1、XX新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段）安全编制： 审核： 审批： xxx建筑工程有限公司年 月 日目 录第一篇顶管施工1第一章、工程基本状况阐明1一、工程概况1二、编制根据2第二章、现场平面布置3一、施工总平面布置原则3二、施工总平面布置4第三章工作井施工方案4一、施工准备4二、钢筋砼逆作法工作井施工方案7第二篇保证办法12第一章、技术质量保证办法12第二章、施工安全保证办法12一、安全管理组织办法12二、安全技术办法14第三章、安全应急预案17一、应急救援组织机构及成员职责17二、危险源辨识18三、危险源防止控制办法19第四章、施工筹划34一、施工进度筹划34二、材料与设备筹划362、三、劳动力筹划36第一篇 顶管施工第一章、工程基本状况阐明一、工程概况1、工程概况本工程为xx新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段），工程承包范畴为:兰池二路（秦岭路-秦宫一路）内顶管，2d,101.7米。共两段，203.4米。依照合同改1）、小鹰路与研发路十字，管道覆土6.3-6.5米，检查井深约9米，顶管长度55米，顶管管材采用、DN级钢承口钢筋混凝土管。2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候，四季干、湿、冷、暖分明；年平均气温13.1，极端最高气温41.9，极端最低气温-17。年平均降水量530mm，多集中在七、八、九月，夏季多雷雨，冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水，3、埋深约10.3m11.2m，受季节性影响大。3、工程地质：工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部，为石川河一级阶地，地层重要由耕土、回填土、黄土状土（狄叶贤粘质土）等岩土层构成。本地区地震烈度为度。4、工程变更状况无二、编制根据1、陕西秦元热电有限公司提供“兰池二路（秦岭路-秦宫一路）供热管道工程施工图；2、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-；4、给水排水工程顶管技术规程CECS246:；5、建筑基坑支护技术规程JGJ120；6、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-4、；8、湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025）；9、小鹰路道路工程地质勘察报告；10、混凝土管道基本及接口04S531、06MS201；11、建筑地基基本设计规范GB50007；12、建筑地基解决技术规范JGJ79；13、混凝土构造设计规范GB50010；14、地下建筑工程逆作法技术规程JGJ165；15、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-；16、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-；17、建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号；18、顶管施工技术及验收规范；19、关于印发危险性较大分某些项工程安全管理办法告知（建质87号）；20、本工程现场障碍物调查状况；经施工现场实际勘察，管5、顶上方1.5m以上依次有污水管道、雨水管道、给水管道、天燃气管道及新修四支渠从顶管上方穿过，各管线间安全距离均符合规范规定。根据建质【】87号文规定，结合拟建工地现场实际状况，我公司本着“安全第一，防止为主、综合治理”安全方针，对本工程顶管工作井开挖、支护、管道顶进进行了专项施工方案编制。第二章、现场平面布置一、施工总平面布置原则 1、施工前应做到暂时道路布置保证运送畅通，施工暂时用水、用电，应满足所需机械设备及办公设施、临建设施施工需要，按规划规定做到场地平整工作，做好“三通一平”。 2、材料和半成品等堆场和仓库，应尽量布置接近使用地点附近，以减少工地内部二次倒运。3、在满足生产和生活需要前6、提下，合理安排临建设施。二、施工总平面布置依照现场施工条件及基坑支护安全规定，本着安全、经济、合理原则，每个顶管工作井现场平面布置如下图所示。顶管工作井堆土区顶管工作井平面布置图管材堆放区吊车工作区第三章 工作井施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计规定和施工技术交底。2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员再培训工作。3、绘制暂时工程及施工非原则设备工具图纸（二）后背设计后背设立（按Dmm顶管计算）后背采用33m整体式后背，由30#工字钢拼装构成，型钢前部焊接50mm厚钢面板，后部焊接30mm厚钢板，使之形成整体。后背卧倒工作7、坑底如下500mm，并与管道顶进方向垂直，与工作坑壁之间空隙某些用碎石填充并捣实。（三）顶力计算：后背稳定性验算重要考虑后靠背被动土承受压力与否不不大于最大顶力。管道顶进顶力计算、管道顶力计算FF1F2F1 - 开挖面阻力（人工开挖F1取值为0）F2 - 管道周边摩阻力- 土容重；1.75t/ m3H - 土面至管道中心深度；取最大深度100.5 9.5 mA - 管道横断面积；D管道横断面积 3.141.22 4.52m2D - 管道外径；D管道外径2.4m L - 管道顶进长度；取最长顶进距离60mf - 单位面积周边阻力，根据经验取0.4t/m2FF1F2 HADLf03.142.4608、0.4180.864 t、设备选用主顶进320t液压千斤顶，180.863 t320t（四）导轨安装导轨安装是顶管施工中一项重要工作，安装精确与否直接影响管子顶进质量，因而导轨选用钢质材料制作，并应有足够刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装规定如下：安装后导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并且规定两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。安装导轨时，应一方面运用垂球和直尺拟定导轨间距和平面位置，然后测出导轨各点实际高程，并与设计高程相比较，拟定导轨高程调节后进行安装。在混凝土基本上铆钉钢筋，将钢轨焊接在混凝土基本上铆钉钢筋上，再进行导轨混凝土浇注，其两重轨9、间混凝土面必要留为弧形，保证管壁与两重轨间弧形混凝土面相离。导轨安装精度必要满足施工规定。其容许偏差为：轴线3mm，顶面高程为0+3mm，两轨间距为2mm。两根钢轨内距计算： A=R2-r2式中：A两导轨内距（mm），R管外半径（mm）；r管内半径（mm）A=1-10002=895.49mm（五）后背土体稳定计算：后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩后背变形随之消失。这种弹性变形现象是正常，顶管中，后背不应当破坏，产生不容许压缩变形。后背不容许浮现上下或左右不均匀压缩。否则，导致顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全，施工时应有后背强度和刚度计算。后10、背土体稳定计算式：PFP/KFP-工作井后壁被动土压力强度P-后靠背最大承受压强K-工作井稳定系数（取1.5）KP=tg2(45+/2)r-土天然重度（取19kn/m3）KP-被动土压系数2.20H-工作井高度10mB-后座墙宽度3mC-土粘聚力（取24Kpa）-土内摩擦角（取22.0）则：FP=1/2*r*H2*KP+2*C*H*KPFP=1/2*19* 102*2.20+2*24*10*2.20=3146Kpa)FP/K=3146/1.5=2097.3(Kpa)顶进后背压强计算P=180.863t/（33）=20.095Kpa由以上计算得知：P=20.095KpaFP/K=2097.3Kp11、a，满足后被土体稳定性验算条件。按上式计算，工作井加固后土体稳定性能承受受力实际顶力能满足规定。二、钢筋砼逆作法工作井施工方案（一）工作井设立所有顶管工作坑均钢筋混凝土护壁，接受坑为钢筋混凝土护壁，按1：0.1进行放坡，放坡太大不便于混凝土护壁施工。（二）施工准备1、基坑开挖前，必要掌握沿线地质，水文和地下管线埋设状况。如有地下管线，在开挖前，告知各种管线产权单位现场指认线位，并在其监护下采用人工开挖探槽拟定详细线位，相应保护办法。 2、开挖时必要按安全技术规定放坡，遇边坡不稳，有坍塌危险征兆时，必要及时撤离现场。工作坑两边设立暂时挡水墙，防止雨水流入槽内导致塌方。3、施工区域沟槽两侧设立彩钢12、板全封闭围档，防止社会行人及车辆进入现场。（三）施工方案： 1、施工工艺流程本工程逆作法钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工：土方开挖钢筋制作模板制作第一段井体浇筑、拆模第二段井体浇筑、拆模第三段井体浇筑、拆模第四段井体浇筑、拆模封底。 2、施工办法(1)土方开挖土方开挖依照开挖深度分别采用机械挖土和人工配合。开挖时严格遵守设计优化规定放坡值，第一次开挖可按设计图示尺寸下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土，待混凝土强度80%设计强度后，方可进行下一次开挖；第二次及后来向下挖土，均匀对称开挖，待混凝土强度都达到80%设计强度后再开挖另一方向，循序渐进以防井壁向下沉降。开挖过程中，无地下水且土质13、良好时，每板开挖深度不不不大于2m，如发现地下水且土质较差时，严格按每板不不不大于1.0m下挖，禁止超挖。基坑开挖5米范畴内禁止堆载。井施工至设计底标高后，应避免基坑底面暴漏时间过长，加快施工进度尽快将底板砼施工完毕。 (2)钢筋工程1）第一节井壁钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程规定，受力钢筋连接采用焊接。同一断面焊接数量50%，两个焊接断面间距30cm，接头设立在构件受力较小处,预留出钢筋均插入土中，并保证垂直。为了防止壁板下沉，第一节壁板顶端向外伸出1.2m与壁板钢筋相连浇筑50cmC30混凝土。2）构筑物施工时采用拉筋，护壁配筋中竖向筋采用12、14、16、18 H14、RB400螺纹钢筋，间距150mm，横向筋采用12、14、16、18 HRB400螺纹钢筋，间距150、200mm，底板采用18 HRB400螺纹钢筋，间距150mm，上下两层布置； 护壁钢筋按双层网格布置，并进行护角加强；墙板、底板用螺纹12号钢筋500500布置马登筋，不容许埋有露头钢筋，以免导致井体渗漏。垫层采用C15混凝土，墙身砼采用抗渗级别S6强度级别C30级别。3）内外钢筋之间要加设14 钢筋架，每1.5m 不少于一种。4）用水泥砂浆垫块控制保护层。5）钢筋遇直径不不不大于300mm 孔洞时可绕过，遇直径不不大于300mm孔洞时应切断，同步配备加强钢筋。6）在底板钢筋制作时，预留井15、壁钢筋。(3)模板工程 1）本工程工作坑护壁均采用竹胶板，尺寸为1.2m2.4m。 2）按图纸尺寸配好模板，立模前要做好模板定位控制工作，以便于模板安装和校正。 3）做好找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置对的。加强模板垂直度控制，减少垂直度校正工作量。防止模板底部漏浆。 4）设立模板定位装置，定位装置采用钢筋，直径不不大于12，点焊在墙筋上，上中下设三道，以保证模板位置精确。 5）模板接缝贴海绵胶带，防止漏浆。模板每次使用均要涂刷脱模剂，脱模剂采用水乳型，不得使用油漆型，脱模剂不得污染钢筋及砼接槎处。 6）工作坑支护采用钢管架满堂支护，注意预拱度控制；注意支撑点密度要足够，严防跑16、模；注意钢筋保护层垫块设立，保证钢筋保护层尺寸符合规定。模板支护拟定采用48mm，壁厚2.4无缝钢管做为满堂支架，间隔0.60.6m ，每间隔0.6m设纵横向钢管。同步在支架底部及顶部设剪刀撑，并在底部增设纵横向扫地撑，以保证满堂支架整体稳定性。第一、二井段：基坑开挖至标高-3米，进行第一井段模板制作；基坑开挖至标高-6，进行第二井段模板制作。为了保证上节井段预留钢筋与下节井钢筋连接质量，把底模按配筋图规定进行打孔。因而时上部砼已浇筑完毕，因此需对上下接缝做特殊解决，为以便混合料投入，在接缝处侧模上口设一杯型投料口，高出上下段接缝30cm，宽出井内壁25cm，混凝土浇筑从投料口入料。为使连接处17、有良好密实度，在施工中采用二次振捣，即第一次振捣后，稍停3060min，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。第三、四段侧模以及与第二段接缝处解决与前二段基本相似，底模直接运用底板砼，减少了底模安装。 7）模板拆除 模板拆除前在每块模板上用漆编号，以免周转使用浮现模板混乱，二次支模时损坏量大，影响砼表面光洁度。 模板拆除在混凝土7 天抗压强度能达到设计强度70%左右且保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。 模板拆除顺序和办法，遵循先支后拆，以及自上而下原则。拆模时，禁止用大锺和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下模板配件等，禁止执扔，要有人接应传递，按指定地点推放，并做18、到及时清理，分类堆放整洁，以备使用。 模板拆除后混凝土孔、眼解决：用水冲洗，砼表面湿润后用拌好石棉及膨胀水泥砂浆堵实，与砼表面压平、压光。 (4)砼工程1）砼拌和运送为了保证护壁浇筑质量，护壁混凝土采用商品混凝土，运用专用砼运送车运送进场，并采用混凝土泵送车或导流筒进行护壁浇筑。2) 砼浇筑井体构造砼级别为C30，抗渗级别为S6，由于采用逆作法施工，工作坑每层护壁都采用分层浇筑混凝土，为以便浇筑砼可设立跳脚（跳脚不得设立在高1米范畴内）；上两层钢筋竖筋每层向下预留6570厘米和下一层连接，预留钢筋端部不应在同一截面，使混凝土护壁形成一种整体。混凝土浇筑及间歇所有时间不得超过混凝土初凝时间，同一19、井段混凝土持续浇注，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。在下次砼浇筑前，先对已浇砼表面进行凿毛、冲洗干净、保持湿润，浇筑下部墙体时，在施工缝处先铺一层厚度为1530 mm 砼配比相似水泥砂浆、浇筑细致捣实，使新旧砼紧密结合（因雨、或者商砼等因素不能持续施工）。3) 砼养护混凝土采用自然养护法，现场制作三组试块。依照以往施工经验，混凝土7 天抗压强度能达到设计强度70%左右，为加快施工进度，在第七天进行一组试块试压，看其与否达到设计强度70%，如达到则进行下一板墙浇筑。（详细钢筋布置详见设计图）第二篇 保证办法第一章、技术质量保证办法1、测量定位所用全站仪、水准仪等测量仪器须通过鉴定合20、格，在使用周期内计量器具按计量原则进行计量检测控制。2、总标高控制点引测，采用闭合测量办法，保证引测成果精度。3、砼振捣应密实，妥善控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、次数。4、为保证砼表面质量及拆模以便，模板采用同一品种脱模剂，拆模后余留在模板面砼必要铲清。第二章、施工安全保证办法一、安全管理组织办法1、安全管理办法1）、成立以项目经理为组长，副经理为副组长，各有关职能部门负责人为成员安全领导小组，制定安全生产管理目的，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目的（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目的），并对安全责任目的分解和贯彻。建立安全生产责任制，按照谁主管，谁负责与管21、生产必要管安全原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作好坏，做到赏罚分明2）、项目部配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理规范、规程、原则和制度、文献，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻贯彻，使得安全管理有法可依、有章可循。3）、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门规定配备足量安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必要经培训考核合格，持证上岗。4）、建立并保存在建筑施工中所开展安全性评价与风险22、性分析、技术安全交底、安全教诲培训、安全检查、劳动安全监察告知书、事故调查解决报告等与安全管理关于活动记录，为纠正不合理办法和改进安全管理方式、办法提供重要信息。2、安全检查办法1）、建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性检查；检查中发现问题要定人、定办法、定整治期限，整治后由项目部安质部复检查证。2）、专业性检查：由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在隐患及时整治。3）、安全员做好寻常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间23、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。3、安全教诲办法1）、建立安全教诲制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等有关人员在安全教诲中所应承担职责，定期组织人员进行安全教诲培训，以安全生产政策、法令、法规、原则、规范和安全操作规程为主，并结合本项目实际安全生产状况和对有代表性典型事故案例进行解说，事故是血写教训，通过有针对性、生动鲜明教诲，使受教诲员工印象深刻，紧记不忘。2）、详细制定安全技术操作规程，安全技术教诲内容应重要体当前技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和核心问题，并尽量把操作环节24、表达清晰。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组安全教诲工作，并对班前安全活动进行记录。3）、施工员、专职安全员在施工前，要进行详细可靠安全技术交底。二、安全技术办法1、各类特种作业人员持证上岗。2、施工人员进入现场，必要戴好安全帽；非工作人员，禁止进入施工区域。3、顶管坑顶部禁止堆放各种材料，以免增长荷载、滑落等，工作井四周4m范畴内不得堆载。4、顶管坑四周设立不低于1.2米牢固可靠安全围挡和安全警示标志钢管入土深度不不大于50cm，竖向钢管间距为2m，第一道与第二道间距为0.6m。栏杆上刷红白相间油漆，水平杆油漆分色间距为0.5m，竖向杆分色间距为0.4m；夜间施工配备25、足够照明灯具，保证施工和行车安全。5、顶管坑支护施工过程中，安全人员要密切观测边坡稳定状况，发现问题及时采用有效办法，避免事故发生。6、在顶管坑四周设立截、排水沟，并设立不低于300mm砖砌防水围梁，防止雨水流入顶管坑、沟槽。7、工作人员上、下基坑必要走扶梯，禁止攀登支护获支撑上下；禁止酒后作业，禁止在工作区说笑、打闹。8、基坑监测办法（1）监测方案为了保证周边土体与管道施工安全和支护与基坑内施工顺利进行，在施工期间对基坑变形定期进行观测，始终到基坑开挖完毕，施工完毕后可710天观测一次，至变形稳定为止。期间可依照施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止坑内作业，分析因素26、，采用还土、坡顶卸载等加固办法，保证边坡安全。1)位移观测人员及仪器设备：由项目部测量人员进行位移观测，仪器采用J6型经纬仪。点位设立：观测点布置在基坑边沿附近，统一编号，观测点间距30m40m，观测基准点在距离基坑较远且相对稳定地方。观测点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨先标定，以保证仪器对中精度，附近做醒目的志，便于观测及保护。观测办法：采用直线法进行观测。在基坑开挖前观测依次，做为基准数据，后来观测成果和初次观测成果比较，求出边坡位移。观测时间：在基坑开挖过程中，每天进行一次。基坑开挖结束达到稳定后，每周观测一次。2)资料整顿观测工作必要指派专人负责观测，同步严格按观测周期进行观测，以便27、于变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测成果必要真实可靠地记录在观测表格内，并及时整顿，以便服务于施工安全，在工程竣工时，将上述资料列入竣工资料中。3)变形信息分析解决监控资料按照图表格式进行整顿，并绘制支护构造变形-时间、应力等曲线，若超过安全警戒线必须要应向其主管部门进行通报，并及时采用办法4)观测精度:满足国家三级水准测量精度规定,水平误差控制在1mm之内。5)监测注意事项a每次观测采用相似观测办法和观测线路。b观测期间使用一种仪器，一种人操作，不得更换。c加强基坑各侧变形观测，特别对距离红线比较近东侧基坑观测。第三章、安全应急预案坚持“安全第一、防止为主”方针，贯彻安全生产责任制，完善28、安全工作各项制度，减少系统风险，保证职工在施工过程中身体健康和生命安全，人机在发生安全事故时，可以及时进行应急救援，最大限度减少生产安全事故给公司和职工导致损失。一、应急救援组织机构及成员职责（一）项目部安全事故应急救援组织机构1、领导小组组 长：杨洲副组长：李娜、刘峰育成员：朱爱锋、吴征、赵新军、杨小宇、陈杨、唐文、苏倩（二）职责1、负责“预案”编制、修订。2、建立应急救援队伍，并开展专业培训和演习。3、配备应急救援所需各种物资装备。4、检查、监督、贯彻事故防止办法和应急救援修订准备工作。5、发生事故依照事故发生状况按照应急救援预案组织现场应急救援。6、组织关于力量，全力增援现场急救。7、必29、要时组织疏散周边人员、尽量控制和减少人员伤亡及财产损失。8、发生事故后，应及时精确向上级报告事故状况，配合关于部门组织事故调查解决，做好善后工作，总结应急救援工作经验教训。（三）成员职责划分1、组长：负责组织制定生产事故救援预案及事故状态下现场指挥救援工作和事故善后解决工作。2、副组长：品是组织应急预案演习工作发生事故后，负责人员、资源配备、应急队伍调动协调事故现场关于工作。3、安全负责人：协调生产经理进行事故应急工作、负责事故现场调查、解决、取证及事故报告等工作。4、保卫负责人：协助生产经理进行事故应急预案演习工作负责事故现场保护、警戒、人员疏散、交通疏导及协助取证等工作。5、技术负责人：负30、责事故现场关于技术数据记录工作。6、机械负责人：协助生产经理进行事故应急救援演习工作，负责施工现场车辆设别、救援设备指挥调动工作。7、施工用电负责人：负责事故现场用电、断电及事故照明保障工作，配合医疗人员对伤者进行急救工作。8、环保负责人：负责对事故现场环境检测及保护工作。9、医疗救护负责人：协助经理、副经理进行事故应急预案演习工作，负责事故现场人员急救工作及伤员转移工作，配合急救中心及医院、医疗诊治工作和伤员伤情记录工作。10、后勤保障负责人：协助生产经理进行事故应急预案演习工作，负责事故现场物资、设备保障工作及事故善后解决工作。11、办公室负责人：负责现场救援命令传达，通讯联系以及内外部信31、息沟通和协调。二、危险源辨识本工程施工中重大危险源重要有：区域：顶管、沟槽作业区域，吊车施工覆盖范畴，氧气、乙炔存储地点，未竣工各工序施工地点、材料库房及堆放地点等。机械设备：本工程投入使用所有机械设备。人为因素：全体职工安全健康意识及特种作业人员。三、危险源防止控制办法（一）安全健康管理办法本方案执行职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-）1、安全健康管理目的杜绝人身伤亡事故。不发生崩塌、中毒、火灾等其她重大事故。贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针，坚持管生产必要管安全原则。2、安全施工管理办法（1）施工现场项目经理为安全生产负责人，建立以项目经理为首，项目副经理主管，涉及施工员32、安全员、技术员、班组长参加现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度贯彻执行，做好安全日检记录。（2）严格贯彻、执行建筑安全生产监督管理规定等有关规范，制定施工现场安全技术办法。（3）项目部设立专职安全员坚持全员安全教诲制度，提高施工人员自我保护意识，同步将详细安全生产责任贯彻到各职能部门，各作业班组详细到人，做到责任贯彻。（4）在开工前，项目部必要以书面和口头形式向全体施工人员做安全教诲和安全技术交底，对所有入场人员进行安全教诲考核，考核要有记录，达到规定并经考核合格后方可参加施工。建立岗位责任制，以每坑、每段沟槽为单位拟定负责人。（5）施工过程中，工程技术负责人要经常检查实行状况，33、如遇与原地质资料、原方案不符等状况，及时向技质部门报告以采用相应办法，禁止冒险施工。在顶管施工中，每日作业工具由施工负责人进行检查，合格后方可使用。（6）施工人员严格按施工方案和安全办法进行施工。护壁施工与土方掘进施工转换必要按技术质量规定进行。遇有异常状况（坍塌、地下水层、粘土面与地质报告不符）先停止作业，撤离危险部位，并及时向负责人报告，不得擅自解决。（7）顶管施工现场用围挡将现场与外界隔离并设安全标志，非施工人员不得进入。施工人员进入孔内时，孔壁必要有防护办法，无安全防范办法任何人不得下孔。（8）现场管理人员、现场施工人员必要佩带安全帽。禁止酒后作业，禁止穿带钉、易滑鞋进行施工。作业人员34、应不不不大于2小时轮岗一次。禁止孔口作业人员脱离岗位，装卸土、料时间不超过1小时。（10）顶管坑开挖后，施工管理及作业人员要注意地面和周边建筑物变化，管孔如接近现况管线时，必要对现况管线采用加固办法后才干施工。挖孔过程中要加强对孔壁观测，发现异常状况，及时采用办法解决。（11）施工操作人员需通过专业考试合格。身体健康，视觉、嗅觉、听觉、心脏、血压正常方可进场施工。（12）对施工现场各种保护装置、防护设施、安全标志，顶管工程未完，不得随意搬动和拆除。（13）如遇违章指挥作业时，施工人员有权回绝施工。严格执行施工操作规程规定，不得冒险蛮干。（二）防高空坠落及物体打击办法（1）顶管作业人员上下井孔，35、必要腰系安全绳使用梯子，禁止乘运土工具上下。（2）下吊土斗时，孔上操作人员用哨鸣响，以提示孔下人注意。人工提土时，提土工具选用柔性容器，装土不适当过满，孔口上不得堆放零散杂物，防止杂物落下伤人。工具要装在工具袋内或其她防止坠落器具内用安全绳顺下，禁止向顶管坑内投掷任何物料。为保证井下操作人员安全。（3）顶管现场设立围挡和安全标志、警示灯，禁止非施工人员禁止入内,顶坑四周设不低于1.8米护栏。施工人员离开现场应将所有设备撤离，并设安全标志，夜间设警示灯，24小时设专人看护，防止外人坠入。（4）每日每班组作业前，设专人检查提高工具、绳索、支架、与否存在安全隐患，确认安全后方可进行施工。（5）一旦浮36、现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行急救，拨打120急救车急救伤员，并向救援领导报告。救援领导接到报告后及时组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥急救，并向上级领导、关于部门报告。对伤员实行急救：需要做人工呼吸做人工呼吸，不需要作人工呼吸及时用车辆送往附近医院对伤员进行急救。保护好事故现场，以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事实证据。（三）防触电办法（1）现场暂设明线所有用支架架起。井内照明电压不得超过12伏，导线要完好无损，下班后由电工拉闸切断电源。（2）操作振捣器作业时，应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，湿手不能触动电源开关。电源线不能有破皮及漏电37、现象，所有用电设备均安装漏电保护装置。（3）各种电器设备和电力施工机械，其金属外壳、支架和底座，按规定采用可靠接零保护，同步设立漏电保护装置，实行三级配电、逐级漏电保护严格执行一机、一闸、一箱、一漏制，动力和照明分开。（4）吊装机械吊臂及起吊物应与高压线路保持一定安全距离，禁止违章作业。（5）一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织关于人员指挥急救：切断有效电源；在来不及切断有效电源状况下，采用有效办法：用绝缘物品将人、电拨离分开；采用有效办法急救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸急救，醒来送往附近医院。及时向单位领导，应急救援领导报告。单位领导应急救援组长38、接到报告，及时组织人力，物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急急救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级关于部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。（四）防塌办法（1）施工前对作业人员进行详细施工技术、安全交底，严格按照操作规程施工；（2）依照土质状况及时调节每层开挖高度，每层最大挖深不得不不大于3米；（3）工作井周边设立排水沟，防止雨水流入基坑；（五）塌方急救办法（1）紧急启动安全生产事故救援预案，按照救援预案中紧急急救办法进行有条不紊急救工作。（2）塌方浮现后，一方面要派专人、安全员、保卫人员及急救小分队进入39、现场进行现场急救及维护，把施工现场与外界人员进行隔 离，派急救小分队对所出事故地点受伤人员进行及时有效急救。（3）本项目部经理要及时对现场状况进行理解，并听取报告， 以及时保证对上级联系，并听取上级领导对事故解决意见，并随时发布命令，保持高度救援状态。（4）依照井孔深度以及详细位置，以安全预案为主，制定现场紧急急救办法及方案。如果井深不大于4m，应及时派人工抢挖就出受伤人员；如果井深不不大于4m，应运用机械加快急救速度，及时就出可生还生命。（5）人员在救出后，无论任何状态，都应及时送往就近医院，以最大限度急救受伤者。（6）在急救过程中，指挥着要保持安定情绪，及时与地方上级领导、医院、急救人员、40、下属保持紧密联系，掌控整个急救大方向。（7）整个急救过程要一气呵成，不能节外生枝，严格按照急救方案进行。（8）急救时依照深度拟定用机械或人工挖除，如果测得深度离受伤者较近，就必要人工用手进行挖掘，以保证受伤者最小损伤。（9）在受伤者未挖出前，主管医疗同志要及时与医院联系，派出救护车速来现场，并有专人配合，当受伤者救出后及时送往医院。（10）在急救伤员过程中，为防止二次塌方，依照土质状况，由技术人员进行现场测定，及时精确掌握基坑坡度，不得不大于1：0.5，为了急救顺利，可增大基坑长度与宽度。（11）本单位经理、书记及安全员要做好事故善后工作，配合外调人员搞好调查工作，协同上级领导做好家属思想工作41、。（12）生产安全事故领导小组接到报告后及时向上级主管领导、部门报告，并组织人力、物力、车辆赶赴事故现场。组织指挥救援，需要做人工呼吸做人工呼吸，不需要及时将伤员送往医院急救，所涉人员不准离开单位，为事故调查提供真实证据。（六）防机械伤害（1）进场机械设备须经关于人员检查验收其性能合格后，方可投入使用。机械设备操作人员须严格执行机械设备操作规程，并遵守安全技术交底规定。（2）起重机械施工前确认设备工作正常，严格按规定进行试吊，信号工必要持证上岗，禁止违章吊装作业和无证上岗；吊装作业时互相配合注意观测四周状况，保证与高压线路安全距离。A、作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现42、场符合施工用电安全规定。 B、起重机与竖井边沿安全距离，应依照土质、井深、支护、起重机及其吊装物件质量拟定，且不得不大于1.5m。 C、作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建（构）筑物和被吊重物等状况进行全面理解，选取适当起重机。 D、配合起重机作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点距离不大于50cm时方可接近作业，禁止位于起重机臂下。 E、起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机作业规定期，必要对地基进行加固解决，并经验收确认合格，形成文献。 F、起重机吊装作业必要设信号工指挥。作业前，指挥人员应检查起重机地基或基本、吊索具、被吊物捆绑状况、架空线、周边环境、警戒人员43、上岗状况和作业人员站位状况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。 G、使用倒链应符合下列规定：a重物需暂时在空间停留时，必要将小链拴系在大链上。b需将链葫芦拴挂在建（构）筑物上起重时，必要对承力构造进行受力验算，确认构造安全。c链葫芦外壳应有额定吨位标记，禁止超载。当气温在-10如下时，不得超过额定重量一半。d拉动链条必要由一人均匀、慢速操作，并与链盘方向一致，不得斜拉猛拽；禁止人员站在倒链正下方操作。 e使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，发现锈蚀、裂纹、损伤、变形、传动不灵活等，禁止使用。f起重时应先慢拉牵引链条，待起重链承力后，应检查齿轮啮合和自锁装置工作状态，确认正常44、后方可继续吊装作业。 g作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮技术状态，不符合规定应及时更换，防止制动失灵。齿轮应经常润滑保养。 h倒链使用完毕应清洗干净，润滑保养后入库保管。（3）一旦发生事故，施工现场负责人积极组织关于人员指挥急救：切断有效电源；将人、机拨离分开；直接搭车送往附近医院，（七）地下管线保护应急预案（1）采用防护办法：在施工前做详尽调查和实地物探，摸清底下管线走向及埋深，时刻提示施工人员注意地下管线保护。（2）事故紧急救援：一旦浮现危险，及时向有关单位报告，依照相应管线详细状况采用办法。组织人员进行抢修，将损失降到最低。（八）环保及文明施工1、建立管理机构项目经理部项目都成立文明45、施工及环保保证体系，由项目副经理主管，安保部负责过程控制。建立健全各级岗位责任制，2、严格执行各种关于法规 3、施工现场管理（1）施工现场按北京市环保文明安全工地原则进行布置和管理。（2）在开工前及时与周边地区关于部门联系，严格按关于规定，进行施工现场管理，合理安排工程施工。最大限度减少对社会环境影响。（3）严格控制施工范畴、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范畴外场地。（4）施工场地内设立排水系统，将场地内积水排至既有排水系统，保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水。（5）现场建筑材料堆放按照总平面布置指定区域范畴分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。（6）施工现场46、防火、用电安全、施工机械及余泥外运及散体物料运送，均严格执行国家或地方关于规范、现程和规定，禁止违章行为。（7）工程竣工后，按规定拆除工地及四周边栏、安全防护设施和其她暂时设施，并将工地四周环境清理整洁。4、环境卫生管理（1）施工单位应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周边环境卫生。暂时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生规定。（2）施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物外运将由环卫单位运送，不雇用无垃圾杂物排放证车辆运送垃圾杂物。运送过程中严密遮盖，不得泄露。（3）专人负责社会交通道路维护工作，对因施工导致路面破损、凹陷等及时进行修补，保证路况完好。5、噪音控制及震动控制施工过47、程中我公司将严格控制施工产生噪音及震动，尽量做到，最大限度减少对周边环境不良影响。（1）严格控制各种施工机具噪音，对不符合噪音原则汽车、机械禁止使用。（2）移动式发电机和空压机采用低噪音型，固定发电机采用封闭式构造房屋。（3）有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采用有效隔音办法，并将噪音源作单独围闭隔离。（4）在施工中定期测量现场噪音，按照国标检查与否符合规定。6、文明施工方面承诺（1）所有投诉问题保证在8小时内予以整治、答复。（2）文明施工检查中发现问题，保证在8小时内予以整治，并以书面形式答复。（3）保证文明施工管理办法贯彻，责任到人，有奖有罚。（4）工程施工后，拆除工地围栏、安全防护设施48、和其她暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。第四章、施工现场暂时用电及照明用电安全1施工现场暂时用电设备在五台及以上或设备容量在50KW及以上者，应由电气工程技术人员依照JGJ46-规范规定，编制用电施工组织设计 ，经有关部门审核及具备法人资格公司技术负责人批准后实行。2暂时用电工程必要经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。3施工现场暂时用电工程专用中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统，必要符合下列规定：1）采用三级配电系统；2）采用TN-S接零保护系统；3）采用二级漏电保护系统。4暂时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，属于专项安49、全生产检查范畴，定为每月一次。对于存在安全隐患必要及时解决，并履行复查验证手续。5施工现场暂时用电必要建立安全技术档案，并应涉及下列内容：1）用电施工组织设计所有材料；2）修改用电组织设计资料；3）用电技术交底资料；4）用电工程检查验收表；5）电气设备试、检查凭单和调试记录；6）接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定登记表；7）定期检（复）查表；8）电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。6在建工程不得在高、低压线路超规定垂直下方施工，不得在高、低压线路下方搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。7在建工程外侧边沿与外电架空线路之间必要保持安全操作距离,最小安全操作距离50、应符合表8规定。表8 在建工程外侧边沿与外电架空线路之间最小安全操作距离外电线路电压1kV 如下1-10 kV35-110 kV154-220 kV330-500 kV最小安全操作距离（m）46810158起重机禁止越过无防护设施外电架空线路进行作业，在外电架空线路附近吊装时，起重机任何部位或被吊物边沿与架空线路边线最小安全距离应符合表9规定。表9起重机或被吊物边沿与架空线路边线最小安全距离电压(kV)11035110220330500沿垂直方向安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向安全距离（m）1.52.03.54.06.07.08.59在建工程外侧边沿与外电架空51、线路之间达不到安全距离规定期，必要采用增设屏障、遮拦、围栏或保护网等防护办法，并悬挂醒目警告标志牌。防护设施架设作业，应由电气工程技术人员或专职安全员负责监护。10在外电架空线路附近开挖施工时，必要采用有效办法防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。11施工现场开挖沟槽边沿与埋地外电缆沟槽边沿之间距离不得不大于0.5m。12施工现场专用中性点直接接地电力线路必要采用TNS 接零保护系统，电气设备金属外壳必要与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。13施工现场与外电线路共用一种供电系统时，电气设备应依照规定作保护接零或保护接地，不得一某些设备作保护接零52、，另一某些设备作保护接地。14施工现场电力系统禁止运用大地作相线或零线。15保护零线（PE）应单独敷设不作它用，采用绿/黄双色线与相线、工作零线相区别，与重复接地线连接应采用绝缘多股铜芯线，截面应不不大于工作零线截面且最小截面不不大于2.5mm2。16在相邻建筑物、构筑物防雷装置保护范畴以外施工机械设备应按照表22规定安装防雷装置；若最高机械设备避雷针保护范畴按60计算可以保护其他设备，且最后退浮现场，则其他设备可不设防雷装置。表22施工现场内机械设备需安装防雷装置规定地区年平均暴雨日（天）机械设备高度（m）155015， 403240， 902090及雷害特别严重地区1217架空线必要采用绝53、缘铜线或绝缘铝线，架设在专用电杆上。绝缘铝线截面不应不大于16mm2，绝缘铜线截面不应不大于10mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内架空绝缘铝线最小截面不不大于25mm2，绝缘铜线截面不不大于16mm2，档距内架空线路不得有接头。18架空线路档距不得不不大于35m，线间距离不得不大于0.3m。在和保护零线同一横担架设时，导线相序排列应为L1、N、L2、L3、PE。19架空线路宜采用混凝土杆或木杆。混凝土杆不得有露筋、环向裂缝和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不得不大于130mm。电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6m，在松软土质处应恰当加大埋设深度或采用卡盘等加固办法。20拉线宜采用镀锌铁线54、，其截面不不大于34.0mm，与电杆夹角应在4530之间，埋设深度不不大于1m。钢筋混凝土电杆上拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。21因受地形影响限制不能装设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设深度不得不大于0.8m，其底部应垫底盘或石块，撑杆与主杆夹角宜为30。22配电线路应采用熔断器和自动开关作短路保护。采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流不应不不大于电缆或穿管绝缘导线容许载流量2.5倍，不不不大于明敷绝缘导线容许载流量1.5倍；采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器脱扣电流整定值应不大于线路末端单相短路电流，并应能承受短时过负荷电流。23经常性过负荷线路、易燃易爆物邻近线路、照55、明线路必要有过负荷保护。24电缆线路应采用埋地或架空敷设，并应采用保护办法防止机械损伤或介质腐蚀，禁止沿地面明敷设。25埋地敷设电缆，在地面上应有明显标志，有专人负责管理，上方不得堆放物料。26总配电箱位置应接近电源，分派电箱应设在用电设备或负荷相对集中位置。分派电箱与开关电箱距离不得超过30m；开关电箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。27配电箱、开关箱应布置在干燥、通风及常温场合，不得设立存有瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害物质，或易受撞击、震动、液体侵溅及热源烘烤场合。28配电箱、开关箱安装应端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在牢固支架上，箱底部与地面垂直距离应在1.3156、.5m范畴内。移动式分派电箱、开关箱下底与地面垂直距离宜在0.61.5m范畴内。29每台用电设备应配备专用开关箱，实行“一机一闸一漏”制，禁止用同一种开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。30配电箱、开关箱送电操作顺序为：总配电箱分派电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分派电箱总配电箱。31定期和不定期对现场暂时用电重复接地、绝缘电阻、保护接零（地）和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。31搬迁或移动用电设备，必要经电工切断电源并作妥善解决后进行。32工程竣工后，暂时用电设备设施应及时按顺序切断电源后拆除，不得留有隐患。切断电源过程中，必要及时做好监护工作。33在57、坑洞内作业、夜间施工或自然采光差场合，应设普通照明、局部照明或混合照明。在一种工作场合内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场特殊工程，必要装设有自备电源工作照明。34需要大面积照明场合，应采用高压镝灯、高压钠灯、汞灯或碘钨灯，安装高度不得低于3m，灯头与易燃物净距离不不大于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应牢固，灯具与金属支架之间隔离绝缘材料厚度不小应于0.2m。第五章、施工筹划一、施工进度筹划依照本工程施工特点，工作井支护与顶管施工准备可平行施工，详细施工进度筹划如下：混凝土工作井支护、顶管施工进度筹划工期工序52天481216202428323640444852工作井支护开挖土方第一段支护第2、3段支护第4段支护封底管道顶进设备安装管道顶进检查井浇筑二、材料与设备筹划材料与设备供应筹划表序号名称规格数量单位备注1竹胶板200m2彩钢板1800100块3吊车25T1辆4电焊机1台5钢筋切割机1台6装载机ZL510G1台7挖掘机320D1台三、劳动力筹划依照施工规定配备相应人员，劳动力筹划如下表所示。序号工种人数备注1测量员22模板工63钢筋工44混凝土工65吊车司机26设备维修工及水电工27普工108顶管人员109专职安全员110质检员111机械操作人员412总计48xx蓝天建筑工程有限公司年 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