1、目录第1章、编制依据和原则31.1编制依据31.2主要规程、规范31.3编制原则6第2章、工程概述82.1工程概括82.2实施目标8第3章、工程特点、难点分析91特点92难点9第4章、施工准备104.1施工部署的原则104.2工程目标104.3施工组织管理104.4工期安排134.5主要施工技术准备工作14第5章、施工方案及技术性措施175.1.测量施工175.2土方工程185.3钢筋工程195.4模板工程245.5砼工程285.6砌筑工程325.7装修工程335.8水电专业工程355.9园路道路工程395.10温室工程施工43第6章、质量保证措施446.1工程质量保证体系446.2工程质量管2、理措施456.3材料与设备质量保证措施506.4工程保修服务51第7章、施工进度计划及保证措施537.1施工进度计划537.2工期保证措施53第8章、安全生产及文明施工措施558.1建立安全生产、文明施工管理体系558.2安全生产保证措施558.3文明施工保证措施588.4环境保护措施598.5消防工作管理措施59第9章、成果保护及季节施工措施619.1土建工程成果保护措施619.2雨季施工措施61第1章、编制依据和原则1.1编制依据(1）农业技术及品种推广示范基地建设项目施工招标文件。(2) 农业技术及品种推广示范基地建设项目施工图纸。(3)国家现行法律法规及其它有关国家、省、市有关法律、法3、规。(4)工程建设标准强制性条文，国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、安全技术规范及省市有关规定。(5)企业标准和管理制度。(6)类似工程项目管理及施工经验资料。(7)现场踏勘。1.2主要规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年)工程测量规范GB50026-2007钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及4、采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007屋面工程质量验收规范GB50207-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑边坡工程技术规范GB50330-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008屋面工程技术规范GB50345-2012建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002混凝土外加剂应用技术规范GB55、0119-2003自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010工程结构可靠设计统一标准GB50153-2008安全防范工程技术规范GB50348-2004建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50235-2010设备及管道保温技术通则GB4272-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构实验方法标准GB50152-2012混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476-2008混凝土质量控制标准GB6、50164-2011公共建筑节能设计标准GB50189-2005砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011绿色建筑评价标准GB/T50378-2006建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006建筑抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构制图标准GB/T50105-2010房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008建筑内部装修设计防火规范GB50222-97、5建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑设计防火规范GB50016-2006建筑采光设计标准GBT/50033-2013供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范GB50054-2011建筑物防雷设计规范GB50057-2010火灾自动报警系统设计规范GB50116-1998智能建筑设计标准GB/T50314-2006钢结构设计规范GB50017-2003钢结构焊接规范GB50661-2011建筑抗震设计规范GB50011-2010民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2018、2电子信息系统机房设计规范GB50174-2008城镇燃气设计规范GB50028-2006饮食业油烟排放标准GB18483-2001声环境质量标准GB3096-2008环境空气质量标准GB3095-2012室内空气质量标准GB/T18883-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002低压流体输送用焊接钢管GB/T3101-2001建筑构件耐火性能试验方法GB/T9978-19-2008建筑材料放射性核素限量GB6566-2010通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收9、规范GB50303-2002有线电视系统工程技术规范GB50200-94民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50325-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96有线电视系统工程技术规范GB50200-94给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98制冷设10、备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98电气安装工程施工及验收规范（接地装置）GBJ50169-92电气安装工程施工及验收规范（旋转电机）GBJ50170-92电气安装工程施工及验收规范（电缆线路）GBJ50168-92电气安装工程施工及验收规范（低压电气）GBJ50254-96电气安装工程施工及验收规范（1KV以下配线）GBJ50258-96电气安装工程施工及验收规范（照明装置）GBJ50259-96电器装置安装工程施工及验收规范GB50254-96智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003绿色照明工程技术规程 DBJ01-607-2001火灾自动报警系统施工及验收规11、范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-2008热轧H型钢和剖分T型钢GB/T11263-2005建筑结构用钢板GB/T19879-2005焊条分类及型号编制方法GB980-76焊接用焊条GB1330溶化焊用钢丝GB/T14957-1994气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝GB14907-2002低合金钢埋弧焊剂GB/T12470-2003紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2002普通螺栓基本尺寸GB-T196-1981钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-12、2008钢及钢产品交货一般技术要求GBT17505-1998钢的力学试样、取样及成品化学成分允许偏差GBT222-1984金属溶化焊接接头射线照相GB3323-20051.3编制原则遵循招标文件及相关文件的原则,严格按招标文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。遵循设计文件的原则,深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准，满足设计要求。遵循现行施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范和验收标准指定各项质量保证措施，确保实现创优目标。遵循安全第一、预防为主，综合治13、理的方针,施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，设置各种明显的安全警示牌，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。遵循优质高效的原则,加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广使用新技术、新方法，确保质量目标的实现。遵循工期目标的原则,根据招标书对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案。采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。遵循方案优化的原则,科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在14、施工组织设计编制中，针对本合同段路线短，各地段工程任务分布的情况，在技术及安全保障可行的前提下，择优选用最佳方案。遵循科学配置的原则,根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，技术人员，进场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。遵循合理布局的原则,从节省临时占地，减少植被破坏，搞好环保，防止水土流失，实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，房屋布局，做好环境保护和驻地绿化。工程完工后，及时平整场地，恢复植被。遵循贯标机制的原则,使ISO9015、01质量保证体系在本项目自始至终得到有效运行，使本项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。服从业主的要求和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。积极配合接受监理工程师的监督检查，按规范标准安全文明施工，履行对工程质量的承诺，向业主提交一份满意的产品。精心组织、科学施工、严格管理，以先进的生产技术，成熟的施工经验切实可行的施工技术保证措施，诚实守信的工作作风，确保本工程保质按时施工。第2章、工程概述2.1工程概括 本厂房位于大兴区，本工程主要有单膜温室建造、辅助设施用房、电气工程、水井工程及庭院工程。2.2实施目标2.2.1工程质量目标 确保全部工程质量：合格。216、.2.2工期目标 确保总工期100天竣工。 计划开工日期：2016年4月29日 计划竣工日期：2016年8月6日2.2.3施工环保目标 合理解决施工中的扰民问题，保证业主工作的正常进行。 合理安排施工作业时间，最大限度的控制环境污染，控制和避免噪音。 合理布置施工现场临建，做好现场地面硬化，非硬化区种植草皮进行绿化。2.2.4安全及文明施工目标 杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年度轻伤频率控制在3以下。2.2.5工程投资目标 采用合理、科学、低成本的施工方案，从而达到降低工程投资成本的目的，以保证业主和施工方的利益。2.2.6工程回访及服务目标工程竣工后，向业主发出工程保修函、用户服务手册，并建17、立工程回访服务卡，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。第3章、工程特点、难点分析3.1特点本工程为大兴区家庭农场项目，工程面积较大，施工面广，工期紧。3.2难点由于本工程的独特性，施工时，会给农民群众带来诸多不便，如何采取切实可行的措施，取得农民群众的理解与支撑，保证工程的顺利施工，是本工程必须面对的一个难题。第4章、施工准备4.1施工部署的原则根据本工程的现有现场条件，在平面布置、机械设备、环境保护、施工队伍的选择等方面，要针对性的优化选择，要从几个方案中比选，通过比较择出最优的施工方案。 要严格遵守国家的规范、规程和标准，严格遵守国家有关的法规，精心组织、精心施工、18、科学管理、为业主着想，创出一流的工程。4.2工程目标 1、质量目标：合格。 2、工期目标：根据招标文件要求工期100日历天。计划开工日期为2016年4月29日，计划完工日期2016年8月6日。3、安全文明施工目标：争创安全文明工地，杜绝死亡、重伤及火灾事故。无重大机械事故，无严重污染扰民。4.3施工组织管理4.3.1组织机构项目管理体系图 项目经理项目总工质量负责人材料负责人技术负责人生产负责人按质量目设计对控制点进行质量预 控按质量目设计对控制点进行质量预 控生产负责人采 购 员材 料 员质 检 员施 工 员机 械 员测 量 员资 料 员技 术 员试 验 员各专业施工队 工程中标之后，我公司19、将在现场成立工程项目经理部，由有经验优秀的项目经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，以保证工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等目标。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设以下部门，组织完成业务系统工作。（1）技术质量部：编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序；进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。由部门经理、技术管理员、资料员、试验员、质检员组成。（2）工程部：负责制订生产计划，完成工程统计，组织实施现场各阶段的平生产面布置，生产计划，安20、全文明施工及劳动力，工程质量等各种施工因素管理。由部门经理、施工员、统计员、安全员、劳动力管理员组成。（3）经营预算部：负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作。由部门经理、预算员组成。（4）物资供应部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修保养机械、工具等。由部门经理、材料计划员、材料采购员、机械施工员、材料保管员、材料会计员组成。（5）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。由部门经理、会计员、出纳员组成。（6）经理办公室：负责文件管理、档案管理、对外关系、现场保卫、后勤供应等工作。由部门主任、打字员、21、录像师、现场保卫人员、后勤管理人员组成。4.3.2施工安排经理部将组织优秀的劳务队进行工程的施工。特殊工序将根据工程特点组织专业作业队和生产厂家进行施工，以保证工程质量；现场施工作业队组织形式如下：项目经理部将根据工程性质，组织以下专业作业队施工：（1）土方作业队：从事土方开挖、回填等工作。（2）脚手架作业队：从事脚手架的搭设及拆除工作。（3）砌筑作业队：从事墙体砌筑及抹灰施工工作。（4）装修作业队：从事门窗安装等工作。（5）钢构作业队：从事钢构安装工作。（6）水暖作业队：从事水作业工作。（7）电气作业队：从事所有电气工作。（8）水井作业队：从事水井钻探工作。（9）绿化作业队：从事绿化工作。（22、10）道路作业队：从事庭院道路工作。4.3.3施工管理方法 我公司有相应的质量手册和体系运行程序文件，并采取有效手段保证体系的有效运行。因此，我们有手段，有能力对从材料采购直至工程交工采用全过程的控制，具体方法是：（1）根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作的全过程全部采用程序文件规定的表格，形成过程控制质量文件，并由职能部门进行审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。（2）根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。（3）根据我公司制订的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位23、，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。（4）按照中华人民共和国建设部及市政府规定的建筑施工企业所必须做到和遵守的有关条例、标准工作，遵守政府有关的法律、法规等，保证工程的顺利进行。4.3.4管理工作控制要点（1）工程施工准备阶段主要工作1）工程总计划安排根据现场各种条件进行细致的分析研究，制定总体施工计划，主要如下：各分部工程的工期安排以及各分部工程之间的关系；确定施工因素，如劳动力、机械设备、工程材料等；对确定之后的主要因素进行分析，调整，确定工程的最终施工计划。根据工程施工计划确定材料采购计划。工程总体预算计划安排；对总体工程施工进行估算；分析并考虑工程变24、更等情况导致的设计预算变更；分析并考虑工程变更等情况导致的施工预算变更：分析并考虑各分部工程预算；分析总体工程计划中工程预付款支付情况； 据以上情况进行总体工程的预算计划的编制；2）为了缩短工期、低造价完成本工程，公司将认真研究各工序特点，尤其是交叉工序，以便确定最优施工方法。为此，将主要作以下工作； 现场临时设施与场外管理：主要确定施工平面布置（包括材料堆场、土方堆放用地等）；材料机械的供应、调拨；施工人员的组建、培训；意外事故预防（包括消防设施、安全防护设施、医疗卫生设施）等； 现场施工管理；主要进行劳动力及材料的组织及供应：现场文明施工、安全管理：垂直运输手段；主要施工机械等； 编制工程25、项目质量计划书。（2）工程施工阶段主要工作1）生产计划管理对各分部工程、分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、月计划乃至周计划，通过例会进行总结分析调整。 2）预算管理 根据合同价格和预算定额价格编制工程预算，同时对以下发生的问题根据情况进行调整：重大的设计变更所导致的工程量的变更；主要原材料的变更；非我公司能预见的工程外的环境因素发生的变化所导致的工程造价的增加； 每月将所发生预算报告送交业主或监理，以便互相配合。 除预算报告以外，编制应急费用报告，以便及时处理各种紧急事务。3）技术质量管理根据本工程特点施工过程中主要控制以下内容： 施工准备阶段所应作的施工组织设计、26、工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。 对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用程序等。 施工工序应主要控制以下内容：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。4）安全文明管理施工过程中，主要控制以下内容 安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安27、全技术措施、机械及电气设备安全性能等； 施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运计划及实施、责任划分等；4.4工期安排根据招标文件要求工期100日历天。计划开工日期为2016年4月29日，计划完工日期2016年8月6日。施工进度情况详见施工进度计划。4.5主要施工技术准备工作4.5.1技术准备工作（1）及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。由技术部组织实施。（2）编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和技术交底，指导施工。由技术部组织实施。（3）编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。由经营部和供应部组28、织实施。（4）将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩。由技术部组织实施。（5）根据我公司质量手册和程序文件的要求，制定质量文件的编制计划，以制定宏观质量控制原则。同时根据工程特点编制质量计划书，制定生产工序进行具体的质量控制计划。由办公室组织实施。4.5.2人力、材料、机械准备工作（1）编制材料使用计划，落实三大材料，并作出进场计划。由供应部组织实施。（2）提出施工机械的使用计划，组织调拨、租赁、购置、运输和安装，由工程部组织实施。（3）完成现场临时设施的安排，作好现场临水和临电的布置和安装。由工程部组织实施。（4）中标后，我们将立即组织调集各类管理人员及其相应机械设备，材料陆续进入现场，作好施29、工前的各项准备工作。由工程部组织实施。（5）邀请建设单位同地方各个有关部门接洽，了解工程所在地的环境和特殊规定，疏通关系，保证施工顺利进行。由办公室组织实施。（6）组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。由工程部组织实施。（7）做好进场操作人员安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。由技术部和工程部组织实施。（8）落实组织机构和人员编制，制定管理制度。（9）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，各方按合同条款实施。由经营部组织实施。劳动力需用情况详见下表：工程按工程施工阶段投入劳动力情况土方结构装修电气绿化庭院水井备注1施工准备阶段52535251010102施工阶段1030、3525401010103施工后期阶段103010301010104竣工交验阶段0752510100主要施工机械设备序号机械/设备/仪器名称规格型号、产地国、商标等购置年份数量新旧程度（%）已使用台时数自有租赁1反铲挖掘机PC300201222901602反铲挖掘机PC200201311951003反铲挖掘机PC60201322852804自卸汽车东风-153201225803705自卸汽车德龙-F3000201025952106装载机ZL50201222902007装载机ZL30201322853808交通车/20123/90209电焊机BX3-500-220124/901901插入式振动器31、/201333952001手夯/201330/9501汽油夯HCR80型201210/952001其它小型机具/若干/90/仪器与设备检测设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1GPSA81台按相关要求送检合格后方可使用。2经纬仪TDJ2E3个3水准仪DS35个4塔尺5m5个5建筑用多功能检测尺10个试验设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1抗压试模150*150*1503组送检合格后方可使用。2砂浆试模70.7*70.7*70.73组3环刀2002个4坍落度筒/2个 4.5.3施工现场平面布置现场办公室、库房等临时设施根据当地的实际情况布置。第5章、施工方案及技术性措施32、5.1.测量施工5.1.1测量准备所有进入现场的测量器具经复核，已定期校验；与业主方办理交接桩手续；校核规划部门定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测量方案；建立测量数据库。人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的人员担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员2名，负责日常轴线、标高测量。5.1.2平面控制网的建立l、平面控制基准点复测工程开工前，我公司拟派有多年施工经验的专业工程师对业主提供的建筑物定位桩点和用地红线桩点进行全面复查，并将复查结果报业主及监理单位，认可后方可施工。施工现场的测量工作，由项目经理部专人负责，并上报阶段测量成果，33、以保证整体工程测量精确无误。2、平面轴线控制网布设平面控制采取先从整体考虑，遵循先整体、后局部，先控制、后细部，高精度控制低精度的原则，在布设平面控制网时，充分考虑到设计总平面图、现场施工平面布置图、定位图、基础及首层平面布置图中的关键部位的相对位置。根据城市导线点，在场区内引测6个控制点，要求控制桩埋深1.5m，用混凝土浇筑并在20020010mm的钢板上刻画“十”字丝以确定精密点位，作为定位放线依据，并用红油漆作好测量标记；依据场内闭合导线控制点，沿距离建筑物开挖线的1.5m远位置设定轴线方向控制线，埋设外控基准桩，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量34、精度。5.1.3高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在红线建筑区域内需建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主方提供的场区水准点基点，采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（通常是建筑物土0000），以此保证竖向施工的精度。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。将高程控制网点采用半永久性埋设，埋设36个月后，再进行联测，联测后埋设场区内永久性水准点的高程，该点也作为以后沉降观测的基准点。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标如下所示：等级：I级；测距相对中误差：1/30000；测角中误差：5；测站测定高差中误差：2 mm；每35、千米高差全中误差：6（mm）5.2土方工程5.2.1土方开挖进场后，在开挖前根据测绘单位提供坐标的控制点进行实际复核，并建立直角坐标系控制系统，放出控制桩，由控制点引出轴线，在轴线的基础上放出桩位，确定基础的位置。挖土采用挖掘机与人工相结合的开挖方式。配备2台挖掘机，自北向南平形推进。机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，其余土方由人工挖除，以避免扰动基土。并配备充足的修土人员。在基坑周边设置地面排水明沟，在转角处布置集水井。防止地表水流入坑内，保持基坑施工期间的基坑干燥。基槽内采用明沟加集水井方式进行排水，对落深的独立基础和地梁，则通过小型水泵的移动，及时排出坑内的积水。夜间施工要有 足够36、的照明。做到挖土到那里，照明跟到那里。5.2.2土方回填l、施工流程基底清理 检验土质 第一层填土夯密实 土容重实验 逐层回填 找平验收2、施工要点（1）土方回填采用人工回填，机械夯实。现场清理干净彻底，验收合格后方可回填。（2）回填前应做原土实验报告，确定最大干容重和最佳含水率，以此来确定每层虚铺厚度和压实通数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90即认为合格。（3）回填前，把坑底的垃圾杂物清理干净，保证坑底清洁无杂物。回填土按每层虚铺厚度 250mm分层回填夯实，土内不得含有杂物，灰土回填时应采用5050的方孔筛和石灰按比例一起过37、筛。分段夯填时交接处填成阶梯形。并认真控制回填接挂，上下层接挂错开1000mm以上。（4）打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。（5）土方回填期间加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。3、保证质量措施：1）要求质量回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90%不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08gcm，且不应集中。环刀法取样方法及数量：每层每段进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以38、下23处）取样。2）保证措施：灰土配比必须符合要求，拌和均匀。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后回填上一层土。5.2.3垫层施工（1）在基础施工期间，做好排水措施。基础垫层施工前，由设计、质监、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。（2）浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4设一标高临时控制垫层的标高。（3）按设计厚度铺混凝土垫层，采用平板振动机进行捣实。5.2.4基础模板工程混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到39、要求方可浇捣混凝土。5.2.5基础梁支模（1） 基础模板采用胶粘九合板模板，钢管扣件或木抛撑支撑。采用在梁面上设置钢管与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设铁丝拉撑。（2） 基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线。然后按边线固定模板。（3） 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。模板应有可靠的支承点。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核。5.3钢筋工程5.3.1钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢材合格准备工作学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手书面交底操作人员参加技术交底制订与审核钢筋配件按不同型号挂钢筋下料钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序40、交接检查现场绑扎中间抽查自检浇灌混凝土时留人看模办理隐蔽验收签证手续抽查10%，但均不应少于3件质量评定不合格的处理执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录清理现场，文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理5.3.2钢筋的检验与保管（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。（2）钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后在截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试41、验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能在项目上使用。（3）钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。（4）堆放时，钢筋下面素砼基础放置钢筋，横向4道240砼基础墙，基础墙用钢管预埋分格、分类型堆放钢筋，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.3.3钢筋加工（1）钢筋加工成型严格42、按钢筋混凝土结构施工质量验收规范（GB5002-2002）和设计要求进行。（2）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清楚干净。（3）在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。（4）钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。（5）由专业人员进行配筋，重点、重要部位配筋单要经项目技术部审核后才允许加工。5.3.4钢筋连接梁钢筋连接主要采用对焊接头，柱钢筋主要采用电渣压力焊连接，钢筋直径12的采用搭接绑扎连接。接头的质量标43、准应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的要求。（1）钢筋对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。（3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况由操作人自行修正。（4）焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。（5）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜44、大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。5.3.5拉接筋框架柱内按照设计要求和有关标准留设砖墙拉接筋，保证总体结构的抗震性能。所有填充墙体均需与钢筋混凝土梁、板可靠连接。在施工钢筋混凝土结构时，墙体拉接筋预埋在结构梁板内，砌筑墙体之前将预埋钢筋剔出，然后砌筑墙体，施工构造柱和梁。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需要放养，以保证该位置45、钢筋绑扎质量。5.3.6钢筋绑扎和安装（1）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。（2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。（3）钢筋绑扎用铁丝采用1820号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。（4）梁与板钢筋绑扎时应注意：a.纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离；b.箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c.楼板钢筋46、网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；e.梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。（5）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。5.3.7柱、梁、板钢筋砼保护层的控制结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑物的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。（1）塑料卡宜控制，用于柱侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。（2）保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外47、侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。（3）受力钢筋的混凝土保护层，C20时为：板20mm，梁、柱30mm；C25C45时，板15mm，梁25mm，柱30mm；同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造筋的保护层不小于15mm。（4）采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。5.3.8钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后（浇筑混凝土前），及时进行检查验收，包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量48、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。1、主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表5-1的规定。表5-1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层基础10钢尺检查厚度柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查项目部验49、收合格后，及时提请监理、建设、质监等进行隐蔽工程验收，以便及时浇捣混凝土。5.4模板工程5.4.1模板工程质量控制程序如下页图模板工程质量的好坏，为了保证砼密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板采用以九合板为主在开工前购置，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，平面分块图、模板组装图、节点大样图。模板选择平整装配模板准备工作学习图纸和技术资料模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手操作人员参50、加技术交底底部标高，中心线断面放线中间抽查支模钢筋、砼工序交接检查自检浇灌混凝土时留人看模抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁和板，每5米各抽查1处，但不少于3处质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）拆模按强度曲线定拆模注意保护棱角清理现场，文明施工资料整理自检记录质量评定记录施工记录制作完成后堆放整齐，随用随领。5.4.2柱模板本工程柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，型钢柱箍。用这种模板混凝土表面平整，外观效果好。采用钢管扣件排架支撑，该支撑系统同时用作梁板支撑。柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线51、校正复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。对截面较大的柱，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度。为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。4.4.3模板支设注意事项（1）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（2）支模时，必须考虑有足够的刚度和承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。（3）模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。（452、）为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。5.4.4模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的力柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：、模板在接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。、浇筑混凝土前，模板内的杂53、物应清理干净。（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应按设计或规范要求装牢固。（3）固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞设置不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表5-2的规定。表5-2预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表5-3的规定。表5-3现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺54、检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.4.5拆模模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损伤时才可拆模。梁板底模要符合施工质量验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。制作拆模控制试块浇捣混凝土结构与结构同条件养护养 护试 验 未达到要求 达到强度拆 模拆模时间控制程序图模板拆除55、后，应及时清理，并涂上脱模剂。5.5砼工程砼均采用商品砼。5.5.1混凝土工程质量控制程序材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交底检查脚架与道路垂直水平运输机械设备书面交底操作人员参加技术交底上道工序弊病补救措施岗位分工，操作挂牌专业会签每个工作班不少于1组每拌制100立方米砼木工、钢筋工跟班申请浇灌执行重量比标准养护试块浇灌养护按时覆盖根据情况调整配合执行验评标准夏、冬季注意环保清理现场，文明施工抽查10%，但不应少于3件，基础、梁和板每5米抽查1处，但均不应少于3件质量评定材料合格证试验报告56、单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录不合格的处理返工资料整理5.5.2浇混凝土前的准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。（3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。5.5.3混凝土泵送（1）输送管的铺设输送管的平面布置应能覆盖输送的工作面。垂直管与建筑物墙柱及楼地面固定牢固，地面水平管采用支承墩及相应的卡具卡紧，浇筑面水平管用钢管支架支承在楼层模板上，且高出楼板钢筋面。在平面或垂直输送管交接处的弯管所受冲击力最大，需采取措施57、予以加强。（2）泵送作业泵送前应对泵机进行试运转，满足泵机技术说明书中泵送过程可工作状态的性能。泵送过程中应经常检查管路的对接头、支承点是否有松动、漏浆等情况。作业面混凝土工与输送泵操作者之间通过对讲机进行联络。泵送过程中如出现堵管现象，应及时分析原因。一般不外乎以下几个方面：对应与泵管的长度，混凝土料水泥比例太小；混凝土料太稀或太硬；骨料粒径太大；含砂率太低；混凝土搅拌不均匀；混凝土在管路中停留时间过长。分析原因后，及时采取相应的措施进行处理。5.5.4混凝土浇筑（1）浇捣柱混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生横向推力逐渐积累到另一端。（2）在浇捣柱等竖58、向结构的混凝土时，先在底部填以510cm的与所灌注混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。（3）混凝土灌注层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25倍。（4）柱混凝土灌注完成后，停歇11.5h以上，待混凝土获得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。（5）混凝土浇捣应连续进行，当必须间歇时，间歇时间尽量缩短，当气温不高于25时，间歇时间控制在210min内；当气温高于25时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。（6）混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。（7）混凝土采用机械振捣：、柱、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、快插慢拔、插点均匀、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭，并59、掌握好振捣时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时间掌握在1530s，过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要求一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。、现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器由低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等60、的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。5.5.5施工缝留置与处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在基础（楼板）的顶面、梁底标高以下2030mm处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如特殊情况必须设置施工缝，按规定位置设置，并经监理、项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：（1）单向板，留置在平行于板的短边位置或受力主筋垂直方向的跨度的1/3处；（2）有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内；（3）双向板及其他复杂结构按设计要求留置。施工缝的处理：（1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗61、压强度不得小于1.2N/mm2，同时采用以下方法：（2）清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。（3）在浇筑砼前，施工缝处先铺一层23cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）应注意不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。5.5.6混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于湿润状态。养护时间不 少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不少于14昼夜。夏62、季高温十采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。5.5.7混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。在外观上检查有无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等外观质量缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按规范进行修整。混凝土结构的允许偏差项目、检查方法按GB50204-2002。5.6砌筑工程5.6.1施工程序一、填充墙施工程序测设水平线、轴线、墙边线立皮数杆排砖架头角挂墙线砖墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。5.6.2施工要点（1）63、砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应根据规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由试验室提供配合比。（2）砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，误使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。（3）砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。（4）竖缝采用刮浆法。多空砖的孔洞应垂直于受压面。灰64、缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10毫米左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。（6）对设置构造柱的墙体，按先砌墙后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙搓，马牙搓先退后进，每一马牙搓高度不超过300mm。沿墙高每500 mm设26钢筋，伸入墙内长度按设计规定。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。（7）在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净（在砌墙65、时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。（8）多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8米。（9）门窗洞口的预埋防腐处理过的木砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格。（10）多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖老补砌，不得将砍过的多孔砖填补。（11）填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60左右，砌筑砂浆应饱满。斜砌砖端部宜切掉一个小三角，以便与框架挤紧。5.6.3墙体防渗漏的措施外墙多孔砖接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满砖块水平灰缝的砂浆66、饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在卫生间等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起200 mm高素砼墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处向外渗水。5.6.4质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。5.7装修工程5.7.1抹灰工程(1)根据墙面的平整情况，确定抹灰厚度，用线锤、方尺及拉通线的方法贴灰饼，灰饼大致1.5m米设置一个。(2）根据已贴的灰饼，用1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度而定，筋宽5厘米左右。(3)根据冲筋将墙上的洞口及阳角用1：3水泥砂浆抹出水泥护角。67、(4)抹灰前一天将墙面浇水湿润。底灰用1:03：3混合砂浆，厚度为13毫米以内，每遍厚度宜在5下毫米，分层分遍同冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平。(5)在底层砂浆抹平完后第二天，浇水将墙面湿润，l：0.3：2.5混合砂浆罩灰，厚度可在5毫米左右，薄薄的刮一层，使之间底层灰抓牢，紧接抹第二遍，用大杠刮平找直，铁抹于压光。(6)内墙面抹灰可用活动式简易脚手架，拆安方便。外墙抹灰在外架上操作。5.7.2室内水泥砂浆基层一、施工准备1.材料及主要机具（1）水泥：应采用325号以上普通硅酸盐水泥。（2）砂：粗砂，含泥量不大于3%。（3）主要机具：灰浆搅拌机、运输小车、2m靠尺、铁滚子、铁抹子。2.作68、业条件(1)穿过地面的立管已做完，埋在地面的电管已做完隐检手续。(2)门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。二、施工工艺：清理、湿润基层找平层养护1.基层清理：地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土砂浆、油渍、杂物清除干净，并应使用清水刷洗。使基层（或垫层）具有粗糙、清洁的表面。地面的空洞、板缝的孔隙，应先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严密，并应进行适当养护。2.铺水泥砂浆：在找平面（或基垫层）上刷水灰比为0.40.5水一遍，并应随刷随铺水泥砂浆。压抹第一遍：水泥砂浆铺设后，应使用木抹子拍实。拍实后应使用木板根据巴子高度民主刮平，压完后尚应使用木枋检查平整度，并进行修整。抹69、压应在水泥砂浆初凝前完成。3.养护：在压抹完毕后，夏季宜在24小时，冬季宜在48小时后，浇水盖湿锯未养护，养护时间不宜少于7小时，在养护期间不得上人或使用5.7.3门窗1）塑钢门窗的规格、型号、立面分格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明。2)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。3）按图纸尺寸弹好中心线，弹好室内50cm水平线，校核门窗口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题提前处理。4）提前检查塑钢门窗，如保护膜缺损者，补粘后再安装。施工要求(1）弹线找规矩：在最高处找出窗口位置，以窗边线为标准，用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗口水平线以楼层 5070、0mm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮标高应保持一致。(2）确定墙厚方向安装位置：按外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。(3)安装窗披水：按设计图纸要求，将披水安装在塑钢窗上，且保证位置正确，安装牢固。（4）就位临时固定：根据找好的规矩，安装塑钢窗，用线锥吊直找平，安装正确后用木楔临时固定。（5）与洞口连接固定：用射铁将铁脚与洞口连接固定，铁脚至窗角距离不应大于18cm加铁脚间距应小于60cm。塑钢窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口采用弹性连接。密封条安装应留有伸缩余量，比窗框配边长2030mm，转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固。 (6）墙体缝隙处71、理：塑钢窗安装固定后，按设计要求处理门框与墙体缝隙，内外表嵌密封防水油膏。 (7）安扇装玻：安装玻璃时，撕去保护胶纸，塞填橡胶带，用玻璃吸盘安装玻璃，前后垫实，缝隙一致。然后再塞入橡胶条密封，框扇接触处打玻璃胶。5.8水电专业工程5.8.1给排水系统管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。（一）预留孔洞配合（1）预留范围：配合结构施工，在检楼板、墙上预留孔、洞及预埋件。（2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。（3）预留施工及技术要求： l）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制72、加工。 2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋绑扎牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。 3）卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。 4）穿越楼板或砖墙时，均应预留孔洞。用于穿楼板套管上端应高出地面2030mm。卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。UPVC管穿楼板时，套上塔型多环防漏胶圈，再用水泥砂浆封填。1、系统基本工艺流程（1）给排水系统基本工艺流程（2）卫生洁具安装的基本工艺流程2、管道材料及接口73、方式 1）给水管道采用热浸镀锌钢管，丝扣连接，或采用PVC塑料管，热熔粘接。 2）排水管采用降噪UPVC塑料管，粘接，每层加装阻火圈和伸缩节，排水管埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。 3）雨水管采用降噪UPVC塑料管，粘接。 4）排水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接。3、卫生洁具及排水附件的安装 1）卫生器具根据设计选定的产品参照国家标准图集进行。 2）器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装，存水弯均带检查口。 3）各卫生洁具的安装按第一条所列工艺流程对照安装图集进行。4、管道及设备的保温、防腐及面漆（1）防腐及油漆 l）镀锌钢管外刷银粉两道，埋地时外刷石油沥青两道； 2）焊接钢管外刷樟74、丹两道，银粉两道。 3）铸铁管埋地时，外刷石油沥青两道。（2）保温 给排水管在吊顶内，采用玻璃棉保温，外缠玻璃布，外刷防火漆。（二）管道试压及系统调试 1、管道试压（1）管道试压 1）暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 2）管道试压的程序： A、试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门； B、打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭；检查系统，如有漏水处应作好标记，修理后重新打压直至不渗、不漏； C、拆除试压水泵和水源，把管道系统内75、水泄净。 3）试验压力的标准： A、利用市政供水压力的给水管试验压力为0.6MPa 生活给水管、给水管试验压力1.5P，10分钟内压力降不大于0.05MPa降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 B、冷热水管道综合试压，试验压力同上，试验时间1小时，压力降不超过0.05MPa 不渗不漏为合格。 C、消火栓管道试验压力按15P，自动喷洒管道系统工作压力10Mpa 时，试验压力为14MPa，系统工作压力1.4MPa时，试验压力为工作压力加0.44Mpa； 保持2小时无明显渗漏。D、压力排水管道，按水泵扬程的2倍进行试压。 E、空调水管道试验压力为06MPa即 以5分钟内压力降不大于002MPa 76、且管道各部位不渗不漏为合格。(2）灌水试验 1）排水管道的吊顶，管井等隐蔽工程在封闭前进行灌水试验。 2）灌水试验 A、污水管注水高度以一层楼高度为标准，满水30分钟，不渗不漏为合格。 B、雨水管作闭水试验，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持续30分钟不渗不漏为合格。 C、空调冷凝水管做充水试验，不渗不漏为合格。2、系统冲洗(1)管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。(2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60% 排水管接至排水井或排水沟内。(3）给水管道以系统最大流量、不小于15m流速进行管路冲洗，直至出口处77、的水色和透明度与入口处目测一致为合格。(4）自动喷洒系统管道不小于3m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。(5）系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。3、通水试验(1）给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。(2）排水系统：按给水系统的配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5.8.2电气工程(1）施工准备l）熟悉图纸，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料。技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工78、方法。必须熟悉有关电力工程的技术规范。准备施工机具和设备。提出一些设备材料以及加工件的计划。(2）主要施工方法及技术措施 1）先加工一些标准的固定吊架、吊杆等加工件，以减少现场作业人员，也能保证质量和工期。 2）配管前，先根据图纸做出一些要弯的管，并套好丝，为土建有条件安装时能够以最快速度完成进度。 3）多用一些先进的电动工具，以提高工效。 4）合理安排施工程序，尽量避免修改或返工，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管，一些电器设备尽量后装，以便避免损坏和失窃。 (3）施工工艺及安装阶段的一些要求： 1）按图先制作出一些钢管，并套好丝，钢管冷偎，弯处要无折皱、凹穴、裂缝等现象并符合半径要求。79、 2）查图，根据土建50线为基准挂线找平确定一些盒箱的位置，了解现场，在各方面做到符合规范要求。 3）在现浇板上做前，先将盒箱内用费纸等物堵好，加支铁牢固地焊在钢筋上配好管路，并配合土建浇灌成功。 4）暗管要尽量沿最近线路敷设，管线敷设拐弯或过长时应符合下列要求： 直线段不超过30米应加过线盒； 有一个弯不超过20米应加过线盒： 有二个弯不超过15米应加过线盒； 有三信弯不超过8米应加过线盒； 5）暗敷地下管路，不宜穿过基础，如果一定要穿过时，要加保护管保护。 6）线管用丝扣连接时，管箍两端必须焊跨接线，焊接长度应不小于跨接元钢直径的6倍，扁钢应不小于其宽度的2倍，圆钢须二面焊接，扁钢须三面焊80、接。 7）线管在混凝土中应与钢筋绑牢，但绝对禁止与用作接地的主钢筋焊牢。 8）所有线管、桥架须穿越楼板时的孔洞应用防水料封堵，穿防火区时，还要用防火材料封堵隔离。 9）线管用套管连接时，套管长度须为线管直径的2.2倍，管口在套管中心，两头须严密焊牢，线钢管进入灯头盒，开关盒、接线盒，配电箱时必须用运丝扣连接，且长度一致，留有24扣丝。 10）施工中，电工须配合土建认真留好各个预埋件及孔洞。 11）不同类别的线路，不同电压、系统的线严禁穿同一根管或线槽，防止干扰。 12）工程必须时时有记录，保证工程施工技术与进度同步，自检合格后须报监理公司检验合格后方才进行下一步工序。(4）电线电缆敷设 1）电81、线电缆敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，摇测合格方可敷设。 2）动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。 3）电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的10倍，并且头做好标记、标志牌，电缆严禁绞拧、划伤。(5）器具安装： 1）灯具开关插座要牢固端正，位置准确。 2） 成排、成行灯具安装中心线偏差不应大于5mm，同一室内，开关或插座须同一水平线上。 3）所有预埋盒内须清理干净后才可装开关、插座，并做好成品保护和防盗。 4）低于2.4m的灯具，外壳应做保护接地。 5）所有灯具、开关、插座应尽量做到遵从设计院的图纸资料。 (6)防雷接地： (1)利用土建地板圈梁两根大于16主筋焊接成接地网82、，利用基础做接地装置，接地电阻小于1。 (2）利用柱内两根大于16主筋做为防雷引下线，防雷引下线与接地网采用12圆钢跨接，焊接长度大于圆钢直径 6倍、双面施焊，焊接后形成环行。 (3）接地装置的安装要求：不应在垃圾灰渣等地埋设。接地体埋设的回填土应分层夯实。接地体及防雷引下线的连接必须焊接，焊接处应三面施焊，不应有加渣咬肉现象。 (4)重复接地处联接导线应与相线规格相符，相线小于16mm2时，与相线相等，当相线大于 16mm对，为相线截面的 0.5倍。照明及弱电系统调试 1）测绝缘作记录，通电安全检查无隐患，所有照明通电投入运行24小时无问题。 2）对弱电线路仔细检查，对照图纸，确认无故障。 83、3）对所有开关、接触器做模拟联运试验，并确认单机正常运行后，才能在以控制中心对设备做手动或自动操作。 5.9园路道路工程5.9.1施工测量1.准备工作学习设计文件及相应的技术规范与标准，掌握设计要求；并依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料，进行现场踏勘，办理交接桩工作。对交桩的平面、高程控制点进行复测。并申报监理单位进行核查无误后方可进行下部工作；在内业计算核算及验线过程中发现平面、高程控制点有疑问时，应向有关部门查询，以取得准确结果。在合同规定的日期内向建设单位、监理单位提交工程验线的书面报告，并获取成果确认。结合施工方案、施工组织设计、设计文件编制工程测量具体技术方案；做好工程施84、工中所需平面、高程测量数据的准备工作。测量使用的仪器、工具，应按“计量”规定确认是否在校核有效期内，且在使用前完成检查、校正；施工的测量记录应使用专用表格，按规定认真填写，且应编序保存。2.平面控制测量平面控制测量应根据北京地区坐标系统，结合现场实际情况，因地制宜的布设平面控制网；布设的控制网应满足施工的实际需要及精度要求，且方便施工应用。平面控制网的建立，根据施工需要可采取三角测量法、导线测量、三边测量和边角测量等单一、综合测量。道路工程控制网与桥梁工程控制网衔接不应发生矛盾。如出现疑问，应及时上报有关领导部门。计算所用全部外业资料与计算数据，经检验确认无误后方可使用。3.高程控制高程控制测85、量应按北京市高程控制网，根据现场情况沿道路方向，每200500米布设一点，最后闭合到设计给定的城市水准点。高程控制网应进行平差计算，高程控制点高程应以平差后结果为准。4.施工测量道路施工测量应根据施工的需要，按工序要求给出控制施工中线及设计高程的标志。施工用吊线点，高程控制桩位置应选择不妨碍施工的地点。并砌5050cm砖墩加以保护。道路施工中线桩间距，直线为20m，曲线为10m缓和曲线；特殊地段应加密一倍。高程桩间距应配合中线桩、竖曲线，对应测设。其闭合差应小于20L（L为两控制点间距，以KM计）或6n（n为测点数）；对控制桩应进行拴桩法，边浅桩法控制，以便于快速恢复因施工过程中造成的破坏。并86、将控制桩拴于不妨碍施工及拆迁的地点。每完成一道工序后，测量人员应对中线、边线、高程桩进行复测，保证中心、折线点高程的准确传递。5.9.2施工过程按照设计图纸，园路地面层次结构与做法进行施工：3：7灰土夯实素混凝土垫层水泥砂浆砖。1、灰土夯实：用蛙式打夯机夯实23遍，直至符合密度要求为止，注意每层的压实厚度最小应大于8cm，最大也不应大于20cm，如果大于20cm应分层铺筑。夯实后应人工修整个别不平整之处。2、素砼垫层施工：施工准备：基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场大面积浇筑的素87、砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。素砼垫层浇筑清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少88、于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立89、即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。3、面层施工(1）施工准备：根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。料面层要求规格90、一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。各类材料应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）作业条件：在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10m施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。（3）操作工艺:铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。根据水平线、中心线，按预排铺91、好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道，水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 在下层达到一定强度清理干净后，即可进行铺装，铺装前根据设计图纸和现场情况，准确放出纵横线，用水准仪定出铺装顶面高度，注意挂线的准确性，在铺装时保证砂浆配比正确，铺砌平整密实，灌浆饱满，无翘动现象，做到纵横顺直，错缝排列92、整齐，外观良好。按设计要求的种类、缝宽、花色分别铺装。铺装后平整度要高，以临近两块面料高差1cm内为标准。行列直线度允许偏差2mm之内。施工时面料与粘贴层结合密实牢固，无“空鼓”现象。粘贴层水泥砂浆不可太稀，以调配成半硬的粘稠状态为宜。铺装后及时扫缝。 养护与管理：铺装完成后及时清除水泥砂浆块及其他污染。喷水养护或覆盖地膜至少7天。凝固期内防止车辆或行人上路造成破坏。4、成品保护:铺装石板和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，93、对已安装好的管道管线都要加以保护。铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。5.10温室工程施工文洛式屋脊聚碳酸酯中空板、四周双刚化玻璃温室结构：温室主骨架采用国产热镀锌钢管及钢板，主要包括：立柱采用100503热镀锌矩形钢管格构架50502矩形钢管及16圆钢屋架及四周檩条采用50502矩形钢管雨槽用=2的钢板立柱底板=10的钢板联结件采用3mm、4mm厚钢板冷弯、焊接后镀锌。覆盖材料：温室屋顶面覆盖防紫外线、防结露8mm的聚碳酸酯中空板；四周覆盖5mm+9mm+5mm中空玻璃顶通风：国产铝合金窗框，聚酯94、中空板覆盖；单个窗尺寸为4m0.8m。共计72。采用进口减速电机和齿轮/齿条驱动系统；轴及联接附件为国产热镀锌件。侧通风：配置湿帘、风扇降温系统。 湿帘外窗：湿帘外安装电动外翻窗。 密封：窗框四周采用橡胶密封条。第6章、质量保证措施6.1工程质量保证体系6.1.1建立工程质量保证体系根据本工程特点建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行创优夺杯的目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。项目经理质量员施工员技术负责人项目副经理技术资料材料试验计量QC活动分包质量工程质量试块试件分项核验技术复核隐95、蔽验收方案审定技术交底6.1.2质量管理程序与质量因素根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制施工项目质量质量控制建筑工程质量控制安装工程质量控制设备本身质量控制施工项目质量控制对产品的质量控制施工及安装工艺过程质量控制对投入产品质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。对生产96、技术、劳动管理环境的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制对所有施工机械设备的质量控制对原材料的质量控制对于参与施工人员的质量控制施工项目质量控制因素6.2工程质量管理措施6.2.1ISO9001质量体系运行本公司已获得ISO9001质量体系认证，在本工程中我们将严格按本公司ISO9001质量体系程序文件、（GB/T）与质量计划，按照ISO9001：2000质量体系要素进行管理。质量管理的原则：理解顾客的需求及潜在需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望；领导作用全员参与；将活动和相关的资源作为过程进行管理；将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理；持续改进；建立在数据和信息分析的基础上；与97、供方互利的关系。质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量达到质量目标，必须按图15-3的体系要素构成和质量体系保证要素进行管理。6.2.2施工图纸会审与设计变更管理方法（1）进场后，即欲项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。管理职责管理体系原则质量成本回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格品的控制与纠正人员测量和试验设备的控制质量文件和记录统计方法的应用工程（产品）安全与责任 图6-3（2）由公司技术98、部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合适宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会通总承包、设计单位、监理及有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。（5）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。（6）施工过程中发生的材料代用、施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（7）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。6.2.3施工组织设计管理办法（1）施工99、组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业施工单位必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调度，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。6.2.4技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。（2）项目技术负责人分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交100、底均要做好书面记录。6.2.5加强质量检查工作6.2.5.1开工前检查检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。6.2.5.2定期与不定期质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和演示文稿公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）项目部质量员每天进行质量巡查，发现问题及时处理。6.2.5.3质量检查方法现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、101、套）和试验检查。6.2.6严格按标准验收6.2.6.1隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复合，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准，确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。6.2.6.2三级检查验收和工序交接验收（1）三级检查验收制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员102、对上道工序进行检查验收。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。6.2.7分项（工序）工程样板制（1）在分项（工序）（主要是装饰工程）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，自己配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。6.2.8施工部位挂牌制103、（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给予一定的处罚，直至清除出场。6.2.9QC小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P.D.C.A循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在形成过程中。使每通过104、一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。6.2.10作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术登记职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。6.2.11计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、报表应采用国家法定计量单位105、。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。6.2.12设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（3）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。6.2.13竣工资料及竣工图管106、理（1）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。（2）竣工图的绘制应与工程进度同步。（3）各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。6.3材料与设备质量保证措施 外购材料质量保证系统图材料采购保管主要零配件材质及发放记录卡主要堆零配件填写控制申制度指定制度指定请材料按工艺定额制定发料保管入库编号材料标记不合格材料隔离合格材料入库材料择优定点订货订货技术指导材料订货附加产品工艺定额材料订货计划材料检验（1）现场设2名专职材料员，及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输107、工作，保证落实施工进度的要求。（2）对于业主提供的原材料，在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。（3）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。同时选择供应商时首先对该供应商进行评估，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（4）采购调拨人员对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收。对用于工程的主要材料，必须具有正式的出厂合格证、以及材质化验单。凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨。（5）钢材、水泥、砌块等材料进场后必须经质监测试中心复验合格后方可使用。（6）原材料进场验收108、合格后挂牌标识。（7）公司质安科对现场质保体系与现场材料定期进行检查，确保材料质量。6.4工程保修服务6.4.1工程服务计划作为本工程的总承建单位，在向建设单位提交工程竣工验收报告的同时，附上一份工程质量保修书和建筑工程质量修理通知书。此质量保修书中阐明我公司的工程服务计划（即按照建设工程质量管理条例第六章）、负责人、联系方式、保修范围、保修期限及保修责任等。计划每年第三季度，我公司将对保修期内的工程组织一次质量回访。一般交工后半年内，以后每隔半年左右回访一次，直至交工后五年为止。调查掌握竣工后工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。6.4.2109、工程服务组织我公司设有一个专门的工程服务领导小组，处理工程竣工后的服务事宜。由我公司工程管理处处长任组长，根据工程使用情况，及时由组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在本工程中的质量、使用和合同执行的意见，搞好双方配合协调，切实做好工程服务工作。6.4.3工程服务承诺为了实施对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良的服务，本工程施工过程及竣工交付使用后严格按“建筑工程质量管理条例”，国务院“建筑工程保修办法”等有关规定，将实施全方位的服务。工程自竣工交付起按有关规定：1、基础设施工程和建筑基础、主体结构工程为设计规定的该工程的合理使用年限；2、屋面防水工程、110、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为五年进行保修；3、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年；4、其他项目的保修期限由发包方与承包方另行约定；5、建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到书面通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理部人员或就近工程的项目经理部人员担任，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，则由我公司专门派人前往维修，公司质量处负责落实。6.4.4工程服务措施我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随111、叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并进行维修操作。对维修结构做到定期监控，并报公司备案。第7章、施工进度计划及保证措施7.1施工进度计划（具体施工安排详见附后施工进度计划）。7.2工期保证措施7.2.1建立精干的施工组织机构根据本工程的特点，选派经验丰富的各类管理人员组成项目经理部，加强施工项目的管理，配备强悍的施工作业队。7.2.2部署合理、高效作业合理划分施工段落，确立施工方向，组织平行作业，流水施工，保证各单项工程有充足的施工作业面。采用合理的施工方法和工艺流程，按照形象进度控制的时间，逐段落实。在施工中尽量采用高效的机械化施工，并为高效的机械化施工创112、造良好的条件，确保各形象部位按时完工。7.2.3迅速进入施工状态立即组织项目管理人员及其他有关人员进入现场，进行详细的施工调查，积极开展复测和临设搭建等准备工作。同时组织好施工机械、设备和材料的调运和采购，急用机械设备立即进入施工现场，迅速进入施工状态。7.2.4加强资源配置，保证及时供应资源的供给和配置留有余地，保证其及时、平衡。我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，以满足施工的需要。我单位拥有良好的银行信誉，具有雄厚的资金储备，施工中可根据工程所需，投入充足的生产流动资金。7.2.5原材料试验检验工作超前提前作好各种原材料的检验试验工作，例如土工试验、钢筋、管件试验等113、。7.2.6抓好质量一次到位，杜绝返工在本标段施工生产组织中，通过试验段制定出可行的操作程序及细则，认真贯彻落实，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。7.2.7科学管理、确保进度利用计算机网络技术和网络综合进度计划技术管理项目。利用综合网络进度计划合理配置资源，并以此为依据制定班组作业计划，根据变化使用计算机网络实时调整进度计划，确保关键工期的实现。7.2.8施工准备期7.2.8.1项目部组建、人员2天内到位。组织学习设计图纸，组织设计图纸交底和施工交底，完成施工组织设计、质量计划和分项工程施工方案的编制与审批。7.2.8.2保证5天内完成测量交接桩以及复测、拴桩工作。7.2.114、8.3保证5天内完成现场调查，制定各种问题的处理方案和各方配合措施。7.2.8.4保证3天内提出成品、半成品的加工定货计划和材料计划，审定材料分供方，选定预制砼厂家。7.2.8.5保证5天内完成原材送检、复试及见证取样。7.2.8.6保证7天内完成临设用房建设，施工用电架设。7.2.8.7保证2天内组织施工人员，先期使用的机械、设备，材料进场。第8章、安全生产及文明施工措施8.1建立安全生产、文明施工管理体系为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，创市安全生产文明施工标化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、高标准要求地作品好完全生产和文明施工的各项工作，建立完全生产和115、文明施工管理体系如下：卫生清扫小分队交通疏导小分队员文明施工小队现场保卫小队施 工 现 场员安全生产、文明施工保证体系框图项目经理（组长）技质部负责人（副组长）工程部负责人（副组长）环保检查员交通安全员员文明施工员施工安全员8.2安全生产保证措施8.2.1建立和健全各项安全生产制度8.2.1.1安全生产责任制建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全生产网络。8.2.1.2安全教育制度分为安全教育和安全交底两部分：（1）严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。（2）对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务116、的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。（3）特殊工种必须持证上岗。8.2.1.3安全检查制度定期和不定期地进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。8.2.2施工安全生产总体措施（1）全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的实现。（2）严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。（3）认真做好安全生产教育117、，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。（4）做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。（5）工程项目经理部将所有分包项目纳入安全管理系统，并与之签定安全生产协议书。在施工作业区和生活区按规定设置灭火器，实行统一管理，并设置若干消防水龙头。（6）每月二次组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。（7）凡定的持证上岗人员，必须持证上岗。（8）配备工地保安人118、员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。（9）做好各项安全记录台帐。8.2.3保证安全的具体规定及技术措施（1）工地进门口布置八牌二图，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌等。（2）设置充足的各类安全宣传警告牌。各作业岗位设安全操作规程牌。（3）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须戴好安全帽。加强“四口”保护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。（4）施工用电编制专项方案。施工用电线路实行三相五119、线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级保护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设 漏电开关。（5）所有机电设备均有安全保护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备漏电触电保护是否完好有效。（6）配电专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查，电线不得乱拉、乱拖。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（7）120、井架等维护时严格按操作规程进行，加强维护安全管理，避免在维护时发生事故。（8）脚手架搭拆前要编制专项施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护拉杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手架在施工范围及高度均匀应铺设好底芭和拉杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。（9）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动或证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。（10）模板钢管支撑拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。（11）长钢筋运121、送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止受伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（12）夜间施工必须配备足够的照明灯光。8.3文明施工保证措施（1）在现场醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。（2）建立生活区管理等一系列规章制度。挂牌上墙，做到人人皆知。安排专门人员具体落实文明施工的各项工作，定期组织考核，做到奖罚分明。（3）现场设置砖砌围墙，对工地实行封闭式管理。门口安排保安人员24小时值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。（4）全体施工人员按规定配戴安全帽。工程管理人员一律挂牌上岗，牌上122、要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。（5）现场办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图。各项技术资料分门另类、整齐张挂。（6）工地内设置厕所。内墙采用瓷砖，地面采用地砖，符合卫生、通风、照明的要求。厕所安排专人打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。（7）落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇孳生。（8）做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。（9）场地内的施工道路及主要堆场采用硬地坪。做好整个场地的排水网络123、，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。（10）大门口设置车辆清洗工具，所有车辆做到净车出场。（11）建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工序都要做到“落手清、日日清”。建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。（12）现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。（13）做好工地流动人员的管理工作，记好进出台帐，建立档案卡片，办理暂住证、务工证和计划生育工作。（14）加强工地治安综124、合治理，配合专职治安保卫人员，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要在部位防范设施有效到位。（15）做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。8.4环境保护措施（1）组织场容清洁队，专门负责生产区的清洁卫生工作。生产的垃圾应及时运出场外，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬，保持良好的现场环境。（2）夜间照明灯尽量把光线调整到现场以内，严禁反强光源辐射到附近居民住宅。（3）噪声超过55dB的工地尽量避开居民的休息时间。（4）材料按施工平面图码放125、好各种材料，运输进出场时码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。（5）挖土方时，运土车在开出现场前要有专人对车上土方拍打，并清理车轮泥土。（6）搅拌机前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入市政管道，搅拌机棚内在料斗两侧上方安装喷淋头，以减少粉尘。（7）尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减少对现场周围的干扰。（8）清运施工垃圾采用封闭式灰斗。建筑垃圾出场需用毡布覆盖。（9）散装材料采用封闭式车辆运输，现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。8.5消防工作管理措施（1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责126、消防管理工作。由项目经理、各专业分包责任人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行检查，并做好记录。（3）现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传 。（4）严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前仔细检查周边环境，以免留下隐患。（5）加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前仔细检查周边环境，以免留下隐患。（6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够127、的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性,酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，表明换药时间，确保灭火机效能正常。（7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。（8）乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。（9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。（10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉电炉烧煮，如有发现则严加处理。（11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不少于3.5m。使消防车有回旋余地。（12）加强警卫人员上岗职责128、，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。第9章、成果保护及季节施工措施9.1土建工程成果保护措施多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于工程质量施工进度和美好的观感效果，节约材料和人工。因此采取以下措施：1)、宣传教育工作，使全体职工思想上引起重视，行动上处处注意保护，施工完一段保护一段。2)、安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序、科学管理、文明施工。3)、内墙面粉刷，在做地面清扫和门窗卫生打扫时，一定要注意墙面不得污染，必须时用彩条布遮挡。搬运物品时不能撞伤墙面，特别是阳角。4)、成立成品保护小组，设专人进行管理。在装修后期为了避免每层楼的已建成果及室内设129、施（水、电、器具）门窗玻璃破坏或遗失，每完成一个区域就封锁一个区域，门锁钥匙的借用建立书面记录。分清责任直至全部竣工交付为止。五、对于建筑物成品，设施，认损坏认赔偿，加强保护意识。9.2雨季施工措施1、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。2、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。5、雨天由于空气比较潮湿,焊130、条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。7、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。8、砼在雨天运输要加遮盖，浇筑砼要加设防雨棚。9、砼浇筑时间应尽量缩短，宜采取快浇快捣连续施工，中途不宜停、歇，以免造成接搓不良。10、浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，刚浇完的砼要用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷砼表面。11、所有操作机械棚要搭设规范，机电设备应有防雨设施，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，设有接地装置。12、雨季施工期间，工地应建立防洪防汛管理小组，坚持24小时值班。