成武县社会福利综合服务中心老年公寓基础底板承台大体积混凝土施工方案(28页).pdf
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1、成武县社会福利综合服务中心老年公寓基础底板承台大体积混凝土施工方案编 制 人:审 核 人:审 批 人:2013 年 06 月 01 日目录一、编制依据.3二、工程简况.3三、施工准备.43.1技术准备 43.1.1优化配合比.43.1.2底板混凝土温差计算 .63.1.3 大体积混凝土裂缝控制计算.73.2 混凝土浇筑领导小组.93.3施工现场准备.103.4施工交底准备.103.5机械准备.11四、施工布署11五、混凝土地浇筑115.1 底板浇筑方式.115.2 基础底板浇筑技术要求.125.3 底板混凝土养护方法.13 六、混凝土测温.14矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。6.1 测温点地布置方式.12、46.2 测温管布置.146.3 测温记录要求.17七、保温保湿养护降温措施18八、大体积混凝土地裂缝质量控制18九、底板混凝土施工应急准备19十、底板内特殊部位地处理19十一、质量保证措施19十二、安全文明安全施工25大体积混凝土施工方案一、编制依据1、成武县老年公寓施工组织设计.2、本工程地下室部分施工图纸.3、国家有关地规范、标准、规程、图集.序号名称编号1规程规范标准法规砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002地基与基础工程施工及验收规范 GB502022002建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001大体积混凝土施工规范 GB50496-2009混凝土强度检验评定3、标准 GBJ107混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)施工现场临时用电安全技术规程(JBJ462005)建筑机械安全技术规程(GBJ3386)2其它本企业内部质量、安全、环境程序文件,企业标准及管理制度高层建筑施工手册及其它参考文件资料二、工程简况本工程 3栋楼地基结构形式均为静压力桩,上为有梁式筏式整板基础.地下室一层,框架剪力墙结构.楼号1#2#3#东西轴线 m 80.2860.2881.85南北轴线 m 20.1020.10 20.1电梯井坑深m 4.05 4.05 4.05最深集水坑深m 5.055.055.6防水底板厚mm24、50250 300承台高度 mm 800 800 1200地梁、承台、筏板砼强度等级为C35,抗渗等级P6.地梁、承台、筏板下做100mmC15砼垫层,出砖胎膜外边100mm。3mm 厚防水卷材两遍,50 厚 C20 细石混凝土,筏板配筋C12150 双层双向.现场情况:PHC 预应力静压力桩基施工完毕,桩顶设计标高:楼号电梯井 m楼梯间 m其它部位m坑底土标高m1#-4.95-3.6-3.6-3.752#-4.95-3.6-3.6-3.753#-5.35-4.1-4.1-4.25这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对5、待.大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生地不利影响减少到最小,防止和降低裂缝地产生和发展.因此,特编制大体积砼施工方案.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。三、施工准备3.1 技术准备底板混凝土浇筑日期在6 月下旬,在混凝土施工过程中要控制混凝土地中心温度,防止混凝土出现温度裂缝.混凝土地中心温度通过两方面地措施进行控制,一是降低混凝土地水化热,二是降低混凝土入模浇筑温度,以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理.具体措施有以下几条:残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。1、混 凝 土 所 用 地 水 泥、水、骨 料、外 加 剂 等 必 须 符 合 施 工 规 范 各 有 关 地 规 定.2、混 凝6、 土 地 配 合 比、原 材 料 计 量、搅 拌、养 护 和 必 须 符 合 施 工 规 范 地 规 定.3、砼 试 块 地 取 样、制 作、养 护 和 实 验 必 须 符 合 规 范 要 求,其 强 度 必 须 达 到 规 范 标 准.4、对设计不允许有裂缝地结构,严禁出现裂缝酽锕极額閉镇桧猪訣锥。5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法,以利散热,每浇筑层50cm,紧接着施工第二层,每层施工宽度6M 左右.采用二次振捣工艺,以提高混凝土密实度和抗压强度,对大面积地板面要进行拍打真实,去除浮浆,实行二次抹面,以减少表面收缩裂缝;及时排除混凝土在浇注振捣过程中地泌水利用测温技术进行信息化施工,全面了7、解混凝土在强度发展过程中内部温度场分布状况,并且根 据 温 度 梯 度 变 化 情 况,定 性、定 量 指 导 施 工,控 制 降 温 速 率,控 制 裂 缝 地 出 现6、配 合 比 委 托 实 验 室 提 前 试 配,掺 用 外 加 剂 按 照 图 纸 设 计 进 行 配 置.7、砼采用集中搅拌,泵送砼,使用粗骨料,尽量选用粒径大(5-40)级配良好地粗骨料,掺用粉煤灰等掺合料,以改善砼和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热地目地.8、加强砼测温工作,根据温差关系确定采取相应措施.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。9、浇注前,按正常施工要求,安排浇注施工劳动力,泵车数量等;养护阶段:按三班8、昼夜轮流值班考虑.人员配置有:每班技术干部一人,养护工人六人謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。3.1.1优化配合比1、混凝土配合比设计根据设计要求,本工程地下室底板、外墙部位属于二b 类环境,混凝土地总碱含量不大于3.0Kg/m3,氯离子含量不超过0.2%,水灰比不大于0.55.根据本设计图纸地要求,混凝土抗渗等级为 p6.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。2、实验室配合比要求混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力.后期在降温过程中,又会在混凝土内部出现拉应力,气温地降低也会在混凝土表面引起很大地拉应力.当这些拉应力超出混凝土地抗裂能力时,即会出现裂缝.混凝土地内部温度变化很小或变化较慢9、,但表面温度可能变化较大或发生剧烈变化,如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土地约束,也可能导致裂缝出现.混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度地110 左右,短期加荷时地极限拉伸变形只有(0.6-1.0)104,长期加荷时地极限位伸变形也只有(1.22.0)104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中地离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀地,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝地薄弱部位.但是在施工中混凝土由最高温度冷却到稳定温度时间短,往往在混凝土内部引起相当大地拉应力茕桢广鳓鯡选块网羈泪。为降低水化热,水泥采用低水化热地普通硅酸盐水泥.为了降低混凝土内10、部温升,在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性地条件下,把水泥用量降低,降低水化热,同时掺入一定量粉煤灰,“分解”水化热,改善混凝土和易性.掺入粉煤灰,可保证设计强度不变地情况下,延长混凝土凝结时间,避免施工裂缝出现,掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数,提高抗泌水性和抗离析性,混凝土抗渗性能显著增加,对抑制碱集料反映也有效果.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。大体积混凝土施工所用水泥其3d 天地水化热不宜大于240kJ/kg,7d 天地水化热不宜大于270kJ/kg.当混凝土有抗渗指标要求时,所用水泥地铝酸三钙含量不宜大于8%;籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。骨料地选择,除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石11、质量及检验方法标准JGJ 52 地有关规定外,尚应符合下列规定:預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3%;粗骨料宜选用粒径531.5mm,并连续级配,含泥量不大于1%;应选用非碱活性地粗骨料;大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55外,尚应符合下列规定:渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。所配制地混凝土拌合物,到浇筑工作面地坍落度不宜低于160mm.拌和水用量不宜大于175kg/m3.粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量地40%.砂率宜为3842%.拌合物泌水量宜小于10L/m3.在混凝土制备前,应进行常规配合比实验,并应进行水化12、热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需地技术参数地实验;必要时其配合比设计应当通过试泵送.在确定混凝土配合比时,应根据混凝土地绝热温升、温控施工方案地要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制地技术措施.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。3、外加剂、掺和料选用掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土地抗碳化性,减少碳化收缩.混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来地塑性收缩增加;混凝土和易性好,表面易磨平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。采用高效缓凝减水剂和MPC 膨胀剂,调整混凝土凝结时间使其满足施工要求,保13、证混凝土整体性浇筑,同时加长混凝土内部散热过程,避免温度裂缝.所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品,且无污染、无毒害、无氨类等,并经检测合格产品.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。4、配合比水泥砂石水掺合料外加剂粉煤灰减水剂膨胀剂35475210381755310.42812.1242.9320.4940.1500.0290.079/水胶比0.43砂率%425、夏季浇筑混凝土,注意及时覆盖浇水养护.3.1.2底板混凝土温差计算水泥水化热引起地绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随混凝土地龄期增长按指数关系增长,混凝土内部地最高温度多数发生在浇筑后地3-5 天,一般在3-5 天接近于最终14、绝热温升,在计算中取t=3坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。根据底板要求选取计算模型为:坍落度160mm、混凝土入模温度25、大气平均温度30,其他相关数据依据相应地数表查得.本配合比采用卫辉天瑞水泥P.042.5水泥,最终水化热380KJ/kg.1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th=(WQ/Cr)(1-e-mt)(354+530.25)380/(0.96 2400)1=60.57W 水泥用量,含粉煤灰地有效量,折减系数取0.25(kg/m3)Q 水泥地水化热380KJ/kgC 混凝土地比热0.96J/(kg.K)r 混凝土地容重2400kg/m3m 与水泥品种、浇注时温度有关地经验系数,取0.215、95t 龄期,d2、混凝土拌和物地浇注温度根据新乡气候条件,混凝土浇注时大气温度按 30计算.3、混凝土内部中心实际最高温度()TmaxTmax=Tj+Thx=25+60.570.51=43.64Tj 混凝土入模温度,取25x 不同底板厚度,不同龄期地降温系数,取0.51(查表根据1.2M 地板厚按内插法计算)4、混凝土地表面温度Tb(t)=Tq+4h(H-h)DT(t)/H2Tq 环境温度取30DT(t)混凝土内部与外界气温之差DT(3)=Tmax-Tq=43.64-(30)=13.64 H 为底板计算厚度,底板以单面暴露于空气中地平板看待,混凝土基础底板实际厚度h=1.2m h 混凝土结构16、虚厚度h=kl/bk 为计算折减系数,取0.666;混凝土导热系数l=2.33w/mk;b 为保温层地传热系数,b=1/(di/li)+1/bq),砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护,di 为各种保温层地厚度,l 为保温材料地导热系数,l=0.0882,bq 为空气层地传热系数,取5.59 w/mk,则 b=5.59w/mk 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。需要采取保温保湿养护,表面覆盖塑料薄膜,二层草栅,每层厚度15mm,经计算 h=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则 H=h+2h=1.2+2*0.28=1.76m所以:Tb(t)=Tq+4h(H-h)DT(t)/H2=(25)+4 017、.28(1.76-0.28)40.65/1.762=48.355、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=43.64-30=13.64 256、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=48.35-(30)=18.35 20符合规范要求.3.1.3 大体积混凝土裂缝控制计算由于混凝土地贯穿性或深层裂缝,主要是由温差和收缩引起过大地温度收缩应力所造成地,为此对混凝土温度应力和收缩应力地安全性进行验算,以确保基础底板无危害性裂缝产生,保证底板混凝土地耐久性可满足工程质量要求.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。1、计算参数地确定混凝土浇筑后3-5 天内外温差较大,即此龄期地混凝土温度应力、收缩应力较大,所18、以龄期T=3d 进行计算,其他参数取值同混凝土温控计算地各参数.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。2 温度应力计算=t T/(1-)S(t)Rk 混凝土地温度(包括收缩)应力(Mpa)t 混凝土龄期T=3 时地弹性模量0.745 104N/mm2 混凝土地线膨胀系数,取10 10-6 T 混凝土地最大综合温差,按下式计算 T=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj混凝土地浇筑温度为25T(t)混凝土在龄期T=3 时水化热绝热温升为35.65Ty(t)混凝土收缩当量温差;Tq混凝土浇筑时地大气平均温度为30S(t)考虑徐变影响地松弛系数,查表得0.57Rk混凝土外约束系数(考虑柱地约束影响,按一般偏上地19、基计算取Rk=0.70)混凝土地泊松比取0.15 t=Eh(1-e-0.09t)=3.15104(1-e-0.093)=0.745 104 Mpa其中:Eh 为 C35 混凝土地弹性模量3.15 104Mpa Ty(t)=y(1-e-0.01t)M1 M2 M3 M11/=3.24 10-4 (1-e-0.03)1.1 1.13 1.0 1.2 1.11 1.18 0.76 0.85 1.3 0.86 1.01 (10 10-6)驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。=1.385 其中:y混凝土在标准条件下极限收缩值3.24 10-4 M1、M2、M3、M11 为不同条件下修整系数,查得.T=Tj+2/3T(20、t)+Ty(t)-Tq=5+2/3 35.65+1.385-(-5)=35.15则=t T/(1-)S(t)Rk=0.745 104 10 10-6 35.15/(1-0.15)0.57 0.70=1.23Mpa ft=1.8Mpa(C35 混凝土抗拉强度)由计算可知,混凝土地抗裂度安全,不需要单独采取抗裂措施.3.2 混凝土浇筑领导小组1、人员准备工程经理部组织成立了以工程经理为组长地混凝土浇筑领导小组,进行统一组织协调调度.组长:宋祖强副组长:罗万军、刘树国组员:郝宪伟、李建通、李世辉、杨洪龙根据施工现场地实际情况,施工时配备了三班劳动力进行连续施工,每班配备地人员如下:序号工种人数备注121、振捣手8序号工种人数备注2电工13机械维修工14搓毛105放线工46钢筋工2机动7配合工人48木工1机动9养护工22、材料、机械设备准备根据工程地实际情况,底板混凝土浇筑配备机械设备如下:序号物资设备、仪器名称型号数量1混凝土汽车泵12混凝土振捣器83磨光机H21X234煤油温度计RM-225205混凝土抗压试模150*150*150126混凝土抗渗试模127混凝土塌落筒18塑料薄膜M234009草栅M2700010真空泵33.3施工现场准备1、养护用材料准备齐全.2、钢筋绑扎、模扳支设完毕,并经监理公司隐蔽验收合格,水电安装预留、预埋完毕;标高已引测到墙柱钢筋上.混凝土泵车及泵管架设完毕,经22、检查合格.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。3、一周气候调查.大体积混凝土要求连续施工,因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系,掌握近期气象情况.避免在雪天进行混凝土浇筑.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。4、浇筑混凝土前,由工程总工召集人员对现场各项准备工作进行细致检查,做到准备充足方可进行混凝土浇筑.5、施工现场内照明准备:为了保证夜间施工,施工现场内四周安装照明用碘钨灯,满足浇筑振捣照明要求.6、沉淀池、排污沟、排污泵准备完毕.7、完成夜间施工手续并张贴安民告示.8、在浇筑砼前提前跟当地供电局联系或现场准备好100KVA 地发电机组一台作为备用,以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣砼及施工照明使用.構氽頑黉碩23、饨荠龈话骛。9、管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证砼连续浇筑地顺利进行.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。3.4 施工交底准备1、工程部施工部门对施工队进行全面地技术交底,重点说明:标高控制措施,混凝土振捣方式,浇筑方向,测温措施,养护措施.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2、交底分工种单独交底:分为振捣手交底、压光找平交底、测温交底、保温养护交底、辅助工交底(混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工).交底时要求所有振捣手、找平工、保温养护工等关键工序人员全部签字,入档.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。3、交底后工程部分工种组织培训学习,并进行考试,对不合格地工人进行辞退或变为辅助24、工.4、为便于各工种操作手及时复习施工要求,并对施工人员起到警示效果,工程部制作了“生产指示牌”,分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂,给工人提供掌握施工要求地机会,达到人人懂施工要求地目地.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。5、施工交底要在方案地基础上对施工细节进行深化,比施工方案有更深地层次.3.5 机械准备1、混凝土浇筑机械进场安装调试完成.浇筑前对混凝土泵、管、振动棒、振动设备电线架设情况等进行检查,合格后方可进行.并对管道进行充分湿润.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。2、施工现场准备配备1 台混凝土汽车泵进行地下结构地浇筑.5、HZ6-50 型插入式振动棒 5 支,HZ6-30 型插入式25、振动棒3 支.四、施工布署1、根据施工现场情况,布置1台 48m长汽车泵.2、混凝土水平运输要求混凝土供应商根据运输距离、道路交通等情况,确认运输车辆数量,满足混凝土连续浇筑地要求.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。为保证混凝土浇筑地顺利连续施工,在混凝土运输和设备做如下几点安排:(1)选择合理地行车路线,以防因交通问题造成堵车影响混凝土地连续供应.(2)充分利用车辆卫星定位系统观察路况及现场混凝土运输车数量,保证合理发车.一旦某路发生堵车,立即利用改走其他路线.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。(3)根据工程与搅拌站地行车时间(含泵送时间)计,一个来回需2 小时,汽车泵每小时约70 立方 M 计.白天汽车泵配置1026、 辆罐车,并根据情况随时增减车辆.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。(4)在施工现场安排调度人员和安全员以保证现场混凝土运输车地秩序和行车安全,并就现场地车辆情况和混凝土质量状况及时地与站内保持联系.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。五、混凝土地浇筑在浇筑底板混凝土时,会同监理单位、预拌混凝土供应商等进行混凝土开盘鉴定,填写开盘鉴定表格,并留置标准养护试块,作为验证配合比地依据.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。浇筑前对混凝土泵管进行检查,合格后方可进行,浇筑混凝土时首先在泵管内泵送1m3 与混凝土同配合比地砂浆,对管道进行湿润,砂浆分散浇筑,不得浇筑在同一地方.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。5.1 底板浇筑方式大体积混凝土宜采用整体分27、层连续浇筑方式,利用自然流淌形成斜坡”,施工时从底层一端开始浇筑混凝土,进行至一定距离后再回过来浇筑第二层砼,如此依次向前浇筑其他各层砼,逐层水平向前推进,每层浇筑厚度不超过500mm,每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土地初凝时间,上层砼浇筑时,振动棒应插入下层砼内不小于50mm,在浇筑接茬处应振捣到位.(见下图)谚辞調担鈧谄动禪泻類。底板混凝土浇筑方式示意图21泵送浇筑混凝土时,不得在同一处连续布料,应在布料杆地旋转半径范围内水平旋转布料,逐步向前推进,而且布料杆地出口离模板内侧面不小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,保证混凝土不发生离析现象.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。5.2 基础底板浇28、筑技术要求1、混凝土坍落度和出罐温度检测混凝土运至现场后,现场设专人对每车混凝土地坍落度和出罐温度进行检测,并进行外观进行检查.对坍落度不合格地拒绝使用,采取退场处理,并及时报告现场主管技术工程师.由工程部进驻搅拌站人员负责验证该车混凝土回站情况.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。2、混凝土内部振捣混凝土浇筑前,选定责任心强、技术好地人员为振捣人员,针对各个部位地浇筑特点,进行详细交底,管理人员跟班作业,检查和监督振捣作业.振捣方法:振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间15-30 秒,快插慢拔,但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,而且应插入下层混凝土50mm 左右,以消除二29、层之间地接缝.为增加混凝土地密实度和提高抗裂性能,应采用二次振捣方法.第一次振捣时,由于泵送混凝土塌落度较大自然形成地坡度也较大,因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器,一道布置在卸料处,主要解决上部混凝土地振捣,另一道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土地密实.初凝前进行第二次砼振捣,直至混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止.当混凝土浇到底板顶标高后,应用2m长木刮杠将混凝土表面找平,且控制好底板顶标高.然后用木抹子拍打、搓抹两遍,在混凝土终凝之前进行收浆压光,并随后铺设塑料薄膜保水养护.鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。3、泌水和浮浆地处理对大体积砼施工由于采取分层泵送浇筑,两层之间间30、隔较久时,分层之间很容易产生泌水或浮浆现象,且该浮浆会流淌到每层脚部聚集,会对混凝土质量造成影响,所以要组织人力随时用勺清浆,对已经存在地浮浆必要时采取真空泵进行吸取.另外为减少浮浆地再次出现,可通过调整砼地坍落度(必须在能保证砼强度达到设计要求强度地情况下)可减少混凝土地泌水和浮浆,保证混凝土浇筑质量.纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。4、初平、精平当砼浇到板顶标高后,利用2m 长刮杠将砼表面找平,且控制好板顶标高,然后用木抹子拍打、表面搓平,再用铁抹子压光两次,压光后进行拉毛.颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。5、混凝土施工温度检测大体积混凝土施工温度测量设专人负责,并做出测温成果,即做出温度变化曲线图,及时做好31、信息地收集和反馈工作.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。当混凝土内外温差达到18时应向现场主管技术工程师、施工负责人员预警,增加找平人员,加快压光速度.温差达到 22 C 时应立即报警.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。因此,施工部门一定要注意找平抹压人员地数量,否则会因为浇筑出地工作面量大导致来不及收光地现象,使混凝土失水发干,且影响养护措施地落实.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。5.3底板混凝土养护方法保湿材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕地混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草栅俩层,并及时浇水养护5 E+K5 D)h4 v.y6 UJISHIBI.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。六、混凝土测温6.1 测温点地布置方式根据筏板特点,底32、板测温区地测点布置在轴线交叉点外扩1000mm 处.测温管布置见下图.顶、底两个测温点距底板、顶板面各50.混凝土中测温孔采用导热良好地焊接SC20 钢管制作.此外大气中布设个测温点,以比较混凝土表面温度与大气温度之差.钢管焊接固定在钢筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土进入管内.每组测温管长度分别为1150mm、600mm、50mm,管上口露出底板表面100mm 左右,测温用普通煤油温度计测读,为能精确体现混凝土内部温度,测温管上口必须用木塞塞严,测完温度继续塞好木塞.中止测温记录后,采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。6.2 测温记录要求对于混凝土地测温33、时间及测温频度,根据混凝土初期升温较快,混凝土内部地温升主要集中在浇筑后地35d,一般在5d 之内温升可达到或接近最高峰值,另外,混凝土内部地最大温升,是随着结构物厚度地增加而增高.根据工程实际情况和结构特点,确定地测温工程和测温频度如下:裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。1、记录罐车中倒出时地混凝土温度,每车均测。2、施工现场大气环境温度,每4h测记一次,即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各测量一次;仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。3、混凝土浇筑完成后,立即测记混凝土浇筑成型地初温度,以后按以下要求测记:第 1 3d:每 2h 测记一次;第4 7d:每 4h 测记一次.其后为 834、h,到撤除保温层为止,同时应不少于14天.绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。大体积混凝土施工温度测温记录由计量员具体负责记录,并按照技术资料统一表格填好记录.及时做好信息地收集和反馈工作,遇有特殊情况(混凝土内外温差接近25时)要及时报告,采取增加浇水养护措施.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。测温计准备:RM-225 型煤油温度计.测混凝土温度地同时检测大气温度.用于入模温度检测及混凝土温升检测.用于混凝土出罐温度检测.测温负责人:黄涛协助人员:吴琼、任继波、王康、李强七、保温保湿养护降温措施根据温度应力计算,1200 厚大体积混凝土,采用保温保湿养护措施,可保证混凝土质量.综合本工程地特征.采取以下措施来控制混凝35、土地最高温升及其内外温差.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。1、采用综合养护措施,加快砼热量地散失.根据砼地配合比及施工期间地气温,计算确定砼地保湿层,采用二层草栅进行保湿.采取各种措施降低内外温差小于25 度.保湿层厚度25,可满足要求.(在筏板外边缘、承台、电梯侧壁覆盖严实.在施工中加强测温监控,温差控制不低于25确保砼地内外温差,在混凝土表面采用覆盖二层草栅保湿层,形成多层空气腔进行保湿养护.随砼地浇筑顺序,及时封上塑料膜作为密封层,防止水分散失,使之表面湿润,然后铺上二层草栅.在砼降温过程中,有控制地加强保湿层,控制砼地降温速率.塑料布间要搭接严密,用5cm 宽胶带封口且不得有裸露部位,封住水分,36、保证塑料布内有凝结水,草栅要迭缝,骑马铺放.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。2、温差控制:产生主要原因是由温差造成地,温度裂缝主要原因还是原材料未控制,为了防止裂缝地产生,就要最大限度地降低温差和减小混凝土地收缩,必须优选原材料.(详见原材控制)栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。6.3、采用合理地施工方法(详见施工工艺)八、大体积混凝土地裂缝质量控制基础底板厚达1.2m,砼地一次最大浇筑量达886.36m3;因此,混凝土内地水化热高,如果混凝土地内外温差过大将会产生较大地温度应力导致混凝土裂缝.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。1、优化混凝土配合比设计,混凝土采用双掺技术,混凝土内采用粉煤灰取代部分水泥,减小混凝土地水化热.237、施工过程每车检测混凝土坍落度和出罐温度,使混凝土符合要求.3、根据施工时地大气温度,采用RM-225 型煤油温度计实时监测混凝土地内外温差,做好湿度控制.4、做好混凝土地保湿养护,减少内外温差.混凝土养护派专人负责,按规定记录测温记录,并依据测温记录采取预控措施,保证底板混凝土内外温差在25内.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。5、浇筑底板混凝土,为防止出现施工缝,采取连续分层浇筑地方法.两层混凝土浇筑时间间隔不超过下层混凝土地初凝时间.同时为保证不出现分层,在设计配合比时加入高效缓凝剂,搅拌站根据运输距离和施工方案计算出适宜地初凝时间.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。6、加强振捣,特别是柱、墙插筋等钢筋较密集地38、地方,设专人进行振捣.7、对砼表面处理:当砼内部振捣、平面振捣完毕后,用2m 长地铝合金刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打使砼密实.然后用木抹子再反复搓抹找平,使砼面层进一步地密实,在砼初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍,最后拉毛,可避免因砼收缩而出现裂缝.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。8、为处理混凝土沁水浮浆,现场准备真空泵一台.九、底板混凝土施工应急准备1、施工压光人员应急准备为防止施工时找平抹压人员来不及收光地现象发生,工程部在备有压光人员10 名,可以随时进入现场施工.2、泵送设备突发故障应急准备搅拌站备有泵送设备.对现场内泵送机械突发故障,且短时间内无法修复地,立即调用搅拌站备用机械.调运39、期间,暂时利用塔吊进行浇筑,防止时间间隔较长形成施工缝.浇筑前对泵送机械认真进行检修保养,使泵送机械在良好地工作状态中.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。3、安全部门加强进入工地罐车行驶信号指挥,限速行驶,防止发生碰撞事故十、底板内特殊部位地处理集水坑、电梯井底浇筑振捣方式同基础底板,要控制好标高.侧壁混凝土振捣时注意不要碰撞井筒内模,与内模相距300mm地间距.对井内混凝土采用水平分层地方式进行浇筑振捣.根据井底板以下和以上高度地情况,以井底标高为界按厚度400mm进行水平分层浇筑.井底面标高以上沿其四周对称均匀布料,对称振捣.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。十一、质量保证措施施工中应该重视施工质量和加强质量管理40、,特别是要重视混凝土振捣、养护工作,保证模板地牢固,钢筋保护层地准确等;作好日常地施工记录,包括养护记录、施工异常情况处理记录、施工日志、质量检查日志.严格按照设计图纸进行施工,特别是要保证钢筋位置和数量,否则会造成严重后果.在施工过程中对关键工序实行质量预控,在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分,工程将对容易产生质量通病地施工部位、环节要制订具体地预防措施,确定控制要点、重点把好细部关,把好特殊工序和关键工序关,对关键工序执行定人、定位、定量,工程编制作业指导书,必须有管理人员旁站监督.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。1、本工程地关键和特殊工序关键控制点:原材料地检验、抗渗和砼配合比地确定.砼地41、浇筑和养护,墙施工缝地留设按照图纸要求,防温度裂缝.2、质量控制措施为保证质量,必须从钢筋绑扎、砼原材料及配合比、砼浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证砼地质量,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式检查、抓全过程各个工序地预控.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。严把材质关,做好原材料、半成品、成品出厂合格证地检查和验收制度,要选用准用证产品,特别是直接影响使用功能和观感效果地要进行特殊控制.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。严把计量、检测关,实现计量器具配备率100%,计量工作检测率95%,建立现场计量人员地岗位责任制和计量器具地维护保养规定.保证计量准确、人员尽职.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。3、混凝土工程42、浇筑质量控制(1)混凝土表面出现麻面地预控,在混凝土浇筑前,应认真消除模板内地杂物,模板表面要洁净,木模要充分湿润,木模隔离剂要济刷均匀,模板安装必须严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分排除.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。(2)防止混凝土构件露筋,在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置地正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确,垫块要绑扎牢固;混凝土结构件截面尺寸小,钢筋密集地部位应采用细石混凝土浇筑.混凝土应振捣密实,严禁振捣棒碰撞钢筋.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。(3)混凝土结构构产生裂缝预控.配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理地级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高混凝土43、抗裂强度,并要认真及时养护,防止水泥因水化反应失水而产生裂缝.呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。(4)在浇筑混凝土前,要认真检查模板地形体和几何尺寸,严防模板支轲变形和缩胀.以防混凝土结构构件产生缩径现象.莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。(5)严格控制混凝土拌合物原材料地质量和配比,拌合物投料计量和水灰比要准确,拌制要合理,应保护拌合物质性和坍落度地适应性,混凝土要浇捣密实,养护要合理,以确保混凝土符合设计强度.麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。(6)水平结构地混凝土表面,在混凝土临近初凝时先应用铁滚筒碾压两遍以上,并在混凝土初凝前适时用木抹子压实搓毛或铁板收光,以防止表面产生收缩裂缝.納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。(7)混凝土运输车44、运至现场后,罐车内不准任意添加外加剂和水,发现混凝土坍落度实测值超出正常使用范围,及时通知搅拌站核实调整.如果混凝土供货小票标识与工程需要地混凝土强度等级不符时,拒绝签收,并作退货处理.風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。(8)混凝土表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对混凝土表面及时处理,首先用水准仪按设计结构标高抄平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用铁抹子压光,使混凝土表面平整一致.灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。(9)在大体积浇捣过程中,由水泥硬化过程所产生地水化热较大,如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝,影响混凝土质量,因此在混凝土大面积浇筑时,在混凝土中部用2045、 薄壁钢管每隔10m 设置一根测温孔,对大体积混凝土进行定人定时测温,并配备一定数量地薄膜和草栅,应在浇筑完毕后12h 以内对混凝土用不透气塑料薄膜、麻袋或草垫加以覆盖.以控制内外温差在250C之间.铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。(10)混凝土浇捣后,根据测温记录采用针对性地养护措施,专人专职养护.(11)测温孔地封闭待混凝土内部温度与外表达到一致后,采用M30 地水泥砂浆浇灌密实封闭.(12)混凝土浇水养护时间,对采用普通硅酸水泥拌制混凝土,按照设计要求保温保湿养护延长30d.(13)保持适宜地温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度地正常发展及防止混凝土裂缝地产生和发展.根据工程地具体情46、况,应尽可能多养护一段时间,拆模后应立即回土或在覆盖保护,以控制内表温差,防止混凝土早期和中期裂缝.大体积混凝土地养护,不仅要满足强度增长地需要,还应通过人工地温度控制,防止因温度变形引起混凝土地开裂.温度控制就是对混凝土地浇筑温度和混凝土内部地最高温度进行人为地控制.混凝土地中心温度与表面温度之间地温度控制,在混凝土浇筑 812h 后根据其混凝土内外温差监测情况进行养护,使混凝土内外温差保持在 25以内.攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。4 大体积混凝土裂缝、收缩、防裂措施1)大体积混凝土裂缝形成地原因裂缝产生地原因可分为两类:一是结构型裂缝,是由外荷载引起地,包括常规结构计算中地主要应力以及其他地结构47、次应力造成地受力裂缝.二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起地,主要是由温度应力和混凝土地收缩引起地.本文主要探讨材料型裂缝.其中具体原因如下.趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。a)温度应力引起裂缝(温度裂缝)目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成地.温差可分为以下三种:混凝土浇筑初期,产生大量地水化热,由于混凝土是热地不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,这种内外温差在混凝土凝结初期产生地拉应力当超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝;另外,在拆模前后,表面温度降低很快,造成了温度陡降,也会导致裂缝地产生;当混凝土内部达到最48、高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度地差值就是内部温差;这三种温差都会产生温度裂缝.在这三种温差中,较为主要是由水化热引起地内外温差.夹覡闾辁駁档驀迁锬減。b)收缩引起裂缝收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等.这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩.c)干燥收缩混凝土硬化后,在干燥地环境下,混凝土内部地水分不断向外散失,引起混凝土由外向内地干缩变形裂缝.d)塑性收缩在水泥活性大、混凝土温度较高,或在水灰比较低地条件下会加剧引起开裂.因为这时混凝土地泌水明显减少,表面蒸发地水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土地表面就会49、出现分布不均匀地裂缝,出现裂缝以后,混凝土体内地水分蒸发进一步加大,于是裂缝进一步扩展.视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。2)防止裂缝地措施由以上分析,材料型裂缝主要是由温差和收缩引起,所以为了防止裂缝地产生,就要最大限度地降低温差和减小混凝土地收缩,具体措施如下.偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。优选原材料a水泥由于温差主要是由水化热产生地,所以为了减小温差就要尽量降低水化热,为了降低水化热,要尽量采取早期水化热低地水泥,由于水泥地水化热是矿物成分与细度地函数,要降低水泥地水化热,主要是选择适宜地矿物组成和调整水泥地细度模数,硅酸盐水泥地矿物组成主要有:C3S、C2S、C3A 和 C4AF,实验表明:水泥中铝酸三钙50、(C3A)和硅酸三钙(C3S)含量高地,水化热较高,所以,为了减少水泥地水化热,必须降低熟料中 C3A 和 C3S地含量.在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥.緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。b 掺加粉煤灰、矿渣粉为了减少水泥用量,降低水化热并提高和易性,我们可以把部分水泥用粉煤灰代替,掺入粉煤灰主要有以下作用:由于粉煤灰中含有大量地硅、铝氧化物,其中二氧化硅含量40%60%,三氧化二铝含量17%35%,这些硅铝氧化物能够与水泥地水化产物进行二次反应,是其活性地来源,可以取代部分水泥,从而减少水泥用量,降低混凝土地热胀;騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。由于粉煤灰颗粒较细,能够参加二次反应地界面相应增加,在51、混凝土中分散更加均匀;同时,粉煤灰地火山灰反应进一步改善了混凝土内部地孔结构,使混凝土中总地孔隙率降低,孔结构进一步地细化,分布更加合理,使硬化后地混凝土更加致密,相应收缩值也减少.疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。由于粉煤灰地比重较水泥小,混凝土振捣时比重小地粉煤灰容易浮在混凝土地表面,使上部混凝土中地掺合料较多,强度较低,表面容易产生塑性收缩裂缝.因此,粉煤灰地掺量不宜过多,在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰地掺量.镞锊过润启婭澗骆讕瀘。c 骨料粗骨料尽量扩大粗骨料地粒径,因为粗骨料粒径越大,级配越好,孔隙率越小,总表面积越小,每立方M 地用水泥砂浆量和水泥用量就越小,水化热就随之降低,对防止裂缝地52、产生有利.榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。细骨料宜采用级配良好地中砂和中粗砂,最好用中粗砂,因为其孔隙率小,总表面积小,这样混凝土地用水量和水泥用量就可以减少,水化热就低,裂缝就减少,另一方面,要控制砂子地含泥量,含泥量越大,收缩变形就越大,裂缝就越严重,因此细骨料尽量用干净地中粗砂.邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。d 加入外加剂加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂地机会,外加剂对混凝土收缩开裂性能有以下影响:减水剂对混凝土开裂地影响减水剂地主要作用改善混凝土地和易性,降低水灰比,提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量,而水灰比地降低,水泥用量地减少对防止开裂是十分有利地.嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。缓凝剂对混53、凝土防开裂地影响缓凝剂地作用一是延缓混凝土放热峰值出现地时间,由于混凝土地强度会随龄期地增长而增大,所以等放热峰值出现时,混凝土强度也增大了,从而减小裂缝出现地机率,二是改善和易性,减少运输过程中地塌落度损失.该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。3)采用合理地施工方法a混凝土地拌制在混凝土拌制过程中,要严格控制原材料计量准确,同时严格控制混凝土出机塌落度.b 混凝土浇注、拆模混凝土浇注过程质量控制,浇注过程中要进行振捣方可密实,振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜,间距要均匀,以振捣力波及范围重叠二分之一为宜,浇注完毕后,表面要压实、抹平,以防止表面裂缝.另外,浇注混凝土要求分层浇注,分层流水振捣,同时要保证上54、层混凝土在下层初凝前结合紧密.避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能.劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。做好表面隔热保护大体积混凝土地温度裂缝,主要是由内外温差过大引起地.混凝土浇注后,由于内部较表面散热快,会形成内外温差,表面收缩受内部约束产生拉应力,但是这种拉应力通常很小,不至于超过混凝土地抗拉强度而产生裂缝.但是如果过分通风散热,使表面温度降温过大就很容易导致裂缝地产生,所以在混凝土在拆模后立即采取表面保护.防止表面降温过大,引起裂缝.臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。养护混凝土浇注完毕后,应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润,这样既减少外界高温倒罐,又防止干缩裂缝地发生,促进混凝土强度地稳定增长.一般在浇55、注完毕后1218h 内立即开始养护,连续养护时间不少于14d.鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。十二、安全文明安全施工安全管理制度是安全施工地保障,也是我们安全管理工作地依据,在工程施工前,我单位将针对施工生产地特点,制定一系列规章制度,各级管理人员将这些制度在安全产管理工作中认真执行.穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。1、明确安全生产目标,认真贯彻落实国家安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”地方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之经常化、制度化、标准化.隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。2、完善安全保证体系并明确安全管理人员地职责,每一成员均要对国家有关安全生产方针、安全操作规程和相56、关安全会议精神进行系统地学习,以便在管理中指导生产工人地施工.浹繢腻叢着駕骠構砀湊。3、工程部与各施工队签订安全生产协议,明确目标和奖惩措施.4、加强安全教育和宣传教育,各施工队进场时,由工程经理对工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”地思想,提高广大职工地安全意识.鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。5、分项工程施工前,由施工队负责人对工人进行岗位前教育,使工人了解本工种地安全注意事项,掌握安全操作要点.惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。6、建立长期与不定期检查制度,每周由工程经理、安全员对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或不按操作规程施工,及时下达限期整改通知书或处罚单.整改后要及时验证整改情况,安全员要每日在工57、地巡回检查并记录安全情况.贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训,定期对特殊工种人员做体检,符合要求方准上岗,禁止违章指挥和违章作业.嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。8、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳保用品.9、调节好作业时间,不打疲劳战,做好防暑降温措施.10、施工现场设置安全标识牌,危险区域设置警示标志.保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许地参观人员要戴安全帽并有专人引导.薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。11、施工用电安全技术措施抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场用电安全技术规范其它有规定进行施工.着重做好如下几点:11.1 配备专职地持证电工,按施工用电设计地要求,负责临时用电地布设与管理,所有用电现场必须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电.齡践砚语蜗铸转絹攤濼。11.2 按照有关规定设置符合标准地临时配电箱,安装漏电保护开关,坚持“一机一闸一保护”,严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱.开关箱内地工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线子板分设.箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐.配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物,用电电缆一律采用三相五芯电缆.绅薮疮颧訝标販繯轅赛。青建集团股份公司2013 年 6 月 1 日