1、xx建设工程有限公司xx县市民广场地库、商业用房施工组织设计1. 编制根据1.1工程合同；1.2设计施工图、交底与图纸会审纪要；1.3工程中应用重要施工规程、规范、原则、图集与法规等；1.4项目管理手册、项目安全保证筹划等。 2. 工程概况2.1 工程基本概况工程名称江苏xx县市民广场地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位监督单位合同范畴施工图中所有工程项目投资性质国家投资质量目的合格（其中二栋创优质构造）合同性质按总承包合同商定（全包）工期目的3月1日开工，6月15日竣工，总工期135天 2.2 建筑设计概况建筑面积12468m2,其中地下室7920m2；地上建筑（商业用房）4548m2。2、层 次地下室：一层地上建筑：一层，局部（中段）二层0.00标高相称于绝对高程14.70m建筑高度4.20m12.60m（地上建筑）基本埋梁地下室：-6.00m（底板底）地上工程：-2.506.00m轴网尺寸（纵横）地下室：8.50,6.20；4.608.50m地上建筑：7.12（）3.00，7.00m用 途地下室暂时为人防，平时为车库；地上建筑，商业用房。等 级抗震设防烈度7度,建筑耐火级别二级门 窗防火门，防火卷帘门及铝合金门窗装 修地下室地坪：水泥防尘地面，做法按照苏J01-3-2；内墙：水泥砂浆抹面，白色防水涂料二度；顶棚：顶板装饰水泥批嵌后直接刷二度白色防水涂料。地上建筑地坪：60厚砼3、防水层，水泥砂浆抹面（苏J01-1-2）；水泥砂浆踢脚线内坪：水泥砂浆抹面，乳胶漆刷面（苏J01-5-5）。外坪：水泥砂浆抹面，白色真石漆刷面（苏J01-6-6）。顶坪：吊顶（待定）。防水地库底板：卷材（高分子/APPSBS）防水层，保护层平面厚细石砼，立面为20厚1:3水泥砂浆抹面；外壁：卷材防水层，240厚砖砌保护墙或60厚聚苯板保护层；顶板：卷材防水层粘结层场地。地上屋面：SBS改性沥青卷材。2.3 构造设计概况构造形式地下室：400预应力抗拔（浮）管子桩，梁板组合底板与顶板，独立框架柱与外围混凝土剪力墙构造。地上建筑：独立杯形基本（混凝土条基），独立框架柱，梁板屋盖构造；砌体0.00如4、下某些采用MU10，实心砖，M10水泥砂浆砌筑，0.00以上为MU10kp砖，M7.5混合砂浆砌筑。采用材料1、 混凝土强级别地下室：除垫层C15外，基本底板、柱与墙、底梁板均为C30S6；地上构造：除垫层C10，基本与墙C30外，柱、梁、板均为C25。2、钢筋：一级(HPB)325钢筋与二级(HPB)335钢筋二种。2.4 施工特点2.4.1地下室铺面大，整体挖土敞开后无施工场地，所有钢筋、配模、混凝土材料堆放和加工所有安排到外围，发生二次搬(倒)运工作耗量较多。2.4.2整个地下室挖土(人工二次挖运土)、地胎模与防水层、保护层以及地库构造施工、回填土与复土工序，工程量大、施工周期长，除工期5、有直接影响外，对各材料、设备和成品保养增长施工办法费用。因而，合理安排和组织是地库施工阶段管理重点。2.4.3地下室底板与外墙混凝土质量关系到构造抗渗，防水质量能否达到规定，因而，加强施工前原材料质量控制和施工浇筑过程中各环节管理和监测是整个过程管理核心。2.5施工注意事项 2.5.1地下室底板与外墙、顶板砼分别选用商品混凝土，为提高其抗裂、抗渗能力（设计抗渗级别为S6），砼内应掺加膨胀剂和缓凝型减水剂，其掺量由实验拟定，浇捣前应做试配实验，浇筑时应严格控制商品混凝土坍落度和浇筑质量。 2.5.2 本工程属超大面积建筑，为避免建筑物高低荷载差别和超长构造自身产生温变所引起开裂，设计采用后浇带方6、式分别划分为三个区块施工段。灌溉后浇带内砼必要待原灌溉缝带两侧砼浇筑完至少两个月后进行(设计未作阐明,按JGJ3高层砼构造技术规程第12.1.10规定)，缝内砼应比原设计高一种级别，在施工过程中应严格管理，切实做好砼浇注养护工作。 2.5.3为保证地下构造整体性（重要是从提高地下室砼抗渗能力考虑），以每一水平与竖向后浇带为自然区块，基本底板与外围墙体砼浇筑规定不留任何施工缝，故在砼灌溉组织时应认真拟定浇筑流向及作业班组配备。3项目管理组织机构设立与岗位人员配备3.1设立原则3.1.1 项目管理组织机构和岗位职能人员配备，必要满足对所承建施工技术、过程协调、施工质量控制和施工现场总管理规定。3.7、1.2 严格按照建设工程管理规范，实行高效组织、明确目的、贯彻责任，最后使所有工程施工成果达到预期各项目的。3.2 组织机构重要人员及职责项 序设立岗位任职人员资 质职 责3.1项目经理郭志新一级项目经理、工程师各项目的与筹划制定与下达，总体资源调配，是项目主体负责人3.2现场经理尹向辉主管项目商务、经营按照项目经理下达各项目的和筹划实行全面管理郭志康主管项目生产筹划与质量工作3.3技术负责人吴 冲高档工程师对项目质量、安全负第一技术责任(兼管资料、签证审查)3.4 质 量 员张宗飞 专职质量员质量验收与级别评估，寻常监督3.5 安 全 员朱和平专职安全员分管安全生产工作详细管理3.6土建施工8、员姚正平张圣飞执业施工员现场定位放线，施工过程监督3.7 专业工长与职责王化剑（木工工长）认真学习、熟悉掌握本工号中模板工程施工图施工内容，编制模板与支撑等材料进场筹划，安排专人模板设计；负责好本工号种施工组织管理，按照下达施工进度筹划进行合理安排和控制；抓好施工工序间搭接工作，对施工操作人员做好操作质量和施工安全技术交底工作；进一步现场，认真检查和督促施工操作人员按操作规程、规范和质量验收原则进行施工，及时纠正和整治存在问题。3.8张磊（钢筋工长）协助本区段施工员做好施工组织管理工作,参加施工进度筹划协调和控制;认真学习,熟悉设计意图,编制钢筋施工翻样单和钢材进场筹划提供;抓好施工工序协调、9、搭接工作,对施工操作人员做好操作质量与安全技术交底;认真检查和督促操作人员按操作规程、规范和质量验收原则进行操作。3.9郭志昌（砼 工 长）按照项目部下达施工进度筹划进行合理安排与控制；严格执行已批准施工组织设计或方案所拟定浇筑顺序、流向及详细规定，教诲本工种人员对上道工序产品保护；严格贯彻，抓好施工工序间协调、搭接工作、对施工操作人员做好操作质量与安全技术交底；认真检查和督促操作人员按操作规程和质量验收原则进行施工。注：另配资料员，实验员各1名；材料员与现场收料、保管员各1名。3.3 施工管理目的3.3.1 质量目的(1)消除不合格工程，杜绝质量隐患；(2)单位工程质量竣工验收一次交验合格；10、3.3.2 安全生产目的重大伤亡事故为零，杜绝火灾、交通管线、机械和用电等重大事故，轻伤频率控制在1内。3.3.3 扬尘污染治理与文明施工管理目的达到xx县建管部门颁发建筑工程现场安全文明施工、扬尘整治专项考核原则规定。4.施工布置 4.1施工顺序拟定4.1.1 总施工顺序拟定：必要遵循先深后浅施工组织原则。4.1.2 地下室各工序先后施工顺序：按照定位放线基坑外围井点降水设备安装及降水坑壁挖土与护壁施工整体挖土（人工二次挖土）分段垫层与砖胎模施工4.1.3 地库底板下砖胎模与防水、保护层施工 所有基底保存土层、坑壁护坡修整、周边排水沟与集水井和构造底板上加深部位土方开挖承台拉梁（采水井）垫层11、承台、拉梁侧砖胎模砌筑平面回填、夯实与修整平面砼层找平所有胎模面粉刷干燥后高分子卷材防水层防水层面保护层（平面为细石砼，立面为20厚水泥砂浆粉刷） 4.1.4 钢筋混凝土底板施工 承台及加深构造钢筋绑扎地梁钢筋绑扎所有墙、柱钢筋绑扎底板与外墙后浇带（涉及外墙60cm高水平施工缝内）钢板止水带安装焊固自检报监验收（合格）底板整体砼浇筑。 4.1.5 地库构造施工 （1）墙柱：先绑扎钢筋，后支模，再灌溉砼；另一种办法可与顶板一次浇筑。 （2）梁板构件普通为先内排架搭设，后梁底板和墙柱模板铺设与梁筋绑扎，再梁侧模与平台支立，最后钢筋绑扎、砼浇筑。预埋管线可以与各构件钢筋绑扎穿插进行。 4.2各工序施12、工起点与流向拟定4.2.1 总施工起点与流向：总施工起点与流向：以设计后浇带为自然区块，以轴-轴为第一段（起点），-轴为第二段，1-6轴为第三段顺序流向；每一施工段起点流向由北向南退作。 4.2.2 垫层与胎模施工：以先深后浅，最后整平面铺开。 4.2.3 底板防水层、保护层施工：由先深后浅，随4.2.1（以已完胎模）拟定施工起点与流向推动。 4.2.4 独立柱、墙与顶板支模、钢筋绑扎、砼浇筑同上。 4.3劳动力配备与施工总进度筹划布置4.3.1 总工期计算按照国家工期定额1000m以内地下人防工程工期为145天，地上建筑单层高度5000m2以内工期为120天，按照施工组织在地库AC区南端底板13、施工完毕时地上建筑插入施工，则施工总工期为（1452）+120=192.5天。考虑到施工公司持续施工特点（节假日不休息）、加班和业主工期规定等因素，则实际施工期取192.5*0.7135天。 4.3.2 劳动力投入筹划 按照国家概算是对本项目类似及规模测算，劳动力投入。 按每平方米建筑面积4个工日，筹划工期135天，则日平均人数为124683/135（加班系数）=370人，高峰时总人数达420人。4.3.3 各工种投入人数筹划顺序工种人数工作内容1防水工25-30分区块底板、外墙与顶板面卷材防水2石、砼、抹灰工60-100保护层、砼浇筑，后期转入装饰工作3普 工30-50辅助工作4钢筋工60-14、90构造钢筋绑扎，后期转多层5木模工90-110构造木模支拆6架子工5-8操作与防护架搭拆7安装工20-30水、电、通风预埋及安装8机务人员10机操、指挥、维修、值班电工等4.3.4各施工段进度目的筹划（总工期按135天，土建可插入施工时间预定3月6日起） （1）地下室顺序项目施工起止日期工期天数占地库总工期百分率1垫层及胎模A区3月16日-3月22日76.9B区3月23日-3月29日76.9C区4月1日-4月6日65.92底板防水保护层A区3月25日-4月1日76.9B区4月2日-4月8日76.9C区4月7日-4月12日65.93底板钢筋砼浇筑A区4月2日-4月10日98.9B区4月9日-415、月18日98.9C区4月13日-4月20日87.94墙、柱构造A区4月15日-4月22日87.9B区4月17日-4月24日87.9C区4月21日-4月26日65.95顶板构造A区4月19日-4月28日1010.1B区4月25日-5月3日98.9C区4月27日-5月5日98.96外防水、保护层及回填土A区4月29日-5月8日1010.1B区5月7日-5月16日1010.1C区5月17日-5月24日87.97装饰工程5月9日-6月9日3029.78安装及调试5月15日-6月10日2525(2)地上建筑（东西侧弧形商业用房，按东西侧同位段流水施工，筹划工程开工到竣工为总时段规划顺序分段名称施工总起止16、日期工期天数占地上建筑总工期百分率1中段3月20日-5月30日80952北段4月15日-6月15日60713南段4月20日6月15日5565注：总竣工验收安排在6月20日左右。 4.4 模板选型4.4.1 底板如下承台与承台间柱梁高低侧壁与底板外围400高砖胎模；其中承台与柱梁侧模为120厚砖墙，外围为240厚砖墙，内侧面抹面（粘贴防水层），整平面为砼垫层胎模。4.4.2 独立柱：方柱为15厚多层板、50*100方木背楞，钢管柱箍；园柱为定型模具。 4.4.3 地下室外墙为15厚多层板、50*100方木背楞，带止水片14对拉螺栓，双支48内外钢管扎档，“3”型卡固定件；4.4.4 地下室顶梁板17、为48钢管排架，梁与平台为15厚多层、50*100木楞模板体系。4.4.5 踏步式楼梯：钢木组合。4.5 施工协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、分包与供应商等多家合伙完毕，如何协调组织好各方间工作和管理，是能否实现工期、质量、安全和减少成本核心之一。为了保证这些目的实现，咱们必要加强各责任方之间联系，以保证将各方面工作组织与协调好。4.5.1与建设单位项目部间工作协调（1）项目总承包部全体人员要确立“业主是顾客观念，把工期目的和工程质量目的作为核心，建造一流建筑产品，让业主满意。（2）定期向业主提供工程进度报告，对于合同容许条件下工程进度延误或超合同条件下施工，必要征得业主或监理批准。（18、3）为保证项目顺利建设，应积极与业主交流报告，积极为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。（4）经常核算项目建设施工范畴与否与签定合同与图纸一致。发既有不符及时查找因素，并请业主或监理核算和签证。4.5.2与设计单位间工作协调（1）在施工过程中应保持与设计院联系，进一步理解和熟悉设计意图及工程规定，依照设计意图提出咱们施工实行方案，向设计单位提交施工方案中，涉及施工中也许浮现各种构造工况，协助设计院完善施工图设计。（2）主持施工图审查，协助发包方组织图纸会审工作，合理提出建议，完善设计内容。（3）对施工中浮现状况除按驻场监理规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误。4.5.19、3与监理单位间工作协调（1）在实行全过程中，严格按照监理工程师批准“施工组织设计与方案”组织施工。在每项检查批自查合格基本上，接受监理工程师验收和检查，并对存在问题及时按照监理规定，予以整治。（2）建立完整项目质量控制、检查、管理制度，并依此对各分包专业施工队组予以监控，以保证每道工序质量达到合格，杜绝现场施工人员不服从监理工作不正常现象发生，使监理师一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理师提交产品合格证和质保书，应按规定在使用迈进行实验检测，并积极向监理递交检测成果报告，所使用材料、设备符合规定规定。（4）按部位或分项工序准时报检，严格执行“20、上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理工作顺利开展，对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理指引后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好各专业监理师权威性。4.5.4与驻地政府部门之间关系（1）驻地政府指本地政府及下属工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。（2）自觉接受政府依法监督和指引，随时理解国家和政府关于方针、政策，掌握近期市场信息，熟悉本地政府部门有关法规和惯例。（3）一切项目管理活动都须遵纪守法。（4）通过经常性上门征询和经业主批准下信息发布等形式，沟通与政府部门间关系。（5）积极向工商税务部门依法21、纳税，积极与公安交通部门获得联系，求得施工占用道路批准和运送畅通。（6）积极与司法部门联系，求得法律保护和指引。（7）积极与市容监察部门联系，搞好施工现场周边地区环境卫生。 （8）积极与质监站、安监站联系，求得她们对于工程质量和施工安全指引与承认。4.5.5解决好与本地社区关系（1）在进场施工后，和本地社区政府获得联系，通报工程性质、概况和建设意义，求得周边单位、居民支持与谅解。（2）对受施工噪声、强光、灰尘影响单位和居民采用必要弥补办法。同步也积极采用防止办法减少这些危害，尽量地保护周边单位和居民利益。 4.5.6与各施工单位（专业劳务分包）工作协调（1）向各专业分包单位提供合同范畴内分包服22、务项目。（2）为各分包单位后勤工作提供便利。如暂时设施，水电供应等。（3）为分包之间工序及交叉作业施工进行协调。（4）在详细施工过程中，积极与分包单位进行工序、机具、人员等方面配合。（5）运用每天日例会制度，及时交流和解决施工过程中需求和问题。5.施工准备与现场平面布置5.1 技术准备 5.1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。（1）合同订立后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸收发，并建立管理台账。（2）由项目技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对关于施工技术和图纸存在疑点作好记录。（3）工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸23、会审工作。（4）依照施工图纸，准备与本工程有关规范、规程及关于图集，并分发给经理部有关人员。 序号机械设备名称型号单位数量功率（KW）附注1真空泵综合台207.5*20=150地库井点降水M1.22潜水泵综合台102*10=20基坑明排水提高3塔式起重机QTZ/40-50台175安装在地库南侧轴之间4龙门提高架台22*7.5=15安装在地上建筑中段4振动机平插综合台515棒备用不计5钢筋对焊机UN/100台1100钢筋焊接、加工机械（按1个专业班组考虑）6电渣压力焊机KDZ/40台2307钢筋切断机CTJ/40台2158钢筋成型机GW/40台2159钢筋调直机-台1510园盘机MT台420木模24、加工机械，按2个班组考虑11平刨机MB台21012电钻、电锯综合台812木模打孔及五金制作13电焊机AX-1020台430五金、安装14气割设备-套2-15装载机XL/20台1-搅拌台砂、石上料用电功率记录：电动设备（MP1）=322KW 焊接设备（MP2）=160KW（5）测量人员依照建设单位提供水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩测量定位，同步做好定位桩闭合复测工作，并做好标记加以保护。（6）工程技术人员认真理解地下管网及周边环境状况，明确其详细位置和深(高)度。5.1.2技术工作筹划（1）依照工程特点，进行详细技术论证，按期编制周密、合理施工组织设计及各分项工程施工方案，规定施工组和方25、案必要经审批后实行，技术交底及时精确并有针对性。（2）实验工作筹划：依照工程状况，及时计算各种原材料、成品及半成品用量，按关于规范原则进行各项原材料及配合比设计实验工作。做好混凝土、钢筋连接等施工产品质量试件制作与实验工作。（3）样板工序、样板间筹划：钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板房，内装修设定样板间。（4）提前做好模板和钢筋翻样工作，编制好各种材料进场筹划。5.2重要施工机具投入准备 本工程施工机具准备，重要涉及施工机械设备、周转模材和测量器具三类，投入数量按各工种专业同步施工且满足工程规模与总施工进度筹划规定。5.2.1施工机械设备投入筹划（26、按一种工区需用量）5.2.2周转模具准备筹划 （ 按一种工区需用量） 序号名 称规 格单位数 量附 注1多层胶合板1518mm厚m211000墙、柱及顶部梁板模板2木 材50*100mmm3450用于木模龙骨3钢 管483.5T外架、安全防护架或护栏、室内顶模排架、墙柱回灵档等4扣 件综合万个105安全网密目m210006竹地踏笆9001800片600 5.1.3测量器具准备筹划序 号名 称型 号单 位 数 量附 注1经纬仪J2台2方位与轴线定位（有效检定证书）2水准仪DS3台2标高测量（有效检定证书）3塔 尺5m根2标高测量配合器具4钢卷尺50m根2测量（有效检定证书） 5.3生产设施准备527、.3.1施工用水施工用水重要考虑地下室与地上建筑与混凝土浇筑完毕后养护用水。水源重要运用广场周边100市网供水管，用48管接入场内，其布置办法如下：（1）第一路由项目部绕地上建东侧直插地下室东区，并串接东区地上建筑南、中北段，地下室处环绕地库A区块。（2）第二路由职工生活区向北至地库C、B区块环绕，中间串接西侧地上建筑南、中北段。（3）每个出口处立管变径为32，设立阀门。5.2.2施工用电 按照5.1.1机械用电功率记录已知，电动设备MP1=32KW，电焊设备MP2=16W，现场照明按总功率5%计算。用电计算参数取：K1=0.5 K2=0.6 COS=0.75则施工用电量P计=1.1（0.5328、22+0.6160）1.05=297KW应配变压器容量P变=1.05P计/COS =1.05297/0.75=416KVA现建设单位已安装一台300KVA变压器，实际配计算需要量，应增置150KVA才干满足用电规定。5.4 施工现场平面布置由于地库施工整体面大开挖，在地库施工阶段各类材料堆放、加工均安排在外围，待地库建筑出地坪后作调节。地库施工期平面布置作如下规划：5.4.1施工主道路由南侧主干线分二翼绕二侧弧形地上建筑直插与地上建筑北侧地库，即满足地上建筑和地库施工期内各种运送进入。道路以永久性广场垫层底为基土，满铺200厚级配，道渣压实，路面宽度为6m。5.4.2地上建筑与地下室前檐中部各29、设立混凝土搅拌台与砂石堆放场一处，供各栋施工点二次构造砼，砌筑与抹灰砂浆加工。5.4.3钢筋原材料堆放、加工及加工半成品堆放，统一妥排在西侧施工道路尽头靠地库处。5.4.4模材（涉及钢管扣件），统一安排在东侧纵向施工道路尽头靠地库处。5.4.5为减少人工搬运，地库施工时拟在地库南侧、安装一台4050tm塔吊。施工平面布置详见附图6.地库重要施工过程或工序施工方案及技术办法6.1 测量工程6.1.1 测量根据（1）工程测量规范（GB50026-93）；（2）总体规划布置平面图、地库与地上建筑与构造平面图；（3）测绘部门与业主提供关于测量定位资料。6.1.2重要测量内容，测量责任划分与选 用测量设30、备序号工作内容负责单位使用仪器、工具1每栋建筑物方位与绝对高程引测规划设计院全站仪、水平仪2轴线投测施工单位UD202C电子经纬仪及接受靶3构造尺寸放线施工单位50m钢卷尺4高程投测施工单位S3水准仪和塔尺6.1.3建筑物红线（位置拟定）与标高引测建筑物定位与标高引测，重要根据规划部门现场提供方位与标高基准点，并转换引测到多层区西边周边上，其布点不不大于三处，以便测量和校核。6.1.4工程轴线定位由于该工程场地辽阔，加之采用多流水段、多工种流水立体交叉作业，为了保证轴线投测精度，平面控制采用内控法。（1）内控点位设立：本工程内控网分别按照已拟定后浇带区块，每一区块流水段中部设立十字控制网线，在31、十字线每一端部设立内控基准点，依此作为每轴线定位根据。（2）制作内控基准点：地坪面双向封闭式钢管龙门桩，距坑口边1.5m；地库底板面四周设钢管龙门桩，使上下层内控基准吻合。6.1.5工程放线依照投测轴线使用钢卷尺放墙、柱（承台）中心线，并依此推测弹放墙柱与承台、拉梁边线与控制线。钢卷尺规定通过计量检查合格或购买免检产品，放好线采用红油漆做出标记。6.1.6高程投测将规划部门提供高程标高（在电子路）引测到广场四周路沿石上（不少于三点），设立高程基准点作好标记编号，每间隔一定期间联测一次，以作互相检校，以保证水准点使用精确性。6.1.7测量技术规定 （1）所用测量设备必要是在有效期内准用器具，并经32、校验无误差。 （2）测量人员相对固定，不得随意变动。 （3）整顿和保存必要定位测量记录。6.2挖整体土工程（地下室）土方开挖必要保证基本平稳、高低落差护肩不受影响，所有基底经机械开挖、运土机械运走过程不受扰动，并满足地下构造先深后浅施工顺序。因而，对土方开挖总体施工布置如下： 6.2.1总施工起点与流向：不论是整体降土、分层分区段挖土、地下构造施工与回填，所有由东向西按后浇带A、B、C段自然段并以每区段由北向南平行退作或迈进。 6.2.2降挖土分层、分区段深（厚）度拟定 第一步：沿基坑四周，按照开挖设计坡度开出坑壁沟渠，以满足护壁喷错作业施工。 第二步：在护壁施工完毕，井点降水一定期间后（必要33、达到预期降水效果）进行每区块由北向南后作挖土，整个地库位置开挖，深度统一在-5.50m,相称于地库底板垫层底向上60cm。 第三步：分区块进行所有基底保存6080 cm土层、承台、拉梁与集水坑加深部位和周边排水沟、集水坑土方开挖，采用小挖机与人工综合挖掘办法。注：运土方自卸汽车按挖掘速度、运距实际状况配备；挖出土方除保存回填及广场添置放在场内外，别的土方所有运出场外。6.2.3土方开挖施工及操作工艺规定（1）挖土前一方面由业主告知规划部门到现场定位，尔后由施工单位依照规划定位点将轴线和水平点标高定位到周边龙门桩上作好标志及固定保护，另一方面是在地库外围按计算开挖宽度放好挖土灰线。 （2）大开挖34、中，在地库与汽车通道相接处要分二次开挖，先挖多层地库底板及底板向外2m宽度通道，汽车通道土方在底板施工完毕后与通道施工迈进行。 （3）开挖时，一方面要拟定好挖土底板标高，（要考虑一次性运土，承台、地梁土方就地在平台上堆放，并能满足基坑槽回填又不多土，因而要认真细致测算挖土底板标高，尽量减少多余土方人工二次拖运）。并在挖土时，施工队要派专职人员负责现场随机监测和控制，要边挖边测标高，控制办法采用打小木桩作标高水准点或用石灰粉布点来控制挖土底板标高。 （4）为防止下雨或其她外来水源流放到基坑内，在第一层降土基坑成形后，在地坪面基坑外围四周（距坑边11.5m）同步开挖宽深=0.60.5m环形贯通明排35、水沟，该水源集中排放到北侧主干道寸雨水井内。 （5）最底层小挖机与人工土方开挖完毕后，在外围四周同步要开挖排水沟，排水沟深为0.5m，宽为0.6m，并沿排水沟每隔1520m左右设立集水井，集水井深度不不大于1.5m，（排水井不能设在承台基本旁边），排水沟底标高应在承台底向下0.30.5m。排水井采用干砖砌成600园井或用600油桶在外围表面钻满12以上孔洞（吸水用），使下部排水贯通。此外，现场依照排水量要配足水泵进行排水，要派专人负责，日夜值班抽水和排水沟清理工作，以达到承台底板不积水，要待整个地库底板、外墙后浇带封堵及防水层完毕后方可停止排水。 （6）基坑底采用小挖机与人工挖土配合进行（因 36、大挖机对基坑和基槽小面积土方来讲不容易挖到位，并且大挖机行动较笨，容易将坑槽边灰线破坏掉和容易扰动原土）时，现场必要设有专人负责标高测量控制和坑槽边灰线检查与恢复，采用边挖边检测标高，采用打小木桩设立标高水准点或派随机挖土人员紧跟挖机先铲平一条宽200mm左右底板标高冲筋带，来更有效地控制承台和拉梁基本底板面标高，达到不扰动原土与不挖深目。如遇有挖深或扰动原土地方应采用将松散土清除到原土后再用分层回填夯实或用C10砼垫平。6.3土方、砖胎模与砼垫层（粉刷）施工6.3.1基底土方开挖（1）开挖部位：机械保存60cm厚土层、四周壁坑放坡修整、地库位四周排水沟与集水井及构造规定加深部位。（2）施工办37、法：已在6.2.3（6）作交底。（3）工艺规定：土方开挖应按照先承台、拉梁，再平面施工顺序，并及时进行垫层、砖胎模砌筑及整平面砼找平工作，做到完毕一种后浇带区段、封闭覆盖一种，以避免地基土受雨淋、渗水及其她扰动。6.3.2砖胎模施工（1）采用砖胎模目：以解决底板各构件深浅（高低）不一交接解决，使之形成并符合构造所规定整体形状，更有助于整体防水层施工。（2）工艺规定：平面与标高尺寸必要实行测复二道程序，专人负责；各部位垫层与砖模底应平整坚实，保证不沉降变形；粘土砖应在砌筑前在坑外砖堆上浇水湿润，禁止在坑下引水所导致对基土破坏；在整个基底施工期间，四周要有良好排水系统，以解决地下渗水和突发性下雨水38、源排放；应组织系统分段施工，实行做一段开一段，做好一段，再开一段，以保证有序生产并为后道工序提供作业面。（3）砖胎模做法构造承台与拉梁底部为100厚C15混凝土垫层（需压光），侧模为承台与拉梁为120厚砖墙，外围为240厚砖墙M10水泥砂浆砌筑。高度：外围为底板垫层面向上400mm，承台与拉梁地下室底板垫层面向下50mm，所有靠构造面用1:3水泥砂浆抹面。承台与拉梁砖胎模砌筑时以每个侧面比设计构件尺寸放大3040 mm（抹灰层与防水保护层）后浇带底侧模做法按照后6.3.4条阐明与附图二。外围地下室墙与底板之间水平施工缝设在地下室墙根部底板面向上60cm处，详细构造与做法见附图2。6.3.3整体39、面素砼垫层（1）构造规定：厚100mm，砼级别C15。（2）施工办法：商品混凝土，泵车输送，人工平整，平板振动机振实，人工收作（原浆压光）。（3）浇筑原则：整个平面平整，用2m靠尺测量不超过3mm。（4）工艺规定：所有基胎模阴阳角做成3cm小弧圆角，有助于防水层粘贴；垫层表面与砖胎模抹灰面相接应平齐通顺；胎基有一定强度后作恰当养护。6.3.4底板后浇带施工按照设计规定，本地库通过800mm宽纵向（南北向）后浇带划分为3个区段，其后浇带施工办法如下：（1）底板垫层施工前，在后浇带垂直位置设200mm深加深沟（集渣槽，梁底同样减少），以便泌浆时随时冲洗，以保证后浇带内清洁，砼底板完毕后，应及时清理40、，并覆盖夹板将后浇带封闭。（2）后浇带侧壁采用16200竖向筋与上下层筋直线焊接，后在浇筑面封绑一层钢板网和一层5mm方眼钢丝网（也可预制成片块，在底层筋绑扎完毕后逐片连接安装），砼浇捣时根据上下层钢筋保护层厚度在边口支木方模。（顶板也按此做法）（3）地下室墙后浇带竖向侧缝可参照上述做法。（4）后浇带堵封等构造封顶或浇筑龄期二个月后进行；施工前应保持后浇带内清洁及无积水。（5）地下室外墙竖向后浇带为不影响外围整体防水层，保护层和回填土进行，可以采用预制板封堵办法（可先进行外围工序施工，后进行后浇带内砼灌溉），详细做法参照附图36.4防水与保护层施工6.4.1防水层施工（1）防水层用材名称：合成41、高分子防水卷材。（2）使用部位：所有地下室底板（胎模面）、墙外侧面和顶板表面。（3）作业条件准备：做好加深部位和整平面减少地下水位工作，使地下水位降至防水层操作标高如下300mm，并保持到防水层施工完毕。粘贴防水层基层应按设计抹好找平层，规定抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%。粘贴防水层前应将表面尘土、杂物，残留灰浆硬块及有突出某些解决，清扫干净。（4）卷材铺贴办法与工艺规定铺贴卷材前，应在基面上涂刷解决剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层解决剂配制与施工应符合下列规定：a基层解决剂应与卷材及胶粘剂材性相容；b基层解决剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀42、一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。铺贴合成高分子卷材采用冷粘法施工。铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必要粘结紧密。铺贴立面卷材防水层时，应采用防止卷材下滑办法；两副卷材短边和长边搭接宽度均不应不大于100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材两层和相邻两副卷材接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。卷材接缝必要粘贴封严。接缝口应用材性相容密封材料封严，宽度不应不大于10mm。在立面与平面转角处，卷材接缝应留在平面上，距立面不应不大于600 mm。主体构造完毕后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位 各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修43、补。卷材接茬搭接长度为100mm。当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。铺贴卷材禁止在雨天、雪天施工；五级及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不适当低于5。6.4.2保护层施工（1）材料级别规定：凡平面保护层为50厚C20细石砼，竖向立面为20厚1:3水泥砂浆（防水层面需涂油粘砂）。（2）保护层表面规定平整无空鼓、龟裂缺陷，保护层压光或用木抹子打毛均可；应加强保护层体浇水养护，以保证强度。6.5钢筋工程6.5.1钢筋接头形式拟定序号所处部位力向接 头 形 式1底板（承台与地梁）、楼板双层双向闪光对焊与绑扎接头综合形式2独立柱纵向筋电渣压力焊3基本与地下室顶梁贯通筋闪光对焊与绑44、扎相综合4地下室墙纵向筋电焊压力焊与绑扎相综合水平筋绑扎接头6.5.2钢筋保护层做法拟定序号部位保护层厚度（mm）做法或形式1底板（顶板）下层3540（20）1：1.51：2 砂浆垫块上层20（3040）14 预制马櫈8002地下室外墙内15、外35带铁丝砂浆块、800-1000梅花形3柱、梁25柱上下端为8转角撑筋，中部为带铁丝垫层，梁为砂浆垫层，多层筋隔铁为251000 L=梁宽减506.5.3钢筋加工（1）加工与堆放区域拟定钢筋加工：地库放在中部南侧靠塔吊垂直覆盖区域，地上建筑分别施在各栋中段前侧。钢筋原材与加工成型半成品应分类挂牌标记，标记应注明规格、尺寸和使用部位等内容，以防误用。（45、2）钢筋连接技术规定钢筋焊接前必要进行试焊，实验合格方可正常进行；操作人员必要是经培训考试合格并持有效上岗证书。受力钢筋接头中，设立在同一构件内接头应互相错开；纵向受力钢筋内接头连接区段长度为35d且不不大于500mm，同连接区段纵向受力钢筋接头与所有纵向受力钢筋比值不不不大于50%；接头不适当设在有抗震设防规定框架梁端和柱端箍筋加密区，当机械连接无法避开时，也不应不不大于50%，在同一纵向受力钢筋不得设立两个以上接头，接头未端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍，且不适当位于构件最大弯矩处。（3）受力钢筋弯钩或弯折应符合下列规定级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应不大于2.5d，弯46、钩弯后平直长度不应不大于钢筋直径3倍。级钢设计规定未端需作90或135弯钩时，弯曲D直径不应不大于4d，弯后平直某些长度应符合设计规定。钢筋不不不大于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍。箍筋未端弯钩形式按有抗震规定构造施工，其弯钩弯曲直径应不不大于受力钢筋直径，弯钩平直某些长度不不大于箍筋直径10倍。6.5.4钢筋绑扎（1）绑扎顺序总施工顺序：先深后浅，详细为承台基本梁底板钢筋柱、剪力墙与地下室墙地下室顶梁板。分项操作顺序：先长轴后短轴（板内以大规格包小规格筋），操作时按图纸规定分线、铺铁、穿筋、绑扎、成型程序进行。（2）绑扎技术规定绑扎前应按设计图纸校对加工半成品钢筋，对其规47、格、形状、尺寸、品种通过检查核查。钢筋交叉点所有用铁丝绑扎，不得跳扣，但板和墙钢筋网，除接近外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错绑扎，但必要保证受力钢筋不产生位移现象，双向受力钢筋，必要所有扎牢。梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立。绑扎接头应符合如下规定：a钢筋绑扎接头连接区段长度应满足1.3倍搭接长度，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率不超过总截面25%。b搭接长度未端距弯折处不得不大于钢筋直径10倍，且不适当在最大弯矩处。c受拉区域内级钢筋接头末端应做弯钩，级以上可不做；直径不不不大于12mm直径受压级钢筋末端以及轴心受压构件中48、任意直径受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不不大于钢筋直径35d。纵向受拉钢筋最小锚固长度，设计无注明外按00G101砼构造构造详图25页一、二级抗震时LaE规定施工。绑扎钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊，绑扎质量应符合GB50204-表5.5.2规定。6.6模板工程施工模板工程仅对地库墙、柱与顶板、梁为重要对象。6.6.1模板设计（1）地下室外墙模板墙模采用1.222.44 m，15厚多层胶合板，50100 mm方木作竖楞（方木均经压刨找平）间距200 mm，2483.5 mm水平架子管作横楞，上下距500600 mm，对拉止水螺栓与“3”型卡配套使用。墙模垂直度控制在其内侧上、中、下各加一49、排钢管斜撑，间距600 mm，上下交错布置，斜撑与墙模钢管横楞扣件连接，下与底板上25预埋锚筋连接。（2）柱模板柱模板采用15mm厚多层胶合板，50100 mm方木楞200 mm，48钢管井字式柱箍，上下间距：柱直径600 mm以内为400 mm；1000 mm以内为300 mm；1000 mm以上为200 mm。板块竖向连接缝做成企口式拼接，垂直度控制接按墙体办法。（3）顶梁模板底模与侧模均采用15 mm厚多层胶合板，主龙骨为下体钢管排架400 mm，次龙骨为50100 mm单面刨光方木，由现场加工组合拼装，然后加横楞运用钢管支撑体系将梁两侧夹紧加固。对高出板平面反梁模板吊模（下口焊水平横筋50、搁置），除构造与上相似外，应在梁高1/2处加14对拉螺栓600 mm。（4）地库顶板模板顶板模板采用15 mm厚多层胶合板，50100 mm水平木楞间距200250 mm，48钢管支撑（排架）体系。钢管支撑体系搭设规定：立柱整体排立间距为800800 mm，其中在纵横向梁两侧立柱间隔增长成400 mm，且在梁底加设间隔钢管立柱。底板向上200 mm设纵横向扫地杆，中部与顶部各设一道水平杆。6.6.2模板体系技术规定（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆，设立一道剪刀撑，由底至顶持续设立；高于4m模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设立一道水平剪力撑。（2）墙、柱模下脚51、必要留有清理孔，便于清理垃圾。（3）梁板跨度不不大于4m时应起拱，高度应符合规范规定。（4）模板工程施工与验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模板、柱模（电梯井模板）、楼梯间等处模板轴线位置对的性。（5）拼接缝所有采用双面胶带或单面油纸胶带粘贴，以保证不漏浆。6.6.3模板质量规定（1）模板及支架必要具备足够强度、刚度和稳定性。（2）模板接缝不应不不大于2.5mm。（3）模板实测容许偏差应不超过下表规定：项目名称轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度容许偏差（mm）55+4，-5356.6.4模板拆除规定依照混凝土构造工程施工质量验收规范规定，现浇混凝土构造模板及其支撑拆除时混凝土强52、度，应符合设计规定，当设计无规定期，应符合下列规定：a、不承重侧模板，涉及梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。普通墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1.2N/mm2即可拆除。b、承重模板，涉及梁、板等水平构造底模，应依照与构造同条件养护试块强度达到下表规定期，方可拆除。现浇构造拆模时所需混凝土强度 项次构造类型构造跨度按混凝土达到设计强度原则值百分率计（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬壁构件-100已拆除模板及其支撑混凝土构造，应在混凝土强度达到设计混凝土强度原则值后，才容许承受所有设计使用荷载。当承受施工荷载效应，53、比使用荷载更为不利时，必要通过验算，加设暂时支撑。拆除之前必要有拆模申请，并依照同条件养护试块强度测试成果达到规定期，技术负责人方可批准拆模。对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度规定外，还应考虑保温办法，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过200C，以免发生温差裂缝。各类模板拆除顺序和办法，应依照模板设计规定进行，如果模板设计无规定期，可按“先支后拆，后支先拆”顺序进行，以及“先拆非承重模板，后拆承重模板”及支撑顺序进行拆除。 拆除模板必要随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。6.7混凝土工程6.7.1施工根据（1）构造与建筑施工图；（2）混凝土构造工程施工质量验收规范（GB502054、4-）；（3）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）。6.7.2混凝土施工布置（1）从工程质量保证、施工进度控制与环保规定考虑，本工程混凝土所有采用商品混凝土和机械泵送及振实。（2）为减少墙柱与梁板分二次浇筑存在接槎缺陷，本工程混凝土浇筑拟采用一次性浇捣，即墙柱浇捣到顶后（恰当拉开一段时间但必要在墙柱砼初凝前）随后进行平面梁板浇筑。 但在保证二次浇捣相接部位平整前提下，也可把墙柱与梁板分开浇筑。（3）混凝土浇筑应尽量安排白天进行或按照工作量尽量地把浇筑终点及表面收作安排在白天，以有效控制收作质量和设备清理。6.7.3施工技术准备（1）混凝土原材料准备及规定为有效控制混凝土有害裂缝产生，55、减少水化热，充分运用混凝土后期强度，拟选用普通硅酸盐水泥。砂宜选用中砂，540持续级配石子，混凝土 原材料质量应符合下表规定。项序材料名称规格或型号质量规定1水 泥42.5R(普通硅酸盐)合格证、检查报告，复试安全性、强度合格2黄 砂23mm粒径含泥量2%3石 子525mm粒径持续级配，含泥量1%（2）为保证混凝土浇筑性能（可泵性，缓凝时间46h），使用泵送砼原材料内应掺加经加工磨细粉煤灰和泵送剂，并进行原材料取样实验和委托实验室设计各种混凝土强度级别配合比。（3）钢筋隐检工作已完毕，并已核算预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定状况无误。（4）模板预检工作已经完毕，模板标高、位置、尺寸精确符合设56、计规定，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范规定。（5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（6）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，可以满足浇筑规定。6.7.4混凝土浇筑办法与注意事项（1）垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，应进行测量抄平及用废钢筋短料设控制桩，混凝土振捣采用平板式振捣器，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高用拉小棉线为准检查平整度，高铲掉凹补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。（2）承台（拉梁）混凝土浇筑本工程承台与拉梁结合体厚度为800mm，故采用斜面分层一次到顶浇捣57、办法浇筑。（3）墙、柱混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填35cm厚与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度依照现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保护一致，必要同步下灰，同步振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查与否漏振。（4）梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁依照高度分层浇筑成阶梯形，当达到58、板底位置时即与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延展，则可持续向前推动，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣，并加密棒点。浇筑板混凝土虚铺厚度要略不不大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，特别墙柱根部。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断持续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.7.5混凝土养护（1）打完平面构件收作完毕后及时铺设塑料薄膜对混凝土进行养护或采用专人浇59、水养护（保持湿润），夏季高温或冬季尚应在其上面铺设12层草帘被保护；柱子拆模后及时用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。（2）养护时间不少于7d，其中有抗渗规定（1.2Mpa）混凝土养护不少于14d。 6.7.6混凝土试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件块（顶板三组，一组用于1.2 Mpa，一组用于拆模，一组构造实体检查用；墙体二组，一组用于1.2Mpa同条件一组构造实体检查用）。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标记同条件养护。6.7.7质量办法规定（1）混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必要符合规范及关于规定，使用前检查出厂合格证及关于实验报告。（2）混凝土养护和施工缝解决必要符合施60、工质量验收规范规定及本方案规定。（3）混凝土强度试块取样、制作、养护和实验要符合规定。（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）在预留洞宽度不不大于1m洞底，在洞底平模处开振捣口和观测口，避免浮现缺灰或漏振现象。（6）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，应设专人看钢筋、模板。（7）浇筑前应注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时告知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不断，大雨采用防护办法。其办法是：已浇筑完毕混凝土面塑料薄膜覆盖，正在浇筑部位采用搭设防水棚。（8）浇筑时要有专门铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分派好清理人员和抹面人员，楼板必要用1.561、4m刮杆刮平。（9）做好混凝土浇筑记录。（10）每次开盘前必要做好开盘鉴定，并及时办理浇注申请，经有关工长、项目部技术人员与专业监理人员同步签认后方可浇注。6.7.8混凝土浇筑安全办法（1）雨、雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上冰雪冻块。（2）进入施工现场要对的系戴安全帽，高空作业对的系安全带。（3）振捣和拉线人员必要穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。（4）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向对的。（5）振捣器机座应垫木板不得直接放在刚浇筑混凝土上。如检修或作业间断时，必要切断电源。（6）振捣器保护清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上62、妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。（7）作业转移时，电动机电源线保持有足够长度和松度，禁止用电源线拖拉振捣器。（8）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆辗压。经常检查电源线完好状况，发现破损及时进行解决。（9）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。（10）作业后，必要切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨办法。6.8砌体工程（仅用于地上建筑）6.8.1施工根据（1）设计施工图；（2）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）；（3）建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）。6.8.2砌体设计概况项序砌体部位63、墙厚（mm）砌体材料砌块级别砂浆级别1外墙体200KP1型空心页岩砖MU10Mb7.52内墙体200/1006.8.3砌筑工程施工布置（1）砌块与砂浆水平运送为人力平板，垂直运送为笼门架升降机。（2）砌体砂浆加工采用搅拌机完毕。（3）为保证总体主体构造施工进度，尽量让装饰和安装插入施工，砌体工程随混凝土构造模板拆除后即可自下而上组织施工。6.8.4施工准备（1）施工前应具备下列资料：上道工序交接验收资料；砂浆强度配合比告知单；施工技术交底记录。（2）砌体规格和质量必要符合设计规定，必要有出厂合格证，同步需经复实验合格后方可使用。（3）砌筑砂浆所用材料和外加剂必要有出厂合格证和复试证明。（4）砌64、筑砂浆强度、用料、拌和时间、放置最长时间必要符合设计规定和施工验收规范。（5）砌筑砂浆试块制作、组数、养护、试压都应按施工验收规范执行，配合比由实验站开出。（6）依照不同楼层标高分划皮数杆。6.8.5砌体施工及规定（1）砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润。（2）砌筑工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过750mm，施工期间气温超过30时，铺灰长度不超过500mm。（3）多孔砖孔洞应垂直于受压面砌筑。砖砌体施工暂时间断处补砌时，必要将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝横平坚直，厚薄均匀。（4）砌体应上、下错缝，内外搭接，转角和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必要留置暂时断开处应65、切成斜搓，斜搓水平投影长度不应不大于高度2/3。（5）当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋留置符合规范规定。（6）多孔砖应采用一顺一丁或梅花丁砌法，起破砖应用实心九五砖所有砌丁砖，门窗洞位置预先埋混凝土砌块，以利于门窗安装。（7）凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每400间距砌二皮实心砖，以便此后安装门窗固定之用。（8）墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要对的。（9）在砌筑墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm，洞口净宽度不应超过1m。（10）在半墙上66、过梁上与过梁成60角三角形范畴及过梁净跨度1/2高度范畴内、宽度不大于1m窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范畴内、梁或梁垫下及其左右500范畴内均不容许留置脚手眼。（11）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（12）砌体施工时，楼面和屋面堆截不得超过楼板容许荷载值，施工层进料楼板下，依照荷载大小采用暂时加撑办法。6.8.6砌体质量规定（1）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得不大于80%。（2）砌砖体组砌办法应对的，上、下错缝，内外搭砌。（3）砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。（4）砌体实测项目质量容许偏差67、应符合下表规定项序1234567项目轴线偏移垂直度顶面标高表面平整度洞口高宽上下窗口偏移水平缝平直度每层10m10m清水混水清水混水容许偏差（mm）105102015585207106.9外脚手架工程（地上建筑）6.9.1编制根据（1）建筑与构造施工图；（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-）；（3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（4）建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）；（5）参照资料：建筑施工脚手架实用手册，简要施工计算手册，建筑施工手册等。6.9.2设计概况（1）构造形式：框支构造体系；（2）建筑物外沿口高度：4.20-12.60m。（3）室内68、外高差：0.15m。6.9.3设计总体思路（方案）（1）依照本工程构造形式，实际高度状况以及经济、实用和安全原则，外脚手总体搭设方案采用落地式双排双立杆全封闭钢管脚手架。（2）外架搭设高度：按中间部位最高沿口12.60+0.15（室内外高差）=12.75m。符合国家规范规定双排立杆钢管脚手架控制高度32m以内规定，（故不验算）。此脚手为一架三用，即用于主体构造和装饰施工，同步兼作安全防护。，6.9.4扣件式双排脚手架搭设（1）双排脚手架构造尺寸内立杆距构造外墙面0.35m；排距：落地架为1.10m，悬排架为0.90m，柱距为1.501.60m；大横杆步距为1.80m。（2）扣件式钢管脚手架构造69、规定及办法基槽回填地基解决规定：基槽按设计规定分层夯填，密实度采用环刀取样进行实验，表面浇筑2m宽100厚C20砼进行硬化，外沿边设立排水沟，并与临排沟通。立杆：每根立杆底部设立厚度不不大于5cm木垫板（宽度不不大于20cm），布置必要平稳，不得悬空；立杆顶端高出构造檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于50cm；各接头中心主节点距离不不不大于60cm（1/3步距）。大横杆：大横杆置于小横杆之上（采用竹地踏笆），在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不不大于3跨，不不大于6m，70、同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不不大于50cm，各接头距立杆距离不不不大于50cm。按照使用竹笆脚手板，另加两根（间距不不不大于40cm）纵向水平杆用直角扣件固定在小横杆上。小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必要设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，主节点处两个直角扣件中心距离不不不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相似，且依照作业层脚手板塔设需要，可在两立杆之间在等间距设立增设12根小横杆，其最大间距不不不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边沿距离统一为10cm；伸出里排大横杆20cm(端头距构造外边沿1571、cm)。作业层上非主节点横向水平杆，可依照支承脚手板需要等距加设，最大间距不应不不大于1/2柱距。纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。对上部结顶部位存在相邻高差，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱脚固定。接近边坡立柱轴线到边坡距离不不大于50cm，并对此立杆采用双向斜拉加固办法。剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿高持续布置。剪力撑每6步4跨设立一道，斜杆与地面夹角在45-60之间。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高持续布置。剪刀撑一根斜杆扣在72、立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长24个扣结点。所有固定点距主节点距离不不不大于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。中间各道剪刀撑之间净距不应不不大于15m。剪力撑杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离10cm。横向斜撑搭设在同节内由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下持续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设立一道。脚手板：本工程脚手板所有采用竹笆脚手板，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对73、接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。里排挑出部位使用5cm厚长不不大于3.5m木脚手板，板头外伸取1315cm，两块板头外伸相接长度各不应不不大于30cm。连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3-4m（随楼层标高），水平间距为4.54.8m（两步三跨原则），并按照1/2错位菱形布置（每根连墙件覆盖面积40m2）,它与脚手架连接采用直角扣件，并与建筑物上预埋10100100预埋件或212焊接。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和构造立面垂直，并尽量直接依托主节点，当连墙件不能造近主节点，但应保证距离不不不大于30cm。连墙杆伸出扣件距离应不不大于10cm。底部第一根74、大横杆就开始布置连墙杆。防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.86.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设1825cm高黑黄或红白标记挡脚板。6.9.5脚手架搭设及拆除施工工艺规定（1）落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实基本承载实验、材料配备定位设立通长脚手板（钢底座）纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。（2）定距定位。75、依照构造规定在建筑物四角用尺量出内、外杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平稳，不得悬空；双管立杆应采用双管底座，底座下垫枕木、并垂直于墙面设立。（3）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用暂时稳定办法，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（4）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间一根，互相看齐后，立中间某些各立杆。双排架内、外排两立杆连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立76、外排，后立内排。（5）拆除限度应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆拦杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（普通拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。（6）不准分立面拆架或在上下两步同步进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必要随脚手架拆除同步下降，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步应增设连墙件加固。（7）拆除后架体稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设暂时支撑防止变形，拆除各原则节时，应防止77、失稳。（8）当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5m），应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固，后拆连墙件。6.9.6安全防扩办法（1）构造临边防护办法在构造四周边线内50cm处设立全封闭式护栏，使用材料均采用483.5钢管。其高底不低于1.2m，立杆间距不不不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长水平大横杆。沿钢管长度方向刷红白间隔油漆、挂醒目的志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范畴内不准堆料、停放机具。（2）楼梯间防护办法楼梯侧边运用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设18cm高挡脚板。（378、）防雷避电办法采用避雷针与大横杆连通，地线与正幢建筑物楼层内避雷系统连成一体办法，避雷针共设立4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不不大于1m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆所有连通，形成避雷网络。接地线采用404镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不不大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂中性凡土林保护。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m设立1个，位置不得设在人们经常走到地方以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械伤害。两者连接采用79、焊接，焊接长度应不不大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测电阻，规定冲击电阻不不不大于10。同步应注意检查与其她金属物或埋地电缆之间安全距离（普通不不大于3m）以免发生击穿事故。6.10屋面APP或SBS改性沥青防水卷材施工6.10.1施工流程找坡层铺设弹线管道堵洞基层清理 防水层施工找平层抹灰保温层施工6.10.2防水基层技术规定找坡坡度应不不大于设计规定，操作前应在女儿墙上弹出标明找坡层铺设厚度及坡度，此外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设厚度及坡度。找坡层铺设由高向低，最低处不得低于设计规定厚度。屋面保温层：铺设保温板块之间应拼缝紧密，铺设平整（也可用低标号砂浆座浆带线铺平）。屋面找平80、层：找平层按地面做法，浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用，找平层与女儿墙、管道、通风管道等连接处，均应做成80-100圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大体保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一种双曲面台状。防水层施工前应检查：a基层与否有空鼓、起砂现象；b坡度与否对的；c出水口标高与否适当；d泛水高度与否满足。若达不到规定，应补救使其满足。6.10.3热熔法APP改性沥青卷材防水层施工a施工办法及工艺规定工艺流程：清理基层涂刷基层解决剂铺贴卷材附加层防水卷材铺贴热溶封边蓄水实验保护层。清理81、基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层解决剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品阐明书配套使用，基层解决剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：普通用热溶法使用改性沥青材施工防水层，在女儿墙，落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范畴内应符合设计和屋面工程技术规范规定。铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面30mm左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化82、时，将卷材向前滚、粘贴搭接部位应蒲粘牢固搭接宽度为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层或找平层施工：上人屋面按设计规定做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面表面涂刷氯丁橡稳定沥青胶粘剂，随后撒石片，规定铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。b质量规定高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂品种、牌号及胶粘剂配合比，必要符合设计规定和关于原则规定。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预见埋件等处细部做法，必段符合设计规定和屋面工程技术规范规定。卷材防水禁止有渗漏现象。铺贴卷材防水层基层，泛水坡度应符合设计规定，表面无起83、砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻面等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面技术规范规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水层保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。注：屋面防水做完后，应做淋水实验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处6.11重要装饰装修工序施工办法与要点6.11.1门窗工程制作与安装本工程门窗加工与安装所有委托专业生产厂进行。（1）加工对于有特殊规定房间门（隔音、保温、负压、电磁屏闭、密闭）等，我公司将在全国范畴内进行选取有资质、有能力和信誉好厂家进行加工制作，保证满足工84、程使用功能。现场以设计图纸为根据，复核留洞尺寸及门窗樘数无误后再进行加工：门、窗材质必要符合设计规定和建设单位规定，特别是木料含水率严格控制；制品出厂必要认真验收，合格后方可出厂，外加工产品须有出厂合格证。（2）运送及堆放及时按施工进度规定，做好门、窗运送进场工作。运送过程中要做好制品保护工作，装卸得当，防止制品在运送、装卸过程中导致变形、损坏等现象。制品无论在加工厂或施工现场，要妥善堆放，设立专用仓库或堆放区，防止人为或意外损坏，做好制品保护工作。门窗运送、堆放过程中要采用防雨办法，特别是木制品等防止变形。（3）进场验收进行外观检查，检查有无变形、损坏等。检查门、窗附件与否配备齐全。使用专用85、工具，进一步检查几何尺寸、平整度与否符合规定；进行数量、型号、尺寸、启动方向、材质等验收，并具备出厂质保书。（4）门窗安装按照设计规定，排好安装、拼装顺序，拟定好安装高度和墙体进出尺寸；组装门窗时要注意附件、配件位置精确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位走形。安装门、窗框时应严格控制洞口标高、中心线、水平线，水平线以室内事先弹好50mm基准线为根据。门窗框就位后，先用线锤、靠尺等调节框垂直度，用水平尺（气泡型）调节下框水平度，精确后，垫小木楔做暂时固定。连接件材质要符合设计和施工规范规定，连接件与预埋件连接必要牢固，安装稳固后门窗框体位置必要精确，周边缝隙要均匀。抹灰工程结束后来，拆86、除塑料胶带，清除框体上污垢，安装窗扇；然后在框和墙面抹灰之间缝隙间填嵌防水密封油膏，堵塞水路，防止渗水。防水油膏填嵌后，必要刮平并保护清洁。防水密封油膏填嵌质量必要由项目部技术员、质量员进行验收，不合格坚决返工。（5）安装质量检查按照设计图纸检查安装高度、进出尺寸、启动方向等与否符合规定；检查固定铁脚与否牢固；检查门窗垂直度与否符合规定，对于拼装门窗还必要检查平整度与否符合规定；检查门窗与否启动灵活，门窗附年与否齐全；经检查符合规定后，及时进行门窗塞缝工作，并采用成品保护办法。门窗制作与安装质量应符合建筑装修工程质量验收规范GB50210-表5.2.17，5.2.18，5.3.11，5.4.187、3规定。6.11.2公共区域防滑地板砖施工（1）施工工艺清理基层拟定标高1：2.5水泥砂浆找平按地砖厚度做标高标志点排砖弹线在找平层上铺一层素水泥并洒水湿润地砖铺贴擦缝清洗。（2）施工技术办法地砖规格、颜色必要得到业主承认和符合设计规定，进场地附有产品合格证。先将基层清理干净，找补平整后，用素水泥作结合层扫浆，增长基层与找平层粘结力。用麻线在墙面标高点拉出地面标高线及垂直交叉定位线。用1：2.5水泥砂浆找平后，木板搓平。依照平面尺寸预排，弹出分格线、镶边线，以房间中线向两边排列，视两边与否其有不大于1/2地砖条，决定地砖缝居中还是地砖中居中。按地面标高，用废地砖作原则高度，然后从里到外按分格线88、进行铺贴。边铺贴边用水平尺检查平整度，高出敲平。铺贴三块以上用长靠尺检查平整度与泛水坡度，拉麻线检查拼缝平直度，矫正后用干水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前用擦布擦干净，隔离养护48小时以上。面砖施工质量应符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50-）表4.1.5与6.1.8规定。6.11.3内墙（户内）抹灰（1）施工布置抹灰工程应遵循先室外后室内、先上面后下面、先地面后顶墙施工顺序：抹灰施工，应先完毕室外抹灰，拆除外脚手架、堵上脚手眼后再进行室内抹灰；室内抹灰应从上到下进行，以利于成品保护；普通状况下，可以先完毕地面抹灰工作，然后按照从上到下原则进行顶棚和墙面抹灰。（2）工艺流程：施工准备89、基层解决套方、吊、做灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰和中层灰抹罩面层清理。（3）施工准备与技术规定材料准备：依照施工图纸计算抹灰所需要材料数量，提出材料进场日期，按照材料进场筹划分批组织材料进场，尽量减少占用施工场地。机具准备：依照本工程抹灰类别及性质，合理选取施工机械和抹灰工具，并按照现场平面图进行机械安装，搭设内、外抹灰脚手架。技术准备：依照工程特点和现场详细条件制定抹灰施工分项方案，内容涉及工期规定、施工顺序、施工办法、质量保证办法及常用质量通病防止办法；做好砂浆级配比实验和拟定工作，做好原材料检查和实验工程；组织构造工程验收和工序交接检查工作，重点检查：门窗框及其他木制品与否安装齐全、门口高90、低与否符合室内水平标高；板条、苇箔或钢丝网吊顶与否牢固，标高与否对的；各类栏杆埋件、预留木砖、预留铁件与否有漏掉；水电管线与否安装完毕，生活给水与消防管网与否已经做好压力实验；做好已安装门窗成品保护工作；组织施工班组进行技术交底。（4）施工办法及技术办法外墙填充墙抹灰前，在填充墙与混凝土构造件内外周边接缝处设立宽度200镀锌网片。工程所用砂浆配合比、材料品种应按设计规定选用。本方案按照中级抹灰规定进行编写。抹灰砂浆配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有水泥或石膏拌制砂浆，应控制在初凝前用完。抹灰采用中砂、使用前应过筛，使用石灰膏不得具有末有熟化颗粒和其她杂质。砂浆拌制时，投料必要坚持过磅91、。清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水湿润，对于光滑混凝土墙面应涂刷界面剂后粉饰。基层是混凝土时，除了清洗基层面外，还应在混凝土表面涂刷一度界面剂。抹灰前，门窗口与墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实；墙面脚手空洞要填满塞严密，水暖通风管道通过墙洞和楼板洞必要用1：3水泥砂浆堵严。抹底层灰前，先在地面弹出十字线作准线，并结合墙面平整、垂直限度、大体拟定抹灰厚度，进行对称打墩，打墩应先在左右墙角上各做一种原则墩，然后用线锺吊垂直做墙下角两个原则墩（高低位置普通在踢脚线上口），再在墙角左右两个原则墩面之间拉通线。每隔1.21.5m左右及门窗口阳角等处上下各补做若干砂浆墩。待砂浆墩结硬后，使用92、与抹灰层相似砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为基准用尺推平，冲筋完毕后，应待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。依照砂浆墩和门框边离墙面空隙，用方尺规方后，在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥浆护角并用阴角抹子推出小圆角，最后运用靠尺板，以40后斜角将多余砂浆切除、清理。纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干时进行，底子灰过于干燥，应先浇水湿润，罩面分两遍赶实压光。抹灰面为水泥砂浆面层时，底子灰表面必要扫毛或划出纹道，面层注意接槎，表面压光不少于2遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。蹄脚板、门93、窗贴脸板、挂镜钱、散热器和密集管道等背后墙面抹灰，应在它们安装迈进行抹灰，接槎应顺直。外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等地方，上面应做流水坡度，下面应做滴水线滴水槽；滴水槽深度和宽度均不应不大于10mm，并整洁一致。顶棚抹灰，应先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先抹顶棚四周，圈边找平。内墙抹灰工程施工质量应符合建筑装饰装修工程质量验收收规范（GB-50210-）第4条规定。6.11.4外墙面抹灰设计做法（从基层到面层）：22厚1：3水泥砂浆打底（按刮糙、抹面二道工艺施工），结合层FHP-Vc保温隔热板7厚抗裂砂浆10厚聚合物微纤维砂浆结合层面砖饰面。（1）保温工程工艺流程基层解决94、放样弹线切割聚苯板EC-2型粘结剂制备粘贴聚苯板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面施工要点a基层清理：干净结实，平整度、垂直度达到中级抹灰规定。b放样弹线与聚苯板切割：依照设计规定，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。粘贴聚苯板a将粘结剂胶料和粉料按重量比1：3.84.0拌合均匀，拌好物料规定在1小时内用完。B采用满粘，在板面上抹56mm厚粘结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板侧面不抹粘结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有聚苯板平面应磨平。聚苯板上墙后，在用力揉动压紧，使粘结剂最后厚茺为23mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2m靠尺检查平整度，粘贴后1小时内不得碰95、动。（2）7厚抗裂砂浆增强层施工聚苯板粘贴上墙24小时后，在聚苯上均匀抹EC聚合物砂浆12mm，及时模铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50mm，规定网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最后厚度5-7mm。（3）10厚聚合物微纤维砂浆面层施工参照普通抹灰操作工艺规定进行。（4）外墙面砖镶贴（略）6.12安装工程施工技术方案6.12.1安装施工中重要程序和要点（1）施工布置由于本工程安装项目系统多，质量原则高，施工工期紧凑，施工前必要做好充分施工准备，合理布置，妥善协调，采用对的96、施工办法和技术办法，搞好各工种配合，组织分段施工，突出重点，综合安排各工序搭配，在人力、物资、机械上保证工程顺利进行。在施工过程中结合工程实际不断优化和完善，制定、贯彻保证质量、安全、进度详细办法。（2）施工准备认真做好施工图纸会审。机电设备、管道、电气、暖通等专人人员在熟悉施工图纸基本上，对图纸存在问题以书面形式提出，并有正常签证和审批手续，使图纸资料齐全、对的，符合现行施工验收规范和原则。编制材料、机具预算筹划与施工进度筹划细化，向施工班组进行施工技术交底。施工班组进入现场进行安全教诲，安排好暂时加工场和堆放材料，工具设立暂时仓库及工人更衣室、休息室。由于施工现场各建筑物间距较近，单位工程97、较多，必要严格按施工场布图安排布置，对现场安全、环保规定也较高，施工用氧气、乙炔等放置要设专用仓库，并配备灭火器。依照建筑构造对各专业管线布置作出预先安排，在管线比较集中部位应预先绘制管线剖面图，经监理审核后方可施工。作出交叉配合施工安排，即在整个工程总进度制约下，参照土建和装饰施工进度表，安排安装工程进度表，结合工程详细特点，提出实行交叉配合施工项目和时间。（3）施工协调管理及时对设计图纸进行审视，并把图纸上问题逐条列出，在设计交底与会审时提出并得以解决，在施工过程中如遇设计修改，应由设计、业主或监理和施工方共同订立“技术核定单”，否则不准擅自施工。在施工过程中，须按我单位制定报监理批准施工98、方案进行施工，在“自检”、“互检”、“专检”基本上，接受监理和业主验收和检查，并对存问题按照规定进行整治，安装项目在进行隐蔽工程验收，试气试压、绝缘电阻测试，卫生洁具盛水实验，排水管灌水实验，设备基本复核，单机试运转等工作时。应自觉、及时地报监理人员验收。所有进入现场应用成品或半成品设备、材料须积极向监理提交产品合格证或质保书，若按规定在使用前须进行测试材料，应提前递交检测报告，保证符合设计、规范规定。甲供材、设备也应提供配合服务。机电设备安装工程应全面服从工程项目总进度筹划安排，力求做好与土建施工配合伙业，认真做好各项预留预埋工作。为利于整个工程顺利进行，要适时向项目经理提供安装与其他工种工99、序搭接状况等资料，接受项目管理部合理指令。在安装项目人员内部要加强管理、协调，组织对工程节点、安装质量、现场标化、安全生产、计量状况、技术资料、材料及工器具进行检查，并贯彻责任制及奖罚制度。对由建设单位指定专业施工队伍承建安装工程（如消防、IT弱电、工艺设备等），作为总承包单位，应按业主授权管理权限进行现场协调，贯彻安全及进度管理等总体控制，使整个工程能顺利进行，如期投入使用。（4）配合业主做好竣工验收工作由于本安装工程工作量较大，在各个系统安装工程完毕进行试运营基本上，特别对核心设备、复杂设备或重要部位，要掌握第一手资料，编制设备联动试运营方案，研究也许浮现问题和对策，保证一次试运成功，力求100、创安装工程质量优良奖项。做好竣工验收准备工作，按现行竣工备案制度规定，备齐隐蔽工程验收资料，实测记录资料，产品质量证明书自评资料及竣工图纸，配合建设单位做好验收交接工作。在随后质量保修期内，定期跟踪随访，做到有问题业主随叫随到，及时解决运营中问题，注重良好使用功能，提供交付运营后便利维修服务，让业主满意。6.12.2电气安装工程（1）概况本工程除消防用电设备用电属二级负荷，别的均为三级负荷。电气设备接地制式采用TN-C-S制，防雷接地采用联合接地方式。（2）电气施工电气管道预埋与土建构造应同步进行，按本工程设计图纸，各楼层配电线路敷设方式采用，走线槽与穿保护管相结合方式，有线槽在线槽内敷设，没101、有线槽穿电线管敷设，详细按施工图设计为准。管道预埋前，对钢管管材进行检查，有砂眼、裂缝与较大变形，如折皱凹瘪现象禁止使用。在施工过程中，配管后及时加管堵，发现堵塞及时清理排除。当线路暗配时配电管宜沿近来路线敷设，并减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内配电管与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm，弯同半径不应不大于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯典半径不应不大于管外径10倍。特殊场合采用镀锌钢管沿墙明敷，当钢管采用螺纹连接时，连接处两端应采用专用接地线卡跨接。灯头箱、开关箱座标尺寸及标高依照土建基准线拟定，并列安装相似型号开关、插座距地面高度一致，误差不应不不大于1mm，同一室内装开关、102、插座高度差不应不不大于5mm。暗配管在浇混凝土前必要报请监理工程师进行隐蔽工程验收，由监理签证，并作好验收记录。当室内管线施工完毕后均需对所有预留墙洞或楼板洞等用防火材料封堵。（3）配电柜、箱安装工艺流程施工准备测定箱、柜位置槽钢基本制作安装箱柜外壳固定接地接线安装线路绝缘测试实验调节送电运营验收。配电柜落地安装a采用设备和器材必要是符合国家现行技术原则合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。b配电柜落地安装基本型钢为8#-10#槽钢，顶部宜高出抹平地面0.2m。c成套柜安装保证符合下列规定：机械、电气闭锁动作精确、可靠。动、静触头中心线一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关切换接点动作精确，接触103、可靠。柜内照明齐全。d成套柜应装有供检修用接地装置。e安装调试完毕后，建筑物中预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。动力、照明箱嵌墙安装配电箱安装牢固，其垂直偏差不应不不大于3mm；暗装时，箱四周应无空隙，面板四周边沿应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触某些应涂防腐漆。配电箱内应分别设立零线和保护地线（PE线）汇流排。配电箱上标明用电回路名称。（4）线路敷设a桥架敷设工艺流程：弹线定位吊杆、支架制作安装桥架安装保护接地线中间验收b电缆敷设工艺流程：检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌摇测电缆绝缘、检查潮气电缆终端头安装中间验收。c电缆穿保护管敷设：电缆管内径与电缆外径之比不得不大于1.5。电缆最小弯曲104、半径交联聚乙烯绝缘电力电缆为15D，聚氯乙烯绝缘电缆为10D。d电缆沿桥架敷设：应排列整洁，不适当交叉，垂直敷设每隔2m处加以固定，水平敷设首末两端，转弯处加以固定，当对电缆间距有规定期，每隔5-10m处予以固定，并及时装设标志牌。e当电线电缆成束敷设时，应采用阻燃级别应符合民用建筑电线电缆防火设计规程。导线敷设a配管、配线工艺流程：施工准备电管、钢筋预制测定箱盒位置及固定管路连接箱盒防腐解决配管隐蔽验收选取导线管口护圈管内穿线导线连接线路绝缘测试管线与柜盘连接实验调节送电运营验收。b线槽、配线工艺流程：弹线定位线槽吊杆、支架制作安装桥架安装保护接地线安装选取导线线槽内配线导线连接线路绝缘测试105、管线与柜盘连接实验调节送电动行验收。c穿管敷设：管内导线含绝缘层总截面积不应不不大于管子内空截面积40%；导线穿入钢管时，管口处应装设护线套；各配电出线色标L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为浅兰色，专用接地线（PE线）采用黄绿双色线，与馈电线线同穿一管。d线槽配线：涉及绝缘层在内导线总截面各不应不不大于线槽面积60%；金属线槽按设计规定进行热镀解决；金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备接地导体。e电缆桥架、线槽安装执行有关行业和国家电气装置安装工程施工及验收规范（GB50258-96）。（5）照明灯具、插座、开关安装工艺流程施工准备照明设备、元器件定位检查灯具、开关等元器件灯106、具、开关安装接线安装通电实验运营验收。同一室内或场合成排安装灯具，其中心线偏差不应不不大于5mm。当灯具标高低于2.4m时，须加敷设PE线。灯具固定应牢固可靠。应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，禁止使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75mm及如下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。插座接线应符合下列规定：a单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接。b单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线或接零线均应接在上孔。插座接地端子不应与零线端子直接连接。c开关安装位置应便于操作，开107、关边沿距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度按设计为1.3m。相线应经开关控制。暗装开关应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。（6）防雷及接地系统安装工艺流程接地极安装与柱内主筋引下线连通柱内主钢筋焊接屋面避雷带安装接地电阻测试点安装测试接地电阻值。本工程防雷接地系统，运用建筑物桩基作接地，接地连接线运用构造基本内认定两根16mm主钢筋做环形接地网络，与防雷系统共用，设联合接地体，接地电阻不不不大于1欧姆。接地装置安装应配合建筑工程施工，隐蔽某些在履盖前会同监理单位做好中间检查及验收记录。所有正常状况下不带电电气设备金属外壳，插座接地桩头，金属管外露某些均与PE线可靠连108、通。本工程防雷系统是屋顶接闪器采用热镀锌圆钢12mm避雷网，避雷引下线运用构造基本内认定16mm主钢筋，突出屋面金属设备、构件应与避雷带连接。所有焊接须采用搭接焊，有效焊接长度100mm。避雷带支架间距1m，转角处0.3m，支架高0.15m。引下线按设计规定在距柱顶0.5m及墙外侧距室外地坪0.5m处预埋100*100*6mm铁板，设立引出点，作为接地电阻检测点。金属门窗通过圈梁内认定主钢筋与防雷接地引下线连通，形成防雷电脉冲初步屏蔽。总等位联结必要与下列等电某些可靠连接：保护线干线；接地干线；进出建筑物内输送管道及类似金属件，如水管等；建筑物金属构件等导电体；所有引入建筑物埋地金属管道，电缆109、金属外皮以及接地装置附近2米以内金属管道。接地系统接电阻测试应会同建设单位、监理单位共同参加，并做好记录，符合设计规定。并按市关于管理部门规定，请有资质测度单位测式通过。6.12.3给排水安装工程(1)管材选用及保温给水管：卫生间内冷水管采用建筑给水聚丙烯（PPR）管及管件；其她冷水管采用内衬塑钢复合管，热水管PP-R给水塑料管。污废水管：采用硬聚氯乙烯排水管及管件及彩用柔性抗震管柔性法兰连接。雨水管采用UPVC管。空调冷凝水排水管及预埋底板管道采用热镀锌钢管丝口连接。给水管保温材料采用聚乙烯发泡管，屋顶等室外明露部位处保温材料厚度为30mm，外缠聚乙烯薄膜，厚度为0.22mm。消防管：DN1110、00为热镀锌无缝钢管卡箍连接，1V型制作、安装，安装人员需配合土建施工做好预留、预埋套管。（2）管道与土建配合依照管道系统施工图走向，认真核对图纸，核对内容涉及：预留洞或预埋套管尺寸，洞孔座标位置和标高；管道走向与否与其他管道有交错重叠现象；出外墙套管与否设有止水片，止水片与套管焊缝与否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象；套管座标与否室内外标高吻合；定位时与否用钢筋剪刀叉办法固定牢固。预留预埋工作必要按图施工，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建构造有矛盾处，由施工员与土建负责人协商解决，预埋管线安装完毕后进行技术复核和隐蔽工程验收。水池构筑物进水口、底部排水口等均需预埋套管，预埋套管依照111、设计规定按给排水原则图S312-1V型制作、安装，安装人员需配合土建施工做好预留、预埋套管。（3）给水管施工工艺流程安装准备管材管件检查及预制加工干管安装干管试压干管保温支管安装支管试压支管保温系统管道与设备连接系统试压系统冲洗管道保温。技术要点a给水管材应符合现行国标，其配套管配件等性能符合技术规定，生活给水系统所涉及材料必要达到国家饮料用水卫生原则。b隐蔽管道和给水系统水压实验成果必要符合施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用彰，必要进行冲洗和消毒，并经关于部门取样检查，符合国家生活饮用水卫生原则方可使用。c同种材质给水PPR管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，暗敷墙体、112、地平面层内管道不得采用丝扣或法兰连接。d给水钢塑复合管管子与配件连接后，外露螺纹某些及所有钳痕和表面损伤部位应涂防绣密封胶。e管道支架设立必要符合规范规定且力求美观，同室多根管道设立支架，其型式和标高应保持一致。在阀门及其他管道附件应有固定支撑办法。f给水管在穿越楼板、墙壁处应设立金属或塑料套管。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，上端面光滑。管道接口不得设在套管内；在穿越地下室混凝土外墙、水池、水箱应预埋刚性防水套管。g冷、热水管道同步安装应符合下列规定：上、下行安装时热水管应在冷水管上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。h管道安装应按照顺序施工，先支架后管道，管道与支架接触紧密。管113、道支架间距应均匀，其间距应符合规范规定。i阀门安装前，应作耐压强度实验，实验应以每批（同牌号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。阀门安装应仔细核对其型号规格与否符合设计规定，阀体上标示箭头应与介质流向一致。阀门安装应考虑到操作便利性。j给水水平管道应有0.2%-0.5%坡度坡向泄水装置。钢管埋地管外壁需作三油二布防腐解决。k室内给水管道水压实验按设计规定进行，如设计末注明，其实验压力为工作压力1.5倍，且不不大于0.6Mpa。（4）排水管道施工工艺流程安装准备管道管材检查及预制污水干管安装污水支管安装闭水实验。排水管道施工技术要点排水管道及配件质量必要符合设计与规范规定。隐蔽排水管道灌水114、实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。室内管道支架设立必要符合规范且力求美观。排水管运至工地后，应作逐根强度实验和严密性实验，实验压力依照出厂规定，无渗漏为合格。管道在穿越地下室墙体应作防水套管，伸出屋面通气管应高出屋面0.4米，若屋顶为上人屋面，则应高出2.0米，管子顶部装设风帽或网罩。排水管道横管与横管、横管与立管连接，应用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用顺水三通。立管与排出管端部连接，宜采用2个45度弯头。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架设立，应符合建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程中关于规定。普通规定在伸缩节处固定，设计无规定期，从地面至伸缩节中心标高宜115、为1.6米。地漏顶标高应低于地面5-10mm，地漏水封深度不得不大于50mm，其她存水弯水封深度也不得不大于50mm。7、重要施工管理办法7.1工程质量保证办法(1)认真执行政府有关法则、规范、原则，严格按照图纸施工。贯彻执行 GB/T 19000-ISO9002原则，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。(2)以优质工程为目的，加强技术管理,，优化技术方案。技术交底详细、清晰、精确、及时。每项分项施工前，主管技术员对工长、质检员、外包队联合进行施工交底，明确技术规定、质量原则、施工中控制重点、难点及防止纠正办法。 (3)严格质量管理，树立不返工即是最大节约、不返工即可以加快施工进度116、思想。工长、质检员对过程施工随时检查，对不按交底施工、质量不合格要及时制止并纠正。严格执行“三检”制度和“挂牌制”、“样板制”，保证合格率，提高优良率。(4)积极接受监理工程师和甲方代表监督和检查，对提出问题必要进行整治或返工，直至承认后方可进入下道工序。(5)严把材料关，所有进场材料、设备必要“三证”齐全，进场材料与样品相符，钢筋、水泥、防水材料、砌块等建筑材料必要经复试合格后使用。(6)加强分包队伍选取与管理，加强质量意识，开展质量、劳动竞赛，质量不能满足规定分包单位必要坚决清退。做好实验、计量、测量和技术资料管理工作，满足驻地政府对城建档案资料规定及公司对科技文献管理规定。7.2工程技术117、资料管理办法(1)由项目工程部资料员负责对各工程施工过程中工程技术资料管理工作指引，对各工程汇集、编制、整顿所有施工技术资料质量负责。(2)施工过程中技术资料由各工程资料员填写、报批，资料应真实、无误、签字齐全，一种工程终结时移送总包资料员存档、编目、保管。(3)施工技术资料必要随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。(4)工程竣工前一种月由项目部与甲方签定竣工图编制合同，我方将按合同规定编制出城建档案馆及甲方所需竣工图和竣工资料。(5)对重点工序、部位要拍摄照片等影象资料保存。(6)由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间文献、信函、指令、资料收发往来，做好收发文登记台账。同步，将其118、及时传送到关于分包单位和业务股室。(7)所有己报送甲方、监理、公司方案、筹划、洽商申请等文献7日内无回答将视为该文献已被承认，我方将按文献内容实行。（8）商品混凝土有全套技术资料，其中水泥有三证三试。外加剂要有阐明书，混凝土小票上要注明出机、到场、开始灌溉、完毕灌溉时间记录，温度记录，并收集汇总，做出分析。（9）方案、资料目录、图表均由计算机打印绘图。7.3工程测量管理办法（1）平面及高程控制网建立依照测绘院提供测量成果和现场给出楼红线桩点及高程控制点,建立平面及高程控制网。保护好红线桩点，依照桩点将楼四角轴线推测至周边永久建筑物上，地上永久控制桩做一混凝土墩，墩周边1m范畴内禁止堆放材料。高119、程点依照测绘院给出BM1， MB2点分四站推测至周边永久建筑物上，来回误差2mm。（2）构造施工中控制基本开挖至最后一步，必要随时检测基底标高,防止超挖，检查放坡坡度。依照图纸有尺寸放出墙体轴线，边皮线，门窗洞口线及300mm模板控制线。墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设建筑500mm线作为标高控制点，并用红油漆标注。标高控制点设南立面、东立面、西立面、楼梯间、电梯井五处引测点,每不超过四层校核一次。轴线控制采用内、外控结合办法：外控法采用侧向借线法，以首层借线为后视,向上投测，拟定轴线位置；内测法为吊线坠法，每层留设吊线孔，直接向施工层引测轴线。作好内业资料，涉及定位测量，楼层轴线预检，标120、高预检。每次放线后,必要由栋号施工员与质量员联合组织验线。 （3）沉降观测（本工程不存在）7.4施工实验管理办法（1）现场建立原则养护室，并配专职实验管理员。（2）协调解决好实验与各业务口交圈关系，进场材料及时送试，实验报告及有关资料由项目部资料员及时报送监理工程师。（3）实验项目素土、灰土回填密实度检查，混凝土试块抗压实验，防水混凝土抗渗实验，钢筋原材实验，钢筋连接实验（涉及焊接、冷挤压)，防水材料实验，厕浴间、屋面防水试水实验， 砂、石、砌块原材料实验，新材料性能实验。（4）由施工方会同甲方、监理共同制定有见证取样和送检筹划，拟定见证人、取样人，经三方共同协商。（5）见证取样和送检项目用于121、承重构造混凝土试块，用于构造工程重要受力钢筋，地下、屋面、厕浴间使用防水材料，外加剂、防冻剂。（6）有见证取样和送检次数不得少于实验总次数30%，见证记录及见证明验报告总表、见证明验报告单由施工单位汇总纳入工程施工技术档案。 （7）采用一台回弹仪回弹作为辅助检测办法，用于粗略测定混凝土与否达到规定拆模强度、抗冻临界强度及有怀疑混凝土强度。作为同条件试块检测法补充。7.5计量管理办法（1）项目部成立以技术副经理或工程部经理为组长计量管理领导小组，按“公司计量管理办法”和ISO9002质量管理原则中所规定内容管理计量工作，建立健全各类计量器具档案资料。（2）准时对各类计量器具送检，对钢尺、塔尺进行122、定期目测。发现不符合规定计量器具立即停止使用。（3）加强对各个分包单位管理，组织关于人员进行学习，禁止使用不合格和无证过期计量器具。7.6安全管理办法（1）成立有主管领导负责安全生产领导小组，定期召开安全生产形势分析会，采用有效办法加强隐患整治，保证安全生产。总包项目部与各分包专业均应设立专职安全检查员。（2）对所有施工人员均进行上岗前安全培训，组织学习上级颁布安全生产法令。作好各项工程安全技术交底。每周组织施工人员进行一次安全教诲，使施工人员懂得“安全第一，防止为主”方针。电工、架子工、机工及其她特殊工种人员必要持证上岗。进入施工现场人人都要戴好安全帽，高处作业必要系挂好安全带。楼层构造临边123、楼梯及平台两侧，支搭1.2m高两道防护栏杆。1.5m1.5m如下预留洞口，设立金属网片，并加固定盖板，1.5m1.5m以上预留洞口，四周支搭两道防护栏杆，并做立网封闭，中间支搭水平安全网。竖向管道井、管道间支搭不低于1.5m高防护栏杆,并立挂安全网。每隔23层加一道固定盖板。上料平台详细形状、防护方案，经关于部门审核批准后方可投入使用。机电设备操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘于套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。地下室装修照明采用36V如下安全电压。建筑物周边设排水沟，塔吊要设接地避雷装置。（3）暂时用电必要按临电施组和临电规范规定进行施工，建立必要内业档案资料，并对现场线路设施定期检查124、。暂时配电线路必要按规范架设整洁，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必要实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用配电箱切断电源,箱门上锁。配电系统必要采用三相五线制接零保护系统。各种电器设备、电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。塔吊井架必要设避雷装置。各种手持电动工具电源线插头和插座完好,工具外壳完好无损。焊机单独设开关，电焊机外壳接零或接地保护，一次线长度不大于5m，二次线长度不大于3125、0m，两侧接线压接牢固，并装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用金属管道金属脚手架构造钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点防漏、防雨、防砸办法。（4）作好施工现场施工机械安装、使用、检测、自检记录。塔吊施工电梯及笼门架基本安装必要符合国标及原厂使用规定，办理验罢手续，检查合格后方可使用。使用中定期进行检测。吊索具 须使用合格产品。吊运大件物品时必要使用卡环。（5）脚手架贯彻规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位，架体卸荷用钢丝绳，在施工期间加强检查。保持防护设施完好，使安全施工处在受控状态。 （6）脚手架由技术人员编写方案、设计、计算，项目总工程师审核（批），中高层外脚手架126、必要由公司技术部审批，施工员组织搭设，安全管理人员监督原则贯彻。（7）依照基坑基槽土方深度土质类别选取土方开挖办法，拟定设立坡度及支撑等办法。（8）基坑四周搭设二道1.2m高防护栏杆，护栏距基坑边不不大于50cm并用密目网封闭严密。按照基坑平面范畴大小设上下行人爬梯或马道，搭设牢固，符合原则。（9）施工现场达到驻地政府对文明安全工地验收原则，建筑施工现场安全防护基本原则，文明安全与扬尘污染治理暂行规定等规定。7.7材料管理办法材料进场需以材料筹划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。 （1）计量检测。材料进场后，要认真验收，要有必要计量检测手段(电子秤、量方、抽样)和必要监控手段(门卫制度、项127、目部不定期抽查)。（2）质量检查。要保证工程质量，一方面要保证原材料质量，重要材料要协同技术、质量部门一同验收。（3）材料进场时要依照现场平面图进行码放整洁，并妥善保管。（4）施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗跟踪管理。 （5）认真贯彻文明施工现场管理原则，贯彻施工文明现场管理奖罚规定。 （6）施工现场周转材料管理和使用按现行周转材料管理办法执行。 （7）项目部材料部门，要对班组和各施工队领用在用工具和周转材料，建立台账或卡片，班组或施工队使用完后必要退回材料组，对未上交要按原价补偿。（8）凡违背现场材料管理规定有下列行为之一视情节轻重予以惩罚：进场材料验收不认真，导致经济损失者128、；对现场料具保管不善导致经济损失者；违背操作规程导致料具损坏和挥霍者；违背规定擅自解决废旧料具和包装容器者；违背物资政策、物资纪律廉洁规定，给公司导致经济损失者。（9）其她规定按项目部关于管理规定执行。各种材料及其她半成品进场必要有出厂合格证，并做材质实验，使用水泥不得超过其有效期。现场设专人收料，不合格材料拒收。施工过程中如发现不合格材料及时清理出场。建立健全工程材料进场检查制度，加强材料实验、检查工作。工程使用所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检查中发现材料质量证明文献内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格解决，清退出场。所有入场入库材料在使用前按质量规范规定进行复验和复试。未经复验129、和复试不合格材料一律禁止使用。复验和复试材料数量、内容按国家规范、原则拟定。 7.8消防保卫管理办法（1）施工现场严格遵守所在地区政府部门建设工程施工现场消防安全管理办法、消防条例等法规、制度及规定。（2）施工现场建立保卫消防组织，在项目部成立以项目经理为组长消防保卫领导小组和治保委员会，配备专职消防保卫人员，成立义务消防队，保证施工现场安全生产。在总体平面与设施规划时，应对消防水源供水管网和引入干管直径，消火栓配备数量与地点，水龙带长度，灭火器具材数量等内容作出详细规定。（3）施工现场建立和完善用火制度，需要用火前必要领用动火证才干生火，生火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用品，用火证130、当天有效，用火地点变换，要重新办理用火手续。（4）易燃材料进场分类码放，控制数量，随用随进，不用及时退场，易燃材料码放地点获得消防保卫部门批准。（5）现场木工加工棚、油漆化工库、电气焊、伙房、材料库等固定作业区须配备灭火器材和明确防火负责人。（6）施工现场设门卫制度及夜间巡逻制，现场材料库房加强巡逻守护，对重要、剧毒、易燃等材料重点看守，建立各种治安消防制度并上墙，设专人负责。（7）现场材料、机械、工具等运浮现场时，必要具备材料或保卫部门开具出门证，门卫才干放行。7.9环保管理办法成立环保领导小组，健全环保检查制度。结合程序文献及时办理开工审批表、污水监测证明、噪声监测证明并排查环境因素、拟定131、重要环境因素，制定目的指标及管理方案。制定出有可操作性作业指引书，跟踪管理。现场不设搅拌机。（1）木工棚全封闭。（2）所有废水需设沉淀池将水沉淀后方可排入市政管道。 （3）食堂下水道需设隔油池，禁止食堂冒黑烟。（4）进浮现场车辆需在门口进行冲洗轮胎，装运散料时要覆盖。施工现场要整洁清洁，无积水。对于有毒有害废弃物分类管理，设分检站，按指定地点进行消纳。办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站统-标牌。（5）施工现场要设立饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗。 （6）工地有保健室及卫生救护组织，现场有状况能及时进行急救。做到定期培训。 （7）施工现场暂时道路和大门入口处道路基132、层采用连砂石垫层夯实，浇筑150mm厚混凝土硬化。（8）土方开挖时，运土车上土最高点不能超过槽帮300mm，边沿低于槽帮上沿100mm。在大门出口处设立冲洗车轮设备和泥浆沉淀池，同步设集水沟防止污水流出大门。土方运送车辆驶浮现场前将土方拍实，并将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。（9）在工地施工用水和混凝土地泵旁设立两个沉淀池，尺寸(mm)：LBH为15001500，经沉淀后排入下水管道。（10）振捣器采用低噪声振捣器，控制作业时间。（11）切割机等其她机械进入施工作业面要进行围护，限制作业时间。（12）地泵采用全封闭隔声办法，控制作业时间。（13）对施工现场全体人员进行环133、保知识考核，并经常教诲，每月不低于1次，减少人为噪声。（14）食堂大灶所有改为清洁燃料。7.10环卫管理办法（1）各施工队食堂前设立两个隔油池，尺寸为1000mm 1000mm1000mm，隔油池经常清掏。（2）施工现场成立环保领导小组。（3）炊事人员上岗前要进行体检并要定期进行身体检查持证上岗。 （4）食品设立有防蝇罩，夏季食物不得过夜，熟食生食分开设专用菜刀，以防食物中毒。 （5）厕所设专人清扫冲洗，门窗设防蝇纱门纱窗，定期灭蝇。 （6）派专人管理施工现场卫生，对伙房人员应定期检查个人卫生。（7）职工宿舍做到半军事化管理，即统一上下单人床架，统一配发床单、床头卡，做到毛巾一条线，被子一条线134、。餐具、洗涮用品集中存储，个人衣物及物品集中存储。制定和建立宿舍管理规章制度，定期组织检查住所卫生。7.11进度筹划保证办法（1）配备足够施工机械，加强机械化施工水平，提高生产率。如混凝土采用大功率地泵垂直输送，布料器水平输送，加快浇注速度。（2）采用基本立塔，加快基本施工进度。（3）配备足够施工人员，在有效时间内完毕更多工作量，节假日、冬雨季期间采用办法，不断工。（4）采用小节拍流水施工。（5）构造分段验收，在构造施工期间提前插入二次构造、安装与装修施工。（6）构造超过7层以上应配备外用笼门架或施工电梯，提高后续工序施工效力及施工人员上下。 (7)积极采用新技术、新工艺。如采用新型组合模板，135、碗扣式脚手架快拆体系，减少支、拆模及架子搭设时间；混凝土掺加新型复合型外加剂，提高混凝土初期强度，尽早形成工作面。7.12文明施工管理办法（1）施工现场大门使用金属门推拉门，大门封闭严密、牢固、美观。现场四周边挡作到封闭、完整、牢固、美观，围挡外立面作美化解决，大门口显视部位设“五牌一图”及公司标语牌。（2）施工现场基坑四周循环道路两侧设排水边沟，边沟断面尺寸下口20cm，深不不大于15cm；大门内侧设运土车辆车轮冲洗废水沉淀池；所有道路用C15混凝土硬化，做到施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水办法完善。（3）所有办公与生活用房所有为二层保温彩钢板板房，整个用房经质量、安全、技术、生产等部门136、验收达到使用规定后方可使用。（4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，设立明显标志牌，分片包干、责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。 （5）施工现场民工工资发放发布栏、阅报宣传栏及黑板报，做到字体规范、工整、美观。（6）施工现场暂时设施，涉及生产、值班用房、仓库、料场、暂时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织拟定施工平面图布置，搭设或埋设整洁。（7）工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上砂浆、混凝土必要有容器或垫板承办，如有酒、漏要及时清理。（8）禁止损坏污染成品，堵塞管道，设立暂时便桶，禁止在建筑物内大小便。（9）137、建筑物内清除垃圾渣土，要通过暂时搭设竖井或运用电梯井或采用其她办法稳妥下卸,禁止从门窗口向外抛掷。（10）现场材料存储必要整洁、符合规定，不得妨碍交通和影响施工道路。堆放散料时进行围挡，料具和构配件必要按施工平面图布置，按指定位置分类码放整洁。（11）施工现场垃圾站必要封闭严密，并指定专人负责管理分拣，做到与生活垃圾分开存储，有毒有害垃圾依照回收规定，及时分类回收消纳，并保存好关于手续资料记录。（12）现场管理办法依照关于规定结合项目部当前状况，必要做到争创市级文明安全工地，并成立了以项目经理为组长和生产副经理、安全总监为付组长领导小组；成员由各栋号长及有关人员为一体领导班子并全面提高文明施工138、综合管理水平，实现管理工作科学化、规范化、制度化，增进工程质量提高和经济效益增长。（13）施工现场严格执行成品保护办法，对各种材料卫生洁具等易损坏某些成品、半成品采用必要办法加以保护,，保证成品完好有效。7.13机械管理办法（1）对自有设备和外租设备实行综合管理，做到合理装备，对的使用，精心维护，科学检修，适时更新。不断改进和提高本项目技术装备素质，充分发挥设备效能，保证各项施工生产任务完毕。（2）负责编制年度设备购买筹划，并依照领导批复进行购买，组织新设备验收工作。（3）建立设备技术档案和台账，掌握设备分布状况，并定期清查，做好设备各种原始资料积累，精确及时填报各种记录报表。（4）编制设备年139、季、月修理筹划，审批、检查设备月保修筹划贯彻状况，禁止乱拆乱卸。抓好“三定制度”和交接班制度贯彻工作。组织“红旗设备”、红旗设备操作手”（司机）竞赛评比活动。（5）建立设备履历表、台账，做好设备各种原始记录，精确、及时地上报各种记录报表。 （6）依照施工生产筹划，合理安排，保证重点，忙而不乱，疏而不漏，合理调配，统筹安排，对的使用设备，充分发挥设备效能。（7）为保证设备安全运营，对的使用，可以及时发现，解决设备管理工作问题，实行设备循序检查制度,以达到节能高效目。7.14成品保护（1）绑扎成型钢筋，防止踩踏，并安排专人看守负责修理。（2）预埋件、水暖电管、洞口模板、灌溉混凝土前须经关于负责人140、员进行细致检查、加固。灌溉混凝土时在楼板上架木板，禁止在钢筋上走动。（3）模板拆装轻拿轻放，禁止碰撞混凝土表面及阴阳角部位。 （4）防水层完毕后由专人看护，并及时进行保护层施工。（5）成立成品保护小组，及时编写成品保护方案，加强职工教诲，提高工人成品保护意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重她人劳动成果。（6）设专人负责成品保护工作，在不影响其她专业施工状况下，对易损坏和易丢失装饰材料及设备配件工序尽量拖后安装，如玻璃镜子、小五金、空调、卫生洁具等。特别要加强对样板间成品保护。（7）在装修基本竣工阶段加强成品保护力量，设立人员分区负责成品保护工作，经常巡视，同步各专业针对自己专业特点，重点派人看141、守，各专业施工队伍之间也注意互相保护。（8）吊顶封板前，办完隐检、预检等验罢手续(涉及土建、水、电、风各专业)，一经封板后，原则上不再动，防止后污染，或由于水、电、风等其她专业破坏、污染或锈蚀吊顶。（9）各专业预留管盒在装饰面层施工前认真检查有无失误或漏掉或质量上问题，避免后来导致面层返工。（10）委托加工成品进场后妥善保存，防止受潮变形，影响质量。（11）详细分项成品保护办法：木门框、门套安装成活后妥善保护，防止碰砸成品，破坏裁口。防水层施工完毕，一经验收，及时做好保护层，施工人员不得用铁锹操作，也不能推小车于防水层上。金属板、铝合金门框、窗框安装完毕后，在交工前方可撕去其表面保护膜石材地面142、施工完毕后下铺塑料布，上盖纤维板保护，三天之内不得上人。不得在成活楼地面上抹灰，小车运料时，前端硬角包裹保护，车腿加橡胶垫。 木门漆每次完活后，都将门扇用木模固定，防止框扇油漆粘结，影响美观。吊顶面板安装及各专业队伍安装如灯具、喷淋头、风口时，施工人员注意不得污染已安装完毕成品。楼梯踏步在施工完毕后，注意保护踏步不得破坏。玻璃隔断最后施工，在安装完毕后，不得撕掉不锈钢保护膜，并在玻璃上贴上明显标志,防止碰撞。己油漆饰面在未干时注意其表面不受污染，不同饰面材料在进行油漆施工时，分界面粘贴美纹纸；为了防止对因施工对装饰面板污染(如柚木三合板等)，在安装前上一遍油漆，以便于清洗。7.15材料、机械、143、设备质量控制办法（1）对所需材料、机械设备采购，项目部领导班子一方面对供货方进行评估，选取最佳供货单位。（2）在定购材料前，我方必要向监理工程师、业主代表呈示关于样品，当获得监理工程师批准后，我方将从一种合格供货单位购齐所需材料。（3）接受与工程质量关于所有物资，在进货时都必要进行验证，要及时、精确、严肃，把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，把好“三关”，即质量关、数量关、单据关。（4）现场材料员和保管员收集关于合同、合同及质量原则，准备相应、精确检查计量工具，安排堆放位置等。（5）材料员和保管员验收时要认真核对资料，涉及：月份材料申请筹划表、供货单位提供质量144、证明书、阐明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。（6）国家实行产品生产允许证材料须有产品质量证明文献材料，在进场时收料员认真对照国标或行业原则进行验证，如水泥、焊条等进场材料生产允许证或编号、产品质量证明文献等。（7）使用前必要通过复验检查物资，如防水卷材、防水涂料等，由实验人员负责取样送实验计量中心检查实验；复验数量根据材料部门提供资料，未经复验或通过复验鉴定为不合格材料禁止投入使用。（8）进场材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必要经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并作好记录，以便一旦发现不合格时，能及时追回和更换。（9）我方对业主提供物资和设145、备进行验证，不能免除业主提供可接受产品责任。（10）业主提供物资必要保证质量，我方将根据现行规范和原则进行现场验收，并对其搬运、储存、保护负责。7.16创优良工程原则办法为保证本工程达到所有合格，创优质目的实现，用于本工程所有材料所有达到一等品或优质品原则。（1）质量管理体系实行总承包公司对工程质量负责规定，建立健全质量保证组织机构，项目经理为第一负责人，坚持质量第一，贯彻质量否决权规定。现场由工程技术总负责人、质量总负责人、专职质量检查员、各专业工长等，构成质量领导小组，并明确各自责任和职权。执行国家法规、规范、原则、规程及已发布工法，严格按设计施工图纸施工。 服从政府质量监督机构监管及关于146、质量管理规定，服从甲方代表监督和对不合格工程解决规定。作业班组人员，对作业质量负责，执行自检。互检、交接检及挂牌样板制度。 （2）质量控制体系工程材料设备按正规渠道购买有生产允许证厂家产品。产品必要具备出厂检查合格证，认证防伪产品均加贴防伪认证标志，必要复试材料有复试实验报告。国家新开发新型材料，必要有权威专业检测机构鉴定，同步，技术鉴定必要有省市级行政主管部门批准合格证明，严把材料关。材料设备进场后，按规定验收及实验。 技术文献执行。凡通过甲乙双方共同审批施工组织设计、技术方案、工法、工艺，在实行过程中擅自修改，作为不符合解决。跟踪质量文献，如放线单、测试控制报告、调试报告等，必要与现场实物147、质量一致，否则作为不合格解决。施工工程中，凡不符合项，质量不合格问题，必要及时采用办法，先向甲方提出报告，阐明发生因素、差别状态及修复方案，经甲方代表批准后即成为强制性执行办法。人员素质及经济政策。现场管理人员在精通业务前提下，把好第一道质量关。操作人员持证上岗，履行奖优罚劣和勉励技术进步经济政策。履行质量目的设计，样板引路，产品保护规定。技术资料整顿与工程进度同步进行，随时按甲方规定交验。7.17工期保证办法（1）总包为龙头，组织各分包单位，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一布置，统一筹划，统一原则，对工程进度、质量、安全全面负责，并在每周由项目部牵148、头组织协调会，及时解决各种问题，从组织上保证总进度实现。（2）制定合理、详细施工进度筹划。该筹划编制指引思想为：实行流水施工。（3）对工程量进行认真计算，并依照机械设备能力合理安排流水段；履行质量好、工期短小流水段施工法。（4）工程总包为实现项目目的管理，在拟定全局性组织战略时，对控制全局性复杂技术决策，将作出单项最佳技术方案，对限期完毕控制筹划作出控制办法；对工程材料设备必要具备自行调剂能力；在施工过程中随时防止各分包方承包队、各专业工种随意性。 （5）采用精装修施工新技术，既保证质量，又可提高工效。（6）提前做好机械筹划，详尽阐明机械数量、型号、进场时间等，并计算塔吊吊次及其她机械工作效率149、，以求最大限度发挥机械效益，做到人不断机不断，调动品质优良机械设备，并组织机械维修专业队伍，保证机械完好率。（7）编制材料定购、加工筹划，提前贯彻材料供应，对于市场紧缺物资提前购进。（8）为保证本工程按期交工，我方将优选资源配备，将分别划分流水段，组织施工队流水施工，一次配足数量。加工筹划提前交加工班组加工，成品施工前三天必要出货。 （9）编制并实行针对性强、切实可行季节性施工办法，减少恶劣天气影响，持续施工以保证施工进度。（10）规定分包方提出对配合工作规定，服从总包单位对工期规定决定，以工期控制为前提，制定各分某些项工作施工进度筹划，筹划内详尽列出施工起始、终结时间，设备进场时间等。同步我方协调好各工种之间互相配合工作。8、应具备质量记录8.1防水材料产品合格证，现场取样复试资料；8.2钢筋出厂材质证明书及重复实验报告；8.3钢筋连接，（对焊、电渣压力焊）实验报告；8.4水泥出厂质量证明书及进场复试报告；8.5砂、石实验报告；8.6外加剂出厂质量以及进场实验报告，产品阐明书，推广证；8.7分项工程质量检查评估记录；8.8隐蔽工程验收记录；8.9混凝土试配报告、高速配合比记录（告知单）及灌溉令；8.10混凝土试块试压报告；8.11混凝土施工日记（工程管理日记）；8.12关于设计变更、洽商记录。