1、目 录一、工程概况41.工程建设概况41.1建筑设计概况41.2结构设计概况51.3建筑设备安装52.自然条件52.1工程地质、地形52.2气象条件52.3周边道路及交通运输条件62.4场地及临水临电6二、工程部署61.施工目标62.项目组织机构和管理模式63.施工区域的划分114.总承包与专业分包关系115.协调配合方案12三、施工进度计划171.施工总体进度计划172.施工进度计划表173.施工进度计划完成的可行性分析194.计划实施保证措施21四、施工总平面布置231.平面布置原则及依据232.施工总平面图的内容23五、施工部署291.部署的原则292.施工内容30六、施工方案及技术措施2、361.施工测量362.基础土方开挖及回填423.基础工程434.模板工程445.钢筋工程496.混凝土工程547.砌体工程588.脚手架工程619.防水工程6110.装饰装修工程6511.安装工程78七、各项管理及保证措施1081.质量管理体系与措施1082.安全管理体系与措施1343.环境保护管理体系与措施147八、资源配备计划1601.劳动力安排计划1602.主要施工机械配备计划1613.主要工程材料及构件计划1624.试验、检测仪器设备计划164一、工程概况1.工程建设概况xxF-1地块6.1期项目位于xx区。总建筑面积89593.21平方米,包括22栋丙类厂房,其主要功能是为中小创业3、企业发展提供所需的生产场所。工程建设概况一览表序号内容说明与要求1工程名称xxF-1地块6.1期2建设地点3建设单位4设计单位5建设规模总建筑面积89593.21平方米6建设工期总工期 天(日历日)7工程质量按国家相关验收标准达到合格工程8承包方式包工包料9工程招标范围暂定1.1建筑设计概况本工程位于xx区D道路以西,动力一路以北,丰产一路以东,中央景观带以南。本工程建筑单体均为高度小于24米的多层工业建筑,一层为门厅、设备用房、架空车库等;二层-六层均为丙类厂房。建筑耐火等级为二级,建筑防水等级为屋面级,植被屋顶防水等级为级。设计使用合理年限均为50年,抗震基本烈度小于6度。1.2结构设计概4、况本工程结构形式为框架结构,主体结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级为一级,建筑抗震设防类别为丙类。本工程基础采用旋挖成孔灌注桩,部分区域采用天然独立基础。钢筋砼结构部分:钢筋:HPB300级热轧钢筋, HRB400级热轧钢筋。1.3建筑设备安装本安装工程主要包括建筑给排水、建筑电气、通风与空调工程。2.自然条件2.1工程地质、地形本工程建筑场地主要土层为:人工耕土、耕植土、淤泥质土、粉质粘土及泥灰岩等。地下水对混凝土具微腐蚀性。2.2气象条件株洲市绝对最高温度:40.6;月平均最热气温(7月):29.5;月平均最冷气温(1月):4.7;年平5、均相对湿度:80%;历年年平均降水量:1422.4mm;常年主导风向西北风,年平均风速2.7m/s,风载标准净值为0.35KN/m2。本工程施工阶段经历雨季、夏季和冬季,需要采取雨季防雨、夏季防暑、冬季施工等技术性措施。2.3周边道路及交通运输条件本工程现场施工场地比较开阔,交通便利。2.4场地及临水临电场地情况:F-1地块6.1期场地将基本具备进场开工条件。临水临电:根据现场踏勘,现场已经通水通电,能保证该工程的需要。二、工程部署1.施工目标针对本工程实际情况、建筑市场情况和公司实力制定施工目标,在实际施工过程中将严格按照已制定的目标进行施工管理,工程目标具体如下。施工目标一览表序号工程目标6、目标内容1质量目标按国家相关验收标准达到合格工程2工期目标总工期为 天(日历日)3职业健康安全目标按职业健康安全管理标准进行管理,采取切实可行的安全措施和充分的安全投入,经过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事故。4环境目标按环境管理标准进行管理,采取预防为主,防治结合的办法,尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,土方、材料外运无遗洒,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。5文明施工目标按照湖南省安全质量标准化示范工地要求组织施工6成本目标向管理要效益,确保工期、质量,降低成本。7服务目标建造业主满意,用户满意工程。2.项目组7、织机构和管理模式本工程采用项目法人管理,成立公司直管的项目经理部,执行。项目经理部主要组成成员:项目经理(刘焕炜)、技术负责人(郭日华)、生产副经理(邹志和)、安全总监(肖文德),下设别经营计划部、物资供应部、工程管理部、安全环保部、综合管理部,具体人员组成见附表一:项目管理人员组成表,下设各施工专业队,承担全部工程施工。在管理模式上,采用如下管理模式:项目经理:刘焕炜技术负责人:郭日华生产副经理邹志和安全总监:肖文德安全环保部工程管理部物资供应部经营计划部综合管理部成本管理财务管理材料计划物资供应材料保管施工技术工程测量检验试验质量管理安全管理环境管理治安消防交通管理后勤行政电气作业队管道作8、业队锚杆作业队装修作业队土方作业队砌体作业队木工作业队钢筋作业队防水作业队混凝土作业队幕墙作业队计划统计xx项目经理部6.1期主要管理人员名单姓名性别执业或岗位资格证明拟在本项目担任的工作岗位证书名称级别证号专业身份证号码刘焕炜男壹级建造师注册证壹级湘0建筑工程4301115项目负责人安全考核B证湘建安B( )郭日华男专业技术职务资格证书高级A00101建筑工程4303215技术负责人唐立男专业技术职务资格证书中级B00020建筑工程4302023执行经理邹志和男岗位资格证书14302046施工员殷作榜男岗位资格证书14325038施工员李福男岗位资格证书14290064施工员李纪明男岗位资格9、证书14301039施工员羊青能男岗位资格证书14305210施工员于芳女岗位资格证书14301228安全员安全考核C证湘建安C( )肖文德男岗位资格证书14304260安全员安全考核C证湘建安C( )唐晓波男岗位资格证书14301240安全员安全考核C证湘建安C( )杨立新男岗位资格证书1430 安全员安全考核C证湘建安C( )殷鹏男岗位资格证书14325030安全员安全考核C证湘建安C( )包科男岗位资格证书14308213质量员杨清霞男岗位资格证书4306247质量员刘红宇女岗位资格证书1432501X质量员曾辉男岗位资格证书14305252质量员朱牡娟女岗位资格证书14303815标准10、员陈志超男岗位资格证书14310235机械员张仕军男岗位资格证书14310222机械员许小金男岗位资格证书15002222材料员陈熊辉女岗位资格证书14302048资料员3.施工区域的划分按照施工图纸及现场实际情况,将6.1期现场分为4个施工区域,分别为A区、B区、C区、D区。其中,A区包括1#、2#、15#、21#、22#栋;B区包括3#、4#、14#栋;C区包括5#、6#、12#、13#、16#、17#、19#、20#栋;D区包括7#、8#、9#、10#、11#、18#栋。4.总承包与专业分包关系4.1总承包管理模式综合分析本工程的实际情况和业主的要求,本工程的特点是:工程体量大、工期紧、11、对深化施工详图的能力有较高的要求、有较多分项工程由分包商施工项目的施工等,针对以上特点,需策划和实施好本项目的总承包管理,发挥好项目部的工程总承包优势,才可顺利实现预订项目目标。工程总承包的重点是协调与工程相关的各种因素,使整个项目管理系统内的各种资源得到优化配置。项目经理部需对业主招标的其它专业分包工程以及招标人直接供应的材料设备实施总承包管理和配合服务。采用合理高效的总承包管理模式能保证工程始终有条不紊的进行,同时会有效的缩短工期、节省施工成本,本工程实施过程中,项目经理部需在业主授权范围内,充分利用社会化专业分工协作,组合优秀的专业承包商和劳务队伍以及合格的供应商和优良资源,实现项目总承12、包管理,全面实现工程项目的综合目标。总承包管理模式能够概括为:”总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”,这其中包括的总承包管理企业成功运行的三大要素:总承包功能齐全控制能力强的总部、规范化标准化高效率的项目管理,控制核心技术组织社会专业分包为总承包配套服务的能力,总承包工程管理流程为:1)工程管理关键要点:工程工期管理和计划管理的依据是合同,因此总承包商须参与专业分包招标,而且确认专业分包工期等安排,将专业分包商纳入总包管理范畴。2)业主工作重点是关键设备和材料的审批、协调设计和施工方的配合 ,总包工作的重点是现场协调,业主根据合同对总包进行管理和监督。总承包单位在现场建立完13、善的协调制度,方便业主、设计、监理、总包、专业分包有效的进行沟通。5.协调配合方案5.1总包人与业主的配合与服务5.1.1定期参与业主组织的例会,讨论解决工程过程中参建各方出现的矛盾及问题,理顺每一阶段的关系,使整个施工过程井然有序。5.1.2根据总体进度计划安排,对分包商的考察时间、进退场时间做出部署,制定分包商的招投标计划、进场计划,保证工程总体步调一致。必要时,能够协助业主编制招标文件、考察队伍,精心选择施工质量好、信誉高的分包商,以确保满足施工需要。如工程总包标确定后,精装修分包将是一个重点,届时我们将编制详细的控制计划,供业主参考,保证工程进展顺利。5.1.3对业主提供的材料设备,本14、公司将根据工程总体进度计划,编制考察、招标、订货、进场计划,保证材料设备的按时供应。5.1.4协助业主办理相关手续(如:工程开、竣工等),保证工程进展顺利。5.1.5在施工中时刻为项目管理人着想,从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议,满足业主提出的各种合理要求。5.1.6根据施工进度需要,编制图纸需求计划,提前与业主、监理工程师、设计人进行沟通,提前确定设计图纸。同时,指导和协助弱电、精装修等专业分包作好专业图纸深化设计,防止因图纸问题耽误施工。5.1.7认真熟悉图纸、洽商管理,加强深化设计管理,减少变更,从而达到降低造价、控制投资的目的。5.1.8积极协助业主处理一些力所能及的工15、作,如处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。5.2总包人与监理单位的配合与服务5.2.1开工前书面报告施工准备情况,获监理工程师认可后方可开工。5.2.2相关部门安排专人对口监理工程师,与监理工程师紧密合作,在施工全过程中,严格按照经项目管理人、监理工程师批准的进行全面管理,以严格的施工管理程序,达到工程所要求的各项管理目标。5.2.3各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理工程师申报,并附年检合格证明或设备完好证明。5.2.4施工用各类建筑材料均向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理工程师审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理工程师或项目管理人代表见证。变更用材时,16、事前征请监理工程师意见,不同意者不进行变更。5.2.5按照监理工程师等相关单位的合理意见进行修改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理工程师等以便于管理,若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理工程师等报批。5.2.6施工过程中在班组”自检”和项目经理部”专检”的基础上,虚心接受和服从监理工程师的检查和验收,服从监理工程师的”三控”(质量控制、工期控制和造价控制)、”两管”(合同管理和资料管理)、监督和协调,并按照监理工程师提出的要求,予以改正,以便监理工作顺利进行。5.2.7在选择分包方时,按项目管理人及监理工程师的要求17、提供分包商的有关资料,征得项目管理人和监理工程师同意后再行与分包商签订分包合同。5.2.8隐蔽工程完成,在检查合格的基础上,提前24小时书面通知监理工程师。5.2.9若监理工程师对某些工程质量有疑问,要求复测时,给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。5.2.11及时向监理工程师报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 5.2.12若发现质量事故,及时报告监理工程师和项目管理人,并严格按照共同商定的方案进行处理。5.2.13工程全部完工后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经监理工程师复验认可后,报项目管理人,组织正式竣工验收。5.3总包人与设计单位的配合与服务总承包商必18、须充分理解、掌握设计意图和设计要求。科学合理的设计与图纸及时连续的供应是工程顺利竣工的前提条件,因此,做好设计配合工作至关重要。5.3.1根据工程总体安排及时向设计人提供图纸需求计划,以便设计人合理安排出图顺序与时间。5.3.2总承包商收到图纸后,立即对图纸进行全面的审查,对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理,并及时提交给项目管理人及设计人,在项目管理人组织下,参与设计交底与图纸会审。5.3.3严格按照设计图纸施工,施工中的任何变更与增减均请示设计人同意。及时向设计人书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷,或尺寸差异,或资料不足,并按设计人修正或补充的施工图指导施工。5.3.419、深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计人和项目管理人确认后才能指导施工。现有图纸中指出由厂家或分包方进行二次设计的,本公司提供相关资料,现场予以积极配合。5.3.5在施工过程中保证设计人能够随时掌握现场的实际情况,每个分布分项工程施工前向设计人提交相关的施工方案,听取设计人的意见,特别是进入装修阶段主要材料的样品必须经过设计人等各方的认可后方可采购及使用。经过与设计人等各方的密切配合保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现本工程的设计风格。5.3.6在施工过程中,处理好设计变更。按要求作好图纸保密工作。对现场设计人代表提供必要的办公与生活条件。5.4总包人与分包人之间的协调与服务5.4.1与20、各分包单位经过合同及协议明确双方责任,并以此作为施工总承包协调管理的依据。5.4.2以总承包部的总体工期网络计划为基准,合理安排各分包单位的施工流水节拍,及时进行工序穿插。5.4.3选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题。5.4.4经过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总承包与分包之间及分包与分包之间的各种矛盾,以使整个工程能顺利施工,达到相应的各项指标。5.4.5要求各专业分包队按照施工组织部署及进度计划表的时间要求进场。当专业分包单位进入施工现场时,我们按照经业主认可的施工阶段总平面布置图,负责统筹安排专业分包队的现场办公室、辅助设施及仓库、车间。5.21、4.6积极为各分包单位及各指定分包单位提供所需的工作面,提供所需的保障场地安全网、围拦等。5.4.7在工程进行期间提供足够的照明及电力和实验所需负荷。提供足够的临时用水,保证设备专业的试压、冲洗及调试工程完成时,进行全面的清理与保护,包括清洁与保护所有已完成的指定分包工程及其设备。交工验收时,负责安装、调试及保修等工作。5.4.8配合指定分包单位的相关工作内容,如预埋件、预留洞补洞、补洞等方面的工作。三、施工进度计划1.施工总体进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标,而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程,根据业主对本工程工期的要求和我公司施工类似工程的经验,计划开工日22、期 4月1日,计划在 12月31日前完成全部厂房主体封顶, 6月30日竣工验收,需要编制合理的施工进度计划。2.施工进度计划表为科学合理安排施工先后次序与充分说明工程进度状况,施工进度计划表将分为三级施工进度计划,即第一级施工进度计划为施工总进度计划、第二级为阶段性(按月编制)施工进度计划、第三级为标准层(按周编制)施工进度计划。2.1施工总进度(一级)计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划,其它所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其它各级计划的作用。施工进度计划横道图及双代号网络计划图(详见附图)。2.2阶段性(二级)施工进度计划施工过程中,将对各月施工内容编制月度施工进23、度计划,形成阶段性(二级)施工进度计划。阶段性施工进度计划是对总进度计划的补充,对穿插施工的过程在此级计划里将有较明显的表示,它对整个施工生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划,在此计划中,将考虑进度计划与控制计划的工期差,并作为工期控制动态管理的依据,在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响时,调整现场施工进度计划的延误时间。2.3周(三级)施工进度计划周施工进度计划在施工过程中有很强的指导施工的作用,同时在施工中有很强的可操作性,是具体安排施工的依据。2.4结构施工层施工进度计划结构施工阶段,投入的劳动力、材料、机械都比较巨大,施工时受风雨等自然因素的影响也24、大,且主体结构施工的快慢也直接影响到总工期,因此,要合理安排结构施工时的工序,尽量加快工期。3.施工进度计划完成的可行性分析本工程施工总工期暂未定,只有很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下,才能完成本工程的施工建设任务。 3.1进度报表制度为进一步落实对本公司对该工程建设的进度控制,加强各阶段和节点的进度管理,切实掌握并确保工程进度,特制定本规定。3.1.1 工程进度管理体系3.1.1.1工程项目的进度管理由公司总经理统一控制,工程部全面监督,项目部具体实施。3.1.1.2工程部建立以项目为中心的进度控制体系,工程部确定项目的项目计划大纲,由公司总经理批准后执行。3.125、.1.3工程项目的计划文件由公司批准成立,任何单位和个人不得随意改变。自项目施工准备开始到工程竣工验收交接、及至保修期终结的各阶段,均按本规定办理。3.1.2管理实施3.1.2.1根据工程工期,编制施工准备工作计划、施工方案、项目施工总进度计划和分部、分项工程进度计划,确定工作内容、工作顺序、起止时间和衔接关系,为实施进度控制提供依据。3.1.2.2编制月进度计划,作好进度记录以掌握施工实际情况,加强调度工作以促成进度的动态平衡,从而使进度计划的实施取得成效。3.1.2.3采用实际进度与计划进度对比的方法,以定期检查为主,应急为辅,对进度实施跟踪控制,实行进度控制报告制度,在每次检查之后,写出26、进度控制报告。3.1.2.4对项目及阶段进度控制目标的完成情况、进度控制中的经验和问题做出总结分析,积累进度控制信息,使进度控制水平不断提高。3.1.2.5优化、调整施工组织设计,改进施工技术和施工工艺,包括流水作业、统筹排序以及先进施工机械和材料的采用等,从而实现进度控制。3.1.2.6经过完善项目控制性进度计划,检查项目进度计划,做好各项主动、动态控制工作,协调各分包单位关系,以求实际进度达到或合理超前于计划施工进度的要求。3.1.2.7认真、细致审批进度计划,分析计划偏离原因和共同研究纠偏措施,严格控制和监督计划进度的实施。3.1.2.8尽职尽责,以较高的管理水平和技术水平,牢固树立质量27、预控的意识,及早发现问题,避免返工,加大工作的督促检查力度。经过对各种进度影响因素的控制,保证总进度计划目标的实现。3.1.2.9建立现场例会制度及时协调解决材料供应、设计变更和其它施工中需协调解决的问题,及时提出解决问题的建议。4.计划实施保证措施4.1人力资源的保证序号内容保证措施1管理人员的保证在施工现场,我公司精选的有类似工程经验的管理骨干组成的项目经理部,确保项目进度管理始终处于受控状态。2劳动力保证(1)我们将选择与我司长期合作的劳务公司,其具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验。(2)对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训28、安全教育,让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识,做到轻车熟路。经过培训,提高劳务队伍素质,提高劳务队伍的工作效率,避免窝工和返工。(3)在劳务合同中明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施,确保劳动者工资的按时足额支付,以解决劳务队伍的后顾之忧,稳定劳务队伍的工作情绪。(4)专业分包单位在进场前我们将先考察其劳动力资源,确保劳动力的数量和质量;施工过程中,我们将按照总包的要求督促分包单位展开对于劳动力的培训,监督分包单位按时足额支付劳动者的工资。4.2机械设备的保证序号内容保证措施1进场编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查,对需要外租或者购29、入的设备,提前抓好合同的签定、资金的筹措等工作的落实。2保养、保修(1)成立维护保养小组,保证设备处于正常的工作状态。(2)建立检查记录台账,定期对设备进行全面检查并记录运行状况。(3)现场储备足够的易损配件,保证不因配件缺失而停机。(4)要求专业分包单位编制相应的设备进场计划,并督促其设备及时进场,督促其按照总包的要求维护保养设备。4.3物资材料的保证序号内容保证措施1供货网络调动我公司已有的完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,确保本项目物质材料供应的优先。2进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总计划、月计划、周计划,以便及时准备,保证按时进场,满足30、施工需要。3材料检验项目试验员对进场的物资材料及时取样送检,并将检测结果及时呈报监理工程师,确保不因物质材料的质量问题延误施工。4分包物资我们将根据总体进度计划,要求专业分包单位编制相应的物质材料进场计划,并督促其主要物质材料及时进场。4.4资金保证序号优势及保证措施1我公司具备良好的资信,资金状况良好。2准备充分的流动资金确保施工前期准备工作到位。3对于用于本工程的资金,我们将单列专项帐户,做到专款专用。4制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务部审核报项目经理审批,项目财务部依据审批后的资金计划按程序收支款项,保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付,确保不因资金31、周转不灵而延误施工进度。5要求专业分包单位做到专款专用。4.5技术保证序号内容保证措施1方案编制编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 ”方案先行,样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的方案,使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握,使工程施工有条不紊,按期保质完成。2均衡流水节拍根据工期要求和施工部署的安排,本工程采用小流水方式组织施工。均衡流水节拍,可避免不必要的窝工。3广泛采用”四新技术”先进的施工工艺、新材料和新技术的应用,是进度计划得以顺利实施的保证。针对本工程的特点和难点,采用”四新技术”,提高施工速度,是缩短施工工期的有效措施。32、4.6组织保证序号内容保证措施1提前介入缩短施工准备期,尽早进入工程施工。若我单位中标,施工合同签署后,项目部主要管理人员将全部到位,全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性的施工组织计划,及时调配生产人员和设备进场。2搞好标准化施工认真执行公司标准化内容,能过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,防止大起大落。3健全内部管理制度利用经济杠杆的作用,充分调动全体人员积极性和自觉性,对指挥不力和消极怠工者及时处理。四、施工总平面布置1.平面布置原则及依据a本着”经济、科学、合理、适用、文明”的原则,经济合理,科学利用现场,有利于工程顺利进行,将对周围环境影响降到最低水平33、,减少现场二次转运,降低工程成本。b全面贯彻实施”湖南省建筑安全质量标准化示范工地”要求,并参照本公司其它项目取得的经验进行总平面布置。c充分利用现有场地,综合考虑土建、安装两大专业队伍所必须的临建并兼顾其它专业队伍,合理布置,注重功能协调一致。d临时水电布线(管)全部采用暗敷,避免影响施工。2.施工总平面图的内容2.1施工总平面图的内容2.1.1办公、生活设施的布置项目部经业主及监理批准认可,拟在园区内C道路以南,G地块(7期)上搭建办公、生活区及停车坪等,详见办公、生活区及停车坪平面布置图。2.1.2场内临时道路施工现场临时道路和材料堆场地全部硬化。场内临时施工道路宽5m,路基采用砖渣满铺34、,路面采用C20砼。确保现场的文明施工程度,砼地面有一定坡度朝向排水沟,排水沟沿现场四周、临时道路两侧及临建四周贯通布设,生产污水排出场外前均先经过设在现场的地下沉淀池沉淀后再排入市政排水管网。2.1.3生产设施的布置充分利用园区内B、C、D三条已建道路,合理布置生产设施。1)砼生产运输设备本工程砼采用商品砼,采用砼运输车运送至现场,各栋号基础及主体阶段均采用天泵泵送混凝土。2)砂浆:现场共设6台砂浆搅拌机。3)钢筋钢筋集中加工,设钢筋加工棚3座,加工棚为钢管搭设,阳光板盖顶。加工棚内布置钢筋调直机、切断机、弯曲机、焊接等加工设备。钢筋加工棚外布置原材料堆场及钢筋半成品堆场,用塔吊吊运至操作层35、绑扎。4)模板现场设3座木工加工棚,加工后的模板集中码放,并由塔吊转运至各个工作面,加工棚内设模板加工机械,模板加工棚外设模板堆场。5)附属设施在园区C道路与新马西路交汇处主入口大门位置设一个洗车槽,用于清洗开出的施工车辆。6)垂直运输设备a.塔吊的布置根据本工程结构设计和施工特点,可用地范围周边的实际情况,综合考虑塔吊的利用率,吊物位置、建筑物高度、群塔施工、塔吊安拆等要求,布置6台塔吊。b.人货电梯的布置为确保砌体和装饰阶段的材料运输,在砌体工程开始施工前分别在各栋号相应位置安装22台物料提升机。 2.1.4施工临时用水的布置本工程现场用水分为施工用水和消防用水。经计算,水管主管径按常规选36、用100mm即可。进水主管采用100钢管从业主指定点接入现场,在场内沿施工道路边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管,将水送至各用水点。建筑物楼层上施工用水主管采用DN50、分管采用DN25的给水管,消防用水采用DN100热镀锌钢管,独立设置。 现场排水采用有组织排水系统。沿道路、建筑物和临建、堆场周围均设排水沟,砖砌排水:400mm400mm,排水坡度为0.5%,上盖沟盖板。现场所有的污水经设在现场的沉淀池沉淀后再排入市政排水管网。沉淀池定期清理。基础施工阶段,在基坑底部设置集水井,汇流后用污水泵抽水至沉淀池中,经沉淀排入市政排水管网。2.1.5施工临时用电布置本工程施工临时用电还需37、编制。1)用电量计划(计算)变压器负责供电的区域和负荷布置情况如以下图表所示:序号机械设备名称型号数量额定功率KW计算总功率备注1塔吊TC56106台452702物料提升机SSD10022台337263砂浆搅拌机JZ3506台12724钢筋切断机CQ-403台4125钢筋弯曲机3台396钢筋调直机TQ4-143台7.522.57钢筋对焊机UN-1003台100KVA3008圆盘锯3003台2.26.69手电锯9台21810木工平刨机3台51511交流弧焊机BX3-5006台30KVA18012直流氩弧焊机YC-300WP4台20KVA8013剪板机Q11-131台151514折边机W6TY-638、31台5.55.515咬口机YKW151台2.22.216平板振动器ZW-511台11117插入式振动器ZK-516台69618砂轮切割机J3G2-4002台1.5319镝灯61.48.4施工现场所用全部电动机设备总功率P1=1283.8KW,需用系数取K1=0.6, COS=0.75;施工现场所用全部电焊机总功率P2=560KVA,根据施工现场实际情况需要系数取K2=0.6, K4=1.0;P=1.1(K1P1/COS+K2P2 +K4P4) =1.1(0.61283.8/ 0.750.6560+1.08.4) =1508.584KVA2)临时用电设计原则施工现场供电系统采用TN-S(三相五39、线制),根据规定,配电系统实行三级配电两级保护。3)电缆线的敷设电缆采用埋地敷设,电缆上部应铺砂盖砖,土方回填完后应对线路进行标示。电缆横穿马路时应加钢套管进行保护。2.1.6施工排水布置现场排水设计为有组织排水系统,在现场四周、道路两侧和施工临建四周修筑400宽、400深、坡度为0.5的砖砌排水沟,现场所有施工废水、污水都经过沉淀池处理后,排入市政排水管网。2.1.7消防设施的布置a.消防栓:本施工场地内利用给水管作消防用水,现场沿施工道路设置消防栓,并应保证最不利点有两柱水柱能同时达到进行灭火。b.灭火器:备泡沫灭火和干粉灭火器,以应付不同类型的火灾事故,布置(悬挂)于醒目处,间距控制2040、-30m。2.1.8环卫设施的布置a.洗车槽:施工现场C道路与新马西路交汇处场地主入口处设一标准洗车槽,凡出去车辆均冲洗底盘和轮胎,不带泥上路。b.化粪池:现场厕所旁设置一个化粪池。c.垃圾处理:设垃圾桶收集,分类集中堆放,并委托环卫部门及时运出工地。2.2施工平面管理2.2.1施工平面管理方法1)平面布置由项目经理全权负责实施与管理,项目部制订相适应的管理办法。2)施工现场平面布置图展示于入口处,使有关进场车辆及人员了解现场布置情况。3)项目物资设备部负责材料及设备的进场安排,按平面布置图的指定位置摆放。4)人员出入由专职保安进行管理,杜绝闲杂人员入场。5)场内施工道路保持畅通无阻,避免阻塞41、现象发生。6)水、电设施严格按平面布置图设置。2.2.2材料加工场管理措施1)加工场总平面策划根据工程的施工需要,先做好总平面布置的策划,对土建主体结构、装修、安装等先进行场地材料的规划,合理安排各工序所需的材料加工场的用地及加工设施。2)加工场施工按照策划好的施工总平面布置,做好加工场及堆场的加工棚、加工场的堆场临建、加工场机械设置、场地硬化的施工。3)加工场的管理所有专业队伍进场后,严格指定所使用的材料堆场及加工场地,做到管理有序。每天对加工场进行现场维护,做好加工区的场地清理卫生。2.2.3施工机械管理措施本工程由专职机械员统一调度塔吊、施工电梯的使用,并负责设备的日常维护。2.2.4现42、场临时用水施工管理措施施工时按照临时用水平面布置图布置管线,制定节水措施,避免”跑冒滴漏”。施工区明确一名责任人员,检查水泄漏等,杜绝长流水现象。2.2.5现场施工用电管理施工时按照施工现场临时用电布置图进行综合布置线源,力求做到电缆布置路径短,高效使用,同时考虑施工后期各种室外工程的影响,对埋设的电缆及时作好路线标示图,并做出路面标志指示牌。各种电闸箱(一级、二级箱等)设施完好有效。对施工生产区分别控制使用,做到线路控制分明,线缆布置合理。对施工面上的用电采用单独闸箱控制的原则使用,保证施工工作面用电的合理。各专业队伍严格按照总承包提供的接驳口接电,禁止私自接驳电源。2.3施工现场平面布置图43、基础阶段及主体阶段施工平面布置图见附图五、施工部署1.部署的原则1.1施工部署的总方针以确保工程目标为前提,以公司实力和建筑市场情况为基础,以工程实际情况为依据进行人、财、物的部署,并在施工过程中进行动态控制。1.2发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程总承包施工经验的优势。按总包管理模式对该项目进行动态管理,圆满实现各项施工目标。1.3发挥公司优势,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品,创造出最好的经济效益和社会效益的目的。2.施工内容2.1施工顺序施工总体程序:根据先地下后地上,先深后浅,先结构后围护,先主体、后44、装修、先土建后安装的原则并结合本工程的特点,组织立体交叉作业组织施工,安装预留、预埋与土建同步进行,施工过程中分段进行施工和验收评定,并及时插入下道工序施工。2.2施工部署先施工基础部分再施工主体结构、维护结构,内装饰由下至上随施工进度跟进,安装预埋穿插进行,外装饰由上至下,安装逐层完成。屋面防水施工后及时插入精装饰施工。外墙装饰施工后及时插入室外附属工程施工。2.3施工阶段工艺流程2.3.1基础结构施工工序:旋挖桩基础部分:施工准备埋设钻孔护筒钻孔成孔检测清孔安放钢筋笼安放导管浇筑混凝土后注浆桩基检测。独立基础部分:施工准备测量放线砼垫层施工测量放线钢筋绑扎模板安装基础砼浇筑拆模养护回填土。45、2.3.2主体部分结构施工工序:主体结构框架部分:分中弹线搭支模架、柱筋绑扎柱支模柱浇混凝土至梁底装梁底模、扎梁筋装梁侧模及板底模扎板底筋水电预留、预埋扎板面筋清理及湿润模板浇梁板混凝土养护。填充墙部分:测量放线砌填充墙预留门窗洞口安装门窗过梁。机电安装等专业预留预埋与主体施工同步进行。装饰工程阶段的施工顺序为:室内抹灰、门窗安装、地面施工,墙面涂料(从上至下)施工、玻璃幕墙或涂料饰面(从上至下),安装工程紧密跟进。装饰阶段,施工与安装工程交叉,直至同步进行,协调各工种有条不紊在作业区内开展工作,圆满完成各项施工目标。2.4安装施工部署安装工程主要施工班组有管道班组、电气班组;每个专业班组分设46、相应施工小组。各自负责整个工程给排水管道及电气施工。总的施工顺序是:以土建的施工顺序为总的顺序,先下后上,配合土建及装饰交叉作业,同步施工。本安装工程共分五个阶段施工,即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段和交工验收阶段。3.主要施工方法的选择3.1钢筋工程3.1.1钢筋加工:由各区钢筋专业施工员根据施工图纸编制钢筋下料表,各区钢筋专业施工队根据料表加工。钢筋采取集中加工,在场内进行。加工后对构件进行挂牌标识,严格实行领料制度。3.1.2钢筋运输:场内钢筋垂直运输采用塔吊吊运至操作层绑扎。3.1.3钢筋连接:梁板水平筋直径。直径14以内采用绑扎接长,直径16-25采用闪光对焊47、或搭接焊连接。竖向钢筋连接:直径14以内采用搭接接长,直径16-25采用电渣压力焊连接。3.2模板工程3.2.1现场设模板加工棚三座,模板加工后采用塔吊吊运至施工点施工。3.2.2本工程的所有模板采用15厚木胶合板模板,木枋采用6080mm杉木枋。3.3砼工程全部采用商品砼,基础及主体都采用天泵进行输送,基础垫层及柱子采用塔吊吊运浇捣。3.4脚手架本工程外架均采用落地式脚手架,模板支撑采用钢管扣件式满堂脚手架,室内装饰工程采用门式脚手架。4.劳动力部署本工程施工将实行作业队伍专业化,主要有钢筋专业施工队、模板专业施工队、砼专业施工队、脚手架专业施工队、防水专业施工队、装饰专业施工队伍和水、电等48、专业安装施工队伍。各施工队班组及人员数量见劳动力计划安排。5.材料部署工程开工前由项目经理部提出材料总需用计划,每周日根据工程进度计划提出该周材料需用计划报物资设备部进行材料采购,材料进场应在施工前完成。雨、夏及冬季来临前,应提前储备好影响施工的各种材料。6.设备部署6.1基础土方施工机械基础土方开挖采用2台小型反铲挖土机进行开挖,配合人工清基,自卸汽车运输土方出场。基础土方回填采用打夯机进行夯实。6.2砼设备与运输本工程砼采用商品砼,采用砼运输车运送至现场,天泵泵送混凝土。6.3垂直、水平运输机械根据施工现场实际情况,本工程垂直、水平运输选择6台塔吊,22台双笼物料提升机确保砌体和装饰阶段材49、料垂直运输。6.4钢筋机械钢筋采取集中加工,现场设三个钢筋加工棚,配置加工机械2套。钢筋加工棚旁各附设钢筋原材料堆场和成品堆场各一个,钢筋加工后采塔吊调运至施工点绑扎。6.5木工机械现场设三个木加工棚。6.6砂浆拌和机械本工程砂浆采用6台砂浆搅拌机进行拌制,采用物料提升机运输。7.现场部署7.1办公区设施及生活区设施:本工程项目部办公室、生活区及停车坪搭建在园区内D道路以南,株洲大道以北,G地块(7期)场地内。7.2现场附属设施:本工程现场在B道路及D道路各设一个出入口,园区C道路与新马西路交汇处主入口处设洗车槽一个;现场设有1个配电房。7.3现场设临时施工道路路面采用混凝土硬化。7.4临时用50、水从现场业主指定总水源引入,采用DN100管径热镀锌钢管沿现场周边暗敷。7.5现场临时用电从业主指定电源引入点接入配电房,现场采用电缆从配电房引出后沿道路边或围墙旁电缆沟敷设,楼内向上沿井道壁设固定卡敷设,楼层内采取架空方式。8.施工准备8.1技术准备8.1.1图纸审核收到业主发放的施工图纸后应立即组织人员进行图纸自审和会审,收集各项技术资料,建立健全项目部各项技术管理制度和岗位职责。8.1.2桩点交接及复测会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接,桩点复核无误后据以布设地表平面控制网,控制网按要求施测,并将报监理,经监理工程师签认。8.1.3编制实施性施工方案及技术交底根据施工图纸、施工规51、范以及现场实际情况,组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工方案和相关技术交底工作,并报业主和监理工程师批准实施。8.1.4原始资料调查分析8.1.4.1自然条件调查分析:了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。8.1.4.2技术经济条件调查分析:周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资,以及其生产能力的调查。8.1.4.3编制施工图预算和计划成本按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。8.2资源准备8.2.1主要材料计划本工程的所有模板采用15厚木胶合板,木枋采用6080mm杉木枋,梁板支模体系为满堂脚手架。852、.2.2主要劳动力计划详见资源配备计划。8.3施工现场准备8.3.1建造施工设施:按照施工总平面布置,建造各种施工设施,敷设临时水电线路,为开工提供充分的前提条件。8.3.2组织施工机具进场:根据施工机具需用计划,组织施工机械、设备和工具分批进场,按规定地点和方式安装、存放,并进行相应的保养和试运转。8.3.3组织建筑材料进场:根据建筑材料、构配件需用量计划,组织进场,按规定地点储存或堆放。8.3.4拟定试验、试配计划:对建筑材料的试验检验做出计划和安排。8.3.5做好季节性施工准备:按照施工组织设计的要求,落实雨、夏及冬季施工的设施和技术组织措施。六、施工方案及技术措施1.施工测量施工测量放53、线是本工程施工的关键工作,是工程几何尺寸、形状和建筑功能设计的基本保证,放线精度的高低直接关系着工程的质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。测量工作的重点:测量控制体系的建立、测量管理体系的建立、测量精度的控制、验线制度的保证。1.1施工测量准备测量工作是本工程的一个技术重点环节,是本工程的难点之一,为此由项目部技术负责人直接负责,建立测量管理组织体系,这是测量工作顺利实施的基础。1.1.1仪器选用要求序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪索佳SET211012经纬仪苏光J2123水准仪DZS334铅垂仪DZJ30025直尺、角尺46塔尺5m354、7长钢尺50m38钢卷尺5m201.1.2人员组织:项目经理部配测量工程师1人及2名测量员。测量员必须相对固定而且应该经过培训,持证上岗。1.2施工测量1.2.1桩位控制点的保护1)首先桩位控制点必须选择在地基稳固、不易碰压和通视良好的部位。2)所有桩位控制点,用钢管围护,尺寸1.51.51.Om,而且挂牌标识,标明桩号、数据及看护人,标牌尺寸500350mm。桩位周围5m范围和其照准方向严禁堆放物资,安放设备。3)测量工程师应将各控制点控制点图下发各施工段,使现场人员明确桩位所在。4)资料管理:资料应该真实、有效,清晰、齐全,交接及时。根据规定标准进行填写。1.2.2施工测量方法1.2.2.55、1基础轴线投测:将已建立的轴线控制网投测到场地中,在场地中检查轴线形成的几何图形,闭合后,根据这些轴线测放出细部轴线及边坡位置线、墙、柱、梁的位置线及控制线,基础放线尺寸的允许误差应在规范允许范围内。1.2.2.2基础高程控制:用水准仪将高程引测到基坑中,作为控制基础土方开挖、垫层及防水保护层等施工的高程控制依据。1.2.2.3地上结构施工测量采用内控法,施工时在首层测量控制点布置图的位置预埋200mm200mm5mm钢板,利用两端控制点将轴线的准确位置放样到钢板上,并在钢板上做好标志。各层楼面施工时,在预埋钢板的正上方预留200200mm方孔,以上各层均以首层为控制点,用激光铅垂仪向上传递,56、构成各层的平面控制。1.2.2.4装饰工程测量1)轴线的检查与调整:结构施工完毕后,应整体检查一次轴线位置,如有必要,能够适当调整,以消除由于结构施工期间轴线投测的误差,调整方法为:将激光铅直仪安置在首层的内控点上,向上打光,分别在以上各层设置接受装置,一次性地投测轴线,并与结构施工期间的轴线进行比较,记录结构施工期间的轴线偏差,根据整体投测的结果调整轴线。2)标高的检查与调整:由于结构施工期间荷载的加大,建筑物会有一定的沉降量,有时沉降是不均匀的,为了消除这种可能的不均匀沉降对水平线的影响,须对结构施工期间的标高线进行调整,以原控制点为准,在首层抄测+1.OOm水平线,或在原+1.OOm水平57、线上选取三点,保证这三点高程相同,分别在这三点处向上拉尺到各层,在各层重新抄测+1.OOm水平线,如果沉降均匀,则不许再调整,并以新的水平线为准控制吊顶标高及电气照明开关等的安装高度。3)内装修测量放线:根据新的轴线,测放出各房间隔墙位置线及各房间内控制线,控制线应投测到地面、墙上,在墙上与+1.00m水平线形成十字形,整个装修应保持一致。1.2.2.5室外工程施工测量:室外管沟平面位置应根据现场平面控制点或建筑物轴线确定出管沟中心线,经检查无误后,再根据放坡情况放出开挖宽度。开挖时应根据现场高程控制点及距离,控制好开挖深度及坡度,确定变坡点时应实际放出变坡点位置,再根据高程控制点抄测出该点高58、程,在管道安装完毕之后、回填之前,进行室外工程竣工测量。1.2.3沉降观测点控制根据,结合本工程现场的实际情况,沉降观测点布设在一层框架柱上,沿建筑物周边布置点位,埋设方式按国家三等水准点标准要求埋设,在建筑物周边设3个沉降观测基准点。沉降观测点埋设方法图1.2.3.1观测方法1)采用精密水准仪按国家三等水准测量要求进行。2)三个基准点间采用闭合水准路线,基准点与观测点间采用闭合线路往返测,每次观测应尽可能固定使用同一仪器、同一组人员、气象条件基本相同和同一观测水准线路。3)观测周期:沉降观测在浇筑完二层梁板开始观测,然后每施工一层观测一次,直到主体工程完成,在装修期间,每个月观测一次,工程竣59、工后,第一年内每隔23个月观测一次,以后每隔46个月观测一次。4)沉降观测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。1.2.4基坑变形监测1.2.4.1监测目的经过监测可获得基坑的支护结构桩顶水平位移和沉降、支护结构变形、地表沉降等参数,并结合周边建筑物沉降、倾斜、裂缝情况进行基坑安全性分析,将其成果及时提供给业主、设计、监理,做到信息化施工,保证工程结构及周边环境的安全,减少施工对周边建(构)筑物、路面及管线等周围环境的影响,从而有效地将施工控制在安全范围之内。经过对该工程基坑监测能够达到以下目的: 1)监视分析工程施工周围土体在施工过程中的动态变化,明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产60、生失稳的薄弱环节,确保基坑安全;2)掌握支护体系的受力和变形状态;3)根据地质条件和施工方法,对附近的建(构)筑物、地下管线等可能受到影响的程度作出评估和提出处理方案,确保它们在施工过程中处于安全的工作状态;1.2.4.2监测范围及内容a.监测范围根据本工程监测技术要求和现场施工具体情况,本监测方案工程按以下要求进行:1)以该工程基坑施工区域周围地下管线、周边土体和基坑围护结构本身作为本工程监测及保护的对象; 2)基坑周边的土体地面沉降比较明显地反映出基坑围护结构的变形情况和周边环境受基坑影响变形趋势;3)设置的监测内容和监测点必须满足本工程设计和符合有关规范规程的要求,并能全面反映本工程施工61、过程中周围环境和基坑围护体系的变化情况;4)监测过程中,采用的监测方法、监测仪器及监测频率符合设计和规范要求,能及时、准确地提供数据;b.监测内容根据相关规范及设计要求结合现场实际情况,监测内容如下: 周边建筑物沉降、裂缝、倾斜监测;周边地下管线沉降、位移监测。2基础土方开挖及回填2.1基础土方开挖本工程土方工程主要为柱下旋挖桩基、地梁、天然独立基础等基坑的土方开挖。基础土方开挖采用挖机开挖和人工清基修整相结合的方法。2.2土方回填承台、地基梁及天然独立基础回填土需分段进行。2.2.2回填施工要点:基础承台、地基梁及天然独立基础施工完毕,土方回填时应分层铺垫,分层夯实,每层铺设厚度不大于30062、mm。分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0.51.0m,并应充分夯实。回填采用蛙式夯机夯实。每铺好一层土,应经密实度检验合格后方可进行上层回填。2.2.3土方回填严禁在雨天进行。 2.2.4土方回填时必须严格控制回填土的含水率,土方内不得含有草根、垃圾等有机杂物。2.2.5回填的土方不得含有混凝土块等杂物。3基础工程3.1基础施工顺序旋挖桩基础部分:施工准备埋设钻孔护筒钻孔成孔检测清孔安放钢筋笼安放导管浇筑混凝土后注浆桩基检测。独立基础部分:施工准备测量放线砼垫层施工测量放线钢筋绑扎模板安装基础砼浇筑拆模养护回填土3.2基础钢筋绑扎3.2.1按图纸标明的钢筋间距,在垫层上弹出钢筋位置线,根63、据钢筋位置线,先铺下层受力方向钢筋,再铺上层架立钢筋。3.2.2钢筋保护层采用专用垫块。3.2.3钢筋锚固、搭接位置须符合施工规范要求。柱、楼梯预埋钢筋要位置准确,绑扎稳固,浇捣砼时,应防止碰撞造成移位,砼浇后即拉尺复核校正。3.2.5钢筋直径及间距等应满足设计要求,在工序完成后须经过班组自检、质检员专检及监理公司验收合格后方能进行下一道工序。3.3基础模板工程电梯坑、集水坑等,采用吊模支设方式,吊模用木胶合板,坑下用钢筋马凳支撑面筋控制坑底标高,坑体尺寸用钢管或木方对撑固定模板,吊模下口用垫块或焊十字钢筋头固定定位。3.4基础砼工程基础混凝土每区一次性浇筑,砼浇筑完毕后表面用木抹子重复搓平压64、实,混凝土初凝开始至终凝前,采用磨浆机对找平收面的混凝土再次磨平压光,砼浇筑高度控制以侧模和中部钢筋标志筋控制。采用插入式振动器振捣。振捣时要做到快插慢拔,以防发生分层、离析及造成空洞,混凝土应分层灌筑,每层混凝土厚度应不超过振支棒长度的1.25倍;振动器插点要均匀排列,可采用分列式或交错式;振动器距离模板不宜紧靠,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋管、吊环、预埋件等;在振捣过程中若发现模板有异样,则应立即停止振捣,等木工加固后方可继续浇捣。4模板工程4.1模板工程概述本工程施工模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固65、定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,特别是做好全过程各个工序质量的预控工作。4.2模板配制模板采用15厚的木胶合板,木枋采用6080mm杉木枋。柱模按断面尺寸和数量配置一层,标准层梁板模板配置三层,在施工过程中随工程进度及时修整、补充模板,确保周转施工。4.3墙模板支设木胶合板 地下室外墙支模示意图墙模采用15厚木胶合板,6080木枋拼条,拼条间距为300mm,M14对拉螺杆进行加固,螺杆间距为横向300mm,竖向为450 mm。为保证墙体的截面尺寸,应在墙底部和对拉螺杆上焊好限位66、钢筋,以起到保证整体模板平直和保证墙体厚度的作用。对于地库外墙部分墙体,其加固用的对拉螺杆必须焊有止水片,并加堵头。4.4框架柱模板本工程边框架柱,使用2483.0钢管、M14对拉螺杆形成抱箍进行加固,间距为400500mm。柱模根部用水泥砂浆堵严,防止跑浆,框架柱支模示意图如下图。48架管1-1杆,=50014对拉螺48架管杆,=30014对拉螺蝴蝶扣15厚木胶合板6080木枋=20011蝴蝶扣6080木枋=20015厚木胶合板框架柱支模示意图4.5梁、板模板梁模板采用定型木胶合板,模板宽度与梁宽、梁高相对应,模板长度根据梁的跨度确定(梁跨在4m以内的,每面制作一块,4m以上的每面制作两块)67、。梁、板模板均为15厚木胶合板,梁板模板支撑采用满堂钢管(483.0钢管)脚手架。梁板模板支模架搭设详见相关专项施工方案。梁高在600-900mm时设14对拉丝杆一根,梁高在900mm以上时按纵向间距每500mm一道设14对拉螺杆。梁侧模校正:梁侧模首先校正梁两端侧模板,校正时用吊线坠吊正后,用短木枋将其与背杆连接支撑,最后拉通线校核梁侧模,并用短木枋固定。4.6楼梯模板楼梯应根据设计实际层高放样,找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁模板或楼梯底板并完成楼梯的支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度,用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步68、侧板的三角木。楼梯模板的施工缝设置在到上跑的1/3处。平台模楼梯底模楼梯侧模三角形木楔踏步模板60*80木楞35048钢管60*80木楞30060*80木楞300楼梯支模示意图4.7模板检测柱中心线及垂直度采用拉通线、经纬仪观测、吊垂球的方法检测,梁模板上口采用经纬仪和拉通线校正,模板面标高用水准仪校检。模板及其支撑系统必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留、预埋等偏差均严格控制。现浇结构模板安装的允许偏差见下表:现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺69、检查柱、墙、梁4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2水准仪检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.8模板拆除a.侧模:在混凝土的强度能保证结构表面及棱角不因拆除模板而受损的前提下,方可拆除,拆除时混凝土强度不小于1.2Mpa。b.底模:应在混凝土强度达到规范及设计要求后,才能开始拆模,具体拆模时间须经过拆模试块试验数据掌握和确定,底模拆除时的混凝土强度要求见下表:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,875梁、板、壳8758100悬臂构件100c.模板的拆除顺序和方法按照配板的顺70、序进行,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待模板全部拆除后,方可将模板、配件、支架等运出堆放。拆除下的模板、配件严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,整齐堆放待用。5.钢筋工程5.1钢筋的进场与验收本工程所有运至现场的钢筋,应有出厂材质证明书、复检试验报告单、半成品合格证;无资料证明文件的钢筋不得进场。5.2钢筋加工与堆放5.2.1本工程所有钢筋加工均在现场进行,场内设钢筋加工棚2个,钢筋存放场地应进行硬化并设排水坡。堆放时,钢筋下面垫100MM原木71、,并按规格分类码放整齐,遇阴、雨等潮湿天气,应采取覆盖措施,防止钢筋表面锈蚀和污染。5.2.2钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.2.3钢筋加工成型严格按和设计图纸进行。5.2.4钢筋的加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等,钢筋除锈主要采用钢丝刷,带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。5.2.5采用电渣压力焊连接的钢筋断料时,必须采用无齿锯切割,以保证接头加工质量。5.3钢筋的连接与锚固5.3.1水平钢筋搭接连接方法:梁板钢筋直径14以72、内的采用绑扎搭接;直径在16-25的采用闪光对焊或搭接焊连接;竖向钢筋接长:直径14以内的采用绑扎搭接;直径在16-25的采用电渣压力焊连接。5.3.2钢筋连接采用绑扎搭接和闪光接触对焊为主,搭接长度为1.2La。接头位置纵向受压钢筋应按50错开,水平受拉钢筋应按25%错开。钢筋连接接头的位置应按规范要求相互错开,钢筋焊接质量应符合的要求。5.4钢筋绑扎5.4.1筏板基础钢筋绑扎顺序为:放线筏板底筋绑扎基础梁筋绑扎柱、墙体插筋马凳筋绑扎筏板上部筋绑扎四周暗柱、墙体绑扎5.4.2柱钢筋绑扎1)柱子钢筋主筋,直径为14mm以下采用搭接,直径为16-25采用电渣压力焊连接;接头位置在柱净高中三分段内73、,一隔一错开,错开距离满足设计及规范要求。2)在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起50mm起线,划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。3)箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,而且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。4)柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行,平直长度不小于10d绑扎时,要注意柱子别出现扭位现象,如发现可将部分箍筋拆除,重新绑扎。5)柱筋位置及间距的控制,采用定位柱箍,砼浇筑完、钢筋位置固定后,将柱箍卸下重复使用。柱箍制作使用螺纹20钢筋焊接成型。5.4.3梁、板钢筋绑扎1)梁、板钢筋工艺流程支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固74、定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板底筋预留预埋绑板面筋。2)梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集,施工难度大,为确保工程质量,此部分梁的钢筋加工,采取放大样加工,以保证钢筋的位置准确。梁柱交接处钢筋重叠,其绑扎顺序为”先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。纵横梁同时配合进行,在梁底模板上按图纸划好箍筋间距,再摆设梁主筋,然后依次进行绑扎。梁端部箍筋加密区,其间距和加密区长度应符合规范及设计要求。梁主筋有多排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,保证钢筋排间净距。基础梁箍筋开口向下并错开,框架梁开口向上并必须错开,错开位置须符合规范规定。梁主筋排列顺序:75、首先排满第一排,大直径优先,其次第二排,再第三排。同一排内有不同直径时,大直径排外侧。梁的上部通长钢筋应置于第一排,优先置于箍筋弯折位置。梁上部如有三排纵向钢筋可将部分移至梁两侧板内,置于板的负筋之下,并与其绑扎,当为边梁时钢筋布置在一侧板内,当为梁的边支座时,钢筋应锚入柱内或与此梁垂直相交的梁内,并满足锚固长度的要求。3)板钢筋绑扎板钢筋绑扎按图纸网格布置,板钢筋摆放前,应先在模板上画好线。在绑扎楼面负筋时必须按铺设方向拉通长直线,做到位置准确。板面负筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接。板双层钢筋之间设钢支凳确保位置。板筋施工时,先绑扎下层钢筋,在底层筋绑扎完后及时通知各专业工程配合进行设备76、预埋管线,然后再绑扎上层钢筋。当板底与梁底平时,板的底部钢筋近支座处应稍向上弯折,伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。钢筋绑扎好后,为防止成品钢筋被踩乱、踩弯,及时搭设好操作平台和运输道,本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被损坏。5.4.4楼梯板钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要在板跨边1/3处77、搭接,接头按50错开。5.5钢筋验收5.5.1钢筋施工完毕班组应首先进行自检,填写自检单。5.5.2项目部专职质量检查员进行检查。5.5.3经专职质量检查员检查合格后报监理核查。5.5.4经核查认可方可进行下道工序。5.6钢筋成品保护5.6.1成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.6.2安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。5.6.3楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑砼前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修整。5.6.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.6.5模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。5.6.6板上下层钢筋绑78、扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。6.混凝土工程混凝土施工是本工程技术管理和质量控制的重点,本工程由项目经理全面负责,成立以项目经理牵头的砼质量监控小组,对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控,并对商品砼搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。6.1砼配合比本工程采用泵送砼,砼除满足泵送要求外,还应满足设计的强度等级。砼配合比由有资质的试验室经过试配确定。6.2泵送砼施工本工程采用天泵泵送,及时安排好操作人员,并对作业班组进行技术交底。6.3砼浇筑:6.3.1柱子浇筑:柱浇筑高度大于2m时采用串筒下料。6.3.2楼梯砼浇筑自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位79、置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.3.3梁、板砼浇筑:先浇筑梁砼,待梁砼浇至板模下口1O0mm时再统一浇筑砼,对于一般单梁砼采取从一头至另一头浇筑顺序,对于梁采取斜面分层浇筑法,分层厚度为300mm,用插入式振动棒振捣,板砼依次从一边向另一边浇筑,用平板振动器使用其密实。梁、板由较远的一端向较近的一端推进,浇筑时以1.5m宽为一个浇筑带,在上一个浇筑带初凝前浇筑下一个浇筑带,循序向前;砼浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润,梁砼应分层下料,梁水平分层高度300mm。当柱砼等级高于梁板砼等级1级时,梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级采用塔吊单独吊运浇80、筑,柱子四周采用钢丝网与梁板进行隔离。6.3.4楼板混凝土浇注平整度控制1)引测标高时,水平仪的后视点必须是测量组提供的水准点,所使用的测量仪器必须在校检的有效期内。2)钢筋绑扎时,严格控制马蹬筋的高度和上层筋的标高,混凝土浇注前,复核上层筋顶标高。3)楼板浇筑砼前,在柱竖向钢筋上抄出水平标高控制点,用红油漆标识。竖向钢筋采用箍筋点焊固定,以防标高点位移。4)楼板砼浇筑时,标高点之间拉细丝做为水平控制线,用钢卷尺往下量测,以确定砼顶面标高。5)砼振捣时,先用插入式振动器振捣,再用平板振动器振动。最后用铝合金刮杠根据标高控制点的将砼面赶平。6.4砼养护:浇筑后及时覆盖养护,养护时间符合规范要求。81、6.5砼施工缝6.5.1施工缝的留设a.水平施工缝:柱留在基础顶面和相应的框架主梁梁底50mm位置。b.竖向施工缝:楼板按设计后浇带位置留设。6.5.2施工缝处理:清除已硬化的砼表面水泥薄膜,将表层松散结构凿除,冲洗干净后充分湿润,保证不积水,再浇一层与结构砼配比相同的水泥砂浆结合层,方可进行后续砼施工。6.6后浇带砼施工6.6.1防护措施后浇带两侧砼浇捣完毕,应对后浇带采取防护措施,防止上部施工的杂物及养护水进入后浇带,造成清理困难。后浇带防护示意图6.6.2后浇带接缝处理后浇带施砼浇筑前,应将其表面浮浆和杂物清除,刷砼界面处理剂并及时浇筑砼。后浇带两侧预埋钢板止水,要求位置准确、固定牢靠,82、连续封闭。6.6.3后浇带的浇捣时间后浇带应在其两侧砼龄期达到设计及规范要求后再进行施工。6.6.4后浇带砼的强度等级后浇带砼强度等级应较两侧砼提高一个强度等级,采用补偿收缩砼。6.6.5后浇带砼养护后浇带砼养护时间不得低于28天。7.砌体工程本工程外墙采用200mm厚页岩多孔砖,内墙采用200mm厚页岩空心砖,卫生间、管道井墙采用120mm厚页岩多孔砖。砌体施工阶段采用5台搅拌机供应砂浆。砌体垂直运输主要采用人货电梯,每楼层内水平运输采用手推车运输。外墙砌筑采用外脚手架,内墙砌筑采用工具式脚手架或门式脚手架。砌体进场后须验收合格后方可使用。7.1多孔砖墙施工7.1.1砂浆采用机械搅拌。砌砖前83、,砖应提前1-2天浇水湿润。7.1.2砌筑前,先根据砖墙位置弹出轴线、洞口边线。7.1.3墙预埋管道,箱盒和其它预埋件应于砌筑时正确留出。7.1.4砌筑砂浆要随搅拌随使用,常温下,水泥砂浆要在3小时内用完;混合砂浆要在4小时内用完,气温高于30时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随勾缝,勾缝一津勾凹缝,勾缝要深浅一致。7.1.5墙体日彻筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。7.1.6外墙转角处要同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜搓,搓长与高度比2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜搓有困难时84、:可留直搓,并沿墙高按设计要求埋设钢筋,或按构造要求,高度每隔500m预埋二根6钢筋,其埋入长度从留搓处算起,每边均不小于500m。7.1.7预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑,不得事后凿墙。7.1.8砌筑门窗洞口时,采用后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大10-20mm)。7.1.9在砌筑砖墙前,要先将钢筋砼构造柱的位置弹出,构造柱绑扎完毕、拉结筋焊接完成,办理隐检验收。构造柱的设置位置:现浇结构施工时,根据设计要求及相关构造要求绘制构造柱设置平面布置图,在钢筋绑扎时交作业班组留出柱插筋。本工程除设计图中已标明的构造图外,填充墙长度超过五米时还需留设构造柱。砌砖墙时85、与构造柱联结处,砌成马牙搓,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。7.2质量标准及质量措施本工程质量标准必须保证各项指标达到设计图纸要求和(GB50203- )有关规定。7.2.1主控项目a.砖或砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。b.砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆按强度验评标准达到设计和规范要求。c.砌体砂浆所用水泥使用前,应分别对其强度和安定性进行复检,合格后方可使用;凡在砂浆中掺入外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。7.2.2一般项目a.蒸压加气混凝土砌块砌体不宜与其它块材混砌。b.砌体留置的拉结筋应与86、块材皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要术:竖向偏差不应超过一皮高度。c.砌体砌筑时应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。d.砌体灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌块砌体的灰缝应为8-12mm。e.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(一般不大于200mm),待填充墙砌筑完成并应至少14天后,再将其补砌挤紧。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度82m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20经纬仪或掉线检查8.脚手架工87、程8.1概况本工程外脚手架均采用落地式外脚手架,模板支撑采用钢管扣件式满堂脚手架,室内装饰工程采用门式脚手架。外脚手架、支模架搭设方法详见专项施工方案。9.防水工程9.1工程既况本工程车库顶板、屋面及种植屋面均采用改性沥青防水卷材;卫生间楼面防水采用结构防水和聚氨酯防水涂膜防水。植被屋顶防水等级为级,其余防水等级为级;防水工程为易发质量通病的分部工程,防水工程的好坏,直接影响房屋的使用功能,必须引起高度重视。9.2屋面防水本工程屋面工程量大、施工难度较大,质量要求高,施工过程中要加强屋面节点防水的细部处理。屋面找平层应抹压平整,无松动、空鼓、起砂、脱皮等现象,最大间隙不得大于3mm且呈平缓变化88、。基层裂缝必须用嵌缝材料嵌缝,不得渗漏或积水。9.3防水卷材施工卷材防水施工工艺流程如下:基层表面清理、修补涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收口处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。1)基层处理:基层表面应先作处理,使基层坚实、干净,并充分湿润,无积水。2)找平层:根据设计坡度,拉线做基准线,按排水方向冲筋;泡沫混凝土铺设按由远到近、由高到低的程序进行,在每一分格内一次连续抹成,用2m左右的直尺找平。在转角部位、排水口处、与女儿墙的连接处须抹成圆弧状,并压光。待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光;铺设12小时后,需洒水养护7天。3)防水层施工时,应先做好节点附加层和屋面排89、水比较集中部位(如屋面与落水口连接处、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低处向上施工。9.4施工质量要求及注意事项屋面防水的施工,应建立各道工序的自检,交接检和专检的”三检”制度,并有完整的检查记录。未经监理、业主单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。所选用的基层处理剂、粘结剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。卷材的长边和短边搭接宽度应符合规范要求,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅度,两层卷材不得相互垂直铺贴。基层处理剂和粘结剂涂刷应均匀,不露底,不堆积,铺贴卷材时应控制粘结剂与卷材的间隔时间,排除卷材下表的空气,并用辊压粘结牢固,不得有空鼓。卷材铺贴平整、顺90、直,搭接正确,不得有扭曲、皱折现象。接缝口应用密封材料封严,其宽度不应小于100mm。转角、施工缝、穿墙管道处应增加附加防水卷材层,必须严格操作和加强检查。注意做好卷材的防火工作,施工时作业面准备好消防器材。在混凝土浇筑12h后用草袋覆盖,并指定专人浇水养护14d。9.5卫生间防水在工程施工过程中,卫生间防水渗漏是非常令人棘手而且处理起来又非常麻烦的事情,防水无论在设计还是施工中都是比其它工序更为关键的一个环节。在工程实际施工中,结构楼板施工期间,确保砼的浇注质量,对于给排水管道的安装,须认真预留孔,预留孔作成下小上大的倒锥形孔,防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验,如无渗漏,方可做面层。9.91、5.1卫生间聚氨酯防水涂膜施工1)施工准备:a.水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光,墙与地面相交处抹成小八字角;b.水泥砂浆找平层表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象;c.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;2)操作工艺:a.工艺流程:基层清理吊洞涂刷基层处理剂涂膜防水层施工。b.基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。c.吊洞:有管件、地漏或排水口等部位安装时,必92、须就位准确,安装牢固,不得有任何松动现象,回填孔洞时应先凿去松动的颗粒,并用水冲洗干净湿润,用顶撑将吊模支撑、固定牢固,同时封堵严密,然后作1:1水泥砂浆,浇注比地板砼标号高一个等级的细石砼,细石砼中掺入10左右的UEA膨胀剂,细石砼分两次浇筑,第二次浇筑时,注意将第一次砼表面清理干净。在修补好管道、地漏、排水管周围砼,做好找平砂浆后,进行一次蓄水试验,以检查其是否渗漏,发现问题,及时处理,待找平砂浆全部干燥后,先做管道根部及转角处附加防水层施工,后进行大面积施工。全部完工后再做一次蓄水试验,以彻底根除渗漏因素。经验收后进入下道工序。d.涂刷基层处理剂:将专用基层处理剂与水和配套涂料按1:1:93、1的比例搅拌,均匀涂刷在找平层上。3)涂膜防水层施工:a.细部做附加层:突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做防水附加层。b.涂膜防水层:涂膜纵横方向涂刷,在墙体与地面相交处,防水涂料由小八字角往上翻250mm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,前一涂层干燥成膜后施工后一涂层,第二道涂层采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面。c.防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下一道工序施工。9.6防水施工要点9.6.1防水施工采用专业施工队,严格考查专业施工队的质量保证体系和入场人员的技术水平和能力。9.6.2施工94、前由工程技术部编制详细的施工作业指导书,施工员组织每个操作人员进行学习交底。9.6.3严把材料关,所有防水材料的品种、牌号必须符合设计及规范要求,每批产品进场要有产品合格证,使用之前必须按规定抽样复检,复检合格后方可使用。9.6.4确定质量控制点,严格过程控制。防水基层应平整、干净、干燥,坡度及分格缝符合设计及规范要求,严禁有起砂、开裂、空鼓现象。9.6.5加强成品保护,防水层施工完成后,除做出明显标识外,下道工序施工前或施工时应制定针对性的成品保护措施,明确禁止某些施工行为和活动,防止防水层受损。10.装饰装修工程10.1装修工程概况本工程楼地面主要为陶瓷地砖楼地面、水泥砂浆防潮地面、非金属95、耐磨地面,架空车库为非金属耐磨楼地面,其余为水泥砂浆楼地面,卫生间为防滑地砖楼地面;内墙面为釉面砖墙面、涂料墙面、和混合砂浆墙面;顶棚为涂料顶棚、轻钢龙骨石膏装饰板吊顶、铝合金方形板吊顶和混合砂浆顶棚;外墙为干挂石材外墙;门为高级木门、防火门、带亮窗门等,窗为铝合金窗、隐框玻璃幕墙等。10.2主要分部工程施工顺序10.2.1总的顺序:室内粗装修由下往上,室内精装修自上而下,外墙装修自上而下。10.2.2室内粗装修:由下往上,随结构(砌筑工程)施工后进行。同一楼层,按照顶棚墙面楼地面的顺序进行。地面施工前,先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。10.2.3大面积装饰施工前,先做样板,经设计、建96、设、监理、质检等单位审查认可后,进行大面积作业。10.2.4在施工中每层每个房间都要提供标高线(1m线)和十字中心线(十字中心线既弹在地板上,又弹到顶棚上,十字线上下一致),以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用,方便施工。10.3地面工程10.3.1陶瓷地砖铺贴先按设计图,根据现场净空尺寸放出施工分块大样图。施工顺序:清理基层测量找平湿水扫浆拉线定位铺标志板沿十字方向展开铺贴清扫养护擦缝。1)清理基层:必须将基层落地灰及基层空鼓松动部分用凿子凿掉,对被油质污染的表面用相应的清洗剂清洗干净。基层应在面层铺贴前12小时浇水湿润、湿透。2)为增加结合层砂浆与基层楼板的粘结力,要求在铺贴前采用素水泥97、浆扫浆,不得漏扫。3)按所铺贴的部位,弹出十字垂直控制线,并在该部位四周墙面弹出地面标高线,空间较大房间测设水平控制点,然后从中间向四周展开铺贴,边铺边清理面层。铺贴前根据施工图纸对进场材料进行选板配料,为增加面板与结合层砂浆的粘结力,在面板背面刮掺量10%的107胶水泥浆一道。4)水泥宜用P.032.5普通水泥,砂为含泥量3%的粗砂,比例1:3,水掺量以干捏成团无浆溢出,lm高处自由落下散开不成团为宜。水泥砂浆厚度控制在20-40mm,否则应在铺贴前做找平层。5)铺贴前检查地面砖的质量,用清水将地面砖洗净、浙干、挂线铺贴,随时用检测尺检查平整度,用橡皮锤锤击调整。随时将缝内余浆、面上灰浆清理98、干净,允许误差表面平整度lmm,高低差0.3mm,缝格平直偏差2mm,无空鼓。6)铺完后作围护封闭,养护2天后全面清扫并勾缝,完成上述工作内容后铺设垫板保护。项目竣工验收前再次清理干净。10.3.2耐磨地面施工本工程耐磨楼地面施工量大,故采用”跳仓”法浇筑地面混凝土,保证施工质量。a.根据划分好的施工段。b.按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。c.混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。d.混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰砼酸盐水泥或矿渣砼酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。细骨料采用中砂99、,粗骨料选用粒径5-2Omm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。e.混凝土的浇筑应根据施工方案分段隔跨组织施工,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器或6m振捣梁仔细振捣,并用钢滚筒多次重复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。f.混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前、中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进100、入。g.第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用直径为lm圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。h.第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光第二次撒布时,先用靠尺或101、平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,抹光机将圆盘更换四片式抹片,重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,抹光机的转速及角度应视硬化情况调整,抹光机进行时应纵横交错3次以上。i.表面修饰及养护抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/。或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂,洒水养护一周。 耐磨地坪面层施工102、完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。j.地面变形缝的设置和施工由于地面的面积非常开阔又是整体现浇成型,因此变形缝的处理尤为关键,如果变形缝的设置和处理不当会引起整个地面的大面积开裂、变形。在制定混凝土施工方案时应按照地面的实际情况确定伸缩缝的留设位置和距离,一般室内地面的伸缩缝间距为40-60m,缝宽20-3Omm。纵向缩缝应采用平头缝或企口缝,其间距可采用3-6m一道,横向缩缝宜采用假缝,其间距采用6-12m;高温季节施工的地面,假缝间距宜采用6m。假缝的宽度宜为5-1Omm;高度宜为垫层厚度的1/5。耐磨硬化剂地面面层施工完成5-7天后宜马上开始切割缝,以防不规则龟裂。切割应103、统一弹线,以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理干净,吹干缝内积水,将嵌缝胶灌入缝内。10.4内墙装饰工程10.4.1抹灰涂料饰面1)内墙抹灰工程操作工艺流程:浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板(或墙裙)抹面层灰清理。操作方法:a.清理基层,浇水湿润:清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸,打凿补平墙面,浇水湿润基层。b.找规矩、做灰饼:一般粉刷:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级粉刷则先用一面墙作基线,用方尺规方,如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(104、包括墙面)中层抹灰面的准线(规方),接着在距墙角约lm处,用线锤吊直,弹出垂直线。以此垂直线为准,再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,以次确定标准灰饼厚度。做灰饼方法为:在墙面距地1.5m左右高度,距墙面两边阴角100-200mm处,用1:3水泥砂浆,各做一个50mm50mm栖灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150-200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。抹标筋(冲筋):灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼105、同。标筋的另一种做法:采用横向水平抹标筋。此法的灰饼做法与垂直标筋相同。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内,经过阴角时,采用3m长阳角尺合在阳角上搓动,使阳角处标筋带厚薄一致,相互垂直。水平横向标筋的好处是阴、阳两角已成一条垂线,大面粉刷时不会出现阴、阳角扭曲不直的弊病。同时,水平标筋经过门窗框,框面与墙面有标筋控制,两者无接合不平之虞。做护角:在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用阴角铁板油成小圆角。高度2m,每侧宽度5Omm。抹底层灰:待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,砼墙面应先抹界面剂,并用木契压实搓毛。底层106、灰要略低于标筋。抹中层灰:待底层灰干至6-7成后,即可抹中层灰,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋。抹上砂浆后,用木契按标筋刮平,不平处补抹砂浆,然后再刮,直至平直为止。紧接着用木契搓压,使表面平整密实。墙的阴角处,先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正。抹窗台板、踢脚板:窗台板应用l:3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1天后,用1:2水泥砂浆抹面层,面层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出3-5mm,上口切齐,压实抹平。 抹面层灰:待中层有6-7成干时,抹纸筋石灰,厚度应控制在2mm内。操作应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人抹上面灰,另一人紧跟在后找平整,并用铁板107、压实赶光,阴阳角处用阴阳角定型铁板油光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。清理:抹灰工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。施工过程质量控制:墙面垂直度、平整度:施工前应根据内粉刷质量要求,确定内粉控制基准线,另据粉刷层的厚度要求,经过对墙体垂直、平整度的测量,确定抹灰厚度。砂浆的粘结质量:施工前应设定合理的配合比,并符合设计要求。基层处理清洁干净,并洒水湿润。底层、中间、面层三次粉刷应与相邻基层之间粘结牢固是内粉刷施工质量的关键,否则易产生脱皮、空鼓、爆灰等缺陷。护角:室内的墙面,柱面的阳角,门、窗洞的阳角,设计时应有1:2水泥粉刷护角,施工时该护角外边应做成斜坡108、,以便与内墙面粉刷交接平整,不显接搓。10.4.2内墙乳胶漆施工a.基层要求:基层必须平整,坚实、洁净,无酥松、粉化、脱皮等现象,基层要求含水率在10以下,PH值10以下,新抹砂浆常温要求7天以上,现浇砼常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。b.基层处理:基层表面凸起部分应先剔平,如有孔洞、麻石、蜂窝必须提前2-3天用聚合物水泥砂浆修补。c.施工准备:选用涂料的颇色应完全一致,涂料使用前必须经过充分搅拌。d.施工工艺:涂刷方向、距离长短应一致,勤沾短刷,接茬应在分格缝外,如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表干后再刷下道,两道涂料的间距时间一般为2-4小时。清理墙109、面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将灰尘扫净。刮腻子:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一遍最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光磨平,再将墙面清扫干净,第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第地遍腻子,干燥后砂纸磨平并打扫干净,第三遍用胶皮刮板找补腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂子磨平磨光,不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面先上后下,先将墙面清扫干净,乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,110、防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆操作要求同第二遍,使用前充分搅拌,由于乳胶漆干燥快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向一另一头,要上、下顺序互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。10.5吊顶工程10.5.1吊顶龙骨安装工程1)施工工艺流程:放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。a.放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。龙骨布置线:弹到楼板下底面上。吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同111、,弹在楼板下底面上。b.固定吊筋由于空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,吊筋采用8镀锌全丝螺杆,所用吊筋长度根据吊顶高度现场进行切割。然后按照吊筋位置线用电锤打眼固定顶爆螺栓。将8镀锌全丝螺杆吊筋与顶爆螺栓经过丝扣连接。主龙骨吊挂件套入吊筋用螺帽固定。2)龙骨安装a.在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,因此,吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。b.112、龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,能够将灯具直接固定在龙骨上。c.跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处113、要错开。3)龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。10.5.2吊顶面层安装工程:本工程面层主要考虑石膏装饰板安装。1)施工工艺流程:检查石膏装饰板安装石膏装饰板2)检查石膏板:进场石膏板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板板,此类可做边角料使用。3)安装石膏板:在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝上矿棉板,用手电钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板时应骑缝安装,接缝处留5-114、8mm缝,便于批嵌。石膏板排布和板缝处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。10.6门窗工程10.6.1铝合金门窗安装1)工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗的外观检查按图示要求运到安装地点定位安装调整与墙体固定门窗四周填充弹性材料隐检洞口抹灰清理嵌缝、打密封胶装铅滑轮、玻璃(或门窗扇)、纱扇安装五金配件表面清理、撕保护膜。2)检查垂直及水平控制线是否满足安装要求。3)窗洞口尺寸应符例匡尺寸保证有15mm间隙。4)窗框按规矩、找垂直、找方正、找标高。先填塞木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后用电钻打孔,用膨胀螺栓固定,待检查无误后与结构固定。5)清理嵌缝窗框与墙体的连115、接按设计要求的材料嵌缝,表面用宽度为8mm的八字型密封胶密封。6)纱窗推拉要灵活,纱要绷紧,残余的纱边要割净。7)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧紧。严禁用铁锤或硬敲打,以防损坏框料。8)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。9)外门窗与墙洞口之间的缝隙,应采用泡沫塑料棒衬缝后,用弹性高效保温材料填充,如发泡聚氨酯,并采用耐火防水密封胶嵌缝。11.安装工程11.1 建筑给排水工程11.1.1 给水管道安装a.立管安装: 热镀锌衬塑钢管采用法兰或卡箍连接,滚槽施工流程:用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整;切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺;将116、需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置;将钢管端面与滚槽机贴紧,使钢管中轴线与滚槽机面垂直;启动滚槽机,徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止;用游标卡尺检查沟槽的深度,确认符合标准要求。管道连接:检查橡胶密封圈是否损坏,将其套上一根钢管的端部;将另一段钢管靠近已套上橡胶圈的钢管端部,两端处应留有12mm间隙;将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其中间涂抹润滑剂;检查管道中轴线;在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;用力压紧卡箍耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将卡箍扣紧;穿117、上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;检查确认卡箍凸边圆周卡进沟槽内。每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,支管甩口均加好临时丝堵。b.支管安装:PPR给水管采用热熔连接,将热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后开始操作。严格控制加热时间、冷却时间、插入深度、加热温度,在整个熔接周围,必须有均匀环绕的溶液瘤。熔接弯头或三通时按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上。c.管道试压:水压实验时放净空气,充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压,进行检查。如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员118、验收,办理交接手续。各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,并不小于1.00 MPa。金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力检查,应不渗、不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,然后在工作压力的1.15倍下稳压2h,压力降不应大于0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。d.管网冲洗:管网冲洗在试压合格后分区分段进行,冲洗顺序:先室外后室内,先地下后地上,室内部分的冲洗按先干管后支管的顺序进行。管网水冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀、报警阀等应拆除,冲洗结束及时复位。11.1.2 柔性排水铸铁管道安装.安装119、工艺横管安装:根据设计图纸及技术交底,检查、核实对预留孔洞大小尺寸是否正确。将管道坐标、标高位置画出线定位,然后从管道的末端到管道的始端拉线定坡度。横管的托吊架安装,在顶板打眼安装吊架,吊架间距为1.9m,根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度,在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架。根据施工图核对预留尺寸有无差错,标出立管位置,洞口不正确的地方需剔凿,需断筋的地方,必须经得本专业工程师同意按技术要求进行处理。安装前必须将管材、管件内部的沙泥杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才能够使用。先将卡箍套在下端管口,拧松螺丝把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈上部翻下。安装时120、应二人上下配合,一人在上一层楼板上由管洞内投下一个绳头,下一人将预制好的立管上部栓牢,上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内,翻回橡胶圈后套上卡箍,拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力,两个螺栓同时拧,一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用450三通900斜三通。生活污水管道(铸铁管)的坡度应符合下表要求:管径5075100125150200标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005b.闭水试验和通球试验排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水实验。卫生洁具及设备安装后,121、必须进行通球试验。11.1.3 卫生洁具安装a.材料质量要求进入现场的卫生器具、配件必须具有质量合格证及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。b.操作工艺管道铺设安装:铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列。将预制好的管段放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。卫生器具的支托架要牢固,卫生器具安装的平整度、垂直度要符合规范要求。11.2 建筑电气安装本工程在负二层设10KV总配变电所二座,低压配电采用放射式与树干式相结合的方式,对单台容量较大的负荷或重负荷如:中央空122、调主机、生活水泵、消防水泵、每层商业总照明箱等设备采用放射式专线供电。电缆、导线的选择:一般配电及照明线路采用低烟无卤阻燃A级电力电缆;消防负荷的配电干线采用矿物绝缘电缆,支线采用低烟无卤阻燃耐火电缆或低烟无卤阻燃耐火型铜芯电线。电缆桥架为开孔托盘式防火系列,电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、楼层时,应用防火材料堵死。11.2.1 配电箱安装各层照明配电箱:除竖井内、地下室、机房上的为明装外其余均为暗装,安装高度均为底边距地1.6m。动力配电箱、控制箱:地下室、设备层、屋顶层的箱体高度小于600mm的底边距地1.4m挂墙明装;600800mm之间的底边距地1.2m挂墙明装; 8001200mm之123、间的底边距地1.0m挂墙明装;箱体高度大于1200mm的为落地安装,下设300mm基座。暗装的配电箱,其面板四周边缘应紧贴墙面,无缝隙,且箱体防腐完好,箱体内外清洁,箱盖启闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确。11.2.2 桥架安装桥架直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固;立柱、托臂、支吊架安装应牢固可靠、横平竖直;当无特性要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m;支架与预埋件焊接要固定,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固。跨接线连接要牢固可靠。11.2.3 电线、电缆导管安装.埋在墙体内及楼板内的电线管应与土建同时进行施工,严124、禁土建完后凿槽。b.钢管的连接,分螺纹连接与套管焊接两种。当采用螺纹连接时,应注意管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后其螺纹应外露23扣丝;钢管在弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象;弯曲半径应大于所穿电缆的最小允许弯曲半径。当采用套管焊接时,套管的长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口应位于套管中心。c.保护管的弯曲半径应符合下列规定:明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当有两个接线盒且只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配时,弯曲不宜小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外的10倍。d.管子明配时应排列整齐,固定点间距应均匀。11.2.3 125、电缆敷设.电缆运到工地经绝缘摇测合格后,应及时作好标记,标注内容应注明待敷设电缆编号(组)或使用地点。.电缆敷设均采用人工敷设,敷设顺序依次按系统区域、电缆类别、规格等的不同划分,敷设起点一般选在电缆较集中且场地较大的部位。首先确定好电缆敷设方向,然后架设电缆盘。敷设电缆时的牵引方向应与电缆盘标记的方向相反。c.电缆敷设时,不得有扭结、保护层断裂和表面严重划伤等现象。敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径要求。敷设的路径尽量避开和减少穿越地下埋地管道。.电缆每敷设到位一根,应及时整理、固定、标记;电缆的整理、固定不得使电缆有严重的交错现象,中间裕量应一致且适中;标牌内容应标明电缆编号、型126、号、规格及起止点;标识地点设于电缆两端及集中转弯处;电缆标识应采用黑色或蓝色油性记号笔书写。11.2.4 电线的敷设.配线前进行数量、规格、型号检查,应符合设计图纸及相关规范要求,所有芯线的相色按规范分清。.导线的分支设于接线盒内,采用缠绕法连接,管内穿线完毕后,应及时检查每回路的绝缘电阻,阻值均应0.5M。c.管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。同一交流回路的导线应穿入同一根管内。d.接线盒内的导线预留长度不超过15cm;盘、箱内的导线预留长度为其周长的1/2。11.2.5 灯具安装.灯具的种类、型号及规格等应符合设计和产品技术条件要求,不得随意变更,灯具外罩等附件要齐全,螺栓127、应紧固。.灯具安装顺序:检查灯具组装灯具安装通电试运行。c.灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。软线吊灯,灯具重量在0.5Kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5Kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。d.一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):室外:2.5m(室外墙上安装);室内:2m。当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地,并应有专用接地螺栓,且有标识。11.2.6 开关、插座安装.保护管应直接入接线盒;安装在同一室内的开关及插座,其水平高差应在允许范围内(安装在同一室内的开关及插座,高度差不宜大于5mm,并列128、安装相同型号的开关及插座高度差不应大于1mm),而且火线必须经开关控制。 .单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座右孔与相线相接,左孔与零线相接。11.2.7 防雷接地安装.本工程防雷接地网是利用基础桩、拉梁和承台以及底板内钢筋构成自然接地装置,且接地电阻1。基础主筋与基础梁、板、承台主筋连接,将12辅筋弯曲成”L”型搭接,两端的搭接长度10D;连接采用电焊焊接, 焊接长度10D,并与设计所指定的柱内防雷引下线采用电焊连接。.在防雷引下线安装施工过程中, 将设计指定的基础柱内的四根对角主筋自下而上焊接, 焊接采用闪光对焊或电渣压力焊对焊。.接129、闪器安装避雷带采用10镀锌圆钢,屋顶避雷带连接线网格不大于10*10m或12*8m。11.3 弱电工程11.3.1 综合布线系统.双绞线敷设从线缆箱中拉线:除去塑料塞,经过出线孔拉出数米的线缆;拉出所要求长度的线缆,割断它,将线缆滑回到槽中去,留数厘米伸出在外面;重新插上塞子以固定线缆。线缆处理(剥线):使用斜口钳在塑料外衣上切开”1”字型长的缝;找出尼龙的扯绳;将电缆紧握在一只手中,用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端,并把它从线缆的一端拉开,拉的长度根据需要而定;割去无用的电缆外衣。用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中,应使拉线和线缆的连接点尽量平滑,因此要采用电工130、胶带在连接点外面紧紧的缠绕,以保证平滑和牢靠。管道布线:管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中,管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝,施工时只需经过管道图纸了解地板管道,就可做出施工方案。管道一般从配线间埋到信息插座安装孔,施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。根据施工图纸,确定布线路由;沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内),打开吊顶,用双手推开每块镶板;将多个线缆箱并排放在一起,并使出线口向上;加标注,纸箱上可直接写标注,线缆的标注写在线缆末端,贴上标签;将合适长度的牵引线连接到一个带卷上;从离配线间最远的一端开始,将线缆的末端(捆在一起)沿131、着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端;移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔,直到绳子到达走廊的末端;将每2个箱子中的线缆拉出形成”对”,用胶带捆扎好;将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对,绳子结成一个环,再用带子将三对线缆与绳子捆紧;回到拉绳的另一端,人工牵引拉绳。当线缆在吊顶内布完后,还要经过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。直到在插座孔处露出25-30mm即可。.光纤敷设首先光纤的纤芯是石英玻璃的,极易弄断,因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。其次光纤的抗拉强度比电缆小,因此在操作光缆时,不允许超过规定的光缆抗拉强度。在光缆敷设好以后,在设备间和楼层配线间,将光缆捆接在一起,然后才132、进行光纤连接。能够利用光纤端接装置、光纤耦合器、光纤连接器面板来建立模组化的连接。当敷设光缆工作完成后及光纤交连和在应有的位置上建立互连模组以后,就能够将光纤连接器加到光纤末端上,并建立光纤连接。最后,经过性能测试来检验整体通道的有效性,并为所有连接加上标签。1)光缆布线的要求:布放光缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。光缆布放前,其两端应贴有标签,以表明起始和终端位置。标签应书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯,光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的20倍。2)弱电井内垂直敷设:在弱电井中敷设光缆有两种选择,向上牵引和向下垂放。一般向下垂放比向133、上牵引容易些,因此当准备好向下垂放敷设光缆时,应按以下步骤进行工作:在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴,使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安置于平台上,以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的,放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部,然后从卷轴顶部牵引光缆。转动光缆卷轴,并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时,要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。 慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆,直到下一层的施工人员能够接到光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上步骤,当光缆达到最底层时,要使光缆松驰地盘在地上。在弱电间敷设光缆时,为了减少光缆上的负荷,应在一定的间隔上用缆带将光缆扣牢在墙壁上。用这种134、方法,光缆不需要中间支持,但要小心地捆扎光缆,不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗,在捆扎光缆时不要碰破光缆外护套,固定光缆的步骤如下:使用塑料扎带,由光缆的顶部开始,将干线光缆扣牢在电缆桥架上;由上往下,在指定的间隔(5.5m)安装扎带,直到干线光缆被牢固地扣好;检查光缆外套有无破损,盖上桥架的外盖。11.3.2 配线架的安装和信息插座的端接.配线架的安装首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线架需配有1个配线管理架。在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线架的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在机柜垂直通道的挂架上,这可保证线缆的排列135、整齐避免线正确松脱与变形。按线缆编号顺序,为左右二股按放在配线架的二边。对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对与模块端接。按照模块布线的色标,把线对按顺序依次放到配线模块的索引条中。用手指将线对轻压到索引条的夹逢中,用力将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后清除切下的碎线头。按线缆编号顺序将端接好的模块插入配线架,线缆经过配线架的固定孔用扎带扎紧,这使得线对在线缆移动时不变形;当线缆弯曲时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对,将标签插到配线架中,以做好标识。.信息插座端接信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上信息插座,应固定在接线盒内。插座面板采用直136、立向上平口插入形式;接线盒有开启口,可防尘。安装在墙体上的插座,应高出地面300mm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。信息插座应有标签,以颜色、图形、文字、字母表示所接终端设备的类型。.信息模块端接:信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约200-300mm;用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除100mm的外护套;取出信息模块,根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中;用力将模块压入插槽中,并切断伸出的余缆;将制作好的信息模块扣入信137、息面板上,注意模块的上下方向;将装有信息模块的面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上;为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。11.3.3建筑设备监控系统现场设备安装:.水管温度传感器安装应注意防止凝结水对传感器造成影响。应安装在直管垂直向上。调节阀门安装应注意防止凝结水对阀门执行器造成影响,应安装在直管垂直向上。应留有足够操作的空间安装阀门执行机构。开关蝶阀安装应注意防止凝结水对阀门执行器造成影响,应安装在直管垂直向上。应留有足够操作的空间安装阀门执行机构。调节蝶阀安装应注意防止凝结水对阀门执行器造成影响,应安装在直管垂直向上。应留有足够操作的空间安装阀门执行机构。.压力传感器安装应注意防止凝138、结水对传感器造成影响,应安装在直管垂直向上。应安装冷凝管应安装手动阀门。.流量变送器安装应注意防止凝结水对流量计造成影响,应安装在直管垂直向上。注意阀门、弯头对流量的影响。.风管温度传感器安装应注意防止凝结水对温度传感器造成影响,应安装在风管上方。.风管压差传感器安装应注意防止凝结水对风管压差传感器造成影响,应安装在风管、空调器上方或者侧面。风管、空调器开孔后应用硅胶密封。11.3.4停车场系统本系统由管理电脑、通讯适配器、出入口控制机和道闸、图像对比等组成。地感线圈的敷设,槽宽一般在10mm宽,50mm深,边1000mm mm倾斜角60度,转角需打磨平滑,地感宽度的中心线在闸杆下方。控制机、139、道闸安装位置遵循设计图纸要求。11.3.5消防报警系统消防报警工程包括:由感温探测器、感烟探测器、手动报警按钮、重复显示器、消火栓按钮、火灾报警器组成的火灾自动报警系统;应急灯、疏散指示组成应急照明系统;防火阀、控制模块及防排烟风机组成的防排烟系统;由消防广播控制柜和消防电话等组成的通讯系统;由消火栓系统及控制模块、喷淋灭火系统及控制模块等组成的自动消防灭火系统。这几个子系统,由消防控制中心的火灾集中报警控制器、联动控制器和各种消防报警组件及接口联成一个完整的消防报警系统。自动报警系统调试自动报警系统调试是整个消防工程的重中之重,为保证自动报警系统调试的顺利进行,其应在土建及装饰工程基本完成之140、后方可进行。为确保工程安装调试、设备运行质量和在今后设备运行可靠,以及在发生火灾设备能快速、准确地完成以上几个系统联动,应进行以下几项系统调试:自动报警系统调试。自动喷淋系统调试。水泵房系统调试。防排烟系统调试。消防应急照明系统调试。防火卷帘系统调试。消防电梯迫降调试。非消防电源切换调试。首先分别对以上各部分分别进行检测和调试,然后进行整体消防联动试车。自动报警系统主机调试和自动报警系统主机对以上几项设备用手动联动调试。火灾自动报警系统通电后,应对报警系统进行功能检测火灾自动报警系统的主电源和备用电源是自动报警系统正常运行的保障,故应对备用电源进行连续三次充放电试验,其后才对常见电源和备用电源141、自动转换进行检测和调试。对所有烟感探测器、感温探测器逐个进行加烟、加温测试。对所有消火栓按钮和手动报警按钮逐个进行报警试验。在火灾报警联动控制柜的手动总线控制盘上对防火卷帘系统、防排烟系统、消防电梯迫降、非消防电源切换、声光讯响报警器、消防和背景广播的每个控制模块逐个进行设备动作试验之后,接入设备进行设备起、停动作试验。在火灾报警联动控制柜的多线控制盘上对喷淋泵、消火箱泵的每个控制模块逐个进行设备动作试验之后,接入设备进行设备起、停动作试验。分别对每层喷淋泄水阀、零层水泵房的湿式报警阀泄水阀放水使模块逐个进行报警试验。以上报警试验的报警信息、设备动作信息均应在火灾报警联动控制柜上显示,同时在大142、楼内每层重复显示器上显示。打开火灾报警联动控制柜上的消防内部电话电源开关接入内部电话机对大楼内每个和手动报警按钮逐个进行电话通话试验,要求通话语音清晰。以上报警试验的报警信息、设备动作信息均应在火灾报警联动控制柜上的黑匣子查看报警信息、设备动作信息,并经过打印机打印或选择打印所有报警信息、设备动作信息。自动报警系统主机调试和自动报警系统主机在对以上几项设备进行了手动调试后,再进行如下自动联动调试:将火灾报警联动控制柜在正常监控状态下,按下”自动、手动”键和”启动、停止”键,使设备进入全自动监控状态下。先在大楼中内任意选择一层,任意选择两个烟感探测器或一个烟感探测器和一个按下手动报警按钮,火灾报143、警联动控制柜将对其所探测到的火警信息分析、记录,并发出报警声响、同时向所联动控制的外控设备发出动作命令,此时外控设备将有如下动作:(1)报警的本层非消防电源立即动作(主电切断,应急照明灯打开),防排烟系统排烟阀立即打开、排烟风机延时启动。(2)除本层动作外相邻两层有广播、声光讯响报警器动作。广播动作为:强行切短正在播放的平常广播播音,同时启动消防广播播音;声光讯响报警器报警。在任一层烟感探测器、感温探测器进行加烟、加温,该层防火卷帘控制模块立即动作,防火卷帘动作,除通道门下降至1.8M的高度,该防火卷帘延时关闭,其余防火卷帘一次下降到位。消防电梯迫降:在任一层烟感探测器、感温探测器进行加烟、加144、温,两个及以上同时报警、或手动报警按钮动作,消防电梯控制模块立即动作,消防电梯立即迫降至大楼底层。消防栓泵的起动:在大楼任一消防箱内按下消火栓按钮,火灾报警联动控制柜接收到报警后,命令消防栓泵起动;在大楼任一消防箱内按下消火栓直接起泵按钮,消防栓泵起动。在大楼任一喷淋末端试验处,打开泄水阀,使水流指示器报警,同时切断本层非消防电源;当喷淋管网内水压低于4mp时,水泵房的湿式报警阀报警,火灾报警联动控制柜接收到报警信号后,命令喷淋泵起动。11.4 通风、空调系统安装11.4.1 单面彩钢酚醛复合板风管制作风管制作流程:放样切割、压弯成形加固.放样一般复合板材供货板宽为1.2m,长度为4m,根据风145、管边长尺寸及板材宽度,按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断线、V形槽线、45度斜坡线。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。矩形弯管的放样(弯头、S形弯管),矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上146、板放样。矩形分叉管的放样。分叉管种类很多,现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样,测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。.切割、压弯检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时,扎压间距一般在3070mm之间。内弧半径小于150mm时,扎压间距为30mm;内弧半径在150300mm时,扎压间距为3550mm;内弧半径大于300mm时,扎压间距为5070mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压,使板材出现”V”形凹槽。板材弯曲成形后,它147、与主板的接缝要尽可能紧密,这样便于风管的粘接成形,且粘接牢固。c.成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末,清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。对难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。清洁板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。用塑料刮板,刮平胶带,使胶带粘接牢固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后,压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。d.加148、固风管的加固有两种方法。一种是角加固,一种是平面加固。风管边长400mm时采用平面加固;250边长400mm时采用角加固。平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断DN15镀锌管。在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长 mm需增加外加固,外加固采用30*3以上角钢制作成抱箍状,箍紧风管。风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,边长不小于55mm。 11.4.2镀锌钢板风管制作风管制作工艺流程:领料划线展开下料倒角压筋咬口折方钢板法兰成型风管成型a.咬149、口矩形风管采用转角咬口或联合角咬口,风管钢板的拼接和闭口采用单咬口,在加工过程中,应尽量减少拼接。矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。咬口不便操作之处,可采用焊锡补焊。质量要求:风管制作,其外径或大边长的允许偏差,当小于或等于300mm时为-10mm;当大于300mm时为-20mmm。风管与法兰连接采用翻边铆接,铁铆钉固定,翻边应平整,宽度应一致,且应不小于6mm,并不得有开裂与孔洞;风管及配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开。b.风管法兰风管的管段全部采用法兰螺栓连接,法兰采用角钢制作。制作前先根据图纸统计出各种型号的法兰数量,以利于成批加工。成批加工前先做好一个模子,应注意各型150、号的法兰加工时其内径应比风管外径略大23mm,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处于角钢或扁钢的中心,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓都能对准,矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。法兰平面平整度允许偏差为2mm,矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管的法兰连接处采用阻燃密封胶带密封。法兰与风管的表面应清除锈污,然后涂防锈漆二遍,面漆二遍,螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。风管法兰用料选用如下:圆形风管法兰矩形风管法兰风管直径(mm)扁钢角钢 风管大边尺寸角钢150280254630253300500253670125030463012503041320250040411151、.4.3 空调管道安装a.管道安装的要求无缝管首先应进行除锈,外刷红丹防锈漆二道,在安装时,要清除管内杂物,中断施工时,敞口应临时封闭,穿墙、楼板处均应设置套管,套管比管径或保温外径大30mm。必须注意管道坡度,特别是冷凝水管的坡度,i0.003,严禁倒坡。空调器冷凝水管道应设存水弯,水封高度80mm,空调水管要防止出现气囊和液囊。管道及其配件必须用支吊架稳固,不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土上。管道支吊架的间距及做法按GB50243- 规范和采暖通风国家标准图集执行。b.管道安装标高的确保根据建筑结构梁的高度,应考虑到管道保温要求,补152、充管道断面布置设计,确定定位尺寸和标高,要满足管道的工艺要求,不积气,不造成气塞。c.管道试压、吹扫、冲洗采用洁净水试压,试压应连通空调设备进行。试验压力为工作压力的1.5倍,水压试验时,稳压10分钟,压降不大于0.02MPa,且外观检查不渗漏为合格。冷凝水系统采用通水试验,无渗漏为合格。试压完后,进行管道吹扫,吹扫压力大于0.2Mpa,在管道系统末端,设临时排放口,在离300mm处,白布无污物为合格。管道冲洗在试压放水时先进行,立管底部排放。最后实施空调水泵循环,冷却水泵循环,先充水排放,再泵循环。从分、集水器底部及立管底部排空,循环结束,清洗过滤器滤网。d.管道保温空调冷冻水管、冷凝水管的153、保温均采用橡塑制品,冷冻水管的保温厚度为:DN50为25mm,DN6580为29mm,DN100为38mm,冷凝水管为19mm厚。冷冻水管须做木托,其厚度为60mm。11.4.4 空调设备安装a.安装前设备检查按设备装箱清单,检查设备和材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。承受压力的附属设备出厂前应做强度试验并具有合格证,且在设备技术文件规定的期限内无损伤和锈蚀现象。机电设备应无变形、损伤和锈蚀;包装应良好。b.设备安装前测量首先要检测建筑物的主轴线、机械设备主要中心线及专用的水准点,然后要验收土建已施工的设备基础,最后测定供机械设备安装用的基准线和基准点。154、对土建部门交接过来的基础,根据基础交接验收单及施工图纸进行复测,测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求,如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合,预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合GB50231- 。预埋地脚螺栓中心偏差2mm螺栓顶部标高误差020mm预留螺栓孔中心偏差10mm深度误差020mm孔壁斜度误差10mm经验收合格的基础,设备安装前应让专业测量人员再重新测量一次,并做好标记,设备安装时以此中心和基准点为准进行安装。在施工过程中还应按以下要求执行:设备基础的沉降点按规范要求埋设;固定观测人员,固定所用的水准仪和水准尺,按规定日期,方法及路线从155、固定的水准点出发进行观测;施工中如遇特殊问题,及时与监理及甲方协商解决。c.搬运和吊装在吊装过程中设备要捆扎稳固,且受力点要设置合理不得使机座、管路等产生扭曲和变形,吊索与设备接触部位要用软质材料衬垫,防止机体、管路、仪表及其它附件损坏或檫上伤表面油漆。设备找平找正:机组纵向的不水平度不应超过0.03/1000,横向的不水平度不应超过0.1/1000。11.4.5空调系统调试a.调试准备要求单机调试前,空调机房设备必须先清洗干净;系统安装完毕,经检查符合工程质量验收评定标准的相应要求;电气设备及其主回路检查测定无误。试机前由机务人员作全面检查以下项目:对已安装好的机械零部件进行彻底检查和清理。156、清洗机械设备的油污,检查机械润滑部位是否清洁,并添足润滑剂,齿轮箱加润滑油,确保机械设备处于良好润滑状态。手动盘车、机泵转动部位必须灵活,没卡住阻滞现象,检查轴承及齿轮箱内的传动及润滑情况是否良好。做好机械部份检查调整工作,检查各机组及附属设备电机和机械的联轴器的机械连接是否良好,机泵的同心度是否符合要求,机械设备若采用减速齿轮箱连接时,必须检查联轴器的连接状况。对工艺管道供水系统检查,供水系统必须完善。所有供水阀门操作机械必须灵活可靠,管路畅通无阻塞现象,检查所有管道法兰接口、焊缝是否无渗漏。单机试运转时间不得少于2h,风机轴承温升不超过80,运转过程无异常振动;水泵单机试运转除满足上述条件157、外,和静密封行处不得泄漏,紧固连接部位不应松动,轴封填料的温升正常,电动机的电流和功率符合设备技术文件要求。b.设备运转检查检查机组运转中有无异常振动、阻滞等不正常现象,齿轮箱传动不得有不正常的噪音和磨损,风机叶轮有无与壳体碰擦。试运转风机运行时,叶轮方向必须正确,经过不少于2h运转后,一般情况滑动轴承外壳最高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过80。运行过程如遇特殊情况,如电源中断、停水,压力、温度超过允许的范围,发生不正常的异响敲击声,应作紧急停车处理。将机组在运转检查的主要参数和观察情况记录,作为日后交工验收的依据。c.调试前准备完成各项设备单机动转均应符合GB50243 的要求空158、调水系统阀门:电动阀门安装完成后系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。风系统阀门:风量调节阀阀门安装前应逐个检查合格证及性能参数表,各个参数应符合设计要求。阀门安装完成后,在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。防火阀安装前应逐个检查合格证。阀门安装前应逐个进行性能实验。阀门安装完成后,在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。所有手、电动风量调节阀,防火阀,排烟阀的动作状态经检查均已符合图纸的要求;所有送、回(排)风口已成开启状态。管道系统阀门:所有阀门经检查确认安装方向和位置均正确并启闭灵活;完成管道水压试验。水压试验要求先将有关机组的软接头拆开,用弯管连接进出管道,打开排气阀进行灌水159、至有水出后再行关闭。水压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压一段时间,再将试验压力降至设计压力,停压一段时间 ,以压力不降,无渗漏为合格。管道的清洗:管道的清洗在压力试验及格后进行,利用冷冻泵和冷却泵对管道进行循环清洗后,打开Y型过滤器,清除杂物。水清洗需重复进行35次至管道干净。管道试压和清洗的用水由给水专业协助提供,水排放在最低管位处设排水阀或利用分水器、集水器下的排水阀至机房内的地漏。电气控制系统:电动机及电气箱盘内的接线应正确;电气控制系统已进行模拟动作试验。自动调节系统:对敏感元件、调节器及调节执行机构等,确认其安装位置正确,零件、附件齐备;自动调节装置的性能已经过校验并达到有关要160、求;自动调节系统已进行模拟动作试验。d.系统试运转检查安全保护、压差继电器和压力继电器的整定值;核对油箱的油面高度是否符合要求;启闭系统中的相应阀门。水系统设备启动程序:冷却水泵冷却塔风机冷冻水泵冷水机组(关机程序反之)。使冷却水、冷冻水系统正常运行;冷却水泵备用泵的投切是依靠手动完成,当其替代某冷却水泵后,它与其联动的阀门的控制模式与替代的冷却水泵及联动阀门模式相同。非空调工况可将冷冻水泵人工开启,循环环路,防止管路生锈。启动冷冻机组,经检查进入正常运转状态后再使油压、吸气压力、排气压力达到设备技术文件要求。e.风机性能的测试吸入端风量的测定:吸入端连接风管较短的风机,在风管进风处用风速仪选161、上、下、左、右、中五个点进行定点测量(也能够用匀速移动测量法),测得的平均风量用LX表示。吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔,测出平均动压后计算风量。压出端风量的测定:在系统总管的各支管的气流稳定处选定测定截面位置用测压管微压计进行。测定截面位置按气流方向,选在局部阻力之后,大于或等于4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍圆形管径或矩形风管长边尺寸的直管上。测定的风量用LY表示。风机的风量L(LX十LY)2(m3h),若LX和LY相差超过5时,就必须重测,即风机前后的风量之差不应大于5。大系统测试按设计”气流组织”确定的参数为测试依据;小系统按设备管理用房风量分配表为测试依162、据。风压的测定(用皮托管和微压计、U型压差计)吸入风压的测定:吸入端连接风管较短的风机在风管进风处用皮托管和微压计、U型压差计测量。吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔,用皮托管和微压计、U型压差计测量。风机电流测定:风机启动,测试启动电流,待运转正常后再测试运转电流。送(回)风口风速的测定:用叶轮风速仪贴近格栅及网格采用匀速移动法(不少于3次)或定点测量法(不少于5个点)。风口的风量L3600FVK(F-风管截面积 V-平均风速(ms) K-取0.71.0)f.系统调整步骤按设计要求调整各系统送风和回风的干、支管道各送(回)风口风量。按设计要求调整空调机的风量,在系统风量达163、到平衡后,进一步调整通风量,使其满足空调系统的要求。经调整后各处的风量作最后实测风量,并在风阀手柄处作开度,并将风阀位置固定。在试运转后,将空调系统所有的调节阀门和风口全部打开,而空气混合阀和分配阀于中间位置,这时测得的风量和风压为通风机所能提供的最大能力。系统风量的调整:采用”流量等比分配法”或”动压等比分配法”,从系统最不利的环路开始,逐步调向通风机。七、各项管理及保证措施1.质量管理体系与措施1.1.质量目标工程一次交验合格率100%,分部工程合格率100%,分部分项工程优良率100%。1.2.质量保证体系1.2.1项目组织体系公司将委派具有丰富施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经164、理部,在公司”总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下,实行项目施工管理,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障。按照企业成熟的项目管理模式、管理体系来运行。以专业管理、计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化的管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工、一流的服务及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。施工质量组织体系图各作业班组质检各施工班组技术员施工员资料员预算员安全员材料员测量员送检员质检员生产副经理:邹志和技术负责人:郭日华项目经理:刘焕炜安全总监:肖文德1.2.2项目部各管理人员职责165、权限1.2.2.1项目经理的质量职责贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策、法规和指示。负责和建立项目部的质量保证体系。主持制定项目部的质量方针、目标、规划,并组织贯彻落实。组织制定质量管理制度与贯彻实施。主持召开质量工作会议,分析工程质量状况和存在的问题,制定对策,做到会前有准备,会后有决议,会议记录完善。定期将质量工作提到项目部办公会议讨论,并督促会议决议的贯彻落实。领导质量管理和质量检验机构,配备专业领导干部、技术业务人员,并保证其独立、客观地行使职权。组织开展工程质量创优活动。定期对项目部各职能部门和各作业单位负责人的工作质量进行考核,并确定与质量有关的奖惩。1. 2.2.2项目经理166、的质量权限对不认真执行国家质量工作的方针、法规,后果严重的单位和个人,有权责令其停工整顿,并追究其责任。组织重大质量事故的调查分析,有权根据责任大小给予责任者适当处分。对在质量管理工作中做出优异成绩的单位和个人,有权给予荣誉和物质奖励。1.2.2.3项目部生产经理的质量职责在组织与指挥施工生产的过程中,以身作则,坚持”质量第一”的方针,经常结合实际,教育职工增强质量意识,在确保工程产品质量的前提下,完成施工任务。根据施工生产任务的特点,建立施工生产现场的质量保证体系,并使之正常运转,确保工程产品质量。严格按照施工及验收规范、技术标准、设计文件及施工程序组织施工。在检查施工生产任务完成情况的同时167、,检查工程产品质量指标完成情况,分析质量动态,采取措施,保证和提高工程质量。积极开展工程产品质量创优活动,落实创优规划。1.2.2.4项目部生产经理的质量权限对片面追求产值和进度而忽视质量的单位和个人应加强质量意识教育,情节严重的有权责令其停产整顿,对有关责任者提出处分意见。对在施工中重视工程质量并取得显著成绩的单位和个人有权提出荣誉和物质奖励。1.2.2.5项目部技术负责人的质量职责在项目部经理直接领导下,对项目施工生产技术与质量全面负责。协助项目经理建立有效的质量保证体系。贯彻执行国家和上级关于工程产品质量的方针、政策、法规和指标。协助项目经理组织制定质量管理方针、目标、规划,并督促检查有168、关部门实施。负责解决重大技术与质量问题并组织攻关活动。组织制定工程产品质量创优规划,组织实施并检查实施情况。参加重大质量事故的调查分析、审定技术处理方案。1.2.2.6项目部技术负责人的质量权限有权处理工程质量上出现的重大技术与质量问题。有权对忽视质量情节严重的单位和个人提出处理意见。为保证提高质量,有权支配用于提高工程产品质量上的经费。1.2.2.7项目部质量负责人的质量职责在项目部经理和项目部技术负责人的直接领导下,贯彻执行国家关于工程质量的方针、政策、法规和指示。负责质量管理日常业务指导,督促各单位建立质量保证体系,检查其运转情况。负责编制项目部质量规划、制度和管理标准。收集、分析质量管169、理信息,掌握质量情况,为项目部质量决定提供依据。负责编制工程产品创优规划,督促各单位开展创优活动,组织优质工程产品的申报工作。负责各施工段专职质检员的业务指导,支持其行使质量监督检查职权。协助项目部经理和项目部技术负责人组织质量大检查。深入施工现场,掌握质量动态,发现管理上、工程上质量问题和事故苗头及时向有关单位提出,以防事故出现。1.2.2.8项目部质量负责人的质量权限对不执行国家法规、质量管理制度、忽视工程质量的单位和个人,进行批评与劝阻。如不听时,有权停止其施工,并报告有关领导处理。按质量否决权制度规定,履行质量否决权。有权提出质量经费使用意见和质量奖惩意见。1.2.2.9专职质检员质量170、职责进行质量思想和技术知识的宣传教育。贯彻上级制定的规章制度、规程规范,并结合具体情况组织编制实施细则。与有关单位共同议定补充质量标准,划定工程分级检查验收项目。主持专业质量检查验收工作。督促有关部门作好技术检验工作。参与质量事故调查,提出质量事故处理意见。审查和整理工程质量竣工资料,作好质量报表统计工作。研究质量工作动向,总结质量管理经验教训,并组织交流。1.2.2.10责任施工员的质量职责贯彻执行国家及上级关于质量的方针、政策、法规、指示及项目部的有关规定。确保项目部的质量保证体系在本工程内正常运行。落实项目部的质量方针、目标、规划,并组织逐级分解贯彻执行。定期召开质量工作会议,开展质量大171、检查,分析质量状况,制定对策。积极开展工程产品质量创优活动。1.2.2.11责任施工员的质量权限对不认真执行国家质量工作的方针、法规、后果严重的班组或个人有权责令其停工,并追究其责任。有权对本项目在质量管理工作中做出优异成绩的班组和个人给予荣誉和物资奖励。1.2.2.12质检员、班组长及技术员的质量职责严格按操作程序的技术质量要求施工,树立”为用户服务”和”下道工序就是用户”的观念。严禁使用无化验单、试验单的材料和无产品合格证的构件、成品、半成品和配件等。严格按工序进行检查,并及时填写质量记录。质检员必须每日作好质检员工作日志记录。对不合格工程或产品,应主动组织返修重做,直到合格为止。对工程质172、量事故负直接责任。1.2.2.13施工人员的质量职责树立”质量第一”的思想,做到好中求多、好中求快、好中求省。开工前认真熟悉图纸和技术质量标准要求,做到谁操作谁保证工程质量。按图纸施工,作好记录,严禁使用不合格的材料、构件、成品、半成品和无材质化验单或试验单的材料。保证不合格工件或工序不转入下道工序,更不接受不合格的上道工序或工件。1.2.2.14有关部门的质量管理职责经营预算部门质量管理责任在保证工程质量的基础上安排生产计划,贯彻好中求多、好中求快、好中求省的原则。制定计划要严格遵照施工程序和质量要求,防止只顾进度忽视质量的倾向。物资供应部门质量管理责任物资供应部门首先要以工程质量为核心,做173、好供应工作,并对供应的材料质量负责。按质按量及时提供各种材料及有关构、配件,严禁无产品合格证及无材质化验单或试验单的不合格材料进入施工现场。作好产品标识移置、运输、储存、保管工作,防止乱放、混放。1.2.2.15财务部门质量管理责任正确对待质量、数量和成本之间的辩证统一关系,搞好财务成本核算。对质量奖惩制度进行财务监督。对不合格的工程,有权拒绝支付及扣回一切非法费用。协助计算返工、补修和新发生的费用。协助质量部门质量罚款通知单扣罚资金。1.2.3建立完善的项目质量保证体系建立由公司总部服务和控制、项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,现场经理和安装经理进行中间控制,区域和专业责任工程174、师进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水到水电等各个项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。 监理 业主公司总部施工质量管理体系图:项目经理部质量保证计划施工前控制质量检查部门施工部门技术部门质量保证体系施工中控制施工过程质量保证措施施工后控制 产品工程质量施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验175、评定资料质量事中控制施工阶段质量控制1.3.质量管理制度1.3.1样板先行、质量控制分项工程开工前,由项目经理部的技术负责人,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位首先进行样板分项施工,在得到监理工程师和业主确认符合设计与规范要求后,方可大面积进行施工。1.3.2严格执行质量检查验收制度自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业质量工程师的组织下,由质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检:上下工序班组经过互检认为符合分项工176、程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业质量工程师要亲自参与监督。1.3.3坚持质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1.3.3.1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会,把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对工程质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。1.3.3.2每周质量例会由项目经理部质量负责人主持,参与项目施工的所有分承包项目负责人及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理177、部协助配合事宜。1.3.3.3每月质量检查讲评每月底由项目技术负责人组织分承包方技术负责人对施工过程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度施工质量总结报告交项目质量负责人,再由质量负责人汇总,并以的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。1.3.3.4质量挂牌制度技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌制度。1.4.质量保证措施1.4.1质量体系为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级,项目将建立以项目经理为首,以项目工程部为主体,公司总工程师、各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量。按GB/T19001系178、列标准,根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导,项目质量、技术负责人为主的质量管理机构,使整个质量保证体系协调动作,工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量管理部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质检员跟班组作业,分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。1.4.2质量管理措施各分项工程质量管理严格执行”三检制”(即自检、互检、交接检),隐蔽工程179、做好隐、预检记录,质检员做好复检工作并请甲方、监理、质监站代表验收。施工人员必须严格按照技术交底及施工图纸进行施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型,不同型号的材料要分别堆放整齐,钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。电焊工必须经考试合格后才能上岗作业,焊缝厚度、长度必须符合设计要求,做到不咬肉、不夹渣,无砂眼。加强成品、半成品保护工作,如钢筋在绑扎以后,要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋,浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序。1.4.3施工过程质量控制施工准备过程的质量控制a.技术文件准备:根180、据公司质量保证手册、程序文件,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。b.管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。c.图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,对关键工序、特殊工序,如钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间防渗漏工程、屋面防水工程等,均应制定专门的技术措施和控制办法。d.对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。e.拟订材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分181、类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。f.合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。g.采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到”预防为主”的目的。1.4.4进场原材料验收、报审制度1.4.4.1材料试验贯彻原材料先试验后使用的原则,要求进场必须复验的材料,未见合格的复检报告,一律不准使用。水泥:既要有出厂证明又要有复检报告。厂家供应的水泥,由厂家提供出厂证明;普通水泥超过三个月,由项目试验人员取样委托试验室复检,项目按复检报告结果使用;由商品混凝土站提供的混凝土,项目应索要原材料试验报告。钢材:既要有出厂证明,又要有复检报告。钢筋有出厂证明,只复检机械性能,如施工过182、程发生断折、裂缝等异常情况应复检化学成分。砂、石、砖:需经公司试验人员取样送检;商品混凝土所用砂、石复检证明由商品混凝土搅拌站提供。防水材料:需有出厂证明,并应按规定取样复检,未经复检或复检不合格的一律不得使用,坚持谁施工谁负责提供上述资料的原则。1.4.4.2工序检查、隐蔽验收、中间工程验收移交制度严格执行”三工序”管理(即监督上工序,干好本工序,服务下工序),”三检”制(即自检、交接检、专检)和”三不放过”原则(原因不查清不放过,责任不落实不放过,没有防范措施不放过),上道工序不经检查或检查达不到合格标准,一律不得进入下道工序施工,确保分部分项工程质量检查覆盖率达到100%。坚持隐蔽验收及183、复查制度,隐蔽工程经自检、专检认可后会同建设、监理、设计、质安站代表进行隐蔽验收,验收合格后,办理隐蔽手续后方可隐蔽。1.4.5质量档案资料制度项目施工技术资料管理实行技术负责人负责制,对资料的真实性、完整性、及时性负责;在施工过程中有权对技术资料的不完整、不准确、不及时进行纠正;组织编制、整理、绘制竣工技术资料。项目专职资料员必须持证上岗,负责项目全部技术资料的收集、检查、整理和存档、交验工作。项目施工主管施工员负责所管工程范围内的有关施工记录技术资料办理,逐日填写施工日记并将施工记录及时、完整交项目资料员存档,水电安装等专业资料交技术部门存档。施工技术资料的管理依照当地政府颁发的管理规定执184、行,所有交城建档案馆的技术资料,按照城建档案馆编制的建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求执行。1.4.5.1主要技术资料的整理要求基础工程施工时,应收集工程开工报告、施工许可证,并根据施工设计和施工规范的要求绘制基础竣工图,真正做到资料与施工现场同步。隐蔽工程施工中,隐蔽资料必须与所有试验技术资料交圈,防水工程隐蔽按规范要求填写外必须有附图,在附图上表明防水的作法和搭接长度。钢筋隐蔽应写明钢筋的规格、数量、钢材合格证及焊接和原材料试验报告的编号,并附有钢筋用量附表。所有资料中工程名称的填写,应统一不能省略,必须与施工图和合同名称一致,特别是工程部位应按楼层、部位、轴线来填写。试验资料中有缺项,185、在该项空格处填上斜杠,其中试验材料取样数量应填写不超过规范数量的材料;实际进场数量。工程施工中的洽商变更,应随时用红色(或图章形式)将洽商内容标注在设计图修改部位的右上角上,以便施工中查找和作为今后工程竣工图的底图,工程竣工图的绘制应严格按地方城建档案馆要求绘制,并与工程同步进行。混凝土试块取样按分层、分段留取,除28天试验报告作为交工资料,防水及特殊混凝土,必须有配合比申请通知单及抗渗试验报告或其它专项试验报告。商品混凝土应有出厂合格证配合比、材料检验报告,施工现场应有坍落度检验记录及施工现场取样的混凝土强度试验报告,商品混凝土厂应出具28天强度报告。按验评标准规定的验收批强度统计评定表。凡186、达不到标准和有结构需处理的,应出具法定检测单位检测报告,并应征得设计单位认可。钢筋连接接头采用焊接方式,应按有关规定进行试验,(试验应按同品种、同规格、同接头形式,同一焊工划分)。施工技术资料应随施工进度及时整理,并按系统归类。1.4.5.2施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况,对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或销毁、丢失等行为,应追究项目技术负责人的责任。情节严重构成犯罪的将依法追究刑事责任。1.4.5.3单位工程竣工后,施工技术资料应在规定的时间之内整理完毕,最迟不得超过二个月。编制不少于三套,移交建设单位一套,公司保存一套,城建档案馆一套。我司总承包的工程,分包项目的竣工资料由187、分包单位整理合格后交给我方统一汇总。竣工技术资料交付建设单位、城建档案馆后,方能调动资料员,另行安排工作。1.5成品保护1.5.1成品保护内容1)结构施工阶段测量工程;定位桩;引测点。2)钢筋工程进场验收后的钢筋;加工后的钢筋;绑扎、验收后的钢筋。3)模板工程进场验收后的多层板及木方、螺栓;加工后的多层板及木方;拼装、验收后的模板;支设、验收后的模板。4)混凝土工程拆模前的混凝土浇筑体;拆模后的混凝土浇筑体。5)装修施工阶段装修工程部位项 目墙面类型涂料墙面面砖墙面玻璃窗基层腻子层、抹灰层抹灰层面层乳胶漆面砖铝合金框、玻璃顶棚基层腻子层面层涂料地面基层水泥砂浆找平层、面层大理石地面其它外墙幕墙188、玻璃、门框、门扇、门锁、五金、把手、合页、卫生间洁具等水电:管线、桥架、开关面板、插座面板、控制面板、灯具、风口、水龙头、感应探头、消防箱、配电柜、设备等6)防水工程水泥砂浆找平层、底油层、防水卷材层。1.5.2成品保护具体措施:1.5.2.1测量工程定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示。 1.5.2.2钢筋工程钢筋原材及加工成品在现场堆放时,须用木方、垫木将钢筋架离地面,防止地面积水锈蚀钢筋;雨雪天气须采取塑料薄膜将钢筋覆盖。绑扎好的平面钢筋须铺设行走跳板,防止因踩踏造成钢筋位移、变形。1.5.2.3模板工程模板现场堆放时,须用木方、垫木将其架离地面,防止地面积水189、浸泡模板;雨雪天气须采取塑料薄膜将多层板覆盖。墙体模板禁止上人踩踏,禁止除自身支撑以外的其它支架硬顶硬拉;梁、板、楼梯模板禁止用于堆放架料、钢筋等用途。1.5.2.4混凝土工程平面混凝土浇筑后禁止过早上人,该区域内设立明显标识牌,标明”混凝土未达到强度,禁止上人踩踏”;并设专人看管。拆模后,各类洞口周边、楼梯踏步、墙体阳角均须用模板封闭、保护,墙体阳角封闭高度1.6m。1.5.2.5装修工程现场设专门密封、独立的库房存放水泥;雨雪天气采取塑料薄膜将砂堆覆盖;空心砖设专门堆放区,远离物流繁忙通道,防止因碰撞造成损坏 。水电专业及时配合砌筑预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清190、理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。墙面、楼梯等阳角处,必须采用模板封闭保护。1.6工程质量的过程控制与管理措施1.6.1防水、防渗漏措施1.6.1.1主体施工阶段的重点控制措施1)保证混凝土结构的设计强度,钢筋的保护层厚度,混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实,避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护,均按时间挂麻带养护,确保混凝土表面无裂缝。2)不在外围竖向结构(如栏板)上留置施工缝。竖向结构施工前,必须将底部残渣清扫干净。3)在外墙混凝土结构上预留的孔洞,要求按施工组织设计留置,191、且要求外高内低,高差尽量大于10mm。1.6.1.2屋面防渗漏措施1)屋面楼板混凝土结构施工时,要保证混凝土强度,钢筋间距,保护层厚度,混凝土整体浇注不留施工缝,加强养护。2)对完成浇筑后的屋面,做闭水试验,如发现渗漏、自约束裂缝等现象,必须认真处理至不渗漏为止。3)屋面防水层上翻500 mm,女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。4)屋面排气管、通风井等根部也做成圆弧角,防水层上翻500 mm。5)女儿墙压顶做向内排水坡,坡度6%。6)水落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应留宽20 mm,深50 mm的凹槽,嵌填密封材料。1.6.2防开裂措施a.出现的问题:梁板192、跨中下部和支座边上部混凝土受拉区裂缝,板角45裂缝、梁支座边出现的斜裂缝、节点柱头、梁端及板边出现的裂缝等。b.原因分析梁板跨中下部和支座边上部的混凝土受控拉区裂缝:裂缝多呈单条而规则,其大小和长短视荷载的大小而变化,主要是由于配筋不足,梁截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起的,如板边常为负弯矩钢筋被踩低,负弯筋有效计算高度h0减少,使其不足以承受负弯矩而产生裂缝,另外,混凝土强度不够,模板过早拆除等也会产生裂缝。板角45裂缝:多呈单条而规则,与梁约成45夹角,距板角约1m左右,主要是由于配筋不足,负弯矩钢筋位置过低,在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后,楼板混凝土浇筑前,部分上部钢筋193、常常被工作人员踩踏下沉,又没有得到及时纠正,使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用,使板的实际有效高度减少,结构抵抗外荷载的能力降低,因此产生裂缝,还有就是混凝土强度不足,除此之外,由于温度应力引起裂缝也是一个重要因素,混凝土具有热胀冷缩的性质,特别是在阳角外墙位置,因墙角两边受阳光照射不同产生温度差,板两边梁产生温度膨胀差,使板受到扭力作用而产生板角45斜裂缝。梁支座边出现的裂缝;梁支座边斜截面受剪力作用,现一般民用建筑的梁较少配置抗剪弯起斜筋,多采用梁端加密箍筋抗剪,若截面上混凝土和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪力,梁将出现斜裂缝。施工缝处理不当引起梁板裂缝,有时只有梁出现裂缝,有时只有板出现裂194、缝,也有梁板同时出现裂缝的情况,主要是施工缝所留位置不当,或当施工缝新旧混凝土结合不好引起的,如在结构受力较大位置留施工缝,施工缝旧混凝土面没凿毛清洗就接着浇混凝土,有些施工缝拆除模板可见接口出现松散现象。节点柱头、梁端及板边裂缝:主要是由于基础不均匀下沉或模板支撑松动下沉引起。除上述裂缝之外1)还有混凝土在硬化过程中因温度变化、干燥收缩、水化热产生的裂缝,混凝土初凝后人为的踩踏,振动钢筋、使钢筋所在位置混凝土产生裂缝,也有因使用不当,超载等造成构件产生裂缝。2)由于商品混凝土到施工现场往往需时较长,其间混凝土的坍落度损失很大,如现场施工管理不严,向已预拌好的混凝土中加水,将严重影响混凝土拌和195、物的质量,造成混凝土水灰比增大,游离水和层间水增多,增加了混凝土硬化浆体的空隙率,削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力,为将来混凝土产生裂缝留下了隐患。3)泵管接头密封性不好,出现漏浆,且积聚,凝固又未及时清除,它与新浇的混凝土无法结合,形成一个水泥素浆区,导致楼板拆模后型成环形裂缝,并伴有白色晶状缝隙。c.预防措施在二次设计方面,要做到精心设计,钢筋混凝土梁板的构造合理,受力钢筋截面必须满足承载能力的要求,最好在外墙板阳角处加布放射筋,特别是屋面板,以防止板角45裂缝。在施工方面,加强施工管理,班组坚持自检、互检制度、严格按设计图纸和施工规范进行施工。1)模板按图纸尺寸施工,安装要严密、不漏196、浆、不变形、不下沉,在浇混凝土时,要有施工单位质检员,监理人员旁站监督,经常检查模板情况,拆模不能过早,混凝土强度必须达到规范要求方可拆模。2)钢筋要严格按图纸标明的型号、直径、数量,钢筋在绑扎过程中,严防错漏,垫好钢筋保护层,注意板顶支座承受负弯矩钢筋的位置,在浇捣楼板混凝土时必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋,同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不准确的钢筋复位,确保其发挥相应作用。3)混凝土浇捣前,要事先做混凝土强度配合比设计,施工时,水泥、砂、石、水、外加剂等材料要按照配合比通知书的要求配合,所用材料的质量必须符合有关的技术标准,水泥、钢筋必须有197、出厂合格证,同时要按规定见证取样送检,合格后才能使用,要严格控制水灰比,掌握好搅拌时间,浇捣时不要漏振或过振,确保混凝土的强度,控制好厚度,及时做好养护工作,尽量避免留施工缝,如确需留施工缝时,施工缝应留在梁板受力较少的位置,一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范围内,接缝处旧混凝土应凿毛,清除松散部分并冲洗干净,刷一层水泥浆后再继续浇捣混凝土。4)加强商品混凝土质量的现场控制和验收,商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析,混凝土不得失去任何一种原料,也不得混入其它外来成分和附加水分,特别是不准随便加水和向运输泵车料中加水,泵送混凝土前,做好坍落度试验,坍落度超标的混凝土严禁使用。2.198、安全管理体系与措施2.1.安全管理目标杜绝重大伤亡事故,不发生火灾事故,不发生生产交通事故,不发生重大设备损坏事故。2.2.安全保证体系坚持”安全第一,预防为主、综合治理”的方针,认真执行安全生产政策法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定,用规范化、标准化、制度化的科学管理搞好安全施工,把安全生产纳入项目管理目标的重点,以安全促生产。坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各级领导及相关业务人员的安全生产责任和考核指标,组织实施安全技术措施,健全现场安全保障体系。总的安全目标确定后,按层次进行安全目标分解,形成安全目标体系:即项目总体安全目标、项目经理部199、各施工队或专业分包单位的安全目标、施工班组及各人的安全目标。在安全目标体系中,总目标值是最基本的安全指标,而下一层的目标值应略高一些,以保证上一层安全目标实现。安全管理组织体系图各作业班组质检各施工班组生产副经理技术负责人安全总监项目经理安全员:朱决战、曾雪刚施工机具提升设备起重设备临时用电三宝四口模板工程脚手架管理文明施工安全管理2.3.安全生产必须遵循的主要规范、规程:;(JGJ59- )。(JGJ130- )。(JGJ 128- )。(JGJ/T 196- )(JGJ215- )(GB 50720- )(JGJ81- )(JGJ33- )。(JGJ162- )。(JGJ46- )。(GB200、50104-93)。(JGJ80-91)。(JGJ146- )2.4.安全生产管理制度实行安全技术交底制度。安全技术交底以书面形式,内容详实并有双方签字,交底材料归档保管。2.4.1.1建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安全员和医务人员,有组织的开展安全管理工作。2.4.1.2实行安全生产三级管理,一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由施工班组长负责。2.4.1.3建立各岗位人员安全生产责任制,明确安全责任,做到事事有人管,各自做好本岗位的安全工作。2.4.1.4坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗。2.4.1.5实行逐级安全技术交底制度,项目经理201、部安全负责人对安全措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。2.4.1.6对技术复杂、施工危险性较大、多发易发事故的分部分项工程,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。2.4.1.7对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规程的施工机具,并坚持安全挂牌制度。2.4.2加强施工现场安全教育和培训制度。全员教育:要求各级领导、全体职工均须经常参加安全教育,牢固树立安全第一的思想,提高操作者的安全意识和自保互保能力,牢固树立”安全高于一切,责任重于泰山”的思想。自觉遵守各项法规和规章制度。2.4.2.2实行”三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解,积极开展各项安全活动。进场教育:202、合同工、临时工、实习人员都必须进行进场教育,经考试合格后方可上岗,试卷存档备查。特种作业人员如电工、焊工、架子工、塔吊司机、机械工、机动车司机等特殊工种工人除进行一般安全教育外,还要参加国家有关部门组织的培训考核,取得操作证书后方可持证上岗。2.4.3认真执行安全检查制度2.4.3.1定期检查:项目经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加人员。项目经理部每周进行一次安全检查,施工班组每天进行一次安全检查。2.4.3.2非定期检查:对特殊施工部位(如脚手架搭拆等)、大型起重设备、节假日前后等都要进行安全检查,检查中发现的隐患要进行登记,并发整改通知书,根据隐患性质可采取当场指正、立即纠203、正、限期改正、停工整顿和经济处罚。被查班组对查处问题须立即研究整改方案,进行定人、定时、定措施着手改正,改正后通知检查部门复查,经复查合格后方可继续施工。2.4.3.3安全检查标准依据JGJ59- 行业标准,并参照项目部的安全生产及文明施工若干规定,对检查出的安全隐患由项目部下发安全隐患整改通知单,定人、定时、定措施进行整改。2.4.4班前安全活动制度2.4.4.1各班组必须遵守安全生产规章制度,按本工程安全技术交底进行施工作业。2.4.4.2班组长必须在每天上班前、交接班时对本施工区作业区域内的安全防护、使用工具(用品)进行检查,做好记录,发现隐患立即报告施工员、质安员处理,不能擅自作主。2204、.4.4.3班组长参加项目每月一次的安全会议和一切安全活动。2.4.4.4不能随意拆除安全防护设施,杜绝违章、违纪现象。2.4.4.5对班组发生的安全事故必须做到”四不放过”的原则,及时分析原因,吸取教训,提出整改措施。2.5.主要分部分项工程安全技术措施2.5.1模板施工安全技术措施2.5.1.1模板工程施工前,要进行模板支撑系统设计,编制详细的施工方案,并上报业主及监理部门审核。2.5.1.2模板工程施工完后,必须经项目工程师组织技术员、安全员对支撑系统检查验收,符合设计要求后,才能浇筑混凝土。2.5.1.3模板支撑的拆除,必须确认混凝土强度达到设计要求并经申报监理批准后才能进行,严禁施工205、班组擅自拆除。2.5.1.4模板堆放高度一般不超过2m。2.5.2钢筋施工安全技术措施2.5.2.1绑扎钢筋及搬运钢筋时,必须搭设脚手架和马道。2.5.2.2绑扎挑梁、边柱等钢筋时,应搭设操作台架和挂安全网。2.5.3混凝土施工安全技术措施2.5.3.1在浇筑柱墙、挑梁等单独构件时,混凝土输送泵管应搭设专门的支撑系统,操作人员在搭、拆输送泵管时应在操作平台上进行,严禁站在模板支撑系统上操作。2.5.3.2混凝土搅拌机、输送泵应由专人操作,并持证上岗。2.5.3.3定期检查混凝土输送管连接扣,发现损坏及时更换。2.5.4脚手架施工安全技术措施2.5.4.1脚手架严格按规程及方案搭设,材质必须符合206、要求。立柱底座加垫板,地基必须夯实,并沿建筑物四周设临时排水沟,架子按规定要求与建筑物可靠拉结。2.5.4.2外架四周外侧均满挂密目式安全网。底层、操作层均满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。外架搭设完毕组织验收合格后方可使用。拆除时在周围设置警戒线或围栏,由上而下进行拆除,物料不得往下投抛,并派专人守护。2.5.5施工机械安全控制措施2.5.5.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2.5.5.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作检查制度和工作中注意观察及工作后的检查207、保养制度。2.5.5.3机械设备驾驶室、操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。2.5.5.4机械设备在施工现场停放时,选择安全停放地点,夜间有专人看管。2.5.5.5严禁对运转中机械设备进行维修保养、调整等作业。2.5.5.6指挥施工机械的作业人员,必须站在可让人了望到的安全地点并明确规定指挥联络信号。2.5.5.7使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳。2.5.5.8起重作业严格按照和规定的要求执行。2.5.5.9钢筋、木工车间等加工机械的皮带设防护罩。砂轮机使用定向开关,砂轮机安装不小于180度的防护罩和牢固的托架。2.5208、.5.10打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,操作手柄使用绝缘胶布包扎,安装单向开关。2.5.5.11搅拌机的启动装置、制动器、保险及防护罩必须齐全完好、安全可靠,停止使用时,料斗须落地放牢,维修、保养、清理时必须切断电源,并设置专人看护。2.5.5.12塔吊的基础应符合使用规定,并经过设计计算,保证塔吊使用安全;塔吊必须经过有关部门的验收合格之后,方可使用。塔吊使用过程中应指定专人指挥,制定并实施群塔防碰撞方案,按规定操作,并指定专人定期检查。如发现问题及时上报,以便采取措施,六级以上大风、雨天应停止作业。2.5.5.13定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全209、问题,按照”四不放过”的原则进行调查处理,制订防范措施,防止机械事故的发生。2.5.5.14电锯的锯盘机转动部位,必须要装防护罩,并设置保险柜、分料器。2.5.6施工用电安全措施2.5.6.1施工用电应编制作业指导书,设两名施工用电管理负责人,对人员进行用电操作交底并检查工地用电安全。2.5.6.2塔吊、输送泵、搅拌机等机械设备实行交接班制度。2.5.6.3现场临时供电采用三相五线制,整个线路实行三级配电两级保护,总配电箱至分配电箱间的电缆线采用埋管穿线,且地面设明显标志,各分配电箱至各开关箱之间线路,采用架空敷设。2.5.6.4值班电工对进入工地的各种电机和电器设备必须检查,必要时进行绝缘性210、能测定,符合要求并得到验证后方可投入使用。2.5.6.5各种电器必须按设备要求配置接地或接零,杜绝疏漏。2.5.6.6所有配电箱及内部开关、器件的安装应端正牢固。固定式配电箱箱底距地面高度约1.31.5米。移动式配电箱应固定在支架上,不得随意拖拉,箱底高度约0.61.5米。同时配电箱应配锁,箱体应用红漆喷上警示标志。2.5.6.7施工现场照明均采用高光效、长寿命的照明光源,如在潮湿的工作环境或灯具离地高度低于2.5米时,照明电源电压不大于36V。照明线路不能栓在金属脚手架上,并距离工作面的高度在3米以上。2.5.6.8整个施工现场建立临时用电安全技术档案,值班电工对整个施工过程电气运行过程作真211、实记录。2.5.7施工消防控制措施2.5.7.1施工生产全过程中必须认真贯彻实施”预防为主、防消结合”的方针,确保在本项目不出现消防伤亡事故,实行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常消防工作。2.5.7.2各作业队在项目经理部的监督检查下,建立内部的逐级防火责任制,加强工人消防教育。2.5.7.3所有到场的施工队需经防火安全教育后,方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育,定期进行防火知识教育和灭火技术训练。2.5.7.4现场设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,定期组织保卫、防火工作检查,建立消防档案。2.5.7.5现场配备足够消防器材,做到布局合理212、,经常维护、检查、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。按安全规程要求设置消防栓和灭火器,并定期检查维护,保证正常使用。2.5.7.6施工现场不许吸烟,施工现场设吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉。2.5.7.7加强对易燃、易爆物品的管理,由专用仓库存放,易燃、易爆物品设专人保管,并严格执行领用制度,堆放场地须保持有足够的安全距离,在存放处挂明显警示牌。2.5.7.8电、气焊工在施工前领取用火证,用火证当日有效,用火地点若变更,须重新办理用火手续。2.5.7.9氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。2.5.7.10各类临时设施消防安全距213、离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品,严禁在木工加工车间、料库等处吸烟,现场的易燃杂物随时清除,禁止在有火种的场所或其近旁堆放。2.5.7.11施工现场内道路保持畅通。按规定设置消火栓,消火栓位置昼夜设有明显标志,配有足够的水龙带,周围3m内不得堆放物品,以免影响消防使用。2.5.8高处作业及临边防护施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳。工具要随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。雨天和风214、天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防风措施。因作业必须拆除或变动临时防护措施时,须经安全主管同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复;防护棚搭设与拆除时,应设警戒区和派专人监护,严禁上下同时拆除。高处临边作业应搭设防护栏杆,防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m。栏杆柱2m一道,栏杆连接牢固,有足够的稳定性。洞口作业:板的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下搭设安全平网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。楼板平215、台等上面的孔口,必须使用坚实的盖板。盖板应能防止位移。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于卡车后轮承载力两倍的荷载。对西侧围墙上现有的煤气管、水管和电缆采用搭设专用的钢管防护栏。2.5.9季节性施工安全生产措施2.5.9.1冬雨季施工安全生产措施a.冬雨期施工,外架和斜道上钉防滑条防滑。b.雨雪期间,高空作业除系安全带外,还须穿防滑鞋。c.雨雪期间,上班前,应派专人对脚手架进行检查,将其上的冰块、积雪清扫干净,其它人员方可上架作业。d.大雨天、雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查,清除隐患后方可继续施工。e.雨天施工,施工人员应穿好雨衣,混凝土振捣人员应戴绝缘手套、216、穿绝缘鞋。f.对各种机电设备经常检修、保养,要做到运转灵活,接地有效,绝缘良好,外露设备必须搭棚加盖。g.加强对现场火源的管理,防火、防冻、防爆。2.5.9.2夏季安全生产措施a.当气温接近或超过人体温度时,需采取降温措施,调整作业时间和休息时间,作业时间上午7:3012:00,下午15:0018:00,晚班20:0023:00。后勤部门要及时供应清凉饮料、凉茶和个人防护用品,以防人员中暑。b.夏季气候干燥,须做好各项防火工作,配备好灭火器具,不得将施工机具置于太阳下爆晒,特别是易爆的氧气瓶、乙炔瓶等机具设备。2.6应急预案以项目经理为组长,生产副经理为副组长,项目部人员及工人为组员,组成有效217、的应急预案小组,及时处理发生的事情,组织有效的应急工作。以预防为主,统一指挥,分级负责,区域为主为原则。施工现场项目经理部主要负责人要实行日常轮流值班制度,每天24小时在岗。确保通讯畅通。加工对应急救援预案的培训和演练。一旦接到发生安全事故等的报告后,公司主要负责人将立即组织有关人员,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,尽最大可能减少人员伤亡和财产损失。2.7安全档案管理2.7.1安全生产档案内容安全档案资料主要包括:各类安全生产基础管理台帐;各类安全检查原始检查表和台帐;各级各类安全培训教育计划、登记表和安全活动台帐;各类安全生产事故调查、处理的记录和台帐;各类事故隐患整改措施和管理台帐;218、工伤事故登记台帐;特种设备名录、检验检测台帐、特种作业人员台帐;安全生产奖惩情况登记台帐;职业卫生检测资料、员工体检资料及登记台帐;安全会议记录;安全评价、应急预案备案评审、标准化评价等报告;安全生产许可证、安全管理资质证;企业安全生产领导小组、管理网络、安全管理机构设置等原始资料;事故应急预案的编制、修改、演练和评审记录台帐;安全生产专项资金的提取、使用台帐等。2.7.2安全生产档案的建立2.7.2.1按照等法规规定,企业应搜集整理安全生产管理原始资料,并妥善保管存档。2.7.2.2认真建立各级安全管理台帐,在工作中不断总结完善。2.7.2.3各种安全生产的原始记录、台帐,应书写认真、保持整219、洁,任何人都不得随意涂改或撕毁原始安全档案资料。2.7.2.4安全生产档案的建立,由各职能部门按职责范围按排,分类设立,并负责填写、完善和日常保管。3.环境保护管理体系与措施全面履行施工企业的社会责任,注重环境保护,倡导绿色施工。最大程度减少施工过程对周边环境的影响,最大程度降低作业过程的”声、光、尘”对工地周边环境的影响,最大程度做到文明施工,不扰民。3.1.环境保护目标工地内道路、工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不防碍周边道路的正常交通秩序,无污染现象;不防碍周边正常秩序;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,符合相关要求;任何施工或工地内生活污水,均需经沉淀处理后方可排入市政管网;杜220、绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫在工地滋生;施工垃圾及时清理,委托环卫部门及时外运。施工噪音必须符合环保部门的要求,保持与周边住宅区及西侧大华宾馆的经常联系和沟通,遇到有大型会议或重要活动时,合理安排作业工序、作业区域及作业时间;正常施工时选用性能良好、噪音低的新型机械设备,并作出相关隔音措施,将对周边环境的影响降低到最低程度。3.2.环境管理体系职责分解环境管理体系职责分解项目经理项目经理是项目文明施工及环境管理的第一责任人,对项目施工全过程的文明施工及环境管理负全面领导责任。技术负责人对项目的文明施工及环境管理负总的技术责任,严格审核技术方案、技术交底等,贯彻落实国家文明施工及环境管理方针、政策221、,严格执行技术规程、规范、标准及上级技术文件。对项目的文明施工及环境管理技术负责,贯彻落实国家方针、政策,严格按照技术规程、规范、标准及上级技术文件编制施工方案。生产副经理负责施工中的文明施工及环境管理,配合其它专业的文明施工及环境协调管理,保证文明施工。 安全总监贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的文明施工及环境管理工作,现场文明施工及环境管理全面负责管理,同时也是项目文明施工及环境管理责任人之一。工程管理部负责项目施工的技术管理中与文明施工及环境管理相关的工作;负责编制各类主要技术方案中的文明施工222、及环境管理内容。安全环保部贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况。对现场文明施工及环境管理的负责和管理。综合管理部掌握现场施工人员的综合状况信息,完成施工现场CI的布置工作,协调安全环境管理部进行文明施工及环境管理。物资供应部负责对购置的物资材料、设备设施及各种防护用品的检查验收,采购前将产品合格证及有关技术资料交安全部审查,进行实物检验,严禁对环境、人体健康有害产品进入现场,确保环境质量。经营计划部组织考察分包单位的文明施工及环境管理能力。在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。3.3.环境管理制度3.3.1223、施工现场材料加工及堆场管理制度施工现场材料加工及堆场管理制度1各种成品、半成品、机械设备应按照施工总平面图堆放。2现场砌筑围墙隔断堆放管材、架板、模板、石料、红砖、散材等分类堆放。3水泥库内挂有产品标示牌,标示牌内容包括:名称、品牌、数量、 产地、规格、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按照不同种类等级分别堆放,每堆放高度不得超过15包。有防潮、防水等措施。水泥纸袋及时打捆入库。4钢材按规格分别搁放整齐,并挂设产品标示牌(标示牌内容同上),加工的半成品分门别类的搁置在物架上。5现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签、库内整洁行走道路通畅。6砼输送泵、钢筋加工场、搅拌场、通道口等应224、按规定要求搭设的防护棚的,必须搭设防护棚。防护棚必须稳固、整洁、每天的机具应清洁干净、做好日常保养、用完清理完毕送回现场材料库房。3.3.2清洁施工现场及垃圾处理管理制度为进一步做好施工现场的安全生产和文明施工工作,保证场容场貌整洁卫生、场地平整、道路畅通、材料堆放有序等,结合本工程实际情况,特定本制度:清洁施工现场及垃圾处理管理制度1施工作业时不得造成严重污染环境。2操作人员应做到落手清,工完料尽、物尽其用、废料归堆,并清运出场的责任到位工作。3落地料、碎砖料、废料必须按时清理干净。4砖块堆放应成垛,在脚手板上堆放不得违反有关要求。5模板、木料不准乱堆、混放、散落或随意作它用。6零配件、扣件225、等存放集中,不得散乱并有散失。7每月项目部检查评分一次,对各作业班组进行评分,优良的班组奖励,不及格的罚款。8每月对检查进行张榜公布。3.3.3施工现场门卫管理制度施工现场门卫管理制度1上班要佩带袖章,严守岗位,不擅自离岗。2保持仪容严整,使用文明语言,待人礼貌。3认真做好出入车辆和来访人员的进出登记。4没有持证或工作卡的人员,不经允许,不得进入工地。5所有的材料和机具没有出门证,一律不得放行。6保持清醒头脑,提高安全意识,做好施工现场安全保护工作,防止材料、机具失窃,一旦发现,要及时向领导汇报。7做好安全值班记录、交接班手续。8自觉遵守各项规章制度,做遵章守纪的模范带头人。3.3.4办公区卫226、生管理制度办公区卫生管理制度创立办公室卫生的基本原则办公室形象是项目管理与精神面貌的集中体现,不断提高办公室环境质量,让管理人员在良好的的环境,为整个项目建设提供保证。坚持”以人为本”,注重全体人员参与,创立良好卫生将办公室卫生工作作为后勤管理的重点,明确目标,完善措施,落实责任,积极实施。要提高办公人员文明素质提高管理人员的的文明素质,提高整个项目的文明程度,提升项目的形象和品位,实现创卫工作目标。科学管理科学管理是基本功。逐步经常化、制度化、规范化。要求方方面面、上上下下都要参与,要求每个人都要介入日常检查法检查是一种监测手段,是促进卫生工作一种常见的基本方法纳入项目管理定期总结、加强管理227、提出问题、解决问题3.3.5生活区管理制度生活区管理制度1严格遵守和执行项目部制定的纪律和规章制度,服从领导安排。2严禁在生活区内聚众赌博、打架斗殴和其它违法乱纪活动。3执行用电用水制度。室内不准随意牵拉电线,接灯头、插座。早上7点钟以后要关灯,用完水以后要关闭水龙头。4工人入住生活区,必须由班组长申请,经项目部领导签字同意。非本工地工作人员,一律不准住在本生活区。5工人进场应按登记房号、床号就位,未经同意,不得更改。退场时,须到登记处注销床号。6爱护环境卫生,生活垃圾、剩饭、剩菜必须扔到指定地点;每周进行一次环境卫生大清理,各班组必须派人负责本责任区的清洁工作。7爱护公共财物,如有意损坏者228、,除照价赔偿损失,并将视情节给予罚款。3.3.6食堂管理制度食堂管理制度1项目经理为工地食堂的卫生责任人,全面负责工地食堂的食品卫生工作。每个工地食堂还要设立专职或兼职的卫生管理人,负责工地食堂的日常食品卫生管理工作和卫生档案的管理工作。2食堂卫生管理资料定期检查,内容包括申请卫生许可的基础资料、卫生管理组织机构、各项制度、各种卫生检查记录、个人健康证明、卫生知识培训证明、食品原料和有关用品索证资料、餐具消毒自检记录等。3严格做好从业人员卫生管理工作。落实卫生检查制度,勤检查,保卫生。4建立健全的食品采购、验收卫生制度,把好食品采购关建立健全的食品贮存卫生制度,保证食品质量。5做好加工制作过程229、卫生管理,确保卫生安全。6强化售饭间卫生管理。7餐具用具必须清洗消毒,防止交叉污染。8注意保持室内外环境卫生清洁,建立环境卫生管理制度。9做好粗加工卫生管理,把好食品筛选第一关。3.4环境保护措施3.4.1现场道路及排水设施3.4.1.1现场道路管理1)场区内施工主要通道硬化,并根据施工布署的需要对其进行保养,满足施工和行车需要,并配专人随时清扫,洒水,保持场区清洁卫生,避免扬尘。2)运输车辆不超载,并覆盖严密,严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁,车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。3.4.1.2现场排水管理现场排水管理1施工现场排水根据总平面施工图统一规划230、。现场根据规范要求统一设置排水沟保证现场用水、雨水等得到有序的排放。2室内出现的污水,必须派专人处理。3现场必须设集水井、沉沙池,使现场清洗车辆等的污水得到统一排放。4项目安全环境管理部也要对现场排水设施进行全面的检查,保证现场排水正常。5现场方案中涉及到排水工艺、工序的都必须进行排水设计说明。3.4.2材料加工及堆场管理措施材料加工及堆场管理措施1钢筋加工场及堆场的管理钢筋加工场必须设加工棚,加工棚位置根据总平面设置、必须安全、方便操作;方便钢筋搬运;塔吊搬运;悬挂钢筋材料规格、使用性能、出厂日期。2模板、木枋加工及堆场的管理根据模板规格、大小堆放;高度符合要求;底部高出地面;防止雨水淋湿;231、方便塔吊转移。3钢管、扣件等堆场的管理根据长短、大小统一堆放;方便转移。4水泥、砂石等堆场的管理水泥库内挂有产品标示牌,标示牌内融包括:名称、品牌、数量、 产地、规格、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。5各分包材料及半成品堆放的管理各分包材料统一划地堆放,相互之间堆场不可冲突;分包必须服从总包的管理。3.4.3卫生管理措施3.4.3.1保洁措施保洁措施1划分区域负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。2施工现场、办公室、仓库、职工宿舍保持环境清洁卫生,班组宿舍的衣物、日常生活用品等摆放整齐。3厨房卫生整洁,符合卫生检疫要求;炊事员须持定期体检健康证,上岗须穿工作服,戴工作帽及戴口罩,保232、持个人卫生和内外环境清洁卫生,做到生熟食品隔离,有防蝇、防鼠、防尘设施。4保证供应符合卫生饮用水,茶水桶加盖锁。5厕所必须落实专人清洁,保持时时清洁,便槽不得有积垢,严禁随地大便。6工人作业地点和周围必须清洁整齐,做到工完料净场地清,不得留余料。垃圾集中堆放,及时清理。严禁随地丢垃圾,污水、废水不外溢。7车辆进出清洗干净,不污染道路。8塔楼中每五层设置一个活动卫生间3.4.3.2办公区卫生管理办公区卫生管理措施1室内地面卫生,每天拖地一次。垃圾实行统一堆放、及时清理外运,定期消毒。2室内墙面卫生,清除污垢和划痕。办公区做到”六无”、”六净”;无人畜粪便、无垃圾污物、无砖头瓦砾、无瓜果削皮、无坑233、洼污水、无杂草丛生;墙根净、水沟净、电杆净、宣传栏净、下水道净、树根底部净。3洗手间卫生,墙体清洁,上下水管通畅,地面无存水。4生间卫生,无异味,地面无纸屑,纸篓无垃圾堆存。5各办公室内卫生由办公室人员自己负责,当值人员负责巡视检查。6办公室用品摆放整齐,地面无烟头、纸屑,墙面无划痕、污垢,桌面无非办公用品。7值班室公共设施摆放整齐,床铺整洁,被褥整理得体、干净。3.4.3.3食堂卫生管理食堂卫生管理措施1生熟分开,防止交叉污染。2易腐食品冷藏3制售凉菜有专人、专室、专用工具、专用消毒设备、专用冷藏设备,不具备凉菜制作专间条件的,不得制作和提供凉菜。4贮存、运输和装卸食品的容器、包装等安全、无234、害,不得使用非食品容器盛装食品。 5接触直接入口食品的容器和用具使用前必须洗净、消毒不得加工和使用腐败变质、有毒有害、病死、毒死或死因不明的畜禽产品。6禁止食用未熟透食物; 禁止销售无有效保质措施的熟肉制品。7食品库房内不得存放有毒有害物品和不洁物。3.4.3.4生活区卫生管理生活区卫生管理措施1职工宿舍门窗齐全、牢固、无破损,室内无乱接电线、无禁用电器。 宿舍内应安置标准床铺,每间标准房间就寝人员不得超过八人。2室内卫生要实行”九统一”:即铺面平整、被子枕头摆放统一,衣帽等物品挂放统一,鞋子放在床下要摆放整齐统一,桌柜上面摆放物品要统一,小凳、脸盆、牙具、毛巾等放置要统一。床单、被褥干净,室235、内物品、墙壁无乱贴乱画,顶棚无蛛网,灯具和悬挂物无灰尘,玻璃明亮,地面干净、无痰迹和废纸等脏物,室内无蚊蝇、无鼠迹。3人人做到”六不”: 不随地吐痰,不乱扔赃物,不乱画乱挂,不乱堆乱放,不乱扔烟头、纸屑、果皮(核)和造成白色污染的一次性餐具、塑料等废弃物,不乱倒有毒物品,不损坏花草树木。4卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁,保持设施完好,保持清洁,无异味、无蝇蛆,无乱涂乱画、乱扔乱倒现象,有防蝇和照明设备。要每天至少打扫一次,做到干净、整洁,无异味,要定期消毒。5浴池应保持通风并每天打扫一次。做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面应做防滑处理,防止人员摔倒。6生活区统一规划设置垃圾箱,分类堆放,236、做到定期清理,喷药消毒,防止蚊蝇滋生。3.4.4文明施工教育文明施工教育1文明施工教育是为了增强企业职工文明施工意识和自我保护能力,提高文明施工素质,确保文明施工。2文明施工教育适用于工程项目所有从事建筑施工的人员。3项目安全部门负责文明施工教育培训管理工作。4项目全体员工必须参加定期或不定期文明施工教育培训。5管理人员培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度,工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因素等。班组教育培训主要内容:本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、班组制度等。6针对文明施工教育培训必须作出详细记录,定期培训。3.4.5水体污染控制措237、施3.4.5.1运输车清洗处设置沉淀池,废水经二次沉淀后,方可排入市政污水管线。3.4.5.2清洗机械排出的污水,要有组织地经过现场排水系统,经沉淀后排入市政排水管道。机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水道,铁屑杂物回收处理。废水应排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入市政排水系统。3.4.6扬尘控制措施扬尘控制措施1工地设置围挡和硬铺装,设置防车轮带泥污染道路措施;2施工工地运输车辆是否办理渣土排放行政许可手续,做到一车一证 3施工工地运输车辆是否密闭运输,无洒漏扬尘污染现象;施工工地周边道路环境卫生是否干净整洁4车辆必238、须经过沉淀池清洗、严禁带泥上路,并要求其工地出入口进行硬化,并设置环境保护监督栏,所有车辆进出要清洗轮胎,绝不允许带泥上路。5安排固定人员每日对工地道路进行清扫、洒水。3.4.7固体废弃物污染控制措施少量工程弃土、大量建筑废弃物的处理:3.4.7.1少量工程弃土可采用外运处理及现场就地回填处理,但必须保证废弃土中不含有害、有毒、辐射性物质。3.4.7.2建筑废弃物可采用先分类,不同类型堆放在一起,能够回收利用的进行再次利用,不可利用,对人们健康、环境有害的根据国家环保部门规定进行定点、定方法处理,严禁在现场处理及外运擅自处理。3.4.7.3生活垃圾的处理生活垃圾的处理必须指定严格的处理线路,处239、理程序确保工地大量的生活垃圾进行有序的处理,而且派专人进行处理,不可污染生活环境。3.4.8噪声污染控制措施噪声污染控制措施混凝土施工噪声控制施工时应搭设简易棚将混凝土泵及搅拌车围起来,并加强对混凝土泵的维修保养。禁止混凝土罐车高速运行,停车卸料时应熄火,并禁止鸣笛。混凝土施工作业层四周应设密目网防护,以减少噪音对周围环境的影响,振捣混凝土应采取措施降低振捣工具产生的噪音污染。严格强噪声控制作业时间,特殊情况需连续作业,采取降噪措施。木质品加工噪声控制木质品加工时,电锯、电刨等强噪声机械设置封闭的机械棚。模板、脚手架工程噪声控制夜间施工严禁敲打钢管以防扰民。装修工程噪声控制装修中各种机械设备应240、设减震、防噪声的装置;减少夜间施工;施工中采用低噪声的工艺和方法。人为噪声控制禁止大声喧哗,教育全体项目人员防噪扰民意识;采取专人专管的原则,对噪声进行监测,及时对噪声超标的有关因素进行调整。3.4.9大气污染控制措施大气污染控制措施1清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,不得焚烧物品。施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。2运料车遮盖防止飞尘。3场内临时施工道路,要随时洒水,减少道路扬尘。4有毒、有害的气体严禁排放,必须采取燃烧、过滤等物理、化学的处理措施后排放。3.4.10光污染控制措施夜241、间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型,使用时应防止光污染。3.4.11资源回收再利用措施对于现场各种材料、水资源、钢材料、成品、半成品必须做到充分回收利用。3.4.12施工环境绿化措施采取在现场种植吸附能力较强的植物、吸附现场灰尘;在现场摆放各种花草以吸附扬尘。3.5绿色施工3.5.1绿色施工概况工程在建造运行中消耗大量的自然资源。为实现国家可持续发展目标,采用绿色施工是必要的。绿色施工过程中充分考虑并兼顾自然资源、人类健康及社会利用,对使用者及环境都是更清洁、更健康,并占用更少资源。绿色施工内容分为:节能、节地、节水、节材。3.5.2绿色施工技术与242、措施3.5.2.1节能技术节能技术1项目部制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。2在现场优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。4在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。5建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。6243、现场选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。7合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。8利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,使其获得良好的日照、通风和采光。项目部临建可在外墙窗设遮阳设施。9项目部临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调设备的使用时间及耗能量。10合理配置空调、风扇数量,规定使用时间244、,实行分段分时使用,节约用电。临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计、布置。11临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。12照明设计以满足最低照度为原则。3.5.2.2节地措施节地措施1项目部合理确定临时设施,如临时加工场、现场作业棚及材料堆场、办公设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。2现场总平面布置做到合理、紧凑,在满足安全文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。3基坑施工中,合理进行土方施工,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。4红线外临时占地应报告申请批准后方能占用。工245、程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌,使施工活动对周边环境的影响降至最低。5施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。6施工现场仓库、加工场、作业棚、材料堆场等布置靠近现场已有的道路,缩短运输距离。7现场临时办公用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房。生活区布置在工地现场以外。8施工现场内部围墙采用连续封闭的轻钢构件预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。9施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。3.5.2.3节水措施节水措施246、1施工中采用先进的节水施工工艺。2施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水。现场养护用水采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。3施工现场供水管网根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。4现场机具、设备、车辆冲洗用水必须采取循环利用。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。5施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。6在签订不同劳务合同时,将节水定额指标纳入合同条款,进行计量考核。7优先采用中水养护,能够采取收集地下室坑槽247、中,经检验满足要求的水进行养护。8地下室施工阶段的工地,宜优先采用地下水做养护用水、冲洗用水。9现场做到,非传统水源和循环水的再利用。3.5.2.4节材技术节材措施1图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容。2根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。3现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。4材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗失。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。5采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。6优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。7应就地取材,建筑材料用量尽量采用市内材料,减少从其248、它城市采购材料8现场使用商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。9现场多采用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。10幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。11优化钢筋配料下料方案。钢筋制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。12对现场大致积混凝土等专项施工方案进行优化。13临建门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性。14木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。15屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各层次之间的粘结或连接强度,确保系统的安全性249、和耐久性。16贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。17现场临建采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。18防水卷材、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启,不用时及时封闭。3.5.3绿色施工管理制度绿色施工制度内容为:3.5.3.1施工过程中制定并实施保护环境的具体措施,控制由于施工引起的各种污染以及对周边区域的影响。3.5.3.2将建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其可再利用材料、可再循环材料回收和再利用。3.5.3.3土建与装修工程一体化设计施工、不破坏已有的建筑及设施,避免重复装修。3.5.3.4办250、公、商业类建筑室内采用灵活隔断,减少重新装修时材料的浪费和垃圾的产生。3.5.3.5设备、管道的设置便于维修、改造更新。八、资源配备计划1.劳动力安排计划1.1本工程计划组织各种技术工人和普工及其它工种作业人员组织平行流水多班组作业。1.2劳动力在施工进场一周前落实,技术工人、机械操作工人由公司劳动服务管理部门调配,普工由项目部在劳动力市场调配,所有进场施工人员要求思想素质高,技术水平满足行业等级要求。1.3所有进场的工人采取选优淘劣,并签订劳务用工合同,对不服管理,不遵守公司文明施工公约的人员,项目部将适时辞退。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况单位基础阶段主体阶段装饰阶段验251、收阶段土方人员 中级人70普工 中级人153040木工 中级人4018010钢筋工 中级人20902混凝土工 中级人10505泥工 中级人1201106架子工 中级人8304202起重工 中级人102016维护电工 中级人4101814维修工 中级人258电焊工 中级人41036专业防水工 中级人203014水、电工 中级人81550220铆工20205油漆工人903钣金工人153010测量人员人35252管理人员人20353515合计人234635625812.主要施工机械配备计划各种机具根据施工进度安排提前三天进场,进场后进行设备安装、调试,进行操作人员再培训、考核,并挂牌操作、作业。退场252、时应进行检修保养后才能入库。主要施工机械配备计划表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖土机EX2002进口 0.8m3基础2自卸汽车4北京 250kw15T基础3塔吊6湖南 45kw56m基础、主体5物料提升机SSD10022湖北 33kw1000Kg主体、装饰6砂浆搅拌机JZ3506湖南 12 kw350L装饰8钢筋弯曲机CJF40C3湖南 3kw10r/min主体9钢筋切断机CQ-403湖南 4kw6-40mm主体10交流电弧焊机BX3-35006湖南 138KVA主体11直流电氩弧焊机AX3YC-5300WP4湖南 20KVA主体12对焊机253、UN-1003湖南 100KVA主体13电渣压力焊机ZH-33湖南 80KVA主体14平板式振动器ZW-511湖南 4kw频率2840主体15插入式振动器ZK-516湖南 6kw频率2800主体16木工圆盘机盘MJ-104A3湖南 5kw主体17木工平刨机MB-104A3湖南 5kw主体18高压水泵5T/h2江苏 35kw5T/h主体、装饰19水泵ZK-52江苏 3kkww扬程20m基础、主体20剪板机Q11-131广东 15kw主体、装饰21折边机W6TY-631广东 5.5kw主体、装饰22咬口机YKW151上海 2.2kw主体、装饰23电动套丝机SQ100E1上海 0.75kw主体、装饰254、24镝灯9上海 1.4kw基础、主体25手提电锯SJ-1205湖南 2kw基础、主体26冲击钻HJ-223湖南 0.75kw主体、装饰27柴油发电机1湖南 0315KVA KVA KVA KVA主体、装饰3.主要工程材料及构件计划3.1材料管理本工程体量大,需提前与多个厂家联系,作好大宗材料订购计划。3.2根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划,并提前半个月交采购部门落实定货、加工、到场。3.3材料核算以材料施工定额为基础,要经常考核和分析消耗定额的执行情况,着重于定额材料与实际用量的差异,不断提高材料管理水平。3.4对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,发现问题、分清责任,255、只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时,才可能办理验收、入库手续。3.5作好入库材料的台帐记录工作。材质证明、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的,做好标识工作。材料存放要做到材质清、规格清。3.6严格限额领料制度,坚持节约预扣,余料退库,收发料具要及时入帐上卡,手续齐全,超限额用料时,须事先办理手续,方可领发材料。3.7各种周转材料均应按规格、品种整齐码放,垛间留有通道,露天堆放的周转材料应按规定限制高度,并有防水等措施。3.8材料管理员要正确掌握材料性能、用途、保管期限,定期进行检验,采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效,减少材料储存损耗,做好盘点工作,分析盈亏原因。3.9严256、禁次品及不合格品进入施工现场,现场材料严格执行验品种、验规格、验质量、验数量的”四验”制度。主要工程材料及构件计划表材料、构件名称规 格单 位数 量备 注砼综合m346231钢筋综合t7500水泥32.5级t5800砾石m3566中净砂m31600多孔砖24011590块398330页岩烧结多孔砖24019090块225550加砌混凝土块m34200标准砖24011553块352330玻化砖800800m219000钢筋t7400回转扣件个 0对接扣件个 0直角扣件个300000脚手架底座个1000SBS改性沥青卷材m231123石油沥青 30#kg5240钢管48t 竹脚手板m24 模板m2257、20900安全网m280000钢构架t1204.试验、检测仪器设备计划试验、检测仪器设备序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪索佳SET211012经纬仪苏光J2123水准仪DS334水准仪DS11台用于沉降观测5直尺、角尺各4把6台秤TGT-5002台7质量检测器2套土建、安装各1套8塔尺5m3把9大钢尺30m、50m各3把10钢卷尺5m20把11坍落度筒2个12万用电表2套13水表2套14游标卡尺1把15铅垂仪DZJ3002台16毕托管2套Y800空调17斜压计2套YYT-200空调18手提振动仪2套HY-103空调19智能型环境测试仪1套MODEL6511空调20数字温度仪2套WaP-21258、1空调21电子微风仪2套EY3-2A空调22普通噪音计2支MODEL4020空调23数字万用表2块空调24综合继电保护测试仪1台ZDJ806-6电气25接地电阻测试仪2台ZC-8 0100电气26双踪示波器1台SR8电气27直流单双臂电桥2台QJ47 10-3106 电气29直流双臂电桥2台QJ26-1 10-611 电气30兆欧表2只ZC-1000V 10000M 电气31兆欧表2只ZC-500V 500M电气32兆欧表2只ZC-100V 100M电气33钳形电流表2只0200、500、650、1000A电气34数字万用表4只5位数以上 电气35相序表2只TG2电气36电秒表2只405 1/259、100600秒 电气37三相调压器2只YTSGC2 3KVA380V 电气38单相调压器4只TDGC,3KVA,0250V电气39感应移相器1只TXSGA-1/0.5电气40滑动变阻器5只J2354 2002K 1.25A电气41标准分流器4只75mV 50-100-250-500A 电气42标准电流互感器6只HL1 20600A电气43标准电压互感器2只0-110V-220V-380V 电气44交直流电压表2只T51-V ,65600V 电气45交直流电流表2只T51-A-2.5-5-10A电气46直流毫伏表2只C31-V 1001000mV 电气47直流毫安表2只C31-A 65100mA 电气48单相相位表2只D26-cos 电气49单相瓦特表2只C26-W 电气50三相瓦特表1只C30- W 电气51三相有功电度表1只DS21 电气52信号发生器2台050mADC 020VDC 电气53活塞式压力计2台各式0.1级电气54标准压力计4只各式0.4级 0.25级电气55电位差计1只01000mVDC 电气56温度计2只-50100电气57单相稳压电源2台交直两用220V电气