1、建设公司高速项目部试验室管理制度（仪器设备、样品等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1、仪器设备管理制度。验收：仪器设备调配（购置）到场后，由仪器设备使用人员及物资部人员共同开箱进行验收进行验收，验收时应查看包装是否完好，仪器设备有无损坏、规格、型号、外观质量是否符合要求，随机附件是否齐全；是否有合格证、说明书、保修卡等文字资料；对于精密、贵重设备应检查厂家的ISO证书和仪器设备的出厂计量检定证书或测试报告；运行状态是否正常。建档：仪器设备经过验收合格后，由仪器设备管理员建立仪器设备档案。对于重大的、高精密度的仪器2、 设备应一机一挡，小型的仪器设备可按用途归类后建立统一的档案。档案内容应包括仪器设备台帐、出厂合格证、说明书、周期性检定校准证书、维护保养记录等。标识：用于试验、检测的仪器设备由仪器设备管理员进行“三色”标识，标识应张贴在醒目位置，以便操作人员易于识别。各色的含义如下：绿色标识合格准用计量检定合格者。设备不必检定，经检查功能正常者。设备无法检定，经对比或鉴定适用者。黄色表示限制使用多功能仪器设备，某些功能已丧失，但检测工作所用某项功能正常，且经检定/校准合格者。仪器设备某一量程精度不合格，但检测某项工作所用量程合格者。降级使用者。红色表示禁止使用检测仪器设备经计量检定不合格者。检测仪器设备损坏3、者。检测仪器设备性能无法确定者。检测仪器设备超过检定周期者。标识内还应注明设备的名称、编号、有效截止日期；对限制使用的仪器，还应注明准许使用的范围和条件。仪器设备管理员应随时根据仪器设备的运行状态和检定校准结果及时更换状态标识。对容易引起误操作及重要的操作过程，由仪器设备管理员与检测组组长根据仪器设备使用说明书编制相应的操作规程，张贴在醒目的位置，以便试验人员参照执行。2、样品管理制度。抽样 （1）根据各分项工程的要求和特点对水泥、粉煤灰、砂石、钢材等原材料及现拌混凝土和砂浆进行抽样。 （2）抽取试样应由现场检测试验人员，本着随机取样的原则，在存料场、拌和楼或施工地点进行。（3）抽取样品的大小4、和数量，应按国家或部颁现行有关技术标准或规程、规范规定确定。 （4）试样取回后，对混凝土和砂浆拌和物等，应及时测试和成型;其余样品应以适当方式封存，编号登记，并做好抽样记录。 （5）原状样品运送时应保证其原有的工程性状。样品入库和管理 （1）试样到试验室后，收样人员应及时进行登记并标明试样编号，在指定的样品间存放。样品能保证试样存放要求，能够防止日晒雨淋和丢失。 （2）样品入库时应检查外观和封样情况，核实数量后登记入库，并由保管人员签名。 （3）样品应列架分类保管，未检、己检的应标志分明，不同工程同类样品应有区分标志。 （4）样品桶、箱和袋应清洁完好，不准存放其它物品。 （5）分类保管的样品应5、建帐、设卡，作到帐、物、卡相符，保存样品的环境要符合要求，不能使样品受潮、变质。 （6）领取样品，要有手续，领收者当面检查样品，完好后签名。 （7）样品检后处理和备用样品的处理应按规定办理手续，经办人和主管人签名。 （8）对于现场采集的混凝土芯样及水泥、外加剂、砂、石等，运回室内试验时，均需留样保存;所有留样从试验出之日起，保存一个月备查。 （9）作好样品的防火、防盗工作。3、试验检测记录管理制度。 （1）检测前，检测人员应检查仪器、设备、技术状态，确认正常后并做好记录方可进行操作。 （2）原始记录应记录在表格中，内容应包括被测对象、名称、型号、检测地点、检测日期、检测参数、检测依据的标准以及6、所使用的主要仪器、设备编号、检测前后使用状况（3）检测中必须做好原始记录，原始记录要求完整无缺、字迹清楚，不得使用铅笔，不得涂改，如确需改动时改动人应在改动地方签字盖章，被改数据清晰可辨认。 （4）检验人员应根据误差分析理论正确处理检测数据，不得擅自舍取数据，所有测试数据原始记录，应如实记录所要求达到的有效精度，试验数据在计算时按有关标准进行取位。原始记录应有检测人员、复核人员签字。（5）根据原材料类别分别建立台帐，必须详细注明材料进场和检验的时间；材料规格型号、来源、使用里程（单位工程）部位以及使用单位等。4、报告审核签发管理制度。（1）检验报告使用建设单位要求的统一格式，包括机构名称、编号7、产品名称、报告日期、试件型号、试件编号、检验类别、检验结果、检验依据、主要检验设备及其编号、检验环境、温度、湿度、检测人员签名、审核人签名、试验室技术负责人签名。 （2）检验报告一律由采用电脑打印，签名应手签。 （3）检验报告文字简洁、清晰、数据准确、结论完整，不允许涂改。（4）检测数据均应采用法定计量单位。（5）检测报告由检测人员填写，经技术负责人校核、审核签发。 （6） 技术负责人在试验报告上签字后才能进行试验报告发放，技术负责人不在时由质量负责人负责签字报告发放。 （7）检测报告由资料员负责存档。5、试验检测环境管理制度。（1）各操作室必须保持清沽，仪器设备放置整齐。（2）标准仪器使用8、完毕，应加以覆盖防尘。（3）不得随地吐痰，室内不得吸烟。（4）每天上下班前后应打扫室内外环境卫生。（5）不得存放有腐蚀性的物质。（6）室内空调设备保持完好，运转正常。（7）室内温度保持在5-35 C之间，湿度不大于80% (养护室、水泥室等除外)。6、试验检测安全与环保管理制度。（1）进入检测试验工作间，应遵守相应的工作间规章制度。（2）对在检测试验过程中产生油烟及有害气体的试验室，安装通风排气系统。 （3）外单位人员不得擅自进入检测区域，必要时经相关部门负责人同意，并履行登记手续可进入。 （4）检测区域内一律穿工作服。 （5）离开试验室后切断水、电源，关好门窗;作好防火、防盗工作。（6）消防9、设备应配备齐全，灭火器不得随意搬动。 （7）保持室内、场地整洁、安静。 （8）突然停水、停电危及检测试验结果，应立即停止检测，切断电源。（9）用电应注意安全，电器、电路维护应由专业人员负责，严禁私接、乱搭电线。 （10）试验过程应精神集中、相互配合，严禁相互交谈、聊天，防止人身受到伤害。（11）仪器设备突然失控，应冷静处理，首先切断电源、水源，并向有关人员报告。（12）对有腐蚀性化学物质，检测结束后必须统一收集，集中处理。严禁随意倾倒，危害环境。7、档案资料管理制度。（1）技术档案管理由资料员专人负责。 （2）资料应遵守保密制度，不得随意复制，散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害单位的事10、。（3）试验完成后应根据委托方要求，及时根据检测原始数据出具检测报告，由报告人、校核人签字，经技术负责人或室主任签字，签章发出，并做好检测报告的登记。 （4）尽可能地实行微机化的资料管理，以实现资料的科学合理化，便于查找，努力为检测人员做好服务工作。 （5）资料档案保存试验资料和报告在竣工前均需妥善整理、保管。 （6）对过期资料的销毁应严格办理报批手续，并造册登记入档。 （7）档案资料，一般不允许查阅，上级领导查阅档案资料时，需经试验室主任批准，若需复印和抄件时，经试验室负责人校对后才能发放。 （8）做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料损坏。 （9）对于所保管的资料不得让无关人员涉足，并严禁外传11、。 （10）所有技术资料管理由资料员负责管理。 （11）凡应长期保存的技术资料范围有: 国家、地区、部门有关试验检测工作的政策、法规、法令等。 试验技术标准、规范、规程。 与试验检测相关的技术资料。 仪器设备检测说明书、计量检定合格证、设备验收、维修、降级报废记录。 设备明细表和台帐。 重点工程检测报告。 （12）定期保存的资料由主任指定专人保管，检测原始记录、检测报告,保存期不少于五年，重点工程检测资料和其他技术资料永久保存。 （13）技术资料的借阅应严格履行借阅手续，对资料的借出、归还应及时登记，对借出超过1个月的技术资料，由资料员催促借阅人归还。 8、混凝土配合比审核及发放制度（1）检测12、报告是判定产品质量的重要技术依据，必须科学的、公正的、真实的认真填写；（2）检测报告采用省(或有关部门)、及本公司的表格，内容填写完整、数据准确、字体公正、文字简洁、字迹清楚、结论正确、签字齐全；（3）全部检测数据使用法定计量单位；（4）试验检测报告不允许更改，凡报告更改，一律视为无效报告，无须填写的栏目，应在空栏打一横线；（5）配合比申报资料必须包括申报表格，内容包括各种原材料的检测报告，混凝土的混凝土拌和工作性能、力学物理性能和各种耐久性能检测报告,均有监理见证签字。（6）配合比报审资料由申报单位负责人填写签名，交专业监理工程师确认后签名，再报总监理工程师签字确认。（7）在审核中发现错误，13、应由原申报人重新填写申报，审核人不得自行更改：（8）经专业监理工程师和总监理工程师审核签字确认后加盖监理站公章后，该配合比才能在施工环节中使用（9）配合比申报资料由资料员收集整理后归档，并且建立台账。（10）施工环节中使用配合比，由现场技术人员根据施工要求填写混凝土浇筑申请单，申请单应注明浇筑部位、方量、混凝土标号、浇筑时间等，并找相关领导签字后递交试验室，试验员根据申请单进行原材料含水率试验，开具相对应的配合比通知单由试验室技术负责人审核后递交拌合站进行混凝土生产。（11）任何人员不得随意调整配合比参量，现场混凝土坍落度不合适，由现场技术人员向试验室提出调整要求，试验室根据规范要求使用混凝土14、罐车随车携带的外加剂、水进行调整，对于调整后仍然不能满足施工要求的混凝土现场调整移作他用，并上报分管领导、工程部、安质部进行登记。其他人员随意调整配合比参量，一经发现上报安质部进行处罚，由现场技术人员及安质部进行监督。9、试验检测事故分析制度。（1）检测中因突发性外界干扰，检测工作不能正常进行时，应立即终止，并作记录，及时上报。 （2）仪器设备在使用中发生故障，必须立即停止，根据情况可用相同等级，满足工作要求的仪器重新进行检测，否则，应及时修复仪器，经重新检定或检验合格后，才能进行检测。 （3）凡因检测工作的失误、产品本身原因以及其它原因，造成检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据者，所有15、检验数据作废，重新抽样进行检验必须完成的全部项目。对人身伤害的及时关闭仪器，根据程度不同进行人工或医院抢救。重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。（4）事故处理恢复正常状态后，应分析事故对检测结果有无影响，可继续进行检测。 （5）检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确属无误后，才允许对被测件检后处理。 （6）试验室仪器正式启用前，需对试验人员进行仪器安全操作的技术培训，确保在试验过程中避免人身和仪器故障危险的发生。10、不合格品管理制度（1）对于不合格样品，在技术负责人或质量负责人监督下，严格按照相应试验规程重新复检。（2）复16、检前由技术负责人或质量负责人确定样品的有效性，并留取足够的仲裁样品数量。必要时送至国家级检测机构进行检测。 （3）试验室口头或书面通知现场技术员及安质部，严禁工地现场使用处于样品复检过程的原材料，并上报分管领导。（4）对于复检任不合格的样品，立即以通知单形式通知物资部、安质部将不合格原材料在现场监理的监督下清除出场，取得影像资料进行书面回复。通知和回复存档。（5）混凝土生产过程出现异常情况，第一时间停止生产，立即查找问题，并上报分管领导。（6）现场压实度及混凝土构件检测不合格，应进行复检，复检仍然不合格压实度继续进行碾压，混凝土构件不合格上报总工及分管领导。（7）将处理过程和结果汇报项目总工程17、师。（8）建立不合格样品台帐，其内容包括样品名称、规格型号或强度等级、批号、生产厂家、处理结果文件编号。11、化学药品管理制度（1）化学药品、试剂应分类存放专人保管。（2）保管人员应了解化学物品、试剂的性质及保管方法。 （3）强氧化剂严禁与有机、低溶点物质存放在一起。 （4）严格按照消防条例的有关规定执行并配备必要的消防器材。 （5）基准试剂统一存放在干燥的容器中。（6）经本室配制的试剂，根据其性质分别存放于磨口瓶或棕色瓶中，使用橡胶瓶塞。 （7）标准溶液由专人配制，定期标定并详细记录。 （8）试剂瓶上的标签，按统一格式、项目填写清楚，注明配制日期、过期或变质的试剂一律不准使用。12、试验室办18、公室管理制度（1）严格按照国家或部颁的现行标准和规程规范，进行各项试验检验工作。对工程中的混凝土配合比及外加剂性能试验等，应制定详细的试验计划，并在试验前使每一个参加试验人员对试验计划都有充分的了解，确保试验的质量和精度，对于通过试验改进施工工艺及降低用料成本的人员，根据公司相关规定上报公司进行奖励。（2）严格按照检定周期，对本室所使用的仪器、设备进行送检、自检，确保试验仪器的准确性，对试验仪器、设备运行情况作好记录，发现问题和故障及时解决和排除。（3）试验仪器、设备每三个月保养一次，并定期进行清洁工作，保证设备整洁有续，便于试验工作正常进行。（4）对抽样的工程混凝土和砂浆、拌和物、钢筋、水泥19、等应及时试验和成型，并认真填写记录表格:对各项试验结果均应填写试验记录，并认真执行测试数据复核制度，保证试验结果的准确、可靠性。（5）各项试验开展应对环境温、湿度进行测试和调整，确保试验要求的试验环境。（6）及时编写各项试验报告和质量月报，并严格执行试验报告的校核和审批、发放制度。13、试验检测流程图工程部试验室具体试验安排物资设备部总总工程师：下达总体试验计划、指令1、 现场检测2、 现场取样3、 现场资料收集4、 砼试件制作与养护技术交底材料委托现场检测（1）工程部根据施工图纸要求，提前一星期对试验室进行技术交底。试验室根据技术交底进行现场材料、资料收集，试验取得原始数据。（2）现场技术员20、根据现场检测需要，提前四小时通知试验室，试验室根据通知记录施工里程并准备试验材料工具，每天工程部资料员向试验室提供施工进度，防止资料日期部位填写不一致，导致资料错误。（3）现场混凝土检测及试件制作，拌合站混凝土出机由试验室现场取样试验制作试件，现场由试验室安排专人试验制作试件（考虑到非专业人员制作试件不合格，影响试验数据上传）。（4）计划部与施工队签订合同时，应要求施工队配备一名试验人员，配合试验室进行现场试验检测，由试验室管理。材料委托（1）原材料进场由物资部填写材料试验委托单，根据委托单要求填写详细，如：材料名称、生产厂家、炉批号、数量、使用部位、材料堆放地点等。（2）并附厂家出厂合格证、质检报告，厂家出厂合格证、质检报告与现场材料铭牌必须一致。检测工作流程图收样（初验）编号、任务通知领样（复检）标识选定技术标准、试验规程检测环境检查试验检测、填写原始记录技术负责人留样重新取样数据输入整理复核审核打印检验报告异常处理签发报告、加盖公章报告登记、发放存档合格合格 不合格不合格 正常异常不合格合格