1、第一部分 编制说明 11综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。12编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、西部机场集团有限公司机场建设指挥部提供的由中国建筑西北设计研究院有限公司进行设计的xx咸阳国际机场二期扩建工程信息中心施工项目的正式施工图纸，本工程所选择使用的建筑、结构、给排水、暖通和电2、气等专业设计标准图集。 2、西部机场集团有限公司招标办公室所发的招标文件、有关工程招标范围情况说明及各类招标答疑会议纪要。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。 5、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。6、现行的国家有关工程建设标准强制性条文、质量验收规范、标准等：工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分（2003年版）建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）； 建设工程质量管理条例（国务院279号令）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；建设地基基础工程施工质量验收规范（3、GB 50202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；钢结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；砌体工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）；屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）；建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；电气装置安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；机械设备安装工程施工及验收通用规范4、（GB50231-98）；工业金属管道施工及验收规范（GB50235-98）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB J126-89）；建筑物防雷设计及验收规范（GB 50057-94）；建筑工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）2001年修订版；(21)工程测量规范及条文说明（GB50026-93）；7、省、行业规程、规范： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；建筑工程冬期施工规程（GBJ104-975、）；混凝土质量控制标准（GB 50164-92）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-96）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）。自动喷水灭火系统施工验收规范（GB50261-2005）；电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；建筑给水钢塑复合管管道工程技6、术规程（CECS 125：2001）；建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程（CECS 94：2002）；现行的最新版建筑安装工人安全技术操作规程。8、我国现行的其他有关施工验收规范、技术标准和施工操作规程。13编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 7、4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。14适用范围xx城一标段工程设计施工图、招标文件、施工合同及答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。第二部分 工程概况21工程总体情况工程名称：xx城一标段工程工程地点：xx市长安区郭杜街办茅坡村设计单位：xxx设计有限设计研究院建设单位：xxx唐置业有限公司。本工程经上级有关文件批准建设，其规划审批等建设手续已审批办理完毕，现场“三通一平”已经完成，施工用水、电源已接入现场；正式施工图将已出；其它的技术资料齐全；本工程建设资金来源为企业自筹资金，可满足施工需要，基本具备开工条件。22工程概况建筑总面积： 18、18260 m2 ；结构类型：剪力墙结构；建筑高度：98 m，结构等级：二级；使用年限：设计使用年限50年；耐火等级：一级；抗震设防烈度：7度。本工程包含项目有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼及地下车库部分。第三部分 项目经理部的组织机构31项目经理部组织机构设置项目经理部是公司总部授权管理机构，项目管理将按照企业项目管理模式（即公司程序文件ISO9001：2000质量体系，ISO14001：2004环境管理体系，GB/T28001-2001：职业健康安全管理体系规范和OHS18001：2000安全管理体系标准有关文件）建立的质量、安全、环境管理体系来运作，形成以全面质量管理为9、中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目副经理项目技术负责人土建工长机修、机械班项目经理安装工长材料员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员施工现场项目经理部组织机构框图32项目经理部的组成人员 项目经理由富有大型工程施工经验的我公司优秀项目经理郑靖春同志担任项目经理，同时在公10、司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。33项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理的主要职责： 制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理； 确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； 负责组建项目管理机构，按编制配备人员； 组织有关协调会议，处理项目部内外关系； 合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动； 负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。 2、项目副经理的主要职责： 协助项目经理做好项目11、管理工作； 制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现； 严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量； 落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作； 按计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作； 组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。 3、项目技术负责人主要职责： 负责工程技术和质量管理工作； 负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题； 负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作； 负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证； 负责新技术的开发和应用工12、作； 负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实； 组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。34项目经理部的协调管理1、与业主的协调合同签订后，公司经营部和项目经理将及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时，三天以内项目部主要管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，并进入施工现场，形成施工生产能力。尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意服务。施工期间按工程形象进度分阶段（0.000以下基础、主体封顶、装修施工、交竣工前20天）征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。工程交竣工过程中13、，除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料外，并由项目经理部向业主逐间办理各个房间以内的天棚、地面、墙面、电照、给排水、采暖、通风空调等各个分项工程内容交验手续，直至业主及用户满意为止。交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目施工员直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。2、与监理工程师的协调严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地14、整改，决不留隐患。分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。3、与设计部门的协调与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容 、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后15、方可改动和施工。4、施工管理中的协调每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种问题。项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。5、与业主指定的分包单位的协调及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。6、与其他部门的协16、调工程开工前，项目经理部主动与业主主管部门以及城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办理有关手续，创造良好的施工环境和氛围。模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。进驻施工现场后，与施工现场四周的工作人员、居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第四部分 施工现场总平面布置41施工现场平面布置原则平面布置随着工程施工进度进行而布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置；在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路。最大限度地缩短场17、内运输距离，施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。在满足施工需要的前提下，临时设施的工程量应该最小，以降低临时工程费。临时设施布置应利于办公、生产和生活，减少施工人员的往返时间。施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求等，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口18、，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。42现场总体布置现场概况 本工程施工现场三通一平已经完成。施工用电、用水已由建设单位引入施工现场附近，施工道路通畅。设计施工图纸已出齐，技术资料已出齐，建设资金已基本到位，可19、以满足施工需要。本工程已基本具备开工条件。 生活和办公设施本工程的施工现场相对较为偏僻，计划在施工现场内安排必需的办公生活设施，以满足施工的需要；现场内计划安排工地办公室、会议室以及临时厕所等设施。施工现场的工地办公室、会议室计划采用搭建二层的轻钢活动房，其余临时设施等均采用砖木结构或钢结构搭建（参见附后附图：施工现场总平面布置图）。生产设施本工程的生产设施：钢筋加工车间、木工车间、水泥库、砂浆搅拌站、试验室、配电室、工地综合库房、模板设施料堆放场地等均在现场内安排（参见附后附图：施工现场总平面布置图）。本工程施工用塔吊计划在各个单项工程的地下基础垫层施工完成后，即可进场安装，以保证地下室结构20、基础工程等的需要；垂直运输施工电梯应在各个单项工程主体结构施工至四层时，及时地组织进场安装，以保证主体工程、砌筑工程、内外装饰、安装、屋面防水等工程施工的需要。本工程所需的半成品及门窗考虑在场外订货、加工制作，运到现场进行安装。43临时电路计算及布置 临时电路计算现场用电量计算： 动力：公式P1=式中：K不均衡系列，按需要取1.05； K1、K2需要系数，取0.6； cosf电动机平均功率因数，取0.75； 机械设备电动机最大负荷用电量250KW； 电焊机额定功率总和80KVAP11.05（0.6250）/0.75+0.680260.4KW 照明：照明及其它用电量按动力用电量的5%考虑，则221、60.45%=13.02KW 用电量合计：260.4KW+13.02KW=273.42KW 综合说明：通过以上计算可以得出，施工现场的用电设备需要容量约为274KVA。故建设单位应向本项目的施工现场提供的最大供电容量需达到或接近274KW，即可满足施工现场用电的需要。供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、垂直运输施工电梯、砂浆搅拌机电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在各建筑物边设置二处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接（具体位置详见：施工现场总平面布置图）。44临时水管网水量计算及布置 用水量计算从业主22、提供的水源接出施工用水管线，用水量计算如下： 生产用水q，按工程用水量高峰计算：式中：K1未预计施工用水系数取1.15 Q1实物工程量，按砼产量80m3/台班计 N1施工用水定额，按砼用量250L/m3 T作业天数，为1 t每天安排二班工作，取2 KZ用水不均衡系数，取1.5则： 施工现场消防用水 查施工手册：消防用水q3=15L/S 总用水量计算 Q2= 0.5914mm以上的钢筋接头采用对接焊连接，竖向钢筋20mm以上的钢筋接头计划采用套筒冷挤压机械连接。横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接，纵向钢筋接头采用闪光对焊连接。4、砼工程本工程砼采用商品砼，车泵一次输送到位。使砼的浇筑连23、续、准确、快速，以保证施工质量，并加快施工进度（具体位置详见附后附图：施工现场总平面布置图）。砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器，B15（ZWT）平板振动器。5、脚手架工程本工程的外脚手架采用搭设型钢悬挑式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架需用量配置。室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。6、安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工24、程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。本工程总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保工程质量达到国家规定的合格标准。63施工测量本工程施工测量应符合工程测量规范（GB50026-93），严格遵守先整体后局部和高精度控制低精度放线的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。本工程配备一个施工测量小组，由二名测量人员组成，配备一台经纬仪，一台水准仪及其它测量工具，负责施工期间的施工测量工作。 1、建立平面轴线控制网 根据建设单位提供的施工总平面位置25、图（建筑物红线，建筑场地周边道路中心线等），用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。根据控制线测设单位工程四个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用C20砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。2、0.000以下轴线的测量 根据平面控制网投测各建筑物四边纵横轴线，按轴线外放土方开挖线。土方开挖结束后，再用经纬仪将主轴线投测到基坑底部，弹出基础垫层外边线。用同样的方法投设基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其他相关纵横轴线的位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础和柱子的外边线。纵横轴线的两端标明红三角，为校验提26、供标准。3、0.000以上轴线的测量底层构造柱模板拆除后，应用控制网上的定位桩用经纬仪将纵横轴线投测到柱子上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。0.000以上各楼面结构完成后，可以用经纬仪或线垂将轴线引测到构造柱或梁外侧上口边缘，然后弹出纵横轴线。楼层轴线网形成后，可用经纬仪进行闭合复核，复核达到规范要求后，依据轴线用钢尺量测出柱外边线和墙体外边线，作为钢筋、模板和砌体工程施工的依据。4、建立标高控制网根据建设单位提供的绝对标高（黄海系）值换算出0.000相对标高，用水平仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点。标高控制点应设置在距建筑物30m以外的围墙、电线杆或埋置在不受施工干27、扰的地下，标高点埋在地下应用砼进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。0.000以下基础工程标高的投测，应在土方开挖过程中用水平仪将标高引测到基坑四边土壁上，然后根据施工的需要，用钢尺将基坑四壁的标高量测到所需负标高的位置。0.000以上的标高测量，应将水准点标高测定在建筑物边柱上，然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。一般多层建筑至少要由三处向上引测，以便进行准确度的复核。为了消除水准点量测时的累计误差，每层标高不应分段量测，应由底层基准点向上整尺通长累计测量。由于钢尺长度达不到高度要求时，可在楼层28、中间设置中间水准点，再由此点向上继续进行标高量测和传递。工程标高的控制按规定全高程误差应控制在30mm以内，每层标高的误差应控制在10mm以内。5、沉降观测本建设项目设计要求进行沉降观测工作，本工程的观测点按设计要求设置。应提前加工好观测桩，在一层墙体砼浇筑时，将观测桩预埋在墙体上。 在建筑物沉降观测区内，必须考虑设置永久性水准点，水准点与观测点的距离为3050cm，水准点不得少于2个。沉降观测宜采用精密水准仪及钢水准尺进行闭合法测量。观测的次数与时间：一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。施工中每施工完成一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次沉降观测，第二年每半年进29、行一次沉降观测，第三年后，每年观测一次，直至沉降稳定为止。观测中若发现降稳有异常现象时，应立即进行逐日或几日连续观测并及时通知设计单位研究处理方案。沉降观测应做好原始记录，待工程交工后移交建设单位。64土方工程本工程地基预计采用大开挖方式施工。土方的大开挖采用机械化施工，计划选用液压单斗挖掘机，按施工部署依次由西向东顺序开挖，分层挖至设计标高处，然后进行基坑的普探施工。基坑开挖时要严格遵照建筑场地墓坑探查与处理暂行规程Q/XJ104-64规程。挖出的地表层杂填土方外运出场，下层好土暂不外运，留出一部分作为灰土垫层和素土回填使用，其余部分用自卸汽车倒运至建设单位指定的堆放处，装载机堆高，保证基坑30、边缘2m范围内不堆放土方。机械挖不到处采用人工开挖。 基坑开挖时必须做好场地排水措施，严禁雨水浸泡基坑。为了防止基坑边坡土方受水坍塌，基坑开挖前，应首先沿基坑长边进行排水沟的开挖，并设集水井、抽水泵等。1、土方开挖施工工艺：测量定位机械进场土方开挖人工修边角基底平整。施工要点土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械的准备情况。完成挖土施工方案设计并进行技术质量和安全交底工作。挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械状况，发现机械故障及时维修，严禁带病工作。机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物31、。机械回转时必须看清楚360回转半径内是否有车辆，物料和行人。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。施工人员上、下基坑则采用扣件钢管搭设的爬梯。基坑的四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌以防止人员及物体坠落。 沿基坑四周砌筑深250mm，宽150mm排水沟并用1：2.5水泥砂浆压光粉刷，防止雨水流渗入基坑。 基坑开挖到设计深度时，应及时组织钻探人员进行地下普探，并做出普探资料图，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况复核，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土垫层的施工。如遇地下墓坑、地穴、软32、土层等情况，须由有关部门提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。2、灰土回填 灰土回填作业条件 基坑在铺灰土前与监理部门办理基坑标高检查复验手续。 施工前应根据本工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工条件等，合理确定土壤含水率，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。 施工前，应作好水平高程的控制标志，如在基坑边坡上每隔1m钉上灰土上平的木撅。 施工工艺 工艺流程：检验土壤和石灰粉的质量过筛灰土拌合基底平整清理分层铺灰土夯打密实找平验收。 首先检查土镶种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用：土镶要用16-20m33、m筛子过筛，均应确保粒径的要求。灰土拌合：灰土的配合比使用体积比，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，按200-250mm虚铺厚度蛙式打夯机夯实。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少34、于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。地下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范的规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时方可进行上一层灰土铺摊施工。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。雨期施工：基坑灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受35、浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水；气温在-10以下时，不宜施工。；65钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、施工准备原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差036、.02，含锰量之差0.15。材料要求 外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合03101、97329和结构工程施工及验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率37、最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、钢筋绑扎施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。在施工前将对作业班组进行详细的技术38、交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。在钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将构件编号和名称、规格及根数标识清楚。框架柱的钢筋绑扎柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢39、筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。框架柱的竖向钢筋直径大于20以上的，优先考虑采用直螺纹套筒机械连接。任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置40、线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准41、确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。框架梁钢筋绑扎：框架梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；42、放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排43、时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。板钢筋绑扎：板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋以及分布筋44、的间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋45、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 3、钢筋对接焊连接水平方向的钢筋直径16时，计划采用闪光对焊连接。作业条件：焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；电源的电压应符合技术要求，当电压下降大于5，小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8时不得焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事46、故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。在焊接之前和过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应随时调换和修理。钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得焊接，必须煨直或切除。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接头的区段，应有适当均47、匀镦粗塑性变形，端面不被氧化。焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。在焊接过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4、钢筋套筒剥肋滚压直螺纹连接竖向钢筋直径20时，计划采用钢筋套筒剥肋滚压直螺纹连接。剥肋滚压直螺纹连接：是将钢筋连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现等强度的连接目的。此工艺螺纹牙型好，精度高，连接质量稳定可靠等技术特点。剥肋滚压直螺纹连接套：连接套应有出厂合格证及检验报告，套筒表面应有规格标记。在运输和储存中，同规48、格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污，进场时应进行复检。钢筋直螺纹丝头加工：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验戴帽保护丝头质量抽检存放待用。施工操作技术要点：钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割；剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机，将待连接钢筋的端头加工成螺纹；丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行质量检验；戴帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或污物污染；丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行抽样检验；存放待用：按规格类型进行分类码放。滚压连接前应清除钢套筒和被滚压部位的铁锈和泥土杂49、质；同时将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋有马蹄弯折或鼓胀套不上时，用手动砂轮修磨矫正。滚压连接钢筋应按标记插入钢套筒内，并确保接头长度，同时连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线，以防止压空偏心和弯折。钢筋滚压时，滚压机的压接应垂直于被挤压钢筋的横肋，同时挤压应从钢套筒中央逐道向端部压接（如下图所示）。为加快滚压钢筋速度，减少现场高空作业，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一段插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。滚压钢筋半接头连接工艺是：先装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并在压模内涂润滑油，再按手控上开关，使套筒对正压模内孔，再按关闭开关，插入钢筋顶到限位器上扶正；再按手控50、上开关进行挤压；当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模，取出半套管接头，即完成半接头的挤压作业。滚压钢筋连接工艺是：先将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位，再放置与钢筋配用的压模和垫块；然后按手控上开关进行挤压，同样当听到液压油发出溢流声，按手控下开关，再退回柱塞及导向板，装上垫块；按下手控上开关进行挤压，按下手控下开关，退回柱塞再加垫块；然后再按手控上开关进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；最后取下垫块、压模，卸下挤压机，钢筋的连接即告施工完成。钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧做标记施工检验。其施工操作技术要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运51、至待连接处；接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧；做标记：对已经拧紧的钢筋接头标记，与未拧紧的接头区分开；施工检验：对施工完的接头进行质量检验接头质量检查与验收质量检验：钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）及中国建筑科学院企业标准钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/JY16-2001）中的有关规定遵照执行。抽取同规格接头的10进行外观检查，钢筋与连接套的规格应一致，外露螺扣符合规定；按接头的3，用普通扳手检查是否拧紧，应全部合格。若发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。拉伸试验：a.同批材料的同级52、别、同样式、同规格的接头，以500为一批验收，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。b.接头试件抗拉强度等于钢筋实际强度（断在母材）或大于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍，满足上述指标中的其中一个即为合格。c.三个试件合格则该批列为合格。连接检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。d.试验中若有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件复试，若复试中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，应返工或采取补强措施。5、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段柱、梁钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制柱、梁主筋全部到位，53、保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋的直径一般同构件箍筋，其制作和绑扎要求见下图：定位箍筋应由制作工艺计划焊制。梁钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋54、，间距为受力钢筋的100。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。每跨框架梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙、柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。梁钢筋的定位箍筋的直径一般同梁箍筋，其制作和绑扎要求见下图：定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应按制作工艺计划制作。板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。6、质量标准保证项目：55、a.钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，b.钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。c.钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：a. 缺扣、松扣的数量不得超过绑扣总数的10，而且不应过于集中。b. 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c. 箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10d。钢筋允许偏差项目 单位：mm项目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度10尺量检查钢筋56、网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查钢筋骨架的长度10尺量检查受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值。排距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值焊接预埋件5尺量检查受力钢筋保护层梁、柱5板366模板工程本工程地上主体结构部位，我公司计划采用SP-70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按该本工程的二个整层模板需用量配置；模板的外操作架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工。1、作业条件按照设计施工图纸进行模板设计，确定强度、刚度及稳定性。弹好楼层的控制线、门窗洞口位置线及标高线。框架梁、柱的钢筋绑扎完毕后，水57、暖、电等专业的管道、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度满足要求，办完隐蔽验收手续。为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能申入墙身内。搭设好框架结构的施工操作的脚手架。安装模板之前，把模板面层清理干净，刷好隔离剂。2、柱模板柱模板安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三层柱模板及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。 先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。58、用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。对框架柱模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口，框架柱模板的支撑如下图所示：3、梁模板安装工艺：梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱59、下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对60、不同位置的梁柱接头采用定型模板施工。梁柱节点定型模板如下图所示： 4、楼板模板安装工艺：楼板的清水模板安装施工工艺：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。SP-70型早拆模板体系示意图如下：楼板清水模板安装工艺施工要点：支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接61、及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。铺设定型组合钢框竹模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5、楼梯模板：楼梯的模板采用底板为双面膜竹胶板，下铺设方木格栅，踏步板采用刨光木模板，木模板采用不变形的白松，厚度2040mm厚木板。楼梯模板支撑为钢62、管扣件支撑脚手架，方木配合。对楼梯模板主要是保证梯段不发生变形和弯曲，防止支点发生位移。为了保证楼梯口方正顺直及保护的棱角，采用小角钢L3030，在楼梯抹灰时取出。6、模板拆除施工工艺侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。拆装模板的顺序和方法，应按照模板配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下的支架应先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。拆除支架部分水平63、拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时要轻击模边肋，切不可用撬杠从柱角处撬离。67砼工程本工程计划采用商品砼施工；故应及时与商品砼生产厂家联系协调，设立专人、专管机制，加强商品砼质量的监管力度，确保商品砼及时、足量的运输到位，避免产生质量隐患。164、施工工艺流程：模板内清除水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高 轴线 断面 加固情况砼拌制严格按级配计量泵送砼、布料机布料入模施工防止离析 坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水 冬季保温并测温模板拆除达到规定强度2、商品砼的质量要求商品砼的配合比要求：商品砼的配合比应符合泵送的要求：商品砼的配合比除满足砼的设计强度和耐久性的要求外，尚应满足其可泵性。可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s的相对压力泌水率S10不宜超过40。 泵送砼的配合比设计应符合国家现行的标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-95）、混凝65、土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、预拌混凝土等中的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输的距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送砼的距离、气温等具体的施工条件进行试配，必要时通过试泵送确定砼的配合比。泵送砼的坍落度，可按照国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定选用。泵送砼配合比的设计应参照以下参数：水灰比宜为0.4-0.6；砂率宜为38-45；最小水泥量宜为300kg/m3。另外泵送砼应按国家现行标准混凝土泵送剂的规定适量掺加外加剂。商品砼的运输：泵送砼的运输采用砼搅拌运输车，并根据施工进度需要，编制商品砼供应计划，在施工过程中，加强通讯联系和调度，确保连续、均匀66、的供给砼。3、砼的运输：基础和主体结构施工阶段均采用砼输送泵输送砼入模施工，解决砼的垂直和水平运输问题。砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。4、砼的泵送技术要求一般要求混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求。混凝土施工员必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。5、砼的浇筑要求 浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断67、。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。具体每一层施工段的楼板砼浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采用倒退式浇筑砼。浇筑工序中应控制砼的均匀性和密实性，砼应及时入模，防止砼发生分层离析。墙砼浇筑前，应先在底部填以50-10mm与砼相同成份的减石砼。为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振捣棒长的1.25倍，即不得超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左68、右，以消除两层之间的接缝。在浇筑中应使用标尺杆进行配合，保证振动器插入深度。浇筑竖向结构的砼时，应连续进行施工，上下二层砼浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层砼都要用插入式振动器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下二层砼之间接人50厚与砼同标号水泥砂浆。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要注意重视竖向结构的保护层和板负弯矩钢筋分布的位置。浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，发生变形、移位时，应立即进行修整、校正。6、砼振捣要求 砼现浇板用平板振动器振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将砼面刮平搓毛。 柱及梁砼用插入式振动棒进行振69、捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准。7、砼测温措施 在条基砼施工中，为防止因大体积砼的内外温差过大，而产生爆裂的现象，必须加强对砼测温工作，以便采取相应的控制措施。a测温方法：一般采用简易测温法，在砼中预埋32钢管，底部用铁板焊死。上部高出砼面100cm，内设30cm左右高水，用木塞封口。b测温点布置：必须具有代表性，全面反映砼各部位的温度，从高断面考虑应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。c温度监控：砼的测温频率：龄期5d内每2h进行测温一次；龄期614d内每4h进行测温一次；龄期1528d内每8h进行测温70、一次。测温时作好记录。8、砼养护要求：降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。墙体砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。9、砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养71、护。10、混凝土拆模要求：不承重砼（柱及构造柱等）侧面模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时方可拆除。承重砼（现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板）强度达到100%时，方可进行拆模。68砌体工程1、主体墙体封闭施工工艺框图：基层处理浇水找平原材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆砖墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计按要求自检、互检、专检保证符合验收标准墙体保护制定措施不允许乱剔凿2、施工要点： 主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌砖墙清理 以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密72、切配合，墙体砌筑采用空心砖、加气混凝土砌块，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。空心砖在砌筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。砌筑应上下错缝，砌体孔方向应垂直于砌体，水平铺灰应用摊灰尺，砌体竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。空心砖墙留槽不得出现斩砖留槽。砌体运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超73、过2m。 砌体的转角处和纵横墙体交接处应同时搭接砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。按设计沿所有纵墙全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。 3、为确保墙体质量，将采取以下几点措施： 与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。 所有预埋木砖及木门等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用12水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。4、应注意的质量问题砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次74、铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋或砌钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。69脚手架工程我公司计划本工程室外脚手架采用搭设型钢悬挑脚手架进行，主75、体施工阶段室内模板支撑架采用搭设满堂工具式扣件式脚手架施工；计划室内外脚手架按照本工程的二个整层脚手架需要量配置，室内装修施工阶段采用搭设钢筋马凳操作施工，计划配置一层需要量。1、外脚手架脚手架的施工要点如下：脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天76、立于槽钢上。凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开,往上接高均采用3.6m的管子。扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外77、侧应密封目网。脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，78、高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。2、里脚手架砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙200mm，里脚手架间距不得大于1.5 m，支架79、底脚要有垫木块，并支在能承受荷载的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑。砌墙高度超过4 m时，必须在墙外搭设能承受160荷重的安全网或防护挡板。应在二层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平宜保持45角，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低网与网之间须拼接严密，网内无杂物。3、垂直运输施工电梯的安装垂直运输施工电梯的安装应严格按照其安装使用说明进行，安装完毕必须经有关安全部门和施工负责人验收合格后方准使用。凡高度1015m的要设一组揽风绳（46根），每增高10m加设一组。在搭设时应80、先设临时揽风绳，待固定揽风绳设置稳妥后，再拆临时揽风绳。揽风绳与地面的角度应为4560，要单独牢固的栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，揽风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。 4、脚手架的拆除拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。610装修工程施工 6101内墙面及天棚抹灰 1、作业条件 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行81、抹灰工程。 墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。2、施工技术要点工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔82、洞抹罩面灰。基层处理：抹灰前检查砼墙体、砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面83、浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于非承重空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被空心砖吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。贴灰饼：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为84、冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即分层按墙面设计要求进行基层砂浆抹灰，底层灰达到五、六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹灰层厚5mm，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5-7mm为宜。抹门窗口的水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺85、，待砂浆稍干后抹成直角形，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的107胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道86、，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。冬期施工：砼墙面、空心砖墙面、加气混凝土砌块墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5以上，方可进行墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。 3、成品保护 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净87、，门窗框必须妥善保护，防止污染。 抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。6102瓷砖墙面铺贴1、施工工艺：水泥砂浆粗粉找平上下水、暖气等主干管、支管安装板面88、预留孔洞浇筑砼墙面弹线找标准校正门窗框镶贴瓷砖勾缝处理。2、施工要点 镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。 镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。 镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。 基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位，阳角处相交两块面砖各割450角对贴，接缝处要注意保证89、顺直，宽窄一致。6103楼地面铺贴地砖1、工艺流程为：基层处理找标高，弹线抹找平层砂浆弹铺砖（板）控制线铺砖（板）勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 2、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。 3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，90、并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。 5、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。 找91、平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。 拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。 勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于92、7天。6104外墙涂料装饰施工外墙涂料施工其方法及要求基本同内墙涂料，要求施工前先做样板，经建设单位鉴定同意后方可正式施工。新抹水泥砂浆抹灰基层常温龄期需10天以上方可施涂。水泥砂浆抹灰面层要用大杠刮平，木抹搓平，达到表面无孔洞、无砂眼、无划痕，面层颜色一致的效果。操作工艺：基层处理分分格缝涂封底涂料主涂料层面层涂料涂料修整。施工要点：基层处理：将基层表面的油垢清除干净，将缺陷处用1:3水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙用以聚醋酸乙烯乳液 1、水泥5、水1调合成的周期腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。分分格缝：据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此93、项工作须严格按标高控制好，使建筑物四周交圈，垂直分格缝进行吊直，千万不能用尺量，缝格必须平直，光滑，粗细一致。刷涂：涂刷方向，距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距，刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2-4小时。修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子，另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有漏涂，透底，流坠等弊病，应立即修整和处理。成品保护：施工前应将不进行涂刷的门窗及墙面遮挡保护好，以防污染。涂刷完成应及时用木板将洞口保护好，防止碰94、撞损坏。拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。涂料干燥前应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。涂刷工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。6105外墙铺贴面砖装饰作业条件： 主体结构施工完，并通过验收。 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。 外脚手架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。挑选面砖，分类存放备用。 应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样95、板墙完成后，须经质量监督部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。施工操作要点：施工工艺：基层处理吊垂直、规方、贴灰饼、冲筋打底层砂浆弹线分格、排砖选砖、浸泡粘贴面砖勾缝、擦缝。基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的701建筑胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做96、灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的701建筑胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67成干时可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。 弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排97、布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面砖贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。 选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分段内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（98、1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度610mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20的701建筑胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴就行了。 勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。夏季施工：夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止暴晒及采取其他可靠有效的措施。冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆99、硬化前，应采取防冻措施。 用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。为了防止抹灰层的早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和701胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。6106乳胶漆涂料涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水度小于10%，PH值10以下，否则会造成涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。墙面必须扫尽浮灰，保持光洁。不平或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂皮打磨平整后再施工，以使整个墙面平整，涂料色泽一致，光洁平滑。涂料施工温100、度最好10以上。由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用的涂料其颜色应一致均匀，不同色的要分别置放。使用两种不同颜色的剩余涂料时，要充分搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。注意事项：基层须干燥、干净，并作必要的表面处理101、，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。施工温度在10以下，雨天严禁施工。基层材料龄期应符合要求。涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。611防水及屋面工程6111卫生间防水施工要点1、基层清理：基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。2、管道口吊洞：房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。3、操作工艺技术要点聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫102、基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣。清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等103、容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完104、之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。4、产品保护105、：防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。6113屋面保温层1、施工工艺：基层处理分层拉线找泛水分层铺设保温材料压实找平。2、屋面保温层施工要点：基层清理，在现浇砼结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。6115屋面找平层1、施106、工工艺：施工工艺：基层处理分层拉线找泛水分层铺设保温材料压实找平。2、屋面找平层施工要点：基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，并且缝与保温层连通，最大间距为6m。按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。水泥砂107、浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6115屋面防水卷材施工1、基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶铺贴防水卷材做保护层。7卷材铺贴前应将基层彻底清理干净，并涂刷基层处理剂。该处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得108、有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷卷材粘贴面，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶109、。卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进行压合，挤出空110、气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，铺贴卷材按长方向配置，尽量减少接头，从流水坡度的下坡开始往上铺，首先弹出基准线，从两边向屋脊按顺序铺贴，顺水按茬，最后用一条卷材封脊。在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在50C以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。防水层施工时，应注意对成品的保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。6116屋面防水涂膜施工1、施工工艺施工工艺流程：清理基层原材料检验特殊部位防水处理涂刷底胶涂刷防水涂膜防水层检验铺111、设保护层。涂膜防水层是以防水涂料涂刷于屋面，固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达到防水的目的。这种防水层具有涂膜柔韧，富有弹性，耐水性、整体性好，对屋面节点和不规则屋面便于防水处理，施工操作工艺简优点。2、施工要点：清理基层，先将基层表面的尘土、沙砾、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。基层表面的突出物、砂浆硬块等应铲除清理掉，对凹凸不平处，用高强度等级水泥砂浆修补或顺平，对阴阳角、管道根部、水落口等部位应认真处理修平或做成圆滑面。涂刷底胶，相当于刷冷底子油，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结。涂刷时，先涂刷阴阳角、管道根部、水落口等部位，后涂刷大面积，主要112、采用长把滚刷或橡皮刮板进行刮涂。刮涂完4h后手感不粘时，即可进行下道工序作业。涂刷防水涂膜，先对细部做附加层，如突出屋面、地面的管道根部、地漏水落口、檐口、阴阳角等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层。待附加层固化实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷，厚度为1.31.5mm，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。涂刷第二道涂膜，在第一道涂膜固化并干燥后，即可在其上铺设玻璃纤维布，开始涂刷第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刷第一道涂膜与涂刷第二道涂膜的时间一般不小于24h，亦不大于72h。涂刷第三道涂膜113、，涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。铺设保护层时，按设计要求进行施工。612门窗工程6121木门制作与安装本工程的所用门窗均计划委托专业加工制作厂家制作，现场安装。1、木门制作木门生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm，拉肩不得伤榫，割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直光滑、清秀、深浅一致,刨面不得刨痕，戗槎及毛刺，遇有活节，由节应进行挖补，挖补时要配同样树种，同木色，花纹要近似，不得用立木塞。成批生产时，应先制作一樘实样。2、木门安装本工程采用后塞口方法。后塞门窗框前要预先检查门窗洞口尺寸，垂直114、度及木砖数量如有问题，应事先修好。门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头的缺口，在门窗框，调整就位后封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上。后塞门窗框时需注意水平线要直，安装时，横、竖均拉通线，当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出木墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。3、木门制作质量要求木门制作质量应符合下列规定：表面应净光或砂磨，并不得有蚀痕，毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶，胶合板115、不允许刨透表层单板和槎。木门扇制作允许偏差应符合规范规定。6122铝合金、塑钢门窗的制作与安装1、施工准备铝合金、塑钢门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。窗洞口应按设计的要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。2、施工技术要点操作工艺：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查铝合金、塑钢门窗外观检查按要求运到安装地点铝合金、塑钢门窗安装窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。先在116、门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓电镀镜连接件坚固。根据门窗安装位置控制墨线，将铝合金、塑钢门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。3、安装门窗及门窗玻璃117、：门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4、质量标准：铝合金、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金、塑钢门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。铝合金、塑118、钢门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕磁伤、无污染，拼接缝严密。613给排水工程1、施工顺序：先地下，后地上，先预制，后安装，先干管，后立支管及附件；先设备就位，后配制安装管路；先试压、灌水再保温隐蔽；然后冲洗、通水、通球；最后安装精密的配件并调试。2、生活给水系统：施工工艺流程：施工准备主管道安装装支管安装供水设备安装及配管管道分区段试压及冲洗用水设备及器具安装通水检查防腐及保温 施工技术措施及要求工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。工程119、上所使用的阀门，必须按施工质量验收规范的规定进行强度和严密性试验。生活给水工程与相关专业之间，应进行质量交接检验，达到要求后，方可进行施工。穿过地下墙体外的管道，必须按设计要求使用防水套管。在同一房间，安装同类型的卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。管道支、吊架的安装，应位置正确，埋设平整牢固。管道支、吊架设置的高度、间距，均应符合施工质量验收规范的规定。给水管道必须采用与管材相适应的管件，且必须达到饮用水的卫生标准。管道安装完毕，应进行水压试验，试验合格后方可进行保温等隐蔽工序。系统交工前，必须进行管道冲洗和消毒，管道出水的水质必须达到饮用水标准。3、排水系统施工工艺流程：120、施工准备支吊架制安管道安装通球试验卫生器具安装满水、通水试验灌水试验施工技术措施及要求工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。管道支吊架安装应牢固，主立管底部应有防沉支墩或加强支座。支吊架安装高度，间距应符合施工质量验收规范的规定，安装前应刷防锈漆。管道安装前应清除污染物。管道水平安装，其坡度应符合设计或施工质量验收规范的规定。坡度应均匀一致，不能突变，严禁倒坡。隐蔽的排水管道，在隐蔽前须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，管道及接口无渗漏为合格。排水管道如121、施工间断时，必须临时封闭管口。排水管安装，必须按设计要求置伸缩节，如设计无要求可按所使用的材质，遵照施工验收规范的规定确定。在排水立管上，每隔一层设置一个检查口，其高度距地面1米，检查口的朝向应便于检修。管道安装完毕后，按设计与规范要求进行灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以1小时不漏水为合格。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格，并检查连接口的强度和严密性。排水管道还应做通球试验和通水试验，并分别填写施工记录，有关方验收签字。卫生器具安装a. 卫生洁具在安装稳固前进行检验，配件齐全并与洁122、具配套。b. 按照产品说明书进行安装，其安装位置必须正确，允许偏差为单独器具l0mm，成排器具5mm，安装平直，垂直度允许偏差不超过3mm。c. 地漏应装在房间地面最低处，其篦子顶面低于地面约5mm。d. 安装完毕进行通水试验，洁具及配件无渗漏处，配水点水量满足设计要求，排水通畅。排水水平管如设在吊顶内，必须分层做闭水试验，及时填写注水记录。排水透气管出屋面，应采取防水措施，应按设计要求施工。多水房间安装的立管，穿越楼板的位置，根据不同的管材，进行与其相适应的防水处理。排水管道安装完成后，应进行管道冲洗及通球检查，检查排水点，清除污物，管道畅通为合格，并做好记录。4、消防给水管道施工工艺流程：123、施工准备支架安装管道安装消防设备安装管道调试（分区进行）管道冲洗系统调试施工质量控制工程所使用材料、配件和设备，必须具备中文质量证明文件，其规格、性能检验报告应符合国家技术标准或设计要求。管道采用法兰连接，法兰与管道应同心，两法兰间使用单层橡胶垫，螺栓旋紧应一致。焊接支管时，支管插入深度不得超过干管内壁。对口焊缝及管道弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，焊缝距起弯点不小于1倍管径，且不小于100mm，焊缝距支吊边缘不小于50mm。消火栓安装应符合下列规定a栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。b栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。c 阀门中心距箱侧一般为14cm，距箱后为10cm，允许124、偏差5mm。d消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。水泵、水箱、水泵接合器的安装按设计要求定位，找平找正，要求安装稳固，配管必须满足设计要求及施工质量验收规范的规定，应注意各种阀门顺序及水流方向。管道安装完毕，进行水压试验，管道不渗不漏为合格。交工前，将管道冲洗干净。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。消火栓系统安装完成后应取屋顶层一处和首层二处消火栓进行试射试验，达到设计要求为合格。5、自动喷淋消防系统本工程预计设计有自动喷淋消防系统。安装工艺流程施工准备配合土建预留预埋干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管安装水流指示器、信号阀安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统试压节流装125、置安装交竣工系统通水试调报警阀配件、喷头安装水流指示器、信号阀安装自喷管道施工中，必须先编制单项工程作业指导书，确定施工总体方案，分区域分段或分层进行，在条件具备的情况下，由34个作业班组同时展开工作面，便于与土建施工进度保持同步，不至于影响到施工总进度要求。管道施工前，施工人员应认真熟悉图纸，并作专项技术交底，测量尺寸，绘制草图，然后进行集中预制加工，施工现场确定管道坐标，标高和排列布局，排除一切受阻条件后，方可进行干管、分层干管的安装。干管卡箍连接与消火栓系统相同，但必须对每层干管上开三通、四通的位置定位要准确，三通、四通建议直接用卡箍代替，支管安装时，对于较长的支管应在地面统一连接好后整126、体吊装组对，并在三通口处装一个活接头可拆件。丝扣连接的支管上不采用补心作为变径配件，全部采用丝扣异径管箍、异径弯头。在条件困难的情况下，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。丝扣连接的管道，其套丝应规整，套丝长度适宜，套丝采用机械套丝机。连接后，丝扣露出部分应做防腐处理。丝接填料采用聚四氟乙烯生料带。报警阀是自动喷水灭火系统重要的系统组件，根据施工规范的要求，报警阀应设在明显，便于操作的位置。报警阀的安装应注意以下几点：a、安装前应清点附件有无缺件或破损，检查连接管螺纹是否有锈蚀断丝，对阀腔内进行清理，检验阀盘有无锈斑脏污及启闭转动装置的灵活可靠程度。b、与报警阀组装的进水控制阀，其法兰127、应采用1.6MPa的平焊法兰，法兰与管道焊接连接时，应保持法兰的水平度。报警阀安装距地面高度一般为1.2 m（阀中心），两组报警阀应在同一高度。c、附件的连接安装应以短捷、输送畅通、布置合理美观、维护操作简便为原则。压力表应处在明显醒目的部位且高度相同。连接水力警铃的接管，应尽量减少弯头的连接，过滤器应处于易排渣检修的部位，其接管长度不应大于6m，警铃安装高度距地面一般为3m左右，并将警铃的进出水管用支架固定。d、报警阀处地面应设排水设施，连放水阀的排水装置应采用漏斗排水方式，且排水管的出水管口距漏斗上沿口以30mm为宜，以便于显见排水出水情况。e、清除锈迹污物后，在管道上作出水流流向的指示标128、记。水流指示器设在连接喷头支管的启端。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。安装时，应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，倾斜度不应过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍管径长度的直管段，水流指示器前的管道上设置了信号阀。安装位置应与水流指示器之间的距离不小于300mm，便于检查和维修更换。喷头安装：自动喷水系统喷头流量系数为K=80；厨房、吸烟室内庭院采用动作温度为79的喷头，其它区域采用动作温度为68的喷头；吊顶内喷头为直立型，吊顶下喷头为隐蔽式吊顶型喷头，边墙型喷头为垂直边墙型喷头。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；a.喷头安装前，必须对报警控制阀后129、的管道进行冲洗，确保无施工留下的杂物堵塞阀门、喷头，以免影响系统正常工作；b.安装时，应与装饰施工单位密切配合，连接喷头支管末端的的异径管箍口要与吊顶装饰层平齐，确保喷头护口盘与吊顶紧贴，防止出现上下错动，喷头成排用拉线控制，误差符合要求。c.喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头安装中，严禁给喷头附加任何装饰性涂层，并注意防止污染和损坏吊顶，做好产品保护。 d.施工中必须严格按照现行验收规范中的规定，并防止任何杂物进入自动喷水系统管道和室内、外给水管网，在与室外地下给水管道连接前，必须将室外地下给水管道冲洗干净，方可连接；冲洗水量应达到消防时的最大设计秒流量。必须采取妥善措施130、将冲洗管道的水排入雨水、废水下水道或明沟，防止对建筑物等造成水害。 e.在安装喷淋管道前，每根管子必须检查清通，保证无杂物存在，管道安装和铺设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭。支吊架安装应遵循以下原则：a、支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，一般吊架距喷头要大于300mm，与末端喷头之间的距离不大于750mm。b、支吊架设置的距离应符合施工规范中的要求，连接喷头的水平支管相邻喷头之间应设置一个吊架，吊架采用镀锌圆钢，通丝吊杆。c、为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均设置防晃固定支架，采用门字型角钢固定支架。防晃支架设置位置是：干管和分层干管设在直管段中间，距立管和末端不大于1131、2mm，每一路支管末端设置防晃支架。立管应设两个方向的防晃固定支架。6、管道部分系统压力试验和保温防腐试压前应组织试压人员做好交底工作，准备好抢修工具，以保证试压顺利进行。生活给水、消防给水的各系统试压根据设计要求分别试压，为避免大量地漏水，减少灌水次数，可先采用0.2-0.3MPa空气试验，接头处可用肥皂水泡沫方法检查，应无泄漏，然后按各系统的不同压力要求进行水压试验，试压按规范和设计要求校准试验，系统试压的压力应以最高处、最远点的压力表指示为准。排水系统试水采用排水管试漏胶囊器具做灌水渗漏试验，在试验时间分段自上而下分别进行，排水管系统底部出水口处应畅通排放，以免排水系统底部因水压过大而破132、坏底部管件。采用烟气试漏法，即用木塞将系统中管口堵住，由下部用鼓风机将烟气吹入系统内在达到一定压力后，检查渗漏情况。试水结束后，排水管要做好通球试验。卫生器具按规范要求做好渗漏试验。各系统试压、灌水试验结束后，及时做好原始记录。所有钢管应认真除锈，然后刷防锈漆两道，面漆按设计要求涂以色别。需要保温的管道在试压刷漆后进行，材料按设计要求保温时应和管壁贴附紧密，并保证外表面的平整度，外层有保护层的其缠绕搭扣不少于20mm，并符合感观检查的要求。消火栓系统试压所有管道施工完毕后应进行水压试验，试验压力如下： 室内消火栓给水管，试验压力0.6MP；试压时，进行分段分项强度试验，当达到试验压力后，稳压3133、0min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。系统全部安装结束后，再进行严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。管道的吹扫和清洗a.管道在压力试验合格后应进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。b.室内消火栓系统在与室外给水管连接前，必须将室外地下给水管冲洗干净，室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净。冲洗水量达到最大设计流量。614采暖工程管道安装坡度：热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002。汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小134、于0.005。散热器支管坡度为0.0l。 管道连接方式：采暖管道DN50mm者采用焊接钢管，管道连接；DN50mm者采用无缝钢管，焊接连接；DN4b，圆钢大于其直径6倍，弯曲半径要符合规范要求，不能做成直角型死弯。各系统、各部分的阻值均符合要求，方可进行网间连接做等位体，所有的接地线均需用镀锌扁、圆钢（除柱内主筋），焊接处要采取防腐处理。617室外工程本工程室室外工程内容包括给排水、采暖、电气、燃气、停车场、人行道场区附属道路等，给排水、采暖、电气、燃气项目的工作内容包括土方开挖、管沟砌筑、检查井砌筑、管线敷设等。1、施工准备工程中标后，首先组织足够的劳动力入场，进行临设的搭建和现场的安全围护135、工作，同时进行场地清理、工程测量放线。现场的安全围护采用设置单边彩钢板围挡，并在外侧设置显著的安全警示标志和标语，确保过往行人的安全。向建设单位索要现场地质详图，确保对原有市政设施的保护，凡遇到地下管线、设备管道，均应事先制定出保护措施方案，并报请建设单位和监理单位审批，实施安全保护措施，确保其使用功能不受任何影响。2、土方工程本工程的管沟及其它设施的地下基坑（沟槽）开挖均采用机械开挖，局部边角处采用人工开挖的方式进行施工，挖土机械配备WY-100型挖土机2台，ZL-40型装载机1台，场区倒运土方配备东风5t自卸汽车4台。地表垃圾土及余土外运，好土就近堆放，用做灰土垫层和土方回填之用，实际施工136、时将根据甲方提供的弃土场地运距，再考虑增加配备运输车辆。地基灰土垫层采用灰土搅拌机拌制灰土料，机动翻斗车配合人力架子车铺土料，机械夯（压）实的方法施工，故配备铲土机、灰土拌合机、蛙式打夯机、立夯机等机械，土方回填采用机械配合人工铺土料，机械夯实的方法施工；夯实机械配备蛙式打夯机3台，立夯机2台。 基坑、基槽边缘2m范围内不堆放土方，基坑开挖时必须做好场地排水措施，严禁雨水浸泡基坑。为了防止基坑边坡土方受水坍塌，基坑开挖前，应首先沿基坑（槽）的长边设置档水墙，并设集水井、抽水泵等。1）土方开挖施工工艺：测量定位机械进场土方开挖人工修边角基底平整。施工要点土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控137、制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械的准备情况。完成挖土施工方案设计并进行技术质量和安全交底工作。挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械状况，发现机械故障及时维修，严禁带病工作。机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清楚360回转半径内是否有车辆，物料和行人。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。如遇地下墓坑、地穴、软土层等情况，须由有关部门提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。 路基弃方处理方案：弃土按指定地点堆放，运距138、按5公里考虑，施工用太拖拉自卸车上覆盖帆布运输。2）管沟（检查井）地基土方开挖本工程根据施工设计图纸要求放线开挖；改造管路的地沟应根据建设单位提供的原地下管线图将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕后方可施工。为了降低成本，加快工期，本工程管沟（检查井、化粪池）的土方开挖拟采用机械施工，由于地沟的宽窄、高低不等，所以施工时放坡宽度也应随实际情况变化。土方开挖选用2台WY-60型液压单斗挖掘机，按管道分布线路依次顺序开挖，从上到下分层分段，挖至设计标高处，随时做成一定坡势，以利泄水。土方开挖可从管沟的端头以挖掘机倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土；也可以挖掘机沿管沟的139、一侧移动开挖，自卸汽车配置在另一侧装运土这两种形式施工。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟的1/2。挖土过程中，应随时检查沟壁和边坡的状态，深度大于1.5m时，应根据土质变化情况，做好管沟的支撑准备，以防坍塌。在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械将土挖走。开挖管沟不得挖至设计标高以下，如不能准确的挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。挖出的地表层杂填土方外运出场，下层好土可暂不外运，留出一部分做素土回填和拌制灰土垫层使用，其余部分用自卸汽车倒运至建设单位指定的堆放处，装载机140、堆高，保证基坑边缘2m范围内不堆放土方，机械挖不到的地方采用人工修边开挖。检查井土方开挖采用人工施工，井底深应比地沟底略低。管沟基槽开挖到设计深度时，应及时组织钻探人员进行地下普探，并做出普探资料图，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况复核，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土垫层的施工。注意事项：地沟开挖时必须做好场地排水措施，严禁雨水浸泡地沟而影响了边坡的稳定性。为了防止地沟边坡土方受水坍塌，必要时可适当放缓边坡的坡度，或设置临时支撑，同时应在地沟外侧围以土堤，或开挖水沟，防止地面水流入。开挖过程中，应经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时解决。夜间施工时，应有足够的照明设施141、。在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。当沟槽深度小于2m时可不设支撑，两边按33%放坡开挖；沟槽深度小于4m大于2m时设疏撑，支撑间距为4m，沟槽深度大于4m时设密撑。3）灰土垫层对灰土材料的要求：土料：土采用外购黄土，土料内不得含有松软的杂质土或耕植土等；土料必须过筛，其颗粒不应大于 15mm。石灰：应用级以上新鲜的块灰，使用前12天消解或过筛，其颗粒不应大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰块粒及其它杂质。施工要点及技术措施首先应对沟底进行验槽，消除松土，并打底夯两遍， 要求沟底平整干净。如有集水、淤泥或局部软弱层及孔洞等，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。灰土应严格142、按配合比（体积比）配制，采用人工拌制。灰土拌制应达到均匀一致。要适当控制含水率，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14% 18%；如含水份过多或过少时，应稍微晾干或撒水湿润。灰土垫层的施工应连续进行，尽快完成。拌制好的灰土应当日铺、填、夯压，随拌随用，入槽后灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受雨水浸泡，或在灰土表面做临时性覆盖，避免遭受日晒雨淋。要及时进行管道基础的施工、管道的安装和土方的回填工作。灰土垫层在分段施工作业时，上下两层灰土接缝处的距离不得小于500mm。夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。雨季施工时要注意观察天气情况，必须采取防雨、排水措施，以保证灰土在基坑内143、无集水的状态下施工。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并填补夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。严禁雨水浸泡地基，确保工程质量。4）素土回填施工方法素土回填夯实拟采用蛙式打夯机施工，素土宜优先利用沟槽中挖出的土，但不得含有有机物杂质，土方回填前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。土方回填应在排水管道安装与管道砂砾垫层完成后，并将沟槽内积水和有机物等清理干净后进行。回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，每层摊铺后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行144、相连，纵横交叉。深、浅两沟槽相连时，应先填夯深基础，填至浅基槽相同标高时，再与浅基槽一起填夯。如必须分段填夯时，交界处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12，上下层之间错缝距离应不小于1.0m。回填管沟时，为了防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。回填土方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应及时进行补土夯实。注意事项管沟的回填土应连续进行施工，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定的坡势以利排出145、雨水。夜间施工应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。管沟基础或现浇砼应达到一定强度再进行土方回填，严防基础或砼因填土而受损。5）砂石垫层本工程排水管基础为级配砂石垫层，施工前应首先组织有关人员共同验槽，并办理隐检手续。操作工艺工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水碾压密实找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石： 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达到35cm，宜采用610146、t的压路机碾压。砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压实。铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆的现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压时，一般不少于4遍147、，其轮距搭建不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检验点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要复合设计规定的标高。注意事项大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良：应设专人及时处理砂窝、石堆等问题148、，做到砂石级配良好。密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。砂石垫层厚度不宜小于100mm。冻结的天然砂石不得使用。4、砖砌检查井、阀门井检查井、阀门井均采用砖砌圆形或矩形井。各井除道路交叉口处设计井位不得移动外，其它井位可根据各建筑物接管位置适当移动、调整，以不截管为准（以不破坏现状建筑和道路为原则）；在雨水管道的下游未接通前，所有雨水口必须封堵。井施工时，应根据实际状况及设计要求打好基础，做好预留洞，待基础砼强度达到设计要求时方可砌砖井。等砼垫层施工完毕、强度达到设计要求后，便在上面弹线，开始砌筑砖墙。砖砌筑149、前，应先垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘控制墙线，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。在砖墙的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。砖墙中预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。检查井基础垫层（砼垫层）应在做地沟时和地沟一起完成，砌砖时要留好管洞。检查井的抹灰只进行井内壁的抹灰工作，用12水泥砂浆掺加5%防水剂抹面由底抹到顶。抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺建筑胶的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌150、块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。5、热力管道安装1）施工工艺流程：施工准备支架制安管道安装补偿器安装水压试验冲洗防腐保温。2）施工准备 施工图纸、资料准备。 质量控制的资料，材料验证的资料，现场测量准备资料及加工资料。3）支架制作安装根据地沟的结构形式(通行、半通行、不通行)，架空管道的形式(低支架、中支架、高支架)和埋地管道所输送的介质确定管151、道支架的结构形式，绘制支架加工图，标准支架类型、名称、尺寸、数量、材料名称、规格、质量要求及日期，附加工说明。支架预制加工必须按图加工，焊接尺寸必须符合要求。对地沟的宽度、标高、坐标、坡度进行测量，并符合设计要求，再测水平基准线，按设计高差拉坡度线画出支架安装定位点打眼安装支架。在沟底安装先埋预埋铁件，支架间距必须符合规定。架空支架安装、检测支座基础强度、中心线、标高及预埋件，放线定点。架空管架安装前应将分层支架和需要的操作平台焊接好后立直安装或焊在预埋件上。地沟吊装管道安装无热伸长量管道吊杆应垂直安装，有热伸长量管道的吊杆应与介质流向相反偏移斜吊12热伸长量。 支架的安装必须牢固、找平、找正152、，保证管道中心线一致，标高、坡度、坡向准确，多根管道同一支架辅设，支架间距按最小管径计算。 4）管道安装 直埋管道安装前沟底应找平夯实，沟底标高和宽度应符合设计要求。 直埋管道保温层不得有损伤，有损伤部位应做修补或排列在易修补位置并做上标记。 放管前清理管腔分段焊接找平找直，放管后应保证坡度和标高。焊口部位防腐良好。阀门、配件、补偿器、支架等按设计要求排列安装，规格、型号、耐压强度符合要求。 检测地沟标高、中心线支架位置后立即进行放管。地沟管道排列、管道间距、距沟顶、沟壁应便于保温，检修和更换。通行地沟多根管道安装在一侧或两侧应按从下到上，从内到外顺序安装，准确排列坐标、标高、坡度分支管甩口位153、置以免管道交错打架。检测管架垂直度、标高、坐标安装管道支座。 架设管道应在地面上分段组焊、调直，管道与管件，阀门连接长度应便于吊装。管道吊装不得产生弯曲，上架管道应临时固定。丝接管道随吊随接，焊接管道全部上架对口找平找正焊接。接口距托架和支座大于150200mm。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。水平管道上的阀门，其伐杆安装在上半周范围内，调整阀门的操作机构和传动装置，使之动作灵活，指示准确。安装安全阀时，要检查其垂直度，如有倾斜予以校正。在管道系统上进行安全阀的最终调整。开启和回座压力须符合设计要求。调整后安全阀在工作压力下不得有泄漏，安全阀调整合格后，重作铅封，填写安全阀调整试验记录154、。5）补偿器安装 补偿器型号、规格、耐压强度应符合规定和设计要求。 补偿器安装前应预拉伸，安装位置、固定支架应符合设计要求，套筒式、波纹式伸缩器中心线与管道中心线一致。6）系统压力试验与冲洗 对系统的易漏点进行紧固、修补，最高点装排气阀，最低点装泄水阀。 由最低点上水，满水后检查管路、法兰、阀门、配件的渗漏点进行紧固，缓慢升压，在渗漏处做上标记。环境温度不得低于+5。 试验压力应符合设计要求和规范规定，目测管网无渗漏、变形，压力降不大于0.05MPa。如有滴水应修补后进行二次试压。 力试验合格后连续进行管道冲洗以水质清亮无色为合格。 及时填写压力试验、冲洗、隐蔽记录单。7）热力管道保温本工程管155、道、阀门和补偿器均需保温，保温材料为岩棉管壳，厚度为40mm。管道应锈漆二遍然后保温。施工时应严格遵循先下后上。先里后外的施工原则，以确保施工完后保温层完好不被损坏。当与其他工种交叉施工时，要注意共同保护好产品。6、给水、消防管安装本工程的热力主地沟还敷设有给水管道。消防自喷管道和消防水管道。给水、消防、自喷管采用PSP型钢丝网骨架复合塑料管，电热熔连接。1）施工准备管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，解决建筑、结构和水施施工图中的管路走向，坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题,明确设计意图,了解设计要求学习有关规范和规程。管道技术专业工程师应参156、加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质157、量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签认手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。2）材料准备 采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。 孔网钢带复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 管道的检查验收要查明每一批的牌号和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、158、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；管道表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；管道内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，标示正确；阀门安装前应从同制造厂、同规159、格、同型号、同时到货中抽取10%，且有得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验。若有不合格者，应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。3）施工技术要点给水管道的基础应坚实和密实，不得铺设在冻土和未经处理的松土上。管道的套箍、接口应牢固、紧密，管端清洁不乱丝，对口间隙准确。管道铺设应符合设计要求，铺设后必须进行水压试验。管道的沟槽还土后应进行分层夯实。管件连接前，应校直待连接的管材、管件，使其在同一轴线上保持水平，防止其偏心，造成接头熔接不牢固，气密性不好。基本方法：先将电熔管件套在管材，管件上，然后通电，通过电熔160、管件内电阻丝发热，使塑料连接部位熔化，达到连接的目的。管道连接接头，只有在全部冷却到环境温度后，可能达到其最大耐压强度，因此，在冷却期间不得移动连接件，严禁在连接件上施加任何外力，以免管件、管材不能形成均匀的凸缘，不能保持在同一轴线口，影响接头的质量。管材端头应切割垂直以便管材插入端有足够的熔融区；插入前，应去除表皮氧化层，清除干净连接面上的污物，保证承插连接接头的质量。管材连接前应去除管材待连接面的氧化层，并使连接面打毛，以便获得较好的连接效果。4）管道的试压管道安装完毕，应进行水压试验，试验合格后方可进行保温等隐蔽工序。系统交工前，必须进行管道冲洗和消毒，管道出水的水质必须达到饮用水标准。161、给水系统试压根据设计要求分别试压，为避免大量地漏水，减少灌水次数，可先采用0.2-0.3MPa空气试验，接头处可用肥皂水泡沫方法检查，应无泄漏，然后按各系统的不同压力要求进行水压试验，试压按规范和设计要求校准试验，系统试压的压力应以最高处、最远点的压力表指示为准。7、室外排水管道安装生活排水管、雨水管当De600时采用增强聚丙烯（FRPP）加筋管，两种管道皆为橡胶密封圈承插连接，加筋管管顶覆土不得小于0.70m，覆土不足时应采取加强措施，管道基础必须采用砂砾垫层基础。埋在地下车库上方的雨水管道及连接车库上方雨水口的管道均选用GS内外涂环氧树脂复合钢管，连接方式同给水管。1）排水管沟开挖完毕后，162、采用人工修整边脚，清理沟槽基底，并及时做砂砾垫层基础。2）沟槽基底强度达到设计要求后，定位弹出管道安装位置线。3）管道安装：排水管采用5t汽车吊吊装安置；吊装管道时应特别注意吊点的位置以确保吊装安全。4）管道吊装就位后，复核安装位置，在确认无误后即可进行弹性密封橡胶圈的接口工作。5）以上各项工序施工完毕后，即可开始依据规范要求做管道闭水试验；管道试水可根据现场情况分段进行，分段试水时应将试水的管道二端封堵严密；在检查无误后即可注水试验，在注水试验过程中，应随时观察试验情况，记录和检查渗水情况，以便进行修补加固。6）在注水试验24小时后，检查管道渗水情况，并按照规范要求仔细核对管道渗漏量，是否符163、合要求。当管道注水试验符合规范要求时，即可将管道中的水抽排出，填写相关的隐蔽验收单，报请业主和监理签字认可；否则将继续采取措施进行整改，直至满足要求为止。7）在管道试水结束后，应立即安排足够的劳动力，进行土方回填、夯实的施工；管道两侧的土方回填采用人工夯实作业，待回填至管道上表面后再采用蛙式打夯机夯实8、砼路面本工程的道路均采用砼路面施工（整体浇筑、切割分缝），其具体做法可按常规执行。模板选择本工程砼道路的施工，其模板根据现场具体情况，计划选择专项配置的钢模板，即道路边侧模板采用18号槽钢焊接制成的钢模板支模，支撑材料采用角钢焊接支架。在施工路面模板安装之前，应先将地基土上的淤泥和杂物清理干净164、，并应有防水和排水措施，对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。模板安装采用分部位、分块施工，分块长度以不大于6.0m范围为宜，宽度以路面的中线划分为二部分施工。道路施工注意事项：注意与各相交道路的平顺连接。注意各工种的协调。建议征地范围为道路红线两侧10m处。施工中若发现不良地质或其它未尽事宜，及时与设计单位和建设单位联系、协商解决。第七部分 质量保证措施71工程质量目标1、保证建设工程施工合同承诺和投标承诺；2、确保本工程的质量达到合格等级；3、确保单位工程所有检查批、分项、分部工程质量的合格率达到100；4、施工技术资料真实、齐全，及时、准确，工程档案资料符合要求；5、观感质量得分率达到165、95%以上。72质量保证体系项目经理在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量管理方针166、，忠诚“质量第一、用户至上”的企业宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。项目部质量管理体系详见附后附图：质量保证体系73项目部质量管理控制点根据本项目的设计特点，结合施工现场的具体情况，现制定本项目经理部的管理控制点：质量管理控制点项目经理技术负责专业工长质量员材料员试验员安全员施工组织建立健全质量体系O选择施工班组O机械设备配置O技术准备施工方案及特殊工序方案O技术交底OOO施工测量、翻样O人员培训OO施工作业技术质量交底OO自检、互检、交接检O安全交底和检查O原材料控制材料质量、数量OO材料试验OO材料标识OO检验评定分项工程OO分部工程OOO质量记录施工过程OO施工测量、放样OO特殊工序监167、控O服 务施工中的服务OO工程回访O工程保修OO注：为质量管理控制主责任人，为质量管理控制协办责任人。74质量管理与保证措施1、认真执行公司以ISO9001标准为依据建立的质量体系文件，贯彻和落实公司的质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。2、建立健全项目部质量体系，落实岗位责任制建立健全以项目经理、项目技术负责人为首的项目部质量保证体系，公司的职能部门（质量、生产、材料等）遵照公司质量体系程序文件的要求，对项目部的施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督、控制。依据公司文件“各类人员质量职责”的原则，落实质量责任，做到质量职责、质量责任明确。把项目质量目标进行量168、化分解，落实到项目部各科室及人员，加强对各类人员的考评和考核，按考评和考核结果实施质量奖罚。3、技术、质量交底制度本工程规定由项目部技术负责人向施工、技术管理人员进行交底的内容有：施工组织设计和特殊工序施工方案。施工图纸会审记录。建设单位、设计单位、监理单位及公司召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容。设计变更。安全、文明施工措施制度。各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有：分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项。分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，检查验收标准及质量验收后的奖罚措施。设计变更的部位、内容、施工方法、操作169、方法及质量目标。新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标。技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面，有针对性。专业工长的书面交底材料，须由技术负责人审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。交底后，由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。4、图纸会审、设计变更控制措施图纸会审之前由技术负责人组织各专业工长、技术人员、木工、钢筋翻样、放线工等相关人员认真学习施工图纸，并进行图纸予审。认真参加图纸会审并做好记录。图纸会审后，由技术负责人向各专业170、工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。施工过程中发生的设计变更，必须由技术负责人进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。5、施工过程控制（分部工程、分项工程、检验批检查验收制度）施工过程中认真落实三检查（自检、互检、交接检）和二坚持（坚持按施工图施工、坚持按规范施工）制度，防止和杜绝发生质量事故。各专业工长和质量员作到在施工过程中跟踪检查，发现问题如实记录并及时纠正。各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量，自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录，对自检和互检中查到的问题，签发“不合格处置单”，由技术负责人召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行171、验证手续。技术负责人负责组织专业工长、质量员每月不定期（不少于三次）抽样检查，做好检查记录。月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。根据陕西省安全质量监督总站的规定，基础工程、主体工程完工后及单位工程完工后，应上报安全质量监督总站，由建设单位项目负责人（总监理工程师）组织有关单位进行工程验收。项目部应积极配合，由项目经理负责此项工作。6、原材料质量控制施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的材料供应合格分承包方名录组织材料进场，并与供货方签定供货合同，注明对材料、物资质量的要求和验收标准。各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必172、须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的主要施工材料进货检验和试验规则执行，对验收不合格产品、物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。材料、物资进场后，应按指定地点堆放，及时抽样送检并及时做出产品标识和检（试）验状态标识，防止与已检验合格的物资相混，并做好记录。经检（试）验合格后的材料方可使用。按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效，检验不合格的材料必须及时运出场外。7、隐蔽验收认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写隐蔽工程验收记录，并按规定报建设单173、位或监理单位验收签字后，再安排下道工序的施工。明确隐蔽验收部位及内容，相关责任人主要为现场技术负责人、质量检查员、工长等。隐蔽验收部位和内容如下：地基与基础工程：基坑开挖竣工图；排水肓沟设置情况；填方土料、冻土块含量及填土压实试验记录。基坑底土质情况；基底标高及宽度；对不良基土采取的处理情况；地基夯实施工记录。钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、形状尺寸、数量及位置；钢筋接头情况；钢筋除锈情况；予埋件数量及位置；材料使用情况。屋面工程：找坡层、找平层、防水层、保温层等的施工记录。地面工程：地面下的基土；有防水要求房间各工序层施工记录。装饰工程：按照各类装饰工程的基层情况确定。管道工程：各种给排水、暖174、卫暗管道的位置、标高、坡度、试压、通水试验，焊接、防腐、防锈、保温及予埋件等情况。电气工程：各种暗配电气线路的位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等情况；电缆耐压绝缘试验记录；避雷针接地电阻试验。其它：完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程。对不符合质量要求的分项、分部工程，必须采取纠正措施，不能纠正的，必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程、检验批转入下道工序的，要追究工长和有关领导、有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素，采取必要的预防措施和纠正措施。8、级配申请与试块管理严格按照设计施工图规定的砼、砂浆强度等级设计配合比，并按级配单严格计量。砼175、工长、瓦工工长负责开具砼、砂浆级配申请单，并负责砼、砂浆拌制时计量工作的检查与监控。技术负责人负责级配申请单检查、复核，确认级配申请单。试验工负责砼原材料送验，级配申请单的报送。负责校验计量器具。砼浇筑施工过程中计量抽验工作。负责按规定制作试块及养护、试块到期后的送试工作。9、试验、测量设备和计量器具管理技术负责人负责计量器具、检测设备的控制管理。计量器具、测量设备必须一机两证（出厂合格证、检验合格证），并由使用人定期校对，按期送检鉴定。严禁使用未经校验、鉴定的器具和设备。试验员负责与检验、计量部门对使用的器具、设备的鉴定，负责自检、校正，器具设备建帐、建卡、状态标识等工作。负责试验设备的管理176、和使用，测量员负责测量设备管理和使用，并作好维护、校正及记录，使设备具有正确性、稳定性和可靠性，确保设备和仪器的量程、精密度符合要求。10、样板间制装饰项目全部提高一个质量等级先做样板间，以样板间为标准指导施工。11、“三检”和“三严”制按照内控标准认真落实班组三检（自检、互检、交接检）制度，加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。12、产品保护根据公司发布的工程产品防护作业指导书及有关产品保护方面的规定，重视工程产品的保护工作，制订土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任制并认真执行。施工管理人员应科学合理地安排施工工序，减少工序的交叉作业177、，上下工序之间作好交接工作并作好记录。对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。13、“混凝土浇筑申请表”制度施工过程中严格执行“混凝土浇筑申请表”制度。以确保砼符合质量要求。项目施工员负责填写“混凝土浇筑申请表”。项目技术负责人负责“混凝土浇筑申请表”签发前的检查准备工作及“混凝土浇筑申请表”填表送签工作。“混凝土浇筑申请表”签发应具备的条件钢筋绑扎完成，验收后符合设计及规范要求。模板及支撑系统按施工方案操作，验收符合要求。预埋电管盒、预留洞口按设计要求预埋、预留无遗漏。并经检查、验收、评定，符合质量要求。隐蔽工程验收记录已填写并经建设单位或监理工程师确认。施工机具178、准备就绪，运转正常。施工面安全防护设施到位，材料供应到位。浇筑作业方案技术交底、安全交底已向施工班组进行，施工班组人员已准备就绪。混凝土级配单确认无误，计量器具就绪且校验正常。75工程回访保修服务工程质量回访、保修严格按照中华人民共和国国务院第279号令关于建设工程质量管理条例和我公司回访、保修与服务实施程序进行保修服务。1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本工程进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。2、具体保修办法及采取的措施如下： 建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进179、行重点回访，对于甲方提出的问题及时回访和保修。回访过程中采用电话、现场座谈等形式积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响业主使用，并承担全部维修费用。保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻业主附近，为业主服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。第八部分 材料、设备供应85材料投入计划管理本工程所需的全部180、材料、设备，均由施工单位采供，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我公司采取以下几种形式进材料的采购供应。由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。8. 2材料质量管理措施材料、物资控制程序 材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。所有进场的181、材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。当合同规定由业主对我公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应182、商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。业主提供物资的验证：业主提供的物资，进场后由项目经理部材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。产品标识进场物资由项目材料员做出标识，分为料牌和料卡两种形式。对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标183、识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。进货检验和试验按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。未经检验或验证及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。检验和试验状态。所有物资进场后均应做出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。184、不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：立即做出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。通知该材料的原采购人员，尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。现场库存的物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理做出处理决定，材料员负责实施。分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。不合格物资的处理记录由材料员负责保存。业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与185、业主协商做出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。8. 3材料供应计划表本工程主要工程材料的数量详见本工程的施工图预算书中的相关内容。第九部分 主要机械设备的配备91施工机械计划安排本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。92机械调度计划的保证措施1、专设机械供应组施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签186、订租赁合同后按时组织进场。2、机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所187、，维修人员一般为操作人员的1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。3、机械计划的协调机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。93机械施工组织调度机械施工组织调度188、以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反189、馈系统，提高组织调度效率。94施工机械的维护和保养1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2、按照机械设备的保养规程，大型机械一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作由维护人员保养，完工后由机械管理工长负责查验后签认。3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。95检验、测量和试验设备的检定1、我公司中心试验室负责编制年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。2、我公司190、中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。3、我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的计量检定证书，并及时将计量检定证书送中心试验室登记、存档。96施工机械的监督检查1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。97施工机械的使用1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2、191、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。10劳动力安排1、劳动力安排作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。按照我公司劳务分承包控制程序，根据劳务分承包的施192、工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立合格劳务分承包方名录。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司工程分承包方控制程序，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立合格工程分承包方名录。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述的管理文件规定程序进行控制管理。2、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时193、，在公司范围内及时协调解决。 3、安装工程施工安排公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装分公司自行组织协调及时给予解决。 4、门窗及半成品施工由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签订并履行经济合同。5、劳动力组织抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。按照劳动力需要量计划落实各专业工种的劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。按各专业工种、分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配194、备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进200人的劳动力左右。组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。主要工种劳动力计划配置详见附后附表。6、劳动力管理措施针对本工程特点，各劳务施工队和专业分包队由工程技术部统一管理、协调、调度，并根据各劳务施工队和专业分包队的工作内容，进行详细的单项施工方案或施工技术交底，对参与新技术和新工艺施工的劳务队和分包队，还要进行集中的技术培训，以便使作业人员掌握新技术和新工艺的操作技能，并由质量安全部对施工的全过程进行监督控制，以确保工程质量。为了195、使作业区各施工队能积极有效地完成各自承包范围的施工任务，项目经理部必须对各施工队进行切实有效的管理，具体的劳动力管理办法除遵循本企业内部的相关制度以外，本工程拟采取以下办法。遵循“以人为本”的宗旨，关心人、爱护人、教育人，组织班组劳动竞赛，争创流动红旗，鼓励合理化建议，充分发挥劳务层工人的积极性和劳动创造性。施工现场实行劳务作业经济承包制：即项目部与施工队、施工队与作业班组均实行逐级经济承包，承包价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃“大锅饭”的现象。实行劳动管理内部合同制：即通过逐级签订劳务承包合同，约束双方的行为。比如：项目部要求作业队在一定时间内完成某项工作196、，就必须及时提供充足的设施料、状态良好的设备以及必要的技术指导。谁违反合同处罚谁，改变只约束作业队的“单方合同”，调动作业层的积极性和主动性。关键岗位实行持证上岗制：机械工、电工、电焊工、架子工、试验工、资料员等工种实行持证挂牌上岗，杜绝无证上岗。重视劳动力培训教育工作：本工程质量全面达到国家建设工程房屋竣工验收合格标准，施工中还采用了多项新技术、新工艺、新材料，因此，加强对各作业队劳动力培训教育尤显得重要，除做好进场教育及技术交底外，还要针对某些关键部位及新工艺作法进行专门培训，尤其要就清水砼施工工艺进行详细的交底。劳动力的安全管理：除签订安全责任状外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安197、全教育会每周各班组开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次。另外，为了分散承担安全风险，要求作业层工人参加职工工伤保险。劳动力的文明形象管理：本建筑工地将继续实行半军事化管理，对进场的劳务作业队，要结合文明工地建设，进行进场教育，教育广大职工树立建筑工人新形象，举止大方、文明用语，严格遵守本单位的各项规章制度。第十部分 安全、文明施工措施101安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。102安全生产管理体系为了达到安全生产目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为198、主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。103安全生产措施1、安全生产责任制项目部制定项目经理、项目技术负责人、施工员（工长）、安全员、质量员、材料员、班组长等人员安全生产责任制。 2、安全教育项目部制定“安全教育制度”。对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育，并对全体场内施工人员进行上199、岗后的经常性安全教育。主要教育内容有：各岗位的安全技术操作规程；操作现场安全规章制度；特殊工种的安全知识及自我保护知识；新工艺、新技术实施中制定的安全技术规定；特定环境中的安全注意事项；施工组织设计中有针对性的安全技术要求；事故发生后的安全再教育。 3、分部（分项）工程安全技术交底建立分部（分项）工程交底制度。在分部（分项）工程正式施工前，由项目副经理对参与施工的有关管理人员、技术人员进行一次安全技术性交待。使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数 ，以便科学的组织施工、合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。在分项工200、程及每项任务施工前，由生产副经理和工长组织技术人员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术、新工艺（见项目新技术应用计划）和重点部位、特殊要求等更要着重交待，以使施工人员能抓重点、把住关键部位的质量、技术、安全关。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时可以用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行，同时填写“安全交底记录单”，有关人员签字存档。 4、特种作业持证上岗项目经理部应建立特种人员档案。如：塔吊司机、焊工、机械工、架子工、翻斗车司机等。公司负责特种人员的培训和换证工作，以保证特种人员持有效证件上岗。上岗证由安全员统一201、保管，接受检查时由安全技术部提供。 5、安全检查项目部制定安全检查制度。主要内容有：项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月一次安全检查；现场安全员必须进行每日巡查；检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。 6、班前安全活动项目部制定班前安全活动制度。主要内容有：班组每天开展上岗前安全活动，时间不少于10分钟。班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。班前安全活动的内容和出席情况应明确，班内专人逐日记录，以备检查。项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促责任。班前活动的基本内容及要求：交底要做到有针对性和及202、时性，可从“五看”着手：看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备）、看“对象”（任务）。必须要求个人上岗安全自查：查安全意识；查自身安全风纪；查同接受任务相应 的安全用具是否完好、齐全。必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查，发现问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。反对带有不安全因素上岗。如不戴安全帽，高空作业不系安全带等。反对不作安全检查就操作。 7、工伤事故处理若发生重大安全事故，项目负责人应及时向有关部门报告（企业主管部门，行业安全管理部门，当地劳动、检察等部门），与此同时，按下述程序处理：抢救203、伤员，排除险情，保护现场组织调查组，开展事故调查现场勘察、拍照、测绘做出笔录分析事故原因，确定事故性质，提出防止事故发生措施写出事故调查报告，报有关部门批准按“三不放过”的原则进行事故处理，由当地劳动部门结案，并呈报上级管理部门。 8、合同、协议等内业资料项目经理部对合同、协议等的制定及内业资料的整理、保管均在各部门岗位责任制内明确，责任落实到人。 9、安全“三宝”、“四口”、“五临边”防护执行JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范 安全帽：安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 安全带：安全带须经有关204、部门检验合格后方能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温明火强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 安全网：建筑物四周有外架处均用密目网围护。其它部位安全网的使用应符合GB57252000标准。 “四口”、“五临边”防护必须规范具体规定如下：a、通道口须设防护栏杆或固定栅门，施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应有照明设施。b、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖严。盖板应能防止挪动移位。楼板面等处边长为2550cm的洞口，构件的洞口以205、及缺件临时形成的洞口。可用竹木等盖板盖住洞口，盖板须保持四周搁置均匀，并有固定措施。c、边长50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆、洞口下张设安全平网。d、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm。也可采用防护栏杆，下设挡脚板。e、无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的206、措施。f、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无脚手架屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。g、分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。h、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。i、钢管横杆及栏杆柱均采用48mm（厚3.5mm）的管材，以扣件或电焊固定。用其它钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。j、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆直207、径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2 m，下杆离地高度0.50.6 m。横杆长度大于2 m时，必须加设栏杆柱。 10、脚手架本工程采用钢管双排脚手架。脚手架的搭设、拆除，应符合有关规定，架子必须经过验收合格才能使用。 11、施工用电 本工程应编制详细的施工用电组织设计、施工用电平面图，配电采用TN-S系统，有关施工人员应严格按方案进行临时用电的施工，若需要变动，必须经电气工程师同意。 根据本工程的临时用电情况，所有电闸箱、电缆、电线必须保证安全可靠。 现场配备专业电工2人，持证上岗。在“用电管理”、“施工现场与周围环境”208、“配电室及自配电源”、“配电线路”、“配电箱及开关箱”、“电动建筑机械和手持电动工具”、“照明”等用电方面均应严格按建筑工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93-2001年修订版）规范执行，确保用电安全。 12、施工机械设备 本工程所用主要机械设备有搅拌机、振动棒、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机、电焊机、电锯、空压机、水泵等。以上设备的安装、使用、维修等遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）中的有关规定。 垂直运输施工电梯按照JGJ88-92龙门架及井字架物料提升机安全技术规范中的有关规定执行。 操作机械的特种作业人员均应做到持证上岗，做到一机一牌，定岗209、定人，责任明确，施工中确保机械的正常运转。 13、消防保证措施 生产区各作业加工棚，1211型灭火器不少于2瓶。 配电室、油漆、木料库等重要区域，除设置灭火器外，其附近应备消火栓。 作业面每层楼梯口挂置一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。 明确划分用火、用电和禁火区域。动火作业必须履行审批制度。动火操作人员持证上岗并有专人监护，定期进行防火检查，及时清除火灾隐患。 材料仓库防火：库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸，库房内不得兼做加工、办公室其它用途，库房内严禁使用碘钨灯。 木工作业棚应采用阻燃材料搭设，处于刨花，锯沫较多部位的电210、动机应装设防光罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放材物，严禁在作业物所吸烟，生火、烧饭或点明火取暖，配备足量的灭火器材。电气焊施工作业：焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不少于30m，乙炔发生器与氧气瓶间距在存放时不小于2m，在使用时不应小于5m，严格执行“十不烧”规定，作业前应有书面的防火交底，作业后清理热物切断电源气源。涂漆作业防火：作业场所通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电气设备，严禁火源带入，禁止与焊割作业同时或同部件上下交叉进行，所有接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花的防火措施。104文明施工总目标严格安装 “省级文明施工工地”211、标准施工。105组织机构及管理体系本工程文明施工实行二级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。项目经理部成立文明施工小组，项目经理部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术负责人、生产组、安全组组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的副经理是项目文明施工的直接责任人；现场文明施工实行分区管理和班组管理结合。现场划分施工和办公二大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。文明施工管理体系框图如下：项目经理施工员行政管理员综合作业队各施工班组长项目副经理项目技术负责人创建文明工地领导小组质量员安全员材料员1212、06文明工地施工措施 1、施工现场管理规范 工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油5.3“创优质工程，树企业形象”正楷体字。大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染城市的道路。砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有213、序。施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周居民休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。施工现场内严禁用明火和吸烟。2、施工安全达标安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡214、查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。加强职工安全培训和安全教育，特种工序作业岗位必须持证上岗。施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。3、工程质量创优施工现场用现代化微机化管理，加强对整个施工过程质量与进度的监控，确保各项目标的实现。加强现场计量管理，砼和砌筑砂浆拌制全部用微机控制。实现质量目标，创建精品工程。4、办公室设施整洁办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。制定办公室“公约”和管理制度，施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇。大门口内外、安全通道内以及场区215、内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草搞好绿化。5、良好的文明氛围制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。建立职工花名册，做到人数清，情况明。现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足，品种齐全，有一名专职卫生员。现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场216、保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。107环境保护措施1、防尘措施和防止运输遗洒土方施工：土方铲、运卸等环节设置专人淋水降尘，现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。开挖、回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘；在出大门口外马路上铺设草垫，用于清扫运土车轮胎上外带土块。施工现场道路：为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。施工现场地面：要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作217、业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。区域施工过程中要做到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒人低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。加设安全防护网：施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的风速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。垃圾堆放区：施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗218、洒和运输过程中造成扬尘。2、噪声控制高速施工噪声分布时间，根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如砼施工尽量安排在白天施工，避免砼搅拌站和振动棒扰民。作业层采用降噪安全围帘包裹。施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。3、废水管理开工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入市政雨水管网，建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。现场厕所产生的污水经过分解、沉淀219、后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。施工现场试验室产生养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。4、限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。5、易燃、易爆、油品及化学品的管理储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。防止施工现场火灾事故发生：现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，220、增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。6、降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表随时了解用水、用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制，经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目部各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。第十一部分 施工技术措施111施工技术保证措施推行现代化技术管理推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工221、程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。完善施工技术管理措施制定技术管理制度，根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。把好施工图图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发作业指导书外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解222、，是每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。把好测量放样关。a.接桩及拿到施工设计图纸后，及时对线路中线、水准基点进行复测、固护工作。b.其复测精度要达到技术规范规定要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据，并经技术干部符合签字，按规定分类存档。c.施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测，确保中线、水平、标高的准确性，各部几何尺寸在允许误差之内。把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料223、有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。把握好砼的浇筑与养护关。在浇筑砼中时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑，保持平衡。砼浇筑要连续进行，如因故中止超过允许间歇时间，则按规范要求处理，确保砼整体结构、几何尺寸、表面平整度。在砼浇筑完毕后及时养护，养护时间为15天，确保砼强度达到设计要求。推广采用新技术、新材料、新工艺组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科224、学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。运用现代化技术装备 在施工中，运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节，本工程拟采用全站仪、万能材料试验机等检测工具。严格按照规范施工，建立完整的技术管理体系按照本施组确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。加强计算机在施工管理中的应用设立计算机辅助管理中心，派遣有经验的专业人员操作，建立起以业主与承包人为主的225、多种信息网络体系，及时反映、有效解决施工各环节中可能出现的问题。中标后将认真编制实施性的微机辅助管理网络，并在征得业主或监理工程师同意的情况下操作运行。112雨季施工技术措施本工程须历经雨期施工阶段，我总公司一方面调整施工部署，尽量避免在雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。1121雨季施工方案雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。雨季施工准备工作组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理226、领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。防雨材料准备：在雨季施工之前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材227、料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。雨季施工技术措施A、混凝土工程混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。混凝土中掺228、加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。在地下室浇筑混凝土时，应注意清理淤泥和杂物，并有排水和防水措施。B、支撑架子脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。雨季施工安全防护塔式起重机每天作业完毕后，将塔臂的限位器卡牢，防止遇大风雨时，塔臂旋转造成事故隐患。露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。雨季施工消防工作消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善229、保管，防止受潮变质及起火。附表一：投入本工程的主要施工设备表序号机械名称型 号数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)用电功率(KW)用于施工部位备注1反铲挖掘机WY-1001上海2006180地基2轮式装载机ZL-801山东2005165地基3自卸式载重汽车5长春2006175地基4轮式压路机15t1陕西2005140地基5蛙式打夯机HW-016陕西20062.213.2土方6灰土搅拌机HTZ-501陕西20058.08.0土方7自升塔式起重机QTZ806湖北20054080主体8平板震动器CH6-704陕西20062.510主体9插入式振捣器ZPN系列10陕西20062.222主体10钢230、筋弯曲机WJ40-12陕西20055.511主体11钢筋切断机QJ-40A2陕西200548主体12钢筋调直设备1浙江20055.85.8主体13钢筋对焊机HD-1001上海2004100100主体14钢筋电渣焊机DZH504上海200530120主体15木工电锯MJ2252陕西20052.55主体16木工平刨M5062陕西200548主体17潜水泵BBA4河北20052.28.8主体18电焊机YD282陕西20061530主体19台钻2陕西20052.55主体20弯管机WYQ4陕西20051.56安装21套丝机3-72陕西20052.85.6安装25气焊工具（套）4陕西2005安装27电锤4231、广东20061.24.8安装28砂浆搅拌机UH4.54陕西20055.522装饰附表二：配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1压力机UN1001武汉2006.2年试块强度测试2砼振动台1上海20062年试块制作3针片状标准仪ZLM341上海20071年鉴定碎石质量4石料压碎值测定仪ZZJ341武汉20052.5年强度测试5标准筛（圆孔、方孔）MJ2252陕西20080.5年砂石过滤6标准养护箱M5061陕西20071年鉴定水泥强度标养箱7标准养护室DJ231陕西20071年砼试块标养8砼标养箱GBby831陕西20071年试块标养9232、取土环刀2陕西20082月取土10水准仪GBby834南京20062年测量11经纬仪C-22南京20071.5年测量12核子密度仪GB132南京20062年密度测试13负压筛析仪1上海20062年鉴定水泥颗粒细度14标准稠度仪10101上海20071.5年砂浆稠度测定15雷式煮沸箱2上海20071.5年鉴定水泥安定性附表三：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶 段基础施工阶 段主体结构施工阶段装饰装修收尾阶段木 工530305钢 筋 工520205砼 工515155瓦 工8102010抹 灰 工510520架 子 工210105机 械 工2555油 漆 工212焊 工1464测 量 工2666防 水 工8细 木 工5起 重 工44电 工51515管 道 工151515通 风 工20焊 工445保 温 工6吊 顶 工10普 工30181530合 计67156170203附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图（见附页）附表五：施工总平面图（见附页）