1、第一章 组织设计编制慨述一、工程概况（一）DXG-2010-53号地块定销商品房工程位于xx市xx区，建筑路南侧，北华路以东，规划稻香路东西两侧；工程总建筑面积248580，其中一标段101128，包括1#房、2#房、3#房、4#房、5#房、8#房；住宅建筑面积59454，商业用房及配套用房建筑面积24340，地下车库建筑面积17334；容积率3.17，建筑密度29.0%，绿化率33.1%，商业建筑比率29%。（二）本工程的设计特点 1、1#房建筑面积3936.13m2，占地面积585.54 m2，建筑层数：6层，主体檐口高度17.4m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室2、内外高差0.15m；混凝土强度等级：C30，建筑结构形式为框架结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类四级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火类别二类，屋面防水等级级，防水年限十五年，建筑地基基础设计等级为丙级，地下室防水等级二级，地下室抗渗等级S6，地下室防火等级一级；2、2#房建筑面积7273.75 m2，地上建筑面积6912.87，地下建筑面积360.88，建筑占地面积373.57，建筑层数：19层，主体檐口高度55.1m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室内外高差0.3m；建筑结构形式为剪力墙结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类：3、标准设防类，抗震等级三级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级一级，地下室防火等级一级；屋面防水等级级，防水年限十五年，地下室防水等级二级，建筑地基基础设计等级为甲级，混凝土强度等级：C30。3、3#房建筑面积6919.19m2，其中地上6889.17m2，建筑层数：地上21层，地下1层，主体檐口高度62.45m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室内外高差0.15m；建筑结构形式为剪力墙结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类：标准设防类，抗震等级三级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级一级，屋面防水等级级，防水年限十五年，地下室防水等级二级，建筑地基基4、础设计等级为甲级，混凝土强度等级：C30。4、4#房建筑面积7579.56m2，其中地上7532.55m2，建筑层数：地上21层，地下1层，主体檐口高度62.45m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室内外高差0.15m；建筑结构形式为剪力墙结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类：标准设防类，抗震等级三级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级一级，地下室防火等级一级；屋面防水等级级，防水年限十五年，建筑地基基础设计等级为甲级，混凝土强度等级：C30。5、5#房建筑面积21218.41m2，其中地上20509.47m2，地下708.94m2，建筑层数：地上25、9层，地下1层，主体檐口高度84.4m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室内外高差0.15 m；建筑结构形式为剪力墙结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类：标准设防类，抗震等级三级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级一级，地下室防火等级一级；屋面防水等级级，防水年限十五年，建筑地基基础设计等级为甲级，混凝土强度等级：基础底板至+11.55为C35，+11.55以上为C30。6、8#房地上建筑面积13421.08m2，建筑层数：地上22层，地下1层，主体檐口高度69.6m，建筑0.000相当于绝对标高为4.50m（黄海高程），室内外高差0.15m；建筑结6、构形式为剪力墙结构；使用年限为50年；抗震设防烈度为6度，抗震设防分类：标准设防类，抗震等级三级；建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级一级，地下室防火等级一级；屋面防水等级级，防水年限十五年，建筑地基基础设计等级为甲级，混凝土强度等级：C30。8、本工程墙体：地下室用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆，上部外填充墙体用MU5混凝土小型空心砌块，Mb5专用砂浆，上部内填充墙体用体积密度级别B05、抗压级别A3.5加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。二、编制的主要依据及编制原则（一）文件依据1、DXG-2010-53号地块定销商品房一标段工程合同文件。2、DXG-2010-53号地块定销商品房一标段工7、程项目全套施工图及图纸会审所形成的相关文件。3、所有与单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件。（二）规范依据1、中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规。2、中华人民共和国建设部制定的现行政策、规范和标准。3、江苏省、xx市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及xx市及xx区建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准。4、主要规范规程：（1)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；区小事（2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（3) 高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6-99）；（4）地下防水工程技术规范（GB501082001）；（58、）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）；（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（7）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（8）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；（9）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)；（10）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；（11）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；（12）建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002；且不低于4级；（13）建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107-2002；且不低于4级；（14）建筑外窗水密性能分级及检测9、方法GB7108-2002；且不低于3级；（15）建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-2002；且不低于5级；（16）铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J07-2005;（17）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003；（三）其它依据1、现场的具体情况。2、我公司企业标准和质量保证体系。3、我公司现有施工力量和技术装备情况。4、我公司在其它类似工程施工中取得的经验。5、其它参考资料。（四）编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵守投标承诺的质量及工期目标。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、10、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排夏季、冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11、与施工项目管理相结合，使施工11、组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于施工管理。（五）影响本工程实施的主要因素本工程场地狭小、工作量大，将是影响本工程实施的的主要因素之一。因而如何安排工序搭接，制定一个合理施工进度计划来组织施工，将是本工程最重要的指导思想。本工程为保障性住房，建筑面积大，施工速度快，安全防护是否能够及时跟上，将是确保本工程工期、质量目标顺利实现的重要因素。同时本工程的专业工种与施工人员繁多，施工工期较短，立面安全防护将是文明安全施工的重中之重。本工程大量的施工涉及各个分部项及专业工种较多，这就要求所有施工管理人员具有较高的施工技术水平及施工总包管理水平，具有丰富的知识面，能够预见几乎所有的设计要求及12、影响工程质量的因素。本工程位于xx市xx区，北靠建筑路，工程施工对周边环境的影响较大，不能忽视文明施工。因而本工程施工过程中的治安、排污、环境卫生等方面的管理量大、面广，亦是影响本工程实施的重要因素之一。由于本工程量大面广，工程工期较紧，涉及的工序与工种繁多，做好成品与半成品的保护亦是顺利实现施工目标的重要因素之一。当然，影响本工程各工序成功实施并实现质量目标的最为关键因素将是施工技术及施工总承包管理。它主要包括以下几个方面：地下室裂缝控制与防水施工技术；屋面防水施工技术；大面积现浇钢筋砼楼板及装饰地面裂缝控制技术；模板支撑施工设计技术；土建施工与水电施工预埋、施工配合；施工总包管理、配合与协13、调。1、关键质量控制点本工程特殊过程控制为：基础基坑围护、基坑降水、地下室与外墙面防渗、屋面防水工程、钢筋焊接工程。本工程的关键工序质量控制点为：测量定位放线、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑及钢筋砼楼板裂缝控制、楼地面工程，粗装修工程、水电安装工程，以及门窗工程等。2、关键安全控制点本工程的安全控制重点概述：本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，人员安全管理与教育的难度加大；本工程分为一组公共住宅建筑工程，工程临边与洞口较多，安全防护的范围较广。本工程工期较紧，涉及的模板支撑层数较多，模板支撑的安装与拆除难度较大；无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间14、难度较大；在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全及消防的安全控制难度很大；本工程在xx市xx区内，如何做好环境保护及临边管线保护、保证周边的环境与安全及道路畅通，将是本工程安全、环境控制重点。环境、安全控制重点部位或关键部项：基坑周边防护与基坑施工安全；周边管线、道路保护；周边环境保护；进出工地车辆的交通安全；高处立体防护；爬升、悬挑、落地式钢管扣件脚手架的使用安全；临边、洞口的安全防护；立面装修作业安全防护；模板支撑；施工临时用电安全；各类施工机械的使用安全；多工种人员的安全防护意识与劳动保护；工地内的治安保卫；上下作业安全指挥联络系统；临时消防。3、主要文明施工与15、环境控制因素工地外观形象与周围环境的一致控制；食堂卫生控制；生活区的卫生控制；工地施工现场卫生的控制；施工噪音的控制；施工现场的扬尘的控制；运输车辆抛洒的控制；施工现场污水的处理与排放的控制；有毒有害物品的控制与处置；一般固体废弃物的处理与控制；三、施工部署施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括组织机构、施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括工期控制及管理目标等。（一）组织机构本工程作为我公司在xx市xx区的重点保障性住房工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以16、科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“优质工程”为目标，发挥公司管理优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色的实现公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。施工组织管理机构见下图：项目经理 杨杰质量员 王志平施工员 蒋俊胜安全员 王建成项目副经理 丁跃良技术负责人 徐永华模板工班钢筋工班混凝17、土班砌筑工班架子工班塔吊安装班机修电工班水电安装班1、施工项目经理职责项目经理在公司的领导下，对本工程项目全面负责，确保公司质量方针、目标的实现。贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策及企业的有关规定。实施质量控制，组织质量检查，抓好过程控制和分项、分部、单位工程的检验，评定工作。加强项目成本、安全、工期、材料、设备、标化现场等管理，提高项目整体效益。积极改造内部承包责任书规定的各项内容，负责项目工程款的回收工作。督促检查对用户的回访和服务工作。2、公司与项目的关系公司与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“公司监督，部门协助，授权管理，全面负责”。1）“公司监督”是指公司按合同18、要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2）“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3）“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。公司与项目部的关系：服务监督保证19、公 司各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务反馈实施实现（二）施工组织与协调（1） 人力组织我们在研究了工程的特点以后，除已表述的选择了项目班子成员外，选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，投入土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入水电专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工；将根据业主要求选定专业分包，在项目部的统一协调安排下，分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。（2） 机具组织根据工程需要，大型机具将在公司内调配落实，商品砼的搅拌、运输及大宗材料20、的运输，将由社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。（3） 分包队伍的组织与协调对指定分包，我们将根据施工总进度的要求，协助业主提前招标确定，并纳入总包管理之中，对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。（三）施工准备建筑施工是一个复杂的组织和实施过程，必须认真做好施工准备工作，使施工活动顺利进行，从而保证工程质量、加快施工进度和降低工程成本。只有在工程技术资料齐全，以及主要建筑材料和构配件落实的前题下以保证施工正常进行。1、组织有关人员认真21、学习图纸，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。2、编制工程预算、施工进度计划及材料进场计划，并进行成本预算分析。3、检查验收轴线控制点，复核记录，并需有关部门签证认可。4、技术交底，程序为：项目技术负责人施工工长班组长，并以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工示意图。5、现场各阶段施工准备（1）桩基施工为保证能顺利进行桩基施工，先将场地的表层土挖去一层，厚度约为2-3米，再组织施工桩机进场，地下室井点降水井的挖设，泥浆池的开挖及造浆，桩机就位，开钻准备。（2）地下室施工阶段先进行基坑开挖，同时加强对基坑边坡的围护设计，确保施工安全，制定地下室施工方案，对模板、钢筋、混凝土施工进行控制22、，加强地下室防水控制，布置材料的运输措施。同时对塔吊基础的设计及施工。（3）0.000m以上结构施工阶段首先进行钢筋混凝土结构的施工，予埋件埋设及时插上，地下室施工完毕后，进行脚手架施工及围护以确保安全。该阶段设置4台塔吊，5台施工电梯来满足垂直运输要求。（4）室内装修装饰施工阶段以“先粗装修后细装修，先湿作业后干作业，先上后下”为原则进行施工。因此土建和各专业必须密切配合施工，并尽快腾出工作面以便各水电专业插入施工，加快施工进度。砌筑工程在十层结构完成后插入施工。该阶段的施工必须密切配合水电安装施工，做好管线的预埋布置工作，避免日后进行重新打凿，增加工作任务。（四）主要方案选择采用的主要施工23、技术方案：1、基坑降水和土方开挖：地下室采用机械大开挖人工修整；集水井点降水。2、模板体系：全部采用胶合板模，50100木方背楞，482.75钢管扣件支撑体系；所有模板均采用早拆模体系，各施工流水段配备3层的模板和3层的支撑。3、钢筋工程：施工现场加工成型。钢筋接头：采用剥肋滚压螺纹连接。4、砼工程：砼采用商品砼，砼泵输送，机械振捣。5、外脚手架工程： 5#房二层以下采用落地式钢管扣件脚手架，二层以上采用升降式脚手架；1#房采用落地式钢管扣件脚手架，2#房主体三层以下采用落地式钢管扣件脚手架，三层以上采用悬挑式脚手架，3#房、4#房主体五层以下采用落地式钢管扣件脚手架，五层以上采用悬挑式脚手架24、，8#房主体六层以下采用落地式钢管扣件脚手架，六层以上采用悬挑式脚手加。6、垂直运输：现场在1#房、3#房、5#房、8#房各配一台塔吊，作为施工材料、设备等的上下运输工具；2#房、3#房、4#房、5#房、8#房各配一台双笼施工电梯，1#房配一台小虎电梯作为施工人员和主楼内外装修装饰材料的垂直运输工具。（五）施工流程和施工段划分等每幢楼以伸缩缝为界分为两个自然段，分别配备周转材料、机械设备和劳动力资源，确保工期和最合理地使用好现有场地及满足材料进退场的要求。（六）工期控制及管理目标本工程期控制在业主规定的期范围内，管理目标为提前完工。第二章 现场施工平面布置一、施工平面布置的总说明工程能否顺利进25、行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。对本工程，作为总承包施工管理，合理科学地布置总平面更显重要。施工平面的布置：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：(后附总平面图)；总体指导思想：考虑全面周到，充分利用工地内现有设施，临设布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。现场生产区的布置应随工程形象进度的进展相应作一定的调整，基础施工完毕后、主体施工中、主体施工完毕后及装修施工中及施工扫尾阶段分别视现场情况进行调整。现场生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施26、工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离；现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场。二、施工总平面布置原则及依据（一）布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、施工平面按基础（包括桩基）、主体、装饰分三阶段进行布置。2、合理布置规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。3、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。（二）布置依据1、合同文件有关要求。2、现场红线、临界线、水源、电源位置、。3、总平面图、建筑平面、立面图。4、总进度计划及资源需用量计划。5、总体部署和主要施工方案。6、安全27、文明施工及环境保护要求。三、施工平面布置（一）主要生产、生活设施布置1、施工总平面布置：主要出入口两个，设在施工场地南面、规划稻香路两侧，内设5米混凝土内场道沿场地周边设置；施工临时办公用房设在内场，规划红线之内，钢筋加工场区设在场地南临时道路边，木工加工区设在场地北临时道路边，砂浆搅拌机设在各房号货运电梯附近。2、塔吊：1#房北侧设1台QTZ40塔吊，工作臂长42m，塔身截面1.41.4m，最大起重量2T；3#房东侧、5#房北侧、8#房北侧各设一台TC5610塔吊，工作臂长56m，塔身截面1.61.6m，最大起重量6T；主要用于水平及垂直运输材料施工。3、2#房、3#房、4#房、5#房、8#28、房各设一台双笼施工电梯，与塔吊保持一定距离，电梯机身采用附着与建筑物相连接，供人员上下及材料运输，并在施工电梯附近布置砌体临时堆场。4、水源将采用业主提供自来水供水，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。5、现场东地块办公用房北侧设配电总箱，从配电总箱引电缆至西地块仓库北侧设西地块配电总箱，从配电总箱引电缆至建筑物内和加工场区，每房号和加工场区均设置二级配电箱，塔吊及施工电梯边设单独二级配电箱，以满足生产用电需要（详见现场临时用电总平面图）。6、建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。树立文明施工形象。（二）生活设施布置现场生活区：施工临时生活用房设在业主提供的专用生活区，设卫生间及洗29、浴间，食堂及餐厅，每天派专人洒水和打扫卫生，杜绝尘土飞扬现象，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。（三）排水设施的布置：在场地四周设置排水沟；根据排污口位置设置的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车排水槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染，以保证工地车辆出工地的清洁，减少对公共交通道路的污染，并设沉淀池，现场污水经处理后排出接至市政府或业主允许的排污管网中。（四）现场临时道路布置现场道路：工地内的临时道路沿新建建筑物周边布置，尽量形成环形道路，利于交通运输；同时临30、时道路每天派专人洒水和打扫卫生，杜绝尘土飞扬现象，确保道路畅通。四、主体结构工程施工平面布置（一）生产设施布置本阶段主要施工任务是：地下室结构、主体结构、钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的抹灰、管道安装工程。本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大。1、砂浆搅拌区现场搅拌区主要搅拌砌筑抹灰砂浆，场地设在施工电梯附近，搅拌区分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚内设1台砂浆机。砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置，以满足主体施工阶段零星砼及砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。2、钢筋加工两个钢筋加工场地分别设在两个场31、地南侧临时道路边，钢筋加工场地分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖彩钢板和两层防护竹笆片，内设切断机2台，弯曲机2台，对焊机1台及加工操作平台。3、模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设在两场地南临时道路边，模板加工、堆放场地都位于塔吊覆盖范围。模板加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。钢管堆放场地：场地内钢管分类堆放，尽可能靠近槽边，并以利使用和吊装。4、砌体材料堆场本工程砌体在结构后期进行，考虑放在靠近施工电梯位置。5、安装设备堆场设于现场，共计300，作为安装部分各种钢材及配件32、的堆放场地。（二）装饰、安装阶段施工平面布置1、本阶段主要任务是：粗装饰、屋面工程、装饰及安装工程、室外绿化工程等。2、将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和木工加工场拆除。3、所有室外绿化地区部分空出，室外绿化工程全面展开。4、水管、电线陆续拆除。五、施工机械的布置说明施工机械的布置：按照工期要求，施工机械的布置配备应结合本工程特点满足本项目工程工期的要求。根据施工进度和现场实际情况，并按照总平面布置图的要求规划。现场安装三台TC5610塔吊，一台QTZ40塔吊；塔吊工作回旋半径可覆盖工程主体和主要生产区、材料堆场，室内物资的垂直运输采用双笼电梯布置五套及小虎电梯一套。工程采用商品砼，采33、用汽车泵及固定泵进行砼的浇筑。砼供应商车辆按现场工程师指定的运输路线进出，彼此不发生冲突。每次浇完砼以后即把砼泵车撤离现场，避免占用施工场地。浇筑时由我公司将同商品砼供应商共同协商，确保砼工程浇筑的顺利进行。现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内或附近。木工间的布置：木工间内主要由两台锯板机、二台刨板机组成。钢筋加工车间主要由对焊机、切断机、弯钩机组成。（一）塔吊附着、拆除塔吊附着：按照TC5610塔吊的使用性能要求，分别进行塔吊附着。TC5610塔吊的第一道附着在塔吊基础面起31米高度，第二道附着在57米高度；1#房QTZ40塔吊自由高度即能满足使用要求；附着的楼层必须是34、浇灌混凝土的楼层塔吊拆除：塔吊待主体结构期工程完成后进行拆除。塔吊依靠顶升套架下降到距离地面2节标准节的高度后，使用25t汽车吊，对塔吊进行拆除。六、临时配电设计与布置主要施工机械用电一览表如表（6）所示。主要施工机械用电一览表序号机械名称规格型号单位数量电负荷量备注1塔吊TC5610台33632塔吊QTZ40台1363双笼施工电梯SCD200台54454小虎电梯台1245闪光对焊机台11006交流电焊机台42047电渣压力焊机台42.848砼搅拌机JZ350台3839插入式振捣器ZN35台161.1124台备用10平板振动器B11台30.521台备用11砂浆搅拌机LHJ100台63612钢筋35、切断机GW40B台25.5213钢筋弯曲机GW40台24.5214木工刨板机MBF513B台1315木工圆盘锯MJ225台23216电动打夯机台31.5317潜水泵3NWL台63.0618潜水泵单相台41419高压水泵台217220砂轮切割机J3G400台1121手提式切割机Z1E180台20.75222镝灯盏63623碘钨灯盏15115生活用电50施工用电量计算：建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两方面，在计算用电量时，从下列各点考虑：1、全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；3、各种机械设备在工作中需用的36、情况。总用电量可按以下公式计算： P1P1.051.10(K1K2P2K3P3K4P4) cos式中： P供电设备总需要容量(kVA)； P1电动机额定功率(kVA)； P2电焊机额定容量(kVA)； P3室内照明容量(kVA)； P4室外照明容量(kVA)； cos电动机的平均功率因素(在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75)；K1K4需要系数在本工程中：电动机额定功率P1488.2 (kVA)电焊机额定容量P2191.2(kVA)室内照明 P350 (kVA)室外照明 P433 (kVA)电动机的平均功率因素取cos0.75需要系数K10.5 K20.6 K30.8 K437、1.0根据公式，将各项数据代入，4882P1.05(0.50.6191.20.85033) 0.75计算可得P513.19(kVA) 取P520(kVA) 业主需提供520(kVA)电源，以保证施工的正常用电。各区用电分别设置配电间，配电箱分区编号七、施工临时用水及临时消防布置施工用水计算 Q1N1 K2Q1=K1 83600K1未预计的施工用水系数，取1.1Q1高峰期每天工程量，砼400m3，砌砖120m3，抹灰1000m2N1施工用水定额每天工作班数，取2班K2用水不均衡系数，取1.5 400150+120200+100030 Q1=1.11.5=3.27 L/s 283600施工机械用水38、量忽略不计施工现场施工用水量 P1N3K4tQ3= 83600Q3施工现场生活用水量L/sP1施工现场高峰期人数，取300人，另加管理人员10人N3施工现场生活用水定额，取40L/人班K4施工现场用水均衡系数，取1.4T每天工作班数，取2班 310401.42Q3= = 1.2 L/s 83600消防用水量为Q4=8 L/s则总用水量Q：因工地面积小于5公顷且Q1+Q3Q4，所以Q=1.1 Q4=8.8L/s管径选择 4Q 48.8d= = =0.045m=45mm v1000 3.142.51000供水管网布置现场临时供水，由甲方提供的自来水连接点用63自来水管接到工地，主要提供施工、食堂、39、厕所及生活区。八、施工现场的美化布置措施施工现场生活区，工地办公室前、工地进出口处、临时主道路侧附近均布置临时绿化，种值季节性花草，以美化施工现场。同时在工地出入口、临时生活区间的进出口显著位置布置报刊栏，宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。在工地临时围墙上、建筑立面脚手架上以及临时生活区等处布置安全与文明标语。做好精神文明现场的美化工作。及时做好工地内外的卫生工作，及时清理施工垃圾与临时生活垃圾。在大风干燥季节，对临时道路路面及施工场地地面进行洒水，避免尘土飞扬。工地内设有毒有害、无毒无害、可回收利用垃圾专用堆池，垃圾分类集中堆放，并及时委托市环保有资格单位清理出施工现场，处理40、最长间隔不大于7天，以免污染施工现场。建筑立面脚手架的外侧满绿色挂密目安全网，不仅有利于安全防护，同时也有利于施工现场的美化，避免在大风季节的灰尘飞扬、污染环境。九、施工现场平面管理（一）管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。（二）平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由安全员对总平面的使用负责日常管理工41、作。（三）管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。（四）管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。安全员负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料42、具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。（五）信息化技术施工管理利用信息化的技术，解决现场施工面和现场进出的交通和作业管理1、为保证施工现场秩序和安全，对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤，并配进行录象监控，均与我公司的计算机现场局域网相连，可通过网络随时查看当前现场人员的构成情况和不同时间段的查询统计结果。2、采用局域网对施工全过程实施全面的网络计划控制，通过对关键线路控制点的跟踪控制，达到对工程进度动态管理的目的，同时确保阶段工程目标的实现，最终保证总工程进度的落实。3、通过局域网进行文字、图片、文件的网上传输，加快文件、问题的处理速度，从而43、提高项目部的信息传递速度，达到提高办事效率，加快工程信息传递速度的目的。第三章 施工进度计划及各阶段进度的保证措施施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。本工程作为xx市xx区保障性住房工程以及其所在地理位置，故在施工进度计划的安排上，要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速，以体现本工程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑。一、工程进度计划开竣工日期：开工日期：2012年4月30日（实际开工日期以甲方开工令为准44、） 竣工日期：2014年7月8日本工程总工期为800日历天。二、保证施工工期的措施（一）选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。（二）对于本工程的施工，我公司施工人员充足，保证充足的劳动力投入， 并均由本公司的内部施工操作人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。（三）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（四）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上45、下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。（五）设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。（六）周转材料、施工机械的配备公司将根据施工机械、周转材料一览表的要求，事先组织落实，按时组织进场，确保施工的需要。三、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参46、与本工程的各个方面，我单位将提供以下配套保证计划：（一）方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。（二）专业班组计划此计划要求的是在分项工程开工前所须专业班组进场时间。由于本工程的工期较短和专业班组较多，所以对专业班组的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对专业班组的进场时间要求。在项目实施过程中，保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。对于本工程的施工，我公司均由本公司47、的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，并且派遣人员全部参加过省（市）优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工，以满足工程施工的需要。（三）设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外工程尽早进入施工，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后将编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。（四）质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早进入施工的关键，为了有效地实现本工程的工期目标，及48、时进行分部分项的验收，结构验收分段进行。第四章 各分部分项工程施工方案一、施工测量总的测量原则测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。施工员要严格按照操作程序和操作方法，严谨细心地开展施测的各项工作。将控制网的误差限制在毫米级，保证测距相对中误差控制在l/200001/40000之间，测角中误差限制在5秒以内，在测站上的高差误差限制在3毫米以内。在延长直线时采用正倒镜取中法，测水平角时采用测回法观测。在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部49、，先控制后细部，边工作边校核”的原则。总体测量布控，根据业主提供的坐标水准点和坐标，采用全站仪通过角度和距离的测量，把轴线引入施工现场。对现场做整体的测量布控，整体测量布控点要求长期使用，因此整体测量布控点要求做必要的保护并经常复核。（一）地下室和上部结构定位放线根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。（二）各施工细部点详细放样本工程模板施工技术采用柱、梁、板一次成型浇筑。所以各工序的放样方式有所不同。1、各楼层控制轴线的放样各楼层50、控制轴线的放样次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置，然后放出柱中线。3、梁、板的放样根据柱中心线（或所放轴线），用垂蛇向上引测出梁、板底、模板线，据此线确定梁模底板尺寸，并以楼层标高线确定梁底模高度及楼模板底高度。4、门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的构造柱钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线51、与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5、外墙大角的控制待外柱拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外柱转角模板位置，防止大角出现偏差。在模板的相应位置做出标记，待上层模板合模时，通线与标记一定要相吻合。6、结构竖向投测的控制工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投52、测点位置，并采用正倒镜法校核。7、楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。8、高程测量在塔吊上设置一永久性标高点，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00M标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏，该标高点在28米以上改为建筑物外墙柱设永久标高点；以后，用钢卷尺引上至各层，为消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每五层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于10mm，全高不大于30mm。（三）主要测量仪器本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测53、量仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪GTS301D2”1台校验合格2经纬仪J22”1台校验合格3垂直仪DZJ-300A2”1台校验合格4水准仪DS22mm/Km1台校验合格5自动安平水准仪DS33mm/Km2台校验合格6垂铊101只7垂铊53只8钢卷尺50m5/100m1把校验合格9钢卷尺5m1mm/5m20把校验合格10铝合金塔尺5m2根校验合格11其它辅助仪器1套校验合格二、地下室结构工程（一）地下室施工流程基坑开挖护坡、垫层片筏基础胎膜底板钢筋底板砼柱钢筋墙板钢筋墙板、顶、梁板模顶板、梁钢筋墙、梁、板砼外墙防水基坑回填(二)对基坑开挖及降水的要求：本工程基坑开挖采用机54、械挖土，考虑到地下室较深，沿基坑底四周开挖排水沟，并在坑底四角设集水井，使基坑内的水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽出坑外。(三)降水方法和技术要求：1、排水沟和集水井应设置在基础以外。基础底板下设置纵横交错的盲沟，与排水沟相通。2、排水沟边缘层离开坡脚不少于0.3m，其沟底宽度为0.5 m，坡度为1-5%。3、排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0 m；排水沟底比挖土面应低0.3-0.5 m。4、集水井的直径为1.0 m，深度低于基础板底1.0 m，井壁用砖作临时支护,井底铺0.3 m厚的砾石,以免泥砂堵塞水泵.土方开挖要求：（1）因施工场地条件限制,要求将开挖的土方全部55、外运,回填土待施工进度要求从场外运进。（2）开挖顺序要求：由建筑物东端向西后退开挖以便开挖一段成熟一段，使垫层护坡的施工及时跟上。（3）采用机械挖土，在边坡位置宜浅挖，人工铲除余土，坑底应预留200-300mm厚土由人工配合铲底、修整至所需要坑底标高。（4） 在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳。（5） 坑边排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周设有挡水坝排水沟，防止地面水流入基坑。 (四)护坡处理及基坑的保护加固措施 详见水文设计院设计并经市专家论证的专项深基坑支护方案。（五）地下室结构模板支撑方案1、地下室底板侧模板采用胶合板模板，钢管扣件支撑，如下图所示。 地56、下室底板支模图 2、在砼垫层完成后，放出基础底板外边线，采用冲击钻钻孔插入121000短钢筋用以模板定位，模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工，不占有效工期。3、下室外墙模板采用多层胶合板，木方内背楞，双管外背楞，止水型对拉螺栓。地下室墙板支模图4、地下室墙板与支撑点的计算墙模板侧压计算：砼侧压F1=0.22t012v1/2=0.222581.21.153.551/2=114(KN/m)砼侧压F2=h=253.55=88.75(KN/m) 取F=min（F1，F2）=88.75KN/m振捣侧压F3=2KN/m倾倒侧压F4=6KN/m总侧压F=96.75KN/m底层止水螺栓影响范围（250+250）57、650每平方止水螺栓个数n=1/(0.50.65)=3.077A=F/n=96750/3.077210=149.7R=(149.7/3.14)1/2=7.68取D=16mm（六）地下室结构钢筋工程施工方案（1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。（2）工长认真学习钢筋有关规范、规程，对施工班组和试验员进行施工交底、试验交底，根据图纸对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报给材料部门组织订货并进行钢筋下料。（3）根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对直螺纹连接工人进行岗前培训，保证持证上岗。（4）钢筋施工过程中58、严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。（5）钢筋工程生产准备：做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，按设计图纸要求排布钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。墙体钢筋绑扎前应将安全操作架搭好，并铺好稳固脚手板。拉筋及暗柱钢筋应在地面上标注钢筋直径和数量，绑扎钢筋前认真核对。（6）马凳、梯子筋、定位筋的加工：梯子筋及定位筋采用定型加工模板在操作平台上进行加工焊接，加工时必须手工操作，马凳加工时对马凳高度应严格控制。（7）钢筋的连接本工程基础底板钢筋的连接采用剥肋滚压螺纹连接（8）钢筋保护层垫块准备：基础筏板基底垫块采用50厚砼垫块，大小为5059、X50；一般板底钢筋保护层垫块采用相应厚度的砼垫块或花岗岩垫块。（9）地下室底板上层钢筋支撑方案本工程地下室底板厚度为1000，采用25钢筋作底板上层钢筋支撑，立柱间距为1米双向，立柱下用50长25钢筋焊在底部，架在底排筋上，水平支撑筋沿南北通长，间距1米，两片桁架之间隔二米用20进行连接，并设斜撑，制作方式如图：（A区机动车库底板同）10001000100010001000100025钢筋25钢筋25钢筋（10）基础底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎施工工艺流程：弹线验线集水坑、电梯基坑下层钢筋马凳、集水坑、电梯基坑上层钢筋底板下筋施工下筋机械连接或电弧焊连接隐检及绑扎隐检墙、柱插筋、限位与后浇带60、部位钢板网固定搭设钢筋支撑底板上筋施工机械连接或电弧焊接头隐检及绑扎隐检。基础底板钢筋绑扎之前，应在防水保护层垫层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、每道分界线（柱上、跨中板带分界线）和柱、墙线，墙、柱位置用红油漆做好标志，再用红墨弹出底板钢筋位置线。钢筋必须定位、弹线，验线合格后，按照统一的原则布筋，从而确保分界处钢筋直螺纹的有效连接。分界处钢筋按照图纸及规范设置钢筋接头，提前画出分界处钢筋节点详图，并由专业技术负责人签认后，按此进行下料及钢筋绑扎。墙、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置，按照设计要求伸入板底，并保证其锚固长度。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎61、并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用12钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位。柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、中、下三道限位箍筋。构造柱、楼梯等按要求预留插筋，不得遗漏。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠铊（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。（11）地下室钢筋制作和绑扎质量控制要求同主体结构4、地下室结构砼工程施工方案（1）基础底板砼浇筑的总体安排：本工程所有结构砼均采用商品砼，地下室底板为P6C30及C35级，以后浇带分割的区域为相对独立的施工段，独立组织其段内砼浇筑施工。商品砼由搅拌车运输至现场，然后采用二台62、汽车泵泵送入施工部位。为了加快砼的浇筑速度，不使基础筏板砼产生施工冷缝，砼的每小时供应量控制不小于80m3，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在122，采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。在基础底板砼浇过程中，及时做好后浇带处及施工缝处的清理工作，及时铲除浮浆，用钢丝刷清除后序结构钢筋上的浮浆。基础底板砼的浇筑方向的确定：由中间向两侧分带浇筑。（2）砼的振捣：根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实；由于底板钢筋间距较63、密，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。（3）砼泌水处理：大流动商品砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底，泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利，因而在筏板垫层施工时，应时垫层在横轴向方向上做出约2的排水坡度，在筏板侧砖胎模基脚留设预留孔，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧砖胎模留向筏板外基坑内的排水明沟或集水井，采用潜水泵及时抽除。对于流向筏板内坑井的浮浆及泌水，则在坑井垫层砼施工时，留设浮浆、泌水小坑槽，砼浇筑时，及时采用真空吸浆机将坑井内的64、浮浆、泌水抽除。少量来不及排除的泌水随着砼浇筑的向前推进被赶至基坑顶端，由顶端砖砌胎模下部的预留孔排至筏板外。当砼大坡面的坡角接近顶端砖胎模时，改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，采用真空吸浆机及时排除浮浆与泌水。（4）砼浇筑标高的控制与表面处理：标高的控制：采用在钢筋架立支架上按不大于20002000网布置钢筋头标高控制标记，以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做平时，及时对标高进行复核。（5）砼表面处理：泵送商品砼，其表面水泥砂浆层较厚，应做好筏板表面的处理工作。在砼浇筑到顶，二次振捣后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨65、压实；砼初凝后采用抹光机抹光，并闭合收水裂缝；在终凝前再次采用抹光机抹光，辅助采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及麻袋袋，以做好保温养护工作。三、主体结构工程工艺流程：放线绑扎柱墙钢筋支柱墙模，搭满堂架支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模、板底模绑扎板钢筋浇筑柱及梁板砼转入下施工段。（一）结构模板与支撑施工详见上部结构工程模板支撑方案模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模66、板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，上部结构剪力墙采用全钢大模板，平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要67、及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB5020492施工验收规范，跨度大于4m的梁，按13全长跨度在跨中起拱。1、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横500500间距布置。拉结采用1214的筋制作。2、楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留，不便于预留的的方待砼拆模后植筋。剪力墙筒模拆模后，楼梯板跟进施工，保证施工连续性。预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽68、量长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高（如下图所示）。板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。脚手架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意69、图（二）钢筋工程施工工程概述及质量控制工程概述：本工程为剪力墙结构，且设计配筋量大，给施工带来一定的难度。质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或70、力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。1、构造要求钢筋的构造要求图纸和本方案未详的，按03G101-1施工。2、钢筋材料要求钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此71、批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的72、配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4、钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。（2）钢筋调直：采用钢筋调直机调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（73、3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。5、弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔74、将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。6、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体75、情况进行选择。（1）接头方式：基础底板：用闪光对焊接长钢筋，再用直螺纹连接；框架柱：采电渣压力焊；框架梁；采用直螺纹连接为主、搭接为辅；20以上的钢筋全部采用直螺纹连接。（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。（3）直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它可适用于22以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度，已被建筑业广泛采用。加工工艺：钢筋切头套筒加工工地连接滚压螺纹加保护套钢筋直螺纹接头的施工剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚压机，先将76、钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹加工完成。螺纹加工质量要求：每加工10个丝头用通、止环规检查一次；自检查合格的丝头，每一工作班随机抽样10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，当复检合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因，重新加工螺纹。滚压直螺纹套筒应采用优质碳素结构钢，应质量应符合相关规定。77、现场连接施工：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用保护盖保护。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合相关要求。扭力扳手应校验合格，精度控制为5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选择不同的套筒类型，采取不同的安装方式。接头的质量检验：钢筋剥肋滚压直螺纹机械应有有效的型式检验报告。钢筋连接作为开始前及施工过程中，应对每批进场78、钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合：每种规格钢筋的接头试件不少于3根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。扭力扳手按规定要求进行拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽验的接头应全部合格，如有一个接头不合格，该验收批接头应逐个检查并拧紧。滚压直接纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一79、施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验10个批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。直螺纹的牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。7、钢筋的堆放与运输（1）钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔80、吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。（2）钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以塔吊为主，人工为辅；柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。8、钢筋的绑扎与安装（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；81、为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，柱墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。（2）墙体钢筋的绑扎：墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应82、向砼内。（3）框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋采电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎园形柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。（4）楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋83、扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（5）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4）钢筋的保护层是否符合要求；5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙39、成品保护（1）加工好的钢筋，在加工场地储存或运至现场，未安84、装前应分别按结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污、泥土或其他污染物、储存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。（2）预制成型的钢筋运至现场工作地点，经与设计图和配料单核查无误后，分构件规格堆放。（3）在运输和吊运钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物、钢筋变形。（4）不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，特别应注意阳台悬臂部位的结构钢筋不得踩下，以至影响结构质量和结构使用安全。10、安全技术（1）钢筋施工机械在使用前应进行全面检查，先空运转，试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源。（2）一切电动机械设备，必须采取保护接地，并检查有没有漏电现象后，方准使用。（3）机械的传动85、部分，必须设置防护罩。（4）设置在室外的电开关箱，必须设置防雨罩。箱内必须设漏电保护装置，不用时应加锁关闭。（5）机械必须专人负责，定期检修，保持完好，不得超负荷使用。（6）钢筋加工必须在现场钢筋加工车间进行，无关人员不得进入操作现场。（7）各种操作台均应牢固稳定、平整，现场钢筋加工车间应保持整洁。（8）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400的短钢筋时，防止钢筋弹出伤人。（9）大直径的钢筋切断时，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（10）焊接机械的操作场，不得使用易燃的建筑材料，在其周围不得堆放易燃和易爆物品，在室内进行焊接时，要有良好的通风86、条件、照明设施，必须按规定设置消防设施。 （11）搬运钢筋时，特别应避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料应注意前后人员配合。（12）机械起吊钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。起吊时，应与附近高压线路或电源保持一定的安全距离。（13）在高空安装钢筋时，应站在脚手架上操作，按规定系好安全带。（三）砼的施工1、砼施工概述本工程所有结构砼均采用商品砼，砼泵送运输，插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣的浇筑方式。混凝土的泵送：为减小砼冲击对模板支撑的影响，砼泵管应牢固地固定在已施工完毕的砼墙柱上。（1）泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向9087、度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。（2）混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，砼泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。砼每次施工时采用1立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下。控制砼的坍落度在1315。砼浇筑平面方面方向：每一以后浇带自然分隔的施工段，整体由东西两方向同时进行，对称性浇筑，以减少因浇筑与泵送荷载可能对梁板模板支撑产生整体性侧向位移。2、柱、墙砼浇筑施工要点浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂圾，但不得有积水；分批下料，一次下料厚度不88、超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣；上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。在墙柱模侧布置挂壁式振捣器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度为90cm，浇筑层高偏差应控制在100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5小时，但上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析。混凝土的浇筑电梯井从两侧向中间连续浇筑；在墙内局部有预留洞时，从预留洞的两侧分层浇筑，以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移；整体由东89、西两方向同时进行，对称性浇筑，以减少因浇筑与泵送荷载可能对梁板模板支撑产生整体性侧向位移。柱模板拆除后，应包裹湿草袋养护，防止过早失水。同时对柱侧的阳角进行包覆板块进行半成品保护。3、梁板砼浇筑施工要点由于工程所浇筑的楼层板块浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝，因而在进行梁板商品砼的配比设计，应考虑到抗温度及收缩变形措施，必要时掺加微膨胀外加剂，但是外加剂的使用必须确保减少或避免裂缝的产生。在保护可泵送的前提条件下，尽量减少砼的坍落度，减少砼的水用量；在保证砼强度等级的情况下，尽量减少水泥用量；控制砼中水与水泥浆的含量；控制砼的砂率。砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算，过宽会造成90、先浇部分发生初凝，影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼泵送量，计算出砼的浇筑宽度，每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。认真进行砼的振捣，不漏振、不过振。认真做好板面砼的表面处理，表水泌水与浮浆应及时排除；控制好表面标高；在砼浇筑至标高后，采用滚筒进行滚压平整，而后木蟹打抹平整，剔除过厚水泥砂浆，代替以同级配的砼，并拍打密实，砼初凝前在用木蟹抹压平整一次，砼终凝前采用铁板抹压光洁。尽量保证楼层砼表面质量达到水泥砂浆地坪质量标准。在砼终凝后，认真做好梁板砼的洒水养护工作，并覆以湿草袋，洒水养天数不少于14天。在梁板砼未达1.2N/mm2前，不得进行在其91、上进行操作作业。同时在砼强度增长初期，应注意控制施工荷载，严禁冲击荷载。4、对商品砼的要求采用商品砼，在施工中应注意：严格经试验室试验确定砼配合及其性能能数。对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单、商品砼质量保证资料，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。坍落度检查每台班不得92、少于二次。商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁加水。加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。施工现场按规定制作砼试块，并进行标准养护试压。同时每一施工段楼层砼制作二组拆模试块，与梁板砼同条件养护。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。5、泵送砼的配合比要求泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有93、关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范(GBJ119-88)及行业标准执行。6、砼表面及施工缝的处理砼施工缝的处理在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层30厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处接合牢固。砼表面的处理在砼浇筑的同时，采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚94、度。在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压，铁板抹平；砼终凝前采用砼抹光机或木蟹及铁板再次抹平抹光一次。在砼终凝后，及时覆盖塑料溥膜及草袋，进行砼的保温养护，并经常性洒水养，保持表面的湿润状态。7、商品砼施工对模板及钢筋的保护泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是高柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。商品砼浇筑时会对整体模板支撑产生一定的冲击力，因而模板支撑脚手架，特别是框架柱及墙应有非常可靠的防侧向位移固定措施。现浇结构95、各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。当砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。商品砼浇筑泵管应牢固固定在下层梁板预留洞上，防止泵管左右前后摆动，并且泵管须与模板支撑脚手架相互脱开，不得连成一体。8、砼的养护砼浇灌完毕后、砼终凝前，砼表面覆盖湿草袋进行保湿养护。防止砼表面出现爆晒现象。在洒水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始洒水时，不得直接浇水冲击在砼表面。砼养护时间不得少于14昼夜。当砼强度不小96、于1.2Mpa后方可上人进行定位放线工作，当砼强度不小于5mPa时才允许上人进行下道工艺。冬期施工砼应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施。9、混凝土试块的留置（1）留置原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m（包括不足100m）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据）。（2）后期处理：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过三个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书97、写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样（净尺寸为500200200）：四、后浇带的施工后浇带的施工简述：后浇带的布置主要考虑减少砼温差变形裂缝的产生。地下室后浇带封闭带两侧砼龄期达到60天后，可采用高一级别的微膨胀不收缩砼进行后浇带的封闭。后浇带的封闭顺序由地下室底板逐渐向上进行。后浇带在两侧砼施工后采用胶合板临时覆盖，尽量保证后浇带的清洁。后浇带封闭前，认真清理钢筋、止水带、砼边侧上及槽内的浮浆、杂圾、浮石及积水，采用钢丝刷清除钢筋表面可能产生的锈蚀锈斑。以保证在后浇带封闭时，新98、浇砼与原有砼的接浆、接合严密，保证钢筋与砼的握裹力。后浇带封闭前，应采用清水湿润，但不得有积水。基础后浇带防水施工质量是确保整个基础防水防渗质量关键工序之一，因而重点在于后浇带的防水施工质量。对于上部结构梁板后浇带，关键在于模板支撑。由地下室筏板开始布置的后浇带模板支撑，宽度约5m，应能承受上部所有层次传替下来的钢管扣件支撑荷载及砼施工荷载。五、墙体工程本工程墙体：地下室用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆，上部外填充墙体用MU5混凝土小型空心砌块，Mb5专用砂浆，上部内填充墙体用体积密度级别B05、抗压级别A3.5加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。墙体的施工1、砌块墙体粉刷后易产生质量通病，如99、裂缝现象。在墙体砌筑施工时应确保砌筑后的毛坏墙不产生裂缝，这主要由灰缝的砂浆饱满度（特别是竖缝灰缝砂浆的饱满度）、砂浆适宜的强度与粘结性能、墙体一次砌筑度、砌块的接槎等等因素决定。2、为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。3、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。4、砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以水渗入砌块内12为宜。5、在砌块墙底部应用素砼或用多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。6、不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通100、砖和多孔砖砌筑时不视为混砌。7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。8、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。9、砌到接近上层梁、板底时，墙体与梁板底留有3050间隙，待墙体沉置稳定且墙体有一定的墙度，空隙打入木楔、顶紧，用C20细石砼捣实封密。10、砌块墙与承重墙（砼）或柱的交接处，采用钢筋柔性连接，即在承重墙（砼）或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500左右设一道，每道为26（适用240厚砌块墙，当墙厚为120及其以下时为16）的钢筋（带弯钩）101、，伸出墙或柱面长度不小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。埋入砌体内部的拉结钢筋，须设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。11、砌块墙上不得留脚手眼，且每天的砌筑高度不宜超过1.8m。12、墙上孔洞需要堵塞时，适宜用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料堵塞（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。切锯砌块应使用专用工具，不得用瓦刀任意砍劈。13、砌筑时应在每一块砌块上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝可102、采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝勾成深0.50.8mm的凹缝。每皮砌块均须拉水准线。灰缝要求横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。14、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。15、浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿。16、钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好，不应在立框后再塞放窗台板。17、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。18、对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌103、，避免发生砌体浸泡现象。19、穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。20、砌块墙体宜采用粘结性能良好的专用砂浆砌筑，也可用混合砂浆，砂浆的最低标号应符合设计要求。砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，砂浆的稠度以710cm为宜。21、同时为减少墙体砌筑过程加荷对墙体结构的影响，墙体砌筑应隔层砌筑。22、填充墙内的钢筋砼构造柱当无设计图示意时，按下列原则布置：宽度大于2m的门洞或窗洞两侧及“L”、“T”、“+”形墙相交处、端墙处、或当墙长超过墙高2倍时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋砼构造柱，构造柱中距不大于墙高，构造柱尺寸为200墙厚。构造柱施工必须先砌墙后浇柱，墙与框架104、柱与构造柱的连接，构造柱的主筋在上下梁板内预留，锚固长度为30d。23、浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿，对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。24、穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。砌体的质量标准：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检105、查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查墙体立面构造示意如下图所示：丁字墙转角处构造柱支模示意图如下图所示六、脚手架的搭设施工（一）本工程5#房二层以下采用落地式钢管扣件脚手架，二层以上采用升降式脚手架；1#房采用落地式钢管扣件脚手架，2#房主体三层以下采用落地式钢管扣件脚手架，三层以上采用悬挑式脚手架，3#房、4#房主体五层以下采用落地式钢管扣件脚手架，五层以上采用悬挑式脚手架，8#房主体六层以下采用落地式钢管扣件脚手架，六层以上采用悬挑式脚手加。详见升降脚手架专项方案。（二）架子工安全操作规程架子工应持证上岗操作。进入现场时应佩戴各种必需的劳动保护用106、品，并遵守现场的各种劳动安全管理制度。架子工上岗应严格按施工技术方案及施工验收规范规定的指标搭、拆、升降脚手架, 并服从项目现场负责人与机械操作工的安排及指挥，定员定岗工作，不得随意调换人员。在搭设或拆卸脚手架期间，架子工应将脚手架拉结牢固、并紧固扣件后才能登架工作，在高空安装、拆卸的材料应使用粗麻绳绑扎牢固, 安装到位或吊放着地后才能松开扎绳,严禁乱抛材料及工具。防护竹笆与安全网应及时铺设，尽量避免站在钢管上操作。在升降脚手架期间，架子工应配合机械操作工定员定岗观察脚手架、悬挂钢支架、电动葫芦、预警安全保护系统的工作状况，发现异常现象及时汇报给持有对讲机的机械操作工，并迅速准确地排除故障。脚107、手架升降到位后，架子工应严格按照升降脚手架施工质量安全检查记录表中“升降后”一栏的要求先安装固定拉杆, 再安装下拉杆副。在安装工作中如发现异常现象应配合机械操作工予以排除纠正。凡发现扣件松动应立即紧固, 发现安全网与竹笆破损应立即修补。（三）机械操作工安全操作规程机械操作工应持证上岗工作，到现场时应佩戴各种必需的劳动保护用品，并遵守现场的各种劳动安全规章制度。脚手架升降应在晴、阴天气进行，且风力小于4级（风速小于13m/s）；对讲机使用状况良好，不得少于三台。升降前检查上拉杆穿墙螺栓、悬挂梁、电动葫芦、脚手架、电气控制柜正常否，检查后检查人员在检查表表中签字。升降中应统一指挥，定员定岗，指挥人108、员命令果断明确，操作人员动作准确迅速。先同时升降100mm，停机检查各处，确认无问题再连续运行。升降中各工位机械操作工检查脚手架运行状态、结构件受力状态、电动葫芦工作状态是否正常。升降到位后检查人员在检查表上签字。升降到位后，机械操作工应按现场负责人所作指令对脚手架作适量调整，检查并整改至脚手架的安装质量合格后，在检查表上签字。在悬挂钢支架及电动葫芦翻层安装期间, 如机位未加拉锚或未拉结下拉杆, 不得松动电动葫芦, 并不得连续松动相邻两个机位的电动葫芦。在全部机位中不得同时松动3个以上机位。每个机位翻层安装完毕应立即挂上电动葫芦并使之承力。在每次升降前应检查各机位上的载荷传感器工作是否正常, 109、防坠落安全锁运动是否灵活可靠, 防坠杆安装是否牢靠。在每次升降前应将机务人员定岗, 统一表达术语。（四）脚手架使用人员安全规程登架施工人员应佩戴各种必需的劳保用品，足穿胶鞋。风力大于六级（风速20m/s）、大雨大雪、雷暴天气，及能见度较差且无照明时，不得登架施工。酒后、带伤病及行走不便人员不得登架施工。凡在脚手架升、降运行期间、或拉结杆未安装、电动葫芦吊钩未吊挂期间，非脚手架施工人员不得登架施工。凡脚手架升、降期间，脚手架下方投影区向外5m内不得有人施工。施工人员应尽量避免上下交叉作业。脚手架上不得集中堆放施工材料及机具，模架严禁支撑在脚手架上，在脚手架各步上的荷载不得大于200kg/m2, 110、在同一断面上负载不得超过三步。未经脚手架搭设单位同意严禁拆除脚手架上的钢管、扣件、螺栓、拉杆、电缆线、竹笆、安全网，特别是连墙拉杆与顶墙杆。如上述构件妨碍施工，可与脚手架施工人员及现场安全管理人员协商解决。不得擅自操作电动葫芦、电气柜等机具。凡在脚手架升降期间或施工使用期间发现脚手架产生变形、倾斜、下沉现象，或发现扣件松动，悬挂螺栓松动、结构件断裂、弯曲现象，以及竹笆、安全网、跳板破损现象，不得登架作业，且应立即向脚手架施工管理人员、现场安全员反映，待问题排除后方可登架作业。七、屋面工程（一）屋面施工安排、主要注意事项屋面防水施工的主要注意事项：屋面施工安排：屋面防水施工在工程结构封顶并结构中111、间验收合格后进行。屋面结构梁板在其砼浇筑时，应尽量做到做好表面处理，达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案，确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点，确定检验检测方法。屋面防水施工是本工程质量控制重点之一，屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。所有屋面水泥砂浆或砼湿作业施工层，均应布置分隔缝。分隔缝的布置中部按不大于6m6m布置20宽缝，以及与屋面凸出结构处、屋面结构变化处布置30宽缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭。分隔缝的位置应与其下的排汽道位置相一致。在找平或找坡层内潮气未排出之112、前就进行其上层防水层的施工，屋面钢板网水泥砂浆层，即是屋面保温隔热层的保护层，又是屋面防水最前沿的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理，同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。屋面隔汽层及防水卷材层施工时，应检查基层的含水率状态，必须确保基层较为干燥。做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。（二）水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工应做到：厚度：按设计及规范要求施工；平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；分隔缝：纵横间距控制在3m4m，或同其下排汽道的相应位置，缝宽3，在其上层屋面工序施工前，采用密封油膏封闭。表面质量：表面须113、平整、光滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证粘结部位牢固；屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm；（三）防水卷材层的施工本工程1#房、2#房、3#房、4#房地下室外墙采用4厚聚酯胎SBS改性沥青卷材热贴，屋面采用3厚JX-SBS改性沥青卷材；5#房、8#房地下室外墙采用4厚BAC自粘性防水卷材，屋面采用3厚BAC自粘性防水卷材。防水卷材施工程序：基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线铺贴卷材接缝搭接面清洗、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点：1、基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；2、铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷114、材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；3、严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（四）屋面挤塑保温层的施工本工程屋面保温均采用阻燃型挤塑聚苯板（XPS）作为保温材料；挤塑保温板是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温板，该产品具有连续平滑的表面及平均的闭孔蜂窝状内部结构，这种结构具有平均的蜂窝壁，且紧密相连，没有孔隙，厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。它的强度抗压能达到150KPa，250KPa，300KPa，3115、50KPa，400KPa，450KPa，500KPa。导热系数为0.0289W/（mK）。吸水率为0.1%，且为阻燃材料。可加工性好，能用刀切、锯、刨、电热丝切割等方法加工成各种所需的形状。施工条件：干作业。施工时只要平铺在防水层上，它的板块与板块之间有平头对齐的，用企口拼合的，用舌榫咬合的三种，互相错位铺设。保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。保温层采用干铺，粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。在屋面排水沟处亦应铺贴保温块，采用XPS保温板，其最小厚度应不小20，以保证整个屋面的保温隔热效果，避免屋面产生热应力现象。在保温层铺贴完成后，进116、行其上覆盖保护层（刚性防水层）的施工。须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。（五）屋面细石砼钢筋网面层的施工施工顺序：分隔缝弹线绑扎钢筋网、安装分格缝木条及边模刷脱模剂铺水泥砂浆层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封及其上保护层。施工要求：合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砂浆干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一条分隔缝，纵向分隔缝117、主要根据结构纵向梁位置布置。同时分隔缝的布置应于其下排汽道或分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。合理布置好钢筋网位置，并在分格缝处断开，以增强防水层板块的刚度和整体性。网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；采用机械震捣，提高砼的密实性；砂浆收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。强调充分养护。养护是砂浆保护防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会118、降低砂浆强度，而且会由于干缩而引起砂浆内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。（六）屋面细部防水施工要点天沟、檐沟与屋面交接处及沟底均应铺设聚苯保温隔热层；对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层，为了提高热工效能，符合节能要求，此处保温层可能出现冷桥断层，所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处；内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层，避免在沟底室内顶棚的相应部位产生冷桥。分格缝：所有湿作业刚性砼、水泥砂浆找平层、防滑地砖上均应留置分隔缝，出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加119、大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。八、120、装修工程（一）装修作业注意事项本次招标不包括精装修，工程的装修为普通性装修。装修作业均安排在结构中间验收后进行。装修施工注意要点：由于本工程的建筑平面的长度较长，楼面装饰特别为楼面通廊走道装饰应充分考虑到防止裂缝“放”的措施。即布置合适的分隔缝，以避免整体装饰面层产生裂缝现象。外立面装饰，当装饰长度较长，亦应考虑到竖向分隔缝的布置。所有装饰均应遵循样板先行的原则。装修作业的顺序：应遵循先粗装修后精装修；先行施工进行湿作业装修作业；先天棚，后墙面，最后地面的原则。（二）楼地面工程1、卫生间的防水卫生间渗漏是以往工程质量通病之一。在卫生间施工时应做好如下防水措施：卫生间四周墙体下基脚200高采用C121、20砼浇筑，作为止水坝，以增强墙体的防渗质量，同时设置1.5厚环保型聚胺脂涂膜防水层。墙面饰面基层的水泥砂浆内掺加水泥重量5%的防水剂，以增加墙体的防水效果，避免卫生间内潮气由墙体向外扩散或渗透。卫生间内的管道预埋完毕后，应进行试压，验收合格方可进行土建装修施工作业。卫生间的防水层应按屋面施工验收规范要求进行施工。防水层施工完毕应进行蓄水试验，确保卫生间无渗漏现象后，方可进行卫生的楼地面饰面施工。卫生间的楼地面面层标高控制比相邻楼层标高低不小于2cm。楼地面铺贴结束后，进行卫生间漏泼水试验，卫生间不得有倒泛水现象。2、水泥砂浆楼地面工程水泥砂浆面层所用的砂，一般采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3122、%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号。水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。工艺流程：清扫、清理基层刷素水泥浆铺水泥砂浆1.5厚环保型聚胺脂涂膜防水层防水层疑结后铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实木抹子糙毛养护。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。面层糙毛后经24小时后进行养护，洒水养护一星期。对于大面积地坪，须按双向不大于6m6m的间隔布置伸缩缝，缝内填嵌沥青麻丝，以防地坪裂缝起壳123、。3、楼地面随捣随抹光砼地面的施工砼面层所用的材料和拌制运输、浇筑及质量检查，应按国家标准砼工程质量验收规范(GB50204-2001)中的有关规定执行。砼面层所用的碎石，应级配适当，其粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。砼面层的标号一般不应低于C20，浇筑时的坍落度不应大于3cm，振捣必须密实。砼面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。（三）内墙面装修工程1、内墙粉刷工程墙面粉刷前应做好墙面的清理工作，清除表面浮浆或被污染部位，墙面穿墙洞眼及脚手洞眼，应采用1：2干硬性水泥砂浆填塞密实。门窗框应安装完毕，框与墙接缝填塞完毕并经验收合格。框架柱梁与墙体间，加钉一层钢板网，以抗裂缝。124、抹灰的砂需过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度检查情况做塌饼或冲筋。水泥护角线采用1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，（否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离）。砼柱抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1：3水泥砂浆做垫层，当砼表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为3-5mm为宜。抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。2、加气砼墙面的粉125、刷要点加气砼墙面与砼构件接触处采用加钉玻纤网格布或钢板网，以免相互间伸缩变形不一样拉裂砂浆，形成粉刷裂缝。布置在墙面的电线管及接线盒，应在粉刷前布置完毕。布管与布盒均需采用专用切割机切割，管线应凹入墙内不小7，固定牢固，缝隙采用混合砂浆与墙面填嵌密实抹平整。当管线为二根以上，管线间的间距应大于20。接线盒或开关盒面安装与墙面粉刷面层平整，线盒应平整、标高一致，符合有关规范与设计要求。同时对于多根管线布置在同一处墙面时，其墙面面层上应粘贴玻纤网格布以保证墙面粉刷质量。墙面粉刷前，基层需清理干净，这对改善砂浆与墙面的粘结性能非常重要。墙面粉刷前应提前洒水湿润，以水渗入加气砼表面内1-2为宜。粉刷前126、，基层先刷一层界面剂，而后立即进行混合砂浆的粉刷，分层应分层进行，后一道粉刷应待前一道粉刷凝固后进行，粉刷面不求光滑但求平整。注意不同砂浆强度的砂浆不能混合。（四）天棚装修工程本工程天棚装饰：土建部分采用抹灰天棚。我们的施工经验认为天棚抹灰质量的耐久性较差，因而装饰时取消这一工序。结构施工时天棚的平整度控制按装饰要求进行控制；在天棚装饰时采用新工艺，即首先清理砼板底，而后喷一层2mm厚的薄浆，然后直接在喷浆上括腻子，磨平后，刷乳胶漆涂料。（五）外墙面工程注意事项：墙体及外框架柱穿楞孔眼的防水处理：对拉螺栓杆眼或脚手管眼是外墙防水的薄弱环节，易引起外墙渗漏，须逐一处理好，并做好隐蔽工程验收记录。127、具体处理办法：对于对拉螺栓孔首先由外墙打入直径大于孔眼直径2-3、长为80的松木堵头，凹入孔眼内5，外侧粉刷施工前采用1：2防水水泥砂浆（内掺5%的防水剂）与墙补平，内侧孔眼分层填入1：2干硬性防水水泥砂浆，填嵌密实；对于脚手管眼直接采用干硬性C20细石砼填嵌密实。外墙粉饰:基层的清理：墙面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘，以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理：先刷一遍界面剂，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的保温与防水填嵌应由专业人员进行。水泥砂浆粉刷的操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平128、修整表面压光。基层粉刷前首先抹一层界面剂，而后立即进行砂浆的粉刷施工，以保证砂浆层与砼层的牢固连接。每遍抹灰厚度宜为57mm，后一道粉刷须待一道粉刷凝固并有一定强度后方可进行下层粉刷层的施工。厚度大于30粉刷层，应采用膨胀螺栓加钢板网，以免粉刷层起壳。粉刷面不得用铁板多次来回抹压来实现水泥砂浆面的平整与光滑，因为这样会使得水泥砂浆内的水泥浆浮于砂浆层面层，易造成砂浆层的裂缝现象。因而基层每道粉刷层均采木蟹毛糙，而面层砂浆，木蟹打毛平整后，用铁板轻一次，用毛刷拉出细毛纹，当然毛纹不仅需细腻，而且纹路需顺直一致。注意做好墙面粉刷层的分隔，分隔条布置应平直，通畅，粉刷后及时清理干净。同时外墙粉刷过129、程中应防止受到暴晒。有关加加气砼砌块墙体粉刷的裂缝控制参见质量控制措施中的有关内容。（六）门窗工程1、铝合金门窗的安装首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB84788481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留130、足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。填缝：填充材料按设计要求，若设计无要求时，应采用PU发泡剂填实。缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并131、表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2、防火门的施工防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若132、有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。九、外墙保温工程（一）材料控制：1、建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和本市现行的有关标准要求。 2、严禁在住133、宅节能工程中使用国家及本市建设行政主管部门向社会公布淘汰的建筑材料及产品。 3、用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的监测机构的型式检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。 4、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范相应规定。 5、复验材料的取样和送检应按本市有关的规定执行。建筑节能分项工程可划分为一个或若干个检验批，检验批可根据施工及质量验收和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。 6、保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，应取样复检并进场验收。（二）施工准备质量控制：1、建筑节能工程施134、工前，对承担有建筑节能工程项目的相关人员，公司职能部门适时安排建筑节能有关知识的专业培训，对专业施工分包单位资质及特殊工种人员的上岗培训资格证书进行审核，使其具有进行质量控制的专业知识和能力，对施工人员应进行技术交底。2、项目部要收集与本工程有关的建筑节能的法律、法规、规范、标准等依据文件资料，并认真学习，掌握强制性的质量标准条文。组织施工人员认真阅读设计文件，明确本工程建筑节能的设计要求，参加设计交底，释疑有关不明确的问题。3、应根据设计要求编制建筑节能专题性的施工组织设计（方案），施工组织设计（方案）的符合性（符合设计、规范要求）、针对性（针对本工程的内容）、合理性（工艺、工序等），保证性135、（质量、功能、安全等），经公司主管部门审核签字后，报监理单位进行审核，作为质量控制的指导文件，并应按相关的施工技术标准对施工过程实行质量控制，严格按设计及施工方案进行施工。4、督促建设单位按规定办理xx市民用建筑节能审查备案登记表。5、严格工程材料的审核把关，所用节能材料均应事先报审，确保材料的品种、规格、性能符合设计要求，材料的产品合格证、检测报告齐全，要求抽检复试的材料均需经监理人员见证取样送检，并复试合格。批嵌材料、界面剂等专用材料应符合设计和现行相关标准要求。6、明确质量标准及主控项目、一般项目内容，严格检验批及隐蔽项目的质量验收。7、建筑节能工程施工前，应对基层的质量按相关规范进行验136、收，合格后方可进行节能工程施工。对既有建筑进行节能改造时，应对基层进行处理并达到要求后方可实施。主体结构的支模洞等应修补完成后再做节能保温工程，不应用保温材料填嵌。管道、设备等安装及调试宜在有关节能工程施工前完成。必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。建筑节能工程不应影响管道、设备等的使用和维修。 8、建筑墙体保温工程施工过程中，应对隐蔽工程进行验收。并填写验收记录。 9、建筑节能各分项工程施工时，各道工序应进行自检、互检、交接检。经监理单位检查，验收合格后方可进行下道工序施工。10、操作要点：（1）施工准备：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于137、10mm时应剔除。使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。（2）保温层施工方法a 、操作工艺工艺流程：基层找平清理管根堵孔、固定保温层铺设检查验收做找坡层1 ）基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。2 ）穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3 ）保温层铺设（采用干铺法）：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板138、间缝隙用水泥浆嵌填密实。4 ）保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。5 ）为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。6 ）为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。b 、质量标准1 ）保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。2 ）保温层厚度允许偏差为不大于4mm 。（3）待保温层施工完成37d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在23m139、m。玻纤网布分段进行铺贴，玻纤网布的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。玻纤网布之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角玻纤网布不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使玻纤网布固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角玻纤网布连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四140、角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在810mm，抗裂砂浆面层应平整。（三）施工过程质量控制： 1、合理制定节能工程各分项工程、检验批、隐蔽工程项目的划分，明确质量验收标准，制定实测实量项目的抽检工作计划，并在工程实施中进行抽检实测，并留下记录资料。2、墙体基层处理要求达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）中一般抹灰工程的质量标准，保温层与基层的连接应紧密、牢固，不因主体结构的正常变形而造成空鼓、脱落和裂缝，并报监理验收合格。3、无机保温板施工时应符合下列要求： (1) 基层处理： 基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求，墙面清洗干净，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉141、，界面均匀，粘接牢靠。(2) 保温层与基层的连接应紧密、牢固，不因主体结构的正常变形而造成空鼓、脱落和裂缝。保温系统的所有组成材料的选用应符合设计要求，满足防火、防雨水渗透、抗裂、防腐和环保质量标准，其物理化学性能稳定。(3)抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为810mm，墙无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。(4)外墙涂料宜采用抗裂砂浆复合玻纤网做法。(5) 玻纤网布铺设平整，阳角部位玻纤网布得断开，搭接网边应被角网覆盖，胀栓数量、锚固位置符合要求。4、保温系统应对下列隐蔽工程进行验收： (1) 界面剂镀刷到位，不遗留。 (2)无机保温板厚度控制应符合设计要求。 (3) 142、铺贴玻纤网布及胀栓固定。(4) 抗裂砂浆厚度控制。5、主控项目： (1)无机保温板保温系统所用材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺量检查，核对产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告。 (2) 工程中使用的保温材料的导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 检查方法：核查质量证明文件及进场复试报告。 (3) 节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。 A保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；B粘结材料的粘结强度；C增强网的力学性能、抗腐蚀性能；D玻纤网布的规格等。(4) 墙体143、节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 (5) 保温材料的厚度必须符合设计要求，保温浆料应分层施工保温层与基层及各保温层之间的粘结必须牢固，不得脱层、空鼓和开裂。检查方法：观察，手扳检查，保温材料的厚度采用钢针插入或剖开量尺检查，粘结强度和锚固力核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。(6)。墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。锚固件塑料涨管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 检查数量：144、每个检验批抽查不少于3处。 6、一般项目 (1) 进场节能保温材料的包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检查方法：观察；手摸检查。（2）当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求，砂浆抹压密实，不得有空鼓，加强网球得皱褶、外露。检查方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5 处，每处不少于2m2。（3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检查方法：对照施工方案观察检查。（4）墙体采用保温板时，保温板铺贴宜连续施工；保温板厚度应均匀、接茬应平顺密实。检查方145、法：观察、尺量检查。（5）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应取防止开裂和破损的加强措施。检查方法：观察检查，核隐蔽工程验收记录。（四）质量验收： 1、具有完整的进场材料质量合格资料和各种复试资料。2、工程质量验收报验，项目部先行自查合格，完善相应自查资料，填报验收申请，监理单位经验收合格予以签认。3、将建筑节能在单位工程质量评估报告中作为专项内容进行评估。4、建筑节能施工质量验收应包括施工过程隐蔽验收和节能工程竣工验收。5、检验批合格质量应符合下列规定： 1) 主控项目的质量经抽样检验合格。 2) 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门146、要求外，一般项目的合格点率不应小于80%，其最大偏差不应超过允许偏差值的 1.5倍。 3) 具有完整的施工技术方案和质量检查记录。十、水电安装工程本专业工程另行提供。第五章 质量保证措施一、指导思想、实施目标及创优策划严格履行合同，精心组织施工，科学管理，文明施工，采用先进成熟的管理理念，调集高素质管理人员和技术骨干组成项目组织机构，选择技术水平高、工艺操作熟练的施工作业队伍配置合理、环保、完整的施工机具，严格按照项目法组织施工，紧紧围绕工程质量施工目标，安全、高速、优质地完成本工程施工任务。质量目标：确保工程质量一次性验收合格，争创xx市优质工程“太湖杯” 。 二、质量管理体系组织结构（一）147、质量保证体系在该工程施工中，我们将按照ISO9001-2000标准的组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织体系，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，在此基础上建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。推行施工现场技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划148、分各级技术管理工作的权限，使每一名工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计和施工方案审查制度，开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我项目提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验、鉴定证明材料呈报监理工程师审批。建立严格的奖罚制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。建立健全技术复149、核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程中，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在特殊、关键工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件(管)和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；以及其它需要复核的项目，杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班级提出自检、再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做150、好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。1、质量保证体系主要控制要素（1）原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录，以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。（2）工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。（3）施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，使工程达到优良工程的质量要求。（4）建立以公司总经理为组长，总工程师为副组长，公司各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量151、总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由项目经理和项目技术负责人的质量负责制，使创优落实到人和施工具体工作中，做到层层到位。（5）推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。（6）严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。（7）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。（8）开展技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施152、工一次成优。（9）加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到工程内实外美。2、质量检查程序（1）质量管理总控程序3、材料的堆放所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求一致。材料堆放：严格按施工总平面布置分类、分区域有序堆放，并有标识，其中，黄砂、石子应进料池，料池的大小不得小于每天用料量。袋装水泥进库存放，水泥库内堆放整齐、整洁卫生，并且有良的防潮防雨措施。钢材根据规格、型号分类摆放。木材及易燃品分开堆放，并配备足够的消防设施。4、材料验收程序(1)检测试验控制加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录。(2)人员职责A项目试验员对进场物资进行取样153、和送样并填写试验检测申请单。B项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。(3)工作程序A进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。B进场物资的取样由项目试验员负责进行。C物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的性能检验。D材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。E材料员根据采购154、合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。F当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。G送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。5、施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂155、家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换156、；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。6、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在157、xx市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。三、创优策划为实现本工程的创优策划，项目经理部将成立创优工作领导小组，具体领导、组织、部署、协调、落实创优工作，明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行。（一）剖析工程的特点、难点、质量控制要点我们必须经过周密细致的分析，找出本工程在优质工程生产过程中的特点、难点及质量控制要点，并且制定出相对应的施工方案和措施。依据国家158、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、材料选用和质量要求等具体内容。严格预控措施，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现创优目标。作好技术交底：包括图纸设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。加强技术改进：采用现代管理手段，加大技术创新，提高项目科技含量，推广“四新”，改进落后的工艺和做法，推动科技进步。（二）质量分级管理、分层控制。（三）现场指导与控制落实交底制度：交底时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、159、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部向施工现场工程师交底；施工现场工程师向施工操作班组交底。建立质量例会制度：每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。土建和水电一体化管理：采取土建和水电一体化管理，双方密切联系合作，消除土建和水电分家的现象；由机电工程负责人担任项目经理部两名生产副经理之一，将水电管理完全纳入项目经理部的日常管理中，打破以前两家处于总包与分包的关系；实行一体化管理，便于土建与水电专业的协调，解决通常土建和水电安装的配160、合难、扯皮多等常见问题。（四）质量创优交流活动在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩优质项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。四、主要施工工序质量技术保证措施（一）施工技术保证措施1、执行施工图会审制度1）通过对施工图的学习与初审，会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。2）在施工图会审的基础上，结合现场施工条件及企业特点编制本工程的施工组织设计（或方案），并在施工过程中不断优化施工方案。3）完善工程变更手续。4）制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安161、全保证措施、文明施工保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等，并切实执行。2、执行技术交底制度1）进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。2）建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。3）组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。3、执行技术检验制度1）对原材料、半成品、构配件进行检验，对混凝土、砂浆、灰土、防水材料等进行试配或试验工作。2）监督与执行施工技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行全面或重点复核。3）开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造，162、提高施工技术含量。4）进行技术情报交流，强化技术档案管理工作。5）采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学可靠。4、施工技术管理流程工程施工技术方案管理流程，施工方案三级技术交底程序图公司向项目组织机构技术交底施工工长向班组技术交底项目技术负责人向施工工长、质检人员技术交底（二）隐蔽工程的质量保证措施1、隐蔽工程质量的关键1）贯彻公司的ISO9001：2000质量管理体系，落实各控制程序和相关文件，编写项目质量计划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊工序与关键工序，制订针对性质量保证措施与检测试验计划。2）找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目技术负责人制订163、相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。3）凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。4）各工种的工人都持有技术上岗证。5）施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。6）各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。7）各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。8）隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等，技术负责人质量检查人必须签字。工程实施严格的三级验收制度班组自检、互检，质安员和施工员检查验收，项目技术负责人验收，并做好工序交接，最后请现场监理工程师验收，164、办理隐蔽工程验收，以上任何一道检验不合格，都必须返工重做。2、隐蔽工程的质量保证措施1）钢筋工程A、钢筋须按图绑扎，不能有漏扎、松扣现象，纵横钢筋交点须扎牢固，双层钢筋网要有足够的凳仔支撑，设置足够的垫块，混凝土墙脚用分布筋点焊，避免露筋现象，保证钢筋位置。B、混凝土浇注前，应复检钢筋的规格、尺寸、间距条数、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、预埋筋安装是否牢靠。自检后会同监理工程师、设计人员、建设单位等进行验收，并做好签证工作。2）防水工程A、防水工程由有资质的专业防水队伍施工，并编制专题施工方案，方案中须针对防水工程的薄弱位置制订质量保证措施。B、加强对施工过程的监控和记录，如对持证上岗165、的检查，对质量保证措施落实的检查等。C、防水工程的隐蔽验收主要针对防水层是否破损、与基层粘结是否牢固、有否气泡等质量的检查。 3)预埋件工程A、预埋件应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。B、预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。C、砼灌注前，项目技术负责人会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。D、砼灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动，应立即停止砼灌注，待整改后再继续灌注。E、预埋件焊接部位要满焊严密，166、埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，要加强保护，防止碰撞振动。F、做好产品保护工作，对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救。G、预埋件隐蔽验收主要包括：预埋件尺寸、规格是否满足设计要求，预埋位置是否准确，预埋质量是否牢固，是否存在缺漏情况。（三）保证测量精度措施工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。本工程轴线标高控制较多，具有一定的复杂性，施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责167、复核。确保无误后，方可继续施工。测量仪器均由经校验合格后带到现场。本工程垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节，为此应制订详细的测控方案。垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法，内控采用铅垂仪，外控采用J2激光经纬仪，架设在场外一定距离的地方，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。按规范测量偏差应控制在总高FH/1000，总偏差值30mm，层间偏差fh/200，本工程控制总偏差不超过15。施工中如出现偏差超过上述数值，应分析原因，并及时纠正，将偏差值分摊到上部数层后消化，不得一次就纠正到位。对量距时几项改正数的保证措施：钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（168、或刻划误差），在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。温度改正：钢尺的长度是随温度而变化的，改正数按下式计算：如温度差（现场温度与钢尺检定时的温度之差）太大时，必须计算温度改正。倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。垂曲改正：是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩，悬空丈量，钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算：为了避免垂曲改正，在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时，则考虑改正。拉力改正：是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此，在实际量距离时采用标准拉力，即钢169、尺检定时的拉力，因而不需要进行拉力改正。（四）保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。模板工程的质量控制胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴170、线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑不予使用。相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。（五）保证钢筋工程施工质量措施把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须171、满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确；钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式172、施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。173、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。钢筋工程重点控制的内容1）钢筋保护层控制采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、粱、柱叁种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。2) 钢筋施工的质量控制我公司根据同类型工程施工经验制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在项目上要求严格推行。“七不准”：1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。3）控制线未弹好不准绑钢筋。4）钢筋偏位未检查、校正合格。5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑174、钢筋。 6）技术交底未到位不准绑钢筋。7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋“五不验”：1）钢筋未完成不验收。2）钢筋定位措施不到位不验收。3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。4）钢筋纠偏不合格不验收。 5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收成品保护措施：板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。（六）保证砼施工质量措施把好原材料质量关，检查商品砼厂家用于工程的水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。督促商品砼厂家做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必175、须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。混凝土浇筑工程的质量控制质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过176、程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；相关人员的质量保证措施与钢筋工177、程基本相同。做好控制点的质量记录。（七）保证墙体砌筑施工质量措施做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查加气砼砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。控制并做砂浆的拌制工作，并按第一单位工程每一层至少制作一组砂浆试块。控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工178、。把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。做好砌体工程的检查记录（八）室内粉刷裂缝控制措施粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。砼表面粉刷裂缝控制措施本工程的砼结构模板，采用防水胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前179、采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约12厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在78；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。180、注意风干起壳及受冻裂起壳现象。砖面粉刷裂缝控制措施墙体砌筑时的控制措施首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设3的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。粉刷时控制措施粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。墙体与框架柱、框架梁间181、的接缝处，钉钢丝网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在78，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。（九）现浇钢筋砼板面的质量控制措施首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。控制好砼浇筑标高的182、控制。在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振，表面做平后，采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。（十）楼地面工程质量保证措施1、楼地面工程质量的控制程序2、楼地面施工时要保持地面平整，按图纸设计要求进行找坡，浴厕间、阳台、外走道地面按图纸要求相对于居室地面标高进行施工。3、内外墙、梁柱面、顶棚抹灰要平整，避183、免空鼓、阴阳角方正、不顺直、鼠尾等现象。4、屋面、卫生间、外墙施工时，要消除窗边、立管边渗漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏须低于相对地面标高10mm，立管布置要离墙敷设，管卡设置要符合规范要求，工艺合理，管背墙面平直，排水管的金属管卡与管外表面之间垫软垫片。确保粉饰到位，各种管道避免油漆污染。5、墙地面等进行镶贴块料时，镶贴前进行模数计算和预排，使排砖和拼缝均匀，非整砖行排在阴角处或次要部位，阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂纹，块料不允许有小于1/4的块料，面料400400以下必须通缝，天面、地面块料铺贴缝宽大于2mm以防膨胀变形。6、女儿墙压顶、阳台栏板压顶须做向内排184、水坡，坡度一般为等于或大于6%，下面做鹰嘴或滴水线，腰线、挑檐、雨篷也要做滴水线，坡度为20%，以防止水倒灌，污染建筑物。7、窗楣需做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡，坡度采用20%，内外窗台高差大于20mm。8、屋面防水层与女儿墙交接处阴角做圆弧，屋面女儿墙，防水层高度不少于250mm。屋面离女儿墙面200mm处必须留设全长伸缩缝，用防水油膏填缝；坐砌隔热板及刚性保护层离开女儿墙间距250mm，屋面保护层按其材料性质留置伸缩缝，屋面地漏比屋面低25mm，坡度范围半径为250mm。9、楼梯步级级面要做到平整，宽度均匀一致，相邻两级差不得超过10mm。10、建筑物外墙与散水坡、台阶、明185、沟须留沉降缝，避免沉降不均匀造成裂缝；散水坡、台阶、明沟本身按不大于6m(总长均分)留沉降缝，外墙阴阳角按45角留沉降缝，散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔，用防水油膏填缝。水泥砂浆楼地面质量控制措施：1、所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。2、面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3、拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。4、严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。5、冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到186、终凝之前遭受冻害。6、最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。7、地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。8、对楼地面基层必须有专人清除垃圾，固定和用细石砼敷设牢固电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。（十一）预埋件、预留孔洞质量保证措施1）审查图纸，做好交底工作。施工前，协调经理应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地工程监理及设计人员反映，并以设计或监理公司下达的书面通知书为执行标准，不私自变更187、原设计。在每个施工结构段施工之前，将该段内预埋件、锚栓详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执行复核制。2）预埋件、锚栓应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。3）预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。4）模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、锚栓变位。5）砼灌注前，主管技术员会同质检人员共同对预埋件、锚栓位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。6）砼灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动，应立即停止砼灌注，待整188、改后再继续灌注。7）拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要求之处，进行修补。8）预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈，埋没时要固定牢固，要加强保护，碰撞振动。9）螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。10）螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。11）二次混凝土衬砌完成后，对预埋件作一次全面检查测试，不合格者予以纠正，以确保位置准确，埋设坚固。做好产品保护工作，对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救。（十二）铝合金门窗的质量控制铝合金门窗半成品、成品品质控制本工程所采用铝合金门窗是一种新型节能型门窗。门窗的成189、品、半成品的质量控制与检测在一般建筑工程中往往被人为所忽视。可以说做好门窗的半成品、成品的品质控制是实现建筑师设计理念的一个重要工作程序，不得忽视门窗检测与验收这一重要环节。铝合金门窗半成品、成品的品质质量应参有关铝合金门窗标准规范（GB/T8478GB/T8482）以及有关彩板铝合金门窗的企业规程进行检测与验收。检测及验收合格方可进行其它方面的检测与验收。门窗的抗风压性能应按建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法（GB/T7106）进行检测。门窗的隔音性能是确保良好的办公条件一个重要因素，门窗的隔音性能应按建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法（GB/T8485）进行检测验收。外门窗的防水防渗漏质190、量是确保整个工程质量又一不可忽视的一项内容之一，应按建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法（GB12219）进行检测验收。建筑节能是建筑科技一个重要发展方向。在我公司负责主编的建筑节能与新型墙体应用技术一书过程中研究发现，约有40%的建筑耗能是通过门窗散失，而能控制门窗的保温隔热性能最大因素是门窗的气密性及门窗框料的传热系数。门窗的保温性能应按建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB/T8484）进行检测验收，门窗的气密性能按建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB/T7107）进行检测验收。上述各项技术性能指标符合设计要求及有关规范要求后，方可用于本工程。铝合金门窗的安装质量控制铝合金门窗安装191、前，须做好测量定位放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致，符合设计要求。铝合金门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。门窗须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收，验收合格方可隐蔽。平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接符合设计要求；弹簧门应自动定位准确，开启角度为9001.50，关闭时间在610s范围内。铝合金门窗的附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。门窗框与墙体间隙应填嵌饱满，表面表整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计及相关规范要求。铝合金门窗192、表面应清净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。门窗密封与防水质量控制做好门窗的密封，不仅有利于门窗的保温隔热，达到建筑节能效果，同时也有利于防外雨水渗漏。门窗框与墙体连接处的缝隙处理，过去一般采用水泥砂浆，在多年的使用中已暴露出种种缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩，根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能，以最大限度地满足节能要求，近年来许多地区建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理，这种PU发泡填缝材料具193、有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果。PU聚氨酯发泡剂使用质量控制要点：选用合格的PU发泡剂，并经现场检测使用合格。PU发泡剂的闭孔率须达90%以上。严格遵循样板先行的原则，在试验合格后方可大面积推广。做好隐蔽工程验收：一是门窗框安装牢固度，位置偏差等；二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收，主要检查缝内是否清理干净，缝隙宽度是否合理，水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收，主要检查填料是否饱满，留槽深度是否恰当。在自检合格的基础上，按规范规定的数量（按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，并均不应少于3樘）进行抽查，主要是检查聚氨酯194、PU填缝料的填嵌深度。框与扇间，扇内密封条的质量控制要点密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上，但在门窗运输时，必须注意防止其翘曲变形。密封条品种规格的选择，要与门窗的类型、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配，否则即达不到预期效果。粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。平开门窗用密封条，应贴在门窗缝受压面，不宜贴在受剪切面上，否则会大大缩短密封条寿命。密封条的固定位置，应做到即使接缝完全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。自粘性密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，务使粘结牢固。用胶粘结的密封条，在门窗框接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往需要晾置几分钟，195、待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上，才能牢固。门窗框外周边密封胶施工的质量控制门窗框墙之间接缝认真清理好，做到干净、干燥。对门窗框接缝处的非粘结面，贴上单面胶带，其表面再刷上防粘硅油，防粘硅油必须注意刷满，粘结面不得漏刷。将密封膏罐外口处切一斜口，后面安上挤枪，对准接缝受压面挤注密封膏，挤注密封膏必须做到厚薄宽窄符合密封要求，均匀一致。根据施工时温湿度情况，2448h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇，对已成型的密封条外观不整齐部分，用刀进行修整，如局部原先挤注厚度不够，可以补充挤注。经最终修整后，除去防粘纸（即单面胶带）。窗檐与窗台的防水窗台内外间设排水坡度，以防雨天窗台积水。整个建筑物窗196、台的位置及坡度均应一致。窗檐上口，在外墙干挂施工时，应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏，做好挡水栏的防水处理。（十三）主要工序交叉施工原则及措施1、工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。3、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互197、破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：a、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。b、各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行198、施工。c、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。d、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。e、一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。f、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。（十四）确保工程质量的经济措施本工程的质量目标是优质工程，创无渗漏工程、分部项工程的合格率100%，工程一次性验收合格。为此公司将在本工程施工中提供创建优质精度工程所需高质量的人力、物力、财力。如果任一分部项工程内部199、验收过不到优良工程质量验收标准，应予以返工，直至达到要求为止。如达不到上述工程质量目标，自愿按招标文件或合同中的有关规定进行罚款。公司将加强对项目成本的监控，避免项目资金的流失，同时加强对项目质量监督检查控制，确保奖罚制度在项目得到有效执行，及时对影响质量目标实现的形为进行纠正。项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员，进行处罚或清退出施工现场。如果任一分部项工程的验收基本项目、甚到保证项目不合格，则立即返工，同时扣除全额保证金。同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。打破常规，大大分开合格工程、优良工程、优质工程间的人工工日单价的档次。工人日常只发放生活费，工资在工程200、竣工并被评定为优良工程后全数发放，工程被评为省级优质工程，则立即补发工资差额及全数的奖金。在分部、分项工程的施工过程中，对质量处罚措施进行细化规定，在确保保证基本项目、保证项目全部合格的基础上，实测：项目班组以不合格点实测频率数以8%为度，个人以实测不合格频率3%为度，超过这一标准则实施处罚规定。五、质量通病防治措施（一）现浇混凝土施工质量通病及防治措施本工程中现浇混凝土占有的比重较大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为本工程质量的重要一环。对本工程中现浇混凝土施工中容易出现的质量通病及防治措施主要有以下几点：混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因(1)模板表面粗糙粘有干混凝土，201、浇灌混凝土前没有浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土和易性不好，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多；形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土灌入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。(5)混凝土组织施工不好，不按施工程序操作，一哄而上，影响工程质量。2、预防措施(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应用清水湿润清洗干净，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土下料高度超过2米时，要采取措施，如用串筒或溜模进行下料。(3)混202、凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20一30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。3、处理方法麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平，如果是小蜂窝，可先用水洗刷于净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的豆石混凝土捣实。加强养护，如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。露筋1、产生原因(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面203、小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施(1)钢筋混凝土施工时，注意垫好垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用豆石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。3、处理方法首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔凿掉，冲洗干净润湿，用高一级标号的204、豆石混凝土捣实，认真养护。混凝土强度偏高偏低1、产生原因(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块，砂石含泥量太大，造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合不合理，原材料计量不准确如沙、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。2、预防措施(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，附加剂要按规定掺加。(2)混凝土应搅拌均匀，搅拌时间应根据混凝土的和易性和搅拌机容量合理确定。(3)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录，条件许可时，应采用非破损检验方法对结构部位测试核对。205、混凝土板表面不平整1、产生原因(1)混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚度不准，表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚硬的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。2、预防措施(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。(2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近、随浇随移动，振捣方面宜与浇灌方向垂直、使板面平整，厚度一致。(3206、)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2，以后方可在已灌筑结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的稳定性，刚度和强度，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度，湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。1、预防措施(1)加强混凝土早期养护，灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬施期间要及时覆盖养护，试块强度达到规定后方可拆模，防止冷缩裂缝产生。(2)混凝土初期裂缝，如混凝土尚未凝固应立即抹平。207、(3)大体积现浇混凝土施工要留设后浇缝。(4)加强施工管理，混凝土原材料，配合比，密度等与裂缝产生有密切关系，施工时应结合实际条件，采用有效措施，确保混凝土施工质量，并避免早拆模和混凝土早期受冻。2、处理方法当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补，如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用门2或1:2.5水泥砂浆抹补，此外，用环氧树脂补缝效果也较好。混凝土夹芯1、产生原因浇灌大面积，大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块，锯末等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就混入混凝土208、内，在施工缝处造成杂物“夹芯”。2、预防措施浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理，冬季施工时如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，如只有锯末等杂物，就采用高压空气吹，全部清理干净后，通条开口再封板、然后浇灌混凝土。混凝土表面起粉1、产生原因如硫铝酸盐水泥负温早强混凝土表面起粉强度低，主要是因拆模过早，混凝土强度很低时，大量脱水造成。2、预防措施混凝土浇灌后加盖塑料薄膜养护，混凝土表面不仅不起粉，而且硬度大，拆摸时间要根据试块试验结果正确掌握防止过早拆模。外形尺寸偏差 1、现象表面不平整，整体歪斜，轴线位移。2、原因分析模板自身变形，有孔洞，拼装不平整209、;模板体系的刚度，强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移;混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形，振捣时振捣棒接触模板过度振捣，放线误差过大，结构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。3、预防措施模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整;模板加固体系要经计算，保证刚度和强度。支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性，下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固，振捣时振捣棒避免接触模板，浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。4、治理方法无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面，整体歪斜，轴线位移偏差210、下不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理，整体歪斜，轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。混凝土养护和混凝土质量评定1、混凝土养护不良。(1)现象：表面干裂，强度低落。(2)原因分析：末按规范要求在不同的环境下，采用不同的方法和时间进行养护，造成混凝土养护不当。(3)预防措施：养护期间及时浇水保温，避免混凝土表面缺水干裂及内部缺水降低强度，按规定保证养护时间。(4)治理方法：发现养护不够时，及时进行重新养护，可使混凝土后期强度有所提高。2、强度偏低，匀质性差。(1)现象：试压块强度偏低。同批混凝土试压块强度值相差过大。(2)原因分析：混凝土原材料不符合要求，混凝211、土搅拌不好，试压块制作不好。(3)预防措施：使用合格的原材料和合理的级配，搅拌时计量准确。保证足够的搅拌时间，选用代表性的混凝土制作试块。制作试块随机进行，并按规范精心制作。(4)治理方法：对施工部位进行回弹检测，必要时进行超声检测。确认混凝土结构构件的强度等级;请质检部门和设计部门进行计算机和认定，确定是否可以使用;确认不能正常使用的结构构件，进行加固或重新施工。综上所述：现浇混凝土在施工中经常出现的质量通病并非是不可避免的，只要我们在施工中严厉把好质量关，做到认真、仔细、严格、准确，就可以尽可能的减少质量问题，即使出现问题时一定要及时的补救，及时的与有关部门沟通，作到把损失减到最小，把质量212、做到最好，杜绝质量事故发生。（二）防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷，首先应做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷塌饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。（三）防治楼地面起砂的措施所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。最佳的213、压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。（四）防治卫生间和地面倒泛水的措施在卫生间和地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上500mm水平墨线，用水平尺引测方法， 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。（五）加气砼砌块粉刷质量控制措施砌块质量控制砌块强度不小于600700/m3。出厂时间不少于28天，随温度、湿度变化变形一致。选用合适的砂浆粉214、刷增强基层砂浆的粘结力，不因加气混凝土的收缩变形而产生接触面拉应力导致粘结失效，造成砂浆层空鼓。在满足砂浆强度前提下，减小砂浆自重，以提高砂浆层与墙体的粘结抗拉能力。实践证明无论是加气砂轻质砂浆还是JMS砂浆、石膏砂浆对提高抗裂缝能力均非常有效。当然在合适条件下，1：1：6混合砂浆粉刷，也能达到上述特色砂浆粉刷效果。粉刷砂浆用水泥建议只用低标号32.5级水泥。砂浆粉刷前，加气混凝土含水率对控制墙面裂缝非常重要，含水量须适当。基层洒三遍水，每次洒水的间隔时间控制在20min以内，第三次洒水后，当表面似干非干，马上甩拉毛，检验洒水的质量，标准以水渗入加气混凝土表面12为准。为保证墙面砂浆适应加气混215、凝土砌块干燥收缩的能力，首先要求砂浆层与墙面基层间有足够的粘结力，这主要通过基层与粉刷层间的专用粘结剂来实现；其次减少因水泥水化热作用及温度变形作用，而使砂浆层产生早期微裂缝，从而在加气混凝砌块干燥收缩过程中，在微裂缝处产生应力集中现象，加快裂缝的开展，这就要求粉刷砂浆的配比合适、原材料有特色。加强加气混凝土砌块墙体质量控制严格检查灰缝的宽度、平整度、垂直度和饱满度。边砌过用原浆勾缝。框架柱、构造柱均应设拉结筋，且位置应在砖缝中间，配筋中的灰缝宜大于一般厚度，应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。加气混凝土砌块施工中应考虑温度应力。梁下口应隔1d采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。楼层面上宜先砌4216、皮普通粘土砖或采用200高素砼，以免做踢脚线时产生空鼓裂缝。电线管及开关盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，然后用水泥砂浆嵌实。砌体施工时应隔夜喷水，确保砌体与砂浆结合层有合适的水分。加强抹灰质量控制墙面须清理干净，着重清除浮灰和鱼鳞粉粒。墙面合适的含水率。抹灰前在墙面上刷一遍界面剂，以封闭加气混凝土的气孔，增强底灰与砌块的粘结，随刷随抹灰。抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料物理、力学性能应接近或缓缓过渡。底层抹灰厚度不应大于8，用木抹子压平搓毛，使其与基层粘结牢固。腰线、窗套梁、柱与墙等混凝土与加气混凝土砌体连接处及电线管安装部位，其变形参数相差大，可用玻纤网络布（宽度10217、20）粘结在底层抹灰砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为宜。待底层抹灰具有一定强度和见干后，经检查未出现空鼓、龟裂和剥落现象，方可进行中层抹灰，间隔时间不宜过短，严格控制抹灰厚度在810，用木抹子压实槎毛。待中间层抹灰具有一定强度、经检查未出现空裂等现象方可进行面层抹灰，抹灰厚度以58为宜。表面应纹路清晰，上下垂直无接槎，平整、垂直度满足要求。由钢筋混凝土与加气混凝土干燥收缩不一，往往在接缝处形成应力集中，从而导致砂浆层裂缝。因而在砂浆粉刷前，在接缝处先行粉一层专用粘结砂浆，而后贴玻纤网格布，而后进行砂浆粉刷。起皮及剥落起因：此现象由墙内的潮气使漆膜脱离墙面，造成起皮，当然墙体处理不当也会引起218、此类问题。防范：用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。六、创无渗漏工程保证措施（一）防治楼地面、屋面的落水口处立管洞处渗水的措施落水口均要比楼地面、屋面天沟低1015mm，且做成喇叭口。对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷界面剂浆，先灌1015mm厚1:2水泥砂浆，再灌C18砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补1015mm厚1:2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补料终凝后进行蓄水2h检验，做到不渗水。（二）卫生间防水措施卫生间的楼地面基层一般较为潮湿，因而卫生间四周墙体基脚设200高的砼止水墙，以增强基墙的防水性能，避免楼地219、面潮汽沿墙体向外、向下渗透。卫生间楼地面砼须振捣密实，确保楼地面本身的自防水能力，为增强卫生间的楼地面的防水耐久性能，可在楼地面基层增加一层防水卷材或防水涂膜层。防水卷材层或防水涂料层的铺设或刷涂应至由楼地面基层沿墙基脚向上不小于300mm高。在卫生间楼地面施工前，进行蓄水试验，在保证楼地面钢筋砼楼板本身无渗漏的前提下，方可进行楼地面的装修作业施工。穿过楼地面的管道，均须设止水环，同时做好管道周边的防水堵漏措施。在卫生间墙体砌筑时，应做好墙体砂浆的饱满度控制，砂浆的饱满度不得小于90%。用于卫生间的所有管道及其配件的成品、半成品材料质量须满足国家及江苏省有关标准规范的要求，优选信誉好、质量可靠220、的名牌产品。敷于墙体内的管道，采用切割机开槽，严禁人工打凿，管道敷设完毕，须认真做好泵压水试验，在保证所安装管道无渗漏的情况下，方可进行隐蔽。所有卫生间的砂浆基层，须密实，无起壳现象。（三）防止结露措施结露往往会被人们误解为渗漏，结露分内部结露和墙体内表面结露，其产生的基本原因均是由于在一定温度下其所对应的饱和湿度的空气，遇到低于其温度的露点温度，从而产生结露。温度越高，饱和湿度空气中含湿量越高，其所对应的露点温度就相对高；如果温度低，饱和湿度空气中含湿量相对低一些，其所对应的露点温度也会相对低一些。如果墙体材料是吸湿性的，此时会降低空气中的湿度，从而提高了露点温度，降低了产生结露的可能。防止221、结露的对策加强围护结构、特别是冷热桥部位的密封处理，使之符合国家现行有关标准规范的要求。较易出现冷热桥的门窗部位是一般人们易忽视的环节，往往在窗台、窗侧窗角等冷热桥部位出现结露。保持室温度和湿度的正常。如室温为16180C，相对湿度为50%60%，门窗不宜过于密闭，室内应有适当的通风换气。xx地区属夏热冬冷地区，各季较为潮湿，在这些建筑中，围护结构和热桥部位的保温也不可忽视，亦应符合国家现行有关标准规范的要求。地面亦应有适当的保温。室内装饰面层宜采用微孔吸湿性材料，以避免或缓解霉雨季节地面结露。保温材料应是非吸湿性，否则由于结露会大大降低传热阻，达不到节能效果，还会产生其它不利后果，如缩短建筑222、寿命，内表面出现裂纹等。布置于屋面结构板的吊勾，宜在结构施工时预埋，否则在装修时间打孔布置，若产生冷热桥，则成为结露产生的可能。（四）保证外墙防水质量施工措施外墙粉刷前，应对所有对拉螺栓孔进行密封处理，并经隐蔽验收合格方可进行粉刷施工。封堵施工方法在第五章有关章节已详细说明。注意做好窗盘、窗框侧的防水处理。窗框侧的填堵密采用弹性的具有密闭性能的PU发泡剂对防水非常有利。做好外墙窗檐、凸出结构檐口的滴水处理。滴水线的布置应非常清晰。控制好粉刷质量，避免起壳、裂缝现象。七、过程控制措施施工准备由总工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审，参加顾客（业主）主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。由总工程223、师规定过程控制所使用的文件和资料。由项目技术负责人组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。施工过程控制1）编制过程控制计划（1）分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后，报告总工程师。（2）计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。（3）特殊过程和关键过程的控制计划参照特殊224、过程的管理与监控办法应经总工程师审批后执行。2）过程能力评价对特殊过程由项目技术负责人会同各专业施工工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。3）技术交底技术交底分两个层次进行。总工程师应向施工管理人员交底，主要内容包括：（1）施工组织设计；（2）特殊过程和关键过程及其控制方法；（3）总分包协作和专业施工交叉配合安排；（4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）；（5）检验试验要求。施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：（1）特殊过程和关键过程的施工方案；（2）保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施（见施工组织设计）；（3）采用的技术文件（施工工艺、规225、程、工法、作业指导书等）；（4）检验、试验项目和要求；（5）成品保护措施；（6）施工中的注意事项。（7）技术交底以书面形式进行。4）由总工程师根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。5）落实“三检制”，在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、专检、交接检，做到检查有记录、整改有措施、复查有结果。6)建立岗位质量责任控制实施样板作业，坚持样板引路，对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到工艺认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程精品。强化过程控制，以满226、足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。分项工程施工前，由项目经理部的质检员，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各专业班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。7）实施过程审核。由项目技术负责人对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。八、成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量227、，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。施工顺序与成品保护合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。例如：(1)遵循“先地下后地上”、“先深后浅”的施工顺序，就不至于破坏地下管网和道路路面。(2)地下管道与基础工程相配合进行施工，可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。(3)先做好地下室的防水层，再用聚苯板或砌砖墙作保护层，不致受填土夯实损伤。(4)装饰工程采取自上而下的流水顺序，可以使房屋主体工程完成后，有一定沉降期；已做好的屋面防水228、层，可防止雨水渗漏。这些都有利于保护装饰工程质量。(5)先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已作好的地面上施工，需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰，后作地面时，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。(6)楼梯间和踏步饰面，宜在整个饰面工程完成后，再自上而下进行；门窗扇的安装通常在抹灰后进行；一般先油漆，后安装玻璃；这些施工顺序，均有利于成品保护。(7) 先喷浆而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，从而污染灯具。(8) 当铺贴连续多跨的卷材防水屋面时，应按先高跨、后低跨，先远（离交通进出口）、后近，先天窗油漆、玻璃，后铺贴卷材屋面的顺序进行。这样可229、避免在铺好的卷材屋面上行走和堆放材料、工具等物，有利于保护屋面的质量。成品保护的措施1、护护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如为了防止清水墙面污染，在脚手架、安全网横杆、进料口四周以及临近水刷石墙上，提前钉上塑料布或纸板；清水墙楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定；门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护条或槽型盖铁；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护；门扇安好后要加楔固定等。2、包包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如花岗石贴好后，应用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗应用塑料布包扎；炉片、管道污染后不好清理，230、应包纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也应包裹，防止喷浆时污染等。3、盖盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如花岗岩应用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；水泥地面、现浇地面，应铺干锯末保护，地面应用苫布或棉毡覆盖；落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞；散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。4、封封就是局部封闭，如楼梯、水泥抹面楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内塑料墙纸、木地板油漆完成后，均应立即锁门；屋面防水做完成后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口；室内抹灰或浆活交活后，231、为调节室内温湿度，应有专人开关外窗等。成品保护计划表序号保护对象保护办法、措施时间要求设施责任人检验、记录人1钢筋派专人看铁浇砼前后钢筋组长分管工长2模板派专人看模浇砼前后木工组长分管工长3砼浇水养护、覆盖浇砼后一周瓦工组长分管工长4砌墙、粉刷浇水养护、看守施工到竣工瓦工组长分管工长5楼地面加强技术交底施工到竣工瓦工组长分管工长（一）加工场制成品保护措施(1)加工场制成品指加工场生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、钢结构制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。(2)场地堆放要求：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及钢结构制品，预埋件等可堆放在室外。(3)232、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放；运输方便。(4)成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木叠层堆放，上、下垫木枋，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。(5)成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输入装卸散落、损坏。（二）现浇钢筋混凝土工程成品保护保护措施1、钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后，就将多余钢233、筋，扎丝及垃圾清理干净；(2)接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；(3)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；(4)基础、梁、柱绑扎成型完工的钢筋上后续工程、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；(6)水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋上；2、模板成品保护(1)模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；(2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；(3)模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；(4)混凝土浇筑时，严禁用振234、动棒撬动模、板埋件，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；(5)水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；(6)模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护(1) 混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护；(2) 混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期，楼层混凝土强度达到5MPa后，方可进行一部结构的施工；(3) 新浇注混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放；(4) 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工235、操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；(5) 不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；(6) 混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；(7) 楼梯踏步可铺钉板，对楼梯进行保护。(8) 不得重锤击打混凝土面。(9) 本工程施工质量要求达到清水效果，砼成品保护要求较高，因而在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。4、砌体工程成品保护(1) 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。(2) 砌体完成后按标准要求进行养护。(3) 雨季施工期间施工按要求进行236、覆盖保护，保证砌成品质量。(4) 不得随意开槽打洞，重物重锤撞击。(5) 挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到设计要求强度后方能拆除。5、门窗工程成品保护(1) 门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。(2) 运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。(3) 铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。(4) 不得利用门窗框销头作架子横档使用。(5) 窗口进出材料应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。(6) 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。(7) 作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。(8) 不得随意在门窗上敲击、涂写、打钉、挂物。(9)237、 门窗开启应按规定扣好风钩、门碰。（三）室内墙体砌筑与粉刷时的成品保护措施墙体砌筑或墙体粉刷时，操作面上的楼地面均铺三色塑料布，砂浆料采用专用储桶贮料。砌筑或粉刷施工时做到随做随清。（四）局部现浇楼地面缺棱掉角现象的处理办法局部角处或变标高处的楼地面由于其他工序的施工，可能会产生缺棱掉角现象，这会影响整体楼地面的美观，以及目测验收质量。可进行修补处理，其办法为：采用同楼层混凝土用种类水泥，配专用胶、水、砂等配制的弹性水泥砂浆进行修补，抹光平整，并养护。（五）交工前成品保护措施(1) 为确保工程质量美观，达到业主满意，项目在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进238、行成品保护工作。(2) 成品值班人员，按项目指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。(3) 成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。(4) 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。(5) 在工程来办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第六章 安全保证措施一、安全管理总目标本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故，不发生火灾事故，不发生中毒事故，不发生交通事故。安全管理目标为：重伤死亡事故：零 轻伤频率：小于千分之一建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安239、全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。二、保证施工安全组织措施材料员技术员设备管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业施工班组安全管理部项目技术负责人、项目副经理项目经理公 司项目安全经理建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术负责人负责安全技术措施的制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。安全管理体系图如下图。三、保证安全物资准备安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。四、保证安全240、技术措施（一）本工程安全施工的特点本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，人员安全管理与教育的难度加大；本工程临边与洞口较多，安全防护的范围较广。本工程工期较紧，涉及的模板支撑范围很大，而且部分为高空制模，模板支撑的安装与拆除难度较大；无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大；在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全及消防的安全控制难度很大。（二）安全施工重点部位基坑周边防护与基坑施工安全；周边管线、道路保护；进出工地车辆的交通安全；高空立体防护；悬挑、爬升、落地钢管扣件脚手架的使用安全；临边、洞口的安全防护；立面装修作业安全防护241、；模板支撑；施工临时用电安全；各类施工机械的使用安全；多工种人员的安全防护意识与劳动保护；工地内的治安保卫；上下作业安全指挥联络系统；临时消防。（三）一般施工安全措施施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。进出建筑物内的人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，242、并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。施工机械安全：塔吊、施工电梯、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故；模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主分包工程将穿插进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。由项目生产副经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向243、有关专业施工工长、专职安全员交底，传达至各有关施工操作人员。基础施工阶段应注意事项：现场布置排水明或暗沟，排水通畅，并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。进出口、洞口周边及车道处基坑周边，设安全防护栏杆，栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行。基坑施工期的临时用电，应经专门设计，均采用绝缘电缆，所有电缆均由保护管穿过，并架空布置，线路的走向，应确保不受施工影响与破坏。在整个施工过程中，昼夜24小时须有专人值班，以防万一，做好应急预防一切物资、机具、人力准备。夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故。建筑四周基坑外用钢管扣件成高度1200mm的拦244、杆，坑边要设置红色安全指示灯。待建筑的建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。做好各级安全交底工作。装饰施工阶段应注意事项：安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位，不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。室内的脚手架，登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎，搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。预埋洞、孔，楼梯边、框架周边等，必须做好防护工作，防止坠落事故。外墙施工过程中应对外脚手架进行不定期的检查，搭设时应严格按有关操作规程作业，遇大风时不245、得施工，施工中应安排专人进行安全监护，并随时掌握操作面的工作状况。（四）高处作业劳动保护与安全从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。现场施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。高处作业前，应由项目生产副经理组织有关部门对安全防护设施进行检查验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变支安全设施的，应246、经项目生产副经理审批签字，涉及安全技术问题应得到项目技术负责人的签字审批，同时变动或拆除后应组织有关部门验收，经验收合格后，方可实施。（五）脚手架安全要求脚手架应按相关规定编制施工方案，项目技术负责人审核，项目经理批准。使用前项目生产副经理组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业使用。作业层脚手架的竹笆(脚手板)应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、247、审批人的签字确认后，方可实施，再次使用前须在项目生产副经理组织的验收合格后方行。搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求，严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。落地脚手架基础必须牢固，基土须分层夯实。经计算本方案的基础已满足载荷要求，施工时必须按本方案的要求，做好排水措施。脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平封闭：应从第一步起，每一步脚手架均满铺竹笆，并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。垂直封闭：率二步以上除设防护拦杆外，应全部设密目安全立网；脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。248、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚249、手架搭拆工作。（六）重直运输和联络施工电梯安装前首先编制安装拆卸方案。施工电梯须有完好的停层装置，各层联络要有明确的信号和楼层标记。施工电梯上料口应装置联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板应满铺并固定牢固，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。同时井架严禁载人。施工电梯提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。起吊250、重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。（七）洞口临边防护严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工251、完毕，应立即恢复，不得留有后患。预留洞口的安全防护：边长或直径为2050cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。50150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。楼梯口防护：凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。拦杆的材料，可选用钢管搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和105cm。施工电梯口及两侧边的安全防护：施工电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于252、洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。施工电梯通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和105cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。施工电梯须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。（八）安全防护措施安全防护基本标准，如脚手架搭设及使用防护标准，安全防护棚，安全通道，施工电梯口防护，脚手架架设安全网等。1)安全防护通道立面如下图所示：（九）施工机械安全施工机械安全防护一般规定：各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。各种机械操作人253、员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。塔吊起重机安全操作要求：本工程设置4台塔吊，在施工中应事先编制塔吊安全运行规程，统一规定回转路线，控制回旋半径高度，防止造成与其它标段的塔吊相碰或吊物相254、缠。塔吊基础必须严格按计算确定施工，基础旁应有较好的排水措施；塔吊应有较好的接地措施，接地电阻不大于10欧姆。安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。塔吊各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳，并安装上下高度限位及断绳保险装置。塔吊控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等装置。塔吊必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器，各种装置应保证灵敏可靠。作业完毕，臂杆应转255、到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端23m处。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。挖土用挖掘机安全操作要求施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。挖掘过程中，抓斗距边坡围护体至少30cm以上，避免撞击。进出口料处专人指挥，避免发生事故，挖机回转范围工作面范围内不得站人或人工作业，尤其是土方施工配合人员。做好挖掘机安全作业交底工作。混凝256、土泵送设备使用安全要求泵送设备布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。泵车的停车制动和锁紧制动应同时257、使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反轴）使用砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送258、。泵送时料斗应保持一定量的砼，不得吸空。应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。作业后，各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。砼振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护259、装置应灵活可靠，机具各部位连接应紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉260、绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。在大、中雨天时严禁进行焊接作业。261、在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全适用。电弧焊设备的使用安全焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳，一、二次执着线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方262、应采取防火措施并有专人监护。接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上，接地电阻不大于4欧姆。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳脯夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级600C、B级800C时，必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁263、好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开现场。交流电焊机使用安全应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（十）现场临时用电安全一般规定建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案，须经分公司技264、术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。用电设计方案基本内容如下：主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；制定现场安全用电技术措施和管理措施。临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选265、型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。施工现场必须建立健全以下电气安全制度：各类电气设备、设施安全技术操作规程；电气安全值班制和交接班制；电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定。施工现场不得带电作业。五、防火安全措施建266、立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。屋面、墙面和雨篷钢结构焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上，同时做好防火灾措施。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在267、脚手架上焊接或切割作业。在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每隔两层设消防水栓。生活区设在距现场一定距离的地方，单独布置消防系统，并制订防火制度。生活区的生活照明采用36V的低压安全照明。六、防火安全制度施工现场人员、设备非常集中，各种机械、工具交叉使用，如果管理不善，容易酿成火灾和爆炸事故。火灾和爆炸事故均为重大安全事故，不仅会给工程带来巨大损失，还会造成人员伤亡，企业也会因此承受不可估量的经济损失，有些甚至还要承担法律责任。为了防止火灾和爆炸事故的发生，必须建立和健全防火防爆安全管理制度。组织施工人员认真学习 中华人民共和国消防条例和公安部 关于建筑工地防火的基本措施以及其它省市268、消防法律法规，要教育参加施工的全体职工认真贯彻执行消防法规，增强全员的法律意识。在拟定施工组织设计的同时，要拟定现场防火措施，配备足够的消防灭火器具，并在施工平面图上标定现场消防通道。根据工程情况，设计合理的专用消防水管网，配备消防栓。定期对职工进行消防技能培训，使所有施工人员都懂得基本防火防爆知识，掌握安全技术，能熟练使用工地上配备的防火防爆器具，能掌握正确的灭火方法。施工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区等，保持防火间距。对现场的临建设施和仓库更要严格管理。存放易燃液体和易燃易爆材料的库房，要设置专门的防火防爆设备，采取消除静电等防火防爆措施，防止火灾、爆炸等恶性269、事故的发生。建立现场明火管理制度。施工现场未经主管领导批准，任何人不准擅自动用明火。从事电、气焊的作业人员要持证上岗（用火证），在批准的范围内作业。要从技术上采取安全措施，消除火源。施工现场内严禁吸烟，工地要树立警示牌，现场可设立吸烟室，室内放置必要的消防器具。对违反规定者要从重处罚。七、消防灭火安全预警措施（一）防火管理要求根据建筑施工的特点和火灾危险性，施工中必须从实际出发，始终贯彻 “预防为主、防消结合”的消防工作方针，因地制宜，进行科学管理。1.领导重视，组织落实，明确目标项目部领导层要重视施工防火安全，要始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、270、同检查、同总结、同评比，交施工任务的同时要提防火要求，使防火工作做到经常化，制度化，群众化。要按照“谁主管，谁负责”的原则，从上到下建立多层次的防火管理网络，实行分工负责制，明确建筑工程施工防火的目标和任务，使施工现场防火安全得到组织保证。坚持每月召开防火会议和每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中的薄弱环节，制订落实整改措施。要成立义务消防队，每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工的防火。同时要根据工程建筑面积、楼层的层数和防火重要程度，配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配置器材和巡逻监护。领导小组要加强同上级主管部门271、消防监督机关和周围地区的横向联系，加强对参加施工的劳务和施工班组的管理、检查和督促。多层次的防火管理网络建立，一方面使建筑工程施工单位掌握防火工作的主动权，使现场防火工作始终处于受控状态；另一方面增强了工地的防火工作应变能力，有利于保障施工的顺利进行。2.建立制度、落实措施，强化管理建筑工程施工建立严格的防火安全制度，狠抓措施落实，进行强化管理，是防止火灾事故发生的根本保证。施工基础阶段结束以后，大面积施工铺开，施工队伍和机械设备、建筑材料和各种设施就会不断进入现场，随着工程进度进展，越是到后期，防火难度和要求就越高，如果忽视防火，发生火灾事故，损失和影响也就越大。因此必须制订工地的 消防管272、理制度， 施工材料和化学危险品仓库管理制度，建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的动火等级，严格动火申请和审批手续、权限，强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割 “十不烧”规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗，进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点等等。对参加建筑施工的指定分包队伍，要同每支队伍领队签订防火安全协议书，详细进行防火安全技术措施的交底。针对木工操作场所，木屑刨花明确人员做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不准在更衣室等场所乱堆乱放，力求减少火险隐患。建筑工程施工材料，有不少属高分子合成的易燃物品，防火管理部门应责成有关部门加强对这些原材料的管理，要做到273、专人、专库、专管，施工前向施工班组做好安全技术交底；并实行限额领料，余料回收制度。施工中要将这些易燃材料的施工区域划为禁火区域，安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。施工完毕，负责施工的班组要对易燃的包装材料、装饰材料进行清理，要求做到随时做，随时清，现场不留火险。只有采取这样的强化管理措施，才能杜绝施工中的火灾事故。3.严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施从以往建筑工地发生的火灾分析，多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的，在施工中就要针对这些原因，进行严格监控。在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级，在外墙、脚手架上、洞孔等部位，垂直穿到底及登高焊割，均应划为二级动火，其余274、所有场所均为三级动火。按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批，批准动火期限一般为3d。复杂危险场所，审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准，准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限一般为7d。焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合。监护人要持动火证，在配有灭火器材情况下进行监护，监护时严格履行监护人的职责。复杂的、危险性大的场所焊割，工程技术人员要按照规定制订专项安全技术措施方案，焊割工必须按方案程序进行动火操作。焊275、割工动动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持5m以上间距，瓶与明火保持10m以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口要用轧头轧牢等等。在吸烟方面的规定要根据施工进度和工程特点，应该禁烟的要严格禁烟，不能游动吸烟的要设定固定吸烟点。4.按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全一般每 100设2个灭火器。施工现场灭火器材的配置，要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多的场所，动用明火多的部位相应要多配一些。重点部位分布合理，是指木工操作处不应与机修、电276、工操作放在紧邻。灭火器材配置要有针对性，如配电间不应配酸式泡沫灭火机，仪器仪表室要配干粉灭火机等。一切灭火器材性能要安全良好，就是指不能在发生事故后器材失效不能使用，或由于长期没有维修保养，使用时器材本身爆炸造成伤害事故。建筑施工期间，不得堆放易燃易爆危险物品。如确需存放，应在堆放区域配置专用灭火器材和加强管理措施。从防火管理上，要首先弄清工程四周消火栓的分布情况，不仅要在现场场布图上标明，而且要让施工管理人员、义务消防队员、工地门卫都知道，一旦工程上发生火险，能及时利用这些水源。5.现场布置要合理，施工方案要正确制订施工方案。时，要考虑防火安全技术措施，要及时征求防火管理人员的意见。防火管理277、人员在审核现场布图时，要根据现场布置图到现场实地察看，了解工程四周状况，现场大临设施布置是否安全合理，有权提出修改施工组织设计中的问题。工程技术与防火管理要互相配合，共同协作，力求把一个施工现场大的临时设施设置和工程施工中防火安全技术措施制订得安全、合理并尽可能完善。对于一个现场防火管理人员要求则更高，要熟知工程本身施工特点及四周状况，要熟知水源和消火栓的位置的要熟知灭火器材种类、性能、分布，要熟知高压水泵功率，管子口径大小，扬程高度，并在防火档案资料中具体作出反映。6.严格而切实的防火安全制度，是强化管理的依据一个现场从工程开工以后，防火管理人员就要把抓好制订各种防火安全制度作为首要工作，如278、八大工种防火安全责任制的制订，防火责任书的签订，防火安全技术交底，防火档案等基础管理等。对木工间、危险品库、油漆间、配电间等重点部位制度上墙，器材配置等都要同时相应跟上。其次日常工作，一定要抓措施落实、抓管理、抓检查督促、抓违章违纪行为的处理。对现场防火管理，一要抓好重点，二要抓好薄弱环节这二个方面，把着眼点放在容易发生事故的关键部位，严格监控。对特殊工种，如焊割工、电工、油漆工，仓库管理员，各单位都有一整套完整的责任制和制度规定。在施工现场关键是落实，即是否按照规定执行，要进行严格考评，要有奖惩，要把防火管理贯彻始终。（二）油漆油料库的防火注意事项喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸279、极限浓度，引起火灾或爆炸。喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。在施工中必须严格遵守操作规程和程序。在维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。对使用中能分解、发热自燃的物料，要妥善管理。油漆料库和调料间的防火要求：油漆料库与调料间应280、分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。涂料和稀释剂的存放和管理，应符合 仓库防火安全管理规则的要求。调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具。调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。（三）木工操作间及木工的防火要求操作间建筑应采用阻燃材料搭建。操作间必须在四周采取挡火措施，应按中华人民共和国消防管理条例设置消防器材，并配备消防砂箱，成品模板堆281、放于操作间左侧，模板架料堆置于是拟建建筑物四周，以取用方便为原则。电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。操作间内严禁吸烟和用明火作业。操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班都打扫干净，倒在指定地点。严格遵守操作规程，对旧木料一定要经过检查，起出铁钉等金属后，方可上锯锯料。配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。（四）电工的防火要求电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，持证上岗，方准独立操作。施282、工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行 施工现场临时用电安全技术规范。新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1k2/V（如对地 220V绝缘电阻应不低于0.22M2）”的规定，发现隐患，应及时排除。不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。变 （配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与283、配电无关的物品 （如食物等）。施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。当电线穿过墙壁、苇睶或与其他物体接触时，应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品，电闸箱应配锁。电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。每年雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于 10欧姆。（五）仓库保管员的防火要求仓库保管员，要牢记 仓库防火安全管理规则。熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密284、封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于1m；垛与墙间距不小于0.5m；垛与梁、柱的间距不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。库房内严禁吸烟和使用明火。库房管理人员在每日下班前285、，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。（六）设备安装与调试施工中的防火要求在设备安装与调试施工前，应进行详细的调查，根据设备安装与调试施工中的火灾危险性及特点，制定消防保卫工作方案，规定必要的制度和措施，制定调试运行过程中单项的和整体的调试运行工作计划或方案，做到定人、定岗、定要求。在有易燃、易爆气体和液体附近进行用火作业前，应先用测量仪器测试可燃气体的爆炸浓度，然后再进行动火作业。动火作业时间长应设专人随时进行测试。调试过的可燃、易燃液体和气体的管道、286、塔、容器、设备等，在进行修理时，必须使用惰性气体或蒸汽进行置换和吹扫，用测量仪器测定爆炸浓度后，方可进行修理。调试过程中，应组织一支专门的应急力量，随时处理一些紧急事故。在有可燃、易燃液体、气体附近的用电设备，应采用与该场所相匹配防火等级的临时用电设备。调试过程中，应准备一定数量的填料、堵料及工具、设备，对付滴、漏、跑、冒的发生，减少火灾和险患。（七）季节防火要求季节防火是根据季节的不同特点、要求提出有针对性的防火工作要求。建筑施工按季节的气候变化情况，通常分为常温施工、雨季和夏季施工、冬季施工三个不同的施工时期。常温施工防火工作特点带有普遍性，雨季、夏季施工、冬季施工防火工作特点带有特殊性。287、建筑工地因其特殊性，与其他行业相比火灾危险性较大。从三个不同的施工时期相比较，冬季施工的火灾危险性要其他两个季节施工的火灾危险性大。因此，冬季施工是防火工作的重点时期。1、冬季施工的防火要求加强冬季防火安全教育，提高全体人员的防火意识对施工人员进行冬季施工的防火安全教育是做好冬季施工防火安全工作的关键。只有人人重视防火工作，处处想着防火工作，在做一件工作都与防火工作相联系，从而提高全体人员的防火意识，变领导重视为每一个人重视，冬季施工防火工作就有了保证。普遍教育与特殊防火工种的教育相结合，根据冬季施工防火工作的特点，每年入冬前应对电气焊工、司炉工、木工、油漆工、电工、和管理人员、警卫巡逻人员进288、行有针对性的教育和考试，把住防火工作重点环节这一关。炉火使用和管理的防火要求：炉火必须由受过安全消防常识教育的专人看守，每人看管火炉的数量不应过多。移动各种加热火炉时，必须先将火熄灭后方准移动。掏出的炉灰必须随时用水浇灭后倒在指定地点。禁止用易燃、可燃液体点火。填的煤不应过多，以不超出炉口上沿为宜，防止热煤掉出引起可燃物起火。不准在火炉上熬炼油料、烘烤易燃物品。炉火使用处都应配备灭火器材。易燃、可燃材料的使用与管理：使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人进行监护、巡逻检查。人员的数量应根据使用可燃材料量的数量、保温的面积而定。合理安排施工工序及网络图，一般是将用火作业安排在前，保温材料安排在后289、。保温材料定位以后，禁止一切用火、用电作业，特别是下层进行保温作业，上层进行用火、用电作业。照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。保温材料使用完以后，要随时进行清理，集中进行存放保管。做好冬季消防器材的保温防冻工作室外消火栓：冬季施工工地，应尽量安装地下消火栓，在入冬前应进行一次试水，加少量润滑油，消火栓用草帘、锯末等覆盖，做好保温工作，以防冻结。冬天下雪时，应及时扫除消火栓上的积雪，以免雪化后将消火栓井盖冻住。临时消防竖管应进行保温或将水放空，消防水泵内应考虑采暖措施，以免冻结。消防水池：入冬前，应做好消防水池的保温工作，随时进行检查，发现冻结时应进行破冻处理。一般方法是在水池上盖上木板，290、木板上再盖上不小于 4050cm厚的稻草、锯末等。轻便消防器材：入冬前应将泡沫灭火器、清水灭火器等放入有采暖的地方，并套上保温套。2、雨季和夏季施工的防火要求雨季施工中电器设备的防火要求：雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。雨季、夏季施工防雷的要求需要有防雷设施的部位油库、易燃易爆物品库房、塔吊、卷扬机架、脚手架等部位及设施都应安装避雷设施。防雷设施的要求：防止雷击的方法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷的目的，所安装的避291、雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。每年雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。雨季施工中对易燃易爆物品的防火要求乙炔气瓶氧气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中应留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮、遇雷雨发生自燃。（八）防火检查与火险隐患整改防火检查的内容：防火检查涉及面广，技术性强。这就要求我们防火管理部门和人员292、必须熟悉了解防火对象和设施的特点，学习掌握防火业务知识和提高技术水平，要善于发现火险隐患，提出解决问题的措施和办法。防火检查的内容，主要有以下几个方面。检查用火、用电和易燃易爆物品及其他重点部位生产储存、运输过程中的防火安全情况和建筑结构、平面布局、水源、道路是否符合防火要求；检查火险隐患整改情况；检查义务和专职消防队组织及活动情况；检查各级防火责任制、岗位责任制、八大工种责任书和各项防火安全制度执行情况；检查三级动火审批及动火证、操作证、消防设施、器材管理及使用情况；检查防火安全宣传教育，劳务管理等情况；检查十项标准是否落实，基础管理是否健全，防火档案资料是否齐全，发生事故是否按 “三不放过293、”原则进行处理。火险隐患是指在施工中、生产中、生活中有可能造成火灾危害的不安全因素。整改火险隐患，要本着既要保证安全又要便利生产的原则。总之，目的为了保证防火安全。火险隐患整改的要求：火险隐患，一般都是客观存在的既成事实，只有及时认真整改，才能保证施工安全。对有些火险隐患的整改，往往受经费、人员、设备、场地的条件限制，因而存在一定的困难。但是为了确保施工安全，必须提请有关领导批准，坚决进行整改。但只要坚持 “预防为主”的指导思想，下定决心，问题并不难解决。提请领导重视。火险隐患能不能及时进行整改，关键在于领导。有些重大火险隐患，之所以成了 “老检查、老问题、老不改”的 “老大难”问题，是与有的294、领导不够重视防火安全分不开的。大量的事实证明：光检查不整改，就势必养患成灾，届时想改也来不及了。一旦发生了火灾事故。同整改隐患比较起来，在人力、物力、财力等各个方面所付出的代价不知要高出多少倍。因此，迟改不如早改。这方面的教训很多，必须引以为戒。边查边改。对检查出来的火险隐患，要求能立即整改的，就立即整改，不要拖延。对一时解决不了的火险隐患，检查人员应逐件登记、定项、定人、定措施，限期整改；并要建立档案、销案制度，改一件销一件。（九）施工现场灭火方法及火灾急救1、施工现场灭火方法灭火方法：众所周知，燃烧必须具备三个基本条件，即有可燃物、助燃物和着火源，这三个条件缺一不可。一切灭火措施都是为了破295、坏已经产生的燃烧条件，或将燃烧反应中的游离基中断而终止燃烧。根据物质燃烧原理和总结长期来扑救火灾的实践经验，归纳起来有四种基本方法即：窒息灭火法，冷却灭火法，隔离灭火法和抑制灭火法。窒息灭火方法：窒息灭火方法，就是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质 （气体）冲淡空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而使火熄灭。这种灭火方法，仅适应于扑救比较密闭的房间和生产装置设备等部位发生的火灾。这些部位发生火灾的初期，空气充足，燃烧比较迅速。随着燃烧时间的延长，由于被封闭部位内的空气 （氧）越益减少，烟雾及其他燃烧产物逐渐充满空间，因此，燃烧速度降低。当空气中氧的含量降低到 14% ! 18%时，燃烧即将停止。在火场296、上运用窒息法扑灭火灾时，可采用石棉布，浸湿的棉被、帆布、海草席等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞；用水蒸汽、惰性气体或二氧化碳、氮气充入燃烧区域内；利用建筑物原有的门、窗以及生产贮运设备上的部件，封闭燃烧区，阻止新鲜空气流入，以降低燃烧区内氧气的含量，从而达到窒息燃烧的目的。此外，在万不得已且条件又允许的情况下，也可采用水淹没（灌注）的方法扑灭火灾。采取窒息法扑救火灾时，必须注意以下几个问题：燃烧部位的空间必须较小，又容易堵塞封闭，且在燃烧区域内没有氧化剂物质存在时。采取水淹方法扑救火灾时，必须考虑到水对可燃物质作用后，不致产生不良的后果。采取窒息法灭火后，必须在确认火已熄灭时，方可打开孔洞297、进行检查，严防因过早打开封闭的房间或生产装置，而使新鲜空气流入燃烧区，引起新的燃烧，导致火势猛烈发展。在条件允许的情况下，为阻止火热迅速蔓延，争取灭火战斗的准备时间，可先采取临时性的封闭窒息措施或先不打开门、窗，使燃烧速度控制在最低程度，在组织好扑救力量后，再打开门、窗解除窒息封闭措施。采用惰性气体灭火时，必须要保证充入燃烧区域内的惰性气体的数量，使燃烧区域内氧气的含量控制在 14%以下，以达到灭火的目的。冷却灭火法：冷却灭火法是扑救火灾常用的方法，即将灭火剂直接喷洒在燃烧物体上，使可燃物质的温度降低到燃点以下，以终止燃烧。在火场上，除了用冷却法扑灭火灾外，在必要的情况下，可用冷却剂冷却建筑构298、件、生产装置、设备容器等，防止建筑结构变形造成更大的损失。隔离灭火法：隔离灭火法，就是将燃烧物体与附近的可燃物质与火源隔离或疏散开，使燃烧失去可燃物质而停止。这种方法适用扑救各种固体、液体和气体火灾。采取隔离灭火法的具体措施有：将区附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，转移到安全地点；关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区；设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体；拆除与燃烧区相毗连的可燃建筑物，形成防止火势蔓延的间距。以上三种灭火方法均属物理灭火方法，所使用的灭火剂 （或方法），在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。抑制灭火法：抑制灭火方法，与前三种灭火方法不同。它是使灭火剂参与燃烧反应过程，299、使燃烧过程中产生的游离基消失，从而形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应停止。目前抑制法灭火常用的灭火剂有 1211（限期陶汰）、1202、1301灭火剂。上述四种灭火方法所采取的具体灭火措施是多种多样的。在实际灭火中，应根据可燃物质的性质、燃烧特点、火场具体条件，以及消防技术装备性能等情况，选择不同的灭火方法。在同时使用几种灭火方法、采用多种灭火剂扑救火灾时，要认真搞好协同配合，充分发挥各种灭火剂的应有效能，以利迅速有效地扑灭火灾。2、火灾急救火灾、爆炸急救作业现场、办公区域一旦发生火灾、爆炸事故，发现人员须立即大声呼救，切断电源，就近获取灭火器材，如黄砂、水（电器火灾除外）、灭火器等一些300、可能用来灭火的器材，如不能凭现有力量控制的须立即拨打119电话报火警，并打求援电话向临近单位求援，报警时应讲清地址，然后向负责人或现场管理人员报告，并逐级向相关部门汇报，如有人员被困在火灾区域内应立即抢救疏散，如有化学危险品及易燃易爆品在火灾区域内，须立即疏散人员至安全区域内，并向前来救援的人员讲明情况。因火灾产生大量热量和含有毒有害气体的浓烟，可致使现场人员烧伤、死亡或中毒窒息身亡，火灾在初期很容易扑灭，所以应争分夺秒地加以扑灭，为防止伤害，火灾现场人员要注意自我防护，使用灭火器救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害，火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物，必须穿过浓烟逃生时，301、应尽量用浸湿的衣服披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行，身止着火时，可就地打滚或用厚重衣物覆盖压灭火苗。在火灾、爆炸发生时，在保证人员不受伤害的前提下，保护贵重设施及档案资料是火灾、爆炸急救时必须高度重视的。应采取一切可能的措施，确保贵重设施及档案与火灾、爆炸发生点间形成隔离带。现场自救施工现场一旦发生火灾安全事故，对伤员的急救应遵照时间就是生命的原则，抢救实施越早，伤员被救活的可能性应越大。在一般情况下，事故发生后均应立即打急救电话，求助救援（包括医疗救助），但事故后将伤员送医院或求援等待医护人员的到来，都有一定的间隔时间，在这段时间内，能否及时采取恰当的临时性救护（自救）措施与302、伤员的生命息息相关，方法不当，或延误抢救时间均可能导致伤势恶化或死亡。因此，现场急救与自救对于挽救伤员的生命、保护自己不受伤害有着重要的作用。在急救过程中一要迅速果断，一旦发生事故切 莫惊慌失措，要沉着冷静，迅速弄清事故及现场情况，果断的采取应急措施，防止伤害的扩大；二是准时及时地对心跳停止，动脉出血，严重骨折等危害伤员，要针对不同的伤情采取相应的急救方法，争分夺 秒地抢救；三要稳，在十分危险的事故现场，积极抢救伤员的同时，必须采取防护措施，确保参加抢救人员不受伤害。（十）消防设施布置工程内消防给水管网：本工程的临时用供水线路由业主提供水源接口接出，分两路，一路由水源经建筑物南侧一直至最东侧，303、一路由水源接口接至生活区，一直至北侧的消栓接口处。工程内临时竖管不应少于两条，形成环状布置，每根竖管的直径应根据要求的水柱股数，按最上层消火栓出水计算，采用直径100mm管，满足要求。工程内的临时消火栓及其布置：工程内临时消火栓应分设于各层明显且便于使用的地点，并应保证消火栓的充实水柱能到达工程内任何部位。栓口出水方向宜与墙壁成90角，离地面1.2m。消火栓口径应为65mm，配备的水带每节长度不宜超过20m，水枪喷嘴口径不应小于19mm。每个消火栓处宜设启动消防水泵的按钮。工程内临时消火栓的布置应保证充实水柱能到达工程内任何部位。施工现场灭火器的配备一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭304、火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶 （池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性、分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于 30m。（十一）防火档案防火档案是防火管理的基础，是记载企事业单位、施工现场消防安全基本情况的文书资料。建立防火档案是消防工作十项标准要求之一，也是消防监督机关的规定。同时，防火档案是各级防火安全委员会和防火安全主管305、部门的一项基础工作，也是提高各单位防火安全管理水平的一项措施；是防火主管部门考核防火安全工作的重要依据之一。因此，防火主管部门必须十分注意防火档案的建立和管理工作，使防火档案真正成为促进施工防火安全的工具。防火档案的主要内容基本情况；总平面图；防火安全委员会或领导小组人员名单；特殊工种人员名单；消防队员名单；班组防火员名单；重点部位；重大火险隐患情况；防火安全制度；防火工作奖惩记录；火警、火灾事故登记记录；防火安全检查及工作记事；其他。（十二）预防发生电气火灾的措施施工现场发生火灾的主要原因电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装306、置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。线路短路引起火灾。因导线安全间距不够，绝缘等级不够，年久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触牢等造成接触电阻增大，随着时间延长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发307、热等引起火灾或爆炸。电动机发生线圈短路，转子扫膛，单相运转等故障时，都会使电动机过热，绝缘燃烧引起火灾。电热设备、照明灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查和预防措施。预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，临时用电施工组织设计中要制定出有效的预防措施。临时用电施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路 308、过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的 2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。要经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电309、清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于 30cm，室内不准使用功率超过 100W的灯泡，严禁使用床头灯。使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存放易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型发奋，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期310、清扫。设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火义务消防队。施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大；切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸；另一方面311、灭火时，人体的各部位与带电体应保持充分的距离，同时必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机、二氧化碳灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。施工现场电气防护：火灾和爆炸事故往往是重大的人身事故和设备事故。电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大比例。引起火灾的电气原因仅次于一般明火的第二位原因。特别是电气设备与可燃物接触或接近时，火灾危险性更大。在高压电气设备中，电力变压器和多油断器有较大的火灾危险性，而且还有爆炸的危险性。电气火灾火势凶猛，如不及时扑灭，势必造成迅速蔓延。施工用电的电气起火分析线路起火：在配电线路方面引起火灾，除了安装不当，设计和施工方面原312、因外，在运行中，电流的热量和电流的火花是引起火灾的直接原因。短路：线路发生短路时，电流增加为正常的几倍甚至几十倍，而产生的热量又和电流的平方成正比，使得温度急剧上升。如温度达到易燃物的自燃点，即引起燃烧，导致火灾。过载：过载也会引起电气设备发热，当选用的线路不合理，以致在过载情况下导线发热，长时期过载就会引起火灾。乱拉乱绑电线；造成线路绝缘的损坏，或在易燃的火灾危险场所乱拉电线。当绝缘损坏造成漏电和短路引起火灾。导线接触不良：导线的连接不紧密，接头松动，导线的机械强度不够、断线落在易燃物品上。有的电源线有接头，但接头处理绝缘不符要求，受潮浸水后发生漏电、短路事故引发火灾。电气设备起火分析照明灯313、具安装在木结构、竹结构甚至竹芭、席子上，灯泡功率大，紧靠支持物。易燃物被烤焦而引发火灾。木制配电箱、开关箱将开关电器直接安装在木质配电板上，当开关电器发生过载、短路故障时引起燃烧。手持电动工具、行灯、电气设备使用时靠近易燃物而引起火灾。变配电室建在易燃物附近、室内堆放易燃、易爆物品，如汽油、柴油而引发火灾。自备发电机放在席棚里，与燃油不设隔离，附近还有易燃物就会引起火灾。油漆、汽油等易燃物或液体器皿放在电机、电器旁，氧气、乙炔瓶靠近电气设备引发火情。电气开关、电动设备在正常运行中就会产生火花，所以上述几种作法是很危险的，不一定在故障情况下才会引发火灾。对电器设备在运行中的超载、设备自身的缺陷、314、损坏、焊接过程的火花飞溅，都是构成危险的火源。另外对职工宿舍内的违章使用电炉、电加热器及违章吸烟都是危险的火源。电气防火措施防火、防爆措施必须是综合性的措施，从电气防火的技术措施入手做到选用合理的电气设备，保持必要的防火间距、保持电气设备正常运行、保持通风良好、采用耐火设施、装设良好的保护装置等技术措施。从组织措施入手建立必要的管理制度和开展电气防火教育制度及检查等制度。电气设备（1）要严格按规定，选用与电气设备的用电负荷相匹配的、开关、电器，线路的设计与导线的规格也要符合规定，以保护装置的完好。（2）照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，从安装上、使用过程中都不容许与易燃物靠近，应保持一定的距离。（3）电气设备要严格按其性能运行，不准超