1、凝汽器组合安装施工方案技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施工方案交底记录表 施工方案名 称1号凝汽器组合安装交底人施工方案编 号GPEC/HQDP/EP/1QJ/001主持人被交底人员签名：交 底 内 容技术要求本工程凝汽器由电气有限公司生产，为散件供货。凝汽器型号N-8500-1型 双流程对分式，换热有效面积8500m2。凝汽器为卧式布置，下排汽型，底部为刚性支撑，汽机排汽口与凝汽器喉部为膨胀节连接，冷却水管为钛管(简称换热管)。凝汽器主要由喉部、壳体、隔板、热井、水室、排汽接口组成，壳体和热井为2、一体结构。凝汽器重量分布于4个滑动支座及1个固定支座上，凝汽器与汽轮机排汽缸口的连接及所有管道的连接均采用焊接，凝汽器垂直方向的热膨胀靠装于喉部与低压缸间的伸缩节来补偿。工艺流程就位前组合平台制作壳体下半组合壳体上半组合喉部组合喉部与膨胀节组合拼焊基础验收清理及标高、中心复查凝汽器滑动、固定支座就位找正后水室预存放水坑平台制作及拖运轨道布置喉部与膨胀节整体拖运喉部与膨胀节临时吊挂壳体上半拖运壳体上半临时吊挂壳体下半拖运壳体下半就位安装壳体上半就位壳体上下半拼焊连接喉部与膨胀节就位喉部与壳体连接凝汽器开孔冷凝器清扫冷凝器清扫穿钛管胀、切、削钛管焊钛管灌水试验质量措施1）保证壳体表面弯曲度控制在23、0mm 内，壳体隔板与底板之间的不垂直度1mm/m。2） 各中间管板孔中心相对端管板的管孔中心的同轴度应不大于 2mm,端板及隔板之间的间距尺寸允许偏差-300mm。3） 凝汽器就位找正要求为：中心线偏差不大于10 mm，标高偏差：10 mm。4） 所有的外部焊缝，两端板和空冷区挡板焊缝都需作煤油试验，外部焊缝中若有被加强板覆盖处，烧焊时必须先做煤油试验，外部烧焊焊缝必须保证平整美观。安全措施 组合吊装前施工技术员作技术交底、让参与作业人员明确施工方案的内容及施工方法。 喉部吊装前作业班组依照安规认真办理安全作业票。 组合各部位时，手指不得随意伸入即将组合的部位。 焊接工作严格按焊接工艺进行。4、 作焊缝煤油渗透试验时应办理危险作业票，有可靠的防火等安全措施。 多件起重设备同时操作时，应协调动作，注意安全。 壳体内作业应安装抽风机、送风机，使用12V行灯，壳体外有专人监护。 所有拖运设施应做全面检查，受力点不允许漏焊。 所有设备的吊装必须严格按照规定起吊点进行吊装。环保要求 加强安全卫生及环境保护责任制的落实，做到安全、环保工作人人有责。 所有施工人员要认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，搞好工程建设同时，还要搞好环境保护。 对施工中的垃圾必须归类定点堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。 在施工时，要防止和减少噪音污染。 严禁在施工现场流动吸烟。 加强安全卫生及环境保护管理，保证施工区域每天的清洁卫生，创造良好的施工环境。日期: