1、目 录第一章 综合阐明及施工组织方案编制特点第二章 施工组织机构第三章 总施工布置第四章 土建工程施工组织 1.钻孔前准备工作 2.钻孔工艺 3.泥浆排放 4.钢筋笼制作和吊装就位 5.灌注砼 6.清理桩头 第五章 主体雕塑施工组织 1. 综合阐明2. 雕塑制作施工过程与艺术监督配合办法： 3. 大稿模型翻制方案4. 雕塑材料加工制作方案5. 运送方案6. 安装（吊装）7. 保证工程制作安装质量技术办法8. 保证工程制作、安装安全保证办法9. 雕塑交验后服务办法10.技术创新、保证工期，提高质量建议和办法第一章 综合阐明及施工组织方案编制特点本工程为xx雕塑工程。1. 编制特点一、本施工组织设2、计严格按照工程施工合同范畴及图纸进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一布置原则下，由土建工程、雕塑主体工程两大部份构成。二、依照本工程设计特点、功能规定，本着对本项目资金合理运用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。三、我公司对本次施工组织设计编制高度注重，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分理解施工环境、精确把握项目单位规定前提下，成立编制专项小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、本施工组织设计由如下两个部份编制。第一部份为土建工程部份。第二部份为主体雕塑3、部份。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”2. 编制根据一、xx雕塑工程（如下简称本工程）施工合同。二、我公司技术、机械设备装备状况及管理制度。三、国家和行业现行施工及验收规范。工程测量规范(GB50026-93)混凝土质量控制原则(GB50164-92)混凝土强度检查评估原则(GB107-87)建筑地基基本施工质量验收规范(GB50202-)砼构造工程施工质量验收规范(GB50204-)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）建筑钢构造焊接技4、术规程(JGJ81-)钢构造高强度螺栓连接施工验收规程(JCJ82-91)碳素构造钢（GB/T700-88）建筑构造用板（GB/T19879-）低合金高强度构造钢（GB/T1591-94）溶化焊用钢丝（GB/T14957-94）碳素钢埋弧焊用焊剂（GBT5293-85） 碳钢焊条（GB/T5118-95）低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470-90）碳低合金钢焊条（GB/T5118-95）紫铜板（GB/T2040-）中华人民共和国黑石材（G151） Iso9001：质量管理体系（GB/TC176） 第二章 施工组织机构1. 施工组织构造建立我公司针对此工程严格实行项目经理责任制，建立两大项目5、经理部，即土建项目经理部和雕塑项目经理部。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。两大施工管理职能部门在项目经理部直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达到目的规定。各项目经理部采用老、中、青相结合方式，把老同志丰富经验、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力项目班子。其项目部重要人员均来自施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。2. 施工组织启动与高效依照本工程各方面状况及特点，按照ISO9001质量管理体系原则有针对性组建项目班子。依照项目经理部工作实际，详细明确每个项目管理人员责、权、利，使全6、体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理工作效率，有效增进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹各种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子作用，并且决策有放矢，成竹在胸，不打无把握、无准备之仗。a.以已制定各项目管理制度来指引、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明先进管理模式。b.我公司项目管理向来将工程社会效益看重于经济效益，将项目职 业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力倡导和推广，咱们将一如既往地实行这一7、制度，以赢得客户信任及市场回报。c.详细做法是把项目施工职业道德详细含义，原则分解贯彻到项目每个管理人员和操作人头上并与她们收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为公司文化，施工质量做到业主与监理与否在场都一种样，让业主和顾客放心享有精品工程高品质使用价值。3. 施工组织机构高效运作保障办法a.组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员进入项目管理班子。b.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。c.强化勉励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员8、人会议，检查工作质量。d.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作高效运转。e.每天下午召.开由施工员主持班后碰头会，对次日工作进行协调安排，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问 题 解决办法及时间，并形成会议纪要。f.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。第三章 总施工布置1.指引方针我公司对本工程施工指引方针如下：一、我公司将对项目单位履行以科学管理创时代精品是公司永恒主题，以优质服务让顾客满意是咱们庄严承诺质量方针。二、我公司愿9、用自身特有各种优势，如用建造过类似工程所积累施工经验，先进技术为项目单位减少工程造价，本着公司承受能力，最大限度为项目单位提供优惠承诺。本工程经营宗旨是“保本、微利、求发展”。三、以科学、求实、严格施工管理，敢为人先创业精神和热忱周到配合服务，感动上帝而赢得项目单位信任。我公司全体员工深信：“今天质量和服务，就是明天市场”。2. 组织布置a总施工组织以先土建后雕塑安装施工顺序。b.整体工程分基本施工工期、钢构造施工工期、雕塑制作安装和墙面干挂装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，保证按筹划工期组织施工。c.本工程工期以土建钢构造为重要进度控制，中间插入别的部份项工程，保证构造施工总10、进度筹划。3. 质量目的依照项目单位方规定和针对工程详细状况对工程实行目的管理，本工程施工质量目的：保证“合格”。为此，我公司各级领导和关于职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度注重，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”原则，运用科学管理办法，制定严格质量控制办法，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让项目单位满意。3.1 工期目的本工程工期目的：60个日历天。4. 先进工艺及新技术办法依照本工程构造特点、质量、工期等方面规定，只有采用先进施工技术和科技保证，才干实现优质、迅速承诺。“科学技术是第毕生产力”，依照本工程详细11、状况，我公司将采用如下新技术、新工艺、新材料，保证工程质量和工期，达到为项目单位减少工程造价，为施工单位减少工程成本目。一、严格执行ISO9001原则进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。三、当代化管理与计算机：完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文献等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料汇总、整顿、备案、建档工作和各种技术数据分析工作，做到现场管理原则化、规范化。5. 重要技术经济指标5.1.1工期指标采用先进网络进度筹划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部份项工期控制点规定，在60个日历天内完12、毕项目单位规定整个施工任务。5.1.2劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层订立承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。5.1.3安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教诲，积极做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤死亡事故。5.2. 机械设备完好率和运用率积极做好现场机械设备维护、维修和保养工作，保证机械设备良好工作状态，并充分运用时间和空间，提高机械化施工限度，机械设备完好率达到95%，运用率达到75%。5.3. 材料、机具、设备供应保证应急办法1.1.1材料方面a.各阶段施工半月前，现场材料组，特别是采购人员需与甲方一起贯彻好厂家货源，采用“货比13、三家”-比质、比价、比服务原则进行动作，特别是构造所用钢材、水泥、铜板一律采用大厂材料，保证工程质量。一旦浮现短缺，应及时另找第二家或第三家，如尚有困难时可与公司联系，启动近年来形成多渠道物资供应网络。b.砂、石等地材受季节性变化经常影响正常施工，依照市场供需变化规律并客观评估国家级、市区级重点工程分布状况、地材需要时间与数量，项目部应在地材丰产期内依照施工需用数量，尽量储备多某些，以便顺利渡过地材低产期。c.现场材料、半成品储备量应比实际需用量多某些。d.机具、设备方面(a).施工阶段机具，依照所提需用量筹划，再附加一定备用量。(b).施工大型设备如搅拌机，需配备足够易损零部件或总成件。(c14、).现场设立施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章 土建工程施工组织基本施工办法施工顺序 场地平整测量放线定位桩施工桩头解决土方开挖垫层基本筏板施工回填土施工。1.钻孔前准备工作 钻孔前准备工作重要涉及桩位放样，整顿平整场地，布设施工便道，设立供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆制备和准备钻孔机具等。 1.1场地整顿 施工前，施工场地按不同状况进行解决。对于处在水中钻孔桩基本都必要搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。 1.2泥浆制作 制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎粘土直接投入护筒内，使用冲击15、锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 1.3钻机就位 埋设好护筒后，即可进行钻机就位，本标段使用钻机为卷扬机牵引式冲击钻和冲抓钻。就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设桩位即可，其对中误差不得不不大于5cm。2.钻孔工艺 2.1 冲击钻钻孔工艺 A. 开钻前应注意事项 开钻前，在护筒内多加某些粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼凝固，必要等邻孔砼灌注完毕并达到一定强度后方可开始钻孔。冲击钻孔时宜用小16、冲程，当孔底在护筒脚下3-4m 后，可依照实际状况恰当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段，考虑采用冲抓钻：一方面可防止坍孔，另一方面可以恰当加快施工进度。 B. 钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔质量。钻机必要固定牢固，禁止在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳回弹状况，耳听钻锥冲击声，以鉴别孔底状况，掌握勤松动，少量松绳原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m 以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头磨损状况，防止安全质量事故发生。 C. 抽碴时应注意几种问题 (1）及时向孔内补浆或17、补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不适当一次倒进诸多，防止粘结。 (2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，然后提出。 (3)钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不适当半途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。 2.2 回转钻钻孔工艺 A. 初钻 先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完毕，以免停钻时间过长，增长孔底沉淀。 B. 钻进时操作要点 a. 开始钻进时，进尺应恰当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进18、，使刃脚处有结实泥皮护壁。钻至刃脚下1m 后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 b. 在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底钻锥、中档转速、大泵量、稀泥浆钻进。 c. 在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。 d. 在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量，两级钻进办法钻进。 e. 钻进过程中，每进19、尺23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D 等于设计桩径，高度35m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重叠，如上下各处均无挂阻，则阐明钻孔直径和竖直度符合规定。 2.3检测孔深、倾斜度和直径钻孔完毕后，必要检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计规定，倾斜度不得不不大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内石碴、泥浆进行必要清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸规定。3.泥浆排放 对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出泥浆，依照现场状况引入到恰本地点进行解决，以防止对河流及周边环境污染。4.钢筋笼制作和吊装就位 4.1材料：制作钢筋笼所使用钢筋种类、型号和直径20、符合设计图纸规定。其中三级钢筋力学性能符合钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-91）之规定；级钢筋力学性能符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）之规定。 4.2钢筋笼安装 （1）为保证钢筋笼外砼保护层厚度符合设计规定，在其上下端及中间每隔2m 在一横截面上设立四个钢筋“耳环”。 （2）钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。检测使用探孔器直径和钻孔直径相符，重要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装障碍物，如突出尖石、树根等，以保证钢筋笼安装。 （3）钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，及时停止下落，查明因素后再安装。不容许高起猛落21、，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 （4）入孔后牢固定位，容许偏差不不不大于5cm，并使钢筋笼处在悬吊状态。 5.灌注砼 5.1砼材料规定和导管、漏斗、（1）构成砼碎石、砂级配良好，最大颗粒尺寸选取以适合构造物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中杂物含量，符合规范规定，必要时清洗和过筛，以除去有害杂质。 (2)拌制砼用水在使用前做水质化学分析，实验按JTJ056-84 规定进行。 (3）砼所用水泥符合GB175-85 规定，所有水泥都必要经合格分供方评估后，从批准厂家进货；水泥进场时，必要附有水泥出厂合格证，并且经本单位中心实验室（国家承认）检查合格。 (4)导管、漏斗和储料22、斗制备 导管是灌注砼重要工具，用3mm 厚钢板卷制焊成，其直径按桩长、桩径和每小时需要通过砼数量决定，不得不大于250mm，导管分节长度应便于拆装和搬运、并不大于导管提高设备提高高度，中间节普通长2m 左右，下端节可加长至4-6m，漏斗下可配长约1m 上端节导管，以便调节漏斗高度。中间节两端焊有法兰、以便用螺栓互相连接。法兰厚度10-12mm，法兰边沿比导管外壁大出40-50mm、直径12-16mm、螺栓孔6-8 个。在一端法兰附近焊有小吊耳一对，备栓挂钢丝绳用，上下两节法兰间垫以4-5mm 厚橡胶垫付圈，其宽度外侧齐法兰盘边沿，内侧稍窄于法兰内缘。 漏斗用2-3mm 厚钢板制成圆锥形或棱锥形23、，在距漏斗上口15cm 处外面两侧对称地焊吊环各一种，圆锥形漏斗上口直径取800mm，高为900mm；锥形漏斗构造尺寸为10001000800mm，插入导管普通长度均设15cm。储料斗采用3mm 厚钢板及加劲肋制做，底部做成斜坡，出口设闸门，活动溜槽设在储料斗出口下方，溜槽下接漏斗。 依照计算拟定，本合同段所有桥梁钻孔桩使用漏斗和储料斗均按2.5m3 考虑。 5.2砼拌合 本合同段钻孔桩所使用砼标号为C35 号，配合比设计时坍塌落度取18-22cm 之间，骨料采用机制碎石，粒径0.5-3cm,最大不超过4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合实验规定，实配标号比设计标号高10-124、5%。 拌制砼前，先精准称量每盘砼所需砂石材料，拌合用水以体积称量，袋装水泥按每袋50kg 计算，散装水泥以料斗来配。搅拌时间从所有材料进鼓加水到排出，不不大于22.5 分钟，在下盘材料装入前，搅拌机内拌合料所有倒完。如果搅拌机停用超过30min 时，将搅拌机彻底清洗后才干拌合新砼，为保证灌注砼持续性，在灌注钻孔桩时，备用一台应急搅拌机。 5.3钻孔桩砼灌注 砼灌注工作开始后，必要持续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，普通不超过15min，不能半途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提高导管，注意保持恰当埋深，导管埋深普通保持在24m，最大埋深不不25、不大于6m。注砼注意几种问题： （1）导管下端距桩底控制为0.30.4m；在一切工作就绪，经量测孔底沉淀层超标时，采用射水（射风）管冲射3-5min。 （2）导管埋入砼深度在任何时候不不大于1.0m。 （3）水下灌注砼实际桩顶标高应高出桩顶设计标高0.5m 左右。 （4）禁止导管漏水或导管底口进水（即封不住底）而导致断桩事故，保证施工质量。 （5）当砼灌注完毕后，待桩上部砼开始初凝，解除对钢筋笼固定，保证钢筋笼随着砼收缩而收缩，避免粘结力损失。5.4清理桩头 一、操作工艺1、清理：把桩内淤泥和杂物清理干净，清理高度为桩顶如下1.5m深处。2、制作钢筋笼前应熟悉图纸，掌好握钢筋下料长度，及钢筋制26、作方式。此外制作钢托板时托板尺寸应略不大于管桩内径。3、钢筋锚入筏板长度必要符合规范规定。4、管桩顶填芯砼应浇筑饱满，砼强度级别不得低于C35。二、质量原则1、钢筋品种质量，焊条、焊剂牌号、性能必要符合设计规定和关于原则规定。 2、钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，应及时清理。3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立，必要符合设计规定和施工规范规定。4、焊接接头、焊接制品机械性能，必要符合钢筋焊接及验收专门规定。5、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范和关于原则规定。 6、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必要符合施工规范规定。2 27、土方开挖土方大开挖时，将采用有效办法，充分保证土体边坡、围墙、周边建筑及其公用设施稳定和施工人员安全。本工程采用机械开挖施工，以加快施工进度，减少工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度：沿基本轴线外放2.0米；深度：基层标高-2.20米，开挖至地基底标高以上300500mm后，底部人工修理、清底。3 、垫层施工土方开挖完毕后，基坑坑底清理平整，验槽完毕后，浇筑砼垫层，垫层不得采用土模，一律支模板，挖土时，必要留足够工作面。4 、基本钢筋施工4.1 钢筋加工钢筋制作时为保证加工几何尺寸精确，钢筋半成品应按规格、数量分类堆放整洁，在下料前应对照顾单，合理安排，做到物尽其用，禁止长材短用，杜28、绝挥霍，钢筋加工质量原则应符合设计与规范规定。4.2 钢筋连接本工程竖向钢筋采用搭接或焊接，水平钢筋采用双面焊接。4.3 钢筋绑扎钢筋绑扎时，严格按图施工，严格实行三检制度，并作好隐蔽工程验收记录。5、模板工程基本边模必要支撑牢固，基本地梁截面尺寸，必要保证在误差范畴内。6、砼工程配合比齐全，砂、石、水泥合格证齐全，复试达到规定状况下，方可开盘，为保证砼质量，必要抽查过磅，并做好过磅记录。浇筑前将模板内杂物清除干净，并洒水湿润。浇筑时，随时进行振捣，由专人专职负责监督，以防有漏振状况发生。振捣时，快插慢拔，插点均匀。浇筑时注意持续施工，不留施工缝，如浮现意外因素(停水、停电等)必要留置施工缝时29、，严格按规范规定留置。砼浇筑完毕后，严格按规定做好养护工作。5、土方回填为了保证土方工程在强度和稳定性方面规定，必要对的选取土种类和填筑办法。规定：具有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。基本施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同步邀请关于部门进行基本工程验收，合格后在施工上部构造。2)机械设备配备：砼搅拌前，应严格按照砼配合比调节水泥、沙、石子、水用量，搅拌机设专职操作员，在灌溉砼前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理干净，将模板孔洞和30、缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好串筒投入。不得随意投入而导致混凝土离析。施工前检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要精确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设马道必要牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量规定：凡进入现场原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度实验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应规范规定，进场沙石必要时应重新实验鉴定，做含泥量和压碎实验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程施工，特拟定混凝土灌溉方案如下：依照本工程混凝土工作量，筹划在楼中部配备一台JZC-35031、混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：68立方米/小时。构造层混凝土、预制构件板垂直运送，后期室内外装饰工程，重要依托一部迅速提高架完毕。迅速提高架负责运送同步，承担装修阶段、水电设备安装垂直运送任务。项目经理部生产负责人在混凝土灌溉施工准备及施工过程中，对钢筋砼独立基本、主体梁、部份板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工精确及施工进度进展状况，提前作出劳动力和工具调节安排。为了保证灌溉砼不在二次灌溉前凝结，而产生较多施工缝，本方案依照分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基本：一次浇筑完毕，不留施工缝。梁板灌溉方向同上，每次浇筑宽度不少于32、1500mm，自西向东S形推动，一次持续作业完毕，不留施工缝。构造柱灌溉时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管不不大于20钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同步铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形钢筋网破坏。5)注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土灌溉令制度，严格控制混凝土标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用材料应计量精确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不得超过3米，构造超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同步浇筑，33、垂直构件持续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设立，垂直方向不得设立施工缝，施工缝解决办法参照关于规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应依照其气候状况进行洒水养护，已浇筑砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土浮现裂缝。第五章 主体雕塑施工组织1. 主体雕塑综合阐明：重要工序：分模型制作、骨架制作、雕塑锻造、安装、石材干挂几种环节 2. 雕塑制作施工过程与艺术监督配合办法： 2.1 雕塑某些重要分如下几种施工程序a.模型制作顺序：1：1泥稿修改、定稿翻制玻璃钢内部钢构造制作施工顺序：放样和号料、峤点和成型、制孔 、组装、焊接、磨擦面解决。b.加工准34、备、下料 零件加工 小装配 总装配（总拼装） 钢架焊接 支撑连接扳、檩条支座装配、焊接 成品验收 除锈油漆、编号。c.锻铜制作施工顺序：放样下料烧烤铜板锻造分块与骨架焊接组装打磨在雕塑三分之二处设两个吊点表面化学解决吊装与基本焊接d.石材干挂施工顺序：下料外墙面基层解决墙面分格放线钢架固定检查平整度和牢固性花岗岩固定清理表面及嵌缝填嵌密封条及密封胶清理验收。2.2 与艺术监督配合办法a.与设计方加强联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计图纸提出咱们施工实行方案。b.参加施工图审查，协助项目单位向设计方提出建议，完善设计内容和设备选型。c.会同设计方一起进行模型定稿、完稿。d.会同设计方、35、项目单位一起参加设备、装饰材料等选型、选材和定货，参加新材料定样采购。e.在施工中，及时会同项目单位、设计方,按照总进度与整体效果规定，进行局部验收f.协调各项目部在施工中解决需与设计师诸如因设计因素引起实际操作问题工作。2.3 与监理工程师工作协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行她们所有权力。我公司将依照合同中明确规定永久性工程图纸，施工进度筹划，施工组织设计等文献及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计合用性和完备性进行审查并满意所必须图纸、规范、计算书及其她资料；也使项目单位能操作、维修、拆除、组装及调节所设计永久性工程。a.在施工全过程中，严格按照经项目单位36、及监理工程师批准“施工组织设计”进行工程质量管理。在各项目部 “自检”和总指挥部专检基本上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师规定，予以整治。b.贯彻总指挥部已建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各项目部施工予以检控，保证产品达到优良。总指挥部必要杜绝现场施工项目部不服从总指挥方和监理工程师监理不正常现象。c.所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，使所使用材料、设备不给工程导致挥霍。3. 大稿模型翻制方案3.1 生产前准备：在制作前，先进行设计图纸自审和互审工作，并应按37、工艺规程做好各道工序工艺准备工作。 制造所需材料、机具和工艺装备应符合工艺规程规定。所用钢材应按图纸设计规定使用，并有质量证明书，相应材质报告等，且符合设计规定及现行国标规定。连接材料、焊条、等材料均有质量证明书或符合设计规定，碰伤或混批高强螺栓不得使用。制作、安装、检查、验收所用钢尺精度应一致，应经法定计量检测部门检定获得证明。3.2 稿件翻制：先依照设计图纸和设计意图进行1：1模型制作，模型制作第一步先进行泥稿制作，并会同设计师和招标单位进行修改和定稿；定稿后，将泥稿翻制成玻璃钢模型。按规定按照模型进行用紫铜进行分块锻造，之后进行焊接组装。4. 雕塑材料加工制作方案4.1.钢架及铜板锻造加38、工制作准备a.放样是依照甲方提供施工详图和模型以及在制作过程中实际状况，以1:1比例在样板台上绘出实样，求取实长，依照实长制成样板，放样须使用通过计量检定钢尺，并将标定偏差值计入测量尺寸，尺寸划法须先量全长后分尺寸，不得分段计量相加，避免偏差积累。放样和样板是号料基本，其容许偏差须符合两对角线长度差容许偏差1.0mm；长度容许偏差1.0mm；两最外排孔中心。线距离容许偏差1.0mm；同组内相邻两孔中心线距离容许偏差0.5mm；相邻两组端孔间中心线距离容许偏差1.0mm。b.铜板采用厚度为2mm铜钢锻造，局部为1.5 mm规格。c.号料时将模型进行分割，以此为根据，在材料上划出实样并打上各种加工39、记号。号料应使用通过检查合格铜板，避免直接用钢尺所导致过大偏差或因看错尺寸而引起不必要损失。锻造时依照号料尺寸，进行局部锻导致型。号料过程中发现原料有质量问题，则要另行调换或和技术部门及时联系。当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正平直，再号料。4.2 成型和矫正：在制作过程中，在铜板烧烤过程中，铜板要达到一定温度，以便可以保证敲打锤拓。如有原材料变形因气割、剪切变形、焊接变形，影响雕塑制作及安装质量，须采用机械或火焰矫正，矫正后板材表面不应有明显凹痕和损伤，表面划痕深度不得不不大于0.5mm。4.4 组装：铜板分块锻造后，需综合组装。局部锻造在公司生产车间加工成型后，把已加工完毕零件40、或半成品装配成独立成品雕塑。组装时,须先组装按照内部钢架和玻璃钢内村，（须有恰当工具和设备.如组装平台或胎架、夹具、定位器等以保证组装有足够精度。）依托模型进行组装，保证不变形，不走样。为了保证隐蔽部位质量，应经质检人员检查承认，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭焊接。组装出整体后，必要由艺术监督部门进行全面检查，经合格承认后方可进行继续组装。4.5 焊接：a.焊接金属应与基本金属相适应。成型铜板整体组装后需进行整体焊接。当焊接两种不同厚度板材时，可采用与低强度板材相适应焊接材料。焊接构造与否需要采用焊前预热或焊后热解决等特殊办法，应依照材质、焊接厚度、焊接工艺、焊接时天气状况等因素来决定。b.焊41、缝布置应尽量对称焊缝中心，并尽量使焊缝截面重心与板材重心重叠。应避免在一处集中大量焊缝。c.焊缝焊脚尺寸不得1.5 t t 较厚焊件厚度（）。但对自动焊，最小焊角尺寸可减小1；对T型连接单面角焊缝，应增长1。当焊件厚度等于或不大于4时，则最小焊角尺寸应与焊件厚度相似。角焊缝缝脚尺寸，除钢管构造外，不适当不不大于较薄构件厚度1.2倍。d.角焊缝两焊缝脚尺寸普通应相等。当焊件厚度相差较大且焊脚尺寸不能符合以上规定期，可采用不等角尺寸，但应符合关于规定。 4.6 打磨与磨擦面解决：a.板材表面通过焊接须进行打磨解决，使其接触外表面平顺、流畅，达到高度艺术水准。b.铜板表面应打磨光滑，铜板解决好磨擦面42、，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。c.应注意雕塑整体表面保护，防止在运送、装卸、堆放、二次搬运、翻吊时连接板变形。安装前，应解决好被污染连接面表面。4.7 防腐防锈、油漆解决除锈：雕塑表面在吊装之前应进行防腐防锈解决，达到钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，可以显示均匀金属光泽级别达到Sa2级原则。涂漆：雕塑表面在除锈完毕之后应进行油漆工作。在施工过程中，采用三层氟碳油漆进行保护，油漆施工粘度变稠时操作者不应擅自调节，应有现场技术员进行调节。涂层外观原则达到外观均匀、平整、丰满和有光泽；其颜色应与设计规定颜色相一致；不容许有咬底、裂纹、针孔等缺陷。表面涂层容许有不影响防护43、性能轻微流挂、刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。4.8 石材干挂a. 石材准备一方面用比色法对石材颜色进行挑选分类；安装在同一面上石材颜色保持一致，并依照设计尺寸和图纸规定，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。石板在刷第一遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上浮灰及杂污清除干净。b.墙面分格放线及安装骨架一方面清理干挂石材部位构造表面然后将骨架位置弹线到主体构造上，放线工作依照轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。普通先弹出竖向杆件位置，拟定竖向杆件锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。c.安装花岗岩石材钻孔44、开槽，固定锚固件。先在石板 两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于花岗岩石材墙面相应位置钻直径8-10毫米孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。d.安装石材底层板。先依照固定在墙上不锈钢锚固件位置，安装底层石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安顿好，然后运用锚固件上长方形螺栓孔，调节石板平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。e.安装上行板。先往下一行板插销孔内注入嵌固胶，擦净残存胶液后，将上一行石板按照安装底层板办法就位。检查安装质量，符合设计及规范规定后来进行固定。f.密封胶填缝。花岗岩石材挂贴施工45、完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中灰尘。先用直径8-10毫米泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深缝，在缝两侧花岗石板上，靠缝粘贴10-15毫米宽塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必要及时擦净。g.墙体防水、防雷接地工程防水解决好坏也是体现工程质量优劣重要因素，体当前：在窗洞位置，采用设立流水坡和留滴水线、槽办法控制；在板缝之间，先沿花岗岩石材缝塞泡沫棒，然后选取品质优良密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用10塑料棍压出凹圆。施工完毕后，采用对墙体洒水办法测试墙体防水性能，如无渗漏现象，则墙体符合规定。 h.本工程防雷接地采用每层用镀锌扁铁与竖向46、龙骨焊接连接，然后与墙体、梁防雷接地点焊接方式。焊接质量采用抽样做实验办法，保证焊接质量符合规定。5. 运送方案因雕塑尺寸较大，为了防止雕塑在运送过程中变形和损伤，且不利于运送因素，咱们采用雕塑分块运送，到安装现场再进行组装办法。再运送环节中，提前做好保护，包裹，覆盖、局部封闭半成品，以防止半成品也许发生损伤和污染。在运送前，对运送公司做好半成品对的运送交底工作，以避免发生部必要碰撞和返修。6. 安装（吊装）6.1 主体构造和铜饰面整体焊接组装后再进行整体吊装。a、安装应具备下列设计文献：设计图、建筑图、关于基本图、钢构造施工详图。b、安装前，须进行图纸会审，须熟悉并掌握设计文献内容。图纸会审47、应符合下列规定：设计单位应作设计意图阐明和提出工艺规定；制作车间要简介制作雕塑重要制作工艺；安装队简介施工程序和重要操作办法，并对设计制作方面提出详细规定和建议； c、施工前应按施工方案遂级进行技术交底。交底人和被交底人应在交底记录上签字。d、施工前应结合现场实际依照状况合理安排人员组织施工，合理调配人员，合理安排生产。e、工地所须工具应提前一天安排到位，认真检查工具使用状况。6.2钢构造高强螺栓安装施工：a. 高强度螺栓连接与管理： 高强螺栓必要是经国家关于部门承认专业生产合格产品，要严格按照钢构造设计图纸规定选用螺栓级别； 高强度螺栓连接副必要配套供应。其中扭剪型高强度螺栓连接副每套涉及一48、种螺栓、一种螺母、两个垫圈；要注意高强度螺栓使用前防锈。保管要防止生锈，防止撞击，在施拧前，应尽量地保持其在出厂状态。b. 构造组装为防止连接后构件位置偏移，以及为了钢板间有效夹紧，尺量消除间隙。因而，在安装时，要控制如下几点：每个节点所要用暂时螺栓和冲钉数量，应按安装时也许产生荷载计算拟定。安装替代高强度螺栓注意事项：(a) 螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致，目是使整体美观(b) 螺栓应自由穿入螺栓孔，不得将螺栓强行敲入，不得气割扩孔(c) 螺栓连接副安装时，螺母凹台一侧应与垫圈有倒角一面接触，大六角头螺栓第二个垫圈有倒角一面应朝向螺栓头(d) 安装高强度螺栓时，构件磨擦面应保持干燥7. 49、保证工程制作安装质量技术办法咱们坚持“质量第一，顾客至上” 原则，将竭尽全力，保证工程制作、安装质量，达到预先设计艺术效果，并符合建设方工程质量规定。组织机构系统： 为提高咱们知名度，增强公司活力，使我单位在同类行业市场竞争中立于不败之地，我单位始终贯彻“以质量求信誉，以信誉求发展，以发展求效益”质量方针。对该工程，我方领导特别注重，将责成各部门综合本工程实际状况，借鉴按照质量管理体系原则，建立健全本工程项目部质量保证体系。使工程施工全过程在受控状态下有序进行，以保证质量目的实现。 质量保证体系重要涉及两大项：质量保证办法流程以及质量检查和评估 1）.质量管理保证办法流程：雕塑行业是个特殊行业50、，区别于其他行业最大不同点就是：它兼于艺术和技术统一。针对于这种状况，我司以近年以来工程经验，以及在雕塑界树立良好口碑，结合本工程作为重要性和特殊性。我司将以惯例邀请知名雕塑界人士加入到本项目中来，誓以将本设计创意和精髓在实物中可以得到淋漓尽致体现和发挥。 a.一方面为保证此项目质量原则做到有据可以。我方决策，在此工程实物加工前期，一方面由雕塑行家召集对图纸进行会审，接受设计者设计交底，理解工程特点、设计意图和核心部位工程质量规定。并按设计图纸翻制雕塑稿样，且在建设方参加之下定稿。此项将作为 工程质量验收重要原则之一。 b.定稿之后，我方成立本工程项目经理部，须组织所有管理人 员、施工雕刻技师51、及施工骨干工人，都要认真熟悉图纸和稿样，进行再一次会审。c.另一方面，原材料质量是工程质量基本，加强原材料质量控制是提高工程质量重要保证，也是创造正常施工条件前提。因而在施工前，我方将责令采购部门对原材料、构配件进行严格选取和检查。本工程重要材料为花岗岩，咱们将依照建设方原则，通过书面检查、外观检查、无损检查、测量等办法借以判断材料质量质地和实用性。对于工程安装中使用构配件必要具备厂家批号和出厂合格证。d.在工程加工和安装过程中，雕塑专家和雕刻技师应加强全过程预控，对核心环节应进行特殊管理和指引；并认真接受建设方工程监理对工程质量进行监督检查，对提出问题及时整治和修理。e.此外，在整个过程中本52、项目项目部经理、雕刻技师以及工人在施工过程中如遇到技术、机器设备或者其他不可预测因素应及时反馈给项目部经理，并由项目部经理召集会议商量并解决难题，及时剔除影响本工程质量和工期不良因素。f.在整个质量管理体系中，我方项目部者将依照工期时间制定评审筹划，定期检查并召开评审会议，使工程质量在以上几点严密且有保障条件下受控有序进行。2）质量检查和评估质量检查和评估贯彻于整个工程质量始末，也是工程质量竣工签定重要根据和准则。因而，咱们初步拟定如下质量检查和评估方案，以供参照：a.成立质量检查和评估小组。此小构成员由建设方或监理方、雕塑专家、我方负责人共同构成。b.检查小组依照本工程设计工艺流程同步进行检53、查和评估，流程如下：稿样检查评估原材料检查评估施工中检查施工后检查安装中检查竣工完毕检查验收。每个阶段验收资料和文献是工程项目竣工验收重要根据，从项目开始就完整地积累和保管，做到与施工同步。c.我方内部成立自我检查质量评估小组。此小组由最高管理者、雕塑专家、项目经理、雕刻总工构成，定期对工程重点部位进行质量检查和评估。8. 保证工程制作、安装安全保证办法建立各级安全施工岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全工作第一责任者，负责生产技师对安全工作进行全面管理，是安全工作第二责任者，建立健全完整安全保证体系。1、项目部领导应把安全工作当作头等大事来抓，认真贯彻、执行国家关于保护和安全生产各54、项政策、法规。2、实行安全生产“一票否决权”制度，专职安全员有权中断施工违章作业和违章指挥，并限期整治 ，并且有权进行奖励和惩罚。3、所有工人必要进行安全技术教诲和培训，牢固树立“安全为了生产，生产必要安全”思想，经考试后方可进行施工作业。禁止烟火地方禁止吸烟。4、工种所有持证上岗，用电设备实行一机一岗一保护，并定机、定岗、定人操作。加强机械管理和保养，防止机械事故发生。5、现场用电线路，必要采用三相五线制，并架空敷设，各种手持电动工具，必要安装漏电保护装置。6、施工现场要有足够消防灭火器材及顶棚。7、施工前要有安全技术交底，施工中严格按照安全操作规程和各项安全规定进行施工操作。每周进行定期安55、全教诲，禁止违章指挥和违章操作。8、搞好“四口”、“五临边”防护和“三宝”运用。9、在安排施工任务同步，必要进行安全技术交底，所有安全技术交底均应有书面资料交接人签字。10、坚持领导安全值班制度，项目部必要设一名专职安全员，班组就设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督和检查工作。每个进场职工，必要遵守国家建工总局颁发建筑安装工人安全技术操作规程进行施工。11、坚持每周一次工地会员职工大会，在下达任务同步，要总结上周安全状况，提出不安全状况，对不利安全施工，任何人都可以制止，由安全员按公司奖惩制度解决。12、凡参加施工人员必要坚守岗位，禁止酒后操作、争执、打闹，违者据情节轻重予以解决。13、本工56、程为超高空作业，在施工现场应加强安全保护办法，严格按照制度系好安全带，做好安全保障工作。14、当发生人身、设备事故或未遂事故时，应及时急救伤员和维护现场状况，并及时报告给关于部门。15、各级领导和安全机构经常进一步现场，查看不安全因素与否存在，发现存在应立即采用办法。9. 雕塑交验后服务办法 我公司一贯把交工后服务工作放在重要地位，本工程我公司就交工后服务做出如下承诺： a.认真贯彻执行工程竣工验后回访问和保修制度，按关于规定，对属于施工方面因素，由公司负责及时进行保修，并保证返修质量。 b.公司专门成立回访小组，负责进行竣工工程回访，工程竣工后，同步同项目单位订立服务保修承诺书。 c.在工程57、交工前一种月内，由项目经理部派专门人员驻工地，普通性质量问题可以即时解决。工程交验后，实行终身免费服务和维修制，每年定期进行雕塑表面养护解决。每半年对客户做一次回访，并将反馈意见及时整顿，加强回访保修质量管理。d.通过回访和保修，理解顾客意见和规定，定期分析反馈，对于经常浮现为题，由技术组进行攻关，以便在后来施工和维修中进行防止。f.建立工程质量信息部门，提供技术征询和服务。10. 技术创新、保证工期，提高质量建议和办法我公司将保证工程质量，保证工期，咱们采用水平流水、垂直交叉施工布置，保证各工序持续作业。a.咱们将精心组织、科学管理、统筹安排，最大限度地运用工作面，提高机械化进程，加快工程进度，缩短工期。b.严格按施工进度筹划控制形象进度，保证顺利进行。c.公司各职能科室与项目部、项目部与班组开工前定出各分部、分项工程书面合同，并执行奖罚制度。d.雨季施工采用有效技术保证办法。e.采用新技术、新工艺、新设备减少工程造价办法：f.采用新型模板合理支撑方案，节约周转材料费用。g.采用先进施工机械，节约施工用电费用。