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外环加油站工艺管道安装工程施工组织设计方案(22页)
外环加油站工艺管道安装工程施工组织设计方案(22页).docx
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上传人: 编号:716040 2023-07-26 26页 82.55KB
1、一、工程概况二、施工方案三、质量管理措施四、安全生产管理措施五、罐池开挖、回填专项施方案六、基坑支护专项施工方案七、吊装施工方案八、施工现场临时用电专项施工方案九、现场应急预案十、现场安全文明施工方案十一.施工现场混凝土施工方案十二、HSE施工管理方案施工方案审批表工程名称xx外环加油站工艺管道安装工程结构层次一层建筑面积3500 m2我项目部己根据施工合同和公司技术管理的有关规定完成了xx外环加油站 工艺管道安装工程施工方案、临时用电方案、工艺管道施工方案、SSHE施工方案及施工安全应急预案的编制和审核工作,现上报请予批准。编制人:不小于4d,平直长度按设计要求,钢筋的末端弯钩的净空直径不小2、于钢筋直径的2.5d,钢筋 的弯曲点处不允许有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长10mm。弯起钢筋弯起点位 移20mm,弯起高度土5mmob、质量标准钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5c、应注意的质量问题1) 为防止出现成型尺寸不准,下料计算应精确,加工时应有控制角度的保证措施。2) 出现箍筋不规方,拐角不成90 ,或两对角线长度不相等。出现此现象的主要原因是 箍筋边长成型尺寸与图纸要求相差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没 有逐根对齐。3) 避免成型钢筋变形,成型后搬运、堆放要轻拿轻放,放置地点要平整3、,尽量按照施工 需要运往现场并按使用先后堆放,以减少不必要的翻找。4) 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混 入对焊接头。4.2钢筋绑扎a、基础筋绑扎(1) 清理垫层上面的杂物,在垫层画出底板分布筋的间距;(2) 在画好的底筋间距上绑扎钢筋;(3) 绑扎板筋时一般用顺扣或顺扣呈八字形交叉绑扎,除外围两根筋的相交点应全部 绑扎外,其余各点可交错绑扎。(4) 在基础钢筋四周放置砂浆垫块,以保证混凝土保护层厚度。b、质量标准钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法c、应注意的质量问题(1) 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土4、时尽少量的碰动钢筋,浇完混凝 土后立即修整预留插筋的位置,防止钢筋偏移。(2)箍筋末端应弯成135 ,平直部分长度为10d。(3)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内 混入对焊接头。5、模板工程5.1模板安装(1)基础侧模亦采用17mm胶合板配60*90木祐,外用中48X3.0钢管加固。(2)柱板模板安装安装时,先在垫层上画出基础的轴线控制和外边缘线,柱模板安装到规定高度后,进行尺 寸复查,保证工程质量。5.2模板拆除1)柱模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。2)拆装模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模5、板,后拆承重 部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。3)拆除柱板模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤轻击,拆下第一块, 然后逐块逐段拆除。拆掉的模板及配件搬运到指定地点,整齐堆放。严禁使拆下的模板自 由坠落于地面,随意堆放。5.3质量标准模板安装应满足下列要求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍 装饰工程施工的隔离剂,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;5.4应注意的质量问题1)基础底部烂根,模板接缝处跑浆;6、防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间固 定措施牢靠。2)拆除模板时,不得用锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。6、混凝土工程本工程混凝土采用的是商品混凝土。6.1作业准备1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净;2)检查钢筋的砂浆垫块是否垫好;3)如使用木模板时应浇水使模板湿润。6.2混凝土施工1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决 定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按序进行,不得遗漏, 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般30cm47、0cm)。振捣上一层 混凝土时应插入下层至少5cm,以消除两层间的接缝。3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,须在前层混凝土初 凝前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过时应留置施工缝。混凝土浇筑和间歇的允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25 C高于25C不高于C30210180高于C301801504)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形 或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。5)基础混凝土灌注完毕并初凝后,用2层草袋加盖彩条布或帆布进行保湿保温养护。 养护过8、程保持混凝土面湿润。6)在己硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混 凝土层,并加以充分湿润,但不得有积水。7)在浇筑前,施工缝外宜先铺与混凝土相同配比的水泥砂浆一层,并注意细致捣实, 使新旧混凝土紧密结合。8)试块留置二组6.3质量标准1)材料(水泥、砂、石)的出厂质量证明书、试验报告2)混凝土试块试验报告3)隐检记录4)校面层与浇筑的混凝土的结合必须牢固无空鼓。5)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和蜂窝等现象。6)分项工程质量检验评定6.4应注意的质量问题1)混凝土一次下料不能过厚,以免混凝土振捣不实;模板有缝隙必须堵塞,以免混凝土 中的砂浆流失造成蜂窝。2)砂浆垫9、块放置要合理,以免出现露筋。3)混凝土施工缝处理要认真,杂物清理必须干净,浇水湿润必须充分。4)在混凝土浇筑后,无二次浇筑的部位,要用抹子认真抹平。六、质量保证措施1、总体措施1)本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识,确保 本工程质量达到优良等级.2)认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术 员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。3)施工方案由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法,对主要工序实行施工技术员事先技 术交底;“现场监控人员”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以10、工作 质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总 承包复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。6)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。7)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、 正确、规范。2、测量工程质量保证技术措施1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成 的视准而必须是一个竖直平面。2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误11、差、钢尺倾 斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。4)严格按照操作规程进行现场的测量定位和放线。3、钢筋工程质量保证技术措施1)所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查,并附有抽样报告, 不得未经试验盲目使用。2)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、 保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。3)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。4)注意满足校浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制校垫 块,役垫块宜采用普水泥按1 : 1一1 : 2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制 在每平12、方米1块。5)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油溃和污泥的钢 筋必须清洗干净方可使用。6)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技 术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未 经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研充处 理,不得任意弯、害叭拆、移。8)为了保证浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。9)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分 部分项工程中的钢筋质量、技术措13、施将在相应施工方案中详述。4、模板工程质量保证技术措施1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的役浆,否则 必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到监理方的认 可,方可进行拆模。3)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大捶敲打,不允许在模板上留下铲毛 或捶击痕迹。4)对木模本身的质量应认真检查;a.钢围橡挠曲不直者不得使用;b.木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;C.木围棋及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用三、减少扰民噪音和降低环境污染的措施(一)夜间进料时,设专人指挥,禁止车辆鸣笛,减14、少噪音。(二)对作业人员进行教育,禁止非作业噪音(如大声喧哗,敲击物品等),在场区 内设垃圾堆放区。四、施工现场扬尘控制措施(一)控制要点1、项目部健全和落实控制扬尘的管理制度,关键在于落实。2、按规范要求进行清运和堆放工地清扫出的建筑垃圾。3、施工现场内堆放的水泥、砂石等易产生尘埃的物料,采取围栏、遮盖等措施防尘。4、工地在清扫时,适当洒水或采取其它防尘、吸尘措施。(二)控制措施1、本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制,建立和健全有建设方、监 理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。2、由建设单位落实控制扬尘的经费,本施工单位保证扬尘控制经费专款专15、用。3、建立扬尘控制责任制及制度,并做好分阶段作业扬尘控制台账。4、项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。5、指定安全文明施工负责人负责施工现场扬尘控制的管理工作,并建立扬尘控制档案, 工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。6、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方 面的教育和宣传。7、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即:项目经理一现场施工负责人一现场扬尘 负责人一作业班组负责人一工人,使本工地的扬尘控制制度做到层层落实,控制到位。8、施工场地己经进行了地面的硬化处理,因施工需要没有硬化的地方用绿网覆盖或其 它措施,使泥土不裸露。9、施工16、现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理,不允许露体堆放,灰 土、砂石进行可靠围挡,并用绿色密目网随时进行覆盖。10、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的,设置临时堆场,堆场周围进行 围挡、遮盖、保温等防尘措施。11、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运,施工场地清扫出的建筑垃圾、工 程渣土采用袋装或密闭清运。12、从本工程开工至工程完工前,本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做 好防范扬尘控制扬尘措施。13、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定 进行处罚,对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外,逐出本 工程施17、工现场,并不得重新录用。三、质量管理措施本工程将按照1S09001: XX标准建立质量保证模式,确保各分项工程和工序的合格率 为百分之百,优良率为百分之八十以上,验收一次合格。以质量求速度,以质量求效益, 以工作质量确保工序质量,上道工序不合格,决不允许下道工序施工。实行质量一票否决 权,从而保证质量目标的实现。6.1质量管理体系建立质量保证管理机构,明确相应的工作程序和质量职责,通过一流的质量管理活动, 在质量监控体系保证下,保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系,质量监控体系组 织机构,从组织上确保质量目标的实现。6. 2质量管理机构建立和健全以项目负责人为首的工程质量管理系统,对工程质18、量进行系统检查,并对 检查、评定的结果负责,同时作好与建设单位主管、本公司质检部门的联系协调工作。项 目负责人:负责项目施工中的各项生产和安全监督工作,对进度、质量、安全负直接责任, 分管施工、材料和设备。技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制; 负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理:负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工 程技术资料的收集整理工作;负责工程质量的检查、监督,进行分部分项的自检评定,开 展全面质量管理和QC小组的活动。材料员:负责工程的所有材料,按照规定的分工范围, 坚持谁供应谁负责的原则,并保证工程材料在施工全过程中得到有效控制;根据批准的材 料需用计划,按19、照规定的分工负责范围,及时做好材料供应工作;材料必须具有原始质量 证明书,各项理化指标必须符合规定标准。严格材料入库验收管理,杜绝不合格材料用工 程材料管理。6. 3质量保证措施6. 3.1认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意 的产品”的质量。结合本工程实际,层层制定质量规划,分解质量目标和措施,确保本工程质量优良,从而保证质量目标的实现。6. 3.2成立以项目负责人为组长、技术员为副组长的质量领导小组。各级项目负责人 对创优工作全权负责,领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施,了解施工中 存在的质量问题,督促检查质量体系的运转情况,及时制定切实可行的质20、量保证措施,保 证质量体系的有效运行。6. 3.3实行全员岗前培训,强化管理意识,提高职工的操作技能。参加本工程的所有 管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训,特殊工种和技术管理人员持证上岗。 各级工程技术人员、项目队长、质检员等生产技术骨干,要认真学习设计文件和国家和当 地的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求,进一步细化施工组织方案,编制关键 工序作业指导书,组织标准化、规范化、程序化作业。6. 3.4确立技术负责人责任制,保证新工艺、新技术在本工程的有效实施,最终达到 规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺,结合公司施工技术管理条例, 使各项技术工作规范化,加强对关键工21、序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执 行以下十二项制度:(1)开工报告制度(2)技术交底制度(3)工程测量双检制度(4)工序“三检”制度,即自检、互检、交接检。(5)工序交接制度(6)隐蔽工程检查签证制度(7)技术资料复核制度(8)施工过程质量试验检测制度(9)原材料、成品、半成品现场验收制度(10)检测设备定期检验和标定制度(11)施工资料管理制度(12)质量保证奖惩制度加强监督检查力度。项目部设专职质量检查工程师,选派技术过硬、业务熟练、 责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作,充分发挥质检部门的质量监控作用。 施工工班组设兼职质量检察员,负责当班作业的质量检查,各工序设兼职22、质量负责人,对 本工序质量负责,做到层层把关,环环相扣,使工程质量处于受控状态。(1) 隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完 工之后,首先自检,不符合质量要求的予以纠正,然后再由检查人员进行检查。(2) 各工序完成后,由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进 行检验,凡不合符质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。检测试验人员要严格 按有关技术标准与技术条件,全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数 据,坚决作到不合格材料不得流入工地,不合格操作人员不得参与作业,不合格作业不得 转入下道工序,不合格工程不得提交验收。6. 3.623、广泛开展群众性QC小组活动,有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量 管理,不断总结施工经验,以现潜在的问题,制定预防措施,尽量将质量问题消灭在作业 之前和作业之中。6. 3.7严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和有关程序文件,从原材料的 采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定,坚持从质量有保证、 信誉好的厂家进货,所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据,各项指标必须 符合规定及设计要求。6. 3.8树立精品意识,建立奖惩制度,开展创优竞赛活动。6. 3.9加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控,将本项目作为质量检 查的重点。6. 3. 10建立质24、量岗位责任制:根据职责范围设置相适应的组织机构,因事设岗,以岗位聘用能胜任工作的员工,尽 职尽责,以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度,质量目标为核心的岗位责任 制,明确项目负责人至专业施工员的岗位责任,层层负责,事事认真,协调有序地整体运 转。施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉施工 内容、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等,具备行使职能的手段,否则 应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理,重要部位应跟班作业检查,如实 记好施工口志,注意积累原始记录,并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现 场签证工作,对于临时变更工程和25、增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录 报建设单位代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。1、施工安全保证体系2、施工安全管理目标:(1)重大伤亡事故为零;(2)死亡事故为零;(3)重伤事故为零;(4)千人负伤率零;(5)争创无事故工程;3、安全管理的方针是“安全第一,预防为主,综合治理”4、木工程在施工过程中,严格执行关于安全生产的方针、政策、法令、执行公司 制订的各项安全生产的规章制度,在项目部的统一指挥下,搞好安全生产工作。5、严格执行安全管理的规章制度为了施工过程的安全,必须严格遵守建设单位油库、码头安全管理规章制度。加强安全检查工作,及时发现隐患,及时进行整改。26、除日常由安全员负责检查外,项 目部安全工程师将组织班安全员每周进行一次安全检查,并配合参加甲方组织的安全检查。6、安全管理体系为了做好安全管理,必须建立有效的管理体系,项目经理为安全第一责任人,各施工 队长为安全直接责任人。项目中设一名安全工程师负责现场施工的安全管理(监督、检查、 实施),施工队设安全员一名。组织现场抢救队,主要由班组安全员组成现场抢救队,对意外工伤,落水事故组织及 时抢救工作。7、安全教育安全教育的目的是提高每个施工人员的安全意识,熟悉安全施工的知识,正确进行本 工程的安全操作,凡事能采取有效的防范措施,及时发现事故隐患。每个进入工地施工人员都需经过项目部组织的安全教育和考27、试,内容是安全施工知识施工单位技术部门审核意见:日期:年月日施工单位技术负责人审批:H期:年月日监理单位审核意见:日期:年月日一、工程概况(一)编制说明:中国石化销售有限公司州石油分公司南外环加油站为实现提量改造。我公司受中国石化 销售有限公司州石油分公司的委托,将承担xx外环加油站工艺管道改造工程项目的施工 任务。接到此项任务,我公司十分重视,组织人员认真勘察现场,按照州石油分公司的工期 要求制定施工方案。编制依据1、工程设计图纸2、招标文件及其它现行法律、法规3、中石化现行标准VI手册4、适用的规范规程及标准和各工种操作要点及操作规程。施工期间经常性开展安全周和安全月活动,实施安全奖罚制度28、,对安全工作做得好的 有贡献的个人给予表扬和奖励,对违章作业、发生安全事故的个人要给予批评和罚款。8、主要安全管理措施(1)进入施工现场的人员必须经过三级安全教育培训,并考核合格。(2)施工时要在指定的施工范围内施工,严禁到与施工无关的其他场所逗留,必须 遵守施工所在地的法律法规和其它规定。(3)高空作业时脚手架要绑扎牢固并与立柱连接牢固,在作业区内做好防护措施并 要有人监护。严禁施工工具及材料等抛掷。(4)动火、动电、高空作业必须办理相关手续方可施工。(5)尊重施工所在地的风俗习惯,避免和施工所在地的人员发生冲突。(6)电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。(7)高空施工人员必须正确佩戴好安全29、帽、安全带,不得带手机、打火机等进入施 工场地,严禁穿不符合作业要求的鞋进入现场。(8)施工现场设备、管道总体上可分为两类,一类是停产后进行退油、清洗等安全 处理的;另一类是停车后不处理,施工时设备、管道内仍充满物料。对于第一类设备、管道,安全处理后,建设单位应进行相关检测。施工前施工单位仍 要对设备、管道内部状态进行安全确认,例如容器拆卸前应保证设备内部温度、压力、可 燃气体指标在安全允许范围之内。对于需要进入内部作业的设备(包括敞口设备)还需要 办理相应操作证,进入前及施工过程中每间隔相应时间段还要进行含氧量及可燃气体分析, 间隔时间不超过2小时,以保证施工作业人员人身安全,管道拆除、焊接30、过程中作业区进 行临时隔离。码头管廊管道拆除时被拆除部分应使用绳索、倒链捆绑于管架上,防止脱落。对于第二类设备、管道,是本次改造不直接涉及的,但应仔细检查与其相连接的管道、 设备是否己经安全隔离,其通气口、排放口是否己经安全封闭。罐区污水排放沟、污水井以及污水系统的安全处理应重点安排,重点检查,重点监督, 封闭方法、结果应取得建设单位主管部门书面认可。进入检修施工现场的工人一切要听从指挥,服从建设单位的监督、管理,及油库安全 管理规定。服装要整洁,安全帽必须系好帽带,2米以上高空必须系好安全带,需要搭设脚手架的 地方,脚手架必须按规范搭设,脚手板两侧要用铁丝捆牢,严禁有探头跳板,作业人中严 禁31、在跳板上休息,睡觉。非本工种工人员禁止乱摸、乱动与本人无关的各类机械、电气设备、手持电动工具, 不要在起重机械吊物的下方停留。手持电动工具必须安装漏电保护器,容器内施工须使用安全电压(24V、36V)照明。要做好一切管线、容器、污油井、下水道等安全处理工作,需要清洗的必须要清洗, 并检测合格,达到动火条件方可动火,污油井,下水道等井口需要封严,采用防火毡盖严, 黄沙盖满。检修现场各施工队必须指派一名兼职安全员负责本队的安全工作,并每日上下班负责 检查所需的安全用具是否完好。拆除安装各类管线时,必须由专业人员指挥,持证上岗。施工现场必须严格执行安全技术交底制度,每道施工工序作业前,都要进行安全技32、术 交底,由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施,以 及作业中的注意事项,做到文明施工,交底要有记录,施工负责人施工班组,现场安全员 等三方签字,存档。施工现场新旧材料应按照规定的地点分类存放,并整齐、有条有理,不得侵占消防通 道。施工现场下班后要做到四不走,用火设备火源不熄灭不走,用电设备不拉闸断电不走, 可燃物不清理干净不走,发现险情不报告不处理上走。接电作业前首先确认设备的电源是否切断,切断后再确认控制室有无警示牌及监护人 员是否到岗,确认无误后方可施工。氧气瓶、乙焕瓶的减压器必须做好防护措施,减压器结冰时严禁用火烤。必须采用热 水化开。氧气瓶、乙焕气瓶安装33、保护套,两者放置间距不小于5米,与明火间距不小于10米。9、消防、保卫措施(1)成立现场消防、保卫领导小组,项目经理为组长,安全负责人为副组R,其他成员若干人。(2)对职工进行消防、保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故,做到应召即来,团结奋斗。(3)常检查现场库房防ll:用品及现场的消防器材,按要求做好年检记录,以保证材料的可靠性。(4)工地设门卫值班室,由3人昼夜轮流值班,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、木工棚、成品、 半成品保卫。(5)对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准,任何人不得动用。不按此执 行,造成后果追究当事人的刑事责任。(6)现场要有明显的防火标志,每月对职34、工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工 作档案。(7)建立用火申请制,安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换, 要重新办理用火证手续。(8)气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前,必须进行防火安全施工交底,并应具有具体防火 措施。(9)库房用非燃材料支搭,施工材料的存放、保管应符合防火安全要求,易燃易爆物品,应专库 储存,负责单独存放,保持通风,用火符合防火规定。10、环境保护措施(1)订工地环保措施,定期检查考证,对有关班组进行考核奖惩。(2)现场设专人洒水清扫工地,防治施工扬尘。(3)水泥库及搅拌机棚予以封闭,搅拌机棚内设置淋水降尘降噪装置。(4)挖土时设专35、人拍实运土车,并及时清理场地泥土,防止车辆扬尘。(5)施工现场存放油料,无论库内外必须采取防渗透防漏措施,并用防水砂浆抹面。(6)木工机械及噪声机械采用封闭降噪,减少噪声污染。(7)作业时间控制在早6点至晚22点,钢筋等作业要轻拿轻放。(8)施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾存放不超过三天。建设装饰(集团)有限责任公司年月日加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范SH/T 3178-XX输送流体用无缝钢管GB/T8163钢制管道外腐蚀控制规范GB/T21447-XX钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T20592-XX现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-XX石油化工有36、毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范S1I3501-XX工业金属管道工程施工规范(GB50235-XX)汽车加油加气站设计与施工规范(GB50516-XX)工程概况xx外环加油站位于州市南部大道西侧,快速通道以北。占地面积约3500平方 米,XX年销量3654吨。鉴于加油站布局不能满足当前需求,建筑形象破碎,为 满足经营需要,须提量改造。主要改造内容:拆除原有操作井、加油岛、工艺管线、电气管线、静电接地、加油机及部分场地地 坪;更换4台六枪三油品潜油泵加油机;新作卸油口、操作井、加油岛、工艺管线、电气管线、静电接地、油罐及管道 渗 漏监测系统、恢复拆除地坪。(二) 施工部署项目组织机构主要施37、工机械配备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1手枪钻FD10YA2德国XX良好站房2震动棒HZ6X-701国产XX良好地坪3挖掘机XCG210LC-81中国XX良好加油区4经纬仪J21国产XX良好加油区5水准仪【)31国产XX良好加油区6组合配电箱3国产XX良好临时用电7电焊机BX3-5002国产XX28良好加油区8电锤PR-38E2德国XX良好加油区(b)施工队伍配备结合工程的实际情况,本工程采取安装与生产同步进行的方式组织施工。为满足施工任务的要求,计划组织两个施工作业组、合理组织施工,以确保整个工程按计划实施。劳动38、力计划表序号工种名称人数备注1电工12焊工23钢筋工44木工25瓦工46合计12(a) 施工指导思想本着“百年大计、质量第一”的基本思想,为实现本工程的“优质、高速、安全、文 明、低耗”的目标而奋斗,我公司将贯彻本公司“一流的管理、一流的品牌、一流的质量、 一流的服务”的质量方针,认真落实各项施工管理措施,树立公司形象。(b) 施工及验收规范二、施工方案(-)施工准备工作1、施工前的准备工作根据现场的实际情况、结合施工队伍布置的要求来对整个施工现场进行规划。并考虑 到施工部署、施工方法和施工进度计划,做到满足施工生产、现场管理的要求,又考虑到 各种设施、机械布置合理、紧凑。整个现场的规划严格按39、照标准化文明工地施工现场要求。2、技术准备2. 1组织有关人员现场考察和熟悉施工作业环境,了解本工程维修特点和形式。在施工 时应注意的内容、施工工艺及一些特殊地方的施工措施,制定出相应的施工方法。2. 2在工程开工前组织有关施工人员进行工程技术交底。3、物质准备:项目部在进场前,必须充分考虑施工的连续性,制定工程所需原材料、机械、设备、 辅助材料等准备计划,劳动力安排计划。(二)主要施工方法1、拆除及施工测量工程开工前应首先由安全部门安排组织专业清罐公司,拆除油罐与管道之间的所有连接,并 及时进行封堵。安排相关油罐运输单位,将四个罐内油品按品种及时抽油清罐。将四个油 罐注氮后进行封堵,安装压力40、表,随时监控管内氮气浓度。保障施工安全进行。进行定位 放线。破除站内管线、切除电源,拆除加油设备,加油电源线。加油站控制线路。拆除原 加油站卸油口。破拆加油岛,及油管线。2、管道开挖及回填2.1油管道开挖采用反铲开挖,因管线埋深为50-70cm,首先按图纸排线,切割混凝土 地面捣碎开挖,挖出的碎石由渣土公司负责清运,能够再利用的沙则运转在站内备用,由 于本地区气候近期多雨天气,在管道二头可挖两个积水坑抽取管道坑内积水。尽量挖掘原 管道,排除安全隐患。再进行施工尽量加快新管线安装工作。2.2在机械施工无法作业的部位均应配备人工进行。2.3原油管线挖出后及时清理管道沟,复核标高发现问题及时汇报。241、.4夜间施工时,应设置足够的照明设施;及时清理施工现场,应在沟周边及危险地方 设置防护并做明显标志,做好安全防患工作。2.5回填前应检查沙内有无杂质或杂物,若有需清理干净后再分层回填,回填厚度每层 10mm,回填每层至少夯实两遍。2.6填沙全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方,应补沙夯实。汽油罐附件安装施工技术措施1、原有附件拆除附件拆除前,由建设单位对所要拆除的油罐进行清空注氮,拆除前双方对其进行检测, 测爆合格并确认该储罐己经与其它管道、设备断开,方可进行人孔盖的拆除施工件拆除前 进行准确定位划线,拆除后立即有甲方安排运走,然后进行改造42、施工。2、附件安装安装油管路附件采用电弧焊进行施工,并对焊道进行检测。3. 管道安装施工技术措施3. 1管线安装(1)管道坐标、标高、坡高、转角等须严格按设计要求施工,安装偏差见管道安装允许偏差(mm)项目允许偏差标 高架空15地沟15埋地25架空10地沟15水平管弯DgWlOO1/1000最大15Dg1001.5/1000最大15立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5间距5(2)在管道焊缝上.不得开孔,如必须开孔的,焊缝应经无损探伤合格。(3)管道连接时,不得强力对中,不能采用加热管子,加编垫的方法消除接口的偏差、错口、不同心等。法兰两平面应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.43、5/1000o且不(4)大于 2mm。(5)管道焊接严格按照工艺评定执行,检验符合相关施工及验收规范的规定。3. 3法兰连接(1)法兰螺栓应对称、均匀拧紧,紧固后法兰盘间隙应处处相等;螺栓凸出螺母的 长度广2扣为宜,螺栓孔应跨中布置。(2)施工时,密封垫片的材质为金属缠绕垫片,在拧紧法兰螺栓时,应考虑密封垫 片的柔性,不要因其受力过度而超过其柔性极限。3. 4检查、试压、吹扫管道安装完毕后,应进行全面检查,做到无错项和漏项。然后对管道进行气压试验和 气密性试验,试验压力0.6MP。试验时逐步增加压力,达到50%时观察有无异状和泄漏,继 续按试验压力10%逐级升压,每级稳压3MTN,直至达到试验44、压力,稳压10MIN,检查有无异 状或泄漏,再将压力降至0. 5MP,采用发泡剂或肥皂水检查不泄漏为合格。试压合格后,采 用压缩空气对管道进行吹扫,吹扫间断进行,压力0. 6MP,流速20M/S, 5分钟内目测排气 口无烟尘、铁锈、水及其它杂物为合格3.5、防腐施工要求(1)除锈电动工具手工除锈,除锈后金属表面应达到St3级质量标准,表面无锈蚀、无油脂、 无水渍、无浮灰;残存锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积,在任何100mm* 100mm区 域内不超过10%。(2)涂油底漆1)油漆配制A、环氧红丹,甲组份:乙组份=100: 47稀释剂用量W5%B、油漆配制前充分搅匀,并按规定质量比配制,静置145、030分钟施工。2)油漆涂装工况要求环境温度5C40C相对湿度W85%雨雪天气禁止施工。每道环氧红丹涂装间隔时间为2h48h。每道氯磺化聚乙烯面漆涂装间隔时间为2h30天。3)油漆涂层质量应符合下列要求a涂层均匀,颜色一致。b漆膜就附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。c涂层应完整,无损坏、无流淌。4)管道防腐二遍底漆。(3)、埋地管道加强级聚乙烯胶带施工A冷缠胶带施工采用管道旋转机构,对钢管提供一个匀速旋转的工作条件,冷缠胶带在 专用缠绕架上对管线进行缠绕施工,见防腐管道旋转机构图B胶带缠绕方法:除锈合格的钢质管道,涂刷厂家配套的丁基橡胶底漆一遍,加强级防 腐胶带的厚度不小于1.2mm,46、在行走机构的帮助下螺旋式缠绕在已经刷过底漆的管道上,搭 接宽度不小于25mm,胶带的始末端搭接长度不小于lOOnrni。并保证胶带与钢管表面紧密结 合。C防腐层质量的检查:做完防腐层的管道需进行电火花和剥离强度的检查电火花检查:埋地管线防腐层应进行100%电火花检漏,补曰补伤处应逐一检验,检漏 电压为9600V,检漏触头在管线防腐层上的移动速度不大于0.3m/s,以不打火为合格,发 现漏电要及时用白色油墨笔进行标示,即时修补。检漏探头扫查要遍及管线整个防腐层, 不能人为漏检。剥离强度检查:在管道防腐层施工完成24小时后采用1%比例抽检方式进行。用刀在防 腐胶带环向划开10mm宽100mm长的切47、口,直透钢管管体,用弹簧秤与管道表面呈90度角 拉开,拉开速度应不大于300mm/min,剥离强度应不小于20N/cm。D埋地管道施工要求埋地管道防腐施工合格后,搬移转运必须采用专用吊具,轻拿轻放,避免挂碰,堆放 高度不能超过三层,并且只能在管道两端支垫,以防止防腐层损伤。管道下沟前腰复查管沟深度,清除沟内塌方,石块,积水,冰雪等有损防腐层的异物, 并预先在沟底垫200mm细土或砂,并保证最大颗粒不超过3mm防腐管道施工结束回填前应采用电火花进行防腐层的复查,如有破损或针孔应及时修 补,合格后方可进行覆盖回填,管沟回填应该在管顶上方300mm内用最大颗粒不大于3mm 的细土或砂先行掩盖。然后进行大面积回填。4、钢筋工程4.1钢筋制作a、制作要求1)所有进场钢筋必须有出厂合格证,并且经见证取样合格后方可使用。2)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净3)钢筋调直,可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量 减少和缩短钢筋短头,以节约钢材5)一级钢180弯钩弯曲直径不得小于2.5d,平直长度不得小于3d。二级钢弯曲直径
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