1、XXX楼改造工程第一章 工程概况一、工程概况1、工程名称：XXX楼改造工程2、工程地点： 3、设计单位： 4、建设单位： 5、建设类别：旧楼改造修缮6、建设规模： 2056.61M2二、编制依据本施工组织设计编制依据1、工程改造招标文件2、施工图：建施1建施22；结施1结施10；电施1电施11；电消1电消5；电弱1电弱5；水施1水施9；风施1风施14。3、相关的法规、规定、规范、标准4、甲方、招标代理公司、设计单位现场交底记录及答疑文件。5、XXX楼改造工程施工总承包补充文件（三）之3（1） 取消地下室土建部分改造装修；（2） 新建通风空调工程取消；（3） 一、二层外立面不变，新增三层外墙补砖2、。（三层按原外墙做法贴砖）。（4） 地面：一二层地面不变，保持水磨石地面，踢脚继续按图施工；三层新增地面贴砖；（5） 外推拉窗仅施工三层，其余外窗不更换；（6）除上述范围修改外，其余按原招标图施工。三、改造及装修工程内容和标准（一）结构改造工程1、框架结构改为剪力墙结构，1#剪力墙由-5.73m起，2#剪力墙由-0.10m起；2、增加第三层（+8.20+12.20）。（二）室内平面功能划分改造工程（三）室内、室外装修工程（四）水电改造工程结构改造工程：（一）改造原框架结构为剪力墙结构，增加1#剪力墙，位于地下室30轴29轴之间，由-5.73m植筋向上加做基础梁，剪力墙至三层屋顶。（二）增加2#3、剪力墙，位于G轴29、30两轴位框架柱两侧，由-0.10m起植筋向上至三层屋顶。（三）增加第三层框架柱梁屋板，位于28轴31轴间（框架柱16根），由+8.2m植筋向上至12.20m屋面板。室内按使用功能平面分割改造：1、拆除部分墙体（取消地下室内土建部份改造装修）；2、保留部分墙体，铲除墙面抹灰面层（取消地下室内土建部分改造装修）；3、砌轻质砌块墙、轻钢龙骨石膏板墙、铝合金隔断墙（取消地下室内土建部分改造装修）；4、墙体内剔槽布设强弱电线路（埋管）；5、拆除各层现有天棚，保留吊杆，做防腐防锈处理（取消地下室内土建部分改造装修）；6、拆除现有采暖、给排水设备，原有电气线路及设备。室外及室内装修改4、造：一）室外：1、外墙上的现有推拉窗保留，施工三层加外推拉窗（补充文件三）。2、一、二层外立面不变，新增三层外墙补砖（三层按原外墙做法贴砖）。3、屋面面层防水层拆除重做（含落水管）。拆除+8.2m屋面原有600高斜坡檐口立墙及水平挑檐。屋面防水改用SBS防水层。新加三层屋面防水层做法同。4、原有地下室采光井、采光井护栏及阳光板保留。如施工防碍时拆除，施工完毕重新恢复，损坏时补充新的。5、室外原二层屋面雨水落水管不拆除。三层屋面雨水落水管按设计补齐，并重合联接使用。6、南立面室外增加1#钢梯。二）室内：地下室室内土建部分改造装修取消，原有一、二层地面保留继续使用，新增三层地面铺地面面砖。1、东入5、口门庭处走廊29-30轴区段及2#楼梯铺花岗石，其余走廊铺600*600防滑地砖，办公室、会议室铺防滑地砖，控制室及应急分队铺防静电架空地板（地面做防潮处理），电梯井道及储存室地面做细石砼抹平压光地面。2、墙面基层找（抹）平，刷乳胶漆。窗台上、下口加抹珍珠岩防水砂浆。3、原顶棚拆除，办公室、走廊安矿棉吸音板，卫生间、开水间为220宽铝合金板条吊顶，电梯井、楼梯间、无窗办公室、监控室等房间刷防火型乳胶漆。4、踢脚及墙裙随房间地面材质（用防水型）。5、内门全部换成成品门（成品木门及钢制防火门），内窗更换为铝合金喷塑窗。（地下室内土建改造装修取消）6、卫生间墙面面层拆除重做，地面拆至防水层，并重做地6、面和墙裙防水层和地面，更换卫生器具。（地下室内土建改造装修取消）7、楼梯间地面改造为花岗石，楼梯扶手栏杆按设计新做。水电改造：拆除（废止）原楼内所有水、电系统，并按新改造设计施工完善。一）给水、排水系统（冷水、热水、中水、消防水、排污水、排雨水）1、给冷水系统：由楼外东侧干管接口井，接干支管（DN32）和（DN50）的水管供楼内使用，外线供水压力为0.30MPa。自动喷水灭火系统由室外-0.55m引入D125分干管，喷头处干支管改为D32。2、消火栓给水系统：由理科楼290M3消防蓄水池经加压泵供给，水泵加压扬程60米，水流量20M3/秒。 消火栓均为单出口型，箱内设计9水枪一支，水龙带25m7、一条，消火栓距地1.10m（700*1800）丙型组合式消防柜。本楼按中级危险设置灭火器，每个消火栓处放3具MEABC3型干粉灭火器，在首层网络与数据中心设气体灭火系统。4、中水给水系统：目前校区没有中水管线，对卫生间采用中水冲刷可先由室外给水分干支管接入，供水压力为0.3Mpa。5、生活排污水系统：本工程采用污、废水合流制，重力自流排放，经污水管至化粪池至市政污水管道。6、雨水排放系统：屋面有组织外排，经雨水落水管排至室外地坪，渗透大地中。（详屋面排雨水管布置）二）采暖系统（新建通风，空调取消）1、拆除楼内原有采暖立管和暖气片，运至场外集中清理堆放，进行除锈、除旧检查处理，如结合新设计可使用8、时可调剂使用。2、本楼由校区锅炉房提供60-50热水，采暖系统由锅炉房内定压罐定压。3、散热器采用灰铸铁板式内腔无砂型型号为TBD2-6-10型，每组均带恒温阀和跑风。4、立管采用内外热镀锌钢管，供回水管道和管体均做玻璃棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护层，刷防火漆两道。5、采暖系统高点设放气阀，低点设汇水丝堵。整个系统压力控制在0.60Mpa。6、新建通风，空调系统取消，中标后，施工时依照专业设计细化施工方案。三）电气系统改造工程：1、范围：总配电箱以下的配电系统，照明和空调配电、弱电楼内有线电视、综合布线、安防和火灾报警、弱电仅做线槽和埋管设计细化设计，中标后，委托专业厂商补做。2、低压配电系统9、（1）负荷等级：排烟报警、应急照明、弱电机房及部分柜台插座为2级，其余为3级。总功率为253kw。（2）供电电压：采用380V/220V三线四线制供电系统，二回路供电。（3）配电系统，照明和空调采用放射和干线混合配电方式，应急照明用EPS集中供电，弱电机房设备和监控室采用双回路供电，消防设备（排烟机）采用双路供电。（4）接地保护：用TN-S系统，联合接地，接地电阻不大于0.5欧姆。做总等电位联接。UPS电源输出端的中性线经LEB做工作接地。（5）照明及灯具：用高效节能灯具，洗浴及卫生间选用防潮防水结露灯具，安全出口灯选用ED灯具。（6）导线及敷设：用NHBV型线应急照明，吊顶内金属密闭线槽内敷10、设。一般照明用BV型线，吊顶内金属密闭线槽敷设配电干线用YJV型电缆，金属密闭线槽吊顶内敷设，消防线路采用金属密封线槽或钢管敷设（刷防火涂料）。（7）配电箱：配电室内明装，其他部位暗装。3、弱电系统包括有线电视、综合布 线、安防系统三部分。（1）有线电视：由户线SYS-15-9及支线SYS-75配置于导管内，入户设放大器，器箱设于首层弱电机房之内，各层设分配器箱。（2）综合布线：电话系统和计算机网络系统，由专业公司细化设计并施工，总包配合预留和预埋槽管。（3）安防系统：包括门禁和监控系统，专业性强，由专业公司设计和施工分包，总包配合预留和预埋。（4）消防报警系统：由消防资质单位设计和分包施工，11、总包配合。四、对招标文件目标要求的响应对甲方招标文件的要求做以下承诺1、工期目标：180天，计划开工竣工时间：2011年9月12日-2012年3月9日（实际开工日期以甲方书面开工通知为准，总工期180日历表）。2、质量目标：满足工程施工质量验收规范的合格标准，并满足招标文件和设计的要求。3、项目部管理班子：符合甲方招标文件要求。4、完善项目部管理体系和各项规章制度，确保施工进度、质量和安全文明施工。控制扬尘污染，做好环境保护，做到安全施工（详后）。5、在甲方提供的场地内科学划分，合理使用，不影响学校教学和学习环境。6、本公司中标后，将尽总承包单位的责任，自行完成招标范围内的工程，并为专业分包单12、位创造配合条件。五、本工程工艺特点、难点和管理重点。本工程属更新维修改造工程。涉及专业多、工种交叉施工多，工期紧张，质量标准要求高。本工程维修改造工程内容繁杂，工期的压力大，科学组织施工，合理划分作业区（面），最大限度组织专业工种交叉作业、流水作业实现本工程工期进度的管理组织重点。加快土建装修改造的进度和施工质量，尽快地为水暖电气工程改造分段展开提供工作面，尤其是电缆桥架安装和金属管槽的就位创造条件也是十分重要的问题，是本工程难点之一。在第一时间内完成相关材料、设备订货（外加工门窗、水卫通风空调设备及电气配电箱柜等），是保证工序衔接的前提条件，组织订货务必往前赶。进入冬季施工时，对建筑、装修材13、料及已完工成品都必须做好防冻保护，施工设备本身及架设物等都要配备专门防护设施，确保提升架、脚手架等关键点安全施工，也是本工程安全管理的重点工作。结构加层加固施工工艺复杂，专业技术标准要求较高，是综合性控制的重点部位，组织施工时选派有经验的专业队伍承担，确保加层加固效果。 熟悉掌握XXX楼改造工程施工总承包补充文件（三）之3的内容要求，施工时及时和甲方报告、沟通，并办理相关变更手续。第二章 准备工作一、现场准备包括场地、道路、料库、料场及水源、电源的准备及施工脚手架搭设，按甲方提供（条件），乙方根据施工需要进行准备。施工用临时水、电是现场准备的重点内容。甲方给出接入接口，并议定好计量方式，供乙方14、施工使用。本工程施工临时用电量估算：100kW150kW。进场后以电缆引接入工地2级配电箱，工作面用电由2级箱供给，2级配电箱由专业电工管理。本工程临时用水量估算5L/S10L/S。进场后由甲方指定水源接口接入施工现场，供水干管直径50mm即可。在干管上设46处接口，供工作面接胶皮水管用。二、技术准备1）会审现图纸，并书面提出会审记录，在甲方组织设计院交底前报甲方商设计明确。2）熟悉施工规范、标准，编写施组、方案、技术交底。3) 建立项目技术管理，资料管理制度。4) 落实项目部管理人员施工技术质量、进度、安全、防火责任制。5）制定分包管理制度，质量交接检查制度（工种、专业、分包）。三、材料设备15、机械准备1）根据施工计划及预算工料分析，提前了解和落实供货源。2）根据现场堆料条件采用“多次进料，少储存”的进料组织方式，夜里进料，白天使用。3）水、电设备、门窗等订货加工周期较长的物资要以第一时间完成加工定货。4）与结构、装修总体施工计划相关联、有影响的分包专业（天棚内吊挂，弱电系统等等）要紧密跟踪总包改造、装修的计划和现场状况，做到同步预留、同步剔錾、一次收口（减少土建返工量，确保现现场整洁）。5）施工用机械设备计划（附表1）四、人员及组织准备组成施工项目部，由项目经理、技术、施工、材料、质量、安全、资料等各类人员组成，中标后进场。劳务队伍按工种、专业需要配置。计划总人数在100150人左16、右。第三章 施工部署一、总体施工顺序安排分拆除清理、结构（加层和加固改、造砌筑、室内外（各专业）改造工程，分为五个大施工内容安排，做到平行作业、交叉作业，充分使用现有作业面和劳动力，加快施工工期按时完成计划。对因保卫部工作需要，在施工全过程中需要连续保持监视功能的保卫部监控指挥中心（二楼205室）采取以下保护措施：1、对室内监控设施及电缆线保持完整无损，对供电电源做改线处理。改线方案由甲乙双方专业人员研究确定，中标后，开始拆除之前做完。2、对该室内西面墙、北面墙的窗口从内侧封堵（使用5cm厚双面彩钢保温板密封）。3、对二层屋面+8.20m(31)轴处加设一道护网架高4m，以防对理学楼形成干扰。17、4、全面拆除工作之前必须搭好室外脚手架（双排钢管脚手架，高14米。外侧挂全新绿色丝网2层。在入口处加护顶脚手板保护。脚手架按构造要求参数搭设，验收后投入使用）。第一项：拆除1、确定拆除部位（设计已明确内容；改造设计中隐含的内容；内墙面、天棚、门窗、屋面；现有水、电、暖、通管线及设备等）2、完备拆除条件（停电、停水；搭脚手架、封闭现场）3、拆除作业（拆除技术交底；废物堆放清除）4、检查、检验、鉴定本体质量现状，吊挂件满足程度5、剔凿、打眼、预埋（各专业预件、挂件、孔眼；墙体上各专业箱、盒、管；门、窗框口埋件；墙面饰面板骨架固定件）6、墙面恢复（水泥砂浆封堵墙面槽口；加胶水泥砂浆封堵楼板吊件孔眼 18、7、中间验收并确认墙体基面质量（预埋位置正确；基层恢复合格）8、进入改造装修阶段。第二项：结构1、新增结构（石膏板隔断轻体墙，砌块墙，楼梯间剪力墙及外墙节点柱、+8.2m以上加第三层结构的框架柱梁和屋面等）2、测量放线定位（放线；验线）3、按工艺操作标准施工第一项和第二项在现场做最大限度的平行、交叉施工，以缩短总工期。第三项：装修地下室内土建改造装修取消，1、2层外墙窗保留，外墙面砖保留，1、2层室内地面保留，新加三层新补面砖地面。（一）室内普通装修改造：（墙面、天棚、地面、门窗）1、门、窗部份拆除换新，原有墙面、地面、天棚更新。2、天棚龙骨架就位（天棚内各专业线管槽就位）3、墙面清理（抹底灰19、罩面灰；刮腻子、刷涂料或贴墙面砖）4、顶板及天棚吸音板刮加胶水泥、腻子，要刮平磨光刷涂料5、对地面、楼地屋面基层处理（含防水层及蓄水试验，各类线管预埋）6、地面铺装（地砖或石材板块料，防静电地板）7、天棚面层施工（金属条板类或岩棉石膏吸音板类）8、门窗安装（小五金安装）9、室内地面，清理10、检查预验收第四项：电气1、 拆除原建筑内电气系统（配电室及设备、照明等各系统线路及灯具）2、 对拆除线管、灯具、配电箱盒等分类整理堆放保管。3、 接新电气系统，分动力、照明、弱电三大系统，逐项完善达到设计功能要求。4、 严格按工艺规程施工电缆、箱柜、金属线槽桥架吊挂、布线、开关插座安装系统调试测试，直到20、质量合格功能可靠。5、 总等电位联结、局部等电位联结系统安全保护，按设计到位，并测试合格。6、清理预检验收第五项：给排水、采暖空调通风1、拆除室内现有给排水管路，采暖管路及设备、空调及通风管路及设备，并运至场外堆放。2、 给排水、采暖及通风空调系统5个系统按设计改造施工。3、 整个土建装修施工期间对空调和采暖设备等管路要用塑料布或纱网布保护，防止被污染。4、 土建装修施工完毕，对水电系统外露金属表面刷银粉漆2道。5、淋浴间卫生间地面以上给水、排水干支管系统及相应设施器具按设计配备。总的施工布署原则：先拆除、后恢复，先土建、后安装。拆除和恢复平行，土建和安装交叉有条理有系统的组织，以确保分部、分21、项、专业工种的质量。满足改造后功能目标要求。施工布署组织工作流程：开工准备拆除作业（土建、水、电）结构改造（1#剪力墙、2#剪力墙、3层加层、各层平面隔墙、水电预埋）装修改造（门窗、墙面、地面、天棚、屋面）水电暖气改造分阶段、分专业检验验收竣工验收。二、项目经理部组织机构图（附录2）三、劳动力使用计划（附表2）第四章 分部分项工程施工方案一、拆除工程参照补充文件（三）之3内容对照使用工艺顺序：封闭围护现场调（检）查拆除部位现况，准备拆除用工器具拟定拆除方法拆除、清理废物清净工作面废物运至消纳厂地。1、对外墙原有门窗的拆除：（1、2层原有窗保留，新加三层加外推拉窗）人工拆除，配以相应工具及氧气。22、室内门窗拆除，从上往下、从南至北逐层依次进行拆除，保护好门窗玻璃（先下玻璃），再拆扇，后拆框，部分可用氧气烧割。（防止火灾）杜绝破坏性拆除，除保护好拆下的框扇外，对门窗洞口也不能扩大拆除和造成基层结构体毁坏。已拆物料由上往下传递，整齐堆放，并及时运出现场。2、对外墙现有面层（面砖、抹灰）不予拆除，原墙保留。对二层面、东西侧立檐板及挑檐板拆除（切除）；对屋面拆除至结构板处，清理植筋。外墙窗口处副框就位固定。恢复外墙面抹灰找平层，为外墙贴面砖准备条件，拆除地下室采光窗天井上的阳光板。3、对原有室内天棚拆除：拆除顺序：拆金属压条（或石膏板块）拆次骨架拆主龙骨保留吊杆防腐封闭吊杆配合改造天棚尽量复用。23、运输、堆放方法同前。4、拆除原有水、电线路拆除：拆除顺序：对施工范围内的总控电、水源处停止（断开）对本楼供水、供电、供气、供热，切断源头。经水电工长检查确认无电后拆除原有电灯灯器具及箱盒器件抽出管内电线封闭线管端口。拆除楼内水卫暖设备拆除地上给排水干支管及干管拆除地下必须要拆的给排水干（支）管残端封闭将拆除管线分类堆放运至场外。拆除室内空调、通风各类管、槽、口及设备，清至场外。5、对房间内墙面原抹灰面检查，如原材料做法及工艺标准均不能满足改造要求抹灰标准，则确定清铲，再重新抹灰（水泥砂浆），并达到装修抹灰基面标准。对墙面进行剔凿线槽口，按新改造设计埋设固定线管（箱、盒）。对楼板下表面定位钻孔，24、固定吊挂件埋件，并对吊杆进行防锈处理。对有防水要求的房间部位，按改造设计要求处理基层，加做防水层。6、对二层屋面上防水层、保温层拆除，作业要有序进行，机械分块切割，轻振动，轻噪声，不损害原结构，随时拆除，随时装袋，集中运到楼下指定地点，杜绝强振动，禁止乱刨乱砸。7、对原楼板进行必要的检查，目的是看吊挂件是否可靠，新增的结构部分荷载变化有无问题，砼表面风化是否稳定（即碱集料反应是否超限）。实施中，及时向甲方（监理）人员报告并得到确认。8、在已经拆除完的各层门窗洞口、墙面各类残管槽口、楼板上各类吊挂件已正确定位后并检查后开始恢复墙面槽口平整，门窗洞口四个边角整齐，吊件除锈、管线防腐。做隐蔽前的认真25、检查，无疏漏后报告甲方（监理）。这里特别要求：甲方协调好对指定分包单位，要及时埋吊件、打洞口等等工作，这有利于总包工活一次做完，节省总工期，并保证对质量。9、对室内原有门（窗）拆除：室内门窗用人工拆除，配以相应工具。由有经验的木工逐次由下至上，分层拆除门窗框扇并统一运至场外，按废弃物处理。杜绝破坏性拆除，保护好拆下的门扇外，对门框及洞口要加以护口条保护不能造成毁坏。已拆各类物品由上往下传递，整齐堆放，并及时运出现场。10、对卫生间等原有天棚拆除：拆除顺序：拆金属压条（或石膏板块）拆次骨架拆主龙骨拆吊杆封闭吊杆孔。运输、堆放方法同前。11、对楼梯处及加固区拆除考虑对既有有关联部分结构的影响，尤其26、是剪力墙植筋生根在-5.73m处，开挖时要做可靠的安全防护工作。对电线电缆类不能裸露，拆除时要对工作区做围挡防护，挂红灯警示。二、改造所涉及的结构工程1、 2#楼梯厅框架结构改造为剪力墙，由地下室-5.73m至三层屋面。西立面G轴外墙29、30轴节点处加2#剪力墙，由-0.10m起至三层屋面。2、 地下室、首层、二层、三层室内轻质砌块墙砌筑，石膏板隔断墙安装工程。3、 室外台阶、散水等。4、28轴南外侧加1#室外钢梯工程，新三层结构框架柱梁及屋面工程新三层围护砌筑及室内砌筑工程。5、在对以上分项工程所含有的基本作业施工时，要质控内容如下：1）轻质砌块砌筑施工：材质性能满足设计要求，砌筑组合合理27、，砌筑前对砌块要浇水养护，按构造标准加抗震和构造水平（坚向）拉结筋，与即有墙体、拉结等工序要严格控制。2）剪力墙加固改造及框架结构加层施工：从工序上说涉及木工、钢筋、砼三大工种，施工时严格测量放线，规范操作，对木工钢筋、砼等专项作业，要严格材质质量和工艺检查。结构改造框架及剪力墙的施工方案在2#楼梯间处施工1#剪力墙（从-5.73m植筋开始），往上至三层屋顶，在G轴(30)、(29)框架柱两侧加设剪力墙2#。1#剪力墙下铺做基础梁（断面500*1100），基础梁与原筏板以植筋方式连接。2#剪力墙由-0.10m处植筋往上至三层屋顶。钢筋工程A、植筋连接：按设计部位植筋，施工人员有资质，植筋胶用改28、性环氧类或改性乙烯基脂类，A级品，有合格证明。B、结构用钢筋：钢筋Q235级，焊条E43XX型。钢筋锚固长度、搭接长度满足03G101-1条文规定。接头：大于18mm直径的钢筋用直螺纹连接。 小于16mm直径的钢筋用绑扎搭接。经试验后钢筋强度的标准值应具有100%保证率。进场钢筋要有合格证明，现场按规定取样复试，合格后方准下料加工。混凝土工程混凝土等级：剪力墙C40级，三层框架梁、板、柱为C30级。其余结构C20级。全部采用商品砼，由罐车运输至工地，经泵车臂架及移动软管送至浇注部分。砼加工严格配合比，坍落度和外加剂，现场按规定做试验块。泵送砼坍度18cm，要有好的和易性和流动性，利于振捣密实和29、成型。外加剂要考虑早强和防冻两点。浇注与养护：剪力墙厚300mm，高4.0左右，采用双侧一次完成模板龙骨架，一侧模板封闭到位，另一侧模板留浇注孔的方式，分层下料，每层以1.00m为宜，插入式振捣器，振点间距0.8m，振点时间30秒，均匀移动振实砼。剪力墙砼浇注完毕后3天左右，根据试块强度值确定拆除侧模板。砼养护以水浇为主，不少于7天。冬季以加盖保温被为主，防止冻害。模板工程模板料：龙骨料50*100方木（水平位置，间距600）龙骨料：38双排架子管（竖放，水平间距600）模板料：胶竹板，厚15mm。穿墙螺杆：14元钢，双头螺丝长80mm，纵横间距各600mm。支撑料：38脚手架子管，满堂红支撑30、，纵横排间距800mm，地下垫40mm通长木垫板，沿柱高双向设置水平拉结层，层距1.00m-1.30m，三层屋面模板支撑要考虑斜拉加强。3）各类零星砌体施工：施工时务必注意：砌筑组合合理，砂浆饱满，尺寸正确。其余按常规施工工艺标准操作。4）轻质铝合金龙骨、石膏板隔断分隔墙按设计标准由专业厂家施工，按质检内容施工报验。三、室内装修工程（一）淋浴间及卫生间防水施工1、操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣。SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刷第一遍涂料细部处理一布二涂蓄水试验。2、质量标准：1）保证项目：所用涂膜防水材料31、的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标经试验室进行复验合格后，方可使用。涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2）基本项目：涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一32、致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。3、成品保护涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得破坏。4、应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包33、。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直至蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现34、渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。5、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。防水涂层分项工程质量检验评定记录。附图（二）二层屋面及三层屋面防水施工1、施工工艺（1）工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层。2、质量标准：（1）主控项目1） 高聚物改性沥35、青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查防水材料及辅料的出厂合格证和质量检验报告及现场抽样复验报告。2）卷材防水层及其变形缝、天沟、沟檐、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3）卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。检验方法：检查雨后或淋水、蓄水检验记录。（2）一般项目5、 铺贴卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。阴阳角处应呈圆弧或钝角。6、 聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有36、漏刷麻点等缺陷。7、 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。8、 卷材防水层上撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒和涂刷均匀、粘结牢固、颜色均匀；如为上人屋面，保护层施工应符合设计要求。9、 水泥砂浆、块材或细石混凝土与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。10、 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差项目观察和尺量检查。3、成品保护（1） 已铺设好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（2） 穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层37、施工完工后不得再变更和损坏。（3） 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（三）防滑地砖地面施工1、施工工艺（1）工艺流程基层处理找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（2）操作工艺1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线38、，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：a、 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。c、 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或小抹子将已拌合的水泥砂浆（配39、合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4） 铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺40、寸不小于整砖边长的12。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5） 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、 砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c、 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为2030mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm。采用胶粘剂铺设时应为23mm。d、 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料41、和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e、 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f、 拔缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度42、，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6） 擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。a、 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面23mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b、 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。43、7） 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8） 贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。2、质量标准（1）主控项目1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2）面层与下一层44、的结合（粘结）应牢固，无空臌。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。（2）一般项目1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道相结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺寸及蓄水检查。5）砖面层的允许45、偏差及检验方法：应符合规定。3、成品保护（1）镶铺砖面层后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。（2）切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。（3）推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。（4）操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。（5）做油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。（6）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。（7）合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。（8）结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。（9）搭拆架子时注意不要碰撞地面，46、架腿应包裹并下垫木方。（四）花岗石地面施工1、施工工艺工艺流程：准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆铺大理石或花岗石灌缝、擦缝养护打蜡。2、质量标准（1）主控项目1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2）面层与下一层结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。凡单块板边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。（2）一般项目1）大理石、花岗石表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙47、厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差符合下表规定：天然大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度1.0用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口48、平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查3、成品保护（1）存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。板块的背面应支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也须如此。（2）运输大理石或花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面墙面。（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。（4）铺砌大理石或花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和白色干布。（5）新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临时封闭49、。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。（6）在大理石或花岗石地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。（7）大理石或花岗石地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面覆盖保护。（五）墙面及天棚环保型涂料涂刷施工1、施工工艺（1）工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子（干燥）磨砂纸第二遍满刮腻子（干燥）磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料（2）操作工艺1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分50、别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5：1（重量比）。4）第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5）弹分色线如墙面设有分51、色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。6）涂刷第一遍涂料第一遍可涂刷基层的底漆。底漆的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（本墙面为中级涂料），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。8）涂刷第三遍涂料仔细用腻子找补墙面，打磨后作第三遍涂料，此道工序作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多52、理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。2、质量标准（1）主控项目1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。5）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。（2）一般项目混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目符合规定。3、成品保护1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部53、位遮挡好。2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。（六）岩棉纸面吸音石膏板天棚施工1、施工工艺（1）施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装天棚内各类水电槽管线各专业隐蔽检查验收合格安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条。（2）操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点54、），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度回上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。55、上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设56、计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主要龙骨分为轻负钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。6）安57、装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角寿终线做边龙骨。7）罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙、塑料板、格栅和各种扣板等。（根据设计要求选用）2、质量标准（1）主控项目1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位58、置正确，连接牢固，无松动。3）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。4）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。（2）一般项目1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。3）允许偏差项目达到验收评定标准规定值。（3）成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完59、毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（七）金属铝板条多孔板天棚施工（卫生间）1、施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平划龙骨分档线安装天棚内各类水电管线各专业做隐蔽检查合格固定吊桂杆件安装主龙骨安装次龙骨再检查吊顶内水电管线并验收完毕安装罩面板安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至员顶设计高度加上金属板的厚度和折边60、的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度不小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根61、据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜62、平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把资助龙骨固定在主龙骨上时，资助龙骨的两端应搭在L形边的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4）罩面板安装前检查吊顶内管线合格后进行罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属63、扣板，塑铝板规格一般为100mm、150mm、200mm等。铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求的形状和龙骨配套组合安装。板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。2、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致，平直、整齐、接缝应严密。4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差符合规定要求。4、成品保护1）轻钢骨架及罩面板安64、装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6） 装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。（八）室内墙面抹灰及涂料涂刷施工1、施工工艺工艺流程：基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂65、纸刷第二道涂料磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料2、操作工艺1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1:5:1（重66、量比）。4）第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5）弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。7）涂刷第二遍67、涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较强的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。8）涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。 2、质量标准（1）主控项目1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应68、符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：a、 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。b、 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。5）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。（2）一般项目混凝土及抹灰表面饰涂油涂料基本项目见下表。混凝土及抹灰表面饰涂油涂料基本项目顺次项 目中级涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本69、均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。3、成品保护1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。（70、九）铝合金门窗安装1、施工工艺工艺流程：清理安装固定片确定安装位置安装2、质量标准1）门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。2）门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。3）门、窗料规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗71、扇 必须有防脱落措施。5）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑，顺直、无裂纹。四、电气、给排水、采暖、通风、空调专业工程施工方案（一）钢管敷设1、施工工艺暗管敷设工艺流程：暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管理连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接2、质量标准（1）主控项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。（2）一般项目172、）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺平的2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3、成品保护（1）剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。（2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。（3）明配管及安装电气器具时，应保持顶73、棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。（4）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。（5） 他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。（二）照明配电箱安装施工工艺1、工艺流程弹线定位明装配电箱（暗装配电箱）铁架固定盘面组装箱内配线箱体固定绝缘遥测2、操作工艺配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，好找角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁74、架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固定后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。配电箱盘安装1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。2）安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。5）配电箱（盘）安装应牢75、固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。6）配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合专业规范要求。7）配电箱（盘）上配排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。8）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得养活导线股数。9）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当牌断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。10）垂直装设的刀闸有熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧（面对盘面）接电源76、，右侧接负荷。11）配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及熔量。12）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。13）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。14）当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足下表PE线最小截面数值。PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S16SS35S/216S351615)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值77、：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4 mm2。16）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。17）采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。18）明装配电箱的固定在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对78、有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。19）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。质量标准1、主控项目（1）柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。（2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器79、的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。（3）低压成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。保护导体的最小截面积（mm2）相线的截面积(S)相应保护导体的最小截面积（Sp）相线的截面积（S）相应保护导体的最小截面积（Sp）S1616S3535S400S16S/2400800200S/4注：相线为柜（屏、台）电源进线相线，S、SP材质相同。（4）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。（5）小车、抽屉式柜推接灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密80、，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。（6）小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。（7）高压成套配电柜必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定交插试验合格且应符合下列规定：1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。3）低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1kV。当绝缘电阻值10M时，用2500V兆81、欧表遥测1min后，无闪络击穿现象。4）柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0。5M；二次回路必须大于1M。5）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5M。蓄民池充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。2、成品保护（1）柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。（2）设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋82、。（3）设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。（4）安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。（5）送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。（6）临时送、断电要按程序由块人执行，防止误操作。（三）室外进户电缆敷设按外线设计施工，由供电部门设计施工。（四）金属线槽及槽架敷设及布线工艺流程线路检查及绝缘检测金属线槽敷设由专业分包单位细化系统设计并施工，总包配合，提供标高线和中心线供分包单位使用。（五）开关、插座安装施工工艺1、工艺流程接线盒检查清理接线安装通电试验2、操作工艺（1）接线盒检查清理用錾子轻轻地83、将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90)螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修理。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。（2）接线1）先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。4）开关、插座的相线应经开关关断。5）插座接线：A、单相两孔插座有横状和竖装两种，如图所示。横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的84、上级接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。B、单相三孔及三相四孔插座接线如右图所示。（3）安装开关、插座按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。（4）通电试验开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具85、的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。质量标准1、主控项目（1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。（2）插座接线应符合下列规定：1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不应串联连接。（386、）特殊情况下插座安装应符合下列规定：1）当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触电的保护型插座，安装高度不低于1.5m。（4）照明开关安装应符合下列规定：1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系统的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。2）相线经开关控制。2、一般项目（1）插座安装应符合下列规定：1）办公室及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；无特殊要求时，同一室内插座安装高度一致；2）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。（2）照明开关安装应符合下列规定：87、1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2-3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直朝下。2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。成品保护（1）作业时应注意墙面的保护，不得污损。（2）局部墙面如需修整应防止污染开关面板。（3）安装完毕后有条件的房间应及时上锁，以防丢失。（六）灯具安装施工工艺1、工艺流程：灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行。2、操作工艺：（1）灯具检查1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求：2）根据装箱单清单清点安装配件。88、3）注意检查制造厂商提供的有关技术文件是否齐全（质量合格证、安全许可证、市场准入证）。4）检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。（2）组装灯具1）组合式吸顶花灯的组装：A、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；B、戴上干净的纱线手套；C、参照灯具的安装说明将各组件连成一体；D、灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；E、应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；F、理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。2）吊顶花灯的组装：A、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；B、戴上干净的纱线手套；89、C、首先将导线从各个灯座口穿到粉具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。D、各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。（3）灯具安装1）普通座式灯头的安装：A、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；B、区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；C、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2）吊线灯头的安装：A、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；B、将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；C、根据所需长度剪取一段灯线，在一段接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时90、区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；D、多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧;E、将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；F、旋上扣碗。3）日光灯安装：A、吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装火栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内91、导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。B、吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装火栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。4）吸顶灯（壁灯）的安装：A、比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；B、将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；C、将灯内导线与电源线用92、压接帽可靠连接；D、用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；E、上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；F、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；G、安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。（4）通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。质量标准1、主控项目（1）灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自93、身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3）灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。（2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。（3）当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。（4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（5）当设计无要求时灯具安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）；室外94、：2.5m（室外墙上安装）厂房：2.5m；室内：2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。2）危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。（6）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、一般项目（1）引向每个灯具的导线线芯截面积应符合照明设计系统图要求（2）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安95、全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。（3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。（4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。（5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。（6）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。（7）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面96、之间应有防水措施。成品保护（1） 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；（2） 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；（3） 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。（七）总等电位联结、局部等电位联结安全保护1、工艺流程总等电位端子箱局部等电位端子箱等电位联结线连接工艺设备外壳等2、操作工艺（1）总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后，将等电位端子箱固定。（2）等电位联结线施工 等电位联结线施工见图总等电位联结系统示意图 3、信息系统等电位连接方法原理图4、质量97、标准（1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。（2）材料的质量符合设计要求。5、一般项目（1）等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。（2）需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、放松零件齐全。6、成品保护（1）电气施工时不得砸碰及弄脏墙面。（2）喷浆前必须预先等电位联结线及等电位端子箱纸包扎好。（3）搬运物件时98、不得砸坏等电位联结线。（4） 焊接时注意采取保护墙面、金属门窗框等的措施。（5） 进行厨卫间等电位联结时，应注意保护厨卫器具。（八）弱电系统包括有线电视、电话、监控、门监、消防灭火系统、电气系统等，施工方案等中标后组织专业施工单位编制补报。（九）室内给水管道给水管道及配件安装1、工艺流程安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装干支管及配件安装管道试压管道防腐和保温管道消毒冲洗。2、操作工艺（1）安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有99、关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）管道支架制作安装1）管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。2）管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差100、点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊101、杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装l2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、枉及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架理人填实，用l：3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。管材安装支撑控制间距按专业规102、定。3）管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集给水排水标准图集S161要求集中预制。现场安装中，托架安装工序较为复杂。结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法安装。栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤和方法是：在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线（即将坡度线向外引出），使横梁瑞部U形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。膨胀螺栓法：在墙上找准位置安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，103、画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿人螺栓，并用螺母紧固在墙上。（3）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。（4）干管安装本工程卫生间的原有干管干支管拆除，新做。（5）干、干支管安装干干支管明装：将预制好的干干支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，104、核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。干干支管装有水表位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。（6）管道试压铺设、明装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，遭破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（8）管道防腐 给水管105、道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。4、质量标准（1）一般规定1）本章适用于工作压力不大于1.MP的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。2）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时，被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。4）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等106、的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。5）给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。6）铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应逆介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。7）给水立管和装有3个或3个以上配水点的干支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 (2) 主控项目1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于06MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不107、漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh，然后在工作压力的115倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。3) 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。（3）一般项目1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最净108、距不得小于0.5m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检查方法：尺量检查。2） 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：A、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。B、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹碴、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。3）给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。4）给水管道和阀门安装偏差应符合专业质量规定。5）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应答应建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200109、2第3.3.8条、第条第条的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。6）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀水应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。（十）室内排水管道施工工艺流程：安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装干支管安装封口堵洞闭水实验。操作工艺：1、铸铁排水管安装（1）干管安装：卫生间排水干管0.00以下不拆除，如对新设计出入大时再拆。（2）托、吊管道安装1）安装在管道设备层内的铸铁排水平管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。2）安装托、110、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，控室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。3）托、吊排水平管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。（3）立管安装1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则须剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。2）立管检查口设置接设计要求。如排水干支管设在吊顶内，应在每层立管上均装检查口，以便作闭水实验。3）立管支架在核查预留洞孔无误后，用吊线锤及水平尺找出111、各支架位置尺寸，统一编号进行加工，同时在安装支架位置进行编号以便支架安装时，能按编号进行就位，支架安装完毕后进行下道工序。4）安装立管须两人上下配合一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部挂牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。5）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定卡牢。6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时固定。（4）干支管安装1）干支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预制好的管道112、托到管架上，再将干支管插入立管预留口的承口内，固定好干支管，然后打麻捻发。2）干支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上，便于清掏。3）干支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合上建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。（5）灌水试验1）对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道应用水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。2）通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述113、方法进行。3）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。4）从开灌水始应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。5）管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。6）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。7）施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应114、立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。8）检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。9）灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。质量标准1、主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水115、铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1503525275251531002012检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（6） 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()15025122751583110126检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。检验方法：观察检查。（5）排水主立管及水平平管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。检查方法：通球检查。2、一般项目（1）在生活污水管道上设置的检查口或清116、扫口。（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰根平，井底表面应有5的坡度和坡向检查口。检验方法：尺量检查。（3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。（4）排水塑料管道支吊架间距应符合规定。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接。且应符合专业规定：（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。（7）饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不117、得与污水管道直接连接。并应留出不小于100mm的隔断空间。检验方法：观察和尺量检查。（8）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（9）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管项相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300min可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。（10）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。检118、验方法：观察和尺量检查。（11）室内排水管道安装的允许偏差应符合专业相关规定。（十一）卫生器具安装工艺流程：(见图)卫生器具安装工艺流程图操作工艺：1、小便器安装（1）小便器上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接；（2）角阀出水口中心应对准小便器进出口中心；（3）配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、楔入木针或塑料膨胀螺栓；（4）用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜；（5）小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。2、大便器安装（1）大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后119、墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。（2）坐式大便器安装前应用水泥砂浆找平，大便器接口填料应采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。（3）高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉链一般宜位于使用方向右侧。（4）蹲式大便器四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。（5）蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封；（6）安装完毕，应作好保护。3、洗脸盆（洗涤盆）安装（1）根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈120、的木螺钉固定在预埋的木砖上；（2）安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线上；（3）洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；（4）洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100mm。4、地漏安装（1）核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低510mm为地漏表面标高；（2）地漏安装后；用1：2水泥砂浆将其固定。质量标准1、一般规定（1）卫生器具必须完好无损。检验方法：观察检查。（2）支、托架埋设要平整、牢固、砂浆饱满，但不要突出墙面，与卫生器具接触要紧密。检验方法：用手拉动和观察检查。（3）卫生器具和钢铁支、托架的铁锈、污垢要清除干净，油漆的颜色和光泽要均匀、光滑、无漏涂121、现象。检验方法：观察检查。2、主控项目（1）排水柱和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50nmm。（2）卫生器具交工前应满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。3、一般项目（1）卫生器具安装的允许偏差符合专业规定。（2）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修口。（3）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。（4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。（十二）采暖系统施工122、方案选用双面镀锌管由D25-D80之间，采暖热水专用合格管材及配件。散热器选用灰铸铁板内无砂导流散热器TBD2-6-10型供回水管道保温用超细玻璃丝管壳、外缠玻璃丝棉保护、外刷防火漆两道。采暖入口加装总热量表。系统高点设放风阀，低点设泄水丝堵。管道上设置支、托、吊架（参见标准91SB）。采暖管道全系统工作压力为0.60Mpa。一） 管道加工与安装施工方案1、工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器安装试压冲洗防腐保温调试。2、操作工艺（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出道路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包123、括干管赳噗、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。（3）支架安装1）管道支、吊、托架所安装，应符合下列规定。A、位置正确，埋设应平整牢固。B、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。C、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计。D、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。E、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。F、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（2）采暖系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2）楼层高度大于5m,每层必须安装1个。3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个124、以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3、干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳125、咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头。（4）制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图。（5）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，就装托、吊卡。（6）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管126、膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊3点，管径70mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。（7）遇有促缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位置固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。（8）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡道，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，127、预留口处应加好临时管堵。4、立管安装（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，然后吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。将立管丝口涂铅油缠麻丝，对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度并对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正为止，并清除管口外露麻丝头。（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平直。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。5、支管安装（1）检查散热器安装128、位置及立管预留口是否准确，量支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清理干净。（3）用钢尺、水平尺、线坠校正对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。（4）立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、套管安装 （1）管道穿过墙壁和楼板，就设置金属或塑料套管。（2）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶129、部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。7、管道连接的要求（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于标准规定。（2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线附设，每个接口的最大偏转角不得超过2。（4）法兰连接时衬垫不得凸出伸入管内，其外连缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合130、标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。（7）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。8、水压试验 （1）打开水压试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水。（2）开启系统上各高处的排气阀，使管路及供暖设备里的空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统供水。（3）打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，检查接口，无异样情况方可缓慢地加压，系统加压一般131、分2-3次长至试验压力。增压过程观察接口，发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压。（4）试压过程中，用试验压力对管道进行预先试压，其延续时间应不少于10min，然后将压力降至工作压力，进行全面外观检查，在检查中，对漏水或渗水的接口作上记号，便于返修。（5）系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，不 合格时应待补修后，再将按前述方向二次试压，直至达到合格验收标准。（6）拆除试压连接管道，将入口供水管用盲板临时封堵严实。（7）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。9、试通暖 （1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，成立通暖小组并明确人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门132、是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。（2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。（3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。（4）冬季通暖时，必须采用临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。 10、成133、品保护（1）安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板，也禁止登攀。（2）抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增加大量清扫工作量，又影响刷油质量。 （3）立、支管安装后，将阀门的手轮卸下，集中保管，竣工时统一装好，交付使用。 （4）管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。（5）加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均应注意保护，以免弄错。 （6）管道调直时，注意不得损伤丝扣接头。（7）加工的半成品要编上号、捆绑好，堆放在无人操作的空屋内，安装时运至安装地点，按编号就位。（8）尚未上零件和连接的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。11、质量标134、准（1）主控项目1）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：A、汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；B、汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5。（2）一般项目1） 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法：对照图纸检验产品合格证。2） 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合规定。检验方法：尺量和观察检查。3） 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于维修、维护和观察。检验方法：现场观察。4） 散热器支管长度超过1.5m时，应135、在支管上安装管卡。二）散热器的安装施工方案1、工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆。2、操作工艺（1）按施工图分段、分层、分规格统计出散热器的组数、每组片数。列成表以便组对和安装时使用。（2）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断8-10的圆钢并进行调直，两端收头套好线扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。（3）散热器水压试验1）将散热器抬到试压台上，用管子钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。2）试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水136、满后关闭放气嘴。3）加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（4）散热器安装 1）先按设计要求将不同的片数、型号、规格的散热器运到各个房间，并根据地面标高或地面相对标高线，在墙上画好安装散热器的中心线。2）托钩安装：A、检查托钩的规格、型号是否符合散热器的安装要求。B、托钩的数量规定。C、根据连接方式及其规定，确定散热器的安装高度。画出托钩位置，作好记号。D、用电动工具或錾子在墙上打出托钩孔洞。E、挂托钩位置的水平线上，用水冲净洞内杂物，填进1：2水泥砂浆，至洞深一半，将托钩插入洞内，塞紧石子或碎砖，找正钩子的中心，使它对准水平拉线，然后再用水泥137、砂浆填实抹平。托钩完全达到强度后方允许安装散热器。F、多根成排散热器安装时，需先将两端钩子栽好，然后拉线定位，装进中间各部位托钩。3、成品保护（1）暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。分户计量仪表、三通阀、调节阀、温控器、除污器等设施安装后应注意保护，严禁碰坏，对于入户外壁上的分户计量仪表在正式交付使用前应采取有效的保护措施。（2）安装好的管道不得用做支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止登攀。（3）抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增加大量清扫工作量，又影响刷油质量。（4）立、支管安装后，将阀门的手轮卸下，集中保管，竣工时统一装好，交付使用。（5）管道搬运、安装、138、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。（6）散热器组对后，用木方垫平。要轻搬、轻放、轻翻转、切不可摔、乱放。（7）散热器试压后，集中保管，运输和安装过程中切不可震动，以免损伤丝口，造成渗漏。（8）散热器安装后，要挂牢。托钩或固定卡子达到强度时，严禁散热器就位。（9）土建进行墙面、顶棚喷浆或抹灰以前，用塑料布或牛皮纸盖好已安装好的散热器，防止落灰后，影响刷油质量。（10）散热器运进室内时，要注意保护好施工完的门框、墙角、地面。4、质量标准（1）主控项目1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍。检验方法：试验时间2-3min，压力不降且不渗、不139、漏。2）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。3）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书规定。检验方法：温度计实测检查。（2）一般项目1）散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定。检验方法：拉线和尺量。2）组对散热器的垫片应符合下列规定：A、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mmB、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法:观察和尺量检查.3）散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。4）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或140、产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。检验方法：尺量检查5）散热器安装允许偏差应符合有关规定。第五章 工程进度计划表（见附表3）第六章 现场施工平面布置图（见附录一）第七章 季节性施工措施第一节 季冬施工时段本工程开工日期为2011年9月12日，竣工日期为2012年3月9日，总工期为180日历天，施工全阶段后期进入冬季施工。故对施工中有关专业部位按冬季施工予以考虑。第二节 室内保温作业的措施本工程为旧楼改造。1、减少湿作业2、门窗洞口封堵3、关键部位采用电取暖气升温4、土产材料露天设置加盖苫布5、用热水、防冻剂合砂浆第三节 冬期施工其他准备一、冬施大气温度控制在连续5d日平均气温低于+5141、或当日最低温度低于-3时即进入冬施。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。二、冬施组织现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。组织参加冬施工作的工长、施工班组学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工贯彻执行，同时组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。三、材料准备编制冬期施工物质需用计划，落实货源，及时进场。计划要切合实际，防止积压浪费或短缺给工程带来损失。四、大型机械准备要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工142、作，以便在冬施期间运转正常。第四节 主要分项工程冬施措施一、混凝土工程： 采用综合蓄热法进行混凝土的养护，优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砼配制掺加高效早强防冻剂，砼养护期间内盖加塑料布和草帘进行保温。（由商品砼厂提供商品砼）混凝土在运行全过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。设专人进行混凝土浇筑及养护测温工作，并填写好测温记录，工地技术人员及时对混凝土的成熟度进行计算，确保混凝土能及时拆模且保证混凝土的施工质量。工地按规范留置标养试块，同时每次增留三组同条件养护试块。1、混凝土养护温度测温与保温：1）建立测温和保温组，按日夜三班安排人员。143、测温、保温人员要经过技术培训后上岗。2）测温项目：大气温度、混凝土出罐温度及入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度。 3）混凝土测温要求：冬期施工的现制楼板、阳台、楼梯等，施工前要绘制测温孔平面、立面布置图，并统一编号，按时做好记录。4）混凝土测温方法：混凝土测温孔的成型方法采取插放钢筋头的成型方法，测温孔不宜使用白铁皮导热较快的材料制作。混凝土测温时要将温度表插入测温孔内不少于100mm。2、混凝土拆模强度：1）冬期施工的侧模板拆模强度按4N/mm2控制。2）冬期施工的现制梁、板、阳台、雨罩等混凝土结构的底模拆模强度，除8M跨度以上的梁板和2M跨度以上的悬臂梁板按设计强度100%控制外，其144、他均按设计强度的75%控制。3）混凝土拆模强度一般均以同条件养护混凝土试块试压结果为依据，必要时也可采用混凝土成熟度方法推算混凝土强度。二、钢筋工程： 现场钢筋在调直和弯曲成形时，观察钢筋的工作性能，发现问题及时处理。钢筋焊接时，刚焊的接头严禁与冻雪接触，并采取温箱保温措施，使钢筋接头温度缓慢下降，防止产生冷脆现象。闪光对焊的预热调伸长度增加15，变级数降低一级。三、现场临时设施： 地上架设的施工用水立管用岩棉保温，临时用电设施安装牢固可靠，规范整齐，并有防雨雪设施，随时检查，发现不安全隐患立即处理。施工道路采取防滑措施。四、冬季施工安全措施：1、外脚手架要经常检查，发现隐患及时处理。对上人楼145、梯马道要有防滑措施。2、预防机械伤害事故，各种机械要有专人管理和操作，非机工不得擅动施工机械。3、预防高空坠落、物体打击事故如：施工现场内大模板要对立成对存放，停工工地的大模板还要采取加固措施，防止成片倒塌。4、对零散物品要集中存放，防止大风吹落。5、外脚手架与结构的拉结要符合安全要求。6、各工地要加强冬施消防防火工作的领导，要结合工程特点制定具体消防措施，并建立相应消防制度。7、要保证消防水源的正常使用和消防道路的畅通。8、严格使用明火申请制度，现场使用明火和电焊要有消防部门同意并有消防器材在操作地点，防火检查员在现场盯着。9、解除冬施前，应对材料堆放场、大模板堆放场进行检查和整理，防止垛堆146、模板、构件在土层融化时倒塌。10、节假期停工时，工地各种施工机械应断电，配电箱加锁，小型机械应放在室内保管。节假日后加强对进场工人的消防安全教育，提高思想意识。第八章 质量保证体系及管理措施第一节 质量保证体系一、我公司已通过了包含GB/T19001-2000质量体系认证、GB/T24001-1996环境体系认证以及GB/T28001-2001职业健康安全体系认证在内的三位一体认证，有完善的文件要求和制度规定，从而建立了文件化的质量体系，并保持正常有效运行。制订了公司质量手册和程序文件，含盖了IS09002标准的所有质量体系要素。从组织机构上，加强了质量管理机构，充实了质检人员，进行了全员培训147、，从而提高了公司职工的素质。二、建立项目部质量保证体系组织结构。工程施工前进行充分的质量策划，由项目经理负责组织编制项目质量计划，制定工程质量目标并对目标进行分解，明确各级人员的质量责任，实行全面质量管理。严格执行项目质量计划，以预测预控为主，完善施工过程的工艺设计，加强过程控制，保证达到预期的施工质量。质量组织保证体系如下：项目经理专业技术负责人项目技术负责人项目副经理项目质检组项目技术组项目材料组项目工长项目劳资组项目机械组项目试验组班 组 自 检 员第二节 质量保证措施及管理制度一、工作过程中各阶段的质量控制1、过程前的质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应148、贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分部分项工程施工准备、项目开工前的施工准备、项目开工后各施工阶段的施工准备。每一项施工准备计划均包括以下内容：技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作和施工现场准备工作。2、过程中的质量控制：全面控制施工过程，重点控制工序质量。施工前工长向施工班组作全面技术交底，施工中认真检查执行情况。对各工序之间的交接检查均由专职质检员参加并进行监督。使各专业队伍之间的交接检验规范、连续进行。对可能产生质量问题的重点工作，如拆除工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、装修工程等，均编制质量预控措施，做到预防为主的原则。重点施工项目，均需单独编149、制施工方案及单独的质量保证措施。砂浆及混凝土的配合比均由符合规定要求的实验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知甲方及监理。加强计量工作，检测、计量器具定期送检测站检测，每次使用前均由计量员或测量员仔细复核，并做好复核记录，保证计量器具在使用时不确定度已知和准确性满足使用要求，严格放线的预检和复验制度。由监理单位、建设单位及专职质量检查员进行质量控制，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、无证上岗等，只要其中一项未按要求做到，就可以对质量进行否决，由项目经理签署返工令，进行返工处理。加强工程技术文件、资料的管理，保证其可追溯性、系统性、有150、效性和完整性，实行信息化施工，为正确指导生产和管理活动提供依据。各种质量文件须与工程实际施工进度同步进行，均需编目建档，由资料员负责统一保管。3、过程后的质量控制每一检验批、分项、分部工程完成后，先组织自检、用目测方法及实测方法进行检查。自检合格之后再由监理单位、建设单位进行检查，对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到符合要求为止。各种质量文件（包括定位测量记录、楼层测量记录、图纸会审记录、材料合格证、各种实验报告、隐蔽工程验收记录、设计变更记录、水电安装调试记录、试压记录等）均需编目建档，由资料员负责统一妥善保存。工程竣工后，按合同及相关规定要求进行移交归档。二、工作质量及工序质量的控151、制1、严格遵守工艺流程，在施工展开前，编制施工组织设计和专项施工方案，重点分项工程均明确施工工艺流程，在施工前，由施工员对操作人员进行书面交底和现场交底，使操作者掌握每一项工作的要领。2、控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的人机料法环五大因素。3、及时检验工序活动的效果和质量。4、在关键部位和薄弱环节设置工序质量控制点。三、人、机、料、法、环的控制1、人员控制：作业队伍选用我单位固定的劳务队伍，经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。项目开工前，对全体员工进行劳动纪律、职业道德、项目管理制度、治安保卫、安全文明施工等的教育工作，提高每位操作人员的素质。对技术复杂、难度大、精度高的工序和152、操作，由项目部提前挑选技术熟练、经验丰富的工人来完成2、机械控制：商品混凝土采用混凝土罐车运输，混凝土泵输送；浇筑混凝土时采用溜槽、漏斗、集料平台配合作业；结构、装修施工时垂直运输设备均采用井字提升架。所有机械均由机械管理人员定期检查维修，并填写好各种检查维修记录。需要检测的机械设备由专业测试单位定期检测。3、材料控制：掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，从而确保工程质量、降低工程造价。合理的、科学的组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量及时的满足工程建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料，加强运输和仓153、库保管工作，加强限额领料工作，健全现场材料管理制度，避免材料浪费或损失变质。材料质量的控制要重点是加强材料的验收，严把材料质量关，严防不合格材料用于工程中及不合格品转入下一道工序。用于本工程的材料，进场时必须有正式的出厂合格证、材质单， 如不具备或对检验证明有疑义时，应补做检验。本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。凡标志不清楚或认为有问题的材料、对质量保证资料由怀疑或与合同规定不符的一般材料，均应进行追踪检验，以控制和保证其质量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品，看样订货前154、须征得业主同意，并将订货样品送甲方封存，按样品进货。主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。凡是用于重要结构部位的材料，使用时由专人仔细的核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能，确保满足设计要求和工程特点。根据文件要求必须对现场取样复试的关键材料作检查复试（钢材、防水材料、水泥等）。4、施工方法的控制施工组织设计、施工技术措施、专项施工方案、施工工艺、施工技术交底等均须以书面形式编制成文，并经项目总工程师审批。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，要切合实际，能解决实际施工难题，技术可行。施工方案155、一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。5、环境的控制施工现场按标准化工地、文明工地的要求设置，保持设备、材料、工具堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐。质量管理严格按ISO9001：2000 国际标准操作执行，确保良好的工程管理环境。编制详细的季节性施工技术措施，以减少气候变化对质量带来的影响。四、主要分部、分项工程质量主要控制点1、对主要分部工程设置关键控制点，进行重点监控。关键控制点如下表：序号分部名称质量控制点主要措施1地基与基础1）轴线、标高2）模板几何尺寸、垂直度3）钢筋型号、直径数量4）地下管线予埋5）防水层施工连续监控，加强自检、互检，优选156、分包单位2主体结构1）钢筋数量、直径、位置、接头2）施工缝处理3）混凝土养护4）模板材质、刚度、尺寸5）钢筋保护层严肃报验制度及开盘会签制度，加强自检、专检。3砌体工程1）门窗预留洞位置、尺寸2）预埋件、预埋管线、预留洞认真实行连续监控，加强与分包配合4室外装修1）不同装饰面的分格2）预埋件位置、数量3）色差控制放线控制，分包单位配合，认真考察优选材料5室内装修1）卫生间、垫层标高2）楼地面防水层3）不同装修部位的接口4）吊顶高度、龙骨型号、规格、间距5）楼梯踏面破损6）装修材料色差控制认真符合，连续监控，严格工序顺序，减少返工，加强成品保护，优选材料供应6门窗工程1）铝合金门窗、表面洁净、无157、损伤2）木门窗油漆认真执行行业成品措施，考核工人素质7屋面工程1）找平层、找坡层坡度、平整度、厚度2）防水卷材粘接、搭接长度3）水落管安装位置、接头4）出屋面部位的防水施工5）闭水试验连续监控8给排水、采暖工程1）安装位置、坡度、接头、标高2）地下墙防水套管预留3）试水跑水加强三检和验收管理，专业工种持证上岗。9通风工程1）风管、阀门、风口安装位置、标高2）管道保温3）风机安装4）风速、风量检测、系统调试加强三检和验收管理，专业工种持证上岗。2、关键工序质量控制点表序号分项名称质量控制点质量问题预控措施1模板模板支架支撑不牢保证有足够刚度、强度和稳定性模板接缝缝隙过大防止变形胀模，操作认真中心158、线标高出现偏差按图施工，控制中心线和标高2钢筋钢材材料材料不合格钢筋型号易错验收合格证，加强保管和复验工作，按图下料制作绑扎和焊接缺扣、漏焊、钢筋错位态度认真，端头对齐、先排后绑，控制搭接和弯钩长度预埋件识图错误偏差过大严格按图施工，控制偏差3砂浆拌和拌和料水泥标号低，砂含泥多检查合格证，用前复检搅拌配合比不合要求严格配合比，搅拌要均匀养护条件差、养护时间不够保证养护条件，充分养护表面观感不平整控制表面平整度4地下卷材防水工程阴阳角处理防水层基层不合格防水层施工前查基层，办理隐检手续细部做法符合要求防水层铺贴质量差加强班组自检、各工序严格把关，卷材接槎处应清理干净卷材保护层卷材保护层不合格防水159、层施工完后刷热沥青，甩豆石或粗砂，压实后再抹灰5石材镶贴表面平整度表面平整1、施工前检查上道工序2、严格按操作规程施工立面垂直缝格平直缝格不平直1、每道工序必须自检2、板材须经挑选，并套方、检尺接缝高低差有错台用靠尺检查选砖，拉通线砖缝间隙宽度要提前排砖铺贴要牢固空鼓1、基层清净，润湿2、结合层均匀饱满6油漆木纹有棕眼木纹不清晰1、施工前检查上道工序2、严格按操作规程施工光亮和光滑光亮不柔和手感不光滑施工员严格控制流坠、皱皮有流坠施工员严格控制颜色、刷纹有刷纹施工员严格控制五金、玻璃不干净7屋面防水工程铺贴方向，要求正确铺贴方向错根据屋面设计坡度确定铺贴方向，施工前交底清楚满足搭接宽度要求搭接160、宽度不标准根据规范要求，严格施工管理异型部位需粘贴加强卷异型部位做法不正确重视异型部位的特殊处理，以防薄弱环节漏水按操作规程及要求粘贴粘贴卷材不牢固各道工序严格按施工规范进行根据不同设计要求做各种保护层保护层不符合要求根据设计要求进行保护层施工第九章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划及进度保证体系一、施工进度计划：本工程开工日期为2011年9月12日，竣工日期为2012年3月9日，总工期为180天，由于工程量较大，工序穿插复杂，组织保证各工种间穿插配合，保证各分项工程按计划完成就是保证总工期顺利实现的关键。具体进度计划详见施工总进度控制计划表（附表）。二、建立施工进度控制组织保证161、体系项目经理项目生产副经理项目技术负责人土建工程师水暖工程师木工工长设备工长电气工长砼工长钢筋工长土建工长资料员测量员技术员电气工程师第二节 保证施工进度计划的措施一、进度计划的分解与落实： 1、在合同签定后及施工期间，项目经理及项目总工立即组织分解施工总进度计划，各专业根据总进度计划编制各专业施工进度计划。编制月、旬进度计划，将各阶段的施工任务安排具体细化。以日计划保周计划；以周计划保月计划；以月计划保总计划。2、在编制完时间进度计划后，依据时间进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源需要量计划以及设备、材料进场计划、大型施工机械进、出场计划，此计划为保证分项工程所需的材料162、设备及施供应。3、分阶段、分部位、分专业进行中间验收：本工程工期180日历天，施工期又逢冬季，拆除、装修改造作业涉及专业多，交叉多，施工组织时，分阶段预验收。以便及时插入下道作业工序。二、施工进度计划的实施管理1、施工进度计划经审核批准后，由项目部报业主主管人员或监理工程师确认，然后，由工长依此为依据编制施工任务书下达至班组。任务书包括任务单、限额领料单和考勤表。2、在任务书实施过程中要好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。3、施工过程中将分包工程的施工进度纳入项目部的进度控制范围内，并协助分包人解决进度控制中的相关问题。4、在进度控制中，保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计163、划的具体落实。三、人、材、物保障本工程中标后，列为公司重点工程，从资金、人力、物力，给予重点保证。1、组建强有力的项目经理部，选派有类似工程施工经验的、懂技术、会管理、有组织能力的人担任项目经理，管理人员配齐配足，满足要求。专业分包队， 选择有资质、信誉好的队伍承担，以满足工期要求。2、我公司有良好的资信、资金状况和履约能力，工程用款专款专用。3、我公司有长期合作的的材料供应商，能保证按期提供质量可靠的工程材料。四、优化施工技术方案，保持工艺作业先进性 室内挖土采用人工挖土；砼采用商品混凝土人工浇筑；钢筋连接采用焊接连接；模板采用覆膜竹胶板，分段分层配备，加快模板周转。五、加强协调工作在工程施164、工中，与甲方、设计建立和谐工作关系，并与分包商建立良好的协作关系，发生问题及时解决，为工程施工提供良好的外内部环境。第十章 安全施工管理措施第一节 安全施工管理体系我公司已通过了包含GB/T19001-2000质量体系认证、GB/T24001-1996环境体系认证以及GB/T28001-2001职业健康安全体系认证在内的三位一体认证，有完善的文件要求和制度规定，安全生产和安全防护将贯穿施工过程的始终。以项目经理为首，由现场各方面的管理人员组成安全保证体系。 项目经理机电负责人项目技术负责人项目生产副经理项目安全领导小组现场保安主管设备管理员专职安全员各专业工长各专业技术员第二节 主要分部分项工165、程安全施工管理措施一、安全生产管理坚持“安全第一，预防为主”的方针和群防群治制度。贯彻落实中华人民共和国建筑法，加强安全生产的领导，坚持“管生产必须管安全”的原则。首先建立本工程项目的安全生产保证体系，对施工现场实行目标管理，并根据目标管理内容制定落实目标的考核办法，并按月分解，明确各级管理人员的责任，落实安全责任目标。建立、编制有针对性的施工方案。对本工程专业性强、质量标准较高，故对室内半高空作业，电气工程施工工作等危险性部位要加强安全防护，并及时编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措施，保证施工安全。项目部安全施工员在作业前进行安全技术交底，并履行签字手续， 并把安全技术交底交到166、每位工人手里。工人入场进行三级安全教育。工人作业前有班前安全活动，特种作业人员持证上岗。执行定期安全检查，公司每季一次，工程处每月二次，项目部每旬一次，安全员每日检查，并按安全检查标准进行考核，评分。二、施工用电安全措施1、认真贯彻施行施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工安全检查标准，把施工用电管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈。2、中标后根据本工程编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。3、施工现场临时用电采用TN-S 系统，设置专用保护零线。4、使用五芯电缆，且电线、电缆不能有老化破皮现象。电缆埋设167、符合要求。5、施工现场实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱）， 两级保护（总配电箱、分配电箱或开关箱装漏电保护器）。且前一级（总箱）额定漏电动作及电流额定动作时间是后一级（分箱或开关箱）漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护，使之具有分级分段保护的能力。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。6、配电箱、开关箱周围设有足够两人同时工作的空间和通道，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装端正牢固，移动式配电箱、开关箱安装设在坚固的支架上。7、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，破损、不合格的电器坚决不用。严格区分保护零线和工作零线，168、二者不能混用。8、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，还在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；保护零线处在总箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻小于10 欧姆。9、实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。10、所有配电箱、开关箱均编号，并标明其名称、用途，作出分路标记。11、工地夜间照明使用防水水银灯。移动工作所使用的手持照明灯具采用橡皮软电缆的手把式安全灯，且电压不得大于36V。12、潮湿作业使用24V 以下安全电压。临时工棚照明设专用回路漏电保护器。13、由专人负责施工用电的全过程，操作人员持证上169、岗，定期参加安全教育、培训，进现场戴安全帽、穿绝缘鞋。14、对各种电器每周检测一次并做好记录，遇雨天时，待雨停后及时进行检测。加强风雨天气时的巡检工作。四、脚手架工程安全措施本工程采用双排落地式脚手架及简易施工支架，由架子工配合油工、电工根据需要搭设，检查确保安全。五、钢筋工程：楼梯改造钢筋加工量不大，由工长在现场指导操作，做好安全交底工作。六、混凝土工程：1、混凝土振捣时，操作人员必须穿戴绝缘橡胶鞋和绝缘手套。2、混凝土浇筑完毕进行保温养护。七、模板工程、模板及其支撑系统在安装时，必须设置临时固定措施，严防倾覆。八、防水工程1、卫生间地面及防水施工时应有通风设备和防护措施，并定时轮换操作。 170、2、作业现场严禁烟火，并应配备灭火器。九、设备分部工程安全防护措施 1、压力案上不得放置重物或立放丝板，手工套丝时，要防止板机滑落伤人。 2、用小车推管子时，要先清理好道路，车上的管子必须捆绑牢固，防止滑落伤人。放置物料应均匀，推车掌握重心、不跑。 3、管道、阀门和散热器试压时，必须按规定的压力值，不得任意加大，不得带压维修或冲撞、磕碰。4、立管安装前，先将洞口周围清理干净。管道安装时，应上下呼应互相配合好，严禁往下抛掷物料，以防伤人。 5、管道试压前，检查好卡架的牢固性及阀门的开启状态，确定无误后方可开始试压工作，升压应缓慢进行，当升至工作压力时，要停压检查，确定无渗漏时，方可继续升压，即要171、保证安全、又要避免跑水事故的发生。6、两人抬管子或设备时，上下肩要同时起落。多人抬设备时，有专人统一指挥，同起同落，步调一致，前后呼应，轻起慢落，防止跌倒或碰伤。十、电气分部工程施工安全防护措施1、电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范围的易燃易爆品，携带消防水桶并设专人看火；在隐蔽部位（如地沟、顶棚、夹层内等）使用电、气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去；电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸；焊机、把线移位或焊机停用时需拉闸断电；每台焊机均须装触电保护器；电焊机172、一、二次接结端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把线不准与气焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把焊把线盘在焊机处或焊件上，必须安装漏电和空载断电装置；气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损；放置气瓶的位置和距离应符合安全要求；在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。 2、手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人。3、使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳，层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装173、置；进口电动工具、未曾使用过的新式电动工具均应熟悉说明书后方可操作；各类电动工具应按期检测，及时保养；使用电动旋转工具不得戴手套。4、砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架；严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。5、局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V。 6、摇测绝缘电阻时，严禁触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备或材料后，必须放电，雷电天气不得进行摇测工作。7、送电调试工作要遵守北京地区电气规程汇编；严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定，送电调试前，应在有关设备（174、各电气箱、电动机等）的明显位置挂好“已送电，危险！”的警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌（一定设专人看闸），处理故障要先验后操作；供电用的临时电源线应采用橡塑套电缆，上班时接好下班时要拆除。第十一章 现场文明施工及环保措施第一节 管理目标我公司将对现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理等进行重点管理。第二节 文明施工及环境保护管理体系一、我公司已通过了包含GB/T19001-2000质量体系认证、GB/T24001-1996环境体系认证以及GB/T28001-2001职业健康安全体系认证在内175、的三位一体认证，有完善的文件要求和制度规定，文明施工及施工中对周围环境的保护，也已成为我公司施工过程中的重点控制项目。二、项目经理部建立环境保护体系，执行公司环境保护和职业健康体系文件，对所有参与施工的人员进行相应的培训。项目技术负责人编制合理现场布置文明施工及环境保护管理体系：现场给排水布置制定标准化制度检查标准化工作施工班组项目经理施工员监督标化措施落实落实交底施工过程中监督建立标化制度文明施工主管落实检查标准化检查整改违章教育处理标准化资料记录第三节 文明施工及环境保护管理措施一、场容布置： 1、施工现场设置一牌、一图、四板，同时施工现场设置醒目的安全警示牌。 2、场区搅拌站地面及主要道176、路路面采用混凝土路面进行硬化处理。3、施工管理人员统一佩戴胸卡，所有施工人员均持证出入，无入门证者，一律禁止进入现场。 4、现场材料、机具应按照施工现场平面布置图要求，分类堆放整齐，做到散料成方，块料城垛，线材一头齐、一条线，不超高，不混放，并做好标识。 5、施工现场周边应设置围墙，围墙高度不低于1.8m，围墙要牢固整齐美观。 6、现场设置水冲厕所，安装纱窗、纱门，并派专人负责清扫、消毒，保持清洁卫生。 7、成立文明施工小组，定期检查文明施工情况，发现问题及时解决。8、设立文明施工管理区，分区管理责任包干,坚持活完料净脚下清，工完场清。二、降低噪音措施： 1、严格执行施工时间的有关规定，早6 177、时以前，晚10 时以后严禁施工作业。 2、在主体结构及外装修施工时，外侧挂双层密目网；在作业层及其上、下层挂专用消音屏障；混凝土振捣使用低噪声振捣棒，混凝土浇筑时间尽量安排在白天；混凝土运输车卸料时均采用隔音板做临时围护，以减少施工噪音。 3、搅拌机和木工棚采用隔声的陶粒空心砖砌筑，墙面贴吸音板，木工棚挂吸声门帘，使噪音控制在标准范围之内。4、在工人入场教育时，要特别强调文明施工，施工现场减少人为噪音，钢筋、模板、钢支撑的装卸要轻拿轻放，严禁抛掷，产生噪音。 5、加强对职工的教育，施工现场严禁大声喧哗。 6、白天噪音控制限值为：土方施工75分贝，结构施工70分贝，装修施工65分贝，夜间噪音控制178、在55分贝以内。三、降低扬尘防治大气污染措施 1、本工程施工现场全部实行封闭管理，现场四周设置1.8m 高、0.5mm 厚彩色压型钢板围挡。 2、施工现场内部道路需进行硬化处理，保证雨雪天后现场道路的正常通行。平时设置专人定时在现场内、外进行清扫、洒水，防止扬尘，保证空气清洁。 3、现场入口处设洗轮水池，防止车轮将泥土带出现场，运土车辆使用带箱盖车辆，防止泥土散落在运输道路上。 4、遇四级以上风时，停止土方施工。现场存土必须覆盖严密。 5、装修阶段施工时，外双排脚手架全部采用双层防尘密目网封闭。 6、建立完善的现场保洁制度，施工楼层要洒水清扫垃圾，并进行封闭管理，袋装运输，集中堆放，严禁凌空抛179、洒垃圾。做到专人管理，日集日清，统一搬运。外运垃圾时，要用带箱盖的车辆或覆盖严密。 7、装修阶段现场需设置搅拌机进行砌筑砂浆及抹灰砂浆的拌制，搅拌机棚用粉煤灰砖砌筑，棚顶铺设石棉瓦，并保持棚内无散落材料。 8、水泥应在库房内存放，石灰、砂子等易产生扬尘污染的材料表面进行覆盖。 9、楼板浇筑混凝土前，及时清理模板内尘土、杂物，可采用大功率吸尘器，不得使用吹风机，造成扬尘。四、废水处理 1、搅拌机旁设置沉淀池，冲刷搅拌机用。废水排入沉淀池，经过滤后，排入污水管道。 2、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入污水管线。 3、现场循环路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污180、水经沉淀后排入市政污水管线。 4、加强对现场存放的油品和化学品的管理，防止油料跑冒滴漏，污染水体。五、防烟尘措施：现场不得用火，严禁吸烟。因施工必须使用明火的，在施工前应向主管领导及安全员提出申请，办理用火许可证，方可进行施工。施工时现场作业面应配备灭火装置，由专人负责，直至作业结束。电线、电缆外皮剥削后回收集中处理，严禁随手乱丢、严禁焚烧。六、限制强光措施 探照灯选择及能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取有效措施，使夜间施工只照射施工区而不影响周围。第十二章 消防安全保卫措施第一节 消防安全保证体系一、在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目上不出现消181、防、伤亡事故。二、建立完善的保障体系： 在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。消防队组织机构名单报北大保卫部，并无条件接受指导和管理。项目经理行政部门安全部门后勤负责人材料负责人义务消防队长现场负责人现场材料组义务消防队员专业工长土建工长行政管理人员劳资员分包商装修施工队结构施工队设备施工队各施工班组第二节 消防保证措施1、实行逐级防火责任制，明确各级的职责。施工现场建立分区消防承包责任制，并实行奖惩制。组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场建立消防组织，明确专人负责182、，配备义务消防人员，落实消防制度，施工前必须制定工地消防预案，并进行演练。保安人员昼夜值班，维护现场秩序。项目部设立消防专门管理人员，负责现场消防检查、监督、教育、管理等工作。2、对职工进行消防保卫教育，使大家充分认识到消防保卫工作的重要性。3、现场循环道路要通畅无阻，符合消防要求。4、按消防规定，现场备足消防器材和设施，现场原有消火栓经常检查维修，防冻保温，保证灵活有效。5、施工现场所用水、电管线、机械设备均要符合规范标准要求，现场用电要有专门施工组织设计，采用三相五线制，线路要规范架设。施工机械要做到“一机、一箱、一闸”，闸箱加锁。6、建筑物、仓库等危险区域的周围，必须设有消防通道，保持通183、道畅通。7、施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在现场设足够消防器材。8、加强对易燃、易爆物品的管理，易燃、宜爆物品应分类入库存放，有专用仓库存放，用防火墙隔开，防火墙用陶粒空心砖砌筑，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。库房内保证通风条件良好，有完整的消防保卫措施。9、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。10、工地内及易燃、易爆重点危险部位附近应在明显和便于取用的地点，按消防部门的规定设置专用灭火水源、灭火器、消防桶、沙箱、火钩等消防器材和灭火工具。现场消防器材和设施要妥善保管，任何人不许挪用。宜燃品库184、木工房、食堂、职工宿舍等重要场所要配备足够的消防器材，并有专人检查，使之经常保持灵活有效。11、施工现场建立严格的用火制度，凡动用电气焊、防水施工等均要到消防部门开据用火证明，并有专人看火，做到人走火灭。12、施工用电的架设，安装要按建设部门和消防部门的规范要求进行，禁止超负荷和违章使用用电设备、变压器附近及下部严禁搭设临建和堆放杂物。13、乙炔瓶与氧气瓶及明火的距离不得小于10 米，两瓶必须分离定点安全存放。动火作业必须经保卫部门审批并派人监护。14、冬时保温材料均选用阻燃型保温材料。 15、冬季严禁使用电褥子、电炉等电器采暖，防止造成火灾隐患。 16、分包单位在总包方的监督检查下，建立分185、包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。17、加强对警卫工作的领导，坚持各项规章制度，对各种车辆进出进行检查，带有物品出门一律开出门证。对新进厂的民工进行安全、消防知识的教育。18、现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。19、实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第十三章 成品保护措施第一节 管理措施一、加强教育，树立成品保护意识。经常对职工进行成品保护意识教育，使每个职工树立成品保护意识，自觉地保护成品、半成品。二、每道工序由专门人员负责成品保护工作，建立区域保护包干制，谁施工谁负责保护自己的产品，并监186、督他人不能损坏自己的产品，也要自觉做到不损坏他人的产品。三、在工序交接检中强调成品保护的内容，下道工序作业人员对上道工序的成品负有保护的直接责任，办理交接检手续，交接方签字确认。第二节 主要分部分项工程成品保护措施 一、砌筑工程 1、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。 2、加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。 3、墙体上的预留孔洞应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 4、拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。二、防水工程 1、卷材防水层施工时，操作人员不得穿带钉鞋作业。 2、防水层施工后，要及时作187、好保护层，以免损伤防水层。地下防水的细石砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序的施工。 3、穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。三、装饰阶段的成品保护1、木门框在小推车车轴高度包铁皮保护，铝合金门框，在相同高度包木板保护。2、水泥砂浆抹灰的楼梯踏步，抹灰前，在踏步外棱角处载10钢筋，以防止楼梯踏步缺棱掉角。楼梯踏步面层做完后均要用木板保护。在抹灰层未达到设计强度前，应封死，禁止上人。3、卫生洁具安装完后，应加木罩加以保护。4、油漆涂料施工时，对应该保护的产品，诸如地面、踢脚、墙裙、窗台板等均应加以覆盖或遮挡。四、电气工程 1、器材、器件贴保护膜，防止刷涂时污染。 2、灯具等188、电气元件防止丢失。第十四章 与甲方、设计的配合措施尊重甲方（监理）对工作的检查指导，尊重设计人员并严格按设计及规范组织施工，和设计联系工作时通过甲方在甲方统一管理下有序工作。第十五章 与分包单位的协调及对分包单位的管理第一节 主要分包计划本工程分包项目主要为：电气系统和弱电工程。第二节 对分包商的管理 由于分包单位集中在装饰装修阶段施工，故在施工过程中，特别要做好对分包单位的协调与管理工作，确保工程施工质量，确保总工期。一、分包工程施工现场管理 分包工程开工后，总包单位的现场管理人员应督促其进行技术交底，并通过质量安全检查对分包工程的施工情况进行监督检查。1、为分包商提供服务，包括：现场已有的189、脚手架、垂直运输机械及材料堆放场地、分包商现场办公地点；提供临时动力水电源；提供楼层轴线和标高点。2、分包商需服从总包方转发的甲方及监理方的指令，分包方需通过总包方方能与甲方和监理方发生工作关系，不得跨越总包方。 3、对材料、半成品、设备的监督检查：材料、半成品、设备的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求或选用不当，会直接影响工程质量甚至造成质量事故。所以，总包单位应要求分包单位选择信誉良好可靠的供应商，选用有产品合格证、社会信誉好的产品，对国家有要求复检的，应进行见证取样送检。 4、对施工工序质量的监督检查：总包单位的质检人员应对分包工程施工中的工序质量进行定期或不定期的监督检查，主要检查190、施工工序是否按图施工、是否满足经审批的分包工程施工组织设计或施工方案要求，施工工序质量是否满足现行标准和法律法规要求，对需要隐蔽的部位，在隐蔽前总包单位的质检人员应参与隐蔽验收，并督促分包单位及时办理验收签证手续。在监督检查过程中，若发现有不符合要求的地方，特别是不符合强制性条文要求的，应勒令其进行整改，整改合格后才允许进入下一道工序，以保证将质量隐患消灭在工序施工过程中。 5、对施工进度管理：总包单位应要求分包单位按照 施工组织设计 的总进度计划编制每月（必要时每周）的施工进度计划，并按计划组织施工，确保施工进度满足合同要求。因工地实际情况不能按计划施工或因天气不好不能施工需要调整施工进度时191、，分包单位应以“工程联系单”等书面形式上报总包单位认可。6、现场施工人员的监督检查：总包单位的管理人员应对分包工程施工中的现场施工人员进行不定期的检查核实，特别是对要求持证上岗的人员，如项目经理、技术负责人、五大员，应检查人、证是否相符，证件是否有效。若发现有不符合要求的人员，应勒令分包单位限期更换，并将过期的特殊工种操作证送年审，直到符合要求为止。 7、施工机械设备使用的监督检查：总包单位的管理人员应对分包工程施工中的施工机械设备使用进行不定期的检查，特别是垂直运输设备，应要求有安装、拆卸方案，并由有资质的单位安装验收后方可使用。 8、安全文明施工的检查：在安全、消防、保卫、环保及现场文明施192、工方面，应服从总包方的管理，遵守总包方的有关管理规定。总包单位的现场安全员应对分包单位进行安全技术交底，并对其施工现场进行定期或不定期的监督检查。安全检查可按建筑施工安全检查标准逐项评分，若发现有安全隐患，能马上整改的，对整改情况进行验证；不能马上整改的，应发出安全隐患整改通知单限期整改。整改期限结束，检查人员应对其进行复查，直到复查合格。 二、分包工程竣工验收 分包工程完工后，总包单位应对分包工程实物质量和技术资料进行检查验收。包括：实物质量验收、竣工资料检查验收和工程保修书。第三节 分包方应提供的文件分包施工合同、分包方资质等级证书、营业执照、业绩证明、安全资格证明、施工人员花名册、特种作193、业人员上岗证复印件。附表1：施工机械（具）配置计划表序名名称数量规格进场时间1卷扬机11T1.5T9.202砂浆拌合机10.59.203水泵220/n9.204打夯机1硅式9.205电锯10.39.206电焊机29.207砂轮机109.208压风机4微型9.209氧气切割2（1套）9.2010电冲击钻410209.2011小电钻109.2012手动墙面清除机（进口机）49.2013机械地面清除机（进口机）49.2014手持电动小轮锯69.2015木作电锯49.2016小型电刨子49.2017小型压风机69.2018微型吹风机49.2019小型钻孔机109.2020汽车、砼泵车、翻斗车129.2194、021配电箱、电缆、接线板等129.20附表2.劳动力计划表工程名称：XXX楼改造装修工程 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除阶段二次结构施工阶段装饰施工阶段竣工阶段拆除工100钢筋工102木工1010砼工10瓦工2043抹灰工182812防水工128架子工1218126油工1820电焊工555电工551218水暖工551218机械工55管理人员20777合计13512016286工程总进度计划表工程名称： XXX楼改造工程 开工日期： 2011年 12月 10日施工工期： 180天 竣工日期： 2012年 6 月 25日编号时间施工段划分 工期天数 2011年2012年12月1月195、2月3月4月5月6月7月1准备工作：室外施工场地布置、铁板围挡、临水、临电、工地配电室、料库、棚、办公室、拌合机、提升架、外脚手架。地下室结构改造、1、2层按设计改造要求部位拆除等。35天1.15-2.10春节放假50天2拆除及结构加固，加层施工，室内砌筑等结构工程60天3室内地面铺装，墙面抹灰，刷涂料、吊顶吊件，防水等60天4室外、室内门窗工程，外墙饰面70天5水暖、电气（强弱）通风空调（预留预埋）和配合安装20天6水电系统调试、检查7墙面、地面、天棚、内外檐涂料、门窗安装等零星尾活70天10天10天8施工单位自检自查，清洁工作面9竣工验收说明：1、甲方开会通知开工日期为2011年12月10日，要求竣工期为2012年6月25日，计180日历天。（施工单位确保工期目标）2、总进度计划跨2个年度，考虑冬季、春节放假因素，总工期180日历天。附录1. 施工现场平面布置图 附录2：项目部组织机构图项目经理 现场管理员土建工长专业工长架子工长机械工长安全员周转材料员工程材料员材料组生产组技术组质检组试验员测放员技术员专业工程师土建工程师土建质检员专业质检员劳资组劳务管理员劳资员出纳员成本会计财务会计财务组项目技术负责人经营副经理生产副经理经营组水暖预算员土建预算员电气预算员装修劳务队设备劳务队结构劳务队各施工班组