1、炼化14万吨丙烯腈项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月53可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录一、项目总论41.1丙烯腈项目背景41.2项目可行性研究主要结论41.3主要技术经济指标表41.3.1原料来源及规格51.3.2燃料及公用工程消耗5二、项目建设背景2、必要性62.1建设背景62.2必要性6三、项目市场分析73.1丙烯腈市场供给分析73.1.1国内丙烯腈市场供给情况73.1.2 丙烯腈进口情况分析93.2国内丙烯腈上游原料市场分析113.2.1丙烯市场分析113.2.2液氨市场分析133.3国内丙烯腈下游需求分析143.3.1国内丙烯腈需求简介143.3.2国内丙烯腈下游产品消费分析153.4丙烯腈价格分析163.4.1 过去5年行情分析163.4.2 2011年丙烯腈市场分析163.5竞争对手与目标市场分析183.5.1行业性质与产品特性分析183.5.2市场竞争现状193.5.4 目标市场分析19四、丙烯腈项目产品工艺规划方案194.13、 产品产能规划方案194.2 产品工艺规划方案224.2.1 工艺路线对比224.2.2 催化剂的选择234.2.3 反应机理254.2.4 工艺流程简介264.3 与总厂的系统集成方案31五、项目建设地与土建规划335.1 项目建设地335.1.1 厂址建设地335.1.2 项目建设地自然情况345.1.3 xx市资源情况355.1.4 xx市经济情况355.1.5 xx市人口情况365.2 丙烯腈项目建设土建总规375.2.1 项目厂址及厂房建设375.2.2 土建总图布置395.3项目土建及配套工程405.3.1项目占地405.3.2 配套工程40六、环境项目416.1项目环境保护设计依4、据416.2项目环境保护措施42七、消防与劳动保护437.1消防系统设计437.1.1项目消防设计依据437.1.2项目消防措施437.1.3消防系统447.2丙烯腈项目劳动安全卫生方案457.2.1项目劳动安全设计依据457.2.2项目劳动安全保护措施46八、经济效益与社会效益498.1 经济评价编制依据498.2项目总投资及财务分析498.2.1总投资及资金筹措方案498.2.2财务评价508.2.3不确定性分析508.2.4经济评价指标汇总528.3社会评价528.3.1社会影响分析528.3.2互适性分析538.3.3对长远发展的影响53 一、项目总论1.1丙烯腈项目背景（一）项目名称5、：xx炼化14万吨丙烯腈项目（二）项目建设内容、规模、目标：本项目拟建立一个年产十四万吨的丙烯腈项目，预期总投资为8.9754亿元，达产期利润总额2.0753亿元，所得税后投资回收期为6.14年。（三）项目建设地点：云南省昆明市xx市xx镇1.2项目可行性研究主要结论本项目年产丙烯腈14万吨，达产期利润总额2.0753亿元，所得税后投资回收期为6.14年。原料由总厂提供，产品供给下游腈纶厂，少量通过罐车运输。丙烯腈在中国市场缺口巨大，因此该项目产品的市场前景广阔。在创造经济效益的同时，也解决了当地部分居民的就业问题，具有一定的社会效益。1.3主要技术经济指标表 表1-1 主要技术经济指标表序号6、名称单位数值1项目总投资万元857161.1建设投资万元773661.2流动资金万元8350铺底流动资金万元25051.3建设期利息万元40383年营业收入万元1983734年总成本费用万元1768405年经营成本万元1694896年增值税万元65027年销售税金及附加万元72828年利润总额万元207539所得税万元518810年税后利润万元1556511投资利润率%21.9012投资利税率%27.3713资本金投资利润率%11714税后财务内部收益率（全部投资）%22.0415税前财务内部收益率（全部投资）%26.4416税后财务净现值FNPV（i=12%）万元4014217税前财务净现值7、FNPV（i=12%）万元60042税前投资回收期年5.6818税后投资回收期年6.1419盈亏平衡点（BEP）%52.4420项目年用水量吨9344857621项目年耗电量度12054543原料来源及规格本项目所涉及的主要原料为丙烯、氨、空气等，具体规格、消耗量及来源参看表1-2。表1-2主要原料消耗原料名称规格数量（万吨/年）来源丙烯工业级14.75总厂提供液氨工业级7.24云天化集团燃料及公用工程消耗本项目的燃料及公用工程消耗具体参看表1-3。表1-3主要燃料与公用工程消耗序号名称单价用量（吨/年）费用（万）1低压蒸汽（0.4MPa）200元/吨710341121422冷却水20-2508、.5元/吨9344857639933电0.7元/千瓦时12054543度/年5154合计16651二、项目建设背景、必要性2.1建设背景我国石油消费量的一半依靠非洲和中东进口。随着中日、中菲关系的进一步恶化，通过马六甲海峡进口石油的通道很容易被切断。为此政府建设了从缅甸到云南的输油管线，希望以此解决我国海上运油通道的难题。云南是全国为数不多的没有炼油能力的省份，2013年1月，发改委正式批复了云南1000万吨炼油项目，以此来改善西南地区缺油的状况。随着中国石油需求量的不断增加，未来将会有越来越多的原油从缅甸输送到云南。因此云南很可能成为未来中国重要的石油化工生产基地。中国的丙烯腈消费量占全球第9、一，2012年国内丙烯腈总生产能力达到140万吨/年，但仍需大量进口。“十二五”期间政府仍将投资扩产丙烯腈装置。目前世界腈纶产业正在发生结构性调整，腈纶市场正由欧美向亚洲转移。日本等腈纶生产大国也由于产业调整，未来中国将是腈纶市场竞争的主战场。近几年来中国腈纶的消费已经成为世界第一位，丙烯腈作为腈纶的主要原料一直处于短缺状态，中国至少在未来 5 年内持续短缺，缺口将继续依靠进口来弥补。本项目拟在云南千万吨炼油项目的基础上，设计一个丙烯腈子装置，该项目不仅仅能够缓解国内丙烯腈短缺的情况，也是西南地区石化产业的重要组成部分，有利于西南石化产业的健康发展，同时该项目也能够取得一定的经济效益与社会效益10、。2.2必要性云南的石油化工产业很薄弱，一直没有自己的炼油厂，随着中国石油进口路线的更改，云南很可能成为国内最重要的石化产业基地。丙烯腈作为重要的石化产品，对云南的石化企业结构有着很大的影响。从2009年以来，我国丙烯腈的自给率一直在70%左右，需要大量进口，这不仅仅限制了我国腈纶市场的发展，也影响了腈纶市场的稳定，容易受到国外资本的影响。本项目设计的14万吨/年丙烯腈项目解决了炼油厂丙烯的下游市场问题，也能够在一定程度上缓解丙烯腈短缺状况，在创造财富的同时，还能提供就业机会。三、项目市场分析3.1丙烯腈市场供给分析国内丙烯腈市场供给情况1.我国丙烯腈生产能力与实际产量我国工业化生产丙烯腈始于11、上世纪六十年代，到 1985 年我国大陆丙烯腈总产量 7 万吨/年，1988-1997 年的十年期间国内大力发展丙烯腈产业，采用美国BP 公司的丙烯、氨氧化法，流化床反应器生产技术，建设了七套万吨级丙烯腈装置（大庆石化公司、抚顺石化公司腈纶化工厂、兰州石化公司、齐鲁石化公司丙烯腈厂、安庆石化腈纶公司、大庆炼化聚合物厂、吉化丙烯腈厂），1997 年国内丙烯腈总生产能力达到 37 万吨/年，1997-2000 年上述装置进行了扩能改造，因此到 2000 年国内丙烯腈装置实际生产能力已经达到 46.7 万吨/年。2000-2003 年国内各装置继续新一轮改扩建，生产能力增加较快。再加上2005 年 12、3 月上海赛科 26 万吨/年丙烯腈装置建成投产，到 2005 年国内丙烯腈总生产能力上升到 99.4 万吨/年。2006 年没有新增生产能力。2007 年 6 月抚顺腈纶化工厂丙烯腈装置扩能到 9.2 万吨/年投产成功，2007 年国内丙烯腈总生产能力已经达到 100.6 万吨/年。2008 年的金融危机，对整个行业有一定的影响。抑制了表观需求，国内产能也没有增长，2008 年国内产能为 102.5 万吨、年。2009 年丙烯腈市场行情呈现平稳上行的走势，丙烯腈及相关下游行业整体转好，表观消费量回升至接近于2007 年的水平，但国内产能继续维持在 2008 年的水平。2010 年，由于吉化新13、装置投产，国内产能大幅提高，2010 年产能增长至 123.7 万吨，较 2009 年上涨约23.4%。2011年产能增长至129.4万吨，2012年为140万吨。表3-1 我国主要丙烯腈厂生产能力万吨/年序号生产厂家200720082009201020111吉林石化21.221.221.242.442.42上海石化13131313133齐鲁石化44.54.54.584兰州石化3.23.23.23.23.25抚顺石化9.29.29.29.29.26大庆石化89.49.49.49.47大庆炼化888888安庆石化888889上海赛科2626262626总计100.6102.5102.5123.714、129.4过去5年国内主要丙烯腈生产厂家的产量表3-2所示。表3-2 我国主要丙烯腈厂生产量万吨/年序号生产厂家200720082009201020111吉林石化22.121.120.825.029.92上海石化13.211.512.814.413.23齐鲁石化4.54.0504.36.64兰州石化3.431.993.02.45抚顺石化8.57.08.98.08.26大庆石化8.18.08.58.28.47大庆炼化7.67.08.57.98.38安庆石化8.66.08.48.68.09上海赛科27.924.024.029.029.0总计103.591.698.998.9111.42、国内主要丙15、烯腈生产商（1）上海赛科石化：2010 年销售模式以直销和分销相结合的方式进行。直销主要的对象为包括上海石化、宁波 LG 甬兴、高桥石化以及杭州湾腈纶厂等。终端用户；分销主要的对象包括金山联贸、中化河北以及江阴深腾三大贸易商。（2）吉林石化：一部分自用供给下游 18 万吨/年的 ABS 装置，一部分直销给腈纶工厂及丙烯酰胺工厂，其中包括吉林奇峰、吉盟、齐鲁石化腈纶厂、山东宝莫和北京恒聚等，剩余少部分通过贸易商分销。（3）上海石化：基本全部自用14 万吨/年的腈纶装置。（4）安庆石化：部分自用7 万吨/年的腈纶装置，剩余外销现货市场。（5）抚顺石化：部分自用5.5 万吨/年的腈纶装置，剩余外销现16、货市场。（6）大庆石化：基本全部自用10 万吨/年的 ABS 装置和 6.5 万吨/年的腈纶装置。（7）大庆炼化：基本全部自用11.5 万吨/年的 PAM 装置。（8）齐鲁石化：全部自用5.4 万吨/年的腈纶装置。（9）兰州石化：基本全部自用2 万吨/年的 ABS 装置以及 6.5 万吨/年的丁腈橡胶装置。 丙烯腈进口情况分析1.我国丙烯腈进口数量分析国内丙烯腈产量缺口很大，因此我国每年都要大量进口，2007年到2011年丙烯腈的进出口情况如表3-3所示：表3-3 2007-2011年国内丙烯腈进口量统计表年份进口情况出口情况进口总量进口总额均价出口总量出口总额均价万吨万美元美元/吨吨万美元美17、元/吨200743.557223116581996259.531300200828.5255077193159901054.291760200945.10498781106000201044.58905422031000201154.171250332038000我国大陆丙烯腈的进口主要来源于美国 韩国 日本和我国台湾等国家和地区近几年我国大陆丙烯腈的主要进口国家和地区情况见表3-4。表3-4 2010-2011年国内丙烯腈进口来源国对比进口国家和地区20102011数量/万吨比例/%数量/万吨比例/%美国15.3634.4517.1831.71韩国10.5123.5813.5425.00日本18、7.4316.6711.9922.13中国台湾7.2316.227.8314.45墨西哥1.543.450.941.74俄罗斯1.062.380.741.37巴西0.831.860.541.00其他0.621.391.412.60总计44.5810054.171002011年中国丙烯腈总进口量为54.17万吨，比2010年同期增加9.59万吨。美国、韩国、日本、中国台湾为主要进口料来源。表3-5 2010-2011年国内丙烯腈进口贸易方式对比贸易方式20102011一般贸易41.9493.750.1292.5进料加工贸易2.826.34.037.5总计44.7610054.15100从贸易方式19、上来看，以一般贸易为主，占总进口量的93%左右，进口加工贸易占总量的7%左右，两年相差不大。2.主要进口厂家我国丙烯腈的进口主要集中在宁波乐金甬兴化工有限公司、镇江奇美化工有限公司、台化塑胶宁波有限公司以及中国金山联合贸易有限责任公司等厂家。2011年来自这4个厂家 的进口量合计达到33.65万吨，约占总进口量的62.12%，2011年我国丙烯腈主要进口厂家情况见表3-6表3-6 2011年我国主要丙烯腈进口厂家进口商进口量/万吨浙江宁波乐金甬兴化工有限公司10.71江苏镇江奇美化工有限公司10.47台化塑胶（宁波）有限公司6.57中国金山联合贸易有限责任公司5.90中化塑料公司4.28江苏爱20、森（中国）絮凝剂有限公司3.32浙江杭州湾腈纶有限公司2.583.2国内丙烯腈上游原料市场分析丙烯市场分析1.产销状况分析近年来，随着丙烯下游市场的不断发展，丙烯消费量逐年上升，年均增长率为5.7%。为了满足不断增长的丙烯需求，全球丙烯生产企业也在不断扩大产能，到2010年，世界丙烯产能已经上升到9460万吨/年，开工率为88%，下游丙烯需求量更是达到了8420万吨。我国的丙烯生产根据来源可分为两类，一是裂解丙烯，来自于乙烯裂解装置，是乙烯的联产品；二是炼厂丙烯，是从催化裂化炼厂气中分离出来的。这两种来源的丙烯都占着相当重要的地位。 20世纪90年代，随着全球石油化工的快速发展，我国丙烯的生产21、能力有了较大幅度的增长。随着我国大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成，我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加；同期，炼厂丙烯的产出也在逐渐提高。截至2010年，我国丙烯总生产能力达1329.1万t/a，采用蒸汽裂解联产丙烯的生产能力约占我国总生产能力的46.7%；采用炼厂FCC装置副产丙烯的生产能力约占53.3%。20052011年间，我国丙烯产能年均增长率为12.3%，高于全球平均增长率4.1%。未来数年内，我国还将新增几套大型乙烯生产装置，同时炼厂生产能力还将继续扩大，这将显著增加丙烯的产量。在今后相当长的时间内，我国丙烯生产能力将以较快的速度增长，预计2015年的22、丙烯产能将约达到1600万吨/年。我国丙烯生产主要集中在中国石化和中国石油的下属企业，中国海洋石油总公司与壳牌的合资项目中海壳牌石油化工有限公司40万t/a丙烯项目已于2006年初投产。此外，中国化工集团、中化国际等公司还有一些小规模的炼油企业也生产丙烯，再加上一些私营或集体的小炼油企业，每年合计生产能力仅约几十万吨，由于受国家炼油政策的限制及国际油价的影响，其产量及开工率也较低。我国丙烯生产企业基本建有下游配套生产装置，商品量很少。国内丙烯的产量远远不能满足市场需求。近年来，由于丙烯下游产品的快速发展，丙烯需求量增长迅速，从当量需求来看，丙烯供需矛盾十分突出。2010年，我国对丙烯的当量需求23、量约1905万吨，产量约1315万吨，供需缺口约590万吨，实际消费量在1467.4万吨。我国丙烯都是以进口为主，出口相对较少。2.价格分析虽然国内市场对丙烯的需求量在不断增加，但2008年以来受金融危机及国际原油价下跌的影响，国内丙烯的价格也随之大幅下降，但随着金融危机过后，丙烯的价格也随之平稳回升并保持稳定。目前，我国市场丙烯均价在10200元/吨左右。总体来说，丙烯价格稳定。2007-2011年丙烯价格走势如图3-1所示。图3-1 2007-2011丙烯价格走势图液氨市场分析合成氨是我国化肥工业的基础，也是传统煤化工的重要组成部分。据国际肥料工业协会（IFA）预测，2010年-2015年24、，全球新建合成氨装置有1/3来自中国。目前我国合成氨行业正在逐步向大型集中化、低能环保型方向发展。1、产销状况分析近几年来，煤化工产能过剩的问题更加凸显。从2011-2012年，我国合计合成氨产能达626万吨，尿素产能达1278万吨。2012年6月份我国国内合成氨产量约为457.8万吨。2011年6月我国国内合成氨产量约为439.5万吨。同比增长为4%。2012年1-6月份国内合成氨总产量约为2711.4万吨。2011年1-6月份国内合成氨总产量约为2532.2万吨，同比增长为6.6%。我国合成氨产量过剩，导致厂家纷纷降价出售，各地区成交基本顺畅。(2) 价格分析 总体来说，液氨价格相对稳定，25、产量也维持在正常水平。2012年上半年国内液氨行情处于涨跌不稳的态势中，一波未平一波又起，整体行情震荡不止。上半年液氨的最高价格为，江苏北部地区液氨出厂主流价格在3250元/吨，江苏南部地区出厂主流3500元/吨左右。安徽长江以南地区液氨出厂主流3350元/吨承兑，安徽长江以北地区液氨出厂3250元/吨。河北地区液氨出厂价格2950-3000元/吨左右。山东地区液氨出厂主流3100-3150元/吨现金。受尿素、复合肥需求较好所支撑，液氨出厂价格持续高位。上半年合成氨最低价格为，河北市场出厂主流报价为2650-2700元/吨。山东地区出厂价格为2700-2800元/吨，苏北价格为2900元/吨。26、 2013年6月初吉林液氨事故后，各个地区安全隐患监察，对液氨需求受限；市场供应充足，下游需求不畅，供大于求矛盾加剧，厂家报价被迫下调；下旬开始止跌走稳，部分厂家试探性上调报价：多数厂家亏损边缘，降负荷生产或停车检修，货源减少，市场止跌走稳；主要下游尿素疲软，其他氮肥需求不足，液氨后市上涨动力不足。河北地区目前主流出厂报价2350-2400元/吨左右，河南地区液氨出厂淡稳2350-2500元/吨。山东地区液氨主流2450-2750元/吨左右，江浙地区主流在2450-2800元/吨，四川地区2500-2600元/吨，安徽地区2400-2600元/吨。过去一年液氨的价格如图3-2所示。图3-2 227、011-2012 液氨价格走势3.3国内丙烯腈下游需求分析3.3.1国内丙烯腈需求简介图3-3 2006-2011年国内丙烯腈消费量统计从2008年开始，我国丙烯腈市场需求逐年增加，虽然生产能力也有所提升，但是仍有缺口，大量的缺口依靠进口补充。中国未来还将继续增大ABS树脂和腈纶纤维的生产能力，从而继续推动丙烯腈的需求量上升。预计未来几年内中国丙烯腈的进口依存度会逐年下降。表3-7 2007-2011中国丙烯腈表观消费量 万吨年份产量进口量出口量表观消费量进口依存度/%2007104.243.60.2147.629.5200894.228.50.6122.123.4200996.745.10.28、0141.831.8201010944.60.0153.631.12011111.3948.150.0159.530.2国内丙烯腈下游产品消费分析国内丙烯腈主要应用于合成纤维、合成橡胶、合成树脂等领域，其中腈纶约占丙烯腈总需求的40%，ABS树脂占35%，其他占25%。腈纶：2006 年、2007年，腈纶是丙烯腈的主要消耗产业，超过该产品消费量的一半。经过 2008 年腈纶行业的洗牌，秦皇岛、浙江金甬、大庆炼化等几套装置关停，国内产能大幅减少。2009 年腈纶行业运行良好，走出了长期亏损的尴尬境地，国内装置全年开工率接近 100%。2010 年初，虽然国内腈纶行情在延续 2009 年良好势头的29、基础上继续上涨，但在原材料成本不断上涨的压迫下，加之腈纶下游产业需求减少，国内腈纶厂纷纷减产或停产。另外，为实现“十一五”节能减排计划江浙地区限电对腈纶工厂及下游亦影响很大。总体来说，国内腈纶行业 2010 年开工不如 2009 年，全年开工率仅为 92%左右。ABS/AS：该行业近年发展稳健，受国家家电下乡政策推动，下游冰箱、电视等产量猛增，对 ABS/AS 需求旺盛，国内 ABS 产能扩张迅猛。2010 年国内 ABS 产能为 260 万吨，较 2009 年提高 35 万吨，涨幅达到 16%，其中，天津大沽新建 20万吨/年 ABS 一期于 9 月底建成投产，辽宁华锦产能也由 09 年的 30、5 万吨/年增至20 万吨/年。2010 年国内 ABS 产量在 190.5 万吨，较 2009 年提高 23.3%。聚丙烯酰胺(PAM)：我国聚丙烯酰胺主要用于石油开采、水处理和造纸领域，另外在纺织、冶金、制糖、医药等领域也有应用。我国聚丙烯酰胺出口到南非、美国、澳大利亚等 70 多个国家和地区。随着聚丙烯酰胺产量的快速增长，出口量呈逐年递增的趋势。国内酰胺行业在 2010 年有较快的发展，丙烯酰胺和聚丙烯酰胺产能均有增长。3.4丙烯腈价格分析 过去5年行情分析在过去的5年里，丙烯腈的价格总体呈上升趋势，由于丙烯腈下游市场尤其是腈纶市场的发展，中国丙烯腈供应一直不足，市场价格也是节节攀升。231、009年由于经济危机影响，市场价格略有下降，2010年价格开始回升，到2011年丙烯腈价格已经升至20000元/吨。图3-4 过去5年丙烯腈价格走势图3.4.2 2011年丙烯腈市场分析1.国际市场分析2011年13月份，受国际原油和丙烯价格上涨、日本大地震、Acrinor公司位于巴西Camacari的9万吨/年丙烯腈装置、美国Ascend 性能材料公司位于德克萨斯州阿尔文的51万吨/年丙烯腈厂、韩国泰光和美国绿湖的丙烯腈装置停车检修的影响，中国石化发展公司（CPDC）的装置发生事故之后，CPDC在4月5日停下了高雄9.5万吨/年丙烯腈生产线中的一条，丙烯腈市场供应不足，价格大涨，4月份东南亚32、丙烯腈价格甚至一度达到了2900美元/吨。随着欧债危机持续深化，美债问题迟迟得不到解决，全球经济形式处于下行风险，危机慢慢地渗透到各行各业。同时国际原油价格大幅下跌，原料丙烯价格走低，从7月份中旬至11月上旬近四个月的时间，国际丙烯腈市场处于持续下滑的趋势，跌幅约达1370美元/吨，将年丙烯腈市场拉至谷底。图3-5 2011年国际丙烯腈价格走势2国内市场分析2011年1月-3月中旬，国内丙烯腈市场整体走势由平稳逐步走高，受外盘市场价格坚挺提振，国内市场主流报盘坚挺，厂商多看涨。国内厂家货源多自供，外销有限，现货市场库存不多，供不应求情势下，行情走高在所难免，港口现货出罐最高价格至21300元/33、吨。下游需求方面，年初国内ABS、丙烯酰胺市场开工中位偏上，需求持稳，腈纶市场稳中小涨，整体需求面表现良好。3月下旬至5月中旬，国内丙烯腈市场行情小幅回落，受外盘进口成本增加压力及国产现货大量充斥华东市场，商家销售心态悲观，报价下调意向偏多，而现货需求开始出现疲态，特别是丙烯酰胺及腈纶厂家开工低位，产销情况不容乐观，至5月下旬，国内丙烯腈现货成交价格跌至18500元/吨。5月下旬至7月中旬，国内丙烯腈市场出现第二波涨势，但此次上涨幅度有限，由于前期市场库存偏高，但商家积极清理库存后，市场出现真空期，行情再次小幅反弹，商家多惜售探涨，下游丙烯酰胺厂家开工有所好转，对原料走势略有支撑。7月中旬至134、1月初，国内丙烯腈市场行情呈现大幅探底，由于下游市场需求清淡，商家看空情绪打压下，行情一再走跌。从供需方面看，国内厂家开工高位，除部分装置例行检修外，其他现货供应厂家装置基本满负荷运转，但下游市场需求面疲软，部分厂家实行挂牌保价政策，虽对行情跌势有所延缓，但也更加模糊了实际成交价格，业者多持观望态度。港口市场船货补充不多，但现货船货由于成本过高，询盘气氛一般，成交有限。外盘市场现货价格持续走低及原料丙烯市场接连暴跌影响，国内市场现货价格连连下探，加之下游ABS、丙烯酰胺原料采购依旧滞缓，放量有限，市场商谈气氛清淡，市场普遍小单成交。图3-6 国内丙烯腈价格走势（华东地区）3.5竞争对手与目标市35、场分析行业性质与产品特性分析1.行业性质丙烯腈生产工艺的技术含量较高，其性质属于技术密集型。从市场竞争程度分析，属于垄断竞争市场。目前国内共有9家丙烯腈生产企业，主要集中在华东地区以及沿海地区。各生产装置均有稳定的目标市场，相互处于竞争状态。进口丙烯腈对本项目的目标市场也构成竞争态势。目前我国有30%左右的丙烯腈消费量需要靠国外进口，主要进口地有美国、韩国、日本以及台湾。由于本装置在云南，距离主要生产装置较远，可以发挥其地域优势，侵入并扩大本项目在西南地区的目标市场，并逐步稳定下来。2.产品特性分析丙烯腈是三大合成材料（纤维、橡胶、塑料）的重要原料，主要用于生产腈纶、ABS/SAN 塑料、丙烯36、酰胺等。丙烯腈属于剧毒、易燃、易爆化学品。属于高危、高成本、高风险的产品，国家加大了化学危险品公路运输的管理力度，并且不允许铁路运输和通过长江河道运输，公安部和交通部相继下文明确规定，运输时必须办理危险品运输证，准购证及生产经营许可证，并在规定时间走指定路线运输，危险品车辆只允许容积 30m3/罐(换算后每车只能装 24 吨丙烯腈),并要求尽可能缩短运输距离,减少运输风险。市场竞争现状由于国家多年来对基本建设领域的严格控制，在确定产品方案方面，所批准建设的丙烯腈项目都同时考虑了上下游的配套装置，形成基本完整的产业链条，因此使丙烯腈竞争市场形成激烈而有序的局面。国内各生产厂都有相对稳定的目标市场37、，各自的目标市场基本上不交叉，体现出分割有序的特征。同时国内各生产厂也都同时面临国际市场的冲击，需要不断的增强自身的竞争能力，在产品质量、产品成本等技术经济指标上不但要在国内争先，还要与国际先进水平竞争，以保持其市场地位，特别是 2005 年上海赛科丙烯腈装置投产后更增加了竞争的激烈程度。本项目在云南地区，与主要装置相隔较远，主要立足于西南地区市场，目前来看，西南地区还没有丙烯腈装置，因此本项目可以说是没有竞争。再加上丙烯腈字能通过公路运输，更增加了华东地区装置入侵西南市场的难度，在目前形式下，本项目可谓是独揽西南市场，发展前景广阔。 目标市场分析本装置的目标市场是西南地区。由于西南地区石油化38、工产业基础薄弱，虽然目前目标市场还不太明确，但是但是随着云南炼油项目的建成，西南地区的石油化工产业将慢慢健全，并逐步走向健全。在那时候该装置就会成为西南地区丙烯腈的主要供应商。四、丙烯腈项目产品工艺规划方案4.1 产品产能规划方案以丙烯、氨和氧气为原料，采用丙烯氨氧化法工艺，生产工业级丙烯腈，同时副产工业级乙腈和氢氰酸。表4-1本项目产品规格产品名称试验方法规格（%）级别产量 （万吨/年）丙烯腈GB 7717.1-1994100优等品14乙腈SH/T1627.1-1996100优等品0.43氢氰酸99.91.52注：该产量以一年开工300天计。表4-2GB 7717.1-1994工业用丙烯腈标39、准指标名称优等品质量指标外观透明液体，无悬浮物色度 5酸度 0.0020密度 （20）g/ m30.8000.807酸度 （5%水溶液）6.09.0水分%（m/ m）0.45总醛（以乙醛计），%（m/ m）0.005总酸（以氢氰酸计），%（m/ m）0.0005过氧化物（以过氧化氢计），%（m/ m）0.00002丙烯醛，%（m/ m）0.001丙酮，%（m/ m）0.01乙腈，%（m/ m）0.015铜，%（m/ m）0.00001铁，%（m/ m）0.00001沸程（常压下），74.579.0表4-3 3SH/T1627.1-1996工业用乙腈标准指标名称优等品质量指标色度 10酸度 （以40、乙酸计）0.003密度 （20）g/ m30.7810.784酸度 （5%水溶液）6.09.0水分%（m/ m）0.3氨%（m/ m）0.0006氢氰酸，%（m/ m）0.001过氧化物（以过氧化氢计），%（m/ m）0.00002丙烯腈，%（m/ m）0.01丙酮，%（m/ m）0.005重组分（丙腈），%（m/ m）0.1铜，%（m/ m）0.00005铁，%（m/ m）0.00005纯度%99.54.2 产品工艺规划方案 工艺路线对比在丙烯氨氧化法的发展过程中，先后有五种方法投入生产，即美国的Sohio法，英法联合开发的Distiller-Ugine法，意大利的Montedison法和S41、NAM法以及前联邦德国的O.S.W法。其中美国的Sohio法发展最快，应用最广。丙烯氨氧化法的五种生产方法中，Sohio和Montedison 法采用流化床反应器，O.S.W法采用固定床反应器。各种方法的定额消耗见表4-1 。由表4-1可知，Sohio法由于成功改进了催化剂和反应条件，在1960-1970年间消耗定额降低了15%以上，原料气中可不配水蒸气，从而避免了活性组分Mo和Bi的流失，延长了催化剂的使用寿命。表4-4 各种方法的消耗定额比较方法年份丙烯消耗/（t/t丙烯腈）流化床Sohio法催化剂CA19501.34催化剂C-2119651.25催化剂C-4119711.18催化剂C-442、919771.11催化剂NB-733B1978催化剂C-49MC19931.070Montedison法19731.20固定床Distillers-Ugine法1967SNAM法19711.3519731.25就单台反应器的生产能力而言，固定床比流化床小得多，流化床反应器单台生产能力可达18万吨/年，而固定床反应器单台生产能力一般只有5000吨/年，再扩大生产能力不仅设备显得过于庞大，而且反应温度也很难控制。流化床反应器能够利用自控装置控制操作，使反应在最优化条件下进行，而固定床很难办到。考虑到设备投资、操作、消耗定额、产品质量等因素，可以看出Sohio法具有明显的优越性。Sohio法不仅在催43、化剂研制上不断翻新，而且在反应器结构的改进、节能和防止污染方面也做了大量工作，使Sohio法的生产工艺更趋于成熟。 催化剂的选择适合丙烯氨氧化的催化剂种类繁多，但根据构成催化剂的基础组合是氧化钼还是氧化锑，可分为金属钼酸盐和金属锑酸盐体系。这两大类催化剂在丙烯腈的生产过程中应用最为广泛。1、多组合复合金属钼酸盐催化剂钼酸盐催化剂主要有钼铋铁系、钼铋钨系、钼铋锑系及钼铈碲系等，其中钼铋铁系催化剂在丙烯氨氧化过程中占主导地位，约90的丙烯腈工业装置使用的是该催化剂。钼系代表性的催化剂有美国 Sohio 公司的 C-41、C-49 及我国的 MB-82、MB-86。一般认为，其中 MoBi是主催化剂44、，PCe 是助催化剂，具有提高催化剂活性和延长催化剂寿命的作用。按质量计，MoBi占活性组分的大部分，单一的 MoO3虽有一定的催化活性，但选择性差，单一的 Bi03对生成丙烯腈无催化活性，只有二者的组合才表现出较好的活性、选择性和稳定性。单独使用 PCe 时，对反应不能加速或极少加速，但当它们和 MoBi配合使用时，能改进 MOBi催化剂的性能。一般来说，助催化剂的用量在 5以下。载体的选择也很重要，由于反应是强放热，所以工业生产中采用流化床反应器。流化床反应器要求催化剂强度高，耐磨性能好，故采用粗孔微球型硅胶作为催化剂的载体。2、多组分锑酸盐催化剂锑酸盐催化剂主要包括锑铁系、锑锡系和锑铀系45、等。这类催化剂组成成分中Sb-O、U-O是夺取一H的活性中心，而Sb5+一NH(O)是往烯烃中引入氮和氧的活性中心。将其组合即形成具有双功能的活性中心，再引入Fe2+Fe3+以实现redox循环，这样便形成了锑铁系、锑铀系等锑酸盐系列催化荆体系。锑铀系催化剂是美国Sollio公司利用美国的废铀与锑开发出来的，具有很高的反应活性，但由于铀具有放射性，该催化剂使用了九年后停止使用。因此锑酸盐催化剂主要以锑铁系催化荆为主。锑铁系最早是日本日东化学公司开发，具有较高的催化活性，由于该催化剂体系中催化活性组分为FeSb04，而FeSb04很容易分解成为FeO，和Sb2O3的混合物，因此该催化剂体系在低氧46、含量的气氛中容易失活，且不容易再生。本项目选用海石油化工研究院最新研制出的SANC- 08丙烯胺氧化法制丙烯腈催化剂。SANC- 08催化剂组成中因引人了加速晶格氧扩散和电子转移的助催化剂，反应过程中催化剂晶体结构迅速达到平衡，活性较高，丙烯腈收率高，约81，催化剂稳定性优异。在2008年的实验室中试阶段，1935 h后，催化剂再次在较高的负荷和反应压力下，仍保持较高的丙烯腈收率，约79，与380h前的初期结果相比，催化剂性能没有因长时间运行而下降，稳定性优异的特点再次得到验证。中国石化齐鲁分公司( 简称齐鲁分公司)80kt/a 丙烯腈改造项目：A、B反应器所需的165t 催化剂全部采用SAN47、C- 08催化剂。2011年6月装置改造完成， 反应器投料开车，标定产出合格产品，取得了一次开车成功。2011年9月，为考察装置改造后主要技术指标和主要设备运行情况， 对该套装置进行了72h标定。运行及标定结果表明：催化剂在较宽的工艺条件范围，具有丙烯腈收率高、 丙烯选择性好、 反应温度低且可在低空比下运行等特点，装置综合技术指标达同综上所述，SANC08催化剂具有选择性好、氨转化率高、可适应较高的反应压力和负荷等优点，对工艺变化的适应性强，符合先进丙烯腈生产工艺的要求。 反应机理丙烯氨氧化反应是一个典型的有晶格氧参与并按照氧化-还原（Redox 原理）进行的反应。具体反应历程如图4-1。图448、-1 在Mo-Bi 催化剂体系下丙烯氨氧化反应机理由图可知，丙烯和氨先在催化剂表面吸附形成活性物种，然后丙烯脱去-H 生成烯丙基中间体，烯丙基中间体和有NH3 活化而来的 =NH经过两次1,4-H迁移，形成丙烯腈。在生成丙烯腈的同时，催化剂的活性组分已由最初的氧化态转变为还原态，还原态催化剂通过氧化，重新恢复活性。有上述机理可知，该反应所用催化剂应该具备下列性能：（1） 一个过-H的活性中心，如Bi+3 通过氧桥和丙烯的-H相连（2） 一个N原子的插入中心，这个中心必须是配位不饱和的，如崔户籍中的Mo6+（3） 一对氧化还原组分，如Fe2+/3+ ，Ce 4+/3+等，在反应中起到转移电子的作49、用（4） 一个均匀混合各催化组分和助催化组分的体系，并且该体系能够是O离子迅速扩散，补充催化剂中的晶格氧伴随着产物的生成，氧化型催化剂被还原，同时消耗催化剂中部分晶格氧，因而催化剂失去活性、此时需要催化剂组成中存在辅助的变价元素，将催化剂由还原态转变成氧化态，同时将外界的气相氧传递到催化剂晶格中去，使催化剂重新恢复活性。也就是说，反应产物中的氧并非直接来自气相氧，而是来自催化剂中的晶格氧，气相中的氧只是用来补充催化剂在反应中消耗的氧。因此助催化剂中要存在氧化-还原对，如Fe3+/2+，Ce4+/3+等，来完成上述任务：可见，Fe2+将气相氧变成晶格氧，Fe3+ 传递晶格氧并使处于还原态的Mo450、+（Mo5+）氧化为Mo6+。因此在丙烯氨氧化催化剂中，为了传递电子和晶格氧，引入氧化-还原对是必不可少的。 工艺流程简介.1 进料系统原料丙烯自丙烯储罐自压或经过丙烯泵送入丙烯蒸发器壳程，通过管程贫水加以汽化。汽化后的丙烯气经过设置在丙烯蒸发器上部的丝网除沫器进入丙烯过热器，用低压蒸汽加热，气态丙烯在此加热至66与氨混合。原料氨自液氨储罐自压或经氨泵送入氨蒸发器壳程，通过管程贫水加热汽化。汽化后的氨气经过设置在氨蒸发器上部的丝网除沫器进入氨过热器，用低压蒸汽加热至66与过热后丙烯在管道中混合进入反应器。原料空气取自大气，进空气压缩机加压后，经过开工空气加热炉进入反应器底部，然后通过空气分布板51、向上流动进入催化剂床层，与丙烯、氨分布器来的原料丙烯、氨混合，使反应器内催化剂床层流化并进行反应。流程图见图4-2。图4-2 进料系统流程.2反应器系统在反应器中，丙烯、氨和空气在催化剂作用下，以一定的温度进行氧化反应。反应后的气体进入反应器内设置的旋风分离器，夹带的催化剂大部分被旋风分离器分离后经料腿返回催化剂床层。反应气体经集气室汇集后进入反应气体冷却器管程。反应产生的热量通过撤热水系统带走，并副产高压过热蒸汽。流程见图4-3.图4-3 反应器系统.3 吸收塔系统反应后的气体经过急冷塔吸收氨，并除去少量催化剂颗粒。然后进入吸收塔系统。在吸收塔中用贫水逆流吸收，吸收丙烯腈、氢氰酸、乙腈以及其52、他有机物；一氧化碳、二氧化碳、氮气以及未反应的氧和烃类从吸收塔塔顶排出。塔底富水送至回收塔进行丙烯腈的分离。流程简图见图4-4。图4-4 吸收塔系统.3 回收塔系统再回收塔中，用溶剂水作为萃取剂，采用萃取精馏的方法将丙烯腈与乙腈分离。溶剂水来自经贫水/富水换热器换热后的部分贫水，再经溶剂水冷却器用循环水冷却后进入回收塔顶部。回收塔顶丙烯腈、氢氰酸、以及水蒸气三元共沸物进入回收塔顶冷凝器，用循环水冷却，在回收塔油水分离器中分成有机相和水相。有机相送至脱氢氰酸塔，水相经回收水泵打回回收塔中。在回收塔的侧线采出一股气相物料进入乙腈塔，经过分离后塔顶得到粗乙腈，进入乙腈分离工段。乙腈塔底物料打回至回收53、塔中。回收塔釜液送至四效蒸发处理。流程简图见图4-5.图4-5 回收塔系统.4 脱氢氰酸塔系统由回收塔顶冷凝器来的粗乙腈经过脱氢氰酸塔进料泵，进入脱氢氰酸塔。富含丙烯腈的侧线液由脱氢氰酸塔侧线抽出泵从脱氢氰酸塔侧线抽出，经换热后进入脱氢氰酸塔油水分离器，水相送入回收塔回收丙烯腈，有机相打回至脱氢氰酸塔。塔顶为高纯度氢氰酸，经由塔顶冷凝器冷凝后部分回流，另一部分送至氢氰酸下游装置。塔底为脱水后的丙烯腈，送至成品塔进一步精制。流程简图见图4-6。图4-6 脱氢氰酸塔系统.5 成品塔系统 来自脱氢氰酸塔釜液的丙烯腈进入成品塔，丙烯腈成品从成品塔侧线抽出，经冷却后进入成品中间储罐。塔顶丙烯腈、水及易挥54、发组分经成品塔冷凝器冷却后部分回流，部分送入回收塔，以防止轻组分积累。成品塔冷凝器中未冷凝的气相经由冷冻盐水冷却，凝液送回成品塔，不凝气经由真空泵排出，送至火炬。成品塔塔釜中高沸点有机物由成品塔釜液泵送回回收塔或急冷塔下段。为防止丙烯腈聚合，成品塔中加入了阻聚剂对苯二酚。流程简图见图4-7。图4-7 成品塔系统4.3 与总厂的系统集成方案图4-8 本项目与总厂集成方案每年，总厂的15万吨丙烯和购买的7万吨液氨进入丙烯氨氧化法工艺系统，主产的14万吨丙烯腈送往下游ABS装置，副产的1.52万吨氢氰酸进入下游NaCN装置，0.43万吨的乙腈直接销售。工艺系统的公用工程由总厂提供，废水经厂内初步处理55、达三级排放标准后送往总厂污水处理厂。本项目实现了与总厂的物质、能量集成，丰富了总厂的产品结构。五、项目建设地与土建规划5.1 项目建设地5.1.1 厂址建设地本项目位于云南省昆明市xx市城区西部昆畹公路45千米处的xx镇，距xx市区12千米。作为中石油云南炼油项目的一个子项目，厂址选择在总厂附近。昆明在全国的位置如图5-1所示。图5-1 昆明在全国的位置 xx镇在昆明的位置如图5-2所示。图 5-2 xx镇在昆明的位置5.1.2 项目建设地自然情况xx市位于滇中高原的东部边缘，地处东经10210至10237，北纬2431至2506之间；南北长约66.5公里，东西宽约46.5公里；总面积132156、平方公里。xx距昆明32公里，是昆明通往滇西8个地州，并经畹町直接与缅甸相连的交通重镇。市境东北与西山区相连，东南与晋宁县接壤，西与易门、禄丰县毗邻，由昆明市代管。xx市地处滇中高原中部，滇池断陷湖盆西部，境内地表起伏不大，高原面发育较为完整。整个地形南窄北宽，东南高西北低。拥有连然、八街、禄脿三个大小不一的山间谷盆，其余均为山区、半山区。境内群山环绕，盆岭相间。属山地、中山、中切割地貌。属中亚热带低纬度高海拔地区，平均海拔1800米，年平均气温14.8C，无霜期平均日数为232天，降雨量1087.2毫米，日照2047.5小时。具有冬暖夏凉，四季如春，干湿分明，雨量集中，雨热同季，年温差小，日57、温差大及十里不同天等气候特征。xx镇位于xx市西部，昆畹公路45公里处，距xx市区12 公里。东邻连然镇，南接县街乡，西靠易门县，北连青龙镇，总面积171 平方公里。最高海拔2 400米，最低海拔1 600米。镇域内xx、麒麟、权甫、三家、柳树、青龙哨6 个村委会属金沙江水系，邵九村委会、王家滩村委会属红河水系。居住着汉族、苗族、彝族、僳僳族等民族。xx镇是昆明通往滇西的重要驿站，古往今来，商贸往来频繁，人流、物流、信息流穿梭不息，境内有320 国道和安楚高等级公路穿境而过，铁路东南连接昆安线、西北连接成昆线。镇域内铁矿、磷矿、沙石、地下水资源丰富，交通发达便捷，电力充裕，通讯设施齐全，投资环58、境良好。境内大中小型化工企业林立，成为xx市西郊化工园区。5.1.3 xx市资源情况全市盐矿储量136亿吨，硭硝储量73.3亿吨，磷矿储量6亿吨，铁矿储量5200亿吨，还有锡、锌、硅、石英沙、石灰石、白云石及花岗岩等诸多矿藏。驰名中外的温泉“天下第一汤”，自东汉发现和开发利用以来，便像一块巨大的磁石，吸引着中外文人雅士纷至沓来。明代大旅行家徐霞客称“此水实为第一，不可不饮”；前国家副主席董必武题诗道：“莫夸六国黄金印，来试三迤碧玉泉”；著名诗人郭沫若更对温泉留下了难忘的印象：“千树红云迎客履，一池碧玉涤风尘。”新近开发的温泉风景旅游度假区、玉龙湾东南亚影视城、三柱香公园和青龙峡旅游风景区等景点59、，更令游客流连忘返，一走神醉。xx镇共有耕地面积12 342亩，其中水田4 209亩，旱地8 133亩。xx镇矿产资源丰富，其中以磷矿、铁矿居多。农作物种类繁多，传统农作物有水稻、小麦、荞麦、高粱、大豆、马铃薯等。5.1.4 xx市经济情况2003年以来，xx市掀起第四次大工业开发建设高潮，经济社会实现跨越式发展。地区生产总值从2002年的46.2亿元增至2007年的96.1亿元；人均生产总值突破3万元。地方财政总收入从6.46亿元增至21.59亿元；一般预算收入从2.94亿元增至8.54亿元。累计引进大项目近百个，协议引资近600亿元，到位资金超过120亿元。市域经济势力位于中国西部百强县（60、市）和全省县域经济发展十强县（市）区前列。2009年地区生产总值突破百亿元大关，达115.53亿元，增长17.3% 。一般预算收入跃上10亿元台阶，达10.85亿元，增长27.1% 。工业总产值突破400亿元，达406亿元，增长23.6% 。农业总产值首次超过10亿元，达10.94亿元，增长6.8% 。连续3年位列全省县域经济十强。目前xx市以新型工业化、全域城镇化、高端信息化为发展重点。通过“三化联动”，实现xx工业化加速、信息化升级、城镇化提升、市场化转型、国际化拓展。在城市中心区主要布局商贸物流业、会展业、商业、信息服务业、教育培训业、房地产业等服务业，同时促进现状产业的升级，在太平新区61、的浸长片区逐步培育高新技术产业；以安楚高速公路为轴线，在xx重点发展石油炼化、钢铁、精细磷化工产业；在青龙南部重点发展钢铁生产与电力生产业；在禄脿安丰营地区发展石化与装备制造业。在十二五期间，xx市还将加快南环（安海公路高山县街）、北环（温泉收费站温泉）道路建设，分流货运车辆，进一步改善主城区交通环境。启动安八（xx八街）公路建设。加强城市各组团之间交通体系建设，完善各片区路网，形成 “两纵两横”的区域交通路网干线。加强市镇公交体系建设，完善配套设施，支持公交事业快速发展。继续完善农村路网建设，改造和重建市域内21座桥梁。新建和改造一批大企业专用运输线。逐步形成覆盖全市、高效便捷的交通体系。562、.1.5 xx市人口情况xx市辖9个街道办事处：连然街道办事处、金方街道办事处、温泉街道办事处、太平新城街道办事处、县街街道办事处、八街街道办事处、xx街道办事处、禄脿街道办事处、青龙街道办事处。（1） 人口概况全市常住人口为341341人。全市常住人口的地区分布如表5-1所示。表5-1 xx市人口分布概况地 区常住人口数（人）连然街道114810金方街道85602八街街道31026温泉街道10991青龙街道11169禄脿街道13046xx街道23895太平新城街道24823县街街道25979全市常住人口中，家庭户116852户，家庭户人口为 300439人，平均每个家庭户的人口为2.57人。63、全市常住人口中，男性为184523人，占54.06 %；女性为156818人，占45.94%。常住人口性别比为117.67（以女性为100，男性对女性的比例）。（2）年龄构成全市常住人口中，0-14岁的人口为56252人,占16.48%；15-59岁的人口为243690人，占71.39 %；60岁及以上的人口为41399人，占12.13 %，其中65岁及以上人口为28079人，占8.23%。（3）民族构成全市常住人口中，汉族人口为294556人，占86.29 %；各少数民族人口为46785人，占13.71 %。其中，彝族人口为17029人，占全市常住人口的4.99%；白族人口为10452人，占64、全市常住人口的3.06 %；苗族人口为6757人，占全市常住人口的1.98 %；回族人口为4215人，占全市常住人口的1.23 %。（4）各种受教育程度人口全市常住人口中，具有大学（指大专以上）文化程度的33342人；具有高中（含中专）文化程度的50270人；具有初中文化程度的112868人；具有小学文化程度的105793人。同2000年第五次全国人口普查相比，每10万人中具有大学文化程度的由4232人上升为9768人；具有高中文化程度的由13556人上升为14727人；具有初中文化程度的由31179人上升为33066人；具有小学文化程度的由33553人下降为30993人。全市常住人口中，文盲65、人口（15周岁及以上不识字的人）为16297人，同2000年第五次全国人口普查相比，文盲人口减少4290人，文盲率由6.97 %下降为4.77 %，下降了2.20个百分点。5.2 丙烯腈项目建设土建总规5.2.1 项目厂址及厂房建设（1）厂址 xx炼油项目厂址如图5-3所示。图5-3 xx炼油项目位置本项目的具体厂址如图5-4所示，厂址大小为309m178m图5-4 丙烯腈分厂在炼油项目区的位置5.2.2 土建总图布置厂区布置为矩形，长309米，宽178米，总面积55018.8平方米。厂区按照功能分区集中布置，即物料装卸区、储存设施区、工艺装置区、公用工程设施区、辅助设施区、行政管理区、其他设66、施区等。厂区内有一条横贯厂区的主干道，宽9米，作为主要物流线。在主干道两侧分布着很多支路，连接厂区的各个区域。在反应区、储罐区均设有环形消防通道。食堂、宿舍等生活区域独立于工厂之外；厂区内部设置医疗站以及行政办公场所。设置包括控制室、化验室、机修室等设施。厂内设施完整，功能齐全。装卸区、三废处理区等易产生污染的区域被安排在厂区全最小频率风向的上风侧，尽量减少其对管理区、医疗站等人相对密集的区域的影响。厂区设置5个进出口。其中一号门为厂区正门，正对办公楼，临近车库，主要用于公司职员上下班出入；二号门及三号门由横贯厂区的主干道相连，作为侧门，用于车辆、人员进出与紧急疏散；四号门及五号门均设置在装卸67、区，专门用于货运车辆进出。厂区布置如图5-5所示。图5-5 项目总厂布置图工艺生产装置宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧，并位于散发可燃气体的储运设施全年最小频率风向的下风侧。根据选址地点云南昆明的风玫瑰图可以看出，全年最小频率风向是东北风。在厂区平面布置中，人员主要集中于办公楼、停车场所、中心化验室等等地方，这一块处于都位于厂区的南面，工艺生产装置对其不产生影响。同时可能散发可燃气体的成品罐区和原料罐区处于工艺生产装置的东北侧和东侧，这一方向上全年的风频率都较低。工艺生产装置主要可以布置的区域主要在西部、北部、西北部三个区域。控制室的位置应该靠近主要工艺装置或主要控制设备，本设计中68、的控制中心距离工艺生产区比较靠近，又在一定的安全距离以外。控制室朝向高压或者有爆炸危险的生产设备区一侧的外墙，应为密闭式或控制室整体采用抗暴型结构。此外，控制室还应该避免噪音、振动以及电磁干扰较大的场所对其的干扰。本设计中，使用较多的树木作为隔音屏障，使得控制中心与噪音较大的工艺装置区以及机修/电修车间隔开。工艺生产装置内储罐对液化烃、可燃液体和可燃气体有特殊要求，尽量不设置中间储罐，并且工艺生产装置的主生产区不宜进行绿化。5.3项目土建及配套工程5.3.1项目占地本项目占地55018.8平方米，其中建筑用地19106平方米，道路占地面积19050.7平方米，发展用地3016平方米，绿化面积569、718平方米。绿化率10.4%，建筑容度34.7%。5.3.2 配套工程本项目的公用工程来自总厂提供，产品主要通过管道送往下游丙烯腈厂。供水工程、供电工程、通信工程、供暖工程均来自总厂提供。六、环境项目6.1项目环境保护设计依据第一条根据中华人民共和国环境保护法（试行）及建设项目环境保护管理办法等制定本规定。第二条 环境保护设计必须遵循国家有关环境保护法律、法规，合理开发和充分利用各种自然资源，严格控制环境污染，保护和改善生态环境。第三条 本规定适用于中华人民共和国领域内的工业、交通、水利、农林、商业、卫生、文教、科研、旅游、市政、机场等对环境有影响的新建、扩建、改建和技术改造项目，包括区域开70、发建设项目以及中外合资、中外合作、外商独资的引进项目等一切建设项目（以下统称建设项目）。第四条 本规定由建设项目的设计单位、建设单位负责执行。第五条 环境保护设计必须按国家规定的设计程序进行，执行环境影响报告书（表）的编审制度，执行防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的三同时制度。第六条 项目建议书阶段：项目建议书中应根据建设项目的性质、规模、建设地区的环境现状等有关资料，对建设项目建成投产后可能造成的环境影响进行简要说明，其主要内容如下：一、所在地区的环境现状；二、可能造成的环境影响分析；三、当地环保部门的意见和要求；四、存在的问题。第七条 可行性研究（设计任务书）71、阶段：按建设项目环境保护管理办法的规定，需编制环境影响报告书或填报环境影响报告表的建设项目，必须按该管理办法之附件一或附件二的要求编制环境影响报告书或填报环境影响报告表。在可行性研究报告书中，应有环境保护的专门论述，其主要内容如下：一、建设地区的环境现状；二、主要污染源和主要污染物；三、资源开发可能引起的生态变化；四、设计采用的环境保护标准；五、控制污染和生态变化的初步方案；六、环境保护投资估算；七、环境影响评价的结论或环境影响分析；八、存在的问题及建议。6.2项目环境保护措施（1）火炬由于本项目的产品毒性较大，因此所有的含有机物废气都会进行焚烧处理。工艺中各个反应车间的废气经过管道运送到火炬72、进行焚烧处理。（2）废水烧却炉本项目的废水含有剧毒的氰化钠、以及丙烯腈等有毒物质，因此本项目的废水不可以排放，必须通过废水烧却炉进行焚烧处理。（3）生化处理池为了降低能耗，在废水去焚烧之前，会进行蒸发提纯处理，通过四效蒸发器，减少废水烧却炉的负荷。七、消防与劳动保护7.1消防系统设计7.1.1项目消防设计依据石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008建筑设计防火规范 GB 50016-2012泡沫灭火系统设计规范 GB 50151-2010水喷雾灭火系统设计规范 GB 50219-95自动喷水灭火系统设计规范 GB 50084-2001建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-20073、5火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-98建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50058-92化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675-907.1.2项目消防措施1、基础消防措施在焊缝口、管道接口等易泄露的区域设置可燃气体监测报警装置。选用防爆型电气设备、仪表、开关等；采用可靠的避雷防雷保护及防静电接地措施；空调管道的材质采用不燃型玻璃钢；设备管线保温材料也选用不燃烧型。项目建筑物，其建筑构造、耐火等级、厂（库）房之间的防火间距、各建筑的安全疏散均按照建筑设计防火规范（GBJ 16-87）的有关规定设计，本工程的建构筑物的耐火等74、级不小于二级。生产车间为露天式建筑，可保证通风，传热。2、厂区消防布置本厂区区域的布局是根据云南昆明xx炼化厂的地形及风向等因素设计的，考虑到厂区的规模和成本因素，以及园区内的设施配备，厂区内不单独设置消防站，但配备有消防用储水池和一定量的消防栓。各主次道路宽度均大于3.5m，能够保证消防车的正常通行。消防通道环形布置，有利于消防施救和安全疏散。火灾危险性较大的是捕集车间，与周围的车间距离均大于6m，符合建筑设计防火规范有关敞开式车间安全防火间距的有关要求。车间内工艺装置，与产品储罐保持25m的防火间距。储罐区以防火堤进行隔离布置，顶部设有放空阀和阻火器。储罐区内部设有避雷针，外部设置防火堤及75、环状消防道路。生产区两车间均设有高压水消防系统，各层设有自动灭火装置。在生产装置四周布成环状专用高压消防管网，管网上设置一定数量的“地上式”消火栓和消防水炮。产品微藻储存仓库保持较好的通风，并设有一定量消火栓。在辅助生产装置区内布置低压消防系统，管网也应布置成环状，并有一定数量的消火栓。成品罐区和装卸台设置固定泡沫消防装置，罐区采用泡沫灭火。各装置、各工序、建设物内按规范配置适量的手提式、推车式灭火器，以利于扑灭初起火灾。3、生产过程的防火防爆（1）易燃易爆管线、设备在投料前用氮气吹扫，以排除系统中空气防止形成爆炸性混合物（2）防止“跑冒滴漏”，定期检查，定期测试作业区内的可燃物浓度（2）对化76、验分析室的可燃易燃及相互接触引起燃烧、爆炸的物质采取严格的管理措施。7.1.3消防系统1、稳高压消防给水系统本工程消防系统中，消防水泵的出口压力为900kPa（G），并使消防水管内的压力维持在560700kPa（G）内，保障最远的消火栓处的水压不低于550kPa（G）。为使消防水管内维持一定的压力，本工程由生产循环用水主管中引出一个接往消防水管的支管，并在支管上设置切断阀和止回阀。当管系内的压力降到500kPa（G）时，消防水泵自动启动；当所有电动消防水泵都启动后若水压仍不能升高，则启动内燃机，以增加水压。在工艺生产装置区设置独立消防给水管网，消防水管成环网状分布，并设足够的切断阀。切断阀常开77、，以维持消防水管内压力；止回阀用于防止消防干管上的水倒流回循环水管线。沿装置的道路设置室外消火栓，消火栓中心间距为4560m，其位置的设置可保证所有地面上的设备至上可由两个消火栓用75m 长的消防水龙来灭火。建筑物内设置室内消火栓。工艺装置区室内外消火栓均采用水/雾两用水枪。在工艺装置区内的框架、重要设备，设置固定式冷却水喷淋系统。2、泡沫灭火系统丙烯腈、乙腈、氢氰酸、丙烯醛是有毒化工产品，为甲级易燃液体，在火灾发生时用水扑救无效，需用干粉灭火剂、抗溶性泡沫或CO2灭火。为此在储罐区除设置室外消火栓、高压水枪、消防管网外，还配备了移动式空气泡沫装置。同时，罐区周围设有防火堤和环行消防通道。在设78、备和装置的放空管道上，为了防止火灾逆流窜入装置，还加设了阻火器，以保证装置运行安全。泡沫原液采用抗溶性泡沫液。拟采用平衡压力式比例混合系统，混合比3%。3、其它灭火系统建筑灭火器配置依据现行国家标准建筑灭火器配置设计规范的有关规定设置、执行，在本工程设计范围内，当灭火装置设置在室内时，采用二氧化碳等气体灭火系统。7.2丙烯腈项目劳动安全卫生方案7.2.1项目劳动安全设计依据公司安全生产工作以“安全第一，预防为主”为方针，坚持生产经营服从安全需要的原则，确保实现安全生产和文明生产。为保护公司财产和员工人身安全，保证公司生产经营工作顺利进行，按如下主要标准规范设计：化工企业安全卫生设计规定 HG 79、20571-95石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010建筑设计防火规范 GB 50016-2012建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010生产设备安全卫生设计原则 GB5083-99工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业厂内运输安全规程 GB4387-2008火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98职业性接触毒物危害程度分级 GBZ230-2010常用化学危险物品储存通则 GB15603-957.2.2项目劳动安全保护措施1、噪80、声噪声对人体的健康和安全都是有害的，长期处于高强度噪声的环境能损坏一个人的听觉。对于强度不高的噪声，能使人心烦和疲劳。噪声用噪声级（A）来衡量，常用分贝（dB）为表示。当噪声级达到90dB以上时会损害人的听觉，一般情况下，当分贝数高于80时，应对耳朵采取保护措施。本厂的噪声源主要包括：（1）加热炉噪声：自然通风的立式圆筒炉和其他加热炉的噪声级（A）一般在95115dB，要是喷嘴中燃料与空气混合及喷射而产生的高频噪声，另外还有炉内燃料燃烧产生的125250Hz的低频噪声。（2）凉水塔噪声：化工厂循环水系统的冷却水多半是采用凉水塔，其噪声主要来自风扇噪声和落水噪声，它对厂区环境影响是不可忽略的。（81、3）调节阀噪声：调节阀在化工厂中大量使用，其产生的噪声级（A）可达95115dB，主要是以高频为主，刺耳难受，也是对厂区环境影响较大的噪声源。（4）管道噪声：在本厂中，采用管道较多，当管道内介质流速较高时会产生流动噪声。（5）放空噪声：气体放空在本厂操作中也是比较常见的，目的是稳定操作和在操作失常时紧急排气。当工艺气体、蒸汽通过排放口向大气放空时，会产生很大噪声。噪声防治技术应以声学领域中已明确的其在空气中衰减或传播性质为基础。只有当声源、声音传播的途径和接受者三个因素同时存在时，才对听者形成干扰。主要的噪声防治技术见下表：表7-1 噪声的控制技术控制途径声源方面的措施传播途径上的措施个人防护82、控制技术和种类A.减噪措施B.消声器C.隔震与阻尼处理A.总图布局B.设置屏障C.大气的吸收D.隔声操作室A.选用防护用具B.其他措施2、腐蚀腐蚀是材料在周边环境的作用下所产生的破坏或变质。这种破坏或变质可由化学、生物、物理或电化学等作用引起。腐蚀主要分为化学腐蚀和电化学腐蚀。在本厂的生产过程中，丙烯腈有一定的腐蚀性，对设备的腐蚀性比较大，我们采用大庆炼化公司丙烯酰胺生产工艺的防丙烯腈腐蚀攻关技术，使用他们研发出的耐腐蚀胶体。经生产实践证明，该胶体不仅能克服防腐漆易脱落腐蚀的弊端，同时具有为罐体隔热降温的作用，避免了丙烯腈的挥发。本厂生产过程中本身就无强腐蚀性物质，再加上耐腐蚀胶体的使用，使得83、腐蚀的负面影响很小，这给材料的选用和生产操作带来了便利，设备的折旧速率减慢，操作危险也减小，从而从很大程度上降低了成本。3、工作场所(1) 防尘、防毒：产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施。厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。(2) 防中暑：高温厂房的朝向，是根据夏季风主导风向对厂房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压作用来确定的。厂房的迎风面与夏季主导风向的夹角在6090之间。由于本厂生产过程简单，四座塔设备均位于室外，极大地减少了室内高温热源导致中暑的可能性。(3) 防辐射84、：生产过程中某些设备可能会产生微波或高频电磁场，采取有效地防止电磁辐射能的泄漏措施。4、辅助用室根据工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则，本厂设置了一些辅助用室，包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室、盥洗室、洗衣房）、生活室（休息室、食堂、厕所）、妇女卫生室。辅助用室则避开了有害物质、病原体、高温等有害因素的影响。八、经济效益与社会效益8.1 经济评价编制依据化工投资项目经济评价参数，国石化规发（2000）412号文件；建设项目经济评价方法与参数（第三版），国家发展与改革委建设部发布；化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化联产发2012115号2012年3月份非标准设备价格信息85、非标准设备价格信息使用说明；2013三井化学杯化工设计竞赛参赛指导书给出的基础数据；中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例8.2项目总投资及财务分析详细项目总投资、财务分析及不确定性分析见经济评价文档。8.2.1总投资及资金筹措方案表7-1 项目总投资估算表序号项目名称费用（建设期2年）1固定资产81404.76992流动资产投资8349.9172673建设期利息4038.3829464合计总投资89754.68717项目自有资金（资本金）为16782万元，借款72973万元，人民币固定资产投资部分由中国建设银行贷款，年利率为6.4%。投资分年使用计划按第一年50%，第二年50%；8.286、.2财务评价.1销售收入概算年营业收入估算值在正常年份为198373万元，营业税金及附加的估算值在正常生产年份为780万元，增值税金为6502万元。8.2.2.2总成本费用估算表根据需要，该项目做了总成本费用估算表。总成本费用估算正常年为176840万元，其中经营成本正常年为169489万元。不确定性分析图7-1 敏感性分析图从图上可以看出销售收入和经营成本对基本方案内部收益率的影响曲线与财务基准收益率的交点（临界点）分别为主要产品价格降低约11.90%，经营成本提高约11.73%，固定资产投资降低62.13%，项目的内部收益率才将低于基准收益率。图3-3 盈亏平衡图以生产能力利用率表示的盈亏87、平衡点（BEP），其计算公式为：52.44%8.2.4经济评价指标汇总表7-2 经济评价指标汇总表序号名称单位数值1项目总投资万元897551.1固定资产投资万元773661.2流动资金万元8350铺底流动资金万元25051.3建设期利息万元40383年营业收入万元1983734年总成本费用万元1768405年经营成本万元1694896年增值税万元65027年销售税金及附加万元72828年利润总额万元207539所得税万元518810年税后利润万元1556511投资利润率%21.9012投资利税率%27.3713资本金投资利润率%11714税后财务内部收益率（全部投资）%22.0415税前财务88、内部收益率（全部投资）%26.4416税后财务净现值FNPV（i=12%）万元4014217税前财务净现值FNPV（i=12%）万元60042税前投资回收期年5.6818税后投资回收期年6.1419盈亏平衡点（BEP）%52.4420项目年用水量吨9344857621项目年耗电量度12054543从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，借款偿还期能满足贷款机构要求，从敏感性分析看，项目具有一定抗风险能力，因此项目从财务上讲是可行的。8.3社会评价8.3.1社会影响分析在云南，人均收入较低，产业相对落后，发展丙烯腈工业能够提升输出产品的价值，对当地经89、济作出贡献。建立丙烯腈工业对于地方发展利在长远。虽然初期投入较大，但是长远角度来看是获利颇多的投资和经营，可以带动煤化工的下游产业和吸引外资的进入，尤其是低碳烯烃的下游产品，形成一条完整的产品链，不仅有利于经济发展，而且这种循环经济模式符合现代工业发展理念，做到可持续发展。化工产品是人们生活的必需品，受到金融问题影响较小，所以该厂的成立可以同时解决当下的就业问题。另外，本厂除部分需要高科技人才外，本项目提供大量基层工业岗位。8.3.2互适性分析xx市政府正在筹建xx炼化厂，对石油化工项目持支持态度，并且丙烯腈厂一般是建在石油炼化厂旁边，用以生产下游产品，有助于提高资源集成利用效率，丙烯腈工厂在当地具有很好的互适性，有助于充分利用xx炼化厂的资源。8.3.3对长远发展的影响 随着中国石油进口量的迅猛增加和国际石油储量的日渐稀少，必须考虑建立战略石油储备作为保障石油供应的手段之一，它是国家整个能源安全战略中的一个重要组成部分，因此在xx建立石油炼化厂具有很重要的战略意义，同时作为直接关联的丙烯腈厂，有助于炼化厂的集成效应，提高利用率，对当地具有更长远的影响。