1、目录1.编制根据12.工程概况13.施工准备24.施工工艺流程及办法35.施工布置116.质量管理筹划147.安全生产168.文明施工229.应急预案23附件一. 施工工艺流程图26附件二.JHA分析27附件三.码头钢构造布置图321. 编制根据钢构造工程施工质量验收规范GB 50205-石油化工钢构造工程施工质量验收规范SH/T3507-钢构造焊接规范GB50661-钢构造高强度螺栓连接技术规程JGJ82-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查原则JGJ59-国家现行其她有关规范和原则图集图纸及有关技术规定2. 工程概况码头钢构造工程重要涉及栈桥管廊、码头区平台两某些，2、共计约222吨。栈桥管廊钢引桥某些跨度20.48m61m，共122吨。考虑其施工难度，将钢引桥某些委托码头施工方制作安装，墩台以及平台某些钢构造通过船运至基本后安装。由于码头钢构造无施工劳动保护平台以及濒水作业，安全风险较大，因此需要紧密有序组织施工，同步在组织施工时必要做好现场各专业、各单位之间互相沟通及协作，以及对参加作业人员进行安全技术交底，以保证安全、质量和进度规定。详细工程量见下表：序号名称编号跨度M重量T备注1钢引桥GYQ16115.17栈桥管廊2钢引桥GYQ2275.88栈桥管廊3钢引桥GYQ332.46.77栈桥管廊4钢引桥GYQ46115.17栈桥管廊5钢引桥GYQ532.43、6.77栈桥管廊6钢引桥GYQ632.46.77栈桥管廊7钢引桥GYQ721.64.99栈桥管廊8钢引桥GYQ85411.17栈桥管廊9钢引桥GYQ95411.17栈桥管廊10钢引桥GYQ105411.17栈桥管廊11钢引桥GYQ115411.17栈桥管廊12钢引桥GYQ1251.210.89栈桥管廊13钢引桥GYQ1320.484.86栈桥管廊14平台引桥HYQ032.75栈桥管廊15引桥墩YQD041.93栈桥管廊16引桥墩YQD050.91栈桥管廊17引桥墩YQD077.47栈桥管廊18引桥墩YQD081.38栈桥管廊19引桥墩及泊位YQD09/10及3#泊位14.97栈桥管廊20引桥墩4、YQD111.38栈桥管廊21引桥墩YQD120.91栈桥管廊22引桥墩YQD134.89栈桥管廊23引桥墩YQD140.91栈桥管廊24引桥墩YQD154.89栈桥管廊25引桥墩YQD164.25栈桥管廊26引桥墩YQD174.25栈桥管廊27引桥墩YQD180.72栈桥管廊28码头区平台48.89码头区平台共计：222.46钢引桥GY01-GY11预制厂整体预制，安装顺序：从GY11至GY01。引桥墩及码头平台预制厂预制构件，现场拼装，安装顺序：先安装码头平台，引桥墩从岸边开始。其他工程技术细节详见设计阐明和施工图。3. 施工准备3.1 施工技术准备（1） 施工前期阶段，组织项目工程技术人5、员熟悉图纸，找出设计图纸存在问题和施工疑难，积极和各单位联系，解决设计浮现问题。（2） 为保证本工程优质、高速、安全、低耗，在施工前要作好施工技术交底工作，交底内容涉及钢构造工程概况和详细施工技术质量安全规定，依照钢构造工程状况进行分某些项交底，质量和安全检查人员要对进场施工人员进行质量安全教诲，贯彻质量和安全方针，加强质量和安全意识。（3） 建立管理网络和质量体系框架。（4） 合理规划施工平面布置。3.2 施工人员准备（1） 对技术复杂、难度大、精度高特殊工序，应由技术纯熟、经验丰富人员来完毕。（2） 从事钢构造制作各类焊工，必要通过考试合格，并获得国家机构承认部门颁发合格证，证件注明施焊内6、容、有效期限。（3） 参加施工工作人员必要具备有关工种合格资质证书，对本方案及有关图纸、规范有进一步理解。3.3 施工材料准备（1） 重要构件材质为Q235B等。为构配件形式进场，进场需具备构配件合格证及材质证明书及原材料材质证明文献。（2） 依照设计图纸规定采购材料。钢材、焊材、高强螺栓等材料均要符合设计规定规格、品种、性能，并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝等应与母材匹配。（3） 钢构造工程中钢板、型钢等各项材料均需附有材质证明书，钢材进场时应逐个核对钢材材质、规格尺寸，并将质保书提交总包、监理及业主承认。（4） 钢材应存储于干燥规定场合，避免和不同工程材料相混，为避免产生较大变形，应整洁地7、放在平台上保管。3.4 施工设备准备（1） 按生产上合用、性能上可靠、使用上安全、操作上以便等原则，合理选用各种设备。（2） 检查、测量设备应保证量值传递统一、精确和可靠。施工中所用钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具，入库前检定，保证进入施工现场计量器具都是合格，在施工中要定期检查所用工具。4. 施工工艺流程及办法4.1 施工工艺流程图详见附件一4.2 审图施工前技术人员和施工班组人员应熟悉图纸及有关技术文献和工艺技术规定，对构造、尺寸、材质、规格做到心中有数。4.3 技术交底熟悉图纸、拟定施工办法后，技术人员应对施工班组人员进行技术交底。4.4 安全交底开工前由项目安全人员8、对施工全体人员进行安全技术交底，未交底不得施工。4.5 材料验收（1） 用于钢构造原材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝等）进厂时，必要具备产品质量合格证明文献、中文标志和检查报告等。经外观检查和测量不存在影响构造强度缺陷，如裂缝、分层等。（2） 钢构造连接用扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固原则件及螺母、垫圈等原则配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检查报告。（3） 金属压型板及制造金属压型板所采用原材料、压型金属泛水9、板、包角板和零配件品种、规格以及防水密封材料必要具备产品质量合格证明文献、中文标志和检查报告等。（4） 钢构造防腐油漆、稀释剂和固化剂等材料必要具备产品质量合格证明文献、中文标志和检查报告等。4.6 构配件表面解决及防腐（a） 表面解决现场采用手工或电动工具清理。（1） 手动或电动工具清理l 该清理工艺仅用在规范中表白不能使用抛丸清理地方或在通过总包、监理及业主批准时使用。l 表面应通过解决以去除氧化皮和铁锈，直到具备较好表面轮廓，达到ISO 8501 中St3级别。l SSPC-SP2和/或SP3工艺应在抛丸操作进行之前用于去除所有焊接飞溅物和尖锐棱角。这些办法也应用于去除焊剂，金属银，小薄10、板和其她由于抛丸操作导致瑕疵。l 在有可溶性盐（例如海盐）存在地方，表面应在机械清理前用淡水冲洗。（b） 防腐（1） 综述l 涂漆区域表面解决在进行涂漆之前应符合规范规定。l 应特别注意防止清理和填装表面生锈和/或污染。清理过表面应在清理后当天，在有害性腐蚀和再污染发生迈进行涂层。l 应提供具备充分流动性涂漆以保障正常使用。禁止添加非制造商指定溶剂或稀释剂。l 应严格遵守和执行处在制造商规定环境条件下固化和干燥时间。l 装配后无法操作表面，应在安装迈进行涂漆和检查。（2） 技术参数本项目钢构造工程油漆选用国际牌油漆，涂层做法见技术规格书-涂漆及保护涂层05421/TC32/TSP/0000/011、030。l 防腐涂层做法详见下表：l 油漆颜色参见下表：（3） 油漆配制l 油漆配制时应严格按照产品阐明书规定进行配制。l 油漆配制时，搅拌应均匀，避免产气愤泡，避免水和杂物混入，同步依照气温条件，在规定范畴内，恰当调节各组分加入量，调节油漆粘度至适于施工为好。l 双组份油漆使用前先将甲、乙组份分别搅匀，然后按甲组份与乙组份比例重量比混从合均匀，静置5min后才干使用，配制好油漆最佳在8h内用完，避免油漆固化，导致挥霍。l 油漆使用过程中应严格控制稀释剂加入量，稀释剂最大加入量不得超过油漆规定量，稀释剂应是油漆规定稀释材料。（4） 防腐施工办法选取采用刷涂、滚涂和喷涂相结合办法进行施工，以喷涂12、为主，刷涂为辅。喷涂重要用于工厂预制车间，刷涂重要用于施工现场焊接部位，预涂和喷涂难度较大部位也采用刷涂。l 喷涂涂装 喷涂设备要处在完好工作状态，进气压力至少达到5.5kg/cm。泵压比推荐高于40:1。使用恰当型号喷嘴喷枪，与施工表面保持3050cm距离匀速移动。 采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。 喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力为11.816.7Mpa，喷涂角度为7090。 操作时应严格撑握喷枪有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪漏涂某些。 每次喷涂后应及时清洗喷涂机及喷枪13、和输运软管，防止油漆堵塞而影响正常施工。l 刷涂涂装 对干燥较慢涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作； 对干燥较快涂料涂刷操作：应从被涂物一边按一定顺序，迅速、持续刷平和修饰，不适当重复刷涂； 刷涂走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射方向进行； 刷涂漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才干达到规定厚度。（5） 施工环境规定除非在制造商建议中另有规定，或已通过总包、监理及业主批准，否则在如下条件发生或在涂漆，干燥时间内有也许发生时，不应进行喷砂清理或涂漆工作。l 空气温度降至5C如下（需要聚合时为10C）；l 表面温度低于露点之上3C，或升至14、45C；l 相对湿度超过80%，或超过每个涂漆系统所规定湿度；l 普通来说，当天气条件（雨水，沙暴等）会破坏表面解决和涂漆质量时。（6） 涂料涂装注意事项涂料涂装过程中，应严格按油漆特性进行施工，双组份涂料涂装时，应按组份配备好油漆后停5min再使用，使用前必要充分搅拌均匀，将沉淀固体所有搅起。涂料在调配时要严格按照涂料配比进行配制，不得随意加大减小任意一种组份，调配好涂料使用时不得超过8h，宜在4h内用完。每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆涂装前要检查前道漆膜与否符合质量原则，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷应进行修补，修补合格后，再进行下15、道涂料喷涂。施工时，当环境温度不合用涂料操作时，应停止施工，当风速不不大于五级时不适当进行喷涂，以免油漆被风吹走，导致材料损耗增大；此外，喷涂施工时，小型构件应平整铺放在一起进行施工，死角部位应用毛刷先进行预涂，以保证无漏涂。4.7 基本验收码头水工基本及预埋件均由中交四航局施工，基本施工完毕后，由施工单位、总包、监理及业主构成联合验收，详细满足如下规定：（1） 基本混凝土强度至少要达到设计强度75%。（2） 基本顶面平整，预留抗剪键孔洞内清洁，地脚螺栓完好，螺帽齐全，两者配合良好。（3） 基本行、列标志和标高基准点清晰齐全。（4） 基本行列线、标高、地脚螺栓位置等测量和检查资料齐全。（5） 16、二次灌溉处基本表面凿毛。（6） 基本几何尺寸复查满足规定。（7） 所交接基本顶面标高应略低于设计给定二次灌浆结合面标高，凡高于设计给定标高某些必要凿掉。（8） 预埋地脚螺栓容许偏差列于表4.10-1，交接验收时必要严格复测。表4.10-1检查项目容许偏差(mm)预埋螺栓锚板地脚螺栓螺栓中心位置偏移25螺栓露出长度+2050螺栓螺纹长度+2050（9） 交接验收后，并填写工序交接记录和复验记录。（10） 钢构造安装完毕后，交由中交四航局二次灌浆，并填写工序交接记录。4.8 安装工艺l 平台某些由于比较集中且主体为混凝土框架构造，钢构件都较为轻盈，选用小型浮吊就位。l 卸船臂某些钢构造需要跟设备专17、业协调安装；l 钢引桥某些考虑施工进度、安全等因数，将其委托码头施工方预制生产，拼装完毕后，由泊船运送到现场，由中航四局整体吊装就位。l 引桥墩安装与码头平台相似。（a） 梁柱安装办法（1） 在安装钢柱时，先根据预埋杆初步就位。就位后，再通过调节柱脚底板与基本面之间暂时垫铁和调节螺栓来调节柱垂直度。（2） 完毕一种单元柱吊装后，进行柱精准校正，柱校正办法为，先精准校正单元四个角柱，作为基准柱，然后再以基准柱为准校正。（3） 基准柱校正，采用经纬仪成90双向校正，其他柱校正，采用拉钢线和吊线坠法校正，校正时应同步满足定位和垂直规定。（4） 柱精准校正，应注意环境影响，最后定位、校正检测应选取在阴18、天无日照影响条件下实行。（5） 初步校正符合规定后，将钢梁吊装就位形成框架。由于钢梁安装会引起钢柱变形和位移，因此钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校正合格后，进行螺栓紧固。（6） 每榀框架安装所有结束后，对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好验收记录。然后，再根据本榀框架验收记录提供数据制定相应技术办法，进行下一榀框架。（b） 安装规定l 钢构件应符合设计规定和本规范规定。运送、堆放和吊装等导致钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。l 柱子安装容许偏差应符合表4.8-4规定。表4.8-4 钢柱安装容许偏差（mm）l 设计规定顶紧节点，接触面不应少于70%紧贴，且边沿最大间隙不应不19、不大于0.8mm。l 钢主梁、次梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高容许偏差应符合表4.11-1中关于钢屋(托)架容许偏差规定。l 多层及高层钢构造主体构造整体垂直度和整体平面弯曲容许偏差应符合表4.8-5规定。表4.8-5 整体垂直度和整体平面弯曲容许偏差（mm）l 钢构造表面应干净，构造重要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。l 当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线偏差不应不不大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢梁(或桁架)间距偏差不应不不大于10mm。4.9 钢构造焊接（1） 焊接工艺：焊接质量好坏直接影响装配质量，因而安装时，要严格控制焊接处间隙、错边等误差，经安装装配后焊接节点20、须经专人检查合格后才干交焊接。（2） 焊接前准备工作：装配好焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊；检查焊接位置脚手搭设与否安全可靠；清理焊接坡口区；（3） 焊接工作：为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接；焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节；（4） 焊后检查：焊缝外观质量规定：焊缝中不得有裂缝、焊缝金属与母材间完全熔合，所有坡口均被填满、焊缝不应有溢瘤。无损探伤检查：依照设计规定对钢构造焊缝进行无损检测。（5） 全熔透剖口焊规定与母材等强，焊缝质量级别为二级，超声20%抽检；角焊缝质量级别为三级21、。4.10 二次灌浆（1） 主构件吊装校正完毕后，才可进行灌浆普通在校正完毕后三天内完毕，以免因其她因素导致构造体移位，灌浆材料应采用细石混凝土或者无收缩水泥，使柱底板与基本完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。（2） 灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持恰当粗糙。一端及两侧模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。（3） 灌浆料必要以拌和机拌和，若以手拌和，则缺少流动性而使水易增长，导致收缩之危险。一经灌注，必要持续不断进行作业，直到灌浆从周边出为止，灌浆料必要从一侧开始，未完毕前不可中断。灌注后，保22、持湿润状态保养至少七天。4.11 高强度螺栓施工工艺和施工办法本项目钢构造连接重要以焊接连接为主，码头平台某些钢构造采用高强螺栓连接。统一选用10.9级高强螺栓（扭剪型）摩擦型连接，详见文献05421-CT02-STQ-0000-0043。（a） 高强螺栓检查l 高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）必要由一种制造厂配套供货。高强螺栓出厂时必要提供质量证明文献，文献至少应涉及：出厂合格证、热解决检查报告和扭矩系数实验报告。l 高强螺栓扭矩系数是衡量高强螺栓质量重要指标，是一种具备一定离散性综合折减系数，依照国标GB/T1231规定，10.9级高强螺栓连接副必要按批保证扭矩系数供货，同批螺栓连接副扭23、矩系数平均值应为0.110.15，原则偏差应不大于或等于0.01。l 高强度螺栓连接副扭矩系数复验，复验用螺栓应在施工现场待安装螺栓批中随机抽取， 每批应抽取 8 套连接副进行。l 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检查。以钢构造制造批为单位进行抗滑移系数实验。 用两种及两种以上表面解决工艺时，每种解决工艺应单独检查。每批三组试件。（b） 施工总体规定l 在进行高强螺栓连接施工前，要对连接副构造进行全面检查，特别是对摩擦面解决质量进行逐个检查，不符合规定必要进行解决后方可进行安装连接。l 高强螺栓孔必要用钻孔办法加工，钻孔后钢板表面应平整，孔边飞边和毛刺等必要去除。l 对每一种连接接头，要一方面用24、暂时螺栓进行紧固定位，然后再按安装顺序逐个用高强螺栓替代暂时螺栓。l 暂时螺栓数量应与正式连接螺栓相似，以保证结合面被均匀充分压紧。对刚度较大连接副，为提高施工操作效率，可以恰当减少暂时螺栓数量，但暂时螺栓数量应依照该接头在安装过程中也许承担载荷来计算拟定，不得少于安装螺栓总数1/3，并且不能少于2个。l 高强螺栓穿入应在构造中心位置调节后进行，其穿入方向可以施工以便为准，但要力求一致。l 安装时要特别注意垫圈正反面，即：螺母带圆台面一侧应朝向垫圈有倒角一侧。l 高强螺栓应能自由穿入，禁止强行打入。如不能自由穿入，可以用铰刀修孔，修正后孔径应不大于1.2倍螺栓直径。修孔时为了防止铁屑落入板叠缝25、中，铰孔前应将四周螺栓所有拧紧。禁止气割扩孔。（c） 连接接头板缝间隙解决l 因板厚公差、制造偏差和安装偏差等因素，接头摩擦面间有时会产生间隙。间隙使接头摩擦承载力减少。当间隙不不不大于1毫米时可不解决。l 当间隙在13毫米时，将厚板一侧削成1:10缓坡过渡。当间隙不不大于3毫米时应加填板解决，填板材质必要与原构件相似，摩擦面必要与原构件做同样解决。（d） 施拧办法高强螺栓拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧。初拧扭矩值和复拧扭矩值为0.065*Pc*d可按下表取值，初拧和复拧后高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉梅花头，对于个别不能用专用扳手26、拧紧螺栓，可按0.13扭矩系数计算出终拧扭矩后进行终拧。扭剪型高强螺栓初拧扭矩值（N*m）可由下表查定:螺栓级别螺栓公称直径16202224初拧扭矩值115220300390l 初拧、复拧和终拧顺序，普通状况下均应由中心向两边或四周对称进行，每一阶段都要在螺栓头部作上明显标记，避免产生漏拧、超拧等不安全隐患，同步也便于质检人员检查紧固质量。l 初拧、复拧和终拧应在一天内完毕。（e） 高强螺栓连接施工检查l 高强螺栓连接副安装顺序及初拧（复拧）扭矩检查l 扭剪型高强螺栓应所有拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准漏掉。个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。5. 施工27、布置5.1 项目组织机构尤福成HSE经理王同华施工经理杨文龙商务经理谭军 质量主管蒋菊红财务主管林妙娇文控、行政吴军宝技术经理HSE工程师:赵海洋HSE监督员工程师各专业土建队钢构队设备队电仪队综合队管道队项目副经理赵青公司主管领导曾中宁项目经理刘金山5.2 施工劳动力筹划序号 名称 工种钢构造 备注1班组长52测量工2持证3铆工54焊工3持证5起重工3持证6司索工3持证7电工1持证8司机1持证9辅工1510安全员2持证11质检员2持证5.3 施工办法用料筹划序号名称规格数量材质备注1脚手架杆48200mQ235B2铁丝20 Kg3平垫铁1407030100块Q235B4斜垫铁1407010128、00块Q235B5道木140701210组Q235B200*200*10根Q235B6撬棍301000mm5根Q235B7防火蓬布200m2Q235B5.4 施工设备、机具筹划序号名称规格数量备注1浮吊1台2钢丝绳12200米3钢丝扣M1210个4吊带1t、2t、5t、10t16条5卸扣1t、2t、5t、8t10对6型钢卡扣3t2对7吊板卡扣3t2对8电焊机ZX7-5005台9焊条保温筒5Kg5个10角向磨光机10010台11角向磨光机15010台12液压千斤顶5t1台13液压千斤顶3t1台14大锤3Kg2把15手锤1Kg2把16磁力钻301台17活扳手250mm10把18敲击扳手各规格5套129、9呆扳手各规格10套19力矩扳手NB/NB30003把20铝合金梯子8米3架21倒链1t、3t、5t10个22经纬仪LS36-09-02-0011台23水准仪DS31台24涂层测厚仪HCC-24A1台25钢盘尺50m4把26钢卷尺5m15把27焊缝检查尺0.05mm1把28磁力线坠5个29平板尺1500mm14把306. 质量管理筹划尤福成HSE经理王同华施工经理杨文龙商务经理谭军 质量主管蒋菊红财务主管林妙娇文控、行政吴军宝技术经理HSE工程师:赵海洋HSE监督员工程师各专业土建队钢构队设备队电仪队综合队管道队项目副经理赵青公司主管领导曾中宁项目经理刘金山6.1 质量管理机构6.2 质量目的30、进场材料检查率100%隐蔽工程、分项、分部、单位工程合格率100%项目A、B、C检查控制点一次检查合格率80%6.3 现场质量控制人员职责项目经理：负责为质量控制要点、难点提供必备资源。总工程师：负责组织对项目图纸进行会审，并对工程范畴内施工重点、难点进行预测、分析，并将信息反馈至质量经理。质量经理：对质量控制重难点进行分析，负责依照施工状况组织制定有关验收方案。各专业负责人：对施工队进行严格控制，保证按照方案执行。各专业质检员：应严格执行方案程序规定，对质量控制重点每一工序进行严格验收。6.4 控制点报检流程对每一种质量控制点，施工班组一方面进行自检，将原始数据填写在施工自检记录上，合格后报31、项目QHSE进行专检。QHSE专业质检人员一方面审核资料，资料合格后再对工程实体进行检查确认。若不合格将告知施工单位进行整治，整治后重新报验。QHSE专业工程师检查合格后，填写施工记录，汇同施工自检记录，告知监理和业主进行检查。对于A级控制点，QHSE专（兼）职质检员确认合格后，提前48小时填写共检点报验表，对于隐蔽工程控制点同步填写报验申请表，告知监理和业主参加共检。对于B级控制点，QHSE专（兼）职质检员确认合格后，提前24小时填写共检点报验表，对于隐蔽工程控制点同步填写报验申请表告知监理参加共检。对于C级质量控制点，由施工方质检人员检查确认。6.5 不合格品管理原材料安装之前应核算其质量32、证明文献，并对外观进行检查，合格后由项目供应部材料责任工程师填写报检审请表向监理报验，合格后才干使用；对于需要复验材料，应由取样人员按照材料复验筹划进行取样，同步告知监理见证人员，对取样过程进行见证和送检。不合格品由专业质检员或监理工程师在检查实验中辨认。不合格品一经认定，质检员应及时登记不合格品管理台帐，填写不合格品控制记录中有关栏目，报质检部核准后，将控制记录发工程管理部门，并报总工程师。材料不合格应有材料责任工程师负责认定、记录。工程管理部门负责不合格品隔离，告知有关部门或单位进行隔离。不合格品由责任单位按照不合格品评审进行返工、翻修或降级解决，并重新报验。降级使用仍不能满足规定做报废解33、决。专业质检员依照整治状况，重新检查，合格后进行下道工序作业。6.6 质量控制点检查频率 A级控制点：A级控制点是非常重要控制点，承包商专检100出席，业主，监理，承包商都必要通过检查，合格后方可进行施工，除非有见证方(业主或监理)不见证该操作书面证明，以便于现场施工。 B级控制点：B级控制点是比较重要控制点，承包商专检100出席，监理，承包商须检查合格后方可进行施工。业主方依照实际状况参加抽检。 C级控制点：C级控制点是普通控制点，承包商专检100出席，监理，业主依照实际状况参加抽检。A级、B级、C级控制点都是在施工班组自检合格后告知承包商专检人员进行检查。班组自检100。进场材料和设备1034、0检查验收。6.7 质量控制点（见附录）6.8 检实验规定（1） 材料接受验收人员应检查随行质量证明文献，原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工允许证等。（2） 严格按照材料检查原则对供货厂家提供随行质量证明文献进行审核做到物证相符，把好采购关。（3） 实验人员必要经关于部门考核发给实验工作岗位合格证，无证者不得从事实验工作。（4） 严格按照材料检查原则关于取样规定取样送试。（5） 实验报告必要实事求是，笔迹清晰、数据可靠、结论对的。（6） 认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。7. 安全生产7.1 安全生产管理机构项目部安全生产管理机构是按公司35、安全生产动态管理模式建立，是公司安全生产管理体系构成某些，项目部安全生产工作是在公司安所有门指引和监督管理下进行。施工管理过程中要坚定不移贯彻执行“安全第一，防止为主”方针，以消灭隐患，杜绝事故发生为前提，不断改进，不断强化管理。尤福成HSE经理王同华施工经理杨文龙商务经理谭军 质量主管蒋菊红财务主管林妙娇文控、行政吴军宝技术经理HSE工程师:赵海洋赵海洋HSE监督员工程师各专业土建队钢构队设备队电仪队综合队管道队项目副经理赵青公司主管领导曾中宁项目经理刘金山7.2 管理办法（1） 技术人员要认真研究施工图纸和施工方案，仔细察看施工现场，拟定危险源并制定行之有效防止办法，技术和安全人员向全体施36、工人员进行安全交底，并组织关于施工人员接受总包单位进行安全教诲，办理建设单位规定一切安全管理手续。涉及到业主华安厂区按华安厂要及单位订立安全合同，进行安全教诲。（2） 项目部专职安全员在施工之前，负求执行，涉及到码头按码头管理单位规定执行。（3） 项目部专职安全员负责与施工人员责对施工办法、工艺、施工现场机具、装备、暂时用电设施、防护、警示、暂时通道、过桥、值更人员配备以及工作条件等安全性进行检查，必要时将状况报告公司生产安所有门。只有专职安全员对上述条件承认后方可施工。（4） 对于明显存在安全隐患作业部位，例如电焊/高处作业/吊装作业等，要有专人死看死守。（5） 专职安全员有权制止违章作业，37、并将违章情节、性质等状况提交公司，对责任者给与惩罚。7.3 管理细则（1） 凡进入现场人员必要配戴安全帽，穿/戴公司统一按工种配发工作服和劳保护具。（2） 早/午餐或加班期间晚餐、夜餐绝不准饮含酒精饮料。（3） 工作时间不得嬉戏打闹。（4） 电焊工不得携带带电焊把上下廊道等部位，也不准携带电焊把在焊接作业区走动。（5） 吊装作业只准项目经理指定具备上岗证书专业起重技师一人指挥，非起重作业人员不得接近，起重臂下禁止站人。（6） 起重机、挖掘机何砼泵车等禁止在架空输电线路下作业，如在架空线路一侧作业时，与线路垂直安全距离不得不大于2.5米，水平安全距离不得不大于6米。（7） 现场必要使用符合国家关38、于原则安全警示标牌，夜间点亮警示灯，警示区内要昼夜有专人值守。（8） 进出施工现场车辆必要清洗车轮及车身后方可进入市区公路。（9） 排土车辆必要配备防护篷布，意外撒落废土等必要及时派人清理干净。 7.4 高处作业安全办法（1） 凡在坠落高度基准面2米及2米以上位置进行作业，一律按高处作业管理。（2） 凡是将进行高处作业人员应事迈进行体检，不得带病上岗。攀登和悬空作业人员必要参加总包登高作业培训，并具备相应资格证书。（3） 高处作业人员必要精力集中，时刻注意周边异常状况，如有无探头跳板等，在高处移动时只准向前走，不准向后退。（4） 普通状况下任何人都不要突然大声呼唤、呼喊正在高处作业人员，以免导39、致突然精神紧张或走神。（5） 登高作业前要对一切部位栏杆、过桥、走台、孔洞盖板等进行全面检查，要事先对不结实处进行修理或加固，如无法加固或修理，则不得使用。（6） 孔洞必要设可靠盖板，高位平台必要设立有高度不低于180毫米踢脚板栏杆，栏杆高度不得不大于1.2米。栏杆暂时运送开口或孔洞盖板被暂时打开时，要设立暂时警示围绳，并且有专人看守。（7） 夜间作业时要由专业电工设立符合用电安全规定照明，并派电工值班。（8） 高处作业必要使用符合原则脚手杆，脚手板。防护围栏要设踢脚板。脚手架要由土建专业工程技术人员设计，由专业架子工搭设。（9） 高处作业必要设立安全网，安全网要随作业高度变化而变动位置。（140、0） 脚手架外侧必要设立密纹垂直安全网。（11） 当施工现场或临近设施等正在排放/释放疑似有毒、有害气体及粉尘超标等状况下，禁止进行高处作业。（12） 高处作业所用工具、材料、废弃物等禁止上下投掷。可采用绳索吊放。（13） 不得进行上下垂直立体作业，特殊状况下应设隔离设施，并有专人监护或指挥。（14） 所使用安全防护器具必要有安全实验合格标记，并且在原则规定有效检查实验周期内。（15） 使用安全带要事先严格检查，确信无破裂和损伤后方可使用。（16） 安全带必要系挂在作业处上方牢固构件上，不得挂在有尖锐棱角部位。（17） 安全带挂点下方要有足够净空，如净距不够可短系使用。（18） 安全带要高挂低41、用，不得采用低于腰部水平系法。（19） 禁止用普通绳索代替安全带。（20） 高处作业人员要穿公司统一配发轻便紧身工作服、劳保鞋。（21） 高处作业人员禁止骑跨、踩踏、倚靠栏杆、墙头、管道、支架等不结实构件。（22） 高处作业人员应沿专门设立或预留通道、梯子上下，禁止沿绳索、立杆、构造柱、栏杆、溜槽等攀登，更不准搭乘起重机吊钩。（23） 在高位管道、设备等无立足平台地方作业时，必要搭设操作平台，设立符合安全原则斜梯或爬梯，平台及梯子栏杆必要符合安全原则。任何人都不准在管道上及构造梁等不安全地方行走。（24） 当风力在5级及以上和雷电、下雨、大雾等气象条件下，不准进行露天高处作业。雨后必要待管道、42、构造及通道上水被充分晾晒干燥后方可登高作业。（25） 高处作业人员不得站在不结实构造（如石棉瓦）上作业，在此类构造物明显可视处要设立不准攀登警示标记。（26） 施工过程中如需进行上下立体交叉作业，下层作业位置必要处在依上层高度拟定物体也许坠落范畴之外。（27） 平台边沿、通道及梯子口等边沿部位禁止堆放任何物品，在没有有效监护办法状况下不准在边沿部位进行有物体坠落危险施工作业。（28） 需要地面指挥高处作业，必要也只能由项目经理指定一人指挥。登高系吊索等工作必要由专业起重工进行，指挥人员也只能是专业起重工。（29） 无关人员一律不准攀登到高处。7.5 吊装作业安全办法（1） 起重作业中，起重指挥43、人员应遵守如下规定：l 必要按规定指挥信号进行指挥；起重工、司索工必要持证上岗。l 及时纠正吊装作业人员错误行为；l 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查所有机具、地锚受力状况，发现问题应先将构件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；l 吊装过程中，任何岗位浮现故障，必要及时向总指挥报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；l 指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应保证下方人员、设备安全；重物就位前，不许解开吊装索具；l 对也许浮现事故，应及时采用必要防范办法。（2） 起重作业中，起重机操作人员应遵守如下规定：l 必要按指挥人员所发出指挥信号进行操作；l 当起重臂、吊钩或吊物下面有人，44、吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业；l 禁止使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清物品和埋置物；l 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而也许滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；7.6 脚手架工程安全办法（1） 双排钢管架材料选用48.33.6钢管，钢管及扣件具备合格证明文献。（2） 脚手架扫地杆、剪刀撑等设立必要符合关于安全规范规定。（3） 脚手架每一层都设横拉接杆，拉接杆固定在墙或钢构造上。（4） 所有扣件在使用前应清洗加油，扣件紧固应为4kg以上。（5） 每步均须满铺脚手板，并用铁丝捆扎牢固，以以便施工，保证操作安全。（6） 脚手架外排以全封闭形式挂满安全网，保证人员安全45、。（7） 脚手架搭好后，设立剪刀撑，相邻两剪刀撑应连接于同一支立杆上。（8） 脚手架搭设完毕后，需验收合格挂牌。7.7 动火作业安全办法（a） 开工准备（1） 办理动火证，贯彻安全办法。（2） 对作业人员进行安全教诲，安全技术交底。（3） 检查灭火器材、消防器材，保证完好无隐患。（b） 基本防范办法（1） 现场施工区域禁止抽烟。（2） 经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必要及时消除。（c） 电气焊作业（1） 焊、割作业焊工必要持证上岗并满足如下规定：l 焊工不理解焊、割周边环境安全状况时，不得动火；l 未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；l 装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不46、得动火；l 用可燃材料作保温、隔热、隔音部位，未采用可靠安全办法之前，不得动火；l 焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采用有效安全办法前，不得动火；l 附近有与明火作业相抵触工种在作业时，不得动火；l 立体交叉作业没有防火安全隔离办法时，不得动火；（2） 施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。（3） 动火作业时必要要设专人监护。（4） 施工现场发生火灾、火警时，应视其详细状况及时组织急救或报告公安消防部门。（d） 消防器材配备（1） 在现场明显处，应设立火警电话号码牌。（2） 施工人员必要通过灭火器用法培训。7.8 海上作业安全办法a. 施工人员必要穿好救生衣，戴47、好安全帽等 劳保用品，有施工作业人员禁止下海游泳或洗澡。b. 施工区域走道和两侧必要设立栏杆，水上施工应设专用救生船，并派人值班。c. 作业点处必要配备足够救生圈、救生衣等救生器材及灭火器材。d. 办理动火证，贯彻安全办法。e. 动火作业时必要要设专人监护。f. 高处作业或临边作业必要设立安全网或安全绳，高空作业人员必要系好安全带。g. 起重工(吊装挂钩、指挥工)在浮吊及其她船只水上作业时，应穿好救生衣。h. 浮吊停靠码头或其他船旁时，架设跳板两旁应有栏杆，下面要拉安全网，以防落江事故。i. 浮吊一切工作人员，不准在工作或值班时间内饮酒。j. 在台风警报期间，必要加固带缆绳，做好值班护船工作，48、不得擅离岗位，并服从从调度。k. 当浮现人员落水和工伤事故后，应及时进行自救，并与项目部起得联系，通报事故基本状况，以便做出对的救援办法。项目部紧急救援领导小组在接到求救信号后，应及时对事故级别和严重限度做出对的判断，采用最为有效救济办法施救。l. 各紧急救援队和附近作业点在接到紧急救援指令后，应及时行动赶赴出事地点，实行紧急救济。m. 遇有六级以上强风、及暴雨不得进行海上施工作业。暴风雨及台风过后应对内、外脚手架及有关施工设备加以检查，如有松动、变形、损坏等现象及时修理完善。n. 为防止风浪和大雨在4#墩台施工范畴外搭设暂时防雨、防砸棚供避风、躲雨。7.9 JHA分析（见附件）8. 文明施工49、（a） 建立建全文明管理制度，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚。（b） 工地材料及机械应堆放整洁，既有助于施工取用，又可保证周边环境卫生清洁。（c） 健全安全文明施工保证体系，贯彻各项安全、文明施工办法。（d） 加强工人管理，加强“七不规范”和文明意识教诲，提高工人整体素质，增进工程施工顺利进行。（e） 施工区域通道要指派专人清扫养护，保证道路平整、畅通、无积水。（f） 施工区做到整洁干净，施工区建设机具设备排放整洁，有条不紊。（g） 在施工中做好排水工作，在雨期加强值班巡逻。（h） 加强施工现场管理，每次做到工完场清，各施工段落手清工作。（i） 施工机具要整洁排放，下班后电焊把线及50、小型工具要收入库中，车辆要整洁停放在业主指定位置。（j） 在业主安排地点设立洗车站，特别是对出场车辆要严格清洗车身，冲洗车轮，严防污物带出场污染道路。（k） 装载散货车辆必要设有有效遮盖篷布，一旦不慎发生撒落事故，要及时派人清扫干净。（l） 坚持做好班后清扫施工现场，注意保持现场卫生，尽量及时清理现场废弃物。（m） 自觉遵守总包和业主各项管理规定，做到生活垃圾按规定解决，施工产生边角余料按指定地存储。（n） 施工废料及边角料及时运走并集中堆放，施工现场应保持清洁、工机具应妥善保管。（o） 遵守法律，服从政府一切法令及法规，在政府部门指引和支持下，共同搞好现场治安工作。9. 应急预案9.1 机构51、设立为对也许发生事故可以迅速反映、救援，项目部成立应急救援领导小组。项目经理刘金山为第一安全负责人，安全负责人左领为直接安全负责人，并相应成立管理领导小组。组长：项目经理：刘金山副组长：现场负责人：赵青 左领成员：安全:赵海洋；技术：吴军宝、田树文9.2 报警救援及其她联系电话报警救援及其她联系电话单位或姓名电话单位或姓名电话火警119组长（项目经理）：刘金山138-2992-9776公安110副组长（现场负责人）：赵青150-1808-1689医疗120成员：袁振武180-2692-3608交通122成员：赵海洋186-3765-5110公司办公电话成员：吴军宝153-9698-65119.52、3 人员分工与职责项目经理（第一安全负责人）：负责支模应急救援全面工作。现场负责人（直接安全负责人）：负责制定事故防止办法及有关部门人员应急救援工作职责。安排时间有针对性应急救援应变演习，有筹划区别任务，明确责任。现场安全员 ：负责现场高支模施工安全检查工作及现场，统一对人员，材料物资等资源调配。同步负责执行项目部下达有关指令。成员及各施工班组长：当发生紧急状况时，负责事故报告，并采用办法进行现场控制工作。同步负责执行项目部下达有关指令。9.4 应急救援工作程序（1） 当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时，报告本地关于部门，以获得政府部门协助。（2） 由应急救援领导小53、组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。（3） 事故发生时，组长或其她成员不在现场时，由在现场其她成员作为暂时负责人负责指挥安排。（4） 项目部指定现场专职安全员向瑞伟负责事故收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。9.5 应急救援办法（a） 高空坠落应急救援办法：（1） 有人坠落时，立即去打“120”急救电话及立即报告应急救领导小组急救。（2） 仔细观测伤员神志与否苏醒、与否昏迷等症状，并很也许理解伤员落地身体着地部位，和着地部位详细状况。（3） 如果是头部着地，同步伴有呕吐、昏迷等症状，很也许是颅脑损伤，应当54、迅速送医院急救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。（4） 如果伤员腰、背、肩部先着地，有也许导致脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同步同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（b） 物体打击应急救援办法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急后来及时送医院治疗。（1） 止血：据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。（2） 对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛55、。（3） 对于头部受伤伤员，一方面应她细观测伤员神志与否苏醒，与否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院急救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。（4） 如果是轻伤，在工地简朴解决后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院急救。（5） 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量重要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架1个急救伤员4止血急救包3个急救伤员5手电筒4个停电时照明求助6应急灯4个停电时照明求助7爬梯4樘人员疏散附件一. 施工工艺流程图附件二.JHA分析编号工作描述危害56、/风险风险级别防范办法存在时间状况S1基本制度和安全入场教诲劳保/入场教诲P1 规定所有工人在现场必要配备安全鞋，安全帽。 所有工人在现场工作必要参加安全入场教诲。所有特殊工作人员必要在开始现场工作之前，提交有效特种作业允许证。否则，它们不得在现场从事特种作业。 本项目专门规定，所有人从事高空作业必要配戴全身式安全带，双钩。 所有工人必要清晰，在高空行走和移动时，至少一种钩子必要对的悬挂。整个施工过程OpenS3高空作业高空坠落P1 作业之前必要提交安全施工方案。 在进行没有保护高处作业时，使用安全带和生命线是强制性。 在高空使用所有工具，松散材料和设备必要固定，防止坠落。 在工作平台外侧或者57、身体弯曲/探出梯子以外都是绝对禁止。 工具要使用绳子吊或者使用其她允许办法，但不容许手拿工具上下梯子，禁止抛掷。 依照需要，工作区域下方要使用安全网。 从事高空作业人员必要接受安全带和系索使用培训。 在使用之前，所有生命线/安全带必要通过检查，安全带必要有双挂钩。整个施工过程OpenS5吊车/起重吊装作业伤人超载落物P1 吊装作业必要编制安全施工方案，进行安全技术交底，所有有关人员必要清晰理解。 工作开始之前必要提交工作允许证。吊车允许证必要彻底得到执行。 吊车/起重操作人员必要持证上岗，通过专门培训，能胜任人来担任，必要保证以安全方式开展工作。 吊车必要在入场迈进行检查。所有吊车必要持有政府58、颁发合格证书。在工作之前，必要检查所有证书有效性。不得漏掉。 在吊装期间，两侧支腿地面牢固，并垫枕木。 操作工离开操作室，发动机必要关闭。 吊装器具必要定期检查。钢丝绳，链条等等必要状态良好，不合格要更换。 吊装区域必要用警示带围护，除了吊装操作人员外，无关人员不得进入吊装区域。警示标志必要张贴在工作区域周边。 要清晰容许荷载和材料重量。整个施工过程S6码头施工坠落、坠海 施工人员必要穿好救生衣，戴好安全帽等 劳保用品，有施工作业人员禁止下海游泳或洗澡。 施工区域走道和两侧必要设立栏杆，水上施工应设专用救生船，并派人值班。 作业点处必要配备足够救生圈、救生衣等救生器材及灭火器材。 办理动火证，59、贯彻安全办法。 动火作业时必要要设专人监护。 操作工要持证上岗。S7浮吊吊装伤人超载坠海P1 浮吊在航拖或停泊时，应遵守港监关于规定。驾驶员、轮机员、水手、起重机司机、起重工(吊装挂钩、指挥工)都必要按照各自职责范畴，认真遵守关于工种安全操作规程。 起重工(吊装挂钩、指挥工)在浮吊及其她船只水上作业时，应穿好救生衣。 浮吊停靠码头或其他船旁时，架设跳板两旁应有栏杆，下面要拉安全网，以防落江事故。 浮吊一切工作人员，不准在工作或值班时间内饮酒。 在台风警报期间，必要加固带缆绳，做好值班护船工作，不得擅离岗位，并昕从调度。整个施工过程S8水上作业P1 施工前在上下游设立明显施工导航标志，并与航道管60、理部门协商，发布航运告示，限只船只通航，做好防护办法。 上下游施工便桥范畴设立封航警示灯防止船只碰撞。 水上施工时机械及材料运送均严格执行国家或地方关于规范、规程和规定，禁止违章行为。 、在规定施工作业区域作业。 水上作业施工人员穿着救生衣，并在便桥及工作平台上放置备用救生圈和救生衣。 动火必要办理动火证，贯彻安全办法。 动火作业时必要要设专人监护。整个施工过程S9水上运送坠海P1 船舶、机械助航设备等处在良好技术状态。 消防设施、救生设备按照国家关于规定配备齐全、有效。 作业人员能熟炼使用消防、救生设备。 按船舶核载，不超载。 驳船作业有防坠海办法。 规定航线行使。运送过程S10水上高处作业61、坠落、坠海P1 水上作业施工人员穿着救生衣，并在便桥及工作平台上放置备用救生圈和救生衣。 搭设合格脚手架，并配备安全网或安全绳。 作业人员能熟炼使用消防、救生设备。整个施工过程S11电气作业人员触电P1 工作之前必要编制安全施工方案。 在任何电气作业开始之前，必要采用暂时电工作允许证。 除非按照签发批准工作允许证执行，任何带电系统上进行工作都不能开展。 除授权电工外，任何在电气装置上工作不得开展。整个施工过程S12电动工具人员伤害财产损失油污染P1 除了要通过业主电气工程师使用测试机械在入场时检查外，所有机械设备和工具必要有合格证书。 所有工机具必要完好并妥善维护。 操作工要接受指引和培训，安62、全操作设备。 工具电源线必要绝缘良好。 工具只能用作它规定用途。 所有保护装置必要在任何时候合理配备，并保持状态良好。 CNEC指定电工应当每天对工具进行检查和维修保养。 电气标签体系要得到全面贯彻实行。月彩色标签用于工具检查。有缺陷工具不得使用，并且必要及时进行维修或丢弃。 所有工机具必要妥善存储和保养。 挂牌上锁体系必要得到全面贯彻执行。所有操作必要在业主授权电工控制下进行。 操作工必要使用恰当眼睛和听力保护。 所有保护装置必要合理配备并且始终保持良好状态。特别是转动某些必要所有罩住。 有缺陷工具必要及时移走或维修好。 机械设备必要妥善保养，没有漏油。 在加油时候，机械设备下面要放置金属接63、油板。整个施工过程S13热工作焊接/切割/打磨火灾风险人员伤害操作人员眼睛伤害散发有害物P1 必要全面贯彻工作允许证体系。工作开始之前需要办理工作允许证。 现场吸烟区以外地方不容许吸烟。 易燃材料要从动火区域移开。 操作工要持证上岗。 在工作中，眼睛和面部保护是强制性。 在不用时候，割把和气带必要移开，并泄压。 现场要提供恰当灭火器和水桶。 工作现场要有看火人，并且可以使用灭火器。 在高空动火作业，必要使用防火毯/板用来防止火花和熔渣下落。 在密闭空间内动火作业，需要限制办法，通风和排烟。要保持工作区域通风良好。 雨天不容许焊接作业。 除了需要有关证书外，操作人员必要配戴恰当个人劳动保护用品。64、整个施工过程S14气瓶火灾隐患人员伤害爆炸P1 所有气瓶必要存储在指定棚子内，并配备安全标志牌。 气瓶除了要竖直固定外，压力气瓶阀门必要始终保持关闭状态。 易燃材料必要移开。周边不得进行人工作。 气瓶必要标明满瓶/空瓶。并且要分开存储，不能混淆。 氧气瓶要和易燃气瓶或易燃材料分开。氧气瓶应当和乙炔气瓶保持5米距离。 存储区域必要高出地面，通风良好，最佳空气流通好，标志明显。气瓶要始终固定在手推车上。不得滚动气瓶。 不能使用绳子，电缆线，链条或钢丝绳吊装气瓶。只能使用篮子或篮架。 气带固定要使用恰当气带夹子。 气瓶不能放在阳光下曝晒。 工作结束后，所有气瓶必要放回库房。整个施工过程S15材料搬运65、卸车堆放车料卸车伤人P1 卸车区域围护。 监督车辆移动，在现场转弯（限速10公里/小时） 保证司机在现场下车时有劳保用品。 垃圾要放进容器内，防止在运送过程中扬尘或导致污染。 可以重新运用费料必要重新运用，减少垃圾量。 普通状况下，生活垃圾要收集起来，放到指定位置解决。整个施工过程Open材料堆放导致倾倒P1 所有材料必要在指定区域合理堆放，依照需要设立标志牌。 材料堆要固定防止材料滚动崩塌。 材料堆例如砖头，堆放高度不得高于1.5米。其她类似材料同样。整个施工过程Open材料堆放P1 材料堆场必要保证状况良好，通道，灭火器，防水等规定。 所有化学品必要放在指定位置，必要提交给整个施工过程Op66、enS16现场文明施工垃圾通道区域土/泥P2 CNEC指定工人清理现场垃圾，依照需要收集起来放到指定地点。 所有CNEC工人必要关注各自工作区域，保持整洁。 材料/设备必要存储在仓库，堆场区域。 所有工作区域必要尽量保持整洁。 CNEC必要在现场提供全职清洁人员。 现场垃圾桶必要放置在明显位置。 工人应当每天至少清理一次，把垃圾清理干净。 电缆线，气带和管线去现场整洁堆放，并且堆放和吊装时不得影响通道。 CNEC安全人员必要把现场文明施工作为她们寻常工作。整个施工过程Open附件三.码头钢构造布置图附件四.质量控制点序号质量控制点控制重要内容级别控制根据见证资料1施工图纸会审、设计交底理解设计67、意图、解决图纸中存在问题、贯彻设计文 件与否齐全；设计与否漏项、检查核心尺寸、接口详图A施工图图纸会审记录2施工组织设计、施工方案审查进度、技术、质量、安全等办法，质量控制点设立、质量原则；施工工艺、工序；人力、机具安排等A按规定填写施工方案3技术交底施工规定，注意事项C设计规定交底记录13焊接工艺评估选用适当施工工艺AGB50236-焊接评估报告14焊工资格认定焊工资格证AGB50236-资格证16钢构造制作截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度C图纸规定17基本验收轴线、基本标高、基本表面A有关规定基本验收记录18钢构造安装垫铁安装、钢构造垂直度、轴线、标高、水平度BGB50205-19钢构造涂装除锈、涂装BGB50205-21螺栓连接螺栓大小、型号、种类BGB50205-22构造焊接检查外观检查、超声波检测BGB50205-23钢构造防火层施工施工层数、厚度、表面裂纹宽度BGB50205-24钢构造验收轴线、标高、构造尺寸、涂层厚度、表面质量、防火 层厚度、表面质量等AGB50205-验收报告