1、煤矿生产建设项目机电设备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录设备管理制度5设备配件管理制度6电缆管理制度7各岔道运料管理制度8矿井停电应急预案9小型防爆电器设备管理制度11斜坡道绞车运输管理制度12斜井安全运输管理规定14电气安全保护装置试验制度16主扇风机管理制度17胶带输送机安全运行管理制度18小绞车管理制度19设备运行和维护保养制度20设备包机管理制度21机电事故分析追查制度22设备检查制度23设备定期检修制度24设备缺陷管理制度25设备润滑管理制度26矿用设备使用管理制度27防爆设备入井、安装2、验收制度28矿灯使用制度29停送电管理制度30通风机检查试验制度31巡回检查制度32杂散电流管理制度33副斜井轨道检查保养制度34充电架维护保养制度35阻燃胶带管理制度36油脂管理制度37井下电钳工操作规程38电气维护工安全技术操作规程40主运输设备操作规程44通风机操作规程46多级离心水泵操作规程49电器焊氧气切割工安全操作规程51电器维修检修工安全操作规程52设备检修工安全操作规程54机电矿长岗位责任制55机电工程师岗位责任制56矿车维修管理制度.57安全设施管理制度.58矿车管理制度.59设备管理制度 搞好我矿的设备管理工作,不断提高设备的完好率和使用率,充分发挥设备的效能,提高企业的3、经济效益,根据煤矿安全规程的有关规定, 结合我矿的实际情况,特做如下规定: 1、建立以机电矿长为首的设备管理机构,下设设备管理小组，由专职管理员负责对全矿的设备进行统一管理、监督检查、合理调拨发放. 2、需增置主要生产设备时,由使用单位会同机运队提出要求,在矿长、总工的支持下,由技术部、机运队、和使用单位一同进行技术经济论证后做出决策,再由采购部门负责供货。 3、设备到货后必须先由设备组、技术部、进行验收,验收合格后尽快组织人员安装、试运转,使设备及早投入使用。验收不合格的设备必须在合同期内由采购部门及时进行处理,否则追究有关人员责任。 4、设备安装竣工后,由总工、矿长、设备组、使用单位及有关4、工程技术人员共同验收合格后,将技术资料交设备组建档。 5、设备要按规程合理使用,精心维护,对技术性能落后的设备适时进行更新改造,更新、改造、计划由设备组提出方案,矿长审批,并组织有关人员进行技术经济论证后,交单位领导批准后执行。 6、凡属矿用设备做到台台设备建帐、建卡、建立牌版的系统管理,做到帐、卡、物、版“四对口”。7、设备的报废按规定由使用单位提出申请,报设备组，经工程技术人员鉴定后,根据设备使用年限的规定,报机电矿长批准后,由矿统一报上级有关部门批准后方可生效。设备配件管理制度1、配件由设备组配件管理小组统一管理。 2、对主要设备的配件应根据维修统计和备件清单确定合理的数量储备，以便设备5、发生故障能及时更换。确保安全生产正常进行。 3、领取的配件应由专人保管，保管人员应熟知各种设备的配件及配件的用途，能合理使用并对配件定期检查和保养。 4、配件的使用应遵循技术经济合理的原则，只领取所需配件杜绝浪费，维修中未使用的配件和换下来的配件都应及时交回设备组配件管理小组。 5、对丢失及损坏配件的应根据情况对责任人处以最高为配件原价的罚款。 6、设备组配件管理小组应对配件的使用情况做出统计并根据统计结果分析配件的使用寿命和更换周期的，科学合理地制订配件储备计划。电缆管理制度 1、电缆的管理和回收统一由设备组电缆小组掌握，库存电缆统一由设备组电缆小组领取，其他单位不予发放，停用的电缆，使用单6、位应及时将设备随同电缆一起回收,如数交给设备组电缆小组，由专人检查验收并交回单位填写收条，如电缆遭到严重破坏，必须追查原因，上报领导听候处理。 2、新到电缆应有检验合格证、生产日期、电压等级等标志牌，统一编号后建卡入帐。签发验收合格证。使用中的高压电缆应有耐压和阻燃、绝缘试验检验证书，取得合格证后方可入井。 3、由机电队负责人组织进行定期检查， 发现不合格电缆，应及时处理，不能投入使用。 4、凡发生电缆事故时，使用单位应及时填写事故登记卡，分析事故、查明原因、上报上级有关领导，按有关规定进行处理。 5、电缆升、入井须由供应站统一管理，电缆两头必须设制固定标签。 6、电缆要按规定合理存放、备用电7、缆必须保持完好，以备生产需要及时投入使用。各岔道运料管理制度 为了加强庆兴煤矿安全管理力度，保障井下各项工作有秩序的进展，防止各类事故发生，现制定各岔道运料管理制度及奖罚规定。1、各岔道口要有可靠的挡车器，停车时必须将挡车器闭锁。2、提升绞车必须与红绿灯实行闭锁（绞车运行时红灯亮，绞车停止时绿灯亮）。3、轨道上山各车场口必须安装红、绿灯各一盏并有躲避硐室，信号装在硐室内。4、轨道要平直，地辊运转灵活，轨道需填道渣石并按永久轨道管理。5、每班提升物料前应对所使用的绞车、钢丝绳及连接机构进行仔细检查。6、正常运料时除工作人员外，非工作人员严禁在工作范围内滞留。在发信号之前，岗位工应观察工作环境周围8、是否有闲杂人员，确认无误后方可打信号。7、提料前必须与绞车司机说明提运的物料及所要到达的位置。8、提升的物料必须使用8#铁丝捆绑牢靠，装车时要掌握重心，必须加装保险绳，大件帮扎要求三横两竖。 矿井停电应急预案XX煤矿地面变电所10KV供电线路（西河线、六龙线）两段母线。为确保矿井用电安全，为防止供电引发事故发生，特制定全矿停电停送电预警方案及安全技术措施。一、 组织领导机构：组 长：郑兴洪成 员：兰维芳、李占伟、谢军停送电操作方案：因某一突发因素故障，造成我矿地面变电所10KV供电线路停电。（1）主扇风机司机立即观察两个进线柜来电显示装置是否灯亮有电，同时通知调度室主扇停电停机，如无法启动备用9、主扇，调度室立即通知矿领导，并立即通知井下工作人员撤离工作面，到达井下安全地点待命。通知相关技术人员到达主扇，应以最短时间内查明原因，对矿井主扇风机、井下中央变电所、主提升、主排水等一类供电负荷，采取措施尽快恢复，并积极组织相关人员进行事故抢修及排除故障。（2）当地面地面变电所进线1#或2#突然停电时应查明原因，如故障来自进线无法排除。先将停电进线高压柜断开再合上联络柜，达到一段、二段同时供电的目地。停送电程序：（1）、由于电气故障造成全矿停电，首先应断开地面变电所所有配电柜高压断路器，同时查明故障类型、原因，进一步判断进线柜下方是否有电。（2）、故障送电首先判断故障类型，查明故障原因。如进线10、无故障，应立即同上级变电所进行联系，恢复进线柜，再恢复其他配电柜。对于故障配电柜必须要查明原因，进行处理，并按程序进行检查、试验，确认无任何安全问题后，方可联系送电，送电时第一次必须试送电。（3）、井下各工作面送电，必须按煤矿安全规程要求检查瓦斯，只有在瓦斯浓度不超过1%经瓦检员同意方可送电。一、 安全技术措施：1、 井下电工必须经过培训，考试合格方可上岗，按煤矿安全规程进行作业2、 井下电工必须掌握变电所供电系统，熟悉变电所开关性能，各开关柜所有负荷情况掌握操作方法。3、 变电所应备有高压绝缘用具，操作高压柜应站在绝缘台上，戴绝缘手套操作。4、 掌握负荷情况，调整整定值，并做好调整记录。5、11、 认真执行巡回检查制度：每班必须对所有的设备进行巡视。6、 坚守工作岗位，密切注视仪表显示，发现问题及时请示汇报处理。7、 严格执行包机制，做到责任到人，实行挂牌管理方法。 小型防爆电器设备管理制度 由于煤炭企业的小型防爆电器具有使用年限短，价格低；量大面广流动性大；更换频繁的特点。为合理使用，做好管理工作，特制定小型防爆电气管理制度。 1、对已完毕工作面的小型电器，由设备组负责回收并经验收后入库管理，如有丢失或损坏，除追究有关人员责任外，并给予按价赔偿或罚款。 2、对所有小型防爆电器设备必须妥善保管，合理使用。严禁乱拆乱卸，因管理不善造成损失，均由使用单位赔偿。 3、凡属小型防爆电器设备必须12、实行统一规划、安装、使用、维修、更新直至报废全过程的管理，报废手续由设备组办理。4、小型防爆电器设备应实行交旧领新制度，使用者必须做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），努力提高小型防爆电器设备的“三率”，使小型防爆电器设备安全运行。斜坡道绞车运输管理制度为了保证我矿轨道上山绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度 1、轨道上山绞车必须具备绞车与红、绿灯闭锁要求方可使用。 2、严格按照“红、绿”灯操作要求执行,打开“红”灯严禁行人。3、提升设备时,由信号工认真检查捆绑情况,不得超高超宽（不得高于轨面垂线高度2.1米，不得宽于1.3米）。每趟只能13、挂一辆车重车不的超过5吨（不包括配重车），必须使用保险绳，并可靠连接。4、认真执行“行车不行人,行人不行车”的制度，做到“四有”有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光兼备信号。5、绞车工听清信号后才能开车,对不明白信号,一律按停车信号处理,同时绞车工与信号工用电话联系询问清楚,重新打点,绞车要慢速运行。6、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。钢丝绳超限要及时更换，阻车器要保证灵活可靠。7、机运队电工每天检查轨道上山各甩道口按钮、红、绿灯、铃是否完好可靠，有问题及时处理。设备不得带病运行。8、轨道上下山需要拉车时，信号工必须察看轨道上下山是否有人行走，确认无14、人时，方可与绞车司机联系开红灯提升绞车。9、绞车运行时，轨道上山各甩道口必须设监护人员并站在安全的位置放哨，防止人员进入。10、斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自动脱落的经检验的三环链、销子，并加装保险绳。11、信号把钩工发信号前，必须对车辆连接装置、钩头、保险绳、矿车碰头、三环链、插销做详细检查，确认无误后方可进行操作。12、斜巷运输物料如果超长，必须使用多环链连接器连接否则要有措施，并经当班队长批准。13、每天应认真检查钢丝绳、绞车、轨道、信号、地滚、红绿灯等,并认真填写记录。14、防跑车装置车过后必须立即关闭，不提升时必须处于常闭状态。15、轨道上山设置的挡15、车器,必须灵活可靠。有专人负责对有关防跑车设施及挡车装置的检查和维护的日常工作 。16、信号工、绞车工认真执行岗位责任制,严禁脱岗离岗,并持证上岗 。17、机运队分管领导每周对轨道上山检查一次 。18、斜坡道必须装地滚间距不大于20米，装设必须平正稳固，不得被煤矸所埋没，保证运转灵活如巷道有起伏，其装设数量和位置应以不磨绳为准 。斜井安全运输管理规定 1、信号及联络电话等通信信号必须完好； 2、信号工、绞车工必须经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗； 3、绞车安全保护装置检查，保护装置不完好，不得使用； 4、可以同时下放4辆空车或同时提升4辆空车，提升重车时不得超过3辆； 5、从事运输矿车16、花车、平板车必须合格完好； 6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、不得宽于1.3米、不的长于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专门措施，经批准后，方可进行实施； 7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换； 8、绑扎下放前，应在平车道上操作；并持有入井证，才能下放车辆，做到谁下放、谁回收 。9、提升、下料前必须检查斜井情况，发现行人或物料防碍行车，应先进行清理和疏通，保证行人和料车的安全； 10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.2米； 11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用吊挂、钢丝绳拉紧，3吨以上的17、大件，前后和两侧均应采用吊挂、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧； 12、小件设备绑扎应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎； 13、运料重量不得超过车辆的额定载重，下放速度控制3米/秒以下； 14、必须严格控制松绳余量，使钢丝绳不致打结 。15、运行矿车掉道后复往正道时，必须根据具体情况采取有效措施，严禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。 16、把钩工在开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。凡有不符合要求18、的，把钩工不得发开车信号 。17、斜井提升时，不准在提升道内作业和休息，必须在提升道内作业时，应停止提升 。 18、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子 。19、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定 。 电气安全保护装置试验制度一、 电气安全保护装置的试验必须严格按照煤矿电气试验规程和煤矿安全规程 所列的电气设备和电缆的检查、调整工作要求进行。二、 所有应做的实验项目包括：开关试验、电气整定、绝缘用具耐压试验、接地电阻测试等工作。三、 所有电气安全保护装置必须按下列要求定期进行试验。1.胶带输送机所有的电气保护装置可靠性试验，每天由检修包机人在设备检修时19、实验一次。2.检漏继电器接地跳闸试验，接班后进行。3.主要电气设备的绝缘性能检测，每月一次。4.各种设备的防爆性能检查，每月一次。5.固定敷设的电缆的绝缘和外部检查，每季一次。6.接地电阻测试每季一次。7.高压电缆泄漏及耐压测定，每年一次。8.新安装设备的绝缘及接地电阻测定，安装运行前进行。9.对于电机综合保护器、照明综保等设备的试验，实行安装时的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进行一次性能测试。10.所有继电器保护装置检查、整定工作，每半年进行一次。11.除1、2项试验按规定试验外，其余各项必须在停电后进行，严禁带电作业。 四、 必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试，凡带有电力20、保护装置的部位，必须采取有效措施甩掉和隔离。五、 不同型号的设备故障检查、测试必须按使用说明书的规定进行。六、 对于试验不合格的胶带机安全保护装置，必须处理合格后，方准开机。七、 对于试验不合格电气设备、表计及绝缘工具，一律不得投入使用，应及时处理或更换。八、 各种检查、测试、调整、整定结果，必须如实做好记录，有问题立即处理，否则不能投运。九、 以上各种规章制度必须严格执行。主扇风机管理制度1、主扇必须设专职人员看管，每天填写运行记录。2、主扇风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通电话。3、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程应悬挂上墙。4 、新安装主扇在投入使用前，21、必须进行1次主扇性能测定和试运转工作，以后每2年至少进行1次性能测定。5、 风井出口必须安设防爆门，防爆门应按井筒全断面设置，每6个月检修1次，并做好检修记录。6、矿机运队、通风队负责每月至少检查通风机1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须报矿总工程师批准。7、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿长决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。8、改变主要通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人批准的安全技术措施。9、通风机必须在合理工况范围内运行。10、主扇更换到备用22、主扇使用时，应通知请示矿总工师、矿调度室、机运队、通风队值班人员，经同意后方可施使，备用通风机必须能在10min内启动，值班人员必须记录主扇运行情况。11、每季度通风队负责检查1次反风设施。12、每年矿进行一次反风演习时，机运队对风机进行一次全面检查。胶带输送机安全运行管理制度1、胶带输送机必须按照安装技术规范进行安装,经机运、生产、安全、调度、设备使用单位验收合格后方可投入。2、井下胶带输送机必须使用三证齐全（安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证）的阻燃胶带。三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。3、井下胶带机必须装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。主要运输巷道内的23、胶带输送机还必须装设输送带张紧力下降和防撕裂保护装置，机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。保护装置必须灵敏可靠。4、输送机头、机尾和巷道每隔50m，必须安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。5、保护装置的维修要实行责任管理，保证落实到个人，保证装置灵活可靠，定期进行试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。安装的安全保护装置，不得甩掉不用。6、皮带底部的煤和机尾的煤必须及时清理,严禁皮带磨擦运行.7、加强井下胶带机的现场管理。司机、维修工必须遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班；认真进行24、运转和停机检查，精心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。8、带式输送机司机、维修工都必须经过培训，考试合格，持证上岗。9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。小绞车管理制度为了保证我矿上下山小绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度。1、每台绞车必须打好基础。2、绞车运行前必须先检查，确认无问题方可在清除闲杂人员，打开红灯，并使阻车器处于正确位置后作业。3、绞车使用完毕后，熄灭红灯，关好上下部阻车器，收好钢丝绳，切断电源。4、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。钢丝绳超限要及时更换，阻车25、器要保证灵活可靠。5、电控方面由电工定期检查。按钮、红灯、铃保持完好可靠，有问题及时维护。6、设备不得带病运行。7、绞车运行时，必须设监护人员并站在可靠的位置放哨，防止人员进入。8、提升运输时信号把钩工必须加装保险绳使用。10、小绞车在准备运行时必须由信号把钩工对车辆连接装置及钩头做详细检查，确认无误后方可进行操作。设备运行和维护保养制度 设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试、移交生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护26、保养制度: 1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。 2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。 3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。 4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划27、维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查。5、加强润滑管理。每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。设备包机管理制度为加强我矿设备的科学管理，提高设备的维修质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命，保证设备经济运行，更好地为生产服务，现就矿井使用的主要设备，实行定人定岗的包机制度，作出以下规定： 1、对矿井的主要设备，如：提升绞车、风机、主排水泵、 皮带机、刮板机等实行班联队负责制； 2、设备的操作人员必须了解设备的构造，性能及零部件的作用，时刻掌握设备的运行情况是否良好，及时处理故障； 3、班组长必须负责设备与机房的整洁，工具与配件的齐全，各项记录齐全，填写正确，28、并督促组员严格执行操作规程，岗位责任制，交接班制度，认真填写各种记录；4、包机人员必须实行包运转、包维护、包检修，做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），听从班组长指挥，服从班组长安排。机电事故分析追查制度一、为了保证全矿所有机电设备安全可靠运行，对发生的机电事故必须及时进行严肃的分析追查，以便吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。二、所有生产中造成的人身、损坏设备及重要部件和影响生产一小时以上的事故，必须于班后由值班队领导组织，当班人员参加，进行班后追查。三、事故发生后，当班人员必须立即向队领导汇报，由队组织追查。发生重大事29、故，必须立即向矿生产指挥中心，由矿组织追查。四、对事故要做到“四不放过”，即事故发生的原因找不出来不放过，事故的责任者不明确不放过，没有制定出预防此类事故的措施不放过，对事故责任者没有提出处理意见及事故责任者和群众没有受到教育不放过。五、建立人身、事故登记和分析追查记录簿，所有事故分析追查后，都要如实认真填写记录。六、所有的事故责任者，均要按情节拿出处理意见，一般事故按队规定处理，重大事故按矿处理执行。七、所有干部、职工在事故发生后，都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒编造事故情节，不得随意更动事故现场设备、设备状态，以免给事故分析追查造成困难。八，所有队干和职工必须严格执行以上规章制度。设备30、检查制度1. 每月对矿属设备进行一次全面检查.2. 设备安全检查的组织工作,由设备组负责.3. 参加人员:机电矿长、机电工程技术人员、机电队长、设备管理组组长等参加检查。4. 参加设备检查的成员要坚持安全第一的思想,根据“煤矿安全规程”要求,认真细致地检查,并认真做好记录.5. 设备组认真做好检查汇总工作,并及时对存在问题进行整改.6. 每月设备检查完后,应召开机电设备工作会议总结本月和布置下月的重点工作.7. 机电工作会议由机电矿长组织召开.8. 凡按规定参加检查人员必须参加会议.9. 因无特殊理由未参加会议或迟到者,按规定进行罚款.设备定期检修制度 为了科学使用和检修设备，做到“早发现、早31、预防、早排除”，使设备使用更趋于高效合理和经济化，根据我矿的实际情况，特制定如下设备定期检修制度： 1、利用节假日及矿停产期间进行各项预防性检修，每年检修不少于12天； 2、放假前15天必须做好如下工作： （1）由主管技术员编写检修作业规程，并报请各职能部门，主管领导审批后方可组织实施；（2）确定检修检修项目、内容、检修人员构成，制定检修标准；（3）组织好检修人员，指定检修总负责人、检修技术员、现场负责人；（4）准备好检修用的材料、配件、工具等； 3、凡在用设备都必须按设备检修周期进行计划检修，检修计划由机运队等单位按煤矿安全规程关于检修周期、内容的相关规定，结合我矿的实际情况，组织使用单位编32、制检修计划，并由技术部下达设备检修计划； 4、所有设备都要按照计划检修规定的时间进行检修，凡未按计划进行检修的单位，应追究主管领导的责任；5、对大型设备和主要生产设备的大、中、小修，都要认真填写检修记录，供应站必须做好检修材料及配件的供应，确保检修任务按期完成。设备缺陷管理制度1 对于设备本身有缺陷的部位，工作人员要在日常工作中进行密切关注，如有异常，及时通知有关人员进行处理。2 对于缺陷部位，每班工作人员要定时观察机器，包机维修人员每班也要进行定时维检。 3 每班维检情况要向工作人员讲明须注意环节。4 主管领导及技术人员要定期进行巡检。5 对于缺陷部分可能引起的事故，要有相应的应对措施。设备33、润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。9、加油桶、过滤器、过滤网等器具34、在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。矿用设备使用管理制度1、 矿用设备应符合煤炭工业标准的要求。2、 矿用设备及安全生产的产品（安全监察局列清单项目）必须经过由国家安全监察局认定的有资质的安全检验机构检验并取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的不得使用。3、 防爆电器设备入井前，必须由矿机电设备管理组设备管理员及防爆检查人员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能符合煤炭工业标准；检查合格后签发合格证方准入井。4、 各单位必须固定专人使用和操作机电设备，严格执行班检、日检、周检等检查制度。535、 机电设备操作人员要严格执行岗位责任制、交接班制和操作规程。6、 各类设备及保护装置，应经常保持完好状态，保护装置不得随意停用。7、 各种设备的操作人员必须经过培训、并经过考试合格取得国家式企业颁发的上岗证后方可安排上岗操作。8、 矿用设备的保养应按照煤炭工业企业设备保养制度执行。9、 矿用设备的维修应按照煤炭工业企业设备完好标准执行，一般小修由使用单位维修人员及工程技术人员进行修理。中修应由专业维修单位进行修理。大修应由取得国家安全监察局认定的取得专业维修资格的维修企业进行修理。对没有要求的设备可由专业维修单位进行修理 。10、 矿用设备凡因严重磨损、腐蚀、老化致使精度、性能、动力达不到生36、产工艺要求的，专用设备因产品工艺变更而不能利用的，能耗高或污染严重超过国家规定的，只能修复，但修复费用超过原置的或重置价值到80以上者，使用单位可按规定提出报废请求。11、 设备使用部门应根据实际情况对技术上或经济上不宜大修，改造继续使用的旧设备提出更新申请。12、 机电设备管理组应根椐实际需要认真进行技术经济论证，并将论证结果报矿审批，经矿审核批准后报 公司审批，批准后列入更新改造计划。防爆设备入井、安装、验收制度1、全矿所有的防爆电气设备，入井前必须进行全面的性能试验，不合格的设备严禁入井。 2、全矿所有的防爆电气设备，入井前必须进行完好检查，不完好的设备严禁入井。3、全矿所有的防爆电气设37、备，入井必须有机电设备管理组开出的入井合格证，没有入井合格证的设备严禁入井。 4、 防爆电气设备大修单位必须具备国家有关部门发给的合格证件，凡大修后的防爆设备必须有修理单位签发的防爆合格证及编号、标志等，否则不得入井使用。5、防爆设备在安装中不得破坏原设备的防爆性能。6、防爆设备的安装、检查、 验收执行原煤炭工业部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿安全规程。7、安装好的防爆设备必须经设备组、 安全科验收合格后，方可移交，验收不合格不准送电运行。8、防爆检查员负责制度的贯彻实施。严禁对不合格的设备及安装工程发放合格证，坚决杜绝事故发生，保证安全生产。矿灯使用制度1、 矿灯必须编号，经常使用矿灯38、的人员必须专人专灯。2、 矿灯应保持完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。3、 严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。4、 下井人员升井后和地面用灯人员下班后，必须立即将矿灯交还灯房。5、 在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。6、 外来人员下井必须登记，并有本矿人员带领。7、 做好矿灯的履历记录。从矿灯初充电到矿灯报废，要做记录。停送电管理制度为保证设备和人员的安全，真正作到预防为主，安全第一，特制定此制度要求所有人员严格遵守。1、进行停送电操作时，应由一人操作39、，一人监护，严格按规程的要求进行操作。2、停电拉闸操作，必须先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关，送电合闸操作必须先合电源侧开关，再合负荷侧开关。3、电气工作人员必须严格执行电业安规的安全组织措施和技术措施及煤矿安全操作规程执行。4、非专职和值班电器人员，严禁擅自操作电器设备。5、停送电工作必须由专人负责，必须严格执行谁停电，谁送电的原则。6、严禁约时、停送电。7、停电后应拉开隔离开关并闭锁，有条件要上锁，同时悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或有专人看管，只有执行此项工作的人员有权取下此牌送电。8、在确认可以送电后由专人送电，同时将“有人工作，严禁送电”警示牌取下。9、高压停送电工作必须严格执行工作40、票制度。10、凡增减负荷或改造线路不论停电是否影响其它单位，一律到相关单位办理停电手续。通风机检查试验制度1、操作司机、 维修人员及工程技术人员应根据设备的使用规定及完好标准及时对设备进行检查、试验。2、运转中司机及维修人员应经常检查以下内容： (1)、机器的声音、振动情况。 (2)、轴承温度，润滑系统的油质、油量。 (3)、通风机、仪表、安全设备、 电气设备运行状态。3、每2年应对主通风机进行一次试验测定。4、水柱计、电流表、电压表、电度表、 温度计等仪表应每年进行一次校验。5、通风机、电机各轴承超温报警装置应每半年试验一次。6、每月应对备用风机进行一次空载试运转，保证其控制系统及运行可靠。41、7、每月应对反风装置及其控制系统进行详细检查、试验，保证其动作灵敏，控制可靠。8、每年应对过流和无压释放保护装置试验一次，保证动作可靠，整定合格。9、设备检修后，在投入使用前，工程技术人员应对检修质量及各项保护进行检查试验，确认完好后方可投入运行。10、其电控系统及保护执行电气试验制度的有关规定。巡回检查制度1、巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查表认真执行。2、交接班时，由交接班司机填写巡回检查记录，接班后每两小时进行巡回检查一次，并填写记录。3、填写记录时，凡有数据的均应如实填写。4、巡回检查记录应装订成册，并保存两年以待查。5、在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即处理，重大问题42、应请示上级处理。杂散电流管理制度1. 本项工作由设备组负责。2. 设备组不定期的组织电工对供电线路进行检查，发现供电线路有绝缘层损坏、瓷瓶有裂缝、树枝搭线等现象时，应立即处理或更换瓷瓶。3. 由设备组对变电所的电压互感器、电流互感器、穿心瓷瓶及各项保护装置、监测装置、操作机构每天要进行检查，发现问题要及时汇报队值班人员，以便组织电工及时处理。4. 在发现高压接地情况时，变电所人员及时通知队值班人员及电工，机运队队值班人员必须和电工一起查出接地线路，并找出接地点，排除故障。5. 对发生的接地事故，应分析事故原因，制订防范措施及应急预案。副斜井轨道检查保养制度1 为保证矿副斜井轨道的质量处于良好状43、态，每天检查轨道的扣件、道钉、岔道、加油。2 每周要进行一次定检，对副斜井坡道进行检查。发现问题立即处理。3 每周机运队组织一次轨道全面检查。4 对于检查的问题要有记录。检查人员签字，填写好检查结果和日期。并向相关领导及时汇报检查结果。5 所有检查和维护的记录清晰、准确并有专人保管。6 机运队领导要经常检查，维修和检查记录。保证轨道完好。充电架维护保养制度1、 充电架检修严格执行包机制，定期检修。2、 充电架应当保持完好。零部件齐全、完整、紧固，无变形、无腐蚀。3、 每月定期检查充电架各部件。检查充电架充电指示器、电压表以及接地装置是否完好。4、 检查整流器绝缘是否良好，配件是否整齐，导线是否44、有标志。5、 检查充电接触座，是否有腐蚀，、损伤，接触良好。6、 定期校验电压表，保证仪表齐全、指示准确。7、 对过压、过流保护装置进行定期整定。8、 检查充电架外观是否有腐蚀和剥落现象，并及时修复。阻燃胶带管理制度为了加强阻燃胶带的检查管理工作，消除隐患，根据我矿实际情况，特制定本阻燃胶带管理制度：1. 凡新购进的的胶带必须将检验报告、安全标志、产品合格证和阻燃胶带证明等一并交到设备组胶带管理小组备案。2、设备组胶带管理小组进行一次阻燃胶带的点燃试验，当胶带移开火源半分钟内火可自然熄灭，即可认为胶带为阻燃胶带。3、阻燃胶带归设备组胶带管理小组统一管理、发放。使用胶带的单位如果需要增加胶带，必45、须提前向设备组提出计划，设备组胶带管理小组负责安排增加。 4、阻燃胶带在生产过程中不得随意截短、不得运送机电设备、不得运送尖利的铁器、有跑偏现象时必须及时调偏，以防撕裂和磨窄胶带。5、在做胶带接头时各接口边都要留有倒角，在收取胶带时，必须在接头处割开，不得随意截断。6、回收升井的胶带要按设备组胶带管理小组指定地点存放，不得随意乱放。7、根据煤矿安全规程规定，要对胶带设专职的包机人员并保证每班（按要求规定）检查试验一次。8、设备组胶带管理小组每月要对胶带的使用情况抽查一次至两次，对胶带使用好的和坏的单位实行奖惩考核。油脂管理制度为了加强我矿油脂的检查管理工作，消除隐患，根据我矿实际情况，特制定本46、油脂的检查管理制度：一、机电设备所有油脂应由设备组油脂管理小组按设备说明书所规定的油脂牌号和检验标准进行申报、验收、发放，其他任何人不得随意申报、验收和发放。 二、油脂购置人员应严格把关，并在购置后携带化验单，油牌号等相关资料报送设备组油脂管理小组备案。 三、验收人员必须查清是否错装或不符合所规定牌号的可能，否则要求其采购人员退货。 四、若盛油容器混同杂质应要求其采购员退货。 五、领用人员应观其化验单、容器标注、油脂是否相符，否则不得领用。 六、进货、入库、领用均需经过过滤至少不少于3次。 井下电钳工操作规程一、一般规定：1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态47、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。2.熟悉煤矿安全规程的有关规定，并严格执行。3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤：1）勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。4）勤检查接地系统是否接触良好。二、操作程序：1.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送48、电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。在有人值班的硐室，停送电按照井下变电所操作规程的规定执行，无人值班硐室送电必须有专人监护。3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。6.49、测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。7.电缆的敷设悬挂应按照煤矿安全规程的规定执行。使用中的超长部分应“S”型放置 。8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。10.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。三、安全警告1.检修电气设备时，严格执行50、停、送电制度，否则会造成人身触电。2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停、送电。3.检修设备必须保证完好、可靠。电气维护工安全技术操作规程一、一般规定1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。2.操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。3.操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。7.所有动力电缆51、在更换后必须检查电动机的转向。8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。9.其它要按煤矿安全规程第454458条执行。二、停送电1.停.送高压电必须一人操作，一人监护2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在断开断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。4.停电后必须挂“有人工作，不52、得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。三、电气设备检修维护1.电气设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。2.检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。6.53、对各台电器设备检查后要有记录。7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。9.电气接线应按机电设备完好标准中第75页-1.3.4规定进行。10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“OFF（关）”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。四、电缆维护1.电缆的吊挂必须严格执行煤矿安全规程规定，吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。3.盘放电缆应成“S”54、字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。5.电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。五、安全警告：1.检修电气设备时，严格执行停、送电制度，否则会55、造成人身触电。2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停.送电。3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量，长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路，影响正常运行，严重时会造成火灾。主运输设备操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。3.各紧固件必须齐全且紧固到位。4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。5.各滚筒及轴承润滑必须良好。6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。7.刮板链张紧适度。8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。10.刮板机各种保56、护齐全、动作灵敏可靠。11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。二、岗位工上岗应具备的条件：1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。三、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。四、每班必须检查的项目：1.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。2.链环有无裂纹等缺陷。3.液力偶合器油位是否正常。4.溜槽内有无大块矸石卡阻。5.插板有无弯曲变形等。6.刮57、板链子的松紧程度。五、开机注意事项：1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。2.司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机联系后，确认无误后，方可起车。通风机操作规程一. 一般规定1. 未经专门培训，未持合格证人员不得操作主扇风机设备。2. 主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。3. 主扇风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。4. 未经培训的人员严禁检修通风机设备。5. 严格执行交接班制度。 6. 严格遵守劳动纪律。二. 操作程序（一）.启动前的准备工作：1. 仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。 2. 检查风门、风道有58、无漏风现象,如有应及时封闭。3. 检查配电装置是否完好,运行是否正常。4. 检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。（380V5%内）。5. 风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行 。6. 检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。 （二）.风机的运转： 1. 风机在运转中，要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。（电机前后轴承温度不能超过90度，电机温度不能超过135度）。2.59、 注意电流、电压及压差计指示是否正常。3. 注意各部声音是否正常，有无异味，有无异常振动。4. 风机运行中，每一小时应巡回检查一遍，并记在记录本上。5. 当压差计的读数有较大变化时，应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。6. 正常运转中，无矿调度室的指令，不得随便停机。（三）.停机操作：停机时，先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮断开，配电柜分闸指示灯亮，风机停止运转。并挂“禁止合闸”牌。（四）.反风操作：1. 需要反风时，通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后，才能进行反风操作。2. 先按照停机操作步骤操作，使新风机停止运转。3. 上好两个防爆门的保险杠。4. 反风操作时，严格按照反风操作60、步骤操作。（五）.倒机操作：1. 风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令，才能倒机。2. 依次停止原运转的二级、一级风机，使风机停止运转。3. 启动备用风机前，要依次起、放风门，使原先关闭的风门打开，原先打开的风门关闭。 4. 启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。（七）.注意事项：1. 为了避免电动机在启动过程中过热，电动机在冷状态下允许连续启动2次，2次启动之间相隔不应小于5分钟，在热状态下，只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。2. 主扇风机反风或停止，必须在矿总工程师指挥下进行。3. 反风操作必须准确迅速，在10分钟内改变巷道中风流方向。4.61、 反风操作完毕，要及时恢复主扇风机正常运行，必须是在矿总工程师的指挥下进行。5. 运转主扇风机发生故障时，备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。 6. 如果电动合闸装置出现故障，用手动合闸装置来启动主扇风机。三. 安全警告1. 严禁用湿手或湿布檫拭电气设备，运转中不得用手触摸回转机件，小心受伤。2. 检修风机时，检修工要严格执行【停送电制度】。3. 严禁擅自启、停风机，反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。4. 扇风机房内严禁存放易燃易爆物品，加强防火。5. 主扇风机20米范围内严禁有明火，严禁使用电炉等电器，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。多级离心水泵操作规程一、一般规定1.未经专门培62、训，未持合格证人员不得操作离心泵设备。2.离心泵运行工必须熟记加压泵操作规程。3.离心泵运行工做好本班的运行记录。4.未经培训的检修人员严禁检修设备。5.严格执行交接班制度。6.严格遵守劳动纪律。二、 操作程序：1.开泵前的准备工作：1）检查各零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间隙是否符合规定。2）填料压盖松紧适当，压力表的闸阀应关闭，指针在零位。3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸水管没入水的深度。4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀关闭，把旁通闸阀打开，以便调节出水压力。5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常 。6）检查该台水泵的开关是否有电，检查隔离手63、柄是否在正转位置且电源显示是否正常。7）开启补水泵并且打开放气阀，直至放气阀口空气排尽（放完空气时会有水喷出）。关闭放气阀，停补水泵。2.起动： 1）按下启动按钮启动电动机，待水泵运转达到正常转数时，打开出水闸阀，同时观察仪表读数，为避免电机过热关闭闸阀，运转不能超过3分钟。2）水泵运转几分钟后，检查电机的运转平稳情况，注意电机及轴承的温升和水泵轴承的温度，超过65应停机检查；随时检查填料箱的填料及温度和滴水情况。3.水泵运行中的注意事项：1）检查电机及轴承温度，不超过65 。填料箱与泵壳不烫手，滴水程度以没分钟10-20滴为准，否则应调整填料压盖。2）定期检查联轴器。3）随时观察水仓水位，倾64、听水泵运转声音是否正常，严禁水泵在无水的情况下运行。不得在气蚀和闸阀关闭的情况下运行。4）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。4.停泵：1）停泵时慢慢关闭出水闸阀。2）按下停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。3）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，做文明生产。三、安全警告1.严禁用湿布擦开关和电机，小心触电。2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常供、排水。4.设备运转时，不要触摸回转部件，小心把衣物或身体卷入。电器焊氧气切割工安全操作规程1.操作人员在加工备件时，必须先审核图纸内的工艺尺寸，必须了解使65、用材料的结构在进行备件加工。2.操作人员在使用焊接前，必须佩戴安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。3.使用电焊机时，必须根据实际材料调整电流大小，选择焊条的规格型号，保证加工件的质量哈焊接工艺要求。4.使用氧气乙炔气时，两瓶的距离必须保持在7米以外，在使用前，操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好，割矩调节手轮是否灵活，氧气带和乙炔带是否有漏气现象，割嘴是否有堵塞。焊接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。5.操作人员在进行加工备件时，一定要远离易燃易爆物品和各类油脂。6.操作人员在工作是必须戴有防止噪音的耳塞。7.操作人员在每天工作结束是提前半小时对工作现场进行清扫洒66、水，把使用的工具如：扳手、划针、划规、钳子，管钳、大锤、断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等工具进行擦洗保养。 8.工作现场必须配备灭火器2-3个。电器维修检修工安全操作规程1.操作人员在进行检修时，一定穿好紧身工作服、绝缘胶鞋、绝缘手套、防护眼镜。2.操作人员在检修测试电器设备时，一定要用万用表、兆欧表、钳芯电流表对所检修的设备进行测试，确诊设备状况后再进行检修，而且必须断电进行绝缘测试。3.操作人员在修理电机、风机、水泵时，一定要用千分尺测量漆包线的线径，修复完毕实验设备运转时，一定要用线速表测试。4.操作人员在清洗电机、风机、水泵定子时，必须戴橡胶手套进行清洗。5.操67、作人员对所修理的电机、风机、水泵进行绝缘清漆时，必须戴防护手套和防毒口罩。6.操作人员在检修电器开关设备时，一定要使用实验电笔进行测试，接线时一定要用扳手、钳子和螺丝刀、电烙铁、线头对焊机把线头接好。7.修理电机、风机、水泵绕组时，必须使用正规的划线刀、压线刀、皮锤和整形棒修理。8.修理电机、风机、水泵绕组进行绕线时，必须使用正规的线槽模板进行绕组。9.修理电机、风机、水泵更换轴承时，必须使用轴承起扒器和扒轮器。10.修理风机，更换风叶时，必须使用风叶专用起扒器。11.修理电机、风机、水泵时必须使用扒线器、手锤、扁铲、剃刀进行旧线拆除。12.在检修平台上修理设备时，平台上必须设有安全防护网。168、3.操作人员在工作结束时必须清理好现场，把所使用的工具进行擦洗保管。设备检修工安全操作规程1.操作人员在检修设备时，必须穿好紧身工作服，戴好袖套和橡胶耐油手套和防滑胶鞋。2.操作人员在检修设备时，一定要按工艺进行检修，拆除部件时，一定要规范拆除和装卡，3.扒取对轮和轴承时，一定使用合宜的模具和辅助工具进行扒取。4.使用的扳手、钳子、螺丝刀、锉刀、板牙、丝锥、套筒扳手、断丝取出器、錾子、手锤、大锤、管钳、橇棍、等工具，一定要配备好手把和辅助架后进行安全使用。5.使用的游标卡尺、塞尺、钢板尺、盒尺、中心高度游标卡尺、千分尺、内外卡钳等测量工具，必须合理正确的使用。6.检修过程中，击打錾子时，手锤击69、打方向不的正对他人，使用手锤人员不的戴手套，手锤把上应该上防滑胶套，操作人员必须戴防护眼镜。7.检修大型设备时，吊装绳索一定要牢固安全，起吊时由专人统一指挥进行吊装，在检修现场不得有与检修无关的其他物件。8.在检修过程中拆除下的部件，一定要进行编号排放，清洗部件时必须使用毛刷进行清洗。9.检修人员在设备检修完毕，必须进行调试保证设备良好运行。机电矿长岗位责任制一、积极配合矿长、总工、生产矿长开展工作，在煤矿机电、运输系统管理中，遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。对本单位机电、运输系统的工作全面负责。二、加强对机运队的领导，协调好相关的工作，及时发现、解决有关问题。三、参加70、矿上主持召开的安全生产办公会议，并对煤矿机电、运输系统的具体问题提出主导意见。四、组织制定机电、运输等系统规章制度，并组织实施。五、定期组织进行机电、运输系统的重大安全隐患排查、治理，对排查出来的安全隐患，及时落实处理。六、坚持开展煤矿机电、运输系统安全质量标准化工作，切实提高本企业的安全管理水平。 七、定期召开机电设备管理工作会议，研究机电设备管理工作中的安全生产动态，及时解决存在的问题，确保安全生产。八、负责煤矿机电、运输范围内的矿井通风及瓦斯、煤尘、自然发火、水害治理方案、措施的落实。九、负责机电运输系统作业人员的安全技术培训工作，建立健全岗位责任制、操作规程和各类技术性检测、检查制度。71、十、做好机电、运输系统总体规划工作，监督有关部门及时进行机电运输设备的维护、维修、保养工作。机电工程师岗位责任制1、在上级领导下做好机电技术管理、质量标准化工作。2、负责按期对我矿所有在用机电设备进行安全检查及性能测试，确保机电设备的正常运转。3、熟悉矿供电线路具体布置情况，及有关电气方面的主要技术参数，负责供电设计的审核工作。4、参加安全大检查和专业性安全检查，负责填写上报本专业范围内的事故报告，对发生的事故提出技术原因分析和改进措施。5、审查制定新设备、新工艺、新技术推广使用中的安全技术措施。6、参与井下各工作面的机电配套的设计验收工作。7、分析各种机电设备和电器故障原因，提出维修计划及预72、防方案。8、抓好机电作业人员的安全教育和技术培训工作，不断提高机电作业人员的业务水平。矿车维修制度1、维修工是矿车设备的第一责任者，如果设备出现问题，负有不可推卸的责任。2、维修工必须熟悉矿车的型号、规格、参数、性能、结构、原理，必须掌握设备的运行方式，要保证设备完好和标准化工作，负责向组长提供所包设备的短缺配件及用料计划，保证所包设备的正常运转。3、维修工必须做好日常检查，保证检修质量，每日要认真检查所包设备、矿车的完好情况，并按周期检查维修，对发现问题及时处理。4、对检查出来的问题需要处理时，必须积极主动向组长提出，由组长根据问题的轻重缓急合理安排，使隐患得以及时处理。5、因工作不负责，影73、响正常生产，矿车维修工要承担责任，并给予一定的经济处罚。安全设施检查制度为了进一步加强安全设施的使用、管理，保证斜井运输安全，结合我矿的实际情况，特制定本管理办法：1、轨道维护人员负责斜井防跑车装置、安全设施的检查维护工作。2、安全装备、安全设施实行包片制，做到分工明确，责任到人。3、各防跑车装置、安全设施要设置合理、且安设牢固、转动灵敏、数量齐全，能够正常使用。4、轨道维修工要做好日常维修检查，发现隐患及时整改落实。5、若发生一次安全装备方面的隐患未及时整改，每出现一次质量问题，扣责任人200元。煤矿矿车管理制度第一条：为加强我矿矿车管理，提高运输装备水平，保证矿井运输和矿车正常运行，根据我74、矿生产实际，特制定煤矿矿车管理制度（以下简称本制度）。第二条：本制度适用于矿属各单位。第三条：矿车管理原则：依靠科学管理，促进生产发展。坚持矿车维修与计划检修相结合，修理与更新相结合，专业管理与群众管理相结合。第四条：设备管理的主要任务：对我矿矿车进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时投运、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，不断完善和提高企业运输装备能力，充分发挥矿车的效能和投资效益。第五条：矿车购置（更新）计划，由机电部根据矿井生产需求，编制矿车购置计划，报矿长或分管矿长审批后执行。第六条：新购矿车应是经过鉴定、具有安全生产许可证、矿用产品安全标志的产品。第七条：新购矿车到货75、后，由分管领导组织机电部、物资部、财务部等部门参与验收，同时清理资料归档后交矿档案室存档。第十条：新购矿车投入使用前，机电部必须建立矿车管理台帐，实行矿车逐台登帐、编号、字码管理。矿车管理要做到数量清、状态明、属性准，帐、卡、物一致。矿车管理台帐每月核对一次，设备台帐应与实际运行矿车数量一致。第十一条：使用中的矿车，必须保持完好状态，安全装置齐全，并按照煤矿安全规程和矿车完好标准的要求，定期检查、维护、做好记录，不合格者不准使用。第十二条：所有矿车必须严格执行日常保养和定期保养制度，确保矿车经常保持完好、润滑良好、安全经济运行状态。第十三条：机电部必须加大矿车检查、检修力度，提高矿车完好率，矿76、车完好率不得低于80%。第十四条：矿车维护工作由机电部组织实施，落实矿车专人维护责任制。对负责维护的矿车要做好巡回检查、计划检修和故障检修；对矿车的关键部位要实行日常和定期检查，并认真填写记录。第十五条：矿车使用单位和个人必须爱护矿车，严禁人为损坏矿车。矿车使用单位严禁用钢丝绳挂钩牵引矿车拉手或防脱座；掘进头放炮时严禁用矿车接料；运输作业时严禁用阻车器强行阻止停车。第十六条：矿车使用单位必须加强矿车管理，装运的材料车到位后及时卸车，卸车后的空车及时推至附近机车可以牵引的地方（但不得停放在运输正道或道岔上，更不得跨放在轨道绝缘上方）并报告调度室，调度室及时将井下、地面卸空的矿车清理投入运行，保证77、矿车及时周转，对违反规定超期占用矿车的单位，按矿统一规定10元/车进行处罚。第十七条：矿车使用单位必须保证矿车满车率，确保矿车有效、经济运转，对违反矿车装载规定的单位或个人按矿统一规定10元/车进行处罚。 第十八条：各用车单位必须对本作业场所矿车销链、碰头加强管理，发现不合格销链或销链、碰头丢失必须及时汇报，调度作好记录，严禁不合格销链继续使用或拆卸其它车辆销链，严禁私自拆卸矿车碰头、销链。第十九条：对丢失矿车或机车销链、碰头的实行责任追究制：由使用单位进行赔偿。第二十条：机电部必须所有矿车进行逐个检查，对脱销链矿车及时处理；脱销链矿车不得入井。第二十一条：各提升斜坡必须使用矿车专用插销，严禁78、用矿车防脱插销或其它不合格插销代替专用插销，并按规定使用好保险销。第二十二条：矿车的报废，由机电部提出报废申请，经分管领导组织供应、计划、财务等部门根据设备管理规程报废条件会审，提出报废意见，经批准后方可报废。第二十三条：待报废的矿车，在未批准报废前，必须保持矿车原有状况，严禁任何单位和个人以任何借口拆卸部件移作它用。已经批准报废的矿车由机电部集中保管，经主管领导批准后，统一处理。任何单位和个人不得擅自处理，或折价私卖。第二十四条：对违反本制度相关规定的行为，将按矿有关管理规定进行处罚。第二十五条：本制度未尽条款，按煤矿运输管理实施细则及相关规定执行。第二十六条：本制度自公布之日起实施，解释权属机电部。