1、xx大学化学化工实验楼工程施 工 组 织 设 计一、工程概况：（一）工程位置xx大学化学化工实验楼工程位于xx大学北校区院内，南邻电教中心，北靠校园足球场，东邻新市区清真寺，西邻校园学生食堂。（二）工程简介1、工程造型该工程是xx大学北校区院内新建的一幢化学化工实验楼。整幢建筑物呈“ ”型，东西长89.05米，南北最宽处21.80米，共五层，总建筑面积为7620M2。一层主要房间有门厅、书库、阅览室、无机合成试验室、试剂库、材料库、无机基础实验室、无机天平室等。二层主要房间有学生创新实验室、配位化学实验室、色谱室、极谱室、仪器分析实验室、分析基础实验室等。三层主要房间有开发研究实验室、金属有机2、实验室、天然有机实验室、化学化工专用多功能教室、中教法教研室、有机化学教研室、有机分析实验室、中教法模拟实验室、有机基础实验室等。四层主要房间有化工计算机设计实验室、开发研究实验室、中级物理化学实验室、结构化学实验室、环境化学实验室、表面化学实验室、催化实验室、物理化学基础实验室、热力动力学实验室等。五层主要房间有微量元素检测中心、生物化工实验室、精细化工实验室、化学制药实验室、药物分析实验室、药物合成实验室、无菌实验室、分离工程实验室、反应器模拟实验室、制药工程教研室、化学原理实验室、反应工程实验室等。一至五层层高均为3.90米，主楼全高21.0M，局部最高处距室外地坪23.40米。2、建筑3、布局该工程座北向南，正立面、侧立面、背立面外墙主色均为灰、白相间的外墙面中档丙稀酸防水涂料，一层外门为100系列铝合金地弹门，其余内门均为普通木门，外窗均为70系列铝合金推拉窗，在建筑物二层以上的西南角处有一90系列1361014100隐柜玻璃幕。一至五层楼地面均为地瓷砖，内墙面为水泥压光墙面涂刷中档乳胶漆。3、结构类型本工程设计类型为钢筋砼二级全现浇框架结构，抗震设计烈度为8度。基础设计为钢筋砼柱下独立基础，柱截面尺寸为500500、600600、800800。基础地梁、底板砼强度等级为C30，框架梁板柱一至三层砼强度等级为C30，其余均为C25，在-轴之间，设有变形缝，一层砌体为MU10粘4、土空心砖，外墙360厚，内墙240。二层以上均为加气砼块砌体，外墙250厚，走廊两侧内墙200厚，其余内隔墙150厚。该工程，设两部楼梯，均通往屋面。a、本工程给水管道工作压力为0.8Mpa，消防管道工作压力为1.0Mpa，给水管采用白色PPC2丙共聚塑料给水管，热熔连接，与用水器材丝接，给水管径De63，采用硬氯聚乙烯给水管粘接，消火栓系统采用焊接钢管焊接，与消火栓丝接。b、排水管采用UPVC芯层发泡排水管，承插粘接。排水管每层设伸缩节。 二、施工部署： (一)建立现场施工管理机构： 为确保工程质量和施工进度，加强施工管理机构，本工程实行项目法施工管理。经公司研究决定由第四分公司组织精干得力5、施工能力强的项目经理部。以人力、设备、物资、资金等方面，在工程项目上最大限度地加以保证，科学合理的配制，使项目经理部成为强有力的施工项目管理机构。由项目经现负责工程的生产、质量、进度、组织指挥、协调工作，与经理部共同承担经济合同的责任，调动每一个工作职能人员的积极性。为此，由项目经理选拔和指定经理部管理层人员，选拔和指定技术素质高、善于打硬仗的施工队伍承担项目施工。（项目经理部人员见附表）（施工管理机构详见附图一） (二)施工组织： 、技术力量组织：详见附图二 、施工力量组织：详见附图三 (三)施工方案 、施工原则： 先地下后地上，先土建后安装，先框架后砌体，内粉随砌体自下而上，外粉自上而下6、的施工原则。土建安装配合原则是：前期安装积极配合土建、后期土建积极创造条件配合安装。 、施工方法： 根据本工程的具体特点我们将采取以下措施方法组织施工，确保满足本工程的施工特点和项目要求。 整个施工划分两个施工组织流水作业，即以轴间为分段线。挖土由东向西，人工分段挖土。 对承台地梁采取以横轴为主，每轴一浇的小流水作业。这对加快施工给后续回填接柱创造条件。 对轴线控制采取在四大角及轴上设施永久控制桩，而且必须留一距离轴线8m处，对柱要双向拉线控制，特别是柱面必须与双轴平行，防止扭变。 砼浇筑采取现场砼搅拌机搅拌，塔吊施工。 采取双班流水作业，搭设双排外架设一部提升机，砌体在二层框架完成后从一层插7、入自下而上施工，内抹灰随砌体之后流水作业：整个框架柱筋采用电渣压力焊接，模板以组合钢模为主施工，梁采用普通组合模和架管支撑系统并增设早拆模支点，加50100枋和架管支撑系统，并增设早拆模支点。 为确保砼的早期程度在材料上选用青砂，标准1-2碎石和赛马525#早强水泥，掺NF高效减水剂。 、现场布置： 根据工程施工要求配备各类机械详见机具表二，主要施工机械有：TAZ50B自升塔一台，TQZ315自升式塔吊一台，一台新型提升机，两套钢筋机械和8台各类电焊机，3台350型砼搅拌机。 现场北边设临建，设3间现场会议室，2间办公室及机修间、库房、食堂等。配2台2寸离心水泵，解决垂直供水系统，其它管为328、；配三项五线制按标准的TN-S系统设置，现场搅拌机设维护栅。周边设砖围墙，设门卫现场管理系统，文明施工现场须知等标牌，所有工作人员挂牌上岗。设宣传、奖罚、黑板（1.2m2.6m），（具体见施工平面布置图）。 (四)工期和质量控制目标 、工期目标：根据建设单位要求，我们在施工计划组织安排上要实现提前5天完成任务目标。、质量目标本工程必须达到优良工程标准，分部工程：基础、主体装饰、屋面、门窗、楼地面及电照必保优良，其余分部在合格的基础上争创优良，分项工程80%达到优良，为此我们严格按照施工组织设计主要分部分项工程施工方法及质量保证措施和公司质量体系程序文件组织进行施工管理，坚决克服和彻底清除质量通9、病的发生。 、施工进度计划：场地平整，定位放线：（xx年）4月11日4月13日人工挖土方： 4月14日4月20日基础模板、砼： 4月21日4月30日一层主体框架： 5月 1日5月10日二层主体框架： 5月11日5月20日三层主体框架： 5月21日5月30日四层主体框架： 6月 1日6月10日五层主体框架： 6月11日6月20日填充墙砌体： 5月21日6月30日屋面工程： 7月 1日7月30日内墙抹灰： 6月1日7月15日楼地面工程： 6月19日8月15日外墙面装饰： 7月1日8月20日内墙面装饰： 7月15日8月20日水暖电安装（穿插作业）： 4月21日8月20日主楼清理、竣工初验： 8月2110、日8月24日竣工验收： 8月25日 (五)施工前主要设备、工具及劳动力保证 、主要设备保证 本工程垂直运输设备采用QTZ50B一台自升式塔吊、一台TQZ315自升式塔吊，满足基础施工及框架砼柱、梁板使用。其性能和技术参数完全满足该工程的施工要求，同时在北边设一台上料提升机，配合穿叉内部砌体、抹灰及装修。此工程钢筋砼工程量较大，需砼搅拌机350型3台，钢筋机械2套各类焊机5台，其它见施工机具用量表。 、工具配备 由于此工程钢砼量较大，需配齐组合钢模板4000m2，竹模板4000m2，48钢管280T，钢支撑500套，钢管扣件5万个，模卡6万个，上述工具完全满足该工程的两层半的周转使用。 、劳动力11、保证 该工程由于工程量大，工期短，劳动力按两班作业安排，劳动力安排如下： (1)木 工 160人 (2)钢筋工 40人 (3)砼 工 45人 (4)瓦抹工 40人 (5)机械工 10人 (6)电 工 10人 (7)水暖工 12人 (8)防水专业工 8人 (9)电焊工 10人 (10)架子工 10人 (11)壮 工 30人 (六)施工前现场准备 、内业准备： 组织分公司工程部人员对施工组织设计的分部工作进行具体细化，编写详细的作业指导书和难点施工措施及处理解决办法，认真审核施工图纸，提出存在的疑问，在5天会同建设单位组织图审，交底工作，根据施工要求，提前作好施工材料、机具、设备的逐步就位计划，作12、好现场施工人员的全面技术交底工作。 、现场准备：施工准备工作根据实地现场情况，首先组织劳动力进行临建的搭设，然后积极会同建设单位接通施工用电和施工用水工作，同时组织放线，积极创造条件在基础工程施工的过程中，将现场临建和机械按平面布置图布置就位，施工配电按三项五线制和按规程TN-S系统布设到位。3、井点布置，土方开挖：此工程土方开挖前需降水，根据设计需要水应降至-4.5M以下，降水井深15M，共9口井。此降水在土方开挖前5天开始，降水期依据设计要求及甲方依具体情况而定。 三、施工测量控制 (一)施工前的测量准备工作 、为了确保此工程的施工精度要求，在开工前必须先建立统一的足够精度的场地平面控制网13、和高程控制网，用永久和半永久标志将工程的轴线、标高在地面上标注出来。由于施工测量是每一道工序的先导，对保证工程质量和施工进度都起着重要的作用。 、首先要遵循“从整体到局部、由控制到细部”的基本原则，在根据给定的规化红线及各控制点的点位来测设建筑物的轴线，然后根据轴线测设各个细部，为了使测设的点位正确无误，必须要在测设前认真阅读图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的设计尺寸及标高，认真核对，要确保所有数据完全正确无误，这是使测设的点位正确的先决条件。其次，因施工工地交通频繁各项工程破土动工，地面变动较大，又有各种施工机械震动影响，测量标志特别容易被破坏，故要认真注意测量标志的保护及人身仪器的安全14、，如果发现测量标志被毁应及时恢复，以使保证测量工作顺利完成。 (二)测量方格网的测设和水准点的布置及放线 、根据场地的实际情况，按照所给定的规划红线，测设施工控制网。先作平行于建筑物北侧红线向施工场地内引一条平行线，再作垂直于此平行线的另外一条平行线，这样，这样在施工场地内就有了两条相互垂直的直线，在利用这两条垂线和建筑物的轴线时，采用精密丈量法，做闭合的方格控制网，四角桩精度为905，方格网4个角桩，、埋设砼桩（埋深1.5米），做记永久标志。 、水准点的引测：水准点应布设在此楼不少2.5m，同时也不应超过100m，并且不少于3个，均做记永久标志，砼桩埋深在2m，埋设自然沉降1个月后与国家水准15、网进行联测形成闭合的水准路线，按国家二等水准测量规范进行观测。 、工程各轴线的定位：根据各轴线的尺寸，在矩形方格网边长，采用直角坐标法，用J2经纬仪与50m钢尺精密测设各轴线中心桩，丈量距离时，根据方格网的两端点分别进行以便校核，精密为1/1000，测角精度误差为10。 、基础工程测量：为了控制基础开挖深度，用水准仪严格控制，在即将挖到坑底设计标高时，在坑壁钉一些水平小木桩，用水准仪测设其高程，随时控制开挖深度。基础施工时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，将轴线精确的投测到砼垫层上，为基础施工做准备。基础施工完毕后，在自然地坪以上边角桩外侧面将各条轴线测设在柱子上，用红油漆做三角标志“”，在每个柱16、子上测出50cm高程。 、主体工程测量： (1)施工内控制网的布设： 该工程是框架结构，为了加快施工进度，确保各层轴线位置准确无误，确定在建筑的四周设八个控制点。此控制点作为主楼施工全过程中竖向控制和施工放样的依据。 (2)检核方法： 底层控制点布设完毕后，把控制轴线引测到该工程四周的控制桩上做标志，作为校核用点。当施工到每一楼层时，用经纬仪投影控制确定建筑物主轴线，再利用引测到建筑物四周的方向控制点用正、倒镜法检核主轴线情况。确定主轴线准确无误后（每层结构竖向传递轴线点误差控制在3mm内）便可进行细部放样。 (3)标高的传递： 各层的标高是利用各角柱50cm的水准点，用钢尺向上逐层传递，每层17、引测点不得少于三处，以便校核。根据起始水平面到施工水平面测定高程误差控制在5mm以内。 四、主要工程工种施工方法及措施 (一)基础工程的施工： 、施工顺序：定位放线土方开挖清底找平支垫层边模打垫层砼引测轴线、放线技术交底支设基础外模绑扎底板、柱钢筋钢筋隐检浇筑底板砼绑扎地梁、柱钢筋钢筋隐检浇筑地梁、柱砼回填土。 、建筑物的定位放线：因根据设计指定的坐标点，引测定位控制点为该工程纵横控制线。定位放线必须进行复测检查，并绘制测量放线记录图，经建设单位检验签章后方可施工。 、土方工程 根据图纸设计要求及现场实际标高确定情况，确定基坑土方开挖深度，挖土采用人工挖土，当挖至设计标高时，将浮土清理干净，按18、照设计及施工规范要求，清理基坑四周边坡。 、砼垫层 (1)本工程质量等级确定为优良工程，因此，就要从垫层开始每道工序都要认真按图纸要求和规范规定认真施工。垫层外围尺寸按基础外围尺寸每边加100mm，垫层外围支设模板并要求牢固。 (2)浇筑砼前，如基层表面的土干燥时，可适当浇水湿润，并在垫层模板上及中间均匀设置垫层上标高为准的小木桩。 、独立基础、基础梁模板工程： (1)独立基础、地梁砼量比较大，模板使用量也大，所以决定采用定型组合钢模板。在模板安装过程中如模数不符时，可以用木模拼装，模板在组装前应根据模板结合设计进行安装。 (2)模板涂刷隔离剂之前，应修整模板及清除模板上水泥浆。隔离剂应选用不19、影响装饰工程质量的品种，不得使用废机油涂刷模板，避免污染砼接槎及钢筋。 (3)浇筑砼时应派专人负责看护模板，随时注意预埋管件的位置及模板和支撑系统的情况，如有问题应及时纠正。 (4)支设地梁模时，梁底模板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底模板应按设计要求起拱如设计无要求时，起拱高度宜为1/10003/1000。 (5)模板拆除： 基础、基础梁侧模在常温下，应保证养护812小时，以拆除时不损坏砼棱角，不粘模为宜。 (6)质量标准： (1) 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分有足够的支承面积，安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 (2) 基本项目：模板接缝20、宽不得大于1.5mm，模板表面清理干净并采用防粘结措施。模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积：板不大于1000cm2 ，柱、梁不大于400cm2 。 (3) 允许偏差项目：项 目允许偏差（mm）检查方法柱、梁轴线位移3尺量检查标 高2用水准仪、尺量检查柱、梁、截面尺寸5尺量检查每层垂直度32m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整52m靠尺、塞尺检查 、基础、基础梁钢筋工程： (1)进场加工的钢筋要具有出场合格证，并取样进行力学性能指标复试，试验合格后，可成型加工。焊接连接时，要进行可焊性实验。 (2)按施工图纸及施工验收规范的规定进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，进入现场后应挂21、牌分类堆放整齐，避免拿错、用错。 (3)基础、柱钢筋绑扎： 基础厚为7001800，首先应按图纸设计绑扎下层钢筋网片,钢筋保护层厚35mm,用1:2.5水泥砂浆制作垫块，规格为5050或采用5050角铁垫块，绑扎柱钢筋，柱筋一次通长绑扎至1.50m左右，钢筋比较长，固定困难，必须采用在柱筋上部与基础钢筋相连固定，保证柱轴线位置，基础底板上都需用钢管按照钢筋正确位置固定，钢筋顶部利用架子临时固定，固定前每根柱必须用线锤检查位置是否正确。柱筋与钢管连接固定用12#或14#铅丝拧紧，使其不至滑动。 (4)钢筋保护层的控制，图纸中没有提出，应按砼结构工程施工及验收规范。（GB50204-92）中的要求22、厚度制作砂浆垫块，垫块的尺寸为：保护层20时为3030，保护层20时为5050。 (5)钢筋工程施工完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下一道工序，并办理砼浇灌申请手续。 (6)砼浇筑时必须设专人对钢筋进行看护、调整、加固绑扎变形钢筋及保护层。 (7)质量标准： 1) 保证项目 a.钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关规定的规定。 b.带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。 c.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 2) 基本项目 a.缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10，且不应集中。 b.弯23、钩朝向应正确，绑扎接头符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值。 c.箍筋的数量、间距应符合设计要求，弯钩135，平直长度为10d。 、基础、基础梁砼工程： (1)基础设计厚度为7001800，砼强度等级为 C30。按照施工进度计划，基础、地梁砼工程的施工时间为4月21日4月30日。 (2)砼原材料的数量必须按照配合比要求过秤，车车过秤，保证原材料计量准确，原材料均应经过实验合格后，方可使用。 (3)按规定要求留量砼试块，试块每工作班至少留二组，一组标养，一组同条件下养护，现场设置砼标养室。 (4)砼搅拌采用搅拌机现场搅拌，每罐搅拌时间不少于2分钟。 (5)砼捣采用70插入式振捣器，底板砼有面可24、用平板振捣器进行振捣，人工找平。 (6)砼原材料的数量必须按照配合比要求过秤，车车过秤，保证原材料计量准确，原材料均应经过实验合格后方可使用。 (7)按规定留置砼试块，试块每工作班至少留二组，一组标养，一组同条件下养护。 (8)现场设置砼试块标准养护室。 (9)质量标准： 1)保证项目 a.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 b.砼配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 c.砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）。 d.设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。 2) 25、基本项目 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 3) 允许偏差项目项 目允许偏差检验方法轴线位移、柱、墙、梁5尺量检查标 高层高5用水准仪或尺量检查全高30柱、墙、梁截面尺寸5尺量检查柱、墙垂直度每层5用经纬仪式吊线和尺量检查全高H/1000且不大于30和尺量检查表面平整8(二)冬雨季施工措施： 此工程按工期要求8月底竣工，因此，本工程冬期施工暂不作考虑。 1、雨季施工措施 本工程历时四个多月，其中雨季总期2/3，季节施工技术措施直接影响生产进度和工程质量。 现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌机棚均需做全面检查，还需做到： (1)维护现场运输道路，做到有组织排水，保证水26、流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。 (2)所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 (3)在雨季到来前应塔式起重机和运输上料井架接地装置进行一次摇测检查，塔基、井架四周要及时排除地表水。 (4)雨季及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 (5)梁板砼施工前，要了解2-3日的天气预报，尽量避开大雨运输砼的吊斗和现场操作地点要预留大量苫布，以备浇筑时突然大雨，进行覆盖。 (三)主体结构施工方法及措施 、模板工程 在模板支设前，要先将施工缝上砼面凿毛，清除浮浆、杂物及钢筋上砼渣，并用水冲洗干净。地上部分框架柱、梁。结构27、施工所用模板均采用定型组钢模板，顶板采用复合竹模板。其柱、梁板的支撑和加固均采用48钢管及辅助支设材料。 (1)矩形柱施工：首先根据所弹柱控制线验收柱筋保护层位置，然后以钢模角模组合拼装，用形卡卡好。加固时除用钢管对模板撑卡外，另加定型制作槽型式钢箍，以增强侧模的刚度。模板支设至梁底50mm。 (2)梁、板模板施工： a.梁板模采用组合钢模板施工，梁体支撑搭设以排架与开间内顶板支撑联结为一整体支撑系统。并辅助定型活动升降支撑进行支项，此利于整体梁底模和板模分离达到快速脱模要求。梁侧模分别以上下两道水平钢管加强筋，并设间距不大于1000mm的竖向支撑。 b.板模：按模板设计支撑系统布置纵横楞施工28、。 (3)模板施工要求认真阅图，熟知各部位的标高、轴线、截面尺寸。测设轴线、标高准确，梁柱要挂通线支设，梁底标高必须以测控标高控制。分清结构标高尺寸和建筑标高尺寸，不得混用。 (4)所有预留墙体拉结筋及其它预留钢筋处，采用50100木方打孔拼装于钢模内。 (5)模板拆除：柱梁侧模在常温下应保证养护在1015小时，以拆除时不损坏砼棱角，不粘模为宜。梁底模及支撑系统的拆除，必须经现场施工负责人指定拆除区段部位，并在保证砼强度达到设计75方可拆除。在上部有施工荷载时，要在梁中顶设支撑待上一层施工完成后方可拆除模板。 、钢筋工程 (1)必须使用具有出厂合格证及取样送验合格的钢筋材料。 (2)对钢筋的放29、样和下料绑扎必须有技术及安全交底，明确图纸设计要求，规范要求，明确钢筋受拉，受压区的绑扎、焊接头位置及焊接标准等。 (3)柱筋：对柱内受力钢筋的规格，排放间距在控制好保护层的同时要分布均匀，并与柱箍绑扎牢固，不得偏位，保证其纵向受力轴心，矩形柱上口作木框，以控制钢筋保护层。 (4)梁筋：梁钢筋绑扎必须依图对号对规格穿放，其受力主筋的焊接接头位置，必须在弯矩的受剪最小处，严禁任意留置接头，同截面接头钢筋不得超过50，并相互错开不少于35d500mm规范规定。对梁下铁双层筋用25钢筋料头分距离支垫，上层双层筋采取吊架绑扎。以保证受力钢筋的准确位置和受力效果。 (5)板筋：板筋制作绑扎要划线分尺寸，30、做到相互平行顺直，保证支座的锚固长度。双层筋处采用810钢筋料头制成小马凳支架每平方米设一个。 (6)受力钢筋保护层，以预制1：2.5水泥砂浆块作为钢筋保护层之用，梁柱25mm，墙、板15mm。 (7)钢筋焊接：柱纵向受力钢筋焊接采用电渣压力焊，梁板受力钢筋采用搭接电弧或闪光对焊，施焊人员应具有焊工操作上岗证，钢筋焊接前必须进行先取样试焊，须试验合格后方可大面积焊，并在焊接过程中抽样检验。其焊接工艺及技术标准在施工时必须进行技术交底。 (8)钢筋工程在施工时必须同各专业联系配合，穿插作业，防止暗敷设的管线从梁板上层筋通过。 (9)钢筋工程施工完成后，按隐检程序分别组织验收，合格后进行砼的浇筑施31、工，浇筑砼时必须设专人对钢筋及预留钢筋进行看护、调整加固绑扎变形钢筋及保护层。 、砼工程 (1)砼使用的各种原材料必须经取样试验，按设计强度等级进行试配确定，砂子选用含泥量不大于2的青砂、石子为0.52.5粒径石子，水泥为赛马525#早强水泥，砼搅拌要求计量投料，严格控制坍落度，搅拌时间不得少于180S，不大于300S，使砼具有良好的和易性。 (2)砼浇筑前要对模板支承系统进行全方位检查，对达不到要求的禁止砼浇筑施工，必须在达到要求标准后进行。对钢筋和预埋件预留孔洞位置进行全项检查，应符合设计要求。模板内的杂物要清除干净，模板的孔缝应堵严。对砼浇筑的操作人员进行书面和口头交底，明确技术要求和操32、作标准及安全注意事项等。 (3)柱浇筑：先浇水湿润并在柱根部浇筑不少于50mm厚相同强度等级的水泥砂浆，使其均匀与旧砼接触良好，柱浇筑应先将砼落在上料平台上，人工分层将砼入模，并分层振捣。严禁将料斗对柱口下灰，使砼发生离析。当浇筑高度超过3m时，采用串筒下灰分层浇筑振捣。 (4)梁板砼浇筑同时进行，浇筑以一端开始以梁内砼流动方向推进，梁砼浇筑每层振捣高度不得大于300mm，下层振捣密实后再继续上层的浇捣。用插入式振捣器要快插慢拨，其时间应在2030S之间，板砼振捣用平板振捣器振捣，板面平整度和厚度以标高线控制。为了避免浇筑梁板时，对板筋的踩踏，浇筑时制作网状钢筋操作平台，操作人员站在操作平台上33、进行操作，以免踩踏造成板筋移位变形。 (5)砼浇筑施工缝的留设，在浇筑前确定其位置，在技术交底时明确施工缝的留设位置，符合规范规定，严禁任意留设。 a.柱缝留置于梁底50mm处。 b.梁板：留置于主梁跨长度中的2/4范围内，次梁的跨中1/3处，并留成垂直槎，用木方或木板挡设。 (6)砼养护：在砼浇筑后12小时以内加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天，浇水次数应保持砼处于湿润状态，其侧面及柱表面采用涂刷养护剂养护。 (7)砼施工每工作班次按规范留置试块二组，（一组标养，一组同条件养护）。 (8)现场设试块标养室，在28天龄期前5天送公司中心试验室进行养护，到期进行28天强度试压试验。 、砌筑34、工程： 按图纸设计说明，一层设计为粘土空心砖，内240，外360；二五层为加气砼土块，外250，内200及150。 (1)砌筑前应检查主体结构、梁、柱的垂直度，并在柱上弹出中线。砌筑时应挂线，以避免出现只顾砌筑层的垂直度，而不顾其它各层的情况，出现整个建筑物垂直度偏差过大，给装饰工程带来困难。 (2)砌筑时在门窗洞口处如与空心砖、加气块模数不符时，可用粘土红砖填空，并埋设安装门窗的砼预制块。预制块尺寸同空心砖、加气块模数。 (3)空心砖、加气块与框架梁底交接处要用防腐木楔以500间距嵌固。或用粘土红砖顶实斜砌一层，用砂浆填实。 (4)墙体砌筑必须按工艺标准进行施工，严格控制门窗洞口及预留消防箱35、，配电箱盘的位置、尺寸和砌筑质量。 、架子工程： (1)主体结构施工脚手架 主楼共五层，在施工框架柱、梁时，采用双排钢管外脚手架，作为施工作业及加固之用，在5m以上操作层，架子外部绑扎护身栏杆，并设置180mm高挡脚板。 支撑系统操作脚手架与模板支设架兼并使用同一架子。 (2)主楼人行上下通道：以主体结构两部楼梯为施工通道，兼设一部临时坡道，以满足主楼施工要求。 (3)脚手架搭设 脚手架搭设前，要先平整场地，原土夯实，在立杆底部铺设通长垫板，每根立杆下应垫钢垫板，并绑扎扫地杆。 脚手架的外侧，五步以下在外立杆里侧均设护身栏杆、挡脚板，五步以上应全部设防护安全竹笆或防护安全网封闭。 在与建筑物附36、近的沿街通道及现场进出口和进架出入口处，其上部均搭设安全遮棚。 脚手架与主体结构的拉撑连结： a.水平方向每三个立杆间距（1.835.4m），垂直方向每两步（1.823.6）设一拉撑点。 b.拉撑连结钢管为柱两侧各一根，一端柱内外侧设水平杆扣件锁紧，另一端与外架连结扣件锁紧。 c.拉撑连杆应与脚手架成垂直，并尽量使拉撑在立杆与横杆交接处。 (4)脚手架搭完工，应有专人检查验收合格后方可使用。在施工过程中专人管理负责检查，保修整改工作，并定期进行沉降观测，发现问题及时采取措施整改。 (5)脚手架四角设接地保护及避雷装置。 (6)各种临电不得直接在钢管架子上缠绕，电线及电动工具与架子接触时，必须有37、可靠的绝缘措施。 (7)脚手架拆除应自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，在高空影响范围内的地面区域设置警戒区专人负责警戒。严禁高空抛掷脚手架材料。 1)梁下小横杆部距计算 上部荷载： 模板自重：0.75(0.50.62)=1.28KN/m 钢筋砼自重：250.50.67.5KN/m 施工荷载：2.50.520.540.64.65KN/m 总和为Q(1.287.5)1.24.651.47.36KN/m 小横杆计算长度为L00.65，间距为a，抗弯强度f2.0510.5KN/m2，净截面抵抗矩Wn5.07810-6m3。 (1/4)qaL0/Wf n4fWn/ql0 (42.038、51055.078106/(17.360.65) 0.37(m) 取a0.33m330mm 2)大横杆的抗弯强度计算 大横杆支撑间距为L1000mm 大横杆传入集中荷载：F17.36 0.33/22.9Kn 大横杆的最大弯矩： Mfa2.9 抗弯强度： q=M/wn0.9610-6/5078189/mm2f205N/mm2 故大横杆满足要求。 3)斜撑杆的间距计算： 上部荷载：操作层附加荷载：3.000KN/m2 脚手板自重：0.3KN/m2 钢管自重：0.038KN/m 扣件自重：0.0135KN/个 动力系数为1.2，超载系数为2，取2m为一计算单元。 N21.2(30.32)20.01339、5360.038(0.3293.562.9739.52(KN) 凡几何关系得到斜撑的压力为 N39.323.6/2654.44(KN) 有关系数为：A489mm2，489，KN0.8，KA0.85，f205N/mm2，所需斜撑为几根，由式： N/n.A.KH.Ka.f 得nN/KH.KA.fA. 54440/(0.80.852054890.489)1.6 即设斜撑间距为120mm。 (四)屋面施工方法及措施： 该工程屋面设计为：4mm厚SBS改性沥青油毡防水层（带板岩保护层），1：3水泥砂浆找平层20厚，100厚水泥聚苯保温板，1：10水泥珍珠岩找2%坡。 1、找坡层：按设计要求配置找坡材料，40、然后拉线分别找出2坡度，最薄处不少于30mm，铺设顺序从一端开始退向另一端进行，要碾压密实，表面抹光。2、保温层： 铺设要平，表面相邻两板高低一致，已铺完保温层，不得在其上面行走小车运输及堆放杂物。 3、找平层： (1)根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水集中处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 (2)找平层为20厚1：3水泥砂浆，在抹大面积之前应先将边沟、拐角、管、墙部位等先做好，必须满足排水要求。屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成圆角找平屋面留置分格缝，缝宽20mm，间矩不大于6m。(3)找平层常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥41、后在含水率小于9时，进行防水层施工。(4)防水层：4mm厚SBS防水层施工应按排水坡度从下往上逐条铺设，与找平层贴结应牢固，不得有起泡、脱层等缺陷。 (五)装饰工程施工方法及措施 、外墙面装饰施工方法： 外墙面装饰设计为灰、白相间中档外墙丙稀酸涂料，外墙面装饰要达到“优良”标准，就必须严格按照下列方法精心施工： (1)基层墙体检查验收； 室外装饰工程施工前，首先要对主体结构基层墙体进行全面检查验收，认真处理各项遗留问题，其主要内容有： 1)对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层以上到下弹出垂直控制线，口的上下弹出水平线，避免门窗口歪斜错位，门窗框里出外进，上下不一致，误差超过标准要求的应42、提前移整。 2)门窗墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真检查完成，并作为门窗安装分项工程的保证项目，认真验收基本项目。 3)墙面清理干净，脚手眼、施工洞堵好。砼墙面、柱、过梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平，蜂窝麻面处用1：3水泥砂浆分层处理好。 4)通气篦子等予埋件应安装调整完毕。 (2)编制质量设计，做样板墙： 外墙面装饰工程施工前必须在单位工程施工组织设计（施工方案）的基础上，由项目负责人认真编制质量设计，提出对观感质量有关项目应达到的质量目标和进行工序质量控制的具体要求，以确保外墙面工程质量。根据质量设计有关要求，先做样板，待样板检查验收达标后再全面施工。 (3)43、坚持“两遍成活”为了确保外墙装饰墙面的工程质量，要坚持“两遍成活”，在饰面工程施工前首先对墙面、大角、柱、梁、门窗口和檐口等部位弹出控制线，找规矩，贴灰饼、冲筋、底子灰抹完后要认真检查其质量标准要达到相应面层质量要求后，再弹分格线，粘分格条做装饰面层。 (4)水泥砂浆抹面： 外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，为了解决好这项通病，要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几点： 1)首先要把好原材料质量关。水泥用325#矿碴水泥或普通水泥。选用同一批水泥，以使颜色一致，砂子用中砂，使用前过5mm孔径筛子，含泥量不宜大于3，对达不到标准的砂子用水洗干净后再用。 2)认真清44、理墙体和处理好基层，按工艺规程对不同的墙体基层（砖，砼、炉渣空心砖、加气砼块等）应采用不同的处理方法，对钢模灌注的砼基层屋面进行凿毛处理。处理好基层先浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。 3)控制好砂浆的配合比，和易性（稠度、保水性能）和粘结强度。和易性好的砂浆能涂抹成均匀的面层，且与底层粘结牢固，便于操作和保证质量。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶以增加粘结强度。或喷（刷）一道界面处理剂（YT-302）以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆空裂等问题。 4)严格分层抹压，涂抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm，等前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。一次涂抹过厚造成各层45、抹灰跟得太紧，则干缩较大易产生空裂。 5)为减少砂浆收缩开裂和不显接槎痕迹，外墙面都应设分格缝。 6)夏季应避免在日光曝晒下作业。罩面成活后次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋为好，保持墙面湿润7天以上。因墙面养护保水困难，要派责任心强的专人负责，务必认真落实。 (5)分格缝：外墙抹灰面积大，长度较长，高度较高，为使操作时不显接槎痕迹，为防止抹灰砂浆的收缩开裂，因此，应按设计要求留分格缝。装饰抹灰墙面的底子灰抹完以后（底子灰要求表面平整，角线顺直），对装饰面层按设计要求进行分格。据此，在底灰上弹出水平和垂直分格线。柱子的短角水平分格线要从建筑主面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去，切忌草测目估46、，操作时要统一作法；水平分格条粘在水平线下面，竖向分格条贴在垂线的左侧，以确保不错缝，做到整个墙横平竖直，通顺交圈。 面层操作的接槎必须留在分格处。分格条宜采用宽2030mm厚5-7mm，呈八字形带梢的木条粘贴。使用前在水中渗透，粘贴时要注意接头处不出错误，不随意错位，起条时尤应注意棱角保护，最后还可用色浆将分格缝槽内修补平顺，以增强观感效果。 (6)滴水槽：滴水槽要精工细作，既保证使用功能，也增强外墙观感效果。根据规范标准要求，对外墙窗台、窗楣（包括不出檐的窗上口），突出的腰线、雨罩、阳台、挑梁的前后端部都应做滴水槽，以上部位不准漏做，以钉子划缝的非规范化作法必须纠正。 滴水槽用宽度和深度不47、小于10mm的米厘条留设（一般用八字形木条）在整个建筑立面上做到顺直方正，上下整齐一致，在滴水槽内宜用色浆勾抹平整可增强观感效果，醒目美观。腰线等部位用鹰嘴代替滴水槽时，应随底面抹灰一次做成，突出底面抹灰的高度为10mm，要求做到顺平一致，当采用向下、向外泛水做流水坡度时，其坡度不应小于1：6（即大于15）。 (7)外墙刷丙稀酸涂料：做外墙涂料的抹灰基层，要求表面平整，线角顺直，基层表面应用107胶和水泥配制的防水腻子刮抹并找平磨光，不得用强度低的大白纤维素等材料作腻子，一般水泥砂浆抹面的基层，要充分干燥，含水率不大于10，在表面碱度PH8mm的圆钢延主筋的长度方向对称的贴焊在主筋上，以保证整48、个建筑物可靠接地。 穿入管内的导线不得有接头和绞钮，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不能大于管内空截面积的40，以保证足够的散热空间。施工中一定要考虑不同电压等级，不同回路，不同电源性质的如交流与直流、强电与弱电不得穿在同一根管内，而同一交流回路的导线必须穿于同一根管内，以抵消磁场，减小涡流，所有导线穿入管内后，管口处均装护线套或护线帽保护。 配电柜的安装，要保证与基础型钢间连接紧密，固定可靠柜间接缝平整，母线相序排列一致，色标正确，二次接线准确，标志清晰、齐全，排列整齐，回路编号清晰，并采用标准端子编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜（盘）的引入，引出线路整齐，支架及柜门的接地线连接紧密、49、牢固，接地线截面足够大，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 综合布线走线桥架要安装牢固，做到横平竖直，敲落孔处无变形，并加护线帽、盖板齐全、平整。 逻辑接地要确保接地体之外至设备部分处处与地绝缘，上支架处要装绝缘瓷瓶，以保证计算机等高性能设备的接地效果。 (八)设备及安装成品保护措施 、设备保护。设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。 、消防箱安装后的箱门，附件拆下送库保管交工前安装。 、配电柜、箱安装后包扎塑料膜保护，柜箱钥匙交专人保管。 、电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料膜包扎，保护。 、对安装施工中的给排水、卫生器具，电管采取临时封堵措施，灯具、广播交工前安50、装，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。 、安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由专业监督。 五、电气系统工程施工方案及措施 (一)安装前对电气设备和技术性能的检查 、电气设备在安装前其外观和技术性能应符合下列规定： (1)继电器、接触器及开关的触点，接触应紧密可靠动作灵活，无锈蚀、损坏。 (2)固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损，且无污物和锈蚀。 (3)防爆设备、密封设备的密封垫、填料函应完整、密封。 (4)设备的电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量以及备用供电设备的切换时间，应符合安装使用说明书的规定，设备的安装应牢固、整齐、美观、检查、清洗或安装设备时不应损伤设备的绝缘，51、内部接线和触点部分，无特殊原因时，不应将设备上已密封的可调装置及密封罩启封，当必须启封时，启封后应重新密封，并做好记录。 (5)盘上安装的供电设备，其裸露带电体相互间或其他裸露导体之间的距离，不应小于4mm，当无法满足时相互间必须可靠绝缘。 (二)电气安装注意事项： 、安装固定设备时，应使设备受力均匀，配电箱安装在砼墙、柱基础上时，应采用膨胀螺栓固定，并符合下列规定： a:箱体中心距地面距离宜为1.31.5m。 b:成排安装的供电箱应排列整齐、美观。 c:金属供电箱应有明显的接地标记；接地线应连接牢固可靠。 、整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合使用说明书的规定，稳压器在使用前应检查其52、稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。 、设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，用500M表测量时，不应小于5M，当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定 、设备供电系统送电前，系统内所有的开关，均应置于“断”的位置，并应检查熔断器容量。 (三)电气线路的敷设 、电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V.M表测量缘电阻，其电阻值不应小于5M，当有特殊规定时应符合其规定。 、当线路周围环境温度超过65时，应采取隔垫措施，处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。 、线路与绝热的工艺设备，管道绝垫层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备，管道表面之间的距离应53、大于150mm。 、架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。 、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当折余度。 、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或线盒内接线，接头宜采用压接，当采用焊接时，应用无腐蚀性的焊药，补偿导线宜采用压接，同轴电缆级主频电缆应采用专用接头。 、线路敷设完毕，应进行校线及标号。 、在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌；地下埋设的线路地面上加标注牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀，其上的字迹应清晰、不易脱落。 六、质量保证措施 本工程质量目标确定为：“一次性交验达到区级优良标准”为保证这一目标的实现，首先要以质量目标管理为核心，以“百年大54、计，质量第一”为施工宗旨。严格执行国家建筑工程质量检验评定标准，严格按照分部分项工程工艺标准、规范、规程进行施工，以科学技术质量管理体系，组织施工。以保证质量是我的责任，“质量”就是企业的生命的思想意识，“质量”就是信誉和效益的价值意义，树立为用户着想，急用户所急，一切方便服务于用户的一贯服务宗旨， 我们以此做为企业生产和发展的目标，对本工程将采取有效的质量保证和质量控制措施，以达到目标实现。 (一)质量保证体系： 、项目经理部组织保证：该工程项目班子成员将由年富力强、懂技术、善经营、会管理的具有丰富施工经验的人员组成，完全可以确保工程项目施工高速、优质。 、责任保证： (1)在公司生产、技术55、安质、文明、经营管理制度的基础建立现场生产技术、安质文明管理规定和奖罚条例、实行质量责任制。项目经理为施工项目质量的第一责任责，对工程全面负责。在施工前须与公司最高管理者签订质量指标责任合同，项目班子成员须与项目经理签订质量指标责任合同，做到工程质量全员、全面的直接责任指标管理。 (2)项目经理、项目技术负责人、施工负责人要严格施工中的质量、安全工作，工作必须有文字记录和施工日记载，对施工过程中的重要质量控制点亲自实测实量，确保100%优良标准。 (3)项目部与建设单位监理单位密切配合。对分部、分项要同检和全数检查。特别是隐蔽工程必须经监理专检、验收签字后可隐蔽进行下一道工序。时刻同甲方，监56、理质量目标保持一致，共创优良。 、实行施工工作质量考核制 (1)对各部门实行工作质量考核，采取质量风险抵押金和岗位质量效益工资挂钩。(2)对质量监控、检查人员的考核。经分部分项核验质量在标准和质量检验准确率及质量等级评定正确率方面进行。对不合格人员坚决下岗、撤岗。(3)对施工操作者实行工作量及生产质量挂钩优质优价奖罚分明，在施工中造成质量不合格，或达不到目标等级的，由责任人负责赔偿经济损失。 (二)质量控制 、施工准备阶段的质量控制 由公司总工程师负责组织编制施工组织设计，分项工程施工作业方案及新技术、新工艺操作标准。施工中严格执行审批，技术变更及检查隐蔽制度，做好图纸交底会审工作。根据工程设57、计及特点做出材料物资计划，看样试验及具有相应的产品合格证明方能确定采购，成立专职质检小组负责本工程质量验证监控。 、施工过程的质量控制 (1)必须遵守执行国家和上级部门颁布的有关工程质量法规，以及所制定的保证工程质量的管理办法，技术措施，建立严格的质量管理机构，严格按照施工工艺标准操作规程施工。 (2)严格控制每道工序的施工质量，项目经理部除每日的例行施工检查落实之外，每旬进行一次质量大检查，全面对工程施工的各个分项及施工工序质量分析总结、评定和工艺先进方案。分部分项工程质量控制执行“三检”（“自检、互检、交接检”）“自检与专检”相结合的检查的制度，上道工序不合格，不准下道工序施工，实行质量一58、票否决制，谁操作谁负责质量，谁施工谁负责质量的原则。建立各项人员岗位责任制，生产一线的操作者是质量保证体系中一个重要组成部分，他们的技术水平、素质优劣直接影响着工程质量。因此我们要“选兵点将”抽调技术精、能吃苦耐劳的人员参加施工操作，以确保工程质量。 、本工程特别预控及进行特别检查复核的关键项。 (1)测量放线，必须以设计平面图及城市规划给定线红线定位及坐标和高程引测进行双向（纵横）审测交点，埋设永久桩点控制，严格绘制定位放线平面及文字记录图。经规划、监理、项目经理、项目技术负责人、质检人员复核会签，方可做为有效施工测量放线依据进行施工。 (2)土方开挖时严格以放线尺寸，开挖底标高设专人检测，59、严禁超挖。基础开挖完成后必须经设计、监理、工程技术负责人，质检人员共同组织进行重点隐蔽验收会签。 (3)基础垫层砼以测设标点冲筋浇筑施工，平板振捣器振捣密实，表面压光，施工标准以楼面工艺做法进行施工。 (4)基础、基础梁必须按规范及标准严格施工，严格质检，为重点隐蔽项验收。 (5)分部工程保证质量的措施： a.基础分部施工保证质量的重点是基础、基础梁的施工，每个分项应严格按照设计要求及施工组织设计方案精心施工，确保基础分部达到优良标准。 b.主体分部工程：因是框架结构，建筑施工中框架垂直度，结构层标高是质量控制的主要内容之一，施工方案中已确定标高、轴线由专业测量人员用仪器进行测定控制，每层用红60、漆在柱表面标出轴线，标高（内控法）各工序以此为依据进行施工操作。质检员对此要进行特别检查复核，对柱模要吊线检查垂直度，梁模尺量查标高，主要受力节点构造，几何尺寸也是检查控制的重要方面，不可忽视。在梁板混凝土浇筑时，根据测量给定的标高，要随时进行复核。设计结构层与建筑标高相差50，要严格控制不得出现“超标”现象。 (6)分项工程保证质量的措施： a.模板工程。顶板模采用新进场的复合模板。框架柱梁采用组合模板设计采用槽钢做为加固件，严格控制梁底模支撑的间距，以保证其底板在砼浇筑时的强度。为增强梁、柱模板安装后整体稳定性，钢管支架必须加设纵横剪刀撑。组合钢模及其支架的强度，刚度和稳定性必须保证。 钢61、模板在使用过程中要经常清理板面粘浆并涂隔离剂，对组合钢模要控制在标准规定的2.5mm之内，超出允许偏差的用油毡条堵塞，防止漏浆。 对充许偏差项目即实测项，重点检查垂直、标高、几何尺寸，控制到百分之九十实测点合格，通过以上操作程序的控制，为该分项质量保证打下基础。 b.钢筋绑扎工程：对材质要出具有产品合格证明及送检试验合格后方可用于工程，受力筋搭接接头布置依据施工规范及施工组织设计技术方案进行。焊接头，必须进行试验，具有正确数据报告合格后方可进行施工，并进行全项隐蔽工程验收。对带锈筋必须进行除锈处理后使用。依照图纸设计对钢筋规格、品种、数量、尺寸进行全面查验，把钢筋接头、锚固、受力筋位置作为重点62、检查内容，为保证受力钢筋位置正确，梁柱、板筋绑扎必须放置砼垫块，对焊接接头，逐一进行检查，不合格接头返工，不留隐患。 实测项中，测点合格率控制在百分之九十以上，保证核分项质量。 c.砼分项：由公司试验室根据图纸设计选定最优配比工艺试配，现场设立砼块标养室，以保证标准试块的强度值。砼搅拌设后台工长，对配合比剂量及附加剂掺量计量控制，每个工作班抽查二次粗细骨料重量，并进行塌落度测试控制水灰比。砼浇筑前，工长给操作班组技术交底要细，从砼落地高度、铺设厚度到振捣棒承插角度、深度、间距、振捣时间进行严格要求。从操作工艺上入手消除砼四大缺陷（蜂窝、孔洞、露筋、夹渣），同时夏季注意养护。 d.粘土空心砖墙砌63、筑必须按设计要求设置拉结筋，严格控制砌砂浆配比，保证水平灰缝砂浆饱满度达到80%以上。控制灰缝厚度、墙体垂直度、平整度。墙面与梁底交接处按500mm间距用木楔塞紧，保证墙体的稳固性，在施工过程中随时检查，发现质量问题及时修整，不允许不合格处存在，以保证，墙体砌筑达到合格要求。 (7)项目部严格做以基础、主体结构、防水工程的核查试验工作，必须经设计、监理、质检、会同验收签字。 、材料、半成品、质量控制： (1)建立健全材料进场前检查验收和取样执行检试化验报告单制度，各项材料试验报告单必须经监理核批。 (2)严格材料供应和使用过程中的“四验”“三把关”制度即“验规格品种、质量、数量”、材料供应人员64、把关、技术质检、实验人员把关、施工操作人员把关”。 、对建筑关键分项部位及关键工序，实行预测控制，按设计要求、规范要求、工艺标准施工。依施工图纸实际编制各分部分项施工方案设计，认真贯彻整体工程施工组织设计和分部工程局部分项工程施工方案和创优设计等组织施工，严格交底，检查落实工作。严格“三检制”和施工工程标准样板制。 、施工机具、设备的质量信号 (1)建立严格的机具、设备的使用、维修管理制度，严格交接班记录制，并认真填写机械设备运转记录。 (2)做好机械设备的检修保养 、工程使用过程回访保修制度 (1)回访。工程交付使用后，将派有关部门组织有关人员组成质量回访保修小组，在保修期内，及时认真回访，65、解决处理使用当中出现的质量问题。 (2)保修做为本公司服务宗旨，将对建设单位全权负责，提供无偿维修服务。 (三)安装质量保证措施 (1)工程中标后，以安装拖工队组成专业人员配套的审核技术小组，及时审阅图纸将存在的技术问题时与技术单位、建设单位协商解决。 (2)由各专业技术人员和篱工管理人员编制详细的施工组织设计，单项工程施工作业方案及新技术、新工艺运用和操作规范的学习，按施工顺序严格各项技术交底，严格审批变更及检查制度，做好各项技术交底工作。 (3)施工过程中，认真积累技术档案资料，明确入档项目，认真填写表格，定期回收资料，按国家重点工程要求编写竣工图纸和工程档案。 (4)加强原材料管理，施工66、中所需各种材料和设备要来自指定生产厂家的产品，把好材料进场关。 (5)施工工地有专业技术人员负责施工，随时解决施工中的技术问题，并有专业检查人员检查各分项工程质量情况，隐蔽工程要经监理人员验收。 (6)对较复杂的单项工程要重点的做出技术交底和施工作业方案。 、创优质量管理措施 (1)质量目标创优工程保证电气主要分项工程和给排水主要基础上的分部优良。 (2)现场成立技术和质量管理小组，每旬进行一次工程质量大检查，实行一票否决制度。 (3)施工中专业小组对自己的施工产品要进行自检，由此基础上组织专业人员对各分项工程进行检查和验收，各项隐蔽工程测试分项要经过甲方监理人员进行验收。 (4)施工人员无权67、随便改变施工设计。要有技术和监理人员提出方案经设计人员同意后出设计变更，施工人员方可施工，并在原图注明变更部位。竣工后提供变更图。 (5)加强隐蔽预检工作，在施工中如暗配钢管，接地电气给排水埋地管等都有甲乙双方进行验收后，方可进行隐蔽工作。 (6)施工中凡有不合格的材料，没有商标和没有合格证的材料、设备，不能进行施工，不符合规定的材料不得进入施工现场，并责其退货。 、安装工程质量检查和验收标准的依据。 (1)采暖卫生工程及验收规范GBJ242-82。 (2)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88。 (3)设备安装工程施工及验收规范GBJ232-82。 (4)制冷安装工程施工及68、验收规范GBJ66-84. (5)建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88。 (6)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82。 (7)电气装置安置工程施工及验收规范GBJ20254-20259-96。 (8)通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82。 (9)通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88。 (10)建筑安装工程质量检验评定标准，通风机械设备安装工程TJ305-75。 、做好交工资料 施工中做好暗管隐蔽工程记录，接地、电缆工程施工图和隐蔽记录，接地电阻测试记录，通电记录、各种电缆、电线设备等绝缘电阻记录，采暖上水打压记录、下水通水等记录，各分项工程质量评69、定表竣工图纸，装订成册送交各有关单位。 七、安全措施文明施工 （一）安全管理目标： 1、本工程杜绝重大伤亡事故的发生。2、轻伤频率控制在3以内。3、本工程施工过程中杜绝违章指挥和违章作业现象的发生。（二）安全管理责任1、项目经理是本工程安全生产第一责任人，负责安全设施按JGJ59-99标准执行。2、工长：本工程负责施工部分安全生产的直接责任人。3、安全员：全面负责本工程的安全。 (三)安全措施： 、本工程为重点工程，我公司决定成立以项目经理为组长的安全领导小组，以全面负责现场的劳动保护和安全生产，建立上至项目经理，下至施工人员的安全管理体系，严格监督各施工班组，施工人员的安全生产情况，及时发现70、及时消除隐患，以保证安全生产顺利实施，以定期和不定期的进行“安全生产教育”，对进场施工人员按规定进行三级安全教育和安全技术培训，对电工、焊工、架子工、机械工等特殊工种严格持证和考核持证后上岗。 、施工管理人员施工前，必须进行安全技术交底，并要求落实到操作人员，针对各分项的工程特点，由项目技术负责人根据工程特点制定不同的安全生产防护技术措施，并报公司总工审核后方可实施。建立施工机械和设施的定期检查制度确保机械的完好率，成立现场保卫机构，全面负责现场的保卫和治安工作。 各工种必须针对本工程特点，制订必要的消防措施，并报安全领导小组。审核后实施，定期对职工进行防火教育检查。对现场的物料堆放，施工用电71、架设、工具房等必须按施工平面布置要求堆放和按现场文明安全管理制度办理。 、针对本工程特点，以及我公司以往在建筑施工中安全生产的经验，对如下关键部位、机械及工种特作如下说明： (1)关键部位： 1)对工程外围每隔层设一道挑网，宽度不少于4m。 2)夜间施工必须有充足的照明及安全防护措施。 (2)机械 1)所有的机械严禁带“病”工作，机械在作业前必须进行试车，经有关技术人员验收合格后，方可运行。 2)机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械交给非机械人员操作，在工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 3)现场机械作业要具备必要的作业条件，并消除作业中存在的不安全因素，夜间作业必须有充足的照明。 4)要72、经常性的对机械设备进行保养，当发现有故障时及进修理。 5)所有现场机械挂醒目的安全使用操作标牌。 (3)架子： 本工程脚手架采用双排脚步手架并进行全硬性围封，底部满铺架板，由引向上翻倒。 1)架子两端转角处以及每隔6-7根立杆，应设剪撑，剪刀撑应与地面夹角为60,架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板必须满铺，离墙不得大于10厘米，对头搭接应设双排小横杆，其间距不得大于20厘米，并不得有空隙和探头板，在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接脚手板应用木块垫平并钉牢固。 2)对砌体抹灰架子的外侧应绑1.5米高的护栏，外边侧设18厘米的档脚板，同时，满挂安全竹笆与架管连结牢固，脚手架四周应设避雷装置。 373、)脚手架搭设完工后经有关人员检查验收后方可使用。 4)拆除脚手架时，应按交底要求和安全规程要求进行拆除。 5)拆除时，操作人员必须系安全带，应设置警戒区，并由专人负责警戒。 6)拆除脚手架应自上而下的顺序进行，拆下的钢管扣件应入袋用绳送下，严禁往下投掷。 (4)施工用电 1)施工用电必须按规定架设整齐，配电系统按三相五线制要求架设。 2)现场的线路禁止缠绕在架管或其它杆件上，必要时应采取绝缘措施。 3)现场所有在室外的配电箱，应有防雨措施，各种用电设备必须一机一闸一保护，不充许一闸多机使用，开关位置安装应便于操作。 4)现场须配备一定数量的电料，由现场专职人员对所有的线路及其它电器设备进行不定74、期检查，以便保证施工的顺利进行。 (5)砼 1)振捣人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 2)振捣器的电源必须使用芯防水线，并设漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一个持棒一个收线，不得拖拉。 (四)文明施工措施 (1)建立健全安全责任制，执行国家有关安全规定、规程、标准及本公司安全生产管理制度，贯彻“预防为主”、“安全第一”的方针，遵章指挥，遵章作业，确保安全生产。 (2)施工现场道路、水暖管道，电气线路，材料堆放按施工设计总平面进行布置和管理，要符合安全、卫生、防火要求和专业规定做到文明施工。重视他人的劳动成果。形成一个“我为人人，人人为我”的良好施工环境。 在抓教育的同时要建立75、健全成品保护体系，主要分项施工中实行以现场工长对班组进行书面交底，质检人员监督的体系。尤其在装饰施工阶段暴露问题突出，各专业施工人员密切配合，成品保护管理领导小组全员负责，并组织实施成品保护制度。 (3)优化施工方案。实行分区管理，由于工程施工面较大，工序较多，由不同专业同步交叉作业施工，增大了管理难度，根据以往施工经验，必须强化多工种工序之间的协调工作。建立严格交接制度。分清作业区段，确保工程顺利进行下道工序。 (4)实行奖罚分明的责任制度 在强调教育的同时，将充分发挥经济杠杆作用，专门制定成品保护奖罚条例，对成品保护意识好的班组或个人进行表扬奖励。 八、创建无质量通病工程的措施 根据建设部76、及市建委、市质监站关于开展创建无质量通病住宅工程活动的通知精神，结合分公司各工程的实际情况，公司决定在该项工程中，创建无质量通病，提高工程质量，确保优良工程目标的实现，具体实施措施如下： (一)严格制度，加强管理，规范程序 在工程施工过程中，各分部要严格遵守各项施工管理制度，加强监督管理，勤看细查，不放过任何一个隐患。实行施工现场挂牌施工，指定专人负责各分部的装饰分项工程的质量检查工作，并建立各施工班组自检、互检制度。甲、乙双方及质监部门除加强日常监督工作外，还要组成联合检查小组，定期或不定期对工程进行检查评比，加强对各个施工环节及工程施工程序的管理，严格按设计标准和施工规范规定进行施工，确保77、工程的施工质量。 (二)严把土建、水暖、电各工程标准、成品、半成品的进场质量关。 建筑工程所需的各种原材料、成品和半成品构件的质量是工程整体质量的重要组成部分，直接影响着工程观感及使用功能。要创建无质量通病工程，必须先抓好各种原材料、成品及半成品构件的质量。 原材料的质量，施工单位必须有专人负责，原材料进场时要逐批验收，不合格的材料坚决不许进场。质检小组成员对原材料也要进行不定期抽查，发现质量问题，追查有关人员的责任。成品与半成品构件无论是由甲方提供的还是乙方自购的，定货时都必须经甲方及质检部门看样定货。货到后须经联合检查小组成员全数检查验货后方可使用，发现不符合样品标准的坚决更换。 (三)坚78、持样板间(件)制度，确保工程的施工质量 在工程施工中，无论任何分项，必须先做样板间（件）。检查小组成员在样板间（件）的施工过程中，必须坚守工地，对样板间（件）施工中出现的问题及时处理，总结经验。在大面积施工中要对各施工班组的具体操作人员进行技术交底，严格按照样板间（件）的施工方法和操作程序进行施工。不符合样板间（件）质量标准的坚决返工。检查小组成员要跟踪监督，全数检查，确保当天的施工工程质量全部达标。 (四)目前工程中容易出现的通病及预防措施： A:土建工程中存在的质量问题及预防措施 、砌体工程： 砌砖工程的质量问题：砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝79、砂浆饱满达不到设计要求。 措施：首先在定砖时严把质量关，做到看样定货，砖进场时，应逐批进行抽样检验。达不到设计标号坚决不许进场。每盘灰严格按配合比计量使用，保证搅拌时间，砌体砌筑应采用“三一砌砖法”，严禁干砖砌墙。 、钢筋砼工程： 钢筋砼的质量问题：钢筋质量及砼强度不符合设计要求，构件断面、钢筋品种、规格数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，预制构件不合格而用在工程上。 措施：首先在定购时，严把质量关，做到看样定货选购，然后检查出厂合格证和有关保证质量资料是否齐全，进场时应逐批进行抽样检验，不合格产品严禁使用，构件安装前应先弹出轴线位置，并依次线安装，构件安装严格按设计及规范要求施工，破损、80、断裂构件严禁使用。混凝土所用原材料经化验合格后，方可按配合比计量使用。严格控制水灰比，保证搅拌时间，混凝土施工严格按施工规范要求施工，砼浇完12小时以内，应进行覆盖浇水养护。 、装饰工程： (1)一般抹灰工程的质量问题：墙面抹灰空鼓、裂缝、表面不平整、阴阳角不顺直，外墙面突出墙面部位不设滴水线或鹰嘴，外墙面分格条、滴水线不顺直，深浅不一，内墙面抹灰沿电线槽裂缝，顶棚抹灰空鼓沿板缝裂缝。 措施：抹灰前要检查墙面是否清理干净，浇水是否符合要求，墙面敷设的电线管是否固定牢固，并要求敷设线管不得高于砖墙面，然后将线管槽用水充分湿润，用1：3水泥砂浆分层填补密实后再进行冲筋抹灰，抹灰过程中要严格控制抹灰81、砂浆的设计配合比，对墙面的平整度、阴阳角的方正和顺直要跟踪检查，特别是对踢脚线上口处及顶棚阴角处的墙面进行认真检查，不符合要求的坚决返工，打底灰时还必须留够水泥砂浆踢脚线的高度。外墙面抹灰除上面有关要求外，还注意分格条及滴水线的施工，要保证施工用木条顺直，粗细均匀，分格条在外墙阳角处断通。室内顶棚抹灰首先应对板底进行清理，然后满刷内掺50107胶的素水泥一道，待硬结后，再进行抹灰。 (2)刷胶、油漆工程的质量问题：起皮、漏刷透底、流附、刷纹大，分色不清。 措施：首先要认真修补墙面，木制作中的一些缺陷，满批腻子，然后采用磨机认真打平砂光，清理灰尘后，进行刷浆、油漆工作。头遍刷浆浓度较大横刷，二、82、三遍浓度较稀顺刷。施工过程中要认真检查，严禁漏刷、透底和流附现象，同时还要认真检查涂料和油漆的浓度及喷刷工具的质量，对接槎分色部位要采用粘贴胶带的方法，保证分色线上、清晰。 (3)玻璃工程的质量问题：缺钉少卡，安装不牢，腻子粗糙。 措施：要认真检查，保证玻璃尺寸适合，严禁缺钉少卡。 (4)饰面工程通病：嵌贴不牢固，排砖不合理不美观，缝隙不均匀顺直，套割不规矩。 措施：嵌贴过程中，要计算好瓷砖墙裙与地面及周围的尺寸关系，不允许出现乱贴等现象，保证排砖合理。还要认真进行监督检查，保证瓷砖缝隙均匀，套割整齐，并要用专人负责擦缝，擦缝均匀密实，瓷砖墙裙上口留直顺平。 、屋面工程： (1)屋面找平层工程83、的质量问题：表面不平整，粗糙、裂缝、坡度不顺。 措施：首先应控制找平层砂浆的强度，要贴饼弹线进行施工，施工过程中应严格控制坡度，保证找平层的顺平。 (2)屋面保温层工程的通病：厚度不够，不分层铺实，找坡表面不平整。 措施：施工前应根据屋面坡度及保温层厚度，弹出水泥珍珠岩找坡线和保温层厚度，压实拍平，表面要按屋面坡度基本顺平。 (3)屋面防水工程通病：渗漏、泛水做法不对，出水口透气槽没按要求施工，上人孔不按标准图施工，压顶空裂。 措施：严格按设计标准图集及施工规范的要求进行施工，特别是屋面泛水的做法，完工后要进行灌水试验，保证屋面不渗漏，女儿墙压顶坡度要保证3cm，并加强养护，避免空裂。 、门窗84、工程 (1)木门制安通病：框的正侧面垂直度偏差大，翘曲变形大，对角差，榫头不密实，合页位置不准确，槽大小、深浅不一，安装位置、开向不正确，开启不灵活，关闭不严密，间隙不均匀，产生回弹。 措施：首先检查木材是否烘干，材料是否合格，制作的木门榫头要粘胶要保证密实，钢门焊接接头要平顺安装前应认真核对室内50线，保证安装位置正确，门框安装完毕后，框与墙面缝隙要用砂浆填塞密实，木框要用铁皮进行保护。扇安装时，要跟踪监督，严禁单面剔槽，坚决克服通病。 (2)铝合金窗安装通病：关闭不严密，开启不灵，安装不牢固，间隙不均匀，成品保护差，密封条不留伸缩余量，不开排水洞，不安防震胶垫。 措施：安装前应认真核对5085、线，保证安装位置。铝合金窗四面均设予埋件，保证窗子安装牢固。并认真检查窗子成品的质量及保护措施。 、地面与楼面工程： (1)基层分项工程的通病：基层清理差，空鼓、裂缝、平整差、标高控制不准。 措施：首先应认真清理基层杂质，然后校对室内50线，确定地面高度，弹线、贴饼，严禁线管外露，并且控制砼强度及水灰比。打地时要用小型平板振动器振捣，尤其在靠墙四周严格振捣、收平，避免外墙渗漏，保证基层质量。 (2)板块楼、地面工程通病：地面空鼓、嵌贴不牢固，排砖不合理，不美观、色泽不均匀，板块裂纹，缝隙不均匀，擦缝不饱满，不均匀，踢脚线上口不顺直，接缝不平整，空鼓。卫生间地面倒返水、渗漏。 措施：铺贴板块前，86、应对砖的尺寸、颜色、质量进行认真挑选，然后再浇水浸泡。铺贴时应采用干硬性浆砂铺贴，认真检查，合理排砖，擦缝前应清理砖缝，然后用专人擦缝。踢脚线应拉线铺贴，保证嵌贴厚度均匀一致，踢面垂直，阴阳角方正，铺贴前对基层应进行认真清理，卫生间铺贴前，防水做完后应进行满水试验，不渗漏方可铺砖。铺砖前应根据地漏高度弹出坡度线，然后做垫层再进行认真排砖铺贴，保证位置正确，四边到位。铺过错后立即清除面层进行调整。贴完后应经验收达到标准后，立即铺锯末保护。 (3)室外散水工程的质量通病：分格条不断通，断缝位置不准确，散水不按设计要求厚度施工，抗冻涨层不按要求做，灌缝不密实，深浅不一致。 措施：散水施工时应先找平弹87、线，施工时应认真监督，严格按设计和施工规范要求施工。 B、暖卫工程质量通病及解决措施： (一)给水管道安装： 、使用黑铁管、黑铁件及不合格镀锌管： 措施：材料进场后，必须先经甲方代表检验，100合格后允许安装。如分批分次进货，则每批每次都要通知甲方验货。 、管螺纹加工不合要求； 措施：套丝用板牙要定期更换，平时要加强监督。 、管道支架刚度太差，管道固定不平。 措施：水平管道一律采用3030角钢固定； 垂直管道支架必须先看样，后定货。 、管道安装工艺粗糙，外露螺纹不合要求，麻丝清理不干净： 措施：坚持“样板领路”的做法，施工前必须做出一套样板，经检查合格后方可大面积施工。 (二)排水管道安装： 88、伸缩节、检查口距地高度不一： 措施：土建提供的50cm线一定要准，在此基础上加强日常监督。 、排水支管坡度不顺： 措施：施工前必须先将固定用吊环制作完毕，支管粘接后，立即用吊环固定，不允许用铁丝绳索及其代用品固定。 、地漏高于地面： 措施：必须在卫生间弹出准确的50cm线后，才能安装地漏。 (三)给水管道附件及卫生器具、配件安装： 、措施：卫生器具支架一律自制，洗涤盆支架制作以90S342-21为准，洗脸盆支架采用DN15钢管，采用膨胀螺栓固定。 、洗脸盆存水不正，不垂直。 措施：根据样板间统一尺寸，严格按即订尺寸施工。 、阀门渗漏： 措施：阀门进场后要试压，通水后要逐个检修。 (四)采暖管89、道及散热器安装： 、管道除锈不彻底，背面漏刷防锈漆： 措施：安装要认真除锈，用钢丝刷、砂纸除锈后，再用棉纱、煤油将浮锈拭去第一遍防锈漆必须在安装前刷。 、乙字弯、刨弯椭圆率不合要求： 措施：用卡尺实测，不合格一律不准使用。 、套管高度不合要求： 措施：严禁统一下料，补洞时要根据50cm线逐一实测，合格后要将套管固定于楼板中，然后才允许补洞。 、散热器支管倒坡： 措施：每层采暖立管长度必须根据50cm线逐一实测后下料，补洞前要将立管三通高度全部复核一遍。 、散热器距离尺寸不一，纵向弯曲超规范： 措施：加强对散热器组装时的检查。安装前要先固定散热器，然后才允许与立管相连。 、接头渗漏： 措施：加强90、监督，及时维修，严格按规范试压。 、供、回水立管位置不对，供、回水接反： 措施：加强事前协调，施工中跟踪检查。 C、电气安装工程通病及防止措施： 、钢管敷设要求里外均刷防锈漆，1寸以下的钢管禁焊接，应丝接。 、予埋开关盒盒中心距门边应该是20cm，而不盒边跟门边20cm，同一房间相邻开关插座高度不应大于5mm。 、所有电缆电线采用压接法，禁止采用缠绕法接线，并按规定做绝缘处理。 、花线沾焊锡，要求在吊盒处打结。 、安装插座、左零右火，使用螺口灯头线一定要在灯头的舌头上。 、安装所有的电气插件，包括配电箱里边的设备，接头，接线一定要牢固，螺丝上要使用弹簧垫片，配电箱要求有控制回路图，并有色标标示91、。 、重复接地母线要求使用镀锌扁钢，焊接处要做防腐处理。 九、创建优质工程保证措施 (）施工管理措施： 为确保该工程质量的施工进度，实施项目管理法，公司将组织成立精干得力的项目经理部，项目部组成人员详见管理组织机构。 （二）宣传教育、加强技术、施工规范验评标准的学习： 、在工地醒目处挂出质量目标、管理要求、健全制度、完善措施，实行挂牌制，造成施工人员一进入工地就有创优的气氛和责任心。 、召开创优施工人员及职工大会，交待创优目标，要使所有的施工人员充分认识到企业要生存，要发展必须以工程质量来保证，而单位工程的质量是分部、分项工程及各工序的质量所组成，因而要树立决不让“不合格的工程出在我的手上”，92、形成人人关习工程质量的好作风。 、强调工程施工人员和质量检查员认真学习业务知识、提高技术素质，首先熟悉施工图纸，做好图纸会审记录和设计变更单。严格按操作规程进行操作，按规范进行旅工，按质量检验评定标准进行检验和验评。 、教育职工树立施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的思想，为用户提供优良工程应成为每个施工人员的行动准则。 、严格执行上道工序不合格，决不进行下道工序。 （三）强化质量保证体系和监督检查： 、切实贯彻公司技术管理和质量管理制度，施工中严格按程序，按制度办事。 、强化三级质量管理保证体系，各负其责。以预防为主把质量事故消灭在萌芽中，并做到及时处理施工中存在的质量问题93、。 、认真持之以恒地执行班组自检、互检、交接检的三检制，切实做好谁施工谁负责质量，谁对工程质量不负责，工地就对谁进行制裁。 、贯彻定期质量检查制度，施工现场的专职质检员每天跟班检查，公司每星期到工地进行质量检查，及时掌握工程质量状况，发现问题当即纠正，处理到合格为止。 、严格按工序组织生产，不准颠倒工序盲目蛮干。 、加强土建与安装工程的紧密联系和协调，互想创造条件，互相爱护劳动用品。工序交叉，事先协商安排，以避免返工浪费。 （四）现场各工序质量管理： 工序质量管理是工程管理的基础，以工序保分项工程质量，以分项保分部工程质量，为加强工序管理，提出以下要点。 、基础分部工程： （）地基及地质资料由94、公司负责汇总，进行整理，装订成册。 （）回填土必须以干容重来控制，并绘制取样平面图及不同点，不同层次的干容重报告。 （）基础防水砂浆及地沟的防水砂浆的施工，严格按照配合比加5%的防水剂，并保证抹灰的质量。 （）及时做好隐蔽工程的验收记录和基础分部工程质量检验工作。 、主体工程： （）砌筑工程：首先做好原材料检验，施工中做到横平竖直，砂砾饱满度达到85%以上，马牙搓的留置、砌筑和墙体加筋的设置等符合设计及施工规范的要求。 （）钢筋工程：材技检验、规格、下料长度、制作几何尺寸、绑扎数量、间距、加筋、保护层等。 （）砼工程：水泥、砂子、石子合格证及试验资料、配合比、计量、震捣、养护等。模板制作质量、95、拼缝、平整度等、轴线、垂直度、标高、尺寸、支撑牢固等。 （）主体工程完工后，及时做好主体分部工程质量检验和结构验收工作。 、地面与楼地面工程：垫层、找平层及面层、标高、平整度、表面洁净。砼及面层配合比计量及强茺。基层清扫、结合层牢固、卫生间的防水处理、地漏及需标高降低房间的标高控制和坡度方向、平直度、出墙厚度、结合牢固等。楼梯踏 步、位置、步高步宽等，做出样板，鉴定许可，按样板的标准进行施工和验收。 、门窗工程： 半成品质量检验证明，现场半成品检验、门窗框距墙边尺寸一致、垂直、同层标高一致、横向和竖向的门窗口应垂直成一条线，与墙体固定牢靠，安装正确，木砖要防腐，安装玻璃要刮底腻子、卡子、钉子的96、数量要保证，安装正确，油漆工序正确；门窗上下口油漆无漏刷现象，保证工作面的干净，无污染现象。 、屋面工程：排水方向，坡度要保证，水落管斗出水口及篾子的质量要保证， 安装要正确，与卷材交接处要符合要求，泛水高度及卷材收头处的做法要符合施工及规范的要求，屋面透气管处的卷材做法要符合规范。 、装饰工程： （）内外抹灰、原材料品种、质量、配合比、各抹灰层之间的粘结、无空鼓、脱层、面层无爆灰及裂缝、表面光滑、洁净、接搓平整、线条顺直清晰、底灰及面层的平整度、垂直度、阴阳角度垂直和方正。 （）刷浆：刷纹通顺、喷点均匀、无流附疙瘩、溅漆、颜色一致。 、暖卫工程：原材料检验及出厂合格证、施工规范规定的试验记录97、等。暖气片标高、暖管、给水管、排水管竖直、回水、排水无倒坡，所有管线与墙体固定要牢固，符合要示和施工规范，无跑，冒、滴现象，穿墙及楼板管要装空墙套管等。 、电气工程：原材料检验及出厂合格证、穿墙管、暗管、箱柜要符合质量检验标准和规范要求，避雷网接地完好、绝缘接地测试要符合规范要求，配线、开关、插座及电灯安装标高一致、牢固、位置正确，符合设计规范要求。 （五）原材料、半成品的质量控制： 加强原材料的质量检查，所有原材料、半成品及成品我合格证的不准进入施工现场，已进现场的不合格材料不准用到工程上去 （六）加强技术资料的管理： 、工程的技术资料应与施工同步进行，完工一项评定一项。 、交工工程保证资料98、应与施工同步收集整理，保证资料应跟踪施工，不拖延、不缺项、不遗漏，真实记载和反映施工质量。 （七）强化措施： 、每道工序施工前，施工队长或工长必须对操作人员进行认真细致的书面技术交底，交设计要求操作规程，施工要求、检验标准等。 、主体砌筑和装饰工程中，必须完成一层墙检查一层，完成一段检查一段，实行挂牌制，把操作者的姓名、技术等级、检查日期及检查的质量情况写在段上，和操作者的责任心联系起来。 、坚持样板开路，必须先做样板段，经工地代表监督部门认可后，按样板要求进行施工，在施工的过程中，严格按样板控制质量，不符合要求的坚决返工，返工重来，直至达到要求，检查验收板间为标准。 、跟踪检查的覆盖面要达到100%， 、加强成品保护，成品保护不但关系到劳动成果的爱护、建设资金的节省，而且关系到产品的质量和美观。因碰坏再修复部留有痕迹，所以，我们在进行面层工程时，面层覆盖或派人看守，以保护面层的不被破坏。