1、工程投标书：xx制药厂药物GMP干净厂房改造工程施工组织设计目 录1、综述2、施工管理3、保证GMP达标保证办法4、工期、进度筹划5、劳动力筹划6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程重要检测仪表及施工机械62、净化装修工程施工方案63、净化空调工程施工方案64、干净区照明安装工程施工方案7、公用工程施工方案71、给排水及工艺管道施工方案7.2 电气安装施工技术方案7.3、消防施工方案8、保证工程质量办法9、保证安全生产办法10、保证文明施工办法1、综述1.1 概述本工程地处xx人民西路与西二环路交叉路口西南角，西苑立交桥旁,属老厂房改造。xx制药厂GMP干净厂房改造工程含干净区彩钢隔断及2、净化空调工程与公用工程公用工程内容涉及给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道（压缩空气、真空管道）、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中，干净面积约441m2，重要集中在二层（有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线；三层“卫生学检查”只约15m2干净区）。本工程由云南省第二安装工程公司（总承包一级资质公司）昂首联合兰德设计所（医学乙级）向xx制药厂进行设计及施工总承包（内容含“GMP干净厂房改造工程”及2736m2“配套钢构造工程”）以顾客满意为宗旨，在保证质量、保证通过GMP认证前提下，力求最大限度地减少改导致本，缩短工期。其中GMP干净厂房改造工程范畴涉及：（一）3、净化空调工程。（二）、公用介质安装工程 1、给排水； 2、动力系统、照明系统、弱电；3、工艺管道（压缩空气等）；1.1.1 施工条件因是旧厂房改造，施工用水、电和市政道路已具备，但施工场地狭窄，多专业交叉施工，一至三楼要流水交叉作业 。1.1.2 工程特点（1）本工程项目为xx制药厂按照药物生产管理规范GMP规定建设工程，为了保证业主顺利通过GMP认证，在安装过程中，除常规安装工艺外，必要着重要考虑施工对象和施工环境干净、卫生、无毒、美观，施工工艺必要符合GMP认证规定。（2）项目在施工安装过程中，各专业交叉配合伙业量大，工序之间互相衔接规定高，因而，在施工时，必要制定出详尽施工协作筹划，严4、格按照施工程序施工，保证环境干净、卫生。（3）对安装施工机械设备选样、材料采用、安装技术操作规定较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强技术性。（4）施工过程中施工技术人员也许会浮现依照GMP规定提出对原设计做出必要修改建议；本项目建成后需进行药物GMP认证，我方人员必要更进一步学习药物GMP认证原则和检查评估原则。（5）项目施工地点离公司本部近，交通十分以便和迅捷 ，有助于公司本部对项目部提供最大限度可靠支持。（6）管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。支管在技术夹层内，而通风管5、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各工种互相间关系，拟定施工顺序，做到互不干扰，保证管道安装标高、坡度，便于此后维修原则。1.1.3 工期和质量目的（1）认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”施工方针,全司上下一致,全力以赴,把本项目建成一种优质样板工程。（2）施工工期：30天，其中设备调试期3天。（3）工程质量：优良。1.1.4施工组织设计编制根据一方面基于如下诸条件：（1）工程招标书；（2）国家现行关于规范规程、原则以及我公司质量手册和程序文献等。（3）我公司近年来承担施工过类似工程施工所积累丰富施工组织和管理经验：a中华人民共和国医学科学院生物学医学6、研究所小儿麻痹疫苗生产线（生物制品一号楼）、甲肝疫苗生产线（生物制品二号楼）、科研行政楼和公用工程；bxx制药厂片剂车间施工工艺；cxx制药厂蒿甲醚生产装置施工工艺；d云南生物谷灯盏花药业有限公司制剂车间、提取车间施工组织设计等；e另在近来施工大理通大、丽江白药、滇虹提取车间、楚雄万裕/老拨云堂、腾冲药业、普洱华丰裕及金柯制药厂（含钢构造厂房）等施工经验。f.以上项目水电、净化纯水、水解决、净化空调、各种工艺管道、设备、动力管道、大面积干净厂房安装等。其中中华人民共和国医学科学院医学生物学研究所小儿麻痹疫苗及甲肝疫苗两生产线施工（涉及总净化空调面积为4.8万平方米干净厂房安装和设备、管道电气仪7、表、通风空调等）最具代表性“中华人民共和国医学生物学研究所大面积干净厂房安装技术”获中华人民共和国安装协会科技进步二等奖；小儿麻痹疫苗生产线（生物制品一号楼）、甲肝疫苗生产线（生物制品二号楼）大面积干净厂房安装工程不但分别于1999年2日、8月经中华人民共和国建筑质量监督检查中心检查，干净度级别、沉降菌浓度和照度等指标达到或超过了GMP原则和设计规定，且均被评为优良工程分别获“春城杯”和“省优银质奖”。1.1.5 本工程所采用规范、原则编目 序号规范和原则编号规范和原则名称1GB 50231-98机械设备安装工程施工验收通用规范2GB50242-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3GB508、274-98制冷设备及空气分离设备安装工程施工及验收规范4GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范5GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范6GB50243- 通风与空调工程施工及验收规范7GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范8GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范9GB 50235-97建筑排水硬聚氟乙烯管道设计、施工及验收规程10GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范11GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范12GB 50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范13GB 501699、-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范14GB 50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范15GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范16GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范17GBJ 93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范18GB50303-建筑电气工程质量验收规范19GB50150-91电气装置安装工程电气交接实验原则20药物GMP认证检查评估原则21JGJ71-90干净室施工及验收规范22医药设备完好原则23药物生产质量管理规范（GMP1998）24GB50300-建筑工程质量验收统一原则25GB 50252-94工10、业安装工程质量检查评估统一原则26GB 50184-93工业金属管道工程质量检查评估原则27GBJ 302-88建筑采暖，卫生与煤气工程质量检查评估原则28GBJ 303-88建筑电气安装工程质量检查评估原则29GBJ 131-90自动化仪表安装工程质量检查评估原则30GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则12施工协调与配合12.1 与政府关于监督部门协调12.1.1 消防给排水安装工程按照云南省消防施工管理规定，消防工程开工前办理消防安装工程开工报告。工程施工期间，接受消防管理部门监督检查。工程竣工后，邀请消防管理部门进行验收。交付建设单位使用。12.1.2 （锅炉、压力11、容器）、压力管道安装工程对于（锅炉、压力容器）、压力管道安装工程，由项目经理部及时向xx市技监局特设处办理开工报告，按关于部门规定联系监检人员到现场对有关质量停止点进行质量监督。质量工程师负责整顿关于施工记录。配合业主做好技监局对项目安装质量验收工作。12.1.3 与建筑质量监督部门协调工程竣工后，质量工程负责协调各专业工程师，及时整顿、汇总工程验收及竣工资料，参加由业主组织工程竣工会议，配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站竣工验收备案工作。12.2 与建设单位配合（1）按照ISO9002质量保证体系规定，满足业主需求是项目目的。（2）在工程开工前和开工初期，项目部重要管理人员应与建设12、单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业详细工作筹划与建设单位代表进行交流，依照其规定进行调节，服从整个建设项目总体筹划。我方将向建设单位提交详尽施工进度筹划、材料及设备采购筹划。（3）我方工程师在认真研究设计图纸基本上，与建设单位进行交流，理解提取生产工艺，依照现场测量状况，遵循GMP关于规定，进行详尽施工作业图纸设计。满足业主使用和GMP认证需求。（4）对涉及GMP认证关于内容，应严格按照规定进行。并协助建设单位做好有关GMP认证资料。（5）依照安装筹划与甲方代表协调由建设单位提供设备到场时间和地点，由我方专业技术人员免费配合建设单位进行设备装卸、开箱、清点以及在安装迈进行防护。（5）配合13、建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。12.3 与设计部门协调（1）在施工过程中，若施工（技术）人员发既有与GMP原则不符合或工艺不合理、材料需代用等状况，提出修改合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议，设计出详细修变化更告知后再组织施工，力求找到优质优价合理方案。（2）项目技术负责人依照规定，定期或不定期组织关于专业工程师参加与设计代表协调会议，协商解决关于问题。12.4 与监理单位协调（若有）（1）在施工过程中，严格接受监理工程师管理。安装质量检查项目在自检后积极邀请监理工程师进行检查。（2）按照规定将施工筹划和完毕14、状况定期地上报监理工程师。（3）对施工中浮现问题或不合格项目，严格按照监理工程师规定进行整治，直至达到规定为止。1.2.5我司暖通干净空调施工班组与公用工程各施工班组间配合 a.外走廊墙面包彩钢板，协调解决门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处细部解决工作。 b.空调主风管穿越土建墙,协调解决预留洞位置。c. 干净区施工与动力、非干净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,互相协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置精确；在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为原则。d. 干净区施工与工艺设备安装班组配合,一方面大型设备提迈进场就位后进行彩钢板安装,别的设备在彩15、钢板施工完毕后,由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，涉及彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后保护三个方面。e. 干净区施工与工艺配管施工配合,一方面互相协调拟定管道走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置开口及密封工作以及管道稳固办法。 f.工艺设备二次配管施工要服从干净区内施工管理,做好成品保护并实行净化保证办法。2、施工管理为使该工程在规定质量、规定期间及批准费用下完毕,我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有各种GMP药厂施工经验管理人员,按照项目法施工规定,进行全过程、全方位规定、组织、控制和协调工作。21、现场施工平面布置 因本项目为老厂房改造项目,我公司未必须要16、搭设暂时设施（工具房及暂时办公室等），加之我公司在北较场、（加工厂和通风空调分公司）及王家桥（第二金属构造厂、第三金属构造厂）有设备先进大面积加工基地两处离宏达制药厂都很近，故未必须要加工场地，但需约20m2办公场地,40m2左右库房（20m2一间为普通工具房+20m2一间为干净区专用工具房）,详细位置可在进场前与建设、监理单位协调拟定。22、现场项目经理部届时将成立“云南省第二安装工程公司xx制药厂GMP厂房改造工程项目部”为现场项目经理部，由下列人员构成：项目经理： 1人项目总工程师（兼技术负责人）： 1人现场施工负责人： 1人 暖通工程师：1人构造工程师：1人电气工程师： 1人管道工程师17、： 1人设备安装工程师 1人专职质检员： 1人专职安全员： 1人材料员： 1人核算员：1入资料员：1人工 长：3人工程质量监控管理网络图总经理生产质量副总经理公司质安科项目经理项目技术负责人专职质量检查员电气技术负责人空调技术负责人构造技术负责人设备、工艺施工队工队电气施工队空调施工队构造施工队各班组兼职检查员23、管理规则净化工程是控制污染工程,从一开始就要注重文明施工、注重污染控制,从着装逐渐进一步,清扫逐渐加强，搬入机具和资材污染控制，人流分阶段控制，人流物流通道逐渐减少，始终到彻底控制。 净化工程有三个核心,即气流组织、正压控制、高效过滤器运用。咱们需要从一开始就要特别注意这三个核心,18、并自始至终。 干净厂房施工管理,必要强化一种意识,即净化意识；紧记一种程序,即净化厂房施工程序：分清三个阶段；把握三个核心,坚持一种文明施工。 干净厂房施工净化管理在墙及地解决完毕后,普通分为如下三个阶段：第一阶段：规定普通水平污染控制 这一阶段开始前,净化区除设备搬入预留洞口外,建筑门窗、内粉刷应施工完毕。这一阶段可界定为吊顶板安装之前作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线、壁板及吊顶龙骨安装等。 管理规定： （1）进入干净厂房所有人员,必要接受该阶段管理规定培训,并佩带相应胸徽准入证入室； （2）进入干净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥19、入内； （3）室内不得吸烟、饮食和饮水； （4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必要加以控制,防止碎屑大范畴扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处； （5）施工材料堆放整洁； （6）室内禁止大小便； （7）有违犯以上规定者,应及时取消在干净厂房工作资格。第二阶段：规定较高水平污染控制 这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等办法进行全面彻底清扫工作。 管理规定：（1）凡进入该区域人员，必要通过该阶段管理规定培训,并佩带相应胸徽(准入证入室；（2）进入该区域人员,应穿着干净工作服、鞋具,后期应穿着20、干净服、干净鞋(或普通干净鞋共应会穿干净鞋套:（3）带入材料应是干净,工具、机具要清洗干净后才干带入室内；（4）所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应及时用吸尘器清除；（5）干净室内不得吸烟、饮食和饮水；（6）干净室内每天由专职人员至少清扫一次；（7）室内防止堆积过多材料；（8）除必要人流、物流门洞外,其她门洞应予以封堵；（9）室内禁止大小便；（10）有违犯以上规定者,应及时取消在干净厂房工作资格。第三阶段:规定高水平污染控制 这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前最后吸尘清扫工作、净化空调运营测试考核及二次配管配线等。 管理规定： 1凡进入该21、区域人员，必要通过该阶段管理规定培训,并佩带相应人员佩带施工证（准入证入室； 2只有必要人员和顾客代表,才干进入干净室,将人流控制在最低限度； 3人流、物流入口应分开：普通只设一种人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开； 4进入干净室要先登记,然后按干净室净化级别在更衣室更换干净干净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入干净区； 5) 进入干净区人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其他能产生尘埃物件； 6不得在干净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾作业；不得己要进行产埃作业时,应事先经关于部门批准，并用真空吸尘器随时吸徐尘埃； 7在洁J争区内使22、用工具、设备,应做到每夭清洗一次； 8干净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便； 9配备专职干净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应及时责令其离开干净室；对严重违规者,还应予以严肃处分。3、保证GMP达标保证办法31、总则(1) 为保证干净厂房工程质量，对干净厂房施工、验收、检测必要执行施工组织设计、药物生产质量管理规范(GMP)98和干净室施工及验收规范。 (2) 干净厂房施工前必要按干净室重要施工程序制定详尽施工协作筹划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录。(3) 工程所用重要材料、设备、成品半成品均须符合设计规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文献,没有出厂合格证明或对质量23、有怀疑时,必要进行检查,符合规定后方可使用。超过工厂保质期材料不得使用。32、净化装修施工要点（1） 依照GMP规范规定，干净室在设计和安装时应考虑使用中避免浮现不易清洁部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具结合部位缝隙要密封解决。（2） 所有配件、隔墙、吊顶固定和吊挂件只能与主体构造相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。（3） 建筑装饰和门窗缝隙应在正面密封。（4） 依照GMP认证检查原则,室内装修要符合下列规定:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小材料。b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、24、耐腐蚀、耐冲击、 易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm圆角。壁 面色彩要和谐、雅致,并便于辨认污染物。 c.门窗与内墙而要平直,构造要充分考虑对空气和水汽密封,使污染粒 子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同干净 度房间之间内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 （5） 施工中应控制施工作业中发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必要随时清扫。（6） 在己安装高效过滤器房间,不能进行有粉尘装修作业。（7） 注意保护已完毕作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等导致板材凹陷、暗裂和表面装修污染。33、净化空调施工要点（1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表25、面必要平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必要涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必要设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上依照需要设立）过滤器先后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应不不大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维材料。（3）高效过滤器安装前必要对干净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁规定后,启动净化空调系统持续试运营12小时以上,再次清扫,擦洗干净室,及时安装高效过滤器。（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容涉及纸、26、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等与否符合设计规定，然后进行检漏，检查和检漏合格后应及时安装。不合格产品不得安装。34、干净照明施工要点（1）依照药物GMP规范,干净室应依照生产规定提供足够照明,在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。（2）灯具安装应易于清洁。（3）依照药物GMP规范,在需要防止微生物滋生和污染车间内设立紫外线杀菌灯。（4）室内干净灯具安装完毕,应当及时清扫。35、竣工验收时施工单位要提供下列文献（1）设计变更证明文献和竣工图（2）重要材料、设备、调节仪表出厂合格证书和检查文献（3）单位工程、分项分部工程质量检查评估表（4）开工、竣工报告、隐蔽工程记录及管道水压实验报告、消27、防验收报告，设备开箱检查记录,风管漏风检查记录,中间验收单和竣工验收单（5）各单机试运转记录,系统联合试运转记录,空气净化系统联合运转调试报告、干净度测试报告等。4、工期、进度筹划41、筹划工期 我公司认真分析了招标书所有内容,以及业主提供设计阐明、施工图纸,根据招标书所规定施工内容,考虑净化区与其她工种配合及交叉施工,本着科学管理、精心组织原则,拟定本工程施工工期为30天。我公司保证在合同订立后,按甲方规定期间进场施工。42、施工进度筹划见附表2 依照标书中规定,结合各单位工程安装内容、工作量以及我司拟定施工工期,咱们编制了“xx制药厂GMP厂房改造工程安装施工进度筹划表”。43、工期保证办28、法（1）项目管理人员及施工人员配备 依照本工程技术规定高、工期比较紧、施工场地相对局限及施工中多专业交叉流水作业等特点和规定,我公司将按照优化配备原则构成“xx制药厂GMP厂房改造项目经理部”，配备足够项目管理人员,并选派一批技术素质高、干净意识强施工班组及人员进行该工程施工。加强对干净区施工人员教诲培训工作，保证在施工过程中质量得到控制，干净度达到规定、成品得到保护,避免工程返工、窝工、停工发生。（2)物力配备 为保证该工程施工质量及施工进度，我司将采用先进施工技术方案进行施工,配备足够施工机械及办公设备,所有设备按施工进度规定及时进场,以提高施工效率、保证工期。（3）财力配备 项目部配备专29、职核算员一名、各专业技术负责人兼职核算,按照当月完毕工程量,本着实事求是,决不高估冒算原则，及时向业主、监理申报形象进度款（验工月报）,专款专用,不属于公司使用资金决不占有。我公司作为一家国有一级公司,在云南省有AAA资信,在资金方面将予以本工程有力保障，决不因业主资金不到位而影响整个工程顺利进行。（4）材料供应筹划 材料、设备能否及时供应至施工现场是保证工程总进度筹划能否实现核心环节,为此我司将配备具备丰富经验材料采购人员完毕该工程所有材料、设备供应工作：从材料筹划、采购比例、供应时间、进货检查，项目部都统一管理：对于除甲方已规定材料、设备（如彩钢板为宝钢板等）外，对其他材料、设备（如干净灯30、具、平开彩钢门、观测窗等）要尽早与建设单位、监理单位拟定品牌或制定方案自制，以留有足够供货周期；同步强化材料供应筹划精确性、及时性，最大限度减少材料积压,使有限资金得以充分运用,及时向业主提供甲供材料、设备到货清单,严把材料验收关,做到价格明、品牌硬、质保全,杜绝三无产品发生,保证施工进度。（5）甲供设备进场筹划 对于甲供设备、材料,我公司做好接、检、保等工作。a. 甲方供应设备材料,我公司将在进场后一周内提出设备到货时间表。b. 甲方订货工艺设备依照设备特点,准时间顺序逐渐到货,不影响工程施工，保证工期。5、劳动力筹划51 劳动力筹划表序号工种名称人数工 期（天）1020301管理人员99931、92起重工11113铆工/构造工12812104通风工12101285管道安装工1081066电气安装工43447焊工54538测量员11119材料人员111110驾驶员111111普工7675共计7652764952 劳动力筹划动态图 76 52 49 10 20 30 工期（天）6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程重要检测仪表及施工机械序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注一、检测仪器、设备1.激光粒子计数器Y09-91苏净2数字热球式风速仪ZRQ11北京3指针式热球风速仪QDF-31北京4数字温度计HM-341芬兰5目视露点仪MLY-31成都6便携式声级计32、HY1101衡阳7数字照度计JD-31上海8数字微压计DP1000-C1上海9通风干湿球温度计2二、通用设备10活动升降平台1217-6M11交流焊机BX3-40012交流焊机BX3-30013交流焊机BX6-20014氩弧焊机NSA4-30015焊条烘干箱YCH-10016工业吸尘器PV-38117台钻2512B18铝型材切割机TS-25319砂轮机20砂轮切割机21曲线锯22电动剪23电动扳手24冲击钻TE12-50425手电钻1326手电钻627水平仪28对讲机三、通风空调施工专用设备29剪板机30联合角咬口机31联合角咬口机32拼板机33单平咬口机净化工程重要检测仪表及施工机械（续表）33、序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注34.按扣咬口机YZA-10135弯头咬口机SAF-6236折边机WC237手动折方机WS-12237压筋机239手动压筋机340咬缝机JF-1141铆钉机JMJ-D2四、电气施工专用设备42压接钳143数字式M表244万用表、钳形表445水平尺、线垂662、净化装修工程施工方案621 组合方式及特性 净化车间干净度，取决于围护构造密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用构造连接体（铝合金构造体）形式。科学合理构造组合方式为干净车间可靠性和稳定性提供用力保障。622 关于二次设计构造二次设计依照设计院提供各专业图纸，结合建设方工艺规34、定，综合考虑暖通、管道、电气专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产原则模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板对缝，门窗、高效送风口和回风口布置方式，从而拟定顶板、壁板和铝型材规格数量。 本工程设计根据为GMP规范（98版），干净度规定按10万级施工，彩钢板采用岩棉板，由于岩棉板特性限制，二次设计时要考虑进行加强，特别是顶板上需要开孔洞位置，规定厂家在预制时进行局部加强解决，保证顶板强度规定。 通过二次设计，可以及时发现设计中存在问题，提出合理化建议，必要时，设立某些工艺设备就位预留通道，调节施工进度筹划，按规定工期交给厂家美观、合格厂房。623 施工工艺流程（见下图）624 施工要点 干净围护构35、造安装是在技术夹层内各种主管安装完毕,然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫,达到无积尘后进行施工,并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。a.施工前一方面熟悉二次设计图,完毕现场勘测,对原土建房间误差做到心中有数。吊挂等与主体构造和地面连接件固定应严格按二次设计图规定进行。b.依照现场详细状况及净化系统构成、有环节有筹划施工,使各工种施工有机结合,以加快施工进度。c.吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。d.需要粘贴面层材料,嵌填密封胶表面和沟槽防止脱落积尘,必要严格清扫,除去杂质和油污,保36、证粘胶密实牢固。e.围护构造所有安装缝隙,必要用硅胶密封,嵌填密封胶应平直、光滑、不应有间断,外露毛边等现象。打胶环境温度应在摄氏零度以上进行。 f.在经常启闭门扇通行状况下,除某些外门为避开重设备等运送时也许对门楼碰撞而把密闭条所有设立在门扇上,普通状况下,为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰,会受人行与运送影响,多将长度仅几毫米小断面成型弹性密闭条敷设在门楼隐蔽凹槽部位,再借门扇关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边持续敷设,以便在门关闭后形成一圈封闭齿形密封线。若密闭条被分别设立在门樘和门扇两处时,就必要注意两者有较好衔接,尽量减小密闭条在门缝中断间隙。g.管道穿行：管道穿过围护构造时,一方面37、需要有良好固定构造,在使用时不能晃动变位,才干保证密封办法效果。必要将安装定位与密封解决两者有机结合起来。因而壁板上所开每个孔周边附加定位骨架,大尺寸风管加固应防止先后、左右、上下窜动,在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶解决。h、长度较长技术夹道，在适当位置开设清扫检修门，宽高=5001200。625 质量规定 a.本工程地面是高档水磨石地面（在做自流平前），地面和墙面之间使用一体化马槽,可以保证壁板水平不扭曲,在马槽与地面交接处必要注胶，以防止水或其他液体从隔墙位置渗入。 b.对净化装修工程所用材料,零部件应符合设计规定,设计无规定自购件应达到优质或部颁原则。岩棉彩钢板应有质保书，性能38、检测报告,合格证书。 c.净化装修前室内空间必要彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存储在清洁环境中,平整放在防潮膜上,防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏产品不得安装。 d.壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶固定和吊挂件只能与主体构造相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整,不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击,易清洗。 e.干净室内地面与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间阴阳角采用R=50mm铝合金圆角，并用硅胶密封。R圆角安装必要平直，接头严密o f、所有密封窗、干净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。 g、严格执行国家颁布净化装修工程施工验收规范和质量评估原39、则,并做好各项隐蔽工程记录,保证达到GMP验收原则。626 岩棉板及高效安装某些节点图（见后）63、净化空调工程施工方案631 工艺流程（见下图）632、本工程特点 本工程设计时根据GMP98规范，净化级别为100000级，在施工中要进行风量核算和针对性解决。633、施工办法及技术办法(某些节点示意图见后)633.1 净化风管制作清洗a.为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。b.风管下料、咬口、折弯、铆接所有采用机械化作业。c.对成型风管咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗，密封后要经检查员检查。d.制粒间若为防爆车间，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止40、气体泄漏。e.风管清洗是一项非常重要工序,清洗质量优劣直接影响干净效果，影响高效过滤器使用寿命。风管清洗、漏光检查按干净空调风管清洗与漏光光检查工艺原则执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面浮尘和油脂。 清洗环节：咬口前除去钢板表面浮尘咬口组合成形后用专用清洗剂进行解决-然后用中性剂清洗-清水擦洗-白布擦净-白绸布检查-硅胶密封-透明塑料薄膜封口解决。633.2 风管安装及中间检查a.本工程为配合彩钢板围护工程施工，主风管安装分段先后进行。b.风管支吊架安装前必要经防腐解决。c.安装过程中不能把己清洗好风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就、必要重新清洗，重新检查。d.安装完毕风管要进行漏光检查。e.41、只有确认风管不漏状况下,才可进行保温。f、施工过程中有专职检查员进行检查，严格按照施工规范规定和设计规定施工。633.3 保证优质工程技术办法a.坚持按图施工,按设计规定施工。b.严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发施工验收规范质量检查评估原则统一施工,发现问题,采用有效办法,及时补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。c、做好各施工环节质量检查,坚持自检,互检和专检。d、对一切不符合设计规定工程材料杜绝使用，使用材料和产品必要有出厂合格证明。e、对工程中设备安装先后都要加强管理,采用一定有效办法保护好。623.4 其他必要注意问题:a、制作风管加工场地必要铺设橡胶饭,42、保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层,防止生锈。c、搞好文明施工，安全生产。d、必要强化施工人员净化意识，这一点非常重要。e、核心部位安装必要专人负责，如高效过滤器安装，空调设备吊装等。634、质量规定a、使用重要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文献。作为净化空调系统风管重要材料-镀锌钢板表面，规定光滑干净,并具备热镀锌特有镀锌层结日花纹，钢板镀锌层厚度不不不大于0.02mm。b、风管内表面要做到表面光滑平整,禁止有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固办法。尽量减少底部纵向拼缝。c、干净风管咬口缝必要连接紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。d、风管咬口缝，铆钉孔及翻43、边四个角，必要用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及迂到潮湿不易脱落密封胶进行密封。e、风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必要无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口密封。f、风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管堆码场地要平整，堆码层数要按风管壁厚和风管口经尺寸而定，不能堆码过高导致受压变形；同步要注意不要被其他坚硬物体冲撞，导致凹凸及变形。g、法兰螺栓间距不应不不大于120 mm ；法兰铆钉间距不应不不大于l00mm。H、干净系统使用部件，装配好后要及时进行干净解决，而后用塑料薄膜分个进行包装。i、 加工好成品部件，不能堆码过高，避免将下面部件压变形。j44、组装风管时光打开需要连接一端塑料薄膜封口，另一端塑料薄膜封口不要急于打开。k、风管连接法兰垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能不大于5mm，尽量减少接头；接头必要采用榫形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动阻力，减少风管有效面积，并形成涡流，增长风管内灰尘集聚；连接法兰螺栓螺母应在同一侧。1、 防火阀必要设单独支架。m、高效过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行彻底、细致清扫，空吹送风不少于24小时条件下方可安装；对安装完过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面23cm处,以520mm/s速度移动，对被检漏过滤器45、整个断面、封头和安装框架进行扫描。发现问题做上记号，以备解决。635、保温工程施工方案635.1 保温工程特点保温工程是要最大限度地减少热载体或冷载体热损失或冷损失，因而它是一项节能工程。 保温工程必要妥善解决五大核心问题：(一适当保温材料、足够保温厚度；(二保温材料结合部密封性问题；(三保温层隔潮层持续性问题；(四) 设备、管道、配件、部件保温层之间持续性问题,这是防止“冷桥”核心之核心；(五)保温层强度问题、保护层防水问题。635.2 原材料准备（采购、检查、保管） 一采购：为保证施工材料质量，咱们采用货比三家：比质量、比价格、比实绩、比经济实力、比售前服务、比售后服务。(二)检查:1、检46、查外形与否完整；2、检查容重与否符合设计、与否符合产品样本； 3、检查厚度与否符合设计、与否符合产品样本；4、检查含水量状况，应当干燥，不得潮湿；5、检查出厂合格证、化验、物性实验记录与否齐全。 三)保管：1、存储在防雨、干燥场合；2、堆放高度要恰当,防止损坏变形；3、要分类存储,便于检查,便于取用。635.3 保温工程施工 保温基底检查：1、要保温设备、管道、部件、附件必要拟定已经施工完毕、已经压力实验、验收合格、有交接手续后，方可进行保温工程施工；2、表面防锈底漆施工完毕、表面清扫完毕，符合质量规定后方可进行 保温工程施工；3、保温工程各道工序，必要符合设计规定，同步还应符合相应各项国家规47、范和部颁原则。4、要采用防雨、防冻办法:5、保温层分作多层施工时，应采用错缝办法，纵向缝应放在侧面，横向缝应错开,以防管表面结露。并分层固定；6、严格防止破坏防潮层；7、法兰、阀门和人孔保温，宜采用可卸金属外壳保温。635.4 质量保证办法 依照药物GMP认证检查原则，针对xx制药厂制剂厂房实际状况，咱们将采用如下质保办法： 一)保温(冷)层检查：1、保温层表面应平整光滑，无颗粒性物质脱落；2、固定件、支承件与否对的、牢固；3、保温方式、保温层厚度与否符合设计规定；4、检查容重与否符合设计规定；5、保温构造不应影响部件、附件、门盖启动和检修。(二工程验收：必要按关于规定进行验收，验收资料和记录48、应齐全；(三质量管理1、要有专职或兼职质检员，要严格贯彻上道工序验收合格后才干转入下道工序；2、要贯彻自检、互检、专检制度。64、干净区照明安装工程施工方案641、材料规定a、PVC管壁厚均匀，无劈裂和凹瘪现象，并有产品合格证。b、各种导线及电气器具型号、规格必要符合规定和国标规定,必要有产品合格证。c、干净灯具要满足GMP规定，有良好密封性。642、干净照明工艺流程(见下图)地线焊接配电箱盒外壳固定测定箱盒位置及固定定|地线焊倒导线连接管内穿线选取导线配管隐蔽验收PVC管敷设安装接线箱防腐解决检查灯具开关等器具线路检查绝缘测试其中管内穿线与线路绝缘测试为核心工序。643、质量规定及施工要点某49、些节点示意图见后a、线管敷设应在彩钢板吊顶施工完毕之后进行。b、干净灯具安装要注意密封，如采用嵌入式建议在上部采用办法，避免积尘和漏光。c、PVC线管采用粘接，箱盘接地线跨接牢固。d、选取导线规定原则，相线、零线及保护地线颜色应加以区别，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。e、照明电路绝缘电阻值不不大于0.5MQ。f、成排荧光灯，在拟定位置时必要拉线，以减少误差。g、配电箱盘位置对的，部件齐全，箱体开孔适当，切口整洁。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线 安装明显牢固。 h、净化区安装开关、灯具接线完毕，用吸吸尘器净盒内现象，面板紧贴墙面。并打密封胶解决。7、50、公用工程施工方案71、给排水及工艺管道施工方案7.1.1 总阐明（1）GMP厂房安装工程，管道安装有比较大工程量，并且管道品种、规格较多。必要在施工前制定合理施工技术方案，在施工中严格按照规范施工作业。（2）管道安装作为GMP认证检查一项重要内容，其中管道材质和安装后清洁解决比较核心。（3）本工程管道较为复杂，以介质划分有给排水、蒸汽、压缩空气、热水、冷却水、纯化水、主物料及辅助物料等。以材质划分有普通碳钢和GB8163原则无缝钢管、UPVC、普通304和卫生级304不锈钢管等。7.1.2 保证GMP达标保证办法（1）工程开工前，应组织关于技术人员认真研究设计图纸，通过与建设单位代表交流，并依51、照施工现场实际测量状况，对管道安装详细布置进行二次设计。保证管道满足工艺规定，布置协调、美观。（2）除按设计规定外还应按GMP关于规定进行施工：如各种给水管道应尺量竖向布置，就近用水设备处横向进入，尽量不在设备上方布置横向管道，防止水在横向管内静止滞留，管道弯曲半径宜大面不适当小，弯曲半径小容易积液，同样，选用阀门时也应考虑以不积液为好。（3）介质为纯化水、药液、干净压缩空气不锈钢管道严格按设计规定和有关原则进行去脂钝化解决和清洗，对不锈钢管焊缝及其热影响区表面采用硫酸钡、氢氟酸、硝酸和水按比例配制酸洗钝化膏进行进行酸洗钝化，然后用清水清洗干净。（4）穿干净室彩钢板管道套管形式（保温管道套管除52、外）选取及如何解决套管与管道之间隙对整个干净区域是致关重要，为满足GMP规定，但又要考虑费用节约，套管自身和技术夹层方向细螺纹连接拧紧拼帽材质完全可以选Q235来加工制作，但是干净区域内与套管点焊接装饰不但要不锈钢加工，并且还需作外抛光解决，待管道安装完毕时用玻璃胶将套管与管道之间间隙封闭并作光滑解决。（5）与药液接触设备、管路、阀门安装除按设计规定外还应按GMP认证检查评估原则3204条款进行，管道安装完毕后应按3301条款规定将管道标明物料名称及流向。（6）蒸汽管道、压缩空气管、消防系统以及锅炉安装除按设计规定和GMP规定外，还应严格按照有关监检条款规定进行施工。（7）干净室内保温设备或管53、道必要平整、光洁，金属保护外壳接头及搭边缝隙间必要保证无颗粒性物质脱落。7.1.3 管道安装前确认管道及部件检查（1）管道安装使用材料和部件必要经检查合格后方可使用。（2）管子、管件、法兰、垫片、阀门等管道构成件材质、规格、型号、质量应符合设计文献规定，并应按照国家现行原则进行外观检查，不合格者不得使用。（3）为了满足制药工艺用水特殊规定，对不锈钢管材和管件内表面粗糙度和光洁度有进一步规定。不锈钢管材普通规定外镜面抛光，成分为1Cr18Ni9、304卫生级不锈钢为内外抛光，外表面为镜面抛光，内表面达到卫生级原则，表面粗糙度为0.8um如下。（4）卫生级不锈钢管道进场前必要报请建设单位进行确认，54、材料到场后应进行抽验，按照规定进行检查，保证材质符合设计规定。（5）管道上阀门应抽查实验，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（6）阀门壳体实验压力不得不大于公称压力1.5倍，实验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。密封实验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。（7）实验合格阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。（8）给排水管道为UPVC材质，材料到货应进行检查。其厚度应符合国标规定。其中给水管道应符合饮用水原则，并且需要有权威部门饮用水管道承认证书。（8）管子应按材质、规格不同分类堆放；所用辅材料设专架挂牌放置并挂牌；对不锈钢管、管件、阀55、门、配件、垫料、焊接材料等应放于库房内保管，对碳钢管、铸铁管、塑料管、型钢等应放于有棚堆场内。7.1.4 管道加工（1）碳素钢管应采用机械办法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必要保证尺寸对的和表面平整。（2）不锈钢管应采用机械或等离子办法切割，最佳不要采用普通砂轮切割机，以避免砂轮切割机含碳切割刀片在磨削切割过程中脱落碳颗粒渗进管材中，应采用合金钢切割机或车床。（3）PPR等热熔接塑料管切割选用9423001和9423012型专用剪刀进行切割。（4）管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得超过3mm。7.1.5 管道脱脂56、解决（1）纯水管、净化后压缩空气管、药液输送管在焊接前需进行脱脂解决，去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管内油脂。（2）脱脂解决采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液槽内，浸泡1015分钟，浸泡过程中翻动管子3次至4次，然后取出，用不含油干燥压缩空气或氮气吹扫。（3）不锈钢管道进行脱脂解决时采用工业酒精或二氯化碳作为脱脂剂。（4）脱脂解决后，用干净白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格。7.1.6 管道连接（1）管径DN25普通304以及卫生级304不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊，管径DN25普通304不锈钢管采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，坡口采用V型坡口单面焊双面成形。（2）不锈钢管道卫57、生连接采用快装卡箍连接，其重要长处是安装以便、接口处可拆卸下来进行卫生解决，卫生状况较好。（3）卫生卡箍连接采用密封垫片必要具备良好化学惰性，满足耐高温、不脱落、无析出等规定。（4）对各种规格PPR等热熔接塑料管选用9423002和9423004型热熔焊接机各1台，分别在加工点和现场进行焊接。（5）管子组对时不得错边，内壁应齐平，内壁错边量不适当超过壁厚10%，且不不不大于2mm。7.1.7 管道安装（1）施工顺序普通按先室外后室内、先地下后地上，竖井内配管先时里层后外层、先大后小原则施工，普通管道交叉或相碰时，设计无规定期，按低压让高压、小管让大管、支管让主管、无坡让有坡原则规定。（2）预留58、预埋工作要及时配合，特别是穿越建筑基本给排水管道需认真封堵和埋设牢固。（3）对施工现场条件容许所有管道集中下料、预制、焊接（套丝）成分段形整体或半整体后再运至安装位置进行拼装连接。（4）管道在安装过程中，严格按照设计坡度规定起坡，坡度方向应与介质流方向一致。管道安装时坡度按设计规定控制，垂直度控制在0.002以内。（5）阀门安装前均应进行清洗、检查，拟定合格且操作灵活可靠方可安装。（6）管道安装时定位测量统一为土建座标。配管时必要复校设备接口、方位、规格、尺寸与设计与否相符，确认后方可配管。（7）管道安装时应尽量少转弯，少分枝，依照介质浓度，采用弯曲半径R=56倍煨制弯头，以便于介质流动顺畅，59、避免积存于死角和滞留。（8）管道采用法兰联结时，必要注意连接法兰施工质量，法兰表面必要平整，螺丝孔采用机加工，孔距均匀。法 兰连接时不得强力 对口，密封用石棉垫片应平整，连接螺丝应按照对角顺序拧紧。（9）室内水管套丝时必要注意丝口螺纹质量，连接时采用合理螺纹密封办法。（10）螺纹连接管道，套丝后须清除管内油污，螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，不得用铅油麻丝。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，螺纹填料外露部份，必要清除干净。（11）粘结管道，应对表面进行砂磨解决和清洁解决，不得沾污，粘结时必要保证插入承口深度。（12）法兰连接管道，法兰面应平整光滑，密封面与管道中心线垂直，垫片宜选用聚四氟60、乙烯板。（13）管道支架制作、安装应按设计阐明和关于规范规程规定进行，对不锈钢管道不得直接与碳钢支架接触，应加不含氯离子石棉橡胶板，塑料垫片、橡胶或不锈钢片隔离。（14）埋地管道防腐工作在地面上进行，布管时必要采用办法防止损害防腐层。（15）管道安装容许偏差应符合下表规定：管道安装容许偏差（mm）项目容许偏差坐标架空及地沟室内25室外15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地60水平管道平直度DN1002L最大503L最大50立管铅垂度5L最大30成排管道间距13交叉和管外壁或绝热层间距20注：L管子有效长度 DN管子公称直径7.1.8 管道安装确认管道检查（1）管道安装过程和安装完毕后，61、应邀请建设单位代表或监理工程师一道进行管道检查。（2）应对管道安装外观质量进行检查，管道构成件、管道加工件、坡口加工及组相应符合关于规定，管道安装偏差应在容许偏差范畴内。（3）管道焊缝焊接完毕后应及时除去渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理干净，进行外观检查。（4）管道焊缝内部质量，应按设计文献规定进行射线照相检查。射线照相检查应及时进行，当抽样检查时，检查位置应由建设单位代表或监理工程师与施工单位质检工程师共同拟定。7.1.9 管道压力实验7.1.9.1管道进行压力实验应具备条件：（1）实验范畴内管道安装工程除涂漆、绝热外，已经按照设计图纸规定所有完毕，安装质量符合规定。管道支、吊架安装完毕，并已调62、节完管道倾斜度。（2）焊接工作已经结束，并经检查合格。（3）实验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值应为实验最大压力1.52倍，压力表不得少于2块。（4）检查完善、并通过批准实验方案。（5）实验前应将不能参加实验系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。（6）管道压力实验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格：a.管道构成件质量证明文献；b.管道构成件检查和实验记录；c.管道加工记录；d.阀门实验记录；e.焊接检查记录；f.设计修改及材料代用文献。7.1.9.2 压力实验（1）压力实验分为强度实验和严密性实验，强度实验实验压力应为设计压力1.5倍。气密性实验实验63、压力为设计压力。（2）压力实验应使用清洁水作为介质，当对不锈钢管线进行实验时，水中氯离子含量不得超过25ppm。向管线内灌水时，应打开管道系统中高点阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。应缓慢升压，待达到实验压力后，稳压10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。（3）然后将压力降至设计压力进行气密性实验，稳压30min，对管线进行全面检查。压力不降、无渗漏为合格。7.1.10 管道清洗（1）用干净布团在管道内部沿着一种方向拖擦，或用压缩空气对管道内表面进行吹扫，直至管道内无污垢为止。（2）对输送纯水、药液、净化空气不锈钢管线宜采用化学清洗。清洗前应安装一种暂64、时过滤器，在循环清洗泵进水端，截留管道冲刷出来污物、渣子、杂质等。（3）用于清洗不锈钢管道水中含氯量不得不不大于2510-6。（4）将清洁用水加温到800C以上，泵入管道系统内部，循环30分钟。工艺系统中所有阀门及排放口都应至少启动3次，每次10秒。（5）然后将配好化学清洗液体加温到500C600C，循环60分钟。阀门及排放口都应至少启动3次，每次10秒。（6）用1%浓度碱溶液在800C条件下循环60分钟。阀门及排放口都应至少启动3次，每次10秒。（7）用清洁水排放和冲洗所有阀门和排放口。将系统内部残留清洁水排放干净。7.1.11不锈钢管道钝化解决（1）用10%硝酸和0.5%铬酸溶液在600C65、下循环60分钟。所有阀门及排放口都应至少启动3次，每次10秒。（2）然后将系统完全排干。（3）用清洁水彻底清洗并检查每个阀门和排放口残存量。（4）取出所有垫圈并用清洁剂和所需酸溶液清洗其表面，在清洁条件下重新安装垫圈。（5）将所有在循环时没有清洁到部位用清洁剂和所需酸溶液进行人工拆洗并在清洁条件下重新安装。（6）拆去暂时过滤器并安装已清洁冲洗装置。7.1.12 干净厂房管道施工办法（1）由于本工程为干净厂房施工，安装时除执行国家现行安装工程施工及验收规范外，还需执行干净室施工及验收规范。（2）管道水平安装应在技术夹层内完毕，竖向安装应在管道竖井和墙内完毕，尽量减少和避免管道进入干净区内长度，在66、干净区内最佳是只见控制阀门，而不见管道。（3）管道安装时需注意由于车间内没有设管道竖井及技术夹道，主干管均为明管，配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。支管在技术夹层内，而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各工种互相间关系，拟定施工顺序，做到互不干扰，保证管道安装标高、坡度，便于此后维修原则。（4）管道先按施工图配到各工段房间使用点技术夹层上，待设备所有进场到位，确认安装无误后，方可进行二次配管，配管前必要认真复核设备接口方位、规格、尺寸，采用先预制后安装办法进行，尽量减少干净室内管道、管件、阀门和支架数量。管道穿过干净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管67、之间必要有可靠密封办法，并且要牢固固定管道办法。进入干净室内明管材料均宜采用不锈钢管，安装时应避免死角和盲管。（5）管道安装应力求布局合理、排列整洁、便于检修，控制阀安装便于操作干净区内明装管道，其表面要进行抛光解决，并用专用不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。7.1.13 纯水管道安装（1）纯水管道采用不锈钢管，连接方式考虑用焊接或卡环连接。如采用焊接方式，预制过程将采用自动氩弧焊机，每天上、下班各做一次试件并做好参数设立记录供建设单位GMP认证备查；对于固定口只能采用手工氩弧焊。在预制过程中注意对已清洗好干净管道充氩气保护。（2）尽量减少纯水68、注射用水管线上支管阀门。支管必要考虑能回流或循环防止水滞留成“死水”。（3）纯水管在安装完并通过试压，吹扫合格后，应在纯水贮槽中加入乙醇（医用）启动纯水泵将乙醇输入管内，对纯水管内壁进行循环冲洗、消毒灭菌。然后通入纯水清洗至达到水质规定。7.2 电气安装施工技术方案7.2.1基本槽钢安装（1）基本槽钢安装直接影响到配电柜安装质量。制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面平直度，校直办法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。（2）基本槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间接缝严密、美观。（3）69、基本槽钢应安装牢固、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后槽钢顶部宜超过地平面10mm。手车式成套柜应与地坪相平。同一室内几条基本槽钢水平高度应一致。基本槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必要除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。7.2.2配电柜安装（1）盘、柜搬运时应采用防震、防潮、防框架变形和漆面受损办法，必要时可将易损元件拆下。搬运过程中，普通不容许将其侧放或倒放，防止翻倒。（2）盘、柜垂直度、水平度以及不平度、盘、柜间接缝必要符合验收规范。（3）盘、柜应固定牢固、固定螺栓不得缺少和松动，紧固后应露出23丝扣。（4）手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应灵70、活、轻便、无卡塞现象；动、静触头中心线调节一致，接触紧密，电气联锁装置动作对的、可靠。（5）盘面标志牌、框齐全，标志对的、清晰。（6）端子板无损坏，固定牢固。绝缘良好。7.2.3电缆桥架敷设（1）施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。（2）桥架托臂采用M10M16金属膨胀管固定，禁止使用塑料膨胀管。（3）立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得不不大于其长度2%。；型钢立柱可直接焊在予埋件或钢构造上，焊接牢固。（4）立柱、托臂间距按桥架构造形式、安装方式及负载或设计拟定。（5）桥架弯头处要专设托臂支撑。（6）局部需要加工桥架，用钢锯或砂轮切割机进行加工，不71、得采用气割，焊口做防腐解决。（7）桥架应可靠地结实在横撑上，并应横平竖直。水平倾斜不得不不大于5mm，中心线左右偏差不得不不大于10mm，高低偏差不得不不大于5mm。 （8）桥架延续连接应放在支撑点间1/4处，采用专用连接片进行连接。连接螺栓螺栓头应在桥架内侧，螺母在外侧。（9）在建筑物沉降缝处超过50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥架，断缝为1520mm。（10）当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。（11）电缆桥架必要可靠接地。7.2.4配管及穿线（1）管子使用前应对内孔进行检查，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。（2）切管用钢锯或砂轮切割机。（3）公称直径在72、2分及如下焊接钢管明敷时采用丝接，暗敷时采用套焊接管。（4）明管弯曲半径不不大于管子直径6倍，暗管不不大于10倍。1分如下可用手动弯管器，1分以上用液压弯管器，黑铁管可采用热弯。（5）明管在金属构造上固定期，用404角钢制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子两端烧焊接地螺栓。在混凝土上固定期用塑料胀管或金属胀管打管卡固定。黑铁管必要进行防腐解决。（6）管内穿线前要先清理管内杂物、水份，用12号铁丝扎破布在管内来回拖动，必要时裹上滑石粉拖一道后穿线。线穿完后及时在管口戴上护套。（7）管内穿线不准在管内有接头，接线盒内接头（铜芯）应用电烙铁焊接。7.2.5电缆敷设（1）检查电缆桥架、管路位置73、和走向，均应符合图纸规定，电缆桥架、管路安装及接地均应施工完毕。电缆通道无阻塞。（2）电缆型号、规格和长度均应与设计核对，电缆不得有扭曲、损伤。对电缆绝缘作出判断。（3）电缆盘滚动方向必要顺电缆缠紧方向。禁止将电缆盘直接从车上直接推下。（4）电缆牌上电缆标志，应写明电缆编号、型号，笔迹应耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在电缆两端、变化走向转角处、中间接头处均应挂牌。（5）电缆在桥架内要排列整洁，大截面电缆放在下面，小截面电缆放在上面，避免交叉压叠。（6）敷设电缆时注意不要划破外层护套，电缆走向转角处设专人负责，保证转弯处有足够裕量。（7）电缆在其首尾端接线处要留够裕量。（8）对于穿过零序电74、流互感器电缆，其终端头接地线应与电缆一起贯穿互感器再接地。7.2.6电缆头制作（1）控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来拟定。（2）低压电力电缆头采用干包式。高压电缆头采用热缩型头子，电缆头制作程序可参见阐明书，若不详时必要编制作业指引书。7.2.7盘、柜安装外部接线（1）引至盘、柜内电缆在支架上应排列整洁，不交叉，固定牢固，电缆号牌整洁，接线不应使端子受到机械应力。每一根线都应用异形管及记号笔按图纸标记线号。（2）当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。（3）强、弱电回路不能公用一根电缆，交、直流不能公用一根电缆。（4）二次回路接线不得使用铝芯线，导线接头必要进行焊接75、。7.2.8电动机检查接线（1）接线前要进行电机绝缘和接线检查。（2）打开端盖，对电机端部进行检查，看线圈绑线与否松脱，线圈绝缘与否损伤。（3）检查引出线鼻子压接（或焊接）与否良好，编号与否齐全。（4）接线时注意铭牌电压与线路电压必要一致。（5）铜、铝接头和设备连接时，必要设法使接头很紧密地和设备接线端头接触。（6）电动机必要可靠接地，接地线接于电机接地螺栓上。7.2.9防雷、接地装置 （1）接地体材质、尺寸应符合设计。 （2）接地体布置和埋设应符合设计。 （3）接地体顶面埋深不应不大于0.6m，埋设在地下接地体不应涂漆。 （4）扁钢与接地体焊接时，应焊在距离接地体最高点100mm如下位置上，76、焊接牢固并符合关于规定。 （5）接地装置敷设完毕，检查接地电阻合格后及时回填土，并予夯实。7.2.10电气调试（1）交流电动机a.测量绕组绝缘电阻和吸取比：额定电压为1000V如下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M；1000V及以上，在运营温度时，定子绕组不应低于1 M/KV；转子绕组不应低于1 M/KV。1000V及以上电动机应测量吸取比，不应低于1.2，中性点可拆开应分别测量。1000V如下采用500V摇表；6KV以上采用2500V摇表。 b.测量绕组直流电阻：采用直流双臂电桥测量。1000V以上或100KW以上电动机各相绕组各相间差别不应超过其最小值2%，线间不超过1% 。c.定子绕组直流77、耐压实验和泄漏电流测量：1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至端子板应分相进行。实验电压为定子绕组额定电压3倍，各相泄漏电流值不应不不大于最小值100% ；当最大泄漏电流为20微安如下时，各相间应无明显差别。d.定子绕组交流耐压实验：额定电压为6KV，实验电压为10KV。1.3及1.4均用交、直流耐压实验仪进行。e.检查定子绕组极性及其连接应对的。 （2）真空断路器：与油断路器相似。交流耐压实验应在合闸及分闸状态下进行，当在合闸状态下进行时，实验电压按其电压级别拟定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间实验电压按产品技术条件规定，不应发生贯穿性放电。（3）隔离开关、负荷开关及高78、压熔断器a.隔离开关、负荷开关有机材料传动杠绝缘电阻值，应符合规定。b.测量高压熔断器直流值，与同型号产品相比不应有明显差别。 c.测量负荷开关导电回路电阻值及测试办法，应符合产品技术条件规定。 d.交流耐压实验。 e.检查操动机构线圈最低动作电压，应符合制造厂规定。f.操动机构实验：分、合闸操作，当电动机接线端子电压在其额定电压80%110%范畴内时，应保证隔离开关主闸刀或接地闸刀可靠分、合。其机械或电气闭锁装置应精确可靠。（4）电力电缆a.测量各电缆线芯对地及各线芯间绝缘电阻，在直流耐压实验前、后均应测量。 b.直流耐压实验及泄漏电流测量：实验电压按电缆型号及电压级别拟定。实验时，实验电压79、分46阶段均匀上升每阶段停留1min，并读取泄漏电流。c.检查电缆线路两端相位应一致并与电网相位相符合。（5）电力电容器 a.测量电容器电极对外壳绝缘电阻。 b.测量电容值。采用电容表。 c.交流耐压实验：在电极对外壳间进行。实验电压按产品出产实验电压75% 。d.冲击合闸实验：在电网额定电压下，对电力电容器组进行三次合闸，熔断器不应熔断，各相电流互相间差值不适当超过5% 。（6）避雷器a.测量绝缘电阻值：阀式避雷器与出产实验值比较应无明显差别；FS型不应不大于2500 M。b.测量电导电流，并检查组合元件非线性系数：按型号和电压级别拟定实验电压，电导电流应符合产品技术条件规定。FS型绝缘电阻80、不不大于2500 M时，可不测量电导电流。同一相内串联组合元件非线性系数不应不不大于0.04。c.测量金属氧化物避雷器工频电压或直流参照电压，应符合产品技术条件规定。d.FS型避雷器工频放电电压实验。 e.检查放电计数器动作应可靠，基座绝缘应良好。（7）低压电器a.测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻值，不应不大于1 M；在较潮湿地方，可不不大于0.5。b.电压线圈动作值规定，应符合下列规定：线圈吸合电压不应不不大于85%Un，释放电压不应不大于5%UN；短时工作合闸线圈应在85%110%Un内，分励线圈应在75%110%Un内可靠工作。c.低压电器动作状况检查。d.低压电器采用脱扣器81、整定，应符合下列规定：各种过流、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用规定进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件规定。e.测量电阻器和变阻器直流电阻值，其误差应分别符合产品技术条件规定。7.3、消防施工方案7.3.1在吊顶内敷设:如火灾报警信号传播电缆就是在吊顶暗敷设管道之中，在吊顶内配管应遵循下述顺序施工。（） 拟定位置：一方面依照图纸给出数据拟定涉及探测器。警报器、显示屏等及接线盒和管子上下进出位置。（） 测量管子长度，锯管、弯管、套丝和油漆防腐。（） 依照吊顶构造拟定配管方式。研究过梁、柱等地配管对吊顶标高影响解决方案。吊顶内管子也和在混凝土中敷设管子同样，走近来最直线路，尽量减少弯82、管。在配管时注意与装修施工配合，管子须固定在吊顶主龙骨上，。禁止固定在次龙骨上。主龙骨有轻钢或木龙骨两种，对于轻钢龙骨吊顶，可用齿形卡将管子卡在龙骨上，禁止将管子点焊在龙骨上。木龙骨吊顶可直接用鞍形管卡将管子固定在上面。由于吊顶上面空间很小，因而配管和穿线工作均必要在上吊顶面板之前完毕。这一点必要和装修配合好，当吊顶主龙骨安装完毕开始配管；管子敷设完毕，安装次龙骨；次龙骨安装完毕开始穿线；穿线完毕后方可安装吊顶面板。在做这些工作之前，准备工作一定要充分，不能因而而影响装修工程有进度。在安装时一定要配合面板开孔，将电线。电缆加软塑料套管后引出。为了保证在吊顶上安装火灾探测器、音响等基本成排面行，83、互相对称，不影响建筑装饰效果，就必要要保证吊顶内接线盒位置精确精确。因而暗敷管出线盒与接线盒之间就不能采用刚性连接，可采用金属软管或阻燃型塑料波纹管过渡。采用塑料波纹管时注意安装跨接地线。钢管暗配时，在钢管各个连接处应保证电气连接可靠性，必要时应做跨接地线。预埋件固定：某些有规则混凝土墙、柱、梁、接板及地坪上电气预埋件，设计单位也许在土建施工图上标出来，也有也许未标。标出来某些详细由土建预埋，如墙、柱、梁、楼板上敷设重要电缆桥架吊架、支架以及柱上装设火灾报警设备所需要预埋件，这些预埋件也许是吊杆钢筋头，也也许是小块钢板。但是土建单位往往对这些埋件作用不清晰，不一定会按施工图纸核对，避免错位和漏84、掉，给自己导致不必要在麻烦。如果土建图上没有标注，则由安装单位电工预埋。预埋件形式。大小等，应按安装火警设备、材料重量和外形尺寸来决定。某些支架制作还需参照关于原则图册。普通预埋件采用钢板件，以便于后来在一定范畴内进行调节。预埋件用810钢筋弯成钩形焊在钢板上埋件可用铁丝捆扎在主钢筋上，铁板紧靠模板，灌溉砼时派人在现场监护，同步在图纸上标注好位置，模板拆除后及时依照图上位置将埋件找出来，避免时间一长遗忘。予留：某些暗敷控制箱、按钮和警报器或桥架等穿楼板处，要预先留有孔洞，某些予留孔也许会在土建图上标注出来，但在土建予留时也要依照安装图纸规定复核予留位置和尺寸。对于土建土上未标注而事实上安装必要85、要孔洞，可依照需要事先向监理工程师和建设单位书面提出，在土建灌溉之前配合留有木框。 予留予埋工作是一项繁琐而又重要工作，必要仔细操作，规定施工员及班组人员仔细阅图，吃透图纸，做到不漏埋、不错埋，精确掌握标高位置尺寸，力求一次到位，避免此后钻凿挖补。同步在土建浇捣砼时候要随时有人配合检查和监护，防止灌溉震捣时移位。因此予留予埋工作好坏直接关系到此后对土建成品保护，工作做得仔细，考虑得周到，此后可不打或少打洞，避免了不必要麻烦和经济损失。7.3.2管内穿线： 穿在管内绝缘导线其额定电压不应低于500V。管内穿线宜在建筑物粉刷、装修及地面工程结束后开始。管内穿线前要先清理管子内部杂物，水分。用铁线捆86、扎棉布在管内来回拖动，穿线前用压缩空气向管中吹入一定滑石粉，保证穿线顺利，线穿完后及时在管口戴上护圈，护圈规格要与管径相配，套在管口上要卡紧。不容许将护圈割开使用。 在进行管内穿线时要拉线与送线相配合，不得硬拉硬扯，以防割伤或划上电线。若遇到管子较长，弯头又较多时，可在电线拉线头上加些滑石粉，也可边拉边带入某些滑石粉。导线在管内不得有接头和扭结，接头应设立接线盒内。 不同系统、不同电压、不同电流类别线路不应穿在同一管内。横向敷设报警系统传播线路如采用穿管布线时，不同防火分区线路不适当穿入同一根管内。火灾报警系统传播线路宜选取不同颜色绝缘导线，同一工程中相似线别绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标87、号。管内导线总截面（涉及外护层）不应超过管子内截面积40%。 在垂直管路中，为减少管内导线下垂力，保证导线不因自重而折断，应每隔一段距离在接线盒内将导线固定依次，普通线芯截面为1.5mm2多芯电缆管路不不大于15m；控制电缆和其他截面（铜芯）在2.5mm2如下绝缘线，当管路长度超过20m时均应设立相应接线盒并将导线在盒内进行固定，以减缓导线自垂拉力。导线穿好后在剪除多余电线时，要留出恰当长度，以便于接线和此后维修。接线盒内留线以绕盒内一周为宜；控制箱内留线以绕箱体半圈为宜。7.3.3明配管 明配直管规定横平竖直，观感良好，因而在管子弯曲处不应有褶皱，凹穴和裂等现象，弯曲限度不应不不大于管外径188、0%，弯曲半径不应不大于管外径6倍；如果只有一种弯时可不不大于管外径4倍。电线管路超过一定长度时中间可加装接线盒或拉线盒，其位置要便于穿线。原则掌握如下： a.管子长度每超过45米，无弯曲时。 b.管子长度每超过30米，有一种弯时。 c.管子长度每超过20米，有二个弯时。 d.管子长度每超过12米，有三个弯时。 明配于潮湿场合均应使用水煤气钢管，明配与干燥场合宜使用薄壁钢管。钢管内外壁均应进行除锈刷漆，其办法同暗敷管相似，管外表面除刷防锈漆外，还要刷灰色调和漆（或是设计指定颜色油漆）。 明配管采用丝扣连接，连接处需做跨接地线，跨接地线选用规格和做法同暗配管。明配管须排列整洁，固定点距离应均匀，89、管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边沿距离为150500mm，中间管卡最大距离如下：敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-20253040-5065100最大容许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1.52.02.53.51.01.52.03.5 钢管进入接线盒、按钮盒或控制箱时，应用纳子或护圈帽固定，明配管敷设时顺序为：拟定火警器件、设备位置划出管路走向中心线划出马鞍卡、支架等位置打管卡固定孔量管线长度弯管（其操作办法同暗敷管）、锯管和套丝（可先弯管再锯管便于掌握尺寸）将管子、接线盒、控制箱连成一种整体、并焊接跨接地线安装卡固接地。 单根线管敷设时，可以直接敷设在墙、顶、梁、柱上，90、采用鞍形管卡和塑料胀管固定；多根管子水平或垂直敷设时，须采用支架加以固定。当管子进入接线盒、按钮盒或控制箱时，管子要配入相应孔中，要恰本地将管子煨成鸭脖弯，使管子平整地紧贴在建筑物墙、梁、顶、柱面上，距离接线盒30mm处，用卡子将管子固定。配管时要注意所有火灾报警金属外壳都要保证接地可靠。明配管通过建筑物伸缩缝时，为防止基本下沉不均或管子热胀冷缩而损坏管子和导线，需在伸缩缝旁边装设补偿用金属软管。金属软管与管端采用专用接头丝接，金属软管要略有弧度，以便基本下沉时，借助软管弹性而伸缩，沉降伸缩缝两边管子之间要加焊跨接地线。7.3.4电缆桥架安装及电缆敷设 电缆桥架为成品件，每两米为一段，有成品弯91、通，水平弯、垂直上下弯、三通、四通、活动弯头等。采购时要事先对建筑构造及桥架走向位置、标高进行理解，作出详细记录，力求到货零部件不多订、不漏订。电缆桥架桥架紧固件、连接件、附件等随桥架主体部件配套供应，但电缆卡子、尼龙扎带等在订货时要单独提出。 电缆桥架可以变化宽度，变化高度时普通以450斜角进行。在某一段内桥架支、吊架应一致。支持桥架支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一现象。桥架安装要有助于穿放电缆电线。桥架安装好后应进行调直，桥架应用压片固定在支、吊架上。桥架水平段每隔1.5-3米设立一种支吊架；垂直段每1-1.5米设立一种支架；距三通、四通、弯头连接处0.5米处应设立支吊架。桥架92、通过建筑物伸缩缝时，应断开100-150mm间距，间距两段应进行跨接地线。电缆桥架禁止采用气割，普通也不需人为加工，若局部需要少量改制和加工时，要采用钢锯片或砂轮切割机切割，加工焊缝须刷相应颜色防腐油漆。电气上接地螺栓已由制造厂家焊接在每节端部，施工时用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地焊接。电缆从桥架上到下或由设备进入桥架时应通过引下装置，在安装到引下装置部位两侧1米处增设加强支吊架。电缆引下装置卡固在桥架上。引下装置分A、B、C、D四种型号，可依照需要订货选取。引下装置钢管端口要使用管口护圈。如果朝槽架底引下时可用液压开孔机在槽架底部开相应大孔，用缩紧螺母和纳子将管子固定在桥架上，禁止使用气93、割开孔。安装电缆桥架之前要先安装支、吊架，定型支架由立柱和托臂两某些构成，立柱焊在预埋钢板上，立柱烧焊必要垂直，否则分影响托臂安装质量。立柱有槽钢、角钢和工字钢几种型号，上面有成排长方形孔，可以调节托臂标高。 成排立柱必要在一条线上，详细操作时可先安装某一段上最前和最末两个立柱，绷好弦线后以次为原则安装中间立柱。托臂也有两种型式，一种是立柱上安装，另一种可直接安装在墙柱梁而上。固定托臂同样先将最前和最末两个托臂按标高固定好，绷上弦线后以次为准再固定中间几组。自制支、吊架时可依照实际状况选取角钢或槽钢加工，吊杆采用8mm圆钢，吊杆与角（槽钢）之间螺栓连接。便于统一调节高度达到一致。 所有支、吊架94、立柱、托臂安装完毕，即可敷设桥架。桥架所有连接完后，还要做一次标高调节，然后紧固连接螺栓。连接螺栓时要注意，桥架上所有接地、连接螺栓、螺帽应向外，以免敷设电缆时刮坏电缆。桥架接地应按设计规定进行施工，可用16mm2裸软铜线作跨接地线，并在桥架上每隔25米作一次重复接地。也可在桥架上敷设一条254 mm镀锌扁钢，扁钢与每节桥架、三通、四通和弯头至少用螺栓连接一次，最后将接地扁钢可靠接地。电缆敷设规定如下：电缆在桥架上要松弛地、基本平行地摆放在桥架上，在建筑物伸缩缝处摆成“S”形，每隔3-5米用塑料绑扎带绑扎一次。电缆首末两端及转弯处、接头两端都必要固定。注意对电缆保护，敷设时拐角、转弯处有专人95、负责看守，注意转弯处留有裕度。电缆之间不适当交叉。垂直敷设或超过450倾斜角敷设电缆，每隔1米左右要加以固定。固定用卡子在电缆桥架订货时要单独向制造厂报出筹划，以便配套提供。在下列地方，电缆须挂标志牌。a、 电缆终端头，电缆连接处、竖井两端。b、 电缆转弯处、直线段每隔30米处。 标志牌可用白铁皮制作，也可买成品塑料牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起迄点。标志牌规格要统一，挂装要牢固。7.3.5火灾探测器安装 火灾探测器具备初期探测火灾信号功能，是火灾自动报警装置最核心部件，如果安装环境和位置不对，将无法如实有效地反映出初期火灾信号，因而火灾报警器安装位置应满足。1、 探测器至墙壁96、梁边水平距离，不应下于0.5m。探测器周边0.5米内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边水平距离。探测器至空调送风口边水平距离，不应不大于1.5米；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于0.5米。在宽度不大于3米内走道顶棚上设立探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10米；感烟探测器安装间距不应超过15米。探测器至墙端距离不应不不大于探测器安装间距一半。2、 探测器宜水平安装，当必要倾斜安装时，倾斜角不应不不大于450。探测器确认灯，应面向便于人员观测重要入口方向。探测器“十”线应为红色，“”线应为兰色，别的线依照不同用途采用其她颜色区别，但要有施工记录记载交付使用单位备案，同一工97、程中相似相似用途导线颜色应一致。3、 探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，具备防尘、防潮、防腐蚀办法。探测器底座应固定牢固，底座穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采用保护办法。4、 探测器底座外接导线，应留有不不大于15厘米余量，入端处应有明显标志。导线连接必要是可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性焊剂如焊膏等，可使用松香焊剂。总之按验收规范规定安装探测器，是保证安装质量和使用质量核心。探测器有几种典型接线方式，详细应依照设计规定实行。布线时注意最佳使用“串联方式”，数个探测器共用一种报警部位号时，最佳是同一类型探测器。手动火灾报警按钮不要与探测器共用一种报警部位号。探测98、器底板、底座在穿管布线时事先完毕，将底座关于连线接在底座精确位置，然后安上保护盖，待系统开通调试时再取下保护盖安装探测器。7.3.6手动火灾报警按钮安装： 手动火灾报警按钮应设立在明显和便于操作部位，安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。安装应牢固，不得倾斜。外接导线留有不不大于10厘米余量，且端部应有明显标志。 7.3.6火灾报警控制柜与消防控制设备安装： 火灾报警控制柜安装前土建工作应基本竣工，屋顶、楼板施工完毕；室内地面工作结束；预埋件预留孔符合设计尺寸大小、位置规定；门窗安装完毕；装饰工作有也许损坏已装设备或设备安装后不能再进行施工装饰工作结束。 控制柜离墙距离不应不大于3米，其底宜高99、出地坪100mm至200mm，可采用10号槽钢做基本槽钢。控制柜安装要牢固，不得倾斜。 引入控制柜电缆和导线配线要整洁，避免交叉，并固定牢固。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，笔迹清晰，不易褪色，编号与图纸一致。端子板每个接线端，接线不得超过二根。电缆芯和导线，应留有不不大于20cm余量。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 控制柜主电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头，主电源应有明显标志。控制柜接地应牢固，应有明显标志。 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备外接导线应采用金属软管做套管时，其长度不适当不不大于2米，且应采用管卡100、固定，其固定点间距不应不不大于0.5米。金属软管与消防控制设备接线盒（箱）应采用锁紧螺母固定，并应依照配管规定接地。消防控制设备外接导线端部，应有明显标志。柜内不同电压级别、不同电源类别端子应分开，并有明显标志。7.3.7消防控制系统接地安装 工作接地电阻值应不大于4；联合接地电阻值应不大于1。联合接地用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘电线或电缆，线芯截面积不应不大于16mm2。工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得运用镀锌编钢或金属软管。由消防控制室引至接地体工作接地线在通过墙壁时，应穿入钢管或其她结实保护管。接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝处时应加设补偿器，补偿101、器可用接地线自身弯成弧状代替。 工作接地线与保护接地线必要分开，保护接地导体不得运用金属软管。接地装置完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收时须提供相应施工记录及关于技术文献。7.3.8系统调试 火灾报警系统调试应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行调试前应具备技术文献有：设备布置平面图、接线图、安装图、系统图、随机阐明书及其她技术文献。施工人员要向调试人员提供竣工图、设计变更及文字记录、施工记录及检查记录。调试人员必要由有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应认真阅读施工技术资料，熟悉系统工作原理，理解火警设备性能及技术指标。对关于数据整定值、调节过程中采用技术原则必要心中有数，方可进行调节实102、验工作。系统调试分四个阶段进行，即、调试准备线路测试单机调试系统开通调试等，详细每个阶段调试办法和细节有待于中标后依照详细技术资料再编制详细施工调试方案。调试前应按设计规定查验设备规格、型号、数量、备品备件等。检查系统施工质量，有问题书面提出，进行整治。检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等应进行解决。火灾自动报警系统调试时应先分别对探测器、报警控制及消防控制设备，警报装置等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。通电后应依照现行国标规定进行下列功能检查，即、火灾报警自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源自动充电功能、备用电源欠压和过压103、报警功能。检查火灾报警系统主电源和备用电源，容量应符合关于规定，在备用电源持续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。采用专用检查仪器对探测器逐个实验，其动作应精确无误。分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统各项控制功能和连动功能。火灾自动报警系统应在持续运营120小时无端障后按规范填写调试报告。8、保证工程质量办法本工程质量以达到合同商定规定为最后目的，按照ISO9002质量保证体系运营，遵循我司QG/YA-01-99-B2质量手册、QG/YA-02-99-B2程序文献。在项目经理部建立质量保证体系，明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上岗位职责，分工负责ISO9002质104、量体系要素控制，全面执行关于管理原则和工作原则，实行从材料采购到施工质量全过程控制，保证工程质量达到设计图纸、合同规定。8.1 质量保证体系项目总工程师为质量保证负责人，下设质量工程师，公司技术科各专业质量责任工程师准时按需进驻现场以协助项目经理部进行质量把关，施工现场在质量责任工程师组织下，设立专职质量员，负责各专业安装工程施工质量检测和监督，项目经理部人员按照ISO9002质量体系规定进行明确分工，分别对ISO9002质量体系要素进行控制。各施工班组设兼职质量员，坚持自检、互检、工序检、专职检相结合制度，使安装质量从始至终处在严格受控状态。8.2 质量方针和质量目的质量方针：科学管理、精心105、施工、质量兴业、顾客满意质量目的：一次验收合格，争创云南省优质工程。 8.3 质量管理(1)以项目管理为中心，层层贯彻工程质量责任制。项目经理对工程施工质量负全面责任，项目开工前，由公司与项目经理签定工程质量管理责任状，明确项目经理职责和权限，并制定相应奖励、惩罚规定。工程开工后，由项目经理细化工程质量责任状，明确项目施工管理人员及生产人员质量责任。(2)项目部设专职质检员，负责安装工程施工质量检测和监督。施工班组设兼职质检员。在分项工程施工中,严格做好自检、互检、交接检工作,不合格分项工程不准交工。实行上一道工序或分项工程不合格，下一道工序或分项工程不准施工制度。在各工种或工序交接时，交接双106、方对上道工序或分项工程施工成品进行检查并办理书面移送手续。(3)为了保证达到工程质量目的，项目部建立完整质量保证体系，全面贯彻贯彻公司质量手册和程序文献，以及业主有关管理规定，依照ISO9002原则规定，对工程所有工序进行全过程质量控制。(4)认真对待甲方代表和监理工程师质量询问和工作指引,积极配合监理工程师质量检查及时整治质量问题,共同实现工程质量目的实现。(5)实行工程质量,工作质量和经济承包挂钩质量奖惩制度。和各施工班组签定承包合同步,明确质量办法和质量指标,采用班组操作挂牌、质量与经济挂钩制度。对于违背质量管理行为,按承包合同条款和公司颁布质量管理制度实行细则规定进行惩罚,并责成在制定107、期限内整治达标。8.4 质量保证办法8.4.1 文献和资料管理8.4.1.1项目部文献和资料管理（1）项目部设资料员，专门进行工程图纸、资料、原则和规范、与工程关于文献、与业主、设计单位、监理单位、政府关于部门来往文献、告知等受控文献管理，保证在工程施工中使用有效版本图纸、设计文献和原则和规范，做好文献资料收发工作，设立专门收发文登记。（2）资料员编制项目受控文献清单，内容应涉及设计图纸和文献、施工验收规范和验评原则、项目施工管理各种规定、为本项目施工编制各专业施工方案筹划及施工记录样本表格等。（3）资料员及时将建设单位和设计单位修改告知发放到施工人员，并规定施工人员将作废图纸交还，或在图纸修108、改地方用红色碳素笔注明，保证工程施工有效性。8.4.1.2 竣工资料管理（1）施工过程中，应及时进行技术资料编制和整顿工作。需要建设单位或监理工程师承认，必要当场签字。（2）工程竣工后2周内，必要将工程竣工资料整顿完整，监理工程师上报全套资料。（3）竣工资料格式和编制应符合公司工程交工资料样本关于规定。8.4.2 材料采购和质量控制办法保证材料质量是保证工程质量先决条件.为了保证工程质量,在材料采购和材料控制方面,采用如下办法:（1）因此材料、设备选用、拟定，必要符合设计要并经现场代表人员承认。（2）对于由业主指定供货家厂提供材料,由施工员先提出材料筹划,交项目经理部汇总审核后,定货。材料运到109、现场后,由项目经理部质量责任工程师和物资部门人员验收,无产品合格证、质量不合格产品不予接受,由项目经理部书面告知业主。严防不合格材料用到工程上。（3）由我司供货材料,坚持保质、保量配套及时,经济合用原则,在已通过公司评估合格供货单位中选取供货商。选取好供货商后,先提供产品样本给业主和监理单位,提供产品合格证、检查证书,征得业主批准后方可订货。（4）公司对供货商评估按QG/YA-02-99-06.1-B2物资采购工作程序规定进行:依照所需求采购材料类别,重要性和数量,选取一种或数种,评价供货商生产能力和管理水平、质量保证体系、产品在我司或其她单位使用效果,特殊或新型产品质量保证能力,质量状况等,110、评估合格后列入公司供货单位名单,并定期进行复评,合格后,供需购买关于材料时进行选取。对于发生有严重产品质量问题影响工程质量；提供产品材质证明书、合格证书与实物不符；不满足使用功能；产品外观尺寸、几何尺寸不符合使用或不合格供货商,从供货商目录中除名。（5）材料到货后,由检查人员依照关于原则对材料材质证明书、外观质量、数量进行检查。对材质证明书有疑问或缺项者,还须取样到公司中心实验站进行复验,复验合格后方可入库。验证合格后,关于部门质量证明文献交现场资料员汇总存档，凡资料不齐全和检查不合格材料，一律不准进入现场。（6）无论是建设单位还是施工单位购买材料、设备,进入现场后均进入设立在现场材料库房和设111、备库房,并告知业主和监理公司关于部门人员到库房进行初次验收,由业主代表或监理签注意见后入库,妥善保管。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。（7）未经检查,检查不合格材料及时拉浮现场,防止其误用到工程上。8.4.3 材料标记、储存和可追溯性控制（1）在现场设立能防火、防雨淋、防盗、防损坏,排水沟良好库房,钢材架空分类堆放,挂上标牌标明名称、材质、产地、入库时间、数量等,以便查找发放；对于有可追溯性规定材料，必要逐件标记;焊条按关于规定有效存储在离地、离墙一定距离,干燥封闭库房内;氧气瓶、乙炔瓶分离放置,远离火源。（2）为保证在施工过程中对材料，甲方提供产品及我公司制作半成112、品和成品等不发生混用、误用，故在现场对如下产品进行标记：a.易发生混用、误用材料；b.工程设备甲方提供产品；c.有可追溯性规定产品。（3）标记采用如下两种方式：对管件和零配件采用标牌标记，对管材、管线按堆放地点采用挂牌标记，标牌和挂牌上应对材料品种、规格、级别、数量出厂厂家、状态(合格与否)等作明确标写，并对标记产品作好记录。对于甲方提供产品应注明该产品为谁提供，并作好记录。对于现场设备对设备编号、品名、型号、到货日期及安装部位等都应作明确标注。（4）对容易浮现质量通病产品或甲方必要作验证产品、和对工程最后质量有较大质量影响产品以及有可追溯性规定产品必要进行标记，并注明其有追溯性。具备追溯性物113、资标记要有进场，使用日期，并要有用在何部位标注，在施工过程中必要由施工人员逐件作好标记移植；以便追溯。（5）对于已经安装完毕工作对象，由施工人员按照公司产品标记及可追溯性工作程序规定及时进行标记，按照公司检查和实验状态工作程序规定及时进行检查和实验状态标记，标明“待检”、“已检”、“合格”、“不合格”等状态。8.4.4施工人员、施工机械和计量检测器具控制（1）有特殊规定管理岗位和操作人员必要持证上岗，如项目经理上岗证、预算员上岗证、特种作业人员上岗证、焊工考试合格证，无损检测人员上岗合格证等。（2）为了保证工程顺利进行，投入该工程计量器具和设备严格按公司ISO9002原则中设备管理制度QC/Y114、A-03-09和计量管理原则QC/YA-03-99-12文献执行。a.投入该工程机械设备由设备计量员事先按筹划进行点检。b.投入工程使用设备应进行维修和检查，有问题及时进行修理。c.大型设备操作应由专职持证操作工进行操作；所有设备均应定人定岗专人保管；现场机务人员应定期进行对设备进行检查保养、维修；并做好记录。d.对设备浮现故障，应安排及时维修，并做好维修记录e.机具设备进退场均由设备管理员为理进退场手续。f.对于工程需要计量器械，由计量员进行曲记录和安排计量器具校验。工程中使用计量器具必要控制在周检范畴内。g.局限性计量器具由计量员提出申请，报公司计量办公室审批后，进行采购。h.对质检员等检115、测用计量器具，由计量员单独配备。做为检测专用。8.4.5 成品保护办法（1）按照公司成品保护和交付工作程序规定，对已安装完毕或部份安装完毕设备、电气盘、箱、柜、管道上阀门等和其她施工单位成品做好保护工作，对已完毕或局部完毕工作，要做好“护、包、盖、封”保护办法。成品保护工作实行，谁安，谁保护，谁检查原则，项目部并定期组织人员进行检查；发现重要成品损坏，及时报告项目经理， 由项目经理组织人员进行分析因素和整治并做好关于记录。（2）土建交付安装设备基本、地坪、建筑物、构筑物在进行设备安装、工艺配管，电气管线敷设时，要予以保护，不得随意凿孔、碰撞，设备进入干净区时，拖运通道地坪要用软质材料辅垫。运用116、土建基本，构筑物梁、柱进行拖运吊装，要获得设计师批准。（3）组织好人力、物力，及时配合土建施工，作好与安装关于予留、予埋工作，防止予留孔、洞和予埋件漏错导致返工。禁止在墙、柱、板上随意开孔、打洞,因设计变更增长等因素必要打洞,要征得设计单位和甲方代表,工程监理批准。（4）各专业在施工作业时要依照工艺流程进行筹划协调，尽量先上面后下面，先地下后地上。交叉作业时，要制定有针对性保护办法，且后作业工序要保护先作业工序成品或半成品。（5）预埋、预配、隐蔽工艺管道，电气管要要封堵，以避免异物进入。（6）安装就位工艺设备、仪表、配电盘柜要进行恰当覆盖，包裹或封闭以避免灰尘进入。（7）已防腐保温后设备、管道117、禁止踩蹋、震动。（8）在施工全过程中，施工现场要设有保卫值班人员监护，防盗、防火、防破坏。8.5 施工过程质量控制8.5.1 施工准备阶段质量控制（1）工程项目合同一旦鉴定，接到施工图后， 由项目技术负责人组织，详细熟读图纸，把图纸未表达清晰或有疑问地方记录下来，最后与甲方和设计单位共同进行图纸交底，解决已发现问题。（2）项目经理部组织各专业施工人员做好施工前技术准备,编制施工组织设计、项目质量筹划、工程各专业施工方案及特殊过程、核心过程作业指引书，按照公司规定程序审批后指引施工。并层层进行交底，保证职工按操作规程及施工验收规范进行施工，组织参加施工人员学习施工验收技术规范和质量级别评估原则。118、做到质量工作人人有底,个个把关。（3）办理开工报告和各类施工允许证。（4）对进场施工人员进行工程施工技术交底，并作全面记录，由专业技术人员对职工进行技术问题上交底和解说，对施工工艺和办法，及质量控制要点，质量原则及施工规范进行彻底，清晰交待并作记录。（5）各专业质量检查员，按照项目质量筹划规定，提交业主代表或监理工程师审查、确认，对每个工序进行质量控制。质量控制点按照其重要性分三级进行控制：停止点（A）、重要质量控制点（B）、普通质量控制点（C）。a.其中停止点（A）为分项工程质量检查评估中保证项目，检查需业主代表或监理工程师参加，经业主代表或监理工程师和项目部质量工程师共同确认方可进入下一道119、工序施工，如隐蔽工程验收、管道试压、试运转点；或检查时需政府主管部门和业主代表、监理工程师和项目部质量工程师共同参加并确认方可进入下一道工序项目，如压力管道水压实验等；b.重要控制点（B）为分项工程质量检查评估中基本项目规定工序检查，如保护管外观、加固等。检查需业主代表或监理工程师参加，若已告知业主代表或监理工程师，而其未参加，由项目部质量工程师检查确认后施工工序可继续进行；c.普通质量控制点（C）为分项工程质量检查评估表中容许偏差项目，如坐标、标高、中心线等，检查不需告知业主代表或监理工程师，而由施工班组自检、互检后，质检员专检，项目质量工程师确认即可进入下一道工序施工。（6）本工程质量控制120、点为：a. 管道安装序号控制内容控制级别序号控制内容控制级别1管道及部件材质确认A7强度实验A2清洁、脱脂C8气密性实验A3水平度、垂直度检查C9吹扫、冲洗检查A4焊缝无损检查B10泄漏（真空）实验A5管道支架检查C11管线复位检查A6实验前检查B隐蔽工程Ab.电气安装序号重要质量控制点控制级别序号重要质量控制点控制级别1材料检查、验收C5接地电阻测试A2水平及垂直度检查C6变压器抽芯检查A3实验前检查C7高压电缆耐压实验A4电气绝缘电阻测试B8电机试运转A8.5.2 施工过程质量控制（1）施工中如浮现图纸修改或材料代用，必要填写申请或作出报告，以征得甲方、监理方承认后进行修改或代用，不得擅自121、决定。（2）严格按图纸和规范规定施工，施工中如发既有不符合规定场合，由专业工程师书面提出合理化建议或修改意见，报业主代表和设计代表审查批准后，进行修改。（3）施工过程检查实行“三检”制，即时对质量控制点，核心过程，特殊施工过程质量进行检查和记录，以保证施工质量。（4）和工程施工进度同步,各专业施工人员按关于规范规定做好施工记录,隐蔽工程和重要工序必要通过监理工程师或(和)甲方代表质量签证。对特殊过程如焊接、密封等过程作好过程参数控制和记录。认及时做好隐蔽工程记录、安装记录、调试记录、进行分项工程质量评估。对施工中实验、试压试运转等工作,严格把关,及时作好实验资料。（5）各分项工程竣工后,严格按122、关于原则进行分项工程质量级别评估,不得浮现不合格项目。在工程施工中及时进行分项、分部工程质量验评，依照详细状况调节分部、分项工程质量目的，保证整个项目质量目的实现。（6）隐蔽工程必要作好全面记录，每完毕一项都应经甲方代表和监理方承认后方可进行隐蔽。8.5.3 竣工阶段质量控制（1）工程项目竣工前，应依照规范和工艺规定，编制吹扫、试压、通气、调试、试运营等方案，并向班组交底，形成交底记录并签证。试车时，应按照试车规定程序进行。（2）工程项目所有完毕，应进行预检。如发现质量问题，应找出因素，制定解决办法，并逐项进行解决。（3）工程竣工后，由公司组织一次自检。检查合格后，由项目经理部及时向业主、监理123、关于监督部门发出书面竣工验收申请，其关于程序和规定见最后检查和实验工作程序。（4）工程竣工后，项目部应及时将完整竣工资料交公司质安科审查，合格之后，交业主审定，由双方办理交工验收证书和资料交接手续，并签字盖章。（5）工程竣工验收后，交付使用前，应由项目经理部负责对工程进行妥善保护，详细办法详见成品保护和交付工作程序。（6）工程交付后应由经营部组织关于人员对建设单位进行回访并依照合同规定对存在质量问题需要维修工程进行维修，要做好记录。详细办法详见服务工作程序QG/YA-02-99-19。（7）对所有施工技术资料及时上报公司技术科存档，经审定后在三个月内由公司交付建设单位。9、保证安全生产办法9124、1、安全管理制度a、安全生产责任制 建立、健全各级部门安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法。b、新进公司工人须进行公司、分公司、和班组三级教诲，并且工人变换工种，须进行新工种安全技术教诲。 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。c、施工组织设计 施工组织设计应有针对性安全技术办法，经技术负责审查批准。d、分某些项工程安全技术交底。e、特种作业人员持上岗证特种作业人员必要经培训考试合格持证上岗，操作证必要按期复审，不得超期使用，名册齐全。f、安全检查 必要建立定期安全检查制度。有时间、有规125、定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。g、班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动，要有考核办法。h、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。施工管理人员戴黄色安全帽。i、工伤事故解决建立事故档案，按调查分析规则、规定进行解决，认真做好“三不放过”工作。92安全帽、安全带等安全保护办法（一）安全帽a 安全帽必要经关于部门检查合格后方能使用。b 对的使用安全帽并戴好帽带。c 不准把安全相抛、扔或坐、垫。d 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（二126、）安全带a、安全带须经关于部门检查合格方能使用。b、安全带使用两年后，必要按规定抽验一次，对抽验不合格，必要更换安全绳后才干使用。c、安全带应储存在干燥、迎风仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐坚硬物体。 d、安全带高挂低用，不准将绳打结使用。e、安全带上各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。（三）预留洞口a、边长或直径在20-50cm洞口，可运用混凝土板内钢筋或同定盖板防护。b、60-150cm洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格不不大于20cm，要此外加密。c、150cm以上洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。d、预制构件洞口（涉及缺件127、暂时形成洞口），参照上述规定防护或设脚手板、满铺竹笆，固定防护。93.施工用电及机具（一）支线架设a、 配电箱电缆应有套管b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电c、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。d、室外支线所用橡皮线架空，接头不受技力并符合绝缘规定。（二）现场照明a、普通场合采用220V电压。危险、潮湿场合和金属容器内照明及手持照明灯具，应采用符合规定安全电压。b、照明导线应用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。b、 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地而不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得接近灯具表面。（三）电箱(配电箱、开关想128、a.电箱应有门、锁、色标和统一编号。b.电箱内开关电器必要完事整无损，接线对的。各类接触装置敏捷可靠，绝缘良好,无积灰、杂物，何休不得歪斜。c、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。绝缘良好,无积灰、杂物，何休不得歪斜。c、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。d、电箱内设立漏电保护器，选用合理额定漏电动作电流进行分极配合。e、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。f、配电箱开关电器应与配电线或开关箱一一相应配合，作分路设立，以保证专路专控，总开关电器与分路开在电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。g、金属外壳电箱应作接地或接零保护。h、开关箱与用电设备实行一129、机一闸一保险。i、同一移动开关箱禁止与有380V和220V两种电压级别。（四）接地接零a、橡皮电缆中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接或接零生截面最小不能低于25mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不不大于15mm2橡皮软电缆。b、现炀用电设备金属外壳、配电箱必要有接地。（五）手持电动机具a、 必要单独安装漏电保护器。b、 防护罩壳齐全有效。c、 外壳必要有效接地或接零。d、 橡皮电线不得破损。（六） 气瓶a、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天爆晒。b、乙快气瓶与氧气瓶距离应不不大于5m。c、乙快气瓶在使用时必要装回火防止器。d、皮管应用夹头紧固oe、操作人员应持有效证上130、岗操作。94、防火安全a、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并对的填写。b、重点部位(危险仓库、油漆间、水库、木工间等)必要建立关于规定，有专人管理，贯彻责任。按规定设立警告标志，配备相应消防器材。c、建立动用明火市批制，按规格划分级别，明确审批手续，并有监护办法。d、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。e、危险押运人员、仓库管理人员和特殊工种必要经培训和审证，做到持有效证上岗。10、保证文明施工办法101 现场场容、场貌布置a、现场布置 必要依照场地实际合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设立堆放，并随施工不同阶段进行场地布置恰当调节。131、b、道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落杂物及散物；建筑垃圾必要集中堆放，及时解决。c、班细落手清 班组必要做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运营等办法。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌发布。d、大堆材料分类、集成堆放成方，底脚边用边清。布局合理、安全、整洁，灰不外溢,渣不乱倒。e、周转设备 施工设施设备集中堆放整洁。102、生活卫生a、生活卫生应纳入现场管理规划，贯彻卫生专兼)职管理人员和保洁人员，贯彻责任制。b、施工现场提供饮水设施，并有效管理。c、工地有男女厕所，保证大小便入厕，不随处大小便。d、工地有男女更衣室，有防窃办法，保持室内清洁。e、现场贯彻消灭蚊蝇孳生承包办法。f、生活垃圾随时解决或集中加以遮挡，妥善解决，保持场容整洁。