理站的沉淀池沉淀下来的煤粉,由人工清渣,送锅炉房掺入煤中焚烧,不排入外环境。5.4.4 噪声控制本项目的主要噪声源有各类磨机、破碎机、筛分机、高压风机、引风机等。根据具体情况,本项目主要从噪声源、传播途径和受声体三方面采取相应的降噪措施:选用低噪声机型或有效的消声、隔声等措施以改善操作条件和减轻对环境的影响,如煤粉制备、混捏成型车间做隔声门窗;管道上装91、消音器等措施。在不能设消音设备或进行防噪处理后噪声仍较大的设备,设置隔音间,采用厂房隔声布置,并给工人配备耳塞、耳罩等防护用品,以减轻噪声对室外环境的影响。以上噪声经治理后,作业场所噪声可满足工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)的要求。操作室、控制室等配有通讯设施的工作场所,建筑上采用隔声、吸声处理,其中包括隔声门、窗以及吸声材料,以使室内噪声级达到GBJ87-85要求。同时在厂区道路两侧种植绿化带,厂内空地种植花草,以进一步削减噪声,可使厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准的要求。5.5 环境管理及监测5.5.1 环境管理本工程建成后,*恒活性炭有限责任公司92、将成立环保管理机构,与安全管理机构联合成立安全环保处,设管理人员24人,且配备1名专职领导分管,人员具备环境保护及管理的专业知识,负责企业日常环境管理工作。各车间可设兼职环保员,负责车间的环保工作。其职责是贯彻执行环保方针、政策,制定、实施环保工作计划、规划,审查、监督建设项目的“三同时”工作,组织全厂环保工作的实施、验收及考核,监督“三废”的达标排放及作业场所的劳动保护,指导和组织环境监测,负责事故的调查、分析和处理,编制环保统计及环保考核等报告。车间有兼职环保员负责本部门环境保护管理工作,污水处理站产生的煤泥应由专人负责、送至锅炉房焚烧处理。5.5.2 环境监测5.5.2.1 监测站设置为93、了节省投资,本项目环境监测站与中化室合并设立,配备监测分析人员4人,以负责对全厂的污染源和环保处理设施进行监测,通过日常监测力求全面、正确反映工厂污染物排放和环境质量状况,以防止污染事故的发生。为了更好的开展监测工作,本监测站在中化室所配备的分析仪器的基础上,增加必要的环境监测仪。5.5.2.2 监测项目(1)废气监测本装置废气监测的监测点、监测项目及频率如下表5-5所示:表5-5 废气监测的监测点、监测项目及频率序号监测点监测项目监测频率1环境空气SO2、NO2、TSP、PM101次/季2炭化尾气排出口SO2、NO21次/季3活化尾气排出口SO2、NO21次/季4备煤车间除尘器排出口煤粉1次94、/季5混捏车间除尘器排出口煤粉1次/季6炭化车间除尘器排出口煤粉1次/季7成品处理车间除尘器排出口煤粉1次/季(2)废水监测本工程生产污水全部排入厂内污水处理站进行处理后,送各车间作冲洗水回用。废水监测以人工采样为主,定点在污水处理站出口以及厂总排口进行监测。表5-6 废水监测的监测点、监测项目及频率序号监测点监测项目监测频率1污水处理站出口水量、pH、CODCr、SS1次/月2厂总排水口水量、pH、CODCr、BOD5、SS、硫化物1次/月(3)噪声监测噪声监测的监测点、监测项目及频率如下表5-7所示。表5-7 噪声监测的监测点、监测项目及频率污染源名称监测点监测项目监测频率厂界噪声厂界周围95、及附近居民生活区声级值1次/季车间噪声厂内主要操作场所声级值1次/季注:遇开车或事故时,应增加监测次数。5.6 环境保护主要工程量5.6.1 生产污水处理站本工程设生产污水处理站,设计规模1800m3/天。处理构筑物:设沉淀池两格,每格尺寸:20m5m4.0m(H);设4台提升泵,参数:Q=130 m3/h,P=0.30MPa,N=22kW,n=970r/min。主要技术经济指标:污水处理站占地面积360m2。化学品消耗:聚合氯化铝(PAC)规格:特级,黄色粉末,Al2O3含量30%33%。耗量:30kg/天。5.6.2 粉尘、废气治理设施配煤工段:袋式除尘器,FSMC4X120B,6480096、m3/台,1台;炭化工段:炭化炉尾气焚烧炉,3200x3200x20000,6台; 炭化烟囱,H=45m,6根; 袋式除尘器,FSMC4X60B,32400m3/台,5台;活化工段:耙式炉尾气焚烧炉,耙式炉配套,6台; 耙式炉烟囱,H=45m,3根;成品后处理:袋式除尘器,FSMC4X60B,32400m3/台,3台。5.7 环境保护投资本工程环保投资费用包括废气(粉尘)、废水以及噪声治理、监测仪器配备及绿化费用。拟建工程环境保护投资估算见表5-8。表5-8 项目环保设施费用序号项目名称费用(万元)备注1炭化炉尾气焚烧炉及烟囱902耙式炉尾气焚烧炉及烟囱1083袋式除尘器64生产污水处理站0597、排水管网186降噪措施(包括消声、隔声)1.47环保监测0.98绿化21.69其它合计245.9本项目环保设施投资约245.9万元,占工程建设投资 。注:以上主要生产环节环境保护投资费用均已包括在各车间及公用工程设施分项概算中。5.8 环境影响分析本项目是以煤为原料生产活性炭项目。煤基活性炭是以煤为原料加工制成的高技术含量、高附加值的煤炭深加工产品,它具有独特的孔隙结构和优良的吸附性能,广泛用于国防、宇航、医药卫生、环境保护等领域。本工程将生产工艺与污染物治理措施有机地结合起来,“三废”处理措施完善,污染物排放量较少,产生的炭化尾气和活化尾气均送焚烧炉燃烧,生成二氧化碳、水蒸汽和二氧化硫,二氧98、化硫排放浓度均远低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准值;各车间产生的粉尘就地除尘处理、达标排放,收集的粉料返回系统中回用;生产污水收集后、送新建生产污水处理站沉淀处理后,再回用于各车间作冲洗水使用;噪声经消声、隔声后,也得到有效控制;此外,水的重复利用率达到93。因此,本项目建成投产后,不会对周边环境产生很大损害性影响。5.9 存在的问题及建议在今后的建设过程中要严格按“三同时”原则,落实污染物消除或减少的各项处理措施,投产后进一步加强生产管理和环境管理,保证各项处理措施的正常运行,确保满足国家环境保护的各项标准和规定,保护周围生态环境和居民的身体健康。第六章99、 劳动安全卫生6.1 编制原则本项目认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行安全生产设施“三同时”原则,在设计中对可能发生的各种危险有害因素采取有效的防范措施,以确保生产安全和人体健康。6.2 编制依据6.2.1 国家有关法律、法规和规定中华人民共和国安全生产法主席令第70号中华人民共和国职业病防治法主席令第60号危险化学品安全管理条例国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第352号中华人民共和国尘肺病防治条例(1997.12.3)特种设备安全监察条例国务院第373号令危险化学品名录(2002版)国家安全生产监督管理局公告2003年第1号6.2.2 设计采用的标准、规范工100、业企业总平面设计规范 GB50187-93化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2002建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92建筑物防雷设计规范 GB50057-94,2000年版建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑照明设计标准 GB50034-2004建筑采光设计标准 GB50033-2001化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-1990工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工101、业企业职工听力保护规范 卫法监发(1999)第620号采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-95职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85常用危险化学品的分类及标志 GB13690-92火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154号生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91机械安全 防止意外启动 GB/T19670-2005安全色 GB2893-2001安全标志 GB2894-1996劳动防护用品选用规则 GB11651-89劳动防102、护用品配备标准(试行) 国经贸安全2000189号文6.3 设计中采取的主要安全卫生防护措施本工程主要的危险、危害是煤粉尘燃烧、爆炸,高温、噪声及机械伤害等,因此本工程设计贯彻“安全第一,预防为主”的方针,各专业严格遵循有关安全卫生标准、规范和规定,针对生产中可能造成的危害,从设计、管理、操作及紧急救护等方面采取了以下有效的防范措施。6.3.1 防火、防爆6.3.1.1 建筑防火、防爆设计各生产厂房防火设计严格执行建筑防火设计规范GB50016-2006,总图布置上各车间厂房间按规范留有足够的安全距离;装置建筑物耐火等级按不低于二级设计。厂房大多采用门式钢架、轻型屋盖钢结构,如:原煤破碎车间、103、压块炭煤粉制备车间、柱状炭煤粉制备车间、压块炭成型车间、柱状炭捏合成型车间、风干棚、炭化车间、成品破碎筛分车间、成品制粉车间、半成品库房、成品库房等,为满足防爆和泄压要求,其泄压面积与厂房体积的比值不小于5,体积超过1000m3的建筑,其泄压面积与厂房体积的比值不小于3。建筑物设计考虑设置防火地坪,选用材料符合防火防爆要求。6.3.1.2 消防措施采用水消防和化学消防相结合的消防措施。本工程消防水管直接从界外消防管网接入,并沿装置区的道路进行环状铺设,沿线设置SS100-1.0型地上式室外消火栓,消火栓间距不超过120m。在按规范要求设置室内消火栓的建筑物内均设室内水消防系统。并根据建筑灭火器104、配置设计规范(GB50140-2005)要求,在有可能发生火灾的地方,配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,以便扑救初起火灾。6.3.1.3 火灾自动报警系统本工程按火灾自动报警系统设计规范等有关规范要求,在原煤破碎车间、压块炭煤粉制备车间、柱状炭煤粉制备车间、压块炭成型车间、柱状炭成型车间、炭化车间、炭化炉尾气废热锅炉房、耙式炉尾气废热锅炉房、成品破碎筛分车间、成品后处理车间、成品制粉车间、半成品或成品库房等分别设置火灾报警控制器、手动报警按钮。6.3.1.4 可燃/有毒气体探测报警系统在原煤破碎车间、压块炭煤粉制备车间、柱状炭煤粉制备车间、压块炭成型车间、柱状炭成型车间、炭化车间、炭化炉尾气废热锅105、炉房、成品破碎筛分车间、成品制粉车间、成品库房、控制室等分别设置可燃气体探测器,在炭化车间、化验室分别设置有毒气体探测器。6.3.1.5 爆炸危险区域内电气设备、控制仪表选型爆炸性危险区域划分将遵循爆炸和危险环境电气装置设计规范(GB50058-92),装置主要的可燃介质:煤粉,爆炸性粉尘特性详见表6-1。表6-1 爆炸性粉尘特性一览表序号粉尘名称温度组别高温表面堆积粉尘层(5mm)引燃温度粉尘云引燃温度爆炸下限浓度g/m3危险性质1泥煤粉(堆积)T12260450/可、导2褐煤粉(生褐煤)T12260/49-68可3泥煤焦炭粉T1136061540-54可、导4褐煤焦炭粉T12235/可、导106、5煤焦炭粉T1143075037-50可、导注:危险性质栏中:用“可、导”表示可燃性导电粉尘,用“可”表示可燃性非导电粉尘。选用的防爆电气设备和控制仪表的级别和组别不低于爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。爆炸危险区域内的电气设备和控制仪表符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌及风沙等不同环境条件对电气设备的要求,电气设备结构满足电气设备在规定运行条件下不降低防爆性能的要求。敷设电气线路的沟道、电缆或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞处采用非燃烧性材料严密堵塞。6.3.2 生产工艺上的控制措施本工程设有DCS控制系统,各车间生产过程中的正常操作、监测、参数调整都在控制室通过D107、CS系统进行,并设有自动的声光报警和联锁系统,以保护操作人员和设备的安全。具体有:原料破碎棚、一期煤粉制备混合车间、二期压块煤粉制备车间、二期柱状炭煤粉制备车间均设置了电子螺旋称及储罐料位指示,料位显示采用现场及控制室双控制显示;电子螺旋称信号进DCS系统集中控制。内热式回转炭化炉设备成套带来的控制柜串接到DCS系统控制,炭化炉内温度与煤气、空气的流量联锁控制。耙式炉、耙式炉尾气焚烧炉内的温度、压力由设备成套带来的控制柜控制后串接到DCS系统控制,耙式炉内温度与蒸汽、空气的流量联锁控制。工艺生产操作时对于输送危险介质燃烧尾气和活化尾气的管道,严格控制阀门和管道材质,同时对管道应力进行核算并消除108、,以减少产生泄漏的可能性。设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。6.3.3 防雷、防静电根据规程,本工程防爆场所属第二类防雷建构筑物,其它普通场所按第三类防雷建构筑物考虑。在输送、储存易燃易爆的物料管线和设备上均做防静电接地,建筑物按要求设避雷装置,烟囱设避雷针,高出厂房的金属设备及管道上做防雷接地,并与全厂接地网相连,接地电阻不大于4欧姆。6.3.4 防尘措施6.3.4.1 除尘措施原料煤储场:将设置钢架棚结构,并设1.51.8m防雨防风墙,可抑尘。原料破碎筛分:在筛子上方扬尘部位加吸尘罩,设置袋式除尘器,回收粉尘。原料捏合成型:在混捏机上方产生煤尘飞扬部位加吸尘罩,设置袋式除尘器,回收粉尘。109、炭化车间:设置焚烧炉,将炭化废气中的有害成分如粉尘、焦油、苯并芘、CO、SO2及微量甲苯和二甲苯送入焚烧炉焚烧,使尾气中的大部分含C、H的可燃性物质全部燃烧,生成水蒸汽和CO2,达到相应环保排放标准后、经45m烟囱高空排放。活化车间:活化车间污染物为活化尾气,设置焚烧炉,将其中的有害成分主要为CO并伴有少量烟尘,送入焚烧炉焚烧,生成水蒸汽和CO2,达到相应环保排放标准后、经45m烟囱高空排放。成品筛分:振动筛上方等扬尘部位设置吸尘罩,经袋式除尘器除尘后,由18m的排气筒排放。6.3.4.2 通风换气本工程对有粉尘产生的设备及管道尽量密闭化,并对生产厂房设置机械通风装置,换气次数10次/小时,使110、作业场所煤粉的含量低于工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)的规定(短时间接触容许浓度:6mg/m3),以防止粉尘对操作人员的危害。6.3.4.3 人身防护措施设中控室等专用室,防止有害尘毒侵入,保持室内空气清洁,创造适宜的工作小环境。另一方面,对从事有粉尘作业的工人上岗时应穿戴防尘工作服,配戴防尘口罩、防尘工作帽、防护眼镜和防护手套。6.3.4.4 绿化绿化对净化空气具有重要作用,是改善卫生环境、美化厂容的有效措施之一,并且绿化能改善景观、调节人的情绪,进而减少人为的安全卫生事故。6.3.5 防噪声由于机械的撞击、摩擦、运转等运动引发的机械噪声,以及由于气流起伏运动或气动力引起的111、空气动力性噪声均为本项目噪声污染源。主要噪声源有炭化炉、活化炉的引风机、原煤破碎机械、筛分机械、磨粉机械等,其防护措施为:在满足工艺设计前提下,尽可能选用低噪音设备;在引风机和鼓风机的进出口设置相应的消声装置,并设置专门的风机房,使高噪声屏蔽;在振动筛、磨粉机械等处采取基础减振、隔声等措施使高噪声设备产生的噪声得到控制。正常情况下工人在操作室内操作,当需进入高噪声设备旁进行巡检时,配戴耳塞或耳罩等防护用品,以减轻噪声的危害。6.3.6 防烫伤、防冻对高温设备和管线设计尽量考虑避免设置在人行通道和人员经常接触处,并按照要求进行保温隔热处理,合理配置蒸汽管道接头,以防物料喷出而造成烫伤。车间操作人112、员穿戴阻燃隔热劳动用品。建设地区夏季不太热,办公室、控制室内设空调防暑降温;生产车间设机械通风设施。建设地区冬季气候寒冷,设计中对户外设备、管线、仪表等均考虑防冻措施。6.3.7 防机械损伤及防坠落措施机械设备外露转动部位均设防护罩;装置内易发生坠落危险的操作岗位,按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施,吊装孔设盖板。炭化炉的传动部位加防护罩,对进出料部位采用密封输送。对于设备的检修、起吊、安装,均采用电动起重机进行作业。各种起重设备的选型、安装执行起重机械安全规程的要求,并对其定期进行安全检查、维护保养,以保证起重作业的安全。6.4 安全卫生监督及管理6.4.1 安全113、卫生管理机构项目建成后,*恒活性炭有限责任公司将成立安全卫生管理机构,与环保管理机构联合设立安全环保处,设置专职安全卫生管理人员12名,且配备1名专职领导分管,各车间设兼职安全员(由生产技术人员兼任),负责车间内部的安全生产与劳动保护工作。职业卫生监测可依托中化室;职业病防治机构等可依托当地的医疗卫生机构解决,不另单独设置。安全卫生管理的任务是对生产过程中安全卫生实行标准化管理,检查和消除生产过程中的各种危险和有害因素,贯彻执行国家和有关部门下达的指令和规定,制订必要的规章制度,对职工进行安全卫生知识的教育培训,防止发生火灾爆炸等安全事故,避免各种损失。负责组织对二氧化硫、一氧化碳、粉尘等有毒114、有害气体以及噪声等职业危害因素进行监测。6.4.2 职业病防治根据国家及地方的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前及工厂运行中,对工厂操作人员进行职业健康检查,预防、控制和消除职业病危害。根据中华人民共和国职业病防治法第十五条的规定,在可研阶段,业主应委托具有评价资格的单位对本项目进行职业病危害预评价,对本项目可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响作出评价,确定危害类别和职业病防护措施,并上报当地卫生行政部门予以审批。6.4.3 重大事故应急措施计划在项目设计过程中,开车运转之前,业主应当与当地公安、消防队、当地消防及安全卫生管理、医115、疗机构密切配合,制定完善的重大事故应急措施计划,并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故演习,以检验重大事故应急措施计划的可操作性及可行性。6.5 职业安全卫生专用投资估算本工程劳动安全卫生投资主要包括:防尘设施、消防设施、防雷防静电、火灾报警系统、可燃/有毒气体报警系统、噪声防治措施等投资,其中主要生产环节职业安全卫生专项防范措施费用已纳入相关专业概算中;以及用于生产现场个人防护设施、安全卫生教育设施、安全预评价、职业病危害预评价等的费用。见表6-2。本项目职业安全卫生投资约172.3万元,占建设投资 %。表6-2 安全卫生设施费用序号项目名称费用116、(万元)备注1主要生产环节职业安全卫生专项防范措施费用1.1防尘设施16.51.2采暖及通风设施18.81.3防雷及防静电接地7.51.4防腐保温93.61.5噪声防治措施1.51.6事故淋浴、洗眼器及防护用品0.82检测装备和设施费用2.1火灾自动及手动报警系统6.92.2可燃/有毒气体探测报警系统3事故应急措施费用3.1消防设施10.23.2其它(防火涂料)154安全教育装备1.5合 计172.36.6 预期效果分析本设计充分考虑了劳动安全卫生的要求,针对本工程生产过程中的各种不安全因素,采取了相应的防范措施。如设计选用较高水平的DCS控制管理系统,易燃易爆、有毒有害物料均密闭输送、加工等117、,只要操作人员严格执行操作规程,可以保证安全生产。设计中同时考虑了保护操作人员的身体健康。在正常生产过程中,工作环境符合工业企业设计卫生标准、工业企业职工听力保护规范的要求,从而保证了工人的人身安全和身体健康,能有效地控制生产过程中的危险和有害因素,达到国家及石化行业劳动安全卫生方面的要求,建成投产后能实现安全生产、经济运行、预防事故,最大限度地保障劳动者的安全与健康。第七章 工厂组织和劳动定员7.1 工厂体制及组织机构7.1.1 工厂体制及管理机构的设置和确定原则本项目实行总经理负责制,所有职工,包括管理人员、技术人员、辅助生产工人及生产工人均采用聘用制。组织管理机构按厂部、车间、工段、班组118、四级管理,厂部拟设生产技术部、财务部、供销部及综合部,全面负责全厂的生产、计划、销售、财务及后勤管理等。7.1.2 生产和辅助生产车间(装置)的组织机构本项目全厂各车间包括辅助生产车间均设不脱产车间负责人,全面负责各车间的日常生产管理,其下设工段长及班组长,具体负责各工段和班组的生产和管理。7.2 生产班制和定员7.2.1 项目生产车间、管理部门班制划分本项目各生产车间、辅助生产车间和管理部门班制划分见表7-1。表7-1 项目车间及管理部门班制划分部 门班制(班/日)(1)生产车间原料制备2炭化车间3活化车间3成品破碎、筛分及制粉3配电室3(2)辅助生产车间化验3维修3运输1保卫3库房保管等3119、(3)行政管理部门总经理1生产技术部1财务部1综合部1供销部17.2.2 项目总定员根据选定的项目工艺技术方案和生产设备,结合国内外同类活性炭生产企业的实际情况,本项目人员编制及劳动定员见表7-2。表7-2 全厂总岗位劳动定员表序号部 门行政人员技术人员生产工人辅助人员其他合计备注1生产工艺车间1.1备煤工段161.2成型工段501.3炭化工段921.4活化工段1341.5成品后处理14小计3062辅助车间2.1库房242.2化验142.3维修62.4运输122.5保卫32.6后勤6小计663厂部3.1总经理13.2生产主管13.3技术主管13.4财务主管13.5销售主管13.6生产技术部10120、含研发人员3.7财务部53.8供销部63.9综合部2小计1810合计1810372400表7-1中,活化车间和配套废热锅炉房工作制度为每年330天,每天24小时,因此采用四班三运转的形式;原料制备车间、成品包装车间工段工作制度为每年300天,每天净工作时间为16小时;炭化车间、炭化车间废热锅炉房、炭化料筛分工段、成品破碎筛分工段、成品制粉工段、成品酸洗干燥工段工作制度为每年300天,每天净工作时间为24小时,这些车间采用三班制,根据设备实际情况和国内外同类煤基活性炭生产企业的经验每班设适量替班轮休人员;其它辅助生产工段根据项目实际情况采取三班工作制或值班制。由表7-2可以看出,项目达产后劳动定121、员400名,其中技术及销售人员16名,占4%,生产工人和辅助生产工人372名,占93%。7.3 人员培训本项目的主体生产设备是炭化炉和活化炉,其炉体使用年限及产品质量与操作人员操作及控制水平密切相关。同时,本项目在混捏成型工序和活化工序拟从国外引进具有世界水平的对辊压片机和多段活化炉,这些引进设备的操作水平要求更高,所以操作工人的操作技能和素质显得尤为重要。因此,本项目所有生产职工在上岗前必须进行全面培训,经考核合格后方可上岗操作。项目国内设备操作人员的培训可委托同类活性炭生产企业进行,车间主任及班组长、化验人员等重要岗位的培训可委托科研、设计部门和国内先进的活性炭企业专门进行;项目国外引进设122、备的操作人员的培训必须委托设备供应厂商及科研部门在引进设备期间对所有操作人员全面进行,并且应包括实际操作技能的培训,以保证项目的顺利进行。第八章 项目投资估算8.1 工程建设项目简要说明本项目是一个煤炭深加工项目,以优质太西煤为主要原料,采用国内外成熟、先进的煤基活性炭生产工艺及生产设备,生产主要用于各类气体分离、水处理、空气净化和溶剂回收的优质柱状溶剂回收炭,压块成型活性炭,原煤破碎炭,同时副产多种粉状煤基活性炭。项目符合国家及宁夏回族自治区的产业发展政策,也符合*县产业结构调整优化的战略要求,整体工艺先进,产品品种独特,生产过程清洁无污染,生产的各类产品附加值高,具有良好的经济效益。因此,123、项目的实施对提宁夏太西优质煤炭的利用价值,加快其产业结构战略性转变,提升宁夏乃至西北煤基活性炭行业的整体综合水平,均具有重大的现实意义。本项目总体规划年产各类煤基活性炭产品6万t,年消耗优质太西煤约23.7万t,煤焦油约0.9万t,各类催化剂约0.88万t,天然气5506万Nm3,工业盐酸0.18万t,苛性钠0.08万t,动力煤0.27万t,新鲜水88万t。项目建成后将成为目前宁夏最大的活性炭生产企业,也将成为中国较大型的煤基活性炭生产企业之一。本报告为本项目总体规模6万t/a煤基活性炭工程建设的可行性研究。8.2 投资估算的范围根据国家有关规定,本建设项目总投资由建设投资、固定资产投资方向调124、节税、建设期利息和流动资金组成。其中,固定资产投资方向调节税税率按国家计委的有关规定目前取为零。本工程项目需筹措的资金总额由建设投资、建设期利息和铺底流动资金组成。其中建设投资由固定资产费用、无形资产费用、开办费及预备费组成,而固定资产费用主要包括项目工程费用和固定资产其它费用。项目工程费用主要包括项目主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目、生产福利设施项目、厂区外工程项目的设备购置费,安装工程和建筑工程费。其中,设备购置费由设备原价、设备运杂费、工器具及生产家具购置费、备品备件购置费和内部填充物购置费构成。建筑工程费主要包括项目全部建筑物工程、构筑物工程、大型土石方、场地平125、整及厂区绿化等的建筑工程费用。根据项目实际情况,本项目工程费用主要估算界定范围见表8-1。本项目固定资产其它费用主要包括工程保险费、压力容器检验费、引进设备和材料检验费及施工机构迁移费等。本项目无形资产费用主要包括土地使用权费、勘察设计费、专有技术或商标权费、引进设备软件费及相应的贸易从属费。本项目开办费主要包括建设单位管理费、生产准备费、联合试运转费、办公及生活家具购置费、研究试验费、进出国人员费等。本项目预备费主要包括基本预备费。表8-1 项目工程费用估算范围序号车间和主项名称备注一、主要生产车间和主项名称1原料制备车间含原料煤粉输送储存系统2炭化车间含废热锅炉房3活化车间含废热锅炉房4成126、品后处理5全厂防腐保温6全厂采暖通风7全厂生产自动化集控系统8装置电气系统二、辅助生产装置1控制室1机、电、仪修维修间2分析化验室(包括研发中心)3全厂性仓库及堆场4安全卫生材料库5备品备件库6半成品及成品库房整理三、公用工程1供排水2供电及电讯3供汽4总图5工艺及供热外管6服务性工程项目8.3 投资估算编制依据(1)化工建设项目可行性研究投资估算编制办法(1999年)(以下简称编制办法)(2)国家发改委、经贸委、外经贸部的有关文件(3)项目建设单位提供的其它有关资料及基础数据(4)KK工程科技股份有限公司提供的有关设计数据(5)本工程投资的关键定型设备均为制造厂报价(6)建筑和安装工程参考类127、似工程指标8.4 投资估算编制的主要基础数据8.4.1 建设投资主要生产车间设备材料价格以2010年下半年询报价和市场价为依据,国内设备运杂费率按设备原价的9%计算,引进设备的国内运杂费率以引进设备硬件的离岸价(FOB)的3.1%计算,并包含在设备价格中,其它设备购置费用按编制办法规定执行。主要辅助生产及生活设施、公用工程、总图运输及贮运系统设备价格根据工程实际情况,按2010年下半年询报价和市场价为依据进行估测,不足部分参照国内同类工程估列。引进设备和软件的外贸手续费按编制办法规定执行。根据国家有关规定及本项目实际情况,项目引进设备和软件的关税、增值税、消费税按免税计取。安装工程费根据项目性128、质及项目建设地点现有条件并参照类似工程估列。建筑工程费按建筑物、构筑物特性、建构筑物面积或体积及项目建设地点目前实际情况,并参照类似工程估列。项目拟选厂址位于*县xx工业园区,基本可以达到直接进行大型工程建设要求,因此,项目大型土石方、场地平整等费用不予估列。厂区内绿化费用等则根据石化项目建设地点同类工程的费用测算。项目固定资产其它费用按编制办法规定执行。勘察设计费按国家计委和建设部工程设计收费标准和工程勘察收费标准的有关规定,参照国内同类企业实际情况估算。项目开办费按编制办法规定分项估列。根据项目实际情况,参照同类项目,附加估列进出国人员费及安全评价及环境评价费。项目所有引进设备、软件等的费129、用按实际询价(外币价)统一折算成人民币后进行投资估算和财务分析。人民币与美元的兑换率统一按1美元=6.5063元人民币计算。本项目基本预备费率按10%计算。8.4.2 借款利息本项目建设投资贷款名义年利率为 %,实际年利率为 %,贷款期限为3年以下期。项目流动资金借款名义年利率按 %计算,借款年计息次数为4次。8.4.3流动资金本项目按分项详细估算法估算项目流动资金。流动资金估算时,各项目最低周转天数根据国家及行业的有关规定及项目的具体情况确定为: 应收帐款40天 存货 原材料、燃料在产品产成品 现金 应付帐款10天3天30天30天40天8.5 项目投资估算结果表8-2 项目投资费用估算(万元130、)序号工程或费用名称估算总价值合计设备购置安装建筑其它其中外汇(万美元)人民币(万元)一建设投资(一)固定资产费用A工程费用a主要生产装置1 原煤洗选140 15 106 2612 备煤装置138 17 125 2803 成型装置216 21 11 26248 4 炭化装置345 4187 473 5 活化装置2950 268 6 342 32246 成品后处理装置60 7 33 100 7 全厂防腐保温0 93.60 93.6 8 全厂采暖通风18 0.8 0 18.8 9 全厂生产自动化集控系统164 50 21410 装置电气系统37 158 195 合计4068 671.4 368 5131、107.4 b辅助生产装置1 控制室6037 97 2 机、电、仪修维修间6 26 323 分析化验室(包括研发中心)74 36 110 4 安全卫生4 45 材料库88 6 备品备件库8.5 8.5 7 半成品及成品库房整理45 1175 221 合计189 1290.5480.5生产装置合计4257 672.4 658.5 5587.9c公用工程c1供排水1 污水处理站1 1 30 322 化学消防3.2 3.2 3 消防水池及泵房7 1.5 20 28.5 4 全厂供排水管线150 150 合计11.2 152.5 50 213.7 c2供电及电讯1 总变电所165 125 22 312132、2 全厂供电及道路照明30 30 3 全厂电讯83 16 99合计248 171 22 441c3供汽1 耙式炉尾气废热锅炉房装置32 32 2 热交换站11 2 8 21 3 炭化尾气废热锅炉房装置17 17 4 锅炉房136 16 14 1665 动力煤场及灰渣场8 8合计147 18 79 244 c4总图1 运输车辆及地磅30 7 372 道路及广场109 109 3 围墙及大门55 55 4 绿化18 18 5 工程地基处理88 88 合计30 0 277 307 c5工艺及供热外管0 247 0 247 c6服务性工程项目1 办公楼5959 2 倒班宿舍1212 3 食堂,浴室90133、90 4 车库10105 自行车库55 6 门卫4.54.5 合计00180.5180.5d贸易从属费贸易从属费66 66 工程费用合计4693.2 1260.91267 66 7287.1 B固定资产其它费用1 设备运输特殊措施费2727 2 工程保险费29 29 3 施工机构迁移费25 25 4 压力容器检验费1.5 1.5 固定资产其它费用合计82.5 82.5 固定资产费用合计4693.2 1260.91267 148.5 7369.6 (二)无形资产费用勘察设计费363 363无形资产费用合计363 363 (三)开办费用1 建设单位管理费228 2282 生产准备费71 71 3 134、研究试验费45 45 4 联合试运转费21 21 5 办公生活家具购置费17 17 6 进出国人员费29 29 7 安全评价及环境评价费11 11 开办费用合计422 422 (四)预备费1 基本预备费770.4 770.4 建设投资合计4693.2 1260.9 1267 1703.9 8925 二建设期贷款利息300 三流动资金1 全额流动资金4002 30%铺底流动资金175 流动资金合计575四项目资金筹措总额9800 五项目投入总资金9800 项目投资估算结果见表8-2。由表8-2可知,本项目工程总投资为9800万元,需要筹措的资金总额为9800万元,流动资金为400万元,铺底流动资135、金为175万元,建设投资为8925万元。在8925万元建设投资中,设备购置费为4693.2万元,占建设投资52.6%;安装工程费1260.9万元,占建设投资14.1%;建筑工程费1267万元,占建设投资14.2%;其它建设费1703.9万元,占建设投资19.1%。第九章 资金筹措9.1 权益资本本项目权益资本为 万元,权益资本分别用于建设投资和铺底流动资金。其中用于建设投资占建设投资的30;用于铺底流动资金占全额流动资金的30。权益资本为建设单位自有资金。9.2 债务资金本项目债务资金包括银行长期贷款和短期贷款,分别用于建设投资和流动资金。9.2.1建设投资本项目申请银行长期贷款:贷款本金 万136、元,占建设投资的 ,建设期利息 万元。贷款期限为3年以下期,名义年利率 ,实际年利率 。9.2.2 流动资金生产流动资金筹措:按规定30%由资本金投入,70%申请银行贷款,贷款年利率 %。第十章 财务评价10.1 产品成本和费用估算10.1.1 成本费用估算说明(1)主要原辅材料价格(含税)表10-1 主要原辅材料价格一外购原材料单位单价备注1原料煤元/t2添加剂元/t3包装袋1元/只4包装袋2元/只5煤焦油元/t6工业盐酸元/t7苛性钠元/t二外购燃料动力及其他1新鲜水元/t2电元/度4天然气元/Nm35燃料煤元/t6蒸汽元/t(2)工人工资及福利费定员400人,人均工资及福利费 元/年。(137、3)固定资产折旧费固定资产折旧采用综合折旧法,综合折旧年限按14年,残值率4%。无形资产及递延资产摊销年限取10年。(4)固定资产维理费本项目固定资产修理费按固定资产原值(扣除建设期利息)的2.0计算。(5)销售费用按销售收入的1.0计算。(6)其它费用其它费用是为制造费用、管理费用中扣除工资及附加、折旧费、摊销费、维修费后的费用。为简化计算,其它费用按工人工资及附加费用的50和固定资产原值的0.5估列。10.1.2 总成本费用以满负荷的第 年为代表年份,总成本费用如下表(单位,万元):表10-2 总成本费表(单位,万元)项 目当 期总成本费用其中:固定成本可变成本经营成本10.2 财务评价1138、0.2.1 财务评价说明(1)产品方案与建设规模表10-3 项目产品方案与建设规模产 品产量价格原煤破碎炭4.1万t/a 元/t压块破碎炭0.7万t/a 元/t柱状活性炭0.6万t/a 元/t煤质脱色粉炭0.6万t/a 元/t(2)建设与生产规划本项目工程建设期 年,投产期 年,投产期生产负荷 %,以后年按满负荷生产。工程经济寿命期14年,经济计算期16年。(3)价格(含税价)销售价格为含税价格,具体见表10-3。(4)税金销售税金及附加包括增值税、城市建设维护税和教育费附加。增值税税率:煤、天然气为 ,水为 %,其余为 。城市建设维护税为增值税的 ,教育费附加为增值税的 。所得税为 。(5)139、利润分配税后净利润提取10法定盈余公积金,5公益金,其余为可分配利润。10.2.2财务评价计算详见下列财务附表:10.2.3 财务评价指标(1)盈利能力分析盈利能力的各项主要指标见表10-4。(2)清偿能力分析长期借款偿还期为 年,含建设期 年。偿还资金来源为折旧、摊销和税后利润。表10-4 项目盈利能力分析项 目指标投资回收年限(年,含建设期,税前)投资回收年限(年,含建设期,税后)投资利润率()投资利税率()净现值(税前,万元)净现值(税后,万元)全部投资内部收益率(税前)全部投资内部收益率(税后)资本金内部收益率(3)盈亏平衡分析 年固定成本 BEP(生产负荷)= -100 年销售收入-140、年销售税金及附加-年可变成本投产后生产能力利用率达到 时,实现盈亏平衡,。(4)敏感性分析分析投资、产品售价、原材料价格、生产负荷等因素变化对经济效益的影响程度,可见售价为最敏感因素。10.3 财务评价结论综上所述,本项目税前内部收益率为 ,具有较好的盈利能力和债务清偿能力,并有一定的抗风险能力,财务评价可行。第十一章 结 论11.1 综合评价本报告经充分比选和缜密论证,推荐项目采用宁夏贺兰山矿区所产优质太西无烟煤为原料,利用目前国内外先进、可靠的活性炭生产工艺技术和生产装备生产优质煤基活性炭产品,产品主要用于饮用水深度净化、污水处理、味精及食糖的脱色、高档溶剂回收和气体净化等领域。项目生产规141、模为年产各类煤基活性炭6万t,其中特别适合饮用水深度净化的优质煤基压块活性炭4万t。本项目本着高起点、高效益、保护环境、清洁生产和节能减排的总原则,拟在主要生产工段引进具有国际先进水平的生产设备,项目建成后将成为宁夏乃至西北地区目前最大并具有国际竞争力的现代化活性炭企业。本项目具有以下特点:在生产原料方面,充分利用了性能独特优良的太西无烟煤资源,以其作为主要原料,主要生产国内外畅销的水净化用煤基活性炭产品,实现了煤炭资源的就地洁净转化和有效合理利用,具有良好的社会效益和经济效益。在工艺技术方面,立足于国际市场竞争,选择国内外先进、可靠的工艺技术和设备,提高产品质量和生产自动化水平,建设我国具有142、国际先进水平的大中型活性炭企业,从而带动整个中国活性炭行业的技术进步。在环境保护方面,把清洁生产贯穿于项目的整个生产过程中,采取有效的措施,使活性炭生产过程基本不对环境造成污染。在综合利用方面,充分利用了本项目炭化焚烧尾气余热和活化尾气余热,不仅降低了本项目能耗,而且减少了对环境的污染,降低了生产成本。由于本项目起点高,原料性能优良独特,工艺技术先进,并且具有资源优势和综合利用优势,因此项目建成后有望成为工艺先进,产品竞争力强,生产自动化水平高,经济效益良好,具有国际水平现代化活性炭生产企业。11.2 研究报告结论实验室的深入研究和多年工业化生产均表明,优质太西无烟煤低灰、低硫、低磷以及活化程143、度高的特点,是生产煤基活性炭的优质原料煤。本项目以太西无烟煤为主要原料,利用目前国内外先进、可靠的活性炭生产工艺技术和生产装备生产优质煤基压块活性炭、柱状活性炭和脱色活性炭等,产品比表面积大,吸附能力强,是性能优良的煤基活性炭产品;同时,与国内外目前市场上的其他同类商品煤基活性炭相比,以优质太西无烟煤为主要原料生产的煤基活性炭产品,还具有中孔发达、吸附速度快、孔容积大的显著特点,特别适合于饮用水深度净化处理和各类工业废水的净化和脱色处理,预计将是今后中国国内活性炭应用领域需求增长最快的活性炭产品品种,也是世界目前需求量最大,今后几年增长速度最快的活性炭产品品种之一,具有广阔的市场前景和很强的市144、场竞争力。上海信长宏投资有限公司资金实力雄厚,技术力量强,管理水平先进,在国内外具有强大的影响力;*恒活性炭有限责任公司作为上海信长宏投资有限公司的一员,同样具有很强的综合实力,具备兴建我国大中型、现代化活性炭企业的实力。目前我国活性炭行业仍处于发展阶段,企业规模普遍较小,生产零散性强,没有规模效益,技术相对落后,不具备和国外先进活性炭企业在世界活性炭市场直接竞争的能力,仅依靠我国的资源优势在目前激烈的市场竞争中求得生存,很难快速发展壮大。因此引进、消化和吸收国外先进的活性炭生产工艺和生产技术,对活性炭企业进行整合,建设大型活性炭企业,创建具有地方特色的活性炭品牌,是活性炭产业发展的必然趋势。145、本项目的实施不仅可以提高太西无烟煤的附加值,减少煤炭外运量,实现优质煤炭资源的就地洁净转化和有效合理利用,取得良好的经济效益,而且可以满足国内外不断增长的活性炭市场,特别是水处理用活性炭市场的需求,保护人类生存环境,具有显著的社会效益。本项目不仅对加快太西无烟煤的加工利用发展步伐,带动当地经济持续、稳定发展具有重要意义,而且对提升中国活性炭行业的整体水平,增强中国活性炭企业在世界活性炭市场的竞争力同样具有重要意义。根据国家目前的有关政策、法律和法规,在取定的价格体系下,经财务计算和估测可知,本项目税前内部收益率为 ,经济分析结果表明,项目具有良好的盈利能力、资金回收能力和抗风险能力,在经济上完146、全可行。因此,本报告经综合分析论证后认为项目原料性能优良,工艺技术先进,设备可靠,产品性能独特,市场竞争力强,经济合理可行,即项目是完全可行的。11.3 项目主要风险及建议(1)本项目产品方案和工艺技术路线是根据宁夏贺兰山矿区所产优质太西无烟煤作为主要原料,在本公司多年活性炭研究和经营的基础上,结合煤基活性炭目前市场销售现状和今后的发展趋势得出的结论,同时,确定产品方案时,也参考了各地活性炭生产企业目前的主要产品品种标准。因此,原料煤的及时供应是确立项目产品方案的决定因素之一,同样也是决定项目成败的关键因素之一,如何保证主要生产原料的及时供应,是项目存在的主要问题,也是项目建设存在的主要风险。147、目前,太西无烟煤的深度加工受到各方面的广泛重视,需求量不断增长,如何稳定提供符合煤基活性炭生产要求的优质原料煤,是项目建设单位须密切关注的重要问题。因此,在项目建设中,完善保证原料煤稳定合格供应的具体措施,是十分必要的。(2)大规模活性炭生产企业的建设,在中国国内尚无可以借鉴的经验。由于本项目建设规模大,自动化水平要求高,因此主要生产装置经比选论证后采用了目前世界煤基活性炭行业最先进的设备,如多膛活化炉(耙式炉)、辊式干法压块机、平模碾压造粒机等,尽管这些设备在世界大型、先进的活性炭生产企业是主流生产装置,但或者用于中国国内的活性炭生产时间不长,尚处于试用或探索阶段,或者尚未应用于中国国内的活148、性炭生产行业,因此,大型的、现代化的活性炭生产设备如何在中国国内得到成功和有效的应用,是项目存在的另一主要风险。*恒活性炭有限公司立足世界一流水平建设大规模的现代化煤基活性炭生产企业,与国内外领先的活性炭研究机构和生产企业及早建立战略合作关系是规避项目技术风险的有效措施。同时,项目准备建设后,应尽快联系确定主体设备的主要生产厂商,尽早制定详尽可行的考察和工业性试验方案,保证项目按时顺利实施。同时,应及时利用多种渠道培训项目主要技术人员和操作骨干,确保项目建成后顺利投入正常生产。(3)作为在国内实际建设经验匮乏、规模化高起点的煤基活性炭项目的建设,项目的市场开拓将是本项目能否成功的又一关键因素。149、为了规避项目市场销售存在的风险,一方面,项目建设单位正在认真总结活性炭产品的开发和经营的经验和教训,为项目市场开拓工作做好最充分的准备;另一方面,为了确保项目顺利进入国内外煤基活性炭市场,项目进行时,要积极寻找机会与世界先进的活性炭生产企业合资或合作经营,这样不仅可以利用我国的优质煤炭资源,而且能够利用国外成熟的煤基活性炭市场销售网络和先进的活性炭生产管理经验,极大增强项目产品在国际活性炭市场的竞争力;同时,项目建成后,要依托国内外权威技术单位,不断进行新产品开发,以便不断增加项目产品品种,从而提高企业生存发展空间和在国内外市场的竞争力,使本项目获得更好的经济效益。(4)项目建设时的资金保障以150、及项目建设期间特别是项目建成投产后的管理,也是作为本项目能否达到预期目标的风险因素。本项目建设单位作为活性炭行业的领头兵,凭借多年的活性炭产品的研究和经营,无论在经验上、技术上、管理上以及市场开拓上,都有自己独到的经营优势。同时依托上海信长宏投资有限公司雄厚的资金、技术、管理综合实力,应该完全可以避免这些风险因素对项目建设的影响。总体而言,本项目计划利用宁夏贺兰山矿区所产优质太西无烟煤作为主要原料年产各类煤基活性炭6万t,项目建成后将成为宁夏乃至西北最大的活性炭生产企业,也将成为目前中国具有重大影响的煤基活性炭生产企业,由于项目建设规模大,起点高,因此在原料保证、大型现代化技术装备的适应性、产品市场的开拓及销售网络的建设、资金保障和项目管理等方面存在一定的风险,但这些风险均可以采取各种有效措施进行规避,并不能对项目造成灾难性的不利影响,因此只要科学、规范地按计划进行本项目的建设,本项目是可行的。
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