1、纺织及商贸行业安全生产培训,CONTENTS,目录,机械伤害事故,是指在生产过程中，操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，也是工厂发生事故的最大原因，大多是因为思想重视不够，违反操作规程，或者机器突发故障所导致的事故的发生。,1,常见的机械或作业装置的危险部位,常见的机械或作业装置的危险部位,高速,常见的机械或作业装置的危险部位,常见的机械或作业装置的危险部位,造成机械伤害的因素,2,愚者以血换取教训！智者以教训制止流血！,2、触电,电流灼伤电弧烧伤电烙印皮肤金属化机械损伤电光性眼炎,1、直接接触预防措施基本防护原则应使危险的带电体不会被有意或无意地触及。基本防护措施（1）绝缘法：用绝2、缘物将带电体封闭起来。（2）屏护法：采用遮栏、护罩、护盖、箱匣隔绝带电体。（3）安全距离法：带电体与地面之间、或与其他设备（人体之间、或与带电体之间必要的安全距离。（4）安全电压法,预防触电的措施,2、间接接触预防措施防止间接触触电的技术措施：（1）保护接地(IT系统防护法）（基本技术措施）；（2）保护接零(TN系统防护法）（基本技术措施）；（3）漏电保护器；（4）加强绝缘；（5）电气隔离；（6）不导电环境；（7）等电位联结；（8）提示性措施,预防触电的措施,安全用电原则：不接触 低压带电体，不靠近 高压带电体！,2）电火花及电弧,电火花：电极之间的击穿放电。大量电火花将汇集成电弧，电弧高温可3、达8000，能使金属熔化、飞溅，构成火源。分为：工作火花：正常时应无引燃危险，但异常时如：三相刀开关不同时闭合等。事故火花：短路、断线。其他火花：雷电、静电、电磁感应。,（1）尽量消除或不产生电气引燃源。（2）在危险环境按要求采用相应防爆电气设备和防爆电气线路。防爆电气设备的标志 防爆型电气设备外壳的明显处，须设制清晰的永久性凸纹标志。设备铭牌的右上方应有明显的“Ex”标志。粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分两类。尘密外壳：外壳防护等级为IP6X，标志为DT。防尘外壳：外壳防护等级为IP5X，标志为DP。,（1）加强电气安全知识培训，大家要具备基本的电气安全常识；（2）严格遵守电4、气安全的相关标准；（3）建立健全电气安全管理制度，明确企业对电气安全管理的责、权、利；严格执行规定。（4）建立健全电气安全的操作规程，强化培训，认真监督和考核。（5）加强电气安全的检查。（6）加强企业危险作业的管理；动火作业、临时用电作业等。（7）把握企业电气安全管理的重点；接地、接零、漏保、防火防爆、危险作业等。（8）专业的人员（专心）、专业的设备。,应安装剩余电流动作保护装置的部位,属于类的移动式电气设备及手持式电动工具,生产用的电气设备,安装在户外的电气设备,临时用电的电气设备,安装在水中的供电线路和设备,除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路,注意漏电保护器与空气开关的区别,要5、妥善处理好“三废”,软件方面：消防安全管理档案硬件方面：消防安全管理现状,消防检查的重点,软件不软、硬件过硬！,消防安全管理档案（依据机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号）第41、42、43条规定）,消防安全基本情况,消防安全管理情况,(一)单位基本概况和消防安全重点部位情况；(二)建筑物或者场所施工、使用或者开业前的消防设计审核、消防验收以及消防安全检查的文件、资料；(三)消防管理组织机构和各级消防安全责任人；(四)消防安全制度；(五)消防设施、灭火器材情况；(六)专职消防队、义务消防队人员及其消防装备配备情况；(七)与消防安全有关的重点工种人员情况；(八)新增消防产6、品、防火材料的合格证明材料；(九)灭火和应急疏散预案。,(一)公安消防机构填发的各种法律文书；(二)消防设施定期检查记录、自动消防设施全面检查测试的报告以及维修保养的记录；(三)火灾隐患及其整改情况记录；(四)防火检查、巡查记录；(五)有关燃气、电气设备检测(包括防雷、防静电)等记录资料；(六)消防安全培训记录；(七)灭火和应急疏散预案的演练记录；(八)火灾情况记录；(九)消防奖惩情况记录。前款规定中的第(二)、(三)、(四)、(五)项记录，应当记明检查的人员、时间、部位、内容、发现的火灾隐患以及处理措施等；第(六)项记录，应当记明培训的时间、参加人员、内容等；第(七)项记录，应当记明演练的时7、间、地点、内容、参加部门以及人员等。,查资料的符合性,查记录的真实性,消防安全管理现状,检查要点一，建筑物消防安全：违章建筑、消防车道、防火间距,检查要点二，消防设施：疏散通道、疏散指示标志、应急照明、安全出口、消防水源、灭火器材配置和有效情况,检查要点三，消防管理：消防安全重点部位的管理、易燃易爆场所防火措施落实情况、消控中心值班及运行情况等等,部分常见消防检查要点,（一）灭火器检查要点,1、灭火器的配置类型是否正确，如电气火灾。2、灭火器配置的数量是否符合配置标准（每点2-5具、1具50平方米）；3、设置的位置（明显便于取用，没堵塞）、高度是否正确（装箱或挂墙0.08-1.5米）；4、灭火8、器是否失效、损坏（指针绿区、外表完好）；5、灭火器是否定期维护保养；6、员工有否掌握灭火器的使用方法等。重点查灭火器的完好性和员工是否掌握使用方法！（即有得用和会使用）,部分常见消防检查要点,（二）室内消火栓检查要点,1、消火栓的供水管径100mm、出水口径65mm、水带25m、水枪19mm是否符合要求，物品是否齐全，有无损坏;2、消火栓是否设在楼层走道、楼梯等明显易取的地方，有否被堵；3、消火栓设置位置对否（保证两水枪充实水柱同时到达室内任何部位）；4、安装高度是否有1.1米，出水口是否与栓内墙面垂直，水带圈法对否；5、放水五分钟后增压泵可否自动启泵增压；报警按钮、指示灯、警铃等是否正常等。9、6、员工有否掌握消火栓的使用方法等。重点查消火栓的完好性、供水状况和员工是否掌握使用方法！（即有得用和会使用）,部分常见消防检查要点,（三）安全出口检查要点,1、安全出口的数量是否符合要求；2、防火门是否向外开启，有否安装闭门器；3、是否使用卷闸门、拉栅门、旋转门（应改为双向开启的门）；4、安全出口的宽度是否符合要求（一般不少于1、2米）；5、在营业、生产期间有否将安全出口堵塞、上锁的现象。重点检查数量、开向、堵塞（上锁）的情况！,部分常见消防检查要点,（四）疏散通道检查要点,1、疏散通道是否简单直接、疏散距离是否符合要求；2、疏散通道有无被占用、堵塞等现象；3、疏散通道有无阶梯、门槛、管道等10、影响疏散的物资；4、疏散通道有否积水、积油等容易造成人员滑倒的因素；5、疏散通道有否足够的疏散方向指示标志。重点检查有无占用、堵塞、指示标志！,部分常见消防检查要点,（五）应急疏散指示标志检查要点,1、疏散通道、安全出口、楼梯等部位有无安装正确的疏散指示标志；2、疏散指示标志是否安装在安全出口的上部等明显的地方；3、疏散指示标志是否安装在疏散通道两侧及拐弯处的墙面上，距地面高度不大于1米、相互之间距离不大于20米；4、疏散指示标志是否处于正常工作状态。重点检查有无和完好性！,部分常见消防检查要点,（六）应急照明灯具检查要点,1、疏散通道、安全出口、楼梯、车间、营业场所等部位有无安装应急照明灯；11、2、应急照明灯有否备用电源、断电后其后续照明时间能否达到20分钟；3、应急照明灯的灯与灯之间距离有无超过20米；4、应急照明灯有无损坏、失灵、照明方向不正确等现象；5、设有疏散指示方向的照明灯其工作指示方向是否与疏散方向相符。重点检查有无和完好性！,部分常见消防检查要点,（七）检查场所是否改变使用功能,1、场所未经消防验收或者消防验收不合格（无审核与验收备案），擅自投入使用;2、检查单位生产、储存、加工企业是否和居住场所设置在同一建筑物，或厂房内住人（三合一、二合一场所）；3、检查单位生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所是否与居住场所设置在同一建筑物内；1）在员工宿舍储存易燃易爆危化品。2）易12、燃易爆危化品仓库设计与厂房或员工宿舍的安全距离不够。3）工厂超标准存放易燃易爆危化品。4）使用易燃易爆危化品车间设置不符合规范要求。,部分常见消防检查要点,（九）检查防火门,1、闭门器损坏、防火门破损。2、未处于常闭状态。3、封闭楼梯间、通道通过隔墙的门等部位未按要求设置防火门。,（十）检查建筑消防设施,1、停用建筑消防设施；2、建筑消防设施未保持完好有效或不能正常使用；3、未与有资质的维护保养公司签订维护保养合同；4、建筑消防设施每年未进行全面检测一次。,部分常见消防检查要点,（十一）检查消防控制室,1、消防控制室消防安全管理制度不健全；2、消防控制室未实行24小时双人值班制度或值班人员无上13、岗证；3、消防控制室应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工作状态。,消防重点部位,企事业单位应将容易发生火灾和一旦发生火灾可危及人身和财产安全的有重大影响的部位（场所）确定为消防重点部位。（具体要根据相应部位实际情况检查！）,1火灾危险性大的部位，如喷漆、烘烤、电（气）焊等作业部位，化验室、木工房、危险化学品仓库，液化石油气储配站和供应站，氧气站、乙炔气站、油站等场所。,2发生火灾会影响整个单位正常运转的部位和机要部位，如发电站、变配电所、消防控制室、通讯设备机房、生产总控制室、微机房、档案室、图书资料室。,3物资集中、发生火灾造成财产损失大的部位，如仓库、材料库、成品车间、使用存放先进技术设备。,4人员集中、发生火灾造成伤亡大的部位，如礼堂、俱乐部、食堂、集体宿舍等。,