1、送变电工程企业生产机械设备管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录机械设备管理制度(1)第一章 总则(1)第二章 管理体制、制度建设及岗位职责(1)第三章 机械管理一般规定.(8)第四章 使用和保养.(10)第五章 修 理.(11)第六章 机械统计分析和经济核算.(12)第七章 附 则.(13)一、 机械设备前期管理制度.(14)二、 机械设备使用制度.(23)三、 机械设备维护保养制度(27)四、 机械设备修理制度(31)五、 机械设备档案和技术资料管理制度(40)六、 机械设备检查制度.(44)七、 各类2、机务人员培训考核及操作证管理制度.(61)八、 机械设备管理工作考核及奖惩办法 (66)九、 机械设备事故管理制度 (69)十、 机械设备报表管理制度 (74)十一、 机械设备报废管理制度.(80)十二、 机具安全管理制度.(85)十三、 机械设备固定资产处置办法(89)XX省送变电工程公司机械设备管理制度第一章 总 则1.1 为提高我公司机械技术装备水平和机械在施工生产中的综合经济效益，保证安全生产和设备的正常运行，保证国有机械设备价值总额和生产能力完好、有效地保值、增值。根据XX省电力公司机械设备管理规定，制定本制度。1.2 本管理制度适用于我公司所属各单位构成固定资产的施工机械、办公设备3、的管理。1.3 机械管理的原则为：合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修，适时更新改造，不断改善和提高技术装备素质。1.4 公司机械设备管理按照各级经济责任制实行分级管理，即公司、各分公司或施工处（项目部）、队三级管理，完善管理体制，建立各级管理机构，配备有关业务指导和监督检查的人员。1.5 本制度及工器具管理办法为我公司机具管理工作的基石，各基层单位应根据其要求制定并实施本单位机具管理实施细则。各项目部成立时，根据项目施工要求，编制项目部机具管理实施细则。1.6 定义：小型机械即一般机械，指技术较简单、价值较低，使用较为普遍的机械，如钢筋机械、电焊机、机动绞磨；中型机械即主要机械，4、指部分价值稍高、作用稍大的机械，如8T以下的汽车吊、8T以下汽车；大型机械即重要机械，指价值较高，作用较大的机械，如8-30T汽车吊等。第二章 管理体制、制度建设及岗位职责2.1 公司最高管理者（经理）是机械设备管理的总负责人，分管领导负责日常机管工作；工程部是机械设备归口管理部门；各分公司、施工处（项目部）和队设立相应的机构并配备人员，由各分公司、施工处（项目部）经理和队长分别负责本单位机管工作。2.2 机械设备管理制度包括以下各项管理制度：2.2.1 机械设备前期管理制度；2.2.2 机械设备使用制度；2.2.3 机械设备维护保养制度；2.2.4 机械设备修理制度；2.2.5 机械设备档案5、和技术资料管理制度；2.2.6 机械设备检查制度；2.2.7 各类机务人员培训、考核及操作证管理制度；2.2.8 机械设备管理工作考评及奖惩办法；2.2.9 机械设备事故管理制度；2.2.10 机械设备统计报表管理制度；2.2.11 机械设备报废管理制度；2.2.12 机具设备安全管理制度；2.2.13 机械设备固定资产处置办法。2.3 机械设备应具备操作规程和定额。2.3.1 各类机械的操作规程。2.3.2 租赁费台班定额。2.4 工作计划、原始记录。2.4.1 工作计划1. 机械设备购置计划；2. 机械设备大修计划；3. 机械设备管理、操作、安装（拆卸）、维修各类人员岗位教育培训计划。2.6、4.2 原始记录应完整、齐全、准确：1. 机械设备安装、试验和验收资料记录；2. 机械设备维修保养记录；3. 机械设备修理记录；4. 机械设备大修竣工质量检验报告（记录）；5. 机械设备封存凭证；6. 机械设备事故报告单和事故调查报告及处理结论；7. 机械各类人员奖惩记录。2.5 工程部机械设备管理职责2.5.1 贯彻落实上级颁发的有关机械设备管理的规章制度，制定实施细则，完成上级下达的各项机械技术经济指标；代表公司行使职能，对公司所属设备资产及各基层单位贯彻落实各项设备管理制度状况，进行监督检查，宏观管理全公司的机械设备。2.5.2 负责编制机械设备购置计划，经公司研究批准后，按照程序组织选7、型、论证、购置、验收、调拨和分配。2.5.3 建立机械设备台帐和技术档案，掌握机械设备价值、设备质量和数量分布情况，以及机械设备的安全技术状况。2.5.4 做好原始记录、机械报表汇总，正确及时地填报，并及时上报。2.5.5 负责汇总编制机械设备大修计划；督促检查计划执行情况，并负责监督机械设备大修前的技术鉴定和修竣以后的技术试验及验收工作。2.5.6 组织全公司机械设备检查工作，总结机械设备的管、用、养、修、租等方面的经验，并组织交流推广。2.5.7 积极推行机械设备内外租赁，机械使用费用、维修费用的承包，加强机械经济管理，并不断总结经验。2.5.8 积极推行机械的微机管理和采用先进的管理手段8、和方法。2.5.9 负责机械设备封存、报废等管理工作。2.5.10 负责收集积累机械设备有关信息，及时反馈使用中发现的问题，并提出建议，促进机械设备管理、维修和机械化水平的不断提高。2.6 质量安全部:2.6.1 负责贯彻落实上级有关规章制度，代表公司行使职能。2.6.2 负责组织公司机械安全检查和使用安全监督并做好各项记录。2.6.3 参与起重机具的验收工作。2.6.4 负责监督各机具使用单位落实各项机管安全制度，确保机具的安全生产。2.6.5 配合工程部做好自制机具的验收工作。2.6.6 负责有关机具操作规程、作业指导书（措施）等资料的安全审核工作。2.6.7 负责涉及人身伤亡机械事故的管9、理工作。2.7 财务中心机械设备管理相关职责：2.7.1 企业的机械经济核算应以公司为主体，在财务部归口，并在其领导下，实施基层单位机械设备的生产经营核算和会计核算。2.7.2 贯彻国家的有关规定，对推行机械设备内外租赁、机械使用费、维修费的承包等实行监督和控制，确保机械设备保值、增值。2.7.3 负责机械设备购置资金、折旧费、大修理费用等的提取管理。2.7.4 定期为工程部提供机械设备管理的有关数据和资料。2.8 计划经营部机械设备管理相关职责：2.8.1 由计划经营部负责制定机械设备的：台班产量、年台班、年产量定额：燃料消耗定额：大修间隔期定额：保养及修理工时定额：保养、修理费用定额：保养10、修理、停修期、在修期定额：轮胎、蓄电池、液压油、钢丝绳等替换设备消耗定额：机械配件储备定额：配件和消耗材料定额：工具配备使用费定额。2.8.2 负责制定机械设备台班费、内外租赁台班费与机械设备使用费定额。2.8.3 核定机械设备购置资金、大修理资金，并形成计划。2.8.4 参与编制企业的技术装备规化。2.9 分公司、施工处（项目部）机械管理主要职责：2.9.1 负责制定本单位机械管理细则，掌握机械数量分布和机械安全技术状况。2.9.2 负责建立机械设备二级档案和二级台帐，实施动态管理。2.9.3 编制本单位机械设备购置计划、大修计划。机械操作人员培训计划。2.9.4 负责管好、用好、保养好、11、修好本单位机械设备。2.9.5 负责组织机械安全检查和使用安全监督并做好各项记录。2.9.6 项目部主要职责还有：2.9.6.1 负责进入现场机械队伍资质、资格审查及机械安全技术状况和安全准用证审查，并留存复印件。2.9.6.2 对租用机械设备应视同本单位机械设备等同管理。2.10 岗位责任制2.10.1 公司最高管理者（经理）对公司技术装备的发展、机械设备管理体制、经营方式、管理人员的聘任、机务职工的奖惩拥有最后决定权。其主要职责：1. 贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规，加强对机械设备管理工作的领导，管好、用好、修好、改造好现有机械设备，提出机械安全目标并实现安全目标；2. 维12、护和提高企业技术装备总值和机械设备生产能力，提高机械完好率、利用率，加速公司机械化施工生产水平的发展；对公司机械设备资产的保值、增值负全责；3. 决策有关机械设备的重大问题。4. 负责企业人才开发培养和不断提高职工素质；5. 机械设备主要技术经济指标（如机械完好率、利用率、机械利税率、机械事故频率及机械折旧提取和机械固定资产保质、增质情况等），作为经理任期目标责任制中的一项考核内容。2.10.2 分管领导（总工程师）的主要职责：1. 贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规和管理制度，组织制定实施细则，并负责检查执行情况；2. 组织完成上级和公司下达的各项机械技术经济指标；3. 组织制定13、公司机械设备装备发展规划，对装备的取得、配属、新增、改造、更新、直到报废做出决策，审批机械设备购置、自制和大修计划，审定机械报废处理；4. 负责公司机械的安全施工，组织编制并审定和贯彻安全操作规程及有关机械安全制度，组织机械事故处理；5. 有计划的组织各类机械人员的技术培训和取证；6. 加强对机械设备的技术管理和经济管理，组织机械设备的内外租赁和经济承包责任制的实施，提高机械设备完好率和机械效益；7. 学习和推广先进管理方法、施工技术、维修技术，不断提高本公司机械管理和机械化施工水平；8. 参与监督机械各项资金按规定提取和正确合理使用。2.10.3 工程部主任职责：1. 全面负责履行机械管理职14、能，在公司最高管理者（经理）和总工程师的领导下，组织制定公司各种管理制度、操作规程、工作计划，并负责组织实施；2. 组织编制审核并负责实施所述装备规划、年度购置计划、大修计划、报废计划等；3. 组织做好机械的选型和技术经济论证，负责做好购置、验收、调配、使用、维修、保养、调拨、封存、保管、改装、报废的全过程管理。4. 检查督促各级机管人员做好本职工作，加强固定资产管理、档案管理及其它基础工作，落实“三定”制度和统计报表制度；5. 负责本部门人员的业务分工、任务安排和考核；6. 深入基层检查指导机械的使用和管理，组织经验交流，学习先进管理办法，提高管理水平；7. 负责完成上级和企业考核要求；8.15、 负责组织机械管理评比、机械设备检查。2.10.4 各级机械技术负责人（包括总工程师、副总工程师、主任工程师、专责工程师、技术员等）主要责任：1. 参与制订机械装备规划，参加施工组织设计和机械化施工以及大型起重机安拆、吊装、搬迁方案（作业指导书）、操作规程、工艺规程的编审工作；2. 负责组织实施各项机械定额、技术标准、安全技术措施和安全技术交底，并监督执行；3. 负责组织机械选型、改造、大修方案的编制或审查，以及在用、修竣、报废机械设备的技术鉴定工作；4. 负责组织研究和解决机械设备使用、维修过程中的技术问题，主持机械安装、拆卸、修理、试验、检验和验收等工作；5. 参与机械检查和评比工作；6.16、 负责组织各类机械人员的技术培训和考核工作；7. 负责组织做好各种机械原始记录，技术资料收集和机械档案归整等工作；8. 负责总结、推广、交流、监察、引进机械设备使用、维修管理等方面的新技术、新工艺、新材料和新方法。2.10.5 分公司、施工处（项目部）经理及主管经理主要机械管理职责：1. 负责执行上级的机械管理制度，制定本单位机械管理细则，制定机械安全目标，保证施工机械安全运行和安全目标的实现，并对本单位机械设备资产的保值、增值负全责；2. 负责完成上级下达的各项机械技术经济指标；3. 重视加强机械管理和机械安全管理工作的领导，设置管理部门和机械专业人员及岗位责任制和考核制度；4. 检查督促机17、管、操作人员履行岗位职责和遵循各种管理制度，组织定期和不定期的机械检查，按照规定执行奖励和惩罚并整改；5. 对项目部所使用的机械（包括自有机械和租赁机械，外包单位自带机械）的安全技术状况，符合要求和悬挂安全准用证负责；6. 负责对机械调入、保养、维修、检查、检验、管理、保管、封存、调出、报废等工作的安排组织；7. 负责组织机械设备的安全使用，贯彻安全操作规程，并对特殊机械作业的作业指导书、安全措施的编制、审查和实施；8. 负责对各类机械队伍、人员的资质、资格审查，必要时组织培训取证，确保机械人员持有效证件上岗；9. 负责组织和积累所用机械的原始资料和二级档案、二级帐卡的建立和机械统计工作。2.18、10.6 机械队（车）长职责：1. 贯彻公司机管制度，配合处领导做好本处运输、交通车辆及其它设备管理工作，帮助、指导机务人员开展工作，并为其创造条件；2. 熟悉本队设备状况及操作水平，检查指导机手正确操作和例保，负责安排本队设备的使用、保养，检查督促各种设备、使用维修记录的填写；3. 参加本队设备的安全检查；4. 落实“三定”制度，对操作人员进行业务指导、技术培训、安全教育及其考核工作；5. 负责租赁机械的管理工作，抓好现场维修，检查各种记录填写及日常保养，做好统计核算及奖惩工作。2.10.7 机械员职责：1. 熟悉本单位所用机械设备的技术性能、常见故障，掌握机械设备数量及分布，以及机械安全状19、况和安全操作规程；2. 负责本单位固定资产管理，对所有设备建立帐、卡，并定期盘点，做到帐、卡、物相符，负责二级档案的收集、填写、保存，掌握机械价值和台班定额；3. 负责本单位设备检查、技术状况评定及具体业务；4. 负责提出购置、大修、报废计划，并经单位领导审定后报公司工程部；5. 负责本单位机械设备管理中原始资料的收集、整理和统计报表工作，做到及时、准确，做好设备技术经济指标考核和机械事故记录；6. 做好使用、维修、保养的监督、检查等工作。2.10.8 操作人员职责：1. 认真执行各项规章制度，按机管要求做好本职工作；2. 严格遵守安全操作规程，保证机械正确使用和安全运行；3. 精心保养调试机20、械设备，按“十字”作业法（调整、紧固、润滑、清洁、防腐）做好例行保养，保证机械技术状态良好，安全装置齐备、有效；4. 为提高设备完好率、利用率出力、献策，尽量降低各种消耗，努力完成生产任务和指标，创最大经济效益；5. 及时向机管领导反映机况，机械的安全装置出现故障时，坚决禁止使用；6. 对违反操作规程的指挥，有权拒绝执行。2.10.9 机修、保养人员的职责：1. 执行公司各项制度，遵守保养、修理技术规程和要求，不断提高保修质量；2. 努力减少修理工时，节约材料配件，修旧利废，降低修理成本；3. 真实填写修理前鉴定、竣工验收、维修、换件的记录，记录要做到齐全、完整、准确；4. 努力钻研技术，掌握21、保养和操作知识，向机管人员提供设备技术状况信息。第三章 机械管理一般规定3.1 机械设备固定资产构成的原则及机械设备管理范围。3.1.1 电力建设施工企业的施工机械设备构成固定资产的原则：1. 使用期限超过一年；2. 单位价值超过2000元人民币；3. 能独立发挥功能作用。3.1.2 具备以上三个条件的机械、运输工具以及仪器仪表、后勤设备、通讯设备及办公设备等均按本章规定管理。3.2 机械设备建帐、立档。3.2.1 凡属于固定资产的机械设备都应从所购或调入之日起，分类建帐、立档，在微机上建立数据库。3.2.2 公司适时对机械设备进行全面清产核资，达到帐、卡、物、档相符；发现丢失损坏，应查明原因22、追究责任，报主管经理批准后，会同财务部门办理盘盈、盘亏手续。3.2.3 主要机械、大型起重机械应由机械管理部门建立技术档案；基层单位机管员应该建立二级档案，帐、卡、物要同公司一致，使用单位认真填写。3.2.4 机械设备档案应保证及时填写和存入必要的原始记录、技术资料，保证内容充实、正确，公司每年要检查机械设备档案的准确性和完整性。3.3 机械设备前期管理。3.3.1 公司应制定技术装备规划和年度设备购置计划，凡购置设备都要认真选型、比较，在购置重要机械设备时，应进行技术经济论证。3.3.2 选型原则：安全适用、先进高效、经济耐用、维修方便、机种配套。3.3.3 自制和改造机械应事先论证立项、23、提出方案，工程部审查，总工程师批准后方可实施。3.3.4 机械设备购置、验收、试验、交接应按制度办理，进口设备按国家商检规定进行验收，及时安装调试和试用；凡在索赔期内发现问题，要做好索赔工作。3.4 机械设备转让应实行资产评估、按值论价、有偿转让，机械设备转让应办理机械固定资产转移手续。3.5 公司机械设备应积极推行内外租赁，根据“国电公司施工机械台班费用定额”制定各自的定额，通过租赁合同的形式来约束双方。3.6 封存机械设备管理。使用单位对短期不用闲置6个月以上的机械设备，报工程部批准，不足六个月报本单位主管批准，可以封存，并办理相应手续，公司不设立库房，使用单位应自觉做好封存机械设备的保管24、工作，设专人负责；大型设备应按规定定期发动，做好记录，库存的待修设备也应加强管理，防止乱堆乱放或丢失；库存机械设备应做到部件齐全有效，技术状况良好；机械设备在封存期间不得投入使用。3.7 机械设备的报废。3.7.1 应按公司机械设备报废管理制度，凡符合报废条件的机械应及时报废，报废机械应由使用单位提出申请，分别填写机械设备报废鉴定表和审批表，总工程师审批后由工程部和财务中心按规定上报办理。3.7.2 批准报废的机械设备应提足折旧、妥善保管、不得乱拆，机械设备报废处置由工程部负责。3.8 优良设备评比和机械综合检查。3.8.1 为了提高机务人员的素质和操作人员的爱机意识，公司每年都应开展机械设备25、检查和优良设备、优秀机务人员评比活动，总结机械管理的经验，奖优罚劣。3.8.2 公司按上级有关规定建立奖励基金，健全激励机制，调动起全体职工参与机械设备管理的积极性。3.9 技术培训。工程部配合人力资源部制定各类机务人员培训计划，各类机械人员的培训、考核成绩应在技术管理部登记、存档。3.10 机械设备事故管理。3.10.1 各级行政一把手是安全第一责任人，也是机械管理的第一责任人。3.10.2 工程部直接管理机械设备本身遭到非正常损坏的单纯机械设备事故，机械设备在事故中损坏而又涉及人身伤亡机械事故质量安全部负责，工程部参与管理。3.10.3 有关机械设备事故的其它管理事项，按机械设备事故管理制26、度执行。第四章 使用和保养4.1 机械设备使用要求。4.1.1 机械操作人员必须严格遵守操作规程，合理使用，及时维护和保养，机管部门负责指导、检查和监督。4.1.2 公司应建立健全机务人员岗位责任制，建立使用、保养制度，完善安全操作规程。4.1.3 机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度；小型机械实行班组长负责制，主要机械实行专人负责制，重要机械实行队长负责制。4.1.4 大型起重设备没有出厂合格证、安全技术监督合格证和安全准用证的不得投入使用。4.1.5 各基层单位要严格执行机械设备检查制度，适时进行并做好记录；对发现的违章操作或不按要求保养设备者，要进行批评乃至处罚；对模范机手给予表彰27、，参照机械设备管理工作考评及奖惩办法实施奖罚。4.1.6 机械设备设技术状态标识，以表现其“完好”、“待修”、“待报废”等状态，并固定在醒目位置防止误用。4.2 机械操作人员持证上岗。重要机械设备必须由经过培训、考试合格并取得操作证的人员操作；起重机械设备操作者必须考取国家有关部门的合格证和省局机械主管部门核发的机械操作证，并按规定时间进行审验。4.3 机械设备技术试验。4.3.1 凡新购、自制或经过重新安装、大修、技术改造的大型主要和进口机械，在投入使用前必须按国家有关规程进行技术试验，未经技术试验或试验不合格的，不得投入使用。4.3.2 新购机械设备的技术试验由使用单位负责进行；大修、改造28、和重新安装的机械设备由承担任务单位组织，工程部或设备使用单位参加。4.3.3 起重机械设备按电力部有关规定组织试验。4.4 保养。4.4.1 机械设备使用单位必须按机械设备维护保养制度执行，例保（日常保养）由操作者负责；二、三级保养、停放保养、走合期保养、换季保养、转移前保养由基层部门按保养周期强制执行，不允许只用不养或以修代养。4.4.2 操作及保养人员应做好以“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”及检查、加添等辅助作业为主要内容的保养工作；开机前应及时进行检查，及时处理缺陷，保证各部装备齐全、功能有效。4.4.3 各单位应按保养制度以及设备技术状况编制保养计划，并负责实施。第五章 修 理5.1 29、修理。5.1.1 各单位必须执行公司制定的机械设备修理制度，基层单位人员对本单位设备应定期检测，掌握其技术状况，编制大修计划，报公司工程部审核，总工程师批准后执行。5.1.2 修理厂及基层单位维修班应积极采用新工艺、新技术、新材料，不断改进修理工艺，提高维修技术和质量，压缩修理工期，减少返修率。5.1.3 根据工程情况合理、适时安排修理，避免各种设备带病运行，防止“不坏不修”和“乱换”现象。5.1.4 机械设备修竣后，必须经送修单位检查验收；大修理修竣后的验收，要有机管人员参加，鉴定不合格的不得出厂、不得使用。第六章 机械统计分析和经济核算6.1 机械技术经济指标。机械技术经济指标是反映和考核30、施工机械设备管理工作的标志，主要机械技术经济指标有：6.1.1 机械完好率：反映报告期内的机械设备技术状况指标；6.1.2 机械利用率：反映机械设备实际利用情况指标；6.1.3 机械装备率：反映施工企业机械装备水平的指标；6.1.4 装备生产率：反映施工生产中机械创造产值大小的指标；6.1.5 机械固定资产创净值率：反映机械创造经济效益的指标；6.1.6 机械固定资产利税率：反映施工生产中机械创造利税指数；6.1.7 净产值设备维修费用率：反映机械维修耗费与所创效益比率指标；6.1.8 机械固定资产增值率：反映企业机械固定资产保值增值的指标；6.1.9 机械大修理计划完成率；6.1.10 机械31、事故频率：反映机械安全情况指标。指标计算公式见电力部电建1996381号。6.2 机械统计分析。机械统计分析是机械设备管理的一项重要工作，分析的结果将为公司最高管理者（经理）和有关部门改进管理工作，做出决策提供主要依据；各基层单位要按规定，正确、及时填写相应机械报表。公司进行以下机械统计分析工作：6.2.1 主要机械设备完好率、利用率完成情况；6.2.2 机械固定资产创净产值率情况；6.2.3 机械事故频率和主要机械设备故障停机情况；6.2.4 机械设备改造更新和大修理计划执行情况；6.2.5 机械设备技术状况劣化情况；6.2.6 机械设备管理人员与维修人员基本情况；6.2.7 上级规定要求的32、其它有关机械统计指标的完成情况。6.3 机械经济核算。6.3.1 公司应加强机械经济管理，注意并发挥机械效益，建立内外市场机制，提高竞争能力。6.3.2 根据不同单位情况，公司应采用机械使用费、维修费、大修费、油料费等承包形式和机械设备内外租赁相结合，不断降低机械设备使用成本，提高经济效益。第七章 附 则7.1 本管理细则适用于XX省送变电工程公司所属各单位。7.2 本管理细则自发布之日起实施。7.3 本管理规定由公司工程部负责解释。XX省送变电工程公司一、机械设备前期管理制度1. 为提高我公司机械技术装备水平，做到合理配制、择优选购、避免投资失误及盲目购置，使公司投资能保证重点需要，得到合理33、使用从而提高投资效益，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用于XX省送变电工程公司构成固定资产的施工生产机械设备及办公设备。3. 职责3.1 工程部归口管理；3.2 各使用部门负责实施，各相关部门配合。4. 机械设备前期管理制度：4.1 规划与计划：4.1.1 制定机械设备装备发展规划，有计划地更新装备和提高装备水平，不断提高机械施工能力。4.1.2 使用单位按公司规划及本单位实际情况，编制年度购置计划报工程部审批。4.1.3 工程部负责汇编公司年度购置计划，报主管领导、送计划部门，由计划部门下达专项年度资金使用计划。4.1.4 因工程需用，急需购买的而未列入年度购置计划的机械设备，按计划外程34、序办理，需由使用单位填写专项资金申请表，并报请有关领导批准。4.2 选型：4.2.1 工程部负责组织并参与重要机械设备选型工作；并对使用单位申请选型内容进行必要性、适用性、可能性审查，机械设备选型至少收集两个制造厂家及以上的技术资料和信息进行分析比较，对已往所使用机械设备评价后建立合格供方名录。4.2.2 机械设备选型的基本原则是安全适用、先进高效、经济耐用、维修方便，注意机型配套、简化机型、适应送变电施工流动性大和露天作业的特点。4.2.3 选型时必须从技术、经济等方面进行综合分析和比较；机械设备无国家有关部门认证的企业产品严禁选型，产品未经国家有关部门鉴定、检验的产品严禁选型，无出厂合格证35、的产品严禁选型，无售后服务、说明书不完整、不全面的产品不宜选型。4.2.4 购置重要、价格昂贵的机械设备，必须进行必要的技术经济论证和安全技术论证。4.2.5 大型起重机械的选型，应按电力部有关规定进行。4.3 购置与验收：4.3.1 机械设备购置：1） 机械设备购置由工程部机具科组织实施；2） 机械设备购置订货、单价及成批价在10万元及以上的采用招投标方式，单价及成批价10万元以下的采用议标方式进行；3） 机械设备购置必应签订定货合同，合同必须符合国家合同法有关法律规定，在签订单价及成批价10万元及以上的购货合同，应有公司纪检委监察部、审计部参加并对招标至签订合同全过程进行监督；4） 进口大36、型机械设备按XX省电力公司施工机械设备管理规定的相关条款执行。4.3.2 机械设备的接货、验收、安装（包括拆卸）试验工作由工程部机具科与使用单位配合实施。4.3.3 机械设备验收必须按国、部或生产厂有关标准规定的产品质量、检验办法、验收规则进行。1) 验收内容主要包括：技术状况的检验和随机附件、易损备品备件、专用工具等数量、质量情况，以及有关技术资料的清点与收集。2) 验收顺序开箱前：要对照订货合同检查包装完整情况，件数是否符合；开箱后依据装箱单、发货明细表、说明书、合格证等核实机械型号、规格、数量等是否相符；检查外观质量是否完好无损，部件有无短缺，并按顺序进行机械的空运转、负荷试验等技术检验37、；应做好详细记录，发现问题及时向经销商或生产厂提出质询或索赔。3) 进口机械设备应按国家商检规定进行验收，要及时安装、调试和使用，凡在索赔期内发现的问题，要做好索赔工作。4) 对价格较高、技术和结构比较复杂的大型以上的机械验收，应组织专门验收小组，包括技术水平较高的技术人员，操作工和专业管理人员参加进行验收；对于一般机械，则由使用单位组织技术人员和操作工进行验收。5) 机械设备验收合格后，由验收小组认真填写机械检查验收记录，作为验收合格凭证；并整理有关技术资料、说明书、合格证等以备存档。6) 大型起重机械购置与验收要按电力公司有关规定进行。4.4 调拨4.4.1 工程部负责办理机械设备固定资产38、手续及调拨工作。4.4.2 使用单位应将验收单、说明书、合格证等有关技术资料交回工程部机具科。4.4.3 由工程部下达机械编号、签发调拨单，并建帐、立卡。4.4.4 汇总有关技术资料、原始记录、填写机械履历书，并归档。4.5 自制和改造4.5.1 自制和改造机械设备应事先提出设计或改造方案，由工程部审查，总工程师批准，方可实施；起重机械的自制和改造应按电力公司有关规定执行。4.5.2 自制机械一定要本着施工适用、结构合理、安全可靠的原则，必须符合国家质量标准和技术要求。4.5.3 自制、改造机械经过6个月不同负荷的有效试用，性能稳定，方可验收，在其符合固定资产条件下填写验收单，办理入帐手续，纳39、入固定资产管理；对于专为某项特定任务而自制的机械，即只有功能寿命的机械，以后很少用，不论其价值有多少，也不能进入固定资产。4.5.4 改造机械试用、验收合格后应办理增值手续，即在原值的基础上增加发生中的投入资金作为以后该机械新的原值。4.5.5 按调拨程序办理固定资产手续。4.5.6 对于自制、改造的机械在投入使用后，取得较好的经济效益、且技术性能良好的，应积极向上级部门申请推广使用。5 机械设备在前期管理过程中发生的各种记录均应按机械设备档案及技术资料管理制度规定管理。6 附表：6.1 附表1:专项资金申请表6.2 附表2：年度机械设备购置计划申请表6.3 附表3：固定资产验收单6.4 附表40、4：机械调拨单6.5 附表5：机具到货验收记录附表1：专项资金使用申请表SX/ZH10-16 编号:项目名称申请部门承办人规格型号申请投资申请时间主要内容说明：申请原因：申请部门主管： 签字： 日期：审核部门意见： 签字： 日期：分管经理批示： 签字： 日期：公司经理批示： 签字： 日期：备注：注：1、申请投资要附计算依据。 2、主要工程量和申请原因需详细说明时可附在此表后。 3、本表一式三份，审核、批准后，一份交申请部门留存，一份交财务部门，一份交审核部门留存。附表2： 年度机械设备购置计划申请表SX/ZH10-04 申请单位：（盖章）时间：序号机械设备名称规 格 型 号厂家产地现有数量购置41、时间需增购数量单价合计需用时间申请原因审批：制表：附表3：XX省送变电工程公司固定资产验收单登记日期： 年 月 日机械名称详 细 规 范 性 能型式能力型号制造年月 年 月 日制造编号来源入库年月 年 月 日制造厂名外形尺寸 长 宽 高 公厘 公斤附属原动机名称主要附属设备名 称型 号规 范单 位数 量型号功率制造编号制造厂详细规范价值本体价值重要记录：附属合计公 司 参 加 验 收 部 门购 置 及 使 用 单 位财务计划资产管理单位财务验收资产经办人部门部门部 门主管保管附表4： XX省送变电工程公司机械调拨单SX/QR12-03 年 月 日第 号资产编号名称型号规格出产厂出厂编号开用年月42、原值净值验收单号技术状况及随机附件:单位主管签字工程部签章财务部门签章调出单位签章调入单位签章主 管经办人主 管经办人主 管经办人主 管经办人附表45：机具到货验收记录SX/ZH10-06 编号：验收地验收时间供货单位合同号机具名称是否与合同相符出厂编号规格型号数量开箱前检查包装完整情况，件数是否符合；开 箱后1、检查外观是否完好无损，部件有无短缺、损坏、不合格；2、登记、收集说明书、合格证及其他技术资料；3、按装箱单清点、登记随机工具、配件；4、进行空运转、负荷试验等技术检验；验收结论验收人负责人技术人员/质安人员使用单位说明：1、本表一式二份，工程部使用单位各存一份，委托项目部验收时，由项43、目部机具主管、机械或工具员，技术人员共同参加，如是起重机具需有专（兼）职安全员参加；XX省送变电工程公司二 机械设备使用制度1. 为正确地使用机械设备，保证施工任务的完成，同时提高机械设备使用寿命，降低运行成本、修理次数和修理费用，特制定本使用制度。2. 本制度适用于全公司构成固定资产的各类机械设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 各机械设备的使用单位负责实施。4. 机械设备的使用制度：机械设备的使用应做到管用结合、人机固定、正确使用，安全操作指挥无误，高速低耗地完成施工生产任务，取得良好的经济效益。4.1 机械使用的“三定制度”。4.1.1 “定人、定机、定岗位”制度是用好机械的44、有效办法，主要机械实行专人制，多人操作的机械实行机长负责制，小型机械实行班、组长负责制，也可实行项目工期定人制。4.1.2 机长、机械操作员及所操作机械由各机械使用单位负责落实并应备案，机械操作员应作到相对固定，不能随意更换，以利于操作人员熟悉机械性能、掌握情况，机械设备在公司内部调动时应做到“机调人随”。4.1.3 各级机械管理人员应经常检查“三定”制度的落实情况，认真贯彻各项技术经济定额，做好各项原始记录，开展经济核算和经济活动分析，不断提高机械利用率、完好率和机械效率，取得良好的经济效益。4.2 机械操作人员在施工现场必须听从现场指挥人员的指挥，按时发动、正常操作，保证作业质量，做好施工45、配合，及时完成任务，对于违反操作规程可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。机械操作人员必须关心施工进度，热心服务，主动向施工指挥人员如实汇报机况性能、保养时间等，施工前要进行机械检查、保养、修理、试车等准备工作，施工中要利用闲余时间做好检查、调试工作，发生故障应及时排除。4.3 机械操作人员必须经过培训，考试合格，取证后方可上岗独立操作机械，严禁无证上岗操作机械设备。4.4 机械操作人员要严格按照机械操作规程来操作机械设备，每台设备都应制定有关技术操作规程，并挂牌使用，参照执行；标牌内容要完整、字迹清晰，位置要醒目。4.5 机械设备的使用要求4.5.1 根据任务的具体要求，安排适当的机46、械设备，既要防止工作载荷超过机械的性能、拼设备，又要防止大机小用，不讲经济效果。4.5.2 机械设备要配套使用。4.5.3 使用中要留出必要的保养时间，做好机械的维护保养，不准只用不养、不修，机械发生故障要及时排除和修复，严禁带“病”运行。4.5.4 机械设备不许任意超负荷使用，如遇特殊任务，需要超负荷时，必须有可靠的计算依据，采取有效措施，并经工程部、质量安全部和总工程师批准。4.5.5 机械使用燃油、润滑油必须符合规定，电源等级应符合铭牌规定。4.6 机械设备状态标识4.6.1 合格机械设备用白底，中间为绿色实心圆标牌，以表示其完好状态，可安全使用。4.6.2 待修或待鉴定机械设备用白底，47、中间为黄色实心三角形标牌，表示其禁用状态。4.6.3 待报废机械设备黄低，中间为红色实心三角形标牌，表示放弃修复，严禁使用。4.6.4 标牌用0.5150150（mm）硬塑料板做底板，并塑喷绿圆、黄三角与红三角。4.6.5 机械状态标识应设置在机械醒目位置，以防止混用、误用。4.7 机械设备走合期的规定：新机械、大修后出厂的机械在走合期内必须按规定使用；原厂有走合期规定者，按出厂规定执行，如无规定者按下列规定执行：4.7.1 走合期一般规定60100小时，汽车为1000公里。4.7.2 走合期内负荷减少2030%，汽车速度不超过3040公里/小时；在工地上不超过20公里/小时，不得拖挂车。4.48、7.3 在走合期内应经常注意机身或各部运转情况和工作温度，发现不正常情况应查明原因及时排除。4.7.4 走合期过后，应全面进行一次检查保养。4.8 冬季使用机械的规定4.8.1 按照要求准备好机械的预热、防寒措施，如：停放机械的暖库，预热锅炉、加温设备、发动机保温被，起动用辅助电源，防滑链等，并做好燃油、润滑油、防冻液的供应工作。4.8.2 对冬季使用的机械要进行一次季节性的保养，检查技术状态；换用冬季燃油及润滑油、机油，加装保温装置，检验确认防冻液功能。4.8.3 对于冬季停放不用的机械，入冬前要进行一次检查，清除各部分存水，向上的排气口加盖，电瓶取下保管，轮胎架空或拆下保管，并有专人定期检49、查。5 附表：机械运转记录机 械 运 转 记 录SX/ZH14-18 机械名称 型号 编号 年 月日期使用单位或工地完 成工作量共计运转台时（公里）油料领用（公斤）配件领用（元）当班台 时（公里）操 作负责人是否完成例保空转作业保修停放转移12345678910111213141516171819202122232425262728293031本月总计：运转台（公里） 台日 完好率 作业台班 利用率 XX省送变电工程公司三 机械设备维护保养制度1. 为规范我公司机械设备的维修保养工作，以保证机械处于良好的技术状态，提高其完好率和利用率，延长使用寿命，降低机械成本，减少噪音和排放污染，特制定本维50、修保养制度。2. 本保养制度适用于全公司构成固定资产的各类机械设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 各机械使用单位负责实施。4. 工作内容：4.1 保养作业指清洁、紧固、调整、润滑、防腐，即十字作业法以及检查、加添等辅助作业内容；以此为主要内容分为：例行保养（即日常保养）、一级保养、二级保养、三级保养、换季保养、转移前保养、停放保养等。4.1.1 例行保养：由操作人员按规定在机械运行前、后和运行过程中进行外观清洁、检查保养，中心工作是检查要害、易损部位；如操纵和安全装置、关键部位的紧固情况以及水、电、气、油等情况，有无滴漏，必要时补充加添。4.1.2 一级保养：指对机械的清洁、紧固51、润滑，如：检查各部位的紧固螺丝，按规定检查和添加润滑油、脂；清洁各滤清器，并部分地进行调整作业；一级保养由操作者本人完成，操作班长检查、监督，并做好保养记录备查。4.1.3 二级保养：根据保养规程，确定保养间隔期，主要在于保养机械各轴承、机构、零件，使其具有良好的工作性能。中心内容是：检查、调整（包括一级保养全部内容）并要从外部检查发动机、燃料系、润滑系、离合器、变速箱、传动轴至减速器、转向和制动机构、液压工作装置、起动机、发电机等工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障；二级保养由维修人员为主，操作人员配合进行，机械员检查，并做好保养记录备查。4.1.4 三级保养：除在机械经过较长时间52、运行后进行必要的保养外，重点进行较彻底的检查，发现和消除隐患，确保机械在两次三保间隔期的正常运行；三保以彻底检查、更换部分磨损件，消除隐患为主要内容；除进行二级保养的全部作业内容外还应对主要部位进行检查发现隐患及时消除，必要时应该对检查的部位进行解体检查，以发现和消除隐患为目的，按保养范围的作业内容进行，不大拆、大卸，三保可委托修理部门完成，操作人员配合，并要做好相应的记录备查。4.1.5 换季保养：进入夏季或冬季前的保养，主要是更换润滑油、燃油、调整蓄电池电液比重采取降温或防寒措施，增加防冻设施等，由操作人员完成。4.1.6 转移前保养：机械转移工地前，虽未到规定的保养周期，但为使机械能迅速53、投入到新的施工生产而进行的保养；作业内容可根据机械技术状况参照二、三级保养进行，可增加防腐及喷漆等项目，主要由操作人员完成，必要时抽调维修人员配合进行。4.1.7 停放保养：指停放及封存机械的保养，重点是清洁、防腐、防潮等，每月最少一次，内燃机应定期发动。4.1.8 走合期保养：指在走合期内和走合期完毕后的保养，必须加强检查，选用优质润滑油和提前更换润滑油，注意分析润滑油中的沉淀物和机械磨损情况。4.2 保养作业应按照保养间隔期制定季度保养计划，并按计划定期进行，如实填写保养记录，禁止只用不养或以修代养；机械确因施工任务紧急无法停机保养者，应报经部门负责人同意，可适当延长保养间隔或采取分期分部54、进行保养的办法；机械的保养内容、间隔期也可按照厂家规定的进行。保养间隔期（参考）机械名称一保间隔期二保间隔期三保间隔期载重汽车一保110台时二保500台时三保2000台时汽车吊一保100台时二保300台时三保1600台时轮胎式挖掘装载机一保75台时二保300台时三保1500台时内燃凿岩机一保300台时砼搅拌机一保300台时二保1500台时发电机组一保75台时二保300台时三保1600台时机动绞磨一保100台时二保400台时震捣器定保120台时交流电焊机定保600台时直流电焊机一保100台时二保600台时发电机一保75台时二保300台时三保1200台时牵张机按说明书要求进行各级保养 注：各单位可55、根据机械设备种类补充、规定其它小型机械的保养间隔期4.3 机械保养，坚持“三严、三禁”、“两查”，抓“一评”。4.3.1 坚持“三严、三禁”：1) 严格执行保养制度，搞好班前、班后定期保养、禁止只使用，不保养。2) 严格按照保养规程保养设备，禁止不负责任，马虎从事造成严重失保。3) 严格执行交接班制度，机械人员要做好保养情况记录，交接班工作做到“四交接”： 交接设备运行情况； 交接设备保养情况； 交接设备技术状况； 交接工作任务，禁止任意离岗，造成两班人员不见面，发生机械故障和事故。4.3.2 坚持“两查”：1) 检查保养情况，按“十”字作业要求检查，坚持及时检查和定期检查，执行巡回检查制，并56、进行班后检查，交班检查。2) 检查安全技术状况的落实，查设备各种安全装置，如各种限位装置，超载保险装置，保护接地，零件应齐全，灵敏可靠，查出问题应及时消项处理，不留隐患。4.3.3 抓好“一评”：坚持每季总结一次，每年评比一次。1) 季度总结，每季度总结设备保养情况及安全使用情况。2) 年评比，根据“优良设备标准”每年进行评比，优异者给予奖励，不合格的给予处罚。5. 附表：5.1 附表1：机械保修作业记录5.2 附表2： 年 季机械设备保养计划表附表1： XX省送变电工程公司机械保修作业记录SX/ZH14-02 机械名称： 厂牌： 编号： 年 月日 期累计运转台时（公里）保修类别主要作业项目更57、换主要配件规格数量执行人机管员：主修技工：填表：附表2： XX省送变电工程公司 年 季机械设备保养计划表 SX/ZH14-01 单位：编号：序号机械编号机械名称规格保修类别保修内容计划保养日期承修负责人审批：编制：日期：XX省送变电工程公司四 机械设备修理制度1. 为使机械设备保持完好地技术状况，使其正常工作，降低使用成本，防止“拼机械”、“吃设备”、“以养代修”、“只用不修”等不良现象，造成机械失修、提前报废，特制定本修理制度。2. 本制度适用于XX省送变电工程公司构成固定资产的施工生产机械设备及办公设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 各使用部门负责实施。4. 修理制度：4.158、 机械设备修理计划4.1.1 由各使用单位编制本单位下年度大、项修计划，于本年12月31日前报工程部审核；工程部负责汇编公司机械设备大、项修计划，报总工程师批准后实施。4.1.2 各使用单位按批准后的大项修计划如期安排修理，修理竣工后填写机械设备修理竣工单并报工程部备案，工程部负责监督检查。4.1.3 故障修理（小修）临时安排计划。4.1.4 因特殊情况不能按时安排大修或增补大修项目时，须填写机械大修理计划变更表，报工程部批准备案。4.2 机械设备修理的分类机械设备修理分类根据其损坏原因和情况分为正常修理和事故修理；按修理范围分为故障修理（简称小修）、项目修理（简称项修）、大修理（简称大修）等59、。4.2.1 小修：通常是对机械使用和运行中突发性故障损坏和临时故障的修理或监、检测时发现的故障修理，目的在于排除故障，属于局部修理。4.2.2 项修：指对少数或个别零件磨损接近极限而不能正常工作的总成，有计划地进行调整性的局部恢复性修理，以保持机械各总成的平衡，延长整机的大修周期，也称总成大修。4.2.3 大修：指有计划进行的、全面彻底的恢复性修理，要全部解体检查每个零件、修复或更换不符合大修要求或免修零件，按大修技术条件重新装配，使机械的技术状况和使用性能达到规定的技术要求，全面恢复机况。4.3 修理间隔期：4.3.1 修理间隔期是指由新机到大修、两次大修之间以及大修与项修、项修与项修之间60、的间隔周期，用工作台班、运转小时或行驶公里表示。4.3.2 修理间隔期应参照全国统一施工机械保养修理技术经济定额执行。4.4 修理标志：4.4.1 以内燃机为动力的机械，包括发动机和其它三个以上主要总成符合大修标志者为全机大修，不足者为项修。4.4.2 其它机械，全机主要总成多数符合大修标志者为全机大修，不足者为项修。4.4.3 总成大修标志：1) 发动机（内燃机）大修标志。 动力及负荷明显下降（一般降低20%以上者），调整无效，较正常运行时低一个档排者。 严重烧机油，各部位无漏油情况下，机油消耗超正常值一倍以上者。 热机测定气缸压力达不到标准的60%者。 热机运转时连续发生敲缸及大、小瓦和活61、塞销等有异响杂音者。 测量气缸内壁磨损、其不柱度（锥度）和椭圆度（失圆度）达到该机使用极限者。2) 电动机大修标志： 在额定负荷下测量绕组温度，其最高温度超过规定者。 绕组烧损、断路、短路、分绕接头有烧焦脱焊现象，或测量绝缘电阻不符合规定者。 转子轴有松动、弯曲、裂纹，轴头磨损到极限，滑环、整流子烧损、腐蚀到极限；绝缘不良，铁芯嵌槽内绝缘有粘、焦脱出现象；以及炭刷架破损，变形需彻底整修者。 轴承过度磨损或其它原因发生“扫膛”现象，以致局部异常发热并伴有异响者。3) 其它装置大修标志： 传动机构主要零件达到磨损极限、运转中有偏摆、异响、撞击和发抖现象。 转向及操纵机构磨损过大，操纵失灵或声音异响62、。 变速箱齿轮及轴磨损松旷，换档困难或跳档。 机架主体严重变形或开裂，多数铆钉松动。 行走机构主要零件磨损严重变形，不能正常工作。 制动机构失效，无法调整。 工作装置磨损严重或其它损伤导致操纵不灵，不能正常工作。4.5 修理前的技术鉴定：4.5.1 机械设备在送修前由使用单位组织技术人员、操作人员对送修机械设备进行修理前的技术鉴定，应充分利用检测诊断技术以求准确。4.5.2 经详细检查后，对照修理标志，进行综合分析，确定机械设备送修或延长使用；并应做好技术鉴定情况记录，填写机械大、项修前技术性能鉴定表（申请单）。4.5.3 将技术鉴定表报工程部审批，并办理送修或变更修理计划手续；属于大修的鉴定63、表列入公司技术档案，属于项修及其它修理的列入使用单位二级档案备查。4.6 机械设备送修：4.6.1 各使用单位有修理能力的可自行安排项修与小修，但必须严格按照修理规范操作，技术人员必须严格把关、签字负责。4.6.2 原则上项修与大修在公司租赁运输处修理厂修理，该修理厂确认无能力承修的机械设备方可外委。4.6.3 凡需外委修理的机械设备必须报工程部机具科，并在有承修能力的厂家修理；在外地执行任务的机械设备发生项修以下修理，必须经本单位主管批准后，方可外委。4.6.4 机械设备送修时，由送修单位持技术性能鉴定表一份交承修单位，向承修单位介绍机械情况，经双方共同进行检验后，确定修理方案及有关事宜，签64、订机械设备修理合同并经公司审计部审定签证后生效；外委修理按承修单位规定办理手续。4.6.5 机械送修时原则应在尚可运行的状态下进厂，因特殊情况难以起动时，由送、承修双方商定按特殊情况处理。4.6.6 机械进厂解体后，如发生事先未预料情况，仍须双方协商解决。4.7 机械修竣出厂验收：4.7.1 修理单位要对修竣机械按国标或部标进行技术试验，达标后通知送修单位检验接收。4.7.2 修理单位应将修理过程检验记录交接收人查验，并必须将该机更换主要总成、配件项目、修理和装配的主要数据，以及注意事项等书面资料提供送修单位，若修理单位不能提供上述记录时，送修单位对有疑问部位可以提出重新拆检。4.7.3 修理65、单位对送修单位在验收中提出的问题，要以积极负责的态度认真处理。4.7.4 机械设备验收合格后，由承修单位填写机械修竣合格证，机械修理竣工验收单，经双方签章后，作为机械修竣出厂的凭证。4.8 机械设备保修期：4.8.1 修理单位对修理出厂的机械设备应有一定的保修期：属于大修的机械设备运转300台时，机动车辆行驶5000公里，但最多不超过6个月；项修只保证经过大修的总成，机械设备修理合同中应明确保修期和质保金数额。4.8.2 在机械设备保修期，承修单位对机械修理质量应保证符合上级或合同规定要求。4.8.3 在保修期间机械设备发生严重故障或损坏时，应立即通知承修单位派人共同检验，分析原因、明确责任，66、返修处理按下列原则执行：1) 由于修理过失所造成的损坏或故障，由修理单位无偿修复。2) 由于利用旧件或外购配件质量不良而起的故障或损坏，由承修单位负责修复，不再收取工时费用，配件费由送修单位负担；如经检验，所用配件系“三无”产品或假冒伪劣产品，配件费由承修单位负担；因此，承修单位必须严把配件采购质量关。3) 由于未执行走合期使用规定，操作不当或保养不善造成的故障和损坏，由送修单位负责。4) 承修单位在返修过程中发现其它故障，虽不属于责任范围也应予以修理，但须经送修单位认可，其费用由送修单位负担。5) 返修机械的运输费用，由双方按各自所承担返修责任比例协商解决。6) 承修单位对返修机械不论责任属67、于哪一方，都应优先安排、积极修复，不得借故拖延或消极对待；对返修原因要认真研究，妥善处理。4.9 机械修理合同和费用结算：4.9.1 为明确责任、便于结算，送修和承修单位之间必须签订修理合同，合同须经公司审计部签证生效；双方应共同遵守合同条款，违纪合同规定的一方要承担经济责任，由公司审计部监督执行，并解决合同纠纷。4.9.2 机械修理费用应按省、市维修收费标准和结算办法执行；承修单位要加强价格管理，做到合理收费，并在保证质量的前提下，逐渐降低修理成本。4.9.3 如需更换主要总成件和主要基础件时，应经工程部批准。5. 大修理费用的核算按现行财务制度规定执行，发生的大修理费用直接记入成本。6. 68、附表：6.1 附表1： 年机械大、项修计划表6.2 附表2：机械大修理计划变更表6.3 附表3：机械设备大、项修理前技术性能鉴定表（申请单）6.4 附表4：机械设备修理竣工验收单附表1： 山 西 省 送 变 电 工 程 公 司 年机械大、项修计划表 SX/ZH14-03 填表单位：序号机械编号机械名称厂型规格修别修理费用上次项修时间已运转台时公里大项修计划时间备注一季二季三季四季 批准： 审核：制表：附表2： XX省送变电工程公司机械大修理计划变更表 SX/ZH14-04 编号： 项目内容机械编号机械名称规格申请单位原计划时间变更时间属计划内（外）变更原因及内容备注批准：审核：制表：附表3： 69、山 西 省 送 变 电 工 程 公 司机械设备大、项修理前技术性能鉴定表（申请单） SX？ZH14-05 填报单位： 年 月 日机械编号机械名称厂型规格（二）最后一次保检资料（包括技术数据）：机械使用年限公里或台时已使用年限公里或台时已大修次数上次大修时间上次修理类别大修间隔期（三）在周期中更换的主要配件：这次申请修别计划送修时间预计尚可运转公里或台时（四）在修理中要解决的关键问题：（一）需修项目及技术鉴定部系总成修别目前技术状况（五）间隔期延长或达不到的原因：单位鉴定意 见主管： 技术员：公司审批意 见主管部门技术负责人：注：本表一式三份，一份交技术管理部，一份交承修单位，一份由申请单位留存70、附表4： XX省送变电工程公司机械设备修理竣工验收单 SX/ZH14-06 送修单位：承修单位：验收时间：机械编号机械名称规格型号修理类别修理日期修理工时修理费用质量评定开工竣工计划实际计划实际修理情况简要记录更换主要总成主主要要修装理配尺间寸隙试运转情况重点注意事项验收意见验收人员技术负责人送修代表质量检查员修理负责人主修技工XX省送变电工程公司五 机械设备档案和技术资料管理制度1. 为使我公司机械设备管理使用的重要资料管理规范化，以使机械设备档案和技术资料具有指导设备运行维修和作为配件采购的重要依据，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用于全公司构成固定资产的各类机械设备。3. 职责：3.71、1 经理工作部归口管理。3.2 工程部负责建立机械设备档案，并负责对其进行补充完善。3.3 各机械设备使用部门负责实施。4. 机械设备档案和技术资料的管理办法。4.1 建档范围4.1.1 公司所属、构成固定资产的机械由工程部负责建立机械卡片，每机一卡，其中主要机械设备由工程部按单机建立、健全一级机械设备档案。4.1.2 各使用单位的施工机械设备（包括主要机械及其它机械）由本单位负责建立二级机械设备档案及卡片，要求一机一档一卡片。后勤生活、办公用品、通讯设备、检验试验测量设备建立台帐、卡片，要求一机一卡片。4.1.3 分公司、项目处（项目部）在工程施工中，应编制进场机械登记台帐，内容包括机械名称72、规格、型号、出厂年份、技术状况、何时进场、使用位置、何时退场等（起重机应登记检验合格发证时间）。4.2 机械设备档案和技术资料的收集。4.2.1 机械档案是保证机械设备一生正常运行、使用的第一手资料。因此，机械设备档案及技术资料的收集，应自开箱验收开始。4.2.2 一级机械档案及技术资料包括下列内容：1) 原始文件（使用说明书、零件目录、图纸、出厂合格证等）。2) 机械附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。3) 机械大项修前技术性能鉴定表，机械设备修理竣工验收单及改装的批件、图纸、资料和记录。4) 机械技术等级及事故记录资料及事故修复原始技术资料。5) 机械履历书。6) 设备档案中有关整改73、的资料和技术状况评定资料。7) 机械验收、调拨、封存记录。8) 其它与本机有关的技术资料。4.2.3 各机械使用单位的二级机械档案包括下列内容：1) 原始文件（使用说明书、零件目录、图纸、出厂合格证等），主要机械原始文件的复印件。2) 机械附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。3) 机械大项修前技术性能鉴定表，机械设备修理竣工验收单，机械保修作业记录。4) 改装的批件、图纸、资料和记录的复印件。5) 机械技术等级及事故记录资料及事故修复原始技术资料。6) 机械履历书。7) 设备档案中有关整改的资料和技术状况评定资料。8) 机械验收、调拨、封存记录。9) 单车运转记录（保留一年）。10) 其它74、与本机有关的技术资料。4.2.4 机械档案及技术资料的收集应力求准确、及时、完整。4.2.5 一级机械档案的收集由各使用单位负责完成，并交回工程部，由工程部负责每年底统一归档、保存。4.2.6 二级机械档案的收集由各使用单位负责完成。4.2.7 凡属外出参观学习带回的有关机械设备的资料，都应统一交回工程部，统一归档，以备日后借阅参考，不得归私有。4.2.8 公司每年的有关机械设备方面的科研成果及双革新成果，经上级鉴定后，也应交回工程部归档。4.3 机械设备技术资料的整理4.3.1 各机械使用单位将资料上交后，由工程部负责对其整理。4.3.2 一级机械档案由机械使用单位将技术资料收集齐全后，认真75、审查，达到可以系统反映问题，保证内容正确完整、手续齐全后，交回工程部。4.3.3 二级机械档案由机械使用单位负责整理，要求保证内容正确完整、手续齐全。4.3.4 归档技术文件应字迹清楚、图纸线条清楚，一律用钢笔填写。4.3.5 一级机械档案归档的技术文件由经理工作部统一管理，按大类排列并立卷登记、编号、上帐，使帐、卡、物相符。4.3.6 二级机械档案归档的技术文件由各机械使用单位统一管理，并对档案进行编号，列出明细。4.3.7 为正确及时反映档案的历史演变过程，充分发挥技术档案的作用，一级机械档案由各使用部门提供档案归档后的修改补充信息，由工程部完成对其的修改补充；二级机械档案由各使用单位自行76、修改补充。4.4 机械技术资料的保存4.4.1 一级机械档案整理好后，由经理工作部负责保管。4.4.2 二级机械档案由各使用单位负责保存及销毁，机械调拨时二级机械档案作为随机资料一同转交调入单位。4.4.3 为了保证档案的安全和最大限度地延长档案的使用寿命，档案工作室应符合“七防”（防火、防潮、防尘、防虫、防鼠、防阳光、防盗）要求。4.4.4 经理工作部建立登记统计制度，随时掌握机械档案的分类、卷册及增减情况。4.4.5 工程部在计算机上建立机械数据库，将公司现有机械台帐全部输入计算机，实现机械的微机化管理。4.4.6 各使用单位负责在计算机上建立本单位机械数据库，将所属机械台帐全部输入计算机77、，逐步实现机械的微机化管理。4.5 机械设备档案和技术资料的借阅4.5.1 一级机械档案由经理工作部负责管理，二级机械档案由使用单位负责管理。4.5.2 借阅机械档案中资料，需本人办理借阅手续，不能代办，所借档案不得转借他人，阅完后应及时归还。4.5.3 借阅人对借阅的资料要爱护，保持整洁、严禁损坏、拆散、抽页、涂改、加注划线、丢失等，发现上述情况应视情况给予处理。4.5.4 借阅人对所借资料应负责保密。4.5.5 凡外厂人员来查阅档案、技术资料时，需经主管领导批准后方可查阅。4.6 档案的销毁机械设备寿命终止后档案失去保存价值时，工程部负责提出存毁意见，经领导批准后，由经理工作部负责销毁，并78、做好执行记录。5. 主要机械名细各种汽车、拖拉机牵引机、装载机、汽车起重机、叉车起重机、50kW及以上发电机组、牵张机、2000L及以上滤油机。注1、 规格能力低于主要机械设备者为小型机械设备，并包括一般简单机械，如：电焊机及其它小型机具。注2、 上述机械设备均指构成固定资产的机械设备。XX省送变电工程公司六 机械设备检查制度1. 为加强我公司施工机械管理，改善机械技术状况，保证完成机械施工任务，对施工机械检查实行专群结合，特制定本制度。2. 本检查制度适用于XX省送变电工程公司构成固定资产的机械设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 各机械使用单位负责实施。4. 工作内容4.1 日79、检点由司机在班前、班后进行，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。4.1.1 检查内容:a、 一般机械：动力部分；传动部分；控制部分；工作装置；结构件。b、 起重机械：极限位置限制器；制动器；钢丝绳和滑轮；发动机；传动轴；轮胎；各部联接状况；工作装置；减速箱油量油质等。4.1.2 检查范围：全部施工机械。4.2 经常检查由各机械使用单位的机管员(技术员、机、运队长)负责组织实施，间隔期原则上不少于一月一次。4.2.1 检查内容：可按日检内容进行，但应注重对安全方面进行详细检查，查出问题要及时处理，不准带病工作。4.2.2 经常检查应做记录，记录中应能反映更换配件及总成修理的情况。4.280、.3 经常检查范围指公司所属固定资产。4.3 一般检查即自检由机械使用单位掌握，间隔期为半年。4.3.1 一般检查由各机械使用单位的机管员负责实施，即在一个检查间隔期，对自己所属的机械进行至少一次的例行检查。4.3.2 检查内容：一般检查应至少包括以下几方面：1) 主要机械设备使用运行状况；2) 主要机械设备保养修理记录；3) 机械设备修理竣工质量检验记录；4) 主要机械设备技术状况定期检查记录；5) 主要机械设备的完好状况；6) 主要机械设备的标识；7) 主要机械的附件、备品、消耗、产量等情况。4.3.3 检查方法：由各使用单位机管员负责全面检查，检查结果应做好记录备查。4.4 进入施工工地81、机械设备重点检查:由项目部组织进行。4.4.1 凡进入施工现场承担施工的机械设备(包括自有机械和租赁机械，外包单位自带机械)必须经确认合格，安全技术状况符合要求，操作人员持有效证件，方可使用。4.4.2 检查方法：1） 按上述要求送电线路工程使用的机械必须在领用前（中）进行全面检查，并做好记录。2） 进入组塔架线工序对所使用的机械进行转场检查，并填写机具转场检查表。见附表3） 变电施工所使用的机械设备应进行使用前和使用中最少不低于二次检查。4.5 机械综合检查由公司组织或公司委托机械使用单位进行,间隔期为一年。4.5.1 机械综合检查的范围: 施工机械大检查范围包括全公司所有构成固定资产的机械82、设备以及全公司机械管理内容。4.5.2 机械综合检查的内容包括机械状况、完成任务情况、管理情况和业务水平。1) 机械状况包括：机械完好状况和工作能力保养情况，零部件及附属装置情况，“三定”制度、原始记录等情况。2) 完成任务包括：完成上级下达的机械使用和修理计划情况，完成技术经济指标情况，安全生产和事故情况及服务态度。3) 机械管理：组织管理固定资产和备品配件管理、规章制度、基础工作、经济管理等。4) 技术业务水平包括：各部门领导干部、技术管理人员、操作和维修人员应具备的知识，应掌握的情况，应熟悉的技能和应开展的工作。4.5.3 机械综合检查的方法：施工机械综合检查应采取普遍检查与重点检查相结83、合的办法和听、问、看、查、试的方法进行。1) 机械状况的检查 普遍检查机械的保管、保养情况，检查主要机械的技术等级划分情况并进行抽查，检查机械时应听机械管理人员和操作维修人员汇报情况，在检查中听取机械有无异声，问操作人员对机械状况和性能的了解程度；看原始记录、操作规程、技术档案等；查机械保管、保养情况；随机备品附件的完整情况，必要时解体进行检查；查“三定”制度的落实情况，对机械的工作状况进行必要的试验等。 重点抽查机械的数量，应根据受检单位机械拥有情况由检查组确定；要注意受检机械的合理搭配，一般应大型机械和中小型机械各占半数，一类机械和二类机械各占半数（三、四类机械不抽查）。 对重点机械要按各84、类机械检查评分记录表要求逐项检查评分、评定技术等级，并与原报技术等级相核对。机械的技术等级划分标准如下：a、 一类机械：即完好机械，技术性能良好，消耗正常；各部构件完整、附件仪表齐全完整；能随时出动投入生产，工作正常，并在检查中得90分及以上者。b、 二类机械：即尚好机械，部分机件磨损达不到一类机械要求，但主要部分基本正常，尚能继续安全起行；附件、仪表基本齐全，并在检查中得70分以上者。c、 三类机械：即待修或在修（均指大、项修）机械，机械动力性能显著下降、超耗，不加修理无法正常安全运行，或在检查中得分在70分以下者。d、 四类机械：即应报废机械（损坏严重，无法修复或严重超耗应予淘汰）。2) 85、完成任务情况的检查在听取有关单位汇报的基础上，查看正式的计划、统计报表、财务决算，文字报告等资料，可根据需要查看原始记录和计算依据，以核算其可靠性；要查清重大事故的原因、责任和处理情况；要通过对修完出厂的机械的检查，鉴定其修理、质量，通过访问使用单位了解服务态度情况。3) 机械管理情况的检查听主管领导及有关单位的全面汇报，向有关专业人员具体了解情况，查看规章制度、原始记录、统计报表、卡片、台帐、技术档案、总结资料、工作记录等，查看机械备品、配件库的库房管理等。4) 技术业务水平的检查通过听汇报、查资料，对领导干部、技术和管理人员的考核、以统一笔试为主，可辅以口试；对工人还可辅以必要的操作考核，86、笔试以闭卷为主，亦可进行开卷考试。4.5.4 检查评分标准按各类检查评分记录表实施。4.5.5 检查的组织领导4.5.6 工程部、质安部是机械大检查的主办单位，负责具体组织工作，机械综合检查时可吸收各使用单位的主管领导、技术和管理人员、操作维修人员参加；各单位机械检查按规定项目进行，检查机况时，主要机械有专业人员参加，一般机械由使用单位检查，并由工程部进行抽查。4.5.7 检查中应注意好、坏典型，进行表扬和批评，必要时可召开现场会对检查中发现的问题应采取措施，做出安排、限期整改，必要时进行复查。5. 附表5.1 附表1、1-1组塔机具转场检查表 1-2张力放线机具转场检查表 1-3紧线机具转场87、检查 表1-4安装工序转场机具检查表1-5线路工程其他机具用前（中）检查表5.2 附表2、变电施工机具用前（中）检查表5.3 附表3、机具管理整改通知书。5.4 附表4、汽车起重机检查表5.5 附表5、机动运输、交通车辆检查表组塔机具转场检查表附表1-1 SX/ZH14-07 编号：工程名称杆 号检查时间序号名 称规 格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见1抱 杆1、 主材、斜 材有无变形。2、 销钉有无脱落松动。3、 抱杆段连接销钉是否有安全销或连接螺栓是否可靠。4、 整体弯曲有无超过杆长的1/600，有无局部严重弯曲、磕瘪变形、裂纹或脱焊。5、 抱杆底顶部连接装置螺栓是否松动、变形有裂纹88、。2外拉线1、 一个节距内的断丝数是否超过规定。2、 有无严重磨损、锈蚀、断股、金钩扭结或弯折。3、 压扁严重、绳芯损坏或绳股挤出，插套点是否可靠。3下拉线4倒 链1、 吊钩、链条、转动装置及刹车装置是否可靠。2、 有无吊钩、链轮或倒卡变形，裂纹等现象。5双 钩1、 换向爪是否失灵，螺杆有无保险螺丝。2、 表面有无裂纹或变形等情况。6起重滑车1、 转 动是否灵活，吊钩（环、吊板）帮、轮有无裂纹损坏、变形。2、 闭口安全保险是否有效。3、 有无轴承变形，轴瓦磨损现象。7卸 扣1、 U型环有无变形、裂纹，销子螺扣是否损坏。2、 标识是否清晰。8地 锚有无变形，大U型环及各部焊接部是否良好。9牵引绳89、检查内容与2、3项相同。10地锚绳套11底滑车转向滑车检查内容与第6项相同。12机动绞磨1、 检查制动系统及离合器系统是否良好。2、 各部润滑油有无渗漏、缺少。3、 齿轮箱有无异响，各部螺栓是否松动。4、 动力部分是否工作正常。5、 固定环、机架、卷筒有无裂纹、变形、开焊等现象。13人工绞磨1、 轴瓦磨损情况。2、 磨架有无开焊、裂纹和严重变形。3、 磨杠是否有裂纹，严重变形。4、 固定环、钢丝绳套有无损坏。14索 卡1、 螺栓是否齐全，螺扣有无损坏，滑牙脱扣现象。2、 毛抓有无摔碰裂纹现象。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场90、负责人填写确认或处置意见参检人员中包括（兼）专职安全员。张力放线机具转场检查表附表1-2-1 SX/ZH14-08 编号：工程名称工作流程检查时间序号名 称规 格数量检查内容检查结果好坏确认或处理意见1牵引机1、发动机工作是否正常低、中、高速运转是否均匀。2、各部燃油，润滑油，液压油的质量数量是否合格。3、有无漏油，漏气，漏水，漏电现象。4、主要受力部件有无严重损坏，开焊、变形。5、检查制动装置是否可靠，制动平稳良好。6、支腿是否伸缩自如、锁定是否牢靠。7、牵引轮，张力轮有无受损，各部螺栓是否松动。8、操作系统，液压系统是否工作可靠，有无缺件渗漏9、减速器，联轴器、链传动，有无损坏，运转灵活。91、10、尾车固定情况，制动是否可靠，各部管路情况。11、检查电气、接地，过载保护装置、是否可靠、齐全有效。2张力机3小牵引机4小张力机5牵引绳1、 断丝数量是否超过规定。2、有无严重磨损，锈蚀、断股、金钩、扭结或弯折。3、有无压偏严重、绳芯损坏或绳股挤出，插套点是否可靠。6导引绳7钢丝绳8尼龙绳有无腐蚀，断股或损伤9卡线器有无裂纹、弯曲，转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷。10走板1、 有无变形，开焊、裂纹及损坏。2、 连接板孔有无裂纹，销钉及旋转器有无损坏。11旋转器有无变形、裂纹，销子螺扣是否损坏，旋转是否自如12抗弯连接器1、 有无变形、裂纹、销子螺扣是否损坏。2、 标识是否清晰。13卸扣1492、猪笼套检查有无断丝，断股，锈蚀，腐蚀，插套点是否可靠。15直线保护套有无变形、弯曲、裂纹、皮套有无损坏。16锚 架有无严重变形，裂纹，开焊等现象。17锚 绳有无严重开胶，脱胶现象，插套点是否可靠参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏的打部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员包括（兼）专职安全员）。张力放线机具转场检查表附表1-2-2 SX/ZH14-08 编号：工程名称工作流程检查时间序号名称规格数量检查内容检查结果好坏确认或处理意见18手搬葫芦1、 吊钩，链条，转动装置及刹车装置是否可靠。2、 吊钩，链轮或倒卡变形，裂纹等现象。19倒 93、链20放线滑车1、 转动是否灵活，吊钩（吊环，吊板）帮轮有无裂纹损坏变形。闭口安全保险是否有效，有无轴承变形，轴瓦磨坏现象。21压线滑车22接地滑车滑轮转灵活接地效果良好，弹簧有力可靠。23液压机1、 动力部分是否工作正常。2、 检查有无漏油及不正常噪声，液压油是否在油位线。3、 压力表安全阀有无损坏工作是否正 常。4、 检查所有螺纹连接螺扣有无损坏，高压油管有无 损坏。5、 液压钳安全盖有无受损，裂纹，变形。24压模1、 压模是否与被压管相配套。2、 压模是否有变形，各部尺寸是否符合要求。25跨越架3、 主柱主材及斜材有无严重变形，弯曲表面有无严重腐蚀，裂纹，开焊等现象。4、 顶部绝缘滚柱是94、否转动灵活，有无裂纹及损坏各部连接螺栓有无裂纹丝扣有无损坏，连接是否可靠。5、 各部尼龙网有无断股，腐蚀或损伤是否得到干燥。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打 全部坏的打 X 部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员包括（兼）专职安全员）紧线机具转场检查表附表1-3 SX/ZH14-09 编号：工程名称工作流程检查时间序号名称规 格数量检查内容检查结果好坏确认或处理意见1机动绞磨1、检查制动系统及离合器系统是否良好。2、各部润滑油有无渗漏缺少。3、齿轮箱有无异响，各部螺栓是否松动。4、动力部分是否工作正常。5、固定环、机架，卷筒有无裂纹变形，开95、焊现象。2液压机1、 动力部分是否工作正常，规格是否符合压接要求。2、 检查有无漏油及不正常噪声，液压油是否在油位线。3、 压力表安全阀有无损坏，工作是否正常。4、 检查所有螺纹连接螺扣有无损坏，高压油管有无损坏。5、 液压钳安全盖有无受损，裂纹，变形。3压 模1、 压模是否与被压管相配套。2、 压模是否有变形，各部尺寸是否符合要求。4经纬仪检验标识是否清晰，有无碰磕受损导致失准。5卡线器有无裂纹，弯曲转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷6起重滑车1、 转动是否灵活，吊勾（吊板）帮轮有无裂纹、损坏、变形。2、闭口安全保险是否有效，有无轴承变形，轴瓦磨损等现象。7缺扣1、 U型环有无变形裂纹，销子螺扣96、是否损坏。2、标识是否清晰。8钢丝绳1、 断丝数是否超过规定。有无严重磨损，锈蚀、断股、金钩、扭结或弯折压扁严重，绳芯损坏或绳股挤出，插套是否可靠。9钢绳套10锚绳有无严重开胶，脱胶，插套点是否可靠。11尼龙绳有无腐蚀，断股或损伤12手搬葫芦1、吊钩，链条转动装置及刹车装置是否可靠。2、吊钩，链轮或例卡有无变形，裂纹等现象。13倒链参检人员工地负责人注：在检查结果栏中全部良好打，全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。安装工序机具转场检查表附表1-4 SX/ZH14-10 编号：工程名称工作流程检查时间序号名称规格数量97、检查内容检查结果好坏确认或处理意见1机动绞磨1、检查制动系统及离合器系统是否良好。2、各部润滑油有无渗漏缺少。3、齿轮箱有无异响，各部螺栓是否松动。4、动力部分是否工作正常。5、固定环、机架，卷筒有无裂纹变形，开焊现象、2液压机1、动力部分是否工作正常。2、 检查有无漏油及不正常噪声，液压油是否在油位线。3、压力表安全阀有无损坏工作是否正常。4、检查所有螺纹连接螺扣有无损坏，高压油管有无损坏。5、液压钳安全盖有无受损，裂纹，变形。3压模1、 压模是否与被压管相配套。2、 压模是否有变形，各部尺寸是否符合要求。4起重滑车1、 转动是否灵活，吊勾（吊板）帮轮有无裂纹、损坏、变形。2、闭口安全保险是98、否有效，有无轴承变形，轴瓦磨损等现象。5尼龙绳有无腐蚀，断股或损伤6手搬葫芦1、吊钩，链条转动装置及刹车装置是否可靠。2、吊钩，链轮或例卡有无变形，裂纹等现象。7提线器1、 吊钩有无变形裂纹。2、 吊索有无断丝，断股，腐蚀，锈损。3、 滑轮转动是否灵活，有无损坏，吊架连接处及吊架有无变形裂纹，损坏。8飞 车1、 行是轮有无损坏，转动是否灵活。2、 主架有无变形，开焊连接螺栓是否转动。3、 刹车是否可靠，链条，轮盘飞轮有无损坏。参检人员工地负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏的打部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员包括（兼）专职安全员）。线路工程其99、他机具用前（中）检查表附表1-5-1 SX/ZH14-11 编号：工程名称检查排序检查时间序号名 称规 格数量检 查 内 容检查结果好坏确认或处置意见1砼搅拌机1、 动力装置、工作机构是否工作正常2、 制动是否可靠，转向是否灵活3、 部件有无缺损，安全保护装置有无失灵。4、 各部润滑油是否加足，螺栓有无松动。5、 联轴器、传动皮带、钢丝绳等有无损坏。6、 电气箱、电源线有无损坏，接地是否良好。2发电机组1、 动力及发电机能否正常运转，有无严重异响。2、 有无漏水、漏电、漏油现象。3、 传动机构能否正常工作，各部螺栓有无松动。4、 电气箱、仪表是否齐全有效，接地是否良好。5、 各部润滑油油面是否100、低于下刻线。6、 各部零件、防护罩是否齐全，安全防护装置有无失灵。3振动器1、 动力部分是否工作正常，各部螺栓有无松动。2、 机油油面是否低于规定标准，接口螺栓有无松动，振动棒及软管有无损坏，连接是否可靠。4钢筋弯曲机1、 动力装置、工作装置能否正常工作。2、 减速箱及传动机构有无严重异响和损坏。3、 操作系统是否失灵，各部螺栓是否松动。4、 润滑油面是否处于规定标准，有无渗漏。5、 电器线路是否完好，接地是否良好。6、 零部件、附属装置是否齐全完整。5钢筋切断机6电焊机1、 金属外壳有无变形、损坏，电源线有无老化、裸露。2、 接线点及接触板有无烧损烧毁。3、 接地是否良好，零、附件是否齐全完101、整。7台 钻1、 导轨、立柱、齿条、丝杠有受损、变形、裂纹。2、 顶丝、锁母、锁钉紧固情况如何，接地是否良好。3、 动力及传动装置是否工作良好，零附件是否齐全有效。8砂轮机1、 安全保护装置是否齐全有效。2、 接地是否良好，开关及电源线是否完好可靠。9空压机1、 电机工作是否良好，传动皮带有无损坏。2、 金属结构有无损坏，排气阀气压表是否良好。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。线路工程其他机具用前（中）检查表附表1-5-2 SX/ZH14-11 编号：工程名称检查排序102、检查时间序号名 称规 格数量检 查 内 容检查结果好坏确认或处置意见10经纬仪检验标识是否清晰，有无磕碰受损，导致失准。11凿岩机组1、 发动机是否工作正常，无严重异响。2、 离合联轴器有无损坏，连接是否可靠。3、 空压机各工作系统是否工作正常。4、 压力调节器、安全阀有无失灵、损坏。5、 各部润滑油面是否符合规定要求。6、 有无漏油、漏气、漏水现象。7、 凿岩机、钎杆有无变形、裂纹、损坏。12内燃凿岩机1、 发动机运转是否正常，感应线圈止钉有无松动。2、 有无严重变形、开裂及损坏。3、 各部螺栓有无松动。4、 油路、电路系统是否工作可靠。13拖拉机绞磨1、 动力部分是否运转正常有无严重异响。103、2、 检查制动和转向系统是否可靠。3、 检查各部润滑情况及油面是否符合规定。4、 齿轮箱有无异响，各部螺栓有无松动。5、 检查牵引机构工作的可靠性。6、 检查机架、卷筒及其他受力部分有无裂纹、变形、开焊等现象。14手扶绞磨参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。变电施工机具用前（中）检查表附表2-1-1 SX/ZH14-12 编号：工程名称检查排序检查时间序号名 称规格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见1卷扬机1、 检查制动系统是否良好。2、 减速机，传动齿轮、卷筒有无104、损坏、裂纹。3、 动力部分是否工作正常各部联接是否牢固。4、 钢绳有无断股，金钩扭结或弯折，断丝、磨损是否超规定。5、 各部润滑油有无渗漏，是否缺少。6、 接地是否良好。2电焊机1、 金属外壳有无变形损坏、电源线有无裸露、老化。2、 接线点及接触板有无烧损烧毁。3、接地是否良好，零附件是否齐全完整。3砂轮切割机1、 电源线有无漏电，各部螺钉是否有效、松动。2、 主要结构有无变形、损坏，砂轮片固定是否良好。4高空作业车1、 作业斗有无损坏，固定是否良好。2、 主受力部件是否有严重问题，裂纹、开焊、变形。3、 液压系统工作是否良好，有无渗漏，管路有无损坏。4、 斗臂举升和支腿油缸有无内泄，回缩现象105、。5、 变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达是否工作正常，有无异响。6、 发动机能否正常工作，有无严重异响。7、 各部安全装置是否齐全有效。8、 液压油及各种润滑油油面是否低于最低标准线。9、 检查各部连接是否可靠，各部紧固螺栓是否松动。5液压机1、 动力部分是否工作正常。2、 有无漏油及不正常噪声，液压油面是否低于下油位线。3、 压力表、安全阀有无损坏，工作是否正常。4、 检查所有的螺纹连接，螺扣及高压油管有无损坏。5、 液压钳安全盖有无受损裂纹变形。6台 钻1、 导轨、立柱、齿条、丝杠有无受损、变形、裂纹。2、 顶丝、锁母、锁顶紧固情况，按地是否良好。3、 动力及传动装置是106、否工作良好，零附件是否齐全。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。变电施工机具用前（中）检查表附表2-1-2 SX/ZH14-12 编号：工程名称检查排序检查时间序号名 称规 格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见7砂轮机1、 安全保护装置是否齐全有效。2、 接地是否良好，开关及电源线是否可靠，完好。8液压弯管机1、 主要受力部件有无变形、损坏、裂纹。2、 油缸、活塞有无内泄，通气孔有无堵塞。9千斤顶液压千斤顶的安全栓是否损坏，螺旋千斤顶的螺纹或齿条千斤顶的螺纹、齿条磨107、损是否超过20%。10双钩1、 换向爪是否失灵，螺杆有无保险螺丝。2、 表面有无裂纹或变形等情况11钢丝绳1、 断丝数量是否超过规定。2、 有无严重磨损、锈蚀、断股、金钩、扭结或弯折。3、 有无严重压扁、绳芯损坏或绳股挤出，插套点 是否可靠。12钢丝绳套13电绞磨1、 检查制动系统及离合器系统是否良好。2、 各部润滑油有无渗漏缺少。3、 齿轮箱有无异响，各部螺栓是否松动。4、 动力部分是否工作正常。5、 固定环、机架、卷筒有无裂纹、变形、开焊等现象。14经纬仪检验标识，是否清晰，有无碰磕受损导致失准。15水准仪16压 模1、 压模是否与被压管相配套。2、 压模是否有变形，各部尺寸是否符合要求。108、参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。变电施工机具用前（中）检查表附表2-2 SX/ZH14-12 编号：工程名称检查排序检查时间序号名 称规 格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见1高真空净油机1、 各种泵及热油系统是否工作良好。2、 管路连接是否可靠，有无损坏。3、 各部仪表、开关、操作系统有无损坏。4、 有无漏油、漏电现象，接地是否良好。2滤油机3真空泵1、 电源及动力有无损坏，工作是否正常。2、 真空油有无泄漏，各部螺母有无松动。4烘 箱1、 检查电气线路有无漏109、电、连接可靠。2、 箱体外观、接地及各部开关是否良好。5油 罐1、 罐体有无严重变形、开焊、裂纹。2、 阀门是否开关自如有效，有无渗漏。6SF6气体充气回收装置1、 真空泵、电器、线路、仪表有无损坏，工作正常。2、 储气管、管路，有无损坏泄漏。7号码烫印机1、 各部线路连接是否正确。2、 使用前核准校对。8空压机1、 电机工作是否良好，传动皮带有无损坏。2、 金属结构有无损坏，排气阀、气压表是否良好。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打全部坏打；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中饭括（兼）专职安全员）。机具管理整改通知书附表3 SX/Z110、H14-15 编号：整改责任单位责任人受检单位及工地检查日期存在问题整改要求整改完成情况跟踪验证签发单位签发人日 期说明：本表一式二份，一同发给整改责任单位，整改完成后，据实填写完成情况一栏，跟踪验证一栏由单位主管验证后填写，一份留存备查，另一份返回签发单位。汽 车 起 重 机 检 查 表附表4 SX/ZH14-13 编号：工程名称检查排序检查时间机械编号厂型规格司机姓名检查项目检 查 内 容检查结果金属结构1、 吊臂支座、背板接口、箱型吊臂连接板和支腿、转台、底架等主要受力构件有无裂纹、开焊、扭曲、腐蚀等缺陷。2、 主要受力构件的活动支点是否润滑良好，有无腐蚀、裂纹等缺陷。吊 钩1、 转动部111、位是否灵活，有无裂纹、剥裂等缺陷，吊钩螺纹部分不得有裂纹。2、 危险断面磨损量是否超过规定标准（10%）。钢丝绳1、 断丝及磨损量是否超过规定数值，润滑是否良好，绳端固定是否可靠。2、 是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。卷 筒1、 卷筒不得有裂纹，筒壁磨损量应不大于原厚度的20%。2、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，固定压板不得有缺损或松动等缺陷。滑 轮1、 滑轮是否润滑良好，转动灵活，轮缘有无缺损，不应有损伤钢丝绳的缺陷。2、 防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效，有无损坏。制动器1、 制动器杆件有无变形，零件有无损坏，弹簧有无裂纹、伤痕、锈蚀。2、 制动112、轮有无裂纹、破损、摩擦片铆钉有无引起划痕，液压制动器管路接头有无渗漏。3、 是否调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠，机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。减速器与联轴器1、 各部连接螺栓有无松动，减速器油量是否合适有无严重异响、振动或漏油。2、 联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏，连接有无松动。回转机构回转时齿轮啮合是否平稳，无撞击声，支承连接高强度螺栓是否有足够的预紧扭矩。液压系统1、 溢流阀及各平衡阀是否工作可靠，变幅油缸和支腿油缸有载时其液压锁是否可靠。2、 液压元件接口处有无渗漏，管路有无损坏，油质有无变化，油箱过滤器是否有效。3、 油冷却器不得漏水、漏油，液压马达和液压油泵有无异常113、噪声和振动。限位器部件是否齐全，有无损坏，功能是否灵敏可靠。其他装置幅度指示器、超载保护装置、水平仪等装置应齐全完整、可靠，无损坏。底车部分1、 发动机能否正常工作，有无严重异响，行驶、转向、制动系统能否正常工作。2、 变速箱、离合器、传动轴、差速器等有无损坏和严重异响。3、 有无严重漏水、漏电、漏气、漏油等现象。4、 机油及其他润滑油油面是否符合规定标准。5、 各重要部位固定螺丝有无松动。6、 气压（轮胎、刹车）油压（润滑油、液压油）是否符合规定。7、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器是否齐全有效。电气系统是否工作可靠。参检人员负责人说明：汽车起重机进入项目工程进行使用前（中）检查，进入114、张力放紧线工地使用按工作流程进行转场检查亦可用于未进入项目工程的汽车吊检查使用。机动运输、交通车辆检查表附表5 SX/ZH14-14 编号：工程名称检查排序检查时间机械名称厂型规格机械编号司机姓名检查项目检 查 内 容检查结果发动机1、 发动机能否正常启动，有无严重异常响声。2、 有无漏油、漏气、漏水、漏油现象，机油油面是否低于下刻线。3、 马达发电机是否工作可靠，燃料系统工作是否正常。4、 各部螺栓有无松动。传动装置1、 离合器、变速器、分动箱、传动轴、万向节、后桥有无损坏是否工作正常，有无严重噪声。2、 润滑油面是否符合规定。3、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）有无失效，各115、部螺栓有无松动。转向装置1、 方向机有无裂纹、损坏，固定是否可靠，润滑油有无渗漏。2、 助力装置是否工作可靠，油泵、油管有无损坏，连接是否可靠，有无渗漏。3、 转向手摇臂、节臂、横直拉杆、球肖、转向节、直拉杆臂有无损坏、变形、裂纹。4、 前轮前束调整是否符合规定。制动装置1、 脚制动和手制动装置是否工作正常，制动是否平稳可靠。2、 制动总泵、分泵是否工作良好，有无漏油、漏气现象，总泵油面是否符合规定。3、 各部管路有无损坏，橡胶制品有无腐蚀老化。4、 各种拉杆、挺杆和摇杆连接是否可靠，有无变形、裂纹、损坏。行路装置1、 车架有无断裂、开焊、铆钉松动、严重变形等现象，保险杠、前拖钩、后拖钩是否固116、定良好，有无严重变形、裂纹、损坏现象。2、 弹簧钢板、减震器是否功能良好，有无损坏，U型骑攀螺丝有无损坏，螺丝是否松动。3、 轮胎有无严重破损，气压是否符合规定。电器设备1、 点火系统是否工作正常，各部零件有无损坏，有无漏电现象。2、 照明、信号、仪表、喇叭、刮雨器是否齐全有效，有无损坏。3、 线路导线有无损坏漏电，保险装置、调节器是否工作正常。4、 蓄电池有无损坏，电瓶桩头螺丝有无松动，通气孔有无堵塞，电解液浓度是否正常。其 他1、 驾驶室及车轿是否固定良好，有无严重变形、开焊、撕裂、锈蚀等现象。2、 车箱有无严重损坏、撕裂、开焊现象，固定螺栓有无松动，栏板开关装置有无变形、裂纹，固定是否可117、靠。参检人员负责人说明：本表用于进入项目工程的所有车辆使用前（中）检，亦可用于未进入项目工程的车辆进行检查。XX省送变电工程公司七 各类机务人员培训考核及操作证管理制度1. 为提高我公司机务人员的素质，规范机务人员培训、考核及取证的管理工作，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用于公司各类机械设备的操作人员及机务人员。3. 职责：3.1 工程部、人力资源部归口管理。3.2 各使用单位负责实施。4. 工作内容：4.1 机务人员网络的建立：公司及各机械使用单位应建立机务人员网络图工程部主任总工程师机械管理员技术员各基层使用单位主管机械管理员技术员 机运队长维护人员操作人员4.2 凡进入公司所承建的118、施工项目（车间）的机械操作者必须持有各级政府相关部门颁发的合格证或电建总公司机动处颁发的机械操作证，方可上机操作。操作证的办理：4.2.1 机械使用单位提出申请（包括培训对象、培训内容等）。4.2.2 由工程部协助人力资源部举办相关的培训班。4.2.3 人力资源部的相关手续可到人力资源部办理。4.2.4 由相关专业人员出题，对所申请操作证的学员进行考核。4.2.5 经考核成绩合格者，由人力资源部统一办理上岗合格证事宜，由工程部统一办理发放相应机械操作证的事宜。4.2.6 技术考核包括专业理论知识，（笔试、口试）和实际操作技能两方面，考核内容包括各机种的构造、原理、用途、性能、操作、保养及故障排119、除等，考核以实际操作为主，以口试、笔试为辅。4.2.7 已取得操作证的机务人员，由工程部为其建立操作人员台帐，各分公司、项目处（项目部）建立分台帐。4.3 参加申报操作证的人员应身体健康、视力、听力、血压正常，无影响机械操作的病症或残疾。4.4 考核合格后，机械操作员应当具备的知识和技能。4.4.1 应具备熟练地掌握所操作机械的构造原理、技术性能、使用要求、安全操作和保养知识（包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐，即“十字”作业内容）达到“四懂三会”（即懂机械原理、构造、性能和用途，会操作、保养和排除故障）的水平。4.4.2 懂必要的机械运行核算知识。4.4.3 具备其它相应的知识和技能。4.5 120、凡属地方交通部门、劳动部门考核颁发的驾驶证、操作证，一律按上级有关规定办理，工程部不再重复发证。4.6 机械操作证每二年审验一次，以应知应会为主要内容，通过答卷及口试评分，不及格或逾期未经审验者不得继续操作机械。4.7 为培养操作人员达到一专多能，经领导同意通过培训考试合格，经工程部批准办理手续后，可以增加操作机种。4.8 违反操作规程和有关制度造成机械设备事故，且情节严重时，吊销其操作证。4.9 为提高公司各类机务人员的素质水平，工程部将视情况不定地举办各类培训班。4.10 基层机械领导干部应具备下列知识：4.10.1 应具有较全面的机械管理知识，熟悉省电力公司有关施工机械的规定，明确机械管121、理工作的任务和目的。4.10.2 熟悉机械专业的体制，机构和队伍情况，了解本单位机械性能。4.10.3 懂得本公司主要施工机械的构造、原理、性能、使用要求、安全操作规程、保养修理制度及其它各项有关制度。4.11 各分公司、项目处（项目部）在工程开始施工前对所有进入施工现场的机具人员进行验资、验证，并填写机械人员登记表。5 附表：机械操作人员登记表机械操作人员登记表SX/ZH10-07 编号：姓 名性别出生年月文化程度操作证号发证单位操作机械名称考 试 成 绩所属单位备 注初领复审复审复审时间分数时间分数时间分数时间分数XX省送变电工程公司八 机械设备管理工作考核及奖惩办法1. 为搞好我公司机械122、设备管理工作，健全激励机制，在奖勤罚懒，奖优罚劣的原则下，利用奖罚手段，通过考评，促使各级施工机械管理工作逐步向科学化、现代化、专业化、规范化过渡，特制定本奖惩办法。2. 本办法适用于全公司各级机械设备管理机构、各类机械设备管理人员、机务人及机械设备技术人员。3. 职责：3.1 工程部组织实施。3.2 各基层单位配合实施。4. 考核办法：4.1 考核标准按火电、送变电施工企业机械设备管理考评标准执行。4.2 机械设备技术状态评定按机械设备检查制度中相关条款执行。4.3 优良机械设备标准：4.3.1 完成任务好，做到优质、高产、安全、低耗。4.3.2 技术状况好，工作能力达到规定要求，经常达到一123、类机械水平。4.3.3 清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。4.3.4 使用、维修记录齐全、准确。4.3.5 零部件、附属装置，随机工具完整齐全。4.3.6 各项技术经济指标达到标准。4.4 优秀操作、维修人员条件：4.4.1 完成年台班或年产量定额标准。4.4.2 认真贯彻执行各种机械管理制度，遵守操作规程，做到安全生产无事故。4.4.3 负责保管、使用、维护的机械必须是优良机械设备。修理的机械80%以上质量优良。4.4.4 油料消耗、维修费用等低于额定指标，经济效益显著。4.4.5 努力学习技术业务，熟悉机械情况，服务态度好，遵守制度好。4.4.6 及时、准确地填写各项原始记录和报表。4.5 124、优秀机械管理、技术等人员条件：4.5.1 出色完成本岗位职责和目标管理的要求。4.5.2 严格执行各项规章制度，服务态度好。4.5.3 努力学习技术业务，并在工作中运用发挥，取得明显效果。5. 奖惩办法5.1 奖励5.1.1 被评为“优良机械设备”、“优秀操作人员”、“优秀维修人员”、“优秀管理人员”的，公司给予200元的物资或现金奖励；授予“优良机械设备”、“优秀维修人员”、“优秀操作人员”、“优秀管理人员”光荣称号。5.1.2 车辆年行驶里程在1.5万公里以上，百公里油耗低于标准油耗，在公司列入前十名者，奖励200元；连续三年获奖，授“节油标兵”称号。5.1.3 制止违章操作，避免一般事故125、以上一次者，奖励200元。5.2 罚则5.2.1 违章操作者罚款100元；5.2.2 无证操作者罚款50元；5.2.3 不按公司管理审批制度，擅自外修或未经主管人员批准私自扩大修理范围、更换重要机件者，罚款3050元。5.2.4 设备不整洁、带有沉积形成油垢不清理者，每次罚款50元。5.2.5 不认真执行走合期规定和进行走合期保养，造成机械设备损坏者，罚款100元。5.2.6 机械设备运行中缺水（冷却水、电瓶水）、缺油（润滑油、液压油）者，罚款50100元。5.2.7 不及时更换机油、喇叭不响、雨刷失效、安全装置严重失效者，罚款50200元。5.2.8 由于润滑不良造成流瓦、抱缸及其他严重后果126、者，罚款200元。5.2.9 冬季不及时放水，发生冻裂机体水箱者，罚款200元。5.2.10 不认真填写运行记录，记录严重不全，经指正仍无改正者；不按时、按规定上报统计报表经催交仍不能上报者，罚款50元。5.2.11 机械设备责任事故中属一般事故以上各类事故的主要责任者，次要责任者及领导责任者，按直接经济损失价值分别处以0.5%、0.1%的罚款。5.2.12 迫使他人无证或违章操作者加重处罚，按无证或违章操作罚款的三倍以上处罚。以上各类罚款均由被罚人员在罚款单上签字认可后，检查人员直接交由财务部门代扣。6. 资金管理6.1 按电力部电力建设施工机械设备管理规定第十一条规定：企业机械设备管理部门127、应管理使用或参与管理使用的机械设备专用资金有：第三款企业设立的机械设备管理奖励基金；公司可按机械设备固定资产原值的3%建立奖励基金，以健全激励机制。6.2 上述5.2条款中各类罚款均由财务中心直接列入奖励基金备用。6.3 本奖励基金由工程部管理使用。6.4 本奖励基金只限于奖励先进机械设备管理事项、人员，必须管好、用好，不得挪作他用。6.5 审计部负责监督、检查基金使用情况。XX省送变电工程公司九 机械设备事故管理制度1. 为防止机械事故的发生，加强对机械事故的管理，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用于全公司的各类机械设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 公司各机械使用单位负责128、实施。4. 工作内容：4.1 机械设备的安全生产4.1.1 各种机械应制定相应的安全技术操作规程，各单位应加强操作人员的安全教育，严格遵守机械使用安全规程；各单位分管机械负责人和机管员要经常深入施工现场，检查执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因素。4.1.2 认真执行定机、定人、定岗位的“三定”制度。4.1.3 凡进入公司所承建施工项目（车间）的机械操作人员必须持有各级政府相关部门、电建总公司机动处颁发的有效期内的合格证和机械操作证，方可上岗。4.1.4 对于机械设备应定期进行安全检查，必须委派专人对机械设备的各种安全保护装置进行检查，以确保安全保护，并要做好相应的检查记录。4.1.5 机129、械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作，对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。4.1.6 机械操作人员应随时注意机械的运行状况，发现异常情况应及时处理并且上报主管领导。4.2 机械设备事故的分类：凡由施工机械设备原因引起的机械设备损失、人员伤亡或其它灾害造成机械设备损失，均定为机械设备事故。4.2.1 机械事故按损坏程度和损失价值大小分类：1) 机械设备记录事故：直接经济损失0.2万元5万元以下的事故或经济损失不足以上数额，但性质严重的未遂事故。2) 一般机械设备事故：直接经济损失5万元300万元以下的事故或经济损失不足以上数额，15天不能修复130、的事故。3) 重、特大机械设备事故：直接经济损失300万元1000万元以下的事故或经济损失不足以上数额，30天内不能修复或原机械设备修复后不能达到原来铭牌出力的安全水平的事故。4) 机械设备事故的直接经济损失虽不足上述规定，但事故性质恶劣、造成严重社会影响的，也可以定为重大机械设备事故或特大机械设备事故。5) 关于机械设备事故涉及人身伤害程度划分按电力工业部有关规定划分。4.2.2 根据机械发生事故的原因和性质进行分类：1) 责任事故。包括： 检查不周、操作不当或误操作，粗心大意、违犯操作规程，超速、超载所造成的事故； 维护保养不善，不按规定进行保养，润滑不良、调整不当、紧固不牢、使安全装置失131、灵所造成的事故； 施工措施不力，条件恶劣、未采取有效组织措施，不能保证安全运行，盲目作业所造成的事故； 修理质量不良所造成的事故； 管理不严，机械带病运行，既未经科学分析做技术鉴定又无采取有效措施所造成的事故； 违犯纪律，非司机开车、无证操作、操作者擅自离岗位所造成的事故； 指挥人员或主管领导强迫操作人员违章作业或指挥失误所造成的事故； 有意破坏机械设备所造成的事故。2) 非责任事故。包括： 凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而引起的事故（但如事先按照有关规定办事，可以避免而未采取措施者，应属责任事故）。 凡因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故。4.3 机械设备事故调查报告程序132、4.3.1 单纯的机械设备事故由工程部处理，涉及人身伤害的由质量安全部处理，工程部参与管理。无机械损失只有人身伤害或其它灾害损失的由质量安全部处理。机械设备事故报告应由工程部归口统计上报。4.3.2 机械设备事故的调查：机械事故发生后，操作人员应立即停机，保持事故现场状况，并向主管人员及领导报告；主管人员和单位领导应立即会同有关人员前往事故现场，调查了解事故发生的原因及损失情况，进行技术鉴定，积极组织抢修，并组织分析事故原因、确定事故类型等。1) 特大机械设备事故和重大机械设备事故应立即上报总公司机械动力处，机械动力处上报电力总公司，事故报告于次月10日前报省电力公司；特大机械设备事故和重大机133、械设备事故的机械设备事故调查报告应分别在60天内和45天内上报电力总公司，遇特殊情况，经省电力公司、电建总公司同意，上报时间可分别延长到90天和60天；特大机械设备事故结案时间最迟不超过150天，特大机械设备事故上报后，由电力总公司负责组织进行调查分析，根据事故情况也可由电力总公司委托省电力公司组织调查分析；调查组中应包括有省电力公司的领导及基建部门（机械管理部门）安监部门和科研、设计等相关部门；重大机械设备事故应由公司组织进行调查分析，公司的总工程师任调查组组长，调查组中包括工程部，质量安全部和其他有关部门、有关工地负责人及有关专业人员参加，省电力公司派主管部门有关专业人员参加；事故性质严重134、或涉及多个单位的事故，省电力公司的分管领导亲自或授权有关部门组织调查分析。2) 一般机械设备事故；发生事故的工地应于当日报公司的工程部，并在24小时内电话或电传报告总公司机械动力处，总公司机械动力处将组成机械事故调查组进行调查处理。事故报告于次月10日前报省电力公司，机械设备事故调查报告应在30天内报省电力公司；调查组中应包括工程部、质量安全部和有关工地的负责人及有关专业人员参加。3) 机械设备记录事故发生事故的工地应在3天内报公司工程部；机械设备记录事故应由公司工程部组织调查分析；调查组中应包括质量安全部和其他有关部门及有关专业人员参加，情节简单的事故可由发生事故的工地的领导或指定发生事故班135、组的领导组织进行调查分析；事故性质严重或涉及多个工地的事故，工程部和质量安全部应派有关专业人员参加或组织调查分析。4) 对机械事故要按“三不放过”（事故没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防止措施不放过）的原则严肃处理。4.4 机械使用单位要按月填报机械事故月报，各单位每月底前将机械设备月报表交公司，汇总后上报电建总公司，（若本月无事故发生，也要报送此表，说明无事故）。工程部要建立机械事故台帐，积累事故的各项资料，定期分析、掌握事故规律、提出改进措施，以降低事故频率。4.5 为教育事故责任者和严肃企业纪律，在加强安全教育的同时，对违章作业、玩忽职守的事故责任者，将根136、据处罚条例进行严肃处罚。4.6 附表：机械事故报告单机械事故报告单填报单位： 年 月 日机械编号机械名称厂型规格使用单位事 故发生时间事 故发生地点事故责任者职 称事故类别机械损坏情况及价值：事故经过及原因：防止措施：单位处理意见： 单 位 章 年 月 日公司主管部门处理意见 主管部门章 年 月 日参加事故分析人员： 年 月 日单位负责人： 主管： 填表人：（一式四联，一联本单位留存，二联报工程部，三联报质量安全部，四联报总公司机械动力处）XX省送变电工程公司十 机械设备报表管理制度1. 为规范机械设备使用、维修、保养、消耗原始记录和统计资料的收集、整理工作，提供制定保养和修理计划的主要依据；137、同时，为更好地开展质量管理、实施经济核算、推行经济责任制搞好经济管理、技术管理，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用于全公司各机械使用单位中构成固定资产的机械设备。3. 职责：3.1 工程部归口管理，负责收集、整理机械设备的有关原始记录和统计资料及上报电建总公司机动处。3.2 各机械使用单位负责实施；具体负责收集、整理机械设备的有关原始记录和统计资料及上报工程部。3.3 人力资源部、财务中心、经营计划部配合报表工作的进行。4. 工作内容：4.1 各基层单位对其所属机械建立运行记录，由操作人员负责日常填写，作为随机资料，由机管员负责收集、保管。技术管理部将不定期地进行抽查，对于没有建立运行记录138、或运行记录不全的单位，将对其通报批评，并给予处罚。4.2 机管员根据运行记录及其它记录填报月报及其它报表。4.3.1 各单位需填报的报表及报送时间如下：1) 机械设备利用情况月报表、单车运行月报表(见附表1、2)：于上月20日本月20日为一个月，各使用单位于本月25日前上报工程部。2) 机械设备事故月报表(见附表3)：各使用单位于本月28日前上报工程部，如没有机械事故则填“无”。4.3.2 各单位相应人员应认真履行职责，做到原始记录必须准确、真实。填报数据后由单位领导签名，加盖公章于规定日期内上报，对于上报情况，工程部每年予以评审。4.3 对于机械报表中存在的问题，各单位应及时向工程部反映，以139、便及时予以解决。4.4 对于各单位上报的报表，工程部汇总后在规定时间内上报电建总公司机动处。4.5 对于违反公司报表制度的单位和个人将按有关条例进行处罚。5. 附表：5.1 附表1:机械设备利用情况月报表5.2 附表2:单车运行月报表5.3 附表3:机械设备事故月报表5.4 附表4:机械设备事故案例附表1： XX省送变电工程公司机械设备利用情况月报表 SX/ZH19-16 填报单位：（填写单位名称并加盖公章）机械设备名称月末实有台数月末实有能力制度台日数完好台日数完好率%实作台日数利用率%备注合计其中：完好的封存的计算单位能力1、推土机千瓦本月的日历台日数减去节假日数制度台日数内的完好台日数加140、上加班台日数制度台日数内机械完好台日数与加班台日数的和除以制度台日数与加班台日数的和制度台日数内的实作台日数加上加班台日数制度台日数内的实作台日数与加班台日数的和除以制度台日数与加班台日数的和本月各机械的加班台日数2、汽车起重机吨3、塔式起重机吨4、龙门起重机吨5、行车吨6、叉车吨7、载重汽车吨8、自卸汽车吨9、半挂汽车吨10、油槽汽车吨11、乘坐汽车吨12、拖拉机千瓦13、装载机立方米如：本月的日历台日数为31天，节假日数为8天，则制度台日数填：如：打桩机本月制度台日数内的完好台日数为18，本月加班2天，则填：如：打桩机本月完好率为（18+2）（31-8+2）100如：打桩机本月制度台日数内141、的实作台日数为13天，加班台日数为2天，则填：如：打桩机本月的利用率为（13+2）（31-8+2）100如：本月的加班天数为2天，则填：14、砼搅拌机立方米15、空压机立方米16、发电机千瓦17、锅炉吨18、金属切削机床千瓦19、小型金属加工机械千瓦20、锻压设备千瓦21、电焊机千瓦22、打桩机吨2318+28013+260223、其它合计单位主管：制表人时间：（按要求时间填写）附表2： 山 西 省 送 变 电 工 程 公 司单 车 运 行 月 报 表 单位：（填写单位名称并加盖公章）车号项目包括机械名称、车号如：载重汽车晋A-16152日历台日数参见附表131制度台日数23完好台日数18+2142、出勤台日数13+2其中：例假日加班天数2停驶原因公 休按实际填写待 命5待 修大 修中 修小 修5二 保完好率%参见附表180利用率%60车公里按实际填写吨公里货运量油料消耗汽油数量（公升）金额（元）柴油数量（公升）金额（元）机油数量（公升）金额（元）黑油数量（公升）金额（元）合计金额（元）平均百公里消耗公斤/百公里主管：（单位主管领导签字）制表人：（填报人签字）填表日期：（按要求时间填写）附表3： 电力建设施工企业机械事故月（年）报表SX/ZH14-17 填报单位： 表号：电建安E表 制表：国家电力公司序号机械名称型 号事故中机械所处状态事故等级分类伤亡人数事故发生时间、地点空驶运行安装拆卸143、转运修理一般重大特大轻伤重伤死亡12345678910111213141516234事故概况单位负责人（签章）： 处（科）负责人（签章）： 制表人（签章）： 填报日期 年 月 日注：1、本表（A4）为施工企业上报隶属电力公司使用； 2、当月（年）无事故应上报空白表，附表4： 山 西 省 送 变 电 工 程 公 司机 械 设 备 事 故 案 例填报单位：（填写单位名称并加盖公章）时间:(按规定时间填写)序号机械名称事故等级发生事故事故概况责任者损失价值处理情况日期地点凡构成记录事故以上的施工机械事故全部废机械设备事故安全主管:制表:XX省送变电工程公司十一 机械设备报废管理制度1. 为提高我公司144、机械设备效率，防止无限制地反复进行大修，做好固定资产管理的最后一个环节，及时合理地完成“机械退役、销帐除名”工作，特制定本管理制度。2. 本管理制度适用XX省送变电工程公司构成固定资产施工、生产机械设备及构成固定资产的办公用品。3. 职责：3.1 工程部归口管理。3.2 各使用部门负责实施。4. 机械设备报废制度：4.1 机械设备报废的原因：4.1.1 事故报废：由于重大机械事故或自然灾害等原因，损坏到无法修复或不值得修理而造成的报废。4.1.2 损蚀报废：由于长期使用以及自然力的作用使机械主体部位遭受磨损、腐蚀、变质、变形、劣化到不能保证安全生产或基本丧失使用价值而造成的报废。4.1.3 技145、术报废：由于技术寿命终了而形成的报废。这种类形的报废也是机械技术更新的前提。4.1.4 经济报废：由于经济寿命终了而退役。此类机械设备，经技术鉴定后仍有使用价值，可按报废再用对待。4.1.5 特种报废：凡不属于上述几种原因而造成的报废统称为特种报废。例如某些小批量进口机械，当随机配件用完后，往往处于长期停机待件状态。这种配件国内不生产，进口无渠道，最后不得不予以报废，又如国家有关部门对某些机械设备进行强制性淘汰。都属于特种报废的范围以内。4.2 机械设备报废的条件：（按XX省电力公司施工机械设备管理规定）4.2.1 主要结构、主要部件磨损严重和损坏，再经大修其性能已不能达到使用和安全要求的；4146、.2.2 技术性能落后，耗能高、效率低、经济效益差的；4.2.3 修理费用高，在经济上不如更新合算的；4.2.4 凡属国家有关部门规定淘汰机型的；4.2.5 非标准专用设备因任务变更，本企业不适用，其它企业也不适用的。4.3 报废手续4.3.1 报废机械设备应由机械设备使用单位组织进行技术鉴定，符合报废条件者填写XX省电力公司机械报废鉴定表中报废原因栏中报废原因及意见，再经公司工程部进行技术鉴定，单位领导审批，公司签章后报省公司机械主管部门。4.3.2 由工程部填写固定资产报废审批表，并按其价值及有关规定分别由工程部和财务中心逐级上报审批。4.3.3 占有、使用单件价值（原值）在1万元及以上或147、成批价值在2万元及以上的机械固定资产报废报省公司审批。上述权限以下的机械固定资产报废公司自行审批。4.3.4 报废的机械固定资产均需经驻地财政监察专员办事机构、审批后才能处置。4.3.5 财务中心与技术管理部共同填写机械设备报废明细表、机械设备报废汇总表报电建总公司。4.3.6 编写主送省公司的申请报废文件。4.3.7 按批准手续作为调整有关帐户的依据和原始凭证。4.3.8 报废机械设备应按财务规定提取折旧。4.4 报废机械设备的管理：4.4.1 报废机械设备应按国家规定进行清理处理。4.4.2 报废机械设备必须交回公司，由工程部统一处理。5. 附表：5.1 附表1：XX省电力公司机械报废鉴定148、表5.2 附表2：XX省电力公司机械设备报废明细表5.3 附表3：XX省电力公司固定资产报废审批表附表1：XX省电力公司机械报废鉴定表申报单位：年度（ ）机械名称规格型号购置时间机械编号厂家耐用年限已用年限原值净值已提折旧残值报废原因：技术鉴定意见： 组长（签章）单位领导意见：单位公章：机械主办部门意见：主办部门公章：本表一式三份附表2：XX省电力公司机械设备报废明细表申报单位：（ ）年度序号统一编号机械名称规格型号制造厂家购置时间使用年限原 值已提折旧净 值残 值备 注附表3：XX省电力公司固定资产报废审批表年 月 日填表字第 号固定资产名称型号、规格附属设备制造厂家单位数量原值购进年月耐用149、年限已使用年限已提折旧净值技术状况、损坏程度及鉴定意见：省财政机构公章：年月地、市财监机构公章：年月省电力公司公章：年月申报单位公章：年月经办人：经办人：单位领导：主办部门主管：财务部门主管：经办人：单位领导：主办部门主管：财务部门主管：经办人：说明：1、成批固定资产因同一原因报废的，可附明细表，本表填列 2、本表一式四份XX省送变电工程公司十二 机具安全管理制度1、 在机具寿命的全过程中，通过采取多种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机具遭到损坏，使人身健康和安全受到威胁，使环境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和从业人员的安全与健康。特制定我公司机具安全管理制度。2、 本制度适用于全公司150、机械设备、起重工器具的安全管理（包括外租机械设备及工器具的安全管理）。3、 职责：3.1 工程部归口管理3.2 质量安全部负责施工机具安全监督管理工作。3.3 各机具使用单位负责实施。4、 工作内容：4.1 各级机械、器具、管理人员也是机械工器具安全监督检查人员，应具有纠正违章，停止机械不安全作业，责令整改和处罚的权力。4.2 各施工项目部必须有机具安全目标，施工安全体系中必须建立机具安全保证体系，明确各级机具安全职责。4.3 机具设备的选型、采购须按照技术先进、工程适用、安全可靠、经济耐用、维修方便、易于操作、服务周到的原则进行，由总工程师批准后，工程部统一购置，并由工程部、机具使用单位配合151、验收，其中起重机具的验收，质量安全部或机具使用部门安全员必须参加。4.4 凡采购的机具必须是专业生产厂生产的合格产品，并具有相应的产品质量证明资料、文件。4.5 本单位研制的机具须经反复试验并取得可靠数据后，经质量安全部、工程部联合审核，总工程师批准后方可投入使用。4.6 工程开工前，由机具使用单位编制机具人员培训计划，对机具人员进行机械安全培训教育。4.7 工程开工前，由各机具使用单位在施工措施或作业指导书中明确机具安全注意事项，在安全技术交底过程中应同时对机具安全进行交底，安全作业工作票中也应体现机具安全。4.8 施工机具投入使用前及使用过程中必须按公司机械设备管理制度及工器具管理办法的要152、求进行严格检查，并填写相应检查记录，只有检查合格者方可投入使用，不合格者应退场更换，以确保机具在施工使用全过程中处于完好状态、安全保护装置、附件齐全有效。4.9 对起重机具，还必须按公司机具安全用具检查和试验的有关规定进行检验和试验，只有具有有效的合格证和准用证的机具方可投入使用，对起重机应验证合格后方可投入使用。4.10 所有投入使用的机具设备必须具备相应的安全技术操作规程。4.11 坚持“养修并重、预防为主”的原则，各机具使用单位必须严格按要求对机具进行定期保养、及时维修，确保机具处于良好的安全技术状态。4.10.1各机具使用单位根据机具使用情况，按保养间隔其编制季度机具保养计划，并落实完153、成。4.10.2机具保养分为：例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、转移前保养、停放保养。各级保养内容按公司机械设备管理制度及工器具管理办法中的要求进行。 4.10.3除上述保养内容外，所有机具在投入使用前和工程完工，机具入库前还应集中进行一次保养、检查、维修，对不能使用且无法修复的机具必须进行报废处理，消除安全隐患。4.10.4机具使用单位应根据机具设备实际情况编制年度大、项修计划并落实执行。 4.10.5对机具在使用过程中的突发故障，机具使用单位应及时组织有关人员进行修理，严禁带病运行。4.11 中型以上的机具设备应执行“定人”、“定机”、“定岗位”的三定制度，小型机具设备实行班、组长负154、责制。4.12 坚持机具操作人员持证上岗制度和操作证审验制度。4.12.1机具设备操作人员应选择工作责任心强、身体健康、并具有初中以上文化程度的人员担任。4.12.2机具操作必须是参加过培训、学习、考试且考试成绩合格并在人力资源部备案的人员方可取证上岗。4.12.3机具操作证每两年审验一次，国家相关部门的证件按相关部门规定审验，凡审验不合格或逾期未审验者不得继续操作机具设备。4.12.4机具操作人员在操作机具设备时必须严格按安全操作技术规程的规定操作机具设备，服从现场人员指挥。但对于不符合安全操作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。4.12.5 各项目部应根据施工要求编制项目部施工机械人员登记表155、,并收集机械队伍资质和人员资格证件等有关资料。4.13 机具设备在使用中应做到“不超负荷使用、不带病使用、不盲目使用、不违章使用”。4.14 机具设备在必须超负荷作业,应经过精确计算和编制应急安全措施，但动载不得超过10%的额定负荷，静载不得超过25%，双机抬吊的机械不应超过该机80%额定负荷，还必须编制详细的作业指导书和安全保证措施，经相关管理部门会签，总工程师批准，进行专项安全交底（交底人和被交底人全员签字）后，方可实施，作业时，项目部主要负责人和安监，机械专业管理人员必须到施工现场指挥和监控实施。4.15 机具安全监督、检查4.15.1公司质量安全部每季度在公司范围内就机具安全进行一次巡156、回检查，并负责督促受检单位就检查过程中发现的问题进行整改。4.15.2 各机具使用单位应按公司机械设备管理制度及工器具管理办法中的要求开展日检点、经常检查及一般检查等各项检查工作，对发现有违反岗位纪律、机械运转异常或保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并做好记录。4.15.3各机具使用单位在每次经常检查及一般检查完成后，应开展一次机具安全例会，及时总结经验，并就检查情况进行通报。4.16 现场暂时不用的施工机具设备（包括封存、报停等）必须进行检查、鉴定，按公司机械设备管理制度、工器具管理办法及操作规程中的要求进行保管，防止损坏及丢失。4.17 施工现场机具设备应按157、公司机械设备管理制度及工器具管理办法中的要求进行标识，对主要机具设备应在机具明显部位挂牌，标明责任人姓名、简要岗位责任制及安全操作规程。4.18 凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失，均定为机械设备事故，要按“三不放过”的原则进行事故分析，并按公司机械设备事故管理制度的规定处理。4.19 保持机械，工具和工作场所的整齐清洁，从事危险作业的区域应有明显标志和安全措施。XX省送变电工程公司十三 机械设备固定资产处置办法1、 为规范管理公司固定资产的处置，根据晋电财字2000103号文关于印发XX省电力公司资产管理暂行规定的通知和省电力公司晋电施工字19983号文关于印发158、的通知，并结合本公司具体情况，特制定本办法。2、 本办法适用于构成固定资产的机械设备及办公用品。3、 职责3.1 工程部归口管理3.2 工程部、各相关部门及使用单位负责实施。4、 机械设备固定资产的处置是指对其进行产权转让及注销产权的一种行为。包括无偿调出、出售、报废（含盘亏或毁损）。4.1 无偿调出：指机械设备固定资产以无偿转让方式变更其占有、使用权的机械设备固定资产处置.4.2 出售：指机械设备固定资产以有偿转让方式变更所有权或占有、使用权，并收取相应处置收益的机械固定资产处置。4.3 报废（略。见机械设备报废管理制度）4.4 盘亏与毁损：指机械设备丢失，失窃以及自然灾害、事故等原因造成的159、，已不以继续使用，必须进行产权注销的机械设备固定资产处置。5、 上级有关规定5.1 各单位不得以任何理由擅自向系统外单位无偿调拨（含捐赠）固定资产。5.2 下列情况可无偿调出。5.2.1 因管理体制、组织机构调整，企业或企业的一部分改变隶属关系的。5.2.2 经批准企业合并、分设或生产车间（工区、队）隶属关系改变、部分机械固定资产在企业之间进行调整的。5.2.3 支援新建工业基地，人员成建制调动，机械固定资产随着转移的。5.2.4 经国家特殊批准无偿调拨的。5.3 省公司直属生产企业与直属电建施工企业等独立法人之间，以及各独立法人之间的机械固定资产调拨，如经双方同意，也可实行无偿调拨，其每件、160、次均需报省公司审批同意后方可实施。5.4 各直属电建施工企业所属二级单位之间的机械固定资产实行无偿调拨，由各电建施工企业自行审批，但需将机械固定资产调拨情况报XX电建总公司机械动力处备案。5.5 凡大型施工机械单价（原值）10万元及以上施工机械出售需报省公司转报华北电力集团公司审批同意后实施。5.6 各直属电建施工企业出售价格超过100万或占全部机械固定原值2%以上的机械固定资产，应当进行资产评估（法律、法规另有规定的从其规定）。5.7 各直属电建施工企业占有、使用单件价值（原值）在1万元及以上或成批价值（原值）2万元及以上的机械设备固定资产出售、盘亏、毁损报省公司审批。上述权限以下的机械设备161、固定资产处置由各直属电建施工企业自行审批。6、 办理程序6.1 工程部为公司机械设备固定资产实物形态处置主办单位。财务部门是公司机械设备固定资产价值形态的处置主办单位。6.2 凡需处置机械设备固定资产，都应事先做出技术分析和鉴定意见，并填写“固定资产调拨（出售）单，交工程部统一办理。经省公司审批后，才能处置。6.3 出售按规定需要进行评估的机械设备固定资产，在上报时需提交具备法律资格的评估机构的评估报告。6.4 公司经理工作部应及时以文件或会议纪要形式通知有关部门及单位，工程部接通知后要及时办理由于公司内部机构变动引起固定资产变化的各种实物明细处置手续及上报手续。6.5 在资产处置过程中，公司纪检委监察部审计部门应参与此项工作。