1、xx区工业集中区道路及给排水工程三标段： C1路 目 录第一章编制说明及依据31.1 编制说明31.2.编制依据31.3.工程概况31.4 施工部署4第二章设备、人员、材料运到现场的方法5第三章 给排水工程的施工方案、施工方法53.1 排水工程53.2 给水工程7第四章 道路工程的施工方案、施工方法104.1 路基工程104.2 路面工程114.2.1 级配砂砾底基层114.2.2 水泥稳定砂砾基层124.2.3 玻纤格栅施工方案及方法144.2.4 透层油施工工艺14 沥青砼面层施工15 道牙、混凝土平石砌筑17 路缘石铺砌工程174.3 人行道工程17第五章 路灯的施工方案19第六章 保证2、质量、工期的主要措施226.1 保证工程质量的措施226.2 保证工期的主要措施24第七章 雨季施工安排25第八章 质量、安全保证体系258.1 质量保证体系258.2 安全保证体系27第九章 环境保护及农民工的使用279.1 环境保护279.2 使用农民工27第十章 文明施工措施27第十一章 地下管线及设施的防护措施与加固措施30第十二章 确保正常施工秩序控制措施31第十三章 质量通病防治措施31第十四章、新工艺、新技术、新设备的采用34第十五章、降低施工项目成本的措施34第一章 编制说明及依据1.1编制说明我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照3、建设单位招标文件内容要求，经公司专题会议研究后，结合我公司近年施工的同类工程的经验及技术、设备情况，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及“xx区工业集中区道路及给排水工程三标段”招标有关文件等要求的具体规定进行施工。1.2编制依据1、xx区工业集中区道路及给排水工程三标段招标文件。2、xx区工业集中区道路及给排水工程三标段施工图纸及设计中的有关规定及采用的标准图集。3、建筑业推广应用的新技术、新工艺、新设备和新材料。4、本工程采用的技术规范、标准：城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路沥青路面养护技术规范JTJ073.2-20014、道路交通标志和标线GB5768-20091.3 工程概况xx区良田镇综合产业园是与城市紧密联系又相对独立的综合性工业集中区，位于良田镇北侧，通过银兴公路连接，在良田镇规划中，定位为工业用地，它位于银川市xx区工业集中区南侧，用地西侧通过银植路与银川市xx区工业集中区相连。距南环高速1.1公里，毗邻银川市，依托xx区工业集中区工业园发展自身的区位条件得天独厚。依据银川市区发展和地理位置的原因，本区域发展轻度或中度污染的产业项目成为可能。工业园区用地范围西靠银植路，北侧为银川市殡仪馆，东邻汉民公墓，南侧为植物园村一队，规划占地面积96.20公顷。C1路设计起点为银植路，设计终点为C4路，道路设计全5、长976.479m，是一条东西向的级城市次干道。该路路线所经区域红线范围内为道路待建用地，两侧为植物园村一队荒地。施工内容包括道路、给排水、路灯及附属构造物等。1、道路工程：C1路设计起点为银植路，设计终点为C4路，全长976.479米，是一条东西向的级城市次干道。2、给水工程（C4路-规划路）采用聚乙烯给水管1.0MPa，热熔接口，管道配件采用塑料管专用配件，管道基础采用砂石基础，基础厚0.2m；排水工程（C4路-规划路）排水管道均采用钢筋混凝土管道（级管），接口采用橡胶圈接口，管道基础采用180砂石基础。3、路灯工程：本道路路灯采用单叉路灯，双排排列在两侧人行道上，灯杆间距约为35米。路灯6、光源选用高压钠灯光源。路灯安装在13米工艺金属电杆上。1.4 施工部署施工总体部署的指导思想：针对工程特点，为保证工期和质量，我公司精心组织、科学管理，严格执行合同，按有关规范施工，按照施工组织设计的要求及投标书的承诺，投入足够的管理力量及施工人员、机械设备和资金。施工总体部署的指导思想：“突出重点、统筹兼顾、精心组织、确保工期、争创优质工程。”1、施工组织机构 为保证本工程顺利实施，我公司抽调施工能力强的专业施工队伍上场，精心部署，合理安排，对本工程进行规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证优质、高效、按期完成本工程施工的任务。创建安全文明工地，全面实现项目管理目标，实现业主期望，奉献满意7、工程。项目经理部设生产经营组、技术质检组、材料供应组、财务组、试验室、行政办公室。详见“组织机构框图”。2、人员配备及机构主要职能2.1生产经营组主要负责施工组织设计的编制工作，安全工作，人工、机械、材料的协调调配工作，计划统计及进度实施工作。2.2技术质检组主要负责技术、测量放线及复核工作；原材料、工序的质量监督和检验、报验工作；负责竣工资料的编制工作。2.3材料供应组主要负责原材料的采购工作。2.4试验室负责原材料及各工序的试验工作。2.5财务组负责资金调动、分配、流向和工资分配的管理。2.6行政办公室主要负责后勤保障及协调工作。第二章 设备、人员、材料运到现场的方法工程所用机械设备全部由8、我方自备自购，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满足工程需要。详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。拟投入本合同段的工程施工人员、设备已配备齐全，一旦中标，项目经理部主要人员及前期人员可迅速进场到位并迅速展开有关工作，其余人员在七天以内全部进场，确保工程顺利迅速施工。施工人员用汽车运送至施工现场，轮胎式施工机械开至施工现场，履带式施工机械用平板车运至现场，试验仪器将用汽车运至现场。第三章 给排水工程的施工方案、施工方法3.1 排水工程施工方案及方法 为了保证工期，首先将管材运至施工现场，当降水达到要求施工的水位时，立即用挖掘机开挖排水沟槽，自卸车转土，同时施工人员根据测量结果及时组织人员进行9、修理沟槽，经监理工程师验槽后着手进行排水管道的基础施工，基础验收合格后，用吊车下管，人工排管及进行管口抹带等，最后进行检查井，沉泥井，雨水井的砌筑施工，经闭水试验合格后方可进行回填土的施工 。1用全站仪加密道路中心线每20米设一个控制桩，控制桩适当加以保护，同时用水准仪加密水准点引测到附近建筑物上，做明显标记；采用穿线定向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出边线。前几节管道高程测量时（管道顶及沟槽底标高测量），水准仪架设于地面之上，其余管道的高程测量均将仪器架设于沟槽内进行，井室高程控制均应进行测控。2沟槽开挖与验收沟槽开挖边线复核无误后，同时，地下水位降至沟槽底标高以下50cm时，立即组10、织挖掘机进行沟槽的开挖，人工修理沟槽，挖掘机的机身距离坑边的距离不小于1.0m，排水管线沟槽开挖时，沟槽的两侧堆土距沟槽边缘不小于1.5m，且堆土高度不超过1.5m，在开挖过程中，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，施工人员也要佩戴安全帽，同时要时刻检查降水情况，保证地下水位的开挖高度，当沟槽边沿有裂缝、松塌等影响边坡稳定性时，立即停止开挖，将人员、设备撤离至安全地带，经过加固后方可继续开挖；挖掘机开挖时确保沟槽底原状土层不被扰动，沟槽底应留出20cm左右厚的土层，用人工清挖；沟槽开挖时，如遇有管道，电缆时，应加以保护，并及时与有关单位联系，严防发生事故造成损失；沟槽底土层应保持密实，如果是松11、散的土或沟底有不易清除的石块，必须进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故，松土层应夯实，对石块则应将其全部铲除。在施工过程中开挖沟槽、基础、下管排管、井室砌筑各工序分别有排水作业队、构造物作业队采用流水法进行施工。沟槽验收合格后，即可施工管道基础，钢筋混凝土管道采用180砂石基础。3排水管在排水管材进入施工现场，卸料时，由施工人员指挥一并完成，吊装人员应持证上岗，在输电线路下作业时，起重臂、吊钩、钢丝绳等与输电线路距离不小于3m，安装前必须进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，坚决退回，要求其承插口逆着水流方向，插口插入的方向应与水流方向一致。下管采用吊车下管，下管12、时应采取相应的保护措施，吊钩需衬垫胶板，保证管口不受损伤。4井室砌筑排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构的井室应砌砖圈加固；井壁砌筑要饱满，灰缝平整，不得有通缝。做好井室防水，做到随砌随抹，并注意养护，抹灰不得有空鼓、裂缝、井室内要压平、抹光。砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀，随用随拌；砌筑时，灰浆应饱满，随砌随勾缝，抹面应压实；排水管道检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部顺接；砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；检查井砌筑13、时应同时砌筑踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定搞压强度前不得踩踏，井壁抹面应分层压实；管道做闭水试验时严格按规范进行，不合格井段不允许回填。预留支管，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm应砌砖圈加固。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖，保证安全。5沟槽回填闭水试验合格后方可进行回填。回填前应将工作坑、检查井周围及沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，不得使用粘性大的土进行回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内由沟槽两侧对称回填，高差不得超过30cm，并注意不能对管14、道造成损伤。回填其它部位时，应20cm一层严格夯实，不得集中推入。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。严格按照规范要求进行压实度检测，夯实至达到规范或设计要求的压实度为止。路面范围内的井室应采用石灰土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm。3.2 给水工程施工方案及方法3.2.1给水管材及连接本工程管材采用聚乙烯（PE）给水管。聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管材和给水用聚乙烯（PE）管件的规定。管道公称压力PN=1.0MPa,热熔接口。管道配件采用聚乙烯管专用配件。3.2.2沟槽开挖沟槽开挖边线复核无误后同时地上水位降至沟槽底标高以下50cm可进行开挖。排15、水管道沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工修理沟槽。挖掘机的机身距离坑边的距离不小于 1.0m。排水管线沟槽开挖时，沟槽的两侧堆土距沟槽边缘不小于1.5m，且堆土高度不超过1.5m。在开挖过程中，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，施工人员也要佩戴安全帽，同时要时刻检查降水情况，保证地下水位的开挖高度，当沟槽边沿有裂缝、松塌等影响边坡稳定性时，立即停止开挖，将人员、设备撤离至安全地带，经过加固后方可继续开挖。挖掘机开挖时确保沟槽底原状土层不被扰动，沟槽底应留出20cm左右厚的土层，用人工清挖；沟槽开挖时，如遇有管道，电缆时，应加以保护，并及时与有关单位联系，严防发生事故造成损失；沟槽底土层应保持密实，16、如果是松散的土或沟底有不易清除的石块，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故，松土层应夯实，对石块则应将其全部铲除。管道基础1.采用砂石基础。当沟槽内有地下水时，先将地下水降至槽底以下0.5米，做到干槽施工。当降水不利地基被扰动时，应进行地基处理达到要求。2.管道在过沼泽及管底填方处，须清除淤泥、杂填土，换填砂砾至管底。如沟槽底为岩石或砾石时，必须用细土或砂垫层铺平夯实，厚度0.2m。3.2.4管道安装管道连接时，管道切割应采用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑无毛刺，且应垂直于管轴线。管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。聚乙烯给水管折点处采用角度相等或近似的弯17、头进行连接，剩余角度均利用管材柔性进行弯曲敷设。弯曲半径直100dn。3.2.5水压试验及冲洗给水管道系统按规范规定进行管道水压实验，管道分段试压合格后，必须对整条管道进行冲洗消毒，经检验水质合格后，方可允许并网通水投入运行。管道做闭水试验时严格按规范进行，不合格井段不允许回填。3.2.6沟槽回填1.压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分，回填前，井室及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求，并对管道系统进行加固；2.沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，保证需要降排水系统正常运行，不得带水回填；318、.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500范围内，必须采用人工回填；管顶500以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200；4.管道两侧及管顶以上500内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶500以上的回填土内允许有少量直径不大于100的石块，其数量不得超过填土总体积的15。5.管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500。6.施工期间设计地面以上临时堆土不得超过500；7管道两侧回填土应同时进行，并分层夯实，管道两侧回填土压实度不19、得小于95，管顶以上30cm范围内回填土压实度不得小于90，管顶以上30cm至道路路基下范围内的回填土按照道路要求压实度回填。3.2.7管道转角聚乙烯给水管折点处采用角度 相等或近似的弯头进行连接，剩余角度均利用管材柔性进行弯曲敷设，其弯曲半径必须符合材料要求。 3.2.8管道支墩在管道弯管、四通、三通、异径管、分支管、阀门等处应设支墩。管道的承插口、自由端、伸缩节等处考虑设置支墩，防止管道位移脱口。3.2.9阀门井阀门井内壁加抹1：2水泥砂浆抹面厚20，砌筑时应同时砌筑踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到抗压强度前不得踩踏；井壁抹面应分层压实。室外消火栓的间距不大于120m。消火栓距路边不大于220、 m，距房屋外墙不小于5m。3.2.10井室周围回填规定1.井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。2.路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂砾等材料回填，其回填宽度不小于400mm。第四章 道路工程的施工方案、施工方法4.1路基工程路基开挖、填筑施工方法及工艺4.1.1施工方法及施工要求1路基开挖 路基挖方按设计断面自上而下半幅开挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。弃土及时清理，堆土距槽口上边缘不少于1.0m, 高度不超过2.0m。基坑挖好以后，不能进行下道工序时，在基底以上预留25cm厚松21、土，待下道工序开始再挖至设计标高。2路基填筑填筑前，填料应进行颗粒分析、液塑限和重型标准击实试验，鉴定合格后，还须含水量合适才可使用。采用水平分层填筑，按照横断面全宽分成水平层次，由最低处分层填筑碾压。路基填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准；如基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖再回填分层压实。每层填料铺设的宽度，要超过每层路堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑时分层平行摊铺，并保证对路堤的压实度，不同性质土填筑路堤时，要分层填筑，强度较小的土填筑在下层，优良土填在上层。每层松铺厚度不宜大于30。连接构造物的路堤工程，其施工方法不应危22、害构造物的安全稳定。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量2%范围内。对地表有杂草的段落应清除草皮；当路基基底为耕地或松土时，应清除地表有机土；对清除表土增加土方按照15厘米厚度计算。根据公路路基设计规范JTGD30-2004中地基表层处理规定，按照填前碾压处理时，应使地表压实度达到90%方可填筑路基，碾压增加土方数量根据计算按照碾压面积的15%增加。压实度检验采用灌砂法，路床顶面按规定进行弯沉检验。4.1.2施工工艺路基填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺进行全断面机械化联合施工。三阶段：即：施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段四区段：即：填筑区、平整区、碾压区、检测区23、八流程：即：施工准备、基底处理、分层填筑、摊平平整、洒水或晾晒、机械碾压、质检签证、路基修整（后附表路基开挖施工工艺框图 附表路基填筑施工工艺框图）4.2 路面工程施工方案及方法施工方案根据本道路工程的特点，统筹安排、分段采用平行流水作业的施工方法使工程有节奏、均衡、连续地进行，确保工期和质量。4.2.1级配砂砾底基层1、施工方法级配砂砾底基层施工前，首先由项目部组织质检小组、试验室、现场技术人员，对路基进行检查，检查其压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验。经监理工程师签认合格，进行底基层施工。同时对路基表面浮土及其它杂物进行清扫，适当24、洒水，使路基表面在底基层摊铺前保持润湿。级配砂砾用自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，人工整形，重型压路机碾压密实。一个路段碾压完成后，需做压实度试验，对没有达到要求的路段重新进行碾压、整形、直到达到要求。两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前一段留下的部分与第二段一起碾压。严禁在已完成或正在碾压的路段上进行车辆掉头或急刹车。2、施工工艺 (见表 级配砂砾底基层施工工艺框图)4.2.2水泥稳定砂砾基层1、铺设前准备检查验收底基层：在基层摊铺之前，首先由项目部组织质检小组、试验室、现场技术人员，对底基层进行检查，检查其压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等技术指25、标，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验。经监理工程师签认合格后，进行基层施工。清扫及施工放样清扫底基层：底基层检查各项指标均合格后，对底基层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，适当洒水，使底基层摊铺前保持润湿。施工放样：放出基层中线桩，依据基层宽度定出边线桩，用水准仪在各桩定出标高（每10m/个，曲线段5m/个），并挂出基准线。2、铺筑试验路段在正式铺筑基层前，先铺筑单幅200米长的试验路，以确定松铺系数，检查测试进场原材料的质量、混合料配合比、摊铺、压实机械组合、人员配合、施工方法的可靠性，为大规模施工提供可靠、必要的数据。3、混合料的拌和混合料拌和采用稳定土拌和设备，在拌和站集中拌26、和。按配合比掺配，并根据机械实际操作情况进行调整，拌和时的含水量应比最佳含水量大0.5-1.0%，以补偿施工过程中水分的蒸发，同时对混合料经常进行检查，发现问题及时分析原因，并予以解决，确保拌和料出厂质量，另外对拌合材料严格进行控制，并采取试验见证。4、混合料运输混合料采用15T以上自卸车由拌和站运至施工现场，车辆数量能够满足施工现场要求，避免停机待料的现象。同时应控制车辆过多现象，避免造成因摊铺跟不上使后来的料无法及时摊铺，影响混合料质量（如含水量）。车辆行驶速度控制在30公里/小时以内，按照规定的线路有序行驶，并在构造物跳车段减速慢行。同时要求装料车辆必须将车斗后门关紧后行驶出拌合站。杜绝27、因车后门漏料而导致混合料离析现象和影响当地的环境卫生及造成的经济损失。运输距离较远时，要采取遮盖措施以防止水分损失。5、摊铺水泥稳定砂砾混合料运至现场后，用稳定土摊铺机摊铺。根据拌和机产量、运距，确定摊铺速度，摊铺机行驶速度在2-3米/分钟以内，且保证其连续匀速进行。安排专人负责监控摊铺机两侧的传感器，避免摊铺机在运行过程中传杆器脱离基准线，而导致摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制失效，其次要对摊铺机电脑指示灯进行监控，发现问题及时反映，并立即停机检查，以免基层摊铺质量受到损害。摊铺时应注意天气变化，对预报有雨的天气应做好充分准备工作，随时控制拌和、运输数量，确保摊铺机有序摊铺，压路机及时碾压28、成型，确保摊铺质量。6、压实摊铺机后紧跟压路机，安排碾压时间一般在半小时完成。碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压顺序：推土机稳压（速度慢、重量轻、减小纵向推移）振动静压、振动压实、三轮压路机压实、振动静压收光。碾压时，根据摊铺速度及蒸发量大小，确定适宜的压实段落，避免水分散失过多及压实段落太多而造成的含水量不够或基层平整度的降低。对整形后的基层，抓紧有利时机，在最佳含水量时进行及时碾压，如表面水分不足，应补充洒水后再进行碾压。碾压时根据路面宽度及压路机重轮宽度和轮距，按照最佳碾压方法碾压，避免一个施工段面多次重复，以达到碾压均匀、强度一致。碾压时，压路机应缓起慢行、稳定、走向要直29、速度要均匀。力求避免压路机的停止位置在同一断面上而造成该断面出现台阶现象。严格控制碾压时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，施工中按试验路段确定的时间控制施工。7、养生养生时控制洒水量，避免洒水量过大冲走还没形成板体的基层表面，而使基层表面出现麻面、坑槽。碾压完后经自检和监理检查合格进行养生，养生期间严格控制车辆通行，并保证基层表面最佳含水量，避免裂纹。养生时间一般为7天。8、质量检查水泥稳定砂砾摊铺后，未压实前每100m或每拌250T取样一次，并按照JTJ034-规范的标准方法检验含水量、水泥、石灰含量等。碾压成型后，及时按照JTJ F80/1-2004验评标准检查各项30、指标。（附表 水泥稳定砂砾基层施工工艺框图）4.2.3玻纤格栅施工方案及方法1、铺设路面的处理在铺设前必须将路面上影响玻纤格栅与基层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净，使铺设表面清洁干燥。铺设玻纤格栅之前需洒透层油，透层油每平方米用量约0.9L。透层油如使用乳化沥青，则需在完全破乳干燥后再铺设玻纤格栅。2、玻纤格栅的铺设与固定铺设玻纤格栅时，应先将一端用固定器固定，将玻纤格栅纵向拉紧并分段固定，固定间距为1.5米。玻纤格栅横向应搭接10-15厘米，并根据摊铺方向将后一端压在前一端部之下；纵向应搭接10-20厘米。玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶轮压路机适度碾压稳定，使其31、与路面粘接牢固。3、施工注意事项严格控制车辆出入，在玻纤格栅上禁止车辆急转向、急刹车和倾倒混合拌和料，以防止对玻纤格栅损伤。在铺设玻纤格栅的同一天，须在当天铺设的玻纤格栅上盖上沥青砼，以防止来往车辆对它的损伤。在铺设玻纤格栅时，下层应平整，防止洒铺的油流动或淤积。玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴手套。4.2.4透层油施工工艺1、透层油采用洒布型乳化沥青，透层及粘层沥青的用量及类型应符合设计规范要求，并通过试洒确定。2、洒布前对基层进行清扫，在基层表面少量洒水并待表面稍干后洒布，透层油洒布后，尽早铺筑沥青面层，但要保持32、洒布后乳化沥青对基层渗透破乳及水份的蒸发。3、透层油洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。4、浇透层油前，对路缘石及构造物适当保护，以防污染。5、透层油洒布后不应流淌，以防止表面形成油膜。浇洒过量处，及时予以刮除。6、如遇大风、雨天或气温低于10时，不得浇洒透层油。7、浇洒透层油后，严禁车辆、行人通过。4.2.5沥青砼面层施工1、沥青砼配合比设计沥青砼面层施工前，将拟用的各种集料、填料和沥青，按规范要求进行原材料的试验和沥青砼配合比设计，报监理工程师审批。2、施工放样在洒好透层油并已安装好路缘石的路面基层两侧0.3m外打钢钎，挂钢丝绳作为摊铺机自动控制标高用。3、工作面33、准备清扫水泥稳定砂砾基层上的浮土，摊铺机、压路机就位，作好摊铺前准备工作。4、拌和在拌和厂，用沥青砼拌和站进行沥青砼的拌制。根据试验所确定的配合比，将符合要求的各种材料设入仓中，在拌料前要由试验室测定材料的实际含水量，然后将施工配合比输入拌和自动程序。在拌和作业中，应对混合料进行抽检，每天一次。5、运输用自卸汽车运输。为了对沥青砼进行保温，自卸车用蓬布遮盖严实。用13的油水涂刷车辆底板及内壁，不得有多余的油水混合物积聚在车辆底部。6、沥青砼摊铺沥青砼摊铺前应先将与构造物接触的表面，路缘石的内侧壁、纵横施工缝侧壁，水泥砼路面洒布粘层沥青。7、压实沥青砼经摊铺整形后立即碾压，碾压开始前，先使压路机34、钢轮湿润。压实分初压、复压和终压三个步骤进行。初压采用双轮钢轮压路机，必须紧接摊铺进行，初压温度控制不低于110。复压紧跟着初压，并使用10-20T轮胎压路机进行，以消除所有压痕，终压工作的终止温度不得低于70。各种压路机的碾压次数通过试验确定。碾压从路面两侧开始向路中心、并平行于道路中线进行，每次重叠的办法，从低向高推进。压路机以规定的速度匀速行驶，不得在新摊铺的混合料上停留、转向或制动，使驱动轮靠近摊铺机。碾压应连续进行，直到轮迹消除，密实度达到要求为准。8、接缝铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分35、相同。纵向接缝用热接缝，要连续、平行，缝边垂直，形成直线。在纵缝上的混合料，应在摊铺后立即碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡边坡线重合应在15cm以内，与下承层接缝的错位至少应为15cm。当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，在第二天恢复工作时，应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。9、开放交通沥青砼表面温度低于50后，方可开放交通。10、质量控制取样和试验检查集料级配、沥青含量、马歇尔参数等，应从拌和厂的运料汽车中取样做抽查试验和马歇尔试验。压实度试验从压好的路面上取样。沥青砼的取样应在36、施工现场每摊铺2000m2路面或每工作班次取样一次。并按城镇道路工程施工与质量验收规范和公路工程沥青及沥青混合料试验规程进行检验。所有试验结果均应报监理工程师审批。实测项目沥青砼面层材料允许偏差及铺筑质量应符合规范要求。铺筑的面层压实度应根据当天生产的热拌沥青混合料的马歇尔密实度计算。外观鉴定表面应均匀、稳定、平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象。路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。面层与其它构造物应衔接平顺，不得有积水现象。4.2.6道牙、混凝土平石砌筑道牙基础：道牙基础底部在水泥稳定砂砾顶面以下，因此根据设计要求，道牙砌筑要与车道基层同步进行，可以避免人工挖槽、夯实的工序。放线与刨37、槽：按标准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙边线桩（用钢筋棍或用木桩上钉小铁钉），专弯处的道牙安装时调整拼缝宽度，以保证道牙顶平顺，曲线圆润，无折角。安装、砌筑：按放线位置与高程安砌道牙，再用橡皮锤敲打牢固平稳，线形直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。安砌好道牙后，对道牙前的肥槽用水泥稳定砂砾或用小粒径的砂砾材料填埋并夯实；道牙安砌完毕并且水泥稳定砂砾基层也施工完毕后进行平石安装。根据路面设计标高，在道牙上弹出一道标高线，使平石顶面与标高线平齐，同时按设计要求保证平石坡度（平石外侧比内侧高1cm），平石缝隙与道牙缝隙要错开铺砌，缝宽1cm。勾缝：在安装完成以后进行勾缝。勾缝前，先校38、核道牙的位置和高程，顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。道牙、混凝土平侧石施工顺序 道牙安砌在基层水泥稳定砂砾施工完毕后进行，平石在水泥稳定砂砾施工完毕后进行。按照施工总进度计划和材料用量统一安排组织实施,确保质量。4.2.7路缘石铺砌工程路缘石采用定型钢模在预制厂集中预制。路缘石安装时，利用汽车将预制块运至施工现场，安装前根据路基中线重新放样，准确的确定出路缘石的内侧边界，并每10米用3寸长的铁钉直接钉在路基上，用线绳连接成形，然后观察线型是否顺畅，达到要求后，开始安装预制块。安装预制块时，始终将预制块的内侧紧靠细线，并随时检查线位是39、否移动。边安装边调预制块间的高低、顺接等，确保线型美观、顺畅、满足各项技术指标要求。4.3 人行道工程施工方案及方法在本工程中,人行道施工所用材料符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008第13章“人行道铺筑”的规定。4.3.1石灰土的填筑清基:施工前必须先将杂物全部清除干净。石灰土摊铺后，机械配合人工整平。碾压：采用振动压路机进行碾压，先静压，再振动碾压，直至表面坚实平整，无起皮，波浪等现象，压实度达到要求为止。达到石灰土基层验收合格后，再进行下一工序。 4.3.2水泥砂浆施工砂浆强度应符合设计要求。施工前对线路进行测量，其结果应符合相应测量技术规范的误差范围之内。4.3.3人行道40、道砖铺筑1材料道砖：砼道砖规格按图纸要求，现场对道砖质量进行检查，保证其外观的完好性，其表面应平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、脱皮、开裂、分层等不良现象，平均抗压强度应30Mpa。水泥及砂子应有出厂合格证与生产日期，合格方可使用。水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，并且按规定项目对其进行抽检，并将结果报监理单位。水从附近用水车运输，使用前对水质进行检验。 2测量放样准备检查基层的高程和横坡度，并且经修整后符合设计要求。按照所准备的道砖的实际尺寸，道砖与道砖之间预留缝隙的宽度，定出方格坐标，用钢尺进行放样方格对角线41、要相等，按方格挂线冲筋（铺装样板条）。3铺砌人行道砖铺砌应稳固、无翘动、表面平整、缝线顺直、缝宽均匀、灌缝饱满、无翘边、翘角、面砖断裂、反坡、积水等不良现象。按照方格样板条挂线砌砖。铺砌时道砖要轻拿、轻放，用橡皮锤夯密实，不得损伤道砖边角。先进行小面积效果试铺，经过确认后正式开始大面积铺砌。砂浆不平时，要取下道砖再找平砂浆，不许向道砖下填塞或支垫砖块、石块等。道砖铺砌后检查平整度和稳定情况，若发现道砖有不平或活动现象，立即修整，最后用1：10拌均匀的干砂子灰进行扫缝，并在砖面上洒水使砂子灰下沉后再补足，直至扫缝饱满为止。4养护水泥混凝土砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动42、和碰撞。水泥混凝土砖必须表面平整，且表面有一定的防滑性能。线路清晰，棱角整齐。水泥混凝土砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。水泥混凝土砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石砼补全。灌缝用细砂灌缝，分多次灌入扫满，直至缝隙饱满。铺好混凝土砖应检查稳固程度及面层平整度43、，发现方砖有活动现象时，应立即整修。第五章 路灯的施工方案本道路长976米，宽36米，机动车道宽24米，单幅路面。路灯采用单叉路灯，双排排列在路二侧，灯杆间距为35米左右。1、沟槽开挖a、开挖沟槽宽度符合施工图纸要求。b、开挖时用尺画好控制线，确定好沟槽走向, 切勿破坏景观及地下设施.c、回填时把土夯实，通过硬质路面的沟槽用混凝土砂浆恢复。2、电缆敷设a、电缆型号、电压、规格应符合设计，敷设前对电缆进行绝缘测试。b、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。c、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。d、电力电缆在终端头与接头附近有备用长度。e、配电电为直埋地44、敷设，埋设深度为了-1.1米。f、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。g、并列敷设的电力电缆，电缆接头的位置应相互错开。h、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。i、路灯与道牙间距为0.8米，配电电缆与道牙间距为0.5米。引入建筑物与建筑物交叉处，可浅埋，但应采取保护措施，穿越路面时应穿SC100钢管保护。3、管内穿线a、 导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值符合规定要求。不同系统、不同回路的导线严禁穿插在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。b、 设备接地45、线、专用接地线必须采用多股铜芯导线。c、导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。4、管线敷设a、保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不小于1米的连速阻燃标记和制造厂标。b、管与管之间采用管连接时，外套长度宜为管径的1.2-3倍，管于管的对接口处应位于套管的中心。c、塑料管在砖砌墙体上槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于12mm。5、钢管敷设a、潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管。b、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑与毛刺，切口应平整，管口应光滑。c、采用套管连接时，套管长46、度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对接口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧定的螺钉应有防松动措施。d、镀锌钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊接连接。6、灯具安装a、将验收合格的优质路灯灯具进行地面组装, 保证灯具内各种电器紧固可靠, 组装完毕后通电试亮。b、将完好的灯具运至现场, 运输的过程中要防止表面擦伤或撞伤。c、路灯安装要垂直, 用水面尺调整其垂直度。d、所有灯具的金属外壳或底座必须与PE线连接，可靠接地。7、控制柜安装a、控制箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；其底边距地面安装高度应符合设计要求。b47、控制箱位置应靠近电缆沟检修口，要预留检修工作空间并注意防水处理。c、控制箱进出线路应整齐，出线位置及角度应合理。d、控制箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流板，并可靠接地。e、控制箱内各回路开关标识清楚。8、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装a、电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规格。b、制作电缆终端接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。c、电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外，还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。d、电缆接头两侧电缆的应分别连接良好，不中断，跨接处的截面不小于接地极截面。e、电缆应可靠接地、用48、锡焊接地。9、地极（接地保护）施工接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装，工作零线与保护零线严格分开,不得混用，变压器中性点要进行接地, 其接地电阻不大于4欧姆。第个路灯杆均要进行单独接地，接地电阻不大于10欧。 所有电气设备及管线金属外壳可靠接地，通过测试并要求达到规定值。若通过测试大于标准要求，必须要求返工，直到达标为止。10、调试a、测试工艺流程：低压开关箱一、二次回路测试整体调试运行。b、低压开关箱的的调试内容：主回路断路器及接触器的测试、二次回路测试等。11、灯具基础施工灯具的基础严格按图纸要求制作, 金属灯杆地下做1.0*1.0*1.2m混凝土基础, 预制时用插入式震动棒震捣结实49、, 再用灰板收至水平, 然后用麻袋保湿。第六章 保证质量、工期的主要措施6.1 保证工程质量的措施6.1.1质量目标交付业主的单位工程合格品率100%，优良品率不低于80%，为业主服务的满意率达到90%以上，满足业主要求和使用法律法规要求100%。6.1.2建立健全质量保证体系建立健全完善的质量保证体系，实行全面质量管理，执行ISO9001-2008质量保证体系，明确各部门、各相关人员的职责责任，充分发挥各部门、环节的保证作用，确保工程质量目标的实现。1、我单位已通过了ISO9001-2008质量管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证及ISO14001-2004环境50、管理体系认证，在执行全面质量管理过程中积累了经验。为实现本工程的质量目标、实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、交检、抽检三个等级对每个施工环节进行有效的全面质量管理。2、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目部设质量管理办公室，配备专职质量检验工程师，工程队设专职质检员，质检部设兼职质检员。组建能干的高效的试验和测量队伍,项目经理部设中心实验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复核”“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。6.1.3建立健全质量保证51、的规章制度 1、确立总工程师技术总负责制，坚持质量双检制，隐蔽工程签证制，质量挂牌，质量讲评，质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的图纸会审和技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。2、坚持实行质量一票否决权，工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。6.1.4强化施工管理，确保施工质量1、施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质，满足质量创优需要。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。2、严格按照路基、路面工程施工工艺和施工规范组织施工。3、坚持设计文件图纸会审制度。4、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书，经复核无误后下发执行。 5、贯彻质量52、样板制和三检制，坚持混凝土开盘申请制。检测检查工作，要以专职为主，专兼结合，确保工程质量符合“验标”规定。6、在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人做到质量工作“已落实”。即开工前落实技术交底，施工中落实检查指导，工序施工结束后，落实质量检查评比与工序交接。7、做好分部分项工程评定工作。每道工序先自检，然后由施工队项目质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要经监理工程师会审后再进行施工。8、严格执行质量标准，未进行技术交底的不施工，图纸和技术要求不清楚的不施工，测量桩点和资料未经双检的不施工，材料无合格证或试验不合格的不施工；隐蔽工程未经监理检查签证的不施工。6.1.5强化试验53、检测，监控手段，组织专题QC活动1、试验、检测、监控是控制工程质量的核心，评价工程质量的手段。QC小组活动是指导现场施工、提高工程质量的途径。2、充分发挥施工技术和实验等隐蔽部门的作用，利用性能先进的设备和仪器，对各工序及时准确的提供资料，把好质量关。3、健全检测试验设备管理制度，建立台帐并设专人管理。4、强化检测试验管理工作，坚持对检测试验人员进行定期培训教育，提高职业道德和业务技术水平。6.1.6严把原材料采购，进场、使用的质量保证关1、必须按技术部门提出的施工总进度计划、图纸和技术要求制定原材料的采购计划。2、以实验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求，定购厂制材料必54、须有出场合格证和必要的核验、化验票据。3、进场的水泥、钢材等主要材料，应提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证检验、化验票据等，并据此按照使用要求进行抽样检查试验。4、地方材料应作相关试验，选用各项指标符合规定的材料使用。6.1.7广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备 1、采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，提高工作效率。 2、采用全站仪对全线进行测量控制。3、路基开挖采用挂线施工，人工刷坡，使边坡平顺、美观。4、隐蔽工程留照片，拍摄影像资料。6.2 保证工期的主要措施6.2.1成立高效精干的组织机构，抓紧抓好施工前期准备工作1、选派施工管理经55、验丰富、业务能力高，工作责任心强的骨干力量组建项目经理部，一旦中标，迅速进入现场。对内指导施工，对外负责履行合同及协调联络，确保项目工程的目标实现。2、先期安排勘察测量队伍进入施工现场，其他人员及机械设备随即就位，确保按时开工。3、认真复检设计文件，编制实施性施工组织设计，落实关键施工技术方案，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。6.2.2采用新工艺、新设备、提高施工效率路基施工，按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺进行机械化施工，争取提前完工。确保质量、提高效率。6.2.3不断优化施工组织，实行网络化管理1、及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，并根据施工情况变化，56、不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。2、建立动态网络管理系统，及时掌握并迅速处理影响施工速度的各种问题，对交叉工程和施工干扰加强协调指挥，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、材、物、机，保证工程连续性的均衡性。3、不断加强作业循环调研工作，从压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手，减少每一循环时间，增加全月、全年的循环次数。6.2.4加强施工管理，实行责任承包1、实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，调动每一个职工的积极性和创造性。2、加强机械设备管理，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械运转。3、确保57、劳动力充足、高效。配备充足的工程技术人员和技能工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。6.2.5保障后勤和材料供应 1、对本工程所需材料做到有组织、有计划的进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保障施工用料。2、做好后勤保障，确保人、材、机、物的供给。第七章 雨季的施工安排1)聘请气象部门人员为气象顾问，随时掌握气象情况；2)大部分项目施工受雨水的影响，因此，在雨季的主要工作为设备的维修、备料、人员培训并加强职工的政治思想学习。3)大量开展一些受雨水影响较小的工作，如砌体工程、安装预制构件、植树、植草皮等。4)根据计划要求必须在雨季施工的项目，做好防雨措施；填筑路堤时，开挖临时排58、水沟，保证排水畅通；填料在摊铺时作好横坡，分段填筑，在雨前要把已摊铺的填料平整压实，雨后不允许车辆通行。5)预制场搭设简易防雨工棚,砼现浇场配备好足量的防雨布,施工面小的项目，搭设简易工棚。6)利用雨季时间认真熟悉文件和图纸，搞好设计变更的申报和内业工作。第八章 质量、安全保证体系8.1 质量保证体系认真贯彻ISO9001-2008质量管理标准，建立完善的质量体系。为保证质量体系持续有效的进行，本公司将迅速组建项目经理部，成立质量管理领导小组，组织领导工程创优管理工作，定期检查工程质量，召开质量分析会议，及时发现定位，研究改进措施，推动质量管理工作深入开展。8.1.1建立健全自检制度项目部设安59、全质量监察部，施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自下而上按照：“跟踪检察、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”三检制度基础上，认真接受业主质量监督和监理部门的监理，接受社会质量监督。质检工程师直接对施工工程行使监督权，检查权和质量检查否决权。8.1.2加强试验室建设坚持按高标准、高要求组建试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器由权威部门标定认可。在总工程师的领导下，开展检验检测工作。通过工艺试验，选定最佳工艺参数指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据，用数据指导施工。8.2 安全保证体系8.2.1认真贯彻安全制度，建立60、完善的安全体系项目部组建后，迅速成立以项目经理为首的安全领导小组，各职能部门，各施工队共同参与，明确责任，落实到人，既明确分工又互助协作，组织领导工程安全施工管理工作。安全领导小组负责定期检查安全工作，召开安全分析会议，及时发现安全隐患，研究防范措施。项目经理对工程安全施工承担主要责任，施工队长对施工安全员负直接责任。建立一整套严密的切实可行的工作制度，从组织、工作、制度和群众组织四个方面来保证。从基础工作，防范重点及安全目标全面来进行防范控制，以保持生产安全。8.2.2建立健全自检制度为了确保安全施工，项目部设质量安全监察部，配置专职安全质量检查工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安检员。61、按照“跟踪检察、复检、抽检”三个等级分别实施检查任务，在“自检、互检、交接检”的基础上，安检工程师直接对项目经理负责，行使监督权，检察权和安全检查否决权。8.2.3明确安全体系诸要素的职责建立从项目经理、施工队长到各责任人的岗位责任制，明确各级管理职责，管生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济利益与安全挂钩。第九章 环境保护及农民工的使用9.1 环境保护9.1.1加强对植被等长久性环保体系的保护，不能破坏。严禁超范围砍伐。9.1.2采取有效措施消除施工污染，靠近生活水源施工时，用沟和堤坝将生活水源隔开，避免污染。9.1.3施工营地的生活垃圾，应集中堆放，定期对厕所喷药消毒，防止蚊蝇滋生，病62、毒传播。9.1.4保护大气环境，对施工现场和运输道路经常洒水湿润，减少浮尘。9.1.5采取多种有效措施，严格控制施工噪音，在居住地区防止噪声污染，减少公害。9.1.6对路基工程的取土、弃土场地，按设计实施工程防护，不得向河流和设计范围外的场地弃土。9.2 使用农民工9.2.1进入施工现场后，最大限度的安排当地农民工参加工程建设，本着按劳付酬的原则，按实际完成任务额给农民工支付报酬，决不无故拖欠农民工工资，对农民工平等对待，不得歧视，保护农民工的合法权益。按照自治区人民政府的有关规定使用农民工，并加大宣传教育，加强对农民工的培训。9.2.2在对使用农民工其间，原则上农民工工资不低于宁夏执行交通部63、公路基本建设工程概算、预算编制办法的补充规定的人工费标准，在整个使用过程中做到不截留、克扣、恶意拖欠工资。9.2.3 根据政府相关规定及公司一惯做法，为带动一方经济发展和支持并回报社会，每到一方水土除与本公司长期签定的农民工外，并起用当地农民工，为保施工进度及质量，对于新招农民工 ，在签定劳务合同后，公司总体进行三级教育及培训。第十章 文明施工措施1.尊重少数民族宗教信仰工程施工不可过于喧闹，以免影响工地附近的少数民族的宗教活动。2.主动与地方政府联络在工程施工开始前，项目部应主动联络地方政府，事先说明工程施工范围以及可能给当地群众带来的不便等问题，争取地方政府的支持。3. 发生纠纷争取地方政64、府解决处理好与当地群众的关系，在施工过程中如发生施工受阻、材料丢失、劳动纠纷等问题，主动提请当地有关部门解决，以免造成不良影响。4. 保护沿线公用设施及地下管线作业人员在未接到技术交底前，严禁擅自进行路基土方的开挖作业，以防止地下埋设的电缆管线遭破坏。在本工程施工期间采取一切必要措施，保护受本工程影响的一切公用设施与构造物。靠近公用设施的开挖作业，提前通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。针对公用设施的加固,采取令有关部门和监理工程师满意的方式进行,以确保公用设施不受损害。5. 保护文物在施工中，如发现古墓、古生物化石等历史文物，立即停止施工，并派专人保护现场，同时及时向当地政府、文物65、管理部门报告。6. 实行标牌、佩证施工在标段起终点竖立龙门架，施工驻地、拌和站、施工区段插贴施工旗帜和标语。 在标段起终点竖立工程简介标示牌，其上标有建设、监理、施工和设计单位名称、合同段起止桩号、项目经理、技术负责人及质量负责人、安全负责人和投诉电话等。现场施工人员配戴统一的标示证件，标有姓名、岗位、单位等内容,以利于现场施工管理。 7.驻地管理营造安全、舒适、高效的工作生活环境。建立健全各项规章制度、工程管理图表。图表包括施工平面布置图、工程进度计划、机构及人员构成图、质保、安全体系等图表。8. 工地实验室的建设项目开工前，建立工地试验室，负责本合同段的材料检验或工程质量的控制试验。工地试66、验室建立起健全的试验检测体系，张贴重要项目的试验流程框图，制定试验检测人员工作守则等规章制度。为监理工程师提供方便。 成立以项目经理为首的环保领导小组，组员为各施工队长以及预制场和拌和站站长，随时接受当地政府和环保部门的监督。9.现场布置井然有序 合理布置施工现场，设施设备按现场布置图规定设置存放。预制场、拌和站的四周设置围栏，防止砂石料和扬尘污染周围的环境。10. 道路、场地洁净 现场内外道路通畅、平坦、整洁，场地平整，排水畅通。11. 材料堆放整齐现场所有材料必须整齐堆放，妥善保管，并设置标示牌，注明型号、规格，钢筋、水泥等材料不允许露天堆放。易燃易爆品必须安全存储，施工现场要有安全操作守67、则，并接受当地公安消防部门的检查。12. 消除施工污染 及时清除现场的废料、垃圾和不必要的临时设施，确保施工、办公、生活和劳务人员居住场所的卫生清洁。废弃物运至指定地点，减少对环境的影响和破坏。施工废水、生活污水要集中处理，经检验符合环保部门制订的规定后，才能排入沟渠或河流中。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤后沉淀处理的方法，使生态环境受损降到最低限度。 沥青料拌和站，污染物排放须符合沥青工业污染物排放标准的规定。13. 保护自然资源在施工中，严格遵守控制环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护自然资源。14. 消除扬尘根据现场情况，洒水车对施工场区内外道路随时进行洒水68、，消除扬尘。15. 消除噪声在距施工现场较近 的居民区和其它环境敏感点作业时，对辐射强、噪声大及强振动的施工机械夜间停止作业。16. 维护生态系统在施工中严格按照图纸施工，不随意干扰或改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然布局。17. 水土保持借土、挖方必须在业主或监理工程师指定的地方进行，严禁随意开挖，毁坏植被。施工作业中避免填筑材料堵塞河道或农田灌溉水渠，造成水土流失。第十一章 地下管线及设施的防护措施与加固措施1.防护措施本工程属新建道路工程，一旦中标先向甲方索取工程地质勘察报告及地下障碍物、地下管线和设施的相关资料，按照甲方提供的资料编制切实可行的防护、加固措施，确保施工原有设施的正69、常运行。不论方案如何制定，但我方必须预先做到：1)项目经理负责与甲方主管人员现场划定防护范围、对象，并根据不同管线和设施提出防护加固方案；2)项目部提出方案后，由项目经理负责组织项目技术负责人、总工长、质检员、安检员会审后报总公司总工办审定批准后提交甲方代表及监理工程师认可；3)项目经理部提出方案的同时应根据所涉及的工艺，选配相应的工种和相应检验人员，这些人员必须持证挂牌上岗；4)上述方案和施工过程所有材料、构件、焊接等各种试验均作为保证资料随同“方案”进入竣工资料；5)施工现场必须提前做好气象预测，准备符合工艺要求烘干、去污设施，建立严格的保管、发放专人使用制度。以确保防护工作的有效实施。270、. 加固措施1)管线的加固措施拉运管线的车辆为特种车辆，吊运的机械设备应有安全装置。吊运管线前要配备安全设施，如在施工现场设置安全围栏、防火设施等。装卸管线的人员必须配戴安全帽，由统一的人员指挥。地下管线安放后，用垫块支撑稳定，防止偏位与松动。2)临时用电的加固临时用电，必须注意用电安全，外电有严格的防护措施。接地与接零保护系统符合要求，场地照明、配电线路要符合相关要求。配电箱、开关箱达到“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一漏、一箱”等要求。变压器、变配电装置严格按规定安设，建立用电档案。3)其它临时设施凡临时设施旁均设置标志牌，周围设置临时围栏。临时过坑槽的搭板要有预制的钢筋砼板或同等承载71、力的板材，紧密搭设。临时堆土场、水泥堆放地等要用蓬布覆盖，并用砖或相应的预制块压稳，防止风吹。地上高压管线等必须好好保护，不得给附近电力带来中断。预制板吊运时利用吊环，不得利用锚栓孔吊运。第十二章 确保正常施工秩序控制措施为确保在施工期间不影响正常的施工，按如下施工控制措施执行：1.合理布置施工现场，尽量减少施工干扰，做到施工区与工作、生活区完全分离；2.机动车辆必须严格按规定线路运行，在施工区不鸣笛、不轰油门、不超速行驶，每发生一次罚款200元；3.施工机械按规定批准的时间分别运行，尽力减少噪音，夜间10点以后尽量不施工。材料车、土方车均须遮盖。每发生一次罚款100元。4.全部管理人员一律挂72、牌上岗，在施工区内杜绝施工人员在非施工区内转游，每发生一次罚款50元；5.项目经理部必须与业主工会、办公、保卫、卫生等部门保持经常性联系，使工地管理、经警、救护人员在有关部门的监控下工作，明确责任区，杜绝不良倾向的发生。否则承担一切经济和法律责任；6.严格执行国家安全操作规程，创建文明施工示范区，正确处理施工与工作、生活的关系，确保办公照常、生活有序、施工顺利。第十三章 质量通病防治措施一、给水工程通病防治及处理方法：1、槽底超挖：其原因是由测量放线错误或操作人员控制不严格造成。防治办法：1.1加强技术管理，挖槽时，设专人把关检查。1.2机械挖槽时，槽底预留20cm土层，人工清理。处理办法：173、.3沟槽超挖在15cm内者，可用原土回填夯实，压实度不大于天然地基的密实度。1.4沟槽超挖在15cm以上者，用矿灰土处理，其压实度不应低于轻型击实的95%。1.5槽底有地下水或地基含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。2、检查井渗水： 防治办法：在砌筑井室以前，先清洗并凿毛井底，每砌一层砖必须用原浆灌缝，保证灰缝饱满，严格砌筑砂浆的各易性，确保质量。3、井室清水墙勾缝不符合要求，处理办法是勾缝前检查墙体砖缺棱掉角的部位，勾缝时不易补齐。浇水湿润墙面和清刷缝内的残浆，浮土和杂物。勾完后，待浆略被砖面吸干，即可进行扫缝。二、路基质量通病及防治1、路基行车压实度不足的预防措施1.1 路基施74、工应按设计的要求进行超宽填筑；1.2控制碾压工艺，保证机具碾压到边；1.3认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度；1.4提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不不低于行车带。2、路基横向裂缝的预防措施2.1采用合格的填料，或采取掺加石灰、水泥改性处理措施；2.2选用塑性指数符合规范要求的土填筑路基，控制填土最佳含水量时碾压；2.3加强养护，避免表面水分过分损失；2.4认真组织，科学安排，保证设备匹配合理，施工衔接紧凑；2.5若因下层土过湿，应查明其层位，采取换填土或掺加生石灰粉等技术措施处治。三、沥青混凝土路面通病及防治1、沥青混凝土路面不平整的防治1.1在摊铺机及找平75、装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。1.2现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度。1.3路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。1.4针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初次碾压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。1.5在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料。1.6为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位原牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。1.7做好76、沥青混凝土路面接缝施工。2、沥青混凝土路面接缝病害的防治2.1横向接缝2.1.1尽量采用平接缝。将已摊铺的路面尽头边缘在冷却但尚未结硬时锯成垂直面，并与纵向边缘成直角，或趁未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分。采用斜接缝时，注意搭接长度，一般为0.40.8m。2.1.2预热软化已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。2.1.3摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度摊铺结束后立即碾压，压路机先进行横向碾压（从先铺路面上跨缝开始，逐渐移向新铺面层），再纵向碾压成为一体，碾压速度不宜过快。同时也要注意碾压的温度符合要求。2.2纵向接缝2.2.1尽量采用热接茬施工，采用两台或两台以上摊铺机梯队77、作业。当半幅路施工或因特殊原因而产生纵向冷接茬时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。2.2.2将已摊铺混合料留1020cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。纵缝如为热接缝时，应为1/2轮宽进行跨缝碾压；纵缝如为冷接缝时，应先在已压实路上行走，只压新铺层的1015cm，随时将压实轮每次再向新铺面移动1015cm。2.2.3碾压完成后，用三米直尺检查，用钢轮压路机处理棱角。第十四章、新工艺、新技术、新设备的采用积极推广使用新材料、新工艺是我单位一贯推崇和倡导的。通过这项工作78、的推广可以在提高经济、有效控制工期、确保工程质量等方面也起到积极的作用。（1） 根据我施工合同段地区特点，为了保证工程的质量和施工进度，在施工过程中对于路面基层在基层顶面相应桩号用切割机每隔15米切一道深10厘米，宽0.5厘米的横向伸缩缝，当气温变化时，可有效的减少因产生热胀冷缩而对路面造成的危害，从而保证了路面的整体质量。 （2）沥青面层混和料的压实，采用一台双钢轮振动压路机及一台不小于15T胶轮压路机按合理的压实工艺进行组合压实。压实分初压、复压和终压三个阶段。初压：采用双钢轮振动压路机静压1-2遍，并紧跟摊铺机进行。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复79、压用振动压路机和胶轮压路机完成，一般是先用振动压路机碾压2-3遍，再用胶轮压路机碾压3-4遍，使其达到压实度。终压：采用双钢轮振动压路机静压1-2遍，消除轮迹。第十五章、降低施工项目成本的措施1、加强施工管理，提高施工组织水平正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调整和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。2、加强技术管理，提高工程质量研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机器及其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的组织措施，提高经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。3、80、加强劳动工资管理，提高劳动生产率改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。4、加强机械设备管理，提高机械使用率正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。5、加强材料管理，节约材料费用改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验81、收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材，大搞节约代用、修旧利废料回收，综合利用一切资源。6、加强费用管理，节约施工管理费精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。7、积极采用降低成本的新管理技术如系统工程、全面质量管理、价值工程等，其中价值工程是寻求降低成本途径的行之有效的方法。路基挖方施工工艺框图测量放线推土机配合、挖掘机挖土测量宽度深度、随时洗坡检查含水量碾压路基检查压实度路基填方施工工艺框图测量放线原地面标准夯实试验原地面整平、清理草皮表土填前碾压检查填前碾压压实度土源液塑限、液塑82、指数、颗粒分析、含水量、天然密度、土的击实及CBR试验外借土运输填方整 平补充洒水碾 压检查压实度下段或下层填方施工 级配砂砾底基层施工工艺框图路基整修合格测量放线级配砂砾料检验合格级配砂砾料运输级配砂砾料粗平级配砂砾料精平补充洒水碾压养护水泥稳定砂砾基层施工工艺框图原材料检验合格底基层验收合格混合料试验混合料拌和取样制备试件试验确定松铺系数混合料水分的保存混合料运输测量、布设基准线摊铺机摊铺压实度检查合格碾 压验 收养 生路缘石施工工艺框图预制场订料备 料测量放样垫层砼挂线安装勾 缝基础清理、洒水检查、验收 沥青砼路面施工工艺框图配合比设计验收下承层、整修、清理、封闭交通撒布透油层拌合厂拌和83、出厂控温、140-165铺设下面层撒布粘层油设控制桩、挂线控温102-150自卸汽车运输摊铺上面层轻型双钢轮压路机控温不低于120初 压轮胎式压路机控温不低于90复 压钢胎压路机控温不低于80检测标高、断面压实度终 压管背填土施工工艺框图测量放线场地清理填砂砾填料试验分层填筑、压实筑、压检查 不合格 合格下一层填筑填筑到设计标高 检查验收 质量保证体系框图表质量第一He反馈质量保证改进工作质量质量回访问质量意识教育为用户服务总结表彰成果发表组织保证TQC小组项目部TQC小组及甲方质检机构质量保证体系掌握规范标准技术交底提高工程质量提高施工能力岗位责任制技术保证组织学习测量定位图纸审核新技术新工84、艺应用优质工程质量评定严格按规范标准施工接受甲方监检施工控制单位工程优良率90%施工自检互检交接检施工现场试验控制经济兑现奖罚制度经济责任制经济保证 安全保证体系框图项目经理技术总负责后勤部施工现场拌和站生产科试验室设备维修施工组织机构图公司总经理项目经理技术总负责测量员技术员预算员取样员资料员安全员财务主管施工员附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（kw）生产能力用于施工部位备注1柴油发电机J210N492山东200950kw良好整个工程2自卸汽车20T8山东2009180HP良好整个工程3挖掘机YC85-81河南2010102 kw良好整个工程85、4装载机ZL50F2河南2009162 kw良好整个工程5平地机徐工GR1653河南2007132 kw良好整个工程6混凝土搅拌站HZ51201陕西200810 kw良好整个工程7混凝土搅拌机350L2陕西20085.5 kw良好整个工程8光轮压路机3Y18-213陕西200774 kw良好路基工程9振动压路机YZ-1662陕西200815t105良好路基工程10推土机T140-25陕西2009500TH良好路基工程11稳定土厂拌设备ZWB-3002陕西2007120 TH良好整个工程12沥青拌合设备LQB30-1602山西20079m良好路面工程13摊铺机TOP12062山东2009良好路面86、工程14洒水车6000L3山东2006良好整个工程15机械振动夯2山东20072.5良好整个工程16切割机2山东20115.5 kw良好整个工程17电焊机BS3-5003山东20101.1 kw良好整个工程18振动棒8山东20083.5良好整个工程19平板振动器10山西200875kw良好整个工程2016t以上胶轮压路机18t1陕西2007良好整个工程21油压千斤顶22008良好排水工程22双钢轮压路机徐工YZC1012008良好路面工程23胎式压路机徐工XP26112007良好路面工程2420T汽车式吊车22007良好排水工程附表二 拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设87、备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数）用途备注1全站仪32010测量放线2经纬仪J25常州2009测量放线3水准仪DSZ 3-110南京2008测量放线4磅秤500kg52006混泥土搅拌5钢尺50M5天津2011测量6天平1500kg22011压实试验7土壤自动击实仪及附件12008试验8试验仪CBR12008试验9标养箱52006强度试验10钢筋保护层测定仪12008试验11混凝土含气量测定仪12008试验12混凝土振动台12008试验13电动脱模仪12008试验14塌落度测定仪12007试验15回弹仪12008试验16针入度仪12009试验17软化点仪12007试验18延伸仪188、2008试验19新标准砂筛12008试验20新标准石子筛12007试验附表三 劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入排水工程给水工程路基工程路面工程安装工程普工2020252515电工55332木工150151510钢筋工1555510砼工20181055架子工电、气焊工555机械工66686试验员22222运转工54661起重工332瓦工1515101015防水工5552后勤人员55555管理人员55555附表六、临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间职工居住工棚200根据现场情况布置180日历天职工食堂60根据现场情况布置180日历天工地办公室48根据现场情况布置180日历天工地警卫室20根据现场情况布置180日历天工具库42根据现场情况布置180日历天水泥库160根据现场情况布置180日历天搅拌棚160根据现场情况布置180日历天木工制作棚80根据现场情况布置180日历天钢筋加工棚180根据现场情况布置180日历天职工娱乐室30根据现场情况布置180日历天吸烟室12根据现场情况布置180日历天厕所30根据现场情况布置180日历天模板及脚手堆场80根据现场情况布置180日历天大型设备停放场地150根据现场情况布置180日历天其他120根据现场情况布置180日历天