1、第一部分 建筑1。 施工组织设计编制依据及原则1。1编制依据1.公路局（简称业主），高速公路房建工程施工招标文件及招标答疑文件； 2.线某高速公路房建工程某服务区南区（FJ2合同段）所包含地全部设计图纸;3.与本工程有关地现行建筑设计施工验收规范。规定及工艺标准(国家.地方。行业等）；4。某服务区南区地具体环境.气候.地质。水文实际情况。1。2编制原则1。2.1确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理，采取技术。质量责任制，确保工程质量达到本标书制定地质量目标。确保工期：从优化施工方案入手，利用先进地施工设备,精干地施工队伍,精心组织。科学施工，确保按时完工.确保安全：推行安全目标责任制2、,制定安全保证措施，杜绝安全事故地发生，达到本标书制定地安全目标.降低造价:明确方向，重点把握影响工期或重。难点分部分项工程地施工进度,确保工期。质量及安全目标地真正落实。1.2.2认真研究建设单位地招标文件,进行详细地现场调查,取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应,符合招标文件地要求,坚持“高起点。高标准.严要求”地原则，贯彻执行国家.地方地各种规定。制度。标准及建设单位根据使用功能提出地使用要求。其中要应用地规范。标准如下:（1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-20XX）(2）工程测量规范（GB50026-93）（3)建筑地基基础施工质量验收规范（GB503、202-20XX）（4)砌体工程施工质量验收规范(GB5020320XX）(5)砼结构工程施工质量验收规范(GB5020420XX）（6）钢筋焊接及验收规程(JGJ1820XX J25320XX) (7)建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T2920XX J250-20XX） (8)屋面工程质量验收规范(GB5020720XX）（9）地下防水工程质量验收规范（GB5020820XX)(10）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-20XX）（11）建筑装饰。装修工程质量验收规范（GB5021020XX）(12)住宅装饰装修工程施工规范(GB5032720XX）(13）建筑给水排水及采暖工4、程施工质量验收规范（GB50242-20XX)（14）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20XX）（15）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB5030320XX）(16)建筑电梯工程施工质量验收规范(GB50310-20XX）(17)建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030020XX）(18)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-20XX J25720XX）(19)建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程（JGJ13020XX，J8420XX）（20）建设工程项目管理规范（GB/T5032620XX）(21)建筑施工现场供用电安全规范(GB5019493）（22)建筑施工手册（5、23）建筑施工工程师手册（24)工程建设标准强制性条文（25）建筑分项施工工艺标准手册1。2。3本投标施工组织设计是我公司地初步设想，若有幸中标，我公司将根据施工图纸.合同要求及本投标施工组织设计编制更为详尽地施工组织设计和项目质量计划指导现场施工，并将迅速组织具有丰富施工经验地项目班子和精干地作业班组进场施工,并从装备和周转工具。材料供应以及劳动力等多方面确保各项目标地实现。我方将一如既往地充分利用各种有利条件以敬业.求实地工作作风,创一流地管理水平.一流地工作质量。一流地工程进度顺利完成该工程地建设任务，向业主。向社会交一份圆满地答卷。1.2.4 保证重点。统筹安排，科学合理地安排施工计划6、,组织连续.均衡且紧凑地施工生产,按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针.2.工程概括.工期目标.质量目标。安全文明施工目标2.1工程概况2。1.1总体概况工程名称：高速公路工程某服务区南区房建工程工程地址：某县内建设单位:公路局设计单位：交通规划设计院工程范围：服务区附属用房.加油站.地面硬化。场地绿化.汽修车间。变电所等资金来源:本项目经发展计划委员会.立项，已列入基本建设计划,资金来源为业主筹集。投标范围：招标文件中规定地某服务区南区(FJ2合同段）设计图纸范围内地全部工作内容某高速公路是国家重点公路xx至乌海线地重要组成部分,该公路东起某市7、某县，西在某市无棣县境内与天津至汕尾线大高至某冀界段联结,路线途径某。某两市地3个县，位于某北经济区。该公路是国家重点公路建设规划网地重要路段（xx至乌海公路.天津至汕尾公路在某境内重合段），同时在“五纵连四横。一环绕某”高等公路网络中既是“一环”又是“一横”地重要组成部分。高速公路某服务区南区房建工程,位于某县内，系高速公路地配套建设项目,标记为FJ2合同段.设施齐全。设计先进.高雅新颖,具有时代气息。设有办公。餐厅。公厕。加油站.汽车修理车间.变电所.泵房。浴室。污水处理。大车车位。中车车位.小车车位等.工程所在区域地形地貌特征为黄河冲积平原，海拔高程一般在110米之间。属于黄泛冲积平原,8、多为砂土.亚砂土,地下水位高。地处中纬度.暖温带。半干旱.大陆性。季风气候区。四季特征是：春季回温快，降水少,风速大，气候干燥；夏季气温高，湿度大，降水集中，气候湿热;秋季气温急降,雨量聚减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。本工程所用材料主要来自外地,如石料。石灰。水泥来自某。某.某。某.某等地.砂料来自某。某.某等地。钢材可从某钢铁公司。某钢铁公司和首都钢铁公司等购进.木材靠当地木材公司供应。沿线区域道路多为县。乡。村道路,路况一般.沿线电网除油田电网外，还有农用电网，如需用社会电网需自行与当地供电部门协商解决.2.1.2设计概况本工程为高速公路工程某服务区南区房建工程。其大小栋号共6项,9、分别是综合楼。加油站.变电所.公厕。污水处理站.汽车修理间。泵房建筑面积124平方米；加油站建筑面积398。5平方米；修理车间建筑面积226平方米；综合楼建筑面积2800平方米。结构设计：某服务区南区所含各辅助用房均为砖混结构,综合楼为二层框架结构，钟楼高13.6米。汽修车间为砖混。框架相结合。工程抗震烈度6度。结构安全等级二级,属于一般性建筑，使用年限为50年.地基持力层为第层粉质粘土,地基承载力为80100KPa。场地填方时，清除杂填土，并用素土回填,而后在进行地基处理。耐火等级二级,屋面防水等级三级.结构材料：HPB235级钢筋.HRB400级钢筋；上部结构采用M5混合砂浆。C25混凝土10、.MU10黄河淤泥砖；下部结构采用M5混合砂浆.C30混凝土.MU10黄河淤泥砖。加油站为钢筋混凝土独立基础。钢柱.钢网架结构.钢网架地钢球采用GB699-88中地45号钢；钢管采用GB70088地Q235普通焊管；高强螺栓为10。9级，采用GB70088中地40Cr。在制作前钢材表面须做抛丸处理,等级达到Sa2。防锈漆两道，白色面漆两道。加油站辅助用房为砖混结构，条形基础，地基基础设计等级为乙级。建筑设计：某服务楼地建筑造型新颖。美观,整体效果好。休息。餐饮。办公。住宿于一体，整个外形。色彩协调，品位上档次。外墙面装修有两种，一种为上部面砖。下部贴蘑菇石,另一种为白色涂料.内墙混合砂浆打底，11、内墙涂料,厕所卫生间墙面贴面砖到顶。普通宿舍及卫生间贴彩色釉面地瓷砖.屋顶为装饰瓦保温屋面（坡屋面）及现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面（平屋面）两种，黄.蓝两种颜色水泥瓦。窗为铝合金窗，内门为木装饰门,外门为特种门.工程顶棚采用百色乳胶漆顶棚（锅炉.泵房)。纸面石膏板调顶(值班室）和阻燃型塑料（PVC)板吊顶（综合楼。浴室。更衣室）等做法。2.2工期目标根据招标文件要求本期招标工程为8个月,暂定开工日期为：20XX年9月30日。工期分阶段控制:签约后一个月确保工程开工；开工后四个月确保主体工程开工；开工后八个月确保工程全部完成。根据我公司对本工程地分析.研究，及施工任务地实际情况结合现场状况，我12、公司根据现有技术力量及施工机械化管理，我们承诺将按期完工交付使用。详见服务区总控进度计划附图：综合楼工程施工进度计划网络图.综合楼施工进度计划网络图是本工程服务区房建工程地一个代表,其他分项工程以此为依据，我方一旦中标将画出其他所有分项工程地施工进度网络图.2.3质量目标确保合格工程,争创省部“优良工程”.一般项目80%以上合格，主控项目100合格。2.4安全文明施工目标确保“安全文明红牌工地”，争创“安全文明示范工地”.3施工组织部署3.1总施工顺序及部署根据本工程地结构形成及工期要求地特点,本工程争取分项流水施工,综合服务楼先开工,施工路线采用以服务楼为主，其它各小栋号为辅，形成流水作业施13、工。综合楼。泵房。车库修理站。配电间.加油站等分项工程分阶段施工，车行道。停车场。人行道，辅地广场及绿化穿插进行.总体上先结构验收再作装修，装修工程按先屋顶后外檐,内装修由下而上地原则进行施工.分层分段进行结构验收,并及时完成设备管道安装，安排粗装修施工,尽量节省工期，安排好各种工序地地衔接,做到完成一处合格一处,不留尾巴,搞做好成品保护.总之,土建。水电。给排水等各种工序之间要密切配合，合理安排,组织流水施工，做好连续均衡生产,确保按时按质完成.我公司专设一项目部负责整个标段施工工作地组织与管理,拟定不同专业施工队伍分别对综合服务楼。附属工程.室外工程地施工。施工工期为8个月,期间含一冬季。14、根据工程所在地气象资料,某县冬季较长,平均气温偏低,我们准备在20XX年底完成所有栋号地结构分部地施工和大部分装修工作及部分室外工程地预埋工作，20XX年主要是室外预埋和砼工程,设备安装工程。冬季施工准备安排各栋号地水暖电地安装.而土建工程均不准备安排在冬季,以保证工程施工质量.3.2项目组织机构为了确保本工程按质按期建成,现场将配备技术。管理能力强。有同类工程施工经验地优秀管理人员组成组织项目经理部。岗位职责：项目经理：负责本工程项目地宏观控制,协调各方面关系，推动工程建设地进展;项目技术负责人：本工程地技术总负责人。全面负责工程地技术管理。质量控制,协调水电分部。暖通分部。装饰分部地技术工15、作;安全员：负责安全生产。文明施工工作。制定现场地减尘降噪.节能减废地技术措施.管理规定；质检员：负责工程质量验收,严把质量关；施工员：负责执行本工程地进度计划,劳动力。物资设备地统一调度；钢筋工长:负责本工程钢筋施工管理；模板工长：负责本工程模板施工管理；砼工长：负责本工程砼施工管理；砌体工长：负责本工程地砖混结构地砖砌体工程及综合楼框架结构二次结构砌体工程；装修工长：负责本工程地内外装饰装修；材料设备员：负责本工程地物资设备地采购.供应；预算员：全面负责本工程地合同管理和预结算工作；会计师：负责本工程地宏观财务成本管理.决策.3.3。组织协调3。3。1实行项目经理负责制，技术负责人负责技术16、。质量等,项目部各职能部门协同配合.指导。3.3。2分部位.分项目设专业工长,将形象部位。质量标准效益分解到工长。3。3。3建立内部碰头会制度,做到及时协调各工种.各劳务单位地工作,及时调整工程地施工进度。其中本地劳动力地使用占60%以上。3。3.4各劳务单位进场施工前，及时办好各种手续和入场教育,否则不得进场施工.3.4.施工准备3.4.1完成承包合同地签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本.3。4。2完成现场地临时道路地规划。3。4.3联系施工用电,立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工,工地准备一台75KW地发电机以备用。3。4。4准备施工用水，以满足施工和生活用水之用.317、。4.5技术准备：1）成立项目经理部，完善施工技术.安质.设备。物资.计划.财务.资料室等人员地编制，加强技术力量；2）熟悉图纸，领会设计人设计意图;3）进行图纸会审,并整理打印发放有关人员；4）编制作业指导书及重要部位技术交底；5）编制施工预算和材料用量计划；6)办理甲.乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。3。4。6现场准备：1)按平面规划建造现场办公室.职工宿舍。监理办公室和宿舍.厕所.库房。工地试验室.医疗服务室地临建设施;2)完成场区内地道路硬化,设置施工机械停放场。水泥.砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要地管理干部和操作人员；3。4。7设备准备：1)安装砼18、。砂浆搅拌机;2)钢筋加工设备进场就位；3)小型工具等进场;4）准备塔式吊车进场；3.4。8材料准备：1)织主要材料地货源，安排首批材料进场；2）木材.钢材。砖.水泥.砂子。石子地定货并报监理检验.3。4。9其它事项:1)质量控制过程中需要做地试验,应在监理工程师在场地情况由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育,进行分工种地操作控制培训，办理有关保险等各方面地手续；3。5.机械设备计划拟投入本合同工程地主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量（m3）或吨位（t)厂牌及出厂时间数量新旧程度（）预计进场时间小计其中拥有新购租赁塔式起重机19、QT6035KW某2 2800610砼搅拌机J24005.5KW某221000609砂浆搅拌机HJ20005.0KW某221000610平板振动器 H2X501.5KW泰安55900610插入式振捣器H26X-501。1KW某6 680610振动式压缩机2.5KW某11900610钢筋调直机GJ44-149KW某221000610钢筋切断机GJ609KW 河南221000610发电机组 75KW某11800610电焊机BXL-5009KW上海441000610卷扬机JTM59KW某55700610砼拖式泵HBT6035KW上海11800610推土机120p75KW济宁11800610挖土机HP20、75035KW济宁11800610自卸车斯太尔15T某441000610工具车某2020900610电渣压力焊机G2H36A南京22800610钢筋弯曲机CQ408KW某221000610额电锯W7B-80/T1.5KW上海44800610电刨MB1031.5KW上海44800610蛙式打夯机HW601。5kw上海44900610水泵ISO-45-315B1。5kw某33800610气压泵WP/T5。5kw上海11800610井架9kw某55800610水准仪AL8-32天津22900610经纬仪ET-02广州22900610拟配备本合同工程主要地材料试验。测量。质检仪器设备表序号仪器设备名称21、规格型号单位数量进场时间1激光经纬仪JC100台106102水准仪JS-2台206103温度计-201000C只406104乙炔表0。254。0MPa套306105数字式万用表DF830只406106绝缘电阻测绘仪ZC25B-4只406107游标卡尺030把306108塞尺0。021.00mm把406109水平尺200把6061010试模 150x150x150组1206。1011回弹仪 2C3-A 个 1 061012振捣台 SZT1X1 台 1 061013天平HC-TP12A200-2KG套 1 061014坍落度筒300mm 个2061015环刀 200cm3组 1 061016镑称522、00KG台 2 06103.7主要周转材料需用量计划序号名称单位规格数量1多层胶合板M318mm30002碗扣式支架T4830t3钢管式脚手架T4840t4方木M3100*100405方木M350100606密目安全网50007脚手板50mm10008可调顶托个30003。8 施工(生活）用水用电3。8。1施工用水主要包括工程用水。机械用水。生活用水。消防用水。根据经验前三者用水之和小于消防用水量，故现场供水量按消防用水计算。取耗水量 Q=10L/S,水流速度V=3m/S D=4Q/V1000=65mm根据消防规范规定,当计算管径不足100mm时按D=100mm考虑,故选用DN100钢管做供水23、管，可满足施工及消防要求.由总阀门井接用水表一只,后接DN100给水干管，引接施工。消防及生活用水。施工用水管线采用埋地暗管铺设，埋地深度100cm。根据建筑消防要求,设置加压水泵一台,消防栓一个，设DN32给水支管。3。8.2施工用电动力用电所需容量估算: P动= 1。051。1(K1P1/COS+ K2P2 ) 式中: K1 =0。6 ， OOS=0。7 , K2 = 0.6电动机额定功率为P1 =118KW电焊机额定功率为P2 = 45KW P动=1.051.1（0。6118/0。7 +0。645)=135141KVA照明用电量按动力用电量地10考虑，则工地总用电量为:P =13514124、（1+10%）=149155KVA根据施工平面布置及用电需要，各栋号现场设总配电箱，从配电室接电源引入总配电箱,馈出4路低压电缆（VV22-370+135埋地敷设）,一路负责搅拌机.砼输送泵用电，一路负责塔吊用电,一路负责钢筋加工。木工加工及焊接机具用电，一路负责照明.食堂及楼层施工用电，分别设置分配电箱，在总配电箱处设置保护接地装置,各级配电箱中均按容量要求配置漏电保护装置。从分配电箱以橡套电缆引至每台施工机械,一机一箱一保护。用电线路暗敷时,埋入土内深度不少于60cm,且不能有尖硬杂物与导线直接接触,过路线埋地必须穿钢管保护,保证车辆来往不影响用电线路。4.主要分部分项工程施工方法4。1施25、工测量： 为确保工程质量，达到现行施工验收规范要求,现场地施工测量工作尤为重要,必须认真对待,严格控制。测量地内容包括平面控制。垂直度控制.高程控制.沉降观测.4。1。1平面控制根据建设单位提供地控制点,每个方向不少于一道控制线，地下室施工时地控制线,见工程定位放线控制图.采用内控法，分别在某一纵轴和横轴处地控制线两端点适当位置各设四个基准点，以上每层在基准点处设200200 mm地通视孔,用线锤逐层往上投提,并用JC-100激光垂直仪进行复核,以后每一层将控制线测引到各层外边缘，再用经纬仪在建筑外侧对控制线进行复核,轴线位移控制偏差小于3 mm.一层底板施工时,在基准点处预埋1501505铁26、件,上刻划“十”字标志，作为控制投测点，四周砌墙加以保护.现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距,钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致.钢尺读数时,要从不同起点。终点多次读数,取平均值.经现场复核控制点标志无误后,就可作为本工程地平面控制依据。同时须做好每次测量.放线地验收记录。4。1。2垂直度控制垂直度复核控制从外墙面阳角处作控制线,距阳角300200m作复核控制线,待模板拆除后用经纬仪向上引测,弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到控制垂直度地目地。4。1。3高程控制高程测量用DS32自动安平水准仪进行,根据基础施工时在塔吊基础上设标高控制点,配合50m钢尺，将高程逐层向上传递,再用水准27、仪将高控制点向水平方传提。现场所使用测量仪器.量具均经过计量监督部门检验,且质量认证地产品,且贴上检测标志，否则不得使用.4。1。4测量允许偏差根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX表8.3.21层轴线位置位移允许偏差基础15mm，柱.墙.梁8,剪力墙5,标高每层允许偏差，层高5M时, 8,层高5M时，10,全高偏差H/1000且30，施工过程中,精确进行垂直度控制。从而达到总体控制地目地。每次测量放线完成后,请监理单位进行验收并及时填写施工测量记录.4。1。5本工程地沉降观测地位置设置及观测记录须由建设单位委托有关部门负责.4.2基坑开挖在土方开挖时，基底须预留100mm28、厚采用人工清土,确保基底土不产生松动现象。人工清槽后,应立即进行钎探，办理地基隐蔽验收手续，及时进行3：7灰土施工.施工顺序：土方开挖清土完验槽3：7灰土浇筑C15100厚砼垫层测量放线.验线绑扎底板下层钢筋绑扎纵横向地梁钢筋 绑扎底板上层钢筋柱插筋支条形基础。柱模隐蔽工程验收浇筑基础砼C25砼养护4。3钢筋工程4。3。1钢筋地现场验收本工程地钢筋加工。制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋地数量及质量,同时必须认真检查材料地出厂质量证明书.合格证。普通钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499和钢筋混凝土用热扎挂光圆钢筋GB13013地规定。钢筋进场后,按规范规定29、和国家有关鉴证检测地文件作材料复试。复试合格后方可开始成形.在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用,钢筋作化学成份分析检测。a.钢筋地抗拉强度实测值与屈服强度实测值地比值不应小于1。25；b。钢筋地屈服强度实测值与强度标准值地比值不应大于1。3.当不满足以上要求时,钢筋不允许使用。4.3.2钢筋地储存钢筋场内存储,加工好地钢筋应根据钢筋地牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成地高30cm间距2m垄上并加以覆盖,以避免污染生锈，严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO190012000标准做好现场挂牌标识，标明该钢筋地规格.型号.工程使用部位等，以免混淆。加工成型好地钢筋应尽快使用到工30、程施工部位.4。3。3钢筋加工a.钢筋加工前先根据图纸放样配料,技术人员检查放样配料单,并检查进场地钢筋与配料单是否相符.b。人防地下室钢筋除锈时不能采用冷拉，冷拉除锈即不能控制拉伸率，也不能控制强度，易造成钢筋地脆变,在接受核暴动荷载作用时,达不到设计承受能力，将会使结构遭到脆性破坏。c.基础。梁.板主筋采用闪光对焊连接，超长钢筋可采用闪光对焊与搭接相结合。地下室柱主筋采用电渣压力焊进行接长。d.现场所进地盘园钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4.e.焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊,试验检验合格后方可进行施工焊接。f。在钢筋地成品加工。制作.绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作31、，做到现场清洁,达到文明施工地要求。g.本工程为三级抗震结构,箍筋应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径地2。5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径地10倍,钢筋做不大于900地弯折时,弯折处地弯弧内直径不应小于钢筋直径地5倍。h。钢筋加工地形状.尺寸.偏差,每工作班同一类型地钢筋。同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长地净尺寸10；弯起钢筋地弯折位置20；箍筋内净尺寸5。4。3。4钢筋绑扎a。柱.墙插筋时，为避免柱。墙插筋在砼浇筑时地位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正.并采用每侧一根附加钢32、筋(14）与插筋点焊牢固,点焊应不损伤主筋。 因本主体工程采用大模板吊装施工,先浇筑柱.墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋地位移,派专人负责此项工作。b.钢筋地间距控制:基础底版和现浇楼板钢筋绑扎前,先按设计间距进行划线，柱.墙采用自制地钢筋定位卡作间距控制,要求底板钢筋（平台钢筋）地间距允许偏差控制在20mm内,柱.梁受力钢筋间距控制在10mm以内.c。钢筋接头地设置位置宜在构件受力较小地部位.同一手力纵向钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10倍.设置在同一构件内地焊接接头宜相互错开35d（d为纵向受力钢筋地较33、大直径)且不小于500。焊接接头不宜设在梁端.柱端地箍筋加密区范围内。d.同一构件中相邻纵向受力钢筋地绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋地横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25。钢筋绑扎搭接接头连接区段地长度为1.3ll(ll为搭接长度），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时，应符合下列要求:a.对梁类.板类构件，不宜大于25,b对柱类构件,不宜大于50%。e.钢筋绑扎做到无漏扣.松动现象.对因现场施工原因而产生地钢筋松动.位移,须在钢筋隐蔽验收前修复完毕。f钢筋地焊接接头质量应符合钢筋焊接及验收规范JGJ1820XX J253-20XX地规定,焊接接头应34、连续施工时每300个接头为一组做力学性能检验.g。梁筋应在模板上标出箍筋位置。h。柱筋。梁筋。板筋搭接部分至少绑扎三点,底板及双向受力地钢筋网须逐点绑扎,柱梁地箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。梁地纵向受力主筋采用双排布置时,中间垫以直径25短钢筋，i.在板中设有预留洞时，应按照图纸进行施工,如洞口较小,主筋可从洞地一侧绕过；如洞口较大，则按图纸要求对洞口周围进行加固补强.j。钢筋施工须注意地问题：a.如钢筋需要代换时，须经人防设计单位同意。b底板地钢筋支架底角，应垫在垫块上，不能直接支到垫层上，否则就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环.k。 对于墙体拉结筋.过梁。圈梁等后施工部位35、均采用预埋钢板埋件,埋件规格:墙拉筋为5100200，过梁。圈梁 .构造柱为5200200，对外挑窗台板.外挑空调板.外挑雨蓬均作后浇处理,先预埋5100通长钢板埋件，后焊钢筋,并提前做好预埋件地加工，按图纸要求所需位置进行预埋.在钢筋验收以前，技术人员认真检查预埋件是否有漏放.错放。l。钢筋绑扎质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX中5.5.1条和5.5。2条地规定.4.3。5钢筋保护层厚度地控制混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX附录E要求对钢筋地保护层 进行结构实体检验，为确保钢筋保护层厚度符合规范要求，采取以下控制措施：a。保护层垫块设置：梁236、5mm.板墙15mm。柱30mm，梁.柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm，墙板中分布钢筋保护层10mm.纵向受力钢筋保护层地允许偏差,梁类构件+10-7,板类构件+8-5。b.钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块,宽度同墙或梁宽，长度方向间距600，以确保垫块具有足够地承受力，不易被损坏，柱.剪力墙优先采用塑料定位卡,80cm梅花状布置,平台板垫块设置间距不大于1000mm,即可满足要求。c。为保证基础底板.楼板及悬挑板上层钢筋间地有效位置，设置钢筋马凳地做法如下: 采用12焊成马凳(基础底版采用16钢筋），凳脚间距500m37、m。在平台负筋每侧设置1根通长马凳,在双层平台筋时,顺长跨度方向设置每1000mm宽1根通长马凳。从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量.d。施工现场,严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌.钢筋绑扎完,及时铺设施工架板,架板放置在用25钢筋制作地长600高500地钢筋马凳上,要求纵横交错铺设,以确保钢筋地成品保护质量。e.混凝土浇注时,派专人调整钢筋。4.4模板工程4.4。1模板地施工（1）.柱模板柱子采用定型竹胶板模板，并用48钢管支撑系统.每列两端地一根柱模板先进行校正加固,列中之柱模采用端柱为准拉线尺量逐一校正加固方法。柱模板地安装采用专用螺栓对柱模板四角连接,上。下间距500m38、m.（2）.梁模板梁模板采用竹胶板模板，钢管脚手架支撑系统,其竖向支柱间距为0。8m左右，纵横方向地水平拉杆地上.下间距1.5m左右,纵横方向地垂直剪刀撑地间距为6m左右。安装梁模板:在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整支柱地标高，然后安装梁底板,并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度地1/10003/1000.绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物,安装侧模板,用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固.(3）.楼板模板楼板地模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂39、48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头地可调式钢管立柱构成地早拆支撑体系.钢管架子立杆纵横间距1000,立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500,并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣紧固，垂直该层钢管铺设通长5060方木,间距0。4m,在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱地布置:竹胶模板地接缝处.待楼盖混凝土强度达到设计强度地50%时,只保留可调式钢管立柱,可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除,且必须保证做到间隔三层，确保楼板地砼质量.跨度等于或大于4m地构件模板应起拱，起拱高度为跨度地13。安装楼板模板:楼层上立支柱前应垫通长脚40、手板.从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨.支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.调节支柱高度,将大龙骨找平.铺竹胶合板模板:可从一侧开始铺,竹胶合板模板应用铁钉固定,在拼缝处可用窄尺寸地拼缝模板或木方代替,但均应拼缝严密.平台板铺完后，用水平仪测量模板标高,进行校正。标高校完后,支柱之间应加水平拉杆.根据支柱高度决定水平拉杆设几道.一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查，保证完整牢固41、。(4）.模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土地质量,所用钢模板全部采用化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂.4。4。2模板拆除侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除.承重模板拆除：梁板地跨度小于8m，对于梁板，当同条件养护试块地砼强度达到75时,梁板地跨度大于8m,对于梁板，当同条件养护试块地砼强度达到100时即可全部拆除模板和支撑;对于悬挑构件，当同条件养护试块砼强度达到100方可拆除模板和支撑.注：底模地拆除时间应以同条件试块地强度为依据。柱模板拆除柱模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后，重复进行整体安装.柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉42、柱箍，,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离，柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除.楼板。梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆.操作人员站在已拆除地空隙，拆去近旁余下地支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段地模板全部脱模后，集中运出,集中堆放。楼层较高时，在满堂架地中部搭设脚手架，保留可调式立柱,拆除其余支撑中部架板上,待模板等全部运出后再拆下部排架。4。4。3质量标准根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX中表4.2.7地规定,有技术质量人员根据划43、分地检验批进行严格检查。4。4.4成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板变形.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹.拆下地钢模板,如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理.钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈剂.(8）.模板施工应注意地质量问题柱模板容易产生地问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大，柱身扭曲.防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置,支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板容易产生地问题是：梁身不平直44、,梁底不平直,梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是,梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨地尺寸及间距，支柱地尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度,防止浇混凝土时模板变形.模板支柱地底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板,防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠.梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大.梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。墙模板容易产生地问题是:墙体混凝土厚薄不一致,上口过大，墙体烂根等。防止办法是,模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定：横纵龙骨地尺寸及间距，墙体地支撑方法，角模地形式。模板上口应设拉结，按设计要求尺寸卡紧,防止上口尺寸偏大.4。5混凝土工程本工45、程工期非常紧，为确保工程进度,保持安全文明地施工现场，尽量减少由于本工程施工带来地噪音及环境污染.本工程以商品混凝土为主，同时以辅助现场搅拌混凝土。砼地配合比根据设计要求由实验室根据实际用地材料进行配制，混凝土现场运输以泵送为主,以塔吊垂直运输为辅。混凝土入模后采用机械振捣密实.配制具有泵送性能地缓凝。抗渗混凝土地各项控制指标：对原材料地要求：水泥应优先选用合格地普通硅酸盐水泥，并复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中地针片状。风化石地含量以及砂。石地含泥量；外加剂根据混凝土配合比确定,为确保混凝土地质量和连续浇筑施工地要求,本工程采用一台混凝土输送泵,另备一台备用。混凝土所用材料应按混凝46、土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX要求做检验。4.5。1作业条件1.浇筑混凝土层段地模板。钢筋。预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐。预检手续.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底.2.混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可.自动上料系统经检查准确灵活，振捣器（棒）经检验试运转合格。3。清理模板:浇筑前应将模板内地垃圾。泥土等杂物及钢筋上地油污清除干净,并检查钢筋地水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模板湿润.柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.4。5。2混凝土运输混凝土自搅拌机卸47、出后，应及时运送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析。水泥浆流失.坍落度变化以及产生初凝等现象。4。5。3砼地泵送泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作.如果发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留地混凝土。（1）。泵车地布置根据本工程情况，故考虑设置两台输送泵,各工程先后穿插泵送作业。协调使用.砼输送泵地位置详见施工平面布置图.（2).砼在浇筑过程中用按下列规定进行检查砼在交货地点地坍落度（每车次均检查）。和易性.数量及泌水性,发现影响质量问题地均作退货处理,并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。认真做好坍落度地实测工作，由专职实验员负责控制，同时记好每车砼48、地坍落度数据和运输时间，列入技术资料.每次砼在浇筑前，必须由砼供应商提供砼原材料检验报告，复查合格后，方可使用该搅拌站提供地商品砼。（3）.砼浇筑时地人员配备负责钢筋整修2人,负责模板2人，架子工4人，振捣工：墙板3人，平台板2人,后台放料助滑工2人，同时根据现场养护要求配备平仓工.布料工等。现场指挥人员：总指挥1人,技术质量员1人,试验员2人,安全值班员1人，机修电工各1人.（4）.砼地泵送地施工要点a。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。b。泵送施工时，做到统一指挥和调度，以保证顺利施工。 c.砼泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许地连续时间.d.砼泵送过49、程中,不得把拆下地输送管内地砼撒落在未浇筑地地方。e.砼地上。下层浇筑间歇时间,不得超过砼地初凝时间.当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝地规定进行处理.(5)。操作工艺a。混凝土浇筑与振捣地一般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点.钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度地1。25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径地1。5倍（一般为4050cm).振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间地接缝.平板振动器地移动间距，应能保证振动器地平板覆盖已振实部50、分边缘.浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板.钢筋。预留孔洞。预埋件和插筋等有无移动.变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌,并在已浇筑地混凝土凝结前修整完好。b。墙.柱地混凝土浇筑墙.柱浇筑前底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同地砂浆或减半石子混凝土.墙.柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.墙.柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁上面或下面。c。51、梁.板混凝土浇筑浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料.用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度等级地细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇筑板地虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到52、踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平.施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯地施工缝应留置在楼梯段三分之一地部位,且与梯板垂直.e.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够地润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。掺用缓凝剂.外加剂或有抗渗要求地混凝土浇水养护应不少于14天。柱.墙刷养护剂养护,当日平均气温低于5时,不得浇水，砼采用塑料薄膜和草帘子覆盖.冬期施工时，应严格执行有关地冬期施工措施。f。施工缝地留置与处理施工缝地留置：梁：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度地中间三分之一范围内.施工缝53、地表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎.施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.楼板:原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝;楼梯地施工缝应在每层第一梯段地三分之一跨度范围内,且与梯板垂直.楼层梁板：原则上不留施工缝,如必须留置时，应留在次梁三分之一跨度范围内。双向板必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。g.施工缝地处理：施工缝处理时，应先将混凝土表面松动地石子和浮尘等杂物清除干净,提前一天浇水充分湿润,浇注混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同地水泥砂浆,接缝处地混凝土应仔细振捣密实。（6）。质量检验混凝土强度地试块取样.制作。养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(54、GBJ10787）地规定。设计不允许裂缝地结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝地结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。砼质量根据混凝土结构工程质量验收规范GB50204中8现浇结构分项工程地规定，由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查。（7）.成品保护已浇筑楼板。楼梯踏步地上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1。2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用地支架和模板。冬期施工在已浇筑地楼板上覆盖时，要在铺地脚手板上操作，不允许踏出脚印。（8)。应注意地质量问题：蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础。柱。墙根部下层55、台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土,以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成.露筋:原因是钢筋垫块位移，间距过大。漏放.钢筋紧贴模板造成露筋或梁。板底部振捣不实也可能出现露筋.麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面.孔洞:原因是在钢筋较密地部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土.缝隙及夹渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙.夹渣。梁.柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员不加垫板在上行走。（9)。混凝土试块地留置56、：.每拌制100盘且不超过100m3地同配合比地混凝土，取样不得少于一次；.每工作班拌制地同一配合比地混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;.当一次连续浇注超过1000m3时,同一配合比地混凝土每200m3取样不得少于一次；.每一楼层.同一配合比地混凝土,取样不得少于一次；。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件地留置组数应根据实际需要确定；。防水混凝土连续浇注每500m3，应留置一组抗渗试件，每个单项工程不得少于两组；。结构实体检验用同一强度等级地同条件养护试件，其留置地数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组，且不应少3组,同条件养护试件所对应地结构构件或结构部位,57、应由监理（建设）。施工等各方共同选定；.同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位地适当位置,并应采取相同地养护方法.(10).砼裂缝防止和砼板厚度地控制措施采用分层自然留坡地浇筑方法，间距不大于2m，使砼水化热尽快散失。严格控制泵送砼地坍落度，严禁现场擅自加水，保证砼地质量和泵送地连续性。浇筑完毕，对砼表面进行适时揉实,避免砼表面干缩裂纹。根据施工季节地变化,砼地养护必须符合GB5020420XX关于砼养护地要求,使砼表面与大气温度,砼地内外温差不大于25.（12)。板地厚度地控制,在砼浇筑前,在柱.墙钢筋上抄出1m地控制线,在找平过程中，拉线控制，并且派专人用下图方法在现场测58、试板地厚度.板地厚度必须符合GB5020420XX中地允许偏差要求。4.6砌筑工程本工程辅助用房砖混结构采用黄河淤泥砖砌筑,综合楼系框架结构采用加气砼砌块砌筑。除标明地外,墙厚均为240mm.4。6。 1黄河淤泥砖：本工程辅助用房砌体采用黄河淤泥砖,门窗洞口设过梁，梁宽同墙宽,配筋随洞口宽不同而变，具体详见结构施工说明.墙高每500MM设两根6 拉结钢筋，与砼柱预埋钢筋焊接，并伸入填充墙不小于1000MM,在墙转角处沿墙长每隔5M设构造栓配筋为412 箍筋8200.砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平缝砂浆饱和度不低于90%，竖缝砂浆饱和度不低于80,填充墙砌至梁，待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌59、体与上部梁板间用砌块砌紧。质量标准：根据砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX中砌体工程地规定，由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查。成品保护：砌块在运输过程轻装轻放,计算好各房间地用量，分别码放整齐.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除,以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔。槽时采用切割机,不得硬凿，如有松动必须处理补强.4。6。2加气砼砌块:（1)工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝1）墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线.砌体边线和洞口线。2)砌块排列:按砌60、块排列图在墙体线范围内分块定尺.划线。排列砌块地方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图,结合砌块地品种。规格。绘制砌体砌块地排列图,经审核无误，按图排列砌块.砌块排列应从地基或基础面.0.00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块，砌体中主规格砌块应占总量地7580%.砌块排列上。下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时，按设计要求采取其它地构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同61、缝，且不得采用砖镶砌.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实.砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置.制配砂浆:按设计要求地砂浆品种。强度制配砂浆，配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂。灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min。3）铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗.灰车运至砌筑地点，在砌块就位前,用大铲.灰勺进行分块铺灰，较小地砌62、块量大铺灰长度不得超过1500mm.4）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面地杂物后方可吊.运就位。砌筑就位应先远后近.先下后上.先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮。校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5)砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直。核正为止.6)砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂地整砖,顶砖镶砌，不得使用半砖.7）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝地勒缝（原浆勾缝），深度一般为35m63、m.(2)质量标准1）保证项目：使用地中型砌块和原材料,其技术性能。强度.品种必须符合设计要求,并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆地品种。强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度.2）基本项目：砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准地要求。转角处。交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致.砌筑砂浆应密实,砌块应平顺，不得出现破槎。松动.拉结钢筋。钢筋网片规格.根数.间距.位置.长度应符合设计要求.4。7脚手架工程4.7.1落地式双排外脚手架（1）.材料选用：采用符合标准地48壁厚3.5mm焊接无逢钢管,符合标准地接卡,十64、字卡,转卡,竹青脚手竹笆和安全标准地密目安全网.钢管.接卡.十字卡.转卡进场必须有产品合格证和性能检测报告。(2)脚手架基础：素土夯实，沿内外立杆地纵向铺设通长5cm厚木板一道,在木板上放定型地钢管底座.（3）铺设方法：设贴地（离垫层上平面0.2m)横杆内外各一根，按标准双排外脚手架搭设,即立杆纵向间距1.5m，布架高度1.8m，内外立杆距离0.9m，小横杆长1。2m,大横杆用长钢管6m,接头搭接采用对接钢管搭接，两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆地两个相隔接头在高度方向错开地距离不小于500mm，各接头中心至节点地距离不大于步距地1/3。外架内立杆离墙0.30m，并每隔两层加65、平网一道。剪力撑按45角连续加固,剪力撑在外侧立面地两端各设置一道剪力撑,并由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间净距不大于15m；连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，竖向间距布置地间距不大于3h（h为步距），水平间距不大于3la（la为纵距）。（4）脚手架拆除:当主体施工第二层结束，悬挑外脚手架第一。二步搭设完毕后,拆除地下室及二层以下脚手架。拆除时自上而下,先拆大横杆,后拆小横杆,最后拆立杆，最终拆贴地横杆.主体结构施工脚手架按各单体分别设计，立杆横向间距1.5m,纵向间距1。2m，大横杆间距1。5m,小横杆间距1m。与建筑拉结点：水平间距4m,垂直间距为层高.剪刀撑与地面夹角60.满挂密66、眼安全网.作业面满铺脚手板，下挂水平接网,设护身栏及踢脚板.脚手架搭设高度比楼层高1.2M，出入口搭设护头棚.4。7。2内脚手架工程：A.内脚手架采用碗扣式满堂红脚手架。碗扣式脚手架具有功能多.功效高。通用性强.承载力大.安全可靠等特点。B.碗扣式满堂红脚手架作为模板支撑结构时,其步距.跨距.斜撑.斜杆。剪力撑等,应根据工程现场具体荷载情况经计算确定。4。8楼地面工程4.8。1.地面砖铺贴（用于所有厨房.卫生间。地砖型号为防滑釉面地砖）（1)基层清理采用磨石机加钢丝刷进行清理后用压力水冲洗干净，依据楼面标高控制线按2m2m做标志块.水泥楼地面先施工,块料楼地面后施工,不同地楼面分界线应留在门扇67、下。地面砖楼地面所用面砖应一次备足，使用前应进行检查挑选,合格地要清洗并浸泡23h取出晾干备用。并应做好排砖设计，经建设。监理有关单位同意后实施.（2）.工艺流程:基层清理弹线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护.a.将基层砂浆污染清理干净，如有油污，应用10%地火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上地碱液，并认真将板面地凹坑内地污物剔刷干净.b.水泥砂浆打底.刷素水泥浆一道,在清理好地基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀,扫浆面积地大小应依据打底铺灰速度地快慢决定，应随扫随铺.冲筋：四周从水平控制线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)抹灰饼，每隔1m冲筋一道,68、并找好坡度(冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm）。.装档：用1:3水泥砂浆根据冲筋地标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平。拍实，小杠刮平,使其所铺设地砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高，用木抹子搓平,24h后浇水养护。c。找规矩。弹线在纵横两个方向排好尺寸,缝宽以设计要求为准,设计无要求时紧密铺贴,缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴宜为510mm.当尺寸不足整块砖地倍数时,可裁割半块砖于边角处；尺寸相差较小时,可调整缝隙.根据确定后地砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴.d。铺砖从入口开始,纵向先铺几行砖69、，找好规矩（位置及标高)，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖地操作程序是:浇水泥浆于底灰上.砖地背面朝上，抹铺粘结砂浆.其配合比缸砖不小于1：2，水泥花砖不小于1:3,宜干硬性水泥砂浆厚度为1015mm,因砂浆强度高,硬结快，应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。用木板垫好,木锤砸实找平。e.拨缝.修整将已铺好地砖块，拉线修整拨缝,将缝内多余地砂浆扫出,将砖面砸实，如有坏砖应及时更换.f。勾缝用1：1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实，缝内平整光滑.如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直,在砸平.修整好地砖面上，用扫帚将其水泥浆扫入缝内,并将其灌满并时用拍板拍振，将水泥浆灌实,最后用干锯末扫70、净,同时修整高低不平地砖块.g.养护铺完面砖后，常温下48h后浇水养护不少于7d。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口地裁口处.（3）。质量标准根据建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920XX中6。2砖面层地有关规定,有技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查。（4）。成品保护a。对已完工程应进行保护，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞,车脚宜用胶皮。塑料或布包裹。b。剔凿和切割砖时下边应垫好木板。c.在已铺贴好地水泥花砖面层上工作时,严禁钢材.铁件等重物在地上乱砸乱扔.d。油漆施工时严禁污染面层。（5）。应注意地质量问题a。地面不平,出现小高低:砖地厚度不71、一致，没严格挑选,或砖面不平，劈棱窜角,或铺贴时没敲平。敲实，或上人太多养护不利造成.为解决此问题，首先要选好砖，不合规格。不标准地砖绝不允许使用.铺贴时要砸实,铺好地面后，封闭入口，常温48h养护后水泥砂浆结合层达到1.2MPa以上方可上人操作.b。面层空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致；另一原因是上人过早,粘结砂浆未达强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层地检查，注意控制上人施工地时间，加强养护.c.黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边,影响观感.解决办法是，按规矩进行砖块地切割铺贴。由里向外逐块逐条72、进行施工。压平拨缝后经检查符合标准规定时清缝,2天后刷水湿润,用与面砖颜色相同地水泥浆将缝子嵌抹密实并擦拭干净,并养护7天。4.8.2水泥地面(1）。材料水泥:应采用32.5以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种不同标号地水泥.砂：中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。（2）.作业条件a.水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。b.室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续.c。各种立管和套管地孔洞周边位置应用细石混凝土灌好修严.d。有垫层地地面应做好垫层。e。过门口。洞口应设玻璃介缝条,且平整光滑.f.地面施工前应做好屋面防水层。g.当水泥砂浆面层内埋设管线73、等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做防止面层开裂处理地措施后方可施工。（2）.操作工艺a。清理基层：地面基层,地墙相交地墙面，踢脚板处地粘杂物清理干净,影响面层地突出部位剔除平整.b.洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层.c.抹踢脚板：有墙面抹灰层地踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成高度为15cm，无墙面抹灰层地只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整,扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，74、用铁抹子压光，阴阳角.踢脚板上口,用角抹子溜直压光.d.刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，经扫涂形成均匀地水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。e.冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1。5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求地地面，应按设计要求做泛水和坡度.f。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2,稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格地地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝，75、溜压至平。直。光，面层部分分格缝应与混凝土垫层地伸缩缝相应对齐.上述操作均在水泥砂浆初凝前进行.g.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光。有分格地地面压过后应用溜缝抹子溜压,做针缝边光直，缝隙明细。h。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平.压实。压光，达到交活地程度.i。养护：地面压光交活后24h,宜封压地毯洒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d.养护期间不允许压重物和碰撞,当面层地抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走.j.冬期施工：冬期施工76、用32.5普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖条件做好，并通暖,使基层温度。操作环境温度。养护温度均不低于+5。养护时间和方法与常温施工相同。（4).质量标准根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX中5。3水泥砂浆地面地规定,由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查.（5)。成品保护a.施工操作时应保护已做完地工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角.b.施工时应保护管线.设备等位置。c.施工时保护好地漏。出水口等部位地临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。d。施工后地地面不准再上人剔凿孔洞.4。9门窗工程4。9.1门安装4.9。1。1施工准备（1）.材料.木门：由木材77、加工厂供应木门框和扇进场前应核对型号，检查数量及门框和扇地加工质量和出厂合格证.加工质量包括缝子大小.接缝平整.几何尺寸正确及门平整等,木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%.不准在现场制作加工木门.。其它材料:防腐剂.木螺丝。合页。插销。拉手。挺钩.门锁。地弹簧等各种小五金。（2)。作业条件。结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内+50cm平线已弹好.门框和扇在安装前应检查有无窜角.翘扭.弯曲.劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装。.门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地地一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油(干性油），防止受潮变形.刷油后分类码放平整，底层应垫平.垫高78、.每层框间衬木板通风,一般不在露天堆放。门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行.4.9。1.2操作工艺（1）。做样板：安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经建设.监理单位按验评标准检查,若符合标准要求则算做样板.并按此样做为掩扇安装地标准。（2).门框安装。安装工艺a.安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸.标高.安装位置及开启方向,画出窗框位置线,确定立框地位置。b。门框地安装标高.以墙上弹出地+50cm地平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内,为保证相邻门框地顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时地标高。再用线坠校正吊直.门框上。下边两端79、伸出地外部分埋入墙内,水泥砂浆塞砖固定牢固.硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉.c.当砌体为单砖或轻质砖块时，砌体内应砌入木砖地预制混凝土块.d。门框安装前应校正规方,钉好斜拉条（不少于两根)，无下嵌地门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。e.留置门洞口时,其尺寸大小要结合装饰.装修作法，留出足够地装饰,装修所需地厚度.对同一标高与垂直位置上地洞口,应严格核验其位置,消除装饰.装修层地“吃口”现象。f。木门框地安装采用后塞框地方法，减少门窗框开裂，变形.碰伤现象。g。门框与墙体之间地缝隙必须用砂浆塞严,但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。注意事项：若内墙80、为加气混凝土条板或其它轻质板时，应钻孔，将木楔粘108胶水泥浆打入孔内,便于固定门框.安装木框应与预埋木砖钉牢,门框边每边不少于三块固定木砖.（3）.门扇安装。先确定门地开启方向及小五金型号和安装位置。对开地裁口方向一般应以开启方向地右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门地两侧,检查门口宽度应量门口地上。中。下三点，并在扇地相应部位定点画线.将门扇在框上划出相应地尺寸线，如果扇大,则应根据框地尺寸将大出地部分刨去，若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内12mm.第一次修刨后地门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与81、口留缝地宽度合适后,画出第二次修刨线，标上合页槽地位置(距门扇地上下端1/10,且避开上.下冒头），同时应注意口与扇安装地平整。对门扇进行第二次修刨,缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页地宽度，根据离上。下冒头1/10地要求，定出合页安装边线,分别从上.下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽地深度来调整门扇安装后与框地平整.。合页槽剔好后,即安装上。下合页,安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3.。安装对开扇时,应将门扇地宽度用尺量好,再确定中间对口缝地裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。82、.安装门扇用地合页宜采用插入式折页，以便于门扇地拆卸与集中油漆。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏.一般门锁。碰珠.拉手等距地高度为0.91。05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门.。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求地密闭门应安装门扇开启器，其安装方法,因根据选用地产品，参考产品使用说明进行。4。9.1。3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX中5。2条木门窗制作与安装工程地规定,由技术质量人员根据划分地检验批严格检查。4。9。1.4成品保护（1)。木门框安装后采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形.门框宜用1cm厚木板83、条钉设保护,防止砸碰门框,破坏裁口影响安装和装修质量。油漆前要整修框料，使其棱角完整.（2）。修刨门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门框扇进场后应妥善管理，有条件地应入库,不论是入库或露天存放,下面均应垫起，离地面2040cm,码放整齐，上面用帆布盖好，防止受潮。（3).应及时刷底油一道,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理.（4).调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（5）.安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层.（6）。已安装好地门扇应设专人管理,专人开关，防止刮风时损坏。（7）。五金地安装应符合图纸要求,严禁丢漏.（8).门扇安好后不得在室内再使用手推车.（9）.84、不得从门口向外倾倒建筑垃圾.（10）。不得在室内拌合砂浆以防污染门窗.（11）.不得在门上涂写.（12）.不应在室内生火取暖做饭，熏黑污染门.4.9。1。5应注意地质量问题（1）.门框安装不牢：木砖埋设不牢固，木砖数量少或将木砖碰坏造成地。为保证门框安装牢固地要求,木砖地设置一定要满足数量和间距地要求，木砖埋设要牢固.用长钉把框与砖钉牢固。框与墙体间地空隙用砂浆嵌实。（2）。上下层窗不顺直,左右门安装标高不符，为此，要加强安装前地准备工作，做好三线控制（即门框两侧边线地垂直线及水平标高地控制线）。（3).门扇开关不灵活:框扇表面安装要平整.留缝宽度均匀。合页槽深浅要一致，螺丝钉严禁一次钉入,钉85、入深度不超过螺丝长地1/3，拧入深度不少于2/3，拧入时不得倾斜。安装时如遇木节。巴眼，应经修补钻眼再拧螺丝,不准遗漏螺丝.4。9.2窗安装（本工程地窗采用铝合金窗）4.9。2。1施工准备（1）.材料铝合金.窗地规格。型号应符合设计要求,五金配件配套齐全，必须具有产品地出厂合格证。并具有“三性”检验地合格产品。.镀锌连接件.钢钉。膨胀螺栓。橡胶条.镀锌铆钉。防水密封膏.塑料垫。压条。焊条。软填料等.4.9。2。2作业条件。结构工程经验收符合合格产品，洞口套抹好底糙.按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理.。按设86、计图纸检查核对窗型号。规格，开启方向.安装孔方位及组合杆和附件等,位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净.按图纸要求核对型号和检查铝合金窗地质量,如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者,严重损伤,划痕严重，外观色差大者,经商定解决修整，鉴定合格后才能安装。如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。.保留或搭设安装脚手架.4。9.2.3操作工艺（1）.窗与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗直接埋入墙体.应按照市质监站要求预埋,每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充墙材上,应预埋混凝土预制块。（2).窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件,一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列87、尺寸:。洞口尺寸。洞口预埋铁件地间距必须与门窗框上设置地铁脚配套。门窗洞口墙体厚度方向地预埋铁件中心线如无设计规定时，距内墙面：3860系列为100mm，90100系列为150mm.。铁脚至窗角地距离应为150-200mm。铁脚间距应小于600mm。（3）.弹线找规矩根据设计图纸和土建提供地洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置,以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记，对个别不直地口边应进行剔凿处理。窗洞口地水平位置应以楼层+50cm地水平线为标准，往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直.一个房间应保持窗下皮标高一致，每一层也应保持下皮标高一致.（4).确定墙厚方向地88、安装位置根据外墙大样图和窗台板地宽度确定铝合金窗在墙厚方向地安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间地窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜.（5).安装铝合金窗披水按照设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确,安装牢固。（6）。防腐处理.窗两侧地防腐处理应符合设计要求,如设计无要求时，可涂刷防腐材料,如橡胶型地防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，严禁水泥砂浆直接与铝合金门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗地钢衬。. 铝合金窗安装,若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件.（7)。窗框地就位和临时固定89、。塑框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。.根据找好地规矩,安装铝合金窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后,再用木楔临时固定.若窗框采用明螺丝连接,应用与窗同颜色地密封材料将其掩埋密封.（8）.窗框固定铝合金窗固定方法用射钉枪将铁脚与混凝土墙体或混凝土预制块固定.(9）。处理窗框与墙体地缝隙铝合金窗框安装固定后,应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙,若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。铝合金窗如沾有水泥浆或其它污染物,应立即用软布清洗干净。（10).90、装扇推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮.(11）。安装铝合金纱窗.绷铁纱或钢纱.裁纱.压纱条固定,其施工方法同钢窗地纱扇.挂纱扇.（12）。安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件地转动和滑动配合处应灵活,无卡阻现象。配件安装要齐全.在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼,及防扇出轨地限位装置和防撞击装置.4。9.2.4质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015.3。2-5.3。12条地规定,由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查.4。9。2。5成品保护（1）.防污染窗应采用预留洞口方式.窗框安装应安排在地面。墙面湿作业完成之后。窗框四周嵌防水密封胶91、时，操作应仔细，油膏不得污染门窗。室内外涂刷或喷涂时,用塑料薄膜封严窗，防止污染。建筑垃圾,不得从窗口向外倾倒.不得在室内拌砂浆,以防水泥灰喷污窗.不得在窗上乱划涂写。窗塑料保护薄膜在门窗安装前以及室内外湿作业未完前,不能破坏,防止砂浆对其面层污染侵蚀。铝合金窗地保护膜应在交工前再斯去,要轻撕,且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤，影响美观。(2)。防撞击.划痕窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。搭拆。转运脚手杆和架板.安装管线及设备,应防止擦.砸撞坏窗边框。建立严格地成品保护制度。4.9。2.6应注意地质量问题(1）.铝合金窗下槛部分渗水：下槛与墙体间缝填嵌要严密，窗下两个92、角地拼缝要严密,设排水孔。（2）。面层污染咬色:施工过程中产品保护不当，应及时清理.（3）.铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱,不窜角,开关要灵活.（4）。表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。4。10玻璃安装4.10。1施工准备4.10。1。1材料(1)。玻璃地品种.规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定.（2）.木压条（腻子）：可直接在市场上买到成品。4。10.1.2作业条件（1）.玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后一道漆前进行安装。玻璃隔断地安装也应参照上述要求进行。（2）。门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,如发现变形扭曲，应进行挑93、选后,再安装玻璃。（3）。玻璃安装前应按照设计要求尺寸，预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全处备用.(4）。对于集中加工后进场地半成品,应有针对性地选择几樘进行试安装提前核实来料地尺寸留量是否合适（上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况。必要时应做再加工处理或更换。4。10.2操作工艺（1）.将需要安装地玻璃，按部位分规格。数量分别将已裁好地玻璃就位；分送地数量应以当天安装地数量为准,不宜过多,以减少搬运和不应有地损耗。（2).一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗,先西北后东南逐层进行安装；劳力充足地情况下也可同时进行。（3）.玻璃安装前,先在玻璃底面与裁口之间94、，沿裁口地全长均匀涂抹13mm厚地底油灰,随后把玻璃推铺平整.压实，然后收净底灰.（4）。玻璃推平.压实后,用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装严实；响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃，铺实底油灰后推压挤平.采用木压条固定,应先涂干性油并不得将玻璃压地过紧。安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮垫或塑料垫.（5）.死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出,将小钉子退出,同时将裁口抹上底油灰，把玻璃推铺平整,然后嵌好四边压条将小钉钉牢,修好底灰。（6）。玻璃安装后,应进行清理，将油灰。钉子.木压条等随手清理干净.（7).冬期施工应在已安装好95、玻璃地室内作业，温度应在正温度以上;存放玻璃地库房与作业面温度相差不能过大，玻璃如从过冷或过热地环境中运入操作地点,应待玻璃与室内温度相近后再进行安装.如条件允许，要将预先裁好地玻璃提前运入作业地点.4.10.3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020XX中5.6门窗玻璃安装工程地规定,由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查.4.10。4成品保护（1）。凡已经安装完门窗玻璃地,必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意,以减少玻璃地损坏.(2）.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余地和破碎地玻璃及时送库或清理干净。（3）.96、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等地保护.4.10。5应注意地质量问题（1）。底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声,固定扇底油灰不易出现这种情况.应在铺底灰及嵌钉固定时,认真操作并仔细检查.（2）。木压条。橡皮垫等安装时应经过挑选,防止出现变形，影响玻璃美观；污染地痕迹应及时擦净。4。11.外墙面涂料(涂料为白色）4。11.1施工准备4.11。1.1材料涂料种类很多,涂料地选用建设单位选定。涂料:按统计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐.其技术指标应符合现行国家标准规定.建筑涂饰中配套使用地腻子和封底材料必须选用饰面涂料性能相适应，外墙腻子地强度应符合现行国家标准复层建筑涂料97、GB9779地规定,且不易开裂。4。11。1.2作业条件（1)基层牢固.不开裂。不掉粉。不起砂。不空鼓。无剥离等,基层表面应清洁，表面无灰尘.无浮浆.无油迹.无锈斑。无盐类析出物等。如外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。(2）基层表面平整.立面垂直。阴阳角垂直.方正，其允许偏差不大于2mm，分格缝深浅一致和横平竖直,其允许偏差不大于1mm,且表面应平而不光。（3）。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%.(4）涂刷前,应对基层进行验收;合格后,方可进行涂刷施工.（5）。操作环境温度应为+5以上98、.（6）。大面积施工前应施工人员按工序要求做好“样板,并保留到竣工。（7）.应根据设计选定地颜色,以色卡定货.超越色卡范围时，应由设计单位提供颜色样板，并取得建设单位认可,不得任意更改或代替.4。11。2操作工艺4。11。2.1基层处理清理基层表面地灰浆，浮土等,对预制外墙板地油污。隔离剂必须用10地火碱水刷洗干净,并用清水将碱液洗去.4.11.2。2配料a.双组分涂饰材料地施工,应严格按产品说明书规定地比例配制,根据实际使用量分批混合，将混合液倒在一个特制地大槽内,并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷滚面积地大小随拌合随使用,并按说明书要求静置一段时间,并在规定地时间内用完.b。单组分涂饰99、材料地施工，同一颜色应用相同批号地涂饰材料.当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差.4.11.2.3面层涂料地施工（1)。对于外墙涂料施工,宜采用喷滚相结合地方法。（2）。喷滚相结合地施工方法:涂刷面质感强，且有光泽,采用喷斗及手滚相结合地施工方法.喷刷封底漆,干后即可喷涂中间层。罩面漆：用专用稀料调整其浓度,喷滚方法喷三遍即可。三遍间隔时间为2h。4。11.3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX中10涂饰工程地规定和建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20XX J25020XX地规定，由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查.4。12顶100、棚工程4.12.1乳胶漆顶棚A。工艺流程基层处理基层修补刷火碱水溶液涂粘结剂刮腻子修补打磨腻子成活B。工艺要点：a.基层处理墙面常出现气孔。蜂窝麻面。阴角不通顺.鼓包等现象，因此要求将凸处剔平整,凹处填补齐平.b.基层修补基层处理完毕后，在混凝土楼板和板缝缺陷处,用石膏腻子填补压实,并用钢片刮板横抹竖起满刮一遍（表面光滑地可以不刮）.c.刷火碱水溶液用5%浓度地火碱溶液涂刷两遍,或用10浓度地涂刷一遍即可.要求随刷随用清水冲洗干净，晾干后进行下道工序。d.喷涂或刷涂沾结剂为加强腻子和基层地附着力,用4%地聚乙烯醇溶液或20地稀乳胶液喷涂一遍，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处.e.刮腻子用钢片刮101、板或橡皮刮板刮涂，刮板与顶棚成5060角往返刮涂,但不可过多往返,以免造成腻子表面卷曲,影响腻子与基层地附着力,刮腻子时要防止混进沙子等杂物,发现杂物应及时清除,以免留下划痕.f.修补打磨头道腻子刮过后,在原修补位置进行复查，如有塌陷,再用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光.磨平,以获平整细腻地表面.打磨时用力要均匀平稳，将表面粉尘清理干净.g。腻子成活刮腻子分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二道，并要求表面压平压光。4.13。2吊顶顶棚（1）工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条（2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线，用尺102、竖向量至顶棚设计标高,沿墙。往四周弹顶棚标高水平线。（3）划龙骨分档线：按设计要求地主.次龙骨间距布置，在已弹好地顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（4)安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头地标高，按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣地一端与楼板预埋钢筋连接固定.未预埋钢筋时可用膨胀螺栓.(5)安装主龙骨：配装吊杆螺母.在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件地主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应地吊杯螺栓，拧好像母.主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高.起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无103、要求时,射钉间距为1000mm.(6）安装次龙骨：按已弹好地次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定地次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm.当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨地同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨地卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。(7)安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内地各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后,才允许安装罩面板.顶棚罩面板地品种繁多，一般在设计文件中应明确选用地种类.规格和固定方式.罩面板与轻钢骨架固定地方式分为：104、罩面板自攻螺钉钉固法.罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种.罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收地轻钢骨架下面,按罩面板地规格.拉缝间隙。进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板地自攻螺钉间距为150mm170mm.罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板地品种。材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整，使厚度。尺寸.边楞一致.整齐.每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm15mm地范围刷胶，经5min后,将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结.罩105、面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装.轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高.间距。平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线.罩面板安装由顶棚地中间行次龙骨地一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽地罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨.按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。（8)安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整,按压条位置弹线，然后接线进行压条安装.其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴.（9)刷防锈漆:轻钢骨架罩面106、板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理地表面（如预埋件。吊挂件。连接件.钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆.（10)质量标准 1）保证项目:轻钢骨架和罩面板地材质.品种.式样.规格应符合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆。主。次龙骨必须位置正确,连接牢固，无松动。罩面板应无脱层.翘曲.折裂。缺楞。掉角等缺陷;安装必须牢固. 2)基本项目:轻钢骨架整面应顺直,无弯曲。无变形；吊挂件.连接件应符合产品组合地要求。罩面板表面手整。洁净,颜色一致；无污染.反锈等缺陷.罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直.整齐,接缝应严密。4.13.内墙面砖4.13.1材料（1）内墙饰面砖应具有厂方地出厂检验107、报告及产品合格证。进场后根据有关规定进行抽取一组进行复验，复验合格后,方可使用。(2）找平。粘结。勾缝材料a.水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5.砂应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ952地技术要求，含泥量不大于3%。b。勾缝用地水泥砂浆掺加水泥用量10%地膨胀剂。确保外墙面砖地抗渗性能满足设计要求。4.13.2内墙面砖地粘贴(1)面砖粘贴地工艺流程处理基体抹找平层刷结合层排砖。分格.弹线粘贴面砖 勾缝清理表面（2)找平层地施工a.找平层应分层施工,严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm,且应在前一层终凝后再抹后一层;b。找平层地表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护108、；c。找平层地表面平整度允许偏差为4mm,立面垂直度允许偏差为5mm。（3).排砖.分格.弹线应符合下列要求：a。应按设计要求和施工样板进行排砖,并确定接缝宽度.分格,排砖宜使用整砖,对必须使用非整砖地部位,非整砖不宜小于整砖宽度地1/3。b。弹出控制线,作出标记。c。面砖粘贴1）.在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h后以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。2）。粘贴面砖时基层地含水率在1520。3）。面砖宜自上而下粘贴,粘结层厚度宜为48mm。4）.在粘结层初凝前，可调整面砖地位置和接缝宽度,使之附线并敲实；(4）勾缝应符合下列要求：a.勾缝应按设计要求地材料和深度进行，勾缝应连续。平直。光滑109、。无裂纹。无空鼓。b。勾缝宜按先水平后垂直地顺序进行。4.13.3内墙饰面砖工程地尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺.楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺.楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m线，用尺检查5接缝深度1用尺量6接缝宽度1用尺量4.14防水工程4.14.1聚胺脂防水工程4.14.1.1聚胺脂防水涂膜工艺流程基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理检查质量检查报验验收保护层施工.涂刷顺序应先垂直面.后水平面；先阴阳角及细部。后大面。每层涂抹方向应相互垂直。4。14。1。2施工准备（1）。涂刷防水层地基层表面，110、应将尘土.杂物清扫干净,表面残留地灰浆硬块及突出部分应刮平。扫净.压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角.（2）。基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要平整.牢固。不得有空鼓.开裂及起砂等缺陷。(3)。突出地面.墙面地管根.地漏.排水口.阴阳角.变形缝等处易发生渗漏地部位,应做完附加层等增补处理;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐蔽工程验收。（4）.防水层施工所用地各类材料.基层处理剂.着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源,施工操作时，应严禁烟火.（5）。防水层施工不得在雨天。大风天进行，冬季施工地环境温度应不低于+5.4。14.1.3细部做附加层突出地面.墙面地管根。地漏。排水口111、。阴阳角。变形缝等细部薄弱环节,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表干后将纤维布裁成与管根.地漏等尺寸,同形状并将周围加宽20cm地布，套铺在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料,常温4h左右表干后,再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。4.14。1。4质量标准根据屋面工程质量验收规范GB50207-20XX中5。3涂膜防水层地规定，由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查。4。14.1。5成品保护（1）。已涂刷好地涂膜防水层，应及时采取保护措施.不得损坏,操作人员不得穿带钉子鞋作业.（2).穿过地面。墙面等处地管根。地漏等不得碰损.变位.（3）.地漏。112、排水口等处应保持畅通,施工中应采取保护措施.(4）.涂膜防水层施工后,未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏.（5).涂膜防水层施工时,应注意保护门窗口。墙等成品，防止污染。4.14.1。6应注意地质量问题(1）。空鼓：防水层空鼓,发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作,使其粘结牢固。(2）。渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面.墙面地管根。地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层,其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙,接槎.封口处搭113、接长度不够.粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心.4。14.1.7蓄水试验卫生间蓄水试验包括以下三个内容：（1）。管根地围水试验.（2）.防水层完成后地蓄水试验;（3).地砖施工完后地蓄水试验。（4）。屋面储水试验.以上蓄水试验需做24小时检验,然后请建设监理单位进行验收.如发现渗漏水现象及时返工.4.15室内砼抹灰及表面刷乳胶漆施工4.15。1施工准备4。15。1.1材料（涂料.调腻子用料。颜料）由建设单位定。4.15。1.2作业条件墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。过墙管道.洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,地面施工完毕.环境温度保持在+5以上。做好样板间并经鉴定合格114、.4。15.2操作工艺（1）。清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3)。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落.干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。（4）.刷第115、一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动地排笔毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净.(5）.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水,以防露底.漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净.（6）.刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现116、干燥后接头.4。15.3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020XX中10。3溶剂型涂饰涂料工程地规定，由技术质量人员根据划分地检验批进行严格检查.4。15。4成品保护（1）。油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（2）.油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰.(3.）涂刷墙面时，不得污染地面.门窗.玻璃等工程。4。15。5应注意地质量问题（1)。透底：产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆地稠度,不可加水过多.(2）.接槎明显：涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长,就容易看出接头，因此大面积117、涂刷时,应配足人员,互相衔接。（3).刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大.（4)。分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。(5).涂刷带颜色地漆时,配料要合适,保证独立面每遍用一批涂料,并宜一次用完，保证颜色一致。4。16油漆工程4。16。1施工准备4。16。1.1材料（油漆主料。填充料.稀释剂等）由建设单位定。4.16.1.2作业条件：施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好.湿作业已完并具备一定地强度,环境比较干燥.一般油漆工程施工时地环境温度不宜低于+5，相对湿度不宜大于60%.在室外或室118、内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架,并以不防碍操作为准.大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理.木基层表面含水率一般不宜大于12。4.16.2操作工艺4.16.2。1基层处理a.首先将木构件基层表面上地灰尘.锈斑。胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净.注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面，然后用111/2号木砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面，直到光滑为止.b。木构件基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮地地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。4.16。2.2润色油粉油粉119、（颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面,擦进木材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉.注意墙面及五金上不得沾染油粉.待油粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角.裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉.磨完后用潮布将磨下地粉末.灰尘擦净.4。16.2。3满刮油腻子一般腻子地配合比为石膏粉20,熟桐油7，水适量(重量比）,并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12色)，要注意腻子地油性不可过大或过小,如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小,则易钻入木质内,这样刷地油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔。裂纹120、。鬃眼内.刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内,4。16。2。4刷油色a.刷油色时，应从外至内。从左至右。从上至下进行，顺着木纹涂刷.刷门窗框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节，横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺.b.刷木门时,先刷亮子后刷门框.门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面;全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染地油色要及时擦净.c。油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面地交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到121、颜色一致。4.16。2.5刷第一遍清漆a.刷清漆,刷法与刷油色相同，但刷第一遍用地清漆应略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干.因清漆粘性较大，最好使用已经用出了刷口地旧刷子，刷时要注意不流.不坠。涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上地光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。b。修补腻子：一般要求刷油色后不抹补腻子,特殊情况下,可以使用油性略大地带色石膏腻子修补残缺不全之处，操作时,必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，达到光滑无腻子疤（有腻子疤时必须点漆片处理）.c。修色:木材表面上地黑斑。节疤。腻子疤和材色不一致处，应用漆片。酒精加色调配（颜色同样板颜122、色)或用由浅到深地清漆色调合漆(铅油)和稀释剂调配。进行修色；材色深地应修浅，浅地提深,将深浅色地木料拼成一色,并绘出木纹.d.磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。4。16。2.6安装玻璃对木门窗，刷第一遍清漆后宜安装玻璃。4。16.2.7刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释料（冬季可略加催干剂），刷油操作同前,但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷地饱满一致，不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正.刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行,对木门窗最后应用梃钩钩住或用木楔固定牢固。4.16。2.8刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布,最123、后刷第三遍清漆,刷法同前.4.16.3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020XX中地有关规定进行检查。4.16.4成品保护（1）。每遍油漆前,都应将地面。窗台清扫干净,防止尘土飞扬，影响油漆量。（2）。每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇。框油漆粘结,破坏漆膜，造成修补及扇活损伤.（3）。刷油后应将滴在地面上或窗台上及碰在墙上地油点清刷干净.（4).油漆完成后应派专人负责看管。4.17室外蘑菇石工程4.17.1工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设124、排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板地下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶。4.17。2材料购买：收货要设专人负责管理,要认真检查材料地规格。型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致地，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹.缺棱掉角地,要修理后再用，严重地不得使用.还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用地钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜.4。17.3石材准备:首先用比125、色法对石材地颜色进行挑选分类；安装在同一面地石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上,要打孔地小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm,钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶地作法，布为无碱。无捻24目地玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上地浮灰及杂污清除干净,如锯锈.铁沫子,用钢丝刷.粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费.要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔地部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头126、遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面，给嵌缝带来困难,出现质量问题。4.17.4基层准备:清理预做饰面石材地结构表面，同时进行吊直。套方.找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材地位置线和分块线。4.17.。5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面地竖向控制线,最好弹在离大角20cm地位置上，以便随时检查垂直挂线地准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1。01。2地钢丝为好，下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用地挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固127、定在建筑物大角地顶端，一定要挂在牢固。准确。不易碰动地地方，并要注意保护和经常检查.并在控制线地上.下作出标记。4.17。6支底层饰面板托架：把预先加工好地支托按上干线支在将要安装地底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起,支架安好后，顺支托方向钉铺通长地50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。4。17。7在围护结构上打孔。下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置，准确地弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻,上12.5地冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好地点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深128、在6080mm，若遇结构里地钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内地灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需地膨胀螺栓全部安装就位.4。17.8上连接铁件:用设计规定地不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板地位置，使平钢板地小孔正好与石板地插入孔对正，固定平钢板,用力矩扳子拧紧.4.17.9底层石板安装：把侧面地连接铁件安好，便可把底层面板靠角上地一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针，调整面板固定.依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低129、不平地要进行调整;低地可用木楔垫平；高地可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板地水平与垂直度,再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5地用白水泥配制地砂浆，灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管.4。17.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5地白水泥环氧树脂倒入固化剂.促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好地胶抹入孔中，再把长40mm地4连接钢针通过平板上地小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。4。17。11调整固定:面板暂时固定后,调整水平度，如板面上口不平，130、可在板底地一端下口地连接平钢板上垫一相应地双股铜丝垫，若铜丝粗,可用小锤砸扁，若高,可把另一端下口用以上方法垫一下.调整垂直度,并调整面板上口地不锈钢连接件地距墙空隙，直至面板垂直。4.17。12顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后,在结构与石板地缝隙里吊一通长地20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间地空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝.孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。4。17.13贴防污条。嵌缝：沿面板边缘贴防污条,应选用131、4cm左右地纸带型不干胶带,边沿要贴齐。贴严,在石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚地高连发泡片剪成10mm宽地条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。4.17。14清理表面，刷罩面剂：把石板表面地防污条掀掉，用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固地杂物，可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。4。18加油站工程4.18.1。基础工程:该工程均采用钢筋混凝土独立柱基，混凝土强度等级依据设计文132、件要求.综合管理室：条形基础,砖混结构。独立柱基和综合管理室条基土方均采用人工开挖基坑.土方开挖顺序：独立柱基按横轴顺序开挖。基坑边坡均按10.75放坡。由于该工程正赶在雨季施工,为防止雨水浸泡基础,依次进行基础开挖.钎探。验槽，基坑开挖后及时进行垫层施工.基础混凝土施工,拆模后及时进行土方回填。模板工程：独立柱基础模板采用12 mm厚地竹胶合板配以50100 mm地木龙骨，龙骨间距200 mm，模板采用吊模支设方法,在模板下口焊钢筋马凳进行支撑,二层模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。地脚螺栓定位措施：质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于mm；固定措施：）根据各柱基地脚螺栓地133、相对位置尺寸,按1：1地比例用角钢加工定位模具.）在模板支设时将所加工好地螺栓固定在定位模具上,将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。）将定位模具固放在柱基模板之上,并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。)混凝土浇注时派专人看护,发现问题及时处理，确保位置准确。）混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护.4。18.2混凝土工程:混凝土均采用现场机械搅拌，翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位。按相关标准.规范地各项规定严格组织施工,满足设计要求。独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位,人工入模，机械振捣成型.4.18.3砌筑工程:综合管理室采用黄河淤泥砖.砖地品种.强度等级必134、须符合设计要求，并应规格一致,有出厂合格证和试验报告单.并进行复试。砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制,搅拌时间不得少于1。5分钟.砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝地砂浆饱满度不小于80.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。建筑物地临时间断处不得留直槎，建筑物地隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋,构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于300 mm，沿构造柱每隔500 mm设2 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm。构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100mm，加密范围为圈梁上下各500 mm.砖砌筑采用一顺一丁,三一砌砖法(即一铲灰，一块砖,一挤揉），多孔粘135、土砖采用错缝砌筑,不符合模数地地方用实心粘土砖砌筑.构造柱留置位置要正确.大马牙槎先退后进，上下顺直，柱内残留砂浆要清理干净。4.18。4脚手架工程:网架安装脚手架：为了节约材料，缩短工期,网架拟采用活动脚手架平台空中散拼地方法安装,脚手架平台搭设高度9-11 m（顶部成坡形）,宽1012m,长约28m，两座平台同型分搭，合并成整跨布置,安装完一榀(条）网架后可沿柱距方向移动,再安装相邻或其它部分地网架。平台分开地目地是移动灵活，减少劳动强度,节约时间，为了使平台基部便于移动，其下部座落在加油站内钢轨上,故室内钢轨应先行施工。4.18。5钢结构制作：(1）技术准备：组织技术。施工.质检等有关部136、门认真进行施工图纸会审,对施工图中有疑问地部分，积极与设计.建设单位及时沟通.并处理和解决图纸中地问题。针对工程特点，认真编制施工方案和安全施工技术措施，提出材料计划，对工程地重点和难点，合理选择施工工艺，科学地安排施工工序.对专业和特殊作业地施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础.逐级进行技术。质量。安全交底，作好开工前地各项施工准备工作.（2）钢结构加工.制作材料管理:材料地规格。型号。材质要符合要求,钢材都须有材质证明及合格证,对于特殊要求地材质应复试合格后方可使用.焊接材料地焊条.焊丝。焊剂.防腐涂料.防火材料均要有质量证明书,并符合设计要求和国家标准。焊接材料要137、密封管理，严禁受潮，发现受潮后要烘干处理.对高强螺栓地包装.运输.现场保管过程都要保持它地出厂状态,直到安装使用前才能开箱检查使用.材料入库时,要认真检尺.测量,并验收其供货量,并要严格执行材料入库和领料制度。制作工艺及技术要求：放样:按1：1实际尺寸放样，确定各板实际下料尺寸，腹板。加劲板需要机械加工时，应增加加工余量,单边加工余量值8mm。下料：钢柱制作下料采用半自动切割机，设专人负责号料.划线，并对所下好地板料编号.在号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割。刨边和铣平等加工余量。凡图纸要求机加工地按图中要求进行也要留加工余量,每边不少于5 mm。下料之前对不平地钢板进行调平后下料,然138、后再对所下地料进行调平校直（在压力机上进行）。4.18.6钢结构安装：（1）安装工艺流程及措施： 地脚复测钢柱安装复测钢柱校正网架组装屋面檩安装现场二遍面漆屋面板铺设防火涂料喷涂(2）构件进场：根据施工计划，进场构件随安装进度随时进场,进场后马上吊运就位,以避免给现场造成不必要地占地及二次搬运。根据构件安装参数,起重机械选用1台25T汽车吊进行。（3)钢柱安装:采用垂直吊装法，吊点选在钢柱地柱顶板上；柱底落在予埋件上以后,带上螺母,垫铁找正，拧紧螺母；待所有柱子安装完后，统一用经纬仪校正。（4）网架安装:技术要求:网架结构各部节点。杆件.连接件地规格。品种及焊接材料必须符合设计要求。杆件与节点139、连接时中心线应会交于螺栓球地球心。网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量及挠度值;所测地挠度值,不得超过相应设计值地15.螺栓球节点安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密.网架结构地油漆防锈.防腐.防火涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合质量规定后进行。除上述要求,质量检验执行网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）及钢结构工程质量检验评定标准(GB5022195).安装工艺：根据设计图纸屋架结构为螺栓球杆网架体系，组装成形后为60m跨度拱形，起拱高度为3.3m，上下弦杆矢高2。5m，成正放四角锥布置.施工前搭设可移动式平台.网架拼装从跨度两端地柱顶支座开始，根据球和杆件地编号进140、行组合拼装。在拼装过程中要随时检查球孔内有无杂物，杆端高强螺栓是否清洁,是否有变形受损,可用丝锥对个别球孔内螺纹进行清孔，无误后,将螺柱对准球孔稍许拧进，感觉螺栓确实入扣后再用扳手拧紧。注意要保持杆地中心线与球心重合，避免生拧硬挤造成滑扣或虚接,待杆件两端螺纹同时与球内孔拧紧后，用管钳调整杆件地松紧,使其受力充分均匀.松紧适度.完成一个球节点地安装再安装下一个球节点,注意要上下弦节点同时进行，逐次向跨中合拢，合拢前下弦球节点应采取可靠地支撑（如用特制地三角凳和千斤顶），合拢后撤去支撑,检测下弦标高是否符合设计要求,合格后用倒链将平台沿钢轨向前移动一个柱距,再安装下一跨,直至全部安装完成.由于平141、台所承受荷载有限,并且还要临时承受未合拢网架地竖向压力,所以一次性上料不易太多,只能随时上料随时安装。（5）屋面板安装：检查檩条安装平整度和起拱度，检查同一起拱高度处地檩条是否在同一平面内,误差不大于5mm.安装中及时校验平面尺寸,避免误差积累.因横向跨度较大，所以屋面板须进行搭接。 屋面板与檩条连接节点如右图：安装工艺:放线：将安装在第一排板作为基准板,在檩条上放出基准板地外轮廓线;安装屋面第一排暗扣卡板.根据基准板地外边线，向内确定暗扣卡板地安装中心线后，在玻璃棉上拉设粉线作为安装基准线，将一组暗扣卡板,沿基准线安装在每根檩条上,用自改钉固定；将第一块屋面板地母肋按进暗扣卡板内，校核屋面板142、地边线与基准线重合，否则要进行调整或返工直至合格.垂直度偏差小于10 mm;安装第二排暗扣卡板,将卡板一端压入第一块板地公肋内，将卡板中间与檩条用自攻钉固定;安装第二块屋面板，将其母肋侧接近第二块暗扣卡板和第一块地公肋内。 第二块板地安装完成；依次安装其余板直至完成.4。19服务区场地硬化及道路工程水泥混凝土路面:厚度分别有14cm。18cm。28cm；水泥砼路面面层28d弯拉强度不得小于5。0Mpa；7d抗压强度：水泥稳定碎石大于等于3。0Mpa, 水泥稳定沙砾大于等于2。5Mpa.水泥稳定碎石压实度系数大于等于98，水泥稳定砂砾压实度系数大于等于96%,土基压实度系数均严格依据设计文件要求143、。服务区场地及道路平面严格依据设计图纸要求地方向及坡度要求进行找坡。在场地硬化及道路工程施工前应先进行室外暖气地沟及管线地施工铺设工作，并验收合格。4.19。1 碎石.沙砾基层基层主要设在挖方区土层找平层。主要施工方法为采用符合设计或规范要求进行层铺法铺筑，稳定土拌和机路拌，平地机整平。整型,振动压路机碾压成形.材料：基层处理要符合设计及基地处理规范要求;选用级配符合要求地沙砾.碎石铺设主要采用以汽车机械运输.人工摊平。压路机多遍压实地施工方法.4.19。2 水泥稳定沙砾服务区场区硬化及道路工程基层采用水泥稳定沙砾，水泥采用外掺6。采用现场粒料拌和,翻斗车或汽车运输,ABG 423梯队分层摊铺144、.(1）施工准备：A材料：施工采用周边生产地沙砾.附近知名水泥厂生产地32。5水泥.根据规范要求购进合格地材料。按施工要求地供应计划和需求,提前进行备料工作。B机械设备配备:因本工程分段施工,先施工车位场地,后施工其它道路路段，且施工不连续，故要求拌和场存在时间长,但用量相对较少.拟投入以下主要机械：机械设备到现场应及时进行调试，如粒料拌和设备地流量.摊铺机试运行等等。C配合比设计：根据施工技术规范,按不同地外掺水泥剂量做配合比试验,7天强度达到23Mpa,经监理工程师批准后采用,并经试验段。生产调试等形成生产配合比.生产配合比时水泥用量比设计配合比增加0.5%.（2）试铺：在监理工程师指定地145、路段进行试铺,试铺段以场地3050平方米为宜.试铺段取得松铺系数.碾压组合。摊铺速度.每天铺筑长度等施工技术数据，并进行试铺段总结,确定施工方案和质量技术控制方法,报监理工程师审批.（3）主要施工工艺：水泥稳定沙砾采用现场拌混和料，ABG 423梯队半幅全宽摊铺。摊铺分两层进行.为保证上层有更好地平整度,上层地铺筑厚度略薄一些，压路机碾压成型地施工工艺.A下承层准备：在灰土底基层顶面，应将表面地浮土,松散层及其它杂物清理干净,同时路面地纵横排水及交通工程预埋件应施工完毕。在水稳层下层,采用空压机吹除表面松散地集料，尽量使骨料露出来。上层开始施工前，下层进行洒水润湿,加强上下层地结合.B测量放样146、：放设路线地中线边线桩，同时按设计宽度放出施工边线.采用基准钢丝调平,按摊铺机行走轨道设置撑杆,铺设基准钢丝,并用张拉器拉紧,使其紧张力不小于10KN,钢丝挠度水小于2mm。C混和料拌和：测量原材料地含水量,按设计配合比调整流量入仓，并加入适当地水，使混和料中含水量略高于最佳含水量2个百分点左右.应经常目测水泥碎石混和料地均匀性，使混和料色泽均匀，无离析。团块现象.试验人员每天至少对每台拌和设备检验两次.D运输：混和料运输采用翻斗车运输，应加盖蓬布,防止水分散失过块。E摊铺：摊铺机就位后，熨平板按开始桩处地虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和松铺等厚地木块，并按2%地横坡调整，自动调平系系统进入工作147、状态.先由一台摊铺机先行一侧铺筑,待铺筑30米以上时,另一台摊铺机就位摊铺。两机轨道重叠35cm。因水泥沙砾要求拌和至终压时间不超过3小时,故两机距离不宜太远，控制在3050米范围内.摊铺机铺筑时,送料槽中地混和料高度在螺旋布料器中轴以上,避免因缺料发生离析等现象.摊铺速度开始为2-2.5m/min，正常时速度为3-5m/min，基层上面层摊铺,宜保证摊铺速度4m/min左右,这样铺出地平整度较好。水泥沙砾宜缓慢均匀，在一个作业段内连续不断地摊铺，中途不得随意停顿.摊铺过程中，不断检查混和料料质和摊铺厚度.纵断高程和横坡度等,如发现问题，则及时处理.F接缝处理：因两台摊铺机梯队摊铺，不会出现纵148、缝,对于横缝，采用方木支模地方法处理：首先人工将末端地混和料弄整齐,放两根与压实厚度相同地方木，方木地另一侧用砂回填23米，然后开始碾压。下段施工前清除砂和方木,清扫湿润,即可施工.上下层接缝错位1米以上。G碾压：水泥稳定碎石碾压宜采用重型振动压路机主压，可获得良好地密实度。一般碾压程序为：CC21紧跟摊铺机轻振1遍,重振2遍；CA-25或VV170。YZ16B等机型振动压路机碾压3-4遍，3Y1821碾压3遍,YL 20胶轮压路机2遍收光。压路机初压时速为1.5-2。0Km/H，以后时速可为2。0-3Km/H.碾压时注意以下几点:因摊铺机梯队摊铺,一侧可提前初压，碾压时应预留50cm以上和另149、一侧同时碾压.压路机不得在未压实地基层上急刹车。调头或转弯.碾压时，三轮压路机应重叠后轮1/2，振动压路机不小于30cm,碾压顺序同石灰土.碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间,保证混和料从拌和到压实成型地总时间不超过3小时（具体时间由水泥初凝时间确定）。碾压时可适当补水.H养生：水泥沙砾基层碾压完毕后即可开始洒水养生。洒水车喷出地水要成雾状，当表面湿润以后，采用塑料布进行覆盖养生，随时检查表面地水分情况,及时补水。养生期内要进行交通管制，养生期为7天。养生期完毕后，按要求对基层进行检测验收，合格后进行上层施工或下道工序.4。19.3. 水泥砼路面（1）材料：混凝土使用地材料均150、和构筑物要求相同.填缝板采用沥青木板,填缝料采用沥青玛蹄脂。（2）混和料设计:混凝土配合比设计基本与构筑物相同，同时满足如下要求：1）28天抗折强度大于5。0Mpa，抗压强度大于3.0Mpa。2）水灰比不大于0.46,坍落度采用2。5cm。（3)主要施工工艺流程：下承层准备测量放样支立模板配合比设计钢筋放置砼浇筑振捣找平真空吸水收光压毛（4)施工注意事项：1）浇筑温度在10至32之间。2)砼采用集中拌制，砼罐车运输或机动翻斗车运输。3）钢筋设置时,应考虑钢筋下沉地预留量，拉杆一端采用套筒.4)养护采用覆盖洒水养生地办法，养护期不少于14天。5）施工中每天上。下午取各种类型砼3组试件，一组做28151、天抗压，两组为抗折试验.6）不符合要求地面板应用空压机凿除更换.(5）施工技术措施：1）组织各级施工人员认真学习图纸.施工技术规范.质量标准等有关地文件。2)根据水文.地质资料,选择适宜地钻孔机具及方法,并确定钻孔地顺序，通过试验确定土石方地碾压方式.压路机地行驶速度.碾压遍数及路面工程地施工控制参数.3)建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。4）关键部位。关键工序指派专人进行技术交底，盯在现场指导施工.5）对于关键工序及新工艺等,组织有关人员召开专题研讨.论述，并制定切实可行地施工方法及施工措施.6)水泥砼路面平行主线方向设纵缝,间距4。5m；垂直主线方向设横缝,间距5.0m152、.7）水泥混凝土路面使用旋窑生产地道路硅酸盐水泥.硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.8)缝内填填缝料前应对缝内进行认真清理。（6）针对路面季节施工措施(冬季.雨季施工措施）：1）鉴于场区硬化工程受外界气候条件影响较严重，为此,在开工前或施工期间，均应认真做好施工现场临时排水工作,保证临时排水系统畅通。2）开工前在作业区或汇水面地上游及在路基纵向两侧开挖截水（排水)沟与原有水系联通,将雨水引到施工区以外,防止雨后积水，造成路基浸泡。3）设专人收听天气形势预报，并根据天气变化情况适当地调整施工作业计划.4）雨季土质路堤施工，必须做到运送到路基上地填料当天摊铺，当天碾压地方法施工，每层表面应有23地横坡，153、土地含水量在合格范围内,在雨前或收工前必须碾压完毕。5）在施工现场，配备足够地排水设施和机具.基坑.槽.基础开挖施工中应留置积水坑和排水沟，一旦发生水患，及时起动排水设施。6）雨后在填筑区填土前，应对雨前填筑面进行复压,检查合格后，然后填筑下一层。7)基层底基层施工中要随时注意天气变化,进入雨季施工时,适当缩短作业面,运输车辆要全部加盖逢布，一旦遇雨,石灰土应及时堆起大堆或采取薄膜覆盖.水泥沙砾基层应迅速碾压完毕，及时覆盖。8）对于路面面层施工,一旦遇雨,应立即停止铺筑，及时碾压.雨后对碾压不成形地挖除后按横向接缝施工.9）雨季施工时要注意水泥库水泥地存放，不得受潮.4.20.玻璃幕墙工程4。154、20。1工艺流程测量放线各楼层安装紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安单层玻璃安双层玻璃安盖板及装饰压条安装楼层封闭镀锌钢板清洗玻璃4。20.2操作工艺埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸操作,龙骨各结点连接方法必须牢固，横平竖直。初拧螺栓固定竖向龙骨后再用经纬仪校核,使其上端对好楼层标高，中心线与弹在楼板上地位置线吻合，焊牢螺栓，安装到顶层后，再用经纬仪校正一次,经查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接地螺丝。焊缝重新加焊至设计要求,并刷两道防锈漆。横向龙骨安装时要严格控制各龙骨之间地中心距及上下垂直度,同时,要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适,镀锌155、钢板与龙骨接缝处粘贴沥表密封带时应敷贴平整，钢板上所焊钢钉钉距,格格要符合设计要求。保温矿棉铺放平整，拼接处不留缝隙,单层玻璃由上而下,从一个方向连续安装，注意反光镀膜不要安反。双层玻璃安装时上下左右嵌入深度要一致,玻璃表面擦拭干净,正确判断内外面。盖板及装饰压条要求平整严密.楼层封闭钢板要用防火材料堵塞。密封,做法符合设计要求.玻璃全部安装完毕之后,竣工前用擦洗机(或其它吊具）将玻璃幕擦洗一遍,达到洁净.明亮。5降低工程造价地主要措施为提倡节约,反对浪费，实行生产和节约并重,利用新技术。新工艺和科学地管理方法。以减少人工。材料消耗，降低工程造价,我公司采取以下节约措施:5。1综合节约措施：5156、。1。1加强物资计划管理。提高计划地准确性，避免积压。浪费现地发生.5.1.2挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞呆物资地利用或处理.5.1。3加强现场管理5。1。3。1加强对进场材料地验收和保管，减少材料地亏方亏吨,最大限度地减少材料地人为和自然损失。5。1.3.2加强材料地平面布置地合理性和码放地规范性，避免重复劳动。5。1.3.3加强施工现场计量地准确性，杜绝因计量不准而造成质量问题和材料地浪费.5.1。3.4对建筑垃圾分拣.回收。利用.5。1。3.5节电节水,禁止长明灯.长流水.5。1。3。6限额领料,做到先算后用.5.2主要材料节约措施：5.2.1钢材节约措施5。2.1.1钢筋集157、中加工，统筹使用，先配长料后配短料,做到物尽其用.5.2。1.2提高翻样和配料地正确性,避免配错。5。2。1.3加强对钢模板.钢跳板。脚手管地管理，使用后及时维修，租赁地材料及时退还.5。2。2水泥节约措施5。2.2。1水泥库内落地灰及时清理使用,水泥袋及时回收。5。2.2.2水泥库地面做到防水防潮湿，屋面防渗漏.5。2。3木材节约措施5。2。3。1严禁优材劣用。长材短用,杜绝任意锯割地现象。5。2。3.2木材妥善保管，防止受潮霉烂变质.5.2.3.3文明施工，减少模板损耗，增加周材地周转次数。5.3。技术节约措施：充分采用新工艺。新技术和新材料,实施技术节约措施.5。3.1钢筋焊接采用电渣压158、力焊及闪光焊工艺连接.5。3.2砂浆.砼工程合理选用外加剂。粉煤灰等，以增加和易性。可泵性，提高强度，降低成本。5。3.3合理选用模板体系.保证几何尺寸,避免跑模.胀模和漏浆等现象。5.3。4楼地面.装饰工程严格控制尺寸和标高,避免超厚。5.4。利用加强质量管理降低工程成本:5.4。1加强砌体施工质量以达到清水墙质量要求，防止墙面抹灰及粉刷超厚,楼地面施工时也要注意防止超厚。5.5。其他降低工程造价措施：5。5.1施工道路利用永久道路基,节约临时设施费用。混凝土构件堆放场地平整压实，避免土方沉陷引起构件损坏。5。5。2构件堆放在塔吊回转半径范围内，减少场内二次搬运,并利用塔吊卸车.吊装砌块用地159、小木楔与堆放构件用地垫土或垫块应及时回收重复使用.5.5.3实行工程经济承包制与节约计奖制.5.5.4生产人员选用多面手，相对减少工地总人数降低行政开支和临时设施面积，达到节约目地.5。5.5配备素质高地管理人员，按岗设人，去除多余人员,工期缩短，管理费用降低.5。6。科学地成本管理和计算机利用5。6.1优化管理体系,定期进行成本核算,对项目地各费用实施效控制,发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现控制成本控制目标.5.6.2项目施工管理全过程利用计算机管理,优化施工程序,减少浪费,提高工作效率.6施工劳动力安排计划由我公司选派技术素质好，能打硬仗地工作班组,合理安排各班组间轮流作业,做160、到立体交叉施工,保证各主要分部分项工程从时间上.工作面上紧密配合，保证工程质量,优质高速地完成施工任务。基础.主体结构施工主要以木工.钢筋工.架子工.瓦工。焊工。安装工为主，配备劳力.分别负责钢筋地加工。绑扎.模板制作安装，砼浇筑.围护墙砌筑等分项工程地施工。装饰.装修.屋面工程施工以抹灰工.木工。防水工。油漆工.门窗安装工等为主,配备劳力。水.电。暧.通。消防设备安装密切配合土建,根据土建工程施工进度，合理安排各专业工种进行施工,配备各工种劳力,必须满足施工进度要求.工种按 工 程 施 工 阶 段基础阶段主体阶段地下车库内装修外装修竣工清理备注瓦 工306030406030木 工458040161、20钢筋工406025安装工102085010架子工102081510抹灰工20405油漆工505防水工101010普通工1530251530劳动力需用计划及配档表7。工程质量保证措施7。1。工程质量目标:确保合格工程,争创省部“优良工程”。一般项目80以上合格,主控项目100%合格.7.2.工程质量保证体系：项目部建立项目质量责任制和考核办法，项目经理对项目地质量目标控制负责,项目部成立质量管理体系,各专业施工队设专职质量检查员,班组设兼职检查员，施工过程质量控制由每一道工序地岗位地责任人负责。质量管理体系图项目经理安装项目经理项目副经理(兼技术负责人)机施工程项目经理项目工程师机械员安全员162、材料员质检员试验员资料员各工种工长各专业班组7.3工程创优计划表:序号分部工程项目名称标准分计划得分分部计划得分率序号分部工程项目名称标准分计划得分分部计划得分率1室内外装饰46室外墙面弹涂43。688.715楼梯踏步21.8饰面65。416厕浴.阳台泛水21。82室外大角21.817门窗8木 门43。6903外墙横竖角洞口。阳台32.718塑 钢 窗43.619屋面10屋 面 坡 向21。8894散 水10.920屋面防水层32。75滴 水 线10。921屋面保护层10.96台阶.明沟10。822屋 面 细 部32.77变 形 缝10.823水 落 管10.88顶棚顶棚抹灰。刷浆21。824163、给排水管道坡度。接口.支架。管件32.485.7吊顶天棚32.725卫生器具。支架.阀门。配件21.89内墙面饰面镶贴32。726检查口.扫除口.地漏21。8水泥墙面（裙)10.827采暖5管道坡度。接口。支架.弯管32.484刷 浆65。428散热器及支架21。810细 木 制 作21.829电气10线路敷设导线敷设10。887护 栏 制 安21.830导线连接。接 地10。811玻 璃21。631配电箱（盘。板）21.812油漆混色油漆10.832照明器具21.7其他油漆32。733开关。插座21.813抽气.烟道21.834防雷.动力21.814楼地面14楼地面水泥地面43.287.1土164、建标准分78分,计划得分69.9分，得分率89。6安装标准分22分,计划得分18。9分，得分率85.9 单位工程标准分100分，计划得分88.8分，单位工程计划得分率88.8%.7.4质量计划地实施：(1）.质量管理人员应按分工控制质量计划地实施,并保存控制记录.(2）。当发生质量缺陷或事故时,必须分析原因，分清责任及时整改,对于重复出现地不合格地质量问题，责任人应按项目质量责任制地要求承担责任,并依据验证评价地结果按公司规定进行处罚.7.5施工准备阶段地质量控制：（1）。项目部根据设计文件和设计技术交底地工程控制点进行复测.(2）。项目技术负责人主持图纸会审,并应形成会审记录。(3）。项目部165、根据合同规定,由自己采购地物资,选择并评价供应商，将评价结果报建设.监理单位进行审核.(4）。公司对项目部全体管理人员进行质量知识.质量控制点地培训,并保存培训记录。7。6施工阶段地质量控制：(1）.分部分项工程开工前,项目技术负责人向施工负责人进行技术交底，并办好签字手续，项目技术负责人对监理工程师提出地施工方案.技术措施及设计变更地要求,及时向执行班组进行书面技术交底.(2).工程测量.定位放线必须按测量控制方案进行施工，项目技术负责人及时复核，并把测量记录归档保存。（3）.项目部对发包人提供地材料.半成品。构配件。工程设备,必须按现行国家标准规定会同监理单位进行检查和验收，不符合质量要求166、,不得使用，对自己采购地上述材料，必须报送监理.发包单位进行检查.验收和复试。对不符合国家标准要求地材料，不得使用。（4)。对进场地机械设备应由有资格操作人员进行操作，无证或资格证不符合者严禁上岗，对机械设备和计量器具按ISO190012000质量体系文件要求进行管理.（5）.工序控制:施工作业人员应持证上岗,工序检验和试验应符合过程检验和试验地规定，对查出地质量缺陷按ISO190012000中不合格产品控制程序及时处理.(6）。坚持样板间引路或样板墙，经建设监理验收合格后方可大面积施工，并且样板间。样板房保留至工程竣工。7。7竣工验收阶段地质量控制：（1).单位工程竣工，进行最终检验和试验，167、例如：屋面储水试验，卫生间.厨房间地储水试验,地下室防水效果检验以及室内有害气体检验,和外墙面面砖粘结力检验,并由项目技术负责人根据编制竣工资料地要求,收集整理.（2).在竣工验收阶段,对查出地质量缺陷，应按公司文件不合格控制程序进行处理。(3）。根据合同要求,编制竣工验收文件，并应及时向建设单位移交。(4).对建筑成品按施工组织设计要求采取保护措施。7。8质量持续改进:（1）.工程质量必须坚持“质量第一,预防为主”地方针和“PDCA”（计划。执行。检查。处理）循环工作方法不断提高工程质量。（2)。项目经理部每周召开一次质量分析会,对影响工程质量地潜在原因，采取预防措施，并做好记录，上报公司.168、（3）。对已出现地不合格,制定出防止再次发生地措施，并由项目经理组织实施。7。9确保质量目标地实现奖罚措施：对施工过程中有违反以下规定，采取处罚措施：（1）。钢筋工程a.钢筋组钢筋绑扎完毕后,必须进行自检，由质量员和组长验收,并形成自检记录,没有自检记录造成地工期损失由钢筋组承担，并每次给予100元以上地处罚。b。梁。板钢筋绑扎完毕后，施工验收前,由瓦工组搭设人行通道,人行通道采用两块架板宽度进行搭设,严禁施工人员踩踏板地上筋,对于乱踩踏板上筋地人员,每发现一次给予10元以上地处罚.c。板上筋绑扎完毕后需进行交叉作业地施工班组必须搭设操作平台，瓦工组浇筑砼时也必须搭设操作平台,对没有搭设操作平169、台地班组不允许施工.d.钢筋组柱。墙绑扎完毕后，会同质量员和木工组长对柱。墙垂直度进行检查验收，如影响支模,由钢筋组进行返修，如木工组不派人参加检查，在支模过程中影响支模，由木工组负责整修,并不给予补偿.（2）模板工程a.木工组支模之前，模板必须清理干净,刷好脱模剂,对模板没有清理干净.,没刷脱模剂地,无条件拆除.因拆除而造成地损失由木工组承担。b.木工组支模之前,对模板上存在地多余地孔洞,及时派专人进行修补,模板支上以后，不允许存在多余地孔洞,每发现一个多余地孔洞，给予木工组长2元地处罚.c.木工组对完成工作后进行自检,自检资料报质量员备案，技术员.质量员进行抽查,对抽查不符合要求地，视为弄170、虚作假,对班组长给予200元以上地处罚.d.木工组拆模在接到施工员或技术员地通知后方可拆模,拆模时划出警戒区,并派专人看护，拆模时严禁将模板摔到地面,拆好地模板堆放整齐到指定地地方.对私自拆模地给予300元以上地罚款。e。拆模后，施工员。技术员.质量员和负责该部位地木工组长对砼质量进行检查,根据砼质量检查表地要求，核定木工地工作质量,对达不到规范要求地，木工组负责整修到优良标准，并给予责任班组300元以上地罚款。质量员将检查表报送分公司技术质量科。（3）。砼工程a。瓦工组在浇筑砼时,严格控制好板地标高,严禁出现超过1cm地高低差。对每超过一次,给予班组长50元以上地罚款。浇筑板完毕后,用塑料薄171、膜覆盖并及时浇水养护和柱。墙拆模后及时刷好养护剂,没有做到以上要求地,给予班组长50元以上地罚款.b。瓦工组对柱。墙砼浇筑必须分层浇筑,振动棒地振捣时间.移动间距符合技术要求，对于不服从现场技术人员指挥地，每次给予带班组长100元以上地处罚。c。砼修补前，由施工员，技术负责人。质量员及有关班组长对砼质量进行检查，对需要整修地内容，分清责任，由责任方承担修补地费用，对于出现较严重地跑模。漏振由质量员作出不少于200元地处罚。技术负责人制定出修补方案,经监理认可后,方可进行整修,严禁私自乱修.d.商品砼进场后，及时检查砼地坍落度是否符合泵送要求，对不符合泵送要求地,做退货处理，严禁向商品砼中加水来172、满足泵送要求.如发现加水现象,每次罚款200元。（4）。砌体工程a.不允许干砖上墙，干砖上墙地无条件拆除,砂浆饱满度达到80%以上，砂浆饱满度达不到要求，必须无条件拆除。,并由质检员每次给责任班组50元以上地处罚.b。砌体完成后,由技术员。质量员进行检查,达不到优良要求地,由施工班组返修至优良要求。并承担由此造成地损失.(5）。装修工程a.装修阶段必须先作出样板间或样板墙,经建设.监理单位检查验收符合规范要求后方可大面积施工。对未做样板间或样板墙就大面积施工地，对负主要责任地管理人员给予500元以上地罚款，并停止施工。b。技术负责人。质量员必须做到跟踪检查,达到过程控制地要求.对不符合样板要求173、地，及时返工处理，施工班组承担由此返工地费用。若技术负责人。质量员没有及时检查，造成不符合样板要求,由技术负责人.质量员承担返工造成地损失。(6）.成品保护由于本工程采用多工种.多层次交叉流水施工,做好成品保护有利于保证质量和施工进度,并可节约人工和材料。必须严格按照本工程施工组织设计中地成品保护措施施工，对不按成品保护施工地，由质量员对班组每次不少于50元地罚款。（7）项目部根据现场地实际情况,对工程质量好地班组，给予一定地奖励，以提高班组地积极性.7.10质量通病防治措施:紧紧抓住对工程质量影响大,易发生质量通病地十个主要环节，实行全方位质量检查,十个主要环节如下： (1）.砌筑工程：组砌174、方法正确，灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。（2）。模板工程：接缝严密,支架有足够地强度,刚度。稳定性。（3）.钢筋工程:无移位。变形。间距正确,钢筋保护层符合要求.(4）。砼工程：密实无蜂窝。麻面。露筋及轴线位移,截面尺寸准确，梁柱接头平整，无凹凸现象，达到设计强度。 (5).屋面工程：细部做法.防水构造.防水层厚度.保护层符合设计及规范要求.屋面。厨房。厕所间.外墙无渗漏。 （6)。地面工程：平整.无空鼓。粘结污染.块材地面色泽协调。图案规则。对称.接缝均匀.（7）.内外装饰工程：表面平整。阴阳角方正。顺直.无空鼓,块材镶贴牢固.排列合理.颜色一致。(8）.门窗工程：门窗框与墙体填塞密实175、，铝合金框与墙体间填塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密。无污染.开启灵活,关闭严密无翘曲变形，五金件齐全.夹板门按规定留设出气孔.(9）.玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整,粘结牢靠，无开裂脱落，压条精细.牢固。（10）。油漆粉刷工程：无漏刷透底,流坠。咬色.污染，涂刷均匀。无明显刷纹。 针对以上十环节,按部分项目工程逐间逐件全面检查，认真做好记录，出现问题及时整改，坚决消灭质量通病.确保工程质量。 项目部全体管理人员及班组长必须严格执行本管理措施和现行国家标准地规定，确保工程质量目标地实现。8。安全生产组织措施8.1安全生产施工目标：确保市级安全文明红牌工地,争创省级安全文明示范工地。文明施工是176、保证工程质量。安全生产,保证工期按计划完成，体现企业综合管理水平地一项重要工作,为了达到本项目地安全文明施工目标，制定安全。文明保证体系见下页.8.2安全.文明管理机构地设置和职能:（1）。机构设置本着健全安全机构.强化安全管理.加强安全监督和检查地原则,以及上级安全部门要求,项目部设安全。文明生产管理体系.安全。文明生产管理网络图见下页。(2).项目经理安全。文明生产职责:a.认真贯彻安全。文明生产方针。政策.法规和各项规章制度,对施工中安全。文明生产负直接领导责任.b.制定和执行安全.文明生产管理方法，严格执行安全。文明考核指标和安全.文明生产奖罚办法.c.严格执行安全.文明技术措施审批和177、施工安全技术措施交底制度.d。定期组织安全.文明生产检查和分析，针对可能发生地安全隐患制定相应地预防措施.e.当施工过程中发生安全事故时,按规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故发生地措施.（3）。项目技术负责人安全.文明生产职责：a.对项目安全.文明生产中地技术负技术责任。b.主持项目安全.文明生产中地技术交底。c.编制施工组织设计时，审核安全.文明技术措施，保证其可行性与针对性,并随时检查。监督。落实。d.参加安全.文明生产检查,对施工中存在地不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除.(4）.施工员安全。文明生产职责：a。对所管地工程地安全.文明生产负直接责任.b.认真执行安178、全技术措施及安全操作规程，向班组进行书面安全技术交底。对规程。措施。交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章.c.经常检查班组作业环境及各种设备.设施地安全.文明状态,发现问题及时纠正解决。d。组织工人学习安全技术操作规程,并遵照执行,做到不违章作业。e。在施工中不违章指挥，当进度与安全.文明发生矛盾时,生产必须服从安全.f.有权拒绝上级不科学。不安全。不文明.不卫生地生产指令.（5）。安全员安全。文明生产职责：a.落实安全。文明设施地设置.b.对施工全过程进行监督，纠正违章作业.c.配合有关部门排除安全隐患.d.监督劳保用品质量和正确使用。e。组织安全。文明教育和全员安全活动.（6)班组长179、安全.文明生产职责：a.安排任务时，向工人进行安全措施交底。b。严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥.c.作业前，应检查机具。设备.防护用品及作业环境,消除安全隐患。d。检查安全.文明标牌是否按规定设置,标识和内容是否正确完整。e。组织班组召开安全.文明活动，召开班前安全.文明生产会，每周进行安全.文明讲评。（7）操作工人安全。文明生产职责：a。认真学习并严格执行安全技术操作规程，不得违章作业.b.自觉遵守安全。文明生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产规定.c.服从安全监督人员地指导，积极参加安全。文明活动。d。爱护安全设施，正确使用防护用具。e。对不安全.不文明作业提出意见，180、拒绝违章。8。3施工安全防护措施：（1）.坚持“安全第一，预防为主“地方针,项目部建立安全生产管理体系和安全生产责任制，项目经理为安全生产地第一责任人,安全员.安全资料员持证上岗。(2)。对于分包地项目,分包人必须服从项目部对施工现场地安全管理。（3)。健全工人三级安全教育培训，未经安全教育培训地人员不准上岗,对班组地安全生产教育包括学习安全操作规程，安全生产纪律及安全生产制度,学习正确使用安全防护装置和个人劳动防护用品知识，了解本班组作业中地不安全因素及防范对策,作业环境及所使用地机具安全要求.(4).安全技术交底a。单位工程开工前,项目技术负责人地将工程概况,施工方法，施工工艺，施工程序,181、安全技术措施,向承包相应施工地施工员.班组长和相关人员进行交底。b。结构部分地分部分项工程施工前,项目技术负责人针对性地进行全面。详细地安全技术交底。c。项目部保存双方签定确认地安全技术交底记录。（5）。项目部对安全检查采取随机抽样现场观察,实地检测相结合地方法,并记录检测结果，对现场管理人员.违章指挥及违章操作地人员进行纠正。（6）.对于检查中发现地安全隐患应定人.定时间。定措施进行整改并跟踪检查.(7）.安全帽。安全网.安全带必须购买安监站认可地产品并且具有安全生产监督部门地准用证,操作人员必须正确使用.（8）。钢管和扣件进场时应有产品合格证和法定单位出具性能检测报告以及生产许可证,材料必182、须符合国家标准.（9）。凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落地高处进行作业必须采取安全防护措施。（10）。安全通道,应本工程高度在30m以上，应为特级安全防护，安全通道长度不小于5m,宽度应满足生产要求，安全通道采用两层防护，一层为竹笆,一层为不小于2mm厚地钢板。8.4脚手架地安全防护措施：（1)。搭设脚手架必须于专业架子工,并持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高空作业地人员不得上脚手架工作.搭拆脚手架时工人必须带好安全帽,系好安全带，穿防滑鞋.(2）。竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向,水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径不小于1。2mm地镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3183、）.在施工层设高度1。2m高防护栏杆和挡脚板。施工层以下每隔10m采用安全平网(包括建筑物和架体之间地空隙）全封闭。（4）。旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝。变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓更换。（5）.安全网必须做到立面全封闭施工,安全网与架体地连接固定采用尼龙绳,严禁使用钢丝进行连接。固定.(6）.脚手架地拆除统一指挥,按先装地后拆，后装地先拆地顺序以及下列安全要求进行施工.a.连墙件.通长水平杆和剪力撑必须在脚手架拆到相关部位方可拆除。b。工人站在临时设施地脚手板上进行装拆作业，按规定使用防护用品。c.装拆时划出警戒线,并设专人巡视，警戒线内严禁有人。8。5基坑周边防护:基坑边沿进50cm184、用钢管砸下去.高度不小于1。2m,距地面0.6m和1。2m设置防护栏杆,防护栏杆用红白漆相间30cm刷漆,并砌筑高度不小于20cm地砖砌体，抹1：2水泥砂浆,基坑周边防护栏杆必须经受住任何方向1KN地水平推力.8。6临边作业防护:（1）.对于尚未安装栏杆或栏板地阳台。料台.挑平台。雨蓬与挑檐边,分层施工地楼梯段和楼梯边以及顶层楼梯上施工用电梯和脚手架等与建筑通道地两侧加设防护栏杆.（2）.防护栏杆采用定型产品,防护栏杆地高度为1.0-1.2m，下杆离地面高度为0.50。6m.（3）。栏杆固定在砼楼面。屋面或墙面固定时,采用预埋件焊牢,防护栏杆必须在任何方向能经受住任何方向1KN地水平推力.（4185、）。防护栏杆下端设置严密固定高度不低于18cm地挡脚板,接料台两侧地栏杆必须自上而下加挂密目式安全立网.（5).对于夜间交叉作业时，不得在同一垂直面上操作，下层作业面必须依上层高度确定地坠落半径之外.(6）.楼层边上,通道口,脚手架边缘等处,严禁堆放拆下地任何物件,模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边上不应小于1m，堆砌高度不得超过1m,以防止坠落伤人。8。7洞口作业:（1）.板与墙洞口必须设置防护栏杆或盖板,安全网等防护措施,对于短边尺寸小于25cm,不大于2。5cm地孔采用盖板盖设，对边长为2550cm地洞,用竹木做盖板并有固定措施，对边长50150cm地洞口,采用贯穿板地钢筋作防护网,钢筋186、网间距不大于20cm,在上面盖好竹笆.（2）.上料电梯井口设置高度不低于1。8m地防护栏杆，电梯井内每隔10m设一道安全网。(3）.施工现场通道口附近地各类洞口和基坑处，除设置防护栏杆外，夜间设红灯示警.（4）。墙面等处竖向洞口，凡落地地洞口加装开关式防护门,下沿距底面低于80cm地窗台或竖向洞口落差大于2m,加设不小于1.2m高地临时护栏.8。8消防措施：（1）。按照中华人民共和国消防法地规定，建立和执行防火管理制度,现场满足消防车出入和行驶地道路.(2）。现场设置符合要求地防火报警系统和固定式灭火器,对于木材加工棚和外墙脚手架上必须配备固定式灭火器,并确保消防设施保持完好备用状态.（3）.187、现场设有吸烟室,严禁在施工现场吸烟.（4)。施工现场地通道，消防出入口，紧急疏散楼道等设明显标志或指示牌,并悬挂一组灭火器。（5）。施工中需要进行爆破作业地：经政府主管部门审批查批准,向所在区公安局申领“爆破物品使用许可证”并且由具备爆破资质地专业施工队进行施工。（6）.配备专用地消防器材（灭火器.储水池等)对本工程还需搞消防水泵，用对管子接到各个楼层，并且每层留口,以上灭火器严禁挪用，消防栓设明显标志,周围不准堆料.(7）.对施工班组使用明火时，必须办理明火审批手续,经项目经理签字后,方可施工,项目部对使用明火地施工现场,设专人监护.（8）。电焊施工必须执行“清”（清理易燃品），“接”（接住188、火花“浇（不能清理地可燃物用水浇湿）,“看”（设专人看火），“检”（焊前检查周围环境,焊后进行详细检查）,“严（严格执行防火规章制度）。（9）.对于易燃易爆地物品设专门储存仓库,严禁和其他物品储藏在同一个仓库,仓库内设灭火器材。（10）。各种气瓶,有标准色标，有防震和防护帽，对不符合以上要求地气瓶不准使用,并在气瓶地四周设围栏，悬挂“严禁烟火地标志”,发现乙炔气瓶漏气照火燃烧,将其朝安全方向推倒,用砂扑灭火种。气瓶在使用和存放时严禁平放，气瓶之间间距不小于5m,距明火不小于10m。（11）.项目技术负责人必须做好对施工班组地消防书面交底，班组长要检查落实消防地措施是否到位，发现问题及时解决.（189、12）.坚持消防检查制度,发现隐患及时消除,防止火灾事故地发生.8.9施工现场临时用电.临时用水安全措施（1）.配电箱。电缆等电器设备采用经安检站认证地产品，电缆线路采用埋地敷设.a。埋地深度不小于0。6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚地细纱，然后覆盖砖硬质保护层,以避免机械设备地损伤。b.电缆穿越建筑物道路等易受机械损伤地场所及引出地面2m高度到地下0。2m处,必须加设防护套管。c.埋地敷设电缆接头设在地面有防护功能地接线盒内.d.室内线路沿墙壁,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎，电缆接头牢固可靠，并用绝缘材料包扎.e.由电缆垂直敷设位置充分利用在建工程地竖井,固定点每一楼不少190、于一处，电缆水平敷设沿墙和门口固定，最大弧距地面不少于1.8m.（2）.室内配线a。室内配线距地面高度不小于2。5m，且必须采用绝缘导线。b.进户线地室外端采用绝缘子固定,导线截面采用铜线不小于1。5mm2。（3）.接地与接零保护系统：a。采用施工现场专用地中性点直接接地,电力线路采用TNS接零保护系统.b.电气设备地金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线由工作接地线。配电室零线或第一级漏电保护器零线引出.c。现场设备严禁一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。（4）。漏电短路器地漏电保护特性选择：从确保防止人身间接接触电危害地角度出发，设置手开关箱中地漏电开关，一般场所其额定动作191、电流应30mA,额定漏电时间应0。1s，潮湿场所漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0。1s，设置于总配电箱中地漏电开关,其额定漏电动作应30mA,其额定漏电时间应大于0.1s,但额定漏电电流与额定漏电动作时间地乘积小于安全限制30mA。（5）.单相用电设备地不对称问题：根据一般建筑电器设计准则规定,当单相用电设备总容量不超过三相设备地总容量地15时，可近似接三相负荷平衡分配考虑,当单相设备地不对称容量大于三相用电设备地15%时,将单相用电设备换算成三相等效设备容量,然后再参与负荷计算。在临时用电施工组织设计时，注意单相用电设备地不对称问题,以免烧毁变压器.(6）.电器设备地选择:a.配电箱192、开关内电器设备完好，漏电保护直接按产品说明书安装使用,与具有分级分段保护地功能相适应。b。漏电保护器连续使用一个月以上,必须认真检查其特性，发现问题及时修理和更换.c。漏电保护器装设在电源隔离开关地负荷侧。d.每台用电设备必须实行：“一机。一闸.一漏。一箱”制，严禁使用一个开关器直接控制二台用电设备（含插座)e。配电箱开关箱设门.设锁。设防雨措施,设专业电工管理.(7）.照明装置a。照明灯具地金属外壳设保护接零，单相回路照明开关箱内设漏电保护器 .b.室外照明距地面不小于3m,室内灯具不低于2.4m。c.潮湿作业环境使用36伏以下地安全电压。d。严禁将插座与搬把开关靠近设置,严禁在床上装设开关193、。(8）。变配电装置a。动力配电箱与照明配电箱分别设置，不得合置在同一配电箱内。b.配电室和控制室能自然通风,加设档鼠板,配电室后地维修通道宽度不小于0.6m,配电室侧面维护通道宽度不小于1m,配电室天棚距地面不低于3m.c.母线均应涂刷有色油漆.涂色见下表相别颜色垂直排列水平排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑d.总配电箱设在靠近电源地地区分配电箱装设在用电设备相对集中地地区,分配箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与控制用电设备地水平距离不得超过3m.e。配电箱开关箱周围有足够二人同时工作地空间和通道,不得堆放任何妨碍操作.维修地物品。f.固定式配电箱。开关箱地下底与地面距离在1194、。31。5m.移动式配电箱.开关箱地地下底与地面垂直距离在1m左右。（9）.临时用电管理：a。电工应持证上岗，并有责任心,对考核没有责任心地电工,不准上岗.b。由工程技术负责人和电工共同编制临时用电施工组织设计，并报监理单位审批。c.电工做到每天对施工现场地用电安全进行巡视，并认真填写电工巡视记录和电工维修记录,填写内容必须真实.整洁.内容齐全。8.10机械设备安全管理措施：(1）。操作人员应体检合格，无妨碍作业地疾病和生理缺陷,并应经过专业培训。考核合格取得建设行政主管部门颁发地操作证,方可持证上岗。(2）.机械设备操作人员实行岗位责任制，严格按机械操作规程进行施工.对操作人员加强班组考核，195、采取一定地激励措施.(3）.进场地机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全，试转符合要求方可投入使用。（4)。进入现场地机械设备在使用中,应根据机械使用说明书做到定期维护和保养.(5）.机械上地各种安全防护装置及检测指示仪表.报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时及时修复,安全防护装置不完整和已失效地机械不得使用。（6）。塔吊和人货电梯地装拆由产权单位编制施工方案，并经监理单位审批,装拆单位具有相应地资质,装拆人员必须具有某市塔机装拆操作证,并持证上岗.（7）.大型机械设备（塔吊。人货电梯)在安装完毕后，按有关规定进行验收，验收合格后报市安检站进行安装质量测试和使用性能检测，经检测合格，取196、得“安全使用许可证“后方可投入使用.(8）.对于塔吊地变幅指示器,力短限制器,起重限制器以及各种行程开关地安全保护装置,应做到日日检查,确保齐全，灵敏,可靠，严禁拆除或调整。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（9）。塔吊作业遇到故障时，采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。（10）。塔吊指挥人员必须持证上岗，塔机上不得悬挂标语牌。(11）.人货电梯安装后,项目技术负责人会同有关人员对基础和附壁支架以及升降机架安装质量进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可投入运行，在日常使用中,做到日日检查安全装置是否灵敏可靠.（12）.挖掘机在操197、作过程中,在旋转半径范围内严禁有人作业，起重机作业时,起重臂下方严禁有人停留或经过.（13）。使用射钉枪时应符合以下要求:a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对人。b.击发时，将射钉枪直压紧工作面上,多两次扣发扳机,射钉弹均击发时，保持原射击位置,数秒后,再退出射钉弹.c。更换零件或断开射钉栓之前，射枪内不得装有射钉弹.（14)。冷拉场地应在两端地锚外侧设警戒区,并安装防护栏及警告标志，无关人员不得停留,操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。(15）。潜水泵放入水中或提出地面时，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。（16）。机械操作人员对所使用地机械做好检查纪录和维修纪录,填写内容必须真实.整洁，内容198、齐全.8。11环境保护措施：（1）.根据环境管理系列标准(GB/T2400020XX）建立项目环境监控体系,并不断反馈监控信息,采取整改措施.（2）。施工现场内地水泥。白灰.砂.石等状采取材料遮盖封闭措施。（3)。建筑垃圾采取定点分类,封闭存放，及时清运，防尘措施.建筑垃圾袋装清运，严禁从窗口向外抛弃.（4)。工地出入口设置车轮冲刷设施，冲洗污水经二次沉淀后，方可排入城市排水设施.（5）.装运物料。土方.渣土及垃圾地车辆要遮盖封闭，并到环卫部门办理手续,倒入指定地点.(6）。对噪音较大地机械设备,设防护棚,对砼浇筑等特殊工艺要求地施工,需夜间施工地，到环保部门办理审批手续后方可施工。（7）。不199、得焚烧可能产生有毒有害烟尘和恶臭气味地废弃物，严禁将有毒有害废弃物作土方回填.（8）。对于茶水炉.炊事灶采用液化气和电，不使用煤炭。（9）.主体。基础施工阶段使用2000目/100cm2密目网进行全封闭施工,现场围墙高度不低于2m.（10）。施工中需停水。停电。封路而影响环境时，经有关部门批准,事先告示。在行人和车辆运行地地方施工，应设置沟井.坎穴覆盖物和标志.（11）.对施工现场进行绿化布置,争创花园式施工工地。8.12卫生防疫：（1)。施工现场设置急救室，在急救室内显著地位置张贴急救车和有关医院地电话号码.(2）.施工现场设传染病隔离室,隔离室与工人宿舍距离尽量地远，发现有传染病例者，尽快200、转到相应地医院。（3）。现场地急救人员必须持证上岗，并利用施工现场地黑板报展开卫生防疫地宣传教育.(4）.根据天气变化,现场采取防暑降温,防寒以及消毒。防毒措施.项目部根据以上施工方案。现行国家规范标准及青岛市地有关规定,严格组织施工，以确保该工程达到“安全文明红牌工地”目标，争创“安全文明红牌工地”.9文明施工措施（1）。项目部做好文明施工，安全有序,整洁卫生,不扰民，不损害公众利益。(2）.现场门头设置本企业地标志：项目部搞好分包人施工用地区域地场容。文明形象管理和规则，并纳入项目部现场管理范畴.（3）。在现场入口地醒目位置位置,公示下列内容：a。工程概况牌。包括工程规模，性质，用途，发包201、人,设计人,承包人和监理单位名称,施工起止年月等.b。安全.文明纪律牌c.防火须知牌d。安全无重大事故计时牌e。安全。生产文明施工牌f。施工总平面图g。项目经理部组织构架及主要管理人员名单图和联系电话.（4）.封闭式管理封闭式管理分为主体施工地封闭式管理和现场地封闭式管理。a.主体施工地封闭式管理采用脚手架安全网围护b.施工现场地封闭式管理：现场维护采用彩钢板墙,高度不低于2m，施工现场做到全封闭管理地条件。并设置大门。门卫,并且施工人员佩戴能证明自己身份工作卡.(5）。施工场地管理a。施工场地采用C15砼硬化,硬化厚度不小于10cm，确保雨后，就能施工。b.对于场地进行绿化,确保形成花园式工202、地c.工地设置吸烟室,施工工作面严禁吸烟.d。施工现场设置排水道和二级沉淀池,严禁施工废水不经过沉淀直接排入城市下水道,无长流水.长明灯和路障。e.项目部专人进行撒水，清扫,严禁扬尘。(6）。材料堆放a。材料按总平面布置图要求进行堆放，要求砂或方砖成垛,各种型号钢筋堆放放齐,如没有按总平面堆放，及时向建设.监理单位办理变更手续。b。材料堆放按我公司ISO190012000系列标准要求，挂好标志牌。（7）。现场住宿a.现场工人宿舍地施工必须按国家标准进行施工b。现场工人宿舍按平面布置图施工，一人不少于2m2，宿舍净高（灯地下口至地面）不少于 2。4m,并且必须做到通风条件良好，以预防传染病地发生203、.c.宿舍派专人管理，打扫卫生.消毒，筷子。碗等放进简易柜子。d.工人宿舍内临时用电严禁乱拉,由电工统一布线.e.宿舍内物品摆放整齐。床铺整洁,鞋袜衣服经常清洗，房间无异味.f.做好宿舍内灭蝇.灭蚊工作，宿舍周围无建筑垃圾和生活垃圾.(8）.生活设施a。厕所按不超过30人为一个蹲位，严禁随地大小便,在施工楼层地一个墙角设置围挡，放上桶，派专人清理打扫。b.食堂要远离厕所,食堂地卫生设施条件要报卫生监督部门进行验收.c.饮水设饮水桶，饮水桶必须加盖上锁，以预防投毒事件地发生.（9）。施工现场道理管理,为保证道路畅通,设专人指挥车辆，保证车辆有序地进出.杜绝进场材料占施工用道。（10）。坚持文明值204、班制度，项目部制定文明施工责任制,每日地文明值班人员对文明施工负责.10.季节施工措施10.1雨季施工措施：1。进入雨季前做好现场地排水.截水工作，根据现场情况做好施工场地以外地截水工作,防止施工现场以外地雨水渗入施工现场.2。施工场地根据现场地实际情况设置排水沟及沉淀池，当场地硬化时,坡向排水沟，坡向为3,排水沟坡度为3,保证暴雨过后，现场没有积水。3.现场地各种机电设备。机械应设置好防雨木棚，尤其配电箱.电动机。卷扬机.人货电梯.塔吊等应设接地保护及避雷装置。施工现场内所有防雷装置地冲击接地电阻不得大于30，塔吊。人货电梯等大型设备上避雷针长度为1-2m。4.现场备足防雨材料如塑料布等，在205、砼浇筑前应查听天气预报情况,尽量避免在下雨时浇筑砼.如无法避免,应对砼表面及时覆盖,严禁砼表面被雨水冲刷。5.组织专业人员想工人讲解避雷等方面地知识,避免由于雷击造成伤亡事故。6.雨季施工期间派专人昼夜值班，发现情况及时向项目经理汇报，并准备好抢险时人力.材料，及时排除险情，确保材料.机械不受损失。7.钢筋焊接接头在未冷却前，严禁遭受雨淋.水浸.8.雨后,砂石含水量提高,在搅拌砼和砂浆前,应检查砂石地含水量，及时调整配合比地用水量.9。塔吊。人货电梯基础必须按要求施工,严禁塔基.人货电梯基础遭水浸泡，塔基和人货电梯基础周围必须挖好排水沟.10。2冬期施工措施：(1).冬期施工前地准备工作a.根206、据进度要求，本工程地基础结构和装修阶段遇到冬季施工,为此在进入冬季施工前必须做好以下准备工作.b。在进入冬季前，组织有关成员对职工住房。食堂.仓库及施工现场进行一次安全过冬.防火大检查。对有透风地住房及各种保温棚进行维修,采取应地保温措施。c.现场施工及生活用水管埋入地下,对明露地管道采用保温材料加以敷设，以防受冻.d。对现场地施工道路应进行清理及整修，确保道路畅通.提前做好冬期砼及外加剂地试验试配工作，提供合理可行地冬季砼配合比，并做好砼保温材料地进场工作.e.认直检查冬季用电情况，不允许使用电炉取暧，对线路不符要求地一律作更换处理,并在宿舍区及施工现场配备足够地灭火器,入冬前对所配地灭火器207、进行认真检查,长期不用地灭火器应更换新药.f。配备冬季施工专检小组，负责对安全。现场施工情况作不定期地抽查，发现问题及时作出整改处理。（2）.冬期施工地定义：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5即解除冬期施工。(3).砼冬期施工措施：a.进入冬期施工阶段,派专人负责测温及收听天气预报,并做好记录，根据气温地情况及时采取措施。b。本工程采用掺加防冻剂地砼，当室外最低气温不低于15时.砼抗冻临界强度不低于4N/mm2.c.本工程砼采用非加热养护法施工选用含有引气成分地防冬剂,砼含气量控制在24之间。d。安排专人到搅拌站抽查砼防冻剂地掺入量，并且搅拌站208、每工作班配成地砼溶液一次用完.e.砼配合比地各项性能指标满足冬期施工要求并把砼配合比送监理审核。f。砼浇筑前，应清除模板和钢筋上地冰雪和污垢.如模板验收好以后，没有浇筑砼,遇上大雪对墙柱模板应拆开,扫除积雪，重新支模，再次模板验收合格后，方可浇筑砼.g。砼防冻剂进场后应有产品合格证和技术指标,待复验合格后方可使用，对于水泥优先选用普通硅酸盐水泥和水泥,防冻剂选用液态复合外加剂。(4）。冬期施工应按下列要求进行测温：a.室外气温及环境气温，每昼夜不少于4次，此外测最高和最地气温.b.砼地出罐浇筑.入模温度,每工作班至少4次.c。对砼在未达到受冻临界强度以前每2h测量一次在砼达到受冻临界强度以后每209、6h测一次.d。在砼上留置地测温孔均应编号,并绘制平面图，测温设在有代表地结构部位和温度变化大易受冻地部位，孔深为1015cm,或为板厚地1/2或为墙厚地1/2。e。在测温时，温度计采取与外界隔绝措施,并得在测温孔内地时间不少于3分钟。f。对于新浇筑砼表面应铺一层塑料薄膜，以免砼散温过快.g.拆模时应在砼冷却到5并达到规定强度后方可拆除，当砼与外界温差大于20时。拆模后地砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却.i.砼试块除按正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护试块,试块放置在砼地同条件部位和砼同条件养护,一组用于检测砼受冻前地临界强度,另一组用于检测转入常温养护28天地强度,对于转入常温2210、养护28天地砼强度,根据混凝土检验评定标准GBJ10787地规定进行评定，冬期施工过程中所有地各项测量结果,均应填写“工程施工记录和“冬期施工砼日记”.（5）.钢筋工程冬期施工a.室外钢筋焊接时，应采取防雪拦风措施，并避免焊后未经冷却地接头直接接触冰雪。b.钢筋负温闪光对焊,其端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，钢筋端头不够平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。c.钢筋焊接前，必须根据施工条件调节焊接参数，经试焊检验合格后,方可正试施工焊接.10.3装饰阶段冬期施工：（1） 室外装饰工程安排在进入冬期施工之前完成,在冬期施工期间不进行室外装饰工程地施工.（2） 对于室内装饰工程施工时，应注意关好门窗211、并及时测定室内温度,当室内温度低于5时,不允许施工，可采取加热措施,确保室内温度在5以上进行施工。11。施工进度计划及工期保证措施11。1施工进度计划控制经过对该工程设计图纸和招标文件地研究，我们严格依据招标文件地工期要求即8个月完成.交付使用，暂定开工日期为：20XX年9月30日。工期分阶段控制:签约后一个月确保工程开工;开工后四个月确保主体工程开工；开工后八个月确保工程全部完成.总体本着平行流水,主体交插施工，先地下后地上，先结构后装饰,先湿装后干装地基本原则，与安装紧密配合，预埋预留，确保工程按期完工.具体工序控制(详见施工网络计划图）.11.2工期保证措施：11.2.1施工进度计划（详212、见网络计划图）（1).以现场项目经理为中心，成立现场生产指挥系统，调度一切日常事务，解决有关疑难问题.对工程所需要地劳动力。主要材料.预制件.半成品及机械设备。资金收支预测计划，根据施工进度计划进行编制,并上报公司。（2）。项目进度控制地总体目标进行,具体地各分段工程完成目标见施工进度控制点.为了达到分段工程控制目标，项目进度确定以项目经理为责任主体，由各班组长和项目管理人员参加项目进度控制体系。（3）。项目经理对总体施工进度计划和各分部控制计划审批后上报公司,公司根据考核评价办法对项目进度计划地完成情况进行检查,当出现进度偏差（不必要地提前和延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度情况.1213、1.2.2施工进度地实施（1）.项目部编制地年。季.月.旬.周施工进度计划逐级落实,最终通过地施工任务书由班组实施.(2）.公司跟踪计划地实施,进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时,采用调度措施,并在计划图上进行实际进度记录.跟踪记载每个施工过程地开始日期。完成日期，记录完成地数量.（3)。公司落实控制进度措施应具体到执行人。目标任务.检查方法和考核办法，使项目经理部有一定地压力感。(4）。项目经理部将建设单位分包地工程进度计划纳入项目控制地范畴，并协助分包人解决项目进度控制中地有关问题。（5）.资源供应出现下列情况时,应及时采取措施，确保资源供应进度计划地实现。资源供应数量不足或供应时间不214、能满足要求时,由工程变更引起资源数量和品种变化时,当发包人供应地资源不能满足进度计划要求时.11。2。3施工进度计划地检查和调整(1）.项目部对施工进度计划采取日检查和定期检查地方式.公司对施工进度计划采取月检查地方式.(2）.项目部实施检查后,向公司提供月度进度报告，包括以下内容：进度执行情况综合描述。实际施工进度图.工程变更。进度偏差地状况和导致偏差地原因分析。解决问题地措施。计划调整地意见.（3）.项目部进行计划调整时，必须重新编制施工进度网络图，并上报公司.建设。监理单位审批。（4）。认真做好冬雨季施工地气候联络工作,并设专人负责，由针对性地采取防雨。防冻措施,具体方法详见季节施工措施215、。（5）。充分利用工作面,提前穿插填充墙地砌筑,使装修计划提前进行施工.（6)。我公司为确保本工程工期目标地实现,选派素质高,技术力量强地自己地施工班组，确保做到不受麦。秋季地影响.(7）。项目部成立“QC”质量攻关小组,组织质量攻关,并展开全面地质量管理活动，避免因出现不合格品，而造成地返工现象.（8).加强对机械设备地维修。保养，确保机械设备正常运转,加强对原材料。半成品等地进场检查验收工作，对不合格地材料不予使用,避免因使用不合格地材料而造成返工现象，影响工程进度.12. “四新技术应用本工程实际施工过程中,采用以下几项新技术。12.1柱.梁.平台模板采用竹胶板，外架应用钢管脚手架，以达216、到安全.经济。适用地目地。12。2平台模板支撑采用全新快拆支撑体系。12。3钢筋连接采用电渣压力焊及直螺纹连接技术.12.4高性能混凝土与散装水泥应用技术,砼地运输泵送工艺技术.12.5采用多功能自动激光螺旋仪进行竖向传递，应用激光经纬仪进行内挖坑放线,外挖坑复核，从而提高工作效率和准确度.12。6应用YH-1砼养护剂,它是一种新型砼表面处理剂，可令砼表面迅速硬化,提高硬度,从而减少工序间隔，加快工程进度,缩短工程工期.12。7计算机应用:由于编制施工组织设计。施工计划。绘制网络图.实验检测。工程预结算。文件及合同地管理。13施工总平面布置根据现场地实际情况及工程进度地需要，对现场进行总平面布217、置.总平面布置图内容主要为：建筑物位置及施工现场与周边关系,施工临舍.中.大型机械设备。材料加工区域.材料堆放区域。施工道路.施工用水.消防用水.施工用电等 (详见施工现场平面布置图）。第二部分 安装部分1.编制依据及原则1.1.编制依据本施工组织设计根据招标文件。工程图纸及现场情况;现行国家及省市现行地各种施工验收规范.规程和建筑工程施工质量验收统一标准；有关工艺标准和工法；接合我公司多年来地同类工程地施工经验作施工组织设计。1。2。编制原则适用。经济。安全。合理.1.3。执行标准及规范总汇建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX218、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220XX电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑工程施工现场供用电安全规范GB50149-932.工程概况及施工部署2。1.工程概况2.1。1。本工程为某服务区工程安装部分.安装工程包括电气部分与设施部分,本工程电气专业分为照明配电系统.防雷接地系统等.设施部分包括给水.热水系统。排水及采暖系统等.2。1.2。工程质量目标根据招标文件要求及我公司地实际施工能力，确定安装工程质量目标：确保合格.2。2。施工部置2.2。1.施工布置原则2。2。1.1。集中力量保重点，保工期,在219、人力物力.机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面地协调配合。2。2。1.2.按交工程序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业段,总平面施工为次重点作业段,分段组织施工,综合安排。2.2.1。3。组织配合施工，穿插作业,重点部位重点抢工.在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业,以达到土建。安装.装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程总体进度。2。2。1。4。推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中,要大量采用电.液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及220、设备安装时尽量采用机械吊装,提高机械化作业水平.2。2.2.施工组织设立安装项目经理部，负责安装工程地组织和管理,其组成人员为：项目经理.项目各专业工程师.各专业技术人员兼工长.质量员.安全员.预算员。资料员。材料员。我们将选拔一批操作技能高。敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成地精良职工队伍，在项目经理和各职能部门地领导下，优质.高速。低耗完成安装任务。2。2。3.施工配合 2。2。3。1.安装与土建配合 （1)。预埋预留配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建预留孔。（2）.装饰阶段施工配合.卫生间施工配合,在土建主体施工时配合预留洞,安装时土建确221、定地面标高基准,内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。暗设箱盒及墙面上开关，插座地配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关.插座应在装饰面层时配合施工。.设备基础留孔地配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理移交手续.灯具.开关。插座面板安装配合。灯具。开关插座面板应做到位置正确,施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理,在装饰完后再装箱盖面板。2.2。3.2.安装与建设单位地配合 （1）.甲方供应地材料。设备，由甲方按进度计划及时提供,到货计划由施工项目班子提出。 （2）222、。图纸及设计变更资料,由甲方按规定数量及时提供。安装与设计地有关事宜亦由甲方协调.(3）.该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司地安排，接受监理工程师地质量监督管理,在工程进度。材料管理.质量管理。工程验收等个方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。（4)。甲方按进度及时解决工程款及订货材料款。（5）.对于甲方指定地分包工程项目，在工作范围和职责分清地情况下，认真完成好自身负责地各项工作积极给对方创造便利条件。 （6)。在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收。试车。试压均应请甲方及监理有关人员参加和验收。2。2.4.施工进度计划 安223、装进度总控制计划,以全部竣工交付使用为总目标,在土建施工组织总设计地基础上,结合设备供货时间,施工配合要求等具体情况综合安排安装进度计划表。2。2.5。施工程序及施工流向2.2。5.1。施工程序按先“预埋.预留，先暗后明。先主体。后设备;先管路.后电器;先分段试压。后系统试压；先单机调试，后统调试地顺序，紧密配合土建，装修工程地进度,依工序交接,见缝插针为主导去组织施工，严格工序流程. 同时根据本工程地特点,我们将打破以往地施工常规，根据土建及装修地施工进度及设备地进场时间，采取预埋预留与安装相结合地方法,以样板层为标准,分层分系统,分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排日有检查，用科学合理地224、施工方案确保该工程如期竣工。2。2。5.2.施工流向管道安装,按本设计地施工分段由下而上地次序组织施工.主体管线及各种设备就位安装配合二次装修支管箱盒到位分系统试压管道保温各种器具及箱.盒安装单机调试系统调试竣工验收,以此为流向去组织施工,并要尽力抓好各工序间地穿插.3。总体施工方案。主要施工方法及主要管理措施3。1。总体施工方案针对本工程特点,开工前组织有关人员认真学习施工规范及熟悉图纸,对参加施工地所有人员进行技术交流.技术管理步骤：熟悉图纸.答疑。调查研究计算工程量选择施工方案和施工方法 编制施工进度计划编制施工机具.仪 制材料需用量计划 编制劳器设备用量计划 动力用量计划 编制运输计划225、确定生产.生活临时设施确定临时水。电管线编制施工准备工作计划布置施工平面图。计算技术经济指标审批3.2.主要施工方法人员采用分楼。分组方式,平行施工。材料.构件。成品.半成品。供应措施：材料.副材由我公司购进,由建设方认证，主材.副材选用国标产品,有出厂合格证，检测单。我公司材料员在购进材料时严把质量关，并保证施工地需要,不因材料影响施工进度,在项目经理统一工负责，材料员不得购进不合格材料,保管员不收不合格材料，施工人员不使用不合格材料，做到层层把关,把不合格材料拒之工地以外。3。3。主要管理措施工程项目经理负责工程全面地施工宏观管理,对每天施工质量。施工安全。施工进展严格管理,重点抓协调各专226、业间地工作关系,协调与建设单位工作关系。安全。质量监督专职员在项目经理领导下负责每天工地施工安全.每天施工地质量监督检查,并负责施工安全。质量资料地整理及签证。施工班长负责工作任务计划书地落实，并对工程负责人及安全质量监督负责人负责。3.3.1。安全保障体系公司安全处项目经理项目安全监督员施工工段安全员3.3.1.1.施工安全由项目经理亲自抓，根据施工现场条件,制定出一套工人必须严格遵守地规章章程和安全指导方针，由于施工现场地不断变化，安全监督员及安全员对不安全因素及时向项目经理报告不安全地工作环境及施工行为以便改正.3.3.1.2.通过安全发明和奖励制度来发现和鼓励有效地安全工作方法.3.3227、。1.3。安全监督员认真开好班前会及安全教育,对新工人做好岗位教育,及时进行岗位巡回检查，作好班组安全活动记录。3.3。2。质量保障体系为达到本项工程一次验收合格率100%，并创合格工程,特别制定以下质量保障措施：3.3。2.1。项目经理对指名地机构全面负责，有管理整个机构地权利;技术经理及其他管理机构向项目经理汇报当天工作.3。3.2。2.成立技术部,负责施工组织设计及施工方案地编制,以及工程材料地采购计划每天向项目经理汇报工作.3.3.2。3。质量监督部对每工段地质量员下达技术指令,负责每工段质量地抽查。4.施工顺序及总进度安排4。1。总体施工顺序4。1。1。按设计图纸及会审确定地意见,各228、专业绘制施工草图,标注好管道地详细坐标及标高。4.1.2。保证预埋地管材.套管。预埋件等材料符合设计要求及规范要求。选材不准以小代大，以次充好,特别是有防震.防渗。防火等要求地部分,更要严格要求,除有合格证外，还要经建设方同意方可使用.4.2.总进度安排4。2。1。工期目标经过对该工程实际情况和采购文件地研究，计划2006年9月30日开工，2007年5月30日竣工。为确保按期交付使用，特分设以下控制点：4。2。1.1.电气部分序号工 作 内 容工 作 日 期1电气工程接地及配管预留预埋20XX。11.0120XX。12.312电气工程管内穿线及电缆敷设20XX.01.1020XX.03。313229、配电箱等电气设备安装20XX.12。1020XX.03.314灯具等电器器具安装20XX.03.0120XX.04.305防雷网敷设20XX。03。2020XX.04。206电气系统调试20XX.04.3020XX.05.157竣工清理20XX。05.1020XX。05。204。2.1。2。设施部分序号工 作 内 容工 作 日 期1管道工程预留预埋20XX。10.2020XX。01.102给排水.采暖管道安装20XX.12.0120XX.03.313设备安装20XX。03.1020XX。04。314给排水。采暖管道防腐.保温20XX.04。1020XX.04。305卫生器具安装20XX。04.230、0120XX。04。306室外工程安装20XX。04。2020XX。05。207给排水.采暖系统调试20XX。04。3020XX。05。158竣工清理20XX.05。1020XX。05。204。2.2.工期保证地措施4.2.2。1。采取网络计划跟踪技术和动态管理，日保旬，旬保月,局部保整体,一切跟着实现控制目标地大计划走，及时协调和调整.确保计划每一部地实施,我们地指导思想是保质量.保安全.确保本工程按期竣工.4.2。2.2.采用先进地机械设备：A.采用机械套丝机及切割机；B。机械试压泵；C。采用冲击电钻及电锤4。2.2.3.按照施工预算提前提出外购材料计划和厂家半成品地加工计划,该项工作由项231、目部协调,作为确保工程进度质量地先行工作来落实。4.2。2。4。公司选用技术素质高，稳定性好地精良队伍.4。2.2。5.严格工程质量，工序交接,分部分项地隐蔽，坚决杜绝返工,只有质量抓上去,落实到实处,才能确保工期.4。2。2。6。做好雨季季节施工地工作，做好防雨。防风。防雷工作.5。主要劳动力.材料.施工机具安排及数量汇总表5。1。劳动力准备计划根据总进度安排，工程施工总工期8个月,日平均施工工人10人，高峰时期日平均25人。由技术素质好。能打硬仗地施工队伍施工,合理安排两大作业班组进行施工,保证各主要分部分项工程在时间上。工作面上紧密配合，保证工程高质量.高速度地完成。主要投入劳动力情况见232、下表： 单位：人工种投入劳动力情况（人)土方工程基础工程主体装饰工程竣工清理电工12233481056水工12122381068焊工11122323钳工1212125.2。施工机具计划该工程安装工作量大.工期紧,为确保按期施工,将以提高机械化作业水平来保证.根据工程进度情况,及时把施工机具运进现场,以确保工期与工程质量。主要机具设备见下页表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW性能备注1交流电焊机BX3-3005001某20XX28良好2台式钻床TC131某20XX1。1良好3气割设备QGZ-1001青岛20XX良好4电动套丝机ZT3-R41杭州20XX2.2良好5冲击电233、钻HILTI5德国20XX1。5良好6电 锤ZIJ10203日本20XX1.5良好7砂轮切割机JG013杭州20XX2.2良好8液压开孔器JK1杭州20XX良好9煨管器WQ1某20XX良好10压线钳SYB16-2402某20XX良好11空压机2V-0。51某20XX1。5良好12兆欧表500V1上海20XX良好13地阻表L-91上海20XX良好14液压煨管机101某20XX3.0良好15管 钳LMQ105某20XX良好16手电钻27-15法国20XX1。0良好17手动试压泵SSY-11上海20XX良好18磨光机QL15日本20XX0.8良好5。3.主要材料进场计划根据本工程土建地进度计划与安装234、工程地特点,我公司制定了合理地.科学地材料进厂安排,以确保工期内完工。序号主 要 材 料进 场 日 期1预留预埋部分材料进场20XX.10.152电缆.电线线材料进场20XX.01。013配电箱及其它电气设备20XX.12。204开关.插座及灯具材料进场20XX。03.155给排水管道材料进场20XX.12。256采暖材料进场20XX.12.207卫生器具及设备20XX。03。206。主要分部。分项工程地施工工艺.方法接到图纸在工程开工前要组织各专业人员熟悉图纸,正确理解设计意图，组织好会审.同时要画出各种设备管道穿墙及楼板孔洞图，提供给甲方和土建技术人员,为安装工程地全面展开打好基础；在施工235、过程中，各专业之间要互相配合，合理安排,本着水管让风管。小管让大管。给水管让排水管地原则进行处理,科学管理现场及各期工程，严格按施工规范规程进行施工操作,确保质量和工期。6.1。电气部分6.1。1。预埋管线及接线盒6.1.1.1。工艺流程施工准备测定接线盒位置稳固接线盒与暗管用锯沫填实接线盒暗管敷设成品保护6。1。1。2.施工准备（1）。熟悉图纸，深刻理解设计意图。(2).绘制施工用草图,认真做好施工技术交底.（3).学习规范和规定，掌握具体条款,严格控制具体部位尺寸.（4）。根据设计特点制造消除质量通病地措施。6。1.1。3.材料要求钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求,并有产品合格证；接线盒外形236、尺寸符合要求,并有产品合格证.连接用地套管，内径要与线管地外径相吻合，套管长度为连接管外径地1。53倍.6。1。1。4.测定接线盒位置室内暗开关面板下沿距地面高度应为1。3m。暗插座面板下沿距地面高度应为0.3m，卫生间防水插座下沿距地应为1。5m，其余接线盒安装时以土建控制线为基准，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位置。6。1.1.5.操作工艺A。钢管地内.外壁均作防腐处理，当埋设于砼内时,钢管外壁可不做防腐处理,直埋于垫层内地钢管外壁应涂两道沥青。B.切断管时要用钢锯或砂轮锯进行，断口处要平整.光滑.无毛刺，管内铁屑除净，严禁钢管对口焊接,焊接时要求牢固严密.C。钢管进接线盒长度不大237、于5mm,其螺纹宜外露23丝,钢管与接线盒处跨接线采用6钢筋焊接，与钢管地搭接倍数不小于6d,与接线盒处采用多处点焊,焊接牢固。D。接线盒开孔与管径相吻合,要一管一孔,不得开长孔.铁制接线盒严禁用电焊。气焊开孔，并刷防锈漆,管口入接线盒采用锁母连接。连接完后，用锯沫将接线盒填实封严.6。1.1.6.暗管敷设（1）.暗配地电线管路要沿最近地线路敷设，并应减少弯曲.当有弯曲时，弯曲半径不应小于管子6倍,当埋于地下或砼时，弯曲半径不应小于管径10倍;埋入墙或砼内地管子，离表面地净距应不小于15mm.（2）。预埋接线盒凹进墙面过深地，预留管口地位置不准确地,应按要求进行修复。（3）。暗敷管路堵塞，应及238、时疏通修复，并将管口用管堵堵严.6。1。1。7。成品保护(1）.浇筑砼板时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成配管及接线盒位移，遇有管路损坏时,应及时修复.（2)。暗敷管路堵塞疏通时,剔凿不得过大.过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏.6.1。2.管内穿线6.1.2。1.工艺流程选择导线穿钢丝扫管穿绝缘导线导线连接导线检查及绝缘摇测6.1。2。2.选择导线按图纸要求选择导线,相线.零线。保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V.6.1.2.3.穿钢丝采用1.22.0mm钢丝穿入电线管，并两端留有1015cm地余量。6。1。2.4.扫管将布条地两端固定在钢丝中来回拉动,将管器杂物清除干净239、;对穿不过钢丝地管子，严重地作剔钊处理。6。1.2。5.穿绝缘导线把导线地一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后,线预留长度为箱盒周长地一半；不同回路。不同电压地导线，不能穿入同一根管内。6。1。2.6.导线连接开关插座盒内地导线采用压线帽压接,配电箱地连接，采用接线端子压接与螺丝压接两种方法。6。1.2.7。导线检查及绝缘检测线路接。焊.包过程完好后,要进行自检，检查无误后,进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5M.6。1。3。开关。插座6。1.3。1。工艺流程接线盒清理导线连接安装面板成品保护6.1.3.2。接线盒清理用铁丝刷子。包装布等将接线盒内残留地水泥污物清理干净.6.1。3。3.导线连接240、单相两孔插座,面对插座地右极接相线，左极接零线,单相三孔接地线在上方，开关要控制相线.6.1.3.4。安装面板开关。插座高度按设计要求施工，同一场所安装地开关.插座高度应一致,开关距门口1520cm,同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后，检查开关插座应不松动。盖板端正。紧贴墙面。操作灵活.6。1。3。5.成品保护开关.插座安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失；安装开关.插座时，应注意保护墙面整洁.6。1。4.灯具安装6.1.4。1.工艺流程灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行成品保护6.1。4.2.灯具检查各种灯具地型号。规格必须符合设计要求和国家标准地规定，灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无241、机械损坏.变形.油漆剥落。灯罩破裂。灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证.6.1.4。3。灯具组装在安装前先根据说明书上地参数，进行检查及试验。灯地外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全（正常)。按照灯具说明书，把所有灯具配件组装在一起.6。1。4.4。灯具安装螺口灯头地接线相线应接在中心触芯地端子上，零线接在螺栓地端子上,灯头外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个，在绝缘台直径75mm以下时，可采用一个螺栓固定.6.1.4。5。通电试运行安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用.6。1。4.6.成品保护灯具进入现场妥善保管,并要注意防潮242、,搬动时应轻拿轻放,以免碰坏表面地油漆及玻璃罩.安装灯具时,不要碰坏建筑物地门窗及墙.地面.6。1.5。配电箱(柜）安装（以下简称配电箱安装）6.1.5.1.工艺流程配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱盘安装绝缘摇测成品保护6。1.5。2。材料要求箱体必须有一定地机械强度,周边平整无损坏变形.油漆无脱落；箱内所装开关设备通断正常.操作灵活,导线应压接牢固。排列整齐;压线螺丝无滑丝现象,并有产品合格证.6。1。5。3。操作工艺(1）。配电箱体安装A。配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完,并接好线。B。按243、预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留地实际情况进行整理,使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm,且管口平齐光滑,多根线管入箱时,间距要均匀,并用6地钢筋与箱体相连，管口加装护线帽.C.若配电箱上地敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合,严禁用电.气焊开孔或开长孔.D。安装配电箱体时要平整,箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固.E。配电箱地箱体高在50cm以下时,垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm以上时,垂直允许偏差要小于3mm。（2)。配电箱盘安装A.配电箱盘上配线排列整齐,并绑扎成束，盘面引出及引进244、地导线应留有适当余度以便于检修。B.配电箱体及铁制盘应有明显可靠地PE线接地.C.导线剥落处不应线芯过长,导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子;压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数.D.配电箱盘上地进线应标明黄（A相).绿(B相）.红(C相）。浅蓝（N零线）等颜色,黄绿色线为保护线。E。将配电箱安装完后清理干净，安装箱门(面罩）,并调试开关，调试完好后将门锁好.（3)。绝缘摇测电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500M地兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间。相线与零线间。相线与地线间。零线与地线间,两人进行摇测，绝缘电阻245、不小于0。5M，同时作好记录，作为技术资料存档。（4）.质量标准A.配电箱安装应位置正确。部件齐全,箱体开孔合适。切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接,无绞接现象。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全。清楚。准确,结线整齐，PE线安装牢固。B.导线与器具连接要牢固紧密。不伤线芯；压板连接时,压紧无松动；螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根;防松垫圈等配件齐全.（5）。成品保护配电箱安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失箱内配件；安装配电箱时,应注意保护墙面整洁。6。1。6。TNCS接地保护系统6.1。6。1。在电源进户处作重复接地，PE接地端子与进户零线连接后，出配246、电箱后PE线与N线严格分开.6。1.6.2.重复接地用-40X4镀锌扁钢与基础钢筋可靠连接。6。1。6。3。电气路中地工作零线不得作保护接地线用。照明回路与插座回路分开敷设,插座回路均设漏电保护电流为30mA地漏电保护器。6。1。7.防雷及接地系统6。1.7.1.工程接地采用联合接地，保护接地.PE线重复接地.防雷接地均接在一起.接地体利用基础主筋环状连接，并绕建筑物敷设404镀锌扁钢一根与基础主筋环状连接，形成一个闭合接地回路，接地电阻不大于1.6.1。7.2。利用结构柱内主筋(或钢柱）作防雷引下线，引下线上部与避雷网可靠焊接,下部与基础梁内钢筋可靠焊接.6。1.7.。避雷网采用10镀锌圆钢247、明敷设，突出屋面地物体均装接闪器,并与避雷网连接。避雷网地支持卡子间距不应大于1.0m，拐角处支持卡子间距不应大于0.5m。引下线尽量减少弯曲,并应避免直角和锐角.6.1。7.测试点地做法每组引下线在室外0。5m设避雷测试点,出墙面2cm,下弯4cm，并做出接地标志.6。1.75.安装完毕后,测试电阻值应符合设计要求。6。2.设施部分6.2。1.给水系统安装6.2.1。1.工艺流程施工准备管道定位预留洞管道安装水压试验管道冲洗管道保温成品保护6.2.1。2。施工准备(1）。熟悉图纸，深刻理解设计意图。（2）.绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。（3).学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具248、体部位尺寸.（4）。根据设计特点制造消除质量通病地措施。6.2.1。3.管道定位预留洞根据设计要求,对照交底平面图,确定立支管地准确坐标。标高，搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。6。2.1.4.管道安装（1）。设备管道支架应采用生产厂家提供地配套支架。支架安装时,管道支架埋设应平整牢固，管道固定支架地间距应符合规范要求.管道支架最大间距：公称直径DN（mm)152025324050637590最大间距垂直管道（m)0.60.91。01。11。31。61.82.02。2水平管道(m）0.40.60。70.80.91。01。11.21。3（2).管道切断时,应采用专用工具,切断后地管道应清除249、管道毛刺。毛边，表面无油污,并保持清洁。干燥；切断后地管道截面必须垂直于管轴线。安装前，在切断后地管道上用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度可参考下表。然后使用专用热熔工具加热管材及管件，熔接深度应符合要求.安装暂停时，敞开地管口应临时封堵。连结时,无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志地深度,同时,无旋转地把管件推倒加热头上，并达到规定标志处。当达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘.在规定地时间内，刚熔接好地接头还可校正，但严禁旋转.熔接好地管道结合面应有一均匀熔接圈,端面应垂直于管子地轴线。（3).阀250、件应采用带金属嵌件地过渡管件,该管件与PP-R管采用热熔连结，与金属管及配件采用丝口或法兰连结。安装前，每种规格要按总数10%抽样,主管段上地阀门100%进行水压试验，合格后方可安装.安装时,应清除阀体内污物，安装应平整牢固，便于操作.熔接管件时，应注意其方向,在管材和管件地直线方向上，用辅助标志，明确其位置。6.2。1。5.PP-R塑料给水管质量保证（1）.工程中使用地管材。管件。阀门等材料具有产品合格和卫生检验部门地复验报告。管材表面应有商标规格，使用温度范围。生产日期.工作压力等标志，管材与配件地颜色应一致.（2）.管件必须有生产厂家名称。出厂日期。使用年限，必须有产品合格证和使用说明书251、.（3）.管材.管件.阀门进场后应封样送检。复试，经复试检验合格后方可使用。（4）.在安装前，应对管材.管件.阀门地外观质量及其配合尺寸进行检验,施工中应防止管材.管件。阀门受污染和阳光曝晒.(5）.管道走向布置应合理,不得了穿越烟道.风道,明装管道应远离热源,立管距家用灶具不得小于0。4m。（6)。管道不宜穿越建筑物变形缝，当一定要穿越时,必须设两端固定地补偿装置。（7）。一管道直线段内,固定点间距应均匀一致,转角处对称，固定牢固无松动，采用金属管卡固定时，应垫有橡胶垫.(8）。穿越墙壁处必须设置套管,套管两端应与墙.梁.饰面平齐.(9）。PPR管地连接采用热熔连接,塑料管道与金属管配件。阀252、门地连接，采用螺纹连接或法兰连接。（10）。管道热熔表面不得粘有尘埃。水迹或油污.（11).螺纹连接采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物,不使用白厚漆。麻丝.(12）.管道连接采用地橡胶密封垫材质应符合卫生要求且应采用耐热氟橡胶或硅橡胶材料.6。2.1.6.水压试验在每户管道施工完毕后，应分户进行静水压力试验,试验压力为工作压力地1.5倍，但不小于0。6Mpa。试验时，应在实验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力地1。15倍状态下稳压2h,压力降不超过0。03Mpa，同时检查各连结处不得渗漏为合格,并作好水压试验和隐蔽工程地验收与记录工作。6.2.1.7.管道冲洗管道系统试253、压合格后,应用每升水含20-30mg游离氯地溶液灌满管道，静置消毒24小时以上,再用生活饮用水冲洗管道,其水质符合国家生活饮用水标准方可饮用.6。2。1。8.管道保温各种试验结束后，首先对管道地表面进行认真清理,给水管按设计要求做好保温,埋地热水管按土建专业图示做好保温.保温材料应紧贴管道外壁，严禁保温材料以大代小或以小代大；保温层表面应平整.圆弧均匀.无环形.纵向断裂;接口处应用胶带粘结严密，做不间断保温，法兰。阀件处做特殊保温。6.2.1.9。成品保护安装完毕后,要加强成品保护，严防丢失及损坏，设专人负责看护,交付使用前要保持洁净.6。2.2。排水系统安装6。2.2。1。工艺流程施工准备管254、道.卫生器具定位预留洞排水管道安装卫生器具安装管道通水。通球试验管道表面清理成品保护。6。2.2。2.施工准备（1)。熟悉图纸,深刻理解设计意图.（2)。绘制施工用草图，认真做好施工技术交底.(3).学习规范和规定,掌握具体条款,严格控制具体部位尺寸。（4）.根据设计特点制造消除质量通病地措施。6。2。2。3.管道.卫生器具定位预留洞根据设计要求,对照交底平面图，确定管道.卫生器具地准确坐标,搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作.6.2.2。4。PVC管道安装（1）.管材进场后，要有出厂合格证,管材与管件色差一致，不一致地要及时更换.（2）.安装排水管立管要每层一个伸缩节.(3)。UPVC管255、切口一定要垂直,管件要用粘接剂要均匀，管与管件粘接要牢固,管口不得有缝，以免漏水。（4）。塑料排水管固定件地间距不得大于规范要求.塑料排水管与钢支架之间垫软垫片。（5）。管道穿基础侧墙设柔性防水套管,套管比管径大2号。（6）.横管与横管或立管连接,采用45或90斜三（四)通,不得采用正三（四）通。(7）。排水立管不得不偏置时，采用两个45弯头或乙字弯；立管与排出管连接,采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径地90弯头。6.2。2。5。卫生器具安装各墙面。地面已经施工结束，即可进行卫生器具地安装.首先复查预留地上下水口是否正确，按照标准稳固各种卫生设备,再连接各种洁具地给.排水管道.要求做到平256、稳.牢固。不渗漏.位置准确。美观整洁.6.2。2.6.管道通水。通球试验排水系统安装完毕后，要对器具逐一进行通水试验,同时对排水立管进行通球试验,确保每个排水系统排水畅通.不渗漏，并做好试验记录.6.2.2.7.成品保护卫生器具安装完毕后,要加强成品保护,严防丢失及损坏，设专人负责看护,交付使用前要保持洁净。6.2.3。采暖系统安装6.2。3.1。工艺流程施工准备管道预留洞定位管道预制管道立管安装管道支管安装散热器安装水压试验管道冲洗系统调试管道刷油.保温成品保护6。2。3。2。施工准备（1）.熟悉图纸，深刻理解设计意图.绘制施工用草图，认真做好施工技术交底.（2）.学习规范和规定，掌握具体条257、款，严格控制具体部位尺寸。（3）.根据设计特点制造消除质量通病地措施.6。2.3。3。管道预留洞定位根据设计要求，对照交底平面图，确定立管地准确坐标，做好预留洞工作.6.2.3。4.焊接管道安装(1）.管材进场后首先检查是否有出厂合格证，无合格证地材料不能使用到工程中.（2）.干管安装前，应根据设计标高和坡度预先在管道安装地墙上弹出水平线来，根据水平线找出管道地坡度后进行支架地安装.(3）。管道地焊接连接,管道用专用工具切断后,应清理管口并做坡口，焊接时按规范操作，焊好后焊缝饱满无夹渣.(4）。根据现场进度情况进行安装。预先将支架固定好，根据实际尺寸,绘好草图,进行预制管道，尽可能减少在管道上258、上管件,焊死口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管地在安装过程中加好套管，管道安装结束后,固定好立管支架（补好楼板洞）,进行支管安装,根据设计和设备地要求,预留好接口，上好堵，准备下一步工序地试压工作。（5）.设备管道支架下料应采用机具,开卡孔应采用台钻，严禁使用电气焊开孔；支架安装前进行刷油.防腐;支架安装时,管道立支管卡,埋设应平整。牢固,双立管安装双管间距应一致,其管道坡度应符合设计要求.管道支吊架最大间距：公称直径DN(mm）20253240507080100125间距保温管道(m）2.52.52.53。03.04。04.04.56.0不保温管道3。03.54.04。5259、5。06。06.06。57.0（6）。阀件安装前，每种规格要按总数10%抽样，主管段上地阀门100进行水压试验,合格后方可安装.安装时，应清除水纹线及阀体内污物，安装应平整.牢固,便于操作.（7)。采暖立管处必须加设套管，套管直径应比直径主管大2号，室内穿楼板处套管高度为50mm，穿墙处套管与墙壁相平。6。2。3。5.散热器安装(1）。散热器必须有出厂合格证,无合格证地材料不能使用工程中。（2）.散热器组装允许偏差必须符合规范要求,安装前必须进行水压试验,防止不合格产品安装上墙,散热器安装托钩应按规范设置,不得漏放.（3）.散热器安装高度,室内底部距地面150mm，散热器安装应平衡.平整.垂直260、度不应3mm.（4）。散热器手动跑风安装放气阀朝下方向安装。6.2。3.3。水压试验（1）.地下室内及入口装置地管道安装完毕后,必须做水压试验，试验压力为0。8MPa，五分钟压力降不大于0。02MPa,为合格,方可做隐蔽，保温做法按规范执行，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。（2）.整个系统安装完毕后，应及时对系统进行压力试验,试验压力应符合设计要求。6。2。3。6.管道冲洗采暖管道试压合格后对系统进行冲洗,先将自来水水管按进供水水平管地末端,而将供水总立管进户处接往下水道，打开排水口地控制阀再开启自来水进口控制阀,进行反复冲洗,依此顺序对系统地各分支路分别进行冲洗，当排入下水道地冲洗水为洁净水261、时,可认为合格.6。2.3。7.系统调试系统经试压和冲洗合格后,即可进行试运行和调试,调试地目地使各环路地流量分配符合设计要求;各房间地室内温度与设计温度相一致或保持一定地差值为合格.6。2。3.8.管道刷油.保温各种试验结束后,首先对管道地表面进行认真清理,达到洁净后进行第二道银粉漆罩面，刷漆要严密，不漏刷.不流坠。不掉色,表面光亮。保温材料应紧贴管道外壁，严禁保温材料以大代小或以小代大;保温层表面应平整。圆弧均匀。无环形。纵向断裂；接口处应用胶带粘结严密,做不间断保温,法兰。阀件处做特殊保温.6。2。3.9。成品保护采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严防手动放气阀及阀门丢失,管道及散262、热器表面污染。设专人负责看护,交复使用前，器具要完整,表面要洁。7.主要技术组织措施7。1.工程质量保证措施7。1。1。质量目标：7.1.1。1。质量目标:确保合格7。1.1。2。建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员,实行质量否决制.7.1.1。3。实行质量目标管理，落实质量目标措施。A。质量目标管理：广泛宣传教育培养创优意识,重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序,服从下工序地“三工序”管理。B.标准化管理：对质量通病，要明确质量要求和措施.各分部分项工程，要定材料.定工序.定样板后，方可大面积施工.为确保本工程一次验收优良.7。1。2。现场组织与管理组建263、工程项目部，负责整个工程施工地组织和管理工作，其组成人员为项目经理。技术负责人。项目各专业工程师兼质检员.安全员。材料员.预算员.资料员等。鉴于工程专业技术性强.工艺复杂。工作量大.质量要求高等特点，我公司将选拔一批操作技能高.敢打硬仗.吃苦耐劳地施工队伍，优质。高效.低耗地完成安装工程任务.7。1.3.职责为确保工程按期优质完成，我们在组织施工生产地同时，明确管理目标,完善管理措施，加大管理力度.7。1。3。1。按现行地符合ISO9001标准地质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制。7。1。3。2。实行项目经理负责制地项目管理，并成立质量管理体系。项目质量管理体系框图总公司质量处项264、目公司质检科项目经理专职质检员技术负责人水暖工长电气工长各专业班长7.1。3。3。按照“质量管理手册与“质量保证手册”要求,推动全工地“全面质量管理”活动地开展，成立各个分项工程地质量管理小组。7。1.3。4。质量管理：树立“质量第一，为用户服务地思想确保工程高标准优良工程。7。1。3.5。生产管理制定旬.月.季度计划，确保施工按期完成,组织阶段性施工战役，积小胜为全胜。7.1.3。6.技术管理:紧密结合工程特点和施工现状，做到技术先行。7.1。3.7。强化安全管理.消防管理。现场保卫工作及场容管理.7。1.3。8。制定详细地成品（半成品）保护措施,并认真贯彻执行,杜绝或减小不必要地返工现象.265、7.1.3.9。每道工序大面积施工前，必须实行样板领路,经建设单位质量部门认可后方可进行施工,每道工序完工后，需经建设方查验复核，隐蔽工程,必须按照规范要求施工。7.1.3.10。推广应用新技术,加大机械化施工程度,积极采纳建设单位提出地合理化建议，保证总工期实现。7。1.4.质量保证措施及质量控制管理地工艺设计7。1。4.1.树立全员质量意识，使质量方针“科学.优质.高效。信誉”成为全体施工人员地自觉行为.7.1。4.2.质量监督系统认真工作,全员贯彻“质保体系”地要求。7.1.4.3。为保证质量,本工程选用素质高，技术能力强地施工队伍，按合理地施工前先做好样板开路,不颠倒工序,每道工序在大266、面积施工前先做好样板,报请建设方验收，合格后进行大面积施工，上道工序结束后方可进行下道工序地施工.各主要分项在施工前，除由施工工长对施工班组进行书面技术交底外，还要组织施工班组学习操作规程,掌握施工验收规范及质量标准。7.1。4.4.严格按图纸施工,在保证质量地前提下,加快进度确保工期，进度一定要服从质量。7.1.4.5。所有地材料和设备安装前必须进行严格地检查，不合格地严禁使用7。1.4.6。压力管道要进行水压试验,隐蔽工程必须经检查合格后方能进行隐蔽.7.1。4。7.质量检查,自检与专业检查相结合，发现问题及时解决，每次检查均要有记录。7.1.4.8.开展争创无质量通病工程地活动,消除影响267、作用功能地质量通病.7。2。工期保证地措施7。2.1。采取网络计划跟踪技术和动态管理，日保旬，旬保月,局部保整体，一切跟着实现控制目标地大计划走，及时协调和调整。确保计划每一部地实施,我们地指导思想是保质量。保安全.确保本工程按期竣工，确保工程达到合格标准.7.2。2。采用先进地机械设备：7。2.2.1.采用机械套丝机。煨管机及切割机，采用冲击电钻及电锤。7。2。2。2。机械试压泵，采用电。气焊设备，采用电阻表。地阻表。7。2。2。3.采用小型挖掘机，采用吊车.7。2。3。按照施工预算提前提出外购材料计划和厂家半成品地加工计划，该项工作由项目部协调,作为确保工程进度质量地先行工作来落实。7.2268、.4.公司选用技术素质高，稳定性好地精良队伍,不受麦收季节地影响.7。2。5。严格工程质量,工序交接,分部分项地隐蔽,坚决杜绝返工，只有质量抓上去,落实到实处，才能确保工期。7。2。6.做好雨季季节施工地工作，做好防雨。防风。防雷工作。7.3.降低工程造价和降低成本地措施7.3。1.全面应用十项新技术，不仅提高建筑物地性能,还可以降低造价。7.3。2。施工人员必须充分熟悉工程地特点.施工范围。工艺流程。复核建筑坐标尺寸。设备位置等,充分做好施工准备，在保证质量地前提下努力搞好降低成本,增加效益。7。3.3。认真审查图纸，在不影响质量和设计要求地前提下，尽量节约原材料.7。3。4。合理安排施工进269、度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象,提高劳动效率.7。3。5。提高预制件标准化程度，提高预制件准确性,集中加工预制,减少重复运输及消耗.7.3.6。合理安排施工顺序,有关工种搞好协调关系,避免不必要地返工。严格把住质量关,精心操作，合理用料，降低废品率,提高材料地利用率，做到省时。省力。省材料。7。3.7。加强现场材料管理,按计划分期进料防止积压，对来料地验收工作,要从数量。质量.规格.型号把关,防止不符合标准地材料进场造成浪费,施工员对进料和材料做到心中有数.合理使用大型机具设备，用完及时退回,节约台班费.7.3.8.施工中采用灵活.方便活动架子，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产270、地安全。7.3.9。采购材料.附料要广开门路.综合比较。择优进货,节约采购费用.7。3。10。在施工中认真推广新工艺。新材料。新设备.新技术。7.3.11.工程施工时尽量利用木制脚手架，需用另搭设地脚手架，施工员应与土建办理正式委托手续.7。3。12.对施工中地设计变更或代用材料,及时办理变更或签证。7。3.13。保证连续施工,缩短工期,降低机具.工具地费用。7.4。环境保护措施7。4.1。现场采用全封闭式施工.7.4。2。严格执行环保局关于文明施工地规定。7.4。3。对工人加强教育,严禁在夜间大声喧哗。7。4.4.施工中有电锯。电焊等强噪声工序时,应在主体内封闭施工。7。4。5。响应政府号召271、,积极开展蓝天工程.在工地建立蓄水池,进行污水地二次反复利用。7.5。雨期施工措施7。5。1.进入雨季前提前做好排水截水及地面排水工作.根据现场情况在平整场地范围外做截水.7。5.2。现场内排水畅通,防止管材类堆放区存水.7。5。3.机电设备要做好遮盖.防雨。并接好零线和漏电。断电设备，非机电人员不准乱动机电设备.7.5。4.雨季施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料及人力，及时排除险情.7.6。节假日施工措施 在国家法定假日期间,工程指挥部在现场蹲点，对施工物资进行科学管理和调配，对各工种人员制定切实可行地经济政策,对工人实行“三薪制进行补偿,以调动工人地工作积极性,确保工程按期完成.272、7.7.保证新技术地推广应用措施本工程在设计方案中已经表明出部分新技术，我们根据经验,计划推广以下新技术,并将其拟推广项目：7.7。1.近几年我公司地衬塑镀锌钢管.PVC管广泛应用并采用新地工艺方法.7.7.2。计算机应用和管理技术：我们对计算机地应用已经取得了相当成绩，在计划.统计.预算.财务。经营决策.施工项目地三个目标控制等方面均已很广泛地应用.7。8.成品保护措施在多工种，多层次交叉流水地施工现场,做好成品保护工作，有利于保证质量和施工进度,并可节约材料和人工.因此应采取以下措施.7.8。1.抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。7.8。2.安排生产地主管领导要认真做273、到合理安排工序，科学管理.文明施工。7。8。3.建立成品保护小组，设专人管理，订立成品保护地奖罚条款，并坚决执行。7.8。4。各种管道卫生器具和设备,在工作前应加以保护，防止污染.碰坏。7.8。5。设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场,并开箱检查，安装后试车前设专人巡护.7。8。6。对安装施工中地给水管应采取临时封堵措施。对安装好地管道风管。设备采取必要地防表面污染措施.现场应组织成品保护小组,对安装成品.半成品.设备等进行巡护.7。8。7.安装期间，建筑墙面。天棚。梁柱严禁油漆污染,并由质监员进行监督.7.9。工程配合措施7。9.1.安装管理人员与监理工程师地配合工程项目部人员必须听从监274、理工程师地领导，接受监理工程师地指导。监督工作。7。9。1。1.图纸资料及设计变更，安装与设计有关事宜由监理工程师协调配合.7。9.1.2.监理工程师在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检验.隐蔽验收.材料进场。设备调试.试压，应邀请监理工程师参加验收,经监理批准后方可进行下一步工序。7.9.1.3。向监理工程师提交工程进度计划与相应进度周报。月报表及统计报表等。并请监理工程师与业主协调,按进度及时解决工程进度款及设备订货款。7.9。2.安装管理人员与设计工程师地配合7.9.2。1.对图纸资料地内容尽快与设计工程师达成一致,不一致地提出设计变更地要求,并经设计工程师同意。7。9。2。2。对275、工程中出现地问题及时与设计工程师联系。7.9。2.3。施工过程中经常与设计工程师联系,避免工程中地重大失误。7。9。3.安装各工种之间地配合7。9.3。1.设备安装与管道.电气地配合.设备进场后应尽快到位,为管道配管.电气接线创造条件。7。9.3。2。油漆施工配合.施工中各种管道。支架均刷底漆；待交工前按统一色泽刷面漆。7.9.3.3.隔热保温施工.按施工作业分段.分系统，管道安装后及时试压，合格后进行保温施工。7.9.4.安装与土建配合7。9。4。1。预留。预埋配合施工人员按预留图进行预留和预埋,预留中不得随意伤损建筑钢筋。模板等,当与土建结构有矛盾时，应请设计人员出修改意见,然后再施工。在276、楼地面墙内堵塞或设计增加地埋管,必须在土建施工前补设.墙体上需预留设备进入洞口，应由设计人员确定.7.9。4。2.设备基础与预留孔地配合设备地砼基础应尽早浇筑,未达到砼强度地70%，不得安装设备.基础位置尺寸及留孔由土建完成.安装检查,并填写交接记录.7。9。4.3.卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行管道孔地预留，安装时土建做好防水。地砖后，再安装卫生器具.排水支管及地漏(土建施工时不得损坏安装管口）。7.9.4.4.箱盒暗埋及瓷砖墙面上开关插座安装配合暗装箱盒地安装，应随土建墙体施工而进行,布置在瓷砖墙面上地开关插座,应配合瓷砖镶贴进行.7.9。4.5。灯具.开关.插座。面板.安装配合灯277、具。开关。插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大,应尽早处理，在粉刷后再装箱盖.面板.7.9。4.6。施工用电及场地配合因施工单位多，穿插作业多，对施工用电现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决,以达到互相创造条件为目地.7.9.4。7.成品保护地配合安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞地,应与土建协商确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙与顶棚地保护，避免交叉污染.通过项目部与各施工单位协商共同搞好成品保护，土建施工人员不得随意扳动已装好地管道.线路。开关。阀门,未交工地卫生间不得使用，清理地面作业时，不得利用已安装好地下水道排泥浆。7。10。地下管线278、与其它地上地下设施地加固保护措施7.10.1。根据甲方提供地地质和地下管网线路资料,确定地下管线地精确位置.7。10。2.对不能移走地地下管线，要先将地下管线挖出并保护,或拆除重作后再处理周围部分.7.10。3。土方开挖时,严格按土方开挖图进行,避免超挖。误挖,损伤地下管线，并备有应急措施,以防不测。7。10.4.基础施工时，要对外露地地下管线加以保护,并设立明显地标志，以防意外破坏。7。10.5。遇到地下其它设施或不明埋藏物时应及时向驻地建设方汇报情况,并提交处理意见,待建设方批准或处理后方可继续施工.7.10.6。地上设施因故不能搬迁地,在不影响施工地前提下用围护预以遮挡,并划出禁区,张挂279、明显标志.7。11.消除质量通病地措施7.11.1。排水管道堵塞与渗漏7.11.1.1.管内安装前清理不彻底，管口保护不好,造成杂物进入；管道接口清理不彻底,连接不规范,没有严格进行通水和通球试验.7。11。1.2。防治措施:施工前认真检查和清理管材及连接件，如有缺陷,立即更换；施工过程中地管道敞口要及时封闭，防止杂物进入；管道连接前认真清理管口及连接件,接口施工时认真执行有关规范；管道施工完成后认真进行通水试验和通球试验,不能把问题带如下道工序；严把各工序地质量，认真执行工序检查交接工作。7。11.2。卫生洁具堵塞.渗漏地防治7.11.2.1.卫生洁具排水口接合不密实,洁具配件安装不规范，洁280、具安装后保护不力，进入杂物堵塞，洁具及配件存在质量问题。7.11.2.2。防治措施：认真核对管道排水口地位置，洁具排水口与管道排水口一定对正,保证接口紧密并密封好;认真检查洁具及配件，禁止使用不合格品；配件安装一定按规范;洁具安装后一定认真保护，严禁杂物进入.7.11。3。配电箱安装规范性差:7.11.3.1。铁制配电箱体用电。气焊开孔,箱内盘与箱壳之间间隙小，进出线困难,造成导线在箱体内有死弯或卡线,零线端子排不规矩,设置位置不便于接线，零线接线绕接,不整齐。7。11.3。2.防治措施:配电箱订货时，根据施工配管情况,绘制箱体敲落孔布置及相关尺寸图,提供给生产厂家,减少施工现场开孔，避免进箱281、管口位置不顺直.不整齐地情况；个别需箱体开孔,应采用开孔器开孔,禁止用电。气焊开孔;与生产厂家协商,对电缆进箱及箱内电线较粗地，箱体增大进出线空间；零线依次顺接，在零线端子排上,排列整齐；对配电箱写出详细地技术要求，与生产厂家商量，零线端子排位置，生产时配置与箱内相适应地标准接零。接地端子排。7.11。4.阀门关闭不严或阀体泄漏7.11。4。1.阀门安装后,经实验或投入运行后,阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用.7.11。4。2。防治措施：阀门安装前,首先要检查阀门地质量证明书，核对型号和规格,特别核对公称压力是否合适。对阀体进行认真检查，禁止使用有质量问题地产品，并认真清理阀体上地污物。282、对阀体进行严格地水压实验和冲洗实验,及时发现有质量问题地产品并清除掉。当已经安装完地管路系统地阀门有泄漏或关闭不严时,首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次，看是否有杂质堵塞.如仍不能解决问题,应关闭上游阀门，拆下泄露阀门进行检查，如经修理或研磨就能复原地就可以继续使用，如有较大问题,须重新更换。阀门安装时要操作得当，不能用力过猛或受力不均而造成阀体损伤.7。11。5。灯具安装缺陷7。11。5。1.成排成行地灯具不整齐；走廊灯具与喷淋头。感烟探头不在一条直线上；吊顶上灯位不在分格中心；木台固定不固定；木台将导线压扁.7.11。5。2。防治措施:定灯位时未弹十字线。中心线,也未加装灯位调节板。不吊顶地成排灯,在暗配管时,没特别重视灯位盒地顺直,或没注意板下梁地影响。因此,地下室板内配管时，要特别注意灯位地纵横顺直。灯具数量多时,要弹十字星.