1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工安排4五.主要施工方法、工艺及施工质量要求85.1. 室外电梯基础施工85.2 室外电梯安装、调试95.3附着18六安装质量要求18七室外电梯的拆除19八安全环保注意事项19九室外电梯安装、拆卸安全注意事项20十室外电梯计算书21室外电梯施工方案一、编制依据1.1xx工程施工组织设计1.2xx工程施工图纸1.3主要规范规程施工规范、规程名称编 号建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011施工升降机安全规则GB10055-2007施工升降机技术条件GBT10054-2005施工升降2、机实验方法GBT10056-1996SC200/200施工升降机使用说明书建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工手册二、工程概况本工程位于河北省唐山市唐海县建设大街与长丰路交叉口处，为住宅及其配套公建。住宅地上10层、15层、19层（详细见附表）。楼号 高度首层（m）二层（m）标准层（m）建筑檐高（m）2#2.52.852.8531.153#、6#、7#2.52.852.8556.81#、9#3.63.62.8558.654#、5#3.63.62.8547.25三、施工准备3.1 室外电梯选型本工程为住宅工程，为保证工程装修施工材料的垂直运输3、，结合工程总进度计划的安排，本工程均各设置一台施工电梯，电梯型号选用SC200/200。 具体电梯性能参数见下表：序号项目单位参数备注1额定载重量Kg2000/20002额定提升速度m/min33减速器速比i=163最大提升高度m1454安装高度m1505吊笼内空（长宽高）m31.32.46启动电流A2707工作电流A708电能功耗KVA133/1339电机功率KW113/113JC=100%/JC=25%10标准节质量Kg14011标准节尺寸mm650650150812整机自重t20H150m13安全器型号3.2技术准备工程施工前应履行施工方案的编审批、审核设备及安装单位、操作人员资质，室外4、电梯基础施工及验收、安拆前进行方案及安全技术交底、设备进场验收、安拆时旁站监护、安装后报验检测及联合验收。选择室外电梯安立位置时考虑与塔吊的关系，根据不同的楼座情况布置各楼的室外施工电梯位置3.3材料准备钢管、扣件、脚手板、密目网、A20钢丝绳、绳卡、安全防护门、安全带等主要工具齐备、有效、合格。3.4施工组织以项目经理为组长，成立安全防护小组以保证施工电梯的顺利安装、使用及拆除。项目管理人员职责分工：序号职务负责内容1项目经理负责整体施工顺利安全进行2总工程师施工人员培训、方案交底、技术协调3工程经理施工部署及现场进度4材料主任机械进场及材料供应5安全员室外电梯安全教育、检查、交底6技术员书5、面技术交底、室外电梯安装质量检查7测量员轴线、标高控制、位移观测3.5明确分工施工队成立以项目经理为组长的领导班子，明确分工：技术、质检：各1名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量；安全员：1名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；架子工：20名，进行电梯架子搭设施工。3.6现场准备3.6.1基础浇筑完毕，并达到设计强度。3.6.2升降机安装前，必须经唐山市质监站备案后方可安装。3.6.3现场供电状况良好，保证足够的供电容量。四、施工安排4.1室外电梯进场时间安排楼号配置数量(台）进场时间出场时间电梯安装高度（米）备 注1#1xx.8xx.562视装修设计方案调整升降机安装及拆除时间26、#1xx.8xx.5353#1xx.8xx.5604#1xx.8xx.5525#1xx.8xx.5526#1xx.8xx.5607#1xx.8xx.5609#1xx.8xx.5624.2室外电梯布置位置安排根据现场实际和工程的建筑形式，1#、3#、4#、5#、6#、9#楼室外电梯设置在地下室外侧回填土之上，2#、7#楼室外电梯设置在车库顶板上。楼号具 体 布 置 位 置1#楼32轴-34轴，楼座北侧2#楼19轴-21轴，楼座北侧3#楼26轴-30轴，楼座北侧4#楼42轴-49轴，楼座南侧5#楼10轴-12轴，楼座南侧6#楼16轴-18轴，楼座北侧7#楼19轴-21轴，楼座北侧9#楼36轴-387、轴，楼座北侧具体位置见以下各楼座平面布置图。1#楼（回填土）2#楼（车库顶板）3#楼（回填土）4#楼（回填土）5#楼（回填土）6#楼（回填土）7#楼（车库顶板）9#楼（回填土）五.主要施工方法、工艺及施工质量要求 5.1. 室外电梯基础施工 5.1.1落于地下室外侧回填土之上 1#、3#、4#、5#、6#、9#楼室外电梯基础设置在目前楼座的地下室外侧回填土上；（1）升降机基础底板厚度为300mm，基础底板截面尺寸详基础平面图，电梯厂家提供的基础底板配筋为双层双向C8200mm，钢筋保护层厚度为50mm，基础底板砼强度等级为C35。基础底板砼用50型振捣棒仔细振捣，确保砼均匀密实。 （2）厂家提8、供的该型号施工升降机要求地基承载力不小于150Kpa，基础表面要求平整，保证水平。为保证室外电梯基础的承载力，室外电梯部位下挖后，地基采用500mm厚的3：7灰土分层回填夯实，回填土范围应超出基础300mm，夯实系数0.95。然后按照厂家提供的基础图进行基础施工，在回填施工时需要严格控制回填土的质量。由建筑施工手册中查的3:7灰土地基承载力为200KPa，满足升降机基础地基承载力要求。（3）室外电梯基础施工完毕在基础外侧根据双笼电梯护栏外型砌筑挡墙。挡墙采用页岩砖进行砌筑，墙宽度240mm，砌筑采用1:3水泥砂浆。挡墙外设置1000mm1000mm300mm集水坑。在基础维护墙外侧设置排水沟，9、排水沟200250mm，找坡1%。备有一台抽水泵，以备现场水量大时及时将水排走。排水沟设置据回填之后场地实际标高现场确定。 5.1.3室外施工电梯基础施工质量标准 （1）基础表面平整度偏差2mm，预留孔洞位置偏差3mm，基础底板平面位置偏差3mm。 （2）砼强度等级为C35，砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 （3）钢筋的规格、型号、数量、位置必须符合厂家提供的基础配筋图要求。 （4）室外电梯施工预埋底架或者预埋螺栓同租赁厂家沟通处理。 附图：5.2 室外电梯安装、调试5.2.1 主要部件安装内容包括：基础地盘、一节基础节、两节标准节、吊笼、外笼、电缆护架及滑车、电气线路等10、，安装步骤如下：（1）把基础表面打扫干净，去除预埋件螺纹孔上的杂物，并在其上涂抹2号锂基润滑脂。（2）把基础地盘安装在基础平台上，用水平尺检查水平度并用垫片进行调整，调整好水平度后将螺栓稍微拧紧。（3）按次序装上一节基础节和两节标准节，装基础节时应将缓冲弹簧一同装上。（4）检查导轨架垂直度，然后调整，将螺栓拧紧，基础地盘的螺栓预紧力为700Nm,基础节及标准节的螺栓预紧力为350Nm。（5）安装吊笼：把吊笼上导向轮松开，电机制动器松闸，用起重设备将吊笼吊到安装位置，使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条契合，导向滚轮抱住标准节的主弦杆，慢慢将吊笼放下。就位后重新装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调11、整滚轮预主弦杆的间隙为0.40.6mm，然后调整转动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。（6）将电机制动器松闸，并将传动部分与吊笼的链接耳板对好后，调整使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条契合，使之与齿条的测隙0.4mm，调整好后穿入销轴并固定。（7）吊笼及动力部分在标准节上安装调整好后，重新使电机制动器合闸。（8）安装好吊笼顶上的护身栏杆。（9）用上述安装方法安装好另一吊笼及其动力部分。（10）将吊笼用螺栓连接起来，调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓，装好围栏门上的联锁机构。（11）接通好电气线路，检查功能是否正常。（12）装好导轨架上的各限位装置。（13）将导向轮、齿轮、齿条、背轮等处按说12、明书相关要求润滑。5.2.2导轨架的加高（1）将吊笼内的操作开关移到到吊笼顶上，装上吊杆。（2）用吊杆或吊车吊三节标准节到吊笼顶上。（3）把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部。（4）吊起一节标准节，把它放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，用350Nm的预紧力矩拧紧标准节联接螺栓。重复以上操作，直到所需高度。（5）安装标准节时，应同时相应地按照要求安装电缆导向架、附墙装置等。（6）在安装标准节到所要架设的高度的一半以上3m时，安装电缆滑车及其相关部件，详见说明书相关部分。5.2.3电梯的检查与调试（1）检查各部螺栓的紧固程度。（2）根据说明书中“润滑部位表”灌注润滑脂、润滑油。（3）进行试运行工作，13、调整各限位行程开关及联锁装置。（4）进行坠落试验。（5）限速防坠落复位。5.2.4电梯进楼通道及楼层防护门5.2.4.1 1#、3#、6#、7#、9#楼室外电梯外笼距离建筑物900mm，为36米以下为双排双立杆脚手架，38米以上为双排单立杆脚手架；4#、5#楼室外电梯外笼距离建筑物900mm，为28米以下为双排双立杆脚手架，28米以上为双排单立杆脚手架；2#楼室外电梯外笼距离建筑物900mm，为20米以下为双排双立杆脚手架，20米以上为双排单立杆脚手架.架件与主体结构拉结牢固，通道处满铺脚手板，详见下图；室外电梯进楼通道脚手架搭设具体形式如下图所示，考虑到个别楼在搭设脚手架位置有空调板，因此在14、立杆接长遇到空调板处调整内排立杆的位置，避开空调板。6#、7#楼脚手架平面图9#楼脚手架平面图脚手架在每层出电梯口处以及电梯口以上1800mm处设置横杆，中间另设置小横杆。连墙件采用钢管与窗洞口用内外两根钢管拉结。连墙件在二层楼板处设置第一道，以后每层设置一道，每道连墙件分别在进楼口各设置一个，见下图：室外电梯脚手架东西两侧分别采用一根A20钢丝绳（619）进行卸载，钢丝绳使用绳卡与上层连墙件的拉结钢管进行连接，分别在第5层，第11层，第17层各卸载一次，具体如上图所示。经计算，脚手架稳定性及抗倾覆验算满足要求。详见计算书。5.2.4.2电梯防护门采取现场加工制作，具体做法详见下图。.3防砸棚15、5.3附着根据标准节及楼层标高具体位置，在三层外墙处（自基础底架9米范围内）设置第一道附墙装置，将附着架安装在外墙上，其余楼层每三层连接一道，即6层（顶板下返20cm处）、9层（顶板下返20cm处）、12层（顶板下返20cm处）、15层（顶板下返20cm处）、18层（顶板下返20cm处）安装一道附墙装置（最上面一道附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m），其附着点与结构的链接采用在结构上钻螺栓孔，使用穿墙螺栓，内设垫片，螺母紧固。（1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。（2）将两根方管与附墙座链接。（3）用螺栓及销子将其余部分链接起来，调节好各方向的距离，并同时校正轨道架的垂直度。（4）紧固所16、有螺栓，慢慢启动室外电梯，确保吊笼及对重不用附墙架相碰。六安装质量要求6.1地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。6.2确保导轨架的垂直度，其垂直度误差值（mm）高度/1000。6.3连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。6.4插入接头应涂钙基润滑脂。6.5停站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆，外挂密目安全网。七室外电梯的拆除 7.1将室外电梯附近区域用栅栏围住，并设置标志“当心坠物”。7.2用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐层拆下，安全运至地面。7.3将最上面一道附着架拆下，运至地面。7.4重复过程7.2，依次在将其余标准节及电缆导架拆下。7.5重复过程7.3，将上17、面第二道附着架拆下。7.6重复过程7.4和7.5，直到最后只剩下室外电梯基本部分。7.7将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将滑至最低处且落实。（注意一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）。7.8拆掉室外电梯电源线与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。7.9将地面防护栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。7.10用起重设备将副吊笼、副底架与主吊笼、主底架分开，放置在安全地方。7.11松开地脚螺栓，将主吊笼和主底架部分拆走。7.12将所有拆除的部件（包括标准件和专用件）应码放整齐，妥善保管，以待运输。八安全环保注意事项8.1 电梯司机必须身体健康，必须熟悉18、电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程，并经过考核合格后上岗，严禁非司机操作，电梯限载9人（包括电梯司机）。8.2 严禁超载、防止偏重，运送物料长度不得超过护网。8.3 每班首次运行前、满载和架设时均应做电动机制动效果的检查（点动1m高度，停2min，里笼无下滑现象）。8.4 坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度。8.5 司机工作时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时应立即停车，严禁酒后操作。8.6 在下述情况下严禁使用：8.6.1 电机制动系统不灵活可靠；8.6.2 控制元件失灵和控制系统不全； 导轨架和管架的连接松动；8.6.4 视野很差（六级大风、大雾及雨雪天气）、滑杆结冰及其他19、恶劣作业条件；8.6.5 齿轮与齿条的啮齿不正常；齿条与齿轮齿后磨损量大于1.0mm。8.6.6 站台和安全栏杆不合格；8.6.7 钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；8.6.8 限速或手动刹车器不灵；限速器未按时检查与重新标定。8.6.9 润滑不良；8.6.10 风速超过20m/s时，以及恶劣气侯；8.6.11 导轨架垂直度不符合要求；导轨架管壁厚度磨损过大。8.6.12 减速器声音不正常；8.7 室外电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚；8.8 室外电梯停止运行后应遵守以下规定：8.8.1 电梯未切断电源前，司机不得离开操作20、岗位；8.8.2 作业后，将梯笼降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；8.8.3 班后按规定进行清扫，并做好值班记录；8.8.4 室外电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支架以及室外电梯架设的质量、精度等进行全面检查，并应按规定规程进行技术试（包括坠落试验等），经试验合格确认后，方可投入运行。九室外电梯安装、拆卸安全注意事项9.1 遇有雨、雪、雾及六级大风以上天气不得进行此工作；9.2 参与安装与拆卸的人员必须熟悉室外电梯的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力；9.3 参与作业人员应有明确分工，各负责任，并明确一人负责统一指挥。严禁21、酒后指挥；9.4 在高空作业的人员，身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业，且安全用具要携带齐全； 9.5 吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过650kg；安装拆卸时，严禁超过架设荷载（电梯限载9人）的规定。9.6 地面作业人员要明确室外电梯附近电源开关位置，以便发生意外故障时切断电源；9.7 室外电梯周围2.5m范围内，离地面3m左右高度处，要架设坚固的防护棚，作业区上方即地面10m范围内设禁区并设专人监护，非作业人员严禁入内；9.8 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋；9.9 安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方式传22、递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应以手扳扳手，一手握住井架架杆。9.10作业人员严禁上下抛掷工具。十室外电梯计算书1.升降机参数信息 (1)升降机基本参数升降机型号:SC200/200;标准节长度:1.508m;支架总高度:62.0m;吊笼形式:采用双吊笼; (2)升降机重量参数标准节重:140.0Kg;单个吊笼重:1200.0Kg;外笼重:1480.0Kg;对重重量:1300.0Kg;吊笼载重:2000.0Kg;其它配件重:200.0Kg; (3)动荷载参数动荷载参数:1.5; (4)基础参数基础长度:6.65m;基础宽度:4.65m;基础厚度:0.3m;混凝土强度等级:C3523、;长向钢筋参数: 长向钢筋型号:HRB400;长向钢筋间距:200mm; 长向钢筋直径:8mm;短向钢筋参数: 短向钢筋型号:HRB400;短向钢筋间距:200mm; 短向钢筋直径:8mm; (5)地基参数承载力设计值:150KPa;地基承载力折减系数:0.4; (6)施工升降机参数导轨架长:0.65m;导轨架宽:0.65m; 2基础承载计算导轨架重（共需42节标准节，标准节重140.0Kg）：140.0kg42=5880.0kg，施工升降机自重标准值：Pk=(1200.0+2000.0+0.0)2+1480.0+200.0+5880.0)10/1000=139.600KN;施工升降机自重设计24、值：Pk=1.2139.600=167.520KN;考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取动载系数n=1.50基础承载力设计值：P=1.50167.520=251.280KN;3地基承载力验算根据SC200/200施工升降机使用说明书要求地基承载力150Kpa，经查询建筑施工手册得3:7灰土承载力为200Kpa，满足使用要求，不予以计算。4承台底面积验算混凝土板采用:C35,查表得到混凝土板的抗压强度fc=16.50N/mm2=16500.0KN/m2轴心受压基础基底面积应满足S=6.6504.650=30.923m2(Pk+Gk)/fc=(167.520+231.919)/16500.0=25、0.024m25承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下： 其中：Pj-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力.Pj=P/S=251.280/30.923=8.126kN/m2hp-受冲切承载力截面高度影响系数.hp=1;ft-混凝土抗压强度.混凝土板采用:C35,查表得到混凝土板的抗压强度ftft=1.55N/mm2=1550.0KN/m2h0-基础冲切破坏锥体的有效高度.h0=300.0-35=265.0mm=0.265mAl-冲切验算时取用的部分基底面积.Al=4.6501=4.650m2ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面26、在基础底面积范围内的下边长；ab=a+2h0=0.650+20.265=1.180mat-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；at= 0.650mam-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)/2=(0.650+1.180)/2=0.915mFl-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的净反力；Fl=(PjAl)=8.1264.650=37.786KNFSafe-安全下承台能承受的最大净反力；FSafe=0.7hpftamh0=0.711550.00.9150.265=263.085KN安全下承台能承受的最大净反力FSafe=263.085KN实际净反力Fl=37.27、786KN,满足要求!经计算，承台底部弯矩和配筋计算已经室外电梯供货厂家验算并满足要求。6.脚手架参数信息双排脚手架搭设高度为 62 m，38米以下采用双管立杆，38米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.5m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为0.9 m；内排架距离墙长度为0.25m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步两跨，竖向间距 1.8 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；7.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；8.风荷载参28、数本工程地处河北唐山市，基本风压0.37 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；9.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1611；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；脚手板铺设总层数:19；10.承重混凝土参数板类型：单向板；板单元计算跨度度Lo(m)：1.7m；计算跨数：5跨；板厚度h(mm)：120；混凝土成型龄期TB(天)：28；混凝土强度29、等级：XB=C30；混凝土强度实测值fck(MPa)：14.3；钢筋位置 配筋量及等级 每米宽钢筋面积（mm2）板底正筋 HRB40010200 ASY=392.5板顶负筋 HRB40010200 ASY=392.511.小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.035 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.035+1.20.30、15+1.41 = 1.622 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.6221.52/8 = 0.456 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =96.474 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =96.474 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.035+0.15+1 = 1.185 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.1851500431、/(3842.06105113600)=3.339 mm；小横杆的最大挠度 3.339 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 与10 mm，满足要求！12.大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0351.5=0.053 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.51.5/3=0.225 kN；活荷载标准值: Q= 21.51.5/3=1.5 kN；荷载的设计值: P=(1.20.053+1.20.225+1.41.5)/2=1.217 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为32、大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0351.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2171.5= 0.487 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.487=0.494 kNm最大应力计算值 = 0.494106/4730=104.381 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 104.381 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满33、足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03515004 /(1002.06105113600) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.053+0.225+1.5）/2=0.889kN = 1.8830.88915003/ ( 100 2.06105113600) = 2.434、14 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+2.414=2.466 mm；大横杆的最大挠度 2.466 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！13.扣件抗滑力的计算按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0351.535、2/2=0.053 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0351.5=0.053 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.51.5/2=0.337 kN；活荷载标准值: Q = 21.51.5 /2 = 2.25 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.053+0.053+0.337)+1.42.25=3.682 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 14.脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：D表示单立杆部分，S表示双立杆部分。(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1611kN/m NGD1 = 036、.1611+(1.502/2)0.035/0.90(62.00-38.00) = 5.282kN； NGS1 = 0.1611+0.035+(1.502/2)0.035/0.9038.00 = 9.709kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.3kN/m2 NGD2= 0.301.5(1.5+0.2)/2 = 0 kN； NGS2= 0.3(13-0)1.5(1.5+0.2)/2 = 5.119 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木胶板挡板，标准值为0.15kN/mNGD3 = 0.1501.5/2 = 0 kN；NGS3 = 0.15(13-0)1.5/2 = 1.37、462 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2NGD4 = 0.0051.5(62-38) = 0.18 kN；NGS4 = 0.0051.538 = 0.285 kN；经计算得到，静荷载标准值NGD = NGD1+NGD2+NGD3+NGD4 = 5.462 kN；NGS = NGS1+NGS2+NGS3+NGS4 = 16.575 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 21.51.52/2 = 4.5 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2 NGD+0.851.38、4NQ = 1.25.462+ 0.851.44.5= 11.91 kN； Ns = 1.2 NGS+0.851.4NQ = 1.216.575+ 0.851.44.5= 25.245 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2NGD+1.4NQ = 1.25.462+ 1.44.5=12.855kN；Ns = 1.2NGS+1.4NQ = 1.216.575+ 1.44.5=26.19kN；15.立杆的稳定性计算外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.39、7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1.104，0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1 = 0.7 0.41.1040.693 = 0.214 kN/m2； Wk2 = 0.7 0.40.740.693 = 0.144 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为: Mw1 = 0.85 1.4Wk1Lah2/10 =40、 0.85 1.40.2141.50.92/10=0.031 kNm； Mw2 = 0.85 1.4Wk2Lah2/10 = 0.85 1.40.1441.50.92/10=0.021 kNm；1. 主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = Nd = 11.910 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = Nd= 12.855kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-41、2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.59 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 1.653 m；长细比: L0/i = 104 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.558立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11909.88/(0.558450)+30973.022/4730 = 53.979 N/mm2；立杆稳42、定性计算 = 53.979 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 12854.88/(0.558450)=51.194 N/mm2；立杆稳定性计算 = 51.194 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2. 架体底部立杆稳定性计算。考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=15.900 kN；不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 143、.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=16.373kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.59 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 1.653 m；长细比: L0/i = 104 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.558立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 44、cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 15900.09/(0.558450)+20760.902/4730 = 67.711 N/mm2；立杆稳定性计算 = 67.711 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 16372.59/(0.558450)=65.203 N/mm2；立杆稳定性计算 = 65.203 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！16.连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架45、顶部高度计算z0.92，s0.693，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.4 = 0.179 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 5.4 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.35 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.35 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细46、比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.5 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.510-4205103 = 88.376 kN；Nl = 6.35 Nf = 88.376,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.35小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！17.立杆的地基承载力计算单根立杆传递荷载代表值(kN)：NL=NGD+NGS+NQ=5.462+16.575+4.5=26.538kN；混凝土板活荷载设计值(kN/m2)：QB=1.42NL47、/(LaLb)(LbLa)/(0.7LaLo)+Qk=1.4226.538/(1.51.5)(1.51.5)/(0.71.51.7)+0=41.628kN/m2；混凝土板恒载设计值：(kN/m2)：GB=1.2h0/100025=3.6kN/m2；因为计算单元取连续板块其中之一，故需计算本层折算荷载组合设计值：Fi=GB+QB=3.6+41.628=45.228kN/m2；按5等跨均布荷载作用：Mmax+=10.182kNm，Mmax-=-13.759kNm；依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为：Mu=1sfyAsh0Mu=1fcb(h0-/2)+fyAs(h0-s)；Mu=fyAs(48、h0-s)（当2s时，采用此公式）；式中Mu -板正截面极限承载弯矩； 1 -截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土1取1.0； s -纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm； fc -混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改； fy -受压区钢筋抗拉强度标准值； As-受压区钢筋总面积； -混凝土受压区高度，=Asfyh0/(1fcbh0+fyAs) s -截面内力臂系数，s=1-0.5，=Asfy/(1bh0) fy -钢筋抗拉强度标准值； As-受拉钢筋总面积； h0 -计算单元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚；Mu+=0.80Mu+=0.801.001-0.5392.500360.00/(1.00100010014.30)360.000392.50100/1000000=10.746kNm；Mu-=0.80Mu-=0.801.0014.30010008.993(100-8.993/2)+360.000392.500(100-20)/1000000=18.868kNm；所以有：Mmax+Mu+，Mmax-Mu-，此混凝土板是满足承载能力要求