1、xx小区4#、5#临街楼施工组织设计 目 录第一章 ：工程概况 34页第二章 ：工程管理目标 46页第三章 ：施工布置 68页第四章 ：施工计划及施工准备 812页第五章 ：主要分部分项工程施工方案 1361页第六章 ：测量控制方案 61 62页第七章 ：确保工程质量的技术组织措施 6272页第八章 ：确保安全施工的组织措施 7385页第九章 ：确保文明施工的组织措施 8588页第十章 ：确保工期的组织措施 8890页第十一章：冬雨季施工的组织措施 9192页第十二章：防止噪音减少的施工组织设计 9293页第十三章：施工难点、要点技术处理及保证 9396页第十四章：计算器具管理及需用量计划 92、698页第十五章：成品、半成品保护 98101页第十六章：工程技术资料的管理 101102页第十七章：落实墙改政策的措施 102103页第十八章：服务承诺 103104页编 制 依 据一编制目的： 该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。 合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到省优标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。二编制依据： xx小区4.5号临街楼 xx小区4.5号临街楼施3、工图纸； xx小区4.5号临街楼工程预算书； 施工合同及招标文件所包含的内容； 会审纪要；建设工程项目管理规范GB/T50326-2001； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001；.工程测量规范GB50026-93；4、钢筋焊接接头实验方法标准JGJ109-2001；钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001；室内环境污染控制规范GB-JG130-2002；工程建设标准强制性条文。第一章 工程概况xx小区4.5号临街楼位于xx市仓程路中段东侧，由xx新洲房地产开发公司开发，xx远大建筑总公司公司承建。一、建筑设计4#楼工程概况工程名称：xx小区5#临街楼建设地点：xx市仓程路建设单位：xx新洲房地产开发有限公司建筑面积：1880.5、85M2，其中一、二层为独立商铺，三层以上为大开间写字楼建筑高度：一层层高4.65.0米，二层以上层高3.9米结构类型：钢筋混凝土框架结构5#楼工程概况工程名称：xx小区5#临街楼建设地点：xx市仓程路建设单位：xx新洲房地产开发有限公司建筑面积：3549.19M2，其中一、二层为独立商铺，三层以上为大开间写字楼建筑高度：一层层高4.65.0米，二层以上高度3.9米结构类型：钢筋混凝土框架结构本工程建筑类别为二类建筑，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，地下车库耐火等级为一级。气象特征： xx地区年平均气温16.5度，夏季气温极端最高温度43度，年极端最低温-1015度，汛期在六、七、八三6、个月，日最大降雨量189.4mm。冬季一般为十二月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大冻土深度为270mm，最大积雪深度230mm全年主导风向为东北风，夏季主导风向为南风，基本风压0.4Kg/m2，基本雪压0.2 Kg/m2。 第二章 工程管理目标贯彻执行ISO9002工程质量标准，严格执行公司“质量第一、科学管理，承诺守信，用户至上”的质量方针，建立完善的质量保证体系，选配精锐的项目经理、工程师，技术员，积极推广新技术、新工艺、新标准、新设备、新材料，精心组织，科学管理。为了充分发挥本公司的综合优势和科学施工管理水平，以更严密的管理，周密的计划和组建更加精干的管理班子，确保本工程达到7、以下目标：一、质量标准 施工中严格按照设计图纸、会审纪要、设计变更等要求进行施工，严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理，按照现行的验收标准进行验评，保证一次性验收合格。施工管理中，各分项工程的“主控项目”应全部符合设计要求及施工规范规定，一般项目应符合施工规范规定和设计要求的80%以上，有允许偏差的项目，其抽查点数在允许范围内应达到90%以上，且不准有影响结构安全和使用功能的过大偏差。质量保证资料真实、齐全、准确、配套、有效。二、工期目标 精心组织高素质、高水平、高技术，能打硬仗的管理体系及施工队伍，拟定期总日历天数180天。三、安全文明目标 本工程严格执行国家建设颁布的“一标、四规范”及8、本地区安全施工的各项规定。采取有效措施，加强安全防护，杜绝一切重大安全事故的发生，达到以下目标：1.创市“市级文明工地”。2.创市“施工现场安全标准化管理合格工地”3.创市“社会治安综合管理达标工地”四、环保目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响城市道路及环境卫生。五、科技进步目标 组织成立QC质量管理小组，提高职工素质，激发职工的积极性和创造性，改进质量，降低消耗提高经济效益，建立文明的心情舒畅的生产，服务，工作现场，推广新技术，新工艺、使每一个QC小组成员熟悉撑握QC小组活动宗旨、组建一个合格的全面质量管理小组。六、服务目标 我公司在着“施工中对用户负责，竣工后让用户满意”的质9、量承诺，信守合同，认真协调周围关系，接受业主和监理等有关部门对工程质量工程进度、安全施工、文明施工、现场管理的监督。 第三章 施工布置一、施工现场布置 根据现场实际情况布置了畅通的施工道路，以便材料设备的运送，具体布置详现场施工平面布置图。二、施工顺序及工艺流程安排（一）施工过程及施工段划分 1.根据工程特点及工期要求，xx小区4.5号临街楼水平施工方向分为2个施工段，4#楼一个施工段， 5#楼一个施工段，地下车库各工序之间组织流水作业，同时施工。 2.竖向划分为六个施工段 (1)基础施工阶段：包括基础挖土方，基础垫层，钢筋砼筏板基础，填充墙基础施工，二次回填土。 （2）主体施工阶段：包括主体10、结构墙柱，梁板施工，安装工程配合。 （3）围护结构施工阶段：填充墙，相应圈梁，构造柱等。 （4）内外粉刷施工阶段：包括内外粉刷，楼地面，门窗安装，油柒刷涂。 （5）屋面施工阶段：包括找平，防水，保温隔热。 （6）安装施工阶段：包括水电暖通。（二）施工顺序及工艺流程： 由于本工程现场施工特点，可提供的作业面情况，故将单位工程划分为2个施工段，便于安排作业人员，布置施工现场，流水作业。工程施工中水平方向各流水施工段同步进行。竖向各施工段在时控上交叉作业，流水施工。 1.各施工段既相对独立又相互协调，按施工顺序组织流水作业。 2.每个施工段中各楼层，各主要工序按照等节拍等流水步距的原则安排作业计划，11、平衡资源计划。 3.基础施工段施工顺序：引测控制轴线挖土方基础垫层钢筋砼筏基基础柱梁填充墙基础二次回填土。4.主体施工顺序：引测控制轴线柱钢筋绑扎、水电预埋管梁板模板支设梁板钢筋绑扎、水电预埋预留墙柱模板制设隐蔽验收浇筑砼拆模养护。 5.内外装饰施工段顺序：内外粉刷采用交叉施工的方法进行施工，主体结顶主体结构验收主体粉内、外墙粉刷楼地面工程门窗工程。 6.屋面施工段顺序：主体结构验收1:8水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平层SBS防水层40厚C30UEA补偿收缩砼防水层表面压光。】第四章 施工计划及施工准备一、机构设置 建立一个高技能的项目经理部，在施工管理中合理配置生产要素协调内外部及工作人员间关系12、，发挥各项业务职能部门的作用，满足现场的施工准备，作业计划、生产调度，技术管理，质量控制工程测量计量控制，材料试验，安全文明，资料整理成本核算，生活等需要。根据本工程实际情况，项目部设项目经1名，项目副经理1名，工程师一名，技术员1名，质量员1名，材料员1名，机械修理1名，门卫3名。1.管理人员名单： 序号 姓名 职称 职务 1 马宝田 工程师 项目经理 2 李龙虎 工程师 项目副经理 3 李林乾 工程师 项目技术负责4 徐志明 助理工程师 技术员5 王正民 技术员 质量安全员6 王兆江 技术员 材料保管员7 王有文 / 机械修理二、施工准备（一）技术准备 1.组织有关技术人员全面熟悉图纸，领13、会设计意图，做好图纸会审。 2.组织有关技术人员，认真学习国家现行规范及验评标准，针对本工程编写出各分项工程的具体施工方案，做好技术交底的准备工作。 3.质安部门备好安全施工，文明施工培训教材及有关法律、法规文件。（二）人力准备 选拔高素质有实力的施工队伍，保证人员供给，做到心中有数，具体操作人员数量附劳动力计划表。(三)设备准备 调配精良的设备，做到规格型号齐全充实，功能良好，按需要随时进场。三、施工用水（一）现场临时用水量计算 1.现场临时用水量计算施工用水 q1K1（Q1N1）（T1b）K2（83600） 1.15（110002400）（3302）1.5（83600） 2.40L/S 其14、中： q1 施工工程用水量（L/S） K1 未预见的施工用水系数（1.051.15） Q1 月进度工程量 N1 施工用水定额 T1 月进度有效作业日 b 每天工作班数 K2 用水不均衡系数2现场水管布置 现场水管布置详见平面布置图。四、施工用电（一）用电量计算 1.施工用电量（根据设备需求计划）：电动机用电量：p1122.5Kw电焊机用电量：p262Kw（考虑到电焊机与砼输送泵不同时使用，电焊机用电计算不计算对焊机）室内照明电容量取p310Kw室外照明电容量取p420Kw 2.总用电量： p1.06（K1p1cosK2p2K3p3K4p4） 1.06（0.6122.5/0.700.7620.815、101.020） 187KVA（二）施工用电线路选择施工现场设一个总配电柜，四个分配电柜，电源引入总柜后采用3*75+2*35电缆引至各分柜，电缆埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工用电线路详见施工平面布置图。（三）施工道路、临时设施布置（详施工平面布置图）五、施工计划（一）施工进度计划（详施工进度计划平面图见附表）（二）劳动力计划（三）设备计划劳动力计划表序号 工种 人数 备注1 木工 60 支拆模板、木门制安2 钢筋工 40 钢筋成型、绑扎3 砼工 20 砼搅拌、浇筑、养护4 瓦工 30 砌体、砌筑5 架子工 15 脚手架搭拆6 机械工 6 机械设备操作维修7 水电工 2516、 水、电、暖、通安装 8 粉刷工 60 内外粉刷、块料镶贴 9 普工 15 配合工10 防水工 15 地下室、屋面防水11 油漆工 30 内外墙、木门、铁件油漆12 门卫 3 安全保卫日夜值班主要设备一览表序号 设备名称 数量 型号 进场时间 1 塔式起重机 2 QTZ480 工程定位放线后 2 卷杨机 2 SC200*200K 主体结顶 3 砂浆搅拌机 5 200L 主体六层结顶 4 钢筋切断机 2 FGQ40B 基础土方开挖后 5 钢筋成型机 2 WG40 基础土方开挖后 6 钢筋调直机 1 基础土方开挖后 7 砼平板振动器 2 基础土方开挖后 8 砼插入式振动棒 5 基础土方开挖后 9 17、木工手电锯 5 基础土方开挖后 10 木工手电刨 5 基础土方开挖后第五章 主要分部分项工程施工方案基础工程： 一）、施工准备 1熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡支护施工方案。 2平整场地，清除现场障碍物，原有建筑等。 3根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。 4作好排水设施。在施工区域内设置临时排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于5，使基坑周边没有积水。 5准备机具，物资及人员。作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各18、种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。 6作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。二）、土方开挖： 1.挖土顺序：挖土顺序由南向北、由两边向中间顺序进行，土方开挖机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土，所有土方全部外运，土方回填用土从 0.5公里外的土场外运。 2.基础工程流水划分：根据本工程特点，其工艺流程：测量放线标高确定土方开挖及边坡支护清槽、验槽。 3土方开挖时19、严格按土方边坡支护方案进行开挖，机械挖至基底标高上500mm处，由人工开挖、清槽。三）、土方回填： 根据设计要求4.5#楼用三七灰土回填，回填土质量应符合建筑地基基础施工质量GB50202-2002要求。 1工艺流程：基坑底清理选土料筛拌三七灰土分层铺土整平夯打密实修整找平验收。 2施工方法：（1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。（2）检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，土料的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，土料要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。 3回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200250mm，每层打夯不少于二遍20、，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。 4基础回填土应同时进行，环绕铺填。 5回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。 6安全施工，土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑做好警示标志。 7修整找平：填土全部完成后，应进行表现抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。四）、基础钢筋工程1.钢筋制作（1） 钢筋的弯曲成型： 一级钢筋末端作180度弯钩，其圆孤弯曲直径D不小于d的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135度其直线段长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，弯21、起钢筋中部弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。2.钢筋绑扎与安装（1）准备工作： 核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。 (2)按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。 (3)柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。 (4)钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。五）、基础模板工程 混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。1 .基础模板 基础采用钢模板。梁口要有与梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。梁高超过50cm梁的两侧要设通长水平横杆22、上下各一道，小竖杆间距60cm70cm。2 .柱子模板 本工程柱子主要为矩形柱，矩形柱采用钢竹模板。工艺流程：清理柱基杂物弹线定位校正柱子插筋绑扎钢筋并安放预埋件模板下口找平柱模板就位校正柱模搭高脚手架浇筑砼养护拆除脚手架拆模清理模板养护。六）、基础砼工程 程面积较大，基础砼量多，砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键，故基础工程采用泵送砼，砼由输送泵直接输送到浇筑部位。1. 配合比的设计 为了起到降低水化热以及改善砼泵送性能等方面的要求，将掺加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。2. 砼的浇筑： 混凝土浇筑前必须全面检查砼输送泵车，计量设备及配电线路畅通，砼输送道路平整。23、 混凝土配合比依试验室出据数据为准，施工配比公布在搅拌机组旁的标牌上。 管道敷设对泵送砼的影响很大，其敷设的原则是路线短、弯道少、接头严密。砼的浇筑，应根据整体连续浇筑要求，依结构的尺寸大小、钢筋疏密、砼供应条件等具体情况确定。在本工程上采用分层分段浇筑。3. 砼的振捣：砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并且避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹搓平。4. 砼的养护。砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程采用满铺05mm厚塑料薄膜或草袋覆盖，视气温情况每天间隔一定24、时间浇水养护，保证砼面上湿润，普通砼养护时间不少于7天，抗渗砼养护时间不少14天。二、主体工程一）、主体钢筋工程 本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。(一)钢筋制作 钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备，具体布置位置见现场施工平面图。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计列无规定时，应符合规范及抗震要求的规定。 钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径弯曲D不应小于钢筋直径d的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135度其25、直线长度，梁不小于6d,柱子不小于10d。二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径4d的倍。弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。(二)钢筋绑扎1. 钢筋绑扎与安装 . 准备工作： 核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。 . 按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。 . 柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。 . 钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。2. 柱钢筋绑扎 接头按规范要求在同一断面内小于50%的钢筋总面26、积。接头采用直螺纹。钢筋加工工艺流程： 下料套丝检查套丝质量用卡规检查丝头小端直径做接头试件拉伸试验接头试验合格的作钢筋连接准备试验室做出接头试件试验报告在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和拧上连接套，以保护螺纹和方便连接施工存放准备用卡规抽检丝头小端直径，用月牙形规抽检丝头牙形，加工合格后填写抽检记录，对不合格的丝头要重新加工。 连接钢筋工艺流程：钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋按规定扭紧钢筋接头用油漆在接好的钢筋划上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量作钢筋接头的抽检记录 钢筋套丝质量必须符合要求，逐个用卡规检查。钢筋直螺纹的完整牙数不小于规定牙数。接完的钢筋头必须用27、油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。3. 梁钢筋绑扎： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主次梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定28、间距架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，但受力筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位29、于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任何区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。4. 板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力筋绑负弯矩钢筋。 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全扎）如板为双层钢筋，两30、层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于15mm，钢筋搭接长度、搭接位置的要求与前面所述梁相同。楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。底板绑完，待踏步吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。6. 应注意的问题 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研31、究逐根穿插就位的顺序，并与模板工协商，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。校正暗柱及墙板插筋，柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。 板钢筋绑扎时，水平筋伸入两端墙内35d，接头应错开，在同一截面的接头数量不超过总数的50%，按设计要求绑扎拉钩，应绑扎牢固，以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。 框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30m，以利于浇筑砼。 钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，32、中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证钢筋不位移。上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中末注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。二）、主体模板工程本工程主体采用组合钢模、竹面大模板系统。框架柱为矩形，模板采用20mm厚胶合板模板材。安装模板：矩形柱由20mm厚胶合板作为四边侧板，侧板高度到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方钉成方盘。方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设100mm（宽）50mm(厚)纵向挡板，挡板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间距500mm。33、在柱箍的外侧设钢管竖档，一侧设两个竖档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高和梁宽，并在缺口侧及口底加横档。 按柱截面尺寸制作侧模板，配制一层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。梁模板 1.梁底模全部采用竹胶板，梁底模板宽为梁净宽。 2.梁侧模采用竹胶合模板。梁模端部搁置于木模上，其长度等于梁净长。高梁高（板厚板模）。梁模支撑板模，梁侧模夹住底模。顶板模板 3. 顶板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板、宽等于板底净尺寸，板模置于梁模上。 4. 顶板模板全部次龙骨采用60mm100mm方木，间距不大于300mm34、,主龙骨采用2根48mm35mm方木，间距750mm。 5. 顶板模板支撑架采用普通钢管支撑，立杆间距不大于1.5m1.5m，其下拉杆应加密，间距不大于0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。模板工程施工前的准备工作 1. 模板的定位基准工作在安装前，要做好模板的定为基准工作。进行中心线和位置线的放线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2. 做好标高引测工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标35、高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。 3. 进行找平工作模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平。另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。 4. 设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。 5. 模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对规格、数量逐项清点检查，未经修复的部位不得使用。 6.安装前的准备工作模板安装前，应做到下列准备工作：向施工36、班组进行技术交底；做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆；模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷旧机油，以免污染构件钢筋；板支撑的承接面应平整、坚固，准备好垫木。(二)、支设安装的规定模板支设安装，应遵循下列规定： 按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性；配件必须拼装牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固；支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。（三）、模板的支设方法 本工程的支设方法，均采用单块就就位组拼法。梁板模板支设方法 复核梁板底标高，校正轴线37、位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。按规范要求起拱（一般跨度大于4M时，应起拱0.1%0.2%）.安装外楞、柠紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。 2. 梁板模安装，应注意以下事项：梁板模的设置，由模板设计规定；采用扣件钢管脚手架时，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置；由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1/2梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力；应在梁模端关部位留置清扫孔38、。 3. 楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台模板，然后再安装楼梯底模板，再安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 （四）、支模工艺 搭设支撑架调平支撑顶面安装模板支撑主梁安装模板支撑次梁铺木胶合模板面板拼缝粘胶带刷脱模剂模板预检进行下道工艺。 （五）、拆模工艺 楼板砼强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除机板拆除下部水平支撑涂刷脱模剂运至下道工序工作面。 （六）、施工注意事项1. 严格控制板顶的标高，并要求误差不得大于正负1mm。2. 木胶合板的边缘及孔眼，均应粘贴海绵条密封处理。3. 木胶合板使用前应刷脱模剂。439、. 模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以防两层的线混淆不清。5. 严格控制模板和立主的拆模时间，拆模强度应按规范要求。6. 拆模时须在柱的下层水平支撑下铺设脚手板供操作人员行走，不宜直接在水平支撑上操作。 （七）、预埋件和预留孔洞的设置1. 竖向构件预埋件，采用绑扎固定。水平构件预埋件，梁顶埋件可用铁钉固定。 （八）、模板的拆除 拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上面的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；拆模时，操人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后放好，将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到40、及时清理，维修和涂恻隔离剂，以待备用。三）、主体砼工程（一）、施工准备 砼采用输送泵直接送到浇筑部位。 混凝土的搅拌时间一般不宜少于1.5分钟，掺加外加剂的砼搅拌时间要适当延长。 搅拌站配备试模，混凝土取试按每100立方米留取一给试块。砼搅拌应全面检查所用机械设备的灵活可靠性，配水、电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。 在混凝土浇筑之前必须建设单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼的浇筑。（二）、砼的浇筑天泵混凝土的浇筑高度不宜起过2m，超过3m高应设置溜管。（三）、正确预留和处理施工缝 施工缝的的预留位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。柱：宜留置地基础的顶41、面，或梁的下部，梁的上面。与板边成整体的大截面梁，留置在板底以下2030mm处。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。 有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧代紧密结合。（四）、砼的振捣 混凝土振捣有梁板采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。振捣棒的操作要做到“快插慢拔” 在振捣过程42、中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般以20s30s为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现泡、表面泛出灰浆为准。 分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。 振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。每振捣完一段，应随即用铁锹、铁铲摊平拍实，木抹槎平。如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。（五）、砼的养护 为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生袭缝，砼浇筑完毕后，柱采用满铺0.05mm厚塑料膜覆盖浇水养护，板视气温变化情况每天间隔一定时43、间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁用喷洒养年液的方法养护。普通砼连续养护时间不少于3-7天。（六）、施工注意事项 1. 泵送混凝土强度等级c30和c25，除满足一般混凝土要求外，还必须满足可泵性要求，即有良好的和易性和合适的坍落度，以避免堵管。为提高和易性和配制大坍落度（大于15cm）的混凝土，一般在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性，水灰比应限制在0.40.6，砂率控制在38%45%，混凝土的坍落度一般要求为1020cm，通常为815cm，以913cm为佳。 2. 泵送混凝土在运44、输。卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入砼相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。 3. 在泵车受料斗上应安装孔径为50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。当气温高时，在管上遮盖草包，洒水润湿。 4. 泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。 5. 泵送中途停歇时间，一般不应大于60min，如超过应清管或添加自拌砼，以保证45、泵机连续工作。 6. 泵送为多机连动作业，距离较远，应配有远距离控制机构和通记地联络设施，以保证畅通可靠，浇筑连续作业。 7. 泵送混凝土应搞好现志组织工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇筑速度和结构复杂程度而定一般每台泵车配备710人（其中混凝土工45人,辅助工23人，表面抹平12人）；使用输送管时，要增加辅助工46人，负责装拆、洗管子。 8. 泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。四）、砖砌工程基础砖砌体施工工艺流程： 砂浆搅拌作业准备砖46、浇水砌砖墙检查验收 2. 砖浇水。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆强度。 3. 砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰控制在+5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min。 4. 砌砖墙 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞层时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、砖垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数47、时，可将门窗口位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管的安装及门窗开避时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破坏。所以排砖时必须做全盘考虑。 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲地声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及无影响外观的内墙上。 盘角：砌砖衣应先盘角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线48、：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺。满砌施工法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任49、意变活、刮缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺、分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小下50cm，末端应90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砖挤紧。木砖孔洞预留和墙体拉结筋，50、木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22M,每边放3块，高23M，每边放四块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中刘均匀公布。木砖要提做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道，均应按设计要求预留。墙体拉结筋的位置，规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如浆灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 构造柱做法：凡设有构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜51、超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按要求放置。三、建筑装饰工程本工程中楼地面主要细石砼地面及防滑耐磨地砖楼面。一）、砼垫层施工（一）、操作工艺工艺流程 基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护 1. 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 2.找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.混凝土搅拌 根据配合比（其强度等级C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为52、石子一水泥一砂一水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m 2计算。 4.铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm20mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm,找平墩（用细石砼），墩上平为垫层的一上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不53、同材料的地面面层的连接和和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 5.振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 6.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高和铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度找坡。 7.养护：已浇筑完的混土垫，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 8. 冬期施工操54、作时，环境温度不得低于5摄氏度。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。（二）、质量标准 1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 2. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 3. 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范和规定。（三）、成品保护 1. 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走55、动和进行其它作业。 2. 在施工操作过程中，注意运送混凝土的小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。 3. 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。（四）、应注意的质量问题 1. 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2. 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度56、，去高填低后，用木刮杠以水平墩（或小木桩）为标准进行刮平。 3. 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层末清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。二）、地砖地面（应按GB50327-2001.14.地面铺装工程施工执行）（一）、操作工艺 1. 施工方法基层处理一找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。 2. 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3. 找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测57、出面层标高，并弹在墙上。 4. 抹找平层砂浆 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量到找平层上平的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚主度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍素水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺58、装在标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 5. 弹铺砖控制线：当面层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间中部、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 6. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板59、块产入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。的找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。 结合层组合材料拌合；采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按也厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合导时，配合比宜为1:2:5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆60、找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 7. 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h骨进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种同标号、同颜色的水泥 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求擦缝，在61、铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。 8. 养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。 9. 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时就在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）使浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（二）、质量标准 1. 62、各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。 2. 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 3. 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 4. 地漏 和供排除液体带有坡度的地面，破度应符合设计要求，不倒泛，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 5. 各种面层邻接处的镶边符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑（三）、成品保护 1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，好门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2. 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。 3. 当铺砌砂浆抗压强度达12Mpa时，方可上63、人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（四）、应注意的质量问题 1. 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 2. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成面层被污染。 3. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求和泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 4. 地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预选挑，64、砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。三）、塑钢门窗工程（应按GB50327-2001第10节门窗工程执行）、操作工艺 弹线找规矩门窗洞口内埋设连接软件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验纱扇安装。 1.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线做标记，对个别不直的口边作剔凿处理。高层建筑可用经纬仪工垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上 2.墙厚方向的安装位置：根据上墙65、大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。 3.安装披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 4.防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 5.就位和临时固定：根据已好的安装位置安装。并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 6.66、与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打中6孔（深60mm），交用6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 7.处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密缝膏，严禁水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗67、台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 8.门框的安装：在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 9.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 10.门扇安装：门框扇的固定方法与门框的安装相同。 11.安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 12.安装纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）压条固定挂纱扇装五金配件。 裁纱、绷纱：截纱要比实68、际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱角平，将上压条压光，压实，螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝然后再装两侧压条，用螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。 13.纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。（二）、质量标准 1. 门窗及其附件质量，必须符合设计标准和有关标准的规定。 2. 门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3. 门窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4. 门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做好防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。69、 5. 平开门窗关闭严密，间隙均匀，开启灵活。 6. 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 7. 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5度，并箸时间在610s范围之内。 8. 门窗附件齐全。安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 9. 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填材料、方法符合设计要求。 10. 门窗表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀；密封胶表面平整，光滑厚度均匀，无气孔。（三）、成品保护 1. 门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 2. 门窗保护膜应检查完整无损后再进70、行安装，安装后应及时将门窗框两侧用木板条捆绑好，并根禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 3. 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损表面的氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行离腐处理。 4. 抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 5. 门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕可用小毛刷沾染色液进行涂染。 6. 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格的成品保护制度。（71、四）、应注意的质量问题 1. 门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞。不窜角。 2. 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 3. 面层污染咬色；施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 4. 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面 的污物。 5. 漏装披水：外窗没按设计要求披水，影响使用。四）、木门施工方法（应按GB50327-2001第10节门窗工程执行）（一）、操作工艺 弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装。 1. 结构工程经过临督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先应从顶层用大线坠吊垂直，检72、查窗口的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对有符线的结构边楞进行处理。 2. 根据室内50cm的抄平线检查窗框 安装标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3. 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 4. 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 5. 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块3块4块，用钉子使其73、与门框钉牢。采用其它联接方法的应符合设计要求。 6. 做样板：把窗扇根据图纸 要求安装到窗框 上，此道工序称为掩扇，对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 7. 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高。位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴 脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立缝为宜，窗框的安装标高，以墙上弹50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下面拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的74、标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 8. 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻中30mm的孔，孔深78cm，并在孔内预埋木橛粘胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5nun以便其打入牢固），待其凝固后，再安装窗框。（二）、木门扇的安装 1. 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口和裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 2. 检查门口尺寸是正确；边胸是否方正，有无窜角，检查门高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3. 将六扇靠在框上划出杨应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将75、大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm 4. 第一次修刨后的门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装一平整。 5. 门扇第二次修刨，缝隙合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从卜、下边线往里量出合页和度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整刨合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。 6. 合页槽剔好后，即安装上、下合页、76、安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的3/2，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 7. 安装对开扇 时，应将门扇的宽度用尺量再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 8. 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏一般门锁，碰珠。拉手等距地高度为95100cm插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 9. 安装玻璃门时，一77、靓玻璃裁口在走廊，内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。 10. 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。（三）、质量标准 1. 门框安装位置必须符合设计要求。 2. 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 3. 门框与墙体间需填保温材料 时，应填饱满、均匀、 4. 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘 5. 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 6. 门窗披水、盖口条、压缩条、密封条安装尺78、寸一致，平直光滑。与门窗结合牢固、严密、无缝隙。 本工程外墙采用涂料；内墙面及顶棚采用混合砂浆打底，外刷乳胶漆；卫生间、淋浴间等用房采用1.8m高釉面砖墙裙；墙面及顶层采用水泥砂浆打底，外刷乳胶漆。 装饰工程是本工程施工的关键点，施工前先做样板间，样板经甲方监理同意后再进行大面积作业。五）、内墙面抹灰施工 工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。基层为加气混凝土墙： 基层处理：有笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙面浸透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的墙板，或墙板的接缝较大时，可用1:79、1:6水泥混合砂浆掺20%新型胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm待灰层凝固后，用水湿润，用上杰同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹杰杰层控制线。抹底层砂浆：先刷掺胶水泥浆一道（水泥比胶为0.4:0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。弹线、分格、粘分格条、滴80、水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘贴好后，当底灰五，六成干时，即可抹面层砂浆，先刷掺水重胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆。一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护。 滴水线：做法及养护要求同前。质量标准：所用材料的品种、质量必须设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 中级抹灰：表面光滑、法净、接81、槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰骊平直、方正、清晰美观。 护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体缝填密实，表面平整。孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。 （4）保证内墙阴阳角方正的措施 1、根据基层表面的平整度，2、在墙角15cm的位置（测量阴阳角的方尺长为20cm），3、距离顶棚、地坪20cm处，4、上下挂线，5、用1:3水泥砂浆做2个40mm40mm灰饼，6、在相邻墙角的相同7、高度，8、根据基层表面的平整度，9、用塑料三角板的直角（塑料三角尺要放平）上下做2个灰饼，10、保证相邻两个82、灰饼成直角。11、房间其它角的灰饼拉线找方后作法相同12、待房间灰饼均做好后，13、在灰饼表面拉直线，14、检查灰饼是否保持墙面平整。如墙面不15、平整，16、修整同17、一墙面灰饼，18、水平两个灰饼中的一个略刮掉一些靠墙角高出灰饼表面的砂浆，19、另一个略补上些靠墙角低于灰饼表面的砂浆，20、再用方尺和塞尺检测相邻两个角方正是否超出规定值，21、如果超出，22、重新贴饼，23、直到同24、一墙面垂直平整和相邻墙面阴阳角方正。25、根据灰饼进行横向部筋。26、待墙体均抹灰后，27、用阴角或阳角铁抹子外包砂纸，28、顺阴阳角上下拉几遍，29、除去有缝砂浆毛头，30、使角线平直、清晰。六）、瓷砖83、饰面（应按GB50327-2001第12节墙面铺装工程有关内容执行） （一）、工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴陶瓷砖调缝擦缝 瓷砖饰面采用分层做法，先做1:3水泥砂浆打底、找平、划毛、再做混合砂浆粘结层，镶贴瓷砖。 所用的面砖的品种、规格、颜色及面砖的镶贴形式，经甲方认可后方可大面积镶贴。 镶贴前要找好规矩，并进行预排，面砖应浸水两小时以上，待表面凉干后方可使用，注意冬季在掺盐温水中浸泡。 镶贴瓷砖时，先浇水湿润墙面，再根据弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口垫好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，贴时一般由下向上逐层粘贴。 镶贴后84、的每块瓷砖，必须与基层粘结密实牢固，并用靠尺检查平整、方正情况，并修整缝障。 先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位，瓷面上下须成一线，每层砖缝须横平竖直，不显接茬。 用与面砖颜色相同的石灰膏或水泥浆嵌缝，嵌缝后，应及时将面层残存的水泥清洗干净，并做好成品保护。（二）、质量标准 (1)瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 (2)瓷砖镶贴必须牢固。(3)无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。(4)表面平整、法净。(5)颜色协调一致。(6)接缝：填嵌密实、平直。(7)宽窄一致。(8)颜色一致。(9)阴阳角处的砖压向正确非整砖的使用部位适宜。(10)套割：用整套割吻合。(1185、)边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 （三）、成品保护 （1）镶贴好的瓷砖墙面，（2）应有切（3）实可靠的防止污染的措施；同（4）时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，（5）事先应粘贴好保护膜，（6）预防污染。（7）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动、（8）少数工种的工作应做在瓷砖镶贴之前，（9）防止损坏面砖。 （四）、应注意的质量问题 空鼓、脱落：基层表面仿差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大；或在同一施工86、面上，采用几种有同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，生视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次守成。 墙面不平整：主要是施工前没不认真按图纸尺寸去核对结构施工的情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。七）、外墙涂料（一）、工艺流程 墙面基层处理弹线、87、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护（二）、基层处理： 基层为砖墙、加气砼墙，基层抹灰应按抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点： 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷层厚24mm。面层涂层不同，抹水泥砂浆面层的质量要求也不同。1)涂刷：水泥砂浆面层要求大杠刮平，2)木抹子搓平，3)表面列孔洞、无砂眼，4)面层颜色均匀一致，5)无划痕，6)7)根据图纸要求分格、弹线，8)并依据分格缝的宽窄、深浅选择分格条，9)粘条位置要准确，10)要横平竖直。11)涂刷施工时，12)就磁针不13)需要施涂的部位遮接好，14)防止造成污染。15)88、施工方法：最好是由下而16)上先打底，17)再抹水泥砂浆面层，18)并随抹随养护，19)随往下落架子。一直抹到底后，20)再将架子升起，21)从上往下进行喷涂层施工，22)以保证涂导牟颜色一致。（三）、质量标准 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与村体之间必须粘结牢固，无臆层、空鼓和裂缝等缺陷、 喷涂表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠现象。 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm整齐一致。(四)、成品保护 施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。 涂刷完成后，及时89、用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 拆架子严防碰损墙面涂层。 油漆工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止交赤桶碰翻，涂料污染墙面。 室内施工时，防止污染饰面面层。四、屋面工程 按照设计要求主屋面为上人屋面，20厚1:2.5水泥砂浆找平，1厚聚氨酯防水涂料隔汽层；干铺100mm水泥珍珠岩板；20厚1:8水泥珍珠岩找玻；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；2mm厚聚氨酯防水涂料；1.2厚氯化聚乙烯胶供水防水卷材；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；铺贴地砖。 局部不下人屋面为：干铺150厚加气砼砌块；20厚1:8水泥加气砼碎渣找玻，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，二层3mm厚SBS高聚物改性沥青心水卷材层90、，表面带页岩保护层。一）、屋面找平层施工（应按GB50207-2002验收规范有关章节执行）（一）、操作工艺 基层清理管要封堵标高坡向弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）养护验收 1. 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2. 管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面天沟墙根部处理好。 3. 抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m冲筋，并设置91、找平层分格缝，宽充一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺设水泥砂浆：按分格块装为、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即交活。打平层水泥砂浆一般配合比为1:3拌合稠度控制在7cm。 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般为养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（二）、质量标准 原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%，天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5。 水泥应有出厂合格证，或试验资料。水泥砂浆找平层无脱92、皮、起砂等缺陷。 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。（三）、成品保护 （1）抹好的找平层上，（2）推小车运输时，（3）应先铺设脚手板车道，（4）以防止破坏找平层表面。（5）找平层施工完毕，（6）未达到一定强度时不（7）得上人踩踏。（8）内排雨水口施工过程中，（9）应采取临时措施封口，（10）防止杂物进入堵（四）、应注意的质量问题 （1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不（2）好，（3）使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，（4）影响成品93、强度；抹压时机不（5）对，（6）抹压过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面生硬度。施工中注意配合比，（7）控制加水量，（8）掌握抹压时间，（9）成品有能过早上人。（10）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不（11）干净，（12）水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，（13）造成空鼓，（14）应重视基层清理，（15）注意压实，（16）由于砂子过细，（17）水泥砂浆级配不（18）好、找平层厚薄不（19）均、养护不（20）够，（21）均匀可造成找平层开裂，（22）注意使用符合要求的砂料，（23）保温层平整度应严格控制，（24）保证找平层的厚度基本致，（25）加强成品养护，（26）防止表面开裂。（27）倒泛水94、：保温层施工时须保证泛水找坡，（28）抹找平层前应检查保温层泛水找坡是否符合要求，（29）铺抹找平层应掌握坡向及厚度。二）、SBS改性沥青卷材屋面防水层施工 （一）、施工条件 （1）基层表面应坚实具有一定的强度，（2）清洁干净，（3）表面无浮土，（4）砂粒等污物，（5）表面就平整、光滑、无松动，（6）要求抹平压光，（7）对于残留的砂浆块或突起物应以铲必削平（8）阴阳角应抹成半径约100mm均匀光滑的园角（9）穿墙管道不（10）连接件应安装牢固，（11）接缝严密，（12）若有铁锈，（13）油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净 （二）、操作工艺 清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层定位、弹线、95、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水度验保护层 （1）卷材铺贴方向应垂直于屋脊贴，（2）卷材的搭接缝宽短边为80mm，（3）长边为70mm。（4）卷材铺贴采用满粘法施工，（5）基层粘结剂由厂家配套供应，（6）与接缝粘结剂相同（7）品种的胶粘剂，（8）基层胶粘剂涂刷时切（9）忌在一处来回涂刷，（10）以免将底胶“胶起”，（11）形成凝胶而（12）影响质量。（13）施工时应注意基层上涂刷的胶粘剂应达到表干程度，（14）其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度，（15）温度，（16）风力等因素有关，（17）通常为1030min，（18）施工时凭经验确定，（19）用指（20）角不（21）粘手时96、即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，（22）对粘结力和粘结的可行性影响甚大。（23）铺贴时应对准已弹好的粉线，（24）并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，（25）以便第二幅卷材铺贴时，（26）能以此为准进行铺贴。（27）铺贴卷材时采用用滚铺法，（28）每铺完一幅卷材，（29）应立即用干净而（30）松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向材横向顺序滚压一遍，（31）乇彻底排除卷材粘结层间的空气。（32）搭接缝全部粘贴后，（33）缝口要用密封材料密封，（34）密封时用刮尺沿缝刮涂，（35）不（36）能留有缺口，（37）密封宽度不（38）应小于10mm（39）雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以下97、不（40）得施工，（41）夏季施工时，（42）屋面如有露水潮湿，（43）应待其干燥后方可铺贴卷材，（44）避免在高温烈日下施工。（45）屋面拐角、屋脊、卷材搭接妆头等节点部位，（46）必须仔细铺平，（47）贴紧压实，（48）接头牢靠，（49）符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，（50）卷材铺贴埋时，（51）应避免过分拉紧和皱折，（52）基层卷材间排气要充分，（53）不（54）允许有翘边，（55）脱层现象。（56）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺在直，（57）应严格按照基导所弹标（58）线进行质量标准a)屋面不b)得有渗漏和积水现象，c)所使用材料各项技术性能指d)标e)必须符合质量标f)准和设98、计要求，g)产品应附有现场取样进行复h)核验主的质量检测报告可其它有关材料质量证明文件。i)防水层的厚度和层数应符合设计规定，j)结构基层稳定，k)平整度符合规定，l)预制构件嵌缝密实 m)卷材水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，n)搭接宽度准确，o)接缝严密，p)不q)得有皱折，r)鼓泡和翘边，s)收头应固定，t)密封严密。 u)卷材防水层的保护层应结合紧密，v)牢固，w)厚度均匀一致。x)卷材与卷材的搭接必须粘结牢固，y)封闭严密，z)不aa)允许有皱折。孔洞、翘边、脱层、滑移或影响渗漏水的其它外观缺陷存在。bb)卷材与穿墙管之间应粘结牢固，cc)卷材的末端收头部位99、，dd)必须封闭严密。ee)施工人员要及时进行隐蔽工程的检查验收记录资料。（四）、成品保护 施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中严禁非本工种人员进入现场。防水层上堆料放物，都在轻拿轻放，并加以方木铺垫；施工用的手推车腿均应做包扎处理，防水层上搭设临时架子，架子下口应加板材铺垫，以防破坏防水层，已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进持施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时 堵 和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵，挡盖物清除，保证管口畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。 防水层验100、收合格后，可直接在防水层上浇筑细石砼或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层，施工中若有局部心水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水施工的质量。（五）、应注意的质量问题 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平线，放好坡，找平层施工中话拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺巾卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材。同时铺贴时应压边紧密。粘结牢固。 渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配到粘贴操作，都应使附加层紧贴到位。外墙保温工程；一、 施工准备： 1、材料准备： 、 聚苯乙101、烯泡沫塑料板；、专用粘接剂； 、单组分聚合砂浆；、耐碱玻纤网格布；、塑料涨栓；、聚苯乙烯泡沫棒；、水。 2、工具准备： 、 电热丝切割器或壁纸刀； 、手锯；、墨斗；、2m靠尺；、直尺；、木方；、卷尺；电动搅拌器；、抹子； 、阴阳角抿子；、塑料搅拌桶； 、粗砂纸。2m拖线板 3、技术准备： 、 根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 、 根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件： 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风 力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必102、要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。 4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求： 工程做法 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 砌体工程 墙 面 垂直度每层52m 拖线板检查 全 高 10m 10 经纬仪或吊线检查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工 程 垂直度 层高 5m 8 2m 拖线板检查 5m 10 全 高 H/1000且25 经纬仪或吊线检查 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺检查 三、 工艺流程： 基层检查、处理 配专用粘接剂 预粘翻包网格布 粘聚苯保温板103、 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 验 收 四、 施工工艺： 1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂： 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、 104、预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、 粘贴聚苯板： 、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清105、除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 6、 安装固定件： 、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 、 固定件长度为板厚50mm。 、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。 9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 、 贴网格布：106、将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。五、质量验收标准： 外墙外保温所用材料均应符合规范标准，并出示合格证和检测报告。第六章 测量控制方案（一）测量工具准备 经纬仪一台，水准仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺一把所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可使用。(二)平面测量控制 平面控制采用经纬仪布设成“井”字型控制网，控制网误差限制在2MM内，107、并将控制网延伸至施工影响区外。（三）标高控制 开工前采用水准仪，从业主提供的水准控制点，将建筑物的标高控制点引至施工现场以外，设置固定水准点（不少于三个），各相邻水准点通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把0.00标高引至周围设施上，以便高程测试，同时定期对各标高控制点进行复核。（四）沉降观测 按设计要求和规范规定在0.00处布设沉降观测点，并采取保护措施防止冲撞变形，影响数据统计。 沉降观测周期为主体每施工一个结构层测量一次，主体施工完后，第一年四次，第二年二次，第三年以后每年一次，用测量数填统计分析表进行统计分析。（五）测量资料整理 沉降观测必须固定水准仪及塔尺，有专业人员上岗证的人员专人108、负责测量资料必须与施工同步进行，测量资料须经监理人员复核后办理记录并签字。第七章 确保工程质量的技术组织措施本工程质量控制和管理严格执行我公司的GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准编制的质量手册、程序文件及相应的项目管理文件。一、确保质量目标 为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准。质量目标如下：1总体工程质量确保合格标准。 分部工程一次检验优良率100%。 符合工程合同所确定的质量条款要求。2质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。3单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。二109、各工种各专业配合的施工组织措施1建立生产例会制度 在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例会每天下午5点钟召开，由项目经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议要有记录。2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务 在结构施工中，水电等各专业与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。三、工程质量保证体系 我公司是xx市建筑行业首家通过国家ISO9002国际标准质量体系认证的单位，“创建筑精品、树国基形象”、“竣工工程符合设计要求，满足作用功能，达到规范要求，实现合同规定110、，为业主提供一流产品”是我公司一贯奉行的质量方针和质量目标。 在工程施工中，项目部将严格按照ISO9002要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9002质量保证体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程中把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。质量保证体系详附图四、质量责任制 建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限111、，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1项目经理质量职责 对承接项目的工程质量满足用户要求负责。 对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。 负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。 负责建立项目管理岗位责任制。2项目工程师质量职责 全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。 负责编制项目质量计划112、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。 负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。 负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。 按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。 负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。 负责审批工程需用物资计划。 负责制定检验计划和组织实施。 负责审批防护措施。3施工员质量职责 对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 组织班组熟悉图纸，并按图施工。 参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。 113、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。 负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4.技术员质量职责 熟悉图纸、参加图纸会审、编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 组织原材料、配合比申请、审查试验结果，发现及时上报。 参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术，安全措施。 负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5质检员质量职责 对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。 熟悉图纸、领会设计意图，掌握技术要点。 负责“过程检验和试验”计划的执114、行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。 参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。 负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。6试验员质量职责 严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。 认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。 按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。 对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一115、过程。 负责实施试验室所不做的试验室外的检验和试验。 负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7计量员质量职责 负责现场所需检查、测量、试验设备等计量器具的周期送检，标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。 负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。 负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检，标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台账，并做到账卡物相符。8材料员质量职责 负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。 负责所有物资的进场检验。 对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须以项目工程师批准，并做好标116、识和记录。 负责进货物资的外观尺寸和产品质量的检查验证。9资料员质量职责 负责工程项目施工资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。 负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。10测量员质量职责 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。 对各种测量标志的埋设负责。11劳资员质量职责 负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。 对选择合格分包方负责。五、质量保证技术措施1施工准备阶段技术保证措施 组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需117、要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。 根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平，管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。 对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。 由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。 编制外加工，外购件需用量计划，并协助编制工程（钢材、水泥、木材）地方材料和市场采购物资的需用量计划。 编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标118、准。2施工过程中质量控制措施 材料及设备的采购 a.对进场材料构配件设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。 b.合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格的材料，要坚决清除出场，并追究责任。 施工班组的选择 选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。 加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收、隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。六、工程定位放线技术措施 在建筑物四角与隔墙两端基槽外边119、的1.01.5m处设龙门桩。 在每个龙门桩上测设高程线即0。00标高线或比0。00高或低一定数值线。 沿龙桩上的高程线钉设龙门板，用经纬仪将墙、柱中心线投到龙门板顶面上，并钉好中心钉。 用钢尺沿龙门板顶面检查中心钉的间距是否正确，作为测设校核，然后以中心钉为准，将墙宽，基槽宽标在龙门板上。 根据基槽上口宽度拉上小线撒出基槽白灰线。七、土方施工质量保证与控制措施 工程采用反铲挖掘机开挖，一次到底。开挖高度距设计标高300mm范围内土方采用人工开挖，以避免机械开挖引起超挖，挖出的土方采用23辆15t自卸汽车运到业主指定的弃土堆场。基础土方开挖时，应边挖边检查基础的尺寸，基槽挖好后要防止扰动地基土，120、及时进行检验，作好记录，如发现地基土有异常时，应及时向有关部门汇报，采取措施处理。 基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在基槽钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，各分层铺填，虚铺厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。八、主要分项、分部工程质量保证措施1.钢筋工程质量保证措施钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的焊接应先做试件，121、检验合格后，方能批量使用。 2砼工程质量保证措施砼配合比由公司中心试验室经试配后出具。在主体砼结构施工中，施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。 3模板工程质量保证措施模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。 4装饰工程质量保证措施在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固，涂料工122、程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时控制稠度，使其在施工时不流坠。 5门窗工程质量保证措施门窗安装时不得在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形或损坏。 门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应全面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。 门窗安装后应有足够的刚度，如有必要可增加固定件，并作防腐处理。 门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。 九、屋面、卫生间防水、防漏施工措施防水材料必须有出厂合格证，其质量必须符合设计要及有关国家质123、量标准的规定。 雨水管部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或八字角。铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、穿管处铺设附加层。 凡卷材粘贴部分均应抹找平层，阴、阳角都应做成圆角，便于把油毡贴严，油毡顶部应做出檐，抹灰时应做的油毡要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住防水卷材上口并封严。 十、半成品、成品的保护措施 对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。 主124、要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。 第八章 确保安全施工的组织措施一、建立安全保证体系图建立以项目经理为首的三级安全保证体系，见附图。二、现场安全管理制度安全生产方针、原则 方针 安全第一，预防为主。 原则 a.管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 b.生产必须安全，不安全不生产的原则。 c.先防护，后施工，无防护不施工的原则。 d.发生事故“四不放过”的原则。三、工地安全作业纪律 1工地安全作业纪律 进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。 进入施工现场必须带好安全帽。 高空作业必须系好安全带。 在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。125、 严禁洒后上岗工作。 特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。 不准在施工往下或上抛掷材料、工具等物件。 施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。 禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。2工地保卫防火制度 工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。 一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。 工地公共财产，职工工人有责任爱护与保护。 工地易燃、易爆物品存放，使用应符合安全规定。 应严格遵守工地防火，禁火区吸烟及动火。 工地一切安全消防设施齐全有效，任何人不准随意拆除。四、安全管理制度 126、1项目经理安全管理生产责任制 在安全教育上，项目经理以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。 做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。 2.安全员安全责任制 加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，对现场做好“三保、四口容易出现”的防护工作，对安全隐患的地方，要早发现，早处理，有问题及时解决，每个星期要对民工进行一安全教育及培127、训。坚持公司每年一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。 整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应立即处理，直至采取停机停产查封措施。五、安全防护体系 工程主体施工时，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行防护，本工程拟采用水平、垂直立体交叉的防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面128、防护包括：双排外脚手防护、立网防护、临边防护等内容。六、主体阶段安全防护措施 1根据工作特点，主体施工至二层时在楼四周设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。2临边防护措施 楼层及屋面四周防护 主体结构施工时，采用双排脚手架外侧挂立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用高度为1.2m钢管栏杆，均涂黄黑警告标志。 楼梯施工中，没有安装正式栏杆前，必须安装临时防护栏杆3垂直升降机接料平台临边防护 接料台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。4洞口防129、护 楼板预留孔 楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。 当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。 施工现场通道附近的坑槽、洞口、防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。5工作面安全防护 支撑用脚手架经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。 脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。 搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在1130、520m一个。 结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6Kn/m2。 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板、在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立面挂安全网。立面安全网下口封严。 按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固好的架子上。6装饰施工阶段安全防护措施脚手架： 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定131、合格后，方能进行抹灰操作。 距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网，利用挑出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。 层高在3.6m的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。 脚手板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。 无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。垂直运输 垂直运输工具如吊篮、外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用，垂直运输机械必须有防雷接地装置。超过4m高的建筑必须搭设马蹬，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。 132、升降吊篮的卷扬机操作处必须搭安全顶棚，并有良好的视角。机电 设备 电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置地。 现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手架上，在潮湿场所，行灯电压不得超过12V。施工现场 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬 底鞋上脚手架。洞口楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得进入现场。夜间现场必须有足够照明灯，洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。冬期、雨季施工 有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明，应专人管理，设立收发手续133、，严防中毒。 室内作业使用的火源，应派专管理，防止火灾及煤气中毒，在火源周围必须设置消防设施。 雨后、春暖解冻时中，应检查外架子，防止沉陷出现险情。作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不能集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。 操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。7安装施工阶段安全防护措施 各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位，以防漏或出现其它隐患事故。8交叉作业防护 支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交134、叉作业时，不得在同一垂直方向上下层作业位置，必须处于上层高度的可坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。 模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。9施工临时用电安全防护 楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。 配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。 对于高耸设施要按规定设避雷装置。 手持电工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任何接长和调换，电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管没有专人负责。 按规定布线和装135、设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置低压照明灯。对于较黑暗的楼层孔洞处，要设置常明警示灯。所灯具都要做好防雨水设施。 电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸设施。10施工机具防护 施工现场后有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。（1）乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。（3）电锯：应有防护罩、铁挡板、吸光器。（4）136、电刨（手压刨）：应有护指链或防护装置，安全挡板、活动盖板、手压推板等。（5）砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。（6）电弧焊机：应有外壳防护罩，一二次线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板，二次接线鼻、保护接零或保护接地。（7）对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。（8）搅拌机：砼搅拌机应有防护罩，料斗保险链、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。（9）振动器应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。（10）配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。（11）电动机及照明器具：应有137、防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置。（12）垂直升降机钢丝绳应有足够安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。11.对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。七、高空作业安全防护 1高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。 2高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。 3高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。 4高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。 5高空作业面138、用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 6六级以上大风、大雨、大雪、浓雾停止露天作业。 7高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放区平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。 8高空作业要正确使用安全带。八、消防措施 进场后要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。 1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场消防员。 2施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊139、（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批，输动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭火源，消除隐患。 3在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防栓。生活区应配备灭火器材。工地住棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。 4工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时同持证人操作。 5严格用电，严禁乱拉乱接电源，严禁作用电炉。 6施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。九、现场安全生产责任 1项目经理安全生产责任制 对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻140、执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。 计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。 负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施。 负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、塔吊、垂直升降机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2施工员安全生产责任制 对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。 向班组布置生产任务的同时141、，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。 认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施，做到三不放过。 组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、垂直升降机、塔吊、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。 建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3项目安全员安全生产责任 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护142、方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。 协助领导贯彻执行国家的安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。 做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报并提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 参与对现场临建、脚手架、垂直提升机、塔吊、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计报表工作和保健津贴的。第九章 确保文明施工的组织措施143、一、确保文明施工组织措施 为确保安全文明施工、保证交通畅通、保证行人、车辆安全，应对该段进行全封闭施工。 施工现场制订文明施工、环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容环境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。 1成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，全面综合治理。 2建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。二、现场文明施工规划 1建设工程施工现场做到封闭施工现场主要出入口设置大门，门扇采用双扇推拉大门，开启灵活，围墙外必须做到无建筑垃圾、无积水、无建筑材料、无人员施工。并在主要出入口设置： 施工标牌 项目施工主要管理人员名单牌 施工现场施工总平面布置图 工程鸟瞰图144、或正立面效果图 2建设工程施工现场内各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。 3施工现场做到场地平整、道路通畅、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。 4施工现场材料堆放做到图实相符、散材成方、型材成垛，并标明标示。 5施工现场固定机械设备搭棚防护，及时清洗养护，设备旁悬挂操作规程牌和损伤标牌。 6在施工现场搅拌的各类砂浆，悬挂配合比标牌且内容完整清晰，配备的计量器具齐全、准确，并有计量记录。 7施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。 8施工现场各作业面材料堆放整145、齐，并做到工完料尽场地清。 9加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱挂电线，做到无常流水、常明灯。 施工现场各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉底刷白、地面硬化，且室内高度不得低于2.6m。三、建立和完善各种有关规定 1现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂： 岗位责任制 网络计划图 施工总平面布置图 工程质量、安全、文明施工保证体系图 工程量逐步实际完成进程图 工程施工天气晴雨表 2现场仓库内各种材料上架存放，墙面悬挂材料管理制度材料员职责。 3施工现场厨房，室内不得住人，灶台贴瓷片，生、熟案分设纱门、纱146、窗、纱罩齐全，无蚊、蝇、鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密封，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。 4现场厕所通风良好，设专人管理，管理制度及负责人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。 5施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细(要求有教育人被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。 6施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。 7制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染。积极采用先进的施工机具，147、降低施工噪音，做到不扰民。四、现场环境保护措施 1搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采供应，加强现场生活、卫生、治安管理，解除施工人员的后顾之忧。 2现场人员进场前进行文明教育，做到举止文明，防止打架斗殴、盗窃等违法犯罪案件的发生。 3施工中作好环境保护工作，生活、建筑垃圾及时外运，防止水污染、大气污染。 4施工现场管理人员持证上岗并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色卡，施工员佩戴蓝胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴绿色胸卡。 第十章 确保工期的组织措施一、确保工期组织措施 1.本工程在施工期间实行“三优先”即：人员调配优先配备满足施工需要的人力资源；机械设备优先；周转材料、主要材料的148、调用优先。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。注：施工人员、机械设备、周转材料的配备详见施工组织设计其它章节。 2建立生产例会制度，项目部实行每天生产会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 3加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。 4推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。如：砼泵送工艺，钢筋焊接技术，模板的早拆支撑体系149、等施工工艺。 5做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。 6本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段必要时采取三班倒工作制，24小时不停工，以确保主体工程按进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。 7在主体框架施工过程中，要与水、电专业密切配合，并及时安排封闭。二、确保工期技术措施 1采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧近感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。 2发挥计划管理的龙头作用，采取施工150、进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期进度计划的实现。三、劳动力调配 调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。四、各工种各专业施工配合组织措施 1建立生产例会制度 在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例会每天下午5点钟召开，由项目经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议151、要有记录。 2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务 在结构施工中，水电等各专业与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。 第十一章 冬雨季施工的组织措施一、雨季施工措施 1.工程施工过程中将经历雨季，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室等应作好全面检查，防止渗漏，并保证施工现场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷不滑、不泥泞、不存水。 2.沿基坑四周作好挡土埂，防止雨水流入基槽内。维修好现场道路，做好道路排水坡度，修好路边排水沟，备好雨季使用的抽水泵和其它抢险物资。 3.雨季前应对垂152、直运输等高空设备安装避雷装置，并做绝缘检测。检查脚手架底部地基找平夯实，垫好通板，作好排水工作，防止积水造成脚手架下沉。 4.预制构件要堆放在夯实的地坪上，下部垫好方木，执行规定的码放高度，以避免下陷损伤构件或伤人。 5.机电设备要采取防潮、防雨、防淹等措施，安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠。经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。 6.雨季施工要随时测定砂、石的含水率， 以便及时调整配合比。 7.浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨。施工现场要准备足够苫布，以备浇筑时遇雨苫盖。 8.已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，153、避免受雨水浸泡。 9.雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报，随时通知施工人员，并做好记录。 二、冬季施工措施 1.入冬前做好现场水管的保温工作，水平管加厚覆土层，外露立管及水龙头砖砌转护填锯沫保温，砼、砂浆搅拌机搭设保温棚，砌热水灶，水泥库的室内温度保持在5以上。 2.用作回填土的土方，应事先堆放在适当的地方，表面覆盖草垫，冻土、雪块不得回填。 3.现浇砼采用蓄热法施工，砼用热水搅拌，砂石予先加热，采用普通水泥，调整配合比，延长搅拌时间，充分利用水化热，提高砼入模温度。 4.在砼中可加适当复合早强剂，砼灌筑好后覆盖草垫二层，并设专人做好砼昼夜测温工作。 5.砌筑工程采用抗冻砂浆，用热水搅154、拌，收工后表面盖上草垫保温。 6.外粉刷工程必须在正常温度下进行，在暖冬时期可只做找平层，并在水泥砂浆中加防冻剂。 7.内粉可根据具体情况，采用封闭门窗，室内取暖或掺盐法施工。 第十二章 防止噪音减少的施工组织设计一、认真贯彻建设部和省市关于加强建设工程施工现场管理的规定，搞好施工环境卫生，防止环境污染，为创国家卫生城市做出应有的贡献。二、统一安排生产，除砼连续浇灌不间断等特殊情况，每天12：0014：00及22：007：00为休息时间，不安排噪声大的设备工作，以保证周围的正常生活。三、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作，施工材料、周转材料及工具应轻拿轻放，减少噪声。四、采用新型155、施工机具，减少噪音。五、经常作施工影响情况调查，听取周围居民对工程施工的意见和合理化建议，并不断改进工作。六、积极、主动与当地协调工作，努力搞好周边关系，确保工程顺利进行。七、工人采取集中管理，加强纪律性和自觉性，不经批准夜间不得外出。第十三章 施工难点、要点技术处理及保证一、基础工程的质量难点处理回填土局部沉陷，造成室外散水空鼓下沉等现象的问题处理方法： （1）回填前应排净淤、杂质，如有水应有排水措施。 （2）严格分层回填，每层虚铺厚度不得大于30cm，土料和含水量应附合规定。 （3）土料中不得含有大于5cm直径的土块，大土块不能过多，急需作下道工序时，宜用3：7或2：8灰土回填夯实。二、内156、外抹灰等装饰工程的难点处理 1.护角不牢：原因是一般在门窗洞口及过道墙阳角处设有做护角。 防治方法：在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。 2.粉刷过的墙体容易空鼓、起包、麻脸、裂缝、翘皮、脱落等问题。 空鼓的防治方法：粉刷前应将基层清理干净，浇水湿润以外，对混凝土顶板等，先用107胶素浆一道，随刷随打底。起包麻脸的防治方法：生石灰应提前两个月淋成灰膏，严禁使用未熟化透的白灰膏。 裂缝、翘皮、脱落的防治方法：墙面清理修整后，对含蜡质脱模剂或脱模剂形成薄膜的混凝土的墙面要先用1：10火碱水溶液洗刷，然后用水清刷墙面，各种墙面均应喷1：2.5的乳液水，再按157、规定刮腻子，两道腻子的时间不能隔的太短。 3墙面掉粉： 防治方法：浆液胶性要适中，基层表面湿度不能太大，腻子中用滑石粉时，应掺入大白粉，保持良好的通风。三、防止模板移位的技术措施 1.支模时应边模包底膜，梁模与柱膜连接处，下料尺寸略为缩短，梁模支膜应设压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。 2.以距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。四、现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施 1.在浇筑混凝土时要检查混凝土的稠度是否适合，一般浇灌高度超过两米时要加串简或溜槽，垫块按规定垫好，振捣时间不少于2030S，防止漏振，模板缝要堵严158、。 2.在浇灌混凝土前，先灌510cm同标号豆石混凝土，第一层混凝土厚不超过50cm，以后每层不超过1m，振捣棒的棒中距不超过40cm，浇注高度超过2m进要用溜槽或串筒。五、厕所、浴室、盥洗间漏水的技术措施 1.在设计时应考虑有效的防水措施。 2.做油毡前必须先做好毡垫层，做毡垫层时要认真找泛水冲筋，坡向地漏，泛水分水岭位置要恰当，起岭位置应在墙过。 3.穿楼板管道要有套管，套管要高出地面2cm，做毡垫层时，沿管周要抹出小圆角，铺贴油毡时要把管道用围包贴严密，并增加一附加层。 4.油毡在立墙面的粘贴高度必须超过遇水面，一般蹲坑应超过蹲台20cm，墩布池超出池口20cm，沐浴间应超出地面150c159、m，澡盆应超过澡盆上沿40cm，盥洗台应超过台面50cm，凡是墙与平面交接处，做毡垫层时都应抹出圆角，铺油毡时应增加一附加层。六、屋面防漏、防渗的技术措施 1.防止豆沙保护层流失的方法：把豆石过筛、洗净、并干燥，铺设时沥青要有24mm的厚度，并趁热把绿豆石铺上，豆石要嵌入沥青中。 2.凡防水层部位均应抹找平导以，阴、阳角都应做成圆角，便于把油毡贴严，防水顶训应做出檐，抹灰时应做滴水或鹰嘴，防水贴至出檐下46cm即收头，立墙的防水要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住毡上口并封严。七、塑钢门窗技术措施 1.塑钢固定件应为热镀不锈钢件，并进行防腐处理，其固定件厚度不小于2mm。固定件距160、窗角距离不大于180200mm，固定件间距不大于600mm，固定件处抹灰应剔除； 2.塑钢门窗框应采取后装法施工，框与墙体间缝隙净距离不得少于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于35mm，缝隙内填缝材料应采用聚氨脂发泡胶或其软填料，并且具有防渗功能。缝隙表面应留宽35mm，深58mm槽口，便于嵌密封胶，确保弹性连接； 3.为保证塑钢及门窗推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装档块，每扇不少于2个； 4.为提高塑钢门窗的防渗水等密闭功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。第十四章 计量器具管理及需用量计划一、计量方针严格161、计量管理保质量促效益二、计量器具的配置 按国家规定的一级计量标准配齐各类计量器具、按照计量器具检定周期按时送到检定部门检定，现场设计量员一名，由工程部统一管理。三、计量器具的检测 1对计量器具实行A、B、C三类管理，执行周期送检制度。 2按计量器具周检计划规定的周期，计量器具必须按时送检，取得检定合格证并粘贴绿色标识的计量器具方可使用，所有使用的计量器具都应在检定有效期内。 3.项目部计量员负责对进入施工现场的所有计量器具进行送检和管理。 序号 名称 符号 型号规格 数量 1 钢卷尺 LS/01 5m 6 2 钢卷尺 LS/01 30m 1 3 钢卷尺 LS/05 50m 1 4 经纬仪 J2162、B-J 1 5 线锤 LA/50 1 6 线锤 LA/51 1 7 角尺 LA/54 200*200 2 8 水准仪 LP/58 DS3-2.2mm/K 1 9 水平尺 LP/62 450mm 2 10 百格网 LP/66 115*240mm 1 11 塞尺 LG/68 楔形120 3 12 靠尺 LS/16 2000*150*15mm 3 13 托线板 LS/16 2000*150*15mm 3 14 砼试模 FP/83 15*15*15cm3 30 15 砂浆试模 LP/82 7.07*7.07*7.07 24 16 塔尺 2 17 激光垂直仪 1第十五章 成品、半成品保护一、制定科学合理163、的作业计划 施工作业前，应熟悉图纸设计，制订多工种交叉施工作业计划，既需考虑在时间上保证工程顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。二、交接清楚、责任明确、管理到位 1.提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。 2.上道工序与下道工序办理必要的交接手续，以明确各方面的责任。 3.在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。三、制订保护成品的具体措施1.楼地面工程（1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止164、压、砸已完成地坪。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口等部位的临时堵口，以免灌入石子、废浆等造成堵塞。（2）地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。（3）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加履盖，防止色浆、油漆、油灰的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。（4）楼梯踏步粉好后，可在踏步面砌砖或加铁角护口等临时保护措施。2门窗工程（1）门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20-40cm，上面用帆布盖好，防曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。（2）已安装的门窗应采取保护措施。木门框用铁皮、旧165、车胎或钉木条保护。铝合金门窗框，除所包的塑料膜保护层外，在门窗高度1/2以下部位再加包一层保护，施工中严禁将脚的架等重物搁置在窗档上做为支点或固定点使用，防止砸碰损坏，防止门窗位移变形。（3）抹灰时，应先核查门窗的垂直度及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不得污染。（4）已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿内部装饰。3.装饰工程（1）内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线槽盒，水暖设备予留洞等应按要求尺寸留置。（2）外墙饰面时，除保护好予埋件予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。（3）翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物，防止撞坏门窗、窗台、幕166、墙等外墙饰面。（4）油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并将滴在地面、窗台、墙面及五金上的油漆擦净。 加强门卫制度禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩进入现场，以免发生意外。 5.严格按程序施工，除特殊情况外一律不准颠倒工序和违犯施工常规。 6.人人应挂牌上岗，不挂牌者不准进入现场。加强教育和协调，土建与安装应紧密配合，互相提供方便，保护好对方和自己的成品，尽量减少凿洞剔槽现象，反对只顾自己方便不为他人着想的不文明施工方法。 第十六章 工程技术资料的管理一、工程资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据，施工单位应该167、按照合同要求提供完整的竣工验收必需的工程资料，经过监理工程师审核，认真核定，方可同意竣工验收。我公司将做到以下要求。 1.认真贯彻执行国家和河南省计委、建委关于工程档案资料管理的通知、规定，从工程开工到竣工全过程，都将按照档案资料的具体内容、整理方法、填写顺序等要求完成工程资料的归纳整理和归档，做到规范化和标准化。 2.公司主管生产的部门工程资料产负责检查项目经理部认直履行职责的有关情况，公司将定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。 3.工程施工的技术资料、土建和安装的施工资料应该和建设单位、监理单位、设计单位、设备材料生产单位、监督站等有关单位密切配合，使各类资料及时、准确、完整归档。 168、5.项目技术负责人指导技术人员完成工程施工中的各类资料的办理、收集、整理、汇编工作。必须字迹清楚，图样清晰、隐蔽工程资料、技术核定单（洽商记录）、材料代换、变更通知及时办理签证。工程质量检查评定由专职质量检查员填写，负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并且按照档案管理规定整理归档，交付有关部门审核。 6.工程竣工以后，我公司按合同规定提供完整的竣工图纸，竣工图应图面整洁，字迹清楚，竣工图应与实际情况相符。任何结构改变、工艺变化、平面位置改变、项目改变以及其他重大变更必须重新竣工图纸，并且按照规定在图纸上加盖“竣工图章”方可作为竣工图纸。 7.单位工程即将竣工后，项目部资料员应把169、整体工程资料系统收集，整理装订，然后报公司工程资料部进行审核，补充完善后，方可向建设单位、监理单位出报竣工报告。同时项目部通知公司质检部与项目有关人员，共同进行实物质量检查，经项目部修整完毕，质检部复验通过，由项目部填写竣工验收上报材料。另外由建设单位组织有关勘察、设计、监理、施工单位进行正式交工验收工作，与此同时由建设单位，出面请有关质监部门派人员参加工程进行监督验收工作。第十七章 落实墙改政策的措施一、 根据设计图纸要求，填充墙一层砌体以上均采用内燃砖以节约耕地，以实际行动造福人民。二、 贯彻执行xx市墙改政策的有关规定，积极配合业主更进一步地做好工作，同时教育广大职工保护环境、珍惜土地。170、 第十八章 服务承诺 工程竣工验收后，由公司组织有关职能部门定期进行工程回访工作，认真听取社会各界的意见和建议，做好工程保修工作。确保工程质量及良好的使用功能，提高公司的社会信誉。 工程回访和维修严格执行国务院2001年1月30日所颁发的建设工程质量管理条例中关于建设工程质量保修制度，工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告，同时向建设单位出具质量保修书。质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。我公司一贯把交工后的服务工作放在重要地位，本工程我公司就交工后的服务作出以下承诺： 1.我xx远大建筑总公司服务宗旨：视用户为“上帝”，尊重用户意见，急用户所急，想用户所想，及时为用171、户排忧解难，“把困难留给自己，把方便交给用户”我们将以最好的回访服务态度去对待每一位“上帝”随叫随到。 2.认真贯彻执行工程竣工交验后的回访和保修制度，按有关规定，对属于施工方面的原因，由公司负责及时进行保修，并保证返修质量。 3.公司成立专门回访小组，负责进行各竣工工程的回访；工程竣工后，在交钥匙的同时发放保修卡。 4.在工程交工的前一个月内，由项目经理部派专人驻工地，一般性质量问题可以即时处理。在保修期内，每季度对用户回访一次，并将反馈意见及时整理，加强回访和保修的质量管理。 5.通过回访和保修，加强回访和保修的质量管理；对于经常出现的质量通病，由“QC”攻关小组进行攻关处理，并在以后的施工中进行预防。 6.建立工程质量信息网点，提供技术咨询和服务。 编制人：徐志明 审核人：王亚科 xx远大建筑总公司xx第二项目部 2009-6