1、门v门是人们进入建筑及其房间的主要入口v门的主要作用是：到达、疏散、逃生、通风与采光。v门按开启方式可以分为平开门、推拉门、卷帘门旋转门等多种形式；v门按材料分为木门、金属门等多种类型。窗v窗是房间采光、换气的重要途径v窗的作用主要有：采光、通气、眺望、观景、逃生等v窗按开启方式可以分为平开窗、推拉窗、旋转窗、百叶窗等多种形式v窗按材料分为木窗、金属窗等多种类型v窗按部位可分为侧窗、天窗、高窗等本讲主要内容v1木门窗安装v2金属门窗v3塑料门窗安装v4防火、防盗门安装v5自动门安装v6全玻门安装v7金属卷帘门安装v8金属旋转门安装v9门窗玻璃安装适用条件v1适用于工业与民用建筑装饰工程的木门窗2、安装工程施工。v2木门窗有先立口安装和后塞口安装两种方法。木门窗安装材料要求v1木门窗的品种、型号、规格、尺寸应符合设计和规范的要求。由木材加工厂供应的木门窗应有出厂合格证及环保检测报告,且木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。v2木制纱门窗应与木门窗配套加工,且符合设计要求,与门窗相匹配,并有出厂合格证。v3五金配件必须符合设计要求,与门窗相匹配,并有出厂合格证。v4防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂和胶粘剂应有产品合格证,并有环保检测报告。v5水泥宜采用强度等级不小于32.5级普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证和复验报告,若出厂超过3个月应做复验,并按复验结果使用。v6砂宜采用中砂、粗砂或中、粗3、砂混合使用。木门窗安装作业条件v1结构工程已完,并验收合格。v2弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。v3固定门、窗框的预埋木砖已通过验收合格。v4木门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。v5门窗框靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。分类码放,下垫方木,且每层框与框、扇与扇间应加垫块,使其通风,严禁露天堆放。木门窗安装工艺流程v1、定位、弹线v2、掩扇v3、门、窗框安装v4、扇安装v5、嵌缝木门窗安装季节性施工1雨期施工,进场的成品、半成品应存放在库房内。安装时,应先安装外门、窗,后安装室内门、窗。安装门、窗后,应及时刷底油,以防门、窗受潮变形。2冬期4、安装木门、窗后,应及时刷底油并保持室内通风。防止北方冬期室内供暖后比较干燥,门、窗扇出现变形。木门窗安装质量标准质量标准主控项目1木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书及进场验收记录。2木门窗框的安装必须牢固,预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3木门窗扇安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。4木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求5、。检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查。一般项目1木门窗表面清洁,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。2木门窗和割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。检验方法：观察。3木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。检验方法：观察。4木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察;手扳检查。木门窗安装木门窗安装的留缝限值和检验方法木门窗安装项次项 目留缝限值（mm）检验方法普通高6、级1门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查2工业厂房双扇大门对口缝253门窗扇与上框间留缝1211.54门窗扇与侧框间留缝12.511.55窗扇与下框间留缝2322.56门扇与下框间留缝35347无下框时门扇与地面间留缝外门4736内门5867卫生间门812810厂房大门1020木门窗安装的允许偏差和检验方法木门窗安装项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4双层门窗内外框间距43用钢尺检查1木门框安装后应采用铁皮或细木工板做护套进行保护,其高度应大于1m。如果7、安装门、窗框与结构施工同时进行,应采取加固措施,防止门、窗框碰撞变形。2门、窗框扇修刨时,应用木卡具将其垫起卡牢,以免损坏门、窗边。3门、窗框安装时应轻拿轻放,整修时严禁生搬硬撬,防止损坏成品,破坏扇面及五金件。4门、窗扇安装时应注意保护墙面、地面及其他成品,以防碰坏或划伤墙面与地面及其他成品。5门、窗安装后,应派专人负责管理成品,防止刮大风时损坏已完成的门窗与玻璃;严禁把门、窗作为脚手架的支点,防止损坏门窗扇。6五金件安装完成后,应有保护措施以防污染。木门窗安装成品保护成品保护应注意质量问题应注意质量问题1门、窗框安装前应认真检查门、窗洞口尺寸和方正。对误差过大的洞口,应先抹灰修补或适当调整8、门、窗框的尺寸后再安装,防止由于门、窗洞口预留尺寸不准、洞口不方正、四边不直而造成门、窗框安装后四周的缝隙不一致。2门、窗洞口墙上预留的木砖或预埋件的数量、距离及牢固程度应符合规范要求,防止由于固定数量不够、预埋木砖或预埋件不稳定而造成门、窗框松动。3木门窗合页安装时,木螺钉不应倾斜,遇有木节时,应在木节处钻眼,重新加胶塞入木塞后再拧入木螺钉,防止木螺钉倾斜而造成合页不平。4安装门窗前,应先弹线、找规矩、吊垂直,同一层门窗的上、下口应拉通线检查标高,防止外立面上、下层之间门窗不顺直,左右高低不一。5安装门扇,在掩扇前应先检查门框垂直度,使装扇的上、下两个合页轴在一垂直线上,合页与门窗应配套、合9、适,固定合页的螺钉应安装平直、牢固,防止门扇下坠、开关不灵或自行开关。木门窗安装安全环保措施安全环保措施1安装门、窗,在2m以上的梯子或站在窗台上进行高空作业时,必须系好安全带。2使用电锯、电刨等电动工具,应有防护罩,防止意外伤人。3施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定。4施工现场不得使用明火,并设防火标志,配备数量足够的消防器具。5门窗安装过程中产生的锯末、粉尘、边角料应及时清理回收,集中消纳。6室内施工用的材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）的规定。7边角余料,应集中回收,按固体废物讲行处理10、。木门窗安装适用条件1适用于建筑装饰工程中铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工。2金属门窗主要是铝合金门窗和彩色涂层钢板门窗。金属门窗安装材料要求1金属门窗成品和小五金的品种、型号、规格、尺寸应符合设计、施工和规范的要求,并有出厂合格证。2水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级。3砂：中砂、粗砂或中、粗砂混合使用,过5mm孔径筛,其含泥量不大于3%。4玻璃:应符合设计要求和国家现行标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的要求。外窗在下列部位应使用安全玻璃：倾斜窗的玻璃；单块面积大于1.5的玻璃；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内11、的玻璃等。5嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆应有产品合格证,并满足环保要求。6其他材料：自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等应符合设计要求。金属门窗安装作业条件1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间办好交接手续。2需要抹灰的墙面已做完灰饼、冲筋,并验收合格。3门窗中心线和水平控制线已弹好,并验收合格。4门窗的预埋件按其设标位置已预埋,并验收合格。5金属门窗已进场,其外形及平整度均已检查校正,无翘曲、开焊、变形等缺陷,保护膜完好,已按不同规格和安装顺序存放在专用架上备用。6金属外窗已抽样检查合格。金属门窗安装工艺流程v1、定位、弹线、定位、弹线v2、立副框、立副框v3、门、窗框就位固定、门、窗框12、就位固定v4、嵌缝、嵌缝v5、清洁修色、清洁修色v6、门窗扇及玻璃安装、门窗扇及玻璃安装v7、配件安装、配件安装v8、装纱窗、装纱窗金属门窗安装季节性施工1避免在雨天进行金属外门窗安装的嵌缝工作。2焊接作业时,必须有防雨、雪设施,雨雪不得直接落在施焊部位。3冬期使用发泡胶和密封胶嵌缝时,环境温度不得低于5。金属门窗安装质量标准质量标准主控项目1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2、金属门13、窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式以及与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。2铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。3金属门窗框与墙14、体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。4金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。5有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。金属门窗安装金属门窗安装的允许偏差和检验方法金属门窗安装项目允许偏差（mm）检验方法普通高级门窗槽口宽度、高度1500mm1.52.0用钢尺检查1500mm2.03.0用钢尺检查门窗槽口对角线2000mm3.04.0用1m垂直检测尺检测2000mm4.05.0用1m水平尺和塞尺检查门窗框的正、侧面垂直度15、2.53.0用钢尺检查门窗横框的水平度2.03.0用钢尺检查门窗横框标高5.05.0用钢尺检查门窗竖向偏离中心5.05.0用钢尺检查双层门窗内外框间距4.04.0用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.52.0用钢尺检查成品保护成品保护1金属门窗进场后,应按规格、型号分类垫高、垫平码放,立放角度不小于70。严禁与酸、碱、盐类物质接触,放置在通风、干燥的房间内,防止雨水侵入。2金属门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。3抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。4严禁以门窗做脚手架固定点和架子的支点,禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上,防止门窗移位变形。5严禁在金属门窗上16、连接接地线和在门窗框上引弧进行焊接作业,当连接件与预埋铁焊接时,门窗应采取保护措施,防止电焊火花损坏门窗。6拆架子时,应注意保护门窗,若有开启的必须关好后,再落架子,防止撞坏门窗。金属门窗安装应注意质量问题应注意质量问题1金属门窗在搬运、装卸时应轻抬、轻放;机械吊装用非金属绳索绑扎,选择平稳牢靠着力点,严禁框、扇等局部受力;各包装件之间应加轻质衬垫,并用木板与车体隔开,绑扎固定牢靠,禁止松动运输,以防止门窗的翘曲、窜角、变形。2金属门窗安装前,洞口应弹线找规矩。安装时,同层应挂通线找水平,上、下层应吊垂直线,防止上、下门窗不顺直，左、右门窗标高不一致。3金属门窗施工时应贴保护膜进行保护;铝合金17、门窗严禁门窗框直接与水泥砂浆接触,以防被污染、腐蚀。4金属窗框与墙体连接处应采用质量合格的防水密封胶;推拉窗应设置排水孔;平开铝合金窗应按设计要求安装披水,以免因窗缝不严而渗水。5金属门窗安装时,中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中,应用水平尺找平,线坠吊正,严防中竖框向窗扇方向偏斜,造成框、扇摩擦或相卡,而使门窗开关不灵活。金属门窗安装适用条件1适用于建筑装饰工程中塑料门窗的安装施工。2包括塑料门窗的安装和塑钢门窗的安装。塑料门窗安装材料要求1塑料门窗成品和小五金的品种、型号、规格、尺寸应符合设计、施工和规范的要求,并有出厂合格证。外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的三性检验报告。塑料门窗内18、衬型钢,应进行表面防腐处理,与塑料型材内腔吻合,其规格、壁厚符合规范要求。2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5级。3砂：中砂、粗砂或中、粗砂混合使用。4防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等,应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告5其他材料：8mm尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。塑料门窗安装作业条件1结构工程已完并经验收合格。2弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。3固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。4塑料门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。塑料门窗安装工艺流程v1、弹线找规矩、弹线找规矩v2、立框、立框v3、门、窗框固定、门、窗框19、固定v4、门、窗框与墙体缝隙处理、门、窗框与墙体缝隙处理v5、门、窗扇及玻璃安装、门、窗扇及玻璃安装 v6、配件安装、配件安装v7、安装门、窗纱扇、密封条、安装门、窗纱扇、密封条v8、调试、清理、调试、清理塑料门窗安装季节性施工冬期施工,安装门窗和注胶时的环境温度不宜低于5,应在无大风天注胶。当塑料门窗储存环境温度低于0时,安装前应在室温下放置24h再安装。塑料门窗安装质量标准质量标准-主控项目1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法:观察;质量检查;检查产品合格证书、性能检20、测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mn。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。3塑料门窗拼接料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼接料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察;手扳检查;质量检查;检查隐蔽工程验收记录。4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检21、查;手扳检查。5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;手扳检查;质量检查。6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗安装质量标准质量标准-一般项目一般项目1塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察。2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。（222、）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法:观察;用弹簧秤检查。4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。检验方法：观察。5排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。塑料门窗安装塑料门窗安装的允许偏差和检验方法塑料门窗安装项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检测4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内、外框间距4用钢尺检查8同樘平开门23、窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2用塞尺检查-110推拉门窗扇与框搭接量+1.5用钢直尺检查-2.511推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查成品保护成品保护1装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔。吊运门窗,其表面应采用非金属软质材料衬垫,并选择牢靠的着力点,不得在框内插入抬杆起吊。2门窗应放置在清洁、平整的地方;并不得与腐蚀物质接触;门窗不得直接放在地面上,下部应加垫木立放,立放角度不应小于70,并采取防倾倒措施;框两侧应用木板做好保护,防止碰撞损坏。3门、窗安装后应随时检查门窗框保护膜,有损伤处及时修补。保护薄膜应在墙面装饰面层完成后撕除,以防砂浆或其他涂料污24、染。撕除保护膜时要轻,禁止用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。4采用水泥砂浆收口时,应对接触面进行处理。并及时将沾在门窗框上的浮浆清理干净,防止固化后不易清理或损坏门窗框表面亮膜。5塑料门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝蘸专用清洁剂擦拭干净,严禁使用有机溶剂。局部有划痕时,可用小毛笔蘸专用染色液进行修补。6严禁用塑料门窗框作为架子、梯子的支承点。进场后二次搬运时要轻拿轻放,防止碰撞损伤。7塑料门窗安装时,禁止踩踏已装好的窗台板、暖气、专业管道等设备,以防变形损坏。塑料门窗安装应注意质量问题应注意质量问题1门、窗框安装时,对于不同材料的墙体,应分别采用相应的固定方法。连接件与门、窗框和墙体应固定牢25、固,防止门窗框松动。2门、窗安装过程中,要注意调整各螺栓的松紧程度使其基本一致,不应有过松、过紧现象。门、窗框周围间隙填塞软质材料时,填塞应松紧适度,以免门窗框受挤变形。3施工时严禁在门、窗上搭脚手板,支脚手杆或悬挂重物,防止门窗框安装后变形,门窗扇关闭不严密或开启困难。4门窗框与墙体之间应保证为弹性连接,其间隙应填嵌闭孔泡沫塑料条、开孔聚苯板或矿棉、岩棉等软质材料。含沥青的软质材料不得填入,以免PVC受腐蚀。在填塞软质材料时,门窗四周内外应留出一条凹槽,并用密封胶嵌填严密、均匀,防止门窗四周施工完毕后出现裂缝漏水。5外墙施工时,不得堵塞塑料门窗的排水孔,保证排水畅通。塑料门窗安装适用条件v126、适用于建筑装饰工程中防火门、防盗门的安装施工。v2防火门、防盗门有钢质和木质防火门、防盗门等。防火门的耐火极限分为三级:甲级防火门耐火极限1.2h；乙级防火门耐火极限0.9h；丙级防火门耐火极限0.6h。防火、防盗门安装材料要求v1）防火门、防盗门的品种、规格、型号、尺寸、防火等级必须符合设计要求,生产厂家必须有主管部门批准核发的生产许可证书。产品出厂时应有出厂合格证、检测报告,每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日。并经现场验收合格。v2）防火门采用的填充材料应符合现行国家标准的规定；玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验合格的产品。v3）防火门配套的小五金（包括合页、27、门锁、闭门器、顺序器、暗插销等），应有出厂质量合格证和检测报告，并通过消防局认可。防盗门锁具必须有公安局的检验认可证书。v4）水泥宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂宜采用中砂、粗砂或中、粗砂混合使用，并过5mm孔径的筛子。v5）焊条应与其焊件要求相符配套,且应有出厂合格证。v6）防锈漆、防腐涂料应有产品合格证和性能检测报告。防火、防盗门安装作业条件v1）结构工程已完,且验收合格,工种之间已经办好交接手续。v2）门洞口墙上的预埋件已按其要求预留,通过验收合格。墙面抹灰已完,并验收合格。v3）防火门、防盗门进场时,其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合28、格,其外形及平整度已经检查校正,无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。v4）按图纸尺寸弹放门中线及室内标高控制线,并预检合格。v5）木质防火门、防盗门靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一遍。且分类码放平整、垫高。防火、防盗门安装工艺流程v1、弹线、弹线v2、立门框、立门框v3、安装门扇及附件、安装门扇及附件防火、防盗门安装季节性施工冬期施工时,钢质防火门、防盗门框内灌注的细石混凝土或水泥砂浆以及塞缝、抹灰用的砂浆,应按环境温度,掺入防冻剂。施工完后用苫布盖好保温,防止砂浆受冻。防火、防盗门安装质量标准质量标准-主控项目v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。v检验方法：检查生29、产许可证、产品合格证书和性能检测报告。v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。v检验方法:观30、察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和验收记录。防火、防盗门安装质量标准质量标准-一般项目一般项目v1）防火门、防盗门的表面装饰应符合设计要求。v检验方法：观察。v2）防火门、防盗门的表面应洁净,无划痕、碰伤。v检验方法：观察。v3）钢质防火门、防盗门的门框内灌入的细石混凝土或水泥砂浆应饱满。门框与墙之间的缝隙填塞应密实。v检验方法：观察；敲击检查。v4）门扇关闭应严密,开启应灵活。密封条接头和角部连接应无缝隙。v检验方法：观察。v5）五金安装槽口深浅应一致,边缘应整齐,尺寸与五金件应吻合。螺钉头应卧平。v检验方法：观察。防火、防盗门安装木质防火门、防盗门安装的留缝限值、允31、许偏差和检验方法防火、防盗门安装项次项 目留缝限值()允许偏差()检验方法1框的对角线长度差-2用钢尺检查内外角2框的正、侧面垂直度-2用1m垂直检测尺检测3框与扇、扇与扇接触处高低差-2用钢尺和楔形塞尺检查4门扇对口缝宽度1.02.5用楔形塞尺检查5门扇与上框间留缝宽度12用楔形塞尺检查6门扇与侧框留缝1.02.5用楔形塞尺检查7门扇与下框间留缝35用楔形塞尺检查8无框门扇与地面的留缝宽度58用楔形塞尺检查钢质防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法防火、防盗门安装项次项 目留缝限值()允许偏差()检验方法1框的正、侧面垂直度-3用1m垂直检测尺检测2框的对角线长度差-5用钢尺检查内外32、角3门横框的水平度-3用1m水平尺和楔形塞尺检查4门横框标高-5用钢尺检查5门扇、框间留缝小于等于2-用楔形塞尺检查6门扇与地面的留缝宽度48-用楔形塞尺检查成品保护成品保护v1防火门、防盗门进场后应妥善保管,入库存放,其存放架下面应架空垫平,离开地面200mm以上,按其型号及使用次序码放整齐,码放高度不得超过1.2m。露天临时存放时,上面必须用苫布盖好,防止日晒、雨淋。v2进场的木质防火门、防盗门的门框,应将靠墙的一面进行防腐处理,其余各面应刷一道清漆,防止受潮后变形及污染。v3木质防火门、防盗门框安装好后,应保护门框和下槛,用木板或大芯板钉设围挡,高度应不低于1.8m,防止磕碰、破坏裁口及33、边角。v4安装门扇时,注意门洞口的抹灰口角和其他装饰面层的保护,防止碰坏其他成品。电焊作业时,应有保护措施,防止电火花损坏门扇及周围材料。v5五金件安装后,要注意成品保护,刷油漆涂料时应遮盖严密,以防污染损坏。防火、防盗门安装应注意质量问题应注意质量问题v1施工前要检查门洞口尺寸,对偏移较大的洞口,应先修正后再安装门框,防止由于门洞口尺寸和偏差造成门框四周缝隙不匀。v2门洞口墙体上的预埋件的质量、数量应满足安装要求,埋设要牢固,避免造成门框安装不牢固。v3安装木质防火门、防盗门合页时,其木螺钉应钉入1/3,拧入2/3,拧螺钉时不能倾斜,保持螺钉垂直。固定合页的螺丝全部拧紧装全,防止合页安装不平34、,螺钉松动,螺帽斜露,缺螺钉。v4防火门、防盗门掩扇前必须先认真检查门框是否垂直,如有问题应修正,以使上、下几个合页轴在同一垂直线上,保证五金配套合适,螺钉安装平直。门扇正式安装前应先调整缝隙,然后固定安装,防止门扇开、关不灵活。v5防火门、防盗门框安装前,应将门框内腔用细石混凝土灌密实,养护后再安装,防止后塞混凝土(砂浆)不实产后空鼓。v6防火门、防盗门安装前认真检查,发现变形、脱焊等现象应予以更换；搬运时要轻拿轻放,运输堆放时要竖直放置,防止框扇翘曲变形,闭合不严。v7钢质门在安装前应检查其防锈漆;搬运、安装时应防止损伤漆面;如有破损应及时补刷防锈漆再涂刷面漆,避免钢质门返锈。防火、防盗门35、安装适用条件v1适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。v2自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折叠式、滑动式和平开式自动门。而按探测传感器自动门一般分为三种:微波自动门、踏板式和光电感应自动门。现在一般使用光电感应自动门（中分式）。自动门安装材料要求v1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市场上按设计要求选购。产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，并经现场验收合格。v2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。自动门安装作业条件v1）结构工程已完,且验收合格,工种之间已经办好交接手续。v2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。v3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图规定36、的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条（采用50mm70mm方木，长度为开启门宽的两倍）。v4）自动门进场时,其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格,其外形及平整度已经检查校正,无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。自动门安装工艺流程v1、地面道轨安装、地面道轨安装v2、安装横梁、安装横梁v3、安装门扇、安装门扇v4、调试、调试自动门安装质量标准质量标准-主控项目v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。v检验方法：观察；37、尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和验收记录。自动门安装质量标准质量标准-一般项目一般项目1）自动门的表面装饰应符合38、设计要求。检验方法：观察。2）自动门门的表面应洁净,无划痕、碰伤。检验方法：观察。自动门安装推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法自动门安装项次项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门槽口对角线长度差2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检测4门构件装配间隙0.3用楔形塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用楔形塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用楔形塞尺检查推拉自动门的感应时间限值和检验方法自动门39、安装项次项 目感应时间限值（s）检验方法1开门响应时间0.5用秒表检查2堵门保护延时1620用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查成品保护成品保护v1自动门安装好后,门洞口不能再做施工运料通道。如需使用，应有保护措施。v2电焊作业时,应有保护措施,防止电火花损坏门扇及周围材料。自动门安装应注意质量问题应注意质量问题v1施工前要检查门洞口尺寸,对偏移较大的洞口,应先修正后再安装门框,防止由于门洞口尺寸和偏差,造成门框四周缝隙不匀。v2门洞口墙体上的预埋件的质量、数量应满足安装要求,埋设要牢固,避免造成门框安装不牢固。自动门安装适用条件v1适用于建筑装饰工程中全玻装饰门的安装施工。v240、全玻装饰门分为有框全玻门和无框全玻门。全玻门安装材料要求v1）玻璃：主要采用12mm及以上厚度的安全玻璃(如钢化玻璃),按设计规定的品种、规格、尺寸、颜色、图案和涂膜朝向选购。玻璃进场时应有产品出厂合格证、性能检测报告。v2）不锈钢、铜合金或铝合金门夹：其品种、规格、尺寸应符合设计要求。v3）顶铰、地弹簧：其品种、规格、性能应符合设计要求,应有产品合格证。v4）其他：玻璃胶、五金配件、木螺钉、自攻螺钉等应选择优等品。全玻门安装作业条件v1）门洞口施工完成,安装全玻门的预埋件及预留坑、槽、洞位置准确,尺寸符合要求。v2）墙、地面的装修施工基本完成,只剩最后的一道面漆,现场已清理干净,并经验收合格41、。v3）作业面上已测好水平控制点或控制线,并经预检合格。v4）全玻门加工制作完成并已经运送到现场。经检查核对,其品种、规格、尺寸、颜色、图案均符合设计要求后,按不同规格和安装顺序码放在专用架上备用。全玻门安装工艺流程v1、定位放线、定位放线 v2、安装顶铰、地弹簧、安装顶铰、地弹簧 v3、全玻门扇安装、全玻门扇安装 v4、安装五金件、安装五金件 v5、注胶封口、注胶封口 v6、清洁玻璃、清洁玻璃全玻门安装季节性施工v1）玻璃从较冷的场所运到室内,应静停一段时间,待玻璃温度与室温平衡后方可进行施工。条件允许时应将已加工好的玻璃门提前运入作业地点。v2）冬期注胶作业,环境温度不应低于5，夏季不应高42、于35。全玻门安装质量标准质量标准-主控项目v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。v5）43、特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和验收记录。全玻门安装质量标准质量标准-一般项目一般项目v1）全玻门的表面装饰应符合设计要求。v检验方法:观察。v2）全玻门的表面应洁净,无划痕、碰伤。v检验方法:观察。v3）全玻门打胶应饱满、粘结应牢固;玻璃胶边缘与裁口应平齐。v检验方法:观察。v4）门扇关闭后四周缝隙均匀,开关应灵活。v检验方法:观察;开启、关闭门扇进行检查。v5）五金安装应整齐、一致,安装牢固。螺钉与五金件应吻合、配套,螺钉头装饰帽配齐装牢。v检验方法:观察;手44、扳检查。全玻门安装全玻门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法全玻门安装项次项 目留缝限值()检验方法1顶铰、地弹簧轴心线垂直度吊线,用垂直检测尺检查2顶铰、地弹簧轴心偏差吊线,用垂直检测尺、钢尺检查3门扇四周的留缝值25用钢尺和楔形塞尺检查4扇与地面间的留缝值48用楔形塞尺检查5门扇与四周玻璃隔墙的不平度13用楔形塞尺检查成品保护成品保护v1安装完的全玻门,应设围栏保护或派专人看管维护。v2全玻门安装后,应将门扇固定牢固,防止刮风损坏玻璃门。v3对于面积大、造价昂贵的全玻门,宜在工程交验之前再安装。若需要提前安装时,应采取设围栏、贴提示条等保护措施,防止损伤玻璃门造成损失。v4全玻门安装时,操作45、人员应对门套、框等已完工项目设置保护,防止磕碰损坏。全玻门安装应注意质量问题应注意质量问题v1全玻门安装时,门洞口尺寸和玻璃切割尺寸必须测量准确,防止安装时造成缝隙不合适。v2安装全玻门、五金件前,各预留坑、槽内的杂物必须清理干净,避免出现安装不平、不稳、不牢等现象。v3安装前应认真检查玻璃的质量,安装后清理时应用干净软布或棉丝,防止玻璃出现划痕、污渍、裂纹等问题。v4全玻门安装五金件时,操作应精心,力量应适度,防止造成玻璃破损。全玻门翻样、加工订货时,必须注意玻璃门的整体尺寸,有上、下门扇框时,应考虑上、下框的安装尺寸。通常全玻门的尺寸,应比实际门口尺寸小5mm左右,以便进行调节。另外上、下46、门夹和各五金件的安装孔、槽,必须定位准确,尺寸合适，因为一旦钢化后就不能改动。v5门扇就位安装时,宜先将门顶铰的门轴调出12mm,再将玻璃门扇竖起来安装。将地弹簧的转动轴插入下框的轴孔时,注意定位面必须对正,否则无法插入,甚至损坏转轴或轴孔。全玻门安装适用条件v1适用于建筑装饰工程中高度和宽度小于5m的金属卷帘门(或防火卷帘门)的安装。其他卷帘门可参照执行。v2卷帘门有洞中安装和洞侧安装，而后者又分为洞内和洞外安装两种方式。卷帘门安装材料要求v1）符合设计的卷帘门产品由卷帘、卷轴、导轨、电动设备、感应设备及附件等组成。其品种、规格均应符合设计要求及现行标准的规定。应有生产许可证、产品合格证和性47、能检测报告。v2）其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告。卷帘门安装作业条件v1）结构工程验收合格,工种之间办好交接手续。v2）卷帘门在墙中安装时,轨道槽已预留,并符合要求。v3）按图纸尺寸要求已弹好门口的中线和标高控制线,并经预检合格。v4）门与结构之间的预埋件、连接铁件的位置、数量,经检查符合要求;对未埋设预埋件、连接铁件或位置不准者,应按卷帘门安装要求进行补齐调整,并验收合格。v5）卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。卷帘门安装工艺流程1、定位、弹线、定位、弹线2、安装卷动芯轴、安装卷动芯轴3、安装控制部件、安装控制部件4、安装卷帘、安装卷帘5、安装导轨、安装导轨48、6、调试、调试7、塞缝、饰面、塞缝、饰面卷帘门安装季节性施工冬期用发泡胶嵌缝和打密封胶施工时,环境温度不得低于5，夏期不得高于35。卷帘门安装质量标准质量标准-主控项目v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。v4）特种门的安装必须49、牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和验收记录。卷帘门安装质量标准质量标准-一般项目一般项目v1）卷帘门的页片表面颜色应符合设计要求。v检验方法:观察。v2）卷帘门表面应平整洁净,无返锈、划痕、碰伤。v检验方法:观察。v3）页片嵌入导轨的深度卷帘门安装卷帘门内宽()每端嵌入深度()1800201800300030卷帘门安装的允许偏差和检验方法卷帘门50、安装项目允许偏差()检验方法导轨垂直度正面2用1m垂直检测尺检查侧面2导轨面平行度2用钢尺检查卷轴水平度4用1m水平尺和楔形塞尺检查导轨面与卷轴平行度3用钢尺检查成品保护成品保护1卷帘门进场后,应存放在指定地点,严防乱堆乱放,造成变形、划伤表面和生锈。2设备运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形、损坏。3电焊作业时,采取保护措施,防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。卷帘门安装应注意质量问题应注意质量问题v1导轨安装时,必须调好垂直度和两轨的平行度;卷轴安装必须保证水平,卷轴中心与两轨中心一致,卷轴中心线与两轨道平面平行。卷帘门安装后做好启闭试验,防止因安装偏差过大导致卷帘门启51、闭不灵活、不顺畅。v2卷帘门安装时应反复细致调试,防止由于调试时不认真、限位调试不到位而造成开启不到位、启闭速度过快或过慢。v3帘片调整找平时不得硬撬,补焊、切割后应认真进行处理,补刷防锈漆,防止卷帘门表面不平、返锈。卷帘门安装适用条件v1适用于建筑装饰工程中金属旋转门的安装。v2金属转门有铝质和钢质两种：铝结构转门是采用铝、镁、硅合金挤压型材经阳极氧化成银白及古铜等色；钢结构转门是采用20号碳素结构钢无缝异型管，冷拉成各种类型的转门、转壁框架，再经表面涂层处理而成。金属旋转门安装材料要求v1）旋转门产品的品种、规格均应符合设计要求及现行标准的规定。并应有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。52、v2）其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告。金属旋转门安装作业条件v1）结构工程验收合格,工种之间办好交接手续。v2）门的洞口尺寸符合旋转门的安装尺寸和转壁位置要求。v3）预埋件的位置和数量,经检查符合产品的安装要求。v4）金属旋转门的规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。金属旋转门安装工艺流程1、定位、弹线、定位、弹线2、清理预埋铁件、清理预埋铁件3、桁架固定、桁架固定4、装轴、固定底座、装轴、固定底座5、装旋转门顶与转壁、装旋转门顶与转壁6、装旋转门扇、装旋转门扇7、焊上轴承座、焊上轴承座8、旋转检查、旋转检查9、安装玻璃、安装玻璃10、饰面、饰面金属旋转门安装质量标准质53、量标准-主控项目v1）金属旋转门的质量和各项性能应符合设计要求。v检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。v2）金属旋转门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符合设计要求。v检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。v3）金属旋转门的机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。v检验方法:观察;启动机械装置、自动装置或智能化装置，进行观察。v4）金属旋转门的安装必须牢固。预埋铁件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。v检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录，观察。v5）金属旋转门的配件应齐全,位置应正确,安54、装应牢固,功能应满足使用要求及各项性能要求。v检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。金属旋转门安装质量标准质量标准-一般项目一般项目v1）金属旋转门的表面装饰应符合设计要求。v检验方法:观察。v2）金属旋转门表面应平整洁净,无返锈、划痕、碰伤。v检验方法:观察。金属旋转门安装金属旋转门安装的允许偏差和检验方法金属旋转门安装项次项 目允许偏差()检验方法1门扇正、侧面垂直度1.5用1m垂直检测尺检测2门扇对角线长度差1.5用钢尺检查3相邻扇高度差1用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.5用楔形塞尺检查5扇与上顶间留缝2用楔形塞尺检查6扇与地面间留缝2用楔形塞尺检查成品保55、护成品保护1金属旋转门进场后,应存放在指定地点,严防乱堆乱放,造成变形、划伤表面和生锈。2设备运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形、损坏。3电焊作业时,采取保护措施,防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。金属旋转门安装应注意质量问题应注意质量问题1安装放样时，转扇平面角应等分均匀。2安装时,旋转轴安装必须保证垂直,使旋转轴同在一条中心线上，上、下点对准。3金属旋转门安装时应反复细致调试,防止由于调试时不认真而造成旋转转动不灵活。4操作时应保证转轴光洁。5转扇涂饰颜色应一致，不得有色差。金属旋转门安装适用条件1、适用于建筑装饰工程中门窗玻璃的安装。2、门窗玻璃包括安装平板、吸热56、热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩色等玻璃。门窗玻璃安装材料要求v1）主要材料:玻璃产品应根据设计要求和国家现行标准的规定选定玻璃品种、厚度、色彩等。玻璃应有产品合格证和性能检测报告。v2）填充材料:用于铝合金框、扇槽口内底部,主要为聚乙烯泡沫塑料,有片状、圆柱条等多种规格。v3）密封材料:油灰、密封条、密封膏和密封剂等应符合国家现行标准的规定,有出厂合格证、性能检测报告和环保检测报告,并应与接触材料相容。v4）支承块:挤压成型的未增塑PVC、增塑PVC、邵氏A硬度为8090的氯丁橡胶等。v5）压条、回形卡子(由钢门窗生产厂配套供应)、玻璃钉等。门窗玻璃安装作业条件v1）室内、外57、门窗五金已安装,经检查合格。v2）门窗玻璃槽口、裁口已清理干净,排水孔(槽)顺畅、无堵塞。v3）门窗玻璃表面无污垢或有害物质。v4）玻璃已按设计要求进场,分规格码放在指定地点,经验收合格。门窗玻璃安装工艺流程1、玻璃裁割、玻璃裁割 2、清理裁口、清理裁口3、安装玻璃、安装玻璃门窗玻璃安装质量标准质量标准-主控项目v1）玻璃的品种、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。v检验方法:观察;检查产品合格证、性能检验报告和进场验收记录。v2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。v检验方法:观察;轻敲检查。v3）玻璃的安装方法应58、符合设计要求.固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。v检验方法:观察;检查施工记录。v4）镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。v检验方法:观察。v5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。v检验方法:观察。v6）带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。v检验方法:观察;尺量检查。门窗玻璃安装质量标准质量标准-一般项目一般项目v1）玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内、外表面均应洁净,玻59、璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。v检验方法:观察。v2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。v检验方法:观察。v3）腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。v检验方法:观察。门窗玻璃安装成品保护成品保护1搬运玻璃时应使用玻璃专用支架,并采取保护措施,防止玻璃破损。2已安装完的门窗玻璃,应派专人看管维护,大风天气应及时关闭门窗,减少玻璃损坏。3门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风时损坏玻璃。4对于面积较大的玻璃,应采用设围栏、贴提示条等保护措施,防止损坏玻璃。5玻璃安装时,对窗台和门窗口采取保护措施。门窗玻璃安装应注意质量问题应注意质量问题1底油灰铺垫应饱满,嵌钉固定要牢固,避免振动时玻璃有响声。2收刮油灰时手要稳,要刮出八字角,避免油灰表面凹凸不平、棱角不整齐。3油灰操作时温度要适宜,油灰应不干、不硬,防止表面不光、有麻面、皱皮现象。4木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观,污染的斑痕要及时擦净。门窗玻璃安装