1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、脚手架概况2四、施工准备3五、脚手架搭设的相关参数：3六、材料的技术要求4七、脚手架的搭设要求：6八、外脚手架的验收12九、外脚手架使用的注意事项13十、外脚手架拆除施工工艺14十一、安全及文明施工管理15一、 工程概况序号项 目内 容1工程名称xx博览中心2地理位置3建设单位4设计单位5监理单位6工程总承包单位7工期要求开工日期为20XX年9月30 日竣工日期为2008年7月20日日历工期为660天8质量目标xx省优良样板工程9安全目标xx省安全文明施工工地10施工范围xx博览中心工程项目施工总承包单位工程（具体以图纸相关内容为准，包括：土建、机电安装、2、钢结构、幕墙、装修、红线内市政、广场、园林等）以及总承包服务（包括对各专业承包单位的协调配合管理工作等），但专属发包人采购的设备除外（包括电梯、空调机组、应急发电机组等）。11建筑功能本工程是集交易、展览和会议的综合性建筑群，同时它还是一个生机勃勃的市民广场，能为xx人民提供一个举行大型庆典仪式和室外展览的主要公众集会场所。12建筑面积总建筑面积115556。其中地上85129，地下建筑30427。13建筑高度层数综合展厅部分檐口高度28.6m，地下1层，地上2层（局部3层）；会议中心部分檐口高度24.0m，地下1层，地上3层；常年固定展厅檐口高度28.6m，地下1层，地上2层。二、 脚手架概3、况xx博览中心项目综合展厅部分檐口高度28.6m，会议中心部分檐口高度24.0m，常年固定展厅檐口高度28.6m。高度都不是很高，根据规范要求，结合现场情况，外脚手架考虑结构和装修外架合二为一，采用全封闭双排扣件式钢管脚手架，外挂绿色密目安全网。主要作用为外防护，在初装修时还兼顾砌筑、抹灰等工序施工。脚手架搭设的范围见下图：三、 施工准备1、劳动力准备本工程整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。外脚手架维护改装阶段主要是配合装修作业进行施工，因此需用劳动力较少。要根据不4、同的结构工期，合理安排劳动力。架子工均需持证上岗。2、材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循规范要求。四、 脚手架搭设的相关参数：本工程外脚手架搭设采用如下参数：采用扣件式钢管脚手架，为单立杆双排落地脚手架。立杆纵距1.5米，横距0.9米，步距1.8米。脚手架内侧立杆距建筑物外皮300mm。五、 材料的技术要求1、钢管（1）钢管类型为483.5；（2）钢管在使用前需进行防锈处理。（3）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。（4）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T5、 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。（5）钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.52.1m，以适应脚手架宽的需要。（6）钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，应为统一颜色4外径，壁厚偏差0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.706、mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52、扣件（1）扣件为可锻铸铁扣件，扣件的附件（T型螺栓、螺母、垫圈）采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；（2）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；要将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（4）扣件表面应进行防锈处理。（5）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（6）扣件应采用机械7、性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（7）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（8）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（9）扣件表面应进行防锈处理。（10）扣件质量的检验要求表如下：项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（9）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33、脚手板（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg；（2）钢脚手板要有防滑措施；（3）木脚手板厚度不应小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300m8、m，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。（4）竹脚手板采用应采用有毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。4、安全网安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。六、 脚手架的搭设要求：1、地基由于本工程现场土质松软，基础条件差，需要进行基础处理，又考虑xx地区天气雨水较多，尤其是在夏季，因此需沿外脚手架周圈设置排水沟，基础进行如下处理：（1）支撑脚手架的基础必须进行硬化。硬化采9、用强度等级为C20的混凝土，厚度100mm，硬化基础的宽度为拟建建筑物外皮向外1500mm；（2）为了防止雨水对脚手架基础产生影响，还要在基础外侧设置一排水明沟（见下图），排水沟应根据现场情况设置排水坡度，确保排水通畅。2、立杆（1）立杆下要设置底座或垫板。（2）立杆下部必须设置双向扫地杆，且扫地杆距立杆底座或垫板上皮不应大于200mm。（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆到边坡的距离不应小于500mm，详见下图：（4）立杆必须与连墙件可靠连接。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣10、件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3、大横杆的要求大横杆布置在立杆内侧，且其长度不宜小于3跨。大横杆与立杆交接处用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，且不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离500m11、m且与相近立杆的距离不大于500mm。4、小横杆的要求（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处连接横杆的直角扣件与连接立杆和纵向水平杆的直角扣件的中心距离不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆纵距的750mm。5、脚手板的要求（1）作业层脚手板要铺满、铺稳。作业层端部脚手板探头长度不应大于150mm，且脚手板长向的两端均要与支撑杆可靠固定。（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，12、严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（见下图a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（见下图b）。脚手板对接、搭接构造（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6、连墙杆（1）连墙杆采用483.5钢管，且靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）连墙杆的垂直距离不应大于4m，即每两步设置一道。（3）连墙件的布置应符合下列规13、定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（5）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；7、剪刀撑及斜撑（1）沿脚手架两端及转角处起搭设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45。60。，搭设宽度为4跨，中间沿纵向每隔6跨做一组剪刀撑14、，在外侧立面沿架长及架高连续设置（见下图）。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与立杆或小横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。（2）横向斜撑（即双排立杆间的斜拉杆）：除在拐角应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端头用旋转扣件连结，使之成为“之”字形以加强脚手架的横向刚度。8、护身栏及挡脚板（1）在操作层和马道设两道护身栏杆和一道挡脚板，栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板为1200mm，中栏杆为600m15、m，挡脚板高度不小于180mm。60051上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆；5安全网护身栏与挡脚板构造9、安全防护棚的搭设凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。安全防护棚采用钢管和密目网及脚手板进行搭设，搭设长度为6m，宽3.0m，高3.0m，两侧用安全密目网封闭，顶部铺一层脚手板和一层多层板，安全防护棚的构造形式详见下图。10、斜道（1）本工程斜道用于人行和材料运输，采用之字型斜道。斜道宽度1.5m，坡度1：6要附着于外脚手架或建筑物设置。拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（3）运16、料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，并设置剪刀撑和横向斜撑。（4）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。11、安全网（1）安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。（2）密目网：脚手架外立杆内侧应满挂安全密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。七、 外脚手架的验收脚手架使用之前，应进行逐项检查和验收。验收合格后，方可使用。1、外脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨17、后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。2、外脚手架的检查验收（1）脚手架的验收的依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）；外脚手架施工方案；有关国家、地方法规文件等。（2）脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（3）脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动18、不沉降-102立杆垂直度搭设中检查的垂直度H=27经纬仪H=1014H=2028H=3042中间档次采用插值法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺八、 外脚手架使用的注意事项1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大19、于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免20、身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应21、采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。14、因本工程装修施工要过几个月后才开始，因22、此外架在结构施工完毕后，要进行一遍全面检查，消灭危险因素；装修开工前，要经安全部门对外架进行重新审批合格后方可投入使用。九、 外脚手架拆除施工工艺1、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。2、玻璃幕墙等面层的安装应自上而下逐层进行，一层施工完毕后再拆除此层外架。3、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。4、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。5、拆除过程中应将已23、松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，从楼内楼梯至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。6、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。十、 安全及文明施工管理1、搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。4、六级及六级以上的大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨停后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积水。5、在脚手架24、使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；（2）连墙杆件。6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。7、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。9、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。11、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。12、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设备的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分段进行。13、安全防护设施，应由项目安全负责人验收，并组织相关人员参加。14、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。15、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。