1、目 录第一章 编制依据及原则1第一节 编制依据1一、引用的主要规范及标准1二、主要图集2三、主要标准3四、主要法规6五、工程施工图纸7第二节 编制原则9第二章 工程概况10第一节 土建工程概况10一、建设工程概况10二、建筑设计概况11三、结构设计概况13第二节 电气、设备工程概况16一、水暖设计概况16二、电气设计概况17第三章 现场情况及施工难点19第一节 现场情况19第二节 工程重点及难点20第四章 施工部署22第一节 施工任务的确定和划分22第二节 施工流水区段划分23第三节 整体工程施工顺序27第四节 施工方案的选择28一、坑支护工程28二、地基处理工程28三、钢筋工程33四、模板工2、程33五、混凝土工程34六、脚手架工程34七、装修工程34八、专业工程36第五节 施工机械选择37一、土方机械37二、垂直、水平运输机械37第六节 XXX项目部组织机构38第五章 施工准备39第一节 技术准备39一、审图及设计交底39二、技能培训39三、技术资料标准化管理39四、技术工作计划编制39第二节 现场准备44一、临时用电44二、临时用水46三、道路与场地平整47四、引入水准点及坐标47五、落实余土、建筑垃圾运弃条件47六、搭设现场围档及临时用房48七、筹备资源49第六章 主要分部分项工程施工方案53第一节 施工测量53一、测量前的准备53二、平面测量53三、高程测量53四、沉降观测53、4五、测量要求55第二节 基础工程56一、护坡工程56二、土方开挖59三、地基处理61四、土方回填65第三节 结构工程67一、钢筋工程67二、模板工程72三、混凝土工程85第四节 脚手架工程90一、方案设计90二、材料要求90三、施工方案的选择90四、施工方法与技术要求90五、安全措施94六、成品保护95第五节 屋面工程97一、工程设计做法97二、工艺流程97三、操作要点98第六节 防水工程99一、地下防水工程99二、屋面防水工程102三、卫生间、厨房防水102第七节 装修工程103一、外墙外保温103二、陶粒砼砌块104三、陶粒混凝土隔墙板104四、轻集料混凝土垫层105五、水泥砂浆楼地面14、06六、铺地砖楼地面107七、涂料墙面108八、塑钢门窗安装108第八节 安装工程110一、给排水、暖通施工110二、电气工程施工116第七章 施工进度计划及保障措施121第一节 施工进度计划121第二节 工期保证措施122第八章 现场平面布置125第九章 季节性施工措施128第一节 雨季施工措施128一、施工管理目标128二、施工准备工作128三、雨季施工措施129第二节 冬季施工措施131第十章 质量保证措施136第一节 质量保证体系136一、质量目标136二、保证体系136三、质量管理程序137四、质量管理流程图144第二节 质量保证措施149一、组织保证措施149二、重点项目的质量控制5、149三、经济保证措施154四、质量通病与防治154第十一章 总包与相关单位配合协调160第一节 与设计单位的配合160第二节 与监理工程师的配合161第三节 总包与分包单位的配合162第十二章 安全管理与消防保卫管理168第一节安全管理措施168一、安全、消防管理目标168二、安全、消防保证体系168三、安全保证管理措施171第二节 消防保卫措施179一、消防部署179二、消防检查179三、消防教育179四、现场消防宣传179五、消防安全措施179第十三章 文明施工及环境保护措施181第一节文明施工181一、文明施工管理目标181二、建立健全岗位责任制181三、现场文明施工措施181四、防止6、扰民措施182第二节 环境保护184一、环境管理方针184二、环保管理目标184三、环保组织机构185四、环境管理措施185第十四章 成品保护措施187第十五章 降低成本措施189第十六章 竣工保修、回访管理措施192附 件193第一章 编制依据及原则第一节 编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准、图集、XX苑二期四组团4-2号楼等5项工程施工图、施工合同、岩土工程勘察报告以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。一、引用的主要规范及标准类别名 称编 号国家建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑工程施工质量验收7、统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83建筑边坡工程技术规范GB50330-2002地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83组合钢模板技术规范GB50214-2001人防工程施工及验收规范GBJ134-90地下工程防水技术规范GBJ108-87地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-98屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004建筑抗震设计规范GBJ11-89建筑抗震构造规范GB5008、11-2001建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001采暖及卫生工程施工及验收规范GBJ242-82混凝土结构施工图平面整体表示方法00G101通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑构造详图97G323给排水标准图集S147钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ-919、行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88二、主要图集类别名 称编 号国家人防密闭门GBJT-311华北、西北地区建筑构造通用图集88JX系列暖卫工程图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列建筑抗震构造图集97G329京标常用木门、钢木门95-J61图形符号与技术资料92DQ1低压配电装置92DQ3内线工程92DQ4照明装置92DQ6通用电器设备92DQ8有线广播电视92DQ11广播与通讯工程92DQ12广播与通讯工程92DQ13三、主要标准类别名 称编 号国家混凝10、土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88地方北京市建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003轻质隔条板质量检验评定标准DBJ01-29-2000外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-2002混凝土承重小型空心砌块建筑施工技术规程DBJ/T01-39-98建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ11、/T01-42-99建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建设工程施工现场安全防护、场容卫生环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90北京市给排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑变形测量规程JGJ/T8-97混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95轻骨料混凝土结构设计规程JGJ12-99混凝土小型空心砌块建筑技12、术规程JGJ/T14-2004早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-83民用建筑电气设计规程JGJ/T16-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ20-84钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84建筑施工安全检查标准JGJ13、59-99高层建筑岩土工程勘察规程JGJ72-2004建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规程JGJ88-92建筑桩基技术规范JGJ94-94砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑基础基坑支护技术规程JGJ120-99外墙饰面工程施工及验收JGJ126-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J14、GJ130-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004电梯导轨JJ49-87混凝土输送管型式与尺寸JJ83-91房屋接管验收标准ZBP30001-90四、主要法规类别名 称编 号国家国家优质工程评选办法（2000）建协字第17号建筑法质量法环境保护法工程建设标准强制性条文行业北京市优质工程“长城杯”评选办法地区北京市建筑安装工程资料规程DBJ01-51-2000预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005北京市建筑工程施工现场管15、理办法（94）质检总站036号北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法1997172号北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定补充京建法199850号五、工程施工图纸图 纸 名 称图 号出图日期XX苑四组团4-2#、3#楼结构施工图结防-1结施-172005.09XX苑四组团4-2#、3#楼建筑施工图建总-1建施-292005.09XX苑四组团4-2#、3#楼设备施工图设施-01设施-372005.10XX苑四组团4-2#、3#楼电气施工图电施-01电施-332005.10XX苑四组团4-4#楼结构施工图结总-1结施-152005.09XX苑四组团4-4#16、楼建筑施工图建总-1建施-222005.09XX苑四组团4-4#楼设备施工图设施-01设施-202005.10XX苑四组团4-4#楼电气施工图电施01电施-182005.10XX苑四组团4-7#楼及地下车库结构施工图结总-1结施-182005.09XX苑四组团4-7#楼及地下车库建筑施工图建总-1建施-272005.09XX苑四组团4-7#楼及地下车库设备施工图设施-01设施-172005.10XX苑四组团4-7#楼及地下车库电气施工图电施-1电施-202005.10六、XX苑二期四组团4-2号等5项工程施工合同七、施工现场条件八、工程地质勘察报告九、公司施工技术力量和类似工程施工经验。十、公17、司质量手册及质量体系程序文件第二节 编制原则采用项目法施工，施工中优先采用新工艺、新技术,力争在混凝土施工中达到清裸混凝土，即混凝土不大面积抹灰，可简化施工，降低成本，加速工程进度并大大减少工程使用的维修工作和维护费用。同时在施工进度控制网络图绘制、钢筋、模板放样、模板、脚手架设计、工程预算、财会、技术资料管理等方面采用微机管理，优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，确保工程质量。第二章 工程概况第一节 土建工程概况一、建设工程概况序号项 目内 容01工程名称XX苑二期四组团4-2#楼等5项工程02工程地址丰台区XX苑XX03建设单位北京市XX房地产开发有限公司04设计单位X18、XXX建筑工程有限公司05监理单位中国建筑技术集团有限公司06投资性质自 筹07工程范围建筑、装饰、给排水、采暖、通风消火栓、喷淋、变配电工程、动力照明、防雷接地、火灾报警、其他弱电工程等图纸所示全部内容08质量监督站丰台区质量监督站09施工单位中集建设集团有限公司10开竣工时间11工期目标658日历天12质量目标合 格13现场管理目标市级安全文明工地14安全管理目标杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故。15环境管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。二、建筑设计概况序号项 目内 容01建筑功能住宅、商用02建筑特点带商场高层住宅032、3楼建筑面积M2总建筑面积34299.19、15 m2商业面积2742.43 m2地上建筑面积31460.15 m2地下建筑面积2659 m24楼建筑面积M2总建筑面积25855 m2地上建筑面积23935 m2地下建筑面积1920 m2人防等级五级7#楼及地下车库总建筑面积22989 m2车库建筑面积16595 m2公共建筑面积6225 m2地上建筑面积169 m2042、3楼建筑层数商业楼首层、二层住宅楼地下二层地上二十四层4楼建筑层数住宅楼地下二层地上二十四层7楼及地下车库层数商业楼地下一层首层、二层052、3楼层高m地下二层3.6地下一层3.9首层、二层4.2标准层2.84楼层高m地下二层3.3地下一层3.3标准层2.8顶层3.20、07楼层高m地下二、二层3.6地下一层3.9首层、二层4.2062#、3#楼建筑高度71.6m4#楼建筑高度692m7#楼建筑高度10.0m07建筑标高0.00绝对标高55.5m室内外高差900mm08外墙外保温70mm厚聚苯板09外装修70mm厚聚苯板保温及丙烯酸装饰涂料，一、二层仿石涂料10内装修（普通装修）墙面户内墙面顶板刷涂料；首层大堂、公建部位地砖踢脚；走道、楼梯间、电梯机房、管井水泥踢脚楼地面一层大堂：轻集料混凝土垫层，铺地砖；起居室、卧室：轻集料混凝土垫层，水泥砂浆找平层楼梯间、电梯机房：水泥砂浆压实赶光；卫生间、厨房：防水层及水泥砂浆保护层顶棚楼梯间、地下室板底刮腻子、喷涂料；21、一层大堂、前室大堂走道装饰石膏板吊顶11门窗工程外窗、阳台采用双玻中空保温塑钢窗户 门钢制三防门商业外门喷塑铝合金外门；钢制四防门12防水工程地下防水防水等级为级；防水材料为1.5厚贴必定P型单面自粘卷材两道，施工缝与后浇带均采用遇水膨胀止水条屋面防水防水等级为级；1.5厚+3.0厚贴必定自粘卷材两道卫生间及厨房2mm厚贴必定BAC双面自粘卷材，在墙面翻起高度不小于250mm；淋浴区墙面防水高度不小于1800mm三、结构设计概况序号项 目内 容01结构形式基 础2#4#楼、7#楼及地下车库为桩基础主 体2#4#楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；7#楼及地下车库为框架-剪力墙结构楼 梯现浇板式楼梯22、02基础埋深2#、3#楼0.000以下8.72m；4#楼0.000以下7.82m；7#楼及地下车库0.000以下12.72m03地 基桩基复合地基承载力2#、3#楼390Kpa；4#楼420Kpa；7#楼及地下车库180KPa04混凝土强度等级基础垫层 C15基础底板 C30地下室墙体 C35抗渗等级S8地下室底板顶板 C30首层至顶层墙体柱 C35后浇带 C35（车库外墙C40）膨胀砼05钢 筋类 别、级连接方式暗柱、框架柱、墙体钢筋：16及以上采用电渣压力焊连接承台梁、框架梁采用直螺纹连接 底板采用搭接连接16以下采用绑扎搭接人防底板、顶板中两层钢筋网之间分别设凳筋201000及1210023、0，呈梅花型布置，人防底板、顶板、墙体设置梅花形拉接钢筋8400；地下室底板下层钢筋在跨中范围搭接，上层钢筋在支座范围搭接，其余楼层板钢筋则与底板相反，即下层钢筋在支座范围搭接，上层钢筋在跨中范围搭接，接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不宜超过总数量的50%，错开净距不小于500mm；基础中纵向受力钢筋保护层厚度不应小于40mm；直接与土接触的钢筋混凝土外墙，水池周边墙体迎水面处及底板下层筋的保护层厚度为50mm06填充墙陶粒混凝土空心砌块，M5混合砂浆后砌非承重墙沿墙高每隔500mm设26拉筋，拉筋宜沿墙全长贯通；墙端部及阳角处设置构造柱（截面：墙厚240，配筋：412、6200），墙长度小24、于500的独立墙垛在墙垛中部设置构造柱，墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m；处后砌非承重墙内的现浇构件其混凝土强度等级均为C20；陶粒混凝土空心砌块砌筑前，先浇筑细石混凝土基座，高150mm07抗震等级工程设防烈度8度抗震设防分类丙类结构安全等级二级08混凝土结构的环境类别室内梁、板、墙露天梁、板、墙与水或土壤直接接触的墙体表面一类二 a二 b09耐火等级一级10结构断面尺寸 （mm）混凝土墙厚300，250，200楼板厚120、150、180、30011内隔墙90厚陶粒混凝土条板隔墙第二节 电气、设备工程概况一、水暖设计概况本工程设备包括采暖、给水、排水、雨水、25、消防、中水共六项。1、采暖系统1）、本工程住宅部分热源为独立壁挂炉，系统形式为下供下回双管异程式，每户为一个独立的小系统，供回水管敷设于垫层内。2）、户内垫层内采暖管道采用PP-R无规共聚聚丙烯管，使用条件为5级，采用S4系列，试压为1.6Mpa，垫层内管道不得有接口。3）、商业部分为集中供暖，热源为小区一期热力交换站，系统形式为下供下回双管系统，供、回水干管均敷设在地下一层顶板板底，供回水干管至高点均需安装ZP88-1A型自动排气阀。管道需用30mm-40mm聚氨脂泡沫塑料保温，外缠玻璃丝布。商业部分采暖管道用外热浸镀锌钢筋，螺纹连接。管道穿墙及楼板处须设钢制套管，穿楼板之钢套管其顶部高出地26、面20mm，与楼板底面相平穿厨房及卫生间之套管其顶部应高出地面50mm，安装在墙壁内之套管其两端应与墙面相平，所有套管与管道之间应添实油麻。立管阀门为铜截止阀，供水干管阀门为铜截止阀，回水干管阀门为平衡阀。4）、散热器型号为内腔无砂灰铸铁四柱760型，承压0.6Mpa，落地安装。2、给水系统给水分为三个系统：一、二层商业为低压区，市政直供；三至十四层为中区，十五层至二十四层为高区，由设在本楼地下二层的一套变频调速泵组供水，中区在地下一层设减压阀减压。市政供水压力为0.18Mpa，两根引入管，管径DN100，中区给水工作压力为0.8Mpa，高区给水工作压力为1.1Mpa；冷水管道管井水表前为钢塑27、管，水表后为PP-R管，热熔接，垫层内管道不得有接口；每户在卫生间预留电热水器接口，并在厨房、卫生间的垫层内埋设一根管道，以备住户入住以后从壁挂炉处接热水用。3、排水系统排水分为两个系统：商业地下一层及人防由潜污泵提升后排出室外；三层及四至二十四层分别排，在二层按规范要求进行汇合后排至室外化粪池，商业卫生间排水在地下一层与楼上排水汇合后排除室外；排水管材为PVC-U承压塑料管，支管为光管，立管为内螺旋消音管，粘接采用吸水消音切线。4、消防系统1）、本建筑为一类商住楼，消防用水量：室外30升/秒，室内40升/秒，室内消防按一处着火两股射流计。本工程消防为一个系统，两个区，低区、高区共用一套消防泵28、组，消火栓系统低区、高区均设有消火栓，低区为地下二层，高区为地下一层至地上二十四层，两个区均在地下一层边成环状，低区在地下二层顶板下立管相连，高区在二十四层顶板下立管相连。每层公用前室及走廊处均设有消火栓箱，半暗装。2）、一、二层商业部分、三层及以上住宅部分均设有自动喷水系统，危险级为1级；消防系统给水管，架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管，埋地时应采用球墨铸铁管，系统管道应采用螺纹或法兰连接；自动喷水系统给水管，架空时采用内外壁热浸镀锌钢管，埋地时应采用球墨铸铁管，系统管道应采用螺纹或沟槽式连接。3）、楼梯间为防烟楼梯间，地上、地下均设有正压送风系统，共两个，在屋顶设风机两台，火灾时手动或自动开29、启着火层及其上、下各一层的风口送风，并连锁风机启闭，手动控制设在风口附近墙上，距地1.5m。5、中水系统中水分为三个系统：一、二层商业为低区，市政直供；三至十四层为中区，十五层至二十四层高区，由设在地下二层的一套变频调速泵组供水。6、雨水系统雨水为内排水，在屋顶设雨水斗，汇集后沿立管下排至地上一层顶板下，沿横管排出室外，外挂排至室外散水，管材为PVC-U承压塑料管，立管阻火圈、固定卡等安装均同排水管。二、电气设计概况本工程由强电、避雷接地及弱电等系统组成，在土建施工的同时设专业技术负责人做好施工技术交底，并做好配合工作。基础工程施工时，要安装好接地装置，并为引出引入建筑物的线路预埋管路；结构施30、工阶段要敷设各项电气管路；朝上管口要做好防护避免堵塞；装修阶段要进行穿线、电气设备及器具安装等工作；要做到结构工程完电气管路畅通，抹灰前安好箱盒，避免装修后二次打洞、剔槽。1、强电设计：1）、本建筑地下一层设置一个低压配电间，四路照明一路动力由小区变电所引来，埋入接室；商业由小区变电所单独引来二路电源，引至地下一层配电柜，采用TN-C-S接地系统，电源进线在进户处PEN线作重复接地。配电间至各层电表箱的电缆沿桥架引出配电间，然后穿钢管进墙暗敷设。2）、设备安装：配电间内照明柜动力柜落地安装，采用上进上出线方式，每层设四个电表箱，分别暗装在每层公共走廊墙上，安装高度底距地1.4m，户箱室内暗装，31、底距地1.8m，户内间开关距地1.3m，空调插座距地1.8m，卫生间电热水器插座距地2.3m，厨房电炊具插座距地1.5m，洗衣机插座距地1.5m，其它距地0.3m，灯具安装高度低于2.4m时，应加穿PE线。2、弱电设计：弱电进线由室外弱电井埋地引入地下一层弱电间，垂直干线在竖井内敷设，弱电系统设计体现各子系统的功能和控制性指标并预埋线管和中间箱。1）、本工程属于三级防雷建筑物，屋顶采用建筑金属栏杆作避雷带，屋顶装饰框架采用10镀锌圆钢作避雷带，利用柱内主钢筋作为引下线，上端伸出女儿墙与避雷带焊接，下端与接地网焊接，本工程利用建筑物结构基础钢筋作接地装置，基础内主钢筋焊接成网。2）、本工程防雷接32、地与强、弱电接地公用接地极，接地电阻1实测不满足要求时，增设人工接地极。所有进出建筑物的金属管线作总等电位连接，各卫生间作局部等电位连接。第三章 现场情况及施工难点第一节 现场情况一、现场施工条件 1、地理位置：北京市丰台区XX苑XX。本工程施工受周围环境约束较大，由于地下车库占地面积较大，在基础阶段，施工场地狭小，在基础回填土施工完毕后，场地有所好转。 2、水源：施工现场临时上水、下水的接口均巳具备，临时上水主干管采用DN 125管。 3、电源：施工现场供电接口均巳具备。4、雨污水排放：采取雨污水合排，直接排入市政管网，其临时污水排放采用DN 200管。5、场地外道路：该工程南临南五环，有道33、路直通施工现场，路况较好。i. 6、现场施工围墙已圈定，且已完成三通一平工作。ii. 二、地质条件iii. 1、拟建场地原为采砂石坑，近年来逐渐回填。场地内分布有巨厚层的杂填土，由于该层为随意填放，回填时间短，属欠压密土。土中包含物成分复杂，土质均匀性差，强度低，工程性质差，属严重不均匀地基。 2、场地地下水历年最高水位接近地表，3-5年最高水位标高按照40.00m考虑。地下水对混凝土不具腐蚀性。 第二节 工程重点及难点一、工程难点1、从地质勘查报告可以看出，该工程为建筑物坐落在巨厚杂填土上，地质条件复杂。地基需要做处理。采用桩基时要考虑采取能适应穿透含有大量建筑垃圾（包括巨型混凝土块）的厚杂34、填土的桩型和成孔方法。2、4-2、4-3、4-4、车库、4-7号楼单体建筑相对集中，尤其是4-2、4-3、车库、4-7号楼基础为一整体工程，各楼之间为刚性连接，未设沉降缝，只设后浇带，地基处理需要消除沉降因素。基础混凝土量较大，施工分段需要考虑周全。3、基础为一整体基础，但各楼基础之间存在高差，基础共有5个标高，最大高差为4.2米，地下车库最大埋置深度达到12.82米，对于处于不同高度的底板连接部分较难处理。4、现场集中开挖后场地狭小，塔吊及临设位置较难布置。5、本工程为整体工程，各单体工程工期长短不一，必须安排好各单体工程开工时间，以保证整体工程竣工时间。6、地下工程面积较大，而且地下工程的35、施工进度相对要慢，直接影响整个工期。7、4-2、4-3号楼单层面积为1330平方米，为左右对称，在流水分段和大模板配置上需采取措施以达到均衡流水施工。8、由于施工场地较小，根据地基勘察报告，土方开挖放坡系数不得大于1：1.25，这样现场不具备放坡条件，则应考虑挡土支护。由于地基土为杂填土，采用喷锚护坡时，需要考虑成孔方法。9、地基处理方法的选择，一方面要满足承载的要求，同时要考虑建筑物沉降的要求。地基施工中需要考虑遇到巨型混凝土块的处理方法。二、工程重点控制项目土方开挖标高控制及护坡施工。地基处理方法和过程中的控制。4-2号楼等5项工程开工顺序和过程衔接。群体工程的工期合理安排与资金的合理调配36、。钢筋工程的连接方式。防水混凝土工程质量控制。施工流水段的划分。大模板的合理配制。结构阶段外挂架及装修阶段吊篮的设置。混凝土顶板模板支撑的验算及模板早拆体系。地下室防水、屋面防水、卫生间防水工程质量。高层工程安全施工控制。第四章 施工部署第一节 施工任务的确定和划分一、总包合同范围1、土方开挖与边坡支护；2、地基处理3、结构及装修工程；4、给排水工程；5、通风采暖工程；6、消防部分工程；7、电气工程：动力照明、防雷接地、弱电工程（只做预埋管穿带线）。二、业主单位指定分包范围1、所有弱电系统的设备安装及穿线工程；2、燃气工程；3、电梯供应及安装；4、火灾报警之设备安装及穿线及喷淋工程（消防工程）37、；5、变配电工程；6、住宅户内的卫生洁具的供应及安装；户内二次装修；7、室外工程；三、业主单位指定供应项目：1、外立面塑钢窗、单元门及户门；2、壁挂炉；第二节 施工流水区段划分一、 结构工程流水段划分。1、2#、3#楼施工流水段划分：1）、基础底板不分段，整体浇注。2）、地下室墙体及顶板分四个流水段施工。3）、0.000以上分四个流水段施工。详见下图：2、4#楼施工流水段划分：1）、基础底板整体浇注。2）、地下室墙体及顶板分两个流水段施工。3）、0.000以上分四个流水段施工；3、地下车库施工流水段划分：（含7#楼地下2层与地下3层）1）、基础底板按后浇带分七个流水段施工2）、地下结构分七个流38、水段施工4、7#楼施工流水段划分：1）、地下一层分两个流水段施工。2）0.000以上分两个流水段施工5、竖向流水：因墙、柱混凝土与顶板及梁的混凝土强度不同，因此采用先浇墙体，再浇顶板。二、装修施工阶段流水段划分 按区域各自组织竖向分层流水施工。第三节 整体工程施工顺序四组团由于4-2#、4-3#非标准层为四层（地下两层，地上两层），地上共24层，因此该两个单位工程的工期为整个组团工程的关键工期。在考虑施工顺序上，尽量为4-2、4-3楼的提前开工创造工作面。一、结构阶段施工顺序1、土方开挖到-7.9米标高后进行4-4#楼边坡桩施工和地基处理。2、土方开挖到-8.7米标高后进行4-2#楼、4-3#39、楼边坡桩施工和地基处理。3、然后进行车库北侧土方开挖，预留与2#、3#、4#交接面10米土方不挖。等边坡桩混凝土达到要求强度后，方可进行其余土方开挖和地基处理。4、4-2#、4-3#、4-4#楼验槽后进行基础和主体施工。5、地下车库和4-7号楼部位施工顺序：共有-9.2-10.17-12.8三个标高，结构施工时，由底向高施工。二、装修阶段施工顺序1、4-2#、4-3#、4-4#楼上部结构分四次结构验收，1-6层、7-12层、13-18层、19-24层。验收完毕后，及时插入装修。2、地下车库和4-7号楼装修推迟进行，完工日期与4-2#、4-3#、4-4#楼相同。第四节 施工方案的选择一、坑支护工40、程拟建场地原为采砂石坑，近年来逐渐回填，场地内基坑开挖范围内土层主要为杂填土（房渣土），土质松散。以砖块、灰渣、混凝土块等建筑垃圾为主，含少量卵石、圆砾，局部有巨大的砖砌块、混凝土块，混有炉灰、柴草、塑料袋等生活垃圾。拟建工程基坑开挖深度分别为12.82m、8.72m、7.92m。1、根据该工程岩土工程勘察报告所提土力学参数（内摩擦角、粘聚力、容重等）计算：1、当放坡系数采用1：1.25时，抗滑力矩计算值/滑动力矩计算值=12723/17334=0.732）、从计算结果可以看出，安全系数远远低于规范要求的1.2。2、同时放坡后有以下不利因素1）、根据1：1.25自然放坡平面布置图，放坡后现场无41、场地，而且会影响南侧、东侧的燃气沟。2）、到雨季施工，根据地质勘察报告，放坡后应做好坡脚，坡面的保护工作，以防冲蚀、滑移，对坡面进行混凝土护面。3）、由于开挖的渣土无法利用，回填时需要全部换土回填，回填土方量增大，将增加工程费用。由于以上原因，本工程采用挡土结构支护，车库北侧及西侧有足够的施工场地，因此拟采用打入钢筋钉挂网片方案。其余均采取钢花管注浆土钉墙方案，采用此方案可减少土方开挖方量，增加现场场地，节约工程成本。 二、地基处理工程1、地层概况根据现场勘察及室内土工试验分析成果，将勘探深度范围内的土层按照沉积年代、成因类型划分为人工堆积层、冲积层和基岩三大类。根据岩性及其工程性质进一步划分42、7个大层及亚层。地层岩性特征一览表成因类别地层序号分 布 特 征性 质 特 征工 程 评 价人工堆积层杂填土杂填土主要分布于场地内大面积采砂石坑中，厚度一般1113m，局部可达1819m。近期堆填，结构松散，属欠压密土。成分复杂，以砖块、灰渣、混凝土块等建筑垃圾为主，混有炉灰、已腐烂的柴草、塑料袋、编织袋等生活垃圾，局部有巨大的砖砌块、混凝土块。厚度大，面积广，土质极不均匀。工程性质很差，是本场地建筑地基的最不利条件。未处理不能作为各类建筑的地基持力层，基坑开挖时为主要的坑壁暴露土层。冲积层中粗砂卵石卵石卵石、层仅分布于非采砂石坑或其边缘，厚度不大。、两层分布较普遍，卵石层中可见有粘质粉土或砂43、土夹层。卵石一般呈中密密实状态，性质较好。层中混有粘性土。层为本场地潜水主要含水层，渗透性好。承载力高，工程性质好。可作为良好的地基下卧层或桩端持力层。若采用人工挖孔桩挖至地下水位以下时，需要进行抽水疏干。基岩砂质泥岩层位稳定，埋深在21.0m左右，局部可见泥岩和泥质砂岩。大部分属中等风化，强度较高，但遇水后表层有可能软化。砂质泥岩可视为潜水的隔水底板。可作为良好的地基下卧层或桩端持力层，不宜长期浸水或暴露。2、工程水文概况现场勘察期实测到1层地下水，地下水类型、静止水位详见下表。地下水静止水位量测情况一览表地下水层号地下水类型地下水静止水位 水位埋深（m）水位标高（m）1潜水19.2020.44、3034.38 35.083、场地与地基建筑抗震设计基本条件1）、根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）,拟建场区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震分组为第一组。2）、拟建场区建筑的场地类别为类。3）、本次勘察资料表明，场地内地下水位埋藏深度大，无饱和砂土、粉土分布，且砂土夹层呈密实状态，为此可不考虑地基土地震液化问题。4）、本工程所有拟建建筑物基础底板位于杂填土上，均不满足上部结构设计的要求。因此，需要进行地基处理或桩基础满足上部荷载的要求。4、方案编制依据1）、设计要求建筑物编 号0.00相当的 绝对高程（m）基础板底标高绝对标高（m）基础板底标高相对45、标高（m）处理后地基承载力（kPa）4-2#、4-3#楼55.5046.800-8.700390kPa地下车库55.5042.700-12.800120kPa4-7#楼55.5042.700-12.800120kPa4-4#楼55.5047.100-7.900410kPa2）、相关技术规范1)建筑地基基础设计规范（GB500072002）；2)建筑桩基技术规范（JGJ9494）；3)建筑地基处理技术规范（JGJ792002）。5、设计方案的选择（1）、可选用方案方案1：换填垫层法该法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。尤其本场地杂填土下即为天然砂卵石层，可就地取材，适当调配，降低造价。换填垫46、层的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3.0m。方案2：小吨位强夯法本工程场地基底均坐落在杂填土层，该层结构松散，属欠压密土，建筑物沉降大，对建筑物结构极为不利。采用桩基础，杂填土也会对桩产生负摩阻力，增加桩的荷载。增加土体密实度，可以减少建筑物沉降和消除桩的负摩阻力，其最为有效的处理办法即是强夯法。小吨位强夯参数可取：锤重10t，锤底直径1.0m，夯击能50tm100tm，满夯，处理面积宜外扩不小于3m。方案3：振冲碎石桩复合地基处理方案振冲法是处理杂填土地基的一种方法。当用于多层建筑和高层建筑时，宜在基础外缘扩大12排护桩。施工可采用30kw振冲器布桩间距采用1.32.0m，或采用75kw振47、冲器布桩间距采用1.53.0m，桩长宜进入杂填土下砂卵石层。在桩顶和基础之间宜铺设一层300500mm厚的碎石垫层形成复合地基。方案4：夯扩桩复合地基处理方案采用柱锤夯扩桩是处理杂填土地基的一种方法。即采用直径300500mm、长度24m、质量14t的柱状锤进行施工，在杂填土中不断夯击形成桩孔，孔底宜进入杂填土下砂卵石层一定深度并夯击干硬性砼形成扩大头状，随后灌注素砼形成刚性加强桩体，与200300mm厚的碎石褥垫层共同形成刚性桩复合地基。方案5：人工挖孔桩基础根据本场地的地质勘察报告，地下水位埋深为19.2020.30m（绝对标高34.3835.08），采用人工挖孔桩基础，桩端伸入杂填土层深48、度以下卵石层中，并扩大头，提高桩的承载力。桩基础的优点是，不仅仅能满足承载力的要求，遇到地下障碍物也能成桩，而且减少基础尺寸，节约工程总造价。（2）、方案对比方案1（换填法）仅适用于地下车库大部分，地下车库西南部有两个勘察孔杂填土埋深比基础底板低6m左右，还需采用其它处理方法。方案2（强夯法）由于采用小于100t-m的强夯，处理深度只有3 m，只能处理地下车库。即使采用小能量强夯，由于强夯产生的振动，附近有住宅楼，难以实施。方案3（振冲法）振冲碎石桩主要处理砂土液化，同时提高地基承载力。该法用于杂填土的处理，其效果没有砂土明显。其原因在于振冲器很难将杂填土振密实，碎石桩只起置换作用，因此，承载49、力提高不多。本方法仅使用地下车库和4-7#楼承载力小的建筑物，并且存在遇地下障碍物，无法成孔的风险。碎石桩为散体材料，经振冲碎石桩处理后的地基，其变形很大，既将来建筑物的沉降很大。方案4（夯扩桩）采用柱锤夯扩桩在很多工程上使用，效果也很好。该方法比碎石桩最大的优点在于桩体材料为混凝土，竖向承载力同桩基础差不多。因此，对于高层建筑物的地基处理也往往采用夯扩桩复合地基处理方法。由于本场地的杂填土为近期堆填，属欠压密土，土质极不均匀，以及局部有巨大的砖砌块、混凝土块。因此，有两个问题需要解决。一是遇到巨大的混凝土块，施工设备很难穿过，必然选择调整桩位或在其它位置补桩。在底板相应位置适当补强，如增加底50、板钢筋数量，或增加底板厚度等方法。如果在某一部位只有一根桩遇到地下障碍物，还可以采取上述方法进行处理；如果在某一部位有二根以上连在一起的桩遇到地下障碍物，就不可能采取上述方法进行处理。二是土质极不均匀，同样的桩间距，很松的地方承载力达不到设计要求；密实的地方施工过程中产生隆起，可能将已经施工完成的桩拔断。方案5（挖孔桩）采用人工挖孔桩，同前述4种方案不同的是，本方案为桩基础，不是地基处理。上部荷载通过基础桩直接传到卵石层。本方案解决了方案4中的两个问题，一是当人工挖孔桩施工遇到混凝土块时，可以用风镐将障碍物清除，不需要移动桩位；二是本方案的桩基础设计不考虑杂填土的侧阻，仅考虑桩的端阻，与杂填土51、的密实度关系不大。3）、方案选择：综上所述，本工程采用人工挖孔桩基础为较优方案。人工挖孔桩的内径800mm，护壁厚度100mm，桩端扩大头的直径1600mm， 桩长依据杂填土的厚度，桩端进入卵石层不少于1.0m。桩身混凝土强度等级为C40，护壁混凝土强度等级为C20。该方案优点如下：（1）、造价相对低廉，可仅在基底范围布桩；（2）、施工质量易于保证，检测工作便于开展；（3）、环境污染小，现场干净；（4）、地基承载力提高幅度大；（5）、建筑物后期沉降小；（6）、遇大型地下障碍物也能施工，不用调整桩位；（7）、采用多上挖孔设备和人员方法，施工速度快；（8）、柱下布桩，减少底板厚度，节约工程造价。三52、钢筋工程1、钢筋加工：采用现场集中加工。2、钢筋连接：基础底板主筋采用直螺纹连接；暗柱、框架柱、剪力墙钢筋直径为16及16以上时，采用电渣压力焊连接，梁主筋采用直螺纹连接，其余均为绑扎搭接。四、模板工程1、基础垫层采用1010方木；2、基础底板外模采用240mm厚砖模，导墙模板外墙外侧采用240mm厚砖模，外墙内模采用竹夹板；3、基础部分墙体模板采用60系列钢模；4、7#楼及地下车库墙体、附墙柱采用60系列钢模，独立柱采用竹夹板板模板；5、地上部分结构墙体采用定型大钢模；6、顶板模板全部采用12mm厚木塑板作模面，次龙骨为50100mm木方，主龙骨采用100100mm木方；7、洞口模采用定型53、组合模板；8、楼梯模板采用定型钢模，一次成型；五、混凝土工程1、采用商品混凝土，基础施工采用汽车泵输送至作业点，2#4#楼基础以上施工采用地泵输送砼至作业地点。7#楼及地下车库采用以汽车泵、地泵为主，塔吊为辅的浇筑方式。 、对商砼公司的生产能力和质量控制能力先进行预审，合格后方能签定合同，合同内容、项目齐全。 、商砼进场时报送资料内容齐全，包括：混凝土配合比、浇筑部位、供应时间、砼强度等级、水泥品种、粗骨料粒径、掺用外加剂，碱含量，坍落度值、砼初凝时间、终凝时间以及7天、14天、28天抗压强度报告。六、脚手架工程 、地下室采用钢管脚手架，主体施工阶段采用外挂脚手架，装修阶段采用外挂吊篮进行施工54、。 、建筑物内部搭设满堂红钢管脚手架。七、装修工程1、装修期间涉及的工艺繁多，专业分包队伍多。高峰期间施工人员集中，作业面及垂直运输的制约性较突出，因而必须有一个完善的流程按排，尽量分散人员集中、垂直运输集中，做好充分的协调、配合工作将是我们工作的重点。2、装修工程的主要内容本工程装修期间包括二次结构砌筑、隔板安装、抹灰工程、门窗工程、腻子、涂料、油漆工程、楼地面工程、防水工程以及水电设备安装、消防采暖安装等方面。3、施工组织管理 装修期间各专业交叉施工频繁，牵涉到各种设备管道、管线的施工及孔洞预留，是制约工程总体进度的关键因素之一。装修施工和设备安装之间相互牵制，加上部分材料、设备的供货周期55、长，各种不确定因素对工程影响大，因此，在装修阶段必须加强与业主、设计的协调。制定详细的施工流程图、装饰材料、设备进场计划，合理安排各工序交叉、搭接的工艺流程，科学组织流水施工及有效利用机械设备及作业面等各种资源来优化过程控制，确保施工质量、进度目标的实现。1）、材料选型和采购 严格按照设计方提供的设计参数标准、样品进行选购；对大宗材料、重要材料的选购，我们将提前对供货商进行考察、评估，选定几家信誉最高的供货商，通过招标方式确定最终的供应商。2）、材料定货安排 装修材料的确定及进场的时间是影响工程进展的一大因素。材料不确定，装修做法定不下来，不仅影响到本工序而且会影响后续工序及其它平行工序的进展56、。因此，我方将尽可能提早定货，须经业主或设计认可的材料，我方将提前报材料定货计划，并及时提供样品以供确认。对于由业主方负责定货或指定供应商供货的材料，我方将根据工程总控计划提前提供材料进场时间表供业主作为参考依据。3）、装修样板 本着“方案先行、样板引路”的原则，每个分项大面积施工前均先作样板，经业主、监理及设计认可后，施工方可全面展开。4）、专项交叉施工按排 综合考虑每一道工序的施工顺序及作业时间，针对每一类房间制订单独的专项施工计划，样板间的交叉施工计划在施工前制定，在施工过程中进行完善，然后用于大面积施工时更为准确可靠。专项施工计划包括从装修、安装一直到具备使用功能的所有工序。并排出各工57、序交叉及搭接的详细时间，这样使施工的每一步都在控制之中，容易发现并解决矛盾，制订针对性措施；同时也有助于分清责任，便于管理，避免扯皮，有利于成品保护。5）、施工现场质量管理和实施控制（1）、严格过程监控和最终验收制度，采用科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各项制度和措施，对装修施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。（2）、内装修施工与水电安装相互交叉，在制定施工作业计划时，必须互相协调，重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染。八、专业工程在施工中采取先内后外，先难后易的原则。先是室内大型管道、设备安装，其次是各系统安装，后是室外管线施工。一般水电安装58、顺序是先排水管道、后通风安装，依次是采暖等有坡度的管道和消防等有压管道、强电、弱电专业，最后是终端设备的安装。在施工过程中，抓住关键路线，搞好重点部位，协调好与土建装修施工单位的配合，确保工程进度。第五节 施工机械选择 施工机械的选择合适与否直接关系到本工程是否能高速有效的展开，故我单位对本项目将配备充足的大中型施工机械。一、土方机械 采用6台反铲挖土机同时进行土方开挖，土方外运采用90台15T封闭式自卸汽车。自卸汽车全部为有渣土运输许可证的车辆，反铲挖土机操作人员有市劳动局颁发的特种作业操作证。土方施工机械和运输车辆进场前均进行彻底检修、保养，确保施工期间车辆的正常运转。二、垂直、水平运输机59、械1、塔吊 根据本工程主体结构的高度、跨度与水电安装施工情况，4-2#、4-3#楼选用QTZ5515塔式起重机各一台；4-4#楼选用QTZ5023塔式起重机一台，负责垂直、水平吊运作业，用于结构施工，待结构封顶后拆除。2、施工电梯 结构施工完成后，为了满足各区域装修阶段施工需要及施工人员上下楼需要，在24楼的周边各安装一台施工外用电梯，用于装修材料的垂直运输和施工人员上下楼要求。三、混凝土工程机械 1、现场选用HBT80地泵三台配备三台布料杆，供2#、3#、4#楼混凝土浇筑使用。2、选用HBT60地泵两台配备两台布料杆，供地下车库及4-7#楼混凝土浇筑使用。第六节 XXX项目部组织机构项 目 60、经 理：总工程师：生产副经理：技术部：材料部：工程部：办公室：核算部：预算员： 钢筋工长：木工工长：砼 工 长：栋号长：电气工长：水暖工长：安 全 员：临 电：技术员；质检员：测量员：资料员：实验员：安 全 员采购员：库管员：材料会计：司 机：食 堂：警 卫：第五章 施工准备第一节 技术准备一、审图及设计交底1、审图 接到正式图纸后，由项目总工程师主持，相关人员参加（包括专业）进行自审，形成书面资料。2、设计交底 在接到设计交底通知后，由项目总工程师组织相关人员参加，将设计交底中形成的结论性资料收集，经项目总工程师审核后，及时传递信息，并在施工方案和施工技术交底中进行明确，落实过程中监督检查。61、二、技能培训1、在岗人员定位后，由项目总工程师组织相关人员进行技术能力培训，加强质量意识教育。针对本工程管理要求，将现场安全文明施工和质量管理标准的整套资料向施工队各专项负责人进行交底，由各专项负责人自行组织各专业班组人员学习。 2、邀请专家进行创特色、创精品的现场讲评，组织管理层人员外出观摩学习样板，组织施工队长以及各班组长学习规范、图集，项目总工程师对学习过程进行总结、分析，提高施工创优意识。三、技术资料标准化管理1、全面进行计算机管理：安装AUTOCAD2004、MICROSOFT OFFICE2000、梦龙项目管理系统、工程资料管理系统等软件，进行现场施工技术和工艺控制。2、工程施工技62、术资料的标准化：按DBJ01-51-2003管理规程整理资料，标准设计资料总目录和子目录。配置统一的资料封皮、资料盒、文件柜，进行盒、柜的统一化标识。四、技术工作计划编制1、施工方案编制计划 序号方案名称编制部门完成时间审批单位1施工测量方案项目部技术组0项目总工2土方工程施工方案项目部技术组项目总工3基坑支护方案建研地基基础工程有限责任公司项目总工4模板工程施工方案项目部技术组项目总工5钢筋工程施工方案项目部技术组项目总工6砼工程施工方案项目部技术组项目总工7外挂脚手架搭设方案项目部技术组项目总工8雨季施工方案项目部技术组项目总工9屋面工程施工方案项目部技术组项目总工10冬期施工方案项目部技63、术组项目总工11样板间施工方案项目部技术组项目总工12装修工程施工方案项目部技术组项目总工13水暖工程施工方案项目部技术组项目总工14电气工程施工方案项目部技术组项目总工15塔吊方案项目部技术组2005. 12.20项目总工16桩基施工方案项目部技术组项目总工17环境管理方案项目部技术组项目总工18防水工程施工方案项目部技术组项目总工19外用电梯施工方案项目部技术组项目总工20卸料平台制作搭设方案项目部技术组项目总工21成品保护方案项目部技术组项目总工22厨房、卫生间防水方案项目部技术组项目总工2、编制月、周进度计划、质量计划。3、试验、计量、测量、检验设备配置计划序号名 称规 格数 量检测状64、态1经纬仪激光电子经纬LT202L 、J21台、2台受检2水准仪DS33台经法定计量检定部门检定合格3塔尺5m、 3m各14大钢尺30m、50m各15自动喷淋恒温设备WK200207301套6砼试模10010010045组7砼抗渗试模1851751508组8砼振动台8008001个9案秤10kg1台10塌落度筒3002001001套11回弹仪ZC3-A1个12环刀、灌砂工具200cm3各1套13电子测温仪SN2202（-50150）214高低温度计215盒尺5m1516游标卡尺150mm417砂浆试模70.770.770.7918砂浆稠度仪0-70mm14、编制质量控制点、建立质量统筹制度。565、编制样板项目计划，使重点分项工程在大面积操作前，通过样板墙、样板工序的验收，再进行统一操作，并明确质量标准。样 板 间 计 划 序号样 板 间 种 类样板间形成时间1基础钢筋样板间2筏板基础钢筋样板间3墙体钢筋样板间4柱子钢筋样板间5梁、顶板钢筋样板间6墙、柱大模板样板间7梁、顶板多层板模板样板间8混凝土样板间9石材铺贴样板间10水暖电气样板间11厕浴防水样板间12标准层装修样板间13楼梯间、电梯厅、楼梯间前室、走道样板间14强电间、弱电间、电梯机房、空调机房样板间15屋面工程样板间16外墙涂料样板间17成品保护样板间7、试验项目计划序号试 验 内 容取 样 批 量试 验 数 量见证数量1钢66、筋原材60吨1组30%60吨2组2钢筋焊接、直螺纹接头300个接头3根30%3混凝土试块每次浇筑1组/100m330%4混凝土抗渗试块500m21组30%5砂浆试块250m2或一个楼层1组30%6卷材防水1000卷外观检测5组100%1组第二节 现场准备 按照建筑总平面图的要求，做好工程定位放线和轴线控制网测量定位，水准点引测；修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；敷设施工临时用水、用电系统的准备。一、临时用电1、现场临电特点 施工现场规模较大，为保证施工进度和施工安全，对生活区、加工区、楼层作业区及大型机械设备用电要求：专人负责统一规划，统一调配，协调用电。2、用电量统计施工现场的67、大型机械设备、作业层、加工区及生活区用电量、设备用电量详见机械设备表3、配电系统设计总配电柜（一级箱）分配电柜（二级箱）开关柜（三级箱）施工机具（用电设备）P计 =1.1(K1PC+0.1P计) 式中：P计计算用电量（KW）；K1全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.75；1030台时，K1=0.7；30台以上时， K1=0.60.1P计室内外照明用电约占总用电量的10%； P计 =1.1(0.61586.58+0.195.2) =1057.6KW变压器用量的计算:P变 =1.05 P计/cos式中：P变变压器容量（KVA）cos用电设备功率因数，取0.75； P变 =1.68、051057.6/0.75 =1481KVA、导线、开关及电表的选择 现场供电采用VV22-3*150+2*95电缆从甲方提供的电源引入现场配电箱，采用VV22-3*150+2*95电缆埋地-0.8M，由配电箱引入现场总受控柜P总，受控柜内设电压表、电流表、电度表DT8及刀开关HD13-400/31一块。 配电室至现场分箱选用VV22-3*95+2*50和VV22-3*50+2*25铜芯直埋电缆，埋地0.8M引至分配电柜P1、P2，P1、P2用2个DZ20J-400/3300控制，P1总开关为DZ10-250/330，设10个漏电保护器；P2总开关为DZ10-600/330，设8个漏电保护器。69、 塔吊总开关为DZL25-200/4301漏电保护器，配有空开DZ10-250/330。为保证施工要求，设置8个DZ15LE-40/290的单向漏电保护器做备用。 分箱至开关箱，选择相应橡套电缆埋地穿管引入开关箱，现场共设12个开关箱，开关箱内根据所带设备数量作到一扣一闸一漏电，选择空开额定电流在适当的数值，漏电电流选择30 MA/0.1S，保证可靠供电和用电安全。、接地与接地装置现场在配电室处作重复接地，接地电阻值R10，在配电线路中间处和末端处做重复接地，以满足现场三相五线制TNS接零保护系统的需要。重复接地装置焊接搭接倍数必须满足规范要求，保护零线PE严禁设开关，熔断器，采用黄绿双色线保70、证接线牢固。、防雷设计施工现场塔吊的最顶端装设20、长度2m的钢筋避雷针。防雷装置利用其矩形钢筋砼基础作为自然接地体，使其冲击接地电阻值不大于30，若不能满足可加做接地装置，使其冲击电阻值小于30。 施工电梯的防雷接地引下线可以利用其本身的金属结构体，但应保证金属结构件相邻部件之间的电气连接。该设备所用控制、动力、照明、信号及通讯线可参考重复接地装置示意图。二、临时用水1、临时用水计算根据建筑施工手册工地临时供水用水量计算公式计算如下：现场施工用水量（q1）： q1= K1Q1N1K2/(83600) = 1.15004001.5/(83600) 11.46 (l/s)施工现场生活用水量：现场71、施工高峰人数以1500人计算 q2= P1N2K3/(t83600) = 1500201.5/(183600) 1.56(l/s)生活区用水量（q3）：q3= P2N3K4/(243600)=15001002.2/243600=3.82(l/s)消防用水量（q4）：因现场面积小于5ha，故q5按15(l/s)考虑。总用水量:q1+ q2 +q316.84(l/s)因当q1+ q2 +q3q4时Q=q1+q2+q3故 Q= 16.84(l/s)供水管径计算： d = 4Q/（V）10001/2 = (416.84/3.141.61000)1/2 0.115(m)因此，使用一根DN125焊接管做上72、水干管可以满足用水量要求。2、现场临时用水布置甲方提供水源一处,在车库北侧，现场配电室旁边。施工现场的临时生活和消防用水管线的布置如下：1）、施工现场用水由水井接入，设一加压泵房和一蓄水池，干管沿楼座基坑四周布设DN125焊接管，按消防要求规定每50米设一消火栓共计15个，每个楼座安装一根DN100消防立管，每层设一个消防栓和消防器具一套。2）、生活区用水由水表井接入,沿生活区板房布置DN100mm管一根,在保障生活用水后,按消防要求规定每50米设一消火栓。3）、施工现场消防泵安装在车库北侧，施工现场消防用水，全部由水泵房统一供水。4）、现场管路埋深不小于80cm，地下消火栓设置见施工布置平面73、图。3、现场排水）、生活排水 在生活区设置3个洗手池，每个洗手池配置10个水嘴，埋地0.6m设置排水暗沟；设两个食堂，每个食堂设洗菜池1个、洗碗池1个、隔油池1个，埋地0.6m设置排水暗沟，直接排入场外市政管网。在生活区厕所附近设置滤水池，定期由专人清掏，废水排入场外市政管网。2）、现场排水 现场雨水、施工废水排放结合现场自然坡度，在现场道路两旁埋设排水暗沟，排入施工现场沉淀池，经沉淀后排入市政管网,专人定期清理沉淀池,确保不堵塞市政管网。三、道路与场地平整1、由于施工现场场地狭窄，基础施工阶段在车库北侧设置一条“一”字形道路，待车库施工完成后由北大门至南大门设置一条主干道，在距北大门南5m处74、以及南大门北5m处各设一洗车槽，现路面全部用混凝土硬化，路宽6000mm（详施工现场总平面布置图）2、空余场地经平整后，满铺一层1015mm碎石硝。四、引入水准点及坐标 根据业主提供的水准成果及钉桩通知将坐标与高程控制引入现场设置现场控制桩。五、落实余土、建筑垃圾运弃条件根据施工现场情况，如挖有好土可考虑在施工现场堆积部分回填土，堆土位置选择在4#楼北侧；建筑垃圾集中堆放在垃圾处理站内，并派专人进行分类，将可用材料进行二次回收利用。六、搭设现场围档及临时用房建好办公室、实验室、库房、木工加工棚、钢筋加工场地等临时设施。施工现场围档用专砌筑，临时用房用活动房；由专业队伍搭拆。序号名 称面积（m）75、说 明1项目部办公室432彩钢板房（两层）2项目部宿舍240砖砌结构3民工宿舍3000新建板房（3栋三层，6栋二层）4土建材料库房120新建砖房5水电专业库房60新建砖房6外施队库房（1）50新建砖房7外施队库房（2）50新建砖房8其他专业库房50新建砖房92#及地下车库木工加工棚60新建板房（一层）103#、7#楼木工加工棚60新建板房（一层）104#楼木工加工棚60新建板房（一层）11水泵房30新建板房（一层）122#及地下车库钢筋加工棚90搭设钢管架体，顶棚铺设石棉瓦133#、7#楼钢筋加工棚90搭设钢管架体，顶棚铺设石棉瓦144#楼钢筋加工棚90搭设钢管架体，顶棚铺设石棉瓦15钢筋原材76、堆放区30010cm厚混凝土硬化162#及地下车库模板堆放区80010cm厚混凝土硬化173#、7#楼模板堆放区50010cm厚混凝土硬化184#楼模板堆放区40010cm厚混凝土硬化192#及地下车库钢筋半成品堆放区20010cm厚混凝土硬化203#、7#楼钢筋半成品堆放区15010cm厚混凝土硬化214#楼钢筋半成品堆放区12010cm厚混凝土硬化222#楼周转材料堆放区12010cm厚混凝土硬化233#楼周转材料堆放区12010cm厚混凝土硬化244#楼周转材料堆放区12010cm厚混凝土硬化252#楼砂石堆放区20010cm厚混凝土硬化263#楼砂石堆放区20010cm厚混凝土硬化2777、4#楼砂石堆放区20010cm厚混凝土硬化282#楼隔墙板堆放区7010cm厚混凝土硬化293#楼隔墙板堆放区7010cm厚混凝土硬化304#楼隔墙板堆放区7010cm厚混凝土硬化31外施队食堂200新建板房32厕 所180新建砖房33试验室40使用现场原有建筑34配电室30新建砖房35生活垃圾房36新建板房36生产垃圾房36新建板房37门卫室25新建板房38沉淀池（宽长深）1.5m1m0.8m红机砖砌筑内抹M7.5水泥砂浆，墙厚120mm。39排水沟（宽深长）0.3m0.3m300m底部为8cm厚C15垫层，两侧为120厚M5水泥砂浆砌筑，面层抹灰，上加钢筋箅子40道路（宽长）6 m宽15m78、厚C20混凝土水泥路面七、筹备资源1、劳动力需用量计划（见附表）2、各阶段物资需用量计划、采购计划。2#（3#）楼主要材料需用量计划表序号材料名称规格单位数量供应时间备注1预拌混凝土C35/S8m34632006.22预拌混凝土C30/S8m317492006.33预拌混凝土C35m377812006.34预拌混凝土C30m351632006.35预拌混凝土C20m3992006.86预拌混凝土C15m31712006.27钢 筋10以内T7242005.1210以外T952006.210以外T14132006.28木塑板12mmm253522006.39木方子100100m31082006.79、310木方子50100m31342006.311钢管48/3.5厚m772362005.1212大钢模2750m228522006.513小钢模600m248202006.314防水卷材1.5+3m215232006.121.5m226032006.22m282632007.315橡胶止水条2732006.31617聚苯外保温外墙70厚m2160102006.12屋面50厚m220112006.1218外墙涂料m2174452006.319耐水腻子T682007.320陶粒隔墙板90厚m2121532006.821陶粒砼块300厚m3212006.9250厚m322006.9200厚m348380、2006.10150厚m31732006.104#楼主要材料需用量计划表序号材料名称规格单位数量供应时间备注1预拌混凝土C35/S8m34312006.22预拌混凝土C30/S8m314522006.33预拌混凝土C35m38962006.34预拌混凝土C30m387352006.35预拌混凝土C20m352006.96预拌混凝土C15m31202006.27钢 筋10以内T4192005.1210以外T632006.210以外T15432006.28木塑板12mmm239282006.39木方子100100m3802006.310木方子50100m31042006.311钢管48/3.5厚M81、578722005.1212大钢模2750m224782006.513小钢模600m231662006.314防水卷材1.5+3m212152006.121.5m225402006.22m281972007.315橡胶止水带M2982006.316聚苯板保温外墙70厚m296702006.12屋面100厚m219772006.1217外墙涂料m2120202006.318耐水腻子T592007.319陶粒隔墙板90厚m287532006.820陶粒砼块300厚m3222006.9250厚m3562006.9200厚m35432006.10100厚m3442006.107#楼及地下车库主要材料需82、用量计划表序号材料名称规格单位数量供应时间备注1预拌混凝土C35/S8m36102006.22预拌混凝土C30/S8m373712006.33预拌混凝土C35m31282006.34预拌混凝土C30m364682006.35预拌混凝土C20m3992006.96预拌混凝土C15m348262006.27钢 筋10以内T982005.1210以外T1762006.210以外T22272006.28木塑板12mmm289882006.39木方子100100m3862006.310木方子50100m31242006.311钢管48/3.5厚M1520002005.1212小钢模600m252382083、06.313防水卷材1.5+3m222802006.121.5m2212002006.214橡胶止水带M53502006.315聚苯板保温外墙70厚m25852006.12屋面100厚m219812006.1216外墙涂料m212762006.317陶粒砼块350厚m3432007.318300厚m31042006.8250厚m31952006.9200厚m33202006.9150厚m3112006.1019耐水腻子T52006.103、机械设备需用计划（见附表）第六章 主要分部分项工程施工方案第一节 施工测量一、测量前的准备1、测量依据 依据测绘设计研究院提供测量成果表和定桩通知单，对现场84、原始桩位和水准点进行复核，确保基准点准确。2、使用仪器及工具激光电子经纬仪LT202L、J2经纬仪、DS3水准仪、C32型水准仪、50m标准钢尺、塔尺等工具。使用仪器全部经校验合格。二、平面测量1、定位测量）、根据现场原始桩位，采用直角坐标法施测出该工程外墙纵横轴线控制桩，闭合校核无误后，钉控制桩。设置的控制桩距离开挖后的基坑边2000mm外，并用C20混凝土稳固，在周边用砖砌筑250mm高围护墙，用红漆做好标志，防止破坏。控制桩保留时间直至地下完工。）、为防止被人为或自然破坏，再将控制桩顺轴线外引至拟建工程周围的永久性建筑物上或现场制定基准点。2、轴线引测）、采用外控法与内控法相结合，随着结85、构的升高将轴线控制线用经纬仪和铅直仪同时向上投测，相互检验，以保证竖向投测精度。）、在施工各层楼面时，使用铅直仪直接向各施工层投测轴线控制点，投测后用经纬仪和钢尺闭合检测该控制点误差数据，并对误差进行适当调整，符合规范要求后，方可做为该层放线的依据。三、高程测量1、水准点引测 根据规划勘测部门提供的水准点引测出现场施工水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合观测，无误后，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，并且互相通视，便于相互校核和满足分段施工的需要。2、施工中的楼层标高控制）、场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准86、点使用的准确性。）、施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪和钢尺往返测验，便于检验和纠正。当施工层墙模拆除后，立即投测出各道墙体相对该层+0.500m标高线。）、在施工该层结构时，应用钢尺自该层基准点+0.500M处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。四、沉降观测1、水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。2、将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过6“N开根号”（N为测站数），水准点高程可根据87、国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。3、本工程使用高精度日本索佳C32型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。4、沉降观测点布设位置在各建筑物首层转角、变形缝两侧墙体以及变形缝两侧楼板上，施工时根据建筑物长度确定埋设点数。5、沉降观测终止，视沉降量大小及沉降速度确定，通常以月沉降量不超过1MM时，可以认为沉降基本稳定。6、建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。7、本工程为高层建筑，竣工后将沉降观测数据及有关图纸移交建设单位，由建设单位自行观测。五、测量要求 在测量过程中，必须往88、返观测，减小误差，距离测量误差不超过5mm，粗略测量时可适当放宽（如基坑开挖），但最大误差必须控制在2cm以内，水平角往返观测误差10以内。第二节 基础工程土方开挖应优先开挖需要地基处理部分，首先开挖2#楼、3#楼，以便地基处理施工早日插入。土方开挖应与边坡支护紧密配合。（其中：钢筋混凝土工程及地下防水详见结构工程和防水工程章节）一、护坡工程依据岩土工程勘察报告和设计要求，结合现场土质情况，本工程车库北侧按1：1.25放坡，采用挂网护坡。其余均采用钢花管与挂钢筋网片表面喷100mm厚混凝土护坡，2#、3#、4#与地下车库交接面部位，利用工程桩兼做护坡桩，桩采用人工成孔混凝土灌注桩，其施工工艺见89、“地基处理方案“。在距边坡30cm处设置挡水墙，防止雨水流入槽内。1、工艺流程护坡施工随土方开挖分层施工，每层土方开挖深度可按1.5m考虑。施工工艺流程如下：2、质量控制标准1）、孔位允许偏差100mm；2）、钢筋每3米设置一个定位支架；3）、倾角偏差5；4）、钢筋网搭接长度应大于300mm，其它钢筋搭接与绑扎执行钢筋焊接与验收规程（JGJ18-84）；5）、喷射砼厚度满足设计要求，其它执行锚杆喷射混凝土支护技术规程（GBJ86-85）。3、施工技术要求1）、土方开挖严格控制坡度，开挖深度要符合设计要求，坡面平整度不大于2cm，修整后，保证坡面平整度； 2）、土方开挖必须与钢花管注浆土钉墙施工90、密切配合，钢花管注浆土钉墙施工时必须分层开挖，每层挖土深度与钢花管土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于钢花管土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方；3）、每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面钢花管注浆土钉墙护坡施工结束并养护强度达24小时后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及钢花管土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及钢花管注浆土钉；4）、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收；5）、 钢筋编网时，钢筋网之间搭接200mm左右，网片与坡面之间保证35cm距离，加强筋压在钢筋网上，与钢花管土钉钢筋焊接牢固，并加焊L型挡头；6）、91、 砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象；7）、车库北侧采用挂网护坡，挂60mm60mm菱形网片，打入钢筋为122000mm，长度为2000 mm，钢筋形状为“T”形，附加筋为62000mm，表面喷50mm厚C20混凝土；8）、遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管；9）、基坑四周地面及坡面设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测，发现异常要及时采取有效措施。4、注意事项1）、基坑内边坡下口做200200mm排水沟（肥槽宽度不足时应根据现场情况减小排水沟截面尺寸），间隔30m设一个0.50.50.5m的集水坑，解决雨水及边坡渗流问题。2）、基坑及周92、边建筑物监测方案鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。（193、）、本基坑支护工程监测内容为：土钉墙顶部水平位移观测；（2）、 监测要求A、以上项目在土方开挖前必须测定初始值，且不少于2次；土方开挖过程中，每35日监测一次，一般情况每周一次；当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数。B、监测数据要及时整理并及时反馈给有关管理人员，发现异常现象及时汇报。C、位移、沉降监测用的基准点不应少于二个，基准点应设置在基坑开挖影响范围之外。D、当测试值大于设计或规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢险措施，以防发生意外。 E、每天坚持对基坑周边环境的踏勘和巡视。（3）、监测成果A、定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移94、(L)时间(T)关系曲线图。B、对监测数据及时分析整理，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性。二、土方开挖1、开挖流程：测量放线土方开挖护坡8.7米标高2号、3号、4号边坡桩及地基处理8.7米标高以下车库土方由北向南挖边坡桩强度到期后再进行交界面处土方开挖地基处理2、施工工艺：1）、施工从六个工作面同时进行，采用“中心岛式”开挖，即先沿基坑边线开挖出条形护坡作业面，坑中间土自然形成“中心岛”，此时再开挖“中心岛”；依次循环，挖掘机和自卸车始终在“中心岛”上作业，“中心岛”随着坑边护坡施工向下逐层延深而逐渐降低；坑内周边土全部挖至最下一排护坡作业面处后，开始收挖“中心岛”土方，使其逐渐缩小，并向95、坡道口处靠拢，最终收坡完毕。2）、 坡度的确定：根据土壤类型除车库北侧采用1：1.25放坡系数外其余均采用1:0.5放坡系数，并留有0.8m工作面以保证下道工序的施工。1：1.25边坡采用挂钢丝网片和打入钢筋钉表面喷50mm厚C20混凝土护坡；1:0.5边坡采用钢花管和挂网片表面喷100mm厚C20混凝土护坡。3）、本工程采用反铲挖土机挖土，2#、3#楼开挖深度为8.72m分四层开挖， 4#楼开挖深度为7.92m分四层开挖，7楼及地下车库开挖深度为12.82m分七层开挖，第一层挖至-2.90m，边挖边打钢花管护坡，以后每层开挖深度为1.5m，最后一步挖土深度根据各楼座的基坑深度确定，挖土深度可96、适当调整，严禁超挖。挖土机以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。开挖时要指派专人跟踪测标高、跟踪恢复石灰线，防止超挖错挖。4）、出土马道设在车库北面，土方挖完以后该马道作为地基处理材料运输马道，车库污水处理站作为出土口，马道宽度为6米，坡长为32米，。 5）、2#、3#楼开挖至设计标高后，采用人工挖孔灌注桩进行地基处理，首先处理与车库接触的面的地基；地下车库北侧开挖与2#、3#楼地基处理同时进行，地下车库开挖由北向南开挖，挖至距2#、3#楼10m左右时停止开挖，待灌注桩达到设计强度后再进行开挖2#、3#楼附近土方。7#楼及地下车库与2#4#楼高低跨处均不放坡，桩基兼作护坡97、桩，不考虑护坡。7#楼土方挖至设计标高后，2#、3#楼与7#楼及车库相接触部位砌240mm厚砖墙，砌筑高度与2#、3#楼基础底板相平，每砌筑1.50m高采用素土回填夯实；地下车库配电室、污水处理站、消防泵房、消防水池与地下车库的高低跨，人防通道与主楼的高低跨等部位均采用1：1.25大放坡，待地基处理完毕和地下室外墙做完防水以后采用素土回填，填至与高跨底板相平。6）、机械无法作业的部位、浅挖部分、修整边坡部分，均应配备足够的人力，随时进行挖土修整，并将土方运至机械挖得到的地方，以便及时运走，保证边坡光滑一致整齐，保证槽口边线、槽底边线位置准确，保证边坡坡度正确一致，保证坑底标高符合要求，坑底预留98、300mm土层，待地基处理完毕后再用人工清理，利用塔吊吊出基坑。7）、在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态，在距基坑边缘5m之内不得堆放土方，临时性材料堆放时，应距基坑边缘2m以上的距离，高度不得超过1.5m，保持边坡稳定。8）、修帮：由两端轴线引桩，拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。9）、土方开挖过程中加强“四控”:边坡尺寸及坡度的控制，机械挖掘时标高的控制，人工清土时标高的控制，钢花桩打入深度和间距的控制。10）、 土方外运时，根据需要配备5名工人，配合出场车辆的清理、掩盖及清洗轮胎等工作，防止车辆出场时遗撒弃土污染道路。11）、 在施工场地内设置清扫（洗）车平台，并对出99、场道路进行硬化或铺设草垫，作为防污染措施。12）、 土方外运时应密切了解遗撒情况，发现问题，立即组织人力清扫。13）、 密切关注北京市有关管理规定，根据情况，随时调整运土计划。3）、质量标准保证项目允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法基坑开挖位置正确，边坡坡度大小一致，符合设计要求，坡面平整光滑，无凹陷，基底表面平整。边坡走向不允许坡度尺检查表面平整-50用水准仪检查长度、宽度0由轴线向两边量，用经纬仪或拉线尺量检查。三、地基处理1、施工工艺流程施工准备下一根桩清孔/封底试块制作/标准养护钢筋笼制作试块试验钢筋笼存放搅拌混凝土商品/搅拌混凝土钢筋加工设备材料进场成桩浇灌混凝土吊放钢筋笼人工挖孔100、护壁施工桩位测量放线 2、施工准备（1）、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。（2）、按有关要求向当地建筑主管部门备案。（3）、安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。（4）、进行开工前的质量、安全技术交底。3、桩位放线（1）、根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点和场地标高基准点，由专职测量人员进行桩位放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。（2）、桩点放线完成后 ，在每个桩位周围设置定位龙门桩，作为复核桩位和检验人工挖孔桩孔径、孔位的依据。（3）、桩位放样允许偏差：群 桩：20m101、m单排桩：10mm4、人工挖孔（1）、人工挖孔应分节进行，每段长度不宜大于1m，以桩位点为中心，按设计的桩径（800mm）加护壁厚度（100mm），由圆心依次向周围扩展外挖。遇有局部或厚度大于1.5m，的流动性淤泥和可能出现涌砂现象时，每节开挖长度可减少到300500mm，并随挖随验、随浇注护壁，或采用钢护筒。（2）、施工中如发现孔内有异味时，要立即用鼓风机送风或用空桶在孔内反复提升抽换孔内气体，直到能继续施工为止。每天早上上班前要用鼓风向孔底送入新鲜空气，送气管要伸到孔底，送风时间不小于30分钟。当暂停挖孔重新恢复作业时，更要延长送风时间，遇到含甲烷气体的地层时，要连续送风。（3）、距离孔口102、3m处悬挂作业安全标志，并加设临防设施（如护栏），3m以内严禁车辆通过。夜间不准进行挖孔作业。成孔完毕后，如果隔夜没有灌注要用盖板遮盖，以防人员等坠入孔内。5、护壁施工（1）、第一节护壁应符合下列规定：井圈中心线与桩位中心点偏差不大于20mm，并且第一节护壁要高出场地地面200mm，做好桩的延口圈，延口圈外径要大于护壁外径300mm，以防止地面水及杂物进入孔内，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm，护壁混凝土采用现场搅拌，混凝土必须搅拌均匀，有较好的和易性和流动性，护壁混凝土强度等级为C20，护壁混凝土的厚度不小于100 mm。第一节护壁完成后，将桩位中心控制线及标高引到护壁上，作为测量下面103、各节护壁中心及井深的基准点。(2)、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度必须符合设计要求。上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm，护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况可使用速凝剂，每节护壁均应在当日连续施工完成。同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。（3）、护壁模板的拆除宜在浇注完成24小时后进行，冬季施工应适当延长拆模时间。（4）、发现护壁有蜂窝或漏水现象时，应及时补强以防造成事故。（5）、成孔质量标准桩径允许偏差： +50mm；孔深允许偏差： +300mm垂直度允许偏差： 混凝土护壁0.5%；钢套管护壁1%孔底沉渣： 50mm 桩位水平偏差：混凝土护壁：单桩、单排桩基沿104、垂直中心线方向和群桩基础中的边桩d/6且不大于50mm；条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间桩d/4且不大于150mm； 钢套管护壁：单桩、单排桩基沿垂直中心线方向和群桩基础中的边桩d/6且不大于100mm；条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间桩d/4且不大于2060mm。6、清孔、封底挖至设计标高后，孔底不应有积水，终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底沉渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和进行下一道工序。7、钢筋笼的制作和安装钢筋笼的制作方法及要求（1）、进场钢筋规格符合设计要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。 （2）、钢筋笼制作严格依施工图进行，允105、许偏差符合规范规程规定。（3）、钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误，加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%，断面间距按现行混凝土结构设计规范执行。（4）、钢筋笼主筋接头采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。 （5）、主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。 （6）、钢筋笼定位每隔2m均匀设置4个保护层定位筋，保护层定位筋每笼不小于3组，每组不少于4个。（7）、根据设计图纸在钢筋笼相应位置设置压浆阀。压浆导管之间用管箍连接，压浆导管与钢筋笼用铅丝连接。（8）、笼子成型后，经过总包方及监106、理验收合格后方可使用。（9）、根据建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）规定，钢筋笼制作允许偏差如下：主筋间距： 10mm；螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：100mm；主筋保护层：20mm。钢筋笼的安装（10）、钢筋笼吊装时要求技术人员、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由技术人员统一协调指挥。（11）、钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。（13）、笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。（14）、各起吊点应加强，防止因笼较重而变形，防止损坏注浆管。起吊过程中107、要注意安全、密切配合。（15）、吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。（16）、钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和反复冲撞孔壁、孔底，以防止塌孔和破坏压浆阀、压浆管。（17）、入孔后，由垫块及通过插杆定位。8、混凝土灌注（1）、工程采用商品砼，委托监理（发包人）认可的达标混凝土搅拌站负责搅拌、运输。混凝土强度等级为C40，坍落度1820cm。混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度,满足技术要求方可灌注。（2）、浇注混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实，桩身混凝108、土灌注要一次完成，中途不得无故间歇，混凝土面应超出桩顶设计标高50mm。（3）、灌注过程中应认真作好施工记录，发现异常，要及时通知项目技术负责人，分析原因，混凝土充盈系数应不小于1。（4）、按有关规定及时制作试块，每根桩制作一组试块，标准养护28天，送指定试验室进行抗压试验。（5）、将成桩过程中所有数据填入桩基施工记录。四、土方回填1、回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。2、建筑物周边800mm范围内用2：8灰土回填，其余部分用素土分层夯填至室外地坪100mm。3、分层回填，分层厚度200250mm。采用蛙式打夯机夯打，一夯压半夯，夯夯相连，至少夯打三遍。4、回填用土含水量控制在101109、8%，将土捏成团自由落地散开为宜。偏低时洒水湿润，偏湿时翻松凉晒。深浅两基础相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯；如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错缝距离不小于1.0m5、回填土要按照操作规范分层取样，并绘出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整，压实系数不小于0.94。第三节 结构工程一、钢筋工程1、进场检验每批钢筋进场时应有出厂合格证、钢材炉号与标牌是否相符。到场后进行外观检查，并按规定进行复验，合格后方能使用。2、 钢筋存放与标识1）、存放钢筋场地进行硬化处理，并有排水坡向。堆放时钢筋下面用240110、厚地垫墙垫高250mm，防止钢筋锈蚀、污染和变形；地垫墙间距不大于2m，地垫墙上表面标高必须水平，也保证在钢筋堆放时不至于被压变形。2）、半成品钢筋要表明分部、分层、分段和构件名称，按号堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数等。3、钢筋加工）、进行现场加工，专职翻样员依据设计图与施工规范进行钢筋翻样，由技术负责人审核后，方能进行下料。2）、级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D取钢筋直径的4倍，弯钩增加长度值取钢筋直径的6.25倍。箍筋末端均作135弯钩，平直长度值取钢筋直径的10倍，加工好的箍筋不得有扭曲。3）、加工好的111、钢筋分规格集中码放整齐，并分别按使用部位编号。4、钢筋接头方式及接头位置1）、基础底板主筋采用直螺纹连接；暗柱主筋直径为16及16以上时，采用电渣压力焊连接，梁主筋采用直螺纹连接，其余均为绑扎搭接。2）、钢筋接头位置相互错开，接头错开35d，同一接头范围内有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50%。5、钢筋绑扎1）、基础底板钢筋绑扎（1）、施工顺序 弹线绑下筋短向钢筋绑下筋长向钢筋放置通长钢筋马凳绑上筋短向钢筋绑上筋长向钢筋绑拉筋（2）、操作要点 、2#、3#楼底板厚度为900mm，4#楼底板厚度为1000mm，7#楼及地下车库底板厚度为600mm钢筋马凳采用20100及12100呈梅花型布置，112、底板设梅花形拉结钢筋8400。、底板主筋连接均采用直螺纹套管连接，套管连接后，主筋外露丝扣不得多于1扣且不少于0扣。、底板端部，底板下筋必须向上弯锚，上筋向下弯锚，且保证上下铁在同一垂直面上，弯曲长度15倍钢筋直径。、钢筋绑扎采用梅花形绑扎，漏绑率不得多于10%。2）、暗柱钢筋绑扎（1）、施工顺序 放柱边线立主筋并连接调整垂直套箍筋绑扎调整垂直（2）、操作要点、柱主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后再绑扎加密区柱箍筋。绑扎前将主筋骨架调直，箍筋与主筋绑扎要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 、小于16的113、柱竖向受力钢筋采用绑扎搭接，搭接区不少于三个绑扎点，且每个绑扎点均用双股绑丝，阳角处必须采用“八”字扣。3）、墙体钢筋的绑扎（1）、施工顺序 弹线绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩套塑料垫块检查（2）、操作要点 、墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。、绑扎竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扎时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝余头必须朝内；地下室人防墙体设置梅花形拉结钢筋8400，其它墙体拉筋为6600呈梅花形布置。、墙体钢筋定位：采用梯形筋定位，即每隔1200mm设置一排12梯形筋,在墙体上部设置水平梯形筋,水114、平梯形筋高度不超过模板高度,且模板配置时需高出砼面10cm，保证所有墙筋全部到位，保证保护层厚及断面尺寸正确。其水平梯形筋与坚向梯形筋示意图见附图。4）、框架柱钢筋绑扎（1）、施工顺序弹线钢筋位置调整钢筋清理主筋连接接头验收四角划箍筋位置线箍筋绑扎定位卡安放（2）、操作要点、主筋位置一定要根椐线调整到位,以保证绑扎时箍筋绑扎到位；镙纹连接完成后必须用力矩扳手检查，其力矩必须合格，外露丝扣不得大于一扣且不小于0扣，检查合格后做好标记。、柱子钢筋定位：采用矩形定位箍，保证主筋位置、间距、保护层；柱钢筋绑扎完成后将柱箍按标高安放好，其位置在砼以上10CM，形状见下图5）、梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎（1115、）、施工顺序框架梁、连梁、暗梁钢筋梁钢筋入模楼板短向下筋板长向下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查（2）、操作要点、楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横各位置线，绑扎梁钢筋，并入模就位；其梁柱、梁墙节点处钢筋绑扎比较困难，绑扎顺序比较重要，绑扎时要合理安排。、在绑扎楼板钢筋的同时，架设14间距900mm的钢筋马凳；人防顶板架设20间距1000mm及12间距1000mm的钢筋马凳，设置梅花形拉结钢筋8间距400，马凳示意见下图：、钢筋绑扎成型后，铺设行走通道（作法：垫钢筋马凳，上铺脚手板），并派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随砼浇筑随检修。、楼层116、板厚度大于等于140mm的板上表面未配筋部分及屋面板上表面未配筋部分均应配8200温度筋，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接300mm。6、钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算进行控制，同时钢筋绑扎过程中，柱、墙均需采用钢筋定位框固定。浇筑过程中随时检修。钢筋保护层厚度见附表。7、成品保护措施1）、绑扎柱子筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2）、模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。3）、施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。4）、砼浇筑、模板吊装时均应安排专人负责看护，若发现钢筋位置变化或被碰撞移位后，立即修整。二、模板工程117、1、基础底板1）、基础底板模板设计：基础底板四周砌240厚砖墙作为基础底板外模，砖墙外侧与基坑边坡间空隙用2：8灰土填实。2）、操作要点：垫层施工完毕后，沿底板边线外延50mm砌筑240mm砖墙，高度=底板厚度420mm（外墙外边与底板外边相平），然后在砖墙上抹20mm厚1：3水泥砂浆防水基层，防水施工完毕后，在砖墙上用混合砂浆砌筑两皮防水压顶砖，在防水压顶砖上抹1：3的水泥砂浆找平层，找平层的高度比底板施工缝标高高120mm，最后在墙体立面防水上拉毛、抹15mm厚1：3的水泥砂浆保护层。沿混凝土墙施工缝留置在出底板面300mm高，留成企口形，并埋设遇水膨胀止水条，外墙外侧采用240mm砖模，118、外墙内侧采用30cm木塑板支设。3）、基础底板后浇带模板设计：用竹胶板条做成模形支设，两边斜向对顶加固。2、地下墙体模板1）、模板设计：地下室墙体及附墙柱采用S60系列钢模板，现场组拼。模板坚楞采用两根483.5钢管，间距600mm。横楞双排，间距700mm,用钢管配油托支撑。2#、3#配备1/2层钢模，计划用量3125m2；4#楼配备1/2层钢模，计划用量1746m2；7#楼及地下车库配备两个流水段钢模，计划用量2618m2。2）、排板原则：以600mm宽模板为主配，辅以300mm、200mm、150mm宽模板，不成模数的用木模板代替，木模板与钢模板连接见下图。间隔600mm宽配一块100m119、m宽小钢模，用于安装穿墙螺栓，墙体支模示意图和螺栓示意图见下图。墙体阴角处配用150150mm阴角模，阳角处配用连接角模，现场组拼成大模板整体安装。地下室墙体拼模示意图地下室墙体支模示意图3）、小钢模工艺流程弹墙体位置线、控制线安装一侧墙模板安装穿墙螺栓安装另一侧模板安装横竖楞，调整平直后，紧固调整安装支撑检查4）、小钢模施工要点（1）、根据施工图弹出墙边线和外侧控制线，便于模板安装定位和施工验收、检查。每面墙先安装两端角模，再拼装中间组拼大模板。（2）、地下室外墙均采用M16防水型穿墙螺栓正中位置焊38080mm的止水片，内墙采用M16穿墙螺栓+DN20套管，穿墙螺栓间距竖向600mm，水平120、方向700mm。穿墙螺栓仅在100mm宽专用钢模上钻孔，孔径18mm。（3）、每块模板接缝处均粘贴5mm厚、30mm宽海绵条，防止接缝不严，出现漏浆。（4）、小钢模板组拼后，要严格检查平直度。在支好横竖楞后，拉通线检查整体平直度以及垂直度，严格控制偏差3mm以内，方可紧固。（5）、模板清扫口：小钢模组拼后，在配置木模的部位（墙根部）留置清扫口，每道墙设置一处。（6）、内墙支撑系统详见下图：地下室墙体支模示意图3、地上墙体模板采用可拆卸组拼平口连接式的大钢模板，2#、3#楼0.000以上采用大模板，配备1/2层大钢模；4#楼0.000以上采用大模板，按标准层配备1/2层大钢模。1）、根据该工程结121、构形式及开间进深尺寸确定模板规格。模板块的面板采用6 mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为808角钢。模板横背楞(主龙骨)采用双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔9001300mm。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个连接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。2）、阴阳角模采用小阴角大阳角，标准阴角模尺寸为220mm220mm，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阳角模与大122、模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处混凝土表面施工后接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处的施工质量，以使混凝土表面施工达到清水效果。3）、配置高度：本工程标准层层高为2.80 m，内模配置高度=层高-板厚+ 30mm。外模配置高度=层高-板厚+30mm。采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。4）、阳角模与大模板连接：阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模板采用M16标准螺栓连接，然后再用直背楞连接，用钢楔子锁紧加固，以保证平整度。所有接缝内塞海绵条，以防止漏123、浆，确保混凝土表面的清水效果。5）、层间过渡：为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时混凝土的流淌，先在外墙模上贴焊一条厚度为6mm、宽为100 mm的通长钢板带，钢板条与墙模面板塞焊，下口刨45o角，以方便拆模。本层施工时，先在墙体上口处预留凹槽，下层施工时，在凹槽内塞6mm厚橡胶条，下包部分模板压紧橡胶条，这样可以防止漏浆，且上下楼层之间只有一条接缝。6）、支撑与平台：模板后部配置斜撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，宽度500mm，布置间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径28mm锥形（124、大小头）螺栓，由螺母、“星”形垫片、插销组成，施工时可不加塑料套管，在镙栓上刷油，拆模时选好时间既可。4、框架柱模板1）、模板设计：柱子模板木模板，阳角连接采用企口连接，以保证阳角密实不漏浆；柱子模板面板采用15mm厚木塑板，背楞采用3根100100mm方木，并经压刨刨平且厚度一至，上下端头各钉一根与面板相同宽度10050mm方木，以保证上下口平直；柱子加固采用槽钢加固，第一道距地不大于30cm,以上每60cm设一道柱箍，详见下图；柱子支撑采用满堂钢管脚手架支撑，不设地锚，以节省钢筋和人工费。柱子支设示意图框架柱模板支设实物图2）、工艺流程：搭设满堂红碗扣架焊柱子限位筋下口粘贴海棉条合模板加柱125、箍调整加固检查3）、施工要点（1）、柱子根部顶板或底板砼必须找平；柱子内水必须清理干净；在距柱5mm的地方贴2.5cm宽,5mm厚海棉条以保证柱根不漏浆烂根。（2）、柱子模板阳角处必须贴海棉条，加固时所有镙栓必须拧紧，镙栓不得有变曲变形的现象，以保证柱子阳角不起砂线，提高观感质量。5、顶板、梁模板1）、模板设计：顶板模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨为50100mm木方；主龙骨为100100mm 木方，主龙骨由满堂红架子管配上可调式油托支撑。梁模板采用12mm厚竹胶板模面与50100mm 木方组合而成，支撑为满堂红架子管，其示意图见附图。2）、工艺流程（1）、框架结构顶板模板：搭设架子安装可调式126、油托及梁底模支撑横杆安装梁侧模并固定安装主龙骨安装次龙骨安装顶板底模安装顶板外梆模整体加固检查验收（2）、剪力墙结构顶板模板：搭设架子安装可调式油托安装主龙骨、次龙骨并调整标高完装圈边木方铺竹胶板检查验收3）、施工要点（1）、支撑体系采用钢管脚手架+可调式顶托头，立杆间距1200mm，上下纵横2道水平杆（地下车库及顶板厚度超过180的立杆间距为900mm，地下车库设三道水平杆）。（2）、顶板模板主龙骨中心间距与钢管脚手架相同，长向设置。车库次龙骨中心间距250mm，其它均为300mm；50100mm木方立着使用（即竖直面为100mm）。（3）、顶板模板接缝均粘贴4mm厚、10mm宽海绵条，梁模127、板接缝均粘贴4mm厚、30mm宽海绵条，接缝处严格挤紧、接严。6、楼梯模板楼梯模板为12mm厚竹胶板，次龙骨为50100mm木方间距250mm；主龙骨为100100mm 木方间距900mm；踏步挡板采用定型钢模板，一次成型,详见下图：7、门窗洞口模板、预留洞口模板门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边焊接顶模筋顶住模板，控制其左右、上下位移，详见下图: 门洞口支模示意图 窗洞口支模示意图8、后浇带模板：）、墙体竖向后浇带的模板见下图：墙体后浇带支模示意图）、顶板后浇带模板：顶板后浇带支模时，要根据后浇带的宽128、度，设计成独立的体系。并保证与后浇带模板相连的模板便于拆装，拆除顶板模板时，后浇带处模板及支撑保留不拆除。浇筑完顶板砼，在后浇带上盖竹胶板。在砼达到拆模的强度后，将后浇带模板体系以外的模板拆除。具体见下图：）、顶板后浇带、施工缝采用木塑板制作定型模板，在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。9、模板拆除1）、墙柱模板（包括梁侧模）拆除时构件砼强度满足规范规定，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，至少达到1.2Mpa时，方可拆除。2）、梁、顶板模板拆除要求砼强度达到设计强度80%以上（根据结构跨度确定），阳台及其他悬挑构件顶板混凝土强度达到设计强度的100%，方可拆129、除。拆除后还必须用钢支撑顶住顶板，每间至少4点。防止施工荷载对结构产生影响。10、模板的维护和保养1）、拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。2）、拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。3）、理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。三、混凝土工程 本工程砼全部使用商品混凝土，地泵输送至浇筑部位。1、浇筑前准备工作1）、机具准备及检查，砼输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。2）、在砼浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3）、浇筑砼前对该部位的130、模板、钢筋、 预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，做好土建与水电等其它专业的会签手续。4）、提前3天向砼搅拌站提交砼浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验室负责人下发砼浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。5）、浇筑墙柱砼时，泵管、料斗不能撞击柱模板和钢筋；浇筑顶板砼时，用木板铺设砼浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇随铺随拆，保证施工使用。6）、开盘前半小时由项目技术员、工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行一次有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技131、术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。2、浇筑要点1）、工艺流程模板、钢筋验收砼泵、管布置砼浇筑、振捣砼找平、压面砼覆盖养护拆模后检查验收）、底板砼浇筑 为防止底板砼结构产生温差及收缩裂缝，将采取如下的技术措施，保证砼质量。（1）、严格控制商品混凝土进场质量验收。进场时每车进行坍落度试验，严格控制在140160mm之间。（2）、进场时，资料必须配送齐全，认真检查资料的真实性、可靠性。（3）、砼采取斜面分层、循序渐进一次到顶的浇筑方法，在砼出料软管口配置两台振动棒、坡脚配置两台振动棒，将砼分层振捣密实。在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕，砼斜面分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍132、，且最大不超过45cm。在浇筑上层砼时，将振动棒卧倒，对下层砼均匀振捣一次后，立即浇筑上层砼，在振捣上层砼时，将振动棒再插入下层砼5mm深振捣，每点振捣时间一般以20S为宜。（4）、地下室外墙施工缝留在底板面（基础梁）上300mm，并留置成企口型，在施工缝中加设遇水膨胀止水条。（5）、在振捣过程中会产生泌水现象，为防止泌水对砼表面外观质量产生影响，在侧模板处开设排水孔，使水排入集水井，用水泵将其排出基坑外。（6）、养护：砼浇筑振捣密实后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待砼表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝。然后浇水养护。2）、墙、柱混凝土浇筑（1）、支模前剔除柱根处浮浆133、，并用空压机将残渣吹净。柱、墙混凝土浇筑前要填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度45cm，浇筑厚度采用尺杆配手把灯进行控制。墙洞口两侧的混凝土高度必须保持一致，同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要随时有人敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时，振捣棒应每隔6m放一台，不得来回般动。柱、墙分层浇筑时，振捣棒插入下层混凝土50mm左右，保证上下层混凝土有效结合为一体。墙、柱顶处混凝土面高度比设定施工缝高出1520mm。（2）、墙高在3米以内，可在墙顶直接灌砼浇筑，超过3米时在模板侧面开洞安装溜槽，分段浇筑。（3）134、砼入口处四周用定型木模阻挡，避免砼散落。（4）、墙体砼的浇筑到顶时高出顶板底15mm。（5）、浇筑过程中，随时将外露的钢筋修整到位。浇完毕后，将外露钢筋上的浆皮用湿布和毛刷清洗干净。（6）、浇筑墙体混凝土前将墙根的松动石子剔除干净，并将根部剔毛（外露石子即可）3）、梁、楼板砼施工（1）、梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用 “赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板砼浇筑连续向前进行。（2）、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料135、，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器沿倒灰方向来回拖拉振捣，并用铁钎尺检查砼厚度。砼浇筑23小时，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待砼表面收水后，再用木抹子反复压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布,并洒水养护。（4）、留置后浇带：严格按照设计图中位置留置800mm1000mm宽后浇带。后浇带处混凝土端面留齐，并将浮动石子及浆皮剔除干净。钢筋污染处用毛刷和湿布清洗干净，再用竹胶板遮盖。在两侧混凝土龄期达到60天后再浇筑混凝土，后浇带应采用比设计强度等级高一级的补偿收缩混凝土136、填实。施工后浇带、施工缝防水构造详见下图：（5）、柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，柱头处选30振捣棒。4）、楼梯砼施工（1）、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在休息平台1/3部位。3、混凝土试验管理:1）、试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。2）、坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。3）、混凝土试块制作：结构施工中按照每一137、施工段,同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块,三块为一组.同条件养护试块两组，冬期施工多做两组同条件试块。试块振捣采用小型振捣台(拼装在现场试验室)振实,抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并应及时填写试块试验表格，以防造成试块混批。试块制作必须在浇筑地点进行。4）、试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其所代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。4、砼养护 砼在常温施工，浇筑12小时内即进行浇水养护，楼板水平结构砼采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准，138、养护时间：抗渗混凝土不得少于14天，普通砼不得少于7天，后浇带混凝土养护时间不得小于28天。5、成品保护1）、浇筑砼时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。2）、振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件、防止位移。3）、应保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等，不碰动插筋。4）、拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。5）、砼在养护期间，强度未达到1.2MPA之前，不得上人加载。第四节 脚手架工程一、方案设计 根据施工部署要求：结构期间搭设外挂架用作围护和室外大模139、支撑，室内搭设满堂红钢管脚手架用作支撑架，装修期间使用吊篮。二、材料要求1、焊接钢管（483.5）；化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件（GGB700-88）中3号镇静钢的要求。所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。2、脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准木结构设计规范GBJ5-88中对级木材的规定，脚手架的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。3、安全网选用密目网三、施工方案的选择根据本工程的特点及大模板的施工工艺，为加140、快施工进度，节约材料、方便施工、保证施工安全，内外墙体模板支设时，对于外墙无阳台处选择外挂脚手架，阳台处支设挑架围护。 四、施工方法与技术要求1、外挂架子、挑架的设计与组装。1）、外挂架、挑架是为了大模板的支设和工人操作安全，在外墙上和阳台处搭设的脚手架。2）、外挂架采用模板厂加工好的定型三角架，组装时利用穿墙螺栓孔（在挂架螺栓对应处大模板螺栓孔埋套管），穿28钩头螺栓，加双螺母紧固，把支架挂在钩头螺栓上。挂架间距不大于1.5，把挂架每组3至4个连在一起（短墙最少两个，长墙每段架子总长不大于6m）用4851mm壁厚3.5mm钢管连接搭设的外用架子，作为支设大模板和操作面围护，架子上满铺脚手板，141、并用螺纹钢筋在两端固定不得松动。3）、在外挂架上利用插管固定6m立管，用7道水平管连接而成的支架搭好剪力撑，然后在架子内立面封闭密目网，底面铺设一层竹胶板再在下面设安全网，用尼龙绳栓在水平管上，安全网要全封闭；见下图：4）、阳台处挑架全部采用4851mm壁厚3.5mm钢管搭设，在阳台板混凝土内预埋12钢筋环，钢筋环埋设纵向间距为12001500mm，距两侧边间距为250mm。每道预埋两个环，内侧距外墙边300mm，外侧距阳台外边为200mm（钢筋环必须锚在阳台钢筋下方，且不小于36d，端部做180弯钩），从阳台上挑出钢管，搭设外防护架子，防护高度与挂架相同，关键部位是在门口2.3m高处用脚手管142、与墙体连接牢固，防止向外倾斜，架子立面打剪刀撑，外立面用密目网封严；见下图：5）、外挂架段与段的间隙不能超过150mm，所有架子下面必须用安全网封底。2、挂架、挑架的安装1）、挂架安装前必须待墙体混凝土同条件养护试块的抗压强度不小于7.5Mpa时，方可进行吊挂。2）、阳台挑架安装时，预埋地锚和门洞口墙体必须与架子固定牢固，而且阳台下面的支撑不能拆除，只有在挑架拆除提升后，阳台的混凝土强度必须达到设计强度的100%时，阳台下面的支撑才能拆除。3）、吊装时操作人员应根据挂架、挑架的重心固定好塔吊钢丝绳，要有专人指挥，待吊索稍受力后观察吊索长短是否相等，然后再松动螺栓，扣件、螺丝，待全部拆除后再将架143、子慢慢向上提升至所需位置。4）、挂架稳定后将勾头螺栓穿入墙内，墙里面加垫片用双螺母拧紧固定，挑架吊至阳台标高时即固定好挑出钢管，并把架子与挑出钢管和墙体固定牢固。5）、挂架、挑架安装后必须全部检查螺栓扣件是否紧固无误后，方准松动吊索。6）、安装符合要求后，挂架与挂架或与挑架连接处均要用短钢管水平连接不小于三道。3、脚手架拆除1）、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料杂物清除干净，按自上而下先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。3）、脚手架拆除顺序为：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。4）、严格遵守拆除顺序，统一指挥上下呼应，动作协调，当解开与另一人有144、关的扣件时应先告知对方，以防坠落。拆除的材料用滑轮或绳索运送，不得乱扔。运至地面的材料应按指定的地点分类堆放。4、外挂吊篮施工本工程外墙面装修使用手动吊篮，设计吊篮时须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。1）、吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳，然后将承重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向吊钩方向穿入、压紧，往复扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往复扳动倒退手柄即可下落，但不可同时扳动上下手柄。安全绳均采用直径不小于13mm的钢丝绳通长到底布置，把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上，在正常145、升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降。2）、安装屋面支承系统时一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求。屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。电动吊篮屋面支承系统具有以下特点：搬运组装方便；悬挑距离可以调节，能适应立面造型变化需要；采用平衡重以保持屋面支承结构的稳定性。3）、吊篮在现场附近组装完毕，经过检查后运入指定位置，然后接通电源试车。同时由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入，接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方146、向升降。五、安全措施1、搭设脚手架的钢管应采用外径4851mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。连接杆件必须使用合格的扣件。2、脚手架的操作面必须满铺脚手架，不得有空隙和探头板，立面封密目网和下层下口兜设水平网必须封严。3、脚手架在投入使用前要作荷载试验，必须满足规定的安全系数（一般为3.0）才能使用。4、每次吊装架子必须有专人统一指挥，吊装前逐个检查螺栓、螺丝是否拆除，吊装后检查螺丝是否加双螺母及垫片，是否拧紧，窗口和阳台位置要设拉杆或支撑、使其固定。5、挂架、挑架防护栏必须保证完好并使其有效。6、吊篮内侧距建筑物间隙为100200mm，两个吊篮之间的间隙不得大于200147、mm，最大长度不宜超过8m，宽度为0.81.0m，吊篮立杆纵向间距不得大于2m，吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡脚板不得低于180mm，吊篮内侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm。7、支撑脚手板的横向水平杆间距，当采用50mm厚木脚手板时，横杆间距不应大于1m，脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固，不允许有松动或探头板，横向水平杆与支承的纵向水平杆亦要用扣件卡牢。8、悬挂吊篮的挑梁，必须按设计规定与建筑结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，以保证挑梁结构的稳定。挑梁与吊篮吊绳连148、接端应有防止滑脱的保护装置。9、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，以过培训和实习并取得合格证者方可上岗操作；必须严格贯彻有关安全操作规程。10、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：1）、检查屋面支承系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；2）、检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施；3）、开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行；4）、清扫吊篮中的尘土垃圾、积雪和冰渣。11、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。遇有雷雨天气或风力超过5级时，不得登吊篮149、操作。12、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。13、当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松，安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。14、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。15、作业完毕后应将电源切断。使用期间应指定专职安全检查人员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。六、成品保护1、任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板，因施工需要必须改动时，应经施工负责人批准，架子工负责操作。2、每层升架作业必须待墙体混凝土强度达到7.5150、Mpa时方可进行（砼强度以同条件养护试块试压结果为准）。3、升架作业时必须注意：吊挂架子不得碰撞墙体、洞口楞角，不得兜挂钢筋，碰撞临近架子。第五节 屋面工程一、工程设计做法、2#4#楼、7#楼屋面作法、810厚地砖；、聚合物砂浆粘贴；、40厚C20细石混凝土，内配双向6200，33m分缝，缝宽10缝填聚苯板；、50厚挤塑聚苯板1：3水泥砂浆铺贴；、1.5厚贴必定P型单面自粘卷材；、3厚贴必定BAC双面自粘卷材；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层兼结合层；、找坡层：1m以内用1：3水泥砂浆找2%坡，1m以外用1：1：6（体积比）水泥：砂子：加气碎石块（粒径30）找2%坡；、钢筋混凝土屋面板。、车库151、顶板作法、2：8灰土夯实；、70厚细石混凝土保护层；、1.5厚贴必定P型单面自粘卷材两道；、1：2.5水泥砂浆抹面找坡抹平最薄处20厚；、钢筋混凝土顶板。二、工艺流程基层处理水泥砂浆找2%坡20厚水泥砂浆找平层1.5+3.0厚贴必定自粘卷材50厚挤塑板1：3水泥砂浆铺贴40厚C20细石混凝土聚合物砂浆粘贴地砖三、操作要点1、找坡层施工：按设计坡度2%及流水方向，找出屋面坡度走向，最低处30 mm厚。施工时排气道不能堵塞，嵌填密封材料或空铺卷材条，纵横位置宽度不能变。找平层留设分格缝，缝宽为20 mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排气道相重合，与保温层连通。找平层坡度要求:天沟、檐沟纵向152、坡度不小于1%；水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%。2、水泥砂浆找平层施工 砂浆铺设由远及近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁踩踏。保温层铺设：干铺聚苯板保温层要留设排气道，排气道宽为20 mm，间距为6000mm 纵横设置，屋面面积每36m2宜设置一个排气孔。要保证排气道纵横贯通，且与大气层相通。3 、防水卷材铺贴（详见屋面防水工程）4、用1：3水泥砂浆铺贴挤塑板。5、浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺在结合层上，用2m刮杠顺着冲筋刮平振实，直到面层出现153、泌水现象为止，当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石混凝土浆混合，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁子压光无抹痕时，可用木抹子进行第三遍抹压，此遍要用力搓平，使面层平整粗糙以利于与面层砖粘贴。6、地砖铺贴（详见楼面地砖铺贴）。第六节 防水工程一、地下防水工程本工程地下室底板、外墙防水材料为1.5厚贴必定P型单面自粘卷材两道。、方案选择：采用外贴法施工，冷粘法粘贴。2、工艺154、流程垫层施工四周砌筑保护墙并抹灰铺卷材（折向立面的卷材超出保护墙500mm，卷向保护墙顶，上压2层砖块）混凝土墙成型、拆模铺卷材（与底部卷材搭接）3、操作要点1）、基础底板防水层施工：（）、清理防水基层。（）、粘贴卷材附加层：在阴阳角、施工缝等部位铺贴一层卷材附加层，附加层的宽度不小于mm（中心线两侧各mm），其铺设示意见下图：（）、弹线铺贴第一层卷材：、按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，然后按基准线铺贴卷材，要求卷材的搭接宽度为0 m m。、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开，每铺一完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出155、，排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。、卷材搭接缝施工：搭接缝及收头的卷材必须进行封边处理，将上下两层卷材粘结在一起。其搭接示意图见下图：、检查第一层卷材：铺贴时边贴边检查，检查时用电焊条芯检查接口，随检随修补，特别注意平立面交接处、转角处阴阳角的做法是否正确，不得留任何隐患，自检合格后，报项目部工长、质检员及监理验收，验收合格后，方准进行下道工序施工。（）、用同样的施工方法铺贴第二层卷材；同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边必须错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴；上下两层卷材铺贴必须错缝，错缝宽度必须大于1/3幅宽。（）、保护层施工：防水验收合格后，必156、须及时做好防水保护层。2）、地下室外墙防水施工：（）、基层清理：将基层表面尘土、滞留砂浆等杂物清理干净，并将凹凸处修补平整。（）、对结构墙体阴阳角、后浇带处做1.5厚贴必定P型单面自粘卷材附加层。（）铺贴大面积卷材，其具体工艺做法与底板防水施工基本相同；立面铺贴卷材时，要由下向上推滚卷材进行粘贴。3)、质量标准：（）、主要材料及辅助材料必须符合设计要求和有关标准，必须有相应的材料的检验报告、合格证及准用证。（）、卷材防水层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（）、基层必须平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形。（）、卷材防水附加层的宽度必须符合规范要求，分层的接头搭接宽度157、符合规范的规定，收头必须镶嵌牢固。（）、卷材粘接必须牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、褶皱等缺陷。4)、其它方面应注意的问题：（）、作好技术交底，使每个人做到心中有数，避免蛮干，造成返工。（）、防水施工中必须作好分项工程的交接检查验收，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。（）、底板防水层完工后，必须及时作好砼保护层，并防止在浇筑防水保护层过程中破坏防水层，防水层表面的石子、砂浆颗粒应清扫干净，操作人员不得穿硬底鞋在防水层上施工。（）、防水层施工中以及完成后，应严禁与施工无关的人员进入，对于必须进入的施工人员，必须事先作好成品保护交底，防止穿钉子鞋和其它硬物对防水层的破坏，发现有防水158、层破坏的现象必须及时修补好，以免后患。二、屋面防水工程2#4#楼、7#楼屋面防水卷材选用1.5厚贴必定P型单面自粘卷材与3.0厚贴必定BAC双面自粘卷材；车库顶板防水卷材选用1.5厚贴必定P型单面自粘卷材两道；施工工艺与地下防水做法相同。三、卫生间、厨房防水 本工程卫生间、厨房楼面防水采用2mm厚贴必定BAC双面自粘卷材，在墙面翻起高度不小于250mm；淋浴区墙面防水高度不小于1800mm。施工工艺与地下防水做法相同。第七节 装修工程一、外墙外保温、材料要求：采用70mm厚聚苯板保温。、施工方法选择采用粘贴法。即结构墙体成型并经主体结构验收后，使用聚合物砂浆和锚固件将聚苯板固定在外墙结构面上，159、待粘结砂浆达到一定强度后，再满贴玻纤网格布，并抹抗裂砂浆。此方法能很好的保证外墙平整度，但工艺较为复杂，工序较多。、各分层做法为：）、涂料饰面；）、抹35厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布；）、聚合物砂浆粘贴70厚双面带小凹槽聚苯板；）、基层墙面刷界面剂。、施工要点：）、将凸出墙面的砂浆、混凝土等剔除并扫净，以门窗洞口边为基准，向两边按板宽分档，然后刷界面剂，用聚合物砂浆粘贴聚苯板，聚苯板背面及侧面（所有相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，安装时用手推挤，使所有相拼合面挤紧冒浆，安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。胶粘剂达到一定强度时，抹3160、5厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布，窗口四周及四角附加一层耐碱玻纤网格布，窗侧面用软质发泡聚乙烯棒及聚氨脂发泡剂封严。）、外墙涂料工程应自上往下，同时以现场分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝进行分段施工。涂层的接槎应留在分格缝处。喷涂操作须连续进行，一次成活。同一墙面使用的涂料须为同一批号；每遍涂料不能施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度须均匀一致，不得连成片状。涂料应设专人掌握配比和统一配料，计量要准；面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。二、陶粒砼砌块、161、工艺流程：弹线植筋摆砖摞底立皮数杆、砌块砌筑构造柱砼浇筑上水平缝后塞膨胀砂浆、施工要点：）、砌筑前先浇筑细石混凝土基座，高150mm。）、墙体拉接钢筋间距、强度必须符合要求，保证结缝处不开裂。）、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋26拉结筋，拉结筋宜沿墙全长贯通设置。竖向通缝不应大于2皮砌块。）、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应812mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。）、填充墙砌体的水平162、灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不低于80。）、当后砌墙的长度大于4米时，应在转角及长度中部每隔4000mm设置一根构造柱，转角构造柱尺寸为墙厚b1mm墙厚b2mm。长度中部造柱尺寸为墙厚b240mm，配筋：竖筋412，箍筋6200。三、陶粒混凝土隔墙板、工艺流程：清理放线配板安装U型卡配制胶粘剂安装隔墙板安装门窗框板缝处理板面装修、施工要点：）、清理：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、砂、土等杂物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。163、）、放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。）、按厂家设计的配板图复核进场板块的尺寸、预埋件，并检查板块有无缺陷不合格产品不得使用。）、安装U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块板顶端拼缝之间用射钉固定在结构板上，且每块板不少于两点。隔墙板与结构墙面交接处设置连接点不少于两个。）、配制胶粘剂：配比为水泥：砂=1：2加891胶搅拌均匀（严禁加水），胶粘剂要随用随配，配制的胶粘剂应在30分钟内用完。）、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧面清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满164、刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m托线板及塞尺测量墙面的垂直度、平整度，并检查条板是否对准预先在顶板和楼面上弹好的定位线无误后，用木楔自板底端挤紧顶实（但不得过紧），然后撤出撬棍。遇有拐角板和门窗口板时，粘接和焊接同步进行。然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。）、粘结完毕的墙体，当板底缝隙大于20mm时，采用C20（干硬性）细石砼将板下口堵严，当板底缝隙小20mm时，用1：2.5干硬性水泥砂浆堵严，3天后撤掉板下木楔，并用同等强度的干硬性的砂浆灌实。）、板缝处理：隔墙板安装三天165、后，检查所有缝隙是否粘结良好，已粘结良好的所有板缝、阴阳角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂（配比同粘结剂），再贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处及管线开槽处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，干后所有板缝处再刮一层粘结剂并粘贴一层100mm宽的玻纤布一道，表面再用胶粘剂刮平。四、轻集料混凝土垫层、工艺流程：基层处理过筛与水闷找标高、做找平墩基层洒水湿润、拌合轻集料铺轻集料混凝土垫层刮平、滚压养护、施工要点：）、将基层清扫干净，洒水湿润，在使用前过两遍筛，亲并浇水闷透。）、根据墙上+50cm水平标高线往下量测出垫层的上平标高，北弹在四周墙上，然后拉水平线抹找平墩间距2m左右。）、轻集166、料的配合比应符合设计要求，铺轻集料混凝土前在基层上刷一道素水泥浆，将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，用木拍板拍打密实。）、垫层施工完后进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。五、水泥砂浆楼地面1、工艺流程：弹标高控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋扫浆铺轻集料砼铺水泥砂浆面层撒干灰、抹压养护2、施工要点1）、找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。2）、基层167、处理：基层要粗糙、洁净和湿润，不得有积水现象。3）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4）、冲筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。5）、拌制轻集料混凝土：混凝土的强度等级严格按试验室配合比试配，施工时用搅拌机搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。6）、铺面层砂浆：在轻集料混凝土垫层铺设完成后进行其它工序施工，施工完成后根椐标高点铺水泥砂浆面层，将搅拌好的水泥砂浆铺在垫层上，紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平168、，然后在其上均匀撒一层1：l水泥砂干面灰，并在终凝前完成压光工作。7）、养护：混凝土浇筑完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护，使混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。六、铺地砖楼地面1、工艺流程：选砖基层处理排砖、弹线粘砖擦缝。2、施工要点1）、选砖：墙地砖重点控制选砖，先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出1mm的为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度的砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。2）、基层处理：镶贴前，将基层清干净，并检查基层平整情况，对凸出墙地面的砂浆等杂物剔除干净。对混凝土169、陶粒隔墙板墙面进行毛化处理（采用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，甩在墙上）并及时养护，在操作前一天对基层表面进行洒水湿润。3）、排砖弹线：根据设计图纸或排砖图进行抄平、弹线、套方，合理安排破活，门边、窗边、阳角边排整砖，横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。大面积施工前先做样板，样板报公司指挥部验收合格后方可大面积施工。4）、墙砖镶贴：墙面提前34h洒水湿润，瓷砖提前浸水不小于两小时，取出晾至手按砖背无水迹方可粘贴，粘贴应自上而下进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚水泥砂将结合层（配比为：1：1水泥砂浆掺水重30%的861胶）四边抹成斜面，随抹随贴，瓷砖就位后170、用灰铲木柄轻轻敲击，使之与邻面相平。阳角拼缝处将面砖边沿磨成45斜角，保证接缝平直、表面垂直平整，缝隙宽度一致（砖缝为3mm），随贴随将缝内的灰浆划出。5）、地砖镶贴：镶贴前先找好面层的坡度及标高，以门口处为最高点向浴房地漏找泛水（坡度为1%），从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋纵横拉线，铺贴时应从里向外退着操作，在砖背面抹粘接砂浆，其配比为1：2厚度不小于10mm，将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线找正找直（地砖留缝宽度为5mm）。6）、勾缝：面砖粘贴好后24h采用白水泥涂擦缝隙，保证平滑凹缝2mm，深浅一致。七、涂料墙面1、工艺流程 基层清理、修补刮第一遍石膏底腻子刮171、第二遍耐水腻子刮第三遍耐水腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2施工要点1）、基层处理：将基层表面的残渣及漏浆处剔除干净，墙面有错台、掉角以及不平等用石膏腻子修补平整，待干燥后方可进行下一步工序施工。2）、刮腻子：第一遍腻子找平，第二遍腻子打底，局部粘布，第三遍腻子刮光，待第三遍腻子干燥后，用砂纸打磨，直至表面毛光。3）、刷涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。大面墙采用滚涂，阴角处、门口处用排毛涂刷。涂刷过程中要上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。八、塑钢门窗安装1、弹线找规矩：按图示尺寸弹出门窗中心线，以+50cm平线，核对门窗洞口位置，尺寸及标高是否172、符合设计要求，框边缝隙能否满足装饰要求，如有问题提前处理。2、门窗框两侧及连接铁件必须认真做好防腐处理，涂刷好防锈漆。拆包检查：拆除包装后按图纸要求核对型号检查外观，如有劈棱，窜角，翘曲，不平，偏差超标，严重损失等较大缺陷，应经修整检定合格后，再进行安装。3、门窗框就位和固定：根据放好的安装线，将其吊直找平，无问题后再用木楔临时固定。4、采用膨胀螺栓固定，固定点至门窗框角的距离不应大于180mm，固定点间距应小于600mm。5、门窗框边缝隙的填嵌采用填充发泡胶，从而保证缝隙填嵌密实。另外框边抹灰塞缝时，注意对门窗框进行保护，防止对其造成污染和划痕。6、框边缝隙抹灰时，抹灰层与框边留出3 mm宽173、的打胶缝隙，以保证打胶严密、防止框边雨水渗漏。第八节 安装工程 本工程中的配电室、管道并、弱电间、热力小室、终端观感设备等部位为安装工程的重点部位，以上部位作为安装工程的重点，项目组织专业管理人员专职负责，三批固定的劳务操作人员分别对不同专业的系统进行施工，严格把握系统的取材、技术优化、机具配备、施工全过程控制、观感、功能性检验全过程。体现项目科学管理的过程优势。一、给排水、暖通施工1、与土建配合1）、管道配合：钢性防水套管预埋（用于穿越地下室外墙）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管）；一次性套管预埋（用于穿墙管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，174、放至洞位，待混凝上凝结后拨出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。2）、套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度墙厚十墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度楼板厚度十板底抹灰厚度十地面垫层及面层厚度，内填充料为苯板，外贴胶带，防止掉渣，两端平齐、光滑，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。3）、套管安装：在施工地下结构工程的同时将套管埋入，放于指定位置，用钢筋焊制成十字架固定，并点焊在钢筋骨架上，不得烧伤主筋。4）、预埋铁件：本工程面积较大，且跨度大，很多管道不能沿墙敷设，于是在本工程中广175、泛使用预埋铁件作吊架生根使用。预埋铁件采用方形和条形，方形用于单管安装生根及泵房、机房等设备牵引生根，条形用于两根以上管道安装。埋件面必须涂防锈漆，必须底面平整，埋设位置准确。2、生活水系统施工要点1）、管线材质：生活给水管、中水管采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；室内污水管采用降噪PVC-U承压塑料管，支管为光管，立管为内螺旋消音管，采用吸水消音切线三通粘接。2）、安装流程：加工制作干、立管安装闭水试压支管、卫生洁具安装连接卫生洁具与支管通水、油漆3)、选材、抽检 材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等176、现象。材料不合格者不得使用。4)、加工制作(1）、丝扣连接：包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有23道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。(2）、粘接连接：在涂抹粘接剂之前，先用布将承、插口处粘接表面擦净。粘接表面不得有尘埃、水迹及油污。涂抹粘接剂时，先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。粘接剂应涂抹均匀，并适量。涂抹粘接剂后，在20秒内完成粘接。粘接时，应将插口轻插入承口，对准轴线，迅速完成。插接过程可稍做旋转，但不得超过14圈，不得插到底后177、进行旋转。粘接完毕，应立即将多余粘接剂擦干净。5）、管道安装（1）、管线引入及排出管线安装A、引入管穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，采用柔性或刚性防水套管。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小净距为0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷设时，给水管在上，垂直净距为0.15m。B、排出管与室外排水管道的连接处，应设检查井，检查井中心与建筑物外墙面不宜小于3m。在检查井内，排出管与室外排水管道采取顶平接法，不得小于90水流转角。排出管敷设、接口完成后，应尽快做灌水试验，合格178、后即覆土隐蔽保护。（2）、干管安装A、给水干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管道运至安装 部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹铅油缠麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，清除麻头，所有管口加好临时丝堵。B、铺设排水干管安装：在管沟或房心上回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，将管段承插口相连，全部连接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完毕进行自检，准确无误后从预留管口处做闭水试验。C、托、吊179、排水干管安装：先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验。（3）、给排水立管安装：A、给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。B、给水立管明装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊直找正。C、给水立管暗装：竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内180、的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。D、UPVC塑料排水立管：首先清理已预留的伸缩节，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记止。用U型抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找直找正，无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。层高小于或等于4m时，污水立管应每层设一伸缩节；层高大于4m时，每层设两个伸缩节。（4）、给排水支管安装A、给水支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上181、好临时丝堵。水表安装位置上先装连接管，试压后交工前拆下连接管，装上水表。B、给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口做在明处，加丝堵。本工序在施工过程中是非常重要的，如果冷热水支管甩头位置不准确，将直接影响卫生洁具的安装效果和安装质量。C、UPVC排水支管：支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行粘接。然后调整坡度，合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。涂抹粘接剂时，需用力推入预留管口。横支管直线长度超过2m时，设182、伸缩节，伸缩节之间最大间距不得超过4m，尽量设在靠近水流汇合管件处。（5）、支、吊、托架安装：A、给水干管应设托架，立管每层均应设管卡，排水横管应设吊架，排水立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长的管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。B、针对管道吊架安装形式，我们将打破常规作法，采用新型的铜制内螺纹胀栓，吊杆为光杆镀锌两头丝，抱卡为快速卡接式镀锌抱卡，保证系统管道吊装的可靠性和美观性。（6）、其它A、管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的冷、热水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工183、作。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。B、给水干管按 00020003坡度敷设，坡向泄水装置。C、排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。（7）、加压试验与闭水试验 本工程试验用水采用临时供水。A、给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.OMPa，10分钟压降小于0.05MPa，全面检查无泄漏为合格。B、排水管满水30分钟后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应满至最高上部雨水斗，30分钟内不渗不漏为合格。有压排水管按排水泵扬程的2倍进行试压。所有水箱、贮水池做充水试验，向箱、池内充满水，72小时各处无184、渗漏和明显阴湿为合格。C、将试验用水及时排至室外。（8）、防腐 明设镀锌钢管刷银粉二道，丝扣外露处刷防锈漆二道、银粉二道；埋设和暗设的镀锌钢管均涂刷石油沥青漆二道。（9）、系统冲洗 生活给水系统在交付使用前须用水冲洗。以不小于1.5ms的流速进行冲洗，直至出口水色透明度与入口目测一致为合格。3、消防栓系统施工要点1）、管线材质：室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管道管道架空时采用外壁热浸镀锌钢管，埋地时采用球墨铸铁管，消火栓系统管径DN 80mm采用法兰连接，DN80mm采用螺纹连接。自动喷水灭火系统管径DN 80mm采用沟槽件连接，DN80mm采用螺纹连接。，2）、施工流程：加工制作干管安装报185、警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、消火栓箱安装管道试压管道冲洗报警阀配件、喷洒头安装系统通水试调3）、管道安装（1）、系统管道安装A、为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。B、消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为12m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。C、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。（2）、消防泵的安装A、首先，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，必须符合设计要求。B、泵的开箱检查，核对泵零部件数量及品种、规格。C、驱动机与186、泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。加压泵可不设减振装置，恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施。D、与泵连接的管道安装。管道内部与管端清洗干净；吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道重量；安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，再进行焊接。相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线对中；管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，如有偏差，应调整管道。E、泵的试运转应在各附属系统单独试运转正常后进行。4）、系统试压分层、分段进行分项试压并合格后，方可进行系统试压。建立临时187、上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。消火栓系统试验压力为2.1MPa，工作压力为1.4MPa。系统灌满水后，30分钟压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统试验压力为1.8MPa，工作压力为1.2Mpa，在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，应对管子特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。5）、通水调试 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最188、不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。二、电气工程施工1、 管道敷设1）、工艺流程 选择线管一现场验收一除锈一锯管一套丝一弯管一钢管固定 根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。2）、在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管（1）、当无弯头时，管子全长在30m。（2）、当用一个弯头时，管子全长在20m处。（3）、当用两个弯头时，管子全长在12m处。（4）、当用三处弯头时，管子全长在8m处。（5）、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接189、线盒：A、管内导线截面为 50mm2及以下，长度每超过 30m。B、管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。C、管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。3）、为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的01倍。钢管煨弯可采用手动和液压弯管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。4）、线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。 钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋190、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管于垫起，以防止保护层小于15mm。5）、钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊35点。管子进入箱盒应小于5nun，并且一孔一管，严禁将其它敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于25mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。 消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。6）、钢管的连接方法（1）、丝扣连接 要求套丝的长度不大于管径的12，套丝后191、要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。（2）、套管连接 金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的22倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。7）、吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过2m，固定点的间距不应大于1m。2、防雷接地及安全措施安装1）、本建筑在屋顶设置避雷带，配电系统采用TNS接地保护系统，避雷带为10镀锌圆钢，屋顶接闪器利用避雷带、女儿墙上的金属栏杆及暗柱的钢筋，不同的高度未连接在一起的接闪器之间用10mm2镀锌圆钢焊接形成闭合通路。屋顶上所有高出挑檐的雨水管、透气192、管、风道金属物等均用10镀锌圆钢暗敷于保温层内与避雷带焊接所有焊点及支持卡子均刷防锈漆两遍铅油一道。利用建筑外侧结构柱内二根主钢筋作为引下线，避雷带与主筋可靠焊接，引下线和基础底板钢筋焊接为一整体作为接地装置。2）、本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱等金属外壳、金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接。3）、配电系统的保护干线、接地干线、建筑物金属构件、建筑物内的水管、煤气管、暖通等金属管道在进入建筑处做总等电位连接；各卫生间作局闻等电位连接。4）、具体施工要求：（1）、园钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，焊口清除焊药。（2）、各种竖向金属管道每三层与圈梁内的钢筋193、焊接一次，利用建筑物结构基础钢筋作接地基础内主钢筋焊接成网。（3）、利用建筑物柱于主筋做引下线时，主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接3、电视电话及网络工程 前端设备的安装：根据箱体尺寸、箱体后背的固定孔眼尺寸，在安装墙面上划线，确定打眼位置。螺栓固定时，先将箱内的设备安装板卸下，将箱体固定在墙壁上，箱体固定应端正，再将设备安装板固定在箱内。箱体固定好后，便可以进行箱内配线，各设备间的连线，设备的进出线均采用插头连接。4、开关、插座、灯具安装1）、在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，194、然后再安装。2）、开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应，同单位工程其跷板式开关的方向一致。3）、插座安装，同一房间，同一平面高度的插面板应水平。高差小于5mm，插座的接线面对插左零右相上接地。4）、灯具安装距地低于2.4m时，灯具其金属外壳必须进行接地，接地顶棚内的灯具安装时，灯具的灯头引线应用金属软管保护，其保护软管长度不超过一半，调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。5）、安装要求：（1）、各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。（2）、零线不得进入开关，开关控制应灵活。（3）、安装板把开关时，其开关方向应一致，向195、上为合，向下为关。（4）、插座的位置按图中排列，以便维修。（5）、插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。（6）、并排排列的强弱电插座间距不得小于500nun。（7）、灯具安装均按华北标准图集进行。5、配电籍安装1）、配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。2）、箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有196、金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。 所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。3）、母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。4）、所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零197、母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。6、调试方案1）、电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。2）、调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。3）、调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。4）、照明控制箱的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有198、无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔8小时作一次记录。5）、调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。第七章 施工进度计划及保障措施第一节 施工进度计划1、本工程施工组织计划安排十分重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。2、采用分级管理：总承包及分承包两级管理，以土建为主、机电为辅，互相199、配合；总承包单位负责制订管理制度，根据合同和甲方的要求制订总控制计划，督促、检查分承包单位按总控制计划的要求编制自己的计划，并将分承包单位计划收集审查。3、由于4-2、4-3号非标准层为四层（地下两层，地上两层），地上共24层，因此该两个单位工程的工期为整个组团工程的关键工期。在考虑施工顺序上，尽量为4-2、4-3楼的提前开工创造工作面。4、进度计划关键点：根据甲方要求，施工总工期为658日历天。开工日期2005年12月20日，竣工日期2007年10月08日，施工总进度计划表（见附件）5、施工计划安排重点为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。其中包括200、以下几项：各区域、各层分段进行流水施工方法：1）、结构工程各区域分阶段验收，粗装修在各区域地下室验收后插入进行施工；地下室验收一次，地上结构分四次进行验收；2）、粗装修进行插入施工；屋面工程安排在在结构封顶后插入施工；3）、水电安装调试各系统安装完成后，先单项调试，后联合调试，满足作业要求。6、劳动力组织及计划安排 根据本工程现场情况，整个工程分四个区，4-2、车库、4-4号各为一个区，4-3号与4-7号为一个区，结构阶段1100人。第二节 工期保证措施为了确保工程质量，确保工程按期竣工交付使用，兑现合同承诺，结合中集公司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。一、人员组201、织保证 为确保地下室阶段工期目标的实现，应立即做好如下人员进场准备工作。项目组织机构：本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程，且施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的优秀项目经理担任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任项目总工；设五个部门，各部门负责人采取从员工素质、能力等竞争上岗的方式组成。二、施工组织管理保证1、工序管理保证1）、合理划分施工流水段2）、分阶段验收 本工程上部结构施工分四次验收，以利于装修及设备安装的插入，在地上六层结构验收完毕后插入装修及安装工程。填充墙砌筑前，首先插入无压排水管道的安装，之后本着大管先行、小202、管滞后的原则安排各专业管线的安装，保证土建砌筑此部位前，水电管线已经形成；地上部分在土建具备条件后展开水电安装，为竣工验收作好一切准备。3）、工序验收 每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。2、作业队管理 作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对203、于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作。同时要定期进行考核，考核不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如砼振捣等）的操作人进行现场技术培训，考核合格后方可上岗。充分发挥施工人员积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分利用经济杠杆作用。3、方案措施执行与落实 施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目总工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工204、长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。4、新技术、新工艺、新材料的应用 积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，采用新型建筑材料，争取缩短工期，如模板施工中柱采用可变截面木塑板加槽钢施工工艺，有效地提高了施工质量；又如结构砼按清水砼施式，做到不剔凿、不修补、不抹灰，节约了材料，减少了施工工序，缩短了工期；粗直径钢筋采用机械连接接头，有效地缩短了工期；楼板支撑采用碗扣式早折支撑体系这样大大减少了拼装模板的时间，提高劳动效率；砼浇筑采用泵送入模等，上述措施既缩短了工序占用时间，又保证了工程的施工质量。5、季节性措施205、对工期的保证本工程结构施工正处雨季阶段，装修部分中设备安装及腻子、油漆工程处于冬季，做好冬雨季施工措施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。6、材料及施工机械管理1）、材料保证 本工程主要材料由我公司物资部按材料进场计划统一采购，统一供应。所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；对于业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主质量把关，以确保进场材料质量，确保工程质量（具体运作按我公司程序管理文件相应规定执行）。2）、机械设备保证 为缩短工期，降低劳动强度提高206、施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。具体体现在以下几个方面：（1）、垂直运输工具的安装：在结构施工时选用3台塔吊。安装前结合施工现场的实际情况，就其位置和安装进行了详细计算，确定了具体位置，满足基础施工阶段钢筋、模板、砼及其它周转材料的运输。（2）、砼施工：地下部位浇筑采用汽车输送泵，地上部位浇筑均采用固定输送泵浇筑。（3）、装修阶段垂直运输：待主体完成后，在建筑物外侧安装电动提升架，用于小型工具和材料的垂直运输。（4）、其它小型电动工具：根据施工进度情况，具体配备。7、资金保证本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、207、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样充分调动作业队伍的积极性。第八章 现场平面布置一、临时设施布置1、施工道路 施工现场平面布置图详见附图。本工程施工场地根据业主给定的用地范围，道路宽6米，路面进行硬化处理。2、垂直运输 为了保证结构施工阶段施工，将使用三台塔吊，直至地上结构完成后拆除；为了能够对整个拟建物进行覆盖，故塔吊置于建筑物的正中（具体见平面布置图），主要解决钢筋、模板、钢管等材料和部分砼的垂直运输。在施工阶段，各种施工材料直接用塔吊吊运至作业部位。装修施工阶段，设置三台施工电梯，以解决材料的水平和垂直运输以及用于施工208、人员流通。3、临建设施 临建设施包括办公室、卫生间、标养室、木工房、水泵房、小型材料库房、电工房、搅拌站等。临时用地详见附表。1）、办公室采用装配式二层活动房，共设办公室14间，共432平米。2）、为避免木模制作、电锯、电刨等噪声干扰，木工房设在靠近1#楼和4#楼。3）、根据本工程建筑面积，现场设红砖组砌面积为30m2的标养室，室内设养护间、制作间，用于砼及砂浆试块的制作及养护。4）、小型材料库房设在场地北侧，与项目部宿舍相邻，5）、在大门处设2间活动警卫室，以满足现场保卫要求。6）、其它机械设备 现场考虑砼浇筑时泵车的停放位置。根据流水段划分及砼浇筑顺序的需要。现场每栋楼设HBT80地泵1台209、，7#楼及地下车库各设HBT60地泵一台。4、材料存放及管理材料进场需以材料计划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。1）、计量检测：材料进场后，要认真验收，要有必要计量检测手段（电子秤、量方、抽样）和必要监控手段（门卫制度、项目部不定期抽查）。2）、质量检验：要保证工程质量，首先要保证原材料的质量，其主要材料要协同技术、质量部门一同验收。3）、内装修材料所使用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和本规范规定。如有不符合要求的及时退场。4）、材料进场时要根据现场平面图进行码放整齐，并妥善保管。5）、施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗的跟踪管理。210、6）、认真贯彻文明施工现场管理标准，落实施工文明现场管理奖罚规定。7）、施工现场周转材料的管理和使用按现行周转材料管理办法执行。8）、项目部材料部门，要对班组和民工队领用在用工具和周转材料，建立台帐或卡片，班组或民工队使用完后必须退回材料组，对未上交的要按原价赔偿。民工队结算和自有职工调动，必须经材料部门主管签字。9）、凡违反现场材料管理规定有下列行为之一的视情节轻重予以处罚：进场材料验收不认真，造成经济损失者；对现场料具保管不善，造成经济损失者；违反操作规程造成料具损坏和浪费者；违反规定擅自处理废旧料具和包装容器者；违反物资政策，物资纪律和廉洁规定，给企业造成经济损失者。10）、其他要求按公211、司项目部管理文件执行。三、现场围护1、对于发包方提供的围墙进行维护。围墙表面刷两便防水涂料，围墙表面涂料颜色、图案、标语要通过监理审批，且内容符合政府有关规定。2、现场内所有场地按照北京市文明施工要求进行平整。所有场地沿外侧的方向设置一定的排水坡度，场地四周设排水明沟或暗沟。3、生活区与施工区采用铁围档瓦进行围设，围档上设置本公司标语。四、文明施工标牌现场标识：现场设标牌、导向牌。办公室设门牌，并在显要位置设置施工图牌（一图五板，包括工程简介、工程平面图、组织机构图、工作制度、安全制度等），并严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识；用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所有排水口、污水管、212、电缆沟、市政服务设施的总管电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并作好相应的保护和维护。大门及围墙亦严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识。第九章 季节性施工措施根据总进度计划按排，以及北京市近几年来的降水频率及气象信息，本工程地上结构要经历冬季和雨季施工。为此，我们将做好一切有效的防雨、防冻措施：第一节 雨季施工措施一、施工管理目标1、雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2、因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标的完成，必须从思想上、组织、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施213、落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。3、雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。二、施工准备工作1、施工场地：1）、施工现场根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。2）、现场四周设排水沟并保持通畅，每隔30米左右设一集水井，集水井有挡泥土设施，并定期进行清理。3）、现场道路采取硬化措施，做到路面坚实平整、人行不打滑、车行不颠簸。空余场地经平整后，满铺一层1015mm碎石硝，可以用来覆盖泥浆。4）、硬化道路两旁要设排水沟做好排水工作，并使路214、面向排水沟找坡，保证雨后路面不积水，通行不沉陷。2、机电设备及材料保护1）、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。2）、在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3）、对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。4）、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。5）、雨后对各种215、机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。6）、脚手架、塔吊要做好防雷接地工作，每次雨后都要对脚手架、塔吊进行一次全面的检查，发现下沉要及时进行处理。3、临建工程及其它1）、雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。2）、雨期来临之前，我们将提前备全劳保用品以及应急遮盖用品。三、雨季施工措施1、结构施工时，需作好施工现场的防雨和排水工作。遇有大雨，应配备8台水泵进行抽水（其中3台作为216、备用），并将水排到地面上的水沟中；集水井内的积水用水泵抽到排污井内进行排水。雨期施工时，施工场地内各分项工程的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期施工。2、钢筋加工场地要做好防雨排水工作，对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面25cm，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。3、模板应分类分规格堆放整齐，下用木方垫架，竹夹板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨217、水冲刷。模板拼装后（尤其是木模），应尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。4、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。第二节 冬季施工措施一、准备工作1、进入冬期施工前对试验人员、测温人员、保温养护人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明218、确职责；2、专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；3、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂及保温材料进场；4、工地的临时供水管道及白灰膏等材料作好保温防冻工作；5、冬期施工时要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；6、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸，并注意通风换气，防止煤气中毒；7、开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。二、钢筋工程钢筋工程：冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如在室外焊接，其环境温度不宜低于-20摄氏度，同时应有防雪、挡风措施。焊接后的接头，严禁立219、刻碰到冰雪。1、负温闪光对焊（1）、钢筋负温闪光对焊，选用预热闪光对焊或闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比，采取以下措施。a.调伸长度增加1020%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。b.变压器级数降低12级，以保证闪光顺利为准。c.在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。e：钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。（2）、钢筋负温闪光对焊选用下表参数。施焊时根据焊接钢筋种类直径、施焊温度灵活选用。钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（220、mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）预段留量（mm）见红区长度（mm）1418V333+e238565302、电渣压力焊：1）、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温不同。但焊接参数适当调整。其中焊接电流大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程中的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此适当增加焊接电流，焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过断，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔和，故应适当加大通电时间。2）、接参数见下表钢筋直径焊接温度（摄氏度）焊接电流（A）焊接通电时间（S）渣池电压（V221、）16正温300400162540-1040050017-206007001920正温350450202545-1045055021-20650750233）、负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右接头的渣壳宜延长5分钟方可打渣。三、混凝土工程1、基本要求1）、砼工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。2）、为缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，且水泥标号不低于425#，每立方米砼中的水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6；3）、了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低222、限度，采用控制砼坍落度的方法，将坍落度控制在1416cm之间；4）、模板和保温层应在砼达到要求强度并冷却到5C后方可拆除，当砼与外界温差大于20C时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却；5）、完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、冬季施工对搅拌站提出如下的技术要求：1）、施工拌制砼用的砂、石、水泥和水均需保持正温，拌制砼应优先采用加热水的方法，水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，且不得超过80C和60C，水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放；2）、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺含钾、钠离子防冻剂的砼中，不应混有活223、性骨料；3）、配制砼应严格遵守以下规定：A、由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量；B、严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；C、拌合前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温时延长50%；D、砼拌合物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5。3、砼的运输及浇筑1）、冬期施工运输砼拌合物，应使热量损失尽量减少，采取下列措施：2）、正确选择搅拌站厂家，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；A、要求搅拌站对砼罐车做好保温；B、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。4、砼的养护采用综合蓄热法养护，砼在浇筑后的3天内保湿养护，因砼中掺加防冻剂，严禁浇水养224、护。顶板砼表面采用PEF保温板覆盖保温，为了减少透风量，在保温板上面铺一层塑料薄膜，用钢管压实，使顶板形成封闭整体。覆盖在砼初凝后进行，但应处理好覆盖养护与抹平的关系，抹平的具体操作同地下室砼施工方案，但抹压最后一遍时，应退着抹压，随抹随盖，覆盖完毕后禁止上人，严禁砼表面出现脚印等不平整现象。5、砼的质量检查和测温1）、砼工程的冬期施工除按常温施工的要求进行质量检查外，应检查以下项目：（1）、外加剂的质量和掺量；（2）、水、骨料、外加剂溶液的温度；（3）、砼在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；2）、冬季砼测温（1）、水、骨料及砼出机温度，每工作班至少测量四次；（2）、砼温度的测量：A、采用蓄热225、法养护砼时，养护期间每昼夜测量四次；B、掺防冻剂的砼，强度未达到3.5N/mm2前，每隔2小时测定1次，以后每6小时测定1次；C、室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量不少于4次，且还需测最高、最低气温。（3）、砼的测温记录：A.浇筑砼时首先在砼中斜向埋设测温管，浇筑完后把温度计伸入测温管的中部对砼内部温度进行测量，测温管采用15塑料管，长150mm，埋入砼中的一端封闭，且不得埋穿顶板，另一端露出底板面23cm，测量结果要写入正式记录；B.测温时应将温度表与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在温度孔内应留置3分钟以上方可读数；C.布置测温孔时应注意：采用蓄热法养护时226、，应在易于散热的部位设置； （4）、测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。 （5）、测温人员同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。（6）、砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护28天再测定其强度。 第十章 质量保证措施第一节 质量保证体系一、质量目标 我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的服务，227、确保实现本工程质量目标。二、保证体系1、成立质量保证领导小组，由公司领导策划，项目经理部具体实施。公司总工程师对总经理负责，策划公司质量方针，制定质量目标，确定年度质量计划，领导公司质量管理工作，保证质量体系有效地运行。公司工程部在总工程师的领导下，执行公司日常质量管理工作，保证公司质量方针的落实及质量目标的实现。负责制定公司质量计划、创优计划，并对项目质量计划、创优计划进行审核。定期检查项目质量计划和创优计划的落实及质量保证体系运行情况。项目经理是工程第一责任人，贯彻落实项目各项计划并实施监督检查，协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系。对项目工程质量全过程及质量结果负责，并组织工程228、质量事故的调查，保持与业主、监理的工作联系。项目总工程师（即技术总工）直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任。负责工程材质的控制与认可。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。贯彻执行规范、标准，加强全过程的质量管理和指导监督。签发停工整改通知和违章罚款通知。负责项目全员的质量意识教育和保证质量目标的实现。组织工程创优资料的收集、整理、上报。工长对所管辖的区域或分部工程的质量负直接责任。组织分承包方落实质量计划，制定保证质量目标实现的具体措施。参加进场材料的验收及检测。对分项分部工程进行技术交底并组织实施。认真完成隐检工作，对完成的分项、分部工程进行验收。对质量整改通知书及时组织整改消项229、，并将整改情况反馈。质检员在总工指导下，参加分项、分部工程的质量等级验收及评定。参加对进场材料中成品、半成品的质量检验，复查检测结果。参加对样板间验收。严把分部分项工程的施工过程关，用好质量否决权。质量保证体系组织机构见下图：公司技术质量部材料管理施工管理ISO国际质量标准项目部主任工程师项目经理项目部生产副经理分承包各专业部门工程项目质量管理技术管理项目部各职能部门2、质量保证管理程序：依据公司质量保证手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。三、质量管理程序1、总体施工流程图：2、质量管理网络图： 市质检站 230、甲方、监理、项目总监质量监理工程师 公司质监部 经理部质量工程师 结构施工负责人 装修施工负责人 安装施工负责人 责任工程师 责任工程师 责任工程师 质检员 质检员 质检员 班组长 班组长 班组长3、质量管理程序 基本要素质量 产品质量 人员 基本要素质量 执行岗位责任制 人员要素质量产 材料 原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证 品 质 操作 按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证 量 保 机具 检测合格后使用 周检、维修、保养 机具质量保证 证 方案 经审批后方可实施 实施中优化总结 方案保证工序质量执行程序 方案 审批 不合格 技术交底 三工序操作 工艺、质量员检查鉴定 不合格231、 业主、监理鉴定 不合格 进入下道工序4、质 量 控 制 工 作 流 程 各道工序（分项工程）施工单位 各分项自检 施工单位 自检结果 不合格 整合格 改填写分项工程自检单 通知监理验收 施工单位 现场检查 试验抽查 监理工程师 监理工程师 检查结果 不合格 整合格 改 填写分项工程质量评定表 监理工程师 分部工程完成5、质量关键控制程序：交底，放样细致准确审图、掌握技术要点材料（名优信誉产品）进场有出厂合格证材料试验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收4、质量检查程序：施工准备每道工序（分项工程）技术部：技术交底不合格返工处理施工班组自检质量员专职检技质部：质232、量评定监理单位检查工程部：检查分部工程建设单位检查技术质部：检查项目部总工程师核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定5、预检、隐检工程分部分项工程报验程序上道工序施工完毕工长、质量检查员初检工长、质量检查员技术部监理工程师、技术部综合检查进行下道工序返修 不合格不合格不合格四、质量管理流程图1、钢筋工程管理流程图：中间抽查自检监理检查办理隐蔽验收签证手续按规范实际抽样检查不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）清理现场文明施工现场绑扎钢筋现场绑扎钢233、筋资料整理钢筋、混凝土工序交接检查灌混凝土时留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代作单质量评定记录隐蔽验收记录自检记录事故处理记录施工记录钢材合格证、有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表施工准备技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加2、模板工程管理流程图：支模模板设计及选择平整钢模板模板涂隔离别准备工作与钢筋工序交接检查脚手架和脚手板技术交底书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检监理检查浇灌混凝土时留人看模钢筋混凝土工序交接检查质量评定按规范实际抽样检查执行验评标准不合格的处理（返234、工）拆模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理自检记录施工记录质量评定记录学习操作规程和质量标准学习图纸技术资料3、混凝土工程管理流程图：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施施工准备申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平机械运输设备技术交底克服上道工序弊病的补求措施书面交底操作人员参加专业会签申请浇灌命令浇灌混凝土岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比每个工作班不小于一组每拌制100立方米混凝土不少于一组现浇楼层每层不少于一组标准养护试块按规范实际抽样检查试块报告单自检235、记录质量评定记录混凝土浇灌记录事故处理记录养护按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季保温防冻清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）材料合格证质量评定资料整理4、防水工程管理流程图：材料准备，出具合格证出具操作工人的上岗证上道工序交接检查书面交底基层隐蔽验收签证各层粘结牢固基层必须干燥卷材要封边，不得翘边卷材施工清理现场，文明施工质量评定执行验评标准资料整理材料合格证、准用证自检记录隐蔽验收记录质量评定施工记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底中间检查自检操作人员参加第二节 质量保证措施根据我公司近几年创“结构长城杯”的经验，以“管理程序化、制度标准化”来保证过程精品的236、实现。管理程序化：就是严格按照公司程序文件规范化施工，避免个人思维和随意性给项目造成不利因素，把经验式管理转化为规范管理，把随意性决策转化为程序化管理；对过程控制产生促进作用的制度一定要不折不扣的执行，形成制度。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品为主线进行施工管理。一、组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过237、定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。二、重点项目的质量控制1、 物资采购质量控制：本工程物资采购供货方向有两种：1）、建设单位经招标给定厂家范围，由施工单位与厂家签订供货合同：2）、乙方自行采购。物资采购均由项目材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。进场后材料部门应组织项目技术、质量、监理单位一起进行质量验收，并填写进场物资评审表。（含各专业单位）。材料质量管理体系见下表：材料质量管理体系监理公司项目经理主任工程师材料主管238、土建项目部专业项目部材料组材料组材料员材料员2、测量放线：1）、平面应放轴线、墙边线、50线共五道线以及门窗洞口、消火栓、电箱留洞线。2）、每道墙在其两侧均抄测建筑50标高线。3）、墙柱砼拆模后，随即抄测墙柱50标高线和轴线。4）、梁板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正墙柱钢筋位置。5）、结构各个大角应在距墙角100mm处设竖向100mm控制线，并一直延伸到顶。6）、外窗两侧弹线，并一直延伸到顶。7）、墙体拆模后，应在墙上部距板底及其上弹两道线（支模及剔凿用）。8）、验线由栋号技术主管、质量检查员、测量员及包工队技术员参加验收，并由项目测量员办239、理验线预检单。9）、建筑物的内外控制轴线桩点布置合理、保护可靠，并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。3、钢筋工程1）、钢筋绑扎工程质量工艺流程：基层处理清底，钢筋翻样、原材料检验、钢筋复试合格按线调整钢筋，保证基层位置准确，现场焊接，成型钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置间距准确，绑扎主梁钢筋，板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度，绑次梁钢筋处理好交接点，绑板墙水平筋保证横平竖直放置垫块保证保护层厚度放置钢筋定位卡2）、钢筋绑扎工程质量控制： 目标项目检查项目质量标准成型品种和质量基层处理剔凿、修补钢筋翻样按规范及设计要求品种质量材质证明化验报告尺寸按图纸和配料单施工操作执行工艺240、标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成型图纸和规范现场焊接试件施工规范绑扎牢固，不位移，不变形，保证保护层基层处理调直修整调正尺寸线固定校准操作工具不变形定位卡及定位筋尺寸位置准确焊接，机械连接按规范要求垫块按设计、规范要求4、模板安装与拆除工程：1）、模板工程质量工艺流程：上道工序弊病处理达到要求，便于施工模板安全检查，质量保证，便于拆装安装模板就位、垂直固定柱子模板检查满足规范要求拆除模板与结构脱开吊运放稳，及时清理。2）、模板工程质量控制：检查目标质量标准螺栓固定模板不松，不胀地脚固定模板下口无位移尺寸准确尺量准确工具合格表面平整、垂直吊垂直，套方定控制线操作工具平直不变形操作执行工艺标准5、砼241、工程：1）、砼工程工艺质量流程：清除砼表面浮灰浆支模板模板内清量钢筋隐检记录，核查支模情况砼浇筑砼养护2）、砼工程质量控制见下表：目标项目检查项目质量标准垂直度表面平整度支模板、模板拼接准确牢固操作工具选用适当操作执行工艺标准无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净脱模剂涂刷均匀振捣按施工工艺标准无孔洞材质合格砼振捣按施工工艺标准无露筋钢筋位置准确垫块合理均匀拆模时间按规范规定的时间6、专业预埋：1）、各专业预留预埋严格按图纸施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交叉施工，严禁剔洞后埋。2）、各专业预埋件应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏或偏移埋件位置；各专业应设专业242、人员配合监督检查，一旦发现应立即进行处理。三、经济保证措施1、保证专项资金投入稳定，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。2、质量承诺：施工中我们将全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督，遵守监理的指令。四、质量通病与防治2、 钢筋工程的质量通病与防治： 项目原因分析管理措施材料管243、理不到位3、 堆放混乱，用错钢筋2.材质不合格3.规格、型号、尺寸不对4.现场保管不当，钢筋存放过久，腐蚀严重定专人管理，按要求码放整齐并进行标识施工工艺不对锚固搭接长度不够，搭接位置和弯起点错误，工序颠倒，规格不对，数量不足；箍筋弯钩高度和平直长度不够，保护层厚度不合理；受拉钢筋和受压钢筋位置颠倒，机械连接操作差。进行现场技术交底，保证加工质量和成型质量，实行“样板制”，检查合格后再进行大面积施工。环境和成品保护影响吊装物体碰撞，其它工种施工时踩踏；夜间施工时照明度不够，位置线不准或看不清楚。要制定成品保护措施，并经常教育作业面工人，有足够照明。4、 模板工程的质量通病与防治：序号项 目防 244、治 措 施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内.2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板.5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁.墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直245、偏差,并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆.墙体外角不垂直加工独立的大角模,使角部线条顺直,棱角分明墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具, 撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上.9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆.5、 砼工程的质量通病与防治：项 目原因分析管理措施上下层砼烂根清扫接缝不干净，砂浆未铺到位，铺砂浆和浇筑不同时，部位漏振、漏浆合模时必须清扫及检查，砂浆是否到位并及时浇筑砼。及时振捣，保证振捣深度及时间，模板接逢严密。砼表面色差大配合比不同，水泥品种不同，外加剂品种不同，砂石料来源246、不同严格材料品种，不允许临时改变材料品种及来源。砼表面气泡多混凝土搅拌不充分，浇灌后振捣时间过少搅拌砼应严格规定时间振捣时应观察砼表面的变化，以不再有气泡为准，但不能过振。4、卫生间渗漏通病的分析与防治：序号原 因 分 析管 理 措 施1预留洞堵砼振捣不实加强砼振捣2堵洞细石砼内未加膨胀剂，形成裂缝使用微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质量粗糙，空裂控制找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密膏8立面防水涂料未达到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按247、标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度2-3%地漏周边50内5%坡11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未作先作附加层13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影响施工保证照明亮度5、塑钢门窗安装质量通病与防治：序号原因分析管理措施1固定件间距不准膨胀螺钉位置、间距、准确2框与墙体间填充料不实闭孔泡沫塑料等填充料嵌缝密实3密封胶不防水用防水密封胶，压框打胶，接头平顺4排水孔漏打下框打排水孔左右各一个5成品保护差施工中严禁破坏塑料保护膜6五金安装质量粗糙五金安装牢固，使用灵活6、水暖安装工程质量通病预防措施：序号分项名称通病预防措施1248、地下埋设管道漏水管道通水后，地面或墙角处局部返潮，洇水甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。严格按照施工规范或设计要求 进行管道水压实验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。各种管道在填埋之前支墩要牢固。深度必须在防冻层以下。管道周围填土用手分层夯实，管工操作时一定要严格，并且符合要求。2管道立管甩口不准立管地面上甩口不准不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。管道甩口标高和坐标核对准确 后，并与图纸的尺寸相吻合，方可将管道固定牢。管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，及时变动甩口的位置。3管道堵塞水质受污染水流不通畅甚至断流，水质有异味，有杂质。管道安装前应认真清除杂物，管道安装中应249、及时把甩口堵严。给水管道和生活水箱在使用前应认真清洗，经卫生检测部门检测达到饮用水标准方可使用。4管道防洁露保温差吊顶内等隐蔽安装的管道以及厕所浴室托吊管夏季结露造成吊顶受潮和影响正常使用。根据设计要求选用防结露保温材料，确保施工质量，保温层完整，保护层严密搭接良好。5PVC-U管安装质量差支托卡间距过大，造成管道塌腰、不直。管道接口用胶过多，管道伸缩节位置应按规范执行，伸缩节预留伸缩缝隙。夏天为5-10mm,冬天为15-20mm。塑管接影响外观质量，管道伸缩节安装位置不合适，伸缩缝隙长短不一致。口粘接剂要适量，剩余部分应及时擦处。6坐便器漏水蹲坑使用后，地面积水，墙壁潮湿，下层顶板也出现大面250、积潮湿和滴水现象。厕所防水前先把管道周围用高标号混凝土填补密实，确保不渗水，然后配合防水专业做闭水实验。蹲坑安装预留甩口高度应高于防水层1厘米。蹲坑出口应插入排水管甩口内，并且要平稳可靠。再用油灰或1：5白灰水泥砂浆填实抹平。第十一章 总包与相关单位配合协调总包单位，将以土建工程为主，协调发包方所指定的分包单位的施工。整体工程在施工全过程中各专业必须统一协调集中指挥、通过平衡调度，紧密地组织成一体。组织计划施工内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防等工程。第一节 与设计单位的配合一、开工前的配合1、我们与设计联系，了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。其中包括提出施工中可251、能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图。2、积极协调进行设计交底和图纸会审工作。二、过程中的控制1、协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的变化。2、在施工过程中发现问题，及时联系设计进行现场处理。第二节 与监理工程师的配合一、工前的配合1、开工前，了解监理规划，明确监理工作内容，以便在过程中作好配合工作。2、及时报批施工组织设计和施工方案等材料。二、施工过程中的配合1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检252、”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。2、贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循253、“先执行监理的指导予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三节 总包与分包单位的配合6、 进入现场施工的必备条件7、 提交由业主确认为指定分包商的证明文件：8、 分包工程的投标书及投标过程情况说明。9、 中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）。4、指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。5、填妥“分包商情况登记表”：1）、分包商应按国家法律法规法令取得合法地位和资质等级证书。2）、提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。6、提交分包工程的“施工组织设计方案”：1）、施工方案简介。2）、分包工程施工进度计划。3）、主要技术措施方案。4）、质量保证措254、施。5）、安全保证措施。6）、材料设备进场计划。7）、劳动力进场计划。7、提供分包商施工简历。8、提供分包商施工组织体系简况9、按合同规定做好分包工程保险等事宜。二、分包工程的施工质量过程控制要点10、 施工前的质量控制1）、提供本分包工程的质量、计划编制书。2）、图纸会审情况及技术交底。3）、作业指导书及工序控制点。11、 施工过程的质量监控要点）、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。）、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。）、对工序间的技术接口实行交接手续。4）、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。）、加强产品保255、护和施工现场落手清理工作。）、接受总包和监理单位的指导。8）、认真做好本分包工程的验收交付。9）、按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。1）、重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。12、 分包工程的进度控制要点）、编制本分包工程施工进度计划（1）、制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机构的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。（2）、编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。（3）、编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。（4）、编制图纸深化及呈审的进度计划。2）、执行月报制度（1）、按月向总包报告本分包工程的执行情况。（2）、256、提交月度施工作业计划。（3）、提交各种资源与进度配合调度状况。3 ）、做好协调照管工作（1）、参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。（2）、及时根据总包工作安排作出进度的调整计划。（3）、在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。（4）、分包在施工过程中向总包提出的建议，要求总包及时回复和解决。4、有关安全、消防、现场标准化管理等工作1）、遵守各种安全生产规程与规定（1）、签订各种安全生产规程与规定。（2）、签订本分包工程的安全协议书。（3）、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。（4）、开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。（5）、特殊工种必须持257、证上岗。（6）、接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。（7）、发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。2）、 做好消防与治安管理工作（1）、开展消防与治安的教育工作。（2）、配合总承包做好治安管理工作。（3）、严格执行动火申报制度。3）、 做好现场标准化管理工作（1）、按总包要求做好场客场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。（2）、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。（3）、保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。5、分包商进场物资管理办法1）、总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作258、。2）、指定分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。3）、进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。4）、物资进场后，经验收合格，需在24小时内及时疏散至指定存放或施工地点。5）、各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。6）、指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。6、指定分包商劳动力259、管理办法1）、指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。2）、须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。3）、指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。4）、所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。5）、各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。7、 指定分包商现场安全管理办法1）、各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。2）、各分包商260、应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。3）、指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。4）、分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。5）、指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。6）、各分包商必须接受总承包安全监控261、，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。7）、特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。8）、重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。总包组织的相应会议安排见下表：总包组织的相应会议安排序号会议名称时间地点出席范围负责部门资料备注1计划会每月一次另定总包各部262、门负责人、分包负责人工程部月总分包计划文本邀请业主代表及监理参加2工程协调会每周一次另定分包代表、总包内业技术组、安全组工程部周计划协调纪要邀请业主代表及监理参加3设计协调会每月二次另定技术部出图计划协调纪要4安全巡视会每月一次另定分包负责人、总包代表安全部巡视纪要邀请业主代表及监理参加5技术质量专题会随机另定待通知质量部、技术部专题纪要邀请业主代表及监理参加6联席会另定分包代表、总包代表项目经理会议纪要邀请业主代表及监理参加第十二章 安全管理与消防保卫管理第一节 安全管理措施一、安全、消防管理目标杜绝重大伤亡事故，消除火灾隐患，避免轻伤事故。二、安全、消防保证体系安全、消防保证体系见下图：项263、目部安全保证体系项 目 经 理机械管理负责人安全技术负责人技术负责人生产调度负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门保证项目使用的各种机械安全运行、监督机械操作人员持证准章作业监督施工全过程的安全生产、纠正违规、配合有关部门排除安全障碍、负责安全教育和安全活动制定项目安全措施和分项安全方案、督促安全措施、落实解决施工中的不安全技术问题合理安排生产计划、组织施工、安全技术措施的实施财务部门保证安全经费、卫生行政部门保证工人生活基本条件、确保工人健康保证进场施工人员的安全技术素质、控制加班加点、劳逸结合、提供必须的劳保用具用品保证防火设备设施齐全、有效消除火灾隐患、组织现场消防队的日常消防工264、作三、安全保证管理措施严格执行北京市建设工程施工现场安全防护标准，施工现场按责任人、责任区坚持“谁主管、谁负责”的岗位责任制。安全组、机械设备组负责场区的安全生产监督和检查，临电操作必须是专业电工。发现违章操作，立即制止，进行处理。施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，现场不准吸烟。施工人员高空作业必须系安全带。安全隐患因果图人材料设备高空禁忌症个别人劳动纪律差施工操作水平低新工人多常有小故障发生个别人情绪低落经常有人马虎作业设备临近大修期安全装置失灵材料供应不合格安全用具不合格安全网陈旧工 程 事 故 265、隐 患环境工艺及管理违章事件时有发生工种人员不配套检查制度未落实现场狭窄作业密度大作业处有孔洞紧邻信道作业处未清扫干净恶劣气候条件下作业施工处下方有人通过高空交叉作业教育不够，奖惩不严13、 大中小型机具安全生产措施1）、进场检查验收按公司机械设备过程控制工作程序对所有进场机械设备均要进行安装及调试、试运转。大型机械进场有安全作业方案，由其负责人统一指挥，技术员、安全员现场监督。并有相应的验收手续、记录。设备组负责进行中小型机械进场检查验收，所有经检验合格的机械设备录入机械设备档案，按平面图进行布置，做好状态标识。经检验不合格的机械设备进行隔离、标识，限期出场。2）、人员管理现场所有机械配备固266、定持有特殊工种作业证的操作人员，负责日常维修与保养，做好记录。此类人员要求至少有3年以上的操作记录。操作人员均经培训，考核后与机械设备档案对应备案后使用，施工过程中无设备组同意严禁随意换人操作。设备组进行日常的检查督促，做好检查与整改记录。每个塔吊的信号工持证上岗。3）、机具的安全防护（1）、砼输送泵安置半地下泵坑，砼基座设集水坑。旁设安全护栏、安全标志牌。自动计量搅拌系统由厂家安装调试，跟踪作业2个月，形成记录存档。所有现场机械均按在临近位置放置安全操作规程（上注明固定操作人员），并按要求进行安全防护。（2）、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录；（3）、塔吊的基础与安装性质符合国267、家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。塔吊的安全装置，必须齐全，灵敏、可靠。（4）、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。（5）、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。（6）、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施，夯机用完后应切断电源，严禁在268、夯机运转时清除积土。（7）、圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档，分料器，长度小于50cm，厚度大于锯盘的半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用；砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。安全防护装置必须齐全有效；（8）、吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的；打死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大灰斗、砼斗等大件时，必须用卡环。塔吊的吊索、吊具在使用前必须269、检查，不符合安全使用要求的要报废或降级使用。吊物在起吊0.5m检查吊索具的安全情况，确认安全后方可吊起至工作面。遇大风禁止吊装，构件不得悬空作业。每周观测一次的基础位移情况，每月进行两次安全自检，发现问题，及时上报处理。(9)、操作人员个人防护 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；凡从事二米以上,无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须系安全带；从事电气焊、剔缝、磨削作业人员应使用面罩或护目镜；特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。4)、安全检查按文明工地管理要求，对施工现场机械安全管理规定内容进行日检和每月两次自查，发现问题及时整改并验证。14、 基础施工安全防护措施15、 搭设安全270、行人马道设两道防护栏，用密目击者网封闭，铺设防滑木脚手板。做好材料运输溜槽，溜槽设置档板，派人看护。基槽边做安全防护栏，涂刷色标，夜间施工照明现场电工负责安全用电，保证作业面照明。槽、坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具；结构施工安全防护措施1）、结构脚手架（1）、采用单排钢管脚手架,外设全封闭安全网。结构脚手架立杆间距不得大于1.5cm，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。装修脚手架立杆间距不得大于1.5cm，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。（2）、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，用钢管拉接墙内外用卡扣271、锁紧。（3）、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，作业外面外侧设一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，东山墙外架空线路防护另出方案。（4）、 进楼口搭设防护棚，探出长度2m，不小于6m，两侧宽出门洞不小于1m，所有洞口、进出口均设安全标志牌。（5）、1.5m*1.5m以下的孔洞，加固定盖板，1.5m*1.5m以上孔洞，四周必须设 两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆；建筑物楼层临边四周，无维护结构时，设两道防护栏杆。电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四272、层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。2）、钢筋工程的安全操作：（1）、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（2）、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走；钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。3）、模板工程的安全操作（1）、支设柱模板和梁模板时，不准站在墙梁模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑273、攀登上下；支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人.（2）、高空深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆，大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。（3）、模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用；拆274、模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。4）、混凝土振捣安全操作（1）、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；（2）、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套.（3）、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机.（4）、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等275、物.（5）、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂.（6）、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险.（7）、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；（8）、作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。5）、高处作业安全防护措施（1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；（2）、高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工276、前加以检查，确认其完好，方能投入使用；（3）、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查：（4）、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；（5）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；（6）、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人277、同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；（7）、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区和派专人监护，严禁上下同时拆除。（8）、临边作业：深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m，栏杆柱2m一道，埋入地下0.4m。栏杆连接牢固，有足够的稳定性。（9）、洞口作业：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口278、，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷载。6）、临时用电安全防护措施为防止触电，严格遵守安全用电管理制度，由专业电工负责实施，夜间施工面上所有与人有接触的照明均使用安全电压。高大架子及所有机械设备均设防雷及接地装置。中小型机械：按要求做好安全防护。（1）、临时用电必须按部颁规范要求做施工组织方案，建立必要的内部档案资料。（2）、与分包单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。（3）、临电必须建立现场线路设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备案；临时配电线路必须按规范架设整齐，所有临时用电线路按要求279、埋地敷设。配电系统实行分级配电，各类配电箱开关箱的安装和内部设备配备必须符合规定要求。箱内电器必须可靠完好，各类配电箱开关外观要完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，保持箱内无杂物。停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁；独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零保护，在采用接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。塔吊必须按规定装设避雷装置。（4）、手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座要完好。电源线不得280、任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。（5）、220V电源照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。（6）、电焊机应单独设开关。电焊机外壳做接零保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损、绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（7）、操作人员安全防护操作工人及时配备劳保设施、配备防晒、防烫伤、防坠281、落需要的安全帽、防护手套、安全带等防护劳保物品。室内防水工程作业，除备专用消防工具外，还应保持环境的通风条件，戴防毒面罩，防止中毒。4、安全教育：安全施工：要树立“安全第一，预防为主”的思想方针，使全体员工认识到安全生产的重要性。定期进行安全教育，进行应知应会考核，安全交底到作业层。开展安全生产月，每月换一次安全宣传拦对竞赛活动和月检查评分汇总情况进行等级。培养整个现场的自我保护、保护他人、讲安全、比安全的活动气氛。第二节 消防保卫措施一、消防部署认真贯彻中华人民共和国消防条例，严格执行北京市建设工程施工现场保卫消防工作标准，坚持预防为主、防消结合，加强施工人员的消防意识教育。施工现场设专人负282、责消防工作。1、消火栓现场设置13个消火栓，设明显标志。2、消防管网布置分加工区、办公区两个区与楼操作面消火栓连成整个现场消防管网，并配备4套消防器材，确保现场消防安全。3、消防道 在施工期间由于现场场地的影响无法设置消防环形通道，只得通过现场消防灭火。二、消防检查按消防方案、预案开展工作，按责任区进行定期、不定期巡检、联检，防患于未然。做好消防的检查记录。三、消防教育进行每月两次的消防教育，义务消防小组每旬做一次学习，熟悉器材及使用方法，假想演练，提高义务消防小组成员的防火意识。四、现场消防宣传建筑物在施工过程中设醒目的防火宣传标志，现场禁止吸烟。现场消防设施及器具，放在醒目及易取位置周围并283、做醒目标志。五、消防安全措施1、施工现场严格执行用火证制度。电气焊用火前必须事先办理用火证，设专人看火，配备消防器材，并清理周围易燃易爆物品。，未经批准不得使用电热容器。工长负责监督。材料的存放按照防火要求码放，贮存。凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，要杜绝根本上动用明火。2、临设要符合消防规定，建筑材料、机具和成品保护措施要齐全有效。严禁使用易燃材料支搭施工现场的临时建筑设施。3、收集天气预报，做好用电机械安全检查和消防设施、用具、施工临时道路的检查，防止发生火灾。4、易燃物品分房放置，油漆库与配料分开放置，剧毒易燃物有严格领退手续；工段内不准设仓库，不准放易燃材料。5、电气焊工284、必须持证上岗，氧气、乙炔瓶的放置和使用要符合规定。6、设立义务消防小组，搞好培训工作要定期不定期检查，并做好记录。7、严禁在工地的任何施工区域内，任何单位和个人不经主管领导批准，不得在施工区域使用电炉。8、其他工种作业必须确保施工安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或项目总工程师签字即可进行，否则不准作业。9、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。 10、消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置，施工现场的消防器材和设施不得埋压或做他用，冬季施工必须对消防设备采取防冻保温措施。高层建筑冬季施工用的保温材料不得使用可燃性材料。 11、乙炔发生器、氧气285、瓶不准进入建筑工程内，在高空时也不要放在部位下面，并保持一定水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。12、积极监督检查逐级防火责任制的贯彻和执行情况，项目消防安全员和各队消防安全员要分别当好项目经理和各队领导的参谋，作到消防工作必须为保证施工生产服务。 13、定期进行消防工作大检查，对发现的一般火灾隐患，消防安全员应督促有关人员整改，发现重大火灾隐患要立即向主管领导报告并积极协助和督促有关部门采取措施，对重大隐患要抓住不放，一直抓到问题解决为止。第十三章 文明施工及环境保护措施第二节 文明施工本工程组织好安全生产、落实好文明施工，是286、我公司工作的重点，也是文明施工的关键内容。一、文明施工管理目标本工程施工严格执行北京市建设工程施工现场场容卫生标准，现场达到“北京市安全文明工地”标准，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合北京市相关法规的要求，防止有损周围环境和人员身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。二、建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。三、现场文明施工措施1287、施工现场的大门牢固、美观，高度不得低于2m，沿主要街道的门柱应为矩形，短边不得小于0.36m。2、施工现场围墙封闭严实、完整、牢固、美观、上口要平、外面要直，高度不得低于1.8m。3、施工工地大门在大门明显处设置统一样式的施工标牌，标牌应写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字体应书写正确规范、工整美观，并经常保持整洁完好，标牌面积不得小于0.7m0.5m，设置高度底边距地面不得低于1.2m。4、大门内设有规定的五板一图，即施工平面布置图，要求现场布置要与平面图相符，安全管理制度，安全组织、消防组织和义务消防员名单板，场容、场貌管理制度板288、，环保、环卫管理制度板。要求字迹清楚正规，其标准尺寸为1.2m2.4m。5、施工现场的单位承包宣传牌尺寸为2.2m2.6m，标语牌尺寸为1.2m1.6m，要求字迹清楚正规，经常保持工整清洁。6、施工现场要有排水措施，运输道路平整、通畅，要保证环形消防通道。7、施工现场的各种安全、消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。8、建筑物施工处的零散料及时清理，垃圾、渣土应清理外运，作到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁、干净，9、楼梯、踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，作好成品、半成品的保护工作。10、内外队伍施工现场材料堆码要整齐、成方、289、成堆、成线，划分责任区内无积水。11、施工区域和生活区域应有明确划分，并应划分责任区、设标志牌，分片包干到人。12、施工现场管理资料，按施工组织设计（方案）应有编制人、审批人签字审批意见，补充、变更施工组织设计应有编制人和审批人签字。13、施工组织设计（方案）应内容齐全、科学合理。必须编制有针对性的施工安全、保卫、消防、环境保护技术措施和文明施工、材料节约等管理要求，并有施工各阶段的平面布置图和切实可行的季节性施工方案。14、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。四、防止扰民措施本工程现场周边有住宅楼，为此，需采取如下措施：1、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制施工噪声，严格管理，最290、大限度减少噪音扰民和夜间照明给周边居民生活带来不便。2、塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的哨音带来的噪音污染。3、高噪音设备实行封闭式隔音处理。4、由专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。5、在场地大门处设置专职安全员，在浇筑混凝土时运输车辆进出排队等事宜，避免与社会车辆及人员发生冲突。6、采取合理的施工方案、性能良好的施工机械，设法降低噪声扰民。7、采取有效措施，防止污水煤气等管道的泄露。8、施工中的泥浆将采取围挡措施，杜绝泥浆上路，避免道路污染给居民生活造成不便。9、施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）GB12532-90，使噪291、声水平控制在国家噪声标准极限内。第三节 工开始前，对计划使用的机械、设备进行噪声检测，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等办法降低噪音，或者更换机械设备。第四节 安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响。12、在接到周围居民噪声投诉后，立即采取有效措施进行排除。第二节 环境保护为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，积极响应北京市所提倡的“人文奥运、科技多运、绿色奥运”精神，提升公司品牌形象，必须做好建筑施工现场的环境管理工作。施工现292、场的环境管理是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以我公司依照IS014001：1996标准以及根据中华人民共和国环境保护法、北京市建设工程施工现场环境保护标准等相关法律法规，采取有效的管理措施做好这项工作。一、环境管理方针严格执行公司环境管理方针。二、环保管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。1、噪音排放达标（结构施工：白天70dB，夜间55dB（装修施工：白天65dB，夜间55dB2、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。3、运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。4、生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。5、293、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9、节约纸张消耗，保护森林资源。三、环保组织机构1、施工现场环境管理领导小组组 长：项目经理组 员：项目总工程师、生产经理、材料经理以及下属各管理人员、各作业队队长2、作业队班组成立相应的环境保护小组，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化。3、实施方法：分片、分点包干制，制定专人负责管理。4、环保管理因素：根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环保管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗撒、污水排放、固体废294、弃物排放、光污染、火灾隐患。四、环境管理措施1、为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不将泥砂带出现场。2、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用水泥方砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。3、建筑物内的垃圾采用封闭式容器吊运，施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车采用密闭式运输车辆，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。垃圾清运时提前适量洒水。4、施工现场主要施工道路每295、天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。5、地下室回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。6、施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。7、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。8、进行夜间施工作业的，采取措施最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声震捣棒等方法。9、机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。10、脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。第十四章 成品保护措施一、组织管理措施1、成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，现场设296、专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。2、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。5、行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和297、完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。6、组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。二、主要分部分项工程成品保护措施1、土方工程：1）、该工程土方施工正值冬期施工阶段，为保证土方不被受冻，采用覆盖保温材料的方法进行保温，土方开挖到接近基底标高时，应按照施工方案的要求，留下30cm土待地基处理完毕后人工清理，从而保证土方施工时不扰动地基。2）、基坑边坡施工成型后，在基坑周边距离基坑边缘1.5米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内行走的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。3）、回填土用机械夯土时注意对结构基础墙及柱角的保护，避免机械直接接触碰结构，在靠近结构处用人工夯实。4）、回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。5）、当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回