1、 xxxx广场北地块 工程商业裙楼建筑幕墙工程施工方案（B类）编制单位： 审 核： 日 期： 目 录第一章 编制依据- 1 -1.1 幕墙技术规范- 1 -1.2 建筑设计规范- 1 -1.3 铝材规范- 1 -1.4 金属板及板材规范- 2 -1.5 玻璃规范- 2 -1.6 钢材规范- 2 -1.7 胶类及密封材料规范- 3 -1.8 门窗及五金件规范- 3 -1.9 相关物理性能等级测试方法- 4 -1.7 其他规范及文件- 4 -第二章 工程概况- 5 -2.1 工程建设概况- 5 -2.2 幕墙设计概况- 5 -2.3 工程施工范围- 6 -第三章 施工安排- 8 -3.1 项目管理2、组织- 8 -3.2 项目管理目标- 9 -3.3 工程用大宗物资供应安排一览表- 10 -3.4 机械设备采购供应安排一览表- 10 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 10 -第四章 施工进度计划- 11 -第五章 施工准备与资源配置计划- 11 -5.1 施工准备计划- 11 -5.1.1 技术准备- 11 -5.1.2 现场准备- 14 -5.2 资源配置计划- 15 -5.2.1 劳动力配置计划- 15 -5.2.2 施工物资、设备投入计划- 16 -5.3 测量计量仪器配置计划- 16 -5.4 样板制作计划- 17 -第六章 施工方法及工艺要求- 18 -6.1 施工工3、艺流程- 18 -6.2 施工测量- 18 -6.3 埋件施工方案- 20 -6.4 复合一体板幕墙系统施工方案- 23 -6.4.1 材料要求- 23 -6.4.2 板材安装- 24 -6.4.3 偏差处理- 26 -6.5 铝板幕墙系统施工方案- 30 -6.6 玻璃幕墙系统施工方案- 34 -6.6.1 连接件安装工艺- 34 -6.6.2 骨架安装- 37 -6.6.3 半隐框玻璃板块安装- 42 -6.6.4 耐候胶嵌缝- 43 -6.6.5 质量控制要点- 43 -6.7 铝合金门窗施工方案- 46 -6.7.1 施工流程- 46 -6.7.2 施工工艺- 46 -6.8 采光顶雨4、棚施工方案- 48 -6.9 铝格栅施工方案- 49 -6.9.2 施工准备及作业条件- 49 -6.9.3 测量放线- 49 -6.9.1 铝格栅施工过程- 50 -6.9.4 T型连接件安装- 50 -6.9.5 铝格栅准备工作技术保证措施- 50 -6.10 吊篮施工方案- 51 -6.11 屋顶脚手架施工方案- 55 -6.11.1 概述- 55 -6.11.2 搭设编制依据- 56 -6.11.3 搭设种类- 56 -6.11.4 搭设材料- 56 -6.11.5 双排落地脚手架施工方案- 56 -第七章 进度管理计划- 60 -7.1 施工进度控制点- 60 -7.2 进度管理措施5、- 60 -7.2.1 施工进度管理组织机构- 60 -7.2.2 施工进度管理职责分工- 60 -7.2.3 施工进度计划- 61 -第八章 质量管理计划- 61 -8.1 质量控制目标分解- 61 -8.2 质量管理体系及职责分工- 61 -8.3 质量保证措施- 62 -8.3.1 现场安装程序控制- 62 -8.3.2 现场安装的检验控制- 63 -8.3.3 最终检验控制- 64 -8.3.4 验收标准- 66 -8.3.5 玻璃防自爆技术措施- 68 -8.3.6 组件间的密封措施- 69 -第九章 安全管理计划- 69 -9.1 安全管理目标- 69 -9.2 重大危险源- 696、 -9.3 安全资源配置计划- 70 -9.4 安全职责分工- 71 -9.5 施工安全保证措施- 71 -9.5.1 安全管理制度- 71 -9.5.2 施工安全措施- 71 -9.5.3 高处作业- 72 -9.5.4 攀登作业- 72 -9.5.5 悬空作业- 73 -9.5.6 防止起重机倾覆- 73 -9.5.7 防止高空坠落和物体落伤人- 73 -9.5.8 防止触电- 74 -9.5.9 施工安全用电措施- 74 -9.5.10 施工现场消防措施- 74 -9.5.11 现场文明施工措施- 75 -9.5.12 环境保护、扰民协调措施- 76 -第十章 环境管理计划- 78 -第7、十一章 成品保护管理计划- 79 -11.1 成品保护职责分工- 79 -11.2 成品保护措施分类- 79 -11.2.1 加工阶段的成品保护- 79 -11.2.2 包装阶段的成品保护- 79 -11.2.3 现场成品保护管理- 81 -11.2.4 现场材料转运时保护措施- 82 -11.2.5 现场材料储存保护措施- 82 -11.2.6 安装过程中成品保护- 84 -第十二章 应急预案- 85 -12.1 公司应急救援领导小组名单- 85 -12.2 项目部应急救援责任人名单- 85 -12.3 公司办公室联系人及联系电话- 85 -12.4 应急救援组织架构图- 85 -12.5 8、应急准备与响应流程图- 85 -12.6 公司应急救援小组职责- 86 -12.7 工程项目部现场应急救援小组职责- 86 -12.8 重大事故类别- 87 -12.9 应急准备中应遵循的原则- 87 -12.10 救援器材及设备- 88 -12.11 各类事故的预防及其应急预案- 88 -12.12 预案实施- 95 -第十三章 计算书- 95 -13.1 保温一体板10#槽钢立柱计算书- 95 -13.1 全隐玻璃幕墙150铝合金系列计算书- 96 -13.1 竖明横隐玻璃幕墙180铝合金系列计算书- 96 -13.1 屋顶百叶计算书- 96 -第一章 编制依据1.1 幕墙技术规范建筑幕墙9、 GB/T21086-2007吊挂式玻璃幕墙支承装置 JG139-2001金属与石材幕墙工程技术规范 JGJl33-2001建筑玻璃应用技术规程 JGJl13-2015点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-2001玻璃幕墙工程质量检验标淮JGJ/T139-20011.2 建筑设计规范钢结构防火涂料 GB14907-2002钢结构设计规范 GB50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010高处作业吊篮 GB19155-2003混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-20010、2建筑防火封堵应用技术规程 CECS154-2003建设工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑结构荷载规范 GB50009-2012建筑抗震设计规范(附2016年局部修订) GB50011-2010建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑物防雷设计规范 GB50057-20101.3 铝材规范变形铝及铝合金化学成分 GB/T3190-2008建筑用隔热铝合金型材 JG175-2011铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T5237.1-2008铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 GB5237.2-2008铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材 GB5237.3-2008铝11、合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材 GB5237.4-2008铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材 GB5237.6-20121.4 金属板及板材规范建筑幕墙用瓷板 JG/T217-2007建筑装饰用搪瓷钢板 JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷复合砖 JC/T994-2006铝幕墙板 第1部分：板基 YS/T 429.1-2014铝幕墙板 第2部分：有机聚合物喷涂铝单板 YS/T429.2-2012 建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-20081.5 玻璃规范建筑玻璃应用技术规程 JGJl13-2015建筑用安全玻璃 12、第1部分：防火玻璃 GB15763.1-2009建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB15763.3-2009镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2013镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2013中空玻璃 GB/T1944-2012半钢化玻璃 GB17841-2008平板玻璃 GB11614-20091.6 钢材规范建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005不锈钢棒 GB/Tl220-2007不锈钢热轧钢板及钢带 GB/T4237-2015建筑用不锈钢绞线 JG/T20013、-2007擦窗机 GB19154-2003热强钢焊条 GB/T5118-2012低合金高强度结构钢 GB/Tl591-2008耐候结构钢 GB/T4171-2008合金结构钢 GB/T3077-2015金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T13912-2002非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5117-2012碳素结构钢 GB/T700-2006优质碳素结构钢 GB/T699-2015碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T912-2008预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2015钢结构焊接规范 GB50661-20111.7 胶类及密封材料规范丙14、烯酸酯建筑密封胶 JC/T484-2006幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001工业用橡胶板 GB/T5574-2008混凝土建筑接缝用密封胶 JC/T881-2001建筑窗用弹性密封胶 JC/T485-2007建筑密封材料试验方法 GB/T13477.120-2002建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑用岩棉绝热制品 GB/T19686-2015建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条 JG/T174-2014聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003中空玻璃用弹性密封胶 GB/T29755-2013中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-20141.8 门窗及五金件规范封闭型沉15、头抽芯铆钉 11级 GB/T12616.1-2004封闭型平圆头抽芯铆钉11级 GB/T12615.1-2004紧固件 螺栓和螺钉通孔 GB/T5277-1985紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T3098.15-2014紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.1-2010紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T3098.5-2016铝合金门窗 GB/T8478-2008十字槽盘头螺钉 GB/T818-2016地弹簧 QB/T2697-2013铝合金门插销 QB/T3885-1999铝合金窗撑挡 QB/T3887-199916、铝合金窗不锈钢滑撑 QB/T3888-1999铝合金门窗拉手 QB/T3889-1999铝合金窗锁 QB/T3890-1999铝合金门锁 QB/T3891-1999闭门器 QB/T 2698-2013建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG124-2007建筑门窗五金件 旋压执手 JG213-2007建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG126-2007建筑门窗五金件 滑撑 JG127-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器 JG215-2007建筑门窗五金件 单点锁闭器 JG130-20071.9 相关物理性能等级测试方法玻璃幕墙光热性能 GB/T18091-2015居住建筑节能检测标准 JGJ/T13217、-2009钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-2001建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法 GB/T18250-2015建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/Tl1976-2015建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2008金属材料 拉伸试验 第1部分18、：室温试验方法 GB/T228.1-20101.7 其他规范及文件建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T11835-2007平顶山xx广场北地块项目裙楼幕墙工程施工招标文件、招标图纸及招标文件补疑书；平顶山xx广场北地块项目裙楼幕墙工程施工合同；公司ISO9001文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书）；国家颁布的有关防火、抗震、防腐、防水、防雷、材料质量及准用制度等标准、规范、规程；第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称平顶19、山xx广场北地块工程性质公用-商业建筑建设规模114207工程地址新城区祥云路与夏耘路交叉口东南侧总占地面积5638.11总建筑面积114207建设单位平顶山xx置业有限公司项目承包范围除电梯、消防以外的工程设计单位主要分包工程玻璃门窗安装勘察单位合同要求质量合格监理单位工期931天总承包单位安全无安全事故工程主要功能或用途公共办公、商业2.2 幕墙设计概况本工程项目幕墙系统主要种类见下表描述：铝合金系列隐框玻璃幕墙系统铝合金系列隐框+明框装饰条玻璃幕墙系统采光顶部位幕墙系统（复合）保温一体幕板墙系统铝单板幕墙系统屋顶铝格栅系统2.3 工程施工范围本工程施工难度比较高，工期要求紧，现场又处于新20、建的广场交叉施工区域内，周围可有效利用的空间比较少，没有足够的材料堆放场地，进场构件需一次性就位，随即展开安装工序。下表为施工现场幕墙分布示意图。商业裙楼西立面幕墙分布示意图商业裙楼东立面幕墙分布示意图商业裙楼北立面幕墙分布示意图商业裙楼南立面幕墙分布示意图第三章 施工安排3.1 项目管理组织表3.1-1 xx广场北地块项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理李运波1)整体管控施工方案的编制与审核2)监督各项资源、制度的落实3)协调各方关系，保证顺利施工2项目总工张博1）制定分项工程施工进度计划及安全保证措施2）科学的组织危险源辨识，并向项目管理人员交底3生产经理李向召1）合21、理调配现场资源，配合裙房幕墙工程施工2）对钢结构施工过程进行监督、考核4安全总监梁玉臣1）组织对机械设备进行验收并对工人进行安全教育2）协助总工制定安全保证措施3）监督经审批过的施工方案的落实5技术工程师靳阳光候乐1）负责技术复核相关工作2）负责资料收集及整理工作3）旁站监督商业幕墙工程施工，确保按方案执行6测量工程师靳阳光对幕墙安装垂直度及标高进行复核7质量总监鲁绪蒙负责施工质量管控及报验工作8专业工程师林全胜负责4#楼至6#楼商业幕墙施工管理9陈浩表3.1-2 河南天方建设工程有限公司管理人员及职责分工序号姓名岗位名称职责 1张文斌项目经理负责全面的管理和协调2霍文轩项目技术负责人负责钢结22、构施工技术工作3陈鹏飞材料主管负责材料的采购和后勤补给工作4王海超质量总监负责对幕墙施工质量的监督工作5张树天安全总监负责幕墙施工的安全监督工作6白志超商务经理负责幕墙施工各项措施的统计及措施费用的核算工作3.2 项目管理目标表3.2 项目管理目标序号项目目标值1质量目标1）本工程的质量必须“合格”。2）施工全过程无重大质量事故。2工期目标幕墙龙骨部分现场安装工期控制在30天以内完成，xx年6月进场，暂定6月底进行钢骨架的安装工作，xx年8月底完成全部幕墙安装施工。3安全文明生产目标1）杜绝重大伤亡事故；月轻伤事故发生率控制在2以内。2）杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。3）安全23、隐患整改率100。3.3 工程用大宗物资供应安排一览表表3.3 工程用大宗物资供应安排表物资名称单位数量采购地点要求进场时间责任人钢材吨20郑州xx-6-1慕喜成铝板平方米150郑州xx-6-15慕喜成型材吨40郑州xx-6-15慕喜成玻璃平方米2500郑州xx-6-20慕喜成化学锚栓套18360郑州xx-6-1慕喜成密封胶支50000平顶山xx-7-1慕喜成五金件套20000郑州xx-6-10慕喜成3.4 机械设备采购供应安排一览表表3.4 机械设备采购供应安排一览表机械设备名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人板块运输车采购xx-6-1xx-8-1张文斌手推平板运输车采购xx-6-1x24、x-8-1张文斌叉 车租赁xx-6-10xx-8-1张文斌汽车吊租赁xx-6-15xx-8-1张文斌移动式电焊机采购xx-6-1xx-8-1张文斌型材切割机采购xx-6-1xx-8-1张文斌手提电锤采购xx-6-1xx-8-1张文斌手电钻采购xx-6-1xx-8-1张文斌胶 枪采购xx-6-20xx-8-1张文斌水平仪采购xx-6-1xx-8-1张文斌3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施表3.5 施工重点和难点分析及应对措施表序号施工重点具体分析应对措施责任人1钢桁架上弦板及下弦板的铝单板顺畅过度精确测量钢结构误差，三维建模指导加工，加强下料环节技术把关力量，保证安装效果；采取专项安装措施25、，在现有钢结构连廊下部制作专用施工平台，保证安全文明施工、进度及质量。靳阳光2采光顶桁架安装同屋顶结构交接处处理与施工单位积极沟通，做好交接处收口，防止漏水、消除隐患。李向召3裙楼二层石材幕墙顺直度掌控根据设计图纸，采取横通向竖通向双线控制表面顺直度，利用幕墙转接件调整灵活的特点，保证顺直度。林全胜4玻璃幕墙安装安装精度控制玻璃板块安装安装安装部位涉及众多收边收口，此部位本身加工以及交口控制都比较困难。本工程采用全站仪、水准仪对玻璃板块安装中的施工进行精准控制。李向召林全胜靳阳光第四章 施工进度计划计划xx年5月31日开工，xx年7月31日全部竣工，总工期60日历日。详见下表。表4.1 施工进26、度计划具体部位开始时间完成时间一层xx-7-6xx-7-20二层xx-7-10xx-7-30采光顶xx-7-1xx-7-30屋顶铝格栅xx-7-1xx-7-30第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本幕墙工程的规模的特点，我们重点从下几个方面进行准备。1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料：1）设计图纸是否完整、齐全,以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范要求。2）设计图纸与说明内容上是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。3）设27、计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。4）根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。2 原始资料调查：1）根据设计图纸及施工合同要求,了解当地材料市场状况,从供货时间、来源、联络、价格等方面落实哪些材料能就地解决。2）确认业主对施工图纸，材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位的协作、配合关系,以及业主可以提供的施工条件。表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1现行建筑施工规范大全3（装饰装修）/1鲁绪蒙候乐2现行建筑施工规范大全4（材料应用与检测）/1牛治强3现行建筑施工规范大全528、（质量验收）/1鲁绪蒙靳阳光4公司相关手册/5靳阳光李向召鲁绪蒙林全胜候乐表-2 施工检验试验计划表材料名称取样方法送样规格数量代表批量检测项目（常规）钢材同一规格型号随机抽取每组取300mm长同一规格号3块同一生产厂家的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每60t为一批。力学性能铝型材同一规格型号随机抽取每组取300mm长同一规格号3块同一生产厂家的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每60t为一批。涂层厚度、力学性能化学锚栓现场拉拔试验3套组批：同一生产厂家的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1000套为一批。单个锚栓，抗拉承载力为标准值铝板同一规格型号随机抽取3块每30029、0平米一组剥离强度玻璃/300300mm同一规格号取20块/遮阳系数、可见光透射比、中空露点建筑密封胶3支/组以同一制造条件，同一时间和地点产生的产品为一批相容性、污染性现场淋水试验随机抽取检验区（1.8m*1.8m），在室内观察有无渗漏现象 /铝合金窗三性试验同一规格型号随机抽取3樘100000m2气密性、水密性、抗风压性能外立面幕墙四性试验应在幕墙上墙安装之前进行物理检测同一工程每种类型幕墙均应各取一块试件选取最不利受力结构，应至少包括纵向一个层高，横向两个跨度；有使用开启扇的，应至少包括一个开启扇。气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能表5.1.1-3 幕墙四性试验的准备工作序号30、项目准备工作1常规准备1、与有资质的实验室沟通，了解实验现场情况、掌握实验仪器尺寸规格。2、把实验室资质送交总包、监理予以审核。3、与实验室沟通确认实验日期（因四性实验周期较长，须提前预约）。4、实验板块对应位置的图纸、设计计算书。5、根据实验图纸要求准备材料。6、实验室试验安装周期一般7-10天，主要受气温以及湿度对密封胶凝胶时间制约。7、安装人员安排一名电焊工、一名打胶工、专业板块安装人员一名2玻璃幕墙玻璃幕墙的四性实验，高度选取一个标准层（或两个标准板块高度），宽度选取两个标准分格，必须带一个开启扇位置。3石材幕墙石材幕墙的四性实验，高度选取一个标准层，宽度选取一个标准分格。4铝板幕墙金31、属幕墙的四性实验，高度选取一个标准层，宽度选取一个标准分格。表5.1.1-4 技术复核计划表序号技术复核内容施工阶段备注负责人1幕墙放线复核放线完成对水平垂直主控线以及标高线进行复核靳阳光、候乐2钢骨架施工技术复核骨架焊接完成对骨架平整度，横竖龙骨的标高进行复核靳阳光、候乐3铝板安装技术复核铝板安装完成对铝板安装平整度，分格缝的标高，铝板的定位进行复核，对铝板窗口收口对角线进行复核靳阳光、候乐表5.1.1-5 隐蔽验收计划表序号隐蔽验收内容隐蔽验收内容负责人验收频率1埋板及螺栓安装位置、数量，埋板规格，锚栓规格、拉拔实验报告。鲁续蒙10次2钢材龙骨架安装位置、龙骨规格，电焊长度，防锈处理。鲁续32、蒙10次3岩棉安装位置、规格，安装密实。鲁续蒙10次4防火岩棉安装位置、规格，安装密实。鲁续蒙10次5避雷检测鲁续蒙10次5.1.2 现场准备1 道路及场地布置结合施工进度要求，构件采取分批进场，以避免构件堆放时间过长，占用现场用地。1）现场堆放场地构件堆放区露天设置，堆放区在原状土上铺石子。构件堆放区的设置应尽量临近拼装及安装场地，避免二次倒运。并集中设置、分区使用，以利构件的管理；2）现场道路安排场内道路均已硬化，满足重型车辆通行对地面承重耐力的要求。2 施工用水用电计划1） 施工用水钢结构安装的临时用水主要为生活和消防用水。二者由总包单位统一规划，安装用水将按总包单位的管理执行。2） 在33、各施工区域内临时用电单位设立一个总配电箱，设立2个分配电箱，焊机均分布在各作业区。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯（夜间焊接、卸货照明等）。3 施工临设布置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公用房、仓库工具间、值班室、生活用房等设施。办公用房：根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内设置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用。仓库工具间：仓库区主要主要用于焊接材料、手动工具、安全防护用具等施工机具的堆放。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2.1 劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况放线阶段埋板、龙骨安装阶段34、面材安装阶段打胶收口阶段技术员2221放线工6440焊工020102安装工00406小工26104胶工00040合计8326653对参加本工程施工人员的要求：（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。（2）施工人员均参加过幕墙结构工程施工，熟悉结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。（3）管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。5.2.2 施工物资、设备投入计划表5.2.2 主要幕墙工程专用设备：序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率kw生产能力备注1电焊机BX-1835、0A10南海金马8kw/完好3手电钻WD-250010上海2kw/完好42.5T叉车CPD25HA2杭州/完好5金属切割机MGS-2052河南5.5kw/完好7气割工具PD66-3801北京/完好8铆钉枪30110上海/完好9砂轮机M32252上海0.75kw/完好5.3 测量计量仪器配置计划表5.3 测量计量仪器配置计划序号测量仪器名称型号/规格数量精度使用特征1水准仪DZS3-133mm/1km水准标高2经纬仪DT-02L22轴线、标高3激光铅垂仪PL-151/200000轴线、标高4塔尺LF-3S55mm轴线、标高5靠尺2m514/2000轴线、标高6游标卡尺(0150)mm10.05m36、m长度测量7钢卷尺50m5检验合格距离测量8钢卷尺5m11检验合格距离测量9钢直尺500mm1检验合格距离测量10膜厚仪CHY-CA20.1 m钢材、型材镀膜厚度11接地电阻测试仪4105B10.01接地电阻测量5.4 样板制作计划表5.4 样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人14#楼连廊玻璃/铝板幕墙313mxx.7.110林全胜24#6#楼商业裙房西立面石材幕墙311mxx.7.115李向召第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工工艺流程签订施工合同，确认施工图纸板材安装隐蔽工程验收板块加工隐蔽工程验收保温材料安装防雷、防火安装竣工验收密封胶打胶与建设方、总包方、监理方37、分别对接制定施工方案、编制施工组织设计并上报组织施工劳务单位进场与第三方检测试验单位对接编制材料总计划及进场计划玻璃幕施工铝单板幕墙施工石材幕墙施工测量放线埋件安装绘制翻样图骨架安装打胶质量检查幕墙表面清洗安装质量验收开启扇五金安装公司材料采购计量工具检测及实验与总包交接基准点及轴线 图6.1 幕墙施工流程图6.2 施工测量1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位为外控法。2 测量设备本工程使用的仪器有50mm米尺1把，水平仪3台，经纬仪2台。3 测量的方案测量遵循着由整体至局部的测量原则。1）首先和总包取得联系，找到原主体结构的水准38、测量基准点和平面控制测量基准点；2）其次是水准测量和控制测量；3）第三根据测量成果放线；4）第四报请业主、监理、总包验线；5）第五测量主体结构、钢结构及预埋件偏差。4 测量人员的组织安排测量的工艺流程：熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包确定基准点测得主体结构、钢结构控制线报清业主、监理、总包验线测量主体结构的预埋件偏差 报业主、监理、总包修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。5 测量放线方法1）对施工图纸作出全面了解，弄清整个工程的主导尺寸和收口位置尺寸，定出转角、收口的处理方式。2）复核轴线尺寸、水平度。3）一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分格后都要进行复检。按相反方向复尺。以上复查如出现分39、格误差大于2mm，则需要重新进行分格。6 质量要求对放线后的数据做好详细的记录，绝不能弄错任何一个数据。与设计尺寸有误差时，要说明原因及报告上级部门及相关部门。7 安全要求遵守相关施工安全管理规定，正确操作所有机、器具。8 注意事项放线依据：土建方确定的轴线。测量放线之前，应认真阅读设计施工图，并对建筑物进行复核，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。根据轴线定出竖向分格尺寸，根据楼层标高定出横向分格尺寸。幕墙分格线的测量定位应与主体结构的测量相配合，当其出出误差时应及时分解，不得积累，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。6.3 埋件施工方案本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中40、，连接件与主体结构的固定，才有后置埋件、用化学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。此方法要注意保证化学螺栓埋入深度，因为因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点打孔施工。1 后置埋件施工要点1）后置埋件位置严格按图施工，如果遇到有现场结构域图纸相矛盾或图纸不清晰的地方应及时与设计反馈和沟通，待设计确认后方可施工。2）从各层分格线上画出预埋件十字中心线，以便进行后期预埋件的安装，使之符合图纸施工要求。3）化学锚栓安装时，要严格按照产品相关技术规程及相应规范要求施工，孔深要达到有效锚固深度(M1241、为11cm），孔洞要三吹三刷，保持干燥，飞尘清除干净后才能注入化学药剂，植入螺杆，待化学药剂凝固后，方可受力。螺杆外露混凝土面不得超过3.5cm，斜度不得超过15度，凝固时间与温度相关，具体由产品相关技术规程及相应规范确定。4）所有后置埋件的化学锚栓中心距结构边距离应保证不小于图纸所示尺寸，起锚固深度需达到图纸所示要求。5）当后置埋件化学锚栓孔位偏差较大时，需严格按照纠偏方案图纸进行处理。加固垫片与埋件焊接应牢固，焊缝应饱满、平滑、无气泡和裂纹。6）幕墙无结构梁位置必须采用螺栓对穿形式固定埋件。所有后置埋件位置必须严格按图纸施工，误差左右不得大于1cm，往上不得超过1.5cm，往下不得大于0.42、5cm。7）有后置埋件必须与混凝土面贴实，不得留有缝隙，外露螺杆长度均匀一致，方垫垫片平正，螺母紧固，不得松动。8）在结构边缘部位，列如：阴角、阳角、单元起底部位结构，要贴别注意确认结构尺寸与图纸是否一致，如有不一致地方请及时给设计反馈此信息，并提供现场尺寸。9）化学试剂固化时间：0以下为240min，010为45min，1020为20min，20以上为10min，在潮湿混凝土中固化时间需加倍。2 材料要求1）后置预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报43、告。3）主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。3 作业条件1）土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。2）根据土建提供的基本线位（50线、轴线等）。4 后置预埋件施工工艺流程熟悉现场/图纸测量放线钻孔清孔植入药剂管钻入螺栓凝胶过程预硬化过程固定面板。图6.3-1 后置埋件工艺流程图5 熟悉图纸后置埋件安装示意图： 安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容。1）对图纸内容进行全面的了解。2）找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸。3）明确转角及异形处的处理方法。6 测量放线1）找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线44、与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。2）找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容：3）确定定位点定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。4）抄平（打水平）用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆平放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。5）拉水平线对已找出的定位点位置进行抄平后，在各定位点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧器收紧，保证钢丝线的水平度。6）测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检45、查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。7）调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。7 电锤打孔、化学药剂安装找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是钻孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。8 螺杆、铁板安装药剂安装完毕，进行46、螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土螺杆。9 铁板调整、固定后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。标高偏差10图6.3-2 后置埋件示意图10 质量标准1）后置预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。3）施工过程中层层控制质量，施工完成后进行检验，要求后置预埋件47、标高偏差不大于10，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于10。4）预埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧。5）严格控制螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。6）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。6.4 复合一体板幕墙系统施工方案6.4.1 材料要求板材竖龙骨采用热浸镀锌钢矩管，横龙骨采用热浸镀锌角钢，板材采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶必须为板材专业密封胶。根据施工图纸做出板材下料单，并逐一编号，以便排版、48、加工及安装。板材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果。因天然板材存在颜色差异、外观缺陷，故需将产品进行排版，以达到完美的装饰效果。排版是指将加工出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换处理。根据下料单、图纸平面分布图，把加工好的板材逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主立面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的（花纹、颗粒不49、同）要及时调换。虽然上道工序已排版，但板材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，板材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。排版过程中还要进行产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。6.4.2 板材安装以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工的，如开干挂槽、打背栓孔、粘接的产品等，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将50、编号写在产品背面。板材安装节点示意图如下： 1 安装立柱1）立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。2）安装将转接件用（点焊）初步连接在转接底板上。将立柱与转接件初步连接、固定。调正、固定立柱，用转接件的长型孔，三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于1.5mm。在一层立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置，立柱间接缝间隙应符合设计要求，并不小于20mm。3）立柱检验合格后，焊牢。4）钢立柱焊接后的防腐处理（1）工字钢主龙骨51、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（2）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2 安装横梁1）安装连接角钢将横梁两端的连接角钢，按水平拉线或立柱的划线位置与钢连接件相连固定安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严密。避免由于在立柱上，而无法适应结构运动时候的变形。2）安装横梁同一层的横梁安装，应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正及时紧固。注意横梁与立柱间的接缝间隙应符合设计要求，其表面阶差不大于1mm。3 安装主要附件1）焊接锚固点幕墙框架安装检查合格后52、，应检查所有固定点是否满足设计要求。然后做防锈处理。检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。2）按设计图样安装避雷。3）安装防火层按设计图样安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固、平整，拼接处不留缝隙。缝隙处使用防火胶进行密封。检验：按设计图样检验主要附件安装质量。自检合格后，根据规范要求分立面做好隐蔽报验资料，向总包报验并协助总包接受监理单位的隐蔽验收工作。4 安装板材面板1）检查板材面板使用的板材面板表面应干净无污物、无损坏，规格、尺寸符合设计图样。并有检验合格证，火烧板的厚度允许误差应小于2 mm。为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。板材表面不53、得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好板材根据图纸分格尺寸切割抛光，板材表面清洁。2）安装板材面板(1)板材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。(2)安装挂件板材板块采用挂件。铝挂件通过刚挂件调节螺丝与横龙骨有效连接，调节螺丝同时起到限位作用，确保板材上挂点处于锁定状态，下挂点处于可平滑状态，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。5 固定板材板块1）基本准备：清理好预做饰面板材的结构表面，弹出垂直线。或根据需要弹出54、安装板材的位置和分块线。2）挂线：根据图纸的要求，用经纬仪打出转脚两个面的竖向控制线，在转脚上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。3）先放置底层石板，然后调节位置。待位置调整好以后，再安装拆卸工艺螺杆。6 安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝和封口节点按设计图样安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝结构。按设计图样安装幕墙四周与主体结构之间的上、下、左、右封口和墙面转角封口。图6.4.2 龙骨连接件安装示意图6.4.3 偏差处理1 结构偏差的处理1）预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏55、差。设计尺寸参见下图：2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：A 土建将偏差结构进行剔凿；B 将玻璃完成面向外推移；C 部分剔凿、部分推移。2 预埋件偏移处理1）当锚板预埋左右偏差大于30mm 时，角码一端已无法焊接，如下图：2）预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如下图：3 化学锚栓施工1）埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案56、，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。2）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。3）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：4 化学锚栓施工步骤和要求1）测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：3）打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5）打完57、孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750 转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900 角，即垂直于混凝土面。图示：7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：6.5 铝板幕墙系统施工方案1 施工工艺流程测量放线检查预埋件安装连接铁件龙骨安装铝板安装注密封胶清洁工程验收。2 施工准备及作业条件1）施工准备为满足施工要求，安装部位应搭设满堂脚手架。施工前应按设计要58、求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。施工前对照幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好记录，及时提醒有关方面解决。详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效果措施修正。2）作业条件（1）现场要单独设置库房，以防止进行场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，要采取保护措施。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。（2）根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施59、工双排脚手架。如利用土建施工时的脚手架，则应进行检查修整，以符合高空作业规程的要求，大风、暴雨、冰雹等恶劣气候条件下不得进行施工。 （3）安装施工前要将铝板及配件用运至各施工面层上。3 测量放线1）由土建单位提供基准线及轴线控制点。2）将所有埋件安装到位，并复测其位置尺寸。3）根据其准线在底层确定墙的水平均数宽度和出入尺寸。4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。5）根据轴线和中线确定一立面的中线。6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。7）测量放线时应在风力小于4级情况下进行。放线时应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。4 幕墙型材加工和安装铝板安装示意：1）幕60、墙型材骨架加工铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并对主体结构进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。2）加工过程检查所有加工的物件；检查合格后的铝板包好保护胶纸；据施工图按工程进度加工，加工后须除去尖角和毛刺；施工图要求，将所需配件安装在龙骨上；查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。3）加工技术要求（1）种型材下料长度尺寸允许偏差为1mm；横梁的允许偏差为0.5mm；竖框的允许偏差为1mm；端头斜度的允许偏差为-1.5mm。（2）加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。（3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。钻孔尺寸61、要求：孔位允许偏差为0.5mm；孔距允许偏差0.5mm；累计偏差不应大于1.0mm。4）加工质量要求（1）铝板幕墙结构杆件截料之前应进行校正调整。构件的连接要牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。金属板幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。（2）非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫条的材质应符合建筑橡胶密封预成型实芯硫化的结构密封垫用材料的规定。（3）幕墙在施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行。把溶剂倒在一块干净的布上，将粘结物表面的尘土、油渍、和其他脏物清除，然后用第二块布将两面擦干。清洗后的构件，1小时62、内进行密封，当再污染时，应重新清洗。5）幕墙型材骨架安装连接件安装及其技术要求。（1）连接件须按设计加工，表面处理按国家标准的有关规定进行镀锌。（2）根据图纸检查并调整所放的线。（3）将连接件焊接固定于埋件上。（4）待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在连接件上。（5）焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。（6）焊缝不得有夹渣和气孔。（7）敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。6）防锈处理技术要求（1）不能于潮湿及阳光直接暴晒下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘不能涂漆。（2）涂下一遍漆时要用砂纸进行打磨光滑。（3）涂漆应表面均匀。（4）涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其他施工。7）骨架安63、装（1）横梁的安装应符合下列要求将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层的横梁应由下往上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）幕墙框架的安装严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003要求的允许偏差进行施工。幕墙框架安装完毕后，再次进行全面的检查和调整，然后进行焊接加固，并对焊缝进行防腐处理。8）保温层的安装隔热材料根据实墙部位铝合金骨架的内空尺寸现场裁割，将裁好的隔热材料用金属丝固定于铝角上，铝角在铝型材加工时已安装在竖框或横料上。9）防雷保护设施根据幕墙框架具有的电传导性，并可按设计要求提供足够的防雷64、保护接合端。将幕墙本身的防雷系统和土建的防雷系统及防雷接地系统焊接起来，与其他防雷系统形成一个统一的整体。5 幕墙铝板的安装1）铝板安装（1）应对横竖连接构件进行检查、测量、调整。（2）铝板构件安装时应保持左右、上下的偏差1.5mm。（3）铝板空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水出口。（4）板块安装完毕后，板材之间的间隙用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。2）注胶（1）注胶之前要充分清洁板材间缝隙，祛除水、油渍、涂料、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（2）为调整缝的深度，避免三边粘结，在缝内充填聚氯乙烯发泡材料。（3）为避免密封胶污染板65、材，在缝两边贴保护胶纸。（4）注胶后将胶缝表面抹平压实，去掉多余的胶。（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6）注胶完毕之后进行全面的清洁，撕掉铝型材的保护膜，擦拭板材内外面的污物，切忌损坏镀膜层。 3）收口处理（1）转角处收口处理：用直角铝单板，与外墙板用螺栓连接。（2）墙边缘部位收口处理：是用铝单板成型板将外墙板端部及龙骨部位封住。（3）墙面下端收口处理：是用一条特制的铝单板披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。（4）伸缩缝、沉降缝的处理：首先要适应建筑物伸缩变形的需要，同时也应考虑装饰效果。在满足功能的同时，使之更加美观。4）施工注意事项66、（1）施工前应检查选用的铝单板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料要一次进货，可保证色彩一致，规格型号统一。（2）连接件及骨架的位置，要与铝单板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。（3）施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边。6 质量要求1）铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2）幕墙墙体骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的铝单板时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。4）板材安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表67、面平整、垂直，线条通顺清晰。5）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应堵塞饱满，不留空隙。6.6 玻璃幕墙系统施工方案施工流程主要安装流程有：测量放线连接件安装骨架安装玻璃安装耐候胶嵌缝清洗交验。 6.6.1 连接件安装工艺 1 连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线位水平线控制水平高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记寻。 2 工艺概述 1）连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作包含预埋件的偏位处理、防雷的连接等。连接件安装之前，后置埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范68、及设计要求。2）连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整，骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整。 3 基本工艺操作 玻璃安装示意图：1）熟悉图纸了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3）寻准预埋铁件预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件中有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4）对照立柱垂直线立柱的中心了是连接件的中心线，故在安装时要注意控制69、连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高底及进深尺寸，虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。5）预紧固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。 6）验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 7）正式固定对验收合格的连接件进行最终固定。 8）验收对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行70、逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。 9）防腐预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理、镀锌防腐，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，清理焊渣、刷防锈漆，刷保护面漆、有防火要求时要刷防火漆。4 连接件安装验收1）验收依据玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙GB/T21086-2007建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132）质量要求严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工。螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进71、行相关的抗荷载试验。做好质量及隐蔽验收记寻，对每道工序的检查其验收、返工等质量情况。3）进行详细记录记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。连接件安装偏差见表1。表1连接件安装允许偏差连接件安装偏差控制（mm）标高1.0有上下调节时2.0连接件两端点平等度偏差1.0距安装轴线水平距离1.0垂直偏差上下两端点与垂线偏差1.0包括前后、左右两维两连接件连接点中心水平距离1.0相邻三连接件上下、左右偏差1.06.6.2 骨架安装 本玻璃幕墙骨架采用150系列矩形钢方管作为龙骨，室内可视面采用表面粉72、末，喷涂室外可视面采用表面氟碳喷涂。骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。图6.6.2 骨架安装示意图1 立柱安装 1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防噪音垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平，调平范围横向相邻不少于2根。2）工艺详解首先在施工现场找准开始部位,并对其周围环境进行了解对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂73、物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。确定了关键层、辅助层后在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处。在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定74、位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小、所用固定点材料应无明显塑性化，固定必须牢固、稳定。复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20m铁线拉直用花篮螺栓紧他拉紧，铁线一定要接紧，有时可采用多个花篮螺栓拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在增加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割，水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作。 查看图纸分格，明了分格线与定位轴线的关系，准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。75、确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割。一般三人同时进行，一人主尺、一个复尺、一人定位。每次分割后都要进行复检。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意，固定好吊线支座、每根线都在分割点上、分割点必须准确无误、吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住、所吊垂线代表一根立柱的安装位置这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合，在风力大于4级时不宜吊垂线。吊线时，吊垂的重量根据情况可用加重法码的办法来减少风力对其的影响。采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工作其垂直放线尽量使用经纬仪控制。垂线吊线完毕后应检查垂直76、度。3）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方。做好所有的工器具准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出立柱放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线垂点清查转角、变面位置的放线情况。4）立柱安装检查立柱型号、规格对号就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三维方面调整。立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程是量大、施工不便、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此立柱安装作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 按照作77、业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端，第二根立柱将下端对准第一立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端, 依此往上安装，若采用施工，可将施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差不大于1mm，等基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。表6.6.2 立柱安装质量详细检验标准项 目允许偏差（mm）检验方法1构件整体垂直度h30m30mh60m30mh60mh90m10152025用经纬仪测78、量垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向2竖向构件直线度2.5用2m靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差1.5用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差2.5用水平仪和钢直尺一构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距离偏差2用钢卷尺在构件顶部测量6构件外表面平整度相邻三构件2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量b20mb40mb60mb60m57910注：h幕墙高度；b幕墙宽度2 横梁安装1）工艺概述立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格及横梁位置，79、要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程半隐框幕墙，横梁与立柱均是通过横料角码采用沉头螺钉连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间。横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧好螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求后，再进行下一单元的安装。2）安装工艺流程水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案报批调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。3）工艺详解水准仪抄平。用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。测量楼层误差。水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协80、助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼面距离，记录好每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。测量层高误差，取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行把复测量。将每层层高一一记录下来。 分析误差，寻找解决办法，将记录下来的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整，如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。调整误差方案，调整误差81、是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：不能破坏原有建筑风格、调整是局部的小范围，小幅度的调整、考虑材料的利用及经济性、方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须报经业主或建设单位修改设计图。根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。绘制横梁安装垂直剖面图，为了进一步明确横梁安装分格的要在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直部面图，在立柱上绘制横梁具体的安82、装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高，以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性、水平度进行抽样检查，对每一个组的工作要检查防止出现意误差，发现误差马上调整。4）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装、二是横梁防震垫圈安装、三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱，钻孔一次固定而成，另外横梁安装仍然要考虑美观。5）工艺操作流程施83、工准备检查各种材料质量就位安装检查。在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要看清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错。第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要清楚各横梁应在那儿的观点。第三，人员准备。第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏、冲口是否按要求冲口、同时所有冲口边是否有变形、是否有毛刺边等。如发现类似的情况要将其清理后再进行安装。6）就位安装横梁就位安装先找好位置，将横84、梁角码置于梁两端，再将横梁垫圈锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各自位置以保证横梁的安装质量。7）检查横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等。防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。3 横梁角码定位钻孔横梁放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，85、在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。1）安装工艺流程准备模具检验模具的准确性检查梁定位线钻孔检查。2）工艺详解准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具，二是线通模具。有的带型窗还要带型窗专用模具。试模：检验模具的准确性，在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确诊横梁定位线。是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、86、电源准备等。同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。检查：每个施工段钻完孔要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4 骨架安装验收规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 建筑幕墙GB/T21086-2007建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135 质量要求1）立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。 3）相邻两根横梁87、的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。 4）横梁两端与立柱连接自必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 5）螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验。 6）做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。6.6.3 半隐框玻璃板块安装 玻璃安装的主要内容有：防火棉的安装，有防火要求位置、橡胶垫块的安装，横料处玻璃安装，铝扣件安装，竖料处塞泡沫条打密封胶，装饰条安装。 在玻璃安装之前，有防火要求时，必须先进行防火保温系统的安装。 玻璃板块是由车间加工，88、然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1 安装工艺流程施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收 2 玻璃安装 玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装、玻璃托条安装、面层、玻璃的安装、清洁、打胶等几个方面。 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4-5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块89、是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。 3 装饰扣条安装1）扣条安装先将扣条扣在装饰压板上，扣上之后上移，使扣条对缝严密平整，扣条与组件1连接部位要铣口，铣口部位要注胶密封。 2）注胶扣条安装完毕后要对扣条两侧与面板接触处要打注与装饰扣线同色的中性密封胶。注胶前要贴保护纸，打完胶后要立即刮胶去除保护纸。 6.6.4 耐候胶嵌缝 1 嵌缝耐候胶注胶时应注意1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用90、甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料小圆棒。2）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。 3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 4）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。 2 养护注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度、厚度、应小于缝宽度、因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与91、胶分开。6.6.5 质量控制要点1 玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求1）应与主体工程施工测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。2）对于高层建筑物，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向均有较大的影响，从已施工的经验来看，风力在4级以下，宜于每日定时测量有较好的效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。对高层建92、筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。2）立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离均影响幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，接头应93、有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，连接件与予埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还承担垂直力并传给主体结构。3）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3 玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2）关于立柱同横梁安装解决其防水问题，除可采用弹性圈，也可采用其他措施。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于94、 35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处设弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4 玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求1）有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理，非采光部分为单层玻璃，其作法之一是内表面加衬镀锌钢板或其他板材为衬板，保温层钉在衬板上，保温层与95、玻璃之间要有一定距离，便于气体流动。2）幕墙一般应考虑采光部分的室内冷凝水处理办法，较高级的幕墙应在窗台上有排水口，管道从内部至窗台下出口与采暖设备的排水设备连接。3）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。4）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。5）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。水蒸气压力平衡口开在玻璃槽最低点。开口无台阶，应相互交锚配置。在下部水平方向槽的区域内，至少开三个口，相互之间不允许超过600mm。6）开口尺寸参照数据：直径最小为8mm的圆孔；最小尺寸为5mm15mm的长方形孔。7）在装配玻96、璃时，潮湿房间的空气湿度较高，因为化学因素的影响，所以对装配玻璃的密封性提出了较高要求。在这种情况下，需要采用无密封材料玻璃槽的装配玻璃系统，在这里要绝对确保室内侧的结构不透水和不透蒸汽。所以，空气湿度较高的房间中只能使用角硫化的密封窗框。角硫化必须采用注射模清来进行。除此之外，必须考虑外面的蒸汽压力平衡。玻璃槽上角的开口规定用于较快地更换空气湿度。8）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；不同金属的接触97、面应采用垫片作隔离处理。5 玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；幕墙玻璃安装用机械或人工，均采用吸盘附着原理，故玻璃要求擦拭干净，以避免发生漏气现象，保证施工安全。热反射玻璃已发现安反现象，这不仅影响装饰效果，而且，影响热反射玻璃耐久性和物理耐用年限。因此，热反射玻璃的镀膜应朝室内一侧，中空玻璃镀膜应在第二面上。2）玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3）98、玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块定位橡胶块，玻璃四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，左右空隙宜一致，能使玻璃在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平向滑动，消除变形对玻璃的影响。4）制定定位垫块安装规定。可采用丁腈橡胶或氯丁橡胶做定位垫块。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。5）铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的99、变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。6）幕墙与上部女儿墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固、密封、防水等要求，按照设计图和大样图加工特殊的铝合金构件等，玻璃四周应采用橡胶条，缝隙采用防火保温材料填塞，面缝采用密封胶连续密封。玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。6.7 铝合金门窗施工方案6.7.1 施工流程测量放线定进出位置密封处理门窗框就位框与墙连接塞周边缝隙装窗扇安装玻璃安装调试五金配件。6.7.2 施工工艺1 测量放线1）引铅直线：在建筑物幕墙预留口处找出门窗口位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪测定，并分别在各层门窗口处做出标记。对个别门窗口不符合尺寸的100、，及时联系门窗厂家应进行修整。2）弹水平线：门窗口的水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一层间窗下皮的标高，应保持一致。2 定进出位置根据外墙大样图和窗台板等的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置。若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入铝合金窗下框内5mm为宜。3 密封处理铝合金门窗框外四周应做密封处理。4 门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时固定。5 框与墙连接1）当洞口为混凝土墙体时，可先用不锈钢螺钉将连接铁脚紧固在附框101、上，再用M8膨胀螺栓把铁脚打固在墙体上。2）当洞口为砖砌体时，不得采用射钉连接固定，因其容易打散墙体而固定不牢。应用冲击钻钻10mm以上的深孔，再用膨胀螺栓固定。3）铁脚距离：不论采用哪种方法固定铝合金门窗框，均应牢固可靠。门框部要埋入地面深30-150mm。6 塞周边缝隙铝合金门窗框安装固定后，应立即按设计要求处理附框与墙体之间的缝隙，应用发泡剂填塞周边缝隙，外表面须流有5-8mm深的槽口，用以打嵌缝油膏。填塞缝隙应在窗台板安装后与四边同时进行，并要防止碰撞铝合金框，以免变形。7 安装窗扇1）安装条件铝合金扇窗的安装，应在具备施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。2）安装开启窗102、扇开启窗扇安装前，应先固定铰链，然后再将铰链与窗扇连接固定。安装必须保证窗扇在同一立面上，并要周边密合，开关灵活。3）安装扇安装扇时，应仔细检查好各部分是否齐备，安装完毕后必须保证扇启闭自如，扇开启应平稳灵活无噪音。8 安装玻璃1）玻璃安装就位安装玻璃要先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。如果单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；当单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘器安装。玻璃应放在槽口中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，以利密封。玻璃的周边应垫有板有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。2）玻璃密封固定用橡胶条塞紧103、，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶封闭。9 打胶与擦拭1）打胶在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及大块玻璃与框扇的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护胶带，再清除浮灰，然后用打胶筒沿缝隙压注玻璃胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证24小时内不受震动，确保密封牢固。2）清理将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净，胶迹可用醋酸乙酯或香蕉水擦拭，或用其他清洗专用剂。10 安装调试五金配件按图纸技术要求安装门窗的五金配件，确保固定牢固，开关灵活，动作可靠。6.8 采光顶雨棚施工方案1 施工准备工作在安装前应对建筑设计施工图钢结构图纸进行放样核对，并应对已建主体结构及钢104、结构进行复测，按实测结果调整幕墙设计，经设计、甲方同意后方可加工组装。2 施工工艺流程施工顺序：测量定位骨架加工制作骨架安装表面氟碳处理玻璃安装质量控制竣工验收。3 安装的质量要求玻璃与构件不得直接接触，玻璃与周边凹槽保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。玻璃四周与主体结构之间的缝隙，内外接缝采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。1）安装前准备（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边。（2）玻璃安装前，必须进行清洗擦净，用干布把表面的浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（3）检查施工工具的完好性，还要做电动工105、具绝缘电压试验和吸盘附重量和持续时间试验。2）安装过程（1）放线定位：采光顶幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，首先将玻璃的位置弹在地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固定点。（2）骨架安装：根据玻璃的位置线，将构件按图纸要求进行安装。（3）边框安装：要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢骨架表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框的灰土清理干净。在每块玻璃下部应设不少于二块氯丁橡胶垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。（4）玻璃安装：在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时，要留出足够的注胶厚度。把玻璃用手动吸盘吸住，运至安装位置，由下106、部工人将玻璃轻轻放入槽口，安装时应注意玻璃应避免下端与金属槽口磕碰。等玻璃全部上好后，再一次大面积校正玻璃的平面度，垂直度等使共符合设计要求。玻璃定位后，填塞好边框的泡沫棒，使安装好的玻璃有临时固定。再次清洗玻璃擦干，贴好美纹纸，进行打胶。（5）注密封胶：所有注胶部位的玻璃和金属表面都用专用清洁剂擦拭干净，注胶部位表面必须干燥。3）表面清洁和验收将玻璃内外表面清洗干净，再一次检查胶缝并进行必要的修补。4）整理施工记录整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。6.9 铝格栅施工方案6.9.2 施工准备及作业条件1 施工准备施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。详107、细核查龙骨安装是否合格，检查施工图纸和现场实测尺寸，以确保T型件安装的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效果措施修正。2 作业条件1）现场要单独设置库房，以防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，要采取保护措施。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规矩方正，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。2）根据本工程特点，用脚手架施工。按高空作业规程的要求，大风、低温及雨雪等气候条件下不得进行施工。3）安装施工前要将铝格栅及配件运至施工面层上。6.9.3 测量放线1 用全站仪提供基准线及轴线控制点。108、2 将所有T型件确定位置，并复测其位置尺寸。3 根据其准线在底层确定玻璃幕墙的平均宽度和出入尺寸。4 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。5 根据轴线和中线确定一立面的中线。6 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。7 测量放线时应在风力小于4级情况下进行。放线时应及时校核，以保证幕墙垂直度及在T型件位置的正确性。6.9.1 铝格栅施工过程测量放线T型件安装安装铝角码铝格栅安装清洁工程验收。屋顶铝格栅图6.9.1 屋顶铝格栅安装示意图6.9.4 T型连接件安装1 连接件安装及其技术要求。2 连接件须按设计加工。3 根据图纸检查并调整所放的线。4 将连接件四面满焊于150系列钢龙109、骨上，根据设计图纸要求，焊缝处应清理焊渣后做氟碳漆喷涂。6.9.5 铝格栅准备工作技术保证措施1 准备工作本工程装饰铝格栅依附于主体屋面花架结构，安装根据设计图纸，在T型连接件上安装3mm厚度铝角码。2 铝格栅构件的运输1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。2）运输的构件尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。3）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。4）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳。3 铝格栅构件的堆放1）铝格栅构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。2）铝格栅构件110、堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，构件采用有序堆放，采用横平堆放。3）铝格栅构件与构件之间，应留出适当的距离。4）铝格栅构件堆放于吊装位置附近。5）铝格栅构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。4 起重器械为了保证本工程施工进度，在工作面上也可根据情况使用卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行辅助吊装。5 吊装时对铝格栅构件的保护1）铝格栅具备装饰型构件的特点，对表面成型有一定得要求，吊装时采用预制保护吊装，用钢丝绳绑扎铝格栅的保护层吊装，吊装时对铝格栅构件及钢丝绳进行保护：吊装完毕后将保护层拆除，并用检查铝格栅表面是否有凹坑或者划痕，及时修补铝格栅表面。2）铝格栅在吊装前应前仔细计算111、格栅的重心，并在铝格栅上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。3）在安装时先固定一侧的连接点，上部采用钢铰链先临时固定石材幕墙龙骨底部位置，等整根铝格栅全部吊装完毕临时固定后调平，根据现场实际情况最终固定。4）因为铝格栅具有装饰性质，所以铝格栅安装前应在铝格栅端部的固定位置打沉头螺栓孔，最佳方案是在工厂完成打孔工作，现场直接安装固定，固定铝格栅和铝角码应采用M5的不锈钢螺钉。6 检查和验收1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。2）对钢连接件、铝格栅的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零112、件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，外观质量，漆面的质量。3）在铝格栅吊装完成后，应对轴线位移、水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。6.10 吊篮施工方案1 相关标准 本方案是依据职业健康安全管理体系及公司管理手册及程序文件、公司专项施工方案编制规则的要求进行编制。2 适用范围本方案的适用范围为采用吊篮安全施工方案。吊篮施工使用于外墙装饰装修，及打胶。3 现场准备 吊篮及材料：吊篮进场时间与出场时间同开竣工日期。管理人员及劳务人员培训，项目部除按规定项目相关班组进行方案措施交底，由项目部向吊篮工操作者进行方案措施交底，吊篮施工安全管理措施。现场施工环境4113、#6#楼：屋面防水、防水保护层已经施工完毕，一层安装位置场地平整，满足安装要求；墙立面无杂物、无障碍物。4 材料要求吊篮采用租用吊篮、手扳葫芦、钢丝绳及安全锁等配配套设备。型号规格和配置符合工程需求。 5 踢脚板吊篮脚手板为轻质金属板，脚手架铺设必须焊接严密牢固。踢脚板采用150mm高的轻质金属板和吊篮架体焊接牢固。6 吊点数量本工程拟采用2.5-3米的吊篮（具体情况根据实际而定），3m的吊篮可设2个吊点。使用2个吊点的吊篮，人员作业时须系好安全带。吊点与升降工具的连接必须使用U字卡环。 7 挑梁挑梁采用普通10号工字钢。挑梁与吊环联接时应用直径12.5mm钢丝绳，并用U形螺栓联结。挑梁外口高114、于里口，外内侧应以力矩比1:2为宜（倾覆矩与稳定力矩比）。8 升降工具升降吊篮的工具一般为手扳葫芦和倒链，手扳葫芦应用3t以上的，倒链应用2t以上的。9 间隙吊篮里皮距建筑物以15cm为宜，两吊篮之间间距不得大于20cm。10 吊索具钢丝绳直径不小于12.5mm（吊篮的安全绳也同样），禁止接头使用。钢丝绳与挑梁连接有防剪措施。应用卡接方法时，不得小于3个卡子，绳头要做安全弯。钢筋吊环应为16以上级钢筋，钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm，且双面焊接。11 安全装置吊篮必须设置断绳保险设施，如符合保险绳等，并保证使用，吊篮升降就位后，必须与建筑物拉接牢固，挂好安全绳。吊篮大面必须打戗，保证吊篮结构115、稳定。12 其它1）3m吊篮的自重200kg（2KN），吊篮上的人员和材料不得集中一端。升降吊篮必须同时摇动手板葫芦或倒链，各吊点应用同步升降。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮点保持垂直。2）以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳摁绑在一起。并将吊篮与建筑物拉牢。吊篮在正式使用前应先试验使用，如下图：13 使用方法1）将前进手柄，反向手柄推至钢丝绳出口一侧，然后按标牌所示顺时针转动，同时将松卸手柄推向吊钩一侧，使之锁定在松卸位置上。2）将钢丝绳锥形端从口中穿入，直至从吊钩处拉的初始位置。3）为使机构与钢丝绳抱合，再推动松116、卸手柄使其次返回它的初始位置。4）将操作套管理插入前进手柄上，反复扳动即可提升或牵引。将操作套管在反向手柄上，往复扳动就可使载荷下落或放松。14 安全要求1）专用手扳葫芦不允超载使用。2）葫芦在承载状态下，严禁同时扳动前刊手柄和反手柄。3）葫芦在承载状态下，严禁扳动松卸手柄。4）在使用前应检查各手柄运动是否灵活，各摩擦部位应保持润滑。5）专用手柄葫芦必须使用符合标准的专用钢铁丝绳。6）每次使用前应检查钢丝绳直径是否符合要求，有无松股，扭结，断丝情况。如有上述中的一种情况出现，即该停止使用。（7）使用时应注意保持机体内部的清洁，防止杂特进入机特影响使用。（8）专用手扳葫芦必须附回安全锁，否则不能117、使用。（9）专用葫芦的拆卸须由专业或以过培训的人员进行，其他人员不得擅自拆卸。15 钢线绳卡1）钢丝绳卡应把卡卒扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳卡得在钢丝绳上交替布置。绳卡数量不得少于3个。2）钢丝绳卡间的距离A等于67倍钢丝绳直径。3）绳卡在实际使用中，受载一、二次后应该检查，在多数情况下，螺母需进一步拧紧。4）紧固绳卡时需考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固。绳卡需正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。16 安全事项1）切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组。工作中千万尤其注意不可扳动松卸手柄。2）工作中严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。3）使用前应118、检查各手柄运动是否灵活，各摩擦部位是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理。4）提升吊篮进行施工时，应降低为额载的13使用。5）进行高空作业时须附加安全装置，否则不得使用，钢丝绳尾部应能自由悬空。6）使用时应注意保持机体内部的清洁，防止杂物进入机体，影响使用。7）经常检查钢丝绳状况，如在压溃断丝，松散起股则不能使用。8）手板葫芦必须使用专用钢丝绳。9）手扳葫芦的拆卸须由专业或经过培训的人员进行，其他人员不得擅自拆卸。17 安全器使用说明1）安装先将安全器装在钢丝绳上，然后再将钢丝绳穿入手扳葫芦，安全器的钢索，卸扣应安装在吊篮上。2）运行当扳动葫芦的反向杆下降员篮时，安全器并不随着下滑，而119、是停止不动。下行到一定距离安全器的钢丝绳索拉紧，通过杠杆，使安全器卡紧钢丝绳，承担吊篮的负载，此时，手扳葫芦再下行，吊篮仍然停止不动。因止，在吊篮不行时，应在安全器钢丝绳索未拉紧前，用手将安全器杠杆向上扳，使安全器与吊篮随动下移。手扳葫芦上升时，不须扳动安全器，安全器地随动上移。3）安全当手扳葫芦因故下降时，吊篮急速下降对安全器杠杆施加压力，使安全器卡紧钢丝绳，而安全器的钢丝绳索将吊篮拉住，使其不会下滑，确保安全。18 吊篮专用安全锁使用说明1）安装前应检查安全锁手柄运动是否灵活、测量钢丝直径是否符合要求。2）工作当扳动专用葫芦的前进手柄升吊篮时，安全锁的夹紧机构与钢丝抱合（但不夹紧）可随葫芦120、或被托管推举而上升。扳动葫芦的反向手柄下降吊篮，这时安全锁不随其下降，而是静止不动，直到安全锁绳扣绷紧。用手向上推安全锁的操作手柄，打开锁紧机构，使安全锁不滑至葫芦入绳口处。向下拉安全锁操作手柄，使安全锁得新处于随机状态，重复操作至所需位置。如在下降过程中安全锁锁住钢丝绳，吊篮不能下降，可以扳动葫芦上的前进手柄，稍稍提升吊篮，安全锁即会被打开。3）安全要求使用者必须严格按照说明书规定的方法进行操作，必须使用专用钢丝绳。吊篮不允许超载、吊篮必须有防脱装置、安全锁上的吊锁具必须是生产厂专门配套的产品、非专业人员不得随意拆装安全锁。每次使用前应检查吊篮各连接部位是否可靠。安全锁在工作中严禁将操作手柄121、住或者有阻碍操作手柄运动的障碍。吊篮操作者必须戴好安全帽、系好安全带，安全带高挂低用悬吊安全可靠。吊篮后端支座配重应用麻袋装砂石料得量要够。吊篮操作安毕，必须落地，落地手才允许上、下吊篮。6.11 屋顶脚手架施工方案6.11.1 概述1 各立面幕墙形式1）幕墙主要形式为玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝格栅造型、铝合金百叶。2）本工程幕墙埋件为后置埋件。3）除采光顶系统外其余各立面采用双排脚手架及吊篮施工。2 施工部署平台各面采用双排脚手架施工，两栋主体四面采用吊篮施工。3 幕墙立面装饰材料最大构件重量说明本工程外立面材料为铝板、玻璃，最大重量80kg；最大尺寸为玻璃1800mm1100mm。4 工程现122、场周边概况本工程交通便利。现施工现场已完全封闭。场地附近无高压线路。便于施工。无交叉作业。5 各立面施工顺序考虑到本工程的实际情况，结合工期要求，各立面采取同时施工，局部留口的施工方法。6.11.2 搭设编制依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。2 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。3 本工程施工图纸和投标文件。4 本工程施工组织设计。6.11.3 搭设种类因本工程脚手架主要为商业一层二层、挑空连廊结构及楼顶屋面部位等使用，按此高架体搭设要求进行施工，采用落地式半封闭型脚手架。6.11.4 搭设材料1 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等123、。钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，材质应采用国家现行标准直缝电电焊钢管（GB/T13793-2016）中规定的3号普通钢管，其质量应符合碳素结构钢GB/T700-2006中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。2 用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46m为宜，小横杆采用1.5m为宜。3 钢管扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。质量应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831-2006要求，并且扣件与钢管贴面接触良好。扣件抗滑系数以扣件进场后实际测试结果为准,扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N/m时，不得发生破坏。6.11.5 双排落地脚手架施工方案1 124、施工准备1）搭设前的技术交底施工前向架子工做好技术交底。人员变动后应重新交底。搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，双方履行签字手续。熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中构造要求，决定脚手架步距等等，具体实施搭设步骤。2）材料准备对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工操作规程YSJ402-1989做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求125、放线定位。架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。2 搭设技术要求一层采用双排落地脚手架，距墙500mm。单排脚手架距离内层双排架1米。架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工，设置拦腰杆。3.2米高搭设首层安全平网。双排架除拉结点外间隔6跨设置脚手架抛撑。单排脚手架与内层双排脚手架按相关规范可靠连接。1）立杆：每根立杆垂直稳放在底座上、脚手架里立杆距离墙体净距为40cm，并设置平稳牢固、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用126、直角扣件固定在距离底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。2）大横杆：大横杆间距控制在1.53m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。3）小横杆：小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。纵向、横向水平杆、脚手板、防护127、栏杆、踢脚杆，纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。4）脚手片脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。脚手片底层满铺，中间每隔三层，128、操作层的上下层顶层都必须满铺。脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。3 剪刀撑、安全网1）每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。2）与地面的倾角宜在4560之间。3）应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。5）剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。7）脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将129、安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18铅丝张持严密。4 脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。5 门洞脚手架门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角在450-600cm之间。6 架体与建筑物拉结脚手架高度在4m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50钢管固定。并加设抛撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。连墙件数量的设置，坚向间距为4m每层，纵向间距为4跨，要求高度不大于4m，长度不大于6m。7 连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从130、底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。8 脚手架验收1）脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。2）脚手架分段验收应按JGJ130-2011中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字确认，方能交付使用。必须有量化的验收内容。3）扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手板防护栏杆和踢脚杆131、连墙杆安全网。4）脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。5）竖立杆时应由两人配合操作。非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。6）脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格时，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。9 拆除方案1）外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面132、检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。2）拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。3）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4）拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手板搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。5）拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。6）吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。133、第七章 进度管理计划7.1 施工进度控制点表7.1 施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1铝格栅制作安装2石材幕墙制作安装3玻璃幕墙制作安装7.2 进度管理措施7.2.1 施工进度管理组织机构项目经理项目进度监控体系程序控制和制度控制资料管理技术复核进度监控材料管理计量配级目标控制技术规范质量标准材料保证工程验收工序控制7.2.2 施工进度管理职责分工表7.2.2 职责分工表序号岗位名称姓名职责和权限1领导层项目经理李运波施工总负责，本项目合同具体执行人。2总工张博负责现场施工进度。3管理层工程部工长王玉龙4#楼商业幕墙施工。4工长林全胜5#楼商业幕墙施工。6工长李向召6#楼商业134、幕墙施工。7工长陈浩施工现场管理。8质检员鲁绪蒙施工质量监管及报验。9安全员梁玉臣安全交底及现场安全监管、临电监管。7.2.3 施工进度计划计划2016年5月31日开工，xx年7月31日全部竣工，总工期60日历日。表7.2.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1计划措施根据完成时间合理倒排，制定详细施工进度计划靳阳光2技术措施编制合理安全施工方案，并做好技术交底及安全技术交底李向召3资源措施根据工程量及工期合理安排劳动力、机械等各项资源李向召第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解表8.1 目标分解序号分部工程质量等级子分部工程分 项 工 程质量等级控制1幕墙工程合格门窗门窗合格幕墙135、金属幕墙合格玻璃幕墙合格石材幕墙合格8.2 质量管理体系及职责分工项目经理项目总工商务经理材料工程师质量工程师专业工程师：资料员设计图8.2 质量管理体系表8.2 岗位职责表序号岗位主要职责1项目经理1 负责建立项目的质量管理体系；2 监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；3 签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完善工程4 质量条款，做好质量管理的基础工作；2项目总工1 组织图纸会审；2 制订工程质量管理计划；3 对施工方案进行交底，对工长的技术交底进行审批；4 负责工程的质量管理工作；5 负责编制工程质量事故处理方案，制订预防质量通病的措施；6 组织工程的技术复核、分部分项工程的136、验收工作；3专业工程师1 审核和学习图纸；2 参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；3 对分管的分部分项工程进行技术交底；4 负责成品保护工作；5 负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工记录等资料；4质检工程师1 参加检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；2 负责检验批质量验收记录；5材料工程师1 负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；负责原材料检验、施工试验工作；2 负责通知试验员进行原材料检验；3 对原材料的状态进行现场标识；6资料员4 及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；8.3 质量保证措施场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做137、为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下。严格执行工序自检交接检制度，做好现场与图纸的复核检查，并及时组织协调监理、总包方做好隐蔽验收。8.3.1 现场安装程序控制1 合同签订后，由安装部按要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。2 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三138、级检验。4 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。6 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。7 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。8 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9139、 施工过程中按相关程序进行严格检验，确保安装质量。10 对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。11 项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12 安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。13 安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。14 项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保已形成的产品质量。15 工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。8.3.2 现场安装的检验控制1 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2 分项工程检验以层为单位，140、分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。3 质检员检查需填写质量记录。4 分部工程施工结束，由现场质检员填写相关记录，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5 分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。6 阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程141、经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7 质量部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8 阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。1）优良：保证项目100符合要求，保证项目100合格且有80以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。2）合格：保证项142、目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。9 根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。10 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11 质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下。1）现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。2）施工前是否进行技术交底，有无记录。3）文件、资料管理：是否有设计图纸等143、文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。4）人员操作重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。5）物料管理现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。12 文明施工及成品保护。该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13 验收工程施工结束竣工验收应按国家验收标准、公司规定等相关条文执行。8.3.3 最终检验控制8.3.3.1 产品在公司内的最终检验1 检验员按图纸、工序卡、标准等进144、行最终检验。2 检验内容产品外观质量；图纸要求；检验标识是否齐全、清晰；有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。3 检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。4 检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定进行处理。8.3.3.2 竣工检验的内容和要求1 工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。2 由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。3 验收前应将幕墙表面清洗干净。4 验收按公司内控标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范、金属与石材幕墙工145、程技术规范的有关要求。5 验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。6 验收项目经理资料1）全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。2）材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙四性试验报告。3）公司加工产品出厂合格证。4）施工安装自检记录。5）施工阶段验收文件。7 施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。1）观感检查内容整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差；幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；幕墙不得渗漏。2）抽样检查要求框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求；抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝146、应各抽3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3，并不得少于10个。8 验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。9 对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。10 公司验收合格后，提交总包及监理进行验收。11 项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。8.3.4 验收标准8.3.4.1 现场材料和构件摆放1 材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。2 铝合金加工产品不能露147、天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。3 型材下面垫木方，距地面不小于100mm。4 小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。5 所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。8.3.4.2 转接件的安装1 转接件与型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不得少于2个，螺母要紧固，不允许松动。2 转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，熔透深度S要求：S0.7(为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整148、齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。3 转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。4 高处焊接时，应设有接火斗等防护措施。5 焊缝外观尺寸要求1）焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm。2）构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸hf。6 焊缝存在气孔和夹渣应符合规定。7 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。8 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。8.3.4.3 除锈、防腐处理1 埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除渣除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。2 现场进行的焊接149、部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再漆两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。3 当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。4 涂料涂刷应均匀、无遗漏，无明显起皱，漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。8.3.4.5 幕墙主要附件安装质量1 保温材料的品种、堆集密度，导热性符合设计要求，固定防火保温材料的形式应符合设计，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙，保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢固，不脱落。2 层间封修、保温做法、避雷措150、施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。见表8.3.4。表8.3.4 幕墙安装的质量检查项目作业检查项目说明设定检查的标准1 检查工具的精度2 基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够3 吊锤是否完好目测尺量或拉力计、弹簧称预埋件和锚固件1 位置准确度2 施工精度3 固定状态4 有无变形、生锈5 防锈涂料是否完好6 埋设方法是否正确7 锚固深度8 锚固性能在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置按设计图检查用深度尺测量锚固深度用位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能幕墙节点1 安装部位上墙件和预埋件的焊缝连接、固定连接情况2 防锈处理3 垫片是否安放完毕用钢直尺测量预埋件与连接件的位置偏差按设计图检查用151、焊缝规测量焊缝高度构件安装1 安装部位,板材板块的安装方向2 加工精度，安装后横平竖直，大面平整3 螺栓、铆钉安装固定是否符合标准要求4 外观：色调、色差、污染、划痕5 功能：密封状态、6 防锈处理对照图纸样板、依据现场实物构件正反量规组架各种光的测距仪器等检查参照标准JGJ/T139-2001第6章要求检查密封胶嵌缝1 注胶有无遗漏2 施工状态是否平直、密实3 胶缝品质、形状、有无汽泡4 外观、色泽5 周边污染情况按样板要求及图纸要求清洁1 有无未清洗部分2 有无残留杂物目测8.3.5 玻璃防自爆技术措施1 严格控制玻璃钢化应力的均匀度。2 浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能152、减少硫化镍结石的数量。3 如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。4 采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。5 合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。6 玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。表8.3.5.2-1 单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定（mm）玻璃厚度abc563.51558104.516512以上5.5185注：包括夹层玻璃表8.3.5.2-2 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定（mm）中空玻璃abc下边上边侧边6da+65177558+da+8以上618755da为空气层厚度 d153、a9、12mm。应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行；位移示意见下图。图8.3.5 位移示意图在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封，胶缝以外不能有残胶、污迹。8.3.6 组件间的密封措施玻璃与幕墙框架之间的装配间隙内玻璃竖向两侧边及玻璃底边应安装弹性垫块，玻璃与框架之间的密封胶条必须密封严密。 1 构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。2 热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。3 热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀154、。4 连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。5 密封胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。6 型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。第九章 安全管理计划9.1 安全管理目标序号目标分解内容1安全施工管理目标确保施工期间不出现任何安全事故；现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%155、，杜绝现场重大隐患的出现 2职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。9.2 重大危险源表9.2 重大危险源表序号工序/工作活动可能导致的事故受伤害人员1施工机械缺陷机械伤害、倾倒现场作业人员2无证上岗机械伤害、倾倒现场作业人员3违章操作机械伤害、倾倒现场作业人员4电焊火灾、高处坠落、触电现场作业人员5高空抛物物体打击现场作业人员在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省、市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设156、计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。认真执行建筑企业安全生产工作条例。将工程现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。同时服从总包方对安全的统一管理，配合总包方做好各项现场施工安全工作。9.3 安全资源配置计划表9.3 安全资源配置计划设备数量位置管理负责人应急药箱2个应急物资库梁玉臣、建宏强夹骨板2套应急物资库梁玉臣、建宏强担架1副应急物资库梁玉臣、建宏强警戒线10卷应急物资库慕喜成、王明辉雨衣10套应急物资库慕喜成、王明辉雨鞋10双应急物资库慕喜成、王明辉水泵4台应急物资库慕喜成、王157、明辉消防水带10卷应急物资库慕喜成、王明辉扩音器3个应急物资库慕喜成、王明辉对讲机20部应急物资库慕喜成、王明辉应急照明灯6只应急物资库慕喜成、王明辉应急灭火器10只应急物资库慕喜成、王明辉应急消防水桶10只应急物资库慕喜成、王明辉防毒面具10副应急物资库慕喜成、王明辉应急汽车一辆办公区慕喜成、王明辉安全绳5条应急物资库梁玉臣、建宏强五金工具箱2个应急物资库梁玉臣、建宏强安全梯1部应急物资库梁玉臣、建宏强绝缘操作杆1套应急物资库梁玉臣、建宏强9.4 安全职责分工表9.4 安全职责分工序号姓名职务职责备注1李运波项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；2张博技术负责人158、制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；3梁玉臣建宏强专职安全员督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；4李向召林全胜陈浩施工工长负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。9.5 施工安全保证措施9.5.1 安全管理制度本工程施工的安全重点是施工过程中的人员操作安全，为了减少和杜绝施工中人为因素的安全事故，既应建立各项安全管理制度，也要完善本项目的各项安全技术措施，尤其是施工过程中的安全技术措施。施工现场建立如下安全管理制度：安全生产责任制考核制度159、管理人员安全目标职责制度、安全教育制度、安全技术交底制度、班前安全活动制度、安全生产检查制度、安全例会制度、奖罚制度、事故报告制度、危险作业审批制度、用电管理制度、防火制度及措施、以及现场应急预案等制度。依据以上各项制度及岗位职责、责任分解，项目部各成员及班组成员均必须严格遵守执行，确保本工程安全生产管理目标的实现。每月组织一次安全大检查，项目部每周组织一次安全检查，并不定期进行安全检查，严格按照国家、大连市有关施工现场安全生产组织施工，发现问题，及时整改。定期或不定期召开安全会议，针对一段时期的安全生产形势，总结经验教训，以促进下一步的安全生产管理工作。对现场工人严格进行三级教育和考核，特160、殊工种要保证100%持证上岗。9.5.2 施工安全措施安全操作平台：用于安装的操作平台（挂篮）必须在构件起吊前进行固定，用于焊接、测量的平台、吊栏及防护棚等按规范设置。钢爬梯：混凝土柱无爬梯，因此需在柱身适当位置安装爬梯，以便于安装人员上下。1、防坠器：为确保操作者在上下柱时的人身安全，上下位置处都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。2、安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。3、安全绳：安全绳（钢丝绳）的设置是随着结构的安装过程同时设置，安装人员在高空活动时处于安全绳的保护状态。图9.5.161、2 刚爬梯、防坠器9.5.3 高处作业1、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。2、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。3、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。4、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶162、劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。5、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。9.5.4 攀登作业1、现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，进行攀登作业时，可使用梯子或采用其他攀登设施。2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。3、登高安装钢构时，应视钢构高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。9.5.5 悬空作业1、悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2、悬空作163、业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。3、钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。电焊工有高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。4、悬空作业人员必须系好安全带。9.5.6 防止起重机倾覆1、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。2、禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。3、绑扎构件的吊索须经过计算164、，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。4、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。9.5.7 防止高空坠落和物体落伤人1、防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操低。2、在高处安装构件时，要经常使用撬扛校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。165、3、在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。5、地面操作人员必须戴安全帽。6、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。7、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。10、设置吊装禁区，禁止166、与吊装作业无关的人员入内。9.5.8 防止触电1、电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。2、电气设备不得超铭牌运行。3、使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。4、严禁带电作业。9.5.9 施工安全用电措施施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 1、施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。2、各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。3、手持电动工具必须设触（漏）电保护器。4、夜间施工，必须保证足够的照明设施。在167、沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。5、照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。6、使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。9.5.10 施工现场消防措施1、切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。2、施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。3、建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专168、人管理，使用时要登记。4、现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。5、义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。9.5.11 现场文明施工措施9.5.11.1 工作目标依据ISO14001：1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场。本工程中，我们将重点控制对光污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程169、度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。9.5.11.2 组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目主任工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积极配合，同时加强对操作人员的教育与培训。9.5.11.3 管理措施1、防止对大气污染对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动档板，并必须清理干净后方可出现场。2、防止光污染现场焊接过程中将产生强烈的光线，所以在夜间进行焊接施工时应将170、照向居住区的强烈光线进行遮挡，防止光污染。3、防止施工噪音污染1）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。2）夜间施工时，禁止使用大锤，禁止进行有强烈噪音的作业。3）夜间卸货施工时采用起重机卸货，避免发生强烈的噪音，禁止抛落方式卸货。4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4、其他管理1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3）生171、活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。5、作业区管理措施1）施工现场进行封闭式管理，利用围墙，进行文明标化宣传布置。2）施工现场醒目位置设五牌一图 (施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产、六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌)。3）施工现场全部采用硬地坪施工，工地内道路畅通平坦、整洁，场内设排水系统，场内积水洼地及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。4）所有施工现场专业管理人员应佩证上岗，必须正确戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、喇叭裤、裙子上岗。有危险施工区域必须及时设立示警区，并172、采取警戒措施。5）在结构、安装等各施工阶段产生的建筑垃圾由专人定期对建筑物四周进行清理，并将建筑垃圾运送到指定位置，各班组也要做好落手清工作，随做随清，物尽其用。9.5.12 环境保护、扰民协调措施1、周边建筑物、绿化带保护措施1）向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。2）详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证用电设备安全。3）加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏173、公物。4）车辆进出注意行使方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。2、施工扬尘影响的对策1）天晴起风时，对弃土和场地洒水，防止扬尘。2）对附近道路实行保洁制度，一旦有弃土及建材撒落及时清扫。3、施工噪音影响的对策1）合理安排施工时间，晚上十点至次日早上六点，尽量不施工，某阶段无法避免夜间施工时，按环保要求，办好夜间施工许可证，但也不宜超过晚上十二点，影响周围人员休息。2）施工机械尽量采用降噪措施或在施工机具四周设声障。4、对交通影响的对策1）进货、装卸尽量安排在夜间进行，办理夜间施工许可证。2）运输繁忙时，派人到交叉路口协助指挥交通。174、第十章 环境管理计划1、根据施工现场特点及各专业的施工场所，划分施工责任区。2、对于施工现场道路等公共区域，项目部配备洒水降尘设备，同时进行清扫。3、为在粉尘工作环境中的施工人员配备口罩等防尘措施，并随时注意检查、救护。4、拆迁现场原有房屋设施在施工期间四周必须采用封闭围档，在拆除拆迁房屋时，应随时洒水，减少扬尘污染，渣土在施工完成之日三日之内清运完毕。5、土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清洗干净，不得将泥沙带出现场。施工现场木工加工车间必须采用全封闭房屋结构，室内应有吸尘、降尘装置。6、施工场地采用覆盖、固化、绿化、洒水175、等有效措施。施工现场和道路扬尘用洒水和清扫措施予以防治。7、水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，施工现场的石灰、砂土等要集中堆放场，采用覆盖等措施。8、灰土和无机料拌合，应采用预拌进场，碾压过程要洒水降尘，施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置。对于临时的、零星的水泥搅拌场地，在场址选择时，尽量远离居民住宅。9、遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。10、弃土应尽早清运至渣土场填筑处置。11、临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止水土流失。12、定期清扫：每天中午和晚上收工前对作业现场进行清扫；13、冲洗轮胎：在运输车辆离开现场前视情176、况进行冲洗，特别是雨后施工必须冲洗后方可上路行驶；14、车辆选择：运输碎料的汽车采用密闭的车辆，使用车况好的运输车辆；15、避免在大风的情况下进行土方回填、装卸物料。16、储料场、灰土拌合站应设于空旷的地带，易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，施工现场的石灰、砂土等要集中堆放，采用覆盖等措施；17、对敏感作业点进行监测，发现超标应限期整改；18、土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进入水体，特别是在雨季，应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。弃土要在指定地点进行填筑，回填场地如暂时不予利用，应进行表面植被培养，防止水土流失。第十一章 成品保护管理计划11.1 成品保177、护职责分工序号部门/岗位职责内容1总承包职责依据总包合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。总包在与分包签订合同时，会一并将成品保护纳入分包合同中，并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。2总工制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。3物质工程师对进场的原材料、构配件、制成品数量进行统计，落实原材料构配件、制成品的存放地点，定期对量进行核查178、等，在各方面对材料进行保护。4专业工程师了解成品保护的方法与措施，对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。5劳务分包职责积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下，分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。11.2 成品保护措施分类11.2.1 加工阶段的成品保护序号内容1加工前，氟碳喷涂的型材，先贴加保护胶带，然后才进行切割钻孔等机械加工。2复合保温一体板表179、面必需贴防护膜，必需堆放在堆放架子上。3钢型材或复合保温一体板加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫。4与型材或复合保温一体板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。5玻璃的加工台要垫有软物质，保护玻璃表面。6玻璃必须放在玻璃架上，然后搬运运输。11.2.2 包装阶段的成品保护序号内容1包装程序严格按照包装工艺执行。2型材存放或包装前，应将型材表面或腔内铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤。3玻璃、铝型材加工好出厂前，应逐根贴上保护膜，避免在安装运输过程中铝材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净。4型材贴保180、护膜后，将数根型材用胶带捆紧后外包衬膜（复合牛皮纸）包紧。5对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防运输中，长时间的颠簸造成相互摩擦或碰撞损坏。6不同规格、尺寸、长短不齐的型材或复合保温铝板不能包装在一起。7复合保温一体板包装时，注意应包紧，板面应避免与硬物接触，复合保温一体板边缘不能直接与其它复合保温一体板表面接触，以免坚硬的复合保温一体板边缘将其它复合保温一体板表面划伤损坏。8产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱。9包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称181、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。10包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。材料，装配好的组件，框架材料及所有部件都应妥善保护，以防止在正常的搬运和储存条件下发生损坏，变形，不均匀的风化，变质等。尤其需要注意保护边缘，装饰性构件，转角，和其他易损坏的区域。1、 铝材（1） 铝材加工后包装前，应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。（2） 铝材在存贮和堆放的时候，应使用适当的包装物仔细地保护起来，也可以采用某种清漆或易除去的蜡膜、塑料膜进行保护，防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而造成腐蚀；若铝型材需运输或搬运，应尽量将同种规格的料包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；铝材表面用182、白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输或搬运过程中，型材阳极氧化膜之间发生相互滑动和摩擦，并不因包装的损坏而伤到铝材；铝材安装后不许接触水泥、灰浆等污染物，其表面不被划伤，否则会造成阳极氧化膜的损伤，因此其包装物不许损坏，牛皮包装纸到安装型材时才撕掉，铝材表面的白色胶纸直到竣工清洗前才撕掉。（3） 铝型材在装饰面上粘塑胶纸，多支（一般4-8支为宜）叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。（4） 同一型号的芯套多支（一般4-8支为宜）密排叠放、成捆并在材料两端用塑胶纸缠绕捆紧。（5） 铝合金建筑型材的安装，安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的183、建筑型材的包装件上贴上这样的标签：为了避免型材表面的损坏，在每个搬运过程中都应特别小心。（6） 角码需发往工地时，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。（7） 幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。2、 玻璃玻璃完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相巾，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。3 、铝合金装饰板铝合金装饰板板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，四角边184、用牛皮纸绑起，封箱后成品在箱内应无窜动或磕碰，以免铝合金装饰板有其他损坏，铝合金装饰板的保护纸在大面积清洗前不允许撕掉。4 、铁件钢构施工过程中要做好施工围护，并挂告示牌，防止其它施工人员误入。（1） 钢梁在其尺寸小于2000mm时每5支为一组用铁丝捆扎，尺寸大于2000mm的要单件发运；（2） 标准预埋件包装时5件为一组，用铁丝捆扎；（3） 标准避雷钢板包装时，每10件为一组，用铁丝捆扎；（4） 钢角码包装时10件为一组，用铁丝捆扎牢固；（5） 钢垫片要穿成串，每100个为一串，然后放进盒子中以便运输。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密、牢固、避免在周转运输中散包，产品在包185、装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。11.2.3 现场成品保护管理工厂加工的成品、半成品只有通过现场的安装才能最终成为建筑的一部分，现场安装过程中要做好成品、半成品的保护工作，安装完毕之后更需要做好成品的保护工作，最终交付给业主一个满意的工程。序号内容1现场施工环境复杂，人员多，不可避免的存在交叉施工，交叉作业。要做好现场成品保护，必须成立成品保护专项管理机构，确保成品、半成品得以顺利保护，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的186、质量及工期。2项目部成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。3成品保护管理组织机构根据工程实际情况制定具体半成品、成品保护措施及奖罚制度，落实责任到个人。4定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。11.2.4 现场材料转运时保护措施现场材料转运应遵照以下方法：序号内容1幕墙面板、龙骨等应顺序编号，并配有专人对成品进行保护。2装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。3超过运输允许尺寸的幕墙面板、龙骨等，应采187、取特殊措施。4幕墙面板、龙骨等应按顺序摆放平衡，不应造成型材变形。5运输过程中，应采取措施减小颠簸。6现场垂直运输时候，要注意构件不能磕碰，不能摔下。11.2.5 现场材料储存保护措施当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回去。符合条件的材料在材料堆放区整体堆放。检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染。1、 场地的选择根据招标文件，现场场地狭小，材料进场后尽快运输至楼内存放。序号内容1材料堆放场地应通风、188、平整、干燥、防雨水渗透，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。2材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。3材料堆放地应具有防火、防盗措施。2、堆放要求库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于窗构件、复合保温铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。3、型材摆放序号内容1立柱摆时用189、木方支起100mm，两木方间距为立柱长度的0.70.8倍，有胶条的面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米运输通道。2横梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为横梁长度的0.7-0.8倍，胶条面向上摆放不超过3米，宽度与横梁等长见方，至少有两面不小于1.2米运输通道。3其它型材的摆放同横梁摆放。4拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放时设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。4 、玻璃摆放序号内容1玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。2玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300m190、m，间距不大于1000mm。3相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。4只允许单层摆放，严禁上下叠加。5每排玻璃不得超过45樘。6每一排只能摆放同一种规格玻璃。7拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放要设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。8幕墙加工完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被破坏。5、 钢材摆放序号内容1钢材摆放时要同一规格的放在一起。2钢材摆放时要用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。3钢材摆放时要注意防潮，防止钢件生锈。11.2.6 安装过程中成品保护序号内容1在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放191、不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。2在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板。3在拆脚手架的过程中，要注意防止对幕墙和窗的损坏。4玻璃、型材和铝板在安装交付时，才可将保护膜撕下。5派专人对已经完工的部分进行监察，发现问题及时更换。6已装到墙上的材料或构件，如百叶、玻璃等，应用保护材料（如木板、胶板、PVC膜、设置防护栏等）将室内暴露部分遮盖或隔离，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆、强酸、强碱及沥青燃烧腐蚀性气体等的腐蚀。并设置防护标牌，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等，不得随便拆除这些保护材料，铝型材和玻璃等主材，极易磨损和破损，所以是成品保护192、的重要对象。7严禁焊接火花溅落对铝型材、玻璃的破坏，施焊时必须配备特制的内有防火棉的接火斗。8严禁在材料饰面上刻划或用杆件材料做辅助施工用品。9在工序的交接中都要有成品保护交接的内容。10项目部将派出专门人员每天进行看护、检查，一是检查这些临时保护措施的完好性，一有破坏马上派人及时维修；二是防止其它人员的人为破坏。看护人员分层流动检查，发现问题，做好记录并及时上报质量部门处理。11总包及各专业施工单位应予积极配合，由总包召开成品保护措施会议，协调各专业施工单位做好相互之间的成品保护工作；并通告现场其他施工单位人员，注意成品的保护，防止水泥及其它污物溅到幕墙上，使材料表面受到腐蚀或污染，防止其它193、施工单位损坏幕墙。第十二章 应急预案12.1 公司应急救援领导小组名单组 长：赵广运 副组长：陈国庆 组 员：赵德珂12.2 项目部应急救援责任人名单组 长：宗超然 副组长：吕新卫 组 员：赵广要、王尊科 12.3 公司办公室联系人及联系电话公司办公室联系人：王姐12.4 应急救援组织架构图现场总指挥副总指挥各组指挥员供电供水抢修组现场物资疏散组现场人员保护组外围人员疏散组抢救排除险情组后勤物质供应组图12.4 应急救援组织架构图12.5 应急准备与响应流程图图12.5 应急准备与响应流程图12.6 公司应急救援小组职责1、公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场负责指挥组织抢救194、，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话或快报的方式报告政府有关部门。2、指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大，同时协助项目部保护好事故现场。3、负责协调指挥调动项目一级应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。4、协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。5、协助政府有关部门分析事故原因和性质。 6、吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。7、协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。12.7 工程项目部现195、场应急救援小组职责负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。1、工地现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。2、现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时安排保护好事故现场。3、负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部196、门对事故的调查处理。5、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。6、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。12.8 重大事故类别1、高处坠落：包括从架子、屋架坠落以及从平地坠落地坑等；2、触电：包括雷击伤害；3、起重伤害：指起重设备或操作过程的伤害；4、物体打击：指落物等碰伤的伤害；5、火灾爆炸；12.9 应急准备中应遵循的原则1、应急响应中遵循的原则1）设立安全管理人员，建立群众性义务安全组织，加强业197、务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和安全技术知识的培训。2）工程开工前应制定本项目的安全、消防方案，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。3）根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。2、应急响应中必须遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。2）项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍198、。3）疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4）在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）项目部设紧急联络员一名，负责紧急事件的联络工作，明确联络地址和电话。7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。3 重大事故报告及报警原则1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司总部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直199、接打电话报120急救中心或119报火警救助。2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话或快报的方式报告上级主管部门以及政府有关部门。12.10 救援器材及设备1、通讯设备：包括固定电话、移动电话2、交通工具：供指挥、联系、救援的用车3、急救药品及器材：止血带等救援器材及灭火器等。12.11 各类事故的预防及其应急预案1 高处坠落事故的预防及其应急预案施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这200、种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理。对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，在作业操作时，必须使用安全防护的用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1、防止高处坠落事故的基本安全要求：1）以预防坠落事故为目标，对于容易发生坠落事故等特定危险的施工，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中重点检查。2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检。3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。5）不得攀爬脚手架。6）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。7）建筑物201、临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网。8）边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，再用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。9）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用中，要经常检查架子是否稳固，特别是台风暴雨后，发现问题及时加固，确保使用安全。10）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300400mm，与地面角度成6070度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。202、2 发生高处坠落事故应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点是对休克、骨折和出血等的处理。1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条203、包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血204、处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压205、及伤口的情况。3 物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害之一，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。1、预防物体打击事故基本安全要求：1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。2）安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。3）临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。4）边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。5）作业过程206、一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。6）空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。7）吊运一切物料都必须由持有起重工持证进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。8）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。9）高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2、发生物体打击时的应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1）发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害207、性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。4 触电事故的预防及其应急预案触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于1208、0mA时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1、防止触电伤害的基本安全要求：根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。1）一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行209、隔离防护。2）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。3）根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。4）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。5）在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。6）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。7）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘210、损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。8）施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：a) 在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。b) 采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。c) 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d) 保护接零必须有灵敏可靠的短路保211、护装置配合。e) 电动设备和机具衽一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。f) 电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m。2、发生触电事故的应急措施：1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2）脱离电源的基本方法有：a) 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b) 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电212、源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c) 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d) 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e) 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f) 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始213、触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3）在使触电者脱离电源时应注意的事项：a)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b) 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c) 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d) 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e) 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4）触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地214、方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。6）对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：a)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操215、作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。c)胸外心脏按压：216、将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。5 火灾和爆炸事故应急预案施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。217、因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：1）组织措施a)要建立、健全消防机构。指挥部、项目分部要成立义务消防队，并明确指挥部、项目分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b)指挥部、项目分部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。c)办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。d)制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的218、损失将到最低。2）管理措施a)各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志，配备充足有效的灭火器材。b)乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。c)在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。d)严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。e)焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”“四要”、“一清”。f)集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上凉挂衣物，不准在宿舍219、内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。g)仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。h)储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明的灯具。i)库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房应当在库房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。j)厨房不准同时使用煤气炉、柴炉和油炉。2、发生火灾和爆炸事故的应急措施：1）发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。2）火灾发生初期，是扑救的最佳时220、机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。3）在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。4）在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。5）组织有关人员对事故区域进行保护。6）及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。7）发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。 6 中毒事故的预防及其应急预案在工程施工中，一般常见的中毒事故主要有锰、苯中毒、液化石油气中毒、一氧化碳中毒、地下建筑内、人工挖孔桩井底窒息等。遇到中毒紧急情况时，必须：保持冷静； 确保自己安全； 报警和电221、话求援； 将患者移离危险区； 实施第一救援。1、防止锰中毒的预防措施：集中焊接场所，可以采取机械抽风系统，即在每个焊接作业点上方设置吸烟尘罩，将锰烟尘吸入支管道，再汇入总管道，经过过滤净化后再进行排放。现场焊接作业场狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备，装置焊接时应选择上风方向进行作业操作，以减少锰烟尘的危害。2、防苯毒的技术措施有：1）通风不良的车间、地下室、污水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒。2）施工现场油漆配料房，应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒。3）涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所或容器内涂刷冷沥青时，必须采取机械送风、送氧及抽风等措施，不断稀释空气中的毒物浓度，如果只送风不抽风，就会形成毒气“满溢”而无法排出，仍易中毒。12.12 预案实施本预案经公司应急救援领导小组审核通过，自本工程实施之日起执行。附救援设备清单：表12.5 救援设备清单序号器材设备名称用途性能存放1医药箱、及常用救护药品一套临时救护良好项目部2特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套10套紧急抢险良好3一般防护用品：安全带15条、安全帽30条、防护绳1000m紧急抢险良好4灭火器6个紧急抢险良好5对讲机10部通信联络良好