1、首届xx（xx）园林博览会市政工程景观桥专项施工方案编制单位：编 制 人：审核 人：审 批 人：审批日期：目 录第一节工程概况2第二节施工总体布署4第三节桩基的施工方法5第四节冲孔灌注桩工程质量保证措施16第五节质量验评标准18第六节、桩基工程工期保证措施19第七节安全管理与文明施工22第一节 工程概况一、工程概况xx路是首届xx（xx）园林博览会建设园区内的一级环园道路，道路呈环状布置，将园区主入口广场及各布展园区串联起来，是游客参观园博的主要通行道路。建设期间园路可供施工车辆通行，建成后交通将以徒步行人、非机动车、观光电瓶车为主，其它包括少量检修巡逻、园林绿化、消防等车辆通行。根据园博园规2、划布置总图，xx路起于主入口广场东南角，顺时方向绕行园区后终于主入口广场西北角，道路施工桩号全长为2124.739米，道路等级为一级园路，根据园内景观水系的规划，在跨越水体时布置桥梁，全段共设14号四座桥梁。桥梁设计汽车荷载采用城-B级。单车限载标准为30吨。桥梁上部采用标准化的10米跨径装配式预应力空心板梁，下部采用柱式桥墩、柱式桥台，基础采用1.0m钻孔灌注桩，桩顶接盖梁底部，桩底持力层位于中风化砂岩层，按端承桩设计。考虑到园区施工期间重型车辆较多，并且相当部分车辆总重量超过30吨，为保护桥梁结构安全，应禁止施工重型车辆通过1-4号桥，可在桥侧另行铺筑施工临时便道供重车通行。桥梁布置概况见3、下表：序号桥名中心桩号桥长桥宽桥跨上部结构下部结构基础形式11号桥K0+244.073358.53*10预应力简支空心板桩接墩台盖梁桩基础22号桥K0+526.720358.53*10预应力简支空心板桩接墩台盖梁桩基础33号桥K1+456.24358.53*10预应力简支空心板桩接墩台盖梁桩基础44号桥K1+887.025358.53*10预应力简支空心板桩接墩台盖梁桩基础每座桥8根桩，四座桥共32根桩，直径均为1.m。采用灌注桩，桩端持力层为中风化砂岩层，桩基础采用C25水下砼。具体详见下表：1号桥部位直径mm根数桩顶标高M桩底标高M桩长M基础类型持力层岩类0号桥台1000214.716-84、.28423灌注桩中风化3号桥台1000214.535-8.46523灌注桩中风化1号桥墩1000214.657-8.34323灌注桩中风化2号桥墩1000214.595-8.40523灌注桩中风化2号桥部位直径mm根数桩顶标高M桩底标高M桩长M基础类型持力层岩类0号桥台1000214.228-7.77222灌注桩中风化3号桥台1000214.409-7.59122灌注桩中风化1号桥墩1000214.288-7.71222灌注桩中风化2号桥墩1000214.349-7.65122灌注桩中风化3号桥部位直径mm根数桩顶标高M桩底标高M桩长M基础类型持力层岩类0号桥台1000215.213-10.5、78126灌注桩中风化3号桥台1000215.091-10.90926灌注桩中风化1号桥墩1000215.172-10.82826灌注桩中风化2号桥墩1000215.131-10.86926灌注桩中风化4号桥部位直径mm根数桩顶标高M桩底标高M桩长M基础类型持力层岩类0号桥台1000214.943-13.05728灌注桩中风化3号桥台1000215.031-12.96928灌注桩中风化1号桥墩1000214.972-13.02828灌注桩中风化2号桥墩1000215.002-12.99828灌注桩中风化二、场地岩土工程条件场地地下水主要为赋存于中细砂夹卵砾石层中的孔隙水，具微承压性，与大冶湖湖6、水有一定的水力联系，由大冶湖水补给，其水位变化幅度受湖水水位涨落影响，以地下径流的形式排泄，有一定的水量；场地局部浅层为素填土，含上层滞水，上层滞水的补给主要受大气降水的控制，其排泄以大气蒸发为主，水量较小，随季节变化。场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，场地土对混凝土结构具微腐蚀性，根据本设计地勘查明本工程桥涵施工范围内岩土层的类型、深度及分布情况，场地地基属不均匀地基，整体稳定性较好，工程地质条件较好。第二节 施工总体布署1、砼供应。采用商品砼。项目部经监理工程师认可选定砼生产厂商。2、水、电本工程施工、生活用水采用就地挖井取水，市电采用园博园场地内已有变压器接驳。3、施工便道在每座桥桩基施7、工场地一侧修建一条与园环路结构及宽度相同的施工便道，便道路基采用抛石和开山石渣填筑形成，以方便材料、机械设备的进出。4、料库、备料场及钢筋加工场在每座桥的一侧修建400的加工场地做为钢筋笼制作场地。5、临时房屋及场地布置1）施工队施工队在每座桥适宜场地处租用集装箱房，总计300做为办公及生活区。其中包括办公用房、生活用房等。2）钢筋加工场地约400平方米。 6、施工组织管理及施工队伍部署本工程采用项目法组织施工。设项目经理部一个，下辖各专业施工队。项目经理部在现场行使管理职能，负责组织和协调各施工队对本合同段工程任务的施工组织和管理，以及机具设备和劳动力的调配工作，并负责处理同业主、监理、设计8、等单位的相关事务。第三节 桩基的施工方法1、施工部署本环园路四座桥梁，每座桥梁8根桩，共计32根钻孔灌注桩，桩径均为1.0m。桩基均中风化岩层。鉴于地质情况，本工程格梁全部采用冲击钻机成孔，泥浆护壁，正循环浮碴成孔，真空反循环吸渣清孔的方案。2、施工作业区部署1）根据本标段工程项目的特点、工期要求及难点项目，充分考虑现场施工条件，桩基施工拟安排2台冲孔桩机，作业人数约30人。桩基施工拟按0-1和1-2、1-1和2-2、2-1和3-2、0-2和3-1桩顺序钻孔灌注。2）测量放样施工测量人员3人。开工前，平面控制和高程控制均与相邻标段联测闭合。全标段沿线路纵方向设置导线，进行平面放样。高程从设计水9、准点直接引用。构造物和桥梁施工地段均设置导线点和水准点，便于施工放样。具体放样方法均按常规测量作业操作和校核。3、施工方法根据桥址处的水文、地质勘测资料以及桩基场地、现有机械设备等情况，并借鉴以往类似工程的实践经验，桩基采取冲击成孔、泥浆护壁、泥浆循环浮碴、真空反循环清孔，直升导管法灌注的成桩工艺。施工工艺流程：场地平整桩位放线，开挖浆池、浆沟护筒埋设桩机就位，孔位校正冲击造孔，泥浆巡环，清除废浆、泥渣、清孔换浆终孔验收钢筋笼吊装水下砼灌注1）准备工作（1）技术准备：包括设计图会审，进行技术交底，确定钻孔方案和钻孔顺序；编制施工工艺、制订安全技术措施等；（2）施工准备：包括施工场地“三通一平”10、劳动力组织、施工测量、施工水电管路安装、泥浆池和沉淀池布置、护筒埋设及钻机安装调试等。2）冲孔（1）护筒埋设成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒，护筒内径比冲锤直径大200mm，深一般为1.21.5米，且高出地面0.3m，以便泥浆循环。护筒埋设后，其平面位置偏差不大于2cm，倾斜度不大于0.5%。（2）冲孔泥浆冲孔过程中，采用泥浆护壁、正循环浮碴。冲孔泥浆采用优质粘土或膨润土调制，必要时，则掺用添加剂改善泥浆性能，添加剂品种、掺用量由试验确定。调制好的泥浆，其性能应符合下列要求： 泥浆指标表成孔方法地层情况泥浆性能指标要求相对密度粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）失水率ml/30min泥浆11、厚mm/30min静切力(pa)酸碱度(PN)正循环一般地层1.051.2016224962521.02.5810正循环易坍地层1.201.45192849615235810（3）钻机安装就位冲击钻机安装就位后，应底盘平稳、牢固，以保证冲孔过程中不发生沉陷和产生移动。冲机顶部的起吊滑轮缘、十字锤中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上，其最大偏差控制在2cm内。（4）钻进冲孔前，一切准备工作就绪，冲孔桩分项工程开工报告报送监理批复后，才能正式开始。先采用小冲程钻进，当钻头进入中风化岩层后，再以正常冲程冲孔。冲孔过程中，经常检查泥浆性能和钻孔中心位置，并采取有效措施及时改进，防止事故发生。冲孔作业分班12、连续进行，认真填写冲孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符时，及时问监理工程师汇报，并按监理工程师指示办理。常见冲孔事故的预防及处理：、钻孔偏斜a、加固桩机底座，使其保持水平，并定时检查，一旦发现倾斜，立即纠正；b、倾斜过大的岩面，（岩面高差超过一米），需先回填片石，再用冲击钻机慢速冲孔；c、冲孔形成后，经检孔器查明偏斜的位置，冲机反复扫孔，使冲孔垂直。、扩孔和缩孔a、在倾斜岩面和岩性不均的岩层中钻进时，严格按小冲程、慢进尺冲进，保持冲机在稳定状态下钻进，防止过分扩孔；b、经常检查钻头磨损状态，加强修补，必要时更换，保证冲孔垂直，防止缩孔。在软土13、中钻进时，要注意控制冲程和进尺速度，充分护壁，防止软土缩孔。、卡钻、掉钻处理在冲进过程中，卡钻和掉钻应尽量避免，平时做足准备工作，以便在卡钻和掉钻时能及时地顺利打捞，在桩锤使用前在其上部安装柔性保险钢丝绳，当卡钻和掉钻时可下放一个或两个钢钩到桩锤位置，钩住保险钢丝绳，使桩锤多点受力，用冲机和其他起重机械拉动钻头。若卡钻很紧，不能拉动时，则采用孔底水下爆破法震动方案打捞出卡钻。这种情况下，要求用测水尺、潜水员下水等多种方法测出桩锤在水下的空间位置，桩锤与岩壁卡住的部位等情况，然后用测水绳下放炸药到每个卡点位置，在桩锤受力的情况下起爆炸药。在操作过程中，应对爆破震动影响进行校核，爆破使用药量应满足14、本桩和邻桩安全要求。（5）冲孔检查冲孔达到设计标高后，成孔质量采用孔规进行检查，孔规采用钢筋制作，孔规直径不少于桩孔钢筋笼的设计直径加100mm，孔规长度为4D6D（D：桩孔直径）。当钻孔深度符合设计要求后，在第一次清孔完毕，放置钢筋骨架前，对冲孔全长进行检查，并报告监理工程师复查。冲孔质量须满足下列要求： 平面位置：群桩不大于100mm，单排桩不大于50mm。 直径：不小于设计孔径。 倾斜率：不大于1%。（6）清孔采取二次清孔的工艺。当冲孔达到设计规定深度后，将桩锤略提起，采用泥浆正循环换浆法进行第一次清孔；在放置孔内钢筋骨架后，桩身水下砼灌注前，利用导管采用真空反循环再次进行清孔，以保证清15、孔质量满足设计和规范要求；清孔后，其孔内泥浆、孔底沉渣厚度须符合下列要求： 泥浆指标：相对密度1.031.10；粘度1720（PaS）；含砂率2%；胶体率98%。 孔底沉渣厚度：不大于50mm。3）钢筋笼灌注桩所用钢筋必须具有合格证、材质单，同时经复验合格后方可使用。钢筋笼制作采用内箍成型法，内侧加固筋必须与主筋焊牢，主筋在最下面的加劲筋处不能伸出，以避免卡导管，造成事故。钢筋笼应就近在现场制作。钢筋笼采用汽车吊安装，起吊前应仔细检查钢筋笼吊环的焊接质量，以免出现事故。钢筋笼吊装采用两点吊，其内侧采用25钢筋作骨架，吊点钢丝绳绑在钢筋之上，两点同时起吊，待两端同时离地后，缓缓提开一侧吊点到垂直16、就位后，去除底部吊点，笼子缓缓放入孔内。下放过程中，应将杉木与笼子之间的约束由下而上逐一拆除，第一节笼子就位后用撑杠采用井字法固定，然后开始吊第二节笼子，其连接方法采用焊接和搭接相结合的方法，但钢筋笼必须满足垂直度要求，其安放就位后，固定牢固。冲孔桩钢筋笼制作应符合下列规定：1）钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；2）加筋箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头也不得内园弯曲，以免阻碍导管工作；3）主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半；4）钢筋笼外径应比钻孔设计直径小140mm；5）钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上；6）钢筋笼的主17、筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为20mm；7）钢筋笼制作还应执行有关规范要求。冲孔桩钢筋笼吊运时应采取适当措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注混凝土时上浮，通常可设34条伸到孔底之主筋作为锚固，也可将钢筋笼与孔口护筒临时焊接。冲孔桩分段制作的钢筋笼，其长度以58m为宜，两段钢筋笼连接时可采用单面搭接焊，也可采用绑扎和点焊，但其接头应按设计要求有关规定设置。同时，应按设计要求装置检测钢管，本工程桩基要求每条桩设置3条检测钢管。4）砼浇注桩基砼由商品砼搅拌站生产，用混凝土罐18、车直接送到导管受料斗内。（1）、灌注前准备灌注前进行二次清孔，采用气举法清孔。拟用一上端密封的管，插入一空压管和出浆管，插至离孔底20cm，外侧伸入进浆孔。空压机用大功率空压机，宜用20m3/h。当二次清孔的泥浆性能指标和沉渣厚度达到设计和规范要求，并经监理工程师检查合格后，尽快进行水下混凝土灌注。主桥桩基混凝土浇筑施工采用导管法灌注。导管采用内径250mm的刚性导管，在第一次使用前和使用一定时间后均按规范对其进行水密性和承压试验、检查，防止胶垫老化，以保证导管接头良好、不漏气。（2）、砼配合比基本要求桩基础砼标号为C25，考虑到水下砼浇筑的各种因素，在进行配合比设计时要满足以下要求： 坍落度19、：1822cm； 坍落度降至15cm的最小时间：3h；砼初凝时间：12h； 最大粗骨料直径：30mm。（3）、导管导管选用壁厚5mm，直径25cm的无缝钢管。导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、外观质量和拼缝构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球、承压及水密性试验。导管分节加工，分节长段应便于拆装和搬运，并小于提升设备的提升高度，每节长度以24m，还需加工两节1 m长作为高度调节。导管在开始浇筑砼前离开孔底面2040cm左右。（4）、砼浇筑当二次清孔的沉渣厚度达到设计和规范要求，并经监理工程师检查合格后，即可进行水下砼灌注。砼集料漏斗要满足首批砼需要量要求，保证首批砼灌注后导管埋深1m20、以上。用顶塞法浇筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算导管埋置深度，确信符合要求后即可正常灌注。砼浇注过程应注意以下事项：a、灌注开始后，应紧凑连续进行，并注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管在砼内埋深控制在26m左右。b、砼浇筑面上升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，浇筑速度适当放缓，而当砼进入钢筋骨架45m以后，适当提升导管，减小导管在钢筋骨架下的埋置深度。c、在砼灌注过程中，后续砼要沿导管壁徐徐灌入，以免在导管内形成高压气襄。另外，为保证桩基础的密实，要定时抽插振动导管，达到振捣效果。d、为确保桩顶质量，砼21、浇筑标高应比设计桩顶标高高出80cm，在浇筑完成后挖除多余砼，但应留出30cm左右在桩基础达到强度后用风镐凿除至设计标高。e、砼浇筑过程可能遇到的问题及其处理：、首批砼灌注失败：用带高压射水的300mm吸泥机将已灌砼吸出，重新按要求浇筑。、导管进水：如因导管埋深不足而进水，则将导管插入砼中，用小型潜水泵抽干导管内的积水，再开始灌注；如因导管自身漏水或接头不严而漏水，则应迅速更换已经拼接检查好的备用导管，然后按前面做法处理；如上述两种方法处理不能奏效，则应拆除灌注设备，用带高压射水的300mm空气吸泥机将已灌注砼吸出，清孔后再重新浇筑砼。、卡管：初灌时隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用长杆冲捣导管22、内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器使隔水栓下落。如仍不能下落，则将导管连同其内砼提出钻孔，另下导管重新开灌。如因机械发生故障或因其它原因使砼在导管内停留时间过大，孔内首批砼已初凝，宜将导管拨出，用吸泥机将孔内表层砼和泥渣吸出，重下新导管灌注。灌注结束后，此桩宜作断桩予以补强。、埋管：若埋管事故已发生，初时可用链滑车、千斤顶试拨。如仍拨不出，已灌表层砼尚未初凝时，可加下一根导管，按导管漏水事故处理后继续开灌砼。当灌注事故发生处距桩顶砼面小于3m时，可考虑终止灌注砼，待护筒内抽水后按施工缝处理，接长桩柱。图2：冲孔桩施工工艺流程图合格施工平台准备场地平整(含平台搭设)测 量 放 线安23、装定位支架埋设钢护筒钻 机 定 位钻 进检查上下中心线检查上下中心线孔径与泥浆检测钢护筒准备终孔检查不合格第一次清孔下钢筋笼第二次清孔检查验收不合格钢筋笼加工制作吊装导管合格导管预拼水密度灌注水下混凝土制作混凝土试件原材料检验、混凝土拌制运输质量检测结束第四节 冲孔灌注桩工程质量保证措施针对本工程的实际情况，对桩基工程的各分项工程及主要工序制定了以下质量控制措施，详见下表。质量控制措施单位工程分部工程分项工程验收标准质量控制措施首届xx（xx）园林博览会市政工程结构物工程砼工程按招标文件之技术规范与验评标准根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方能使用，使24、用过程中，要严格按该配合比执行。预拌砼工厂砼的拌制，注意检查砼配合比执行情况，原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否按规定进行，特别注意检查水泥品种，规格与出厂证书是否相符。严格控制砼的运输时间，每车砼运抵现场应出示砼的搅拌时间，若途中交通阻塞或机械故障，运输时间超过规定的时间，此车砼就不能用于结构砼的浇注，运输时间应由当时的气温决定。每车砼运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。质量控制措施单位工程分部工程分项工程验收标准质量控制措施首届xx25、（xx）园林博览会市政工程结构物工程施工测量按招标文件之技术规范与验评标准对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。对设计单位交给的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。并做好保护。钢筋工程1、钢筋的采购，必须符合GB1944-1998、GB13013-1998的技术要求。要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对每批进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。2、钢筋26、焊接，必须持证上岗。焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，严格随机抽检，并以此作为加强焊接作业质量的监督考核。3、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。4、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。质量控制措施单位工程分部工程分项工程验收标准质量控制措施首届xx（xx）园林博览会市政工程基础及下部结构钻孔桩按招标文件之技术规范与验评标准1、桩位在测量放样定位后，拉十字线在四周打保护桩，并测出距离，钢护筒埋设定位，桩中心至护筒边距离大于桩的半径。桩机就位后，调整桩架机身水平，并移机将桩27、锤对准桩中心，开始后经常检查是否对中，若有误差及时调整。2、冲孔之前，应在孔位处进行人工开挖，在地表以下2m范围内查明有无地下管线，确信无地下管线后埋设护筒再行冲孔。3、冲孔连续进行，不得中断，冲孔过程中，经常对孔位垂直度检查，并做好冲孔填写记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。4、冲孔达到设计深度后，应立即进行清孔，孔内水位应保持在地下水位以上1.52.0m，以防止孔位的塌陷5、清孔后的泥浆性能相对密度1.051.2，粘度1720S，含砂率20m时取样四组试件，其中一组是七天龄期。9、在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有2540厘米的空间，首批砼灌注的数量应能满足导管初28、次埋深大于1米和填充导管底部间隙的需要。浇筑过程的埋深控制在26米。10、砼应连续灌注，直至灌注至桩顶面，高出设计桩顶不小于0.8m，并立即将表面已离析的混合物和水泥泥浆清理干净，以保证全部砼具有满意的质量。11、砼灌注过程中，如发生故障应报告现场监理工程师并及时进行处理。第五节 质量验评标准1、钻孔桩成孔质量标准须符合下表要求项 目允 许 偏 差孔的中心位置(mm)单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）支承桩：不小于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10;粘度：1720Pa.s； 含砂率：98%注：清孔后的泥浆指29、标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩2、钻孔灌注桩的混凝土质量检测1）混凝土抗压强度应符合设计规定；每桩试件组数为2-4组，检验要求按规范的规定；2）检测方法和数量应符合设计要求 选有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩逐根进行检测，设计有规定时或对桩的质量有疑问时，采用钻取芯样法对桩进行检测。第六节 桩基工程工期保证措施1、将本工程列为我公司的重点工程该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干30、，组成一个高质素，高效率的施工队伍。2、切实抓好施工准备期的各项工作，尽早进入实际施工成立以项目经理为组长，生产副经理、总工程师、工程技术部、办公室参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工围蔽、供水供电等前期施工准备工作。3、充分利用施工技术，搞好工程的统筹、计划工作，做到技术超前制定周密的施工计划，抓住关键线路，突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。4、确保物资供应，31、搞好机械保养维修精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；配备良好配套的机械设备，根据机械使用计划和“施工机械设备表”按时进驻施工现场。另外要设立适应本工程高效运作机修班组，保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。5、合理进行夜间、雨天施工组织从本工程施工工期的跨度来看，将遭遇梅雨季节，对工程的施工将造成一定的影响，连续作业工序和施工高潮期间将会有城市夜间施工（须及早办好夜间施工手续32、），因此必须采取有效的措施和施工组织，尽量减少对夜间、雨天的施工影响，保证雨天、夜间施工的顺利进行，例如设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。在大风、雨天过后，从工程进度安排上将进入工程施工生产的高潮，施工高潮期间工程的各种投入相应增大，施工管理和组织难度也相应增加，因此必须制订相应的组织和管理措施计划，确立高潮期间赶工生产目标计划，保证工程施工的顺利进行。6、调整好几个关系要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量的问题，及时报告监理工程师研究解决33、，主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、监理单位、水利部门、地方政府及当地居民等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况，以工程为重，友好协商解决问题，创造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。7、必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等我公司拥有大量技术过硬、经验丰富的技术管理队伍和大量先进的机械设备，同时拥有雄厚的经济实力全力支持工程实施的顺利进行；但严禁为赶工期而盲目生产，降低对质量的要求。8、实行工期目标责任制根据工程项目总体施工进度计划，编制月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，34、工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保周，以周保月，最终保证总工期的实施。9、建立奖罚严明的经济责任制度广泛开展“劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。提前完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。第七节 安全管理与文明施工根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。1、建立健全施工安全管理体系，成立由项目经理担任项目施工安全第一责任人的安全领导小组，和由项目副经理担任项目施工35、安全直接责任人的安全检查组，建立“三防”指挥机构和组建抢险小分队，制定“三防安全措施”及制定各种安全规定和安全操作规程。贯彻落实管生产必须管安全的责任制，项目设专职安全员，各施工队主管为该工程安全生产的第一责任人，各施工队主管、技术员、工长、各班组长为兼职安全员。2、树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全各种安全学习制度，施工班组每月要按规定次数进行安全学习，对安全学习要做到有学习内容记录、有参加学习人员签名、有领导检查；对新调入职工、新进场民工要对其先进行开工前三级安全教育后才能安排上岗作业，平时要作好安全宣传教育工作，不断提高施工人员的安全意识。3、建立各岗位人员安全生产责任制，明确其36、安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。4、每道工序开工前都要先进行安全技术交底后再进行施工，所有作业人员要严格遵守建筑工程施工安全操作规程的有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违章操作。5、对施工中的危险点进行预测预控，找出施工中可能存在的不安全因素，制订出切实可行的安全措施，在施工中进行重点防范。6、施工现场按规定设置安全防护措施，进入施工现场要穿戴好劳动防护用品，严格执行总公司制定的安全违章处罚规定。7、施工用电要采用三相五线制，并严格执行施工用电安全规定、施工用电电箱安全规定、宿舍用电安全规定，特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作。8、积极开展班组安全竞赛活动，加强班组安全管理的标准化、规范化和制度化，提高职工的安全意识和安全技能。9、安全员每天到工地巡视检查，项目部安全检查组每月定期进行一次全面的安全检查，发现违章现象马上纠正，发现隐患马上发出整改通知，对不符合安全要求的项目坚决进行整改。