1、化工公司糠醛生产线技术改造项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月112可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论1一、项目名称及承办单位1二、可行性研究报告编制依据与范围1三、项目概况2第二章 项目背景及建设的必要性5一、项目背景5二、项目建设的必要性62、第三章 市场预测8一、产品名称、性能和用途8二、糠醛产品市场现状9第四章 建设规模与产品方案12一、建设规模12二、产品方案12第五章 厂址选择13一、厂址现状13二、场址建设条件13三、场址地区条件比选16第六章 技术设备工程方案17一、技术方案17二、设备方案24三、土建工程方案27第七章 原辅材料、燃料动力供应35一、主要原辅材料供应35二、燃料动力供应36第八章 总图运输与公用工程37一、总图运输37二、公用工程39第九章 劳动安全与消防52一、劳动保护与安全卫生52二、消防58第十章 节能措施62一、概述62二、设计依据和采用标准62三、能耗指标62四、节能措施64第十一章 环境保护3、66一、概述66二、设计采用的环境标准66三、主要污染源及主要污染物66四、设计中采取的环保措施67五、环境影响评价70第十二章 组织机构与人力资源配置71一、组织机构71二、工作制度71三、劳动定员72四、人员培训72第十三章 项目实施进度74一、项目建设工期74二、分月进度安排74三、绘制工程建设进度表74第十四章 投资估算与资金筹措75一、投资估算75二、资金筹措77第十五章 财务评价85一、财务评价基础数据与参数选取85二、营业收入估算与营业税金及附加85三、成本费用估算86四、利润及分配87五、财务盈利能力分析88六、财务生存能力分析88七、不确定性分析95八、财务评价结论97第十六4、章 社会评价98一、项目对社会的影响分析98二、项目所在地互适性分析99三、社会评价结论100第十七章 风险分析101一、风险识别101二、风险分析及控制风险措施101第十八章 研究结论与建议103一、研究结论103二、建议103第一章 总 论一、项目名称及承办单位1、项目名称：乌兰浩特xx化工有限公司年产5000吨糠醛生产线技术改造项目2、建设性质：技术改造3、承办单位：乌兰浩特xx化工有限公司4、项目负责人：xx5、建设地点：科右前旗xx镇xx村6、承办单位概况乌兰浩特xx化工有限公司是黑龙江省xx县xx化工有限公司承办兴建的企业，该公司是黑龙江省xx县注册的企业，位于xx长山乡境内，占地5、27270平方米，办公楼、宿舍楼、生产厂房等建设面积7280平方米，注册资金1000万元，主要生产糠醛。二、可行性研究报告编制依据与范围1、可行性研究报告编制依据(1)投资项目可行性研究指南（电力出版社）；(2)国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第三版)；(3)国务院批准的产业结构调整目录(2011年本)；(4)国务院关于西部大开发若干政策措施的实施意见，2002年；(5)兴安盟行政公署兴安盟国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；(6)国家现行的财会、税收政策； (7)国家有关技术标准及规范；(8)建设单位提供的其它有关资料。2、可行性研究的主要范围 本可研报告编制范围包括6、项目建设的必要性，市场预测，建设规模与产品方案，厂址选择，技术设备工程方案，原辅材料、燃料动力供应，总图运输与公用工程，劳动安全与消防，节能措施，环境保护，组织机构与人力资源配置，项目实施进度，投资估算与资金筹措，财务评价，社会评价和风险分析。三、项目概况1、拟建地点本项目拟建地点位于内蒙古科右前旗xx镇xx村乌兰浩特xx化工有限公司院内，厂区地势平坦，交通方便，周围环境状况良好，完全可以满足本项目的建设需要。2、建设规模与目标通过实施糠醛生产线技术改造项目，形成年产5020吨（简称5000吨）糠醛的生产能力。3、主要建设条件(1)项目符合地区规划要求。项目拟在xx镇xx村建设，乌兰浩特xx化7、工有限公司已经列入乌兰浩特市工业发展规划纲要。内蒙古是个农业大省，将玉米深加工作为农业发展的重点开发项目，本项目符合发展政策。(2)市场容量大。由于发达国家糠醛生产萎缩，逐渐退出糠醛及其制品市场，生产重心已转入发展中国家。我国一半以上糠醛产量供出口。无论在糠醛产能、产量及出口量上我国都居全球第一，成为糠醛及其加工产品的最大生产国。另外，随着糠醛及其制品应用范围的扩大，也为糠醛产品提供了更大的市场空间。(3)交通便利。乌兰浩特市公路、铁路、民航已构成立体交通网，便于人员往来和货物运输。(4)主要原材料及动力供应有保障。本项目主要原材料为玉米芯，兴安盟是全国重要的商品粮基地，以盛产优质玉米而享誉国8、内外，玉米是这里的主栽作物，因此，原材料供应有保障。项目区由东北电网供电，电力充足。(5)厂址条件优越。项目厂址位于科右前旗xx镇xx村，南距巴乌线300米，占地面积13万平方米。厂区内地面较平整，交通便利，周边地区均为玉米产区，原料收购半径小，运输成本低。(6)项目投资及效益情况项目计划总投1500.00万元，资金来源为企业自筹。项目竣工后，税后项目财务内部收益率为27.78%，从财务评价角度分析，项目是可以接受的。(7)主要技术经济指标本项目主要技术经济指标如表1-1所示主要技术经济指标表表1-1序号项 目单位指标备注1建设规模1.1糠醛吨/年5020简称5000吨2项目总投资万元15009、.002.1建设投资万元1258.002.2流动资金万元242.003资金来源3.1企业自筹万元1500.004营业收入万元3765.005利润总额万元493.696增值税万元237.907营业税金及附加万元21.418所得税前内部收益率%35.489所得税后内部收益率%27.7810所得税前财务净现值万元2033.53ic=12%11所得税后财务净现值万元1322.74ic=12%12所得税前投资回收期年4.02含建设期1年13所得税后投资回收期年4.74含建设期1年14盈亏平衡点%52.11第二章 项目背景及建设的必要性一、项目背景1、产业政策内蒙古自治区人民政府关于进一步促进中小企业发展10、的意见（内政发200966号）提出：鼓励和引导中小企业围绕优势特色产业搞延伸，围绕重点项目搞协作，围绕大型基地搞配套，促进中小企业进园区集群化发展；承接优势产业延伸配套项目、劳动和资本密集型项目、高新技术项目和现代生产型服务业项目。各级中小企业主管部门要积极争取国家在上述领域扶持中小企业发展的资金和项目。玉米产业为兴安盟的优势产业，本项目为中小企业围绕优势特色产业搞延伸的项目范畴，能够得到国家产业政策支持。2、发展规划“十二五”中小企业成长规划提出：坚持把激发创业创新活力，促进市场主体发展作为扩大就业、改善民生的重要举措，鼓励创办小企业，开发新岗位，力争“十二五”期间中小企业数量持续增加，向社11、会提供更多的就业机会和岗位。坚持提升中小企业技术创新能力，加大支持中小企业技术创新的力度，营造有利于中小企业技术创新的环境，促进中小企业走创新发展道路。支持中小企业运用先进适用技术以及新工艺、新设备、新材料，改造提升传统产业，加快技术升级，优化生产流程，提高产品质量和附加值，提高生产效率，提高节能减排和安全生产水平。农业科技发展“十二五”规划提出：加强农产品产后处理和精深加工技术研究。重点加强水稻、小麦、玉米、油料、果品、畜产品、水产品、蔬菜等主要农产品贮藏加工特性、高值化加工技术及资源综合利用研究，形成一批推动农业产业拓展、农产品价值提升和资源综合利用水平提高的关键技术和特色产品。加快农产品12、加工与资源综合利用技术的产业集成、示范和应用，促进现代农产品加工、物流和消费体系的有效衔接和可持续发展。本项目属于以中小企业为建设主体的农产品资源综合利用项目范畴，项目建设符合中小产业成长规划及农业科技发展“十二五”规划要求。二、项目建设的必要性1、项目建设是提高玉米芯资xx用率，促进经济发展的需要兴安盟地处“中国玉米黄金带”北段的北方春玉米区，是国家商品粮生产基地。全盟玉米常年产量180万吨左右，年产玉米芯32万吨。发展糠醛产业具有丰富的玉米芯资源。兴安盟既享受西部大开发的优惠政策，又背靠资源富集的东北经济区，可为糠醛生产提供充足的电能、硫酸、纯碱等主要能源和化工原料，具有发展糠醛产业的组合13、型资源优势。本项目建成后，年产糠醛5020吨，年消耗玉米芯原料50200吨，必将有力带动兴安盟玉米产业的健康发展。2、项目建设是提高农业生产效益，促进农民增收的需要我国是一个农业大国，玉米年产量在1.11.3亿吨，每年有2000万吨的玉米芯可供生产200万吨糠醛。在我国北方玉米主产区，玉米芯及结杆大多用于农家燃料，不但浪费资源而且形成污染。建一座产能为5000吨/年的糠醛厂，可提供120个就业岗位，并可带动当地玉米芯收购、运输、木炭加工、农业复合肥等产业链的形成。生产糠醛的玉米芯是可再生资源，以玉米一季产量500千克亩计，一亩地可产玉米芯100千克，按目前玉米芯市场价格300元/吨计，农牧民每14、亩地可通过玉米芯增加收入30元。按照每户种植玉米30亩计算，仅仅出售玉米芯一项，本项目将为每个种植户增加9000元的直接收入。因此，项目建设是提高农业生产效益，促进农民增收的需要。3、项目建设是企业加快自身发展的需要糠醛是有机化工原料之一，在我国大量用于出口，可以制取顺丁烯二酸酐、已二酸、糠醇、四氢呋喃等，用它可以合成医药、农药、兽药；在合成树脂生产中可以用来生产呋喃树脂、糠醛树脂、糠醇树脂等；在助剂方面，可合成橡胶硫化促进剂、橡胶及塑料的防老剂、防腐剂等；还可用作溶剂。此外，糠醛在食品、香料、染料等工业中均有应用。项目单位是兴安盟生产糠醛规模最大的的企业，在生产技术和市场开拓方面具有较强的优15、势。项目建成后，年产糠醛产品5020吨，实现销售收入3765.00万元，实现利润493.69万元。项目运营后，企业经济实力及市场竞争力将进一步得到加强。第三章 市场预测一、产品名称、性能和用途1、产品简介糠醛(Furfural)又称呋喃甲醛，是杂环类有机化合物。分子式C5H4O2，无色油状液体，有类似苯甲醛的特殊气味。暴露在光和空气中颜色很快变为红棕色。易燃，易与蒸汽一同挥发。其蒸汽与空气形成爆炸混合物，爆炸下限2.1%。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚，比重1.161，沸点161.7，凝固点-36.5，闪点140C(闭环)，折光率l.5260，自燃温度600。物理性质：糠醛能溶于很多有机溶剂，例如16、于室温下能和酒精、丙酮、乙醚、醋酸、苯、四氯化碳等互溶。芳烃和稀烃在糠醛中极易溶解，而脂肪族饱和烃则在糠醛中的溶解度很小。因此，糠醛常用做选择性溶剂。化学性质：由于它有一个呋喃环和一个醛基，其化学性质比较活泼，可以通过氧化、氢化、缩合等反应可以制大量衍生物，是一种重要的基本有机化工原料。糠醛化学性质活泼的主要表现在于其结构中的醛基和呋喃环两者都有很强的反应性。发生在醛基上的反应主要有氧化、氢化、缩合、脱羰基等；呋喃环上的主要反应有加成、取代、开环等。2、产品用途糠醛是重要的有机化工原料，主要用于生产合成树脂、电绝缘材料、清漆、呋喃西林和粗蒽，并用作防腐剂和香烟香料等， 糠醛作为多种精细化工产品17、的母体，应用领域广泛。可用来生产糠醇、乙基麦芽酚、四氢蒸呋喃、聚四氢呋喃、树脂等；糠醛经催化氢化制成糠醇，用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等；经氧化制成糠酸，用作防腐剂，杀菌剂和香料；经聚合制成树脂；用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶粘剂，也可用于制造火箭燃料和溶剂，是多种化工产品不可缺少的基本原料和溶剂。副产品无水醋酸钠应用于印染（媒染剂）、制革、颜料、照像药剂、电镀、焊接助剂、鞣革等方面；还可以制取冰醋酸、丙酮、呋喃丙烯酸、醋酸酯和氯乙酸等化工产品。二、糠醛产品市场现状1、糠醛产品市场现状(1)国内市场情况我国每年的糠醛产量约为30万吨，其中出口约为3万吨。80%的糠醛用糠醇的生产，另外还有18、约20%左右的糠醛用于润滑油精炼、四氢呋喃、中间体及其他方面。目前，中国有大大小小的厂家300多家，其中大部分为中小企业，抗风险能力不强。其中，吉林66家、辽宁27家、黑龙江26家，河北约50家、河南约40家，山东约32家等。糠醛的出厂价格变化很大，这跟市场及国家的政策等有极大的关系，其平均价格为7500 元/吨。(2)2011年我国糠醛出口情况2010年我国糠醛出口3.2万吨，出口平均单价1841美元/吨，出口数量占同期国内产量30万吨的10.66%。2、产品竞争力分析(1)原料来源丰富我国生产糠醛大多采用玉米芯为原料，约10吨原料生产吨糠醛。我国是农业大国，玉米年产量1.1亿-1.3亿吨，19、每年有2000万的玉米芯，可供生产200万吨糠醛。甘蔗渣、麦壳和稻壳等其他资源还未利用，这些资源都是可再生资源，估计我国每年具有潜在的400万吨以上糠醛原料资源。 兴安盟玉米产量常年保持在180万吨左右，每年可产生玉米芯约为32万吨，理论上可生产糠醛3.2万吨。因此本项目原料资源十分丰富。(2)技术成熟 我国现有的糠醛装置都采用10-20立方米的衬耐酸材料的水解釜串联，工艺流程及设备相对简单，投资省、建设快、当年见效、易于推广，适合于中小型企业。本项目生产技术成熟，具有较强的市场竞争力。(3)项目生产成本较低在企业经营成本因素方面，兴安盟与周边大中城市比较在劳动力价格、消费物价指数、用电价格、20、用热价格、土地价格、行政规费等方面均属较低水平，燃气和用水价格为中等，交通运输较为便捷。在项目建设成本方面，兴安盟境内建筑材料厂家众多，价格便宜，运输距离短，周边砂石、砖瓦等资源丰富，加之当地低廉的建筑安装费用，可使基建费用显著降低。综上所述，区内资源条件和基础条件使外来投资者的生产经营成本显著下降，提高了产品的市场竞争力，第四章 建设规模与产品方案一、建设规模根据当地资源情况以及企业财务能力、国内外的市场情况，确定生产规模为年产糠醛5020吨（简称5000吨），新增2000吨。使该公司成为兴安盟糠醛生产基地。二、产品方案根据确定的建设规模，考虑市场导向，确定本项目产品方案如表41所示。产品方21、案表表4-1序号产品方案单位产品产量商品产量备注1糠 醛吨50205020合计吨50205020注：包装方式：钢桶，250公斤桶第五章 厂址选择一、厂址现状1、地点与地理位置项目选址在科右前旗xx镇xx村。科右前旗位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭南麓，隶属于兴安盟，地理坐标：东经12150-12220，北纬4555-4618。场址符合科右前旗总体规划，满足工程建设和生产运行环境要求，并与周边环境协调。2、场址土地权属类别及厂区总用地面积乌兰浩特xx化工有限公司总占地面积13万平方米。土地归科右前旗人民政府管辖。场址土地使用权属乌兰浩特xx化工有限公司。二、场址建设条件1、自然条件(1)地形、地22、貌、地震科右前旗地处大兴安岭南麓，属丘陵地貌。拟建工程位于科右前旗xx镇xx村，巴乌线北侧，场地较为平坦，地貌上属于河流阶地。根据地震部门有关资料，本区域地震基本烈度为6级。(2)气候条件科右前旗属温带大陆性季风气候。其主要特点是：春季干旱多风；夏季炎热雨量集中；秋季温差较大；冬季寒冷漫长。年平均气温4摄氏度，最高气温37摄氏度，年平均降雨量420毫米，无霜期127天左右，全年盛行西北风，有时刮西南风，一般风力为34级。(3)工程地质与水文地质条件1)工程地质拟建工程位于科右前旗xx镇xx村，巴乌线北侧，场地较为平坦，地貌上属于河流阶地。场地底层有杂填土、粉质粘土、砾砂层。勘察结果表明，本项目23、场址场地和地基稳定，适宜进行工程建设，建议选砾砂层作为基础的天然持力层。抗震设防按照6度设计。2)水文地质科右前旗水资源大部分来源于大气降水。其境内有大小河流160余条，较大的河流有洮儿河、归流河，其中归流河流域全长218公里，洮儿河流域流经旗内193公里。科右前旗多年地表水总量19.7亿立方米，地下水储量为1.9亿立方米，水资源总量为21.6亿立方米。项目区地下水位1.62.7米（自然地面下），该地下水位随丰水期、枯水期的交替变化而上下波动，波幅1.5左右，地下水属第四系潜水，赋存于圆砾层中，水量丰富，地下水流向一般为南偏东。地下水为中性水。以上自然条件对工程实施影响不大，但对工程施工和造价24、影响较大，由于科右前旗地处寒温带，全年施工期较短。同时雨季和风沙天气也会给施工带来诸多不便。另外，冻土深度大，冻深2.42米，路面结构厚度需考虑防冻要求，人工构筑物埋置深度也相对较大，而且冬季挖方困难，会使工程造价有不同程度的增加。2、公用设施社会依托条件(1)交通运输：科右前旗交通十分发达，公路有111国道、省际大通道交汇。航空距乌兰浩特机场27km。距乌兰浩特火车站5公里。(2)给水：科右前旗地下水资源丰富，且水质优良符合GB57492006生活饮用水卫生标准。生活用水由镇自来水公司供给，生产用水由自备深水井供给，水质符合国家矿泉水标准。(3)排水：采用相转移技术对糠醛废水进行综合治理，该25、工艺流程容易控制，操作方便、运行平稳。(4)供电：项目区由东北电网调度供电。该项目用电，直接从供电主干线接入。(5)通讯：科右前旗xx镇通讯设施齐备，网通、联通、移动服务网络全覆盖。(6)供热：该项目供热由自备锅炉供应。3、法律支持条件本项目符合科右前旗总体规划及xx镇xx村建设规划布局，中央、自治区、兴安盟各级政府都把发展农业产业化项目作为经济结构调整重点和解决“三农”问题的重要措施。科右前旗人民政府为企业更好的发展建设，给予了一定的优惠鼓励政策，将企业上缴增值税中地方留成的25%，用于企业发展基金和新产品开发基金，以利于企业的发展。4、征地、拆迁、移民安置条件本次拟建项目不征地，不进行拆迁26、，无移民安置。5、环境保护条件拟建地点在科右前旗xx镇xx村，xx村在乌兰浩特市至突泉县公路旁，距乌兰浩特市15公里。厂区周围有大片农田和绿化林带，无任何污染存在。本项目产生的废水能够达标排放，不会对环境造成污染。6、施工条件本次拟建项目在厂区内进行建设，空地较多，建设用地完全满足工程建设需要。科右前旗xx镇xx村水、电等条件可满足施工需要。当地建筑材料供应充足，对保证工程进度和降低工程造价起一定作用。三、场址地区条件比选本项目拟建在科右前旗xx镇xx村，利用乌兰浩特xx化工有限公司预留发展空地，未与其他厂址进行比选。厂区布局规整，地势平坦，排水方便，周边道路通畅，原料运输方便，具有优越地理资27、源优势。选址符合当地的总体规划，选址是可行的。第六章 技术设备工程方案一、技术方案1、产品性质及质量标准(1)分子式C4H3OCHO(2)结构式OCHO(3)物理化学性质产品外观：具有苦杏仁味的浅黄至琥珀色透明液体，贮存中色泽逐渐加深直至变为棕色。物理化学性质表6-1分子量96. 08沸点 (101.3 kPa (1 atm)， )161.7凝固点()-36.5折射率nD201.5261251.5235密度(d，at 20，gcm3)1. 1598蒸汽压力蒸汽密度（空气=1）3.3临界压力(Pc，MPa)5. 502临界温度(Tc，)397可溶解性(wt %)水8.3酒精、醚热力学特性气化热(28、1 i q)，kj/mol)42.8热容量(l I q)，J/(g.K)20-100）1.74燃烧热(1 i q)，kj/mol)2344热焓-151流体特性粘性（mpa.s，25）1.49表面张力（mN/m(=dyn/cm)29.9）40.7介电性介电常数（20）41.9可燃性空气中爆炸临界点（vol%）闪点温度（密封状态下）61.7自燃温度（）315(4)产品质量标准本项目的生产产品执行国家标准糠醛质量标准GB1926.1-88。糠醛技术要求表6-2序号指标名称优级品一级品1密度D2折光率3水分含量%0.050.104酸度mol/L0.0080.0165糠醛含量%99.098.56初馏点129、551507158前馏分ML2-8总馏出量%99.098.59终馏点7017010残馏物%1.0-2、工艺生产技术简介糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一。它的用途很广，可制造橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂和各种助剂等。另外，糠醛生产中的渣滓可作肥料，对改良盐碱地和提高土壤肥力具有良好作用。生产糠醛的原料充足。这些原料主要是农副产品，如燕麦壳、玉米芯、棉籽皮、稻壳、花生壳、荞麦壳、玉米秆和麦秸等。其中以玉米芯的出醛率较高，理论出醛率为19%，可以充分利用玉米芯生产糠醛。我国糠醛生产厂95%以上采用硫酸催化法，少数厂家使用盐酸催化法。目前世界上生产糠醛的方法有如下几种。盐酸法30、硫酸法、醋酸法、无机盐法等。盐酸法（纳塔法）国内浙江林科所、北京日化二厂等单位进行过大量研究工作，并建立150 t/a-300t/a的装置。本法的特点是常压连续水解，设备生产能力大，易实现自动化，出醛率高(17%-18%)。缺点是设备腐蚀严重，维修更换率高、生产环境和废渣难于处理。硫酸法因原料和水解锅的区别，又可分为桂格燕麦法在美国广为采用，其特点是水解锅为球形旋转式，醛气废热产生二次蒸汽，甲醛等低沸点物被回收，出醛率低，醋酸未被回收。罗尼法的特点是水解锅为搅拌床间歇操作，醛气废热产生二次蒸汽，分离为四塔流程，设备结构复杂，自动化水平较高；谢巴夫法的特点是水解釜为固定床，分离为四塔流程，间歇31、操作，电耗高。醋酸法也称直接无酸法或自催化法。根据原料的不同分为罗森柳一赛佛法、斯基格舍沃法、埃斯切维斯一巴考克公司法。罗森柳一赛佛法的主要特点是连续自动水解，原料为蔗渣，设备能力大，不需加催化剂，甲醇等轻组分回收，蒸汽废热利用充分，设备加工技术要求较高。国内未见研究和采用此法。斯基格-舍沃法的主要特点是连续自动水解，原料为木材下脚料，分离为三塔流程，基本实现自动化操作。埃一巴公司法的主要特点是水解前二次蒸汽脱氧，水解连续操作，分离为三级萃取流程，萃取塔为转盘式，在3 馏塔中既回收3号溶剂，同时可得96%的醋酸。l号溶剂为含氯、碳氢的化合物，2号溶剂为烷烃混合物，3号溶剂为胺类混合物。国内尚无32、研究报道。无机盐法将催化剂改为重过磷酸钙，也称重过磷酸钙法。特点是出醛率比硫酸法高，腐蚀小，水解锅为固定床，间歇操作，设备利用率低，现时能副产15t/t（产品）中性有机复合磷肥。目前国内尚无此法的中试报道。3、工艺技术方案选择本项目选择国内工艺比较成熟的硫酸催化法，利用当地玉米作物产生的大量玉米芯为原料，经硫酸水解生成醛汽，醛汽经蒸馏和精馏生产出糠醛产品。4、工艺流程简述(1)原料粉碎：玉米芯由人力推车（或机械设备）从原料堆运至上料坑皮带输送机上，经振动筛去杂质，再溜入锤式粉碎机，进行粉碎，粉碎粒度为15 20mm，粉碎后的玉米芯由斗提机输入料仓暂存备用。(2)水解：由斗提机将料仓内的玉米芯运33、到螺旋输送机，再溜入拌酸车，在拌酸车内5%稀酸溶液与玉米芯按固液比1:0.5进行搅拌，将拌酸后的玉米芯分配到水解锅的装料口。待装料完毕，盖好锅盖通入蒸汽进行水解操作，几个水解锅为串联操作。(3)蒸馏：水解后醛汽经汽渣分离器，过滤出醛渣后热汽体经塔釜内加热器加热釜液，随后回到原液冷凝冷却器，冷却后原液进入原液罐，原液由位差进入蒸馏塔，进塔温度8090，塔底废水连续排放，塔顶醛汽温度98.599，进入冷凝冷却器，冷却后的粗醛进入分醛罐，分醛温度4555，分层后水层回流入蒸馏塔，醛层入毛馏贮罐待用。(4)中和：毛醛计量后入中和罐，中和所用碱液在计量罐中配制好，加碱量为毛醛装入总量的0.30.4%，碱34、液罐中配碱浓度10%碱液，搅拌中和20分钟，净置l小时。(5)脱水塔：中和后毛醛经高位槽进入脱水塔，脱水塔负压操作，真空度由W4-1真空泵实现，脱出水汽及低沸物由塔顶入冷凝器，馏出液进入馏出液暂存罐，脱水后合格醛由塔下进入精馏塔。(6)精馏塔：负压操作，醛气经塔顶排出进冷凝冷却后合格醛进入成品醛暂存罐，成品醛化验后包装。回收釜是用来蒸馏由精馏塔底排放的残醛，以提高产醛率，醛泥由回收釜底排放。加碱中和分离液以及脱水馏出液，毛醛中都会产生水层和醛层混合，为提高收率，这部分醛水要在醛水罐中净置分层，分离后回收，重新精制。5、工艺流程图糠醛工艺流程示意图6-1备料玉米芯皮带输送机振 动 筛螺旋输送机渣35、土粉 碎 机斗式提升机螺旋输送机拌 酸 机水 解 锅汽渣分离器冷凝冷却器原 液 罐蒸 馏 塔冷凝冷却器分 醛 罐粗醛计量罐粗醛贮罐中 和 罐高 位 罐脱 水 塔精 馏 塔精醛暂存罐精醛贮罐稀硫酸罐浓酸计量罐浓硫酸贮罐蒸 汽醛 渣残 渣冷 凝 器废 水水净化处理废 水醛水分离罐馏出液贮罐蒸 汽装 桶残液回收釜冷 凝 器回收醛罐化 硷 罐水蒸 汽1.2121.2.1.2.1.2.水解蒸馏精制包装二、设备方案1、主要设备选择本工程主要设备有两大类，一类是塔类，另一类是换热器类，材质多数为Q235-B，关键设备如精馏塔等均选用不锈钢。水解锅：有效容积为15m3，用Q235-B钢板卷制，上下锥形封头，上36、部锥角120下部锥角60 ，上盖为不锈钢材料制成快开形式，以利于加料并起到人孔作用，排渣管用不锈钢 325管制成，设电动放料阀，水解锅的衬里材料，衬两层耐酸耐温陶瓷砖，背层厚30mm，面层厚50mm，胶泥采用IG-1胶泥，即可保证使用条件，又可延长水解锅的寿命。2、设备清单详见利用现有设备明细表6-3，新增设备明细表6-4。利用现有设备明细表表6-3序号名 称规格型号单位数量材质功率(KW)备注一清理破碎工段1皮带输送机B50010000台5Q235-B3.02振动清理筛10001600台2Q235-B2.23粉碎机600台2Q235-B454斗式提升机DT2508000台1Q235-B3.037、5料仓35003500台2Q235-BV=30m36斗式提升机DT25015000台1Q235-B5.57浓硫酸卸车泵Q=20m3/h，H=25m台1碳钢7.58浓硫酸输送泵Q=20m3/h，H=25m台1碳钢7.59稀硫酸泵Q=20m3/h，H=30m台2不锈钢7.5二水解、蒸馏工段1螺旋输送机GX40 30000台1Q235-B7.52拌酸机5001500台2不锈钢5.53浓硫酸贮罐28007200个1Q235-BV=50m34稀酸槽14001400 台2不锈钢V=2m35浓硫酸计量槽600x1500台2Q235-BV=O.5m36水解锅V=15m3台18Q235-B7水解冷凝器F=35m38、2台4Q235-B不锈钢8水解冷却器F=35m2台2Q235-B不锈钢9原液罐600x1500个1不锈钢V=O.5m310蒸馏塔800/1200台2不锈钢11蒸馏冷凝器F=35m2台2Q235-B不锈钢12蒸馏冷却器F=20m2台2Q235-B不锈钢13分醛罐600x1200个1不锈钢V=O.4m314粗醛暂存罐1600x1800个4不锈钢V=4.Om3小计44160.9利用现有设备明细表续表6-3序号名 称规格型号单位数量材质功率(KW)备注15分气缸219x4500个22016分水缸219x2500台22017粗醛贮罐7500x7500个1Q235-BV=300m318自由汽体冷凝器21939、/108x2500台220三精制工段1中和罐、醛水罐V=4.Om3， 1600x1800个3Q235-B2配碱槽V=2m3， 1400x1400台1Q235-B3粗醛高位罐V=l.8m3，1200x1650个4Q235-B4脱水塔DN500台2Q235-B不锈钢5脱水冷凝器F=30m2台2Q235-B6脱水馏出液贮罐 800x1200个4Q235-BV=O.7m37醛水分离器2000xl000x2000台2Q235-B8精馏塔600台2Q235-B不锈钢9粗馏冷凝器F=50m2台2Q235-B10粗醛暂存罐1600x1800个4Q235-BV=4.0m311回收醛蒸馏釜l000x1500台2Q40、235-B不锈钢3.0V=l.2m312回收冷凝器F=20m2台2Q235-B13回收醛罐800x1500个4Q235-BV=0.8m314真空泵W4-1台4ll15真空缓冲罐800x1500个2Q235-BV=0.8m316粗醛贮罐4000x7500个1Q235-BV=95m317电子秤W=0.5t台218机泵台103.019配碱槽1400x1400台4Q235-BV=2m320粗醛高位罐1200x1650个1Q235-BV=l.8m3合计177.9三、土建工程方案1、建筑设计(1)建筑设计原则1)贯彻适用、经济的原则，并在可能条件下注意美观，各种建筑物的建筑风格力求统一协调。2)建筑物、构41、筑物的布置，应满足生产操作，安装检测要求，并符合结构抗震原则。3)在生产流程、防火及卫生要求许可时，生产及辅助建（构）筑物应合并布置。4)根据生产工艺特点，应对建（构）物采取必要的防护措施。5)建筑设计所采用的标准应满足生产及生活的要求并应尽量与当地建筑标准相适应。6)根据需要和可能，合理采用新技术和新材料。7)建（构）筑物设计均应符合现行国家有关建筑设计规范和行业标准。8)各界区管理、控制及辅助设施在功能允许的情况下，宜采用联合布置原则，以加强各部分的联系，节约用地，并有利于形成较完整的建筑体量和丰富的空间环境。(2)建筑设计1)设计标准：生产厂房和生产辅助厂房的平面组合布置、总高、层数和层42、高均由工艺专业按生产需要提供条件，土建专业按条件要求进行设计，设计标准依照工业厂房统一化标准及有关规程执行。在立面设计中力求外形简单、整齐合理。结构上体系受力明确，增强建筑物的空间整体性，做到设计规范化，施工标准化。2)防腐做法：本着对不同部位，不同介质及不同腐蚀措施重点设防的原则进行防腐处理。3)钢平台防腐：采用刷防腐涂料。4)防爆：由于生产工艺的要求，该厂生产主厂房为甲、乙类火灾危险性厂房，必须防爆。5)生产厂房采用防爆性能好的钢筋砼框架结构，框排架结构采用窗及屋面泄压的防爆措施。泄压面积按规范执行。对内部的隔墙均按防爆墙设计，地面采用不发火地面。2、结构设计(1)结构设计原则1)贯彻执行43、国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全实用，确保质量。2)从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用和检修要求。3)符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。4)优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。(2)结构设计方案选择1)建筑物所在地与结构专业有关的自然条件自然条件基本雪压 0.3KN/m2基本风压 0.55KN/m2标准冻深 249cm地震烈度 6度工程地质根据勘探结果，此地为河流冲击平原，岩石层上为冲击沉淀砾石层，可暂定为天然地基。其持力层的位置及标准水载力待施工图设计前根据地44、质钻探情况确定。2)结构设计方案选择根据厂方提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计。民用建筑部分，楼面按现行国家民用建筑荷载规范执行。结构形式基本采用框架，框排架和砖混结构。无特殊要求的屋面优先采用预制构件。生产车间楼顶采用彩钢板。抗震：按90年版中国地震烈度区划图乌兰浩特市为6度区设防。地基: 暂定将第二层做为天然地基的持力层，地基承载力为110KPa，基础埋深为-1.8m。3)基础形式框架结构采用钢筋砼梁式基础或筏式基础。排架结构采用钢筋砼独立基础。砖混结构采用钢筋砼条形基础。3、土建设计中采用的主要标准规范 (1)建筑防火设计规范 GB5045、016-2006；(2)民用建筑设计通则GB50352-2005；(3)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005； (4)建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）；(5)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；(6)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；(7)混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；(8)建筑结构荷载规范（GB50009-2006）；(9)混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；(10)砌体结构设计规范（GB50003-2001）；(11)内蒙古自治区和兴安盟的其它有关规定。4、土建方案选择依据工艺生产流程的要求，根据国家现46、行的标准规范选择建筑物和构筑物的方案。为最大限度利用现有资产，减少投资，拟直接利用部分建筑物。(1)主厂房维修现有主厂房，耐火等级二级，平面轴线尺寸55.89.6m,建筑面积1874.88平方米，占地面积535.68平方米。主体三层，局部四层，钢筋混凝土框架结构，外围护结构采用陶粒混凝土砌块390毫米厚，内墙采用陶粒混凝士砌块（90毫米厚）。拟对内外墙、屋面和门窗进行维修。外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水磨石地面（现有），门窗为塑钢窗。(2)新建成品库房成品库房，耐火等级二级，平面轴线尺寸1212m，建筑面积144平方米，占47、地面积144平方米。单层，砖混结构，承重外墙为370厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆，门窗为塑钢窗。(3)机修配电间现有机修配电间耐火等级二级，平面轴线尺寸1812m，建筑面积216平方米，占地面积216平方米。单层，砖混结构，承重外墙为370厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆，门窗为塑钢窗。(4)锅炉房现有锅炉房，面积378平方米，耐火等级二级。锅炉房原规划平面轴线48、尺寸3621m，建筑面积756平方米，占地面积756平方米。本次新建378平方米，单层，砖混结构，承重结构采用烧结普通砖370毫米厚，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆，门窗为塑钢窗。(5)供水站 现有供水站耐火等级二级，平面轴线尺寸2412m，建筑面积288平方米，占地面积288平方米。单层，钢筋混凝士框架结构，围护结构采用陶粒混凝十砌块390毫米厚，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆地面，门窗为塑钢窗。在屋面设有91649、.83的钢筋混凝土水池。(6)污水处理站现有污水处理站耐火等级二级，平面轴线尺寸1512m，建筑面积360平方米，占地面积180平方米。二层，钢筋混凝土框架结构，围护结构采用陶粒混凝土砌块390毫米厚，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆地面，门窗为塑钢窗。在地下设1073的钢筋混凝土水池。(7)深井泵房现有深井泵房2座。耐火等级二级，平面轴线尺寸4.55. lm，建筑面积23平方米，占地面积23平方米。单层，砖混结构，承重外墙为370厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温100厚，P50、VC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆，门窗为塑钢窗。(8)综合楼维修现有综合楼耐火等级二级，平面轴线尺寸49.29.3m，建筑面积1373平方米，占地面积458平方米。三层，钢筋混凝土框架结构，围护结构采用陶粒混凝土砌块390毫米厚，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温120厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。楼、地面为地砖，门窗为塑钢窗。(9)宿舍楼现有耐火等级二级，平面轴线尺寸1212m，建筑面积288平方米，占地面积144平方米。二层，砖混结构，承重外墙为490厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙而砖，屋面采用苯板保温120厚，P51、VC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。楼、地面为地砖，门窗为塑钢窗。(10)门卫现有耐火等级二级，平面轴线尺寸6.54.5m，建筑面积29.25平方米，占地面积29.25平方米。单层，砖混结构，承重外墙为490厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温120厚，PVC防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为地砖，门窗为塑钢窗。(11)车库现有耐火等级二级，平面轴线尺寸2712m，建筑面积324平方米，占地面积324平方米。单层，砖混结构，承重外墙为490厚烧结普通砖，内墙为240厚烧结普通砖，外墙贴白色外墙面砖，屋面采用苯板保温120厚，PVC52、防水卷材。内墙抹混合砂浆，刷内墙建筑涂料。地面为水泥砂浆，门窗为塑钢窗。详见主要建、构筑物工程一览表64。主要建、构筑物工程一览表表6-4序号项目名称单位数量备注1主厂房1874.88现有维修2成品库144新建3机修配电间216现有4锅炉房756新建3785供水站288现有6综合楼1373现有维修7宿舍楼288现有8门卫29.25现有9车库324现有10中间罐区2000现有11原料棚5000现有12围墙m600现有13厂区地面硬化绿化10000新建500014绿化4100新建15深水井眼2新建1眼合计5293.13新建980第七章 原辅材料、燃料动力供应一、主要原辅材料供应1、原辅材料需要量本53、项目主要原材料为玉米芯，玉米芯、硫酸、纯碱、液氨、相转移剂、活性炭和钢桶。原辅材料需要量表表7-1序号名称单位需要量备注1玉米芯t/a502002硫酸t/a113598%3纯碱t/a22.596%4液氨t/a2525相转移剂t/a1.86活性炭t/a97钢桶t/a214.9t20080个2、原辅材料供应渠道与运输方式兴安盟玉米产量常年保持在180万吨左右，每年可产生玉米芯约为32万吨，理论上可生产糠醛3.2万吨。因此本项目原料资源十分丰富。 过去，玉米芯都被当地农民烧火或扔弃，在本项目实施后，可与农户签订收购协议，变废为宝。本项目所需的糠醛及辅助材料硫酸、纯碱当地市场均有销售，能满足项目需求。54、原辅材料运输方式以火车和汽车相结合的方式进行，以汽车为主。二、燃料动力供应1、水资源：项目区地表水和地下水资源丰富，工业用水有充分保障。项目区现有1眼深水井，再打1眼作备用水源，完全能够满足项目用水需求。2、供电：项目区由东北电网供电，本项目年用电量614.45万度万度，现有电力资源完全能够满足项目用电需求。厂区现有供电设施齐全。3、供汽根据全厂供汽热负荷23t/h和采暖热负荷1.1MW，已建一座装机容量为46t/h+l.4MW的锅炉房，内设DZG6-1.25-T型锅炉4台（新购2台)和1台DZGNl. 4-0.795/70-A II锅炉。所产饱和蒸汽送入分汽缸，生产装置及污水处理用汽均由分汽55、缸供出。第八章 总图运输与公用工程一、总图运输本项目总平面布置在满足业主的具体要求前提下，借鉴国内外企业的设计经验，根据城市总体规划进行设计。1、平面布置(1)总平面布置原则。生产区总图按模块布置。布置力求流通顺畅，布局紧凑，符合防火、安全和环保要求。将生产特点相同，在生产过程原料相互关系密切的生产装置组成联合装置。生产装置的控制等要相对集中设置，辅助和公用设施采取分散和集中相结合的原则。物料的储存、装卸运输、发货的设置，采取分散布置。公用设施尽量靠近负荷中心，以缩短公用设施管线，降低能耗，同时在布置中还考虑了今后发展的可能性。(2)总平面布置方案厂区占地面积约为27270平方米。主要有主厂房56、原料堆场、燃料堆场、中间罐区、成品库房、机修及配电间、锅炉房、供水站、污水处理站、深井泵房、综合楼、宿舍楼、门卫、车库、消防水池、深井泵房等。主厂房位于厂区的中部，东北部和西南部为原料堆场，综合楼及宿舍楼位于厂区的北部厂区入口西侧，公用工程等建构筑物主要布置在厂区的东部。具体布置详见总平面布置图。2、竖向布置原则及工程的土石方工程量(1)竖向布置原则满足生产工艺流程对高程的要求；因地制宜，尽量节省土方工程量；适应建、构筑物的基础和管线埋置深度的要求；选定合理的排水方式。(2)土方工程量本工程建设地点地势较为平整，填挖方不大，建、构筑物、设备基础挖方可就地平整。3、绿化本工程所在地厂区绿化区域57、主要为在道路两旁及厂区内的空地，根据生产的性质，选择合适的绿化方式，绿化面积约为4100平方米。4、工厂运输全厂货物运输量为72631.1吨/年。其中运入60331.2吨/年，运出12299.9吨/年。全部采用公路运输方式。5、工厂防护设施设置的原则和要求工厂设有围墙663.6米长，均为2.2米高的砖围墙。10米宽大门一座，满足工厂的防护要求。年运输量表表8-1序号名称年运输量（t）备注一运入1玉米芯50200当地汽运2硫酸1135汽运3纯碱22.5汽运4钢桶214.9汽运、20080个5煤8496汽运6液氨252汽运7相转移剂1.88活性碳9小计60331.2二运出1产品5020+214.958、2灰渣7065小计12299.9合计72631.1二、公用工程1、给排水(1)设计依据建筑防火设计规范 GB50016-2006；石油化工设计防火规范GB50160-92（1999年版）；室外给水设计规范GBJ13-86（1997年版）；室外排水设计规范GBJ14-87（1997年版）；工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003。(2)给水系统1)给水系统概况全厂给水系统分为新鲜水、消防给水、循环冷却水系统，采用分流制供水方式。2)全厂用水量全厂新鲜水用量35m3/h，详见新鲜水用量表；全厂循环冷却水需要量平均1400m3/h;新鲜水用量表8-2序号用水单位平均m3/h最大m3/h备注59、1锅炉房1.522生活化验253生产车间5.5104循环水站28345合 计35513)水源本工程供水水源为地下水，水质符合国家饮用水水质标准，水温12。本工程新建深井两座，单井出水量40m3/h，一用一备，供全厂生产生活新鲜水。4)新鲜水系统地下水经井泵提升至供水站经消毒后供全厂生产生活使用。选用次氯酸钠发生器一台，有效氯产量l00g/h。全自动供水系统一套，供水能力Q=72m3/h，供水压力0.5MPa。新鲜水贮水罐一座，有效容积50m3。5)循环冷却水系统全厂循环冷却水需要量为平均1400d/h，循环水供水温度30，t=10，供水压力到装置区0.4Mpa。循环冷却水处理流程： 加药装置循60、环冷水 冷却塔 冷水池 吸水井 水泵 供各用户 旁滤器设计新增GFNS：-800逆流式冷却塔两座，钢筋混凝土框架结构，玻璃钢围护。处理水量1600m/h，进塔温度40，出塔温度30。采用投加缓蚀阻垢剂的方法控制循环冷却水结垢，投加量应由甲方委托循环水稳定剂供应商完成药剂配方筛选实验后最终确定。旁滤系统设计采用二台全自动过滤器，单台处理能力3sm/h。循环水泵三台，型号300S-58，供水能力Q=792m/h，H=58m，电机功率185Kw，其中一台泵采用变频调速器控制，以节省能源。6)消防系统全厂消防水量为60L/s，供水压力为65m，消防贮水量1300m3，详见第十章劳动安全与卫生。(3)排61、水系统1)排水系统现状全厂排水系统分为污水和雨水两部分，污水按其性质又分为高浓度污水和清排水两种。2)全厂污水排水量排水量表表8-3序号排水单位排量m3/h种类备注1锅炉房0.5清排水2生活化验2清排水3生产车间13高浓度污水回用合 计15.53)高浓度污水生产车间蒸馏塔底废水含醛0.05%，醋酸1%，排放量13t/h，该部分污水经排水管道送至污水处理场，处理后92%的水回锅炉房回用。详见第十一章“环境保护”。4)清排水清排水包括锅炉排污和生活污水，水质COD200mg/L，直接排放到厂内化粪池中，供周围农民浇灌。5)雨水厂区雨水散排。(4)主要设备表供水站主要设备表表8-4序号名称型号及规格62、单位数量备注1循环水泵300S-58Q792m3/h，H=58m配电机N185kw/380w台3一台变频2全自动过滤器出力35m3/h台23机械通风冷却塔冷却水量800m3/h冷却水温差10风机功率30/15kw组2双台钢筋混凝土框架结构4全身动加药装置配套计量泵0.18kw套15消防水泵XBD6.5/60-75/4Q60L/s，H=65m配电机N75kw/380V台26次氯酸钠发生器WL100-II有效氯产量100g/h套17变频给水设备QL-PCQ-72-50-3供水量72m3/h，扬程50m电机功率7.53套1新购8新鲜水罐500050003000有效容积50m3座1不锈钢2、供电(1)63、全厂供电1)全厂供电计算负荷及负荷等级根据工艺要求及规范规定，消防水泵、主厂房（水解、蒸馏、精馏工段）内工艺用电负荷均为二级负荷，其余用电负荷为三及用电负荷。本工程装置用电设备总安装容量1346.9kW，计算容量为853.4kW，视在功率为911.12KVA。用电负荷见附表。2)供电电源选择和可靠性本工程10KV高压电源引自本厂附近的高压电网，进线采用架空敷设，至厂区附近后采用电缆埋地至变配电所，以满足本工程用电。3)供配电方案根据总图布置及电源状况，本工程供电方案为：高压l0kV电源引自本厂附近的高压电网。L0kV系统均采用单母线分段接线，母联设自投装置。在本装置区内新建一座l0kV变配电所64、，内设二台10/0.4kV，630kVA变压器，变配电所内设l0kV高压配电装置及0. 4KV总低压配电间；由全厂总低压配电间对各车间配电。主厂房、锅炉房、循环水站设置车间低压配电室，其中主厂房、循环水站车间采用低压双电源进线；采用单母线分段运行，当任一电源进线发生故障或停运时，母联自动合闸，由另一回路电源带全部生产性负荷运行，以保证二级用电负荷的供电连续性。4)主要设备选择电力变压器 S9-630 630KVA 10/0. 4KV 2台10KV高压开关柜 KYN-10 10台低压配电屏GGD2 60台(2)电信1)工程电信设施由厂区电话、火灾自动报警系统、无线对讲电话系统等组成。2)本工程设65、置HJD-64程控交换机，程控交换机设置在综合楼消防控制室内，各车间设置内部电话，重要岗位设置外线电话。3)火灾自动报警系统主厂房（水解、蒸馏、精馏工段)设防爆手动报警按钮。主厂房（水解、蒸馏、精馏工段)设感温、感烟探测器。火灾自动报警控制器设在综合楼消防控制室内，壁挂安装。无线对讲电话系统在主厂房设6部防爆无线对讲电话机，以备开车、巡视、检修用。用电负荷表表8-5需用系数法负荷计算法序号用电设备名称N（台)Pe(kw)Kx功率计算负荷备注COStgP30(kw)Q30(KVAR)S30(KVA)130(A)1主厂房253.4190.05142.53752循环水站622.28466.7135066、.03253锅炉房271.25211.45162.444其它2008060合计1346.93948.21715.01有功同时系数取0.9，无功同时系数取0.95；补偿360kvar853.39319.26911.151384.39COS0.933、自动控制(1)设计所采用的标准规范过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG20505-92。自动化仪表选型规定HG20507-92。控制室设计规定HG20508-92。仪表供电设计规定HG20509-92。仪表供气设计规定HG20510-92。信号报警、联锁系统设计规定HG20511-92。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92。火67、灾自动报警系统设计规范GB50116-98。(2)自动化水平本装置生产过程相对复杂、检测控制参数较多，故采用控制室集中监控、管理的控制模式。选用小型可编程控制器(PLC)来完成数据的采集和控制，操作装置布置在车间控制室内。(3)仪表选型集中控制仪表选用小型可编程控制器(PLC)：PCS-7温度测量仪表：远传检测仪表选用铂热电阻。泵出口压力就地指示：选用防振抗脉冲压力表。液位测量：选用智能差压变送器。流量：就地测量仪表采用椭圆齿轮流量计；远传仪表选用金属转子流量计。调节阀采用电动薄膜单座调节阀。(4)主控室控制室按防火建筑标准设计，耐火等级不低于2级。控制室地面采用防静电活动地板。控制室应做吊顶68、，吊顶距地面的净空为2.8m3.0m，控制室的门为非燃烧型，窗户安装防爆玻璃。控制室以人工照明为主，而其它区域采用自然采光。操作区域照明度为250CX-300CX，一般区域为300CX-500CX。(5)仪表供电系统及仪表用电220VAC/50HZ，5.0kW，系统使用UPS不间断电源及市电冗余设计，UPS供电时间为30分钟。现场变送器电源24VDC，开关阀及其它仪表用电源220VAC/50HZ。(6)仪表接地控制室电子设备保护接地及工作接地共用电气专业联合接地网，接地电阻R4Q。4、化验在综合楼内设置中心化验室，负责对生产工序全过程质量进行检测控制。具体任务是对玉米芯原料、含水、配酸浓度、比69、例、毛醛浓度、成品醛各项指标进行化验。5、供热(1)设计依据及原则本设计是以全厂工艺生产和采暖热负荷为依据。供热设计任务是供给生产装置的生产用汽和厂房采暖用热。(2)蒸汽用量全厂不同参数蒸汽用量表表8-6用汽名称蒸汽压力MPa蒸汽温度用汽量t/h备注工艺生产用汽0.8饱和21连续污水处理0.6饱和2连续合计23全厂采暖供热负荷为1.lMw。(3)供热方案根据全厂供汽热负荷23t/h和采暖热负荷1.1MW，已建一座装机容量为46t/h+l.4MW的锅炉房，内设DZG6-1.25-T型锅炉4台（新购2台)和1台DZGNl. 4-0.795/70-A II锅炉。所产饱和蒸汽送入分汽缸，生产装置及污水70、处理用汽均由分汽缸供出。(4)主要设备选型1)蒸汽锅炉：型号：DZG6-1.25-T型数量：4台额定蒸发量：6 t/h：蒸汽压力：1.25 MPa蒸汽温度：饱和：给水温度：20燃料：糠醛渣和烟煤2)热水锅炉：型号：DZGNl.4-0. 7./95/70-A II型数量：1台（新购)额定供热量：1.4t/h供回水温度：95/70燃料：烟煤(5)除尘与脱硫方案锅炉烟气净化蒸汽锅炉选用XD-6型高效多管旋风除尘器，热水锅炉选用TB/S-2型组合式锅炉烟气脱硫装置。除尘器效率为97%，脱硫效率60%，处理后的烟气烟尘排放浓度和二氧化硫排放浓度满足国家锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)的71、规定。(6)燃烧系统4台蒸汽锅炉燃料主要以糠醛生产的废渣为主，废渣量为6. 25t/h，4台6t/h蒸汽锅炉所需废渣量7.22t/h，不足的糠醛渣用烟煤补充，需煤量0.776t/h，热水锅炉耗煤量0.4t/h，合计耗煤量1.176t/h，年耗煤量8467. 2t/h。锅炉灰渣排放量为0.98t/h，年灰渣排放量为7056t/h。除渣方式采用联合除渣，采用刮板出渣机将灰渣运至渣仓。(7)化学水处理本工程锅炉补给水采用全自动Na离子交换系统，出水水质可以满足锅炉水质要求处理后的软水进入全自动连续式常温过滤除氧器，除氧后再进入锅炉。6、中间罐区本装置的产品为桶装，仅在装置内设成品暂存罐，产品装桶后堆72、放储存；考虑市场价格波动对产品销量的影响因素，设两台300m3（75007500)中间贮罐，用于储存粗糠醛。罐区粗醛的储存周期为24天。第九章 劳动安全与消防一、劳动保护与安全卫生1、设计原则劳动安全与工业卫生防护应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，消除不符合安全规定、不符合工业卫生标准的危害因素，使本项目投产后符合国家及地方有关劳动安全与工业卫生的有关法规，确保劳动者在生产过程中的安全和健康，保证国家和人民生命财产不受损失。2、设计依据的标准、规范化工企业总图运输设计规范GB50489-2009；中华人民共和国国家职业卫生标准(GBZ 1-2010)；石油化工企业设计防火规范GB50160-73、92（2008年版)；建筑防火设计规范 GB50016-2006；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定GB50058-92；环境空气质量标准GB3095-1996；工业企业厂界噪声标准 GB12348-2008；职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010。3、危害因素的分析(1)生产过程中爆炸及职业危害因素分析本装置原料及生产过程中能产生爆炸及职业危害的物质有：糠醛、硫酸、等。1)糠醛本品属第3.3类高闪点易燃液体。健康危害：本品可经吸入、食入、皮肤接触吸收三种途径对人体健康造成危害。蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。动物吸入、经口或经皮肤吸收均可引起急性中毒，表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝74、损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻痹，以致死亡。高浓度本品接触兔眼时可引起角膜、结膜和眼睑损害，但能迅速痊愈。工人接触7.452.7mg/m3糠醛3个月，出现粘膜刺激症状、头痛、舌麻木、呼吸困难。长期接触还可出现手、足皮肤色素沉着、皮炎、湿疹及慢性鼻炎等。火灾危险特性：易燃，遇明火有引起燃烧的危险。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳。2)硫酸本品属第8.1类酸性腐蚀品。健康危害：本品可经吸入、食入、皮肤接触吸收三种途径对人体健康造成危害。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿75、；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。火灾危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯)和可燃物（如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸上卜、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物为氧化硫。(2)噪声危害该工程的主要噪声76、源有：空压机、风机及泵等。噪声的危害除造成听力减退外，还可引起耳鸣、耳痛等症状，严重时能引起中枢神经系统功能状态的改变，并有明显的神经衰弱综合症。(3)其他危害生产装置中有部分高温设备，易引起烫伤；另外，生产过程中使用的酸、碱也容易引起对皮肤的烧伤。4、职业安全卫生防护措施(1)生产过程中对有毒、有害物质防护措施及应急处理措施1)糠醛防护措施：生产中应密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工77、作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。急救措施：皮肤接触后，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触后，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。误吸入后，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持乎吸道通畅：如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。误食入后，饮足量温水，催吐，就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制78、性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。消防措施：采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。2)硫酸防护措施：生产中应密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩)，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏79、到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。提供安全淋浴和洗眼设备。急救措施：皮肤接触后，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触后，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。误吸入后，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。误食入后，用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。80、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。消防措施：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。(2)生产过程安全卫生管理措施1)按国家规定定期为工作人员发放专用劳动保护用品和检查身体。2)设立专职的安全生产管理机构，制定安全规程、开展安全教育，经安全考试合格者方允81、许上岗。3)装置区内要设有安全警示牌，牌上要鲜明地标出“禁止吸烟”、“小心腐蚀”、“有毒”等警告。4)在有毒物质区内的工作人员要配有防护服装和防毒面具，接触有毒品、腐蚀性物料的工人要配有必要的工作服、胶靴、胶皮手套、口罩、面具、防护眼镜。(3)设计采取的安全卫生防护的措施1)生产厂房属于丙类生产的场所，电动机、开关等电气设备要有良 好的接地和绝缘措施。2)厂房内采取机械通风和排风，在间歇操作的水解锅处设置局部排 风罩，保持车间内的空气新鲜。3)容易泄出可燃及有毒气体的岗位设置可燃及有毒气体报警器。4)严格密闭设备和管道。贮存和运送危险品的设备管道上的阀门、法兰、紧固件等要相应地提高一个压力等级82、，设计中管道要尽量采用焊接，减少法兰连接。危险品气体的排放口要引到室外。5)盛装危险品的设备设置液位指示报警装置，以防冒罐。6)设备和管道的设计应选择合适的材质以确保机械强度和使用寿命。按照国家现行的标准和规范对设备、管道进行制造、安装、试压、试漏。7)将98%硫酸贮罐布置在厂房的一侧，并单独设隔间。8)在危险岗位设置应急淋浴和洗眼器。9)为防止炉渣的粉尘放散，改善锅炉房内劳动卫生条件，本设计除渣方式采用湿式。二、消防1、水消防(1)消防给水全厂消防水量最大的建筑为原料堆场，生产类别为丙类，总储量20000m3，消防总用水量为60L/s，火灾延续时间为6h，消防所需贮水量1300m3。本厂消防83、系统拟建为临时高压消防系统，新建消防泵房一座，设置消防水泵两台，型号XBD6. 5/60-75/4，供水量Q=60L/s，扬程H=65m，电机功率75kw，新建消防水池两座，每座容积650m3，消防总水贮量l600m3，消防水源来自深井泵房，补水量30m3/h。厂区内消防管道环状布置，用阀门分成若干段，每段消火栓不大于5组。消防给水管道管径DN300，厂区共设置室外地下式消火栓，消火栓型号SA100/65-1.6，每组消火栓有DN100栓口一个和DN65栓口两个，消火栓保护半径不大于120m。(2)泡沫消防罐区内设置两座粗糠醛贮罐，单罐贮量300m3，罐尺寸7500X 7500mm，贮存液体为84、丙类非水溶性液体，采用半固定式泡沫灭火系统，泡沫混合液用量为12L/s，其中泡沫发生器用量为8L/s，扑灭流散液体火灾用量为4L/s，每座贮罐设两组PC4泡沫发生器，每个泡沫器用单独的管道引至防火堤外，设带阀盖管牙接口，同时罐区配备PQ4泡沫枪1支以扑灭流散液体火灾。灭火时由消防车提供泡沫混合液。2、建筑消防本工程的结构形式主要分为两大类，一类为钢筋混凝土框架结构；一类为砖混结构。砖混结构的承重墙耐火极限为10.5h，满足规范要求的2.5h，楼板的耐火极限为1.45h，满足规范要求的th，各个厂房的安全出口的疏散距离也满足规范的要求。钢筋混凝土框架结构柱的耐火极限为5.5h，满足规范要求的2.85、5h，楼板的耐火极限为1.45h，满足规范要求的th，各个厂房的安全出口的疏散距离也满足规范的要求。3、电气消防(1)线路敷设生产厂房采用铜芯导线穿热镀锌钢管明敷，钢管表面做防腐处理。(2)接地系统接地系统应提供：电力系统接地防静电接地设人工接地装置，采用-40X4镀锌扁钢和L50X50X5镀锌角钢组成。人工接地装置的接地电阻值小于等于1欧姆。室内接地干线应焊接成闭合环形，接地干线和接地支线采用-25X4镀锌扁钢。至少两点与室外接地装置连接。所有的储罐，工艺容器，泵及管线等应提供永久性的静电接地保护。危险区设备及管线等应提供永久性的静电接地保护。(3)电信工程电信设施由厂区电话、火灾自动报警系86、统、无线对讲电话系统等组成。本工程设置HJD-64程控交换机，程控交换机设置在综合楼消防控制室内，各车间设置内部电话，重要岗位设置外线电话。(4)火灾自动报警系统1)主厂房（水解、蒸馏、精馏工段)设防爆手动报警按钮。2)主厂房（水解、蒸馏、精馏工段)设感温、感烟探测器。3)火灾自动报警控制器设在综合楼消防控制室内，壁挂安装。(5)无线对讲电话系统在主厂房设6部无线对讲电话机，以备开车、巡视、检修用。4、总图消防(1)总平面布置厂区占地面积约为27270平方米。主要有主厂房、原料堆场、燃料堆场、中间罐区、成品库房、机修间、锅炉房、供水站、污水处理站、深井泵房、综合楼、宿舍楼、门卫、车库、消防水池87、深井泵房等。根据厂区实际情况及工艺流程的要求，进行总平面布置。详见总平面布置图。(2)消防道路及竖向设计本工程有新建围墙663.6米长，均为2.2米高的砖围墙。10米宽大门一座以满足本工程的防护要求。本工程区域内有6米宽道路与厂外道路自然衔接，路面为砼结构，道路纵坡小于1%，转弯半径为12米，道路净空高度大于4.5米以利运输及消防。考虑厂区现状，同时满足生产工艺流程对高程的要求，因地制宜，适应建、构筑物的基础和管线埋置深度；选定合理的排水方式。本项目厂区地势平坦，雨排水形式采用自然排水，竖向布置形式采用单向斜面平坡式的布置形式。第十章 节能措施一、概述随着我国经济快速发展，能源供应日益紧张。88、为了实施可持续发展战略，中华人民共和国节约能源法2007年10月28日已由全国人民代表大会常务委员会修订通过，自2008年4月1日起施行。本报告的编制从工程方案设计到建筑材料、设备选型等都严格贯彻国家有关规定，使总体耗能水平有效下降，达到规定的标准。二、设计依据和采用标准1、中华人民共和国节约能源法；2、节能监测技术通则（GB/T15316）；3、用能单位能源计量器具配备与管理通则GB17167-2006）；4、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（2007）；5、民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95；6、建筑照明设计标准GB50034。三、能耗指标1、能源消耗种类、数量及89、能源分布情况(1)项目所使用的能源品种及数量本工程用煤8496吨、电614.45万Kwh、水10500吨。(2)项目所在地能源供应条件1)供煤：本工程年耗煤量8496吨，兴安盟及周边地区煤炭资源较为丰富，能够满足项目供应。2)供电：本工程装机容量为1346.93kw，年用电量为614.45万Kwh，供电参数高压为10千伏，低压为380/220伏。负荷等级为三级。配备S9-630变压器2台。2、项目能源分析及主要能耗指标分析(1)项目用能体系分析1)能源消耗结构项目主要消耗种类有：煤、电。其中煤实物量8496吨，折标煤等价值6068.69tce；电实物量614.45万Kwh，折标煤等价值为24890、2.38tce；耗水10500吨，等价值2.55tce。总能耗为等价值8553.62tce，当量值6823.85tce。见下表。耗能种类消耗结构表表10-1能源种类实物量等价值当量值折标系数标煤量t%折标系数标煤量t%外购电（万kwh）614.45 4.042482.38 18.63 1.229755.16 6.51 煤（吨）8496.00 0.71436068.69 70.95 0.71436068.69 88.93 水（吨）10500.00 0.24292.55 0.03 合 计8553.62 100.00 6823.85 100.00 2)能耗构成及分析从上表中可看出，其能耗主要是电、煤91、水分别占18.63%、70.95%、0.03%。(2)主要能耗指标分析项目能耗指标见下表项目能源消耗指标表表10-2序号指标名称单位数量备注1项目建设投资万元12582综合耗能tce8553.62等价值3万元投资综合能耗tce/万元6.804工业总产值万元37655单位工业总产值能耗tce/万元2.276工业增加值 万元1130.797单位工业增加值能耗tce/万元7.568单位产品能源消耗tce/吨1.719年产糠醛吨5000四、节能措施1、生产工艺环节节能综合国内外先进技术和现状，其采取的具体措施有：(1)反应过程采用常温常压工艺，降低加热所需能源成本。(2)生产工艺过程产生的废液进行充92、分的回收和再利用，减少“三废”排放量。(3)采取丙酮一步法工艺，该工艺原料和能耗消耗较低，降低成本，提高产品产率，提高企业经济效益。(4)生产装置系统采用新型材料和节能设备，并合理设计控制系统，以达到节能的目的。2、加强节水节电和节约热能的措施(1)供配电系统采用低压无功补偿，安装适当的静电电力电容器，使供电平均功率因数大于0.9。采用合理的配电方式，电气设备采用节能型产品，照明设计推广绿色照明工程产品，选用高效节能灯具，以节约电力资源。(2)采用节水型设备和器具，降低水资源的无效消耗，达到节水目的。建设污水处理及中水回用设施，提高用水回收率和重复利用率。生产过程中的冷却水经循环水站冷却回用，93、节约能源。供水系统应采取防渗、防漏措施。(3)采用高效绝缘材料，尽量减少热量损失3、加强节能监测，挖掘节能潜力(1)高度重视节能管理工作，完善节能管理体系和制度，严格执行节能目标责任制，抓好节能目标的分解落实；进一步理顺管理体制和投资体制，充分调动各班组的节能积极性，确保节能目标的实现。(2)加强能源计量工作，完善重点耗能设备计量器具的配置，促进对标挖潜工作的开展。依照国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求，核定企业计量设备应配数量，并尽快做好全厂计量设备的摸底清查工作。(3)定期开展重点耗能设备的节能监测，对电表、水表定期进行校准、记录，并进行统计分析；对锅炉排烟温度、炉体外表面温94、度、炉渣含碳量进行测量和分析；对热值分析仪进行定期校准；对监测结果应及时记录，及时发现问题，挖掘节能潜力。第十一章 环境保护一、概述防治污染，保护环境是我国的一项基本国策，加强对“三废”的治理和综合利用，走清洁生产之路，是实现环境与经济可持续发展战略的重要措施。本项目根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例、建设单位提供的厂址现状资料进行编制。二、设计采用的环境标准环境空气质量标准GB3095-1996；大气污染物综合排放标准GB16297-1996；地面水环境质量标准GB3838-1996；污水综合排放标准GB8978-1996；工业企业厂界噪声标准GB12348-1990；工95、业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985。三、主要污染源及主要污染物1、废气废气主要为水解装料时赶排空气的排汽及排渣前降压的排汽，其中含有微量醛汽。排气量很少，每天排气量约为18kg。2、废水废水是自蒸馏塔底废水含醛0.05%，醋酸1%，排放量13t/h。拟采用“相转移法治理糠醛废水”技术方案对废水进行处理，处理后92%的水回锅炉回用。3、废渣生产过程中的废渣主要是水解锅排出的渣料，大约为45000吨/年。可用作锅炉燃料，本项目最终废渣为锅炉灰渣。4、噪声噪声主要来自锅炉房的风机，以及生产用泵类。四、设计中采取的环保措施1、废气治理废气主要为含有微量醛蒸汽，可以满足大气污染物排放标准要求。同96、时排气量很少，每天排气量约为18kg，在生产操作时设局部排风设施，废气集中排至室外。2、废水治理蒸馏塔底废水含醛0.05%，醋酸1%，排放量13t/h去污水处理。本项目拟采用“相转移法治理糠醛废水”技术方案对废水进行处理，处理后92%的水回锅炉回用。(1)污水处理工艺过程1)原理相转移法的核心，是利用多功能高分子聚合物（简称相转移剂)，将有机物从液相转移到固相，即有机物被转移剂截留，其原理有物理吸附、化学吸附及化学反应。当糠醛废水进入柱内，糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出，余下的则为清澈的中性水。整个工艺过程是连续反复进行的。2)工艺流程见废水处理工艺流程示意图。过滤器相转移柱97、蒸发器 氨水 氨糠稀溶液废水 毛醛 净水 40%NH4Ac 氨水 （去锅炉) （集中利用)（循环使用)图11-1 废水处理工艺流程示意图3)预处理过程糠醛废水经微孔滤料，l00m2换热器，300m/3贮水池。使废水温度冷却至8，颜色转红时，糠醛即随排出液进入氨糠液贮罐。6)蒸发过程有机液进蒸发器，浓缩成含40%NHAc的浓缩液，集中处理，回收醋酸。氨糠液进蒸发器，其冷凝液为稀氨水，回用。釜残液为毛醛，返回糠醛初馏塔回收。(2)投资估算废水设计处理能力300t/d，废水处理车间占地l80m2，工程总投资费用为300万元。废水处理车间已投入使用。本项目不含废水处理投资。(3)结论综上分析，采用相转98、移技术对糠醛废水进行综合治理，该工艺流程容易控制，操作方便、运行平稳，它从根本上改变了现有治理工艺，不仅可以将糠醛和醋酸从糠醛废水中有效地分离出来，并加以回收，而且处理后的废水变成净化水，可以直接用于锅炉给水，从而实现糠醛生产废水的零排放。3、废渣的治理水解锅排出的45000吨/年渣料可以用作锅炉燃料。本项目的生产锅炉拟采用四平锅炉有限公司生产的特DZG-1.25-K7糠醛废渣锅炉，该锅炉是专门针对糠醛生产废渣处理设计的锅炉，其主要燃料是糠醛废渣，生产装置产生的废渣基本可以满足锅炉燃料供给，不足的用煤来补充，年用煤8496吨。废渣焚烧后剩余的灰渣可作为玉米田肥料利用，年产灰渣量约为7065吨，99、其中2550吨为煤灰渣，4515吨为玉米芯灰；煤灰渣可送往砖厂制砖，玉米芯灰可做农田肥料使用。4、噪声的治理为使锅炉房户外噪声符合现行的城市区域环境噪声标准的规定，在本设计中采取以下措施：(1)所有机、泵均选用高效、节能、低噪音的产品。(2)所有风机、泵均应保证安装精度。五、环境影响评价该项目投产后，废水、废气、废渣均有合理的处理方案；生产装置没有振动大的设备，噪声小，不会对周围环境造成危险与危害。第十二章 组织机构与人力资源配置一、组织机构公司按现代企业制度，建立了完善的法人治理结构，实行董事会领 导下的总经理负责制，下设生产技术部、财务部、综合部、营销部、质量管理部等。实现了所有权与经营权100、的分离，形成了科学的决策机制。详见公司组织结构图。组织机构图12-1董事会 总经理 质量管理部生产技术部副总经理副总经理综合部财务部营销部二、工作制度年工作日300天，连续生产，其余时间进行设备检修与保养。生产车间为三班制每班工作8小时，管理部门为一班制。三、劳动定员本项目劳动定员134人，其中管理和技人员40人。所需管理和技术人员面向社会招聘，所需工人在当地招聘。详见劳动定员表12-1。劳动定员表表12-1序号生产部门生产工人管理人员技术人员小计1总经理112副总经理223企管部224人力资源部225财务部226生产部3587技术部15118供销部50159粉碎车间16121910拌酸车间2101、2122511水解车间25122812精制车间161219总计792218134四、人员培训生产工人上岗前，要经过岗位培训，学习专业知识，熟练和掌握各种设备操作同时进行安全、消防教育。技术较强的工程可送到同类厂实习二、三个月。生产工人考试合格后方可上岗工作。锅炉工要求持证上岗。第十三章 项目实施进度一、项目建设工期项目建设工期1年。二、分月进度安排1、2012年1月-4月项目前期工作，初步设计，施工图设计；2、2012年5月-10月土建施工；3、2012年8月-11月设备订货、采购、安装、调试；4、2012年9月-12月竣工验收。三、绘制工程建设进度表详见项目实施进度表131。项目实施进度表表102、13-1序号项目建设期2012年123456789101112一项目前期工作二初步设计三土建施工四设备订货、采购、安装、调试五竣工验收第十四章 投资估算与资金筹措一、投资估算1、投资估算依据(1)投资项目可行性研究指南（电力出版社)；(2)建设项目经济评价方法与参数（第三版)。2、建设投资估算本估算范围包括生产设施及与之配套的公用工程费用等。按照建设项目经济评价方法与参数（第三版)的规定，将建设投资（不含建设期利息)的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分，分别估算，工程费用又分为建筑工程费、设备及工器具购置费和安装工程费三部分。(1)建筑工程费：依据建（构)筑物工程量和单位造价指103、标估算。单位造价指标的确定参照本地土建工程定额和同类项目造价水平，并按现行价格水平予以调整。估算值为328.76万元。(2)设备购置费。现行市场价格估算，估算值528万元。(3)安装工程费。根据不同设备性质按设备原价分别乘以相应费率计算，估算值为219.2万元。(4)工程建设其他费用。主要包括建设单位管理费、勘察设计费、工程监理费、招标服务费、工程保险费、生产准备费、联合试运转费、培训费等。1)建设单位管理费，参照国家有关取费标准计算。建设单位管理费含环境影响评价、建筑质量监督费及前期工作费用等，按工程费用的3%估算；2)勘察设计费，参照国家有关取费标准，按工程费用的2%估算； 3)工程监理费104、取工程费用的1.5%估算； 4)招标服务费按工程费用的0.3%估算；5)工程保险费按工程费用的0.3%估算；6)生产准备费按设备费用1%估算；7)联合试运转费按工程费用的0.3%估算；8)职工培训费按厂内培训20人，培训标准2000元/人；工程建设其他费用估算值88.91万元。(5)基本预备费。按照工程费用和工程建设其他费用之和的8%计算，估算值为93.13万元。(6)涨价预备费。根据国家有关规定，不考虑价差预备费。(7)建设投资（不含建设期利息)：以上16项合计为1258万元。(8)建设期利息：暂不计。(9)建设投资：以上78项合计为1258万元。详见项目建设投资估算表141。3、流动资金本105、项目流动资金按分项详细估算法进行估算，正常年份流动资金需要量242万元。详见流动资金估算表142。4、项目计划总投资 =建设投资+流动资金=1500万元二、资金筹措该项目计划总投资1500.00万元，其中建设投资1258.00万元，流动资金242.00万元，资金来源为企业自筹。详见项目总投资与资金筹措表14-3。 建设投资估算表表14-1序号工程或费用名称估 算 价 值占建设投资的比例%建筑工程设备购置安装工程其他费用合计1工程费用1.1主厂房维修112.49112.491.2成品库17.2817.281.3锅炉房68.0468.041.4综合楼维修48.0648.061.5绿化16.4016106、.401.6厂区道路65.0065.001.7水井1.491.491.8设备费用528.0091.20619.201.9管线工程128.00128.00小计328.76528.00219.201075.9685.53建设投资估算表续表14-1序号工程或费用名称估 算 价 值占建设投资的比例%建筑工程设备购置安装工程其他费用合计2工程建设其他费用2.1建设单位管理费32.2832.282.2勘察设计费21.5221.522.3工程建设监理费16.1416.142.4招投标费3.233.232.5工程保险费3.233.232.6联合试运转费3.233.232.7生产准备费5.285.282.8职工107、培训费4.004.002.9小计88.9188.917.073预备费93.1393.137.43.1基本预备费93.1393.133.2涨价预备费4其他费用5建设投资合计328.76528.00219.20182.041258.00100比例（%)26.1341.9717.4314.47100建筑工程费估算表表1411 单位:万元序号建、构筑物名称单位工程量单价(元)费用合计(万元)备注1主厂房维修m21874.88600.00112.492成品库m21441200.0017.283锅炉房m23781800.0068.044综合楼维修m21373350.0048.065绿化m2410040.0108、016.406厂区道路m25000130.0065.007深水井眼114900.001.49合计328.76设备购置费估算表表1412 单位:万元 序号项 目规格型号单位数量单价(万元)总价(万元)备注1原液罐V=O.5m3600x1500个130.0030.002分醛罐V=O.4m3600x1200个128.0028.003粗醛贮罐V=300m37500x7500个1125.00125.004中和罐、醛水罐V=4.Om3， 1600x1800个335.00105.005变频给水设备QL-PCQ-72-50-3套140.0040.006蒸汽锅炉DZG6-1.25-T型台2100.00200.0109、0含辅机合计528.00安装工程费估算表表1413 单位：万元序号安装工程名称设备原价设备安装工程费率（%)管道、材料费安装工程费1设备1.1原液罐30.0015%4.501.2分醛罐28.0015%4.201.3粗醛贮罐125.0015%18.751.4中和罐、醛水罐105.0015%15.751.5变频给水设备40.0020%8.001.6蒸汽锅炉200.0020%40.00设备小计91.202管线工程2.1供水管道20.0020.002.2排水管道40.0040.002.3变配电线路15.0015.002.4通讯线路3.003.002.5供暖工程50.0050.00管线工程小计128.0110、0128.00合计219.20工程建设其他费用估算表表1414 单位：万元序号费用名称依 据标准或费率总价估算说明1建设单位管理费工程费用3%32.282勘察设计费工程费用2%21.523工程建设监理费工程费用1.20%16.144招投标费工程费用0.30%3.235工程保险费工程费用0.30%3.236联合试运转费工程费用0.30%3.237生产准备费设备费用1%5.288职工培训费20人2000元/人4.0合计88.91流动资金估算表表142 单位：万元序号项目最低周转天数周转次数计算期（年)23456789101112131415161流动资产561.80679.00679.00679.111、00679.00679.00679.00679.00679.00679.00679.00679.00679.00679.00679.001.1现金301238.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.2038.201.2应收账款3012203.77245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.01245.011.3预付账款1.4存货319.83395.79395.79395.79395.79395.7112、9395.79395.79395.79395.79395.79395.79395.79395.79395.79原辅材料3012111.12138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00138.00燃料241543.0954.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.0054.00在产品1524101.88124.00124.00124.00124.00124.00124.00124.00124.00124.0113、0124.00124.00124.00124.00124.00产成品103663.7479.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.7979.792流动负债355.07437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.002.1应付账款606355.07437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.00437.114、00437.002.2预收账款3流动资金(1-2)206.73242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.00242.004流动资金当期增加额206.7335.27项目总投资与资金筹措表表143序号项 目合计建设期投产期备 注1231项目总投资1500.001258.00206.7335.271.1建设投资1258.001258.001.2建设期利息1.3流动资金242.00206.7335.272资金筹措1500.001258.00206.7335.272.1银行贷款用于建设投资用于建115、设期利息用于流动资金2.2上级补助资金用于建设投资用于建设期利息用于流动资金2.3企业自筹1500.001258.00206.7335.27用于建设投资1258.001258.00用于建设期利息用于流动资金242.00206.7335.27第十五章 财务评价一、财务评价基础数据与参数选取1、基本假设(1)所有基础数据均以近期物价水平为基础；(2)项目生产期内不考虑通货膨胀因素，只考虑相对价格变化；(3)当年产品产量等于当年产品销售量。2、计算期根据项目实施进度，为方便分析，财务评价阶段建设期按1年计算，按行业有关规定运营期定为15年，计算期合计为16年。3、运营负荷根据行业经验，结合项目具体情116、况，项目建成后，从公司总运营负荷看，第1年即项目建设期，第2年为设计能力的80%，第3年及以后各年均为100%。4、折现率：按行业规定，确定折现率为12%，同时也作为项目内部收益率指标的判据（基准收益率)。二、营业收入估算与营业税金及附加1、销售量预测根据市场分析结果确定的年度生产计划确定，年产销糠醛5020吨。2、销售价格预测根据目标市场调查分析，结合企业具有的市场竞争能力，确定本项目产品平均销售价格为1465.79万元/吨(含税价)。3、营业收入预测各年销售收入按项目规划的各年新增产量乘以平均销售价格计算，本项目完成后，预计企业正常生产年份营业收3765.00万元(含税)。4、营业税金及附117、加营业税金包括增值税、城市维护建设税和教育费附加。增值税：进项税率为13%和17%，销项税率为17%；城建税率为5%，教育费附加为4%。正常年份，增值税237.90万元，营业税金及附加21.41万元。详见营业收入和税金及附加估算表151。三、成本费用估算1、成本费用构成采用成本费用要素法分类测算。(1)原材料及辅助材料费：包括玉米芯及辅助材料，以现行价考虑，原材料及辅助材料费为1666.77万元。(2)燃料动力费：年耗煤8467.吨，煤价500元/吨；年耗电614.45万度 ，电价0.62元/度；年耗水10500吨，水价3.5元/吨，年燃料动力费807.98万元。(3)工资及福利费：根据设计方118、案确定的职工人数150人和每一职工人平均年工资及福利费计算。职工平均工资按1500元/人.月计算，则年工资为270万元；福利费为工资总额的14%，则年福利费为37.8万元；年工资及福利费307.8万元。(4)折旧费：固定资产折旧采用直线法，根据国家有关规定，确定各类资产的折旧年限，分类计算折旧。固定资产总值1248.72万元，固定资净残值率按10%计，设备折旧年限取15年，建筑物折旧年限取20年，其它工程折旧年限取15年，期末净残值198.84万元，年折旧费69.99万元。(5)摊销费：无形资产和其他资产9.28万元，按5年平均摊销。年摊销额1.856万元。(6)修理费：按折旧费的10%计取，119、年修理费7万元。(7)财务费用：按现行财务制度规定，将生产经营期发生流动资金借款利息以财务费用的形式计入总成本费用，发生的结算手续费和银行承兑汇票贴现息也计入财务费用，本项目按实际发生计算。(8)其他费用：按营业收入的4%计算，计150.60万元。2、总成本费用达产年份总成本费用3012.00万元（以第4年为例)，其中，固定费用537.25万元，可变成本2474.75万元，经营成本2940.15万元。详见总成本费用估算表152。四、利润及分配1、达产年份利润总额为493.69万元（以第4年为例)：2、所得税：按25%固定比例税率计算，正常生产年份应上缴所得税123.42万元；3、盈余公积金：按120、税后利润的10%提取，应提取37.03万元。详见利润和利润分配表153。五、财务盈利能力分析本项目生产期按15年计算，项目投资现金流量分析结果如下：1、税前财务净现值(ic=12%)2033.53万元，项目投资财务内部收益率35.48%，投资回收期4.02年。2、税后财务净现值(ic=12%)1322.74万元，项目投资财务内部收益率27.78%，投资回收期4.74年。详见项目投资现金流量表154。3、全部投资利润率32.91%。4、全部投资利税率50.2%。六、财务生存能力分析项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持121、续性。详见财务计划现金流量表156。营业收入和税金及附加估算表表151 单位：万元序号项 目计算期12345678910111213141516生产负荷%801001001001001001001001001001001001001001001营业收入3012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.001糠醛营业收入3012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.0122、03765.003765.003765.003765.003765.003765.00销量（吨)401650205020502050205020502050205020502050205020502050205020价格（元/吨)7500750075007500750075007500750075007500750075007500750075002增 值 税190.32237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90237.90销 项 税437.64547.05547.05547.05123、547.05547.05547.05547.05547.05547.05547.05547.05547.05547.05547.05进 项 税247.32309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.15309.153营业税金及附加17.1321.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.4121.41城市维护建设税9.5211.9011.9011.9011.9011.9011.9011.9011.9011.90124、11.9011.9011.9011.9011.90教育费附加7.619.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.52总成本费用估算表表152 单位：万元序号项 目计 算 期123456789101112131415161原辅材料1333.42 1666.77 1666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.771666.772燃料动力646.38 807.98 807.98807.98807.98807.98807.125、98807.98807.98807.98807.98807.98807.98807.98807.983工资及福利费307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.8307.84折 旧 费69.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.995修 理 费7777777777777777摊 销 费1.8561.8561.8561.8561.85600000000008财务费用0000000000000009其它费用126、150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 150.60 10总成本费用2517.05 3012.00 3012.00 3012.00 3012.00 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 3010.14 固定成本537.25 537.25 537.25 537.25 537.25 535.39 535.39 535.39 535.39 5127、35.39 535.39 535.39 535.39 535.39 535.39 可变成本1979.80 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 2474.75 11经营成本2445.20 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 2940.15 固定资产折旧及无形128、和其他资产摊销估算表表1521 单位：万元序号项目折旧及摊销年限折旧及摊销年份23456789101112131415161折旧1.1建筑物原值328.76313.97299.17284.38269.58254.79239.99225.20210.41195.61180.82166.02151.23136.44121.64当期折旧费14.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.7914.79净值313.97299.17284.38269.58254.79239.99225.20210.41195.6118129、0.82166.02151.23136.44121.64106.851.2设备原值528.00496.32464.64432.96401.28369.60337.92306.24274.56242.88211.20179.52147.84116.1684.48当期折旧费31.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.6831.68净值496.32464.64432.96401.28369.60337.92306.24274.56242.88211.20179.52147.84116.1684.4852.80130、1.3其他工程原值391.96368.44344.92321.41297.89274.37250.85227.34203.82180.30156.78133.27109.7586.2362.71当期折旧费23.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.5223.52净值368.44344.92321.41297.89274.37250.85227.34203.82180.30156.78133.27109.7586.2362.7139.201.4合计原值1248.721178.731108.741038.7131、4968.75898.76828.77758.78688.79618.79548.80478.81408.82338.83268.83当期折旧费69.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.9969.99净值1178.731108.741038.74968.75898.76828.77758.78688.79618.79548.80478.81408.82338.83268.83198.842无形资产及其他摊销费原值9.287.425.573.711.86摊销费1.8561.8561.8561.8561.132、856净值7.425.573.711.860.00利润和利润分配表表153序号项 目计 算 期12345678910111213141516生产负荷%801001001001001001001001001001001001001001001营业收入3012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.002税金及附加207.45259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.3133、1259.31259.31259.31259.313总成本费用2517.053012.003012.003012.003012.003010.143010.143010.143010.143010.143010.143010.143010.143010.143010.144利润总额287.51493.69493.69493.69493.69495.55495.55495.55495.55495.55495.55495.55495.55495.55495.555应纳税所得额287.51493.69493.69493.69493.69495.55495.55495.55495.55495.5549134、5.55495.55495.55495.55495.556所 得 税71.88123.42123.42123.42123.42123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.897税后利润215.63370.27370.27370.27370.27371.66371.66371.66371.66371.66371.66371.66371.66371.66371.668盈余公积金21.5637.0337.0337.0337.0337.1737.1737.1737.1737.1737.1737.1737.1737.1737.179135、可供分配利润194.07333.24333.24333.24333.24334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.5010应付利润0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0011未分配利润194.07333.24333.24333.24333.24334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.50334.5012累计未分配利润194.07527.31860.551193.791527.04136、1861.532196.032530.522865.023199.513534.013868.504203.004537.504871.99项目投资现金流量表表154序号项 目计 算 期123456789101112131415161现金流入0.003012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.004205.841.1营业收入0.003012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.003765.00376137、5.003765.003765.003765.003765.003765.003765.001.2回收固定资产余值198.841.3回收流动资金242.002现金流出1258.002931.263358.153322.883322.883322.883323.353323.353323.353323.353323.353323.353323.353323.353323.353323.352.1建设投资1258.002.2流动资金206.7335.272.3经营成本0.002445.202940.152940.152940.152940.152940.152940.152940.152940.1138、52940.152940.152940.152940.152940.152940.152.4税金及附加0.00207.45259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.31259.312.5调整所得税0.0071.88123.42123.42123.42123.42123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.89123.893净现金流量-1258.0080.74406.85442.12442.12442.12441.65441.6139、5441.65441.65441.65441.65441.65441.65441.65882.494累计净现金流量-1258.00-1177.26-770.41-328.29113.82555.94997.591439.241880.892322.542764.203205.853647.504089.154530.805413.29计算指标：税前FIRR=35.48%；ENPV(ic=12%)2033.53万元；投资回收期4.02年。税后FIRR=27.78%；ENPV(ic=12%)1322.74万元；投资回收期4.74年。财务计划现金流量表表15-6 单位：万元序号项 目计 算 期123140、456789-161经营活动净现金流量（)0477.79680.02680.02680.02680.02679.55679.555436.411.1现金流入03449.644312.054312.054312.054312.054312.054312.0534496.41营业收入03012.003765.003765.003765.003765.003765.003765.0030120.00增值税销项税额0437.64547.05547.05547.05547.05547.05547.054376.41补贴收入000000000其他流入0000000001.2现金流出02971.853632141、.043632.043632.043632.043632.503632.5029060.00经营成本02445.202940.152940.152940.152940.152940.152940.1523521.20增值税进项税额0247.32309.15309.15309.15309.15309.15309.152473.21营业税金及附加017.1321.4121.4121.4121.4121.4121.41171.29增值税0190.32237.90237.90237.90237.90237.90237.901903.20所得税071.88123.42123.42123.42123.42142、123.89123.89991.10其他流出0000000002投资活动净现金流量（)-1258.0-206.73-35.270000002.1现金流入0000000002.2现金流出1258.0000000000建设投资1258.0000000000利用原有固定资产000000000流动资金0206.7335.27000000其他流出0000000003筹资活动净现金流量（)1258.00206.7335.270000003.1现金流入1258.00206.7335.27000000项目资本金投入1258.00206.7335.27000000建设投资借款000000000流动投资借款020143、6.7335.27000000债券000000000短期借款000000000其他流入0000000003.2现金流出000000000各种利息支出000000000偿还债务本金000000000应付利润（股利分配)000000000其他流出0000000004净现金流量（1+2+3)0477.79680.02680.02680.02680.02679.55679.555436.415累计盈余资金0477.791157.811837.832517.843197.863877.414556.969993.38七、不确定性分析1、敏感性分析在建设投资、产品售价、经营成本等不确定因素变化的情况下，分144、别对项目财条内部收益率进行单因素敏感性分析。详见敏感性分析表157。敏感性分析表表157序号不确定因素不确定因素变化率项目财务内部收益率敏感度系数1基本方案27.782销售价格变化5%40.212.24-5%14.64-2.373建设投资变化10%25.45-0.84-10%30.530.994经营成本变化5%17.58-1.84-5%37.611.77 表中说明，建设投资，产品销售价格、经营成本三个变量中，最敏感的是销售价格，其次是经营成本。当销售价格资增加或减少10%时，IRR分别上升12.43%或降低13.14%，项目仍能达到行业基准收益率的要求，项目有一定抗风险能力。根据敏感性分析表绘145、制敏感性分析图，详见敏感性分析图151。敏感性分析图1515040302010-20-15-10-50510152060702、盈亏平衡分析 (1)计算盈亏平衡点1)以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP)BEP固定成本（营业收入可变成本税金及附加)100% 537.25（)100% 52.11%2)盈亏平衡时的营业收入EP3765.0052.11%1961.94万元。计算结果表明，当生产能力利用率为52.11%，即当营业收入达到1961.94万元时，企业即可保本，表明项目能承受较大的风险。(2)绘制盈亏平衡图详见盈亏平衡图152。八、财务评价结论本项目投产后，项目投资回收期较短，投资回收较146、快；投资利润率等项目主要经济指标均高于同行业平均指标。盈亏平衡分析表明，项目有一定的抗风险能力。综合上述情况分析结果表明，本项目在财务上是可行的。4000320020001200160080024004004400360028001070203050401006080900营业收入和成本(万元)生产能力利用率%盈亏平衡图152第十六章 社会评价一、项目对社会的影响分析1、项目促进农业增产和农民增收作用分析本项目拟以厂周边村屯为生产原料基地，与农业户以村为单位签订玉米芯供应协议，为农业户增收创造条件的同时，也保证了生产原料的供应。生产糠醛的原料玉米芯是可再生资源，以玉米一季产量500千克/亩计，147、可副产100千克玉米芯，以玉米芯300元/吨计可增加农民收入30元/亩。建设一座产能5000吨/年糠醛装置，可为当地农村提供120个固定就业机会，按照每户种植玉米30亩计算，仅仅出售玉米芯一项，本项目将为每个种植户增加9000元的直接收入。 2、项目带动相关产业发展效果分析该项目规模总投资为1500万元，建设项目需要大量建材如：水泥、钢材等，将由当地供给，这将对建筑业有较大的发展机遇。项目实施后，每年需要大量农产品、包装材料和燃料，又促进了种植业、包装印刷、运输业的发展。该项目的建设还能够带动当地及周边地区的餐饮服务业、购物、娱乐、交通和邮电通信的发展，在当地经济发展中起到较大的推动作用。3、148、项目节能减排效果分析糠醛除能生产糠醇等产品外，还可以生产四氢呋喃、聚四氢呋哺、顺酐等一些以石化原料生产的产品，以及医药、香料等精细化工产品。以糠醛为原料生产上述产品可节约大量石油资源。因此本项目建设具有显著的节能效果。项目将生产中产生的草木灰渣送给农户作为肥料，生产中锅炉排污和生活污水，水质COD200mg/L，直接排放到厂内化粪池中，供周围农民浇灌。在解决了生产废水、废渣处理问题的同时，也可在一定程度上为农民减少了种植成本投入。4、项目促进就业效果分析本项目实施后，拟在乌兰浩特市从社会上招收初中以上文化程度人员75人，经过培训学习上岗。同时由公司牵头与农户联合组织玉米芯收购点、运输队，间接带149、动就业500人以上。项目建设有利于提高从业者的科技文化素质，增强其就业能力，有利于提升就业者的生活水平。二、项目所在地互适性分析1、利益群体对项目的态度和参与程度本项目的实施对项目所在地区不同利益群体的影响均是正面和积极的，也不会对弱势群体的利益产生不利影响，玉米等种植农户以企业为中心，发展种植业。这些利益群体在项目实施后都将不同程度地获益，2、各级组织对项目的态度及支持程度项目所在地的各级政府对项目建设和运营的态度是完全认同的，对项目的建设给与较大的支持。当地政府还制定和出台了一些促进经济发展的优惠政策，因而具有较宽松的投资环境。3、地区文化状况对项目的适应程度项目所在地为内蒙古兴安盟和国内150、农业发展比较先进的地区，该地区具有较高的技术和文化水平，完全能够适应项目建设和运行。项目建成后，能够对当地经济发展、改善当地居民生活条件起到一定的促进作用，间接提高当地居民文化水平。三、社会评价结论项目建设符合国家产业政策和行业发展规划要求，项目建设有利于发挥资源优势，变资源优势为经济优势，增加社会财富与财政收入。该项目建设将带动当地多个行业的发展，使其交通运输业、包装材料、建筑材料、餐饮娱乐、商品流通等上一个新台阶；同时加速种植业发展，推动当地基础设施和公用设施的建设。该项目的实施解决了部分下工职工和富余农民的就业与再就业问题，有利于提高当地人民的生活质量和水平。总之，本项目对企业、当地、国151、家的经济发展均起到举足轻重的作用，项目与所在地有较大的互适性，是一个社会效益显著，经济效益明显的好项目，社会可行性良好。第十七章 风险分析一、风险识别项目的风险分析贯穿于项目建设和生产运营的全过程。本项目主要风险因素包括政策风险、技术风险、市场风险、运营管理风险等方面的风险因素。二、风险分析及控制风险措施1、政策风险本项目符合国家产业政策及发展规划要求。在项目前期工作及项目建设经营过程中，企业要及时了解政府的有关政策调整：如税收、金融、环保、产业政策，及时采取措施，积极争取国家有关政策落实在本项目中。2、技术风险利用玉米芯生产糠醛技术目前已经比较成熟。但是本项目环保技术要求较高，能否实现污染物152、达标排放，成为本项目可持续发展的制约条件。本项目环保技术依托单位为内蒙古环境科学研究院，在利用玉米芯生产糠醛的环保技术方面具有丰富的经验，能够有效避免技术风险。3、市场风险市场风险主要来自两个方面：一是市场价格波动，由于市场竞争，各生产企业会采取“价格战”的策略打击竞争对手，因而会引起市场上的产品价格波动，影响企业整体效益。二是消费者对产品的的青睐程度会随着新产品问世而变化，企业要进入市场必须充分考虑由此而带来的挑战。在市场开辟方面，xx公司具有传统的品牌优势。在加强产品销售的同时，需要建立一套完善的市场信息反馈体系，制定适应竞争需要的产品销售价格，提高市场占有率，增强公司的盈利能力。继续实施153、创名牌战略，以优质的产品占领市场，消除市场波动对本企业产品价格的影响，力求减少市场开拓中的风险。4、运营管理风险运营管理方面的风险主要是由于项目组织结构不当、管理机制不完善或是主要管理者能力不足，导致项目不能按计划建成投产，投资超出估算；或在项目投产后，未能制定有效的企业竞争策略，在市场竞争中失败。 本项目将建设并完善的组织结构和管理制度体系，将有效防止运营管理风险产生。第十八章 研究结论与建议一、研究结论1、项目依托当地丰富的玉米芯资源优势生产糠醛，产品生产成本低，具有极强的市场竞争力。该项目符合国家有关产业政策要求，建成投产后，必将有力地带动兴安盟玉米种植业及化工产业的发展，促进农业产业结154、构的调整。 2、项目工程技术方案合理，产品市场潜力大，资源消耗低、环境污染少。项目采用龙头企业+基地+农户的运作方式，可使广大农户得到实惠，增加农户收入，扩大社会就业，从而促进社会稳定。3、财务分析结果表明，正常年份年销售收入为3765.00万元，年利润总额为493.69万元（以第3年为例)，项目财务内部收益率为27.78%，投资回收期4.74年。项目各年的财务状况良好，且具有较强的抗风险能力。综上所述，本项目充分利用了周边地区的各种资源条件，符合国家有关产业政策，符合农牧业产业化的发展方向，项目的社会经济效益及经济效益均为显著，投资方向正确，发展前景良好，项目可行。二、建议1、在项目实施过程中要注意科技成果转化，降低生产成本，提高产品质量，实施综合配套服务，扩大成熟技术在生产中的应用。实施科学决策与管理，最大限度地防范与降低风险对项目带来的不良影响。2、项目的经济效益、社会效益显著，建议批准实施。附图1 项目区地理位置图附图2厂区平面布置图原料库储水池水井及泵房储水池锅炉房污水处理站 办 公 室门卫室 花 坛 成 品 库 生 产 车 间