1、xx市xx基坑边坡工程安全专项施工方案 编 制： 审 核： 复 核： 审 批： 目 录第一章、工程概况 一、工程概况 .1 1、本工程各参见方及概况.1 2、各段支护办法.2 3、地质状况 .3 4、场地水文地质条件 .5第二章、编织根据 二、编制根据 .6第三章、施工筹划 一、施工总体进度筹划安排 .7 二、施工工期和目的 .8 第四章、施工工艺技术 一、技术工艺 .10 二、旋挖桩施工.10 三、锚杆施工注意事项 .18 四、预应力锚索施工注意事项 .19 五、工艺流程 .24 六、施工办法 .29 七、质量原则 .39 八、雨季、高温季节施工办法.42 九、施工注意事项. .43 十、产2、品保护 .44第五章、施工安全保证办法 一、组织保障 .44 二、项目管理目的 .47 三、危险源及安全保障办法 .48 四、施工准备和施工布置 .51 五、应急预案 .53 六、监测监控 .64 第六章、劳动力筹划 一、专职安全员生产管理人员 .67 二、劳动力准备 .71第七章 现场文明施工一 、现场总体布置.71二 、文明施工办法.72第八章、有关图纸 一、有关图纸 . .74第一章、工程概况一、工程概况： 1、本工程各参建方及概况：建设单位：xx远丰房地产开发有限公司设计单位：xx鼎盛岩土工程有限公司监理单位： 勘察单位：xx鼎盛岩土工程有限公司施工单位：xx鼎盛岩土工程有限公司拟建x3、x位于xx市省府路，总用地面积：10802，建筑占地面积：7179.97。长轴沿北东向布置，平面形态不规则。长112.880m，宽80.750m，拟建物设计0.00高程为1077.53m，设四层地下室，地下室底板高程为1057.93m。xx项目层数为-4+3+29F，框支-剪力墙构造。拟采用柱基，设计轴力最大荷载为30000KN；依照场地周边现状地面标高及地下室底板设计标高，基坑开挖后将形成高12.520.0m左右基坑边坡。场地北侧为xx市重要干道省府路，地下室边线与人行道距离为3.04.8m；东侧和南侧分布建筑物较多，东侧有一栋9层和一栋7层建筑物分布，其地面边线与地下室边线距离为2.05.4、0m，南侧为一栋8层、一栋9层及一栋31层建筑物分布，其地面边线与地下室边线距离为15.3636.0m；西侧为贵山街和一栋6层建筑，距离基坑较近，其地面边线与地下室边线距离为1.016.0m；基坑周边环境条件复杂，基坑深度h12m，场地地下水位较高，基坑边坡若产生破坏，对周边建构筑物等产生不良影响后果很严重，故该基坑边坡安全级别为一级。本基坑按永久边坡设计。2.各段边坡支护办法2.1、北侧ABCD段基坑边坡ABCD段边坡位于场区北侧，全长120m，高度1419m，基坑边坡全段采用超前立柱锚索支护，共设立24根抗滑桩，桩长14m25m，桩径1.2m，桩间距5m，采用C30混凝土浇筑。桩身设立465、排7束锚索，锚索间距2.53.0m，长15m30m，下倾角30。桩间喷射10cm厚C25混凝土支护。桩顶设立一根冠梁，截面尺寸为宽1.2m，高0.6m。2.2、东侧DE段基坑边坡DE段边坡位于场区东侧，全长60m，高度1819m，基坑边坡全段采用锚索桩支护，共设立16根抗滑桩，桩长19m25m。其中2-1#2-4#及2-12#2-16#桩径1.8m，桩间距4m，桩上设立4排12束锚索，锚索间距3.0m，锚索长14m23m，下倾角25；2-5#2-11#桩径1.2m，桩间距4m，桩上设立4排7束锚索，锚索间距3.0m，锚索长14m23m，下倾角25。均采用C30混凝土浇筑。桩间喷射10cm厚C26、5混凝土支护。桩顶设立一根冠梁，截面尺寸为宽1.2m1.8m，高0.6m。2.3、南侧EFGHIJK段基坑边坡EFGHIJK段边坡位于场区南侧，全长86m，高度1618m，采用喷锚网护坡，坡率为1:0.3，局部1:0.2，锚杆为等长全粘结锚杆，长6m，下倾角25，采用25HRB400螺纹钢制作,间距2.5m，上下交错布置。坡面喷射C25钢筋混凝土网片15cm。2.4.1、西侧KLL段基坑边坡KLL段边坡位于场区西侧，全长35m，高度13m，基坑边坡全段采用超前立柱锚索支护，共设立9根抗滑桩，桩长19.2m，桩径1.2m，桩间距4m，采用C30混凝土浇筑。桩身设立3排7束锚索，锚索间距4.0m，7、长14m17m，下倾角25。桩间喷射10cm厚C25混凝土支护。桩顶设立一根冠梁，截面尺寸为宽1.2m，高0.6m。2.4.2、西侧LMNO 段基坑边坡LMNO段边坡位于场区西侧，全长41m，高度19m，采用锚索桩支护。共设11根抗滑桩，间距4m，桩长25m，桩径1.8m，C30混凝土浇筑。桩上设立3排12束锚索，锚索间距4m，锚索长14m17m，下倾角15。桩间喷射10cm厚C25混凝土支护。（边坡在MN处拐90度阳角，锚索交错调节位置，避免锚索交叉）2.4.3、西侧OPQA段基坑边坡OPQA段边坡位于场区西侧，全长30m，高度15m，采用喷锚网护坡。基坑边坡开挖坡率为1:0.3，喷锚网支护8、，锚杆为等长全粘结锚杆，长6m，间距2.5m，梅花型布置，喷射C25混凝土厚度为15cm。3、地质状况：（1）地层岩性依照场区地勘报告，基坑边坡岩土自上而下依次为：杂填土、基岩，分述如下： 杂填土（Qml）：场地为旧建筑物拆迁地，杂色、粘土混碎石、生活垃圾、建筑垃圾等，稍湿，构造松散，稳定性差。钻探过程中跨孔严重，均采用跟管钻进，厚0.66.2m，层底高程1067.491077.18m。三叠系中统关岭组（T2g）泥质白云岩，夹薄层泥灰岩：灰色、浅灰色、灰白色、灰黄色、深灰色，细晶，泥质含量不均，薄至中厚层。节理裂隙发育，岩体较破碎。按风化限度可分为强风化基岩、中风化基岩两个亚单元。A、强风化泥9、质白云岩（T2g）：灰白色、灰黄色、浅灰色，易钻进，岩芯呈砂状、碎块状，碎裂状构造，某些强风化岩体溶蚀裂隙很发育，裂隙中充填红粘土，俗称泥夹石。属破碎岩体，岩体基本质量级别为级。B、中风化泥质白云岩（T2g）:灰色、灰白、灰黄、浅灰、深灰色，薄至中厚层。节理裂隙发育，层状构造，含方解石脉，见豆状、针状溶孔，局部呈蜂窝状，节理面及层面铁锰质、有机质浸染。岩心呈短柱状、块状，局部碎长柱状、砂状。据基本详勘声波测试报告，岩体完整性指数为0.39，岩体整体较破碎，局部破碎。饱和单轴抗压强度原则值30.9Mpa，属较硬岩，岩体基本质量级别为IV级。C、强风化泥灰岩（T2g）：灰色、深灰色，裂隙发育，岩芯10、呈砂状、碎块状，碎裂状构造，属破碎岩体，岩体基本质量级别为级。D、中风化泥灰岩（T2g）：灰色、深灰色，薄至中厚层状，崩解性很强，局部呈页片状，节理裂隙较发育。岩芯呈短柱状、块状。岩体较破碎，饱和单轴抗压强度原则值22.9Mpa，属较软岩，岩体基本质量级别为IV级。（2）构造依照岩芯观测及场地开挖现状实测，岩层产状为22035。场地重要发育两组节理，节理产状分别为J1产状：34578，线密度为34条m，多呈闭合状，某些开口，宽度0.512 mm，延伸长度0.51.7 m，、J2产状：30485，线密度23条/m，裂面较粗糙，某些平直光滑。延伸长度5m，钙质及泥质胶结，局部充填方解石，结合限度差11、，节理密度普通为13条m或不不大于1.0m，节理总体以直立陡倾为特性。岩体重要优势构造面为层面，为软弱构造面。4、场地水文地质条件 场地位于都市中心地带，整体地势较为平坦，依照钻探和周边环境地质调查，结合该地区进行水文地质调查资料表白，地下水为岩溶裂隙水。重要储藏在中风化泥灰岩溶隙及构造节理裂隙中，依照场地地形状况，场地地表、地下水迳流方向由北往南迳流。 依照区域地质资料，场地内地下水重要分为孔隙水，孔隙水赋存于场地第四系土层中，属“上层滞水”，来源于大气降雨入渗滞积形成，依照钻探期间，对各钻探孔水位观测状况,场区地下水标高为1061.451062.20m，预测涌水量Q=66.44m3/d 。12、第二章、编制根据1、xx市xx基坑边坡工程设计图已通过审查2、建质（）87号文献3、 xx市xx基坑边坡工程勘察报告已通过审查4、 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-）； 5、建筑基坑工程技术规范（JGJ120-）；6、混凝土构造设计规范（GB50010-）；7、建筑地基基本设计规范（GB50007-）；8、xx建筑岩土工程技术规范（DBJ22/46-）；9、建筑工程基坑质量验收规范（DBJ22/T50-125-）；10、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-11、建筑桩基技术规范JGJ24-12、岩土工程勘察规范（GB50021-）13、施工组织设计14、土层锚杆设计与施工规范（13、CECS22:）；15、预应力锚索施工规范DL/T5083-16、混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-）；17、建筑边坡工程技术规范（GB50330-）18、钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）第三章 、进度筹划一、施工总体进度筹划安排对土石方开挖后不稳定或欠稳定边坡，应依照边坡地质特性和也许发生破坏等状况，及时有效地按照施工图纸，采用自上而下、分3米为一层对称开挖，先开挖先支护，后开挖后支护原则，按分段跳槽方式，及时采用逆作法支护施工。禁止无序大开挖、大爆破作业。锚索（杆）、抗滑桩施工重要受土石方开挖控制同步考虑到本合同段所有工程总体筹划，故在以上前提下进行该段基坑边坡防护施工14、进度筹划编制。依照总体施工筹划和现场实际状况，本施工段锚固边坡施工计划见图2。图2施工进度横道图序号施工工序4 月5月6月7月8月9月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1土石方施工2抗滑桩施工3锚索施工 4锚索张拉5锚杆施工6砼喷射施工设备必要配套，并有充分备件，保证施工机械处在高效工作状态。所有设备进场前均应进行认真检修和保养工作以保证在本项目施工中正常运营。各施工班组技术工种，均由经验丰富纯熟技术工人上岗，注重抓好施工质量管理，减少和避免因返工导致工期延误。为保证工期，减少施工干扰，拟采用下述办法：保证足够人员和设备， 将钻孔设备与压浆设备分别配套，保15、证每项工作顺利进行；保证材料供应。二、工期目的1、本工程工期目的：150天所有竣工，施工日期为4月-9月。按照即开挖即支护原则施工，和土石方施工单位密切配合，既不影响土石方开挖工程施工，也不使边坡过长时间裸露而形成安全隐患。安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。 文明施工：达到市级安全文明示范工地原则，努力做好规范管理，场容场貌创一流水平序号设 备 名 称型 号单 位数 量1潜孔钻机HB-130台套12钻机XJ-80台套13对焊机、电焊机套24注浆机HB80/10台套25切割机KH300台26空压机13.5M3 台27抽水机B-100台38混凝土搅拌机JDY350D台19发电机216、50kw台110卷扬机套311试压模150x150mm组612试压模70.7x70.7mm组61314备注：投入设备可依照工期规定和进展状况随时调节 2、拟投设备筹划表 重要仪器设备2序号设 备 名 称型 号单 位数 量1全站仪科利达 2130R台12水准仪DS3台13测斜仪台24标定仪套15穿心千斤顶YCW-100-200套16穿心千斤顶YDC240Q套17油泵ZB4-500套18压力表个29磅秤台2备注:投入设备依照工期规定和进展状况进行调节3、 材料筹划表序号材 料 名 称型 号单 位数 量1钢绞线15.2mmt1602钢筋32t603模板d=1m、d=1.2mM2974锚具7、12束套17、1205钢筋8t186水泥P.O42.5t3007商品混凝土C30m316538钢管50mm6mt1409 钢筋16t20备注:投入材料依照工期规定和进展状况进行调节第四章 、施工工艺技术一、技术工艺场地平整清理 测量放线定桩位钻机就位开孔设立护筒旋挖钻进清孔验收桩孔放钢筋笼并验收再次检查沉渣厚度插入混凝土导管浇注桩身混凝土边振捣边拔出导管拔出护筒重复循环作业直至设计深度，检查后进行清底或终孔。二、 旋挖桩施工依照地质条件、工期规定、机械设备配备状况，结合抗滑桩设计参数和试桩成孔状况，本工程灌注桩成孔工艺拟采用旋挖钻机干成孔工艺，地下水充分某些桩采用旋挖钻机湿作业成孔工艺。施工顺序严格按照跳桩18、法施工，避免依次施工而人为形成临空面导致滑坡等灾害。对于塌孔严重桩，采用旋喷工艺加固土体后再旋挖成孔。混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次绑扎预成型、主筋采用直螺纹套筒连接，分段后吊装孔口连接，运用导管水下灌注桩身混凝土施工办法。1、工艺选取及设备选型工艺选取：本工程钻孔施工采用旋挖钻机重要干法成孔施工。结合本工程钻孔桩地质状况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩桩采用旋挖螺旋钻头。对于某些地下水较为丰富桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大桩采用回填粘土后重新钻进或钢护筒跟进。设备选型：依照上述状况和我公司施工经验，选取RS19、280型钻机，旋挖孔深度可达85m，桩径最大可钻2.8m直径。2、施工办法2.1、测量放线定桩位根据设计图纸桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。现场测量人员提成两组，一组测量、一组复核，经组团总工确认后，将测量成果报请监理复核，复核无误并签字承认后，方可施工。挖孔前应再次测定桩位，拟定无误后方可进行开挖工作。2.2、桩机就位场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4，因此钻机平台处必须碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工孔位，调节桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对20、准，并放入孔内，调节钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同步稍微提高钻具，保证钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表精确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调节。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正精确，误差控制在2cm内。2.3、钢护筒埋置依照桩位点设立护筒，护筒厚度为10，每节2m,内径应不不大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设对的稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得不不大于50mm，倾斜度偏差不不不大于1，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒埋设采用旋挖钻机静压法来完毕。一方面对的就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后21、在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并对的就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标记护桩方向线位置。护筒埋设深度：在粘性土中不适当不大于1.5m。护筒应高出地面20-30cm。2.4、旋挖钻进当钻机就位精确，即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观测钻杆与否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板切削板和筒体翻板后边对齐22、。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部开口，之后，提高钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒如下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力关于，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为20cmmin；200Mpa压力下，进尺速度为30cmmin；260Mpa压力下，进尺速度为50cmmin。2.5、桩孔验收桩孔成型后，对桩底进行清理，保证桩深偏差控制在5cm以内。采用沉渣厚度检测仪检测孔底沉渣厚度，该检测仪沉至桩底时，单向板（正常状况下只能向上滑动）受到沉渣阻力停止下沉23、，探针在配重棒作用下继续向下运动，直至遇到坚硬岩层，通过探针上刻度尺可读出沉渣厚度大小，如测出清孔沉渣厚度不符合规定就可立即安排再次清孔，直至测出沉渣厚度符合规定。自检合格后，及时报监理单位验收桩孔，以尽快进行下一道工序，以免因桩孔静置时间过长导致孔壁坍塌。2.6、钢筋笼施工1、制作：钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等，然后采用机械或人工调直，调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。钢筋切断后应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，尽量节约钢村。2、主筋定位要精确，连接接头形式采用单面焊。箍筋制作采用圆盘，调直重绕方式进行。钢筋保护层厚度满足设计规定，箍筋接头所有采用搭接。加劲箍规定采用焊接，单面24、焊焊缝长度不不大于10d。3、不不大于12m钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数50%。4、对直径和长度大钢筋笼，为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，将加劲箍筋直径加大为20mm。5、在钢筋笼四侧作定位铁鞍马，直径同箍筋，使保护层达到设计规定。6、钢筋笼存储场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽验收方能下放，钢筋笼下放，保证钢筋笼标高，垂直度和保护层对的。禁止摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋保证孔口位置对的。7、吊装：运用桩机自身可作为起吊设备，为加快进度，充分发挥旋挖桩机特点，某些超长采用50吨汽车吊。钢筋笼在起吊部位设立加强办法，防止或尽量减小在起吊和安放过程中钢筋25、笼变形。吊放时应对准孔位轻放、慢放，禁止强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析因素然后重新下放。钢筋笼就位后，及时将吊筋固定，防止钢筋笼移动。钢筋笼顶面和底面标高误差不不不大于50mm。钢筋笼下放到设计深度后，必要再次检查桩底沉渣厚度与否符合规定，如不符合，应将钢筋笼吊出重新用捞砂钻头将沉淀物清出孔位，规定沉碴厚度不不不大于5cm。合格后应在尽量短时间内再次放入钢筋笼，钢筋笼放下之后必要用较小捞渣钻头进行二次清孔，进一步减少桩底沉碴厚度。8、在加工钢筋笼同步预设501.5mm超声波无破损检测管，依照桩径大小拟定超声波无破损检测管数量、检测管对称设立，管内应灌水检测水密性，26、合格后暂时封闭管口，保证声测管内不渗入泥浆和水泥浆。9、当桩长不不大于20m时，在桩入岩面以上15m处至桩顶范畴内钢筋笼圆周均匀焊接3个铁鞍马，最上面一种铁鞍马距离桩顶（地梁底）300mm,铁鞍马厚度比保护层小10mm，然后用3mm厚三合板将钢筋笼围住，三合板上下及左右搭接长度为200300mm，用12号铅丝绑扎，在桩身与桩孔之间形成一道隔离层。2.7、安装混凝土导管导管采用专用导管，每节长24米，导管第一节底管长度应不不大于4m，内壁表面应光滑并有足够强度和刚度，采用螺栓连接、“O”型密封圈防止漏水漏气。导管在桩孔内位置应保持居中，防止跑管撞坏钢筋笼。导管入孔后精确计算导管总长和导管底部位置27、，既要便于灌注混凝土，又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞（水下浇注时使用）和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成，大小以不漏气漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住，悬挂于导管内水面以上0.20.5m。贮料灌注漏斗牢固连接于灌注导管上，防止贮料斗不稳定浮现移位或崩塌。贮料斗体积应依照桩径及桩孔水位（泥浆）高度通过计算拟定，保证初灌后混凝土埋管深度不不大于规范规定值。2.8、灌注混凝土成桩依照试桩状况，由于本工程桩孔内存有大量地下水，故本工程桩基采用水下自密实混凝土。 1 灌注水下混凝土时应配备重要设备及备用设备1) 灌注水下混凝土应确认混凝土供应能力，应能满足桩孔在规定期间内灌注完毕28、。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。本工程混凝土采用商品混凝土，掺入缓凝剂后初凝时间在8-12小时之间。2）水下灌注混凝土泵送机具采用混凝土汽车泵，采用混凝土搅拌运送车运送。3）水下混凝土用钢导管灌注，导管内径为350mm，导管使用前应进行水密承压和接头抗拉实验，禁止用压气试压。进行水密实验水压不应不大于孔内水深1.3 倍压力，也不应不大于导管壁和焊缝也许承受灌注混凝土时最大内压力P 1.3 倍，即500KPa。2 水下混凝土配制水下砼采用自密实砼；1）采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥初凝时间不适当早于2.5h，水泥强度级别不低于32.5级。2）粗集料宜优先选用卵石，如采用碎石宜恰当增长29、混凝土配合比含砂率。集料最大粒径不应不不大于导管内径1618 和钢筋最小净距14，同步不应不不大于20mm，本工程选用020mm持续级配碎石。3）细集料采用级配良好中砂。4）混凝土配合比含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。有实验根据时含砂率和水灰比可酌情增大或减小；5）混凝土拌和物应有良好和易性，初凝时间要在812h之间，在运送和灌注过程中应无明显离析、泌水现象。灌注时应保持足够流动性，坍落流动度控制在650-800mm之间，坍落流动度T50cm实验应在2-5s之间。混凝土拌和物中掺用外加剂、粉煤灰等材料，掺量按试配成果拟定。6）每立方米水下混凝土水泥用量不适当不大于350kg30、，本工程掺有适当数量减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg。3 灌注水下混凝土技术规定1） 首批灌注混凝土数量应能满足导管初次埋置深度(1.0m)和填充导管底部需要，经计算桩径D1.5m时，V2.5m3。2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合规定，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合规定期，不得使用。3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土应持续灌注。4）在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在26m。混凝土振捣采用导管重复插捣，插捣时要注意不得将管底提出混凝土表面。应经常测探井孔内混凝土面位置，及时地调节导管埋深。灌注首批混凝土时,导管下口至孔底距离控制在300mm左右。531、）为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时，应减少混凝土灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上时，提高导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。6）灌注桩顶标高应比设计高出一定高度，普通为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余某些接桩前必要凿除，残存桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土灌入数量，以拟定所测混凝土灌注高度与否对的三、锚杆施工注意事项：.施工前应依照设计规定测放孔位，并在坡面上做好孔位标记；.施工前必要严格按照设计规定做拉拔实验，并详细做好实验记录；.锚杆钻孔必要符合设计规定，成孔后应及时清孔并安装锚杆；.锚杆杆体应顺直，32、并除锈、除油。锚杆安装必要居中定位，并带注浆管，注浆管长度不得不大于锚杆长度，注浆过程不得拖动或拖出注浆管；.锚杆注浆采用孔底逆流式注浆法，水泥浆（砂浆）强度、水灰比、注浆压力应符合设计规定；.锚杆钢筋应按设计规定嵌入框格梁，并与框格梁钢筋焊接牢固，框格梁钢筋绑扎完毕应及时浇注砼。预应力锚索施工由于预应力锚索施工工序多、技术含量高、隐蔽性大，施工质量较难控制。为此，规定监理工程师必要认真、细致严格监理，保证设计防护目的实现。、普通规定、用于施工钢绞线、钢筋、锚夹具必要符合设计规定，并有出厂合格证、质保书、标牌，按规定频率和规定送具CMA资质检测单位或总监办中心实验室检查合格后方准用于施工，禁止33、使用无证产品或材料进场后不经检查即用于施工；、钢材进场后要架空储存，不得露天堆放，预应力钢绞线储存除应符合普通钢材储存规定外，还应增设防潮、防腐蚀设施；、用于锚固施工砂浆、水泥浆配合比及其原材料必要经总监办中心实验室平行实验符合设计和施工技术规范规定后方准用于施工；、钻孔、灌浆、张拉、机械设备选型，应符合设计规定及施工条件，钻孔一律采用风动干钻，禁止水钻。张拉设备技术性能指标及选型必要配套，未经具CMA资质检测单位或计量检测部门标定不得用于本工程；四、预应力锚索施工注意事项：、实验A、施工前，每个高边坡工点都必要选取一组不少于3根锚索做现场拉拔破坏实验。为了得到可靠锚固技术参数，用于实验锚索锚34、固段长分别取2m、4m、6m，相应钻孔深度同该边坡设计锚孔深度，规定各合同段在完毕实验准备条件后，提前23天告知总监办、业主和设计代表。B、锚索实验填写“锚索实验登记表”，实验以拉动或拉断锚索为原则，实验成果供设计代表进行动态设计，鉴定锚索破坏原则有： 锚索位移长时间不稳定或者位移不收敛； 后一级荷载产生锚头位移量是前一级荷载位移量2倍，即拉力位移（P-S）曲线浮现明显拐点。、钻孔承包人按施工图设计规定完毕某一级坡面刷坡后，应会同监理工程师或设计人员（必要时）对锚索施工范畴地段进行检查，如坡面地质条件和施工图设计基本符合，即可进行锚索施工放样测量。锚索钻孔填写“锚索钻孔施工登记表”。钻孔孔深、35、孔径均不得不大于设计值，钻孔倾角、方位角应符合设计规定，钻孔完毕一律采用高压风清孔。钻孔容许偏差，设计已明确按设计执行，设计未明确按如下原则执行：A 有效设计孔深超深不得不不大于50cm；B 孔口坐标误差不得不不大于10cm；C 孔斜误差不得不不大于3；D 开孔时应严格校验钻具倾角及方位角，不得对设计倾角作任何修改； E 钻孔过程中，应加强钻具导向作用，及时检测孔斜误差，并视钻孔需要合理采用纠偏办法；F 钻孔过程中应加强地质观测，若发现与设计明显不符应及时报告业主和总监办。、锚索制作与安放A、锚索制作 锚索制作宜在专门搭设加工棚内进行，制作过程填写“预应力钢绞线束检查表”，制作完毕分不同类型摆36、放整洁，并挂好标牌，标牌上应注明该束编号、束长、锚固段长、自由段长、待安放孔号、孔深及孔径； 预应力钢绞线下料时必要采用机械切割，禁止采用电弧切割； 预应力锚索编束钢绞线应排列整洁、平顺、绑扎牢固，不得有缠绞或扭麻花现象，表面应除锈去污，锚索制作所采用扩张环、紧箍环、注浆管必要按设计规定布设安装； 锚索必须按设计规定涂防腐涂料，自由段套聚乙烯塑料管或PVC管，套入前应在套管两端1020cm长度范畴内用黄油填充，外绕工程胶布固定密封，保证水泥浆不进入自由段钢绞线。 锚索锚固段长、自由段长、张拉段长不不大于设计规定；B、锚索运送与安放 锚索运送、吊装过程中应细心操作，不得破坏锚索构造及其保护涂层；37、.锚索安放填“锚索安装检查登记表”，锚索入孔前必要进行如下检查：a、锚孔内及孔口周边杂物必要清除干净；b、锚索孔号牌与锚孔孔号必要相似，并应核对孔深与锚索长度；c、锚索应无明显弯曲、扭转现象，锚索中进浆、排气管道必要畅通；d、锚索防护层无损伤，凡有损伤必要修复；、锚索孔注浆A 锚索安放完毕后应按设计规定尽快注浆。如钻孔过程发现锚固段地层地下水量较大、岩层有泥化现象应及时报告业主、总监办，以便会同设计代体现场决定与否采用二次劈裂注浆。锚索孔注浆填写“锚索孔注浆施工登记表（B8）”；B 锚索孔注浆质量控制规定如下：a、水泥砂浆强度不低于30Mpa，砂粒径宜不大于或等于2mm，注浆通过注浆管从孔底自38、下而上逆流式注入，灌注至孔口返出新鲜浆液即可，水灰比及注浆压力应符合施工图设计规定，b、浆体强度试件每30个锚索孔不少于一组，局限性30个孔取一组；c、锚索孔完毕注浆后，孔口段将因浆体泌水收缩浮现空孔，必要补满，否则不准进行地梁或框格梁施工，若按先地梁后锚索工序施工，在未补满空孔段前不准进行张拉锁定。、锚索张拉锁定A 锚索注浆强度、地梁砼强度或框格砼强度达到设计强度后，方可进行锚索张拉，锚索张拉填“预应力锚索张拉检查登记表”；B 张拉设备必要配套标定，并绘制压力表读数张拉力关系曲线，以指引现场张拉作业。张拉设备使用每6个月标定一次，经拆卸检修张拉设备或经受强烈撞击压力表，都必要及时重新标定；C39、 设计张拉荷载、超张拉荷载、锁定荷载均应与设计相符。张拉采用应力控制及伸长值校核操作法，当实际伸长值不不大于计算伸长值10或不大于5时，应暂停张拉，待查明因素并采用办法调节后方可继续张拉；D 张拉开始时先进行预拉，锚索正式张拉前，应取1.4倍轴向拉力设计值Nt，持荷35min后，精确记录下锚头伸长量，再回油逐级进行张拉，E 张拉分5级二次进行，分级荷载为20%，第一次分3级张拉至60%锁定，间隔时间不不大于2天，再进行第二次张拉，第二次张拉从第三级张拉终值60%开始，分2级张拉至设计荷载（）后，再加载至设计规定超张拉荷载值，持荷稳压时间不不大于10min方可锁定。其张拉设计拉力如下： 各段锚索40、设计拉力明细表段落锚索设计拉力Nt（KN）1-1#1-24#桩身7束锚索7502-1#2-4#桩身12束锚索10002-5#2-11#桩身7束锚索7502-12#2-16#桩身12束锚索1000KL段桩身7束锚索7503-1#3-11#桩身12束锚索1000第二次张拉F 加载速率不适当不不大于0.1Nk/min，卸载速率每分钟不适当超过设计应力荷载1/5；G 预应力锚索张拉结束后，由监理工程师按不少于该边坡锚索总数5%（且不少于5根）进行随机抽检，检查合格拉力值为1.2，未经检查合格前不准割索封锚；3）.锚索（杆）框架梁施工要保证框架顶面平顺美观，横梁应按照设计规范设立伸缩缝。坡面不平顺处应先41、清理，梁底不平整凹部必要采用同标号砼找平方可绑扎钢筋，框架梁内坡面防护竣工后，应基本与框架梁保持平整；4）.用于减少坡体地下水排水斜孔，应依照施工揭露地层实际状况，会同业主和设计代表有针对性调节孔位、孔数及孔深，保证仰斜孔排水工程效果。桩间板注意事项：1）桩间板钢筋制作钢筋堆放下料均在钢筋棚内，堆放钢筋底部用木头距地面20cm垫好,上面用彩条布盖上，防止钢筋锈蚀。桩间板钢筋应在坡面上绑扎，并先在基本上铺砌一层5cm厚砼，用人工将钢筋搬运至基壁相应每2格孔桩之间进行钢筋制作，制作钢筋规整、平顺、牢固满足规范，桩间板钢筋保护层不得不大于3cm,，同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数1/4。桩间板钢筋制42、作时若抗滑桩与冠梁钢筋、箍筋互相干扰，可局部调节钢筋、箍筋间距。 2）现浇桩间板砼喷射待钢筋绑扎完毕时，采用多次持续喷射，并同步做好排水，养护7天后，待砼达到设计强度。 五、施工流程1、工艺流程：测量放线定桩位钻机就位开孔设立护筒旋挖钻进清孔验收桩孔放钢筋笼并验收再次检查沉渣厚度插入混凝土导管浇注桩身混凝土边振捣边拔出导管拔出护筒砼浇筑-安装锚具-张拉-封锚 锚索（ 杆）施工顺序流程图安装锚具安装千斤顶安装油泵安装工作锚分级加荷至超张拉荷载锁定螺帽拆缷千斤48小时后对有预应力损失进行补偿张拉记录补偿荷载变形量量测变形量记录荷载值变形量封锚报监理工程师报监理工程师混凝土养护达到设计强度预张拉缷荷43、拆除暂时防护拆缷千斤顶安装千斤顶安装工作锚缷荷补浆搭 工 作 平 台数 量 确 定钻机组装钻机其他配套设备钻机对位位置、角度确认放样钻孔孔径、孔深度检查锚杆插入钻 机 移 位注 浆框 架 制 模抗滑桩浇筑混凝土养 生锚杆尺寸及组装检查锚 体 加 工坡面支补调平或基槽开挖抗滑桩钢筋制安检查张 拉 锁 定封 锚混凝土强度确认模板混凝土配合比检查注浆量配合比检查抗滑桩坡面支护工 序 验 收张 拉 检 查验收检查清 孔锚杆锚体制作工艺流程图钢筋材料实验按锚杆设计长度切割钢筋锚杆设立定中件锚体安装PVC管锚杆安放入孔锚杆头部连LM36型螺丝端杆锚报监理工程师短钢筋用连接器接长PVC管设立定中件PVC与锚44、杆间灌注防腐油脂报监理工程师 锚索锚体制作工艺流程图原材料实验检查钢绞线按每孔编号设计切割钢绞线理顺平直摆放在工作平台报监理工程师张拉段安顿隔离环索体锚固段头部安置导向帽锚固段安置承载体锚固段安置挤压头锚固段安置隔离环制作导向帽隔离环张拉段安装PVC套管钢绞线剥皮洗油索体中部安顿注浆管PVC外设立隔离架报监理工程师锚体安顿入孔锚索张拉工艺流程图安装锚具安装千斤顶安装油泵安装工作锚分级加荷张拉至设计荷载一半拆缷千斤48小时后对有预应力损失进行补偿张拉记录补偿荷载变形量量测变形量记录荷载值变形量封锚报监理工程师报监理工程师混凝土养护达到设计强度预张拉缷荷松开暂时防护拆缷千斤顶安装千斤顶安装工作锚缷45、荷锁定循环张拉作业第二循环至超张拉荷载锁定循环预张两次六、施工办法 2.1测量放样依照控制点和设计施工立面图用全站仪精准测放锚孔孔位以及抗滑桩横竖梁位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目的志。经自检后来，申报监理承认方再进行下一道工序。并派专人对山体、开挖坡面稳定性设点进行监测。2.1.1边坡开挖至交工过验收前，对坡顶隔3至5天进行调查一次，看表层土体有无裂缝发生，有裂缝及时记录裂缝产生时间、深度、连通性、通水状况等发展变化状况；边坡开挖过程中对开挖断面地质剖面，观测坡面岩层产状，节理发育状况及地下水出露状况进行记录。若有构造面组合不利于边坡稳定，地下水涌出等状况应及时现场讨论研究边坡46、稳定性及应急办法。2.1.2对挖方边坡高度不不大于30m边坡设桩点用光电测距仪和水平仪进行动态观测，派人作专项记录。2.2脚手架搭设、材料及规格选取依照JGJ59-原则规定，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM，486.5MM并使用钢扣件48与钢管直径相似。、搭设尺寸由于分段开挖，搭设总高度 4-6 米，规定随施工进度搭设，高度超过施工层1.5米。、搭设规定，依照现场实际状况，采用双排脚手架，先搭设架子保证安全、牢固后在进行施工作业。3、构造规定、立杆间距1.5米，立杆基本垫通长板（20CM5CM4CM长松木板），使用钢底座（1CM15CM8MM钢板）。底座中间设立钢管芯子，高度不不大于147、5CM。离地高度20CM设立纵横方向扫地杆。持续设立在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆交接处不应不不大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应不大于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M如下时，规定不不不大于架高1/200。、大横杆 大横杆间距控制在2.0M以内以便立网挂及钻孔，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应不大于10CM，但不应不不大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点距离不应不不大于50CM。、小横杆 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不不大于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必要设小横杆，脚48、手板处75CM，且伸入墙内不不大于18CM。、剪刀撑 脚手架两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基本开始沿脚手架高度持续设立、宽度不少于6米，至少跨4跨，最多跨6跨，与地面夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不不大于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不不大于10CM。、脚手板 应满铺脚手板，禁止探头板，不得高低不平，并要设立挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙不大于10CM。、架体稳固脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M采用抛撑和顶撑牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同步承受拉力和压力49、，保证架体之间连接牢固，不摇晃、不崩塌。 立面示意图 立面图。2.3设备安装就位平台搭好后在坡底将钻机分解，用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调节钻机底盘将钻头对准孔位，然后用测斜仪量测钻机底盘或钻杆，将钻机倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将钻机固定在平台钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增长地锚桩加固平台。2.4钻孔设备锚索钻机，型号 钻孔直径 mm 钻孔深度 m 钻孔角度 。 一次推动长度 m 使用气压 MPa 耗气量 M 3 /min 最大提高力 KN MGY150 130-150 60 -10 - 9 1.5 050、.7-1.2 18 40 MGY90 90-130 50 -10 - 9 1 0.7-1.2 18 40 固定式电动空压机型号 电动机 HP/Kw 气缸 DIAQTY 排气量 M 3 /min 额定排气压力 Mpa 外形尺寸 mm 重量 kg 4L-22/8 132 LP4201 HP2501 22.0 0.8 226119208 2520 2.4.1钻孔倾角锚索、杆钻孔倾角为25，开孔时如果表层为红粘土、及其她类别土，先用绞土器绞至岩石部位，清理泥土后，再换用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测钻机底盘或钻杆，随时调节钻机，保证在开孔时由地层51、软硬或坡面不平整引起钻机对孔位偏移误差，在钻进中毎钻进3-5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调节钻孔孔斜误差。锚孔倾角、水平角容许误差点在内1，成孔后，孔斜不得超过2%。2.4.2钻机参数调节控制在钻进中应依照岩层岩性软硬来调节钻机参数。当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进。当钻孔越深时应用较高风压，当钻孔越浅时可恰当减少钻机风压。钻机钻进参数控制用钻机操作阀来调节。2.4.3钻孔中钻进过程中应对每个孔地层变化、钻进状态、地下水及某些特殊性状况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔，应及时停钻进行固壁灌浆解决，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进52、。当钻进深度超过6m时规定每钻进一米清除孔内岩粉一次。孔位误差水平不得超过5cm垂直不得超过10cm。规定干钻，禁止水钻，以保证锚索（杆）施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁粘结性。锚杆孔全孔直径为90mm，锚索全孔直径为150mm。为保证锚孔深度，实际钻孔深度应规定不不大于设计深0.5m。2.4.4清孔毎个钻孔终孔后，下锚索（杆）前应将孔内残渣岩粉清除干净，宜采用高压空气风（风压0.20.4MP）高压水循环清孔两遍，再用吸管排除积水，以免减少水泥砂浆和孔壁粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔暂时防护。2.4.5锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报53、设计单位，以便变更设计。2.4.6锚孔完毕后，须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序。2.5锚索（杆）制作2.5.1锚索（杆）制作堆放应在工棚内，钢筋、钢绞线堆放时应在底部用20cm木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋、钢绞线銹蚀损坏；制作锚杆钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。锚索要保证每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，对死弯，机械损伤处应剔除。钢绞线外套管不得有破损。预力锚体内绑扎材料用黑铁丝，不得用有色金属材料。2.5.2锚索（杆）制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚索（杆）体长度；锚体材料应用机械切割，不得用电弧切割；锚杆按设计长度用切割机进行切割。锚杆通长不得用电焊接长，54、采用JLL-32连接器接长，杆体上每隔2m设一居中架，上部杆头用LM32型螺丝端杆锚具连接，自由段套PVC套管，套管内填满防腐油。锚索长度按设计孔深长度外加1.5m预留张拉长度制作，锚固段为复合型，分别设为：L1、L2、L3、三段7、12根钢绞线，各段采用挤压头(P型锚具)与承载体组合连接，钢制承载板采用45号钢材厚3cm，每2m设一隔离环，自由段套16pvc套管防腐。锚索头部用60铁管将前面尖成60角作导向帽。钢绞线中部将25PVC注浆管穿过隔离环和钢质承载体预置在锚索中部至孔底。对组装好锚索按照相应锚索孔进行编号，并妥善放置备用。锚体制作完毕后须经监理工程师承认后再进入下一道工序。2.6下55、锚索（杆）采用人工下锚体方式。将制作好锚杆从孔口插入，使锚杆居中，并距离孔底0.5cm。下锚索时锚索体由套管作导向，操作人员协调一致，均匀用力往锚孔里推，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。将锚索插入锚孔内，距离孔底0.5m居中安放好，并在锚孔外预留钢绞线1.5m长，锚索安放时搬运支点不得不不大于2m，转弯半径最佳不不大于10m保证锚索在搬运过程中不扭曲变形。下完锚索，用拔管机将套管拔出。下锚杆时将注浆管头部用14号铁丝捆住留一弯勾，勾住锚杆，锚杆安顿时跟随锚杆下入孔底，注完浆后将注浆管轻轻一带，铁丝拉直脱离锚杆，便可将注浆管取出，锚索将注浆管预置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底。2.7注浆2.7.1依56、照设计浆材为水泥砂浆，灰砂比1：1,水灰比0.450.5，注浆压力不不大于0.60.8MPa。注浆必要饱满密实，注浆体强度规定锚杆35Mp、锚索40Mp。浆液应搅拌均匀，过筛，注浆管路应经常保持畅通。对于稳定期间短岩体，可采用树脂或早强水泥砂浆粘结。必要时，根椐需要可在浆材中加入适量膨胀剂。砂浆拌制时应现场做好砂浆强度确认试块，养护期满后抗压报监理工程师签认。2.7.2采用砂浆泵将浆液输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液与灌入浆液浓度、颜色一致时可停止灌浆，或依照拌浆盆内刻记拟定注浆量，灌浆时采用阻塞器封闭灌注。锚索将锚固段和自由段同步注满，套管和孔壁间注满砂浆。锚杆第一次灌浆将锚固段57、灌满，第二次待张拉锁定后从锚头预留孔口灌入。锚杆第二次灌浆时应循环多次进行直到灌满为止。2.7.3注浆时依照坡面实际状况调节锚杆外部预留长度。2.8抗滑桩钢筋制作2.8.1钢筋堆放下料均在钢筋棚内，堆放钢筋底部用木头距地面20cm垫好,上面用彩条布盖上，防止钢筋锈蚀。2.8.2锚杆抗滑桩钢筋应在坡面上绑扎，并先在基本上铺砌一层2cm厚砼，用人工将钢筋搬运至基槽相应每道梁进行钢筋笼制作，制作钢筋笼规整、平顺、牢固满足规范，抗滑桩钢筋笼保护层竖梁不得不大于6cm,横梁侧面不得不大于6cm上下底面不得不大于8cm。锚索抗滑桩钢筋也应在坡面上绑扎，并先在基本上铺砌一层5cm厚砼，钢筋笼制作要规整、平顺58、牢固满足规范，同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数1/4，抗滑桩钢筋笼保护层梁侧面不得小大7cm，上下底面不得不不大于6cm。2.8.3抗滑桩钢筋制作时若锚索（杆）与冠梁钢筋、箍筋互相干扰，可局部调节钢筋、箍筋间距。2.9现浇抗滑桩砼2.9.1砼用商品砼，砼运送泵，插入式振捣棒振捣。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为止。混凝土浇筑要持续，不得在梁中部留有工作缝，工作缝要加钢筋加强。砼拌制时现场做好砼试块，确认试块强度达到龄期后抗压报监理工程师签认。2.9.2砼派专人养生。采用麻袋覆盖洒水，高温季节始终59、保持湿润状态，待砼强度达到设计强度50%后，拆除模板。2.9.3砼施工前在锚头部位安装一根长26mm、20mm钢管与自由段60mm套管连接，预留张拉段补浆孔。砼浇筑前先绑扎客土植被护坡预埋钢筋。2.10安装锚具砼养护达到强度85后，锚杆将端杆螺丝上螺母拧紧，压住锚头上承压板。锚索将锚垫板和锁具锁上，人力用工作锚将锁片压紧，在张拉前对坡体进行暂时性防护。锚索在安装锚具前对孔口附近空隙内灌注防腐油脂暂时防护。2.11张拉2.11.1抗滑桩和锚固段达到设计强度85后才干进行张拉。正式张拉前先对锚固体进行2次预张拉，预张拉荷载为设计荷载0.1倍。当锚头发生微小偏心时需要用球座、楔形板来进行调节，逐级增60、长至超张荷载。前五级荷载稳定期间为5分钟，最后一级荷载为15分钟。并分别记录每级荷载伸长量。为减少预应力损失，总张拉伸长值应涉及超张拉值，普通状况下超张拉值不适当超过设计值1.15倍。张拉锁定期报监理和质检部门现场签认。2.12.3锚索张拉采用钢绞线束整体张拉锁定办法。锚索张拉施加预应力值为设计值1.4倍轴向力。在张拉时，应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，当实际伸长值与理论值差别较大时，应暂停张拉，待查明因素并采用相应办法后方可进行张拉。2.12.4预应力锚索（杆）拉力锁定值不不大于设计拉力值。预应力筋锁定后48小时内，若发现损失超过10%，应进行补张拉。2.12.5张拉到位61、后锁定，机械切割多余钢绞线，禁止电割、氧割，锚头钢绞线外余10cm以防滑脱。锚杆先补浆后封锚，用C25砼封锚，封锚砼厚度不得小20mm后并养护。2.13雨、冬季及夜间施工方案施工办法2.13.1 随时注意理解气象变化和水情变化，做到防患于未然。2.13.2在雨季施工时要注意观测边坡变化状况，注意地表水排泄和疏导。2.13.3夜间施工必要配备足够照明设施，浆液搅拌站与现场不适当太远，要便于联系。2.13.4改进施工道路，保证道路畅通，保证材料供应。2.13.5做好材料、机电设备及机具防雨办法，经常检查工棚和材料库漏水状况，一担发生渗漏及时修复。加强送电电路和用电电路防漏电安全检查。2.13.6遇62、特大山洪暴雨时要有相应防洪办法，事先作好应急准备，防止机械电器设备被淹。 冬季施工时，应采用有效办法，保证工程质量。一方面做好各项准备工作，对各项设施和材料应提前采用防雪、防冻等办法。2.13.7浇筑砼时，在容许范畴内按规定掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼抗冻性。用于拌和砼各种材料温度，应滿足拌和物搅拌合成后所需要温度，当材料原有温度不能满足规定期，应一方面考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温不加热。拌和水最高加热温度不得超过80C，骨料温度不得超过60C。2.13.8砼养护办法，依照技术经济比较和热工计算，优先采用蓄热法。当气温较低、构造表面系数较大、蓄热63、法不能适应强度增长速度规定期，依照状况选用暧棚加热法。七、质量原则及办法5.1.质量规定及验收原则5.1.1.质量规定人工挖孔灌注桩施工质量规定按照图纸及有关规范达到设计规定，施工过程严格按照工艺原则，加强复核，严格验收制度，使质量达到不低于规范原则规定，杜绝浮现质量安全事故。、51.2.验收原则及容许偏差（1）灌注桩沉渣厚度：当以摩擦桩为主时，不得不不大于150mm；当以端承力为主时，不得不不大于50mm；套管成孔灌注桩不得有沉渣。（2）灌注桩每灌注50m应有一组试块，不大于50m桩应每根有一组试块。（3）桩静载荷载实验根数应不少于总桩数1，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。64、（4）桩身质量应进行检查，检查数不应少于总数20，且每个柱子承台下不得少于1根。（5）对砂子、石子、钢材、水泥等原材料质量、检查项目、批量和检查办法，应符合国家现行关于原则规定。（6）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等全过程检查；人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必要有桩端持力层岩性报告。（7）施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量和承载力检查。（8）人工挖孔桩混凝土护壁桩径容许偏差+50mm，垂直度容许偏差不大于0.5，桩位容许偏差为50mm，桩顶标高容许偏差为+30mm和-50mm，用水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。（9）混凝土灌注桩钢筋笼质量检查原则65、：检查项目容许偏差检查办法主筋间距10mm用钢尺量长度100mm用钢尺量钢筋材质检查设计规定抽样送检箍筋间距20mm用钢尺量直径10mm用钢尺量5.1.3.桩基工程验收所需提交资料（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单。（2）经审定施工组织设计、施工方案及执行中变更状况。（3）桩位测量放线图，涉及工程桩位线复核签证单。（4）成桩质量检查报告。（5）单桩承载力检测报告。（6）基坑挖至设计标高基桩竣工平面图及桩顶标高图。5.2.质量保证办法5.2.1 桩孔定位放线后，要经甲方、监理关于人员共同复线，签证后才开挖。5.2.2 按桩平面图自编好号，按筹划顺序挖桩，为保证66、桩壁垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完毕后，要及时复线，并把建筑物轴线，桩中心线，标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。5.2.3 桩孔施工容许偏差要控制在规范规定范畴内，即桩心直径D+50/，桩中心位移偏差为50mm，垂直度容许偏差为L/200。5.2.4 对钢筋、水泥、焊条和砂石等重要材料要有出厂合格证和实验合格后才干使用，对进场材料要专人负责验收并对实验状态做好标记，不合格不容许使用。5.2.5 当工程桩采用跳挖桩时，规定采用各条桩开挖深度相差2m以上办法要保证安全；并且采用按完毕先后灌溉混凝土施工办法。在后一批桩开挖浇筑护壁时，应认真对相邻前一批桩护壁清洗干净，保证桩间67、护壁相接缝严密不漏水。5.2.6 施工现场办公室要绘制各种桩实际进度表，使各级管理人员随时能掌握现场施工进度状况。5.2.7 做好现场各种施工记录和隐蔽工程验收记录，一切关于资料由工长做好后交各有关方签字完善后交资料员整顿，工程竣工后装订成册。4.2主控项目4.2.1锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥浆标号必要符合设计规定。4.2.2锚固体直径、标高、深度和倾角必要符合设计规定。4.2.3锚杆组装和安放必要符合土层锚杆设计与施工规范规定。4.2.4锚索张拉、锁定和防腐解决必要符合施工设计和施工规范规定。4.2.5土层锚杆实验和监测必要符合设计和施工规范规定。4.3普通项目4.3.1水泥、砂68、浆M30必要通过实验，并合符设计和施工规范规定，有合格实验资料。4.3.2在进行张拉和锁定期，台座承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直。4.3.3进行基本实验时，所施加最大实验荷载不超过钢丝、钢绞线强度原则值0.8倍。4.3.4基本实验所得总弹性位移超过自由段理论伸长80%，且不大于自由段长度与1/2。八、雨季、高温季节施工办法 本项目地处亚热带湿润温和性气候，全年大某些时间光照充分，依照这一地区特性，在工程施工过程中，做好防雨施工办法对保证工程进度意义重大。要做好与气象台联系工作，提前采用办法。1 切实抓好防雨准备工作，在工程施工前，应一方面做好施工现场排水设施，材料堆放等不要布置在低洼处，以69、免发生倒灌受损失。2 应安排专人负责收集天气预报，依照天气状况，调节施工筹划。3 做好施工现场排水系统维护工作，保证排水畅通。4 统筹安排好工程施工筹划。针对工程特点，并考虑到受雨天影响最大土方挖运等施工，雨天要采用满足施工技术、质量和安全规定针对性办法。5 重要施工场地和施工道路需硬地化，尽量减少下雨带来困难和影响。6 在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可运用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充分准备。7 雨天施工中，应特别注意电气设备防雷防雨保护工作，还要及时检查材料库防水状况，发现问题及时修补。8 正在施工或已施工完粘性土70、表面，雨天中若含水量接近或超过塑限时，应及时停止机械挖土方并禁止运送机械行走，以免增长雨后晒干难度，若已成泥泞土，可用挖机或人工将其推到场地一侧，使地面露出较干土层，便于机械行走恢复施工。9 遇天气变化，注意测定雨后砂石含水量变化，及时调节砼配合比。10 如果砼浇注期间下雨，施工的确中断时，必要准备充分防水雨布进行防雨防水，保证施工质量。11 高温干燥天气最易发生火灾，因此施工现场消防设施要经常检查。施工现场各处特别是重点防火区域、暂存易燃爆物品要及时清理并贯彻到人。12 对现场施工人员和监护人员加强消防知识培训教诲，紧记防止为主，防消结合方针，一旦有火情及时采用办法扑灭或通报。13 生产施工71、现场配足、配全消防器具，并定期查验贴好检查期限，有过期或失效及时更换。对消防器具加强监管不得擅自乱挪用或移动。14 加强电焊火花控制。在高层电焊时电焊火花着落下层时易扩散飞溅发生火灾，因此在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，同步监督现场游烟者，有教诲不改者坚决惩罚。15 氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。九.施工注意事项5.1 避免工程质量通病5.1.1依照设计规定和岩土层条件，认真编制施工组织设计，选取合理钻进办法，认真操作，防止发生钻孔坍塌。掉块。涌沙和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌浆。5.2.2按设计规定对的安装锚索、杆，对的绑扎，认真安插和保证安装质量。72、5.2.3按设计规定严格控制水泥浆配合比，掌控搅拌质量，并使注浆设备和管路处在良好工作状态。5.2.4 依照所用锚杆类型对的选用锚具，并对的安装台座和张拉设备，保证明验数据精确可靠。 十、产品保护施工时，应注意保护定位原则桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够照明设施，防止配合比不精确。锚杆非锚固及锚头某些要及时作防腐解决，暂时性锚杆必要进行双层防腐，暂时性锚杆可采用简朴防腐。第五章、施工安全保障办法一、组织保障1.1项目部设立鉴于本工程工期紧、质量规定高特点，我司组建设立项目部进驻现场组织施工。1.2项目部构成我公司派遣思想好、业务技能强、能吃苦耐劳、有较73、强敬业和职业道德施工管理人员及专业技师构成了强有力地项目部，指派1名经验丰富、业绩突出、有较强领导能力和协调能力同志担任项目经理。项目管理机构图名 称姓 名职 称1、项目经理 金险峰项目经理2、技术负责秦启明技术负责人3、材料管理严学斌 材料员4、安全管理杨利民安全员5、施工员何克文施工员6、质检员李芝凯质检员7、资料员 冉万资料员 图1 组 织 机 构 图公司技术总工项目经理 工 长技术负责人后勤组安机组财务组技术组综合办公室钻孔班钢筋班压浆班模板班砼班维修班杂工班 二、项目管理目的 项目部调集思想好、素质好、业务技能强、有敬业精神、能吃苦耐劳工程技术人员和专业技师，组建了强有力地项目部。及74、时派驻现场，她们将以“优质迅速”、安全文明工作方针，全面实现我公司对本工程指定如下管理目的。质量管理目的我公司将本着以工作质量保证产品质量，精心组织、精心施工原则，把质量管理工作贯穿施工全过程，保证工程质量达到合格“合格工程”工程一次验收通过。工期管理目的施工总工期为150天，项目部采用先进网格控制盒加快进度技术办法，保证本工程总工期得以实现， 4、安全生产、文明施工管理目的 4.1认真学习和贯彻建设部JJGJ59-建筑施工安全检查原则，xx省xx市建筑工地文明施工暂行原则规定，搞好安全生产和文明施工，在业主、监理和市案件中监督下，达到文明施工现场，4.2强化施工现场科学管理，杜绝死亡事故，杜75、绝重大机械设备、交通和火灾事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在0.3%以内，4.3加大安全管理力度，有筹划、有环节地逐渐改进作业环境和作业条件，4.4严格控制施工噪声、尽量避免噪声扰民。三、危险源辨认及安全保障办法（1） 基坑支护危险源辨认1、 基坑周边防护围栏不规范，无安全警示标志。2、基坑周边土质松软，无加固办法。3、基坑坑壁放坡未按规定系数放坡，导致坑壁松散、渗水，土滑移是危险源起因。4、人、机作业挖神仙土，无防患办法，严重违章。5、人、机作业无安全距离，无安全意识。6、基坑四周底部未按规定挖设排水沟及吸水井，导致基坑基底边沿土质松软滑坡、坍塌危险源头。7、施工用电线路电源线76、，未按规定使用缆线导致拖地、碾压，扎破导致漏电。8、手提式施工机械电源线进机处电源，磨擦破皮导致漏电。9、人工挖孔桩，在桩孔施工中未按规范规定高度和材料护壁。10、井口周边堆积物超过井口高度和距离太近，未按安全施工规范规定堆放井底挖出物。11、井口周边未设防护围栏，及加设井盖。12、搅磨绳索磨损严重。物框不结实，不牢固，操作者未戴安全帽。13、井内深度在4-6m时，光照暗淡无照明及电动工具，无漏电装置。14、孔内挖出腐烂有异味，未急向井下送风唤气。15、挖致一定深度时，遇有较大地下水和流砂，未急时采用防患护救办法。16、有施人员监测不到作业人员，患有心脏病、贫血病、高血压、癫痫病。17、开挖超77、过2米以上孔桩、基坑有高空坠落危险。（2）、安全保障办法本工程建设将全面开展创立文明工地活动，切实做到“两通三无五必要。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故；施工中无重大伤亡事故；施工现场周边道路平整无积水；施工区域与非施工区域必要严格分隔；施工现场必要做好挂牌施工；管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料设备必要堆放整洁合理，必要开展以创立文明工地重要内容思想政治工作）。1、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整洁；机具设备定机定人保养，保持运营整洁，机容正常。 2、施工中严格按照经业主审定施工组织设计实行各道工序，工人操作规定达到原则化、规范化、制度78、化、做到工完料清，场地上无3、人员进入工地前，进行安全法规和安全知识教诲，进行安全技术交底，贯彻安全施工责任书。施工过程中，有专人检查安全规章制度贯彻，发现隐患及时整治。4、进入施工现场，必要佩带安全帽，施工作业必要系好安全带，禁止酒后作业，5、机械设备定人、定岗、机械操作工、电焊工、电工等特殊工种必要持证上岗。 6、工程施工要做到安全无事故，同步文明施工，现场整洁有序。（3）、锚索、杆施工安全保证办法(1) 施工中，定期检查电源线路和设备电器部件，保证用电安全。(2) 注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。(3) 解决机79、械故障时，必要使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应告知关于人员。(4) 向锚索、杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。(5) 非操作人员不得进入正进行施工作业区。施工中，喷头和注浆管正前方禁止站人。(6) 施工过程中指定专人加强观测，定期检查锚索、杆抗拔力，保证安全。(7) 作好锚索、杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才干进行锚杆外端部弯折施工。（4）、桩（冠梁）施工安全保证办法(1) 桩开挖前必要检查孔壁稳定状况，确认安全，作业中应随时观测，发现不稳定征兆必要及时撤离危险地段，解决完毕且确认80、安全后，方可恢复作业。(2) 高边坡开挖施工时，要做好开挖上边沿处截排水，为防止大到暴雨冲击，尽量多设几道截排水沟。(3) 高边坡开挖后若未能及时做抗滑桩等防护办法，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。(4)冠梁施工过程中，要防止边坡上部滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。（5）若采用人工挖孔桩施工时采用对讲机进行上下联系工作，特别是挖深超过一定深度后，必要上下必要配备通讯设备（如对讲机），保证上下通讯畅顺，起吊土石方时不能装载过满，防止坠落伤人。淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。 （6）设立专职“环境保洁岗”，负责检查、清81、除出场车辆上污泥，清扫受污染马路，做好工地内外环境保洁工作。（7）由于场地狭小，施工现场不设暂时堆土场，锚索施工土方随挖随运，为此土方车辆要强化密封办法，并派专人洗车。 四、施工准备和布置1、会同关于单位搞好现场交接工作，详细复核关于红线点，布设现场暂时用电线路、暂时用水线路和其他暂时设施。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸所有内容。提出改进设计便于施工合理化建议。编制施工组织设计创优施工方案：阐明施工工艺和重要项目施工办法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证办法，收集已施工各种经验性资料，针对本工程特点和难点，编制切实可行82、分项施工方案。3、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工人员进行技术交底，应结合详细操作部位、核心部位和施工难点质量规定，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“三级”制：第一级由项目部组织,公司参加，进行公司技术交底；第二级由项目技术负责人组织，施工员、安全员、质检员、班组长等关于人员参加；第三级由安全员、班组长向操作人员交底。技术交底记录中时间、地点、交底根据、交底内容应全面、详实，交底人员、被交底人员签字应齐全。4、编制施工成本筹划掌握熟悉施工图纸和关于技术业务资料，涉及施工图纸、设计阐明书、原则详图、施工定额、施工组织设计等。计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对83、各部位工程量度需要。5、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。6、填写材料、人工单价，计算其价值。7、编写施工成本筹划阐明书。3、 材料、设备、准备3.1施工机具设备，针对本本项目特点，在施工中重点为成孔及注浆施工，需采用有效办法，保证工程施工质量及施工安全，重要施工机械设备有见附表。3.2建筑材料及安全防护用品准备本工程对于施工需要建筑材料，均应依照实际状况做好筹划，分批进场，编制各项材料筹划表，对各种材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。安全防护用品有：安全帽80顶、安全带40付、口罩50个、手套60双等。3.3 现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与关84、于单位获得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水系统，搭设平面布置图中临建设施。3.4防雨、消防设施准备施工期间，要考虑*地区气候特点，特别注意做好雨天施工准备工作。灌溉混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具防雨工作。准备足够数量雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要问题，在地面暂时设施周边配备一定数量泡沫灭火器、沙袋、铁铲、及消防设施及工具，供消防使用，任何人不得以任何借口挪作她用。五、应急预案1、应急预案工作流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导85、小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教诲培训定期评审实行应急预案进行评审、修订未发生发生依照本工程特点及施工工艺实际状况，认真组织了对危险源和环境因素辨认和评价，特制定本项目发生紧急状况或事故应急办法，开展应急知识教诲和应急演习，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件导致损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：图1 应急准备和响应工作程序图2、突发事件风险分析和防止为保证正常施工，防止突发事件以及某些预想不到、不可抗拒事件发生，事前有充分技术办法准备、抢险物资储备，最大限度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必要进行风险分析和防止。a、突发事件、紧急状况及风险分析依照本86、工程施工特点及复杂地质状况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险基本上，拟定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近坡面倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采用机电管理、安全管理各种防范办法基本上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近坡面倾斜应急方案。b、突发事件及风险防止办法从以上风险状况分析看，如果不采用相应有效防止办法，不但给桥梁施工导致很大影响，并且对施工人员安全导致威胁。1)深基本开挖前先采用井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。 2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基本出水，准备2台抽水泵，随时应87、急。 3)进行基坑支护方案设计并进行论证，报监理审批。 4)深基本开挖，另一种办法是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖究竟后，由专业队做喷浆护坡，保证边坡整体稳固。5)降雨量过大引起基坑坍塌防止办法：a基坑周边砌筑30cm高防淹挡墙，作为普通状况下挡水设施；配备足够数量草包，紧急时对基坑周边施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。c施工现场仓库配备足够数量潜水泵、泥浆泵。d及时获取天气信息，预先做好准备工作。e在进行现场平面布置时，考虑恰当加大明排系统能力，并加强管理保持其畅通。6)基坑开挖过程中监测及监控规定监测前编制88、系统监测实行方案并报关于单位批准后方可进行监测。监测基准点设立12个，均设立在基坑边线1米以外，必要可靠、稳定和牢固。沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，规定仪器精度符合基坑监测规定。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基本工程施工结束。特殊状况下加密监测。特殊状况指如下状况a坡顶水平位移达到开挖深度3；b坡顶水平位移突然加大；C锚索体应力突然增大或松弛；d锚杆拉力超过设计拉力。6)基坑周边采用一排搅拌桩形成止水帷幕挡水，坑内采用管井降水办法解决地下水。3、应急资源分析1)应急力量构成及分布：机关关于部89、门负责人、项目部成员。2)应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充分，药物齐全，各施工小分队配有对讲机。3)上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用重要应急资源是救护车。5、应急准备1、机构与职责一旦发生隧道施工安全事故，公司领导及关于部门负责人必要及时赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组构成组长： 总经理 副组长：主管施工生产副总经理 总工程师 成员： 安质部 工程部 工 会 公安处 劳资部 社保部 设备物资部 集团中心医院 职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关通讯联系，及时发布现场信息。项目部应90、急预案领导小组及其人员构成组 长：金险峰 电话： 副组长：秦启明 电话： 下设：通讯联系组 组长：杨利民 电话：技术支持组 组长：何克文 电话： 抢险抢修组 组长：李芝凯 电话： 医疗救护组 组长：刘强 电话：后勤保障组 组长：严志珍 电话：应急组织分工职责组长职责： 1)决定与否存在或也许存在重大紧急事故，规定应急服务机构提供协助并实行场外应急筹划，在不受事故影响地方进行直接控制； 2)复查和评估事故(事件)也许发展方向，拟定其也许发展过程； 3)指引设施某些停工，并与领导小构成员核心人员配合指挥现场人员撤离，并保证任何伤害者都能得到足够注重； 4)与场外应急机构获得联系及对紧急状况记录作出91、安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参加事故分析和解决。副组长(即现场管理者)职责： 1)评估事故规模和发展态势，建立应急环节，保证员工安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参加救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心通讯联系，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联系组职责： 1)保证与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处在良好状态。 3)负责应急过程记录与整顿及对外联系。技术支持组职责 1)提出抢险抢修92、及避免事故扩大暂时应急方案和办法。 2)指引抢险抢修组实行应急方案和办法。 3)修补实行中应急方案和办法存在缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供精确抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设立事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护正常运作。 2) 保持抢险救援通道畅通，引导抢险救援人员及车辆进入。 3) 急救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责 1)实行抢险抢修应急方案和办法，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有也许扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对成果进93、行复查和评估。医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要急救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 医疗设备及材料清单名称数量单位备注氧气瓶 3个绑带6卷药箱1个担架1个对讲机5台车辆2辆手电筒6个 发电机 2 台后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必要防护、救护用品及生活物质供应。2)提供合格抢险抢修或救援物质及设备。2、应急资源应急资源准备是应急救援工作重要保障，项目部应依照潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备94、和药物、生活保障物资。 重要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号重要工作性能指标当前何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1 PC200斗容量1.6m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台10GP88S现场8发电机台175KW现场3、教诲、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要抢险知识教诲，制定出相应规定，涉及应急内容、筹划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指引，必要时，协同项目部进行应急预案演习。495、互相合同项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式互相合同，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源援助。有关单位联系电话表 序号单 位联系人电 话备注1xx市急救电话1202市建管局安监站853649523项目负责人金险峰4 技术负责人秦启明 5公司总经理66、应急响应预案起动时机：当坡顶水平位移不不大于开挖深度3时、坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应及时起动应急预案。现场管理人员依照浮现险情或有也许浮现险情，迅速逐级上报，顺序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整顿紧急状况信息并向小组及时传递，由小组组96、长或副组长主持紧急状况解决会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实行紧急急救和向上级报告。事故解决依照事故大小状况来拟定，如果事故特别小，依照上级批示可由施工单位自行直接进行解决。如果事故较大或施工单位解决不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，祈求启动建设单位救援预案，建设单位救援预案仍不能进行解决，则由建设单位质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案拟定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院急救抢险结束、恢复生产办法及善后解决、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 图2 应急事故发生解决流程图（1）值班电话：，实97、行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7：3020：30 20：307：30（2）紧急状况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时急救伤员和财产，并由在现场项目部最高档别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，重要阐明紧急状况性质、地点、发生时间、有无伤亡、与否需要派救护车、消防车或警力增援到现场实行急救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急状况报告后必要在2分钟内将状况报告到紧急状况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短时间内发出如何进行现场处置指令。分派人员车辆等到现场进行急救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一98、级关于部门报告。（4）遇到紧急状况，全体职工应特事特办、急事急办，积极积极地投身到紧急状况解决中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必要坚决无条件服从组长或副组长命令和安排，不得迟延、推诿、阻碍紧急状况解决。(5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）对于雨季施工，要及时理解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场状况并及时报告7、突发事件应急预案1、接警与告知：深基坑施工发生安全事故后来，项目部必要及时报告到公司安监部，安监部在理解事故精确位置、事故性质、死伤人数及其他关于状况后，及时报告公司分管领导、主管领导99、和集团公司关于部门，全过程时间不得超过6小时。2、指挥与控制：基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近坡面倾斜指挥与控制当发现附近坡面倾斜达到警戒值1时或沉降速度达到0.1mm/d时，采用办法为：a及时停止基坑开挖，加强基坑支护，办法为增长锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；状况较差时，先采用600钢管暂时立柱进行支顶，间距为1.0m。b地面加强办法为在基坑周边5.0m范畴内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为8.0m。c邀请关于专家或加固研究所共同制定坡面纠偏方案并组织实行。突降大雨或暴雨时，及时起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观测基坑稳100、定状况。基坑坍塌事故指挥控制 发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员一方面高声呼喊，告知现场安全员，由安全员打事故急救电话“120”，向上级关于部门或医院打电话急救，同步告知项目副经理组织紧急应变小组进行现场急救。土建工长组织关于人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应一方面按部位进行急救人员，其她成员采用有效办法，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放材料，防止导致再次事故发生。在向关于部门告知急救电话同步，对轻伤人员在现场采用可行应急急救，如现场包扎止血等办法。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。预先成立应急小组人员分工，各负其责，重伤101、人员由水、电工协助送外急救工作门卫在大门口迎接米救护车辆，有程序解决事故、事件，最大限度减少，人员和财产损失。紧急救援普通原则： 以保证人员安全为第一，另一方面是控制材料损失。紧急救援核心是速度，由于大多数坍塌死亡是窒息死亡，因而，救援时间就是生命。此外要培养施工人员对的处险意识，凡发现险情要立即使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必要是紧急工作构成员，其她人员应当撤离至安全区域，并服从紧急工作构成员指挥。急救知识与技术 鉴于深基坑坍塌事故所导致伤害重要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因而紧急工作构成员必要纯熟掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救102、知识与技术等。3、通讯项目部必要将110、120、项目部应急领导小构成员手机号码、公司应急领导组织成员手机号码、本地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周边建立警戒区域实行交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安顿疏散人员工作要有秩序服从指挥人员疏导规定进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6、公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布组织机构，人员涉及，办公室届时将起到项目部煤体作用，对事故解决、控制、进展、升级等状况进行信息收集，并对事故轻重状况进行删减，有针对性定期和不定期向外界和内部如103、实报道，向内部报道重要是向项目部内部各工区、集团公司报道等，外部报道重要是向地铁总公司、监理、设计等单位报道。8、现场恢复充分辩识恢复过程中存在危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。9、预案管理与评审改进公司和项目部相应急预案每年至少进行一次评审，针对施工变化及预案中暴露缺陷，不断更新完善和改进应急预案。 六、监测监控支护工程施工过程中，防止边坡变形发生突发性滑动，影响后续主体工程施工和邻近建筑物安全，同步为了避免边坡滑坡，移位导致工人生命、财产损失，需对正在施工中及已完毕支护工程进行检查1）按建筑边坡工程技术规范（GB50330）中关于规定需对本边坡进行监测边坡外围布置2个控制点，104、坡顶布置 12个变形监测点，监测警戒值为5mm。（2）在边坡四周间隔610m设立观测点，观测边坡水平和垂直位移；在支护构造后1.5H范畴内观测坡面裂缝；观测降雨时间与边坡变形关系。（3）依照建筑边坡工程技术规范（GB50330）中关于规定，对在建深基坑施工项目须1次/天。当浮现下列状况时应提高监测频率：1、 数据达到警报值。2、 监测数据变化快或者频率加快。3、 存在勘察不到不良地质。4、 超深、超长开挖或伟及时支撑等。5、 基坑周边大量积水，长时间持续下雨等。6、 基坑周边地面荷载突然增大或超过设计值。7、 支护构造浮现开裂。8、 周边地面突发沉降或开裂。9、 邻近建筑物突发大沉降、不均匀沉105、降或开裂等状况。（4）本边坡为永久性边坡，其监测时间为直至地下室回填，保质期为竣工后第一年监测4次，次年2次，3年后来每年1次，监测不应少于5年。 附件：监测平面布置图 第六章、劳动力筹划一、专职安全生产管理员 在施工过程中，各施工班组在交叉作业中，故应加强监控力度，现场设定若干安全监控员。水平和垂直材料运送必要设立暂时警戒区域，用红白小琪围栏，谨防非施工人员进入，同步成立以项目经理为组长安全领导小组以加强安全防护工作，本小组机构构成人员编制及责任分工如下：金险峰（总指挥）-组长，负责协调指挥工作秦启民、杨利民-成员，负责现场指挥，技术交流何克文-成员，负责现场基坑边坡安全检查工作.项目经理证106、 技术负责人 施工员 安全员证 特种作业证二、劳动力准备 依照施工网络筹划，重要工种劳动力筹划，结合施工现场实际需要，认真编制各工种劳动力需要用工筹划，明确到场时间和人员数量，按筹划所需时间，数量分批进场。 表1 施工投入劳动力筹划表序号施工队伍人员数量施工任务备注1钻孔班8负责锚固孔钻孔施工2钢筋班8负责锚杆、锚索、抗滑桩钢筋加工安装3孔桩班8负责孔桩成孔、填芯4模板班2负责钢管支架搭设、抗滑桩砼模板安装施工5砼 班7负责抗滑桩砼施工6杂工班8负责原材料、设备运送及其她杂项工作7维修班2负责机械设备维修与保养养工作第七章 现场文明施工一、 现场总体布置1.现场场地布置现场平面布置严格按照施工107、组织设计之施工总平面布置图布置，三类设施要通过报建审批。2、现场围墙、大门设计施工现场围墙、大门等在项目开工前实行，在现场出入口处设立洗车台位。3、现场工程标志牌在现场大门口树立“七牌一图”，牌（图）应采用原则规格板，每块长1.86m，宽0.915m，蓝底白字仿宋体。五牌一图依次为：工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、安全生产技术牌、十项安全办法牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图。4、暂时建筑物、构筑物、场地硬化、道路本工程暂时建筑涉及食堂、材料仓库、沐浴间、卫生间重要采用活动板房及34个集装箱。依照市建设局文明施工文献规定场地内地面要硬化，故除建筑物占地范畴以内场地某些予以硬108、化，以达到规定规定。施工道路采用混凝土路面，施工现场道路持续、闭合，即有助于消除脏乱，又有助于材料运送。5、现场污水解决排放及排水沟设计现场采用有组织排水，保证排水畅通。二、 文明施工办法1、文明施工规定：严格按照市建委有关文献建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评估原则。并根据上述文献规定，编制文明施工设计报审，施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程安全文明施工。2、现场卫生及安全保卫办法1、现场卫生办法：明确施工现场卫生负责人。食堂必要申请卫生允许证，并应符合卫生原则，生、熟食操作应分开，熟食操作时应设防尘间或防尘罩，禁止使用非塑料制品做熟食容器，炊事员需持有效健康证109、明上岗。施工现场仍设立卫生间，同步设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设立足够垃圾坑和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药隐“四害”。建筑垃圾必要集中堆放并及时清运。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。现场组织3人左右场容清洁队，专门负责场内外清洁工作，分片管理责任到人，保证场外道路清洁。土方装运车辆出场前必要通过洗车台冲洗干净，车顶加盖蓬布，防止泥土洒落污染道路。2、现场安全、保卫办法：建立健全安全、保卫制度，贯彻治安、防火、筹划生产管理负责人。施工现场管理人员，、作业人员必要佩带工作卡。上有本人上相片、姓名、工种或职务，管理人员与作业人员禁区卡应分颜色区110、别。建立来客登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教诲，禁止在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。 第八章、有关图纸1、 总平面图2、 ABCD段立面及剖面图 ABCD立面图1-1剖面图2-2剖面图3-3剖面图4-4剖面图5-5剖面图 6-6剖面图7-7剖面图8-8剖面图9-9剖面图 2、DE段立面图11-11剖面图 12-12剖面图 13-13剖面图 14-14剖面图 15-15剖面图 16-16剖面图 17-17剖面图 3、EFGHIJK段立面图 18-18剖面图 19-19剖面图 20-20剖面图 21-21剖面图 22-22剖面图 23-23剖面图4、KLL段立面图 24-24剖面图 25-25剖面图 26-26剖面图 27-27剖面图 28-28剖面图 29-29剖面图 30-30剖面图 锚索大样图 锚杆大样图