1、地铁建设工程施工单位质量考核与奖罚办法编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总 则第一条 立制目的 为了明确建设工程施工质量的考核事项和奖罚条件，强化施工单位的质量责任和义务，保证地铁建设工程质量满足国家标准、行业标准和设计图纸的要求，依据有关法律、法规、规定和相关合同，制订本办法。第二条 立制依据 本办法依据的法规、标准主要有：建设工程质量管理条例地铁设计规范（GB50157-2003）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）盾构法隧道施工与验收规范（GB50446-2008）建筑工程施工质量验收2、统一标准（GB50300-2001）xx市城市轨道交通工程质量安全管理办法第三条 适用范围 本办法适用于与xx市地铁集团有限公司（以下称为建设单位）签订合同、承担地铁工程（或其它代建的政府投资工程）施工的单位（以下称为施工单位）。第四条 奖罚基金 建设单位设立施工质量奖励基金，用于本办法设定的奖励。对施工单位的施工质量罚款全部纳入奖励基金，给予施工单位的施工质量奖励款项从奖励基金中支出。如奖励基金不足，则从建设单位的工程管理费用中支付。第五条 工程质量存在缺陷的，施工单位必须进行处理（包括修复、重建），确保工程质量满足国家标准、行业标准和设计图纸的要求，并接受建设单位及其委托的监理单位依据本办3、法给予的处罚。第二章 工程质量考核第六条 质量目标 地铁工程施工质量的目标：（一）使用合格的建筑材料、设备、设施； （二）严格按设计和规范施工，施工过程控制、工艺程序符合相关要求，工程质量达到验收的统一标准；（三）在建设、监理单位组织的季度联合检查评比中，施工质量综合评分在75分以上；（四）不发生严重影响结构使用功能、寿命、安全，造成永久性质量缺陷的质量事故；（五）杜绝结构质量缺陷，努力消除质量通病，争创优质工程。第七条 检查评分 建设、监理和施工单位对地铁工程施工现场的施工质量进行日常检查、定期检查、专项检查和评分。定期检查安排及要求见表1。 表1 地铁建设工程施工质量定期检查安排检查类型组4、织者参加者频数要求施工单位检查项目部（经理、总工程师）工程部长、技术人员、班组长等1次/周将检查结果报监理单位监理单位检查监理单位（总监、总监代表）监理、所监理的标段施工单位、业主代表1次/月将检查结果报建设单位季度联合检查建设单位工程管理部门（第1、3季度）质量监督部门（第2、4季度）监理单位、建设单位（其它部门）、外聘专家1次/季将检查和评比结果以建设单位通报的方式公布第八条 评分标准 检查、评分依据是地铁工程设计、施工及验收规范，以及建设单位制定的检查评分标准。监理单位每月检查评分按表5实施，建设单位季度联合检查评分按表6实施，建设单位专项检查评分按表7表13实施。第九条 分数调整 符合5、表2所列条件的，在季度联合检查现场评分的基础上增加或扣减一定分值。 表2 地铁建设工程施工质量考核加减分项目条件分值备注加分获得市、省、国家有关部门施工质量通报表扬的2、3、4建设单位给予专项奖罚的，不再重复加减分。在国家、省有关部门检查中因施工质量获得好评的2扣分被市、省、国家有关部门因施工质量通报批评的5、7、10在省、国家有关部门检查中因施工质量被批评的3、5因施工质量问题被政府部门责令停工整改的5第十条 总分计算 施工单位的季度检查施工质量综合评分按下面公式计算：季度评分=监理单位月检查平均分0.2+建设单位专项检查评分0.2+季度联合检查评分0.6 + 加（减）分值式中，监理单位月检6、查平均分=（季度内每月检查评分之和）/3，建设单位专项检查评分=（季度内施工质量专项检查评分之和）/专项检查次数。为了防止施工标段的监理单位不严格检查、评分，凡是标段监理单位月检查平均分高于季度联合检查评分5分以上的，按高出分数的2倍从监理单位月检查平均分中扣除后再按上式计分。第十一条 评价标准 对于工程施工质量考核，综合评分90分以上为优秀，80分以上90分以下为良好，70分以上80分以下为基本合格，小于70分为不合格。第三章 奖 励第十二条 季度先进奖 对季度考评达到施工质量优秀，在同一线路受检合同标段中位列前20%的（排名按评分从高到低排序，下同），给予表彰，颁发“地铁工程施工质量管理季7、度先进单位”流动牌匾和奖金3万元（人民币，下同）；未进入前20%，但进入前30%的，给予通报表扬。第十三条 季度进步奖 季度施工质量综合评分在80分以上且比前一季度增加5分以上的，给予通报表扬。第十四条 年度先进奖 当年有二个季度以上获流动牌匾，四个季度联合检查施工质量综合评分均在80分以上，且没有受到政府部门和建设单位通报批评，排名位于所有标段前10%的，颁发“建设工程施工质量管理年度先进单位”固定牌匾证书和一定奖金，并通报表扬，年度施工质量合同履约评价为优良。所有单位的奖金总额按年度各种施工质量罚款总数的30%50%确定。第十五条 样板工地奖 年度内三个季度获得流动牌匾，四个季度联合检查的8、施工质量检查评分均在85分以上，没有受到政府部门和建设单位通报批评的，颁发“地铁工程施工质量管理样板工地”奖牌。第十六条 专项优胜奖 在建设单位组织的各种施工质量专项检查评比中，检查排名进入前20%的，给予表扬。第十七条 绩效合格证 在合同期内没有发生一般工程质量事故，历次季度联合检查评比中施工质量均合格的，颁发“地铁工程施工质量管理合格单位”证书和一定奖金。所有单位的奖金总额按同期地铁工程施工质量奖励基金余额的40%50%确定。第十八条 绩效良好证 在合同期内没有发生一般质量事故，获得过“建设工程施工质量管理年度先进单位”固定牌匾，每一季度联合检查施工质量综合评分均在80分以上的，颁发“地铁9、工程施工质量管理良好单位”证书和一定奖金，施工质量合同履约评价为优良。所有单位奖金总额按同期地铁工程施工质量奖励基金余额的5060%确定。第十九条 迎检优胜奖 在国家、广东省城市轨道交通工程建设质量监督部门组织的施工质量检查中获得好评的，给予通报表扬和奖金3万元。第四章 处 罚第二十条 季度落后处罚 季度联合检查施工质量不合格的（综合评分70分以下），予以通报批评，责令限期整改，并处以3万元违约金罚款；季度联合检查施工质量基本合格（综合评分70分以上，80分以下），且排名位于后20%的，给予通报批评。第二十一条 事故处罚 合同期内施工过程发生质量事故的，给予处罚。处罚种类有：在地铁工程建设范围10、内通报批评，取消事故发生年度的各种先进评选资格，要求施工单位法人代表、分管领导或项目经理（总工程师）在xx地铁工程建设范围内公开检讨，建议施工单位撤换项目经理或总工程师，年度施工质量合同履约评价为不合格等。除按第二十四条认定年度施工质量合同履约评价不合格外，不同类别的质量事故的处罚见表3。凡因施工质量事故（问题）被投诉、举报到政府相关部门或建设单位，经查证属实的，在表3处罚的基础上追加罚款5万元。第二十二条 隐患处罚 施工单位的质量管理体系或现场施工质量存在不合格项的，按表4的标准处罚。对于政府部门和建设、监理单位在工程质量检查中发现的不合格项，施工单位必须在规定的时间内完成整改。如在规定整改11、期内未完成整改或整改质量不合格，可就同一项目和事项重复计罚，且后一次罚款额是前一次的1.5倍。对于可能造成较大以上质量事故的质量隐患，每逾期一天整改可罚款5千元到1万元。第二十三条 取消样板工地 施工单位发生一般以上质量事故，季度联合检查的施工质量评分在80分以下的，取消其“地铁工程施工质量管理样板工地”称号。第二十四条 履约评价不合格 对于非BT、BOT项目，施工单位出现下列任一情形的，年度施工质量合同履约评价为不合格。（一）年度内2次以上季度联合检查中施工质量被评为不合格；（二）没有按规定进行检测、测量或检测结果、测量数据弄虚作假，造成严重后果的；（三）年度内发生2次以上较大质量事故，被认12、定负主要或全部责任的；（四）年度内发生1次以上重大质量事故，被认定负主要或全部责任的。对于BT、BOT项目，承办方出现下列任一情形的，年度施工质量合同履约评价为不合格。（一）在年度内2次以上季度联合检查中均有25%以上的标段施工单位（分包单位）施工质量被评为不合格；（二）年度内发生1次以上政府有关部门认定的重大质量事故，且被认定负主要或全部责任的；（三） 年度内较大质量事故次数达标段施工单位总数的1.5倍以上的。第二十五条 一票否决 有下列情形之一的施工单位，不具备参加当年评奖的资格：（一）因施工质量问题被政府行政主管部门给予通报批评以上处罚的；（二）对重大质量事故的发生负直接责任的；（三）因13、自身管理原因，造成工期滞后并导致政府下达的工期责任目标没法实现的；（四）经建设单位认定，发生严重影响建设单位及地铁工程的社会形象、声誉，并在社会上造成不良后果的事件（如一般以上安全生产事故，劳资纠纷、破坏社会公共秩序、不实上访、弄虚作假等）。发生较大以上安全生产事故的，取消其合同期满时的评奖资格。第五章 奖罚方式第二十六条 奖罚双轨制 对施工单位施工质量的奖励和处罚不能抵消。同一施工单位无论其何时受处罚，执行时从工程月进度款中扣除，并转入奖励基金；无论何时获得奖励，执行时从奖励基金中支付，但不转入其工程月进度工程款中。第二十七条 对季度、年度的奖励或处罚，严重质量事故和其它3000元以上的处罚14、，由建设单位的工程管理部门或质量监督部门建议，监理复核，经建设单位领导审批后，由建设单位发出奖励或处罚通报，由质量监督部门或工程管理部门发出处罚通知。通报寄达施工单位总部。各种奖罚由建设单位工程管理部门每月进行汇总。第二十八条 对第二十二条规定的不合格项处罚金额在3000元以下的，由监理人员与建设单位业主代表或质量监督检查人员检查拍照后直接开具施工质量不合格项处罚单。开具的“处罚单”由施工单位或监理单位见证人签字确认后即生效。如拒签的，则以现场不合格项实物照片为有效证据。隐患整改遇到特殊难度，需在限定期限以外完成的，由施工单位项目部书面申请延期，经总监（代表）、业主代表同意后按规定的日期执行。15、在规定的日期未完成整改的，从期满日起重复执罚。第二十九条 对处罚持有异议的，受罚单位须于收到通知（通报）、处罚单7日内向监理单位提出重新核定的申请。如监理单位认为申诉合理，由监理单位签署明确意见后报建设单位质量监督部门，建设单位在收到监理意见7日内与政府有关部门或监理单位复核后下达最后裁定意见。第三十条 对施工单位的所有罚款从施工单位的工程管理费或工程月进度款中扣除，所有罚款均作为施工质量的奖励基金，用于奖励施工质量管理先进单位。第六章 附 则第三十一条 本办法所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。第三十二条 考核坚持公开、公正、公平的原则，考核结果一经确认任何人不得更改，考核组织16、及人员对考核的结果负责。第三十三条 BT、BOT项目承办方应在其与标段施工单位签订的合同中明确规定，按不低于本办法关于施工质量的奖罚标准对标段施工单位（分包单位）进行奖罚。第三十四条 施工单位由于违反有关建设工程施工质量相关法律、法规而应向各级政府主管部门缴交的各种罚金，一律按规定缴交，建设单位概不承担。第三十五条 对施工单位发生的工程质量事故（事件）根据本办法作出的罚款，均不包括对建设单位造成财产损害的赔偿。如施工单位造成工程等财产损失，建设单位将按合同进行索赔。第三十六条 所有施工单位在签署建设工程施工合同或在合同履行过程中，均需签订施工质量承诺书，承诺遵守本办法的规定。第三十七条 本办法17、最终解释权属建设单位（xx市地铁集团有限公司）所有。表3 地铁建设工程质量事故处罚表事故分类处罚项目一般质量事故直接经济损失在50万元以上，100万元以下的1取消该季度评优资格2处罚15万元人民币影响性能功能和降低工程结构安全系数，造成工程质量水平降低的1取消该季度评优资格2处罚1020万元人民币瞒报、谎报、迟报或漏报一般质量事故的1追加处罚12万元人民币较大质量事故直接经济损失在100万元以上，1000万元以下的1取消该年度评优资格2处罚2050万元人民币对使用功能和工程结构安全有较大影响，造成永久质量缺陷的1取消该年度评优资格2处罚50100万元人民币3项目经理或总工程师公开检讨瞒报、谎报18、迟报或漏报较大质量事故的1追加处罚35万元人民币重大质量事故直接经济损失在1000万元以上的1取消该年度评优资格2处罚50100万元人民币超过规范规定或设计限值的，基础严重不均匀沉降、建筑物倾斜、结构开裂、严重侵限或主体结构强度严重不足，且不可补救，严重影响结构物的寿命、使用功能或结构安全的1取消该年度所有评优资格2在地铁建设范围内通报批评3处罚100200万元人民币4施工单位法人代表或分管领导公开检讨5建议撤换项目经理或总工程师瞒报、谎报、迟报或漏报重大质量事故的1追加处罚510万元人民币说明：1、发生以下质量事故或事件，责任单位必须及时向建设单位报告：（1）结构标高、轴线偏差、侵限超过设19、计允许范围的；（2）隧道收敛、拱顶下沉过大导致隧道失稳破坏的；（3）基桩承载力或成桩质量未达到设计要求的；（4）现场未按设计、规范的相关要求施工，造成质量事故的。2、主体结构厚度减小（强度降低）的事故，按下表认定其等级：分级内容一般质量事故结构厚度减小在设计厚度的5%以内的较大质量事故结构厚度减小在设计厚度的5%以上30%以下，且通过补强能够满足国家、行业标准和设计要求的重大质量事故结构厚度减小在设计厚度的5%以上30%以下，通过补强不能够满足国家、行业标准和设计要求的结构厚度减小在设计厚度在30%以上的3、高架桥梁静载试验不合格为重大质量事故。4、对于主体结构强度严重不足等结构缺陷，经补强措20、施处理后，仍不能满足国家、行业标准和设计最低要求的，必须进行重建，重建发生的一切费用由责任单位承担。表4 施工单位质量不合格项处罚表 施工质量管理不合格项处罚 表4-1序号检查项目处罚项目罚额（元）1质量管理机构、人员制度及执行情况质量管理人员职责不明确、工作不称职300施工项目部未按规定设置质量管理机构1000未建立质量管理体系、质量管理制度，制度不落实1000质量体系文件、质量保证计划内容不完整、针对性不强500未按规定配备的专职质量管理人员300未按规定对施工人员进行质量教育培训、考核，考核不合格上岗作业300配备的主要管理人员不到位或擅离岗位2002施组、专项方案编制、执行情况无图施工21、，不按图施工，采用不符合要求的图纸1000未制定施工组织设计及各种专项方案1000施组内容不齐全、不完整，批准手续不齐全500应该论证的方案未按要求进行专家论证，方案不具备可操作性500施组执行、技术方案落实不到位500未进行技术交底，交底内容不全、针对性不强300施工日志不连续、无施工质量描述，发生质量问题无记录2003现场质量管理伪造或提供虚假试验、检测、测量数据或其它相关工程文件、资料2000弄虚作假，串通损害业主利益2000使用已被淘汰、被禁止使用的产品或技术等2000将不合格建筑材料、构配件和设备按照合格签字、验收1000对应当检查的项目不检查，不按规定检查10004隐蔽验收、检验批22、评定未进行隐蔽验收，验收不合格强行施工1000验收不及时，手续不全300未及时开展质量评定300检验批质量情况评定与现场实际不符5005工程档案资料管理无专职资料员，资料员无证上岗，300资料不齐全，无工程影音资料2006变更设计的报批、执行不按程序办理工程变更，设计图或设计变更手续不齐全500未经审批同意，擅自进行变更施工20007施工测量监控测量测量仪器配备不到位或未按照要求进行标定300无方案，方案未经审批1000未及时进行贯通测量、竣工测量，测量数据错误造成影响500测量结果未按规定上报或上报不及时，出现异常情况处理不及时500测量控制性测点保护不力800 续表序号检查项目处罚项目罚额23、（元）8事故报告处理制度无质量事故（事件）报告调查处理制度500质量事故（事件）未按规定及时报告、调查、处理300出现事故未建立事故档案，事故档案管理混乱2009质量整改对监理通知单提出的质量问题不整改300对业主和政府监管部门检查指出的质量问题不整改500整改不及时、不到位30010分包管理违法分包，专业分包队伍不具备相应资质2000车站（枢纽地下）工程施工质量不合格项处罚 表4-2序号检查项目处罚项目罚额（元）1土方开挖未按照横向分段、纵向分层的顺序开挖 500分层开挖厚度或坡度超过设计要求500基底土层扰动大，底部未进行人工加固处理300基底未设置集水井、排水沟（管），排水不及时300224、围护结构泥浆比重等指标不符合设计要求200垂直度偏差超过设计允许值300侵限较多（30mm以上），影响结构安全或影响下一步施工500渗漏水较多，每幅墙200缩颈、断桩500长度（深度）不满足设计10003支撑体系未按设计要求架设混凝土撑1000支撑和围檩的规格（型号）与设计不符500支撑、围檩架设的位置和数量不符合设计要求，且无变更手续500钢支撑使用前未进行检测或检测不合格而使用，混凝土撑无强度报告500围檩与支撑，以及围檩与围檩的拼装、联结不牢，围檩与桩（墙）间未有效填充，影响稳定500支撑拼装、架设后轴心不对中200支撑架设后未及时施加预应力，不按设计要求施加预应力5004边坡支护坡度不25、符合方案要求500土钉、锚杆或锚索长度、直径不符合要求，未及时进行拉拔试验1000钢筋骨架制作、安装不符合要求500喷射混凝土厚度、范围与设计不符，出现裂缝不及时处理10005降水施工未按设计和方案布设降水点1000井点钻孔深度、孔径不符合要求，井点降水管未设置滤网300井点抽出的水未经处理直接排入市政管网5006钢筋工程钢筋骨架尺寸、安装位置，钢筋规格、间距和数量不符合要求200锚固、弯起的长度、角度等不符合设计和规范要求200焊接、搭接、连接长度不符合要求200钢筋接头面积百分率不符合设计和规范200焊接质量、焊接方式不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等300 续表序号检查项目处罚项目罚额26、（元）7预埋件预留孔洞预埋件尺寸（型号）不符合设计200预埋件、预留孔洞中心位置偏差超过允许值200预埋件数量不符合设计200预埋件未按要求进行防腐、绝缘、保护处理500预埋件未按要求进行检测或检测结果不合格5008模板工程模板形状、位置和尺寸不正确，表面未经过处理100模板平整度差、破损、变形严重，拼装质量差，影响浇筑质量100模板及支撑体系无验收手续200模板拆除前未经拆模申请批准100模板拆除前无混凝土强度报告，混凝土强度未达规定即行拆模300模板及其支撑体系拆除不按方案进行3009混凝土工程混凝土强度（等级）不符合设计2000混凝土和易性（塌落度）不符合设计300混凝土浇筑工序（分层、27、分段、时间间隔）不符合要求500保护层厚度不满足要求200混凝土浇筑、振捣、养护不到位200出现蜂窝、孔洞、麻面、跑模、错台、烂根、露筋、露石、裂缝、夹渣等质量缺陷，每项200渗漏水，每幅墙500表面平整度、结构偏差允许值超限300施工缝、变形缝、后浇带留设或处理不规范50010防水施工施工单位无专业资质、人员无操作证300基面不符合设计要求，如防水基面不坚实、不平整、不圆顺、有渗漏水300防水板铺设不到位，搭(焊)接不牢，搭接（少于10cm）、焊接（少于1cm）长度不足300施作好的防水层保护不力、破损，影响防水质量300施工缝、变形缝、后浇带等防水施工不到位，影响防水质量30011回填施工28、回填料不符合设计要求300回填未进行分层压实300回填后压实度不符合要求50012缺陷处理对混凝土质量缺陷（蜂窝、麻面、渗漏水等）不处理，每项300缺陷处理无方案，方案未经审批、内容针对性差200缺陷处理不规范、不到位，不按方案实施200堵漏、修补材料不符合方案要求300 续表 矿山法隧道工程施工质量不合格项处罚 表4-3序号检查项目处罚项目罚额（元）1超前支护超前小导管、管棚、锚杆未按设计图纸选用材料300超前小导管、管棚、锚杆的数量、间距、长度、外插角违反规定值100未对超前小导管、管棚进行注浆或注浆参数（压力、浆液配比、数量）违反规定，砂浆锚杆采用的砂浆材料配比违反规定200未按照要求进29、行超前断面注浆5002开挖方法及辅助措施竖井、洞门破除、隧道开挖的工法、进尺、台阶间距、核心土留置违反规定500爆破施工的装药量、分段、爆破器材、起爆方式违反规定，震速超过设计允许值300左右线相距小于1倍隧道开挖跨度时，左右线开挖面间距错开小于15m200开挖后超挖、欠挖量超过规范要求，超挖、欠挖处理不到位200开挖过程中未采取设计及方案规定的辅助措施（如降水、超前地质预报等）3003初期支护格栅、网片、连接筋、锁脚锚管、锚杆采用的材料规格违反图纸要求300格栅加工的焊接质量、焊缝长度、箍筋间距、格栅高度、宽度及扭曲度的误差违反规定200格栅安装间距过大（超过设计要求间距5cm以上）、网片、30、连接筋的布设数量少于设计要求 200同一榀格栅的螺栓连接，网片、连接筋搭接长度、焊接质量违反规定100未按照规定进行锚杆拉拔试验或试验抽检频率不够200锚杆、锁脚锚管（杆）的布设数量、长度不够，未采用砂浆或未注浆，未与格栅有效连接300格栅安装的标高偏差超过规范要求 200喷射混凝土无配合比或未采用规定的配合比100喷射混凝土不密实、不平整、裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓现象100喷射混凝土材料的选用、材料计量、拌合料的使用方式、施工方法违反规定100喷射混凝土的厚度违反设计及规范要求 200未按照设计要求进行初支背后注浆3004防水施工防水基面不坚实、不平整（不平整度超过50mm）、不圆顺、有31、渗漏水，阴阳角处理不到位200防水板搭接长度小于100mm，焊接宽度小于10mm，焊接不连续，存在假焊、漏焊、焊焦、焊穿现象300防水材料未按图纸要求选用，现场存放存在暴晒、泡水现象300防水板保护层厚度、强度不够设计要求200施作完的防水层保护不到位200施工缝处未采用防水措施或防水措施施工不规范，变形缝处止水带的安装位置不准确、焊接质量不到位3005钢筋工程钢筋骨架尺寸、安装位置不符合要求200间距超过设计允许值300锚固、弯起的长度、角度等不符合设计和规范要求200焊接、搭接、连接长度不符合要求200钢筋接头面积百分率不符合设计和规范200焊接质量不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等3032、0续表序号检查项目处罚项目罚额（元）6二衬施工未测量初支净空尺寸，初支侵限300二衬钢筋的材料、钢筋数量、绑扎的间距、钢筋接头的设置、焊接质量、钢筋保护层的设置违反规定200预埋件、防杂散电流工艺漏做、位置不正确200各种预埋管的安装位置、搭接质量不符合规定200模板、台车、支架及拱架材料选择、架设、安装未按方案施工500台车、模板支架体系未进行验收或验收不合格施工500台车面板、模板未按照方案及规范打磨、除锈、修整、涂刷脱模剂200施工缝端头封堵不到位 100混凝土等级、抗渗等级、塌落度、入模温度等不符合规定500混凝土施工段的划分过长、施工缝位置设置不正确500混凝土施工缝凿毛不到位，有浮33、渣、垃圾、泥浆，收口网未清除100振捣不到位（漏振、过振），浇注不连续形成施工冷缝及背后空洞300混凝土拆模时间过短或过长，影响混凝土质量500露筋、蜂窝、孔洞、疏松、夹渣、裂缝、跑模、错台、露石、渗漏，每项200混凝土厚度不满足规定300混凝土未养护或养护不到位200未按要求进行二衬背后注浆或注浆不到位5007成品保护、修补、堵漏混凝土保护不到位，造成较大损伤、破坏1000未对混凝土质量缺陷进行修补或修补不到位300未进行堵漏或使用违规堵漏材料、堵漏效果差200盾构法隧道工程施工质量不合格项处罚 表4-4序号检查项目处罚项目罚额（元）1施工现场管片管理进场后未进行验收或验收不合格就投入使用534、00进场后保护不到位，造成损伤（缺边、掉角、崩口）200未涂刷防腐防水材料或涂刷不到位200未粘贴密封止水条、粘贴不到位或投入使用前遭到破坏2002管片拼装拼装过程中造成管片破损严重200管片拼装造成的错台、接缝超过规定（径向错台大于10mm，纵向错台大于15mm）200拼装未进行错缝拼装或拼装顺序错误200螺栓质量及拧紧度不符合规定200拼装后，隧道中线偏差(高程、平面)超过100mm300拼装后未进行同步注浆或同步注浆不到位（材料、压力、配比、注浆量）300未按照要求进行二次注浆或注浆不到位（材料、压力、配比、注浆量）300管片拼装后出现渗漏点，每5环为一个检查单位3003洞门处理钢筋材料35、数量、绑扎的间距、接头、焊接质量、钢筋保护层违反规定200模板、支架材料、架设、安装不符合方案要求200外观尺寸偏差超过规定500洞门注浆加固、破除未按设计、方案进行500 续表序号检查项目处罚项目罚额（元）4条件验收盾构机进、出洞前未条件验收，验收不合格继续掘进 500掘进完成相应环数后，未及时组织百环验收，百环验收不合格3005缺陷修复管片破损部位未进行修复或修复不到位200未进行堵漏或使用违规堵漏材料、堵漏效果差200 高架桥梁工程施工质量不合格项处罚 表4-5序号检查项目处罚项目罚额（元）1桩基墩台桩基桩头凿除、标高不符合要求，钢筋数量、伸长值不符合要求200墩台结构尺寸偏差超过允许36、值200墩台垂直度偏差超过设计允许值5002钢筋工程钢筋骨架尺寸、安装位置不符合要求200钢筋间距偏差超过设计允许值500锚固、弯起的长度、角度不符合设计和规范要求200钢筋接头面积百分率不符合设计和规范200焊接、搭接、连接长度不足，影响质量200焊接质量不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等3003预埋件预埋件尺寸（型号）、数量不符合设计200预埋件、预留孔洞中心位置偏差超过允许值200预埋件未按要求进行防腐处理200支座及防落设施采购前未按程序申报200防雷、排水系统的尺寸、位置偏差超过允许值200预埋件未按要求进行检测或检测结果不合格500支座、伸缩缝设置未按要求进行施工3004预应力系37、统钢绞线加工下料未用砂轮机切割200钢绞线未进行编束200定位网、管道坐标不符合要求200波纹管安装位置不正确、连接不牢固200波纹管破损，影响施工质量200张拉设备和仪表未按要求定期校验200无预应力施工方案，方案未审批200未做孔道摩阻试验及锚固性能试验1000张拉应力、伸长量控制不按要求进行300无预应力张拉记录200张拉数据不符合规范要求、超允许值300断丝、滑丝、滑移超过允许值3005孔道压浆未及时进行孔道压浆，未按照方案顺序要求进行压浆500浆体流动度、压浆压力达不到要求200波纹管破损、管道偏位、接头不密实、压浆不密实200孔道漏浆等情况不及时处理或处理不当200续表序号检查项目38、处罚项目罚额（元）6混凝土工程混凝土强度（等级）、弹模、耐久性不符合设计2000混凝土和易性（塌落度）不符合设计300混凝土浇筑工序（分层、分段、时间间隔）不符合要求500保护层厚度不满足要求200混凝土浇筑、振捣、养护不到位200出现蜂窝、孔洞、麻面、跑模、错台、烂根、露筋、裂缝、夹渣等，每项200表面平整度、结构偏差允许值超限300施工缝、变形缝、后浇带留设或处理不规范5007桥、柱外观质量混凝土外观存在缺边、掉角、露筋、麻面、空洞、锈迹、泥油污、垃圾等，每10延米200线角不挺拔、线性不顺直、接缝不平顺200桥面铺装不坚实、不平整、裂缝等，每处300伸缩缝安装不牢固、不顺直、扭曲，缝宽超39、限等3008桥面系统栏杆（立柱、扶手）尺寸、高程偏差超过允许值1000隔声屏障平面位置、垂直度偏差超过允许值500竖墙、接触网基础、排水孔尺寸、位置偏差超过允许值5009桥梁检测未做桥梁结构性能试验（检测），每项1000 桩基工程施工质量不合格项处罚 表4-6序号检查项目处罚项目罚额（元）1人工挖孔桩无报批手续，无备案，无原始记录1000桩位、桩径、桩长和垂直度不符合要求100井圈护壁钢筋制作安装、混凝土强度、每次浇筑高度、厚度不符合规定200持力层不符合设计要求，孔底碎渣、泥水未清理干净，留样不合格500钢筋骨架尺寸、安装位置，钢筋规格、间距和数量不符合要求 200锚固、弯起的长度、角度等不40、符合设计和规范要求200焊接、搭接、连接长度不符合要求200钢筋接头面积百分率不符合设计和规范100焊接质量、焊接方式不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等300混凝土强度（等级）不符合设计2000混凝土和易性（塌落度）不符合设计300混凝土浇筑工序（分层、分段、时间间隔）不符合要求500混凝土浇筑、振捣、养护不到位200桩基不按规定比例检测，检测结果不合格10002钻（冲）孔桩人员无操作证，无原始记录 500泥浆比重、粘稠度、含砂率及泥浆循环系统不合格 200锤形、锤重、锤径和锤落距不符合要求200桩位、桩径、桩长和垂直度不符合要求200钢筋骨架尺寸、安装位置，钢筋规格、间距和数量不符合要求241、00钢筋锚固、弯起的长度、角度等不符合设计和规范要求200钢筋焊接、搭接、连接长度不符合要求200 续表序号检查项目处罚项目罚额（元）2钻（冲）孔桩钢筋接头面积百分率不符合设计和规范100焊接质量、焊接方式不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等300持力层不符合设计要求，桩孔沉渣厚度超过规定，留样不合格500混凝土强度（等级）不符合设计2000混凝土和易性（塌落度）不符合设计300桩基不按规定比例检测或检测结果不合格10003锤击、静压预制混凝土桩施工机具不合格、人员无操作证，无原始记录500桩混凝土强度、桩身完整性、桩位偏差、总锤击数（压桩压力）、收锤标准（压桩标准）、接桩质量不符合设计和专项42、方案要求200焊工无焊工证100桩顶标高、桩长、垂直度、桩位、数量不符合规定500桩基不按规定比例检测，检测结果不合格1000 房建工程施工质量不合格项处罚 表4-7序号检查项目处罚项目罚额（元）1桩基承台凿除桩头处理不规范，如残渣、浮浆过多，影响上部质量200桩头标高不符合设计200桩头混凝土、钢筋锚入长度不足300承台钢筋笼尺寸、安装位置不符合规定300模板及支撑系统不牢，影响浇筑质量300混凝土浇筑、振捣、养护不到位，影响质量3002地下室基底土层扰动大，垫层标高、厚度不符合要求200基底排水设施不符合规定2003钢筋工程钢筋骨架尺寸、安装位置，钢筋规格、间距和数量不符合要求200锚固、43、弯起的长度、角度等不符合设计和规范要求200焊接、搭接、连接长度不符合要求200钢筋接头面积百分率不符合设计和规范200焊接质量、焊接方式不符合要求，如虚焊、脱焊、焊伤主筋等3004模板工程模板形状、位置和尺寸不正确，表面未经过处理100模板平整度差、破损、变形严重，拼装质量差，影响浇筑质量100模板及支撑体系无验收手续200模板拆除前未经拆模申请批准100模板拆除前无混凝土强度报告，混凝土强度未达规定即行拆模300模板及其支撑体系拆除不按方案进行3005混凝土工程混凝土强度（等级）不符合设计2000混凝土和易性（塌落度）不符合设计300混凝土浇筑工序（分层、分段、时间间隔）不符合要求500保44、护层厚度不满足要求200混凝土浇筑、振捣、养护不到位200 续表序号检查项目处罚项目罚额（元）5混凝土工程蜂窝、孔洞、麻面、跑模、错台、烂根、露筋、裂缝、夹渣等，每项200渗漏水，每处500表面平整度、结构偏差允许值超限300施工缝、变形缝、后浇带留设或处理不规范5006地面主体结构钢筋制作尺寸、安装位置不符合规定200混凝土浇筑、振捣、养护不符合要求200施工缝和后浇带留设和处理不符合要求300沉降缝、伸缩缝、抗震缝制作、安装位置不符合要求2007钢结构施工单位无专业资质，施工人员无操作证200预埋件、连接件的制作、安装位置不符合要求200构件制作及连接不符合要求200结构整体垂直度、平面弯45、曲度不符合要求200防锈、防腐、防火涂料涂装遍数、涂层厚度不符合要求1008墙体砌筑砌块、砌筑砂浆不合格100组砌方法不符合要求100拉结钢筋制作、安装不符合要求100马牙搓留设不符合要求100构造柱、圈梁的制作、安装位置不符合要求200预留洞、预埋件的制作、安装位置不符合要求1009防水施工施工单位无专业资质、人员无操作证200防水材料的存放不符合要求，存在暴晒、泡水现象 100基面处理不符合要求，如不坚实、不平整、不圆顺、有渗漏水200防水层施工方法及细部处理不符合要求200防水层成品保护不到位，影响质量300沉降缝、伸缩缝、抗震缝防水处理不符合要求10010屋面工程找坡不符合要求100找46、平层、隔热层不符合要求200面层制作、安装位置不符合要求200防雷接地施作或检测结果不合格50011外墙装饰基层处理不符合要求200涂料涂刷、面砖镶贴不符合要求200变形缝、构造节点的制作、安装不符合要求100预埋件(或后置埋件)、连接件制作、安装不符合要求200龙骨制作、安装不符合要求200金属构件防腐不符合要求100饰面板制作、安装不符合要求200结构胶、耐候胶打胶不符合要求，防火及构造填塞不符合要求200幕墙防雷、“四性” (抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、平面变形性能) 试验不合格300续表 装饰装修工程施工质量不合格项处罚 表4-8序号检查项目处罚项目罚额（元）1墙体砌筑47、按照表4-7第8项执行2天花吊顶吊杆间距、数量不足200吊挂系统未独立设置200吊顶饰面板有悬臂端200吊顶标高控制错误500挡烟垂壁高度不够、不连续封闭200未按要求对龙骨进行防火、防腐、防白蚁处理200吊顶饰面板折裂、缺棱掉角100龙骨、吊杆安装不牢固，未做拉拔试验5003墙面及柱面饰面板品种、规格和颜色与设计不符，面层不平整、接缝错台、阴阳角不方正，饰面板（砖）开裂、缺棱掉角、色差明显200防火墙未有效阻隔300柱群装饰面纵横向不顺直200镶贴面砖前未对混凝土面凿毛、未浸泡晾干100钢骨架未按要求进行除锈、防锈处理200骨架制作、安装不牢固，后置埋件未进行现场拉拔试验500装饰面完成后通48、道宽度不能满足安全疏散要求5004地面饰面板打蜡擦亮前未清洗晾干200石材未进行六面防护处理，饰面板品种、规格和颜色与设计不符500板面（砖）开裂、缺棱掉角，表面不平整、接缝错台、色差明显200地面坡度不准确500板面高程控制错误300防静电地板未按要求刷绝缘漆200离壁沟渗漏水、排水沟坡度、宽度不够、排水不畅200井盖、水篦子石材面未做防滑处理100变形缝盖板表面不平整、接缝不平顺100石材铺贴后，水泥砂浆结合层未达强度前，未进行有效保护200盲道铺贴位置不正确，行进盲道块材、提示盲道块材铺装与设计不符，盲道不连续3005站台地面绝缘层绝缘层铺设前未进行结构表面平整、清洁200绝缘层未满铺、49、不平整、有破损200未按要求进行分段、分格施工，分段、分格缝在车站端墙处未按要求设置200地面面层结合层与绝缘层保护层不分层施工200绝缘层材料、规格与设计不符，检验报告不合格300绝缘缝打胶不饱满、不平顺100地面绝缘值测试不合格500 续表 序号检查项目处罚项目罚额（元）6不锈钢栏杆、楼梯扶手栏杆、扶手安装位置、高度不正确，扶手坡度与楼梯坡度不一致200栏杆立柱与扶手的接口不吻合、焊缝不密实100安装预埋件（后置埋件）数量、间距不正确200玻璃的品种、规格、夹具与设计不符、安装不牢固200玻璃边缘有缺口和斜曲100不锈钢管壁厚不符合要求，每检查批次10007门窗工程预埋件、连接件安装数量不50、足、位置错误200门窗安装与砖墙连接不牢固200铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间未做防腐处理100安装门窗采用边安装边砌筑或先安装后砌口的方法200门窗“三性”（抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能）试验结果不合格500门窗开启方向、设置的位置不正确200铝合金外窗未设排水槽口100门锁安装处未设置垫块加强、安装不牢固1008导向标识安装位置、数量、方向错误，安装起翘、不牢固1009钢结构按照表4-7第7项执行10出入口钢构架要求按照表4-7第7项执行玻璃的品种、规格和颜色与设计不符300玻璃间缝隙打胶前未充分清洁并加以干燥，打胶外表面不平整20011抹灰工程面层爆灰、开裂、脱层、51、空鼓100抹灰前未对基面清除干净，未洒水润湿100 设备及其安装施工质量不合格项处罚 表4-9序号检查项目处罚项目罚额（元）1设备制造设备制造的原材料、配件、构件等没有出厂合格证1000设备的特殊关键部件（部位）未按合同要求提供相应品牌产品和相应功能500设备的各种试验报告和质量评定记录不全500设备的规格型号不符合合同要求500设备到货无出厂合格证和验收记录5002设备安装设备安装位置不对，设备安装固定不牢靠（包括支架、吊架），外观、油漆、排列不规范200漏油、漏气、漏水、漏电，启闭、密封、灵敏度不良300未按规定进行防腐、保温、绝缘、防杂散电流处理300低于标准配线，配线不整齐，电气连接不52、可靠、接触不良，接地埋设位置、深度、引入线规格及型号不符合设计要求、接地电阻高于设计值400使用不符合设计（合同）要求的锚栓、吊杆等紧固件及零部件300安装设备功能有缺项或安装偏差不在允许范围内400未按规定进行隐蔽工程验收，无验收记录400 续表序号检查项目处罚项目罚额（元）3设备调试设备功能测试结果不符合设计规定500连续运行试验及试运行结果不符合要求1000调试对既有线造成影响500未能首次通过初验或竣工验收2000 材料质量不合格项处罚 表4-10序号检查项目处罚项目罚额（元）1材料报验材料报验、审批手续不齐全、不及时300原材料、构配件、半成品质量证明文件不全、不真实200原材料、构53、配件、半成品与设计图纸要求不相符5002材料存储原材料、构配件、半成品存储不得当，影响性能300原材料、构配件、半成品标识不清或与实际不符1003钢筋采购品牌不符合要求，使用假冒伪劣产品2000使用前未进行检测，检测不合格也使用5004混凝土未按规定选择合格混凝土供应商2000混凝土试验配比不符合要求而投入使用300混凝土试块制作数量不足100混凝土原材、外加剂、混凝土试块检验结果不符合要求2005水泥采购品牌不符合要求，使用假冒伪劣产品2000检测结果不符合要求5006防水材料使用假冒伪劣产品2000使用前未进行检测，检测不合格也使用10007管片强度、抗弯、抗渗性能试验或三环拼装试验不合格54、2000管片使用质量有较大缺陷，如缺边、掉角等500管片防腐涂料不符合要求，涂刷不规范5008桥梁材料支座、钢绞线未进行检测，检验不合格也使用2000锚具、夹片、波纹管等未进行检测，检验不合格也使用5009材料检测结果外购材料无完善的检验制度和工作程序1000工程原材料、构配件、半成品等经检验合格前投入使用，无检测报告1000工程原材料、构配件、半成品等选用的检测机构不符合要求500检测报告内容缺项，每项300工程结构部位使用的工程原材料、构配件、半成品无有效证明文件，记录不完整，质量文件不齐全，无可追溯性100工程原材料、构配件、半成品检验检测批次和所检项目不符合要求100工程原材料、构配件55、半成品检测结果不合格200表5 监理对施工单位施工质量月度检查评分表被考评单位： 考评期： 年 月 序号考评项目分项 考评分项与扣分标准标准分数扣减分数实得分数一主要管理人员 （18分）1未按规定设置质量管理机构，扣3分。32项目经理和总工程师未按合同规定到位，每人扣3分。33其它主要管理人员未按投标承诺到位，每人扣1分。24项目经理和项目总工程师未执行请假制度，每人次扣1分。25项目经理和项目总工程师经常不在岗位，每人扣1分。26现任项目经理和项目总工程师不能满足工作需要，扣2分。27项目部领导班子、内部管理人员之间不团结、不协调，影响工作，每人次扣1分。28分管技术、质量工作人员的素质差56、，工作有差错，每人次扣1分。2小计18二管理体系 （15分）1施工单位质量管理体系、质量保证体系不健全、运转不正常，扣1分/项。42施工单位的管理制度（包括各职能部门、岗位职责）不健全或制度未上墙，扣1分/项。43施工单位选择分包商没有严格执行合同或管理规定，分包商未经监理批准就进场施工，扣1分/次。24施工单位对分包商管理不到位，以包代管，每次扣2分。25施工单位不及时执行监理指令、不服从监理人员协调，对监理、业主通知不及时回复，每次扣1分。3小计15三材料管理（12分）1材料采购前不按规定申报，扣1分/次。22材料进场不及时向监理申报、验收，扣1分/次。23材料不按规定“先送检，后使用”，57、扣1分/次，使用不合格产品，扣1分/次。24工程原材料、构配件、半成品检验检测频率不足、抽样不合规范要求，扣1分/次。25现场材料存储不当，影响性能，扣1分/次。26材料台帐不详实，质量文件不齐全，扣1分。2小计12续表序号考评项目分项 考评分项与扣分标准标准分数考评得分实得分数四质量控制 （45分）1工程施工测量和监控量测达不到相关要求，测量、监测工作有误，监测方案和监测周报、月报不及时上报，扣2分/次。42不按程序办理工程变更，设计图变更或设计变更手续不齐全；未经监理、设计或业主审批同意，进行变更施工，扣4分/次。43施工组织设计与专项方案编写不认真、不及时送审、方案未审查批准就实施，不按58、审批后的方案执行，每项（次）扣2分。34施工单位的质量检查、验收人员工作不认真、不负责任，每人次扣2分。35试验设备或实验室达不到标准，不及时改进，扣2分/次。36未执行质量“三检制”，隐蔽工程不及时报验，未经验收进行下一道工序，扣2分/次。47隐蔽工程检查不合格，3分/次；样板验收未能一次性通过，扣4分/次。48对监理、业主检查发现的质量问题整改不及时、不到位，每项次扣2分。39结构外观存在蜂窝、麻面、渗漏等质量缺陷，扣1分/次。410发生质量事故，扣5分/次。（该项可以出现负分）11外观质量缺陷处理无方案或不按方案处理，处理不到位，扣2分/次。（该项可以出现负分）312每周未进行施工质量检59、查，扣1分/次。313未向监理提交每周施工质量检查报告，报告失实，扣1分/次。2小计45五资料管理（10分）1施工日志不全、对重大质量问题不认真记录，未及时按规定向监理填报质检、隐蔽工程检查记录、签证表格资料，扣1分/项（次）。32对监理要求提交的图纸、图表、资料、资质审查材料，不按规定的时间和要求完成，每项（次）扣1分。33业主、监理要求上报工程汇报材料或统计数据时，不按时提交，提交资料质量差，扣1分/次。24资料文档管理人员业务不熟练、工作失误，分部工程及子单位工程验收资料不全或不按时提交，每次扣1分。2小计10检查项目合计100检查人：年 月 日综合评价：注：1、得分70分者为不合格，760、0分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀；2、除特殊注明外，每一考评项分数扣完为止，不出现负分；每月检查评分时，专业监理工程师应参加检查，并签署意见。 表6 xx地铁建设工程施工质量检查评分表受检标段（工点）施工单位 工程名称检查日期 检查项目检查内容检查评分标准得分实得分数评分人员一、质量管理（25分）（一）施工单位质检机构、人员工作情况（5分）设置质量管理机构、配备施工质量专职质检人员（3分）：未设置质量管理机构扣3分，无专职施工质检员扣2分，质检员无资格证的1分；履职工作情况（2分）：履职工作严重不称职的扣2分，不称职的扣1分。5（二）质量管理文件（5分）质量体61、系文件（2分）质量保证计划（3分）内容完整：内容不完整、全面，相应扣分，质量计划中的组织机构与实际不一致扣2分。5（三）施组（专项方案）编制、执行情况（5分）编制情况：施组、专项方案齐全（1）分，批准手续齐全（1分）内容齐全、完整，可操作性、针对性强（1分）：缺项或内容不完整，相应扣分；现场执行情况（2分）：现场施工与施组、方案、技术交底及作业指导书不符，相应扣分。5（四）执行验收程序情况（5分）隐蔽工程、检验批、分部分项工程检查验收（5分）：未执行隐蔽工程验收制度扣5分，验收不及时，手续不全扣2分，未及时评定检验批扣2分，检验批质量评定不合格、不真实扣5分；分部、分项工程完成后未及时报送报验62、申请表和相关的工程验收记录等相应资料申请验收，每发现一处（次）扣1分。5（五）档案资料管理（5）专人管理（2分）：无专人管理扣2分，无上岗证（培训证）扣1分；管理有序（1分）：资料无专柜存放扣1分，资料未及时整理、分类归档，不真实完整扣1分，不能及时提供，一次扣0.5分；资料齐全（2分）：发现缺漏处，一次扣1分。5二、施工质量（75分）（一）施工现场管理（5分）施工现场管理较好，为施工质量提供良好设备、设施条件（3分）：现场每发现1处问题扣0.5分；现场有足够的质量管理人员巡视（2分）：现场无人扣2分，每缺1人扣0.5分。5（二）进场材料（包括设备、半成品、构配件）（10分）材料采购前得到批准63、（2分）：没有得到批准，发现一次扣1分；进场材料的批次、数量记录完整，相关质量支持文件齐全（2分）：每发现一处（次）错、漏扣0.5分；进场材料有完善的检验制度（1分）：缺项或内容不完整相应扣分；现场材料存储得当（2分）：现场每发现一处存储不当扣1分；按照要求、频率选择配合比、进行材料检验、各种结构性试验（3分）：每发现一处缺失或不规范扣1分。10（三）测量、监测（5分）按照相关要求或方案进行施工测量及监控测量（2分）：每发现一处缺失或不规范扣1分；测量仪器及控制点（2分）：测量仪器配备不到位或未按照要求进行标定扣1分，控制点保护不到位扣2分；数据上报（1分）：测量、监测数据未上报或上报不及时扣64、1分。5（四）质量整改（10分）对监理通知单、业主发出的质量整改通知书以及质量检查中提出的质量问题及时整改（10分）：每发现一次（处）不整改或不及时相应扣1分。10（五）观感质量（45分）用xx地铁建设工程施工质量检查评定表（续），施工质量得分率45计入本项分值。45 合 计说明：1、如检查内容缺项而无法评分，可以换算：实得分/应得分100。2、上次检查中被扣分项目仍未整改的，可以加倍扣分，但不得超出所属“检查大项目”的扣分范围。 3、得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。表6 xx地铁建设工程施工质量检查评分表（续）类别编号项目标准分得分65、类别编号项目标准分得分土建类1钢筋工程钢筋绑扎、间距10装修工程30抹灰工程基层处理52钢筋焊接1031抹灰外观质量53接驳器安装1032门窗工程预埋件、连接件制作、安装54模板工程模板外观1033整体外观及细部处理55模板安装1034吊顶工程预埋件、吊杆制作、安装106模板支撑1035标高控制57混凝土工程混凝土外观（跑模、错台、蜂窝、麻面、垂直度等）1036龙骨制作、安装1037整体外观质量1038墙体砌筑砌体组砌58混凝土裂缝及渗漏2039拉结筋、马牙搓留设59施工缝、变形缝等施工1040构造柱、圈梁制作、安装510防水工程防水基面处理1041墙、柱面装饰装修预埋件、龙骨制作、安装10166、1防水材料施工1042面层观感质量及净空尺寸1012防水材料成品保护1043细部节点构造513基坑工程土方开挖1044地面装饰装修坡度、标高1014支撑架设（支撑围檩）1045沟、管、井、缝制作、安装515围护结构（侵限、垂直度、渗漏、外观等）2046基层、结合层等处理516矿山法洞身开挖（工法、步距）1047面层观感质量517格栅架设（尺寸、间距）1048栏杆、楼梯扶手预埋件、连接件制作、安装518矿山法初支表面（平顺、露筋）1049焊接质量519矿山法初支渗漏1050外观尺度及细部处理520二衬施工质量（蜂窝、麻面、渗漏水）10常规设备51安装安装位置，安装固定牢靠，外观、油漆、排列10267、1盾构工程管片安装后外观质量（破损、错台、裂缝、渗漏等）1052漏油、漏气、漏水、漏电，启闭、密封、灵敏度情况1022条件验收、百环验收1053润滑、防腐保温、防杂散电流、绝缘1023桥梁工程预应力张拉（控制）1054配线，电气连接、接触，接地位置、深度、引入线规格及型号、接地电阻1024孔道压浆（压力、封锚）1055安装缺项，安装偏差1025预埋件（防腐处理、安装位置）1056机房和设备清洁526桩基工程成桩过程控制1057运行运行时制动平稳1027成桩质量（检测）1058安全保护装置动作可靠1028综合接地综合接地施工1059运行时振动和异响1029测试结果（分段、总体）1060合 计应得68、 分，实得 分，得分率 %检查人员：年 月 日说明：1、本表使用时，检查小组根据各工程的特点可以选取或增加评分项目，最后计算得分率：实得分/应得分100%； 2、本表各项目的检查评分可参照表7-表13进行。 表7 地铁车站（枢纽地下）工程施工质量检查评分表 受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未设置质量管理机构和专职质量管理人员，扣5分10质量管理人员职责不明确，配备的人员不具备资格，扣2分未对施工人员进行培训、考核，考核不合格上岗作业，扣2分未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣5分质量体系、保69、证计划内容不完整、针对性不强，制度不落实，扣5分2施组编制、执行情况无图纸施工，不按图施工，所用图纸不符合要求，扣10分10未制定施工组织设计及各种专项方案，扣5分应该论证的方案未进行专家论证，方案不具备可操作性，扣5分施组内容不齐全、不完整，批准手续不齐全，扣2分施组、技术方案落实不到位，扣2分未进行技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量内容描述，扣2分发生的质量问题无记录，扣2分3隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收，验收不合格强行施工，扣5分5验收不及时，手续不全，扣2分未及时开展质量评定，扣1分检验批质量情况评定与现场实际不符，扣5分4材料管理材料采购前未经70、批准，扣3分3材料“先使用、后检验” ，扣2分进场材料批次、检验检测记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分5工程档案资料管理无专职资料员，资料员无证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计306现场质量施工测量监控测量测量仪器配备不到位，未按照要求进行标定，扣3分5无方案，方案未审批就进行施工测量及监控测量，扣5分未及时进行贯通测量、竣工测量，测量数据错误，扣3分测量结果未按规定上报或上报不及时，扣2分测量控制性测点保护不力，扣4分7土方开挖未按照横向分层、纵向分段的顺序开挖 ，扣3分5分层开挖厚度或坡度超过设计要求，扣2分基底土层扰动大，底部未进行人71、工加固处理，扣2分基底未设置集水井、排水沟（管），排水不及时，扣2分8围护结构泥浆质量不符合设计要求，扣1分5垂直度偏差超过设计允许值，扣1分侵限较大，影响结构安全，影响下一步施工，扣3分渗漏水，空洞、缩颈、断桩，扣2分长度、垂直度不满足设计要求，扣3分 续表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数9现场质量支撑体系未按设计要求架设混凝土撑，扣5分5支撑和围檩的规格（型号）与设计不符，扣2分支撑、围檩架设的位置和数量不符合设计要求，且无变更手续；支撑拼装、架设后轴心不对中，扣2分钢支撑用前未检测或检测不合格，混凝土撑无强度报告，扣3分围檩与支撑，围檩与围檩联结不牢，影响稳定，扣2分支撑架设72、后未及时施加预应力，不按设计要求施加预应力，扣2分10钢筋工程钢筋型号、规格不符合设计，扣5分10钢筋骨架尺寸不足，钢筋间距超过设计允许值，扣3分钢筋接头面积百分率不符合设计和规范，扣2分钢筋锚固不符合相关要求，扣2分。钢筋焊接、搭接、连接长度不足，搭（焊）接质量不符合要求，扣2分11模板工程模板形状、位置和尺寸不符合要求，模板破损严重，扣3分5浇筑前模板工程无验收手续，扣3分模板支撑不牢，变形严重，扣2分拆模前无混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定，扣5分模板及其支架无验收手续，安装、拆除不按方案进行，扣3分12混凝土工程混凝土强度（等级）不符合设计，扣10分15混凝土和易性（塌落度）不符合73、设计，扣5分浇筑工序（分段、分层）不符合要求，扣3分混凝土浇筑、振捣、养护不到位，浇筑速度过快，扣3分试块数量不足，未及时送检，扣2分蜂窝、麻面、错台、烂根、露筋、露石、裂缝等，每项扣2分表面平整度、结构偏差允许值超限，扣5分施工缝、变形缝留设和处理不规范，扣3分13防水施工防水材料规格不符合设计，扣10分10基面不坚实、不平整、不圆顺、有渗漏水等，扣5分防水板搭(焊)接不牢，搭(焊)接长度不足，扣5分对施作完的防水层保护不力、破损，影响防水质量，扣5分施工缝、变形缝防水施工不到位，影响防水质量，扣3分14回填质量回填料不符合设计要求，扣3分5回填未进行分层压实，扣2分回填后的压实度不符设计，74、扣5分15缺陷处理对混凝土蜂窝、麻面、渗漏水等质量缺陷不处理，扣5分5缺陷处理无方案，方案未经审批、内容针对性差，扣3分对缺陷处理不规范、不到位，不按方案实施，扣3分小计70检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。 表8 矿山法隧道工程施工质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未设置质量管理机构，未配备合格的专职质量管理人员，扣5分10质量管理人员职责、分工不明确，扣2分未对施工人员培训、考核，者考核75、不合格就上岗，扣2分2未建立质量管理体系，未制定管理办法，制度不落实，扣5分质量体系文件、质保计划内容不全、针对性不强，扣3分3施组编制、执行情况无图施工，不按图施工，采用不符合要求的图纸，扣10分10未制定施工组织设计及各种专项方案，扣5分该论证的方案未进行专家论证，方案不具备可操作性，扣5分施组、技术方案内容不全、不完整或批准手续不齐全，落实不到位，扣2分未进行相关技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量内容描述，扣2分4隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收或验收不合格强行施工，扣5分5验收不及时，手续不全，未及时开展质量评定，扣2分检验批质量情况评定与现场实际不76、符，扣3分5材料管理材料采购前未经批准，材料“先使用、后检验” ，扣2分3进场材料批次、检验检测记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分6工程档案资料管理无专职资料员，资料员无证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计307施工测量监控测量测量仪器配备不到位，未按照要求进行标定，扣3分5无方案，方案未审批就进行施工，扣5分未及时进行贯通测量、竣工测量，测量结果上报不及时，扣2分测量控制性测点保护不力，扣4分8超前支护超前小导管、管棚、锚杆未按设计及方案选用材料，扣5分5超前小导管、管棚、锚杆施工参数不符合设计和规范，扣2分未对超前小导管、管棚进行注浆，注77、浆参数不符合设计及方案要求，砂浆锚杆采用的砂浆不符合设计及方案要求，扣3分未按照设计及方案的要求进行超前断面注浆，扣2分9开挖方法及辅助措施竖井、洞门破除、隧道开挖不符合设计或方案，扣5分10开挖过程中，各种施工参数不符合设计、方案及规范要求（爆破参数、台阶间距、左右线掌子面间距、核心土留置等）扣3分开挖后超挖或欠挖超过规范要求，处理不到位，扣3分开挖时未采取设计及方案规定的辅助措施（降水、超前地质预报等），扣3分 续表 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数10现场质量初期支护格栅加工不符合设计及规范要求，扣3分10格栅、网片、连接筋的安装布设不符合设计及规范要求，扣3分锚杆布设的数量78、位置、长度、方法不符合设计及规范，扣3分格栅、网片、连接筋、锚杆的规格不符合设计，扣5分喷射混凝土的施工不符合设计、方案及规范要求，扣3分未按照设计及方案要求进行注浆或注浆不到位，扣3分11防水施工防水基面、保护层处理不到位，扣3分5选用的防水材料规格不符合设计要求，扣3分防水板的铺设不到位、粘贴不牢，扣3分铺设后的防水板成品保护不到位，扣3分各种止水带的安装、搭接不符合设计及规范，扣3分12钢筋工程钢筋型号、规格不符合设计，扣5分10钢筋骨架尺寸不足，钢筋间距偏差超过设计允许值，扣2分钢筋接头面积百分率不符合设计和规范，扣2分钢筋锚固不符合相关要求，扣2分钢筋焊接、搭接、连接长度不足，搭（79、焊）接质量不符合要求，扣2分13二衬施工初支净空不符合设计及规范要求，扣5分15预埋件、预埋管、防杂散电流的施工不符合设计和规范，扣3分模板、台车、支架及拱架等辅助施工不符合设计和方案，扣3分混凝土强度（等级）或和易性（塌落度）不符合设计，扣5分混凝土的施工、养护等不符合设计、方案及规范要求，扣3分施工段划分、施工缝处理不符合设计、方案及规范，扣3分蜂窝、麻面、错台、烂根、露筋、露石、裂缝等，每项扣2分施工缝、变形缝留设和处理不规范，扣2分未按设计及方案要求进行二衬背后注浆或注浆不到位，扣3分14成品保护、修补、堵漏二衬混凝土保护不到位，造成较大损伤、破坏，扣3分5二衬混凝土质量缺陷未按照方案80、进行修补或修补不到位，扣2分二衬混凝土未按照方案进行堵漏或堵漏不到位，扣3分15质量事故施工过程中发生质量事故，影响验收移交，扣5分5二衬净空、标高不符合设计及规范，影响验收移交，扣5分小计70检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。 表9 地铁盾构隧道施工质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日检查工点： 标 区间 线检查环数： 从 环 至 环序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未设置质量管理机构、未配备专职质量管理人员，扣5分10质量81、管理人员职责不明确，配备的人员不具备资格，扣2分未对施工人员培训、考核，者考核不合格，就上岗作业，扣2分2未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣5分质量体系、质量保证计划内容不完整、针对性不强，制度不落实，扣5分3施组编制、执行情况无图施工，采用的图纸不符合要求，不按图施工，扣10分10未制定施工组织设计及各种专项方案，扣5分应该论证的方案未进行专家论证，方案不具备可操作性，扣5分施组内容不齐全、不完整，批准手续不齐全，扣2分施组执行、技术方案落实不到位，扣2分未进行相关技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量内容描述，扣2分发生的质量问题无记录，扣2分482、隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收或验收不合格强行施工，扣10分10验收不及时，手续不全，扣2分未及时开展质量评定，扣1分检验批质量情况评定与现场实际不符，扣5分5材料管理材料采购前未经批准，扣3分3材料“先使用、后检验” ，扣2分进场材料批次、记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分6工程档案资料管理无专职资料员，资料员无证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计357现场质量施工测量监控测量测量仪器配备不到位，未按照要求进行标定，扣3分5无方案，方案未审批就进行施工测量及监控测量，扣5分未及时进行贯通测量、竣工测量，扣3分测量结果未按规定上报或上报不83、及时，扣2分测量控制性测点保护不力，扣4分8施工现场管片管理管片进场后未进行验收或验收不合格就投入使用，扣10分10管片进场后保护不到位，造成损伤，扣3分管片未涂刷防腐防水材料或涂刷不到位，扣2分管片未粘贴密封止水条、粘贴不到位或投入使用前遭到破坏未处理到位，扣3分 续表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数9现场质量管片拼装管片拼装施工不符合设计、方案及规范，扣5分15管片拼装后未进行同步注浆或同步注浆不到位，扣5分未按照设计及方案要求进行二次注浆或注浆不到位，扣5分管片拼装后出现的渗漏点较多或渗漏点渗漏水严重，扣5分10洞门处理钢筋加工、安装质量达不到设计和规范要求，扣3分10模板安84、装、拆除方式不符合设计、方案要求，扣3分洞门破除施工不符合设计、方案要求，扣3分洞门外观尺寸不符合设计、方案及规范要求，扣5分洞门注浆效果不满足设计、方案的要求，扣3分11条件验收盾构机进、出洞前未条件验收，验收不合格继续掘进，扣3分5掘进完成相应环数后，未及时组织百环验收，百环验收不合格，扣2分12缺陷修复管片破损部位未进行修复或修复不到位，扣3分10管片渗漏点未进行堵漏或堵漏工作未按照方案实施，扣3分管片拼装后，线路轴线偏差超过设计及规范要求，但能够通过调线调坡修正，修正后不影响车辆正常通车，扣5分13质量事故施工过程中发生质量事故，影响验收移交，扣10分10管片拼装后，线路轴线偏差超过设85、计及规范要求，但通过调线调坡修正后仍影响车辆正常通车，扣10分小计65检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。 表10 高架桥梁工程施工质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未配备桥梁施工质量专职质检人员，专职人员无资格证，未对施工人员进行培训、考核，扣2分5未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣5分质量体系、办法内容不完整、针对性差，制度不落实，扣2分2施组和方案编制、执行情况未制定施工组86、织设计及专项方案，应该论证的方案未进行专家论证，扣5分10主要技术方案内容不完整，可操作性不强、针对性差，扣3分未进行技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量描述，质量问题无记录，扣2分无沉降观测方案，观测记录不及时、不真实、无分析，扣2分3隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收，验收不合格施工，扣10分10验收不及时，手续不全，未及时开展质量评定，扣2分检验批质量情况评定与现场实际不符，扣5分4材料管理材料采购前未经批准，扣3分3材料“先使用、后检验” ，扣2分进场材料批次、记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分5工程档案资料管理无专职资87、料员，资料员无证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计306现场施工钢筋工程钢筋型号、规格不符合设计，扣5分10钢筋骨架制作安装、尺寸不符合设计，钢筋间距偏差超过设计允许值，扣2分钢筋接头面积百分率不符合设计和规范，扣2分钢筋锚固不符合设计要求，扣1分钢筋绑扎、安装、焊接质量不符合要求，扣1分7模板工程模板平整度差、破损、变形严重，影响浇筑质量，扣2分7模板及支撑体系无验收手续的，拆模前未经申请批准，扣2分模板拆除前无混凝土强度报告，混凝土强度未达设计强度，扣2分模板及其支架安装、拆除不按方案进行，扣2分8桩基墩台桩基桩头凿除不符合要求，扣1分3墩台标高、结构尺寸、垂直度不符合设88、计及规范，扣2分9预埋件、预留孔洞预埋件、预留孔洞的位置、尺寸、数量不符合设计，扣3分5预埋件、预留孔洞中心位置偏差超过允许值，扣2分预埋件未按要求进行防腐处理，扣2分 续表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数10现场施工预应力张拉钢绞线未进行编束，下料未用砂轮机切割，扣2分15定位网、波纹管位置错误、连接不牢，间距不符合要求，扣3分波纹管破损、管道偏位、接头不密实，影响施工质量，扣2分张拉设备和仪表未按要求定期校验，扣3分张拉应力、伸长量控制不按设计进行，扣5分无张拉过程预应力记录，张拉数据错误，扣3分断丝、滑丝、滑移超过允许值，扣3分11孔道压浆未按方案及时进行孔道压浆，扣3分1089、浆体流动度、压浆压力达不到设计要求，扣2分孔道漏浆等情况不及时处理、处理不当，扣3分12混凝土工程混凝土强度（等级）不符合设计，扣10分10混凝土和易性（塌落度）等不符合设计，扣5分混凝土浇筑工序（分段、分层、时间间隔）不符合要求，扣3分保护层厚度不满足要求，扣2分混凝土浇筑、振捣、养护不到位，扣2分蜂窝、麻面、错台、烂根、露筋、露石、裂缝等，扣3分表面平整度、结构偏差允许值超限，扣5分施工缝、变形缝、伸缩缝、后浇带等留设或处理不规范，扣3分13桥面系统栏杆（立柱、扶手）尺寸、高程偏差超过允许值，扣3分5隔声屏障平面位置、垂直度偏差超过允许值，扣3分竖墙、接触网基础、排水孔位置、尺寸偏差超过允90、许值，扣2分14桥梁检测静载试验不合格，扣5分5未做桥梁结构性能试验（检测），扣3分小计70检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。 表11 房屋建筑工程施工质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未设置质量管理机构，未配备专职质量管理人员，扣5分10质量管理人员职责不明确，配备人员不具备相应资格，扣2分未对施工人员培训、考核，考核不合格就上岗作业，扣2分未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣91、5分质量体系文件内容不完整、针对性差，制度不落实，扣5分2施组编制、执行情况施工单位无图施工，不按图施工，采用的图纸不符合要求，扣10分10未制定施工组织设计及各种专项方案，扣5分应该论证的方案未进行专家论证，方案不具备可操作性，扣5分施组内容不齐全、不完整，批准手续不齐全，扣2分施组执行、技术方案落实不到位，扣2分未进行相关技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量内容描述，扣2分发生的质量问题无记录，扣2分3隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收或验收不合格强行施工，扣10分10验收不及时，手续不全，未及时开展质量评定，扣2分检验批质量情况评定与现场实际不符，扣3分492、材料管理材料采购前未经批准，扣3分3材料“先使用、后检验” ，扣2分进场材料批次、记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分5工程档案资料管理无专职资料员，资料员无证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计356现场质量施工测量测量仪器配备不到位，未按照要求进行标定，扣1分2无方案，方案未审批，扣2分测量结果未按规定上报或上报不及时，扣1分测量控制性测点保护不力，扣1分7地下工程地基处理、地基承载力特征值、试件抗压强度不合格，扣5分10边坡锚喷、桩锚支护不符合设计要求，扣4分土方开挖扰动基底，基底排水不符合要求，扣2分基坑井点布设、井点管孔径、深度不符合要93、求，扣2分桩基数量、直径、桩长、承载力不符合要求，扣5分钢筋规格、数量、间距、弯曲、连接等不符合要求，扣2分模板支撑、形状、位置、平整度等不符合要求，扣2分混凝土强度、保护层、施工缝处理等不符合要求，扣5分土方分层厚度、含水率、压实系数不符合要求，扣2分8地面主体结构钢筋规格、数量、间距、弯曲、连接等不符合要求，扣3分15模板支撑、形状、位置、平整度等不符合要求，扣5分混凝土强度、塌落度等不符合要求，扣5分混凝土浇筑、振捣、养护不到位，浇筑速度过快，扣3分施工缝、变形缝留设和处理不规范，扣3分蜂窝、麻面、错台、烂根、露筋、露石、裂缝等，每项扣2分9防水工程防水施工材料品种、基层处理、搭接（焊接94、）质量、成品保护等不符合要求，扣5分5 续表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数10现场质量钢结构施工单位无专业资质，施工人员无操作证，扣5分10钢材和焊剂及防腐防火涂料品种、规格、性能不符合要求，扣5分零部件矫正和成型温度和冷却不符合材料特性，扣2分焊接材料与母材的匹配性不符合设计要求和技术规程，扣3分未进行焊接工艺评定，未按焊接工艺施工，扣4分焊缝外观质量差，未按设计要求进行内部缺陷的检验，扣3分防腐、防火涂装基层处理不合格，扣2分防腐、防火涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计和规范要求，扣3分11墙体砌筑砌块、砌筑砂浆不合格，扣3分5组砌方法未上下错缝、内外搭砌，扣1分马牙搓留设未先95、退后进，拉结筋长度、数量不够，扣2分构造柱、圈梁钢筋、模板安装和混凝土浇筑、养护不到位，扣3分预埋件、预留洞口的制作、安装不符合设计要求，扣2分12屋面工程建筑或结构找坡、天沟檐沟不符合设计，有积水，扣2分5表面不平整，密实，阴阳角未做成圆弧形，扣2分女儿墙高度不符合设计和规范要求，扣2分栽种植物的屋面未做防植物根系刺穿的结构，扣1分防雷接地施作或检测结果不合格，扣3分13幕墙工程 材料、构件和组件的不符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范，扣5分5结构硅酮胶的相容性试验和剥离粘结性试验不合格，扣2分玻璃幕墙未用安全玻璃，厚度不足，钢化玻璃表面有损伤，8mm以下的钢化玻璃未进行引爆处理，夹层96、玻璃的夹层胶片厚度不足，玻璃未进行边缘处理，扣3分预埋件、连接件、紧固件安装不牢固，数量、规格、位置、连接方法和防腐处理不合格，连接件、紧固件的螺栓无防松动措施，扣3分防火、保温材料填充不饱满、均匀，表面不密实、平整，扣1分板缝注胶不饱满、不密实、不连续、不均匀、有气泡，宽度和厚度不符合设计要求和技术标准规定，扣1分压条安装不平直、不洁净，接口不严密、安装不牢固，扣1分幕墙的防雷装置与主体结构的防雷装置连接不可靠，扣3分未进行“四性试验”，“四性”试验不合格，扣3分14内墙抹灰基层处理不干净，有尘土、污垢、油渍，未洒水润湿，扣1分4未分层抹灰，不同材料基体交接处未挂加强网，抹灰层脱壳、空鼓，表97、层爆灰、裂缝，扣2分护角、空洞、槽盒周围表面不整齐，管道后抹灰面不平整，扣2分分隔缝的宽度和深度不均匀，不光滑、颜色不均，棱角不齐，扣2分15涂饰工程涂料品种、型号和性能不符合设计要求，扣4分4颜色、图案不符合设计要求，扣2分涂刷不均匀、粘结不牢固、漏刷、透底、起皮和掉粉，扣1分，混凝土、抹灰基层上，未先刷抗碱封闭底漆，扣2分涂刷涂料时，基层含水率超标，扣1分基层腻子不平整、不坚实、不牢固，粉化、起皮、裂缝，扣1分厨房、卫生间未用耐水腻子，扣1分小计65检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：1、每一项分数扣完为止，不出现负分；2、得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得98、分90分为良好，得分90分为优秀。 表12 装饰装修工程施工质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构、人员、制度未设置质量管理机构和未配备专职质量管理人员，扣5分10质量管理人员职责不明确，人员不具备相应资格，扣2分未对施工人员进行培训、考核，考核不合格上岗作业，扣2分未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣5分质量体系文件、质量保证计划内容不完整、针对性不强，制度不落实，扣5分2施组编制、执行情况施工单位无图施工，采用的图纸不符合要求，扣10分10未制定施工组织设计及各种专项方案，扣5分应该论证的方99、案未进行专家论证，方案不具备可操作性，扣5分施组内容不齐全、不完整，批准手续不齐全，扣2分施组执行、技术方案落实不到位，扣2分未进行相关技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分施工日志不连续、无施工质量内容描述，扣2分发生的质量问题无记录，扣2分3隐蔽验收、检验批评定未进行隐蔽验收或验收不合格施工，扣10分10验收不及时，手续不全，扣2分未及时开展质量评定，扣1分检验批质量情况评定与现场实际不符，扣5分4材料管理材料采购前未经批准，扣3分3材料“先使用、后检验” ，扣2分进场材料批次、记录不完整，质量文件不齐全，扣1分现场材料存储不当，影响性能，扣1分5工程档案资料管理无专职资料员，资料员无100、证上岗，扣1分2资料不齐全，无工程影音资料，扣1分小计356现场质量施工测量测量仪器配备不到位，未按照要求进行标定，扣2分2测量结果未按规定上报或上报不及时，扣2分7天花吊顶预埋件、吊杆与结构连接不符合要求，扣3分15挡烟垂壁制作、安装不符合要求，扣3分龙骨制作、安装不符合要求，扣3分吊顶饰面板外观质量不合格，扣3分吊顶标高不符合要求，扣5分龙骨防火、防腐、防白蚁处理不符合要求，扣3分填充材料设置不符合要求，扣5分吊顶上照明灯具、通风口及广播喇叭篦子等架设不符合要求，扣3分 续表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数8现场质量墙面及柱面装饰装修基层处理不符合要求，扣2分10预埋件、连接件101、龙骨制作、安装及防腐、防锈不符合要求，扣5分涂料涂刷、面板镶贴、饰面板铺贴不符合要求，扣5分细部及变形缝节点构造不符合要求，扣3分净空尺寸不符合要求10分9地面装饰装修基层处理不符合要求，扣3分15板面外观质量不合格，扣5分防静电地板的龙骨制作、安装及地板铺装不符合要求，扣5分离壁沟、排水管井、设备管沟制作、安装不符合要求，扣5分变形缝制作、安装不符合要求，扣5分石材铺贴水泥砂浆结合层达强度前未进行有效保护，扣5分10站台地面绝缘层施工工序不符合要求，扣2分5基层处理不符合要求，扣2分未按要求进行分段、分格施工，扣1分绝缘材料铺贴不符合要求，扣3分分格缝打胶不符合要求，扣1分11不锈钢栏杆、102、楼梯扶手材料品牌、品种、规格不符合设计要求，扣5分5预埋件、连接件制作、安装不符合要求，扣2分焊接质量、焊口表面处理不符合要求，扣1分整体外观及细部处理不符合要求，扣2分栏杆及楼梯扶手安装尺度不符合要求，扣2分12门窗工程预埋件、连接件制作、安装不符合要求，扣3分6整体外观及细部处理达不到设计要求，扣2分涂料涂装遍数、涂层厚度不符合要求，扣3分建筑门窗未进行“三性”（抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能）试验，试验结果不合格，扣5分小五金品牌、规格及安装不符合要求，扣2分门窗开启方向、设置的位置不符合要求，扣3分13导向标识安装位置、数量不符合要求，扣1分2安装方向及牢固性不符合要求，扣103、1分14墙体砌筑组砌方法不符合要求，扣2分5拉结钢筋制作、安装不符合要求，扣3分构造柱、圈梁施工，马牙搓留设不符合要求，扣3分预埋件、预留洞口制作、安装不符合要求，扣3分小计65检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。表13 设备工程质量检查评分表受检标段： 施工单位： 检查时间： 年 月 日 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1质量管理质量管理机构人员制度未设置质量管理机构和未配备专职质量管理人员，扣5分20质量管理人员职责不明确，配备的人员不具备相应资格，扣2分未对施工人员进行培训、考104、核，者考核不合格就上岗作业，扣2分未建立质量管理体系，未制定质量管理办法、制度，扣5分质量体系文件、保证计划不完整、针对性不强，制度不落实，扣3分无图施工，采用的图纸不符合要求，扣10分未进行相关技术交底，交底内容不全、针对性不强，扣2分小计202施工质量设备制造设备制造的原材料、配件、构件等没有出厂合格证，扣10分20设备的特殊关键部件（部位）未按合同要求相应品牌产品或相应功能，扣10分设备的各种试验报告和质量评定记录不全，扣5分设备的规格型号不符合合同要求，扣10分设备到货无出厂合格证和验收记录，扣5分3设备安装设备安装位置不对，每处扣5分40设备安装固定不牢靠（包括支架、吊架），每项扣5105、分外观、油漆、排列不规范，每处扣5分未按规定采取防腐、保温、绝缘、防杂散电流措施，每项扣5分漏油、漏气、漏水、漏电，每处扣5分启闭、密封、灵敏度不良，每处扣5分低于标准配线，配线不整齐，每项扣5分电气连接不可靠、接触不良，每项扣5分接地埋设位置、深度、引入线规格及型号、接地电阻值达不到设计要求，每项扣5分安装的设备功能有缺项，安装偏差不在允许范围内，每项扣10分未按规定进行隐蔽工程验收的，无验收记录，每项扣5分安装使用不符合设计（合同）要求的锚栓、吊杆等紧固件及零部件，每项扣5分4设备调试设备功能测试不符合设计规定，每项扣10分20连续运行试验及试运行结果不符合设计（规范）要求，每项扣5分调试对既有线造成影响，每次扣5分未能首次通过初验和竣工验收，每次扣10分小计80检查项目合计100检查人员： 年 月 日注：得分70分者为不合格，70分得分80分为基本合格，80分得分90分为良好，得分90分为优秀。