1、xx县新型农村社区建设项目（3标段：xx建设工程）施工组织设计编制单位：编制日期：xx年1月26日第一章 编制说明及依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第二章 工程概况2第一节 建筑设计概况2一、砌体工程3二、屋面做法3三、楼地面及装修做法3第二节 结构设计概况4一、基础形式4二、主体形式4第三节 工程特点、施工难点分析及对策5一、工程特点5第三章 施工部署与生产准备5第一节 本工程的施工目标6一、工程质量目标6二、安全、文明施工目标6三、施工工期控制目标6四、成本目标7第二节 施工准备7一、工作计划7二、技术准备7三、主要施工方法的选定8四、物质条件生产准备8五、施工组织准备9六、现场2、施工准备10七、场外组织与管理的准备10第三节 施工总平面布置10一、总体布局10二、施工阶段的临时设施布置11第四节 施工资源准备11一、主要施工机械及检测设备使用计划11二、劳动力资源配置计划12三、其他资源计划13第五节 总体施工顺序14一、施工顺序安排14二、施工调度17第四章 施工方法与技术措施17第一节 测量控制17一、基本准则18二、施工测量19三、测量质量保证措施22第二节 土方工程23一、土方工程概况23二、施工部署23三、土方开挖施工方法23四、质量安全保证措施24五、土方回填25第三节 基础结构施工25一、基础垫层施工25二、钢筋、模板、混凝土施工26第四节 钢筋工程263、一、钢筋技术性能要求26二、钢筋施工工艺框图27三、钢筋抽样28四、钢筋制作加工28五、钢筋连接29第五节 模板工程35一、模板工程工艺框图35二、材料选用36三、模板组配36第六节 混凝土工程42一、砼的基本要求.42二、浇筑前准备工作43三、砼浇筑43四、砼试块留置44五、砼养护44第七节 砌体工程45一、砌体工程工艺框图45二、材料要求46三、砂浆配置46四、操作工艺46第八节 防水工程48一、卷材防水48二、涂膜防水49第九节 装饰、装修工程51一、楼地面工程51二、抹灰工程52三、涂料工程54四、门窗工程55第十节 脚手架工程56一、材料要求56二、脚手架搭设56三、 脚手架拆除584、四、安全措施58第十一节 外墙外保温工程59一、材料选用及准备59二、施工工艺59三、施工要点60第十二节 室外工程63第十三节 安装工程63一、主要工作内容63二、安装工程质量控制63三、电气安装工程64四、给排水工程67第五章 质量管理体系与措施74一、施工准备工作74二、原材料的检验75三、落实岗位责任制75四、做好各工序过程中的质量控制75五、隐蔽及测量放线76六、钢筋工程76七、模板工程76八、混凝土工程76九、预埋件、预埋孔洞的保证措施77第六章 安全管理体系与措施77第一节 安全生产管理体系77一、安全生产目标77二、安全检查制度77三、安全教育制度77第二节 安全生产保证措施75、8一、技术措施78二、施工机械安全78三、安全用电78四、防台风、防雨、防雷措施78五、脚手架安全79六、安全标志和安全防护79第三节 分项工程安全技术措施79一、地面工程安全技术措施79二、电焊工程安全技术措施80三、钢筋工程安全技术措施80四、搅拌机使用安全技术措施81五、模板工程安全技术措施81六、混凝土工程安全技术措施82七、砌块工程施工安全技术措施83八、砌筑施工安全技术措施83九、装饰抹灰工程安全技术措施84十、装卸工作安全技术措施84第七章 环境管理体系与措施85一、现场工程标志牌设计85二、临设布置85三、成品、半成品、原材堆放85四、现场场地和道路86五、污水的处理和排放866、六、粉尘控制86七、噪音控制86八、运输车辆86九、现场卫生管理87十、现场安全、保卫87十一、文明施工教育87第八章 施工管理组织机构88一、施工组织管理机构88二、各职能部门的主要职责88三、项目部主要管理人员岗位职责89第九章 工程进度计划与措施91一、工程施工进度计划网络图92二、工期保证措施92三、工期违约责任承诺96第十章 冬雨季施工措施96一、雨季施工措施96二、冬季施工方案97第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施97附表一 拟投入本项目的主要施工设备表99附表二 拟配备本项目的试验检测仪器设备表100附表三 施工进度网络图101附表四 施工总平面图102附表四 施工7、总平面图103第一章 编制说明及依据第一节 编制说明本施工组织设计的编制是根据工程招标文件立项进行组织策划，严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施前期筹划工作。为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依照招标文件中所订立的质量目标，根据我司可投入资源的能力、技术力量的高低，制订质量控制技术措施，以确保实现工程预期要求。本施工组织设计的主要内容包括：阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力采购、运输、使用、计划安排，结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的8、技术措施，如冬、雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。第二节 编制依据本施工组织设计主要根据xx县新型农村社区建设项目（3标段：xx社区建设工程）招标文件、xx县位庄乡沁园社区服务中心综合楼（西段）施工图、工程施工难点答疑及相关的设计技术文件等要求进行编制，主要包括xx社区服务中心综合楼施工组织。以下为本工程施工组织设计文件编制所涉及的标准：一、中华人民共和国国家标准工程测量规范（条文说明）GB50026-93屋面工程技术规范GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1759、-1999蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-1997混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001地下工程防水技术规范GB50108-2001二、中华人民共和国行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 J119-2001三、广东省标准建筑防水工程技术规程DBJ15-19-97建10、筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91四、标准图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制备规则和构造详图003G101中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集2005年合订本第二章 工程概况本工程为xx县新型农村社区建设项目（3标段：xx社区建设工程），主要施工内容包括：综合服务中心（西段）土建及安装工程、室外景观、路灯地埋线、排水管道及检查井、人行道及路沿石、道路、绿化等，综合服务楼（西段）三层，建筑面积为1418.92平方米，基底面积601平方米。其中311轴为文化站建设，文化站建筑面积388平方米，暂不列入本次招投标范围，另外，由于资金原因，此次招标暂不包括原设计中外墙保温及中空玻璃。11、综合服务中心（西段）建筑类别为三类建筑，建筑物的主要结构类型为框架结构，耐火等级为二级，建筑安全等级为二级，设计的抗震设防烈度为八度，耐久年限为50年。第一节 建筑设计概况综合服务中心的主要功能为办公楼。整个工程装修为中等档次，用料以简洁、朴实、耐用为主要特点。本工程室内装修执行建设内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范，各种装修材料的质量、颜色、规格尺寸等均应选好样品，经建设单位和设计单位协商认可后，才能订货、施工。一、砌体工程本工程的砌体标高0.200m以下采用KP1型烧结页岩普通砖、M10水泥砂浆砌筑；标高0.200m以上采用加气混凝土砌块、M5.0混合砂浆砌12、筑。砌筑过程中应严格按照设计图纸进行下料，必须遵照有关规范、标准进行施工。不同墙体材料交接处，应根据饰面材质在饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。需做基础的隔墙，除另有要求外，均随混凝土垫层做元宝基础，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上。在室内地坪下约60mm处做60厚混凝土防潮层。砌筑墙留洞等管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。二、屋面做法本工程屋面防水等级为级，防火层合理使用年限为15年。主屋面（平屋面）采用05YJ1第94页屋6（B2-110-F2），具体做法为：1:3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯或锦纶-6纤维）1:8水泥膨胀珍珠岩保温层110厚聚苯乙烯泡13、沫板1:3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯或锦纶-6纤维）高聚物改性沥青防水涂料高聚物改性沥青防水卷材0.15厚聚乙烯薄膜一层地砖楼面（水泥砂浆结合层）。坡屋面采用05YJ1第105页屋27（B2-75-F2），具体做法为：1:3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯或锦纶-6纤维）高聚物改性沥青防水涂料高聚物改性沥青防水卷材75厚聚苯乙烯泡沫板C20细石混凝土找平层，内配6500500钢筋网挂瓦条板瓦屋面。三、楼地面及装修做法本工程楼地面装修800800耐磨防滑地板地面，其中一层楼地面垫层采用80厚C15混凝土。踢脚采用150高面砖踢脚。室内装修内墙面采用水泥砂浆粉刷，面刷瓷釉涂料三遍。本工程为办公楼，因此其14、外墙装修比较简单，主要采用面砖与涂料施工，主屋面女儿墙上采用黑色方钢装饰。本工程所有顶棚均采用混合砂浆粉刷，面刷瓷釉涂料三遍。第二节 结构设计概况一、基础形式本工程基础主要采用钢筋砼独立基础，砼强度等级为C30。场地地下水位埋深在自然地坪下1.5M左右。场地土质为类土，基础施工前，必须探明在建筑工程区域内的坟墓、地坑、水井及人防通道，如遇设计不符的地质情况，应会同勘察、施工、设计、监理单位共同协商处理，否则不得进行施工。基础开挖后须做钎探工作，用洛阳铲成孔，孔距1.5m，呈梅花形布置，孔深1.5m，然后会同设计方验槽并共同处理不良地质现象。二、主体形式由设计可知，本工程设计使用年限为50年。主15、体结构形式为框架结构构，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为乙类，地震设防烈度为八度，建筑物场地类别为类。（一）钢筋：钢筋的技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002的要求，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。本工程采用钢材为热轧钢筋（级）：热轧钢筋种类、符号HPB235（级）HRB335（级）HRB400（级）fy 、fy（N/mm2）210300360fyk（N/mm2）235335400（二）焊条：本工程所用焊条主要采用E43 、E50和E55系列，其中：E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B-AF钢板及型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E516、5系列用于焊接HRB400钢筋。（三）混凝土强度等级基础垫层为C15；构造柱、过梁、压顶均为C20；基础及主体结构构件为C30。第三节 工程特点、施工难点分析及对策一、工程特点（一）工程建设规模特点本建筑布局统一。工程为多层建筑，矩形布置。（二）结构特点基础为钢筋砼独立基础，上部结构为框架结构。（四）建筑装修特点本工程主要功能办公楼，建筑装修为中等档次，用料以简洁、朴实、耐用为主要特点。二、工程施工难点分析及对策综观本工程的建设规模、建筑密度、结构形式、建筑构造、建筑用料、装饰标准、施工工期等各项经济、技术指标和要求，均属常规的工程类型，在施工技术上存在的难度主要是屋面防水施工，砌体施工，其他17、重点和难点主要体现在工程量大、工期紧，怎样安排好各单体工程之间的配合及交叉流水，对施工组织管理是一个很大的挑战。以下就本工程施工中存在的重点和难点作出分析以及所须采取的措施做大致的阐述：1、如何有效组织开挖土方的临时堆放及回填土方，将成为项目成本控制的重要环节。2、本工程随着土建结构工程的慢慢进展，将不断容入其他工种的施工。施工中如何做好与其他施工单位的配合，将是项目部的一项重点工作之一。3、由于本工程为办公楼，施工中尤其要求屋面的结构自防水和建筑防水必须严格按照验收规范进行施工。浇筑屋面混凝土时，要将屋面混凝土进行收光，并且把屋面女儿墙和屋面结构一起浇筑，这样能既好施工建筑防水，又能更好的杜18、绝一些质量通病的出现。第三章 施工部署与生产准备公司将组织管理经验丰富、技术水平高、责任心强的管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9001：2000质量管理体系对本工程进行质量管理，以ISO14001：1996环境管理体系和OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系进行施工现场的安全生产和文明施工管理。对本工程实施科学化、规范化、标准化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作，安全生产目标管理，防尘、降噪、污染物有序排放管理。并将本工程列为创优质重点工程，从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由19、公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中对施工技术、质量安全、专业工种协调、施工计划统一安排等工作进行管理，公司负责材料供应、资金调度及内部协调工作。第一节 本工程的施工目标一、工程质量目标本工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和我司ISO9001：2000版质量管理体系文件规定进行全面质量管理，保证本工程质量达到招标文件的合格要求。二、安全、文明施工目标本工程严格按照国务院颁布的建设工程安全生产管理条例和我司ISO14001：1996环境管理体系和OHSAS180020、1：1999职业健康安全管理体系进行安全生产和文明施工管理，并制定以下目标指标：1、安全目标：严格按国家安全施工规范及河南省有关文件规定实施安全施工管理，保证本工程施工期间安全、消防设施齐备，安全管理到位，无重大伤亡事故发生，轻微工伤发生率保证在5以下。2、文明施工目标：严格按河南省有关文明施工的规定，对工程施工范围内的现场实施管理，保证文明、卫生设施齐备；全面实施总公司CI形象识别系统。努力创建“市安全文明施工样板工地”。三、施工工期控制目标为了确保100日历天的总工期能顺利实现，我司拟将工期按纵横两个方向进行控制，纵向以结构封顶、装修施工、设备安装及室外辅助工程为目标；横向以每个单体工程为21、目标，分多层次、多阶段进行控制。四、成本目标本工程将采取组织、技术、经济各方面措施控制成本，定期分析、考核，以保证投入较底成本，获取较高利润目标的顺利实现。同时把成本控制作为考核项目班子绩效的重要工作来抓，努力降低成本，争取较好的效益。第二节 施工准备一、工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据项目的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利开工和进展打下良好的基础。二、技术准备由于本建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力以及财力的浪费。施工准备可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作（1）本工程工期要经过冬季施工，22、时间较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础阶段。（2）本工程基础施工时必须制定确实可行的排水措施，并按有关规定进行排水设置。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施23、工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程质量和标准要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，并由接受交底人签字。工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、主要施工方法的选定（一）土方工程土方挖运：采用机械24、挖土。使用反铲挖土机进行土方开挖，自卸汽车装土外运，人工配合清底。（二）主体工程1、结构总的施工工艺：基础砼采用整体浇筑的工艺，主体结构采取柱与梁板同时支模，再浇筑混凝土的工艺。2、钢筋制作绑扎钢筋连接：钢筋采用机械连接、电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊和绑扎搭接等连接方式。3、混凝土：本工程所有砼采用现场搅拌混凝土浇筑。4、模板：采用优质竹胶板，清水混凝土工艺，采用满堂脚手架支撑体系。5、脚手架工程：外墙综合脚手架采用双排落地扣件式钢管脚手架。6、测量放线：根据甲方给定的控制桩，采用激光经纬仪定向、定点和放出建筑物的各条轴线，使用50米精密钢尺分尺寸。竖向传递采用天顶法，即用激光经纬仪将下面的控25、制点引到上一层。7、垂直运输：采用1台塔吊和1台井架解决施工中水平和垂直运输问题。四、物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，是否能够保证按计划供应对整个施工过程起着举足轻重的作用，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、混凝土三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。（3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备（1）根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做26、加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。（2）提前做好预制构件、预埋件的加工工作。（3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：（1）塔吊1台。（2）振动棒4个。（3）搅拌机2台，用于现场砼和砂浆的搅拌。（4）井架2台。（5）反铲挖掘机1台、自卸汽车在土方工程施工时需要临时调用。（6）钢筋切断机1台，对焊机1台，弯曲机1台，调直机1台等。4、运输准备项目部配备一辆人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。五、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制27、。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。六、现场施工准备1、施工28、现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”（1）施工现场平整：现场周边的护坡已施工完毕，三通一平已完成。（2）修建现场临时道路：在场地主要路面用混凝土铺设临时道路，提供材料、人员的交通途径。临时道路全线贯通。（3）接通施工现场临时用水、用电的管线。七、场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研、教学单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对29、于科研项目必须经过技术鉴定后，方可用于施工。八、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育。教育工人树立“质量第一，安全第”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等作全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第三节 施工总平面布置一、总体布局1、本工程位于xx县位庄乡xx社区区，环境舒适，交通方便。为方便管理以及实现文明施工的目标30、，进场后将先按红线位置砌好围墙，并在现场开设一个大门，并且将按照公司的CI标准对现有场地进行布置。安装钢门，并在门边设置门卫室，在大门出入口设置洗车槽。进出工地车辆必须经过冲洗干净后方能上路，严禁带泥上路，以免污染路面。2、下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm，并两边各设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm800mm800mm，排水沟上设置铸铁盖板，施工污水经沉淀后通向污水井，排入污水网。3、上水布置：将建设单位提供的给水管沿拟建工程四周环通布置，其他支线采用25mm镀锌水管接入用水点，水管埋入地下200mm。且在水管位于东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修31、理水管而不影响生产之用，而且在工地的四个角上布置四只消防用水龙头。4、用电布置：根据建设单位提供的变压器容量，接出50mm2电缆线沿围墙四周布置，然后由总电缆线接出电箱。二、施工阶段的临时设施布置1、施工机械布置见施工总平面图。2、地上结构施工垂直运输主要由塔吊负责。3、施工层面上的水平运输系统，采用人工的方式完成混凝土的水平运输。4、各层楼面电箱布置：每层2只电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。5、各层楼面水管布置：为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头32、，采用一台37.5m扬程的水泵，由水泵接出一根100mm的水平管，分层设置立管，由100mm立管在每层分解出75mm支管。同时设置铁皮蓄水池，由现场进水管送水。楼层施工用水主要用橡皮管。同时每一层安装一只消防龙头。第四节 施工资源准备一、主要施工机械及检测设备使用计划本工程投入的机械多少可直接决定施工工期的长短，为此，充分配备机械设备是本内容的关键，各种机械应按各阶段分部工程内容合理投入。施工时要做好如下几项工作：1、根据本方案所列机具，由项目材料部核实，需更换或购买的列表报公司机械设备科，并统一调配或购买。2、项目部动力设备组，严格按照有关规定，对工地上各类中、小型机械进行及时维修及保养。要33、求随时保证各类机械正常运转，完好率达到90%以上，利用率在85%以上。3、项目部要专人对各类机械的使用、维修、保养工作进行督查，切实抓好落实程度。拟投入的主要施工机械设备表具体见附表拟配备本项目的试验和检测仪器设备见附表办公设备配备表序 号名 称单 位数 量1办公桌张82资料柜个13保险柜个14电脑台15打印机台16复印机台17电话机部28会议桌张19空调台110对讲机部2二、劳动力资源配置计划本工程现浇量大，为了满足施工要求，必须投放超常规的人力、物力，并要求参加施工的各技术工种有较好的技术素质。对一些技术性不强、工作时间短、劳动强度不大的工作，要求就近工种的工作人员兼职完成，做到劳动力统一34、调动、一专多能，使之能达到均衡劳动，少出现窝工现象，充分发挥每个人的作用，创造更好的经济效益。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。劳动力配备计划表序号工种100日历天准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段后期收尾阶段1普工12242826102钢筋工41821833模板工61622844砼工3151835、325瓦工4816626抹灰工64047防水工628木工729架子工444410机修工1111111安装工25512212装饰工12613杂工13333三、其他资源计划1、做好图纸会审工作，做好设计及施工技术交底、安全技术交底，移交有关技术资料，组织技术人员对图纸进行全面的熟悉和研究，提出问题和想法，制订切实可行的施工方法和措施，并对全体工人进行各种认真细致的班前技术交底工作，才能够保质、保量、保证安全。2、收集施工前后一切有关技术资料，设置现场围护和保安工作。3、做好施工图预算、材料需用量计划。预算人员根据施工图及工程进度计划编制工程预算、材料计划，向材料部门提供详细材料计划。4、鉴于现场场36、地狭窄，道路不能充分满足要求的情况下，施工机械的进场要做到有计划分批进场。第五节 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质37、量。建筑施工流水段的划分要处理好以下几个问题：1、有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性。2、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。3、应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。 根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和38、施工流水段。（一）平面分区由于本工程占地面积较大，施工场地宽敞，施工工序多，为保证工程的施工质量，保证工期要求，组织有效的流水施工，在主体施工过程中对建筑按两个施工段进行分段施工。各施工段之间根据现场实际情况组织流水施工。（二）施工顺序1、基础施工阶段基础施工阶段工艺流程图施工准备测量放线土方开挖砼垫屋钢筋绑扎模板施工混凝土浇筑模板拆除防水工程电气安装装饰施工收尾清理2、主体结构施工阶段在主体施工过程中，根据工程的具体情况，组织流水施工。每个流水段间以混凝土主体结构浇筑为关键线路，组织各施工段内的流水作业、交叉施工，各种预埋件安装和装饰分部分项工程穿插进行。具体施工顺序见进度计划网络图。各工序39、之间进行搭接施工时要注意相互之间的配合，避免出现大量窝工的现象，以保证工程的工期能顺利实现。施工工艺流程图见下图。外脚手架采用满堂式双排钢管脚手架。填充墙砌筑在主体结构封顶以后开始开始砌筑。电气预埋管线跟随结构施工、填充墙砌筑同步进行。标准层结构施工工艺流程图柱墙钢筋绑扎搭设梁板支撑架安装梁板模板封柱墙模板绑扎梁筋、板底筋水电管线预埋、绑扎板面筋浇筑混凝土隐蔽验收验收测量放线3、装修、安装施工阶段（1）内墙抹灰安排在整个主体结构验收后进行，地下室内墙抹灰安排在结构验收进行后。a、室内装修、安装工艺流程：砖墙砌筑、门框安装水电管线敷设墙面粉刷给排水、消防、空调立管安装水平管安装走廊墙面楼地面装修40、房间门扇安装室内找平层楼梯踏步电气元件安装灯具安装主体结构封顶卫生间吊顶安装b.外墙装修施工工艺挂线，打灰饼，弹线清理修补防水砂浆分层粉刷验收安装铝合金窗验收塞逢窗边抹灰外墙立管安装外墙粉刷分阶段拆外墙脚手架外墙涂料（2）外装修安排在主体封顶，外墙砖砌筑完毕后自上而下按既定的工艺流程进行施工。（3）主体结构验收后即进行竖向管道安装。（4）屋面防水施工不占用总工期，安排在屋面管道设备全部安装完毕后，于适当的干燥天气进行。（5）井架在塔吊拆除后负责屋面及楼层里所用材料的垂直运输，为了减少井架所处位置的外墙装修及地面施工的收尾工作量，井架随着外墙装饰的进度拆除。（6）外脚手架随着外墙涂料自上而下拆除41、。二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导班子作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时参加有业主、上级职能监督部门、设计单位参加的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。442、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第四章 施工方法与技术措施第一节 测量控制现场配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，一名测量专业工程师负责主持。测量依据是施工图纸和规范。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作：1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。一、基本准则（一）43、施工测量放线工作的基本准则1、先整体后局部，高精度控制低精度。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行局部建筑物的定位、放线和标高测设。2、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择、正确使用仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。3、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后方可申请主管部门验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用于管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后及时保护好桩位。5、测量人员要紧密配合施工，坚持44、实事实是、认真负责的工作作风。（二）施工测量验线的基本准则1、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。2、验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更协商和起测点位（如红线桩、水准点）及其已知数据（如坐标、标高）应为原始资料，最后定案的应是正确、有效的资料。3、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行核定。4、验线精度应符合规范要求，主要包括：（1）仪器精度要适应验线要求的需要，并校正完好；（2）严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进行修正。5、独立验线，即验线人员用仪器和测法45、，要尽量与放线工作不同。6、验线的主要部位：（1）原始桩位与定位条件；（2）主轴线与其控制桩；（3）原始水准点、引测标高点和0.000标高线；（4）放线中精度最薄弱的部位，以考查放线的精度。7、误差处理，即验线结果与与原放线结果之间的误差处理。（1）两者之差若小于1/ 限差，可对放线工作评为优良；（2）两者之差略小于或等于1/ 倍限差，可对放线工作评为合格；（3）两者之差超过 倍限差，原则上不予验收，尤其是要害部位。若是次要部位可令其局部返工。二、施工测量（一）标高引测1、标桩埋设工程开工进场后，要根据给定的高程控制点和平面控制点埋设标桩。标桩应采用粗钢筋头，埋设深度不小于50cm，埋设时将其46、周围的浮土挖掉，用混凝土围住。对于平面控制点还应在钢筋头顶上锯一个“十”字，其中心即为控制点的坐标。对于高程控制点，埋设时要使钢筋头顶部的数据与给定的高程数据相符合。2、地下室标高控制根据建筑物的高程控制点及导线控制点直接引测标高至地下室柱位、剪力墙，在柱位或墙身测出一整数标高，如-2.0m，用红三角作出标记。同一底板采用同一标高，不相同时必须标注清楚，以免出错。另外每根柱子上必须保证至少一个标高点。3、0.000以上标高控制由于首层以上楼层离地面高差较大，无法直接读得地面塔尺读数，而每次由柱子上的标高点向上引测又会造成误差累积。为了控制建筑物整体标高误差，就需要采用吊钢尺的方法引测标高。用一47、把经过检验的钢卷尺，从需引测标高的楼面垂下，楼上楼下同时架设水准仪，用对讲机联系同时读数，再分别测量已知标高点和待测标高点，就可以计算出待测点标高。变动钢尺位置，复测一次，两次测量误差不能大于1mm（详见楼层标高引测示意图）。需要注意的是，钢尺下悬挂的重物，其重量必须与钢尺检验时的拉力相同，且钢尺要悬挂于无风的环境中。标高测量还可以利用塔吊进行传递，即在塔吊第一标准节引测一标高点，再利用钢尺逐段向上量距，作为标高传递方法。（二）平面轴线测放1、基础平面轴线测放基础施工时的轴线测放采用外控法。主要是将预先建立的平面控制网用激光经纬仪把轴线引测至基础面上。操作时将仪器架在埋设的第一个标桩点，调整好48、仪器，对准另一点，然后旋转仪器90度，当十字丝对准第三点后，即可用钢尺把纵横各条轴线的端点标在这两条互相垂直的直线上，最后用仪器把各条轴线引测到基础面上。2、0.000以上平面轴线测放0.000以上平面轴线测放主要用激光经纬仪通过天顶法进行轴线传递。（1）平面控制网的建立具体的操作是在首层地面上各预埋四个铁板，用混凝土浇筑围护，待混凝土凝固后，在铁板上作十字丝刻画标记，使四个点组成一个封闭的平面控制网。上升的各楼层必须在与下层相对应的位置预留200200mm的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。（2）测量方法测量过程主要用激光经纬仪通过天顶法（如下图）进行轴线传递。具体作法：在首层或操作49、层的下一层任一控制点上架设激光经纬仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为操作层上的一个控制点。其余控制点用同样的方法向上传递。待各点传递完毕后，把仪器搬到新的控制点上，对中整平，然后测出纵横各轴线，用墨线弹在板面上。3、其它各分项工程的测量控制在各分项工程中，涉及到与测量控制有关的项目主要有：框架柱、剪力墙及主、次梁的定位、楼面模板及混凝土浇筑的标高控制等，分别控制如下：（1）框架柱、剪力墙定位：在各层楼板混凝土浇捣完毕后，根据建筑物四周的控制轴线将各轴线投测到板面或将轴线向旁边平移500mm，再投测50、到板面，并用红油做出标记，写上“XX轴线”或“过500mmXX轴线”等字样，由施工员再定出柱子和剪力墙的位置。（2）主、次梁定位：柱子浇捣完毕后，由施工员将柱子的定位轴线引至柱顶，再根据柱顶的轴线放样出各梁位。（3）楼板面标高控制：根据柱子上的水平标记，用钢尺量出所需标高，定出梁底和板底标高，通过模板脚手架顶托来调整模板达到所需高度。梁板模板在安装完毕后，要用水准仪100%检查，并在图纸及模板面标出实测标高，对于超出限差（1cm）的点，要求立即返工，直到满足要求。（4）混凝土浇筑：根据各板面的结构设计标高，用水准仪将50cm标高用红油漆标注在柱子或剪力墙钢筋上，浇捣混凝土时按此标高拉线，严格控51、制其平整度。另外，框架柱、剪力墙在浇捣混凝土前后，其垂直度必须进行100%的检查，可采用吊锤球和经纬仪投影的方法进行，对于垂直度误差较大的柱、墙（限差为H），要采取相应的措施处理。（5）电梯井的测量控制：由于电梯井的结构比较特殊，不仅要保证其外围框架绝对正确，而且要防止上下错位，以及垂直度误差的累积。因此，也是测量控制和复核的重点之一。在基础放线时，就要精确放样出电梯井互相垂直的两条控制线，在地面弹出墨线，并用经纬仪检查其轴线夹角，其误差不能大于30。在电梯井墙身装模板时，浇捣混凝土前后均要检查墙身垂直度，每层垂直度误差控制在4mm以内，且总的垂直度累积误差不能大于5mm。电梯井墙身混凝土浇捣52、完毕后，要及时将地上的控制线引到内外墙身上，作为以上各层的控制轴线，其他层就不再专门引测电梯井的控制轴线，但要复核。电梯井外围墙体间距在施工中可适当放大（不超过25mm），但不能缩小。（6）各层楼板混凝土浇注完毕之后，要及时将0.5米或1米标高控制线引测到内外墙身上，作为以后装修阶段的标高控制线。并且要加强标高控制点的保护。（三）建筑物的沉降观测为了及时掌握建筑物的第一手沉降资料，了解施工场地的变形情况，施工单位要进行沉降观测。1、点位布置：利用业主提供的高程控制点作为基点，再分别在其附近约50米处牢固的地方增设一点，利用一等水准连测。这两对点就作为今后的沉降观测基点，沉降点的布置就按设计院提53、供的沉降布置图来布设。2、观测方法：利用精密水准仪采用二等水准的方法进行连测，特别提示第一次沉降观测时，要利用双程观测的方法提高精度。3、观测次数：按设计提出的时间进行周期性的观测，第一次观测应在观测点设置稳固后及时进行，每加高一层，观测一次，全部工程完工后的观测次数，第一年四次，第二年两次，以后每年一次，当沉降速率小于0.01mm可停止经常观测。4、沉降观测结束后，应根据工程需要，提交下列有关资料：垂直位移量成果表；观测点位置图；位移速率、时间、位移量曲线图；荷载、时间、位移量曲线图；等位移量曲线图；相邻影响曲线图；变形分析报告等。5、沉降观测提供的成果（1）建筑物平面图，标有观测点位置及编54、号；（2）下沉量统计表。根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量统计值；（3）观测点的下沉量曲线图表。三、测量质量保证措施、用于测量轴线和水平的经纬仪、水准仪及米钢卷尺是经过市计量检测中心测检合格的主要测量工具。、在作控制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，作适当考虑。、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四边弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。、每次轴线测量都应由一人进行复核检查，并认真记录签名。第二节 土方工程一、土方工程概况本工程目前场地标高为自然地面55、标高，待基础施工完毕后，即开始土方开挖。从规模上看，整个工程的土方开挖量比较大。为保证工期的顺利实现，开挖时尽量安排平行施工。二、施工部署进场后将先进行基础梁轴线的定位，然后采取人工与机械同时推进的方式进行开挖。开挖顺序从现场的东面向北面方向进行。对于整个工程的土方，由于场地无法堆放，加上现场需要回填的面积小，因此拟将土方外运至本公司其他项目用于回填或者运至弃土场。为了节约工期和减少基础暴晒的时间，边开挖边组织验槽工作，验收合格后，即进行下一道工序的施工。三、土方开挖施工方法挖土采用一台反铲挖掘机，人工配合修整，自卸车运土，卸土点选择的原则是就近卸土，保证随挖随填。1、准备工作（1）进行水准点56、轴线导线点验核交接，由监理方、业主、主体施工方三方签字确认。（2）进行验桩，由桩基础施工方、业主、监理方、主体施工三方签字确认。（3）利用业主提供的水准点、轴线导线点放线，破桩至设计标高。2、挖土机行走路线挖土机行走路线遵循“由远及近”、“边挖边退”的原则。3、标高控制开挖过程中，必须严格控制挖土标高，误差不得大于20mm，对较深的地方，测量人员要经常测量和校核标高，当快挖到设计标高时，将标高移入槽底，撒上白灰点，以便挖机操作人员控制挖土深度。土方开挖时，由专人在现场进行指挥，特别是承台、地梁的开挖，为防止超挖和保持基坑边坡坡度正确，不破坏基底土的结构，机械开挖至接近设计标高或边坡边界时，应57、在基底标高以上预留2030cm厚土层，由人工修整。4、土方开挖（1）施工前，须清除施工区域内的障碍物，做好测量控制网的测设（包括轴线和水准点），并标识清楚。另要确定基坑施工所需的水源、电源。道路、排水和临设等已按施工平面布置图准备就绪。（2）人工清槽后，测量人员要及时将轴线和地梁、承台中线投测到槽底，便于后序工作的开展。（3）如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。施工人员需根据技术部门的具体处理措施执行，不得随意填平。（4）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如因特殊情况不能立即进行下一道工序时，可预留1520cm厚覆58、盖土层，待下道工序即将施工前再挖去。（5）基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计院、监理、质监站和建设单位共同验槽，方可进行下道工序施工。四、质量安全保证措施1、土方开挖过程中，工长及测量人员必须坚守岗位，随时掌握标高变化情况，以避免超挖。如挖坑时有少部分超挖，可用素土、灰土回填且夯压至与地基土相同的密实度。2、开挖后不稳定处即用模板和钢管顶撑进行坑壁临时支护，以防止坍塌。重物距坑边应有一定安全距离，挖土机、汽车不少于3m，土方堆放不少于1m，高度不超过1.5m，材料堆放不少于1m。3、基坑开挖到设计标高后，为避免基坑扰动，应尽量减少暴露时间，通知监理、质检、甲方等有关单位，组织现场验槽工作，59、经各方确认，符合设计要求后，方可展开下一道工序的施工。4、挖土机工作时，其工作面不允许站人或堆放杂物。开挖好的深基坑边应设临时围护。5、开挖过程中，挖机不能扰动桩身，以防止承载力受到影响。五、土方回填为了节约工期，土方开挖至总体工程量的四分之一时，可先通过监理、甲方等单位验收后，进行下一道工序的施工。整个土方的回填要待地下室结构施工完毕并做完防水后方能进行。1、土料要求回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。 2、机械填土（1）用推土机由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于25cm，边铺边夯实。填土时不能居高临下，不分层次，一次性堆填。（2）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土60、。（3）填土程序应沿基础四周分层铺填，不得一次性将单边填满，再填其余几边。3、填土压实方法（1）填土压实采用人工夯实方法，机械选用HW-201蛙式打夯机。（2）打夯前，应将填土初步整平。（3）打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，并沿四周分层打夯。第三节 基础结构施工一、基础垫层施工为争取工程总工期能顺利实现，垫层施工紧跟在土方工程之后，垫层施工中注意以下事项：1、本工程基础垫层拟采用商品砼，混凝土由两个溜槽送入基坑，由人工转运各处。2、制定合理的砼进场计划，同时严格检查各材料的合格证、准用证，物理力学实验报告，不合格的产品坚决不用。3、用短钢筋作水平标高控制桩61、，在基底纵横分布，间距为23m，垫层浇筑过程中，牵线控制水平。4、垫层施工顺序：紧跟土方开挖之后，由西向东施工。二、钢筋、模板、混凝土施工钢筋、模板、混凝土施工采用常施工方法，具体施工工艺详见钢筋、混凝土、模板施工方法。第四节 钢筋工程本工程钢筋采用HPB235级（）、HRB335级（）及HRB400级（）。所有进场钢筋必须出具产品质量证明书、合格证及准用证。钢筋进场后立即组织监理单位对钢筋原材料进行抽样，送检。合格后方可用于施工。对不合格结果，进行复检。如复检结果不合格，则此批钢材不能用于工程施工。 一、钢筋技术性能要求1、钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标62、志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验等。2、钢筋代换应符合下列要求（1）钢筋的级别种类和直径必须按设计要求采用。钢筋代换必须得到设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。（2）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行。（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（4）重要受力构件不宜用级63、光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换钢筋进场检验见证送检抽样配料钢筋加工钢筋安装及连接收尾清理地下室施工阶段工艺流程图柱墙钢筋绑扎搭设梁板支撑架套筒冷挤压闪光对焊电弧焊隐蔽验收电渣压力焊钢筋绑扎二、钢筋施工工艺框图三、钢筋抽样1、钢筋抽样、配料由专业技术人员负责，填好料表后，经过负责人审批才可进行加工。2、抽样计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。3、各种构件的钢筋下料时，要严格按照图纸尺寸进行计算，以免造成材料的浪费与返工。四、钢筋制作加工1、钢筋加工在现场指定的地方进行。2、钢筋加工前，抽样人员要对工人进行质量安全技术64、交底。3、加工时，严格按料表进行下料，并保证成型后的形状、尺寸准确。如在加工过程中，发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，立即上报给有关负责人，由负责人对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。4、加工好的半成品钢筋堆放要整齐、有序，并挂标有钢筋规格、型号、数量、部位等的标志牌。绑扎时由塔吊运至作业现场。5、钢筋加工顺序基础钢筋柱钢筋基础梁钢筋。6、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。7、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。8、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量65、，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。9、钢筋弯钩或弯曲(1)钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。66、五、钢筋连接根据设计规定，凡是纵向受力钢筋的连接全部采用焊接连接，但为了施工方便，并节约成本，推广新技术的引用，建议本工程当受力纵筋的直径d25的钢筋采用机械连接，机械连接拟选用套筒冷挤压，其余纵筋则主要采用闪光对焊、电渣压力焊、绑扎及电弧焊。在施工过程中严格按照施工规范及设计要求进行操作。（一）电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐67、渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。(1)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。(2)安放引弧铁丝球68、：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。(3)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。(5)“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延69、时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6)顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(7)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。(8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（二）闪光对焊1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光70、焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。(1)连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。(2)预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。2、对焊操作要求级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量71、，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。3、对焊注意事项(1)、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。(2)、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。(3)、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。(4)、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接72、头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。(5)、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。(6)、焊接场地应有防风防雨措施。（三）绑扎连接钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、柱子钢筋(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直73、部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)柱竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各600mm范围内不应接头，并使接头相互错开35d，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全长加密。（5）柱竖向钢筋绑扎完后，加焊水平定位箍，确保定位准确，预防钢筋偏移。另在浇梁板砼前，在墙体钢筋上绑扎定位铁，以保证墙体竖向钢筋的间距与排距，待浇筑完梁板砼后再拆下来周转使用。（6）钢筋保护层用预制水泥砂浆垫块控制，规格为5050保护层厚度，制作74、垫块时预埋铁丝作绑扎用，垫块绑扎间距为10001000。（7）柱墙钢筋电渣压力焊及套筒冷挤压接头施工时均须搭设独立的钢管灯笼架进行操作。架上的人关键要负责找好接头钢筋的垂直度，下端的人负责稳定接头。（8）当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。上下柱墙不同截面接头示意图(9)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 2、梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或75、多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。主次梁箍筋弯钩叠合处，穿绑时应注意，交错绑扎在不同架立筋76、或梁面筋上。（5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（7）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋77、的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（8)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（9）板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。（10）板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中1/3范围内搭接。（11）板筋铺设前，先在模板上分好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋，板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。（12）板筋绑扎单向板除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎。（13）当板上洞口尺寸300时，钢筋不切断，绕78、过洞口绑扎，300洞口尺寸800时，按图5-2-6施工，洞口尺寸800时，加200300边梁，边梁上下各配214通长钢筋，箍筋为6200(钢筋网片加筋按规范要求及设计要求)。（14）双层板筋之间须安放 高强度砼垫块替代钢筋马凳，间距10001000，上排钢筋网片下排钢筋网片负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座摆放标准层马凳， 其上部横筋为直径为12mm，长度为1000mm，下部支承筋为直径为10mm，高度根据现场板高确定，安放间距为通长设置间距1000mm。（15）梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格5050保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别放在梁的底部和两侧。板筋垫块1m2放79、一个，垫在主筋下角并绑牢。（16）砼浇捣时，派专人负责钢筋的修理和纠偏工作。六、防雷措施1、由于本工程钢筋数量大，因此防雷接地体要利用建筑物本身的桩、承台、底板、剪力墙内的钢筋焊接成电气通路。2、按照规范要求，引下线间距不大于18mm，选用足够的柱均匀分布在建筑物四周。3、每条柱选用2条主筋（对角）下端与底板钢筋网焊接连通。4、每条柱内用作防雷引下的两条主筋用10钢筋跨接焊通，提高防雷引下的可靠性以及确保两主筋电阻平衡度一致。5、基础防雷接地体的工频电阻不大于1。第五节 模板工程本工程由于施工面积大，精度要求高。为了减少装修阶段材料的浪费，在主体施工过程中，控制每一道工序的精度是关键，特别是模80、板的施工。因为模板工程直接影响到建筑物的几何尺寸，混凝土外观质量，因此，在施工中要严格按照施工及验收规范进行操作，以确保工程质量达到预计的效果。一、模板工程工艺框图施工准备模板配置模板加工模板拼装模板加固检查校正搭设支撑二、材料选用1、针对本工程的特点，构件拟采用木模板。木模板的规格为180090018mm胶合夹板，加固采用483.5mm钢管、10a槽钢背楞和14、12穿墙螺杆对拉。支模用的木枋采用501002000mm。支撑系统主要采用钢管扣件脚手架。每次模板使用前涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量。2、模板的接缝不应漏浆，木材材质不宜低于等材。3、模板及其支架结构必须满足工程结81、构安全性和稳定性要求。4、隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。5、钢管支撑，采用直径为48mm，管壁厚度为3.5mm的钢管承插组成。沿钢管孔眼以一对销子插入固定。上下两钢管的承插搭接长度不小于300mm。柱帽为角钢或钢板，下部焊有底板，每根支柱受压控制荷载为20kN。6、斜撑，用于支撑墙或梁模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或梁的横档连接固定。7、模板成型卡具，使用钢管卡具，用于固定侧模于底板上，也可用于侧模上口卡固定位三、模板组配1、根据工程的结构情况及施工设82、备对模板进行最佳选配，内容包括：模板排图、支撑连接件布置、细部部位详图、预留孔洞图等。2、根据工程结构造型、施工条件确定模板荷载，并验算支撑体系的刚度、强度及稳定性。3、模板配制应以砼质量达到最好，模板周转最快为前提进行优化配置。4、选用大规格、通用模板，做到拼缝少，支撑布置合理。5、板上尽量少钻孔，当确定需钻孔时，应将多余孔进行修补，确保周转次数达到最多。6、模板组拼应错缝布置，增强整体刚度。7、使用前根据构件将模板按位编号，保证施工不致混乱。四、施工要点（一）模板支设方法1、柱模板方柱模板安装，先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以83、第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。（1）安装程序如下搭设安装架子 第一段模板安装就位 检查对角线、竖直和位置 安装柱箍 第二、三等段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板 全面校正检查 群体固定（2）柱模安装注意事项a、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。b、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四84、面支撑。c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。d、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。2、梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩头螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板，插入对拉螺杆拧紧，最后调整梁平直，跨度大于4m时按设计要求起拱L/400。（1）安装程序复核梁底板标高、校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁卡具 安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 复核梁模尺寸位置 与相邻梁模连接固定梁支模图50*100木枋25050*100木枋梁宽50*185、00木枋250九夹板48钢管14对拉螺杆3、楼板模板搭设支架及拉杆 安装纵横楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，相邻模板拼缝应严密、不漏浆。楼梯模板示意图踢步板背枋反三角木反三角木木枋50100450现浇模板示意图扫地杆木枋450木枋50100450木枋450（二）支撑体系安装1、模板支撑的基本要求（1）模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置，并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。（2）因本工程为大空间结构施工，层高较高，因此模板支撑采用钢管作为受力系统。 （3）86、作为模板支撑，其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构，支撑要有足够的承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便；适用对象要广，重复使用次数要多，维修费用要低。2、支撑搭设（1）在搭设过程中注意水平钢管错开接头。（2）楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.5m，并采用两道横拉杆加强立杆刚度，同时应将剪刀撑钢管搭设好后，才能铺设梁底、板底木模板，以免架子太高晃动使梁板位置偏移。（3）对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆，都应加双扣件加固，防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下沉或者梁、板模下滑。（4）斜撑，用于支撑墙或预制梁模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或87、梁的横档连接固定。（三）模板的拆除1、模板拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：（1）不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；（2）承重模板应在混凝土强度达到设计强度规定值时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定是否可以拆模。（3）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。（4）已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等88、级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。2、模板的拆除顺序和方法（1）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。（2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。（5）拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆89、向两端。（6）拆除梁、板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。（7）多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度为4m或4m以上梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。第六节 混凝土工程本工程结构为框架结构，混凝土强度等级主要有C330。一、砼的基本要求.（一）对混凝土的质量要求1、原材料配制混凝土所用水泥、碎石、砂等原材料应符合相应现行国家标准求，原90、材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外加混合料 2%粗细骨料 3%水、外加剂溶液 2%注：骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数，随时调整用水量和粗细骨料的用量。2、拌合用水所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土应不产生和易性影响，不损于混凝土的强度发展，不降低混凝土的耐久性，不会加快钢筋腐蚀等。3、配合比（1）坍落度：泵送混凝土坍落度为1012cm。（2）用水量不大于160kg/m3。（3）水灰比：水灰比不大于0.45。严格控制好混凝土的坍落度和水灰比，未经试验人员同意不得随意加减用水量。考虑长距离运输等因素引起的混凝土坍落度损失，确保混凝土运至浇筑地点后符合工程所需的要91、求。（二）混凝土运输1、混凝土应以最少的转载次数的最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点。2、混凝土的供应应保证现场浇筑工序能连续进行，特殊情况下出现间歇时，运输、浇筑和间歇时间不能超过150min。二、浇筑前准备工作1、浇捣砼前，进行钢筋隐蔽验收工程验收，内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等；（5）钢筋的绑扎、搭接、锚固、长度、弯折等。（6）其他各专业办理相应隐蔽验收记录。三、砼浇筑柱、梁、板采用整体现浇方式。（一）框架柱砼施工1、框架柱砼浇92、筑要加强边角部位的振捣，防止产生蜂窝。2、柱子、墙等竖向结构高度大于3m时，应使用串筒、溜槽等配合输送混凝土。3、分层施工中开始浇筑上一层柱时，应在底部填以50100mm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑混凝土内成分相同，以免底部产生蜂窝现象。4、梁、板与柱和墙连成整体浇筑，在节点处布设快易收口网，保证节点处混凝土等级同下柱等级。（二）梁板砼施工1、每段砼振捣前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。2、砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。3、梁、板砼浇筑应在柱子砼浇筑完毕193、1.5h后，待其初步沉实，再继续浇筑，其虚铺厚度略高于板面钢筋。振捣采用平板振动器，振捣顺序应与砼铺设方向垂直。4、梁板砼浇筑时，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径25mm的小振动棒振捣。最后用平板振动器在已振捣好的梁板面上拖一道提浆，增加表面密实度。5、当梁柱节点区内的砼强度等级相差仅一个等级时，可按较低等级施工。本工程梁柱节点的砼强度等级均为相差一个等级，按较低等级施工。四、砼试块留置1、在砼浇筑现场随机取样制作砼强度试块。取样与试块留置应符合下列规定：（1）每100m3（或每工94、作班不足100m3）的同配比砼，取样不得少于一组；（2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一组；（3）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一组；（4）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数参照上述几条；2、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相应的养护方法。3、试块制作由专人负责，所有制做试块应标明强度等级、成型日期、施工部位，并有书面记录，试块达到等效龄期后送检试压。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600度.天时所对应的龄期。等效养护龄期不应小于14天，也不宜多于60天。同条件养护试块的95、强度代表值乘以折算系数1.1。五、砼养护1、底板砼浇捣完毕后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在三天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再撤去覆盖物进行浇水养护。在砼强度未达到1.5mpa前不得上人作业，砼浇水养护不少于14天。2、主体砼浇筑完成后12h内对砼加以覆盖并保湿养护，每天浇水次数应能保持砼处于湿润状态，浇水养护时间普通砼不少于7天，有抗渗要求的砼不少于14天。3、砼应避开雨天浇筑，质量部门应与气象部门保持联系，掌握施工96、期间的天气情况，材料部门准备好足够的塑料簿膜，以作应急处理。第七节 砌体工程根据设计要求，本工程砌体采用加气混凝土砌块，0.000以下采用M10水泥砂浆，0.000以上为M5混合砂浆。墙厚200mm。由于在施工中，墙体轴线的投放是重点，在砌筑前要反复检查，确认与图纸相符后才能施工。一、砌体工程工艺框图质量检查及隐蔽验收资料收集、整理弹线施工准备技术交底原材料送检进行砂浆配比排砖立皮数杆砌筑埋设拉结筋，每天砌筑高度不超过1.8m。上皮砖砌完一周后开始砌顶砖勾缝清理落地灰 二、材料要求工程所用拉结筋为6，砌块的几何尺寸要符合规范要求，所用水泥宜采用PO32.5R以上的普通硅酸盐水泥，砂宜采用不含杂97、物、含泥量不超过5%的中砂。进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。三、砂浆配置1、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在2%以内；砂的配料精度控制在5%以内。砂浆稠度为710cm。2、砂浆拌制应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌制时间自投料完毕开始，不得少于1.5min。3、砂浆应随伴随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。四、操作工艺1、组砌方式：砌体组砌形式采用三顺一丁法。2、施工要点（1）根据预先绘制的砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。（2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。灰缝厚度应满足设98、计及规范要求。（3）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90度弯钩。（4）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（5）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15cm，杆上应标明皮数以及门窗洞口，过梁等部位的标高。（6）砌筑前，应先将砌块浇水润湿。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工99、。（7）砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。（9）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（10）砌块与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。（11）砌体顶砖处理见下图。五、安全100、保证措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必101、须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用塔吊吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。12、人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。13、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。14、大风、大雨等气候过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产102、生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。第八节 防水工程防水工程作为建筑物的一部分，其施工质量的好坏，将直接影响到人们的工作、学习及生活。一、卷材防水1、施工准备(1) SBS高聚物防水卷材、粘结密封材料，必须有出厂合格证与试验单。(2) 水泥砂浆找平层已经做完，经检查复合设计要求。2、 流水分段，工艺流程(1) 流水分段：每区段由低到高分段进行施工。(2) 工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层3、施工方法（1）清理基层杂物，打扫干净。（2）做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均匀，不漏刷。（3）（4）卷材涂胶：将卷材放在干净的基层上刷CX-404 胶，涂刷均匀，103、静置干燥1020min。当指触不粘手后，用卷材筒胶朝外卷起。（4）卷材铺贴：卷材平行屋脊，从屋檐向上铺，采用满粘法，搭接宽度80mm，端头接槎要错开250mm。卷材铺贴平整，不得出现皱折与空鼓。（5）排汽：每铺完一卷，用长把滚刷从一端横向用力滚压一次，排出卷材粘结的空气。（6）压实：排除空气后，用外包橡皮的300mm 长50kg 铁辊滚压一次。（7）卷材末端收头及封边嵌固用聚胺脂嵌缝膏封闭。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂浆压缝。（8）卷材铺贴完后，经隐蔽检查，验收合格做蓄水试验48h，检查修补，直到不漏水为止。4、质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水二、涂膜防水（一）施工准备1、104、材料的保管与使用（1）按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70，并应有防火措施。（2）材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。（3）材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。（4）夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。（5）材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。2、施工机具的准备施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。3、基层要求及处理（1）涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮105、土、砂粒等污物；（2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；（3）平面基层可用13水泥砂浆抹成1%2%的坡度；阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；（4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜 ，可用高频水分测定，也可用厚为1.52.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%；（5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处、以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙、106、铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，若再增加涂膜的涂布遍数，则补强更佳。（二）涂膜施工1、涂布底层涂料（1）配制按要求配制底层涂料。（2）涂布涂布底层涂料相当于沥青卷材防水层的涂刷冷底子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。2、施工要点（1）涂膜防水材料配制按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加入乙料，并立即开动107、电动搅拌器（转速为100500r/min）搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。要注意：称量准确，甲乙料混合偏差不大于5%；不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量，固化剂用量的多少并不与硬化的快慢成正比，随便增加固化剂用量，会使涂膜的硬度、耐热强度等性能降低。若甲乙料混合搅拌后粘度大，不宜涂布施工，则可加入重量为搅拌液10%的甲苯或二甲苯稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。应掌握不同施工温度下混合料的情况下，甲、乙料在混合前液温已较高，混合后会较快硬化，应予注意。（2）涂膜防水施工顺序涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂抹或增补涂108、抹可在涂刷底层涂料后进行；也可以在涂布第一道涂膜防水层以后进行。还有将增强涂布夹在每相邻两层涂膜之间的作法。3、涂布第一道涂膜在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。涂布第一道涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm（即1.5kg/m2）。平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以区分片区用后退法涂刷施工。4、涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一109、道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h,亦不宜大于72h。当24h后涂膜仍发粘，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。（三）细部做法1、阳角做法在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。2、阴角做法：步骤同阳角做法。3、管道根部将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洗干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂抹；增强层固化再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强110、涂抹；增强层固化后再涂布第二道涂膜。第九节 装饰、装修工程一、楼地面工程本工程楼地面分为陶瓷地砖楼面。在装修前应先作一、二个样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差。清理基层构造层施工面层施工质量检查施工准备楼地面工程工艺框图二、抹灰工程（一）抹灰工艺框图基层清理顶板勾缝浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角分层抹底层灰和中层灰抹窗台（踢脚板或墙裙在内）罩面灰（二）概述1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修开始前，各分项工程先做样板，经甲方工程部和监理单位验收通过后才能正式开始。2、组织专业111、的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用塔吊和井架解决。水平运输以人工手推车在室内外楼地面上进行。4、各层装修顺序为结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆（三）一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配112、合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或面拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、砖结构与混凝土结构的相接处基层表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度80mm。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致113、。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。底层抹灰前一天，墙面基层应淋水湿润，防止墙面在干燥的情况进行抹灰10、大面积的面抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。12、厨厕、浴室天面等凡有排水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的排水坡度。13、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加114、以遮护。15、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。16、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。17、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。（四）墙面抹灰1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。底层刷108胶素水泥浆一遍，配合比为108胶水=14，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹中层水泥砂浆：抹15厚116水泥石灰砂浆，分两次抹灰。先用砂浆薄刮一道使其与基层灰粘115、牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后。3、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用10.53水泥石灰砂浆抹面层，厚度5mm。操作时先将墙面湿润，涂抹达到要求的厚度后，用压尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（五）顶棚抹灰1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用111水泥聚合物砂浆（水泥108胶细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶116、棚，宜通线设置灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用116水泥石灰砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙117、面梁边丁交处应成垂直线。三、涂料工程本工程房间内墙面及部分房间顶棚均为白色888涂料，外墙面分为浅色面砖与涂料两种。1、施工流程处理基层刮腻子打磨刷涂料2、施工顺序：内墙先顶后墙，外墙自上而下。3、施工注意事项（1）处理基层：先将水泥砂浆中起砂、空鼓及凸起部分剔除。用长尺将基层刮一遍以清除表面凸出的砂粒。（2）刮腻子：刮腻子时注意阴阳角线方正顺直，大面平整。（3）刷涂料：刷涂料在腻子干后进行。一般先用滚筒滚涂第一遍，再用排笔涂刷第二遍。四、门窗工程（一）施工准备1、查验复核窗的尺寸与样式2、检查型材的规格尺寸3、检查五金件及其他附件的规格（二） 施工程序1、按图下料下料是塑钢窗制作的第一道工序118、，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差出会造成型材的浪费。所以，下料尺寸必须准确，其误差值应控制在2mm范围内。2、连接组装（1）上窗连接组装：上窗部分的扁方管型材，通常采用角砖和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。（2）窗框连接：首先测量出在上滑道上面两条固紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接划线打孔，孔径在5mm左右。钻好孔后，通过专用的碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内，在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内119、装毛条。（3）窗扇的连接：窗扇的连接分五个步骤：A、在连接拼装窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下端处进行处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。B、在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。C、在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。D、安装上横档角码和窗扇钩锁。E、上密封毛条以及安装窗扇玻璃。（4）上窗与窗框组装：先切两小块12mm厘米板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑道的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。3、推拉窗安装推拉窗常安装于砖墙中，一般是先将窗框部分安装固120、定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。第十节 脚手架工程因为本工程为单体的多层建筑。根据建筑物造型特点，拟采用落地双排扣件式钢管脚手架。一、材料要求1、钢管钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆的钢管长度一般为46m；小横杆一般为1.92.3m长。钢管应涂刷油漆。2、扣件扣件用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。3、脚手板根据工程实际情况，本工程采用厚50mm，长36m，宽不小于150mm的木脚手板。二、脚手架搭设1、搭设程序立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板护身121、栏杆2、基本要求脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中能承受各种荷载作用而不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。（1）大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。（2）外脚手架沿建筑物连续封闭搭设，确实不能封闭处，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。（3）脚手架搭设满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，同时保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。3、对地基的要求搭设脚手架的场地必须坚实平整。每根立杆底部应设底座，并垫厚度大于50mm的木板，木板122、面积不小于0.15m2。立杆底部加设纵横扫地杆，减少架体不均匀沉降。4、搭设参数多层扣件钢管脚手架的搭设主要参数包括脚手架与主体结构连接点的竖向与横向距离、立杆纵距和横距、纵向水平杆步距和横向水平杆间距等，见下表：立杆横距m立杆纵距m步距横向水平杆间距1.051.82.01.01.251.52.01.01.551.51.81.05、脚手架与主体结构的连接连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过15度。6、脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑（剪刀撑）设在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，且建筑物转角、两端必须设置。纵向支撑宽度宜为35立杆间距，斜杆与地面夹角宜在45 60123、范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，纵向支撑钢管接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两个旋转扣件扣牢。7、构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手板铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有124、探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（由两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。三、 脚手架拆除脚手架的拆除与安装搭设程序相反。拆除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，以便人站在脚手板上进行拆除工作，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆拆除而卸下。拆下来的钢管要逐根传递下来，不得从高处掷下，拆下来的扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不得从上往下抛丢。四、安全措施1、安全网脚手架的安全网按悬挂方式分垂直和水平两种。（1）垂直安全网一般为细尼绳编织，设置于外脚手架外侧，满挂脚手架。安全125、网应封严，与外脚手架固定牢靠。（2）水平安全网水平安全网用直径9mm的麻绳或尼龙绳编成，规格3 6m，网眼5 cm左右。从二层楼面起设置水平安全网，往上每隔3-4层设一道，施工层再加设一道水平安全网。要求网绳不破损，绑扎要牢固，网身绷紧，拼接严密，能承受不少于1600N的冲击荷载。2、防电避雷（1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架 的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。（2）房屋四角脚手架立杆上设避雷针，并将所有最上层大横杆全部接通，形成避雷网络，接地线采用直径不小于8mm的圆钢，应保证接触可靠，接地板用直径不小于20mm圆钢，按脚手架长度不超过50m设置一个，埋入126、地面于深度不浅于500mm。（3）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上操作人员立即离开。第十一节 外墙外保温工程一、材料选用及准备 （1）聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称聚苯板）保温材料，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。 （2） 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性。专指其性能达到地标外墙外保温施工规程的要求的耐碱涂塑玻璃纤维网格布。 （3）聚合物砂浆采用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成，用作外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。 型号：保温粘结砂浆（双127、组份）、 保温罩面砂浆（双组份） 保温粘结砂浆（单组份）、 保温罩面砂浆（单组份）二、施工工艺 保温板与墙体粘结面积应不小于30%。板四周一圈应粘严，不露缝，并严格保证粘结剂的抗拉抗剪强度。 聚苯板的密度应25kg/m3以增强聚苯板的抗压剪强度，但聚苯板的传热系数仍应0.042w/m2.k. 施工程序流程图 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工：双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。 操作程序见下图：三、施工要点 基层处理：待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙128、标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修理工补平整。进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的外墙面层（爆皮、粉化、松动的装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层）修补缺陷，加固找平。 伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平129、整度。 配制粘结砂浆保温粘结砂浆（双组份），比例为粉料：乳液=4：1（重量比）保温粘结砂浆（单组份），比例为粉料：水 =4.5：1（重量比）注：可从上述两种粘结砂浆中任选一种，使用方法相同，不同之处在保温粘结砂浆（双组份）是以乳液为释剂，不能加水；保温粘结砂浆（单组份）是以水为释剂，和至适合施工稠度即可。现以保温粘结砂浆（双组份）为例加以说明：保温粘结砂浆是双组份聚合物砂浆，比例为粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完，可用乳液调节砂浆的稀稠度，严禁私130、自加入其它任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 粘结EPS板根据待贴面积的大小或形状，用工具刀切割EPS板，必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。墙体边及孔洞边的EPS板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm，根据工程特点，粘贴EPS可采用点框法或条粘，用缺口馒刀将粘结砂浆垂直均匀的粘在EPS板上。涂好后立即将EPS板粘贴在墙上。EPS板粘贴到墙上以后，用2米靠尺压平，保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆使板131、与板之间无碰头灰。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS的接缝平行的方向的打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其它浮灰清理干净。对于饰面是涂料的保温板粘贴面积不得低于30%，对于饰面是瓷砖保温板的粘贴面积不得低于50%。 铆固件安装 最少应在粘贴EPS板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行铆固件的安装，铆固件的用量4个/m2 。 保温罩面砂浆（双组份）配比 粉料：乳液=4：1（重量比）保温罩面砂浆（单组份）配比 粉料：水=4.5：1（重量比）可从以上两种罩面砂浆中132、任选一种罩面砂浆进行罩面。现以保温罩面砂浆为例加以说明：保温罩面砂浆是双组份聚合物砂浆，比例为粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证IDL粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完，可用乳液调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其它任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 抹底层罩面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后用保温罩面砂浆（双组份）或保温罩面砂浆(单组份)进行抹灰。抹灰分底层和面层两次。将搅拌好的保温罩砂浆均匀的抹在聚苯板表面，厚度2-3mm同时将翻包网格布压入砂浆中。 贴压网格布将网格布绷133、紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。 抹面层罩面砂浆在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 缝134、的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度135、宜为5-7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。 装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。第十二节 室外工程室外道路工程、室外绿化工程、化粪池工程、污雨排工程等严格按照建筑工程施工质量标准进行施工。道路工程保证砼路面的平整度、砼强度、流水坡向；室外绿化工程保证树木的成活质量；污雨排工程保证管道的直径及流水坡向比例，保证水流通畅。第十三节 安装136、工程一、主要工作内容本工程主要安装内容为：照明安装及调试、灯具安装、防雷接地系统、通信网络系统与有线电视系统。二、安装工程质量控制安装工程施工是实现设计意图的重要过程，其质量直接影响到该工程的使用功能，同时安装进度又直接影响到整个工程进度，因此要求各施工人员必须具备熟练的操作技能和高度的责任心。为此，我公司将从以下几个方面严格控制安装工程质量。1、严格控制原材料、成品、半成品（1）在采购原材料、成品、半成品时应严格按国家和深圳市颁布的有关标准，认真检查产品质量，把好产品进货检验关，该送检的必须在检验合格后方可进场。该做试验的，必须在试验合格后方能使用。组织施工及操作人员学习和掌握GB8716-137、88国家标准，把好材料进货关，识别和抵制伪劣产品。（2）在施工现场，施工技术人员、质量检查人员、操作人员等发现不符合标准的伪劣产品拒绝使用，并退回供货单位，同时建立以ISO9002为材料标准的材料质量管理体系，把不合格产品控制在施工现场外。2、提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，建立质量控制点，管理点，坚决杜绝质量通病的产生。3、公司职能部门（工程部、材料部、经营部等）要加强对安装项目管理班子的监控和指导，并提供强有力的后勤支援。对于工程的施工进度控制，工程质量和安全生产管理，工程材料、设备的选型和采购，工程资料编制的组卷，工程预结算书的编制等事项，公司职能部门均可138、起到控制和指导实施的作用。4、安装管理班子按“科学、高效、精干”的原则组建，项目经理是工程实施的中心，在处理工程事宜方面具有绝对的权威性。项目部各专业管理人员在项目经理的统筹指挥下各负其责进行施工管理工作。三、电气安装工程本工程低压配电电压均为交流220/380V，配电系统采用树干和放射相结合的方式。所有消防用电设备均为双电源供电，在末端配电箱自动切换，并能在一层消防控制室集中连动控制，以便在火警时统一指挥。所有线路均采用塑料绝缘铜芯导线和电缆，消防用电线路选用铜芯电缆，所有插座线路均采用漏电开关保护，以防人身间接触电。车道、楼梯间、公共通道出入口、应急出口及设备用房等场所均设应急型疏散指示灯139、，电梯间、楼梯间设层号指示灯。（一）主要施工流程施工准备配合土建预留、预埋砌体线管线盒安装设备开箱检查、验收桥架、母线安装电线、电缆敷设照明器具及开关、插座安装电气装置检查、接线单回路调试单机运行系统调试、系统运行联合调试全系统运行交工验收、竣工报告电气安装工程施工工艺流程图（二）电气安装工程施工工序1、配合阶段：管线预留预埋隐蔽工程记录隐蔽工程中间验收。2、安装阶段：照明线路穿线绝缘测试电气设备开关箱检查、安装灯具、开关、插座安装电气设备开关箱检查、安装分项通电试验整理资料交工验收。（三）照明、动力管线安装技术要求1、管子加工（1）管子使用前应毛刺、出锈、防腐刷漆。（2）管子割切：割切方法有140、：A、钢锯切割；B、切管器管子割刀，这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割快、功效高、质量好。管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧乙炔焰切割。（3）管子煨弯；弯管的方法有冷弯和热弯两种，冷弯使用弯管器煨弯，使用人工只能弯制1寸及以下钢管，目前电动弯机煨弯一般可弯制 770及以下管子，70以上钢管使用热弯。热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热均匀适度，温度不超过800，当管壁呈淡红色时，即可进行煨弯，用力均匀。煨弯角度不应小于90度，弯曲半径一般按下述情况弯制，明敷时，允许小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；所有管弯曲后不得有裂纹、裂缝，其141、突出度和随圆度均不应超过管外径的10%。（4）管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管外表可以不防腐。2、电气配管（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）对埋地或潮湿场所，室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，按施工规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面距离不应小于15 mm，钢管在进箱盒处应顺直，管径在50 mm及以下的钢管进箱盒必须用金属锁母（紧定式）固定，管口露出高度35 mm，钢管连接采用镀锌直接（紧定式）钢管的弯曲半径应符合规范要求，明管主不应小于管子外径的6倍，埋设于地142、下或砼内不应小于管子外径的10倍，弯曲钢管应用管口式木方力棒，管子外表不应有弯扁或明显的凹痕折皱，金属管道表面应除锈，刷防锈底漆，再刷面漆。（3）暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。（4）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预期埋采用盒接头预先坚固在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑装入盒内并包扎好，以防止沙浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再143、配管。（5）为了便于穿线，根据电气装置安装规程施工及验收规范规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。A、管子长度每超过45米，无弯曲时。B、管子长度每超过30米，有一个弯时。C、管子长度每超过20米，有两个弯时。D、管子长度每超过12米，有三个弯时。（6）如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。A、凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10%者不能使用。B、管内径不小于导线束直径的1.41.5倍。C、引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方面向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱144、柜的管子均应用锁母（纳子）或用焊接与箱柜的壁加以固定。（7）所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多股铜芯软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻子。3、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）、选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色导线，本工程统一规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为145、黄绿双色线。（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁不接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。（四）开关插座、灯具安装技术要求1、开关、插座安装（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别盒要重新安装，加装套盒。（2）同一室内安装的开关、插座的高度差不应大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不超过1mm,暗装开关之间留有一定的距离，并距门框0.150.2m。开关位置应与灯146、位相对应，开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线应符合下列归定：A、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；単相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；B、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。C、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（4）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。（5）先将盒内甩出的导147、线留出检修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。2、照明灯具安装（1）安装工序：灯具检查组装灯具安装通电试亮（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具备件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）灯具的安装严格按照说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。四、给排水工程1、室内给水系统的安装1.1 给水管道工艺148、流程安装准备预留、预埋 支吊架制作安装管道预制加工管道安装管道强度试验管道防腐管道冲洗消毒1.2 主要施工方法安装准备所有进场的管材及配件必须有中文质量合格证明文件及性能检测报告。材料的规格、型号、数量应符合国家技术标准或设计的要求。外观良好，不合格的材料严禁入库或使用。进场的阀门在安装前应按规范要求作强度和严密性试验，现场试验由监理旁站监督。合格后填写阀门试验记录表并由监理、施工方签字认可方可使用。预留、预埋:给水管道安装前应根据设计图纸及规范的要求配合土建将需预留的孔洞及预埋件安装好。给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般砼结构上的预留孔洞，由149、设计在结构图上给出尺寸大小管道支架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点问的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每150、个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。 给水干管的安装给水管道的连接（本工程管材由业主及设计确定，此方法主要介绍铝塑复合管及PPR管）1）铝塑复合管的连接盘卷包装的管子调直一般可在较平整的地面上进行，对口径DN20管子的局部弯曲可用手工调直。DN25对个别死弯处用橡胶榔头在平台上调直。铝塑复合管弯曲时，弯曲半径不能小于管子外径的5倍。管子的切断一般使用专用管刀，也可用细齿钢锯或管子割刀将其割断，同时将割断的管口处毛刺锯屑消除。管口端面应垂直管子的轴线。管子的连接使用配套的管件连接。2）P151、P-R管道的连接管道连接采用专用的热熔工具，不同规格的管材采用相应加热工具，严格按照设备使用条件的要求进行操作。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。连接时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标志深度，使接头处形成均匀凸缘。在表中规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。管道穿外墙按设计要求应加刚性防水套管；穿楼板、内墙152、时均应加套管，卫生间套管高度高出地面50，其他房间高出20；穿墙套管与装饰墙面平齐。由于管道系统各配水点及阀门、水表的连接采用内螺纹或外螺纹，所以连接时要用带金属管件的PP-R管件作为过渡。该管件与管道采用热熔连接。安装好的管件接头要加装一个与之相适应的带内外螺纹和短管加以保护，并对管口进行封堵。立管的安装每层从上至下统一吊线安装管件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度方向是否正确。支管甩口均做好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用附吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。支管的安装将预制好的支管从立管甩口依次逐层进行安装，根据管道长度适当153、加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。试压合格后在交工前拆下临时丝堵及连接管。管道系统试压试压的给水管道系统的中间控制阀门全部打开。向试验管道系统注水时，先开启高处阀门排气，并由下向上进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以阀门出水无气泡为准，关闭排气阀门。向给水管道系统加压，启动加压泵加压，先缓慢升至工作压力，停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力,停泵稳压，压降符合规范要求,然后降至工作压力稳压,检查管路有无渗漏. 给水管道冲洗检查给水管道系统各环路阀门，启闭灵活、可靠，且不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供154、水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流速不低于工作流速；吹洗水排出时有排放条件；冲洗时按每一根管道冲洗顺序，在冲洗前将系统孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。首先吹洗底部干管，后冲洗水平干管、立管支管。由给水入口所设置的控制阀的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其他支管控制阀门。只开启干管未端最底层的阀门，由底层放水井引至排水系统；启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水水质水量情况。冲洗出水口处管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比吹洗管的管径小1号，如果出水口管径截面大，出水流速低，则吹洗无力；如果出水口的管径截面过小，出水流速过155、大，则不便于观察和排出杂物。出水流速不小于1.5m/s。干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系统管道吹洗合格完毕为止。对于安装截止阀的管道必须按管道的水流方向进行吹洗。用生活饮用水冲洗管道，冲洗水流速V1.5m/s，水冲洗应连续进行，检查时以出口的水色和水质直至符合生活饮用水卫生标准为合格。水冲洗完以后应将管道内的水及时排除尽，并采取保护措施管道消毒管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内注入20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液。经冲洗消毒后的管道系统出水水质应符合生活饮用水卫生标准。2、室内排水管道的安156、装2.1工艺流程安装准备管道、卫生器具定位预留洞支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水实验2.2 主要施工方法管道、卫生器具定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定管道、卫生器具的准确坐标， 搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。管道的安装1）预制加工：（本工程管材由业主确定，此方法按塑料管）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用157、毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时，应注意预留口方向。2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高、坡向、坡度开挖槽沟通并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时，也必须按粘接工艺依次进行。应将预制好的管段按照承口朝来水方向排列。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准158、确。安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸159、入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接部位。5）器具连接管的安装：核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。160、打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵封好扫除口。 管道灌水、通水、通球试验：排水管道安装完后，按规定要求必须进行通水、通球试验。凡暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管进行通球试验， 确保每个排水系统排水畅通、不渗漏， 并做好试验记录。其试验方法如下:1)对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道应用法兰橡胶接口，对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。2)通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的161、橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。3)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。4)从开始灌水应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。5)管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。6)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。7)施工人员、施162、工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试 验记录，有关检查人员签字盖章。8)检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。9)灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。2.3排水管道安装技术要求隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。排水立管及水平干管必须做通163、球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶平，并有不小于90的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通，立管与排出管的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小地4倍管径的90弯头。3、卫生器具的安装3.1施工方法小便器的安装1)小便器上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接；2)角阀出水口中心应对准小便164、器进出口中；3)配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中打眼、楔入木针或塑料膨胀螺栓；4)用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜；5)小便器排水接口为承口时，应用油腻子封闭。大便器安装1)大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660，铸铁水封620，左右居中。2)坐式大便器安装前应用水泥砂浆找平，大便器接口填料应采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。3)高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉165、开链一般宜位于使用方向右侧。4)蹲式大便器四周在打砼地面前，应抹一圈厚度为3.5麻刀灰，两侧砖挤牢固。5)蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封；洗脸盆（洗涤盆）安装1)根据洗脸盆中心线洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；2)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；3)洗脸盆下有地漏时，排水短管的下端，应有距地漏不小于100。地漏安装1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5-10为地漏表面标高；2)地漏安装后，用1:2水泥砂浆将其固定；3.2卫生器具系统安装的技术要求(1) 排水栓和地漏的166、安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。(2) 卫生器具交工前应加满水，并做通水试验。(3) 卫生器具安装的允许偏差符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差()检验方法1坐标单独器具10用拉线吊线和尺量检查2标高单独器具103器具水平度3用水平尺和尺量检查4器具垂直度3用吊线和尺量检查(4) 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。(5) 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。(6) 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合规范的规定。(7) 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采167、取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。(8) 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。第五章 质量管理体系与措施我们对本工程的质量总体目标是保合格，创优质，让业主满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程、质量手册、程序文件和作业指导书所规定的方法进行本项目的施工、控制与运转。一、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要168、将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量169、，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。二、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏。为此各种原材料特别是水泥、钢材、砌块等进场必须有出厂合格证明书，水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序170、要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。四、做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验171、收和下道工序施工。2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求五、隐蔽及测量放线1、对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、监理代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2、测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。六172、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。七、模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。八、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具，提前与商品混凝土厂取得联系。混凝土浇注要做到均匀下灰、均匀振173、捣，做到连续浇灌、不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。九、预埋件、预埋孔洞的保证措施1、给排水预埋工程施工在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。2、电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作。第六章 安全管理体系与措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复174、杂的系统工作。第一节 安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每季度检查一次，工程部每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训175、交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节 安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、施工中物料和人员的垂直运输176、量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊：塔吊组装后应进行验收，并进行运转试验。严禁超载运行。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电” 保护装置，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电177、阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用178、安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护（1）安全防护棚：在人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。（2）“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的179、标志。第三节 分项工程安全技术措施一、地面工程安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得随意向外抛掷。5、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。二、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应180、有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。三、钢筋工程安全技术措施（一）钢筋加工1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。（二）钢筋安装1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线181、。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。2、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。3、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（三）钢筋对焊1、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。2、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。3、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。4、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。四、搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方182、木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、183、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。五、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用184、的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围185、栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。六、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手186、架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。七、砌块工程施187、工安全技术措施1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬高空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌188、块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。3、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。4、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不189、准拆除。5、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。八、砌筑施工安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身190、栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。九、装饰抹灰工程安全技术措施1、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。2、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。4、用塔191、吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。5、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工超负载。7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。十、装卸工作安全技术措施1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5、装运各种材料、物件时严192、禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。第七章 环境管理体系与措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是本工程是政府投资的重点工程。按照市建设局颁发的建设193、工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。一、现场工程标志牌设计严格按市建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话194、等。二、临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。三、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。四、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬地化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。五、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、所195、有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。六、粉尘控制1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。七、噪音控制1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后196、才能开工。3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。八、运输车辆1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。九、现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应197、设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施。8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。十、现场安全、保卫1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场管理人员的调度安排。3、施工现场的管理人员198、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。4、现场不准留宿家属及闲杂人员。十一、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。第八章 施工管理组织机构本着“让甲方放心，使用户安心”的原则，组织一批经验丰富的施工技术人员组成项目班子，以ISO9002质量保证体系为管理标准，突出“过程精品”的管理方针贯穿于整个施工全过程，向业主呈现出完美的建筑精品。一、施工组织管理机构进场施工前，本着“优化、精干、高效”的原则，组建项目经理部199、，以项目经理为首，负责本工程各项协调工作，控制工程进度，下设项目副经理主管生产；项目总工主管技术工作，负责工程施工过程中的质量、安全技术交底。技术组、质安组、施工组、经营组、设备动力组、材料组负责具体工作的落实。工程的施工管理严格按公司贯标程序进行，实行动态管理，过程控制。二、各职能部门的主要职责（一）项目经理部根据施工图、施工方案及批准的总进度计划，对现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制，负责各分包单位间的施工协调，确保工程工期、质量符合工程合同的要求。（二）项目技术组按合同要求落实分部工程的设计，制订施工使用规范，做好技术档案的管理，对工程技术管理负全责。（三）质安组按确定的工程质量总200、目标制定质量、安全管理网络，监督、检查、评定、检验原材料、工程质量和安全设施，对工程的最终施工质量、安全负责。（四）生产经营组1、根据合同内容，预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好施工图预算，为增收节支把好第一关。2、深入研究合同规定的“开口”项目，在保证工程质量的前提下和有关管理人员极力配合下，努力争创工程效益。3、以施工图预算为依据，严格控制经济合同的数量、单价和金额，切实做到“以改定支”。（五）施工组负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。（六）机械管理人员的成本管理责任1、根据本工程特点，合理选择机械的型号规格，充分发挥机械201、的性能，节约机械费用。2、根据施工需要，合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。3、严格执行机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业，减轻劳动强度，加快施工进度发挥作用。（七）材料组1、在工程的材料采购和构件加工过程中，应选择质高、价低、运距短的供应商。对于进场的材料、构件作出正确计量，认真验收。如遇质量差、量不足的产品严禁进场。切实做到：一要降低材料构件的采购成本；二要减少采购（加工）过程中的管理损耗，为降低材料成本走好第一步。2、根据项目施工的进度计划，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停202、工待料造成损失。3、在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗，同时，还要做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的依据。4、对于工程用的周转材料，进出场都要认真清点，正确核实并减少赔损数量；使用以后，要及时回收、整理、堆放，并及时退场，即可节省租费，又有利于场地整洁，还可加速周转，提高利用效率。5、根据施工生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。三、项目部主要管理人员岗位职责（一）项目经理岗位职责1、工作职责（1）实施工程项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护企业合法权益。（2）履行建设工程施工合同和项目管203、理目标责任书规定的任务。（3）在工程开工前组织编制项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配制和动态管理。（5）建立项目质量环境职业健康安全管理体系，并组织管理其运行工作。（6）在授权范围内参与公司管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等关系的协调。（7）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（8）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计监督。（9）处理工程项目施工的善后工作。（10）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（11）完成领导交办的其他工作。2、工作质量目标（1）在工程开工前完成项目管理实施规划的编制工作。100%完成建设工程施工合同204、和项目管理目标责任书规定的任务。（2）项目质量环境职业健康安全管理体系、现场文明施工管理的运行工作符合规范标准。（3）工作记录覆盖率100%。3、工作管理权限对职责范围内工作有领导权、组织权、监督检查权。（二）项目副经理（质量经理）岗位职责1、是公司任命的项目质量管理者代表，代表公司法人行使项目质量管理责任，由总工程师兼任。2、主持编制项目质量计划并监督实施。3、对工程质量负责，是项目质量第一责任人。4、负责工程隐蔽项目验收。5、负责进场材料、设备的检验及验收。6、主持对工程进行分部验收工作。7、负责指定分包专项质量计划的审批。8、负责指定分包分项质量检验评定与验收。9、负责整体工程质量统计、205、评定与验收。10、负责质量记录的记录、收集、整理指导工作。11、负责工程施工样板的审查及报业主监理认可。12、负责落实质量环境职业健康安全管理体系的有效运行，确保进场材料符合环境职业健康安全管理体系的要求。（三）项目副经理（生产经理）岗位职责1、是项目经理的助手，协助项目经理抓好进度计划、工地协调工作。2、负责编制工程总体进度计划，并负责每月、周的阶段控制点工作计划的编制。3、负责跟踪计划的落实执行情况。4、协调各层各区工作面各工种的交叉协作，处理出现的矛盾。5、负责临时施工用水施工用电和临时道路的供应保障。6、负责协调提供给指定分包施工机械配合。7、负责业主指定供货商的到货场地提供及保管运输206、协调。8、负责每月进度总结编制。9、贯彻执行环境职业健康安全管理体系，在生产中切实注意员工的健康及环境保护要求。（四）项目总工（技术负责人）岗位职责1、工作职责（1）组织管理项目工程技术工作和工程质量工作。（2）参与编制项目管理实施规划。（3）编制项目施工方案、施工进度计划、施工准备工作计划、施工平面图、技术组织计划、技术经济指标分析、项目质量计划及作业指导书。（4）组织贯彻实施技术规范和公司科技发展规划，实施科技扒广工程和技术措施交底工作。（5）审定对工程质量问题的技术性纠正和预防措施并参与质量事故的调查处理。（6）组织对计量器具的控制及产品的检验和试验工作，组织技术攻关。2、工作质量目标确207、保职责范围内工作有效实施并得到有效控制。3、工作管理权限对职责范围内工作有领导权、组织权和监督检查权。第九章 工程进度计划与措施按招标文件要求，本工程总工期为100日历天，对此我们将全力以赴从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程提前完成。一、工程施工进度计划网络图（施工进度计划网络图见附图）根据本次投标所用的网络图来细化本工程的施工进度计划网络图，使本网络计划更具操作性和适用性，同时，将根据本网络计划拟定一系列单项工程及分部工程的进度控制计划，使整个施工过程均在此网络进度计划的控制之内，更快、更省的来完成本工程的施工。二、工期保证措施为了确保工程总工期的顺利实208、现，我司拟将工期按纵横两个方向进行控制，纵向以结构封顶、装修施工、设备安装及室外辅助工程为目标；横向以每个单体工程为目标，分多层次、多阶段进行控制。在控制过程中，具体采用如下几点措施进行施工：（一）材料保证供应措施开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。（二）资金保证措施本工程将被我司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视，在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象。在前期施工阶段公司将投入209、部分资金来启动项目。当主体结构封顶以后，项目部根据工程进度计划报表，编制资金计划报业主提请划拨进度款，进度款到位后由工程指挥部领导负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行。项目设财务部门，可直接与业主财务机构对接。（三）机械设备保证措施根据施工总体部署及施工总平面布置图的安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行210、。（四）劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，做到人尽其才、物尽其用、时尽其效。1、混合施工队的使用本工程主体和装饰工程由一个混合施工队组成，其优点是便于统一指挥、协调生产和工种间的搭接配合，管理得力，有利于提高工程质量。2、专业施工队的使用本工程水电安装、门窗工程使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。3、劳动组织的调整与稳定劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整，现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。4、劳动过程的管理（1）加强劳动纪律，建211、立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；（2）制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；（3）开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；（4）做好劳动保护和安全卫生工作。5、施工现场料具的管理（1）仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数，对采购的低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管执行十二制度，认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严格管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。（2）现场工具管理：现场工具制度以工种为主212、要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。（五）计划管理为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，将这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1、机械作业记录：机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天213、的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，每次由修理人员填写。2、劳务作业记录：每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。3、材料使用记录：施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4、作业量的测定：每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。5、工程照片：为显示各分项工程的进展情况，可将每层作业的情况用数码摄像机进行现场摄影，然后每月底随月报报给甲方、监理，据此可以掌握施工现场的施工状况。（六）工期保证的具体技术措施1、进度的调控管理（1）施工进214、度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细的周计划，项目工程师具体优化，生产技术科负责监督和跟踪协助。（2）本计划的控制点必须按期完成。（3）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。A、按施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。B、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度215、不在本工序造成延误。C、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度及周计划。2、进度管理体系（1）职责划分岗 位职 责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目副经理编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整项目总工专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度（2）工作制度每周项目部召开1次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会，并形成会议纪要。（3）合同措施合同类别措 施劳务分包合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，明确工期，合同工期216、与总进度计划相一致分部分项工程分包合同依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期构件加工、安装分包合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作项 目措 施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力、物力施工。经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对提前完成工作内容的班组进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。（4）动态管理措施项 目措 施施工进度的检查每周对施工进度进行检查，利用网络图分析217、法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1、压缩后续工作时间:2、改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。3、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。4、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象218、发生。5、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。6、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。7、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。8、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效219、益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。9、本工程所用劳动力，以我司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。10、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、门窗等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。三、工期违约责任承诺工程施工过程中，项目部将严格按照编制的各阶段的网络计划实施每一项指标，如因我方管理不当而造成了工期的延误，我司将接受合同所约定的处罚,并赔偿经济损失。第十章 冬雨季施工措施一、雨季施工措施1、220、雨期施工前应认真组织有关人员分析雨季生产计划，编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、项目部成立由项目经理负责的防讯指挥小组，夜间设专职的值班人员。保证昼夜有人值班并做好值班记录，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3、检查施工现场及生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，保证雨天排水通畅。4、现场施工道路两旁设排水沟设施，保证不滑、不陷、不积水。道路两旁一定范围内不准堆放物品、材料，要保证视野开阔，道路畅通无阻。5、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。6、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混221、凝土配合比，现场备足雨布，以防于大雨浇筑过程中混凝土被冲刷。7、防水工程应避免在雨天进行施工。8、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。9、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。二、冬季施工方案1、掌握分析本地的气温情况，搜集有关气象资料作为选择冬期施工措施的依据。2、认真组织好冬期施工的设备、材料及劳保用品。3、进入冬季施工后，应用塑料布将所有门窗封闭，并生火保温，且应注意室内通风换气（排出湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。4、楼地面冬期施工基层温度，操作环境温度养护温度均不低于+5，养护时间和方法同常温施工相同。5、冬期抹灰砂浆采用热水拌合，所使用的222、各种材料不得受冻，施工的环境温度不应低于+5（靠近外墙离地500mm外测得的温度），抹灰不得受冻；室外抹灰低于5时，可掺入能降低冻结温度的食盐等，其掺量应由试验室确定且抹灰硬化初期不得受冻。第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施由于本工程邻近建筑物较多，管线埋设较复杂，有市政排污管、雨水管、燃汽管道、电力电缆、通讯电缆、光缆等设施，工程开工时就主动会同建设单位向有关部门对附近的管道管线进行了解和实地勘察，基本了解、掌握管线的数量、位置、走向、埋置深度对已存在的地面可疑裂缝、断裂、下沉进行拍照留底，责成有关部门对有不稳固或出现裂缝的地方，应立即进行加固和修复，确保施工时不受影响。在施工223、过程中，加强对地上、地下管线的监测，派专人定时、不定时地对周围环境、地面进行巡查监控，及时掌握第一手资料。巡查的主要内容包括以下几个方面：可疑新近裂缝，裂缝发展；可疑停水，地面涌水；可疑沉降，塌陷；构筑物可疑倾斜；附近居民的可疑情况投诉；以上情况及时与监测单位的检测数据对比分析，一旦发现因开挖而引起管沟及附属建筑物的变形超过允许值时，应立即停止作业施工，将已挖的土方回填回去，并采取其他加固的措施，同时请示上级主管部门及相关单位共同协商解决。基础施工中，如遇地下管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护；对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。地上的树224、木，树干缠上草绳并搭设防护架加以保护，防止施工中受到损坏。对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏。附表一 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1卷扬机2山西09装饰工程自有2龙门架2.5T2山西09装饰工程自有3砼搅拌机JC3501许昌073.0主体装饰自有4自升式塔吊ZQT-452山东0938主体工程自有5钢筋弯曲机JDY15001许昌062.2主体工程自有6钢筋调直机JGB7-40B1许昌062.2主体工程自有7交流电焊机KDZ-5001安阳0812主体工程自有8钢筋切断机JSD-4001许225、昌07主体工程自有9插入振动器GJ404安阳101.8主体工程新购10平板振动器Z-552安阳072.5主体工程自有11圆锯机Z20-801洛阳0811.1主体装饰自有12电焊机HK-3501郑州08主体装饰自有13电刨BS1-3301郑州0722主体装饰自有14机动翻斗车2山东09主体装饰自有5砂浆搅拌机J2502许昌093.2主体装饰自有附表二 拟配备本项目的试验检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1自动安平水准DS3-A1江苏08主体装饰自有2激光经纬仪J2-JD1苏州07主体装饰自有3磅秤200KG1江苏10主体装饰自有4温度计1焦作09主体自有5坍落度筒1焦作09主体自有6混凝土回弹仪1郑州08主体装饰自有7砼抗压试模1501501西安08基础自有8砂浆抗压试模70.770.71西安07砼工程自有9卷尺50m1上海10主体装饰10工程检测尺1上海09主体装饰11线锤1江西10主体装饰附表三 施工进度网络图附表四 施工总平面图